docStáhněte si č. 20 v PDF - Česká společnost pro údržbu
download 
Stížnost Transkript
Stáhněte si č. 20 v PDF - Česká společnost pro údržbu
22 Systémová kabeláž 26 Bezdrátová technika 36 Efektivní údržba www.udrzbapodniku.cz Loctite® 3090 Dvousložkové lepidlo Loctite® 3090, které kombinuje schopnost vyplnění velkých spár s vysokou pevností a rychlým vytvrzením Vyplnění spáry do 5 mm Rychlé vytvrzení Pro různé podklady Snadné použití Více informací naleznete na www.loctite.cz Henkel ČR spol. s r.o., General Industry U Průhonu 10, 170 04 Praha 7 Tel.: 220 101 410, 411, Fax: 220 101 653 EDITORIAL REDAKCE Vydavatel Michael J. Majchrzak Šéfredaktor Lukáš Smelík Odborná spolupráce Petr Moczek Petr Hlawiczka Viktor Svobodník Martina Bojdová Monika Galbová Zdeněk Mrózek Petr Klus Kamil Hanák REKLAMA Account Manager František Cvik Miroslava Pyszková Grafické zpracování Eva Nagajdová TISK Printo, spol. s r. o. REDAKCE USA Šéfredaktor Jack Smith Redaktoři Bob Vavra Kevin Campbell Amara Rozgusová REDAKCE POLSKO Šéfredaktor Tomasz Kurzacz VYDAVATEL Trade Media International, s. r. o. Mánesova 536/27 737 01 Český Těšín Tel.: +420 558 711 016 Fax: +420 558 711 187 www.udrzbapodniku.cz ISSN 1803-4535 MK ČR E 18395 Vážení čtenáři, už to tak vypadá, že český národ letos místo známé vánoční písně bude nucen zpívat verzi s mírně upraveným textem: „Krize, krize přichází k nám, bojte se, přátelé!“ Jaký jiný pocit má mít běžný občan, který je nucen dnes a denně z každé strany poslouchat tak černé scénáře, že ani žádná zázračná porce sněhu tu čerň nezakryje. Musím říct, že je to smutné. Po opatrných, leč mírně optimistických zprávách se na nás řítí další ekonomická lavina, tentokrát v podobě pomalu se rozpadající eurozóny, a viníka… toho můžeme hledat kdekoli (začít je možné třeba u běžného „chudého“ řeckého důchodce). Nic se však nemění na faktu, že postupně vychází najevo, že starý systém jednoduše nefunguje. Na druhou stranu si nemyslím, že by mělo být zas až tak zle, jak nám nervy jitří jistý NERV (pořád nevím, jak by v praxi ten třídenní pracovní týden vypadal). Osobně mi nezbývá než souhlasit s Robem Renniem, prezidentem EURA společnosti Invensys Operation Management, že tato případná krize by měla zcela jiný charakter (rozhovor naleznete na našich internetových stránkách). A ač se to může zdát naivní, hloupé a lehkovážné (což jsou tři slova, kterými by mě leckdy definovali blízcí známí), ani já se nedomnívám, že by stávající situace měla mít zásadní vliv na průmyslový sektor (alespoň ne v té míře, jak tomu bylo před třemi lety). Přece si nebudu najednou myslet, že dávní Mayové měli pravdu a roku 2012 nastane opravdu konec světa (i když možná pro evropské politiky to konec „jejich světa“, tedy toho, na jaký jsou zvyklí, znamenat bude). Optimismus mi do žil nalévá také spousta událostí, které se na průmyslovém trhu odehrály ke konci roku. Naše redakce přijala pozvání mj. na dvě velké události na poli průmyslové automatizace (a to ani nepřipomínám Norimberk – letos nespojovaný s žádným procesem, nýbrž s výstavou SPS/IPC/Drives). Společnosti Rockwell Automation a Invensys Operation Management uspořádaly své tradiční konference Automation Fair, respektive OpsManage (více uvnitř listu), kde se sešla řada lídrů současných průmyslových trhů na obou stranách Atlantiku. Ti všichni ne že by nevnímali současné problémy národních hospodářství (nemyslete si, že by v USA žádné neměli), ale daleko raději hledí do budoucnosti, která například v průmyslových oborech představuje překonání řady zajímavých výzev. Nejen z nedávného průzkumu provedeného společností Frost&Sullivan (opět na našem webu) je patrné, že kromě jiného bude v oblasti nových průmyslových aplikací jednoznačným trendem nejen vysoká flexibilita, ale také využívání moderních IT konceptů sociálních sítí. I když se představa strojů pracujících na bázi Facebooku zatím neslučuje s denní realitou, tweetující stroje nejsou úplným absurdistánem. Sociální sítě jsou bezesporu fenoménem posledních let (naše časopisy již brzy očekávejte na svých oblíbených sítích) a snaha využít algoritmů a celkově principů sociální interakce na poli interakce strojů ve vašem procesu slibuje velice zajímavé věci. Stejně tak pronikající zvyšování mobility až do oblasti řízení procesů pomocí Vašich chytrých telefonů, to jsou faktory, které na někoho působí takřka futuristicky až utopicky, přičemž vše funguje již dnes. Ano, nemýlíte se, jsem opravdu nadšený a zvědavý, co nám zítřek (myšleno třeba již blížící se rok 2012) přinese. A v žádném případě nehodlám propadnout depresi, tak jak si to zřejmě noviny přejí. Víte, co udělám raději? Když si budu o půlnoci posledního letošního dne připíjet, vzpomenu si také na nás všechny a popřeji nám, aby letošní rok (nejen) na průmyslovém trhu byl daleko úspěšnější než ty tři předchozí. Přeji Vám příjemné prožití svátků a těším se na další setkání v nekatastrofickém roce 2012… Milan Katrušák ředitel [email protected] Redakce si vyhrazuje právo na krácení textů nebo na změny jejich nadpisů. Nevyžádané texty nevracíme. Redakce neodpovídá za obsah reklamních materiálů. Časopis je vydáván v licenci CFE Media. Lukáš Smelík Šéfredaktor ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 1 4 5 6 7 8 9 9 10 12 15 FÓRUM Údržba 2011: Tradiční pouť do Liblic – Mekky údržbářů Zkušenosti získané během absolvování kurzu MANAŽER ÚDRŽBY OpsManage 2011 vsadil na dlouhodobou politiku Invensys Operations Management Infor přichází s novou generací podnikového softwaru a investuje do svého distribučního kanálu Automation Fair přitáhl pozornost odborné veřejnosti Řízení spotřeby energie na veletrhu Automation Fair Završení integračního procesu společností skupiny Brammer v České republice bylo dokončeno Konference přiblížila možnosti automatizace v pivovarnictví Prosinec 2011 ČÍSLO 8 (20) ROČNÍK IV TÉMA Z OBÁLKY Pravidelnému používání OPP musí předcházet osobní rozhodnutí Shromážděte data a získejte přehled o skutečné hodnotě bezpečnostního systému 16 STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ Přínosy údržby automatizovaného svařovacího systému poskytované třetí stranou 19 Interflon Bio Weld 15+ Nový prostředek proti svárovému rozstřiku 20 Upevnění ložiska lepením snižuje náklady a prodlužuje životnost 22 ELEKTROTECHNIKA Strategie systémové kabeláže přináší skryté zisky 26 AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA Překonávání překážek při přijímání bezdrátové techniky 29 WIX – univerzální program pro měření a monitorování 30 Používání inteligentní přístrojové techniky 35 PlantStruxure – komplexní automatizace 36 ÚDRŽBA & SPRÁVA Odstraňování překážek efektivní údržby 40 Ultrazvukové detektory podporují správné mazání 42 Údržba a riziká - ich vzájomná interekcia v podmienkach Safety a Security 46 TOP PRODUKTY 48 ZAOSTŘENO Myslíte, že všichni používají OPP? Uvažujte o tom Přeložené texty jsou v tomto časopise umístěny se souhlasem redakce časopisu “Plant Engineering Magazine USA” vydavatelství CFE Media. Všechna práva vyhrazena. Žádná část tohoto časopisu nemůže být žádným způsobem a v žádné formě rozmnožována a dále šířena bez písemného souhlasu CFE Media. Plant Engineering je registrovanou ochrannou známkou, jejímž majitelem je vydavatelství CFE Media. 12 Pravidelnému používání OPP musí předcházet osobní rozhodnutí Nedávno provedená studie ukázala, že mnoho pracovníků nenosí potřebné ochranné pracovní pomůcky (OPP). Nabízí se tedy otázka: Proč? Bezpečnost je nepopiratelným právem a očekáváním každého pracovníka a naprostá většina pracovišť má zavedený určitý strukturovaný bezpečnostní program. Zaostřeno Myslíte, že všichni používají OPP? Uvažujte o tom 48 16 Strojní inženýrství Přínosy údržby automatizovaného svařovacího systému poskytované třetí stranou Spolupráce S s externími poskytovateli preventivní údržby umožňuje více v se zaměřit na hlavní kompetence. 22 Elektrotechnika Strategie systémové kabeláže přináší skryté zisky Začlenění Z řešení systémové kabeláže do instalace panelu nebo skříně má své výhody i nevýhody. Pro ty, kteří už tuto debatu znají, nejsou obvykle uváděné v výhody ničím novým: systémová kabeláž urychluje instalaci a eliminuje chyby v zapojení, navíc zkracuje celkovou dobu instalace a související režijní náklady. z 26 Automatizační technika Překonávání překážek při přijímání bezdrátové techniky Bezdrátová B technika je flexibilní, všestranná a může být i cenově výhodná. Nicméně přetrvávající obavy o zabezpečení, spolehlivost a kapacitu bezdrátové techniky stále brání konzervativním konečným uživatelům v tom, s aby a plně těžili z jejích přínosů. Jsou tyto obavy oprávněné? 36 Údržba & správa Odstraňování překážek efektivní údržby Brzy B po nástupu průmyslové revoluce se údržba strojů stala prubířským kamenem úspěchu s výrobních organizací. Firmy zaměřené v na n výrobu produktů určených k prodeji si s uvědomily, že stroje a procesy musejí být efektivní, aby firma mohla výrobky vyrábět e a dodávat. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 3 FÓRUM Údržba 2011: Tradiční pouť do Liblic – Mekky údržbářů tejně jako každým rokem putují během pouti hadždž do Mekky tři miliony muslimů, vydávají se všichni zájemci o nové trendy v oblasti údržby na konferenci v prostorách zámku Liblice, která se zde každoročně koná pod taktovkou České společnosti pro údržbu (ČSPÚ). Na rozdíl od striktního islámského zákazu vstupu nevěřícím však do Liblic mohou zamířit také ti, již se až později přesvědčí, že dobře sestavený plán údržbových aktivit je tou správnou cestou průmyslového náboženství. Po skončení letošní konference se nebojím říct, že obsah přednášek, prezentovaných ve dnech 19. a 20. října 2011, by jistě přesvědčil nejednoho bezvěrce… S Žádným velkým překvapením pro tradiční účastníky konference nebyla úvodní zdravice z úst výkonného ředitele ČSPÚ Zdeňka Votavy, který dodatečně předal ceny za nejlepší závěrečnou práci absolventům kurzu Manažer údržby (názory na přínosnost kurzu přímo od jednoho z účastníků si můžete přečíst na následující straně). První oborovou přednášku pak také, jak velí místní zvyklosti, přednesl předseda ČSPÚ Václav Legát, který se zaměřil na téma zvyšování bezporuchovosti a snižování rizika poruchy preventivní údržbou. „Bez údržby majetku obecně 4 • prosinec 2011 a z toho výrobního zařízení zvláště se dříve nebo později zastaví chod každé organizace,“ zahájil dogmatem údržbář ů Legát svůj příspěvek a také odbornou část konference a po objasnění základních pojmů a principů přešel k demonstraci možností adekvátního měření spolehlivosti a kalkulace rizik. V rámci prvního bloku konference dále dostal příležitost vystoupit Juraj Grenčík, který jakožto předseda slovenského ekvivalentu ČSPÚ prezentoval zkušenosti z oblasti vzdělávání údržbářů na Slovensku. Další možnost zavzpomínat na dvojjazyčnou historii našeho státu poskytl následující vstup ve slovenském jazyce v podání Ondreje Valenta, majitele společnosti CMMS – hlavního partnera konference. Ačkoli je CMMS obchodní společností, je již všeobecně známo, že řečník patří mezi špičky v oboru diagnostiky, i co se praktických vědomostí týče, což se také promítlo do příkladů zavádění nové generace údržby PROACTINANCE v průmyslových závodech v podání zástupců společnosti CMMS. Blok před první přestávkou zakončil zástupce Technické univerzity v Košicích Juraj Sinay se svým pojednáním o vzájemném vztahu mezi bezpečností strojů a BOZP. Po krátké pauze vyplnily dopolední program přednášky z různých oblastí manažerského pohledu na údržbu nebo prezentace nástrojů pro ni vhodných. Dr uhou polovinu pr vního dne o d s t a r t ova la p ř e d n á šk a , k t e r á v podání Tomáše Hladíka ze společnosti Logio poukázala na možnosti optimalizace údržbářských procesů už ve fázi správného logistického řízení skladu náhradních dílů. Prokazatel ný m dů kazem v ýhod plynoucích ze zavádění moderních postupů do údržby byla dozajista prezentace Daniela Stanka ze společnosti PLDCZ (výrobce špičko- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU vých plochých televizních obrazovek s tekutými krystaly LCD), již přednesl praktické zkušenosti s programem TPM pro údržbu strojů a zařízení. Ja kož t o p ř e dvoj s p e ciá l n í ho semináře s názvem Údržba a úspory v parokondenzátních systémech, který proběhl v rámci konference druhého dne odpoledne, zazněly přednášky zástupců zaštiťujících společností TSI System (ultrazvuková diagnostika) a SPIRAX SARCO (odváděče kondenzátu – více na www.udrzbapodniku.cz/spiraxsarco). „V současné době existuje mnoho různých procesních technologií nejen v chemickém a petrochemickém, ale i v potravinářském či farmaceutickém průmyslu, kde se používá pára pro otopné účely především pro její velmi dobré schopnosti přenášet tepelnou energii,“ vysvětlil během své přednášky Marek Ledabyl z firmy SPIRAX SARCO a dodal, že prezentované parní ejektory mohou být jednou z cest, jak dosáhnout snižování energetické náročnosti technologií využívajících páru. To jsou však stále pouze útržky nabitého programu, který první den vrcholil neformální výměnou zkušeností během společenského večera. Den s pořadovým číslem dvě neměl samozřejmě na programu pouze výše zmíněný seminář, ale již od brzkého rána pokračoval sled přednášek, v nichž se objevila zásadní témata, jako je užívání termokamer v průmyslové údržbě, možnosti integrované diagnostiky v informačním systému údržby, čemuž napomáhá strategické partnerství společností nabízejících řešení z různých oborů, a v neposlední řadě třeba i problematika sedimentace tvrdých částic v použitém převodovém oleji. Myslím, že i tímto stručným výčtem lze potvrdit, jak důležitými informacemi je možné se obohatit za pouhé dva dny. Stačí jen být ve správný čas na správném místě, tj. na tradiční konferenci v Liblicích. Věřím, že nyní jste blíže myšlence, že příští pouť, naplánovaná na 31. 10. a 1. 11. 2012, stojí minimálně za zvážení… Zkušenosti získané během absolvování kurzu MANAŽER ÚDRŽBY době, kdy je svět znepokojen prognózami o blížící se další krizi, se řada podniků obává, že se dostane do potíží, ne-li do stavu ohrožení. V Obzvláště teď, kdy se tlačí na konkurenceschopnost podniku, bude velmi důležité přehodnotit a docenit postavení údržby ve firmě. Ta má v podniku mnohdy oslabenou pozici a čelí tlaku výrobního úseku stejně jako tlaku ekonomů vyžadujících minimalizaci nákladů a je pořád nedoceněnou „popelkou“ v jeho chodu. Mnohdy je to chybou samotné údržby, protože se vedoucí a technici údržby příliš jednostranně zaměřují „na železo“, a to bez podrobnějších znalostí z oblasti ekonomie, investic, informační podpory i bez hlubších znalostí materiálů, technologií atd. Proto kladně hodnotím absolvovaný kurz Manažer údržby pořádaný Českou společností pro údržbu (ČSPÚ), která je členem Evropské federace národních společností pro údržbu (EFNMS). Rád bych se s vámi podělil o zkušenosti s jeho průběhem a kvalitou. Budu jej hodnotit ve srovnání s kurzy, které jsem již měl možnost absolvovat – je to např. energetický institut, rozvojové programy pro manažery a další kurzy měkkých i tvrdých dovedností. Výstupy z kurzu Manažer údržby srovnávám i s požadavky, které jsou kladeny na údržbu ve firmě, v níž pracuji. Patří mezi velké firmy s vlastním technickým rozvojem, kde je údržba výrobního i nevýrobního majetku značně rozsáhlá. Mohu předeslat, že v tomto ohledu kurz předčil všechna má očekávání. Co obsahuje kurz Manažer údržby? Jedná se o kurz pro vedoucí pracovníky údržby, paralelně s tímto kurzem probíhá i kurz pro nižší management – mistry a specialisty údržby. V následující tabulce uvádím pro ilustraci stručný obsah jednotlivých okruhů. Kurz trval 8 měsíců a měl dotaci 180 hodin. Konal se v Praze, výukové dny byly vždy čtvrtek a pátek v intervalech po 14 dnech. Kurz mi poskytl ucelený přehled o podnikové ekonomice, manažerském řízení údržby, informační podpoře údržby a technické diagnostice, degradaci materiálů apod. Přednášející byli odborníci z akademického prostředí, ale i odborníci z praxe. K dispozici byla rozsáhlá skripta, která jsem ve firmě už několikrát využil. Úspěšné absolvování kurzu bylo podmíněno vypracováním závěrečné práce v rozsahu 35 stran, témata byla konzultována s managementem domovské firmy. Práci posuzoval vybraný oponent z řad ČSPÚ a bylo nutné ji obhájit před zkušební komisí. Součástí závěrečné zkoušky bylo i složení písemné a ústní zkoušky. Po úspěšném složení zkoušky jsem obdržel certifikát vydaný Českou společností pro jakost. Zázemí kurzu bylo na vysoké úrovni s možností parkování v hlídaném areálu a ubytování bylo zajištěno v blízkém hotelu. Kurz hodnotím jako velmi přínosný, a to nejen z mého osobního hlediska, ale i z hlediska přínosu pro firmu, ve které pracuji. Již v úvodu jsem připomněl, že údržba má jedno velmi slabé místo, a tím je propojení s výrobou a ekonomickým řízením firmy. Kurz v tomto ohledu výrazně přispěl k tomu, že tyto vazby mohu nyní vidět v jiných souvislostech. Dopodrobna jsme se totiž v jeho průběhu věnovali otázkám metodiky zavádění TPM, RCM, FMEA, FMECA a dalších metod průmyslového inženýrství, otázkám zkvalitnění řízení skladu náhradních dílů, sledování ukazatelů údržby (MTBF, MTTR, CEZ atd.), zavádění technické diagnostiky do praxe, možnostem napojení SAP na vybrané řídicí systémy údržby a dostalo se nám i detailních informací z denní praxe (korozní inženýrství, únava materiálů, technologičnost konstrukce při výrobě nových strojů atd.). Druhotným přínosem kurzu byla i možnost srovnání řízení údržby v naší firmě s řízením údržby dalších středních a velkých firem z celé republiky, a to díky neformálním konzultacím s ostatními vedoucími údržby. Proto jsem přesvědčen, že absolvování kurzu by mělo být povinné pro všechny vedoucí údržby větších firem. Přihlédnu-li k hodinové dotaci kurzu a jeho celkové úrovni, není přitom nijak nákladný. Kladem tohoto kurzu je i podmíněné držení certifikátu. Absolvent musí buď po dvou letech na přezkoušení, nebo se musí účastnit konferencí ČSPÚ a to ho nutí stále se sebevzdělávat. Jediné, co bych viděl jako slabší místo kurzu, je malá publicita a reklama směrem k veřejnosti – informace o kurzu by se měly automaticky dostávat ke všem středním a větším firmám. Prozatím bych chtěl k publicitě kurzu částečně přispět i já. Rád zodpovím všechny případné dotazy, které by vás o kurzu zajímaly, a to na e-mailové adrese [email protected] . Ing. Petr Bodlák vedoucí provozu údržby Preciosa, a. s. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 5 FÓRUM OpsManage 2011 vsadil na dlouhodobou politiku Invensys Operations Management d chvíle, kdy ráno vstáváte, do té doby, než se večer spokojeně ukládáte ke spánku – to je čas, kdy je váš život každým dnem snadnější díky aktivitám společnosti Invensys Operations Management. Alespoň takto vyznělo propagační video, jež uvítalo na devět set účastníků letošní konference OpsManage´11 v pařížském CNIT (The Center of New Industries and Technologies). A právě zde – v luxusní čtvrti La Défense – se všichni přítomní mohli ve dnech 3. a 4. listopadu 2011 přesvědčit, že nešlo zdaleka jen o vychloubačné gesto. O Rob Rennie – první muž nejen této konference, ale také celého evropského zastoupení – přivítal všechny hosty v největším sále kongresového komplexu shrnutím toho, co dělá ze společnosti Invensys Operations Management jednoho z klíčových hráčů na poli (opět nejen) průmyslové automatizace. „Naším krédem je poskytovat reálnou spolupráci v reálném čase,“ uvedl Rob Rennie, prezident EURA, a dále vysvětloval, jakými prostředky toho společnost dosahuje. „Naše společnost nabízí nejkomplexnější a nákladově nejefektivnější způsob, jak optima6 • prosinec 2011 lizovat obchodní dopad své činnosti na výkon a celkovou ziskovost. Pomáháme zvýšit výkon vašich klíčových zdrojů – lidí, zař ízen í, energie či materiálů, a to v reálném čase a s měřitelnými výsledky,“ upřesnil Rennie. Toho všeho je pak údajně možné dosáhnout pouze formou otevřeného přístupu a spolupráce s vlastními zákazníky, což podtrhlo úlohu celého tohoto setkání. Další řečníci úvodního ceremoniálu konference tak jen zdůrazňovali současné snahy společnosti o udržení kroku s moderními trendy, ba někdy i odvahu zajít ještě dále. „Víte, já jsem člověk, který má rád opravdové sportovní fandovství,“ zahájil netradičně svůj vstup Rick Morse, viceprezident Control & Safety, a dále pokračoval, „a někdy mě opravdu dokáže rozhodit, když výsledek zápolení rozhodne naprosté popření dohodnutých pravidel. Nicméně právě to jsme se rozhodli udělat. Náš koncept I/A Series Intelligent Marshalling zcela mění pravidla hry.“ Z dalších prezentací stejně jako z výstavní plochy, která sloužila pro demonstraci technologických novinek právě vstupujících na trh, ale i pro představení tradičních partnerů společnosti, se mnozí mohli opět přesvědčit, že tito pánové svá prohlášení berou vážně. Naprosto revoluční způsob zapojení, který zcela eliminuje nadměrnou potřebu kabeláže, vážně aspiruje na jednu z nejžhavějších technologických novinek roku 2011 (o čemž budou moci rozhodnout i čtenáři časopisu Control Engineering USA v tradičním zápo- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU lení o nejlepší produkt v oblasti automatizace procesů). Ovšem zástup zvědavých aktérů této události neobdivoval pouze tento klenot. Ať už během prvního společného řečnění v úvodu konference, nebo v řadě separovaných tematických bloků, které poskytovaly možnost individuálního výběru dle preferovaného tématu, bylo možné se během těchto dvou dnů seznámit s tradičními tahouny společnosti nebo se žhavými novinkami zrovna pronikajícími na naše trhy. Zastoupeny byly všechny oborové značky spadající do portfolia firmy, včetně Avantis, Eurotherm, Foxboro, IMServ, InFusion, SimSci-Esscor, Skelta, Triconex a Wonder ware. I když to bude pouze ilustrační vzorek, vyzdvihnout se dá zejména nejnovější verze Wonderware ® InTouch 2012 a ArchestrA System Platform 2012 and Workf low 2012 nebo ještě účinnější verze optimalizačního softwaru SimSci-Esscor ® ROMeo ® (o těchto i dalších představených novinkách se budete moci dozvědět více v dalších vydáních našeho časopisu nebo v jeho internetové verzi). A pokud ještě stále pochybujete o inovačním potenciálu společnosti Invensys Operations Management, vězte, že tyto dva dny setkání jím byly prošpikovány, přičemž nejzář ivějším př íkladem mů že bý t z ejmé n a i nt el ige nt n í z a ř í z e n í SpotMe, které dostal při registraci každý účastník, a to se svou vlastní on-line identitou, a v průběhu akce mohl přístroj pohodlně užívat pro reálné hlasování o trendech průmyslu, pro stahování prezentací nebo pro výměnu obchodních kontaktů. Rozhovor s Robem Renniem, prezidentem EURA společnosti Invensys Operations Management naleznete na www.udrzbapodniku.cz. Infor přichází s novou generací podnikového softwaru a investuje do svého distribučního kanálu va z ák l ad n í bo dy byl y na programu tiskové konference společnosti Infor, která proběhla 23. listopadu 2011 v Praze. D Společnost v první řadě upouští od tradičního produktového pojetí svých řešení a s ohlášením nové generace s názvem Infor10 se začíná zaměřovat na odvětvovou segmentaci svých dodávek. Celkem 13 nových modulů pro jednotlivé oblasti, kde řešení společnosti Infor nachází uplatnění, navíc obsahuje Infor10 ION Suite, odlehčenou middlewarovou technologii, jež má změnit dosavadní způsob řízení podnikového softwaru. Hlavním stimulem pro přechod k novému obchodnímu pojetí je zejména rostoucí potřeba vycházet vstříc stále náročnějším, ne neopodstatněným požadavkům zákazníků, což potvrdil také viceprezident společnosti pro oblast EMEA. „Jako softwarový dodavatel musíme vědět, jaké jsou jednotlivé potřeby našich zákazníků, to pro nás hraje klíčovou roli,“ uvedl Jean-Philippe Pommel. Znalost vlastních zákazníků se ukazuje jako klíčová zejména ve světle nedávných průzkumů provedených samotnou společností Infor, ale také jinými nezávislými organizacemi, z jejichž šetření vyplývá, že celých 20-35 % projektů se nezdaří, a co je ještě horší, 50-60 % realizovaných projektů nesplní očekávání zákazníků. Právě tyto nelichotivé statistiky hodlá dále f irma Infor napravovat. „Naší misí je vybavit zákazníky nástroji, jež umožní využívat rychlost jako konkurenční výhodu,“ míní Pommel. Druhým nosným tématem v konferenčních prostorách hotelu Sheraton bylo představení nového programu Infor Partner Network (IPN), což je globální síť lidí, systémů a služeb vytvořená k poskytování podpory distribučním partnerů. Díky tomuto programu mají partneři možnost získat výhodně nastavené provize, výkonnostní bonusy a zároveň mohou využít nabídky komplexních školení a certifikačních programů. Jeff Abbott, viceprezident společnosti Infor pro globální aliance a partnerské kanály, si od IPN slibuje, že bude klíčovým prostředkem k dosažení dvojnásobku obratu generovaného z nepřímého prodeje v horizontu tří let. Společnost Infor je předním poskytovatelem podnikového softwar u a má více než 70 000 zákazníků. Jeho silnou pozici na trzích střední Evropy potvrzuje také nová manažerka partnerského prodeje pro střední Evropu Monika Vitásková: „Ve střední Evropě máme 30 partnerů, kteří zaznamenali v loňském roce 20%, růst a také budoucí trend by měl být pozitivní.“ Mezi poslední realizace patří například zefektivnění plánování výroby s řešením Infor ERP Enterprise ve společnosti Rompa CZ. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 7 FÓRUM Automation Fair přitáhl pozornost odborné veřejnosti hicago, třetí nejlidnatější město Spojených států amerických, hostilo ve dnech 16. a 17. listopadu 2011 již dvacátý výroční kongres Automation Fair pořádaný společností Rockwell Automation, kterého se zúčastnilo již po prvním dni na dvanáct tisíc návštěvníků. C Aktuální informace o nejnovějších chytrých, bezpečných a hlavně výrobních technologiích a řešeních zvyšujících udržitelnost se mohli dozvědět v konferenčním centru McCormic Place West zástupci lídrů výrobních podniků, průmysloví analytici, zástupci médií či poskytovatelé nejrůznějších služeb z celého světa. Na akci se prezentovalo více než 125 vystavovatelů nejnovějších produktů a řešení z dílny společnosti Rockwell Automation a členů sítě partnerských společností, mezi jinými firmy ProSoft, HMS, Endress+Hauser nebo Fluke. „Automation Fair byl vždy jedinečnou událostí. Poskytuje velké možnosti vzdělávání a svým rozsahem aspiruje na titul jednoho z největších zážitků pro subjekty na trhu průmyslové automatizace,“ uvedl Keith Nosbush, generální ředitel Rockwell Automation, a dodal, „spolu s našimi partnerskými společnostmi pomáháme zákazníkům získat svěží pohled a nová řešení pro jejich běžné výrobní a automatizační výzvy. Po 20 let má tato akce nejvyšší renomé v oblasti vzdělávání v průmyslové automatizaci.“ 8 • prosinec 2011 Novinky všude, kam jen oko dohlédne Hlavním tahounem výstavy byly bezesporu velké expozice pořádající firmy, které byly tematicky rozděleny do oblastí, na něž se vystavené produkty a řešení orientovaly. Bezpečnostní stánek se snažil přesvědčit, že již dávno neplatí, že bezpečnost a produktivita se nevylučují. Nově prezentované výrobky i stálice v oblasti bezpečnosti se tak snažily vymýtit představy operátorů, že jsou stále daleko chytřejší než stroje, což jim stojí v cestě za zvýšením jejich výkonnosti. „V minulosti bylo jediným způsobem, jak udělat stroj bezpečným, zastavit ho,“ uvedl při prezentaci na stánku Derek Jones s odkazem na to, že zastavení výroby samozřejmě znamenalo zničení některých výrobků v procesu a nechtěné prostoje. Pro zajištění komplexnějšího řešení pak Jones nabídl celou řadu produktů pro integrované pojetí bezpečnosti. Řešení pro zvýšení energetické účinnosti pak prezentoval stánek představující plán Industrial GreenPrint, jenž zabezpečuje program pro správné měření a monitorování energie napříč továrnou. Novou verzi tradičního softwarového balíčku FactoryTalk pak mohli pozorně prozkoumat návštěvníci výstavky s informačním softwarem. Nástroje pro zvýšení produktivity, podporu globalizace a udržitelnosti či přispění k inovačním plánům společností vítaly všechny zájemce na stánku, jehož prezentace byla zaměřena na integrovanou architekturu. Největší pozornosti se zde zřejmě těšilo nové rozšíření portfolia o architekturu pro menší aplikace s výhodným balením s řadou CompactLogix. S novými, vysoce výkonnými funkcemi zde Rockwell Automation nabízí uživatelům možnost standardizace na jednu řídicí platformu pro malé i velké aplikace. „Přinášíme již vyzkoušené hodnoty i pro menší balení, přičemž nová řada CompactLogix funguje na stejných základních technologiích a prin- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU cipech jako ControlLogix,“ vysvětlil Kelly Schachenman, obchodní manažer pro CompacLogix společnsoti Rockwell Automation, „přitom největší výhodou tohoto řešení je zejména jeho cenová dostupnost.“ Průmyslová fóra – přidaná hodnota výstavy Specializovaná fóra zaměřená na jednotlivé segmenty průmyslu, která byla součástí Automation Fair, poskytla všem účastníkům příležitost poučit se ze zkušeností specialistů a zákazníků v několika oblastech, a to dle vlastních preferencí. V neposlední řadě byla také ukázkou, jak širokou oblast působnosti pokrývají řešení společnosti Rockwell Automation. Ve fóru zaměřeném na automobilový průmysl – tradičně silný segment pro pořádající společnost – se tak například mohli účastníci dozvědět, jaké jsou nové výrobní strategie pro řízení produktivity a překonávání dnešních výzev. Optimalizace energetických zdrojů, obtíže globálních výrobců strojů spolu s dalšími žhavými tématy se pak dostaly na řadu v jiných fórech, přičemž na své si zde přišel takřka každý. Týden s Rockwell Automation Automation Fair se také letos nesoustředil pouze do hlavních dvou dnů výstavy. V týden trvajícím maratonu automatizační techniky se na tři sta účastníků mohlo od zástupců největších producentů dozvědět, a to v rámci Safety Automation Forum, jak vytvořit bezpečnější a produktivnější závody, případně se přesvědčit, jak dosáhnout excelence v oblasti procesní automatizace, což bylo možné během setkání Process Solutions User Group. V neposlední řadě pak nesčetné množství zajímavých postřehů přineslo fórum o perspektivách výroby, o němž se více dozvíte na www.udrzbapodniku.cz. V příštím (únorovém) vydání časopisu Control Engineering Česko naleznete rozhovor s Keithem Nosbushem, generálním ředitelem Rockwell Automation. Řízení spotřeby energie na veletrhu Automation Fair a letošním veletrhu Rockwell Automation Fair konaném v Chicagu tato společnost vydala několik oznámení týkajících se řízení spotřeby energie v průmyslu a uvolnila také online kalkulátor úspor energie, který je k dispozici k bezplatnému stažení na stránkách www.rockwellautomation.com. Tato událost byla rovněž příležitostí k řadě oznámení týkajících se organizace ODVA, jíž je společnost Rockwell hlavním členem. N Nový nástroj umožňuje srovnání konvenčních metod pro řízení čerpadel a ventilátorů pomocí ventilů a klapek s použitím frekvenčních měničů a zobrazuje odhadované úspory nákladů. Tento nástroj nabízí dva způsoby výpočtu spotřeby energie. První pracuje s minimálním procentem čerpání nebo průtoku, počtem provozních hodin za rok, náklady na kilowatt a dalšími informacemi o příslušném závodě. Druhý způsob využívá vzorová data dodaná společností Rockwell Automation. Tento nástroj je součástí portfolia produktů inteligentního řízení motorů Intelligent Motor Control společnosti Rockwell Automati- on, které zahrnuje VFD, inteligentní software a zařízení pro monitorování stavu. Možná ještě významnější zprávou je to, že společnost Rockwell Automation dále oznámila, že rozšiřuje záběr svého systému procesní automatizace PlantPAx tak, aby zahrnoval kritické rotační výrobní prostředky, jako jsou kompresory, čerpadla, turbíny a ventilátory. Uživatelé nyní mohou napojit inteligentní motorová zařízení na tuto architekturu, což by mohlo přinést značná zlepšení, pokud jde o dostupnost výrobních prostředků, provozní účinnost a řízení spotřeby energie. Technici mohou monitorovat podmínky procesu, jako je proud elektromotoru, vibrační signatury rotačních výrobních prostředků a signatury krouticího momentu VFD. Úzká integrace mezi procesní automatizací a řízením motoru je podle společnosti obzvláště přínosná v aplikacích těžkého průmyslu, jako je výroba kovů, těžba surovin, výroba cementu, energetika, těžba a zpracování ropy a zemního plynu, zpracování odpadních vod a papírenský průmysl. Na rozdíl od jiných distribuovaných řídicích systémů, které vyžadu- Phil Kaufman, odborník společnosti Rockwell Automation na řešení pro řízení spotřeby energie v průmyslu. jí, aby uživatel ručně mapoval data z motorových řídicích zařízení do řídicího systému, systém PlantPax zrcadlí paměť zařízení, čímž data v rámci řídicího systému automaticky zpřístupňuje, uvádí společnost Rockwell. Jedním z klíčových přínosů existence motorových řídicích zařízení v systému PlantPax je jejich použití při správě energeticky intenzivních výrobních prostředků. Na veletrhu Automation Fair dále organizace ODVA oznámila nové vydání svých specifikací. Zahrnují definovaný energetický objekt, který pomáhá výrobcům agregovat a prohlížet využívání energie na různých úrovních podniku. Kevin Parker, CFE Media. 