kontrola a inspekce řezných nástroju

TRENDY/IMT 2010
KONTROLA A INSPEKCE
ŘEZNÝCH NÁSTROJU
www.mmspektrum.com/100911
Zoller, umístění na IMT: pavilon F, stánek 65
Kontrola nástrojů je a bude stále důležitějším článkem výroby. To neplatí pouze
pro výrobce nástrojů a ostřírny, ale obecně pro všechny uživatele CNC obráběcích
strojů. Měřicí, seřizovací a kontrolní přístroje Zoller jsou ideálním
řešením pro zajištění bezpečnosti procesu.
Měřicí program pro měření a kontrolu rádiusu
Měřicí program pro kontrolu libovolných tvarů nástrojů
Přístroje Zoller pro kontrolu a inspekci nástrojů umožňují měření s nezávislostí výsledků na obsluze, a přitom se vyznačují
hospodárností, rychlostí a jednoduchostí obsluhy.
Garantovaná bezpečnost procesu
Důvěra je dobrá, kontrola je lepší. Alespoň
to platí při použití nástrojů pro třískové obrábění, u kterých se vyžaduje přesnost v tisícinách milimetru. Pokud rozměry nástroje
nesouhlasí, mohou za jistých okolností způsobit mnoho zbytečných problémů a nákladů. Inspekce nástrojů pomocí přístrojů Zoller
právě v tomto kroku garantuje nejvyšší bezpečnost procesu!
Detailní kontrola a inspekce znamená optimální kvalitu, nebo již nepatrné odchylky rozhodují o procesní způsobilosti nástrojů a tím i o rychlosti výroby. Zde se nesmí
nic ponechat náhodě. Inspekce břitu garantuje plynulý procesní řetězec, nebo ověřená technologie Zoller zajišuje kontrolu třískových nástrojů ještě před vlastním použitím na stroji. V dnešní době již nejde pouze
o měření a seřizování nástrojů – kontrola nástrojů bude stále důležitější.
Významná role
v bezpečnosti procesu
Očekávání a požadavky zákazníků jsou
v dnešní době vysoké. Výsledek je garantován díky kontrole nástrojů pomocí kamerového zpracování obrazu. Tím technologie
72 | MM Průmyslové spektrum | 9 | 2010
Kontrola opotřebení břitu v násvitu
Výklopné rameno s násvitovou kamerou
Rameno s kamerami
Zoller přebírá funkci „předjezdce“ v řetězci
bezpečnosti procesu výroby.
Výhody měření a kontroly nástrojů pomocí
přístrojů Zoller:
• podstatně vyšší hospodárnost – nárůst
produktivity minimálně o 15 % (tj. cca 15 000
eur za rok na jednom stroji);
• zcela bezdotykové měření břitů – žádný
dotek nástroje;
• nezávislost měření na obsluze;
• vyšší kvalita povrchu a delší životnosti nástrojů;
• modulární konstrukce – optimální přizpůsobení všem požadavkům každé výroby;
• precizní proměření a kontrola průsečíků;
• jednorázová a jediná investice – jeden
přístroj pro seřizování, měření a kontrolu nástrojů;
• jednoduchá vizuální kontrola;
• přesné měření úhlů, rádiusů, libovolných
profilů apod.;
• propojení s CAD/CAM systémy – rozhraní se systémy pro správu nástrojů;
• důkaz o měření a výsledcích – vysoká
kvalita, nižší počet zmetků;
• hospodárnější měření a seřizování vyvrtávacích tyčí a nástrojů;
• vstupní kontrola přeostřených nástrojů –
předcházení reklamacím.
Přístroj smarTcheck
pro kontrolu nástrojů
SmarTcheck je kompaktní výkonný univerzální měřicí přístroj určený pro všechny typy nástrojů pro třískové obrábění, který se vyznačuje výhodným poměrem ceny a výkonu. Přístroj
umožňuje nejhospodárnější způsob kontroly nástrojů zahrnující nejen proměření rádiusu a průměru, ale také úhlu hřbetu, úhlu čela a mnoha dalších důležitých parametrů, včetně vystavení protokolu. Důležité je také použití
kompaktního výklopného ramene s násvitovou
kamerou, pomocí něhož lze měřit, kontrolovat
a protokolovat axiální a radiální geometrie na
nástrojích, a to na jedno kliknutí myší.
A už se jedná o základní manuální verzi
přístroje s automatickým kamerovým zpracováním obrazu nebo o tříosou CNC verzi pro
plně automatické průběhy měření, přístroj
smarTcheck díky modulární konstrukci nabízí
takové řešení kontroly nástrojů, které odpovídá konkrétním potřebám každé výroby.
Velice jednoduché je také například měření
brusných kotoučů. Z 24 typů brusných kotoučů dle FEPA lze kombinovat libovolné sestavy
brusných kotoučů. Přenášení dat do řídicího
systému stroje nebo programovacích systémů
je díky vhodnému rozhraní standardem.
Při rozhodování o investici do měřicího přístroje je třeba mít na paměti, že jen optimálně
seřízené, zkontrolované a prověřené nástroje
garantují plynulou a bezchybnou výrobu. Firma Zoller má vždy vhodné řešení pro měření
seřizování a kontrolu řezných nástrojů.
WOLFGANG HUEMER