06_TP12105_CZ H HL Katalog_Sestavné

Transkript

06_TP12105_CZ H HL Katalog_Sestavné
Certifikát ISO 9001
Certifikát ze Státní zkušebny č. 227
VÝROBCE
C.I.C. Jan Hebec s.r.o., Štefánikova 48, 150 00 Praha 5, IO: 26758733
Registrováno u Mstského soudu v Praze odd. C, vložka íslo 91806.
Výroba: C.I.C. Jan Hebec s.r.o., Na zlaté stezce 1548, 263 01 Dobíš
VYDÁVÁ
ES PROHLÁŠENÍ O SHOD
v návaznosti na ustanovení § 13 zák. 22/1997 Sb. o technických požadavcích na výrobky a o zmn a
doplnní nkterých zákon, ve znní zákona . 71/2000 Sb., zákona . 102/2001 Sb., zákona .
205/2002 Sb., zákona . 226/2003 Sb. a zákona . 277/2003 Sb. a v souladu z naízeními vlády
163/2002 Sb., 17/2003 Sb. (73/23/EHS), 18/2003 Sb. (89/336/EHS), 23/2003 Sb. (94/9/ES), 24/2003
Sb. (98/37/ES) a ve znní pozdjších pedpis
na výrobky
Ventilátorová komora s volným obžným kolem H..Ex,
HL..Ex
urené pro
dopravu a úpravu vzduchu ve vtracích, vytápcích
a klimatizaních zaízeních v prostedí s nebezpeím výbuchu.
Skupina zaízení: II 2G.
Symbol výbušnosti: IIB.
Teplotní tída T4.
Technické normy, použité pro posouzení shody:
SN 12 7001:86,
SN 12 7010:86,
SN EN 60204-1:00,
SN EN 60335-1:97, SN 06 1008:86,
SN EN 292-1,
SN EN 292-2/A1:97, SN EN 294:93,
SN 33 2000-5-54,
SN EN 13463-1
Tímto potvrzuji, že uvedené výrobky splují technické požadavky a jsou za podmínek
uvedených v technické specifikaci bezpené. Výrobce pijal opatení, kterými zabezpeuje
shodu všech výrobk uvádných na trh s technickou dokumentací a se základními požadavky.
Posouzení shody výrobku a toto prohlášení je vydáno v souladu s NV . 163/2002 Sb. § 7 odst 2. a § 14 odst 4
a s NV . 17/2003 Sb. §3 odst 1. na základ následujících rozhodnutí:
Certifikát .: C5 - 98 - 0110, ze dne 5.6.1998,
vydané Státní zkušebnou . 227 VÚPS Praha, Pražská 16, 102 21 Praha 10 Hostiva
Posouzení shody výrobku s SN EN 13463-1 je provedeno v souladu s NV 24/2003 §3, odst c).
V Praze / Dobíši dne: 5.1.2007
Jan Hebec
jednatel
Certifikát nevýbušnosti,
Zóna 1
Posudek Státního
zdravotnického ústavu pro
hygienické jednotky
Certifikát
pro Ruskou federaci a bývalé
státy SNS dle GOST
Certifikát pro Slovenskou
republiku
Technické podmínky
C.I.C. Jan Hřebec, s.r.o.
KLIMATIZAČNÍ JEDNOTKY
řady H a HL
Na Zlaté stezce 1075,
263 01 Dobříš
www.cic.cz
TP 12 105
JK: 429 523
Technické podmínky určují hlavní rozměry, provedení a výkony. Platí pro projektování, objednávání a dodávání po
vzájemné dohodě zhotovitele a objednatele a pro montáž, obsluhu a údržbu.
Výrobce si vyhrazuje právo změnit technická data bez předchozího upozornění.
I.
Základní rozdělení
1.1
1.2
Sestavné klimatizační jednotky s čtvercovým průřezem (typ H)
Sestavné klimatizační jednotky s obdélníkovým průřezem (typ HL)
II. Názvosloví
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Použité názvosloví je v souladu s ČSN EN 12 0000 Vzduchotechnická zařízení – názvosloví.
Klimatizační jednotka [dále jen jednotka] je sestavená strojovna na dopravu a úpravu vzduchu.
Komora je kvádrová kovová skříň s vestavěným prvkem na úpravu vzduchu nebo agregátem na dopravu vzduchu.
Základový rám je pod celou sestavou jednotky nebo jednotlivě u každé samostatné komory.
Panel je nosný prvek i plošná výplň stěn kvádru komory.
Dveře jsou panel s panty a uzavíracími prvky.
III. Všeobecně
3.1
Typové velikosti jednotek vycházejí z řady podle ČSN EN 127001
velikost
3.2
3.3
3.4
jmenovitý objemový průtok
vzduchu V [m3/h]
velikost
jmenovitý objemový průtok
vzduchu V [m3/h]
H2
2 000
H16
16 000
H2.5
2 500
H20
20 000
H3.15
3 150
H 25
25 000
H4
4 000
H31.5
31 500
H5
5 000
H40
40 000
H6.3
6 300
H50
50 000
H8
8 000
H63
63 000
H10
10 000
H80
80 000
H12.5
12 500
H100
100 000
Jmenovité objemové průtoky jsou stanoveny jako optimální s ohledem na optimální spotřebu el. energie. Typové
komory jsou uvedené v kapitole 2, příklady sestav jsou uvedené v kapitole 3.
Jiné modifikace komor a sestav mohou vznikat po konzultaci s výrobcem podle konkrétních požadavků projektů.
1
Technické podmínky
IV. Užití a pracovní podmínky
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Standardní jednotky jsou určeny pro dopravu a úpravu vzduchu ve větracích, vytápěcích a klimatizačních zařízeních ve
vnitřním prostředí bez nebezpečí výbuchu. Mohou být umístěny v normálním prostředí s teplotou okolí –30 °C až + 40 °C.
Jednotky se dále vyrábějí v modifikacích pro venkovní prostředí, pro prostředí s nebezpečím výbuchu ATEX (nařízení
vlády 23/2003), hygienickém a v seismicky odolném provedení. Maximální teplota přepravovaného vzduchu pro jednotky
v provedení ATEX je 40 °C (ČSN 13463-1, bod 6.1.4).
Jednotky musí být umístěny na pevnou vodorovnou podlahu. Umisťují se volně bez kotvení, případně se kotví dle potřeby
nebo určení projektantem.
Závěsy jednotek určených k zavěšení musí být kotveny do pevné konstrukce.
Podle typu a velikosti jednotek musí být zajištěny boční odstupy od jiných předmětů.
Podrobné podmínky instalace a provozu jednotek jsou uvedeny v TP 12 105 Montážní a provozní předpisy pro
klimatizační jednotky řady H a HL.
Popisy komor:
Standardní provedení
– provedení pro použití ve vnitřním prostředí bez nebezpečí výbuchu.
Ex provedení
– provedení pro použití v prostorech s nebezpečím výbuchu ATEX (nařízení vlády 23/2003).
Tyto jednotky mají provozní omezení vyplývající ze způsobu použití, a proto je vždy nutná konzultace s výrobcem.
Hygienické provedení
– jednotky se požívají pro úpravu vzduchu do čistých prostor. Toto provedení splňuje hygienické požadavky po použití
v čistých prostorech dle posudku Státního zdravotnického ústavu č. 101301, S 662/00. Podmínkou provozu jednotky
je její pravidelné čištění a dezinfekce. Intervaly čištění jednotky musí být uvedeny v provozním řádu vzduchotechnické
jednotky.
Venkovní provedení
– provedení pro použití ve venkovním prostoru (AB3, AB4, AD4). Jednotky jsou opatřeny protidešťovou stříškou, panely
jednotky tloušťky 50 mm mohou být v provedení pozink, lakované RAL 9002, nerez, klapky se servopohony jsou
zpravidla umístěny uvnitř komory.
V. Popis provedení
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
Sestavná jednotka se skládá z jednotlivých komor, které jsou vybaveny vestavěnými prvky nebo agregáty na úpravu nebo
dopravu vzduchu. Jejich velikost, počet, druh, pořadí a polohu v sestavě určuje projektant vzduchotechnického zařízení,
ve zvláštních případech po konzultaci s výrobcem.
Komory sestavných jednotek mohou být sestaveny v jedné nebo ve dvou horizontálních vrstvách. Sestava ve více
vrstvách je možná po konzultaci s výrobcem.
Sací a výtlačné otvory jednotky jsou opatřeny pružnými nástavci, které jsou ukončeny lištovými přírubami pro připojení na
potrubní rozvod.
Vývody výměníků, dveře, kontrolní otvory a armatury se standardně umisťují na obslužné straně jednotky nebo komory,
která může být vpravo nebo vlevo ve směru proudění vzduchu. Kombinované umístění je třeba zvlášť specifikovat.
Spojování a utěsnění jednotlivých komor je uvedeno v Montážním a provozním předpisu.
Přístup k ventilátoru a filtru je zajištěn dveřmi, které jsou opatřeny uzávěry.
VI. Konstrukce
6.1
6.2
Konstrukci jednotky tvoří 50 mm silné samonosné sendvičové panely. Plášť je tvořen pozinkovaným, lakovaným nebo
nerez plechem tloušťky 0,8 mm. Panely jsou plněny minerální vlnou, měrná hmotnost izolace je 50 kg/m3.
Parametry panelů jsou: tloušťka stěny 50 mm, index vzduchové neprůzvučnosti (hodnota R) 40 dB, součinitel prostupu
tepla (hodnota k) 0,71 Wm-2 K-1.
VII. Návrh a určení jednotky
7.1
Návrh jednotky se provádí v návrhovém programu AHUselect. Program může obsahovat některé možnosti v tomto
katalogu neuvedené. Při tvorbě návrhu, nabídky musí uživatel zajistit, aby pracoval s poslední verzí katalogu či návrhového
programu.
Technické podmínky
7.2
Konzultace a technické upřesnění návrhu včetně zpracování přesného výpočtu jednotky a rozměrového návrhu sestavy je
možné dohodnout s výrobcem. Výsledkem konzultace je Nabídkový/Zadávací list.
VIII. Označení výrobku
8.1
Každá jednotka je opatřena identifikačním štítkem s výrobním číslem a rozhodujícími výkonovými parametry pro funkci
zařízení v provozu.
IX. Bezpečnost
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
Projektant klimatizačního zařízení musí při zpracování projektu vypracovat i návrh provozního řádu s ohledem na jím