1PUÏFCVKFUF[WÔtJULWBMJUVQM¸OPW¸OÄBPQUJNBMJ[BDJWÔSPCZ 0%107£%¤+&"1413&"$503 7´,0//´/4530+13010,30*- 1-/07/¤ 7Z[LPVtFKUF;%"3."OPWÔ1SFBDUPS&YQSFTT BTF[OBNUFTFTQÏFEOPTUNJ"14 1PSBEÄNFW¸NBTEÃMÄNF WÄDFJOGPSNBDÄQJtUFOB NBSLFUJOH!NJOFSWBJTD[ "141SFBDUPS[BW¹EÅW FTLÁSFQVCMJDFBOB4MPWFOTLVKFEJOÕ4JMWFS4PMVUJPO1SPWJEFSČSNZ 1SFBDUPS*OUFSOBUJPOBM.JOFSWB 37ZTPLPVPECPSOPTU.JOFSWZ 3WPCMBTUJQM¹OPW¹OÅ ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU BPQUJNBMJ[BDJWÕSPCOÅDIQSPDFTÑWZVxJMZQSPTWÁ[EPLPOBMFOÅEFTÅULZWÕSPCOÅDITQPMFÀOPTUÅ prosinec 2011 www.minerva-is.eu • 9 FÓRUM – ROZHOVOR Završení integračního procesu společností skupiny Brammer v České republice bylo dokončeno edení společnosti Brammer Czech a. s., distributora průmyslového výrobního vybavení pro MRO (údržba, oprava, provoz), oznámilo na tiskové konferenci v Praze dne 12. října 2011 dokončení integračního procesu v České republice. Počínaje 1. říjnem 2011 fungují firmy ZPV Group s. r. o. a Brammer Czech servis, s. r. o., jako součást korporace Brammer Czech a. s. (Brammer Czech), jejímž jediným vlastníkem je společnost Brammer PLC z Velké Británie. Od roku 2002, kdy skupina Brammer v České republice otevřela svou první pobočku, pomalu rozšiřuje své působení díky akvizicím podniků, které nabízejí potřebné synergie a služby odpovídající její dlouhodobé strategii. Nyní, když byla integrace dokončena, je cílem organický růst, který již začíná přinášet své ovoce, což pozitivně vnímá také generální ředitel společnosti Ladislav Burian, který si našel pár chvil, aby zodpověděl několik otázek týkajících se nejen plánů pro český trh, ale také toho, jaké specifické úskalí náš trh v globálním měřítku představuje. V 10 • prosinec 2011 Finalizací integrace lokálních firem jste dle vašich slov zakončili první fázi vstupu na český trh. Jakým směrem se bude ubírat pozornost společnosti nyní? Spojením firem jsme výrazně posílili nejen regionálně (nyní jsme nablízku zákazníkům v rámci celé České republiky), ale zejména jsme doplnili produktový mix, který v žádné ze společností nebyl ideálně rozložen. Proto jsme dnes v některých regionech vnímáni zejména jako dodavatelé ložisek, v jiných zase jako specialisté na dodávky a repase nejrůznějších typů převodovek či dodávky komponentů lineárních vedení. Budeme se tedy snažit využít speciálních odborností, které jednotlivé společnosti mají, a formou „Cross-sellingu“ našim stávajícím zákazníkům maximalizovat komerční synergie. Na Slovensku potřebujeme nutně docílit regionálního posílení. Samostatnou kapitolou je pak celoevropské strategické směřování do oblasti „Tools and Maintenance“, které po významné akvizici společnosti Buck & Hickman ve Velké Británii získalo naprosto konkrétní podobu. Cítíte jakožto firma s globální působností nějaké zásadní rozdíly ve fungování místního trhu? Jediným rozdílem je vývojové stadium, v němž se nacházíme v České republice, a to ve srovnání se západními zeměmi. Zákazníci nejsou úplně připraveni na strategii konsolidovaných dodávek. Z různých důvodů mnohdy preferují větší počet i menších dodavatelů před jedním velkým silným partnerem. Mnohdy také narážíme na preferenci ceny před kvalitou. Provádíte v některých oblastech benchmarking s využitím výsledků na jiných trzích? Samozřejmě že v rámci skupiny máme detailní přehled o vývoji produktového mixu a odchylky oběma směry jsou předmětem diskusí. Výsled- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU ky na jiných trzích jsou pak základem pro rozhodování o strategickém směřování firmy. Má společnost Brammer ambice pronikat také na slovenský trh, nebo má česká pobočka, jek je tomu v řadě jiných případů, obstarat i tento trh? Na slovenském trhu působíme prostřednictvím naší 100% dceřiné společnosti. Na Slovensku se samozřejmě řeší každodenní operativa. Jak již bylo v dotazu správně uvedeno, strategické směřování a řízení podpůrných procesů řešíme z České republiky. Jsou již oznámeny další strategické plány například pro vstup na trhy ve východní Evropě? V současnosti skupina působí také na maďarském a polském trhu. Vstup na trhy ve východní Evropě zatím neplánujeme. Které další firmy byly od roku 2002 součástí integračního procesu, myšleno kromě společnosti ZPV Group, a co tyto akvizice společnosti přinesly? Skupina Brammer vstoupila na český trh prostřednictvím akvizice společnosti AVEXIM v roce 2002. V roce 2005 koupila firmu MHBH (8 poboček včetně jedné na Slovensku). Letos jsme završili integraci již zmiňované ZPV Group, kterou skupina koupila v roce 2007. Jednou z oblastí, na kterou se Brammer soustřeďuje, je také údržba podnikových aktiv. Je možné procentuálně vyjádřit, jak velký podíl zaujímá? Primárně se zabýváme dodávkami technických součástek pro stavbu a údržbu strojů a zařízení. Je-li pod pojmem „údržba podnikových aktiv“ míněno „údržba strojů a zařízení“, pak její podíl na celkových tržbách společnosti v České republice a na Slovensku činí 44 %. Konference přiblížila možnosti automatizace v pivovarnictví ak vařit pivo pomocí nejmodernějších technologií, ale se zachováním původních receptur a kvality, bylo stěžejním tématem druhého ročníku konference Automatizace a modernizace pivovarů 2011, která proběhla 19. října v Klášteře Hradiště nad Jizerou. Sešli se zde pracovníci větších i menších pivovarů, a to nejen sládkové, ale i jejich ředitelé a technický personál. Chybět však nemohli ani dodavatelé progresivních technologií, které se v českých a slovenských pivovarech prosazují čím dál tím víc. Akci pořádalo vydavatelství Trade Media International. J Přednášející se snažili zodpovědět základní otázku, a to zdali používat automatizaci při výrobě piva a v jaké míře. Problém totiž spočívá nejen v otázce zaměstnanosti, ale i ve vlivu zvyšujícího se množství moderních technologií ve výrobních procesech a s tím související snížený počet pracovníků, kteří výrobě piva rozumí, a jejich nahrazování odborníky na řídicí systémy. Problém tak může vzniknout v momentě, kdy se změní složení a kvalita vstupních surovin, a pokud nezasáhne sládek, jenž pivu rozumí, ale jen automatizační technik, výsledný produkt pak může mít naprosto jiné Protože místo konání bylo v těsné blízkosti pivovaru Klášter, nemohla po konferenci chybět ani prohlídka jeho zajímavých prostor s hlubokými sklepy a čím dále tím méně vídanou otevřenou spilkou. parametry, než na jaké jsou konzumenti zvyklí. Co nevadí minipivovarům, a naopak je to odlišuje od těch velkých, může být u velkovýrobců problém. I na to se snažili sládkové, kteří přednášeli, upozornit. Ve své přednášce „Úloha automatizace v pivovaru“ se tomu nejvíce věnoval Adam Brož, výrobně-technický ředitel pivovaru Budvar, který se akce aktivně zúčastnil podruhé. Poukázal na skutečnost, že v automatizovaném pivovaru jde o snížení potřeby přítomnosti člověka při provádění určité činnosti, jejím řízení a kontrole pomocí řídicích systémů. Jak uvedl Adam Brož, vaření piva je složitý fyzikálně-chemický proces přeměny přírodních surovin – vody, sladu a chmele – ve sladinu a následně mladinu. Automatizace v těchto podmínkách proto není jednoduchá kvůli přírodní povaze surovin a složitosti probíhajících dějů. O minulosti, současnosti a budoucnosti automatizace v Banskobystrickém pivovaru hovořil jeho technický ředitel Róbert Obertík. Jedná se o provoz, který je jako jeden z posledních pivovarů ve slovenských rukou a jejž se nyní jeho majitelé snaží maximálně modernizovat. Chtějí zde proto celkově zmodernizovat výrobu, což se i díky limitovaným finančním prostředkům daří zatím jen zčásti. Proběhla zde například výměna stáčírny, KEG linky a řada dalších investic v hodnotě 2 milionů eur. Našim východním sousedům tak investice přinesly vyšší efektivitu výroby, snížení energetické náročnosti, úspo- Netradiční prostory přímo ve skalním masivu působily velmi originálně. Podruhé na této konferenci přednášel výrobně-technický ředitel pivovaru Budvar Adam Brož. „Loni jsme se přijeli poučit, jak to děláte u vás a letos bychom rádi českým kolegům řekli, jak jsme pokročili u nás na Slovensku,“ řekl před akcí technický ředitel Banskobystrického pivovaru Róbert Obertík. ru pracovních sil, zvýšení kvality piva a s tím související značné navýšení prodeje. Chystají se zde také další modernizační akce, například investice do informatiky, automatizace varny, kotelny a strojovny. Na akci opět nechyběl ředitel Českého svazu pivovarů a sladoven Jan Veselý a pivovar Eggneberg zastupoval jeho výrobní ředitel Rostislav Zagora, který hovořil o úskalích automatizace v pivovaru, jenž se nachází v historické budově v centru Českého Krumlova. Technologické možnosti zde prezentovali i významní dodavatelé pivovarů, tj. společnosti Danfoss, Papouch, Sidat, Fanuc Robotics, Prozesstechnik Kropf, Kodys a OMRON Electronics. Petr Pohorský Control Engineering Česko ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 11 TÉMA Z OBÁLKY Fotografii poskytla společnost Kimberly-Clark Professional. Důvody jsou altruistické i ekonomické: bezpečnost pracovníků je chráněna zákonem, ale je také rozumným způsobem, jak budovat loajální pracovní sílu. Pracovníci, kteří cítí, že jejich firma dbá na jejich bezpečnost, považují firmu za dobrého zaměstnavatele. Ekonomická realita nebezpečného pracoviště je dobře zdokumentována. Jediný bezpečnostní incident na základní výrobní úrovni může být drahý a vážný úraz se může odrazit v nákladech na kompenzaci pro pracovníka a přivést kdysi ziskový podnik na pokraj zkázy. Přesto je nakonec bezpečnost pracovníků osobní otázkou. Nedávno provedená studie ukazuje, že to mohou být právě pracovníci na lince, kdo by si měl brát záležitosti osobní bezpečnosti více k srdci. Pravidelnému používání OPP musí předcházet osobní rozhodnutí Nedávno provedená studie ukázala, že mnoho pracovníků nenosí potřebné ochranné pracovní pomůcky (OPP). Nabízí se tedy otázka: Proč? Bob Vavra Plant Engineering 12 • prosinec 2011 ezpečnost je nepopiratelným právem a očekáváním každého pracovníka a naprostá většina pracovišť má zavedený určitý strukturovaný bezpečnostní program. Ať už je to součástí formální aktivity „štíhlé“ bezpečnosti, nebo průběžného důrazu na bezpečnost, většina výrobců zavádí do struktury své organizace opatření pro zvyšování bezpečnosti. B ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Dodržování požadavků na OPP Studie vydaná toto léto společností Kimberly-Clark Professional ukazuje, že téměř 9 z 10 bezpečnostních pracovníků pozorovalo, že zaměstnanci nenosí ochranné pracovní prostředky, i když jsou požadovány. Téměř 3 z 10 pozorovali tento neduh pravidelně. „Taková míra nedodržování protokolů nařizujících používání OPP představuje vážné ohrožení zdraví a bezpečnosti pracovníků,“ upozorňuje Gina Tsiropoulosová, marketingová manažerka pro výrobní segment společnosti Kimberly-Clark Professional. „Ačkoli důvody nedodržování mohou být různé, hrozba pro pracovníky je jednoznačná. Bez správného používání OPP jim hrozí vážný úraz, dokonce i smrt.“ Předpisy OSHA pro používání OPP jsou jasné a standardy pro OPP, uzamykání/označování a ochranu proti obloukovému výboji jsou dobře zdokumentovány a jsou průběžně sdělovány. Přesto na pracovištích stále dochází k úrazům a úmrtím. V roce 2010 organizace OSHA vykázala více než 4 500 smrtelných úrazů na pracovišti (v ČR byl počet smrtelných úrazů 126). Tento počet se od roku 2009 v podstatě nezměnil, to však znamená, že v USA každý den v souvislosti s pracovním úrazem zemře 12 lidí. Organizace OSHA v rámci vymáhání předpisů penalizuje zaměstnavatele za nebezpečné pracovní podmínky. Zaměstnavatelům, kteří neudržovali bezpečné pracovní prostředí, byly uděleny poměrně významné pokuty: ■ navržené pokuty v celkové výši 917 000 dolarů za 50 bezpečnostních deliktů pro výrobce v oblasti Bostonu po úrazech čtyř Získejte jejich pozornost „Tím nepřítelem je sebeuspokojení,“ připouští Deanna Thorntonová, ředitelka marketingu pro globální bezpečnost společnosti Kimberly-Clark Professional. „Zaznamenali jsme, že lidé jsou nejpozornější poté, co u někoho dojde k úrazu. Časem pracovníci zpohodlní a postupem času jejich pozornost začne polevovat. Když k tomu dojde, přijímají rozhodnutí, která jsou někdy nebezpečná, jako je nenosit OPP. Udržení dlouhodobé odpovědnosti pracovníků je úkolem, se kterým bezpečnostní manažeři bojují každý den.“ Deanna Thorntonová tvrdí, že výběr OPP je osobní záležitostí, kterou však ovlivňuje řada externích faktorů. „Bezpečnostní programy jsou efektivnější, když zaměstnanci chápou rizika a rozhodnou se chránit sami. Ačkoli je odpovědností bezpečnostního manažera vzdělávat pracovníky a vymáhat dodržování bezpečnostních postupů, konečné rozhodnutí zvolit si každý den tu bezpečnou variantu zůstává na pracovníkovi,“ domnívá se Thorntonová. „Dalšími důležitými faktory, které mají stimulovat dodržování požadavků na používání OPP, je jejich komfort, vhodná velikost a styl. Zaměstnanci chtějí OPP, které dobře sedí, jsou pohodlné a také stylové,“ dodává. „Navíc OPP s širší řadou variant vhodných pro různé tělesné typy může rovněž přispět k vyšší míře dodržování požadavků.“ Firmy, jako je Kimberly-Clark, se snaží reagovat na volá n í po stylovosti a pohodlnosti ochranných prostředků. Někteří jejich výrobci mají licenční smlouvy s velkými sportovními organizacemi, které dovolují použít týmová loga nebo jiné značkové materiály na OPP, jako jsou rukavice a helmy. Další licence s velkými maloobchodními značkami, jako je Harley-Davidson, mohou zajistit, že OPP mají atraktivní vzhled a zároveň plní svou funkci. A pokud toto vše přispívá k většímu dodržování požadavků, zaměstnavatelé toho dosáhnou za poměrně nízkou cenu. Tento problém neunikl pozornosti výrobc ů b e z p e č n o s t n íc h výrobků. „Při našem vývoji vždy začínáme od potřeb zákazníků. Následně zohledníme zpětnou vazbu zákazníků získanou při vývo- Jediný bezpečnostní incident na základní výrobji a testujeme produkty ní úrovni může být drahý a vážný úraz se může OPP v reálném pracov- odrazit v nákladech na kompenzaci pro pracovníním prostředí, abychom ka a přivést kdysi ziskový podnik na pokraj zkázy. získali konstruktivní odezvu na to, jak se zde výrobky skutečně osvědčují,“ vysvětluje Deanna Thorntonová. „Například jsme zjistili, že svářeči chtěli, aby samoztmavovací filtry byly intuitivní, a chtěli mít možnost nastavovat jejich ovládací prvky s nasazenými rukavicemi. Ve spolupráci se svářeči z celé země jsme uvedli Jackson Safety Truesight ADF, inovativní produkt, který těmto potřebám vychází vstříc.“ Dalším překvapujícím aspektem OPP, který jsme zjistili v rámci této studie, je to, že největší oblastí nedodržování nejsou těžkopádné elektroizolační obleky požadované pravidly pro ochranu před elektrickým obloukem ani používání rukavic. Jako nejvíce problematická oblast nedodržování předpisů ze strany pracovníků se uvádí ochrana zraku, a to navzdory skutečnosti, že k téměř 60 % všech Fotografii poskytla společnost Kimberly-Clark Professional. pracovníků v důsledku výbuchu v březnu 2011, ■ navržené pokuty v celkové výši 1,94 milionu dolarů pro pilu v Alabamě za porušení předpisů bezpečnosti práce a ochrany zdraví v závodě, na což organizace OSHA za poslední 4 roky upozorňovala 77krát. Vedení závodu nezajistilo uzamykání/označování strojů při jejich čištění. Organizace OSHA rovněž uvádí příklady desítek výrobců z celé země, kteří nejrůznějším způsobem porušili předpisy bezpečnosti na pracovišti, což vedlo k četným úrazům, a dokonce i k úmrtím. Pokuty za tato porušení jsou stále předmětem konečného vyšetřování. Avšak první obrannou linií proti nebezpečnému pracovišti je sám pracovník; studie společnosti Kimberly-Clark Professional ukazuje, že je potřeba více pracovat na tom, aby pracovníci rozuměli stávajícím pravidlům pro užívání OPP a dodržovali je – jak předpisy OSHA, tak vnitrofiremní nařízení. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 13 TÉMA Z OBÁLKY úrazů zraku došlo, když pracovník neměl náležitou ochranu. Podle studie společnosti Kimberly-Clark Professional je komfort důležitým aspektem souvisejícím s nedodržováním pravidel používání OPP. Podle studie uváděli pracovníci jako důvody pro nenošení OPP fyzické nepohodlí při používání produktu a přílišné zahřívání. Přesto 69 % respondentů studie uvedlo, že nenosili OPP proto, že měli za to, že OPP nejsou pro daný úkon potřebné. Když byli bezpečnostní manažeři dotázáni, jak chtějí zvýšit dodržování požadavků na používání OPP, 61 % z nich uvedlo, že by zlepšili školení a vzdělávání, a 48 % by provádělo důslednější monitorování dodržování požadavků zaměstnanci. Bezpečnost pracovníků je chráněna zákonem, ale je také rozumným způsobem, jak budovat loajální pracovní sílu. Pracovníci, kteří cítí, že jejich firma dbá na jejich bezpečnost, považují firmu za dobrého zaměstnavatele. Budování bezpečnostní kultury Jakožto výrobce bezpečnostních produktů pro výrobní a další odvětví musí společnost Kimberly-Clark také podložit slova činy, pokud jde o bezpečnost. „Uplatňujeme mnohostranný přístup zahrnující kulturu bezpečnosti, komplexní školení a technické procesy a řízení v našich výrobních závodech,“ říká Dean- na Thorntonová. „Dovolujeme zaměstnancům, aby se podíleli na procesu výběru OPP, a ponecháváme jim širokou paletu možností.“ Firma si rovněž uvědomuje, že udržování bezpečnosti zaměstnanců je nepřetržitým procesem. Pracovní úraz může mít ekonomický dopad na rodinu, ale zranění zaměstnance doma může mít stejně devastující následky. Ať už k úrazu dojde na pracovišti nebo doma, zaměstnavatel stále přichází o pracovníka. Mnoho firem proto rozšiřuje školení bezpečnosti na pracovišti také o prostředí domácnosti. „Máme celopodnikovou kampaň s názvem ‚Kdo na tobě závisí‘. Připomíná zaměstnancům, že při práci nebo při mimopracovní aktivitě je nezbytné vrátit se domů v bezpečí, už kvůli lidem, kteří na nich závisejí,“ upozorňuje Deanna Thorntonová. „Vyzýváme naše zaměstnance také k tomu, aby nosili OPP i při sekání trávníku nebo provádění dalších domácích prací. Neustále hledáme způsoby, jak zlepšit naši bezpečnostní kulturu, což začíná zapojením zaměstnanců.“ Ani to nejlepší vybavení a ani nejlepší programy samy o sobě nenasadí pracovníkovi ochranné brýle, rukavice a chrániče sluchu. Studie společnosti Kimberly-Clark Professional dokládá hlavní problém související s OPP: Ochraně musí předcházet osobní rozhodnutí! „Zaměřujeme téma hovoru tak, že se zaměstnanci rozhodnou chránit sami,“ tvrdí Deanna Thorntonová. „Přecházíme od vymáhání k osobní odpovědnosti.“ Výpočet skutečných nákladů spojených s pracovními úrazy tázka pracovních úrazů a používání OPP je záležitostí lidského faktoru. Náklady na tyto úrazy mohou mít stejně devastující dopad na firmu. Abyste získali jasný přehled, celkové náklady na tyto úrazy pomůže vypočítat kalkulačka on-line. V rámci svého programu Safety Pays („Bezpečnost se vyplácí“) organizace OSHA a národní rada pro úrazové pojištění National Council on Compensation Insurance vytvořily kalkulačku nákladů spojených s úrazem, která zohledňuje přímé i nepřímé náklady spojené s pracovním úrazem. Rada NCCI studovala a analyzovala data z celé země a zadala je do kalkulačky OSHA. Ačkoli výhrada na webové stránce programu Safety Pays říká, že tato data jsou pouze prediktivním nástrojem, a nikoli skutečným výpočtem pro konkrétní příklady, nabízí zajímavý způsob, jak získat celkový přehled o úplných nákladech souvisejících s širokou řadou pracovních úrazů. I když vlastní náklady související s úrazem často kryje zdravotní pojištění a pojištění náhrad pracovní- O 14 • prosinec 2011 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU kům, webová stránka programu Safety Pays k tomu dodává: Nepřímé náklady jsou obvykle nepojištěné, a tudíž je nikdo neproplatí. Stručný seznam faktorů nepřímých nákladů zahrnuje: ■ případné mzdy vyplacené zraněným pracovníkům za absence nepokryté kompenzačním pojištěním pracovníků, ■ mzdové náklady související s ušlým časem z důvodu zastavení práce, ■ čas strávený vedoucími pracovníky na administrativě související s incidenty, ■ školení zaměstnanců a náklady na výměnu, ■ ušlá produktivita související s křivkou zaškolování nového zaměstnance a umístěním zraněných zaměstnanců, ■ náklady na výměnu poškozeného materiálu, strojů a majetku. Navštivte webovou stránku programu Safety Pays (pouze v angličtině) na adrese http://1.usa.gov/fP2g0Q. Shromážděte data a získejte přehled o skutečné hodnotě bezpečnostního systému Proč tedy takový odpor vůči ěhem posledních tří náležité instalaci bezpečměsíců jsem zaznanostních systémů? menal značný nárůst Protože ji vedení firem (o více než 700 %) počtu i zaměstnanci vnímají jako telefonních hovorů a e-mainepříjemnost a nutnost naulů od kolegů a přátel, kteří čit se nové nebo změněné se zabývají nejrůznějšími postupy výroby. výrobními operacemi. Bezprostřední reakce je: Důvod tohoto nárůstu „Páni, tím se určitě promarní vypadal jednoduše: žádosti strašná spousta času, zdrojů o pomoc týkající se beza peněz.“ Podívejme se tedy pečnostních otázek nebo na skutečné náklady v přísouladu s předpisy OSHA padě, že nemáte zaveden v jejich odvětví. Neustále řádně udržovaný bezpečse setkávám s odporem při nostní systém. Všímejte si, vysvětlování základů bezco z toho pro vás platí a zda pečnosti provozním manau vás dochází k jejich navýžerům, které většinou zajímá šení nebo snížení u vašich jen objem výroby. operací: Je evidentní, že většina ■ incidenty ušlého času, těch, kterým chybí tyto ■ povinně evidované znalosti, nerozumí dlouhoincidenty, dobým přínosům seriózního Na těchto hovorech a e-mailech byl šokující ■ nároky zdravotního a důsledného závodu, zařípojištění, zení a systému bezpečnosti postoj přátel a kolegů, s nimiž jsem hovořil ■ nároky odškodnění zdrojů. Záměrně zde nepopracovníků, užívám slova „bezpečnostní o souladu s předpisy. Ze 317 e-mailů a 281 ■ vyšší absence program“, protože pojem telefonických hovorů, které jsem obdržel zaměstnanců. „program“ je nejvhodnější označení pro něco, co má za poslední tři roky, pouze tři kolegové Pokud u vás pozorujete začátek a konec. některé z těchto jevů, vsa„Bezpečnostní systém“ je vyjádřili zájem o modernizaci svých bezdil bych se, že máte propříhodným popisem průběžpečnostních systémů... blémy se všemi ostatními ného provozního procesu. položkami. A pokud chcete Tak proč najednou takový znát úplný dopad těchto jevů na váš provoz a finanční rozruch? V květnu letošního roku organizace OSHA oznávýsledky, spojte se s pracovníky vašich oddělení lidských mila novou iniciativu, která zasáhne různé kovoprůmyslové zdrojů, lékařské péče, technickými a provozními pracovpodniky, většinou působící v povodí Velkých jezer. To zahrníky a začněte porovnávat náklady jednotlivých položek. nuje státy Wisconsin, Illinois, Michigan, Pensylvánii, New Jakmile zahájíte proces získávání dat, je snadné prokázat York, Indianu a Ohio (a s obdobnými snahami se můžeme skutečné náklady spojené s absencí dobře vypracovaného setkat také na českém a slovenském trhu, pozn. redakce). bezpečnostního systému. Když asimilujete všechny náklady Na těchto hovorech a e-mailech byl šokující postoj přáa přičtete je k nákladům/ziskovým maržím vašich operací, tel a kolegů, s nimiž jsem hovořil o souladu s předpisy. Ze mohu vás ujistit, že budete mít plnou pozornost těch, kteří 317 e-mailů a 281 telefonických hovorů, které jsem obdrdohlížejí na vaši pokladnu. žel za poslední tři roky, pouze tři kolegové vyjádřili zájem o modernizaci svých bezpečnostních systémů za účelem Jerry Dyer je technický manažer společnosti NorthCoast zvýšení standardů provozní bezpečnosti. Většina se jen Engineering Services Group. Kontaktovat jej můžete na ptala: „Jak můžeme dosáhnout alespoň minimálního soulaadrese [email protected] du s předpisy?“ Téměř ve všech případech, kdy byly bezpečnostní systémy správně nainstalovány, došlo ke zvýšení objemu výroby. B ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 15 STROJNÍINŽENÝRSTVÍ Přínosy údržby automatizovaného svařovacího systému poskytované třetí stranou Spolupráce s externími poskytovateli preventivní údržby umožňuje více se zaměřit na hlavní kompetence. Bob Steinke a Bob Rickel Lincoln Electric Company 16 • prosinec 2011 ic nedokáže vykolejit výrobní harmonogram tak rychle nebo tak drasticky jako výpadek způsobený nečekaným selháním zařízení. Proto má náležitá a pravidelná preventivní údržba tak zásadní význam pro úspěšnost a efektivitu jakékoli výrobní operace. Každý manažer závodu ví, že dobrý program preventivní údržby předvídá a zabraňuje selháním zařízení. Tyto aktivity preventivní údržby, včetně pravidelných kontrol, výměn dílů a čištění zařízení, jsou více než něco, co „je hezké dělat“ nebo provést, až „zbude čas“. Osud a úspěšnost operací závodu může záviset na preventivní údržbě nebo její absenci. Citlivá automatizační zařízení, jako je například robotická svařovací buňka, vyžadují cílený a rutinní program preventivní údržby pro zajištění správné funkčnosti a maximální N ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU provozní životnosti. Efektivní program zahrnuje rutinní systematickou kontrolu, seřízení, mazání a výměnu dílů stejně jako aktualizaci softwaru a testování či analýzu fungování. Většina techniků a manažerů závodu to již ví. Dilema zní: který závod opravdu má interní zdroje a personál jednak k vypracování cíleného programu pro údržbu automatizovaného zařízení a dále k jeho následnému pečlivému a pravidelnému provádění? Jak můžete bez těchto zdrojů začít s tímto programem a dosáhnout úspěchu? Výhody outsourcingu A nyní přichází na řadu outsourcing. Spolupráce s externími poskytovateli preventivní údržby, kteří by prováděli servis vašeho zařízení, umožní vašim interním údržbářům zaměřit se na své hlavní kompetence a ponechat kontroly, čištění a údržbu zkušeným odborníkům na preventivní údržbu, kteří se dobře vyznají v automatizačním svařovacím zařízení. Vezměte si například pravidelnou údržbu automobilu. I když existují lidé, kteří rádi vyměňují olej a provádějí pravidelnou údržbu svých vozů, většina řidičů raději ponechá servis svého auta profesionálům se speciálním zařízením, jež jim umožní práci provést rychle a správně. Neměli byste postupovat stejně i u vašeho robotického svařovacího zařízení? Frekvence a rozsah jakéhokoli plánu preventivní údržby pro automatizační zařízení závisí na povaze výrobní operace a prostředí závodu. Každý program je jiný. I když dodavatelé zařízení ve svých servisních manuálech často uvádějí pokyny pro preventivní údržbu, jsou to jen základní šablony pro vypracování a realizaci programu a mnoho věcí si musíte domýšlet, nejste-li zkušení v nuancích požadované údržby. Když angažujete externí služby preventivní údržby, tito odborníci přezkoumají váš provoz a zařízení, posoudí výrobní prostředí a pomohou vám určit správný postup pro váš závod. Vypracování toho nejlepšího programu rutinní preventivní údržby pro automatizované svařovací systémy závisí na volbě poskytovatele, jehož zkušenosti a postupy nejlépe odpovídají vašim potřebám. Po zavedení tohoto plánu pomůže volba správného partnera udržet váš závod v provozu a maximalizuje jeho efektivitu. Při výběru poskytovatele vhodného pro vaše potřeby se nabízí několik klíčových hledisek. Znalosti a zkušenosti Při tomto výběru je nutno znát, co poskytovatel služeb nabízí a jaké zkušenosti mají technici s automatizačním svařovacím zařízením. Jsou všeobecně orientovaní, nebo mají specializované zkušenosti s vaším typem zařízení? Díky spolupráci s poskytovatelem údržby automatizovaného svařování budete v kontaktu s nejnovějšími poznatky o těchto zařízeních. Přináší také speciální znalosti pro řešení jednotlivých problémů závodu. STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ Jednoduše řečeno, údržba zdroje napájení automatického svařování znamená více než jen vyfoukání nečistot. Například některé metody čištění a odmašťování jsou v jedné aplikaci účinnější než v jiné. Úplné vyčištění a odmaštění napájecího zdroje vystaveného po měsíce nebo roky vlivům prostředí vyžaduje speciální postupy. Z tohoto důvodu mnoho všeobecných servisních center, jakkoli spolehlivá a kvalitní jejich práce může být, nemusí vždy rozumět tomu, jak tento typ zařízení funguje nebo jaké postupy kontroly, čištění a servisu vyžaduje. Je vždy nejlepší spolupracovat s odborníky striktně zaměřenými na tyto stroje než s firmou poskytující servis pro mnoho typů zařízení. Specialisté na preventivní údržbu, zaměření na automatizované svařovací zařízení, vědí přesně, jak o toto specializované zařízení pečovat. Mějte také na paměti, že mnoho výrobců zařízení může doporučit poskytovatele údržby a někteří z nich dokonce tyto služby nabízejí sami a pomáhají vám tak vypracovat a realizovat váš plán preventivní údržby. A když se nad tím zamyslíte, kdo by to mohl dělat lépe než firma, která toto zařízení navrhla a vyrábí? Je častým případem, že zaměstnanci v těchto střediscích dříve pracovali na výrobní lince a navrhovali či stavěli přesně ty stroje, u kterých nyní provádějí servis. Postupy údržby Další otázkou je, zda poskytovatel servisu nabízí všechny služby, které potřebujete. Dokáže nejen kontrolovat a čistit vaše zařízení, ale nabídnout také díly a opravy, počítačovou diagnostiku, 18 • prosinec 2011 servisní aktualizace a testování svařování a automatizovaného zařízení? Centra, která se striktně zaměřují na údržbu a opravy automatizovaného svařovacího zařízení, tradičně nabízejí preventivní údržbu na klíč. Jednou z prvních věcí, na kterou byste se dodavatele měli zeptat, je to, zda má dílna náležité testovací, diagnostické a kalibrační zařízení. Testují stroje po jejich přivezení, aby zjistili, jaké chyby mohly nastat za provozu? Dobrý poskytovatel preventivní údržby dokáže odstranit problémy svařovacích robotů i podavačů drátu pomocí počítačové diagnostiky a simulace provozu robota a najít oblasti, kde hrozí selhání. Dále zjistěte, jaké procesy poskytovatel používá k provádění údržby, čištění a oprav. Dobrá dílna nebude provádět servis na znečištěném stroji. Nejprve jej rozmontuje a vyčistí pomocí osvědčeného postupu mytí a sušení. Další nutností v éře ekologických předpisů je používání ekologicky šetrného odmašťování. Ne všechny dílny to nabízejí, takže se svých potenciálních poskytovatelů nezapomeňte zeptat, zda jimi používaný proces je ekologicky bezpečný. Testování po provedení servisu Jednou z nejdůležitějších součástí každého programu preventivní údržby je testování po čištění. V mnoha servisních centrech technici po údržbě stroj jednoduše zapnou, aby se ujistili, že funguje. A to je veškeré testování. Ale údržba robotické svářečky potřebuje mnohem více, než je zapnutí čistého stroje. Nejlepší dodavatelé provedou důkladné testování všech součástí robota, aby se ujistili, že jednotky jsou připraveny k převozu zpátky na linku a k provádění určených úkolů. Zeptejte se také, zda je dodavatel v rámci činností preventivní údržby schopen aktualizovat software zařízení na nejnovější verzi. Nejnovější software zajistí efektivní a hladký chod vaší výrobní linky a umožní vám přístup k nejnovějším schopnostem systému. Potenciální aktualizace mohou zahrnovat aktualizované komunikační protokoly pro použití s jiným zařízením závodu, rychlejší komunikaci mezi komponenty svařovacího systému nebo aktualizace svařovacích kři- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU vek pro specifické aplikace. Provádíte-li servis na mechanických a automatizačních komponentech stroje, můžete rovnou chtít provést softwarové aktualizace pro potenciálně vyšší produktivitu nebo provozní efektivitu. Co dělat při odstávce Další důležitou otázkou, kterou byste měli poskytovatelům položit, je, co mohou udělat, abyste se vyhnuli prostojům v době, kdy je stroj mimo linku za účelem preventivní údržby. Nabízejí služby pronájmu, aby zajistili vaši provozuschopnost i v době, kdy odešlete své zařízení do servisu? Programy pronájmu dovolují výrobcům udržet linku v běhu, zatímco stroj putuje k poskytovateli za účelem provedení pravidelného servisu. Někteří poskytovatelé preventivní údržby poskytují pronájem zdarma po dobu, kdy je stroj zákazníka v jejich dílně, a fakturují jen dobu, kdy je stroj převážen do servisního centra a zpět. Rozhodnutí I když se interní údržba může zdát efektivnější, zejména v případě svařovacího zařízení jednoduše neposkytne výsledky potřebné pro optimální provoz těchto citlivých strojů. Vaše prostředky na údržbu můžete vynaložit lépe, když budete spolupracovat s poskytovatelem, který se specializuje přímo na údržbu a renovace svařovacích automatů, a necháte svůj tým, ať se soustředí na to, co dělá nejlépe – na výrobu. A navíc… když necháte preventivní údržbu na externí firmě, můžete si být jisti, že vaše zařízení bude v rukou zkušených profesionálů, kteří vědí, jak funguje a jaký servis vyžaduje. Dobrý poskytovatel přijme odpovědnost za váš program preventivní údržby a zajistí, abyste podnikli všechny kroky potřebné pro jeho implementaci v celém závodě. Vyberte si tedy svého poskytovatele, zahajte spolupráci a začněte dodržovat efektivní a dlouhodobý program preventivní údržby dříve, než dojde k poruše zařízení. Bob Steinke je manažer servisního centra společnosti Lincoln Electric. Interflon Bio Weld 15+ Nový prostředek proti svárovému rozstřiku polečnost INTERFLON, specialista na mazání Teflonem ®, vyvinula a nedávno uvedla na trh produkt Interflon Bio Weld 15+, který nabízí bezpečnou a účinnou ochranu proti nalepování svarových kuliček a okují a současně zjednodušuje nebo úplně odstraňuje následné čištění svaru. S Prodlužuje intervaly mezi čištěním trysek. Je bezpečný a nehořl av ý. N e m á ž á dn é n e g a t i v ní účinky na svařované spoje. Při aplikaci se povrch nastříká velmi lehce ze vzdálenosti 30–50 cm. Výhody Popis INTERFLON Bio Weld 15+ je rychle biologicky odbouratelný prostředek proti usazování odlétajících kuliček při svařování, neobsahuje silikon ani chlor. Zabraňuje ulpívání kuliček ze svařování na povrchu opracovávané části, nástrojů a svářecích hořáků. Ve vodě je rozpustný, připravený k použití bez další úpravy a je nehořlavý. Pro aplikaci stačí velmi malé množství produktu, vedle toho je jeho použití současně zárukou úspěšnosti. Může být použit jak na vlhké, tak i na suché povrchy. Neobsahuje VOC. Na trhu je k dispozici řada sprejů pro svářeče, ze kterých se při použití uvolňují škodlivé plyny. I když se používá odsávání, pracovníci mnohdy vdechují vzduch obsahující toxické látky. Interflon Bio Weld 15+ neobsahuje a ani nevytváří při svařování žádné toxické látky. Zdravotně je tudíž nezávadný. • Zabraňuje přilnutí kuliček ze sváření při svařování nebo řezání laserem. • Může být bezpečně skladován v každé svařovací stanici. • Skladování a doprava jsou jednoduché a bezpečné, skladování při pokojových teplotách. • Nemá žádné negativní působení na svar. • Může být použit na pracovních částech a svařovacích hořácích/ svařovacích tryskách. • Prodlužuje intervaly čištění svařovacích trysek. • Vhodný pro rozstřikovací systémy svařovacích strojů. • Má čisticí a antikorozní efekt. INTERFLON Bio Weld 15+ je registrován pro použití i v potravinářském a farmaceutickém průmyslu s registrací NSF (A1) pod číslem 142706. INTERFLON Bio Weld 15+ neobsahuje olej, silikon, chlor ani VOC (Volatile Organic Compounds). Je komponován na vodní bázi v koncentraci pro přímé použití a obsahuje rychle biologicky odbouratelné složky. Interflon Bio Weld 15+ neuvolňuje žádná rezidua maziv, a proto může být svařenec okamžitě galvanizován nebo přetřen barvou na vodní bázi. Kromě toho se při svařování neuvolňují toxické plyny. Pokud vás naše krátké seznámení s tímto produktem zaujalo, jsme připraveni představit vám technologii osobně, a to přímo ve vašem provozu, aby pro vás bylo její použití co nejefektivnější. Máte-li zájem o návštěvu technického poradce nebo vzorek, napište nám na adresu: INTERFLON Czech, s. r. o. Jeremiášova 947 155 00 Praha 5 e-mail: [email protected] tel./fax: + 420 257 214 169 mobil: +420 604 215 944 www.interflon.cz Použití INTERFLON Bio Weld 15+ je vhodný pro svařování v ochranné atmosféře či pro elektrické svařování stejně jako pro všechny operace, kde je potřebné nebo předepsané použití spreje proti usazování odlétajících kuliček při svařování bez silikonu. Současně čistí a chrání proti korozi. Je také vhodný pro ruční svařování stejně jako pro automatické svařovací přístroje s nepřetržitým rozstřikovacím zařízením. Neobsahuje silikon Neobsahuje olej Žádné toxické plyny Neobsahuje VOC ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 19 STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ Upevnění ložiska lepením snižuje náklady a prodlužuje životnost Jiří Zdražil Henkel ČR spol. s. r. o. oučasná doba klade stále vyšší a vyšší požadavky na kvalitu výroby, bezpečnost práce a v neposlední řadě na plynulý a pokud možno bezporuchový chod zařízení, a to vše s vizí dlouhé životnosti. Každé průmyslové zařízení je však přes veškerou snahu výrobců stále pouze stroj, byť sebedokonalejší. Každá porucha takového stroje s sebou samozřejmě přináší řadu negativních důsledků v podobě nákladů na opravu a rovněž na nezbytný prostoj zařízení. Jednou z typických poruch strojního zařízení je selhání správné funkce upevnění válcových součástí. Upevněním válcových součástí rozumíme především spojení hřídelů s náboji. Jde tedy o klasické upevnění ložisek na hřídelích nebo v pouzdrech domečků, upevnění vsuvných pouzder, kroužků, ale v neposlední řadě také o přenos krouticího momentu pomocí drážkových hřídelů nebo spoje pero – drážka. Všechny typy takovýchto ulože- S 20 • prosinec 2011 ní s sebou již od výrobce nesou riziko poruchy z důvodu zadření, uvolnění, případně celkové kolize. Proč k takovýmto jevům vlastně dochází a jak jim čelit? Zaměřme svou pozornost na standardní upevnění valivého ložiska na hřídeli, případně v lůžku. Jak známo, valivá ložiska mohou být upevněna v zásadě dvojím způsobem, a to s přesahem nebo volně. Uložení s přesahem znamená, že je ložisko na hřídel či do lůžka lisováno buď za studena, nebo za pomoci rozdílu teplot ohřevem, popř. zchlazením jednoho z lisovaných dílců. V takovémto případě se velmi zjednodušeně řečeno jedná o spojení vlivem povrchových deformací, ke kterým dochází jednak v průběhu montáže a jednak i v průběhu případné demontáže. O co konkrétně jde? Povrch hřídele či lůžka má svou definovanou drsnost povrchu stejně jako povrch vnitřního či vnějšího kroužku ložiska. Celková velikost styčné plochy obou dílců však nepřesahuje v průměru více než 50 % ze skutečné plochy. Takovýto spoj v případě dynamického namáhání či vlivem vibrací ztrácí svou pevnost. Hroty a vrcholy spojů se obrušují a odlamují tak dlouho, až se spoj zcela uvolní nebo vlivem obrusu dokonce zadře. Dále je zde riziko, že do zbylých 50 % styčného prostoru začne vnikat vlhko a nečistoty, které mohou vlivem vznikající koroze dospět opět k zadření spoje. Řešení této problematiky nabízí firma Henkel pomocí technologie upevnění válcových součástí, a to za použití anaerobních lepidel řady Loctite. Jak vlastně anaerobní lepidlo funguje? Na dobře očištěný a mastnot prostý povrch (doporučuje se použít super čistič Loctite 7063) se aplikuje tenký film lepidla, např. Loctite 603. Po sesazení obou kovových dílů je zamezeno přístupu vzduchu. Proběhne tak žáda- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU ná reakce, která z tekutého lepidla vyrobí plastickou hmotu vytvrzující v celém svém objemu a zajistí tak 100% styk obou spojovaných součástí. Anaerobní lepidla Loctite mohou bezpečně pracovat v provozních podmínkách od minus 50 °C do plus 150 °C. V případě potřeby lze použít lepidla Loctite s vyšší tepelnou odolností, např. Loctite 620 do 230 °C. Doba vytvrzení závisí na velikosti spáry, kterou obě součásti dělí, a na povrchové, příp. okolní teplotě. Zkrátit celý proces vytvrzování je možné a při nižších teplotách žádoucí, což lze pomocí aktivátoru na anaerobní lepidla, např. Loctite 7240 v podobě rozprašovače. Klíčovým aspektem pro správnou volbu anaerobního lepidla Loctite je definovat velikost spáry mezi oběma součástmi. Jedná-li se o uložení volné, neměla by být spára větší než 0,25 mm. V takovémto případě je za použití správného typu lepidla zajištěn jednak přenos krouticího momentu pomocí 100% povrchového kontaktu a jednak i vystředění obou komponentů do jedné a té samé osy otáčení. Jistě si každý dokáže představit, jak ohromně významnou devizu díky docílené souososti má vlastně v ruce. Řeší-li se problém, kde jsou součásti opotřebeny do celkové velikosti spáry 0,5 mm, lze použít speciálně vyvinutou anaerobní pastu Loctite 660. Anaerobních produktů pro tento druh aplikace je však více. Jakožto pomocník pro správnou volbu může sloužit katalog Loctite „Jak řešit problémy“, který je určen pro pracovníky všech servisů. Správně provedenou aplikací se minimalizuje riziko havárie nejen samotného ložiska, zubové spojky, přetížení motoru apod., ale lze tak rovněž docílit kvalitní a plynulé výroby bez výkyvů v dodržování tolerančních polí. Prokazatelně klesají náklady na případná hledání či předcházení závadě pomocí technologií vibračních diagnostik a v neposlední řadě na prostoje a opravy samotné. Bezporuchovým chodem takového ložiska se velmi významně zvyšuje nejen jeho životnost, ale návazně životnost celého strojního celku. Firma Henkel disponuje renomovanými techniky, kteří vám pomo- hou řešit jakoukoli aplikaci na toto či podobné téma. Po dohodě je také k dispozici seminář pro zaměstnance údržby, během kterého jsou pracovníci seznámeni se všemi klíčovými technologiemi Loctite v průmyslové údržbě. Jiří Zdražil je pracovníkem společnosti Henkel ČR spol s r.o., která vyrábí prezentované produktové řady lepidel Loctite. Více na www.loctite.cz 11. MEZINÁRODNÍ VELETRH STROJÍRENSKÝCH TECHNOLOGIÍ Jedinečná jarní příležitost pro prezentaci moderní výrobní techniky, progresivních technologií a inovačních trendů. Komplexní platforma pro řešení problematiky v jednotlivých odvětvích strojírenství s prostorem pro technologické spolupráce. Čtyři dny pro osobní kontakty a zviditelnění Vašich produktů i služeb. Souběžné veletrhy: FOR FOR FOR FOR AUTOMATION ELECTRON ENERGO LOGISTIC 1. mezinárodní veletrh automatizační, regulační a měřicí techniky 2. mezinárodní veletrh elektrotechniky, elektroniky a energetiky 1. mezinárodní veletrh výroby a rozvodu elektrické energie 3. mezinárodní veletrh dopravy, logistiky, skladování a manipulace LETŇANY VÁS ZVOU! www.forindustry.cz 13. – 16. 3. 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 21 ELEKTRO TECHNIKA Strategie systémové kabeláže přináší skryté zisky Zkrácení doby instalace umožňuje přidělit pracovní sílu jinam. Jeremy Valentine Phoenix Contact USA 22 • prosinec 2011 ačlenění řešení systémové kabeláže do instalace panelu nebo skříně má své výhody i nevýhody. Pro ty, kteří už tuto debatu znají, nejsou obvykle uváděné výhody ničím novým: systémová kabeláž urychluje instalaci a eliminuje chyby zapojení, navíc zkracuje celkovou dobu instalace a související režijní náklady. Obdobně i velká nevýhoda systémové kabeláže je také předvídatelná: je dražší. Toto je jednoduchá, ale naprosto smysluplná námitka, zejména u firem, které se snaží přežít v současném období ekonomického poklesu. Nicméně tyto dílny často přehlížejí skutečnost, že zkrácením doby instalace snižuje systémová kabeláž rovněž náklady. Práce je jedním z největších režijních nákladů u kteréhokoli výrobce panelů nebo skříní. Snížení objemu práce souvisejícího s určitým projektem znamená, že dílny Z ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU mohou přesunout tyto zdroje na jiné projekty (což se promítne do zkrácení doby dodání konečným zákazníkům a nakonec i v jejich vyšší spokojenosti) nebo mohou přeložit tyto pracovníky na jiné funkce v rámci závodu. S takto uvolněným personálem může firma vyhradit více zdrojů pro hledání nových obchodních příležitostí. V každém případě může pracovní síla navíc, použijeli se správně, pomocí společnosti růst, a to i v nepříznivé hospodářské situaci. Samozřejmě že těchto výhod lze dosáhnout jen tím, že se investují peníze předem. Je nesporné, že tento krok do neznáma má své opodstatnění. Nalezení skryté hodnoty Při obvyklých diskusích rozebírajících pro a proti systémové kabeláže se často přehlíží skrytá hodnota, kterou může systémová kabeláž přinést určitým dílnám montujícím panely a výrobcům skříní. Lze říci, že tyto skryté přínosy trumfují všechny dosud diskutované přínosy. Důvod je prostý: kromě jednoduché úspory času a peněz montážní firmy může systémová kabeláž při správném použití generovat firmě zisk navíc. Zamyslete se nad tím, co by to mohlo znamenat pro vaši firmu. Zatímco vaši konkurenti se usilovně snaží udržet nad vodou v současné nepříznivé ekonomické situaci, vy byste ve skutečnosti mohli posilovat své finance a dosáhnout takové pozice, že budete schopni kapitalizovat příležitosti, až se ekonomika zlepší. Mějte na paměti, že se tento „skrytý“ aspekt nemusí vztahovat na každou dílnu. Ve skutečnosti se těchto výhod dosahuje nejlépe ve velkých dílnách nebo alespoň v dílnách zaměřených na velký objem produkce. U těchto dílen jsou zisky přímo svázané s objemem. Za panel fakturují méně než konkurence, ale mohou jich vyrobit za den více. Pokud by tyto firmy našly způsob, jak denně vyrábět ještě více panelů nebo skříní, mohly by získat ještě větší náskok před konkurencí. Dvoubodová vs. systémová kabeláž Na velmi jednoduchém příkladu si ukážeme, jak tento systém funguje. Řekněme, že dílna staví panel s jedním programovatelným automatem využívajícím jen jednu 16kanálovou výstupní kartu, nic víc. Je to velmi zjednodušený scénář a zcela jistě není v reálném světě příliš pravděpodobný, ale pro názornost bude stačit. Rovněž připomínáme, že dolarové částky v tomto článku jsou založeny na přibližných ceníkových cenách. Tyto ceny se mohou podle výrobce lišit. Nicméně ceníkové ceny poskytují ten nejbezpečnější odhad cen materiálu. Podívejme se tedy na náklady spojené s instalací této 16kanálové I/O karty srovnáním dvou diskutovaných metod připojení: dvoubodové montáže (point-to-point ) a systémové kabeláže. Obě montáže vyžadují připojení ke kartě řídicího prvku. Dosahují toho samozřejmě jinými prostředky. Dvoubodová metoda napevno zapojuje jednotlivé vodiče ke šroubovaným svorkám umístěným na přípojné liště řídicího prvku. Řekněme, že přípojná lišta stojí 60 dolarů. I když to pokrývá náklady na připojení na straně řídicího prvku, jsou zde také Tabulka 1: Řídicí panel s jednou 16kanálovou I/O kartou Analýza nákladů na materiál Systémová kabeláž Materiál Pevné zapojení Materiál - adaptér 55.00 USD - přípojná lišta 60.00 USD - kabely (2) 40.00 USD - svorkovnice 20.00 USD - modul 60.00 USD Celkové náklady na materiál 155.00 USD Celkové náklady na materiál 80.00 USD náklady související s připojením k základní provozní úrovni. Na straně základní provozní úrovně potřebujeme provést připojení k sadě svorkovnic. Zde budeme předpokládat, že se připojuje k jednoduchým šroubovacím svorkovnicím, takže budeme počítat cenu 20 dolarů. Protože většina dílen má k dispozici velké množství kabelů, objímek a značkovačů, tyto náklady budeme ignorovat. Takže dohromady dávají náklady na materiál pro dvoubodovou montáž 16kanálového zařízení částku 80 dolarů. Tabulka 2: Řídicí panel s jednou 16kanálovou I/O kartou Sazba za práci = plná sazba 50,00 USD Systémová kabeláž Pevné zapojení Materiál Materiál - adaptér 55.00 USD - přípojná lišta 60.00 USD - kabely (2) 40.00 USD - svorkovnice 20.00 USD - modul 60.00 USD Celkové náklady na materiál Náklady na práci na panel Celkové náklady na panel 155.00 USD 1.38 USD 156.38 USD Celkové náklady na materiál 80.00 USD Náklady na práci na panel 21.58 USD Celkové náklady na panel 101.58 USD Obdobně stanovíme náklady na materiál také u řešení systémové kabeláže. Víme, že tyto náklady budou vyšší, ale jejich rozdělení je následující: připojení k řídicímu prvku pomocí adaptéru, který zajišťuje připojení kabelu s velkou hustotou. Tento adaptér bude stát přibližně 55 dolarů. Na straně základní provozní úrovně bude standardní svorkovnice nahrazena modulem rozhraní. Tento modul poskytuje stejnou funkčnost jako svorkovnice, ale využívá kabelový konektor s vysokou hustotou. Modul rozhraní pro tuto aplikaci bude stát asi 60 dolarů. A nakonec propojení řídicí a provozní úrovně bude provedeno pomocí dvou přiŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 23 ELEKTRO TECHNIKA Tabulka 3: Řídicí panel s jednou 16kanálovou I/O kartou Sazba za práci = plná sazba 50,00 USD Systémová kabeláž Pevné zapojení Materiál Materiál - adaptér 55.00 USD - přípojná lišta 60.00 USD - kabely (2) 40.00 USD - svorkovnice 20.00 USD - modul 60.00 USD Celkové náklady na materiál Náklady na práci na panel 155.00 USD 80.00 USD Náklady na práci na panel 21.58 USD Celkové náklady na panel 156.38 USD Celkové náklady na panel 101.58 USD Prodejní cena panelu 200.00 USD Prodejní cena panelu 200.00 USD Zisk na panel 1.38 USD Celkové náklady na materiál 43.62 USD Max. počet vyrobených panelů za hodinu* 36 Zisk na hodinu 1,570.32 USD * doba zapojování 1 min 40 s Zisk na panel Max. počet vyrobených panelů za hodinu* Zisk na hodinu 98.42 USD 2 196.84 USD * doba zapojování 26 min pojitelných páskových kabelů s vysokou hustotou, jeden pro každou skupinu osmi kanálů. Předpokládáme-li použití kabelu o délce 1 m, dva kabely budou stát asi 40 dolarů. Jak tedy bylo zmíněno výše, systémová kabeláž má vyšší náklady na materiál ve srovnání s dvoubodovou montáží: 80 dolarů u dvoubodové montáže a 155 dolarů u systémové kabeláže. Podrobné shrnutí cen materiálu je uvedeno v tabulce 1. Nicméně budování panelu znamená mnohem více než jen cenu materiálu. Potřebujete pracovní sílu na konstrukci těchto panelů, takže musíte započíst i práci. Pro tento příklad předpokládejme za práci plnou sazbu, tj. 50 dolarů za hodinu. Tato sazba se pak použije pro všechny úkony: montáž, náklady závodu, vedení apod. Nyní, tj. po stanovení nákladů, se podívejme na skutečný objem práce potřebný pro obě metody. Na základě studií časové náročnosti, které byly provedeny u jednotlivých instalací, víme, že přímé zapojení 16kanálové I/O karty trvá zhruba 26 minut. Na druhou stranu zapojit stejnou kartu pomocí řešení systémové kabeláže trvá pouze 1 minutu a 40 sekund. Ano, většina z nás již nyní ví, že instalovat systémovou kabeláž je rychlejší. Nicméně když se nad tím zamyslíme hlouběji, můžeme si uvědomit, co to skutečně znamená. Pok ud uplat níme hodinovou sazbu za práci navrhovanou pro tento příklad (50 dolarů) a použijeme ji u skutečných montážních linek, můžeme určit sazbu 24 • prosinec 2011 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU za práci na jeden panel u obou metod montáže. Za dobu 1 minuty a 40 sekund činí sazba za práci u systémové kabeláže panelu 1,38 dolaru. Porovnejte to s cenou za práci 21,58 dolaru u dvoubodové montáže. Náklady na práci u obou metod montáže začínají vyrovnávat celkové náklady na dva panely. Navzdory vyšší ceně za práci má dvoubodová montáž stále nižší náklady. Náklady na obě instalace shrnuje tabulka 2. A opět… hlubší pohled odhalí mnohem více. Zopakujeme si jednoduchou skutečnost: montážní dílny panelů, zejména ty velké, vydělají více při vyšším objemu. Čím více panelů vyrobí, tím více vydělají. A zde vidíme skrytou hodnotu systémové kabeláže. Vraťme se k našim dvěma příkladům a předpokládejme, že každý dokončený panel se prodá za 200 dolarů. Když tuto cenu uplatníme na dříve vypočtené náklady, zjistíme zisk na jeden panel. Zisk na panel u montáže se systémovou kabeláží by činil 43,62 dolaru (200 dolarů prodejní cena minus náklady 156,38 dolaru na panel). I když jde o slušný zisk, překonává jej zisk u dvoubodové montáže: 98,42 dolaru. To je více než dvojnásobný zisk než u metody systémové kabeláže. Započtení časového faktoru Takže tady to máte: dvoubodová montáž přináší vyšší zisk a je tedy jasně lepší metodou montáže, je to tak? Ale ne tak rychle. Vraťme se ke klíčovému aspektu těchto metod: času. Pokud si vzpomínáte, „vysoce zisková“ dvoubodová montáž zabere asi 26 minut. To znamená, že dílna dokáže vyrobit dva hotové panely za hodinu. To není špatné. Nicméně podívejme se ještě jednou na řešení systémové kabeláže. Tato montáž zabere jen 1 minutu 40 sekund. To znamená, že dílna dokáže vyrobit 36 hotových panelů za pouhou hodinu provozu. Ačkoli je nespornou skutečností, že zisk na panel (43,62 dolaru) je nižší, celkový potenciální zisk za hodinu je mnohem vyšší. Použití metody systémové kabeláže by přineslo zisk 1 570,32 dolaru každou hodinu. Čemu byste dali přednost – spokojit se s méně než 200 dolary za hodinu, nebo vydělávat přes 1 500 dolarů za každou hodinu provozu? Úplný soupis všech nákladů a zisků uvádí tabulka 3. Samozřejmě že tento extrémní příklad neplatí pro valnou většinu výrobců panelů. Nicméně příklad ukazuje, že pro každou montážní dílnu existuje bod, kdy zavedení řešení systémové kabeláže začne být ekonomicky velmi smysluplné. Pokud je klíčovým aspektem při rozhodování zisk, pak objem panelů určí, zda se zvolí dvoubodová montáž, nebo systémová kabeláž. Avšak pokud dílna začne započítávat všechny ostatní přínosy systémové kabeláže (snížení rizika, menší rozměry panelů atd.), rozhodování už nebude tak jednoznačné a zisk se zřejmě stane jen jedním z faktorů v celkovém rozhodovacím procesu. Až se vám příště dostane na stůl projekt výroby panelů, mějte toto vše na paměti. Neopomíjejte skrytou hodnotu systémové kabeláže. Pokud vám unikne, můžete přijít o značný zisk. Jeremy Valentine je marketingový specialista pro kabelové produkty pro americkou centrálu společnosti Phoenix Contact. NAOBZORU Hlavním tématem veletrhu HANNOVER MESSE 2012 bude greentelligence Rostoucí ceny surovin, jejich nedostatek, vysoké náklady na energii a změna chování poptávky nutí na celém světě jak malé a středně velké podniky, tak velké koncerny, aby změnily své myšlení. Průmysl má před sebou velký úkol, protože vývoj a využívání ekologických produktů, procesů a zelených technologií je stále více v centru pozornosti trvale udržitelného podnikatelského přístupu. „Touto problematikou se zabýváme v rámci hlavního tématu ‚greentelligence’. Naši vystavovatelé ukážou na všech osmi veletrzích veletrhu HANNOVER MESSE 2012, že pouze inteligentní spojení efektivních postupů, ekologických materiálů a trvale udržitelných produktů může na dynamicky rostoucích mezinárodních trzích zajistit průmyslové výrobě konkurenceschopnost,“ řekl Dr. Wolfram von Fritsch, předseda představenstva veletržní správy Deutsche Messe AG. Vystavující podniky představí 23. - 27. dubna na veletrhu HANNOVER MESSE 2012 aktuální trendy v těchto hlavních oblastech: Automatizace, energetická technika, průmyslové subdodávky a služby, výzkum a vývoj. www.hannovermesse.de 2. MEZINÁRODNÍ VELETRH ELEKTROTECHNIKY, ELEKTRONIKY A ENERGETIKY 2nd INTERNATIONAL TRADE FAIR OF ELECTROTECHNICS, ELECTRONICS AND POWER ENGINEERING Souběžné veletrhy / Simultaneously: FOR ENERGO FOR AUTOMATION LETŇANY VÁS ZVOU! WELCOME TO THE EXHIBITION CENTRE PRAGUE LETNANY! www.electroncz.cz 13. – 16. 