předpokládanou bezpečnost klimatizačního zařízení při zpracování
projektu. V tomto návrhu musí být mimo jiné uvedeno:
a) kvalifikace a odborná způsobilost osob pro obsluhu, servis a opravy elektrického zařízení.
b) povinnost pro montážní organizaci nebo provozovatele klimatizačního zařízení na provedení výchozí revize
elektrického zařízení v souladu s ČSN EN 33 1500 „Revize elektrických zařízení“ a na změření rušení a případné
odrušení zařízení,
c) povinnost pro provozovatele klimatizačního zařízení na provádění pravidelných revizí elektrického zařízení ve lhůtách
dle ČSN EN 33 1500 „Revize elektrických zařízení“ v závislosti na prostředí,
d) způsob zajištění bezpečnosti (t.j. bezpečného odpojení od napětí) při provádění servisní činnosti nebo při opravách
např. uzamykatelným servisním vypínačem na klimatizační jednotce, uzamknutím vypnuté polohy hlavního vypívače,
vypnutím jističe a bezpečnostním sdělením (bezpečnostní značka a bezpečnostní text „NEZAPÍNEJ, NA ZAŘÍZENÍ SE
PRACUJE“) apod.
Elektroinstalaci musí provádět odborná firma tak, aby vyhovovala ČSN EN 34 3205 „Obsluha elektrických strojů točivých
a práce s nimi“ a souvisejícím normám, ochrana před nebezpečným dotykovým napětím ČSN EN 33 2000–4–41
„Elektrotechnické předpisy. Elektrická zařízení. Část 4: Bezpečnost. Kapitola 41: Ochrana před úrazem elektrickým
proudem“ a ČSN EN 62 305 „Elektrotechnické předpisy ČSN EN. Předpisy pro ochranu před bleskem“.
Ventilátory jednotky je zakázáno spouštět nebo provozovat při otevřených dveřích nebo odkrytých panelech.
Při vypouštění výměníku musí být teplota vody nižší než 60 °C. Připojovací potrubí ohřívače musí být izolované tak, aby
povrchová teplota byla nižší než 60 °C.
Před zahájením servisních prací na ventilátorovém dílu se musí hlavní vypínač bezpodmínečně vypnout a provést taková
opatření, která zabrání neúmyslnému zapnutí elektromotoru v průběhu servisní operace.
X. Manipulace, skladování, balení a dodávání
10.1
viz. TP 12 105 Montážní a provozní předpis pro klimatizační jednotky řady H a HL
XI. Dokumentace
11.1
S jednotkou se dodávají Montážní a provozní předpisy, které jsou součástí těchto technických podmínek a prohlášení
o shodě.
XII. Záruka
15.1
V rámci záruky odpovídá výrobce za vady použitých materiálů a komponentů. Za funkci a vlastnosti výrobku odpovídá
v rozsahu těchto technických podmínek, odsouhlaseného zadávacího listu, případně dalších podmínek zvlášť sjednaných
ve smlouvě.
3
Ventilátorová komora s volným oběžným kolem
Horizontální
Vertikální
velikost
jednotky
Av As
B
L
V1 x S1
w1
V2 x S2
w2
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2900
3200
650
700
750
800
900
950
1050
1150
1300
1450
1630
1780
1980
2130
2430
2730
3030
3330
570
600
640
660
715
755
840
870
945
1065
1775
1775
2270
2270
2545
2545
2545
2545
450 x 450
500 x 500
550 x 550
600 x 600
700 x 700
750 x 750
850 x 850
950 x 950
1100 x 1100
1250 x 1250
1300 x 1300
1450 x 1450
1650 x 1650
1800 x 1800
2100 x 2100
2400 x 2400
2700 x 2700
3000 x 3000
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
312 x 450
312 x 500
312 x 550
412 x 600
412 x 700
412 x 750
412 x 850
512 x 950
512 x 1100
612 x 1250
700 x 1300
800 x 1450
900 x 1650
1000 x 1800
1100 x 2100
1200 x 2400
1300 x 2700
1400 x 3000
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
4
Ventilátorová komora s volným oběžným kolem
Tyto ventilátory vynikají zvýšenou účinností. Oproti oboustranně sacím ventilátorům odpadá převod klínovým řemenem – možný zdroj
poruch a předmět údržby. Frekvenční měnič používaný pro přesné
nastavení výkonu lze s výhodou použít pro regulaci konstantního
průtoku či pro změnu výkonu v různých provozních režimech.
Motor ventilátoru musí být zapojen přes frekvenční měnič z důvodu
dosažení požadované frekvence otáček a plynulému rozběhu a doběhu ventilátoru.
Provedení:
– jsou použity ventilátory s volným oběžným kolem
a dozadu zahnutými lopatkami
– oběžné kolo je umístěno na hřídeli elektromotoru
a je staticky i dynamicky vyváženo
– motory na napětí 3 x 400 V pro použití s frekvenčním měničem, třída izolace F
– motory od výkonu 4 kW s možností rozběhu Y – D
na komoře je umístěna průchodka pro kabel
– frekvenční měniče 0,37 - 2,2 kW mají vstup 1x
230 V výstup 3x 230 V, měniče 3,0 kW a větší mají
vstup 3x 400 V, výstup 3x 400 V
– měniče mají krytí IP20 a jsou k jednotce přiloženy
– na sacím ústí ventilátoru je umístěn odběr tlaku
pro přesné zaregulování průtoku vzduchu
Volitelné příslušenství:
– temokontakt
– termistor PTC
– vyhodnocovací relé k termistoru PTC
– servisní vypínač
– čidlo chodu ventilátoru (manostat)
– průhledové okénko
– osvětlení
– regulátor konstantního průtoku
(vyžaduje frekvenční měnič)
– dveře se zámkem
– frekvenční měnič s vyšším krytím
Tyto ventilátorové komory jsou zvlášť vhodné pro použití
v hygienických sestavách, neboť zde odpadá pohon
ventilátoru klínovým řemenem – možný zdroj nečistot.
Pomocí frekvenčního měniče lze minimalizovat spotřebu
elektrické energie regulací výkonu ventilátoru v závislosti
na stupni zanesení filtrů.
Vyrábí se v provedení ATEX, měnič musí být umístěn
v prostředí BNV. Motor musí být chráněn termistorem.
Vyrábí se ve venkovním provedení.
Zvláštní provedení:
motory na jiná napětí
frekvenční měnič v krytí IP54 nebo jiné
motory až do 70°C
velikost
jednotky
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
HL
Av
As
B
L
V1 x S1
w1
V2 x S2
w2
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
2300
2600
2900
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
2900
3200
3600
–
–
–
–
750
800
900
950
1050
1150
1330
1480
1630
1780
2130
2430
2730
3030
690
860
895
625
715
755
840
870
945
1065
1420
1675
1775
2050
2215
2540
2545
2545
300x650
350x700
400x750
450x800
550x550
600x950
700x1100
750x1250
850x1400
950x1550
1000 x 1650
1150 x 1800
1300 x 2100
1450 x 2400
1800 x 2400
2100 x 2700
2400 x 3000
2700 x 3400
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
–
–
–
–
312x850
312x950
312x1100
412x1250
412x1400
412x1550
500 x 1650
600 x 1800
700 x 2100
800 x 2400
900 x 2400
1000 x 2700
1200 x 3000
1300 x 3400
–
–
–
–
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
5
Koncový panel
Koncový panel s velkým otvorem
Koncový panel s malým otvorem
velikost
jednotky
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
6
V1
S1
K1
w1
450
500
550
600
700
750
850
950
1100
1250
1300
1450
1650
1800
2100
2400
2700
3000
450
500
550
600
700
750
850
950
1100
1250
1300
1450
1650
1800
2100
2400
2700
3000
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
100
100
100
100
100
100
100
100
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
min. kroutící moment
servopohonů
3 Nm
4 Nm
5 Nm
8 Nm
8 Nm
10 Nm
10 Nm
12 Nm
13 Nm
20 Nm
22 Nm
24 Nm
27 Nm
V2 x S2
K2
w2
312 x 450
312 x 500
312 x 550
412 x 600
412 x 700
412 x 750
412 x 850
512 x 950
512 x 1100
612 x 1250
700 x 1300
800 x 1450
900 x 1650
1000 x 1800
1100 x 2100
1200 x 2400
1300 x 2700
1400 x 3000
119
144
169
144
194
219
269
269
344
369
400
425
475
500
600
700
800
900
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
min. kroutící moment
servopohonů
3 Nm
4 Nm
5 Nm
5 Nm
6 Nm
6 Nm
8 Nm
8 Nm
11 Nm
12 Nm
13 Nm
14 Nm
Koncový panel
Velikost otvoru:
– malý
– velký
Provedení:
– s vnější klapkou a pružnou vložkou
– s vnitřní klapkou a pružnou vložkou
– s pružnou vložkou
– s protidešťovou žaluzií
– s vnitřní klapkou a protidešťovou žaluzií
– výfukový nástavec přímý
– výfukový nástavec šikmý
Pro spojení s potrubím je koncový panel opatřen pružnou vložkou.
Rozsah pracovních teplot klapek je od -20°C do +80°C. Pro nižší
teploty je možno klapky vybavit elektrickým vyhříváním.
Kroutící moment použitých servopohonů musí odpovídat
doporučeným hodnotám (nesmí být výrazně vyšší) a rychlost
otáčení nesmí být vyšší než 9°/s.
velikost
jednotky
V1
S1
K1
w1
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
300
350
400
450
550
600
700
750
850
950
1000
1150
1300
1450
1800
2100
2400
2700
650
700
750
800
850
950
1100
1250
1400
1550
1650
1800
2100
2400
2400
2700
3000
3400
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
100
100
100
100
100
100
100
100
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
HL
Volitelné příslušenství:
– mechanické spřažení klapek
– ruční ovládání klapek