3. 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 25 AUTOMATIZAČNÍTECHNIKA Doplnění i jednoduchého bezdrátového rozhraní (ve spodní části skříně) může novým i stávajícím systémům přidat mnoho možností připojení. Zdroj: ProSoft Technology Překonávání překážek při přijímání bezdrátové techniky Bezdrátová technika je flexibilní, všestranná a může být i cenově výhodná. Nicméně přetrvávající obavy o zabezpečení, spolehlivost a kapacitu bezdrátové techniky stále brání konzervativním konečným uživatelům v tom, aby plně těžili z jejích přínosů. Jsou tyto obavy oprávněné? Adrienne Lutovsky, ProSoft Technology ezdrátová, nebo kabelová síť – to je ta otázka. Je bezdrátová síť lepší, či horší? Odpovědí není ani jedno – je prostě jiná. Existuje nespočet bezdrátových technologií pro nejrůznější uživatele. Je vhodná pro každou aplikaci? Ne. Ale u mnoha aplikací může být bezdrátové řešení flexibilnější, všestrannější a cenově výhodnější než B 26 • prosinec 2011 kabelové sítě. Přesto otázky týkající se zabezpečení, spolehlivosti a kapacity bezdrátové techniky stále brání konzervativním konečným uživatelům v tom, aby plně těžili z jejích přínosů. Pojďme si jednotlivé otázky rozebrat. Zabezpečení Zabezpečení je obvykle prvním tématem, které se objeví při diskusích ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU o bezdrátové technice v síti závodu, a rozhodnutí o jejím využití se nepřijímá izolovaně. Provozní technici chtějí zajistit nepřerušovanou výrobu a to vyžaduje zavedení bezpečnostních opatření pro ochranu jejich procesních a provozních zařízení. IT technici chtějí zajistit, aby systémy využívané v závodě dobře spolupracovaly se sítěmi ve zbytku organizace a že nic neohrozí zabezpečení podnikových informací. I když jsou odlišné, jsou snahy provozních techniků i IT techniků velmi důležité. V dnešní době existují mechanismy pro průmyslové bezdrátové systémy, které řeší potřeby obou zúčastněných stran. Nicméně se ne vždy doceňuje schopnost porozumět, jaké možnosti nabízejí zařízení pro bezdrátové sítě a jak je využít pro zlepšení operací. Použití moderních šifrovacích metod může zabránit zlovolnému čtení vašich dat. Filtrování a silná autentizace povolí v síti pouze autorizovaná zařízení. V dnešních průmyslových bezdrátových zařízeních se využívají mechanismy, na které se při přenosu tajných informací spoléhá americká vláda a které vyvracejí mnoho obav týkajících se zabezpečení informací, výrobních prostředků a spolehlivosti procesů. Nedívejte se tedy na diskusi o zabezpečení sítě závodu jako na soupeření odlišných zájmů IT a provozních techniků. Namísto toho uznejte, že každý má své vlastní zkušenosti. Technici závodů mají bohaté zkušenosti se zajištěním nepřetržité spolehlivosti a s rolí, jakou spolehlivost hraje při využívání automatizačních sítí. IT technici mají hluboké zkušenosti s koexistencí různorodých systémů a se správou sítě. Obě strany se mohou doplňovat, budou-li spolupracovat. Vezměte IT na palubu Spolkněte hořkou pilulku a zapojte sekci IT hned od začátku. Oddělení IT pravděpodobně intenzivně využívalo bezdrátovou techniku ve svých sítích a bude chtít zavést nejosvědčenější postupy, vyhradit frekvence pro zajištění koexistence s dalšími sítěmi a případně pomoci s plánováním, které technologie použít. Pokud nebude oddě- lení IT do procesu zapojeno a vy budete se svým systémem pokračovat sami, mohou vás zastavit a pravděpodobně to udělají. Využijte svých dodavatelů řešení. Měli by rozumět potřebám obou oddělení a mohou přemostit tuto mezeru a najít společné řešení. Otevřete dialog o bezpečnostních opatřeních, která je možno zavést pro dosažení stejné úrovně zabezpečení, jaká by se očekávala od kabelových systémů. V dnešní době, i vzhledem k platným normám, může plně vybavený bezdrátový systém bezpečně uzamknout síť a uspokojit požadavky podniku. Někdy to však klade značné administrativní nároky. Například přísně regulovaná odvětví, jako je farmaceutická výroba, musejí dodržovat přísné předpisy o shromažďování dat, takže oddělení IT je citlivější na otázky zabezpečení. Je důležité si přesně vyjasnit, co potřebujete vy a co od vás bude potřebovat oddělení IT, aby bylo spokojeno s vaším technologickým rozhodnutím. V tomto okamžiku si mnozí kladou otázku: „Já jsem tady přes řízení a teď jsem si do systému přivedl IT oddělení. Kdo tedy odpovídá za mou síť, pokud systém spadne? Jak rychle se to dá napravit? Jak rychle to lze diagnostikovat?“ Tady to začíná být komplikované. Jsme lidé zabývající se řízením. Vzdát se rozhodování o svých procesech je proti naší přirozenosti. Určit, kdo odpovídá za síť, často závisí na stávajících nebo zavedených zásadách na daném místě. U bezdrátové techniky by měla platit stejná vymezovací pravidla jako u Ethernetu. V některých případech je oddělení IT odpovědné za vše, co je připojeno k Ethernetu. V určitých případech je provozní úroveň odpovědná za vše, co produkuje nějaký výstup. Někdy je sekce IT zapojena do rozhodování a přidělování frekvencí, ale závod má odpovědnost za instalaci a údržbu systému. V každém případě je důležité, aby byla demarkační čára stanovena předem a aby zvolená bezdrátová technologie poskytovala diagnostické nástroje uspokojivé pro obě strany. Nástroje pro IT a provozní úroveň se mohou lišit. Existence vhodných nástrojů pro každou stranu je kriticky významná pro rychlé rozhodování. Ve světě IT jsou nástroje založeny na protokolu SNMP (Simple Network Management Protocol), který některá průmyslová bezdrátová zařízení podporují. K diagnostice na vyšší úrovni mohou patřit data na úrovni OPC, která lze použít pro integraci diagnostiky do řídicího systému. I když se zásady mezi různými organizacemi liší, zdá se, že trendem je obdoba zásad pro kabelový Ethernet na provozní úrovni. Ať už je technika kabelová nebo bezdrátová, když se linka ve dvě ráno zastaví, zvoní telefon vedoucímu závodu. Bez ohledu na to, kdo je za síť odpovědný, je správné říci, že odstraňování problémů s bezdrátovou sítí je jiným procesem než u kabelového ethernetového systému. Zaprvé bezdrátová síť není hmatatelná. Nemůžete ji držet v ruce. Může být ovlivněna kontaminací zvenčí, což může rozšířit záběr snah o izolaci hlavní příčiny problému. Proto je nezbytné mít zavedeny správné nástroje pro monitorování a diagnostiku vašeho systému. Tak jako u každé jiné nezbytné součásti mějte někoho jasně pověřeného, kdo ví, jak tyto nástroje využívat, a kdo rozumí zařízením. Vyberte si dodavatele, který vás může podporovat během vaší implementace a po ní, se správnými nástroji a školením, výběrem technologie a programem technické podpory. Po zavedení těchto opatření může osoba schopná diagnostikovat kabelovou síť diagnostikovat i bezdrátovou síť. Kapacita Jakou mohu mít jistotu, že bezdrátový systém bude splňovat mé požadavky na přenosovou rychlost, zejména v následném období? Nejprve si udělejte potřebnou přípravu. Ujasněte si požadavky vaší sítě, vaše cíle a prostředí, v němž se pohybujete. Jaké vzdálenosti a rychlosti požadujete? Potřebujete přístup mobilních pracovníků? Je vaše aplikace vnitřní, nebo venkovní? NAOBZORU Infor přemístí svou centrálu do New York City Společnost Infor, poskytovatel podnikového softwaru s více než 75 000 zákazníky, ohlásila, že v létě 2012 přemístí svou globální centrálu do New Yorku. Nová centrála bude sídlit v „Silicon Alley“, středisku známém koncentrací internetových a technologických společností, a bude sloužit jako centrum inovací, kde budou pracovat nově příchozí softwaroví vývojáři a grafičtí návrháři. „Rozhodnutí společnosti Infor přestěhovat své sídlo do New Yorku je další známkou toho, že nadnárodní hi-tech podniky vnímají naše město velmi pozitivně,“ řekl Andrew Cuomo, guvernér státu New York. „Vždy jsem říkal, že naším hlavním úkolem je přivést lidi opět do práce. Krok společnosti Infor je důkazem naší neúnavné práce v prezentování New Yorku jako města otevřeného k byznysu.“ www.infor.com Jsou zde odrazivé povrchy? Pohybující se, rotující nebo vibrující stroje? Definujte, jaký síťový provoz by měla vaše síť podporovat. Existuje mnoho variant bezdrátové technologie a každá slouží jiným aplikacím. Dále si pečlivě vyber te svého poskytovatele řešení. Pracujte s technologií průmyslové třídy od dodavatele, který dokáže spolehlivě určit, co budete ve vaší specifické aplikaci potřebovat, a dokáže nabídnout škálovatelné řešení, jež s vámi může růst. Vyberte si dodavatele, kteří dobře rozumějí vašim zařízením a vašemu procesu. Hledejte správnou kombinaci diagnostických nástrojů. Někteří dodavatelé poskytují nástroje pro integraci rozhraní HMI pomocí OPC, které vám poskytne vizuální znázornění vaší sítě. Ověřte si, zda firma nabízí služby s přidanou hodnotou, jako jsou studie tras a audity pracovišť. Na tyto věci byste se měli při specifikaci svých projektů zaměřit. Vždy mějte na paměti, že některé aplikace prostě nelze obsluhovat bezdrátovou technikou: například výrobní linky využívající 1 000 I/O s dobou cyklu v řádu milisekund. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 27 AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA Dnešní bezdrátové technologie nedokážou tuto úroveň kapacity splnit. Další obvyklou otázkou v této fázi je: „Jak mohu ochránit svou síť před rušením, pokud si sousední závod nainstaluje vlastní bezdrátovou síť?“ Mějte přehled o tom, co je v lokalitě zavedeno. Oddělení IT berte jako přínos. Využijte jeho oborových zkušeností a vybudujte program údržby pro monitorování zdraví systému. Předvídat chování bezdrátového systému v čase umožňuje řada kritérií. IT může pravidelně přezkoumávat síť, monitorovat nové účastníky nebo jiné změny v bezdrátovém prostře- U mnoha bezdrátových aplikací v praxi se po výměně kabelů za antény ve skutečnosti efektivita a spolehlivost zvýšily. dí, měřit vnější rušení a zajistit, že se chod systému nezhorší. Nicméně i dokonale implementovaná síť s dobře definovaným plánem pro izolaci rušení je zranitelná vůči neustále proměnlivému rádiovému (RF) prostředí. Nemůžete vědět, zda vám bude soused rušit vaši síť, ale můžete přijmout opatření nebo uzpůsobit své aplikace, aby byl dopad minimální. Existuje několik možností předběžných opatření. Začněte s řešením s flexibilními frekvencemi, které lze měnit. Například standard 802.11n nabízí 24 kanálů v pásmu 5 GHz. Další účinnou metodou je použití směrových antén pro posílení spojení mezi vysílači a pro snížení citlivosti na rušení. Nicméně zarovnání směrových antén, zejména na velké vzdálenosti, může být obtížné. Během průzkumů lokality prováděných špičkovými poskytovateli technologie se často zavádějí vyspělé instalační metody, jako je tato. Spolehlivost Je bezdrátová síť méně spolehlivá než kabelová? Odpověď zní ne, je však jiná. Obdobně, jako by uživatel nevedl signálové kabely podél pohonů z důvodu rušení, je nutno brát v úvahu také rušení 28 • prosinec 2011 bezdrátového signálu. Bezdrátová technika jednoduše vyžaduje jiné kroky. Důležitými se stávají faktory, jako je přímá viditelnost a výběr vysílače, antény a kabelu. Zvažte specifické funkční vlastnosti s ohledem na vaši aplikaci. V mnoha případech může být kabelový systém méně spolehlivou volbou, zejména u pohybujících se zařízení, kde se pro komunikaci používají sběrací kroužky. Kvůli charakteru těchto aplikací jsou kabely vystavovány neustálému ohýbání, což časem vede ke zlomení nebo narušení. Bezdrátová technika se dobře osvědčila i u aplikací SCADA, takže přechod na řízení je dalším logickým vývojem. Ve výrobě se nyní široce využívá Ethernet a tam, kde je Ethernet, často přichází i bezdrátová technika. Některá bezdrátová zařízení jsou dostatečně sofistikovaná, aby fungovala jako řízené spínače a poskytovala inteligentní filtrování paketů. Některé podporují deterministické aplikace a mohou poskytovat vysokou míru flexibility, rychlosti, přesnosti a předvídatelnosti. U těchto projektů je kritické, aby bylo provedení a technologie systému pečlivě plánováno a realizováno, a to v úzké spolupráci s vašimi distribučními odborníky, integrátory a poskytovateli řešení. Další bitvou je klasické klišé „spolehlivost je dána dojmem“. Každý člověk pracující s počítačem a internetovým připojením má zkušenosti s bezdrátovým připojením, obvykle protkané vzpomínkami na padající routery a restartující se modemy. Kdo by chtěl podstupovat takové riziko v prostředí závodu? Dnes existují bezdrátové produkty, které jsou mnohem robustnější a spolehlivější pro průmyslové prostředí než tradiční technologie na spotřebitelské nebo i podnikové úrovni. Jsou dostupné nové metody a testovací nástroje pro určení, kdy se síť blíží selhání, a uživatelská rozhraní poskytující informace o zdraví sítě v reálném čase. Existují systémy pro správu opakování a správu procedur, které lze zavést pro zvýšení spolehlivosti. U mnoha bezdrátových aplikací v praxi se po výměně kabelů za antény ve skutečnosti efektivita a spolehlivost zvýšily. U aplikací s pohybujícím se zařízením se mohou použitím bezdráto- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU vé techniky dramaticky snížit náklady, omezit prostoje a nároky na údržbu. Například společnost Procter & Gamble přešla na bezdrátovou techniku vysloveně za účelem zvýšení spolehlivosti. V jejím závodě technici nahradili sběrací kroužky bezdrátovou sítí, která byla navržena pro optimalizaci stávající sítě Ethernet/IP. Konstruktéři sítě použili řešení standardu 802.11 na frekvenci 5 GHz, aby mohla síť koexistovat s již zaplněným pásmem 2,4 GHz. Tento přístup splňuje funkční požadavky s determinismem, nižší měrou ztracených paketů, nemá prostoje z důvodu komunikačních chyb a navíc byl velmi dobře přijat techniky závodu. Kanadská společnost Liberty Airport Systems of Ontario navrhuje zakázkové systémy osvětlení letištních drah pro komerční a vládní letiště. Spolehlivost těchto osvětlovacích systémů je kritická pro usnadnění pohybu letadel, takže výpadek znamená zpoždění a rušení letů, v horším případě i vychýlení z dráhy. Primární optické komunikační linky jsou vedeny pod letištními drahami a v případě jejich poškození mohou odstavit celé letiště. Společnost Liberty nyní využívá bezdrátovou techniku jako nezávislý záložní komunikační systém pro mnoho svých instalací, aby zvýšila dobu provozuschopnosti a snížila náklady na údržbu. U jedné instalace byla optická linka při výstavbě narušena a bezdrátový systém plynule převzal komunikaci po dobu jednoho týdne, kdy se optická linka opravovala. Klíče k překonání překážek nakonec nyní i později budou spočívat ve správném pochopení, plánování a realizaci vaší bezdrátové sítě. Bezdrátová technika není řešením, které nainstalujete a zapomenete na ně. Provádějte audity své sítě. Hned zpočátku spolupracujte s kolegy z IT oddělení. Dejte jim to, co potřebují, aby byli s plánem spokojeni, a oni vám zase pomohou s péčí o síť. Při zavedení těchto opatření se uživatelé mohou těšit z flexibility a všestrannosti bezdrátového řešení a v mnoha případech i ze snížení nákladů. Adrienne Lutovsky je autorka píšící pro společnost ProSoft Technology. WIX – univerzální program pro měření a monitorování ěřicí program WIX je určen pro měření, monitorování, vyhodnocení, ukládání a hlídání nejrůznějších veličin, spojitých i diskrétních. Je jednoduchý, široce konfigurovatelný, uživatelsky přívětivý a je volně ke stažení i použití. Nejedná se o žádný balík programů, WIX je kompaktní, není jej třeba ani instalovat, přesto má zajímavé možnosti. V nové verzi má navíc webové rozhraní. M Připojení čidel a přístrojů Příklad uspořádání je na obrázku 1. Měřicí program WIX je určen především pro kontinuální měření veličin, jako jsou napětí, tlak, teplota, vlhkost, síla, dvoustavové signály a další. Obvykle je spuštěn na nějakém neustále běžícím počítači, např. firemním serveru, ale může to být jakýkoli počítač, jehož uživatele měřené hodnoty zajímají. Čidla nemusejí být připojena přímo k počítači, na němž program WIX běží. WIX umí číst měřené veličiny ze sériové linky (RS232, RS485), z rozhraní USB nebo z Ethernetu. Data ze vzdálených čidel tedy mohou být přenášena po síti LAN nebo po internetu. Spinel a Modbus Program WIX umí číst data z čidel, která používají protokol Spinel nebo Modbus. Spinel je firemní protokol tvůrce programu, společnosti Papouch s. r. o, je však otevřený, dobře popsaný a existuje k němu mnoho vývojových nástrojů. Modbus se pak stal téměř standardem pro různá čidla s digitální komunikací, proto je v programu WIX také implementován. Měření a zobrazení i přes WEB Pro každé čidlo i každý jeho vstup je možné zvolit název, typ zobrazení, přepočet rovnicí přímky a četnost ukládání. Standardní podoba programu WIX je blok aktuálních hodnot někde v rohu monitoru. Program je obvykle spuštěn neustále, může být minimalizován v liště. Základní podobu lze měnit. Je možné nastavovat barvy, velikost panelů, program může být různě průhledný, panely lze přesouvat. Každá hodnota může být vyjádřena číslem, volitelným textem, sloupcem nebo grafem. Prohlížet lze i historii, tedy dříve naměřené hodnoty. Program WIX má i webové rozhraní (obr. 2). Pokud je tedy spuštěn na nějakém serveru, lze si naměřené hodnoty prohlížet i webovým prohlížečem z jiného počítače v síti nebo přes internet. Obr. 1 Příklad uspořádání čidel pro měření programem WIX Ukládání CSV, TXT nebo dle libosti Naměřená data je obvykle třeba ukládat. WIX umí formáty CSV a TXT, které se pak dobře importují do jiných programů. Formát ukládání lze ale zcela libovolně nastavit v rozsáhlém konfiguračním nástroji. Nově je možné využít funkci, kdy soubor obsahuje vždy jen aktuální hodnotu – tak lze k programu WIX navázat další zpracování v reálném čase. AKCE – siréna, e-mail i SMS Program WIX umí také hlídat měřené hodnoty. Pro každou veličinu lze nastavit libovolný počet mezí, při jejichž překročení určeným směrem se provede předem definovaná akce. Na výběr je sepnutí výstupu připojeného I/O modulu, poslání e-mailu anebo SMS zprávy. Vše je opět široce konfigurovatelné. Spuštění akce nemusí být způsobeno jen měřenou hodnotou, ale třeba závadou čidla nebo je možné nastavit určitý čas odeslání Obr. 2 Příklad webové stránky generované stavu. programem WIX Přidání dalších zařízení Jak bylo prezentováno, program WIX je velmi tvárný. Lze do něj přidat i další zařízení různých výrobců. Pokud komunikují protokolem ModBus, zvládne to i mírně zkušený uživatel. V jiných případech mohou přidat přístroj programátoři společnosti Papouch, obvykle zdarma. Program WIX je pro menší aplikace možné užívat volně, stáhnout jej lze z wix.papouch.com. AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA Používání inteligentní přístrojové techniky Vše, co potřebujete vědět pro využívání inteligentní přístrojové techniky ve vašich procesech a pro získání co nejvyššího dostupného výkonu. Funkce máte k dispozici, stačí je začít využívat. Craig McIntyre Endress+Hauser ývoj od jednoduchých pneumatických až po vyspělé inteligentní přístroje byl stimulován poptávkou zákazníků po lepší funkčnosti, snadnější údržbě a delší době provozuschopnosti. Inteligentní přístrojová technika tyto požadavky více než splnila, ačkoli je složitější. Ale jakmile inteligentní přístrojovou techniku pochopíte a zavedete, vyplatí se v podobě zjednodušení, lepší funkčnosti a nižších nákladů či vyššího výkonu po celou dobu životního cyklu procesního řízení a informačního systému. Staré rčení říká, že „abyste mohli proces řídit, musíte jej měřit“, a to platí dnes stejně jako v minulosti. Z toho vyplývá, že jsou zapotřebí důvěryhodné informace o měření procesu, aby měli uživa- V telé dostatečnou jistotu k provádění jemnějších řídicích zásahů. Řekněme, že proces například vyžaduje minimální průtok 10 l/min. Jestliže operátor nedůvěřuje přesnosti průtokoměru, může průtok pro jistotu nastavit na 11 l/min, i když nadměrný průtok zvýší spotřebu suroviny a náklady na likvidaci. S důvěryhodným a přesným inteligentním průtokoměrem může operátor s klidnou hlavou snížit průtok na 10,1 l/min a díky zvýšené efektivitě ušetřit náklady. Inteligentní přístroje rovněž omezují přerušení provozu díky tomu, že informují provozovatele závodu o nastalém nebo probíhajícím zhoršení funkce, a to ještě před celkovým selháním přístroje. Kompletní selhání je snadné zjistit u většiny druhů měřicích zařízení, ale pouze inteligentní přístroje dokážou odhalit drobné problémy, které mohou způsobovat nepřesná měření a často jsou předzvěstí selhání. Díky čemu je přístroj inteligentní? Definice inteligentního přístroje prošla během posledních desetiletí značným vývojem (tabulka 1). Jako starší, „hloupé“ přístroje lze označit pneumatická zařízení s řídicím tlakem 3-15 psi provádějící regulaci prostřednictvím lokálních řídicích prvků s jednou smyčkou. Informace se zobrazovaly lokálně, často pomocí manometrů a obecně je zapisovali tužkou na papír technici při svých obchůzkách. Pokud se data měla automaticky ukládat a analyzovat, řešením byl lokální zapisovací přístroj. Následně byla přístrojům přidána jistá dávka inteligence v podobě výstupního signálu stejnosměrného napětí 1-5, 4-20 nebo 10-50 mA úměrného regulované veličině. Možnost přenášet data na dálku otevřela příležitosti ke vzdálenému měření, zobrazování a řízení. Paralelní vývoj řídicích systémů s centrálním zpracováním a I/O zave- Tabulka 1: Vývoj inteligentní přístrojové techniky Výstup Představení a využívání Pneumatické Analogové Mikroprocesorové HART Fieldbus Ethernet Bezdrátové 3-15 psi 1-5, 4-20, 10-50 mA 4-20 mA 4-20 mA a digitální Digitální Digitální Digitální 1950-1970 1960-1980 80. léta 80. léta 90. léta 2000-dosud 2000-dosud Vzdálená komunikace NE ANO ANO ANO ANO ANO ANO Digitální komunikace NE NE NE ANO ANO ANO ANO Regulované veličiny technické jednotky NE NE Lokální ANO ANO ANO ANO Data nad rámec regulované veličiny NE NE ANO ANO ANO ANO ANO Diagnostika NE NE Pouze lokální ANO ANO ANO ANO Lokální Lokální Lokální Vzdálená Vzdálená Vzdálená Vzdálená Pouze výstup Pouze výstup Pouze výstup Pouze výstup 4-20 mA Digitální výstup Digitální výstup NE Lokální NE Omezená Omezená ANO ANO NE Časová značka NE NE NE NE NE ANO ANO Integrované zabezpečení dat NE NE NE NE NE ANO ANO Žádná Žádná Pouze lokální Střední Vysoká Vysoká Vysoká NE NE NE NE NE ANO ANO Kalibrace a konfigurace Vysokorychlostní Řízení v reálném čase Inteligence Přímá integrace s IT 30 • prosinec 2011 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Zdroj: E+H dl efektivnější prostředky pro zachycování informací produkovaných těmito přístroji se signálem 4-20 mA, škálování těchto údajů do technických jednotek a centrální reagování a zaznamenávání údajů. Poté se staly skutečností přístroje napájené smyčkou, což umožnilo napájet několik vysílačů jedním zdrojem proudu, často prostřednictvím analogového I/O modulu. K výraznému pokroku došlo, když se mikroprocesory staly dostatečně robustními pro přímou instalaci do provozních přístrojů, což umožnilo lokální digitální zpracování signálu. Tím vznikly první inteligentní přístroje skutečně hodné svého označení, protože dokázaly převádět analogovou proměnnou 4-20 mA na digitální signál vhodný k přenášení po síti. Lokální mikroprocesor mohl rovněž řídit jiné úkoly na úrovni přístroje, například kalibraci a diagnostiku. Nyní, když inteligentní přístroje dokázaly produkovat digitální znázornění regulované veličiny a dalších parametrů, se začaly rozvíjet sítě typu fieldbus. Mezi prvními byly sítě využívající stávající kabeláž signálu 4-20 mA jako fyzické přenosové médium, zejména pro podporu přístupu ručních kalibračních zařízení odkudkoli v proudové smyčce 4-20 mA. Kromě zajištění přístupu pro ruční zařízení dokázaly některé distribuované řídicí systémy hostovat tyto komunikace a digitálně přistupovat k hodnotě regulované veličiny a diagnostickým datům zařízení. V průběhu času technologie HART (Highway Addressable Remote Transducer) sjednotila různé, podle výrobců specializované sítě využívající stávající signál 4-20 mA jako přenosové médium. Síť HART byla položena na dodavatelských neutrálních základech a nakonec vyrostla ve vynikající formu vrstvené komunikace s provozními zařízeními a získala si podporu většiny poskytovatelů přístrojové techniky a řídicích systémů. V důsledku toho se jako inteligentní přístroj začalo označovat zařízení podporující síť HART. Avšak protokol HART byl omezený a byl zapotřebí vyšší výkon pro používání digitální hodnoty regulované Některé inteligentní přístroje jsou vybaveny lokálním rozhraním HMI, které je užitečné k provádění základního nastavení, kalibrace a diagnostiky. Tabulka 2: Klíčové datové body inteligentního přístroje 1. Škálovaná regulovaná veličina – Není nutno provádět další škálování mimo přístroj, snížení složitosti a pravděpodobnosti zanesení chyby. 2. Samoověřování/stav – Ukazuje stav a zdraví přístroje, upozorňuje techniky a operátory na změnu kvality měření a potenciální problémy. 3. Číslo značky – Jednoznačná identifikace P&ID zařízení v síti omezuje potenciální chyby. 4. Popis – Písemná definice přístroje a jeho aplikace jednoznačněji definuje jeho roli. 5. Časová značka – Časové značení informace o regulované veličině poskytuje záznam operace v reálném čase. 6. Sériové číslo – Sériové číslo lze synchronizovat se vzdálenými systémy řízení životního cyklu přístroje obsahující dokumentaci „od kolébky až do hrobu“ a údaje o údržbě. 7. Vysledovatelné ověření – Ukazuje, že kalibrace zařízení je platná, často řeší požadavky normy ISO 2001 kapitoly 7.6 na vysledovatelné ověření a kalibraci. Typické datové body dostupné z tlakového snímače s komunikací HART: 1. Hodnota tlaku v technických jednotkách 2. Hodnota teploty v technických jednotkách 3. Doba filtrování v sekundách 4. Ukazatel stavu zařízení 5. Číslo značky zařízení 6. Sériové číslo zařízení ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 31 AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA Zdroj: E+H prostřednictvím normy IEC 62591. Také výbor ISA SP 100.11a přechází ke schválenému standardu pro komunikaci bezdrátových přístrojů. Dnes je inteligentní přístroj obecně definován jako zařízení zahrnující jednu nebo více možností komunikace po digitální síti. Protože zajištění digitální komunikace vyžaduje mikroprocesor, moderní inteligentní přístroje obvykle poskytují také širokou řadu dalších funkcí. Inteligentní přístroje je možno kalibrovat lokálně nebo vzdáleně a výsledky kalibrace lze uložit a stáhnout do systému řízení údržby. veličiny k řízení v reálném čase a pro poskytování více údajů vzdáleným hostům. S rostoucím výkonem mikroprocesorů byly inteligentní přístroje stále chytřejší a brzy dokázaly kromě hodnoty regulované veličiny podávat velké objemy cenných informací, což dále zvyšovalo potřebu výkonnějších sítí. Začaly se objevovat digitální sítě speciálně navržené k propojování přístrojů s automatizačními systémy, přičemž nejvýznamnější byly sítě Foundation fieldbus H1 a Profibus PA. Tyto platformy opustily dobře zavedený signál 4-20 mA a využily vylepšenou elektroniku a softwarové standardy pro zvýšení rychlosti, rozšíření diagnostiky a doplnění funkcí, jako je zabudované lokální řízení. Tyto dvě sítě si kromě dalších získaly uznání standardizačních orgánů a staly se variantou zabudované komunikace u inteligentních přístrojů dodávaných mnoha výrobci. Nástup robustních a ověřených bezdrátových technologií v nedávné době přinesl vývoj dodavatelsky specializovaných a standardních řešení zaměřených na přenos informací z provozního zařízení do vzdálených přístupových bodů a z nich. Organizace HART Communication Foundation vyvinula zpětně kompatibilní bezdrátovou technologii a získala standardizační uznání 32 • prosinec 2011 Funkčnost inteligentních přístrojů Úspěch měření stojí na výběru správné technologie přístroje, která je správně nainstalovaná ve správné aplikaci. Kromě vstupu od svých přímých senzorů nedokáže „hloupý“ přístroj vnímat žádné jiné procesní informace. Avšak inteligentní přístroje mají diagnostiku, která dokáže detekovat vady instalace nebo problémy s aplikací, přičemž oba případy by mohly zhoršit kvalitu měření nebo spolehlivost. Inteligentní přístroje mohou rovněž reagovat na dotazy nebo aktivně předávat informace o stavu do automatizačního systému nebo do jiných síťových platforem. Jedním z klíčových faktorů pro využití informací poskytovaných inteligentním přístrojem je operátorské rozhraní. Tímto rozhraním může být lokální displej přístroje, lokální ruční HMI (rozhraní člověk-stroj) nebo síťové HMI. Prostřednictvím HMI může výměna informací mezi technikem a přístrojem probíhat pohotověji než v případě lokálního displeje. Přístroje s více proměnnými, které souběžně měří několik regulovaných veličin pomocí interních senzorů a přenášejí data digitálně nebo bezdrátově, jsou nejvyšší formou inteligentních přístrojů. Příkladem je Coriolisův průtokoměr měřící nebo počítající objemový průtok, viskozitu, hustotu, teplotu a souhrnný průtok. Některé inteligentní přístroje vybavené komunikačními protokoly, jako je HART 6+, WirelessHART nebo Foundation fieldbus H1, si mohou vyměňovat hodnoty regulovaných veličin přímo mezi podobně vybavenými přístroji. Tyto regulované veličiny jsou pak použity k provádění dalších kalkulací v provozu bez automatizačního ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU systému nebo dodatečného kalkulačního subjektu. Například vírový průtokoměr může komunikovat s tlakovým snímačem a podávat hodnotu opraveného energetického toku anebo lze propojit dva tlakové snímače a získat hodnotu diferenčního tlaku. Éra internetu s sebou přinesla široké možnosti propojení, správy informací a možností přístupu. Ačkoli bylo mnoho těchto technologií přizpůsobeno automatizačním platformám, jako řídicí prvky PLC (Programmable Logic Controllers), PAC (Programmable Automation Controllers) a distribuované řídicí systémy, otázky zabezpečení a bezpečnosti je nutno vyřešit před připojením kritických procesních přístrojů prostřednictvím internetu nebo souvisejících technologií. Částečně z důvodu zabezpečení a bezpečnosti velká většina instalovaných přístrojů stále předává hodnotu regulované veličiny automatizačnímu systému pomocí osvědčeného signálu 4-20 mA, který je přeškálován a zpracován v rámci automatizačního systému. Avšak digitální komunikační systémy, jako je Foundation fieldbus, Profibus a EtherNet/IP či bezdrátové sítě typu mesh, např. WirelessHART, stále častěji předávají digitální hodnoty regulovaných veličin z přístrojů přímo do automatizačních platforem a odstraňují tak potřebu signálu 4-20 mA a jeho související infrastruktury I/O. Regulované veličiny popisující využívání energie, hlášení vlivu na životní prostředí, monitorování dodavatelského řetězce a monitorování procesní jednotky obvykle nebývají součástí programů řízení automatizačních systémů v reálném čase. Tyto veličiny proto mohou být přenášeny přímo z inteligentních přístrojů do databází zúčastněných stran prostřednictvím přístupových bodů připojených k IT, což značně zjednodušuje architekturu automatizačního a informačního systému. Nad rámec procesní veličiny Ale inteligentní přístroje toho dokážou mnohem více než jen měřit a zasílat regulovanou veličinu mnoha hostům. V inteligentním přístroji se kromě údajů o stavu přístroje vytváří jedna nebo více regulovaných veličin, v zásadě jde o hrubé analogové hodnoty, které jsou následně škálovány, linearizovány nebo jinak upraveny. Tyto upravené regulované veličiny, společně s údaji o zařízení, se přenášejí digitálně po síti fieldbus nebo bezdrátové síti do automatizačního systému nebo do jiných přístupových bodů v síti. V tabulce 2 jsou uvedeny některé klíčové datové body poskytované v současnosti dostupnými inteligentními přístroji a přínosy, které tím lze získat. Například údaje o stavu přístroje mohou zahrnovat upozornění na nedostatečnou kvalitu dat nebo jiné varování. Následně lze lokálně nebo po síti pomocí technických nebo údržbových nástrojů analyzovat data, vyhodnotit problém a určit řešení. Možnou nápravou může být nová kalibrace, změna konfigurace nebo výměna přístroje. Měřicí výstupy přístroje jsou posuzovány vzhledem ke kalibračním standardům pro potvrzení kvality měřených údajů. To se provádí kalibrací vzhledem k ověřenému standardu. Vlastní interní diagnostika u mnoha inteligentních zařízení, například Tabulka 3: Kategorie stavových signálů NAMUR kontrola dynamiky trubice u Coriolisova Stavový signál Barva Symbol průtokoměru, může Normální; platný výstupní signál naznačit, zda je zapotřebí provést kontrolu kalibrace pomocí Nutnost údržby; stále platný výstupní signál ověřených prostředků. Některé inteliMimo specifikaci; signál je gentní průtokoměry mimo specifikovaný rozsah poskytují verifikačKontrola funkce; dočasně ní nástroje ověřené neplatný