– servopohony (24 V/230 V, otevřeno–zavřeno,
regulační, s havarijní funkcí...)
– vyhřívání klapek
min. krouticí moment
servopohonů
3 Nm
4 Nm
5 Nm
6 Nm
9 Nm
10 Nm
10 Nm
13 Nm
20 Nm
22 Nm
24 Nm
Vyrábí se.
Vyrábí se, klapka musí být pouze vnější.
Vyrábí se, doporučeno klapky vnitřní.
V2 x S2
K2
w2
212 x 650
212 x 700
212 x 750
312 x 800
312 x 850
312 x 950
312 x 1100
412 x 1250
412 x 1400
412 x 1550
500 x 1650
600 x 1800
700 x 2100
800 x 2400
900 x 2400
1000 x 2700
1200 x 3000
1300 x 3400
94
119
144
119
169
194
244
219
269
319
350
375
400
425
550
650
700
800
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
min. kroutící moment
servopohonů
3 Nm
4 Nm
4 Nm
4 Nm
4 Nm
5 Nm
5 Nm
7 Nm
8 Nm
10 Nm
11 Nm
12 Nm
16 Nm
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
7
Klapková komora
velikost
jednotky
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
8
Av
As
B
V1
S1
W1
V2
S2
W2
V3
S3
W3
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2900
3200
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2900
3200
650
700
750
800
900
950
1050
1150
1300
1450
1630
1780
1980
2130
2430
2730
3030
3330
312
312
312
412
412
412
412
512
512
612
1300
1450
1650
1800
2100
2400
2700
3000
450
500
550
600
700
750
850
950
1100
1250
1300
1450
1650
1800
2100
2400
2700
3000
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
312
312
312
412
412
412
412
512
512
612
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
370
420
470
520
620
670
770
870
1020
1170
1300
1450
1650
1800
2100
2400
2700
3000
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
212
212
312
312
412
512
612
712
812
1012
1000
1200
1400
1500
1800
2100
2400
2600
412
412
412
512
512
512
512
512
612
612
800
900
900
1100
1200
1250
1400
1500
20
20
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Klapková komora
Provedení:
– s jednou klapkou
– s více klapkami
– klapky umístěny vně komory
– klapky umístěny uvnitř komory
– ozubená kola všech klapek jsou zakryta
Na straně obsluhy je odnímatelný panel.
Kroutící moment použitých servopohonů musí odpovídat
doporučeným hodnotám (nesmí být výrazně vyšší) a rychlost
otáčení nesmí být vyšší než 9°/s.
Rozsah pracovních teplot klapek je od -20°C do +80°C. Pro nižší
teploty je možno klapky vybavit elektrickým vyhříváním.
Příslušenství: – ruční ovládání klapek
– servopohony (24 V/230 V, otevřeno-zavřeno,
regulační, s havarijní funkcí...)
Vyrábí se.
Vyrábí se, klapka musí být pouze vnější.
Vyrábí se, doporučeno klapky vnitřní.
velikost
jednotky
Av
As
B
V1
S1
W1
V2
S2
W2
V3
S3
W3
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
2300
2600
2900
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
2900
3200
3600
850
900
950
1000
1050
1150
1300
1450
1600
1750
1330
1480
1630
1780
2130
2430
2730
3030
212
212
212
312
312
312
312
412
412
412
1000
1150
1300
1450
1800
2100
2400
2700
650
700
750
800
850
950
1100
1250
1400
1550
1650
1800
2100
2400
2400
2700
3000
3400
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
212
212
212
312
312
312
312
412
412
412
500
600
700
800
900
1000
1200
1300
570
620
670
720
770
870
1020
1170
1320
1470
1650
1800
2100
2400
2400
2700
3000
3400
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
212
212
212
212
312
312
412
512
612
712
700
900
1000
1200
1500
1800
2100
2400
412
412
612
712
612
712
712
712
712
812
1000
1000
1200
1250
1250
1500
1600
1800
20
20
20
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
HL
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
9
Filtrační komora
Kapsový filtr
Předfiltr a kapsový
filtr
velikost
jednotky
Av, As
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2900
3200
10
B
L
dle délky filtru
L1
dle délky filtru
360 500 630 360 500 630
650
700
750
800
900
950
1050
1150
1300
1450
1630
1780
1980
2130
2430
2730
3030
3330
Lapač tuku
450 590 720 540 680 810
Předfiltr
Skladba filtračních vložek
počet ks
rozměr
1 / 402 x 402
1 / 490 x 490
1 / 490 x 490
1 / 592 x 592
1 / 287 x 592
1 / 287 x 287
4 / 402 x 402
3 / 287 x 897
1 / 592 x 897
4 / 592 x 592
2 / 402 x 592
2 / 592 x 897
2 / 592 x 897
6 / 592 x 897
9 / 592 x 592
16 / 592 x 592
16 / 592 x 592
25 / 592 x 592
počet ks
rozměr
počet ks
rozměr
počet ks
rozměr
1 / 402 x 592
1 / 287 x 402
1 / 402 x 287
1 / 402 x 402
4 / 490 x 592
2 / 592 x 592
2 / 592 x 592
1 / 287 x 897
1 / 490 x 897
1 / 287 x 592
1 / 490 x 592
3 / 592 x 287
3 / 287 x 592
1 / 287 x 287
4 / 592 x 287
4 / 287 x 592
1 / 287 x 287
1 / 490 x 897
Filtrační komora
Provedení:
Volitelné příslušenství:
– kapalinový manometr pro vizuální kontrolu
(U – trubice nebo šikmá trubice)
– manostat pro připojení na automatickou regulaci
– ručičkový manometr MAGNEHELIC
– s kapsovým filtrem
– s předfiltrem a kapsovým filtrem
– s lapači tuku
– s předfiltrem
Kapsové filtry jsou v třídách G3 až F9 a v délkách 360, 500
a 630 mm.
Doporučené délky kapsových filtrů jsou 360 mm pro filtry G3
a G4, a 630 mm. Pro třídu filtrace F5 až F9 je třeba použít kovové
rámečky filtrů.
Komory se vyrábějí v délkách podle standardních délek filtrů.
Lapače tuku jsou z kovových filtračních článků, které lze snadno
regenerovat.
Doporučujeme zabezpečit kontrolu velikosti tlakové ztráty –
zanesení filtrů.
Musí být zajištěna třístupňová filtrace. Doporučujeme
umístit 1° a 2° do jednotky a 3° v koncovém distribučním
prvku.
Při směšování musí oběhový vzduch projít všemi třemi
stupni filtrace.
Vyrábí se pouze v provedení s kapsovým filtrem a
lapačem tuku. Lze použít jen certifikované antistatické
filtrační vložky třídy F5 a F7.
Vyrábí se.
Zvláštní provedení:
filtry s výměnným rounem G3
EPA filtr
HEPA filtr
ULPA filtr
Převodní tabulka filtrů
norma
třída filtrace
EN 779
G1
G2
G3
G4
F5
F6
F7
F8
F9
EN 779, 1822
G1
G2
G3
G4
M5
M6
F7
F8
F9
velikost
jednotky
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
HL
Av
As
B
L
dle délky filtru
L1
dle délky filtru
počet ks
rozměr
400 750
–
1 / 592 x 287
450 800
–
1 / 690 x 340
500 850
–
1 / 740 x 390
550 900
–
1 / 287 x 402
650 950 750
2 / 402 x 490
700 1050 800
1 / 592 x 592
800 1200 900
1 / 592 x 592
850 1350 950
2 / 592 x 402
950 1500 1050
4 / 490 x 402
450 590 720 540 680 810
1050 1650 1150
2 / 592 x 897
1200 1850 1330
2 / 592 x 897
1350 2000 1480
6 / 592 x 592
1500 2300 1630
4 / 592 x 592
1650 2600 1780
4 / 592 x 592
2000 2600 2130
12 / 592 x 592
2300 2900 2430
12 / 592 x 592
2600 3200 2730
20 / 592 x 592
2900 3600 3030
20 / 592 x 592
360 500 630 360 500 630
Skladba filtračních vložek
počet ks
rozměr
počet ks
rozměr
počet ks
rozměr
4 / 592 x 287
3 / 287 x 592
1 / 287 x 287
5 / 592 x 287
4 / 287 x 592
1 / 287 x 287
1 / 402 x 402
1 / 287 x 592
1 / 490 x 592
2 / 592 x 287
2 / 402 x 402
1 / 287 x 897
1 / 490 x 897
4 / 490 x 592
4 / 592 x 897
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
11
Filtrační komora s aktivním uhlím
krátké patrony
velikost
jednotky
Av, As
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2900
3200
12
B
L1
650
700
750
800
900
950
1050
1150
1300
1450
1630
1780
1980
2130
2430
2730
3030
3330
650
690
750
dlouhé patrony
max. průtok
vzduchu
počet
patron
náplň
Kg
1 650
1 650
1 650
3 000
3 000
4 650
4 650
6 750
9 150
12 000
15150
18750
22650
27000
36750
48000
60750
75000
9
9
9
16
16
25
25
36
49
64
81
100
121
144
196
256
324
400
18
18
18
32
32
50
50
72
98
128
162
200
242
288
392
512
648
800
L2
800
855
915
max. průtok
vzduchu
počet
patron
náplň
Kg
2 000
2 000
2 000
3 600
3 600
5 600
5 600
8 100
11 000
14 400
18200
22500
27200
32400
44100
57600
72900
90000
9
9
9
16
16
25
25
36
49
64
81
100
121
144
196
256
324
400
22,5
22,5
22,5
40
40
62,5
62,5
90
123
160
203
250
303
360
490
640
810
1000
Filtrační komora s aktivním uhlím
Provedení:
a kysličníku siřičitého, čpavku a aminů.
krátké patrony 457 mm
dlouhé patrony 625 mm
Filtry slouží k adsorbci škodlivých plynů a zápachů ze vzduchu.
Standardní náplň aktivního uhlí odlučuje:
Skupina č. 1 –Velmi dobrá adsorpce 20-50 % hmotnosti AU
Toluen, xylen, benzín, fenoly, benzen, chloroform,
perchloretylen, styren, acetáty, kerosin, terpentýn,
zápachy z kuchyní, udíren a masné výroby,
škodliviny ze svařování, pachy z ČOV, tělesné pachy,
škodliviny z lepení a pájení, rozpouštědla, tabákový
kouř, nemocniční pachy, dezinfekční prostředky,
benzol
Skupina č. 2 –Dobrá adsorpce 10-18% hmotnosti AU
Éter, anestetika, aceton, methylalkohol, fosgen,
acetáty, smogové plyny.
Skupina č. 3 –Velmi malá adsorpční schopnost 3-8 % hmotnosti
AU
Akrolein, etan, propan, etylén, chlor, metan, čpavek,
formaldehyd, oxid uhličitý.
Pozn.: je nutné nasadit speciální impregnované AU.
Dále lze dodat patrony se speciálně impregnovaným uhlím, a to
k adsorbci následujících látek: radioaktivní jód v jaderně–
technických zařízeních, sirovodíku, formaldehydu, fluorovodíku
velikost
jednotky
Av
As
B
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
2300
2600
2900
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
2900
3200
3600
–
–
–
–
750
800
900
950
1050
1150
1330
1480
1630
1780
2130
2430
2730
3030
HL
L1
690
750
Základní technické údaje o granulovaném uhlí:
Vzhled ..............................tvarované uhlí,granule,průměr cca 4 mm
Hustota po setřesení ............................................... 450 ± 25 kg/m3
Jodové číslo...........................................................min. 1 050 mg/g
Obsah vody při balení ...................................................... 6 % max.
Adsorpce CCI 4 ...............................................................70 % min.
Upozornění:
Možnost regenerace:
Neimpregnované aktivní uhlí: ano
Impregnované aktivní uhlí: ne
Vyrábí se.
Vyrábí se.
Vyrábí se.
krátké patrony
max. průtok
počet
vzduchu
patron
1 500
1 850
1 850
2 800
2 800
4 500
5 250
7 500
8 400
11 250
14400
18000
21900
24350
36000
47250
60000
75250
V sestavě jednotky musí předcházet filtrační
komora s filtrem nejméně stupně F 7.
Teplota vzduchu nesmí překročit 40 °C a 70 %
relativní vlhkost.
8
10
10
15
15
24
28
40
45
60
77
96
117
130
192
252
320
396
náplň
Kg
16
20
20
30
30
48
56
80
90
120
154
192
234
260
384
504
640
792
L2
855
915
dlouhé patrony
max. průtok
počet
vzduchu
patron
1 800
2 250
2 250
3 350
3 350
5 400
6 300
9 000
10 100
13 500
17300
21600
26300
29250
43200
56700
72000
89100
8
10
10
15
15
24
28
40
45
60
77
96
117
130
192
252
320
396
náplň
Kg
20
25
25
37,5
37,5
60
70
100
113
150
193
240
293
325
480
630
800
990
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
13
Ohřívací komora vodní
velikost
jednotky
Av, As
B
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2900
3200
650
700
750
800
900
950
1050
1150
1300
1450
1630
1780
1980
2130
2430
2730
3030
3330
14
L
L1
(3.ř vým) (3.ř vým)
250
310
390
450
1 řada
1/2”
1/2”
1”
1”
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
5/4"
5/4"
2"
2"
2"
G
2 řady
1”
1”
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
5/4”
6/4”
2"
2"
2"
2 1/2"
2 1/2"
3 řady
1”
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
5/4”
2”
2”
2"
2 1/2"
2 1/2"
2 1/2"
3"
Objem vody (l)
1 řada 2 řady 3 řady
1.1
1.9
3
1.3
2.3
3.6
1.4
2.5
3.8
1.7
3
5
2.2
4.4
6.6
2.4
4.6
7
3.4
5.9
9.6
4.2
7.3
13
5.2
9.9
17
7.4
13
22
7,5
15,2
20,1
9,2
18,9
28,8
15,2
23,3
35,7
17,6
32,5
42,3
22,8
42
61,6
Ohřívací komora vodní
Volitelné příslušenství:
– kapilára protimrazové ochrany výměníku
– regulační uzel (čerpadlo, trojcestný ventil se
servopohonem, pružné připojení k výměníku)
Provedení:
1 až 8 řad
s vysouvatelným rámem pro kapiláru
Výměníky jsou zkoušeny na tlak 2 MPa, provozní tlak je 0,6 MPa.
Požadavky na vyšší tlak je nutno předem specifikovat.
Připojovací hrdla jsou ukončena koncovkou se závitem.
Vodní ohřívač je na horní a spodní straně doplněn zátkou pro
odvzdušnění.
Pro údržbu jsou panely na přední straně odnímatelné, výměník lze
vysunout na stranu obsluhy (přípojek).
Vyrábí se.
Teplota přiváděné topné vody do ohřívače nesmí přesáhnout
130 °C. Připojovací potrubí větší než DN 32 musí být
zhotoveno z vodivých materiálů. Veškeré vodivé části
potrubí musí být vodivě pospojeny s konstrukcí komory.
Zvláštní provedení:
víceřadé výměníky
velikost
jednotky
Av
As
B
HL 2
HL 2,5
HL 3,15
HL 4
HL 5
HL 6,3
HL 8
HL 10
HL 12,5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31,5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
2300
2600
2900
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
2900
3200
3600
–
–
–
–
750
800
900
950
1050
1150
1330
1480
1630
1780
2130
2430
2730
3030
HL
Nutno věnovat pozornost tepelné izolaci a ochraně
proti zamrznutí přívodního potrubí (tepelně izolovaná
připojovací komora, možnost instalace vyhřívacího tělesa
a termostatem, připojení dolů skrz dno jednotky).
L
L1
(3.ř vým)
(3.ř vým)
250
310
390
450
1 řada
1/2”
1/2”
1”
1”
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
5/4"
6/4"
2"
2"
2 1/2"
G
2 řady
1”
1”
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
5/4”
6/4”
2"
2"
2 1/2"
2 1/2"
2 1/2"
3 řady
1”
1”
1”
1”
1”
1”
5/4”
6/4”
6/4”
1”
2"
2 1/2"
2 1/2"
2 1/2"
3"
Objem vody (l)
1 řada 2 řady 3 řady
0,8
1,4
2,3
1,3
2,1
3,3
1,6
2,6
4
1,8
3,5
4,8
2,1
3,6
5,5
2,5
4,3
7,3
3,3
6,4
9,7
3,7
7,2
11
5,3
9,1
15
6,5
11
18
7,1
14,3
19,3
9,2
17,2
26,3
14,1
26
34,2
16,7
31,1
41,4
26,1
39,2
57,6
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
15
Ohřívací komora parní
Provedení:
1 nebo 2 řadé výměníky
jsou konstruovány pro ohřev sytou parou do tlaku
0,8 MPa. Požadavky na vyšší tlak je nutno předem
specifikovat.
Připojovací hrdla jsou ukončena koncovkou se závitem.
Kvůli velkým rozdílům teplot je třeba připojovat výměníky k médiu
pomocí kompenzátoru, aby se zabránilo poškození dilatačními
silami v potrubí.
velikost
jednotky
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
Av, As
B
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
650
700
750
800
900
950
1050
1150
1300
1450
1630
1780
1980
2130
2430
L
L1
250
310
390
450
na vyžádání
Vyrábí se.
Lze použít v ExE prostředí za specifických podmínek. Nutno
konzultovat s výrobcem.
Vyrábí se.
velikost
jednotky
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
Av
As
B
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
–
–
–
–
750
800
900
950
1050
1150
1330
1480
1630
1780
2130
L
L1
250
310
390
450
na vyžádání
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
16
Ohřívací komora elektrická
1. Ohřívací komora elektrická je určena pro provoz v prostředí
bez nebezpečí výbuchu dle ČSN EN 33 2320 a v prostorech
odpovídajících prostředí základnímu dle ČSN EN 33 0300.
Připojuje se na třífázový elektrický rozvod 400/230 V, 50 Hz. Jeho
připojení musí odpovídat ČSN EN 33 2130. Elektrický ohřívač
podléhá výchozí revizi dle ČSN EN 35 1500 v rámci výchozí
revize celého zařízení po instalaci na stavbě.
2. Komora elektrického ohřívače je osazena dle požadovaného
topného výkonu odpovídajícím počtem topných tyčí. Délka
komor se řídí podle celkového instalovaného topného výkonu.
3. Topné tyče jsou přednostně zapojovány do souměrných
třífázových zátěží 6 kW.
4. Komora elektrického ohřívače je vybavena dvěma ochrannými
termostaty. Rozpínací vratný termostat nastavený na 60°C
zapojit do ovládacího okruhu relé tyčí tak, aby v případě
překročení teploty byly všechny topné tyče odpojeny od
napětí. Spínací vratný termostat nastavený na 80°C zapojit na
vyrážecí cívku jističe tyčí. V případě překročení teploty dojde
k vyražení jističů topných tyčí. Do ochranného okruhu musí
být zapojeno též čidlo chodu ventilátoru (diferenční manostat,
není standardně součástí dodávky) a musí být zajištěn doběh
ventilátoru minimálně 3 minuty po vypnutí ohřívače pro odvedení
zbytkového tepla topných tyčí.
5. Napájení jednotlivých sekcí ohřívače je společně se svorkami
bezpečnostního a havarijního termostatu vyvedeno ve
svorkovnici uvnitř jednotky. Svorkovnice je provedena v krytí
IP 20, s průchodkami odpovídajícími počtu a výkonu topných
sekcí. Kryt svorkovnice vystupuje 50 mm nad obrys jednotky.
Svorkovnice je umístěna na horní straně komory. Pokud toto není
možné (vícepatrové uspořádání komor, podstropní jednotky), je
umístěna na straně obsluhy.
6. Z důvodu možnosti výskytu vyšších teplot doporučujeme umisťovat
elektrický ohřívač na konec jednotky, jiné umístění je nutno
konzultovat. Koncový panel je pak osazen pružnou vložkou
z nehořlavého materiálu.
Vyrábí se.
Komora se pro prostředí s nebezpečím výbuchu nevyrábí.
Je třeba použít ohřívací komoru vodní.
Nevyrábí se.
Rozměr L se mění dle instalovaného výkonu ohřívače.
17
Ohřívací komora plynová
D – průměr odvodu spalin
Rozměry jsou uvedeny pro nominální výkon, v jednotlivých nabídkách se mohou lišit.
typ
ohřívače
výkon
kW
šířka
MTP
výška
MTP
L
D
MTP 25
MTP 37
MTP 50
MTP 65
MTP 85
MTP 100
MTP 125
MTP 150
MTP 175
MTP 225
MTP 300
MTP 350
MTP 400
MTP 525
MTP 650
MTP 850
MTP 1000
29
45
60
75
100
120
150
175
200
260
350
400
465
600
750
990
1160
870
870
1080
1080
1300
1300
1400
1400
1500
1500
2040
2040
2040
2712
2752
3312
3312
610
610
650
650
780
780
1000
1000
1160
1160
1360
1360
1360
1412
1522
2012
2012
876
876
1006
1006
1191
1191
1426
1426
1516
1516
1800
1800
1800
2019
2219
2951
2951
180
180
180
180
200
200
250
250
300
300
300
300
300
250
250
400
400
18
Ohřívací komora plynová
Ohřívací komora plynová MTP
1. Komora slouží k ohřevu vzduchu pomocí hořáku na plynná nebo
kapalná paliva.
2. Je použit spalinový výměník – spaliny jsou zcela odděleny od
ohřívaného vzduchu
3. Komora je standardně osazena tlakovým hořákem Weishaupt
s plynulou regulací topného výkonu.
4. Jako palivo lze použít zemní plyn, propan, propan–butan nebo
ELTO (topný olej).
Provedení:
– bez by–passu – obvykle se používá pro ohřev
čerstvého vzduchu, Δt ≅ 30 °C
– s by–passem – obvykle se používá pro menší
ohřátí vzduchu (Δt ≅ 15 °C) v sestavách se
zpětným získáváním tepla.
Volba provedení vychází z požadovaného topného výkonu.
Projektování
Vzhledem k vysokým povrchovým teplotám výměníku je
doporučeno umísťovat ohřívací komoru na konci sestavy jednotky
za ventilátorovou komorou. Koncový panel za komorou je pak
osazen pružnou vložkou z nehořlavého materiálu.
Vývod kouřovodu je pro velikosti 25 – 400 umístěn na zadní straně
komory. Pro velikosti 525 – 1000 je umístěn na straně obsluhy.
Kouřovod není součástí dodávky.
Bezpodmínečnou nutností u všech provedení ohřívačů MTP
je zajištění odvodu kondenzátu z komínového odtahu spalin
a z výměníku. Odvod kondenzátu z výměníku má velikost 1/2”.
Regulace
Komora se dodává s ovládací skříňkou, zajišťující bezpečnostní
funkce hořáku a s dvěma tříkapilárovými havarijními termostaty.
Plynový hořák se zapojuje přes ovládací skříňku, která zajišťuje
havarijní vypnutí ohřívače.
Řídící systém musí zajistit blokování chodu hořáku není-li průtok
vzduchu komorou, doběh ventilátorů po vypnutí hořáku a chod
ventilátorů pokud jsou sepnuty svorky 9 a 10 (vysoká teplota
v komoře) i při vypnuté jednotce.
Výkon hořáku se reguluje podle požadované teploty vzduchu.
Doporučená regulace klapky bypassu je taková, aby výstupní
teplota spalin byla udržována na cca 160 °C. Při regulaci bypassu je
třeba dodržet jmenovitý průtok vzduchu ohřívací komorou, uvedený
na jejím štítku.
Pracovní podmínky
Funkci výměníkového dílu lze zaručit jen při dodržení těchto
pracovních podmínek:
– jmenovitý tepelný příkon (kW)
– jmenovitý průtok vzduchu (m3/hod)
– vstupní teplota (obvykle pro standardní provedení do 40 °C)
– zajištění obtoku výměníkové komory
– zabránění vzniku komínového efektu a zpětného proudění
– správné zapojení termostatů T1, T2, T3
Uvádění do provozu, montáž a seřízení hořáku provádí servisní
pracovník výrobce hořáku.
Volitelné příslušenství:
Standardní příslušenství (v ceně jednotky):
– hořák Weishaupt (na přání lze dodat jiný typ nebo
bez hořáku)
– ovládací skříňka (zajišťuje bezpečnostní a havarijní
funkce hořáku)
Použití se nepředpokládá a nedoporučuje kvůli omezené
regulaci v nízkých výkonech.
Ohřívací komoru plynovou nelze v prostředí s nebezpečím
výbuchu použít.
Ohřívací komora plynová ve venkovním provedení je
osazena stříškou, hořák a termostaty jsou vybaveny krytem
proti povětrnosti. Elektrická instalace je provedena v krytí
IP 43. Použití ve venkovním prostředí je dále limitováno
použitým hořákem, obvykle Weishaupt, provozní teploty
–15 °C až +40 °C.
19
Chladicí komora vodní
velikost
jednotky
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
20
Av, As
B
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
650
700
750
800
900
950
1050
1150
1300
1450
1630
1780
1980
2130
2430
L
4ř až 8ř
460 až 580
490 až 610
4 řady 5 řad
1“
1”
1”
1”
1”
1”
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
5/4”
5/4”
5/4”
6/4”
6/4”
2”
2”
2”
2"
2"
2"
2 1/2"
2 1/2" 2 1/2"
2 1/2" 2 1/2"
3"
4"
G
6 řad
1”
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
6/4”
2”
2”
2"
2 1/2"
2 1/2"
3"
4"
7 řad
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
5/4”
6/4”
2”
2”
2 1/2"
2 1/2"
2 1/2"
3"
4"
na vyžádání
8 řad 4 řady 5 řad
1”
4,1
5,4
1”
4,9
6,3
1”
5,8
6,8
1”
6,8
9,3
5/4”
8,9
13
5/4”
12
13
6/4”
14
17
6/4”
17
20
2”
21
28
2”
30
35
2 1/2"
26
30,8
2 1/2" 31,9 43,9
3"
46,3 54,6
3"
53
62,7
4"
76,1 99,6
objem vody (l)
6 řad 7 řad
5,7
7
7,3
8,3
7,9
8,9
11
12
14
16
14
17
19
22
23
29
32
36
41
50
36
45,6
50,4 56,8
62,8 71,1
77,6 87,2
112,8 125,9
8 řad
7,8
11
12
14
18
19
26
32
44
55
50,7
63,2
84
96,9
139
G1
DN
32
Chladicí komora vodní
Provedení:
1 až 8 řadé
s eliminátorem kapek
bez eliminátoru kapek
Výměníky jsou zkoušeny na tlak 2 MPa, provozní tlak 0,6 MPa.
Požadavky na vyšší tlak je nutno předem specifikovat.
Připojovací hrdla jsou ukončena koncovkou se závitem.
Chladicí komory jsou opatřeny nerezovou vanou na zachycení
zkondenzované vody s odvodem. Při montáži jednotky je nutno
odvod kondenzátu připojit přes sifon.
Volitelné příslušenství: sifon pro odvod kondenzátu
čerpadlo kondenzátu
Vyrábí se.
Připojovací potrubí a potrubí pro odvod kondenzátu větší než
DN 32 musí být zhotoveno z vodivých materiálů. Veškeré
vodivé části potrubí musí být vodivě pospojeny s konstrukcí
komory.
Vyrábí se.
Zvláštní provedení: víceřadé výměníky
velikost
jednotky
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
HL
Av
As
B
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
–
–
–
–
750
800
900
950
1050
1150
1330
1480
1630
1780
2130
L
4ř až 8ř
460 až 580
490 až 610
4 řady
1”
1”
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
6/4”
2”
2"
2 1/2"
2 1/2"
2 1/2"
2 1/2"
5 řad
1”
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
5/4”
6/4”
2”
2 1/2"
2 1/2"
2 1/2"
2 1/2"
3"
G
6 řad
1”
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
6/4”
2”
2”
2 1/2"
2 1/2"
2 1/2"
3"
3"
7 řad
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
6/4”
6/4”
2”
2 1/2”
2 1/2"
2 1/2"
3"
3"
4"
8 řad
1”
1”
1”
1”
5/4”
5/4”
6/4”
6/4”
2”
2 1/2”
2 1/2"
2 1/2"
4"
4"
4"
objem vody (l)
G
4 řady 5 řad 6 řad 7 řad 8 řad
3
4
5
6
6
5
5
6
7
8
6
7
8
9
10
7
9
9
11
12
8
10
11
13
16
10
14
16
17
19
13
18
20
23
26
DN
17
20
23
26
29
32
21
25
29
33
40
26
31
35
44
49
25,2 34,4 39,6 44,8
50
34,8 41,1 47,5 53,8 60,2
43,2 51,4 59,7 70,7 85,5
54,9 65,4 80,7 90,8 108,9
68,6 87,4 100,8 122,1 135,2
na vyžádání
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
21
Chladicí komora s přímým výparníkem
velikost
jednotky
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
22
Av, As
B
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
650
700
750
800
900
950
1050
1150
1300
1450
1630
1780
1980
2130
2430
L
G
580
DN 32
610
na vyžádání
Chladicí komora s přímým výparníkem
Provedení:
Volitelné příslušenství: sifon pro odvod kondenzátu
čerpadlo kondenzátu
1, 2 a víceokruhové
dělení okruhů – 1:1, 1:2, 1:1:1
– možnost reverzibilního chodu
– bez elementů
standardní chladiva – R407c, R134a, R410a
další možná chladiva R22, R 502, R 404, atd.
Pokud je chladič osazen elementy je na čelní straně komory osazen
průzor umožňující sledování chladiva v průhledítku a průchodka
ovládání elektromagnetického ventilu.
Chladicí komory jsou opatřeny vanou na zachycení zkondenzované
vody a odvodem. Při montáži jednotky je nutno odvod kondenzátu
připojit přes sifon.
Výparníky jsou vakuovány a plněny N2
Vyrábí se pouze v provedení bez elementů.
Solenoidní ventil musí být mimo prostředí s nebezpečím
výbuchu.
Vyrábí se.
1
2
3
Elementy chladicího okruhu:
1. solenoidní ventil
2. průhledítko
3. termostaticky expanzní ventil
velikost
jednotky
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
HL
Av
As
B
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
–
–
–
–
750
800
900
950
1050
1150
1330
1480
1630
1780
2130
L
G
580
DN 32
610
na vyžádání
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
23
Zvlhčovací komora parní
Komora slouží pro zabudování distribuční trubice parního
zvlhčovače a je vybavena vaničkou pro odvod kondenzátu.
Parní zvlhčovač a distribuční trubice není standardně součástí
dodávky.
Pokud si zákazník dodá distribuční trubici, bude mu do komory
zabudována přímo ve výrobě.
Volitelné příslušenství:
– při požadavku zákazníka lze dodat
komorou včetně distribuční trubice
a parního zvlhčovače
– sifon pro odvod kondenzátu
Vyrábí se.
Vyrábí se.
Vyrábí se.
velikost
jednotky
Av, As
B
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2900
3200
650
700
750
800
900
950
1050
1150
1300
1450
1630
1780
1980
2130
2430
2730
3030
3330
L
G
DN 32
1300
DN 50
velikost
jednotky
Av
As
B
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
2300
2600
2900
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
2900
3200
3600
–
–
–
–
750
800
900
950
1050
1150
1330
1480
1630
1780
2130
2430
2730
3030
L
G
DN 32
1300
DN 50
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
24
Zvlhčovací komora vodní
Zvhčovací komora slouží pro zvlčování a adiabatické chlazení
vzduchu. Její použití je vhodné zejména pro větší průtoky.
Komora je standardně vyráběna plastů.
Vodní armatury jsou plastové (polyethylen) a nerezové, čerpadlo
(1) je nerezové, trysky a distribuční trubice jsou přichyceny
rychlosponami pro snadnou rozebiratelnost a čistitelnost.
Automatické dopouštění je realizováno buď plovákovým ventilem,
nebo pomocí elektrody (čidla) a solenoidového ventilu (2). Elektroda
slouží současně i jako ochrana čerpadla proti běhu nasucho.
Komora dále obsahuje ruční ventil (3) pro rychlé napuštění.
Vana obsahuje vypouštěcí ventil (4) a přepadový odtok (5). Do
přepadu je také zaústěn odtok od ručního ventilu pro odpouštění
kalu.
Komora standardně obsahuje vodotěsný revizní otvor s okénkem
(6), manometr pro měrění tlaku v okruhu čerpadla (7), teploměr (8),
a osvětlení 230V/50Hz s vypínačem (9).
POZOR: Zařízení vyžaduje kvalifikovanou a stálou údržbu a čištění.
Délka komory je určena podle požadovaného zvlhčovacího výkonu.
Délky se obvykle pohybují v rozmezí 1000 – 1800 mm. Vana zvlhčovací
komory může přesahovat 400 mm pod ostatní částí jednotky. V takovém
případě je nutno zbytek jednotky umístit na rám výšky 400 mm.
Zvláštní provedení:
nerezová vana a komora
Zvláštní příslušenství:
frekvenční měnič pro čerpadlo
UV lampa
zařízení pro úpravu (odsolování) vody
trysky pro čištění
Nelze
Nelze.
topné těleso
izolace
Cirkulující voda musí splňovat tyto parametry:
Vlastnost
Normální požadavky na
klimatizaci
Vzhled
Hodnota pH
Celkový obsah solí
Vodivost3)
Vápník
GSG
Ca**
Karbonátová tvrdost
KH
-//- sterilizace při zkoušce tvrdosti1)
KH
Chlorid
Cl–
Síran
Spotřeba KMnO4
Počet zárodků2)
SO4–
–
–
g/m3
mS/m
µs/cm
mol/m3
g/m3
mol/m3
*d
mol/m3
*d
mol/m3
g/m3
mol/m3
g/m3
g/m3
ml–1
1) Sterilizace organofosfátem plus dispergačním prostředkem, v závislosti na sterilizujícím účinku je
možná i vyšší koncentrace.
2) Předpoklad pro nízký obsah zárodků je tmavá (neprůsvitná) pračka vzduchu.
3) Při zvlhčování na více než 95% relativní vlhkosti je nutné omezit vodivost na 800µS/cm. (Jinak
dojde k průrazu kapkového odlučovače.)
4) Materiál v kontaktu s vodou: umělá hmota a ocel CrNiMo.
Klimatizační zařízení pro
Úseky zpracování dat
Sterilní a čisté prostory4)
5)
čirá, bezbarvá, bez usazenin
7 – 8,5
< 800
< 100
< 1000
< 250
< 30
< 300
> 0,5
> 20
< 100
< 12
< 120
–
–
<5
< 180
<3
< 290
< 50
< 0,7
< 4,0
< 3,5
< 20
–
–
–
–
< 20
–
–
–
–
< 10
< 1000
< 100
< 10
5) V konkrétním případě, např. dodatečná napájecí voda permeat RO, je možné připustit i vyšší
mezní hodnoty, např. 200 µs/cm (pak je vyšší prachové zatížení filtru).
Při použití hliníku a zvýšené koncentraci SiO2 na více než 10 až 20 g/m3 se tvoří tvrdé
povlaky.
Dodržet je nutné mezní hodnoty pro vypouštění odpadní vody a ochranu životního prostředí.
Při kontrole se musí změřit všechny hodnoty. Tyto musí ležet pod doporučenými mezními
hodnotami.
25
Komora ZZT – Rotační
velikost
jednotky
Av, As
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2900
3200
26
A1
standardní
provedení
900
1000
1000
1100
1200
1450
1550
1650
1950
2050
2370
2560
2900
3100
3600
4000
4200
4600
A1
provedení
s malým rotorem
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2900
3200
B
1200
1300
1400
1500
1700
1800
2000
2200
2500
2800
3130
3430
3830
4130
4730
5330
5930
6530
L
385
425
440
515
555
motor frekvenční
W
měnič
90
90
90
90
180
180
180
250
250
370
370
370
370
370
750
750
750
750
180 W
370 W
750 W
Komora ZZT – Rotační
Provedení:
– s rotorem pro přenos tepla
– s rotorem pro přenos entalpie
(tepla a vlhkosti)
– adsorbční pro odvlhčování
– provedení s malým rotorem. Šířka rekuperační
komory pak nepřesahuje šířku ostatních komor.
Doporučuje se používat tam, kde přes komoru
nejde 100 % vzduchu.
Rotační výměníky se standardně dodávají s frekvenčním měničem
s krytím IP20 pro řízení otáček motoru (vstup 0–10 V, nebo 4–20
mA). Měnič je přiložen.
Přívodní a odvodní vzduch musí přes komoru proudit v opačných
směrech.
Vlastní rotor výměníku lze vysunout na stranu obsluhy, např.
z důvodu čištění.
V závislosti na výrobci je už od velikosti H25 dělené
provedení a je tedy nutná montáž na místě.
velikost
jednotky
Av
As
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
2300
2600
2900
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
2900
3200
3600
HL
A1
standardní
provedení
800
900
1000
1100
1200
1300
1550
1650
1850
2050
2370
2560
2900
3100
3600
4000
4200
4600
A1
provedení
s malým rotorem
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
2900
3200
3600
Zvláštní provedení:
horizontální poloha (svislé proudy vzduchu)
Vyrábí se.
Tyto komoru nelze použít v prostředí s nebezpečím
výbuchu. Pro zpětné získávání tepla doporučujeme použít
rekuperační komoru s deskovým výměníkem nebo sestavu
dvou výměníků s glykolovým okruhem.
Vyrábí se.
B
–
–
–
–
1400
1500
1700
1800
2000
2200
2530
2830
3130
3430
4130
4730
5330
5930
L
385
425
440
515
555
motor
W
90
90
90
90
180
180
180
250
250
370
370
370
370
370
750
750
750
750
frekvenční
měnič
180 W
370 W
750 W
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
27
Komora ZZT – Desková
Horizontální směšování
velikost
jednotky
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
28
Av, As
B
L
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
1200
1300
1400
1500
1700
1800
2000
2200
2500
2800
3130
3430
3830
4130
4730
790
1040
1040
1250
1250
1390
1600
1600
1600
1890
1940
2360
2360
2360
3070
Vertikální směšování
min. kroutící
moment
servopohonů
4 Nm
G
5 Nm
6 Nm
7 Nm
8 Nm
9 Nm
10 Nm
10 Nm
10 Nm
18 Nm
na vyžádání
DN 32
velikost
jednotky
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
Av, As
B
L
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
1200
1300
1400
1500
1700
1800
2000
2200
2500
2800
3130
3430
3830
4130
4730
860
1110
1110
1320
1320
1460
1670
1670
1670
1960
2020
2450
2450
2450
3150
min. kroutící
moment
servopohonů
4 Nm
G
5 Nm
6 Nm
7 Nm
8 Nm
9 Nm
10 Nm
10 Nm
10 Nm
18 Nm
na vyžádání
DN 32
Komora ZZT – Desková
Provedení:
– s by–passem
– bez by–passu
– se směšováním
Na odvodní větvi může být umístěn eliminátor kapek. Pro
průřezové rychlosti vyšší než 2,5 m/s doporučujeme použít komoru
s eliminátory.
Komora je opatřena nerezovou vaničkou pro zachycení a odvod
kondenzátu.
Pro správnou funkci je nutno odvody kondenzátu připojit přes
sifony.
Kroutící moment použitých servopohonů musí odpovídat
doporučenému (nesmí být výrazně vyšší) a rychlost otáčení nesmí
být vyšší než 9°/s.
Rozsah pracovních teplot klapky by-passu je od -20°C do +80°C.
Pro nižší teploty je možno klapku vybavit elektrickým vyhříváním.
velikost
jednotky
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
HL
Av
As
B
L
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
–
–
–
–
1400
1500
1700
1800
2000
2200
2530
2830
3130
3430
4130
620
790
880
880
1040
1250
1250
1250
1600
1600
1655
1940
2360
2360
3070
min. kroutící
moment
servopohonů
G
4 Nm
5 Nm
6 Nm
7 Nm
8 Nm
9 Nm
14 Nm
18 Nm
na vyžádání
DN
32
Volitelné příslušenství:
2x sifon pro odvod kondenzátu
čerpadlo kondenzátu
vyhřívání odvodu kondenzátu
diferenční manostat – ochrana proti
zamrznutí
Vyrábí se.
Připojovací potrubí pro odvod kondenzátu větší než DN 32
musí být zhotoveno z vodivých materiálů. Veškeré vodivé
části potrubí musí být vodivě pospojeny s konstrukcí
komory.
Doporučujeme použít ochranu potrubí odvodu kondenzátu
proti zamrznutí (elektrické vyhřívání).
velikost
jednotky
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
Av
As
B
L
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
–
–
–
–
1400
1500
1700
1800
2000
2200
2530
2830
3130
3430
4130
1460
1670
1670
1670
1670
1670
1670
1670
1670
2380
1720
2020
2450
2450
3150
min. kroutící
moment
servopohonů
G
4 Nm
5 Nm
6 Nm
DN
32
7 Nm
8 Nm
9 Nm
14 Nm
18 Nm
na vyžádání
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
29
Komora ZZT – Desková dvojitá
Toto sériové uspořádání deskových výměníků podstatně zvyšuje
účinnost rekuperace. Nevýhodou je poněkud vyšší tlaková ztráta
komory.
Volitelné příslušenství:
velikost
Av, As
jednotky
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
2x sifon pro odvod kondenzátu
čerpadlo kondenzátu
vyhřívání odvodu kondenzátu
diferenční manostat – ochrana proti
zamrznutí
B
L
1200
1300
1400
1500
1700
1800
2000
2200
2500
2800
1360
1360
1360
1800
1860
2310
2350
2350
2950
3500
min. kroutící moment
servopohonů
G
8 Nm
DN
32
18 Nm
24 Nm
Dvojitá desková rekuperační komora je vyvinuta hlavně pro větrání
a odvlhčování bazénů, kde se použitím této komory dosahuje
účinnosti zpětného získávání tepla přes 80 %, čímž se podstatně
zlepšuje ekonomičnost provozu.
Vyrábí se.
Vyrábí se.
Vyrábí se.
velikost
jednotky
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
Av
Av
B
L
–
–
–
–
650
700
800
850
950
1050
–
–
–
–
950
1050
1200
1350
1500
1650
–
–
–
–
1400
1500
1700
1800
2000
2200
–
–
–
–
1500
1800
2050
2100
2350
2350
min. kroutící moment
servopohonů
G
8 Nm
DN
32
18 Nm
24 Nm
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
30
Komora ZZT Glykolová
Zpětné získávání tepla – glykolový okruh
Glykolový okruh slouží k zpětnému získávání tepla z odpadního
vzduchu. Teplo předané kapalině ve výměníku umístěném v odvodu
vzduchu je odevzdáváno v tepelném výměníku na přívodním vzduchu.
Výhodou tohoto řešení je 100 % oddělenost obou proudů vzduchu
(například obsahuje-li odvodní vzduch nebezpečné škodliviny)
a možnost umístit oba výměníky na různá místa ve strojovně nebo
v budově.
Glykolový okruh je realizován dvěma výměníky – chladičem
umístěným v proudu odpadního vzduchu a ohřívačem, umístěným
v proudu přívodního vzduchu. Ty musí být propojeny potrubím
a armaturami, které zabezpečují řídící a bezpečnostní funkce.
Dimenzování výměníků a prvků okruhu se provádí na základě
poptávky.
Teplonosné médium:
Okruh lze plnit nemrznoucím vodním roztokem etylenglykolu
(do koncentrace max. 38 %), nebo jinými nemrznoucími kapalinami,
které nemají negativní vliv na použité konstrukční materiály.
Regulace výkonu:
Tepelný výkon (účinnost) okruhu s trojcestným ventilem může být
regulován spojitě pomocí vřazeného trojcestného ventilu.
Tepelný výkon okruhu bez trojcestného ventilu lze regulovat
zapínáním a vypínáním oběhového čerpadla.
Upozornění:
Schéma 1
Glykolový okruh – bez trojcestného ventilu.
Schéma 2
Glykolový okruh – s trojcestným ventilem.
Legenda:
1 – oběhové čerpadlo
2 – trojcestný ventil
3 – odvzdušňovací ventil
4 – napouštěcí/vypouštěcí ventil
Vyrábí se.
V prostředí s nebezpečím výbuchu lze glykolový okruh
použít.
Všechny armatury však musí být umístěny mimo tento
prostor, nebo být v provedení pro tento prostor odpovídající.
Teplota teplonosné látky (roztoku etylenglykolu) nesmí
překročit teplotu 90 °C.
Vyrábí se.
Propojovací potrubí, armatury ani čerpadlo nejsou
součástí dodávky.
5 – pojistný ventil
6 – expanzní nádoba
7 – tlakoměr
31
Tlumicí komora
Provedení:
délka – 600 mm
– 1000 mm
– 1200 mm
– 1500 mm
Komory mají kulisy vyjímatelné na stranu obsluhy a jsou
čistitelné dezinfekčními prostředky.
Vyrábí se.
Tlumicí komory jsou navrženy pro maximální útlum s ohledem na
celé hlukové spektrum použitých ventilátorů. Nejsou optimalizovány
na max. útlum při frekvenci 250 Hz, proto je srovnání pouze v této
frekvenci zavádějící.
velikost
jednotky
H2
H 2.5
H 3.15
H4
H5
H 6.3
H8
H 10
H 12.5
H 16
H 20
H 25
H 31.5
H 40
H 50
H 63
H 80
H 100
Av, As
B
550
600
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2900
3200
650
700
750
800
900
950
1050
1150
1300
1450
1630
1780
1980
2130
2430
2730
3030
3330
L
600
1000 1200 1500
Vyrábí se.
velikost
jednotky
HL 2
HL 2.5
HL 3.15
HL 4
HL 5
HL 6.3
HL 8
HL 10
HL 12.5
HL 16
HL 20
HL 25
HL 31.5
HL 40
HL 50
HL 63
HL 80
HL 100
Av
As
B
400
450
500
550
650
700
800
850
950
1050
1200
1350
1500
1650
2000
2300
2600
2900
750
800
850
900
950
1050
1200
1350
1500
1650
1850
2000
2300
2600
2600
2900
3200
3600
–
–
–
–
750
800
900
950
1050
1150
1330
1480
1630
1780
2130
2430
2730
3030
L
600
1000 1200 1500
Podstropní jednotka, strana obsluhy ze spodní strany
32
Základové rámy, uchycení jednotek
do H16 (HL16)
Bez uchycení
Rám 100 mm (standard)
Rám 100 mm + pevné nohy 50–500 mm
Rám 100 mm + stavitelné nohy 50–500 mm
Závěsy „L“ (standard u podstropního provedení)
H20 - H50
Bez uchycení
Rám 130 mm (standard)
130
– bez nožiček
– bez závěsu
33
Příklady sestav
Přívodní sestava s ohřevem
Směšovací sestava (vedle sebe) s ohřevem
Směšovací sestava (vedle sebe) s ohřevem a chlazením
34
Příklady sestav
Směšovací sestava (nad sebou) s ohřevem
Směšovací sestava (nad sebou) s ohřevem a chlazením
Rekuperační sestava rotační s ohřevem
35
Příklady sestav
Rekuperační sestava rotační s ohřevem a chlazením
Rekuperační sestava desková s ohřevem
Rekuperační sestava desková s ohřevem a chlazením
36
Příklady sestav
Rekuperační sestava desková s lapačem tuku a ohřevem (např. pro větrání kuchyní)
Přívodní sestava s elektrickým ohřevem
37
Příklady sestav
Přívodní sestava s plynovým ohřevem
Sestava pro odlučování chemických škodlivin a pachů pomocí aktivního uhlí
Sestava s dvojitou rekuperací, směšováním a ohřevem
38
REFERENČNÍ LISTINA JEDNOTEK H/HL
PRŮMYSLOVÉ PODNIKY:
CROMODORA WHEELS Mošnov
CT PARK Ostrava – HALA Ringier Print,
CT PARK Ostrava – HALA GDX
Tiskárna FINIDR Český Těšín
Výrobní haly PEGAS Přímětice
HALA MASSAG Fulnek
UNION STEEL Kopřivnice
SK LABEL Kuřim
SLOVNAFT Bratislava
HALA SIEMENS Olomouc
Jaderná elektrárna Mochovce
Jaderná elektrárna Dukovany
PARAMO Pardubice
CHEMOPETROL Litvínov
UNION STEEL Kopřivnice
ŠKODA Mladá Boleslav
TABÁK Kutná Hora
CHEMOPETROL Litvínov
SIEMENS Stříbro
ŠKODA Plzeň
VARTA Česká Lípa
Státní tiskárna cenin Praha
SIEMENS Transportní systémy
VALEO Rakovník
BOBCAT Dobříš
PSA Peugeot – Citroen Kolín
POTRAVINÁŘSKÉ PROVOZY:
Čokoládovny OPÁVIA Opava
Pivovar STAROPRAMEN, Praha Smíchov
Pivovar KRUŠOVICE
DANONE Benešov
PEPSI COLA Praha
VITANA Byšice
RAMA Nelahozeves
Jatka Český Brod
Drůbežářské závody Klatovy
MASOKOMBINÁT Příbram
Mrazírny OCEÁN Opava
BOHEMIA SEKT a.s. Starý Plzenec
HAMÉ Podivín
RESTAURACE:
síť rychlého občerstvení KFC
McDONALD‘S
Restaurace „ U Zlatého kříže “ Praha
Staroměstská restaurace Praha
CAFÉ BAR Praha
ADMINISTRATIVNÍ BUDOVY:
Krajský soud Olomouc
Česká Národní banka Plzeň
Ministerstvo hospodářství
Policie ČR Praha
ČESKÝ MOBIL Praha
TELECOM Hradec Králové
Radnice Ostrava
ČESKÁ SPOŘITELNA Praha
Předsednictvo vlády
FORESBANK Mariánské Lázně
T-MOBILE Praha
NESTLÉ Praha Modřany
MTC building Uljanovsk (Rusko)
MTC building Moscow (Rusko)
GASPROMBANK Moscow (Rusko)
VOLKSBANK Ferlach (Rakousko)
OBCHODNÍ DOMY:
PLAZA CENTR Plzeň
Supermarket TESCO, Praha Zličín
MARK & SPENCER Myslbek, Praha
OD Terč Ostrava
síť prodejen ALBERT
BILLA Kolín
BILLA Říčany u Prahy
OBI Praha Prosek
OBI Plzeň
C&A Palladium
SPORTOVNÍ CENTRA, HOTELY
Tenisový areál Praha Štvanice
Nafukovací hala Český Brod
BOWLING OLYMPIA Brno
Sportovní areál Hostivař
CSKA Batutinki (Rusko)
Glen of Downs golf club (Irsko)
Hotel TANEČNICE
Hotel HORIZONT
Hotel ALCRON
Hotel HOLLIDAY INN
Hotel CENTRALE (Itálie)
Hotel OASI (Itálie)
CORINTHIA Hotel ( Portugalsko)
AQUAPARKY, BAZÉNY A LÁZNĚ
Vodní Svět Beroun
Centrum Černý Most
Bazén Trutnov
Školní plavecký bazén Olomouc
Hotel FRYMBURK Lipno
Veřejný plavecký bazén Zlín
Lázně Karlova studánka
Imperial, Františkovy Lázně
Balneoterapie Lázně Piešťany (Slovensko)
Ecola Basica Azueira (Portugalsko)
Ventspils Olympic Swimming pool
(Lotyšsko)
NEMOCNICE,
ČISTÉ PROSTORY:
FN Motol
Fakultní Thomayerova nemocnice
Všeobecná fakultní nemocnice Praha
NsP Karviná
FN Hradec Králové
FN Plzeň
Nemocnice Kolín
Nemocnice Benešov
Městská nemocnice Čáslav
Vinohradská nemocnice Praha
INTERPHARMA Praha Modřany
MEDIKA Zvolen
LONZA Kouřim
BIOPHARM Chotouň
Nemocnice Tjumeň (Rusko)
OSTATNÍ:
Česká televize Kavčí Hory
Rádio Svobodná Evropa
Státní opera Praha
Divadlo Pardubice
ČSA Ostrava
Národní technické muzeum Praha
Multikino GALAXIE
Husova kaple Plzeň
Kaple hradu Špilberk Brno
Zámek Lysá nad Labem
Letiště Praha Kbely
Letiště Čáslav
Čerpací stanice SHELL
Palais Schönburg Wien (Rakousko)

Podobné dokumenty

Firemní prezentace

Firemní prezentace laboratorní a průmyslová konstrukce až v IP 66 OEM modely pro výrobce strojů a zařízení multikanálové čerpání a nízkopulzní hlavy přesnost dávkování až +/- 0,5% fixní otáčky, ruční, analogové (0-5 ...

Více

Základy parní sterilizace

Základy parní sterilizace Předměty k ošetření osob, jejichž přirozená ochrana proti mikroorganismům je oslabena, se musí sterilizovat. Platí to zejména pro kontakt s krví i ošetření otevřených ran, nechráněných vrstev tkání...

Více

katalog-Polysafe-CZ

katalog-Polysafe-CZ panelu a namontováním ventilačních mřížek na bočnice (Ref.č. 852001), bude skříň se stříškou účinně větraná. (IP44) Při potřebě speciálních hloubek nebo šířek nás kontaktujte.

Více

Přehled přístrojů pro litotripsii

Přehled přístrojů pro litotripsii Všestranný dvou-mikronový laser, mimo jiné vhodný i pro litotripsii. Délka puls 150 µs se projevuje jako velmi efektivní pro fragmentaci mo ových kamen a ablaci tvrdých tkání. Pro tento laser je ch...

Více

katalog-ARIA-CZ

katalog-ARIA-CZ F H I K L M N O P Q R T U V W X Y Z

Více

plniva na bázi kalcinovaných kaolinů v nátěrových hmotách pro

plniva na bázi kalcinovaných kaolinů v nátěrových hmotách pro číslem) ve vyšších koncentracích působí negativně na antikorozní vlastnosti, pravděpodobně zvyšují permeabilitu filmu a tím usnadňují proniknutí korozního prostředí na povrch kovového podkladu.

Více