výstupní signál organizací National Závada; neplatný výstupní Institute of Standards signál and Technology pro splnění požadavků normy ISO 2001 kapitoly 7.6 na sledo- ních přístrojových systémů po dobu jejich životnosti, a to částečně využívávatelné ověření a kalibraci. Výrobci inteligentních přístrojů 4-20 ním přístrojů ověřených dle normy IEC mA, které lze používat při navrhování 61508 s interní diagnostikou. Tyto certifikované přístroje mohou bezpečnostního přístrojového systému (SIS), stále častěji splňují pokyny normy návrhářům pomoci dosahovat požaIEC 61508 na provedení zařízení, výro- dované úrovně integrity bezpečnosti bu a správu po dobu životnosti. Návrhá- (Safety Integrity Level – SIL) proceři bezpečnostních systémů se často řídí su. Inteligentní přístroje SIL mohou normami IEC 61511, ISA a ANSI 84.01- rovněž předávat diagnostické údaje 2004 s ohledem na správu bezpečnost- nástrojům pro monitorování stavu pří- HLEDÁTE systémového integrátora? Hledejte na správném místě: www.integratori.controlengcesko.com ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 33 AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA NAOBZORU Automation Studio je jedním z nejčastěji používaných vývojových prostředí v průmyslu Podle nedávno publikovaných výsledků průzkumu provedeného organizací ITQ ve spolupráci s univerzitami a odborným časopisem Computer& AUTOMATION již 16 % německých výrobců strojů a strojních celků programuje řídicí systémy svých výrobků za pomoci vývojového prostředí Automation Studio. Řečeno jinak používá tento softwarový nástroj od společnosti B&R již téměř každý šestý německý výrobce strojů. Z analýzy získaných poznatků dále vyplývá jako významná skutečnost, že v současnosti již přestává být jediným kritériem při rozhodování samotný řídicí hardware a že roste význam vývojového prostředí poskytovaného výrobcem řídicí techniky. Tento poznatek svědčí o významné změně probíhající v odvětví výroby strojů a strojních celků, kdy v důsledku stálého růstu složitosti úloh v průmyslové automatizaci čím dál tím větší počet firem přechází k používání integrovaných softwarových vývojových prostředí, jako je Automation Studio. www.br-automation.com Brammer představuje online videa s tipy jak snížit provozní náklady Společnost Brammer, celoevropský distributor průmyslového výrobního vybavení pro MRO uvedla sérii videí dostupných na webových stránkách s cílem podělit se se zákazníky o svou expertízu v oblasti snižování provozních nákladů. Sérii ‘Quick Tips’ (‘Rychlé tipy’) tvoří krátké výstižné klipy, v nichž účinkují specialisté na různé produktové řady a průmysloví odborníci, kteří vysvětlují klíčovou problematiku a navrhují možná řešení. Videa budou k dispozici ke stažení na webové stránce: www.brammertips.com. Video je v původním znění s českými titulky. Zdroj: JWA Prague s.r.o. 34 • prosinec 2011 strojů, které jsou přínosné pro údržbu přístroje. Se stále větším rozšířením inteligentních přístrojů mají diagnostické informace stále větší objem a složitost, což vyžaduje standardy pro identifikaci chyb a diagnostické kódy. Součástí těchto standardizačních snah je doporučení NE107 sdružení NAMUR, které navrhuje strukturovat diagnostické informace z inteligentních přístrojů do pěti standardních kategorií stavového signálu (tabulka 3). Vlastní monitorování a diagnostika chyb v přístrojích splňujících doporučení NE107 rozděluje a seskupuje diagnostické informace do kategorií vyžadujících zásah. Tím se omezuje složitost a snižuje míra nutného zaškolení operátorů a techniků, což přispívá k vyšší bezpečnosti a dostupnosti přístrojů. K dalším nástrojům pro standardizaci získávání dat z inteligentních přístrojů jsou normy definující podobu jednotlivých datových bodů z hlediska deskriptorů a terminologie. Dvěma hlavními standardy v současnosti využívanými pro tento účel je EDDL (Electronic Device Description Language) a FDT (Field Device Tool). Přístroje nyní dokážou digitálně vysokou rychlostí přenášet velké objemy dat, staly se skutečně inteligentními a uživatelům přinášejí více výhod, jednodušší nasazení a provoz. Od chytrých k inteligentním Přístroje se vyvinuly z hloupých v chytré a na obzoru je už opravdová inteligence. V budoucnu můžeme očekávat přístroje s mnoha komunikačními kanály, každý se zabudovaným zabezpečením, podobně jako to mají současné ethernetové přepínače. Tyto kanály budou řízeny IP adresováním a serverovou technologií a umožní přístroji stát se skutečným datovým serverem. Regulovaná veličina se bude přenášet vysokorychlostním kanálem do řídicího prvku pracujícího v reálném čase a tento kanál bude mít prioritu před všemi ostatními, pokud jde o komunikační zdroje. Další komunikační kanály se použijí k propojení přístroje přímo s aplikacemi, jako je monitorování procesu, monitorování zařízení, monitorování vlivu na životní prostředí, řízení spotřeby ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU energie, správa výrobních prostředků, prediktivní údržba a vyspělá diagnostika. Toto přímé propojení přemostí systém řízení v reálném čase a zjednoduší tak celkovou architekturu automatizačního a informačního systému. Mohou se vyvinout další standardy průmyslové bezdrátové technologie nad rámec WirelessHART a ISA100.11a, které budou řešit uživatelské požadavky jako soulad s doporučením NAMUR NE124. S tím, jak si uživatelé zvyknou na bezdrátovou techniku coby hlavní řešení, budou údaje z inteligentních přístrojů stále více směřovány do bezdrátových přístupových bodů, které zase budou přímo integrovány do řídicích nebo IT síťových datových serverů. Nespokojenost návrhářů systémů a konečných uživatelů s problémy složité integrace nutí zástupce velkých výrobců přístrojové techniky a organizací spravujících protokol fieldbus, aby se dohodli na integrované specifikaci pro integraci provozních zařízení (Field Device Integration – FDI). Tato specifikace FDI zkonsoliduje současné specifikace EDDL a FDT a měla by přinést skutečně univerzální schéma integrace provozních zařízení pro připojení téměř jakéhokoli provozního zařízení do jakékoli sítě fieldbus. Bezpečnostní přístrojová technika na bázi sběrnice fieldbus se bude využívat stále více, protože přístrojová technika se nyní navrhuje tak, aby splňovala doporučení, jako je NE 97, a standardy, jako je IEC 61508-2. Bezpečnostně certifikované přístroje budou fungovat v tandemu s bezpečnostními protokoly fieldbus, jako je CIP Safety, Foundation fieldbus SIS a PROFIsafe. Kombinace všech těchto výhod přinese skutečně inteligentní přístroj, který bude možno snadno integrovat do automatizačních a informačních systémů budoucnosti. Proto bude pro uživatele praktické realizovat všechny přínosy, které inteligentní přístroje nabízejí: lepší procesní řízení, vyšší efektivitu, nižší spotřebu energie, méně prostojů a vyšší kvalitu. Craig McIntyre je manažer pro che mick ý pr ů mysl společnost i Endress+Hauser. – komplexní automatizace V procesním řízení je velký důraz kladen především na dostupnost všech důležitých informací, integrované inženýrské prostředí, komunikaci a robustní řízení. Schneider Electric přináší stabilní řešení v podobě koncepce PlantStruxure. Michal Křena Schneider Electric elková koncepce PlantStruxure vychází z typických požadavků procesního průmyslu: ● globální přístup k načteným datům, ● vysoká dostupnost zařízení (bezporuchový provoz), ● distribuovaná architektura včetně 100% redundance klíčových částí systému. PlantStruxure je členěna do logických systémových částí – řízení, komunikace, inženýrské nástroje, operátorská část a zpracování dat. C Promyšlené řízení PlantStruxure patří k modulárním koncepcím. Pro řízení využívá prověřenou odstupňovanou platformu PAC Modicon M340, Modicon Premium a Modicon Quantum. Kontroléry, které pracují v rámci PlantStruxure, splňují požadavky na integrovaný SIL 3 a redundanci všech klíčových částí systému (CPU, vstupy/výstupy, komunikační moduly i napájení). Pro řízení v energetice se uplatňuje podpora časových značek SOE (Sequence Of Events) u vstupních binárních signálů a vysoká rychlost zpracování řídicích úloh. Pro kontinuální kritické procesy lze provádět změny programu on-line, včetně doplnění nových hardwarových modulů, a to bez nutnosti odstavení řízené technologie. Distribuované topologie plně využívají průmyslový ethernet, proto nejnovější komunikační moduly u PAC Modicon M340 a Modicon Quantum obsahují integrovaný ethernetový přepínač s podporou protokolu RSTP. Vzdálené subsystémy mohou být propojeny kruhovou sítí bez použití jakýchkoliv externích řízených přepínačů. Akční členy pod lupou Základ integrace inteligentních přístrojů tvoří široce využívaná sběrnicová technologie FDT/DTM. FDT rámec v PlantStruxure integruje nejen vlastní rozhraní, jako např. v/v systém Advantys, ale i externí měřicí přístroje a akční členy výrobců třetích stran. Nesmírně důležitou část představuje řízení a ovládání pohonů. V této oblasti Schneider Electric nabízí kompletní řešení od jednoduchých přístrojů TeSys Ultima až po softstartéry Altistart a frekvenční měniče Altivar obsahující příslušné ovládače DTM. Dostupnými prostředky lze provádět diagnostiku, správu a parametrizaci přístrojů. Pro aplikace v energetice nebo řízení „produktovodu“ jsou dostupné specifické protokoly DNP3 a IEC60870-5. Rozšiřitelná architektura a komunikace Architektura konkrétního systému je plně rozšiřitelná od jednoduchého systému až po rozsáhlé technologické celky se zdvojením klíčových částí systému i komunikací. Propojení PAC kontrolérů a nadřazené úrovně řeší průmyslový komunikační systém Connexium s možností vytváření lokálního propojení nebo rozsáhlé metalické, optické či bezdrátové sítě (včetně aplikování redundantní kruhové topologie). Významnou vlastnost PlantStruxure představuje podpora FDR (Field Device Recovery), která se využívá při výměně inteligentního přístroje typu frekvenční měnič připojeného na sběrnici. Garantovaná funkčnost a odezvy systému jsou definovány v rámci TVDA (Tested Validated Distributed Architectures). Tento dokument popisuje doporučené řešení pro různé architektury s doloženými naměřenými parametry z testovacích center společnosti Schneider Electric. Velmi důležitou oblastí je zabezpečení celého systému vůči zneužití neoprávněného přístupu cizích osob. Koncepce PlantStruxure proto obsahuje celou řadu doporučených postupů a nástrojů, díky kterým lze uvedenému zneužití nejen zabránit, ale dokonce mu účinně předcházet. Příklad úspěšné realizace Z úspěšných realizací poslední doby lze zmínit například rozsáhlou aplikaci v oblasti obnovitelných zdrojů. Koncepce PlantStruxure zde byla aplikována v části řízení 50 kontrolérů propojených systémem Connexium metalickooptickou sítí. Řízení a sběr dat realizují redundantní systémové servery s místními i vzdálenými klienty. V příštím čísle se budeme detailněji věnovat zbývajícím systémovým částem koncepce PlantStruxure – inženýrským nástrojům a spolupráci s nadřazenou úrovní řízení. ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 35 ÚDRŽBA & SPRÁVA Odstraňování překážek efektivní údržby Opakovaným poruchám lze zabránit díky pravidelné údržbě, což dále zvyšuje produktivitu a zisky. Don Reed UGL Services 36 • prosinec 2011 rzy po nástupu průmyslové revoluce se údržba strojů stala prubířským kamenem úspěchu výrobních organizací. Firmy zaměřené na výrobu produktů určených k prodeji si uvědomily, že stroje a procesy musejí být efektivní, aby firma mohla výrobky vyrábět a dodávat. Navíc tyto stroje musejí fungovat alespoň trochu cenově efektivně, aby vznikla příležitost být ziskovým. Zpočátku bylo cílem údržby výrobních prostředků „udržet je v chodu v co nejlepším stavu“, aby se splnily denní výrobní kvóty. Mechanici, kteří toto dokázali, byli považováni za velmi cenné pracovníky a někdy i za hrdiny. Ale obecně se vedení firem dívalo na údržbu jako na nezbytnost, ovšem s minimální hodnotou, kromě případů, kdy se stroj pokazil. Investovalo se jen málo, a to jen do základních preventivních opatření, která B ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU by pomohla strojům fungovat v daném okamžiku, protože se kladl důraz na okamžité zhodnocení – kolik by jeden dolar vynaložený dnes na preventivní údržbu přinesl pro finanční zisk za daný den? Mělo se za to, že tyto investice mají jen velmi malou zdůvodnitelnou návratnost. Manažeři a technici v oblasti údržby si v průběhu času uvědomili, že míru opakovaných poruch jejich strojů lze snížit tím, že se prošetří a provede určitá údržba jejich strojů za jejich chodu a v době plánované odstávky, a že tento postup by mohl přinést vyšší produktivitu a zisk. Koncepce preventivní údržby, jak ji známe dnes, vyrostla z těchto počátečních snah před 150 lety. Od té doby se otázkám preventivní údržby věnovalo mnoho studií a během let bylo vypracováno mnoho asistenčních nástrojů pro podporu efektivní údržby. Tyto asistenční nástroje vedly ke vzniku specializovaných ter mínů a k popularitě nejrůznějších programů nabízejících způsoby realizace té nejefektivnější údržby neboli „efektivní údržby“. Definice efektivní údržby Údržbu je nutno považovat za součást provozní excelence. Ale co je to „efektivní údržba“? Stejně jako u všech klíčových komponent provozní excelence jsou pro úspěch nezbytné jasně pochopené a dohodnuté definice těchto komponent. Pokud všechny zúčastněné strany podílející se na programu nechápou program a jeho komponenty stejně, pravděpodobnost jeho úspěchu je omezená. Z tohoto důvodu je nutno „efektivní údržbu“ jasně definovat a zúčastněné strany se musejí na této definici shodovat. Bohužel standardní definice tohoto pojmu neexistuje. Wikipedie podává o pojmu „efektivní“ následující informace. V managementu souvisí efektivita s provedením těch správných věcí. Peter Drucker připomíná, že efektivitě je možné se naučit a že je to nutné. ■ Účinnost (efficiency): provádění činnosti tím nejhospodárnějším způsobem (dobrý poměr vstupu k výstupu). ■ Výkonnost (efficacy): realizace úkolů, tj. splnění cílů. ■ Efektivita (effectiveness): provádění „správných“ činností, tj. nastavení správných cílů pro dosažení celkového záměru (efektu). Definovaný plán zahrnuje následující faktory: ■ Jasně definovaný cíl pro zamezení nebo zmírnění následků selhání zařízení (stanovený cíl např. 95% dostupnost zařízení s náklady na údržbu pod 4 % hodnoty náhradního výrobního prostředku). ■ Definice následků selhání zařízení (např. finančně vyjádřené ušlé tržby na hodinu neplánované odstávky; bezpečnostní otázky apod.). ■ Pochopení, že všechny strany související se zařízením a odpovědné za fungování zařízení musejí chápat, podporovat a být odpovědné za dosažení cíle. ■ Formalizovaný plán pro dosažení cíle (např. definovaná strategie údržby, jako je spolehlivostní údržba /Reliability Centered Maintenance/, optimalizace preventivní údržby /Preventive Maintenance Optimization/ apod., se standardními provozními postupy /Standard Operating Procedures/). ■ Ukazatele pro posuzování výkonu a pokroku směrem k dosažení cíle, včetně ukazatelů předstihu a zpoždění (např. procento provedené preventivní údržby, procento korektivní údržby, procento dostupnosti zařízení, celková účinnost zařízení apod.). ■ Pochopení všemi stranami, jaké „správné“ činnosti by se měly provádět a kdy by se měly provádět (např. specifické použitelné nástroje pro spolehlivost, jako jsou precizní údržba, analýza hlavní příčiny /Root Cause Analysis/, 5S apod.). Pro naše účely pak bude pojem „efektivní“ zahrnovat provádění „správných“ činností, definování celkového cíle, určení činností, které se mají vykonat pro dosažení cíle, určení správných úkolů (ukazatelů) potřebných pro měření výkonu vzhledem k tomuto cíli a realizace těchto činností (provádění práce). Pro pojem „údržba“ nabízí Wikipedie rozsáhlou diskusi o nejrůznějších strategiích údržby, ale neposkytuje jednoduchou a konzistentní definici. Nejčastěji se v různých debatách objevuje následující téma: „Primárním cílem údržby je zabránit následkům selhání zařízení nebo je zmírnit.“ Když tedy tyto informace zkombinujeme, „efektivní údržba“ je práce prováděná podle definovaného plánu za účelem zamezení nebo zmírnění následků selhání zařízení a provádění této práce co nejhospodárnějším způsobem. Překážky efektivní údržby Existuje pět obecně přijímaných základních přístupů neboli strategií, podle kterých organizace provádějí údržbu. Jsou vyjádřeny ve „spektru údržby“. První dvě z těchto strategií, regresivní a reaktivní, obvykle nebývají stanovenými strategiemi, ale jejich komponenty chápou všichni v organizaci jako způsob provádění údržby neboli přijímanou kulturu údržby v organizaci. Například níže uvedená studie provedená společností RM Group ukazuje, že více než polovina firem provádí údržbu reaktivním způsobem. Obecně můžeme říci, že tyto společnosti nevěnují mnoho strategické pozornosti funkci údržby. Nicméně když firmy začlení tuto funkci do své strategie, obvykle je to vede k plánované fázi spektra. Pouze zhruba 20 % firem dospěje k vyspělejším přístupům precizní a strategické údržby. Tyto firmy si uvědomily, že NAOBZORU Ú Úrazy na pracovisku pod zámkom Každý rok sa tisíce ľudí na celom svete stanú obeťou závažných pracovných úrazov. Najnovšia rada bezpečnostných visacích zámkov Brady ponúka maximálnu ochranu pred zásahom elektrickým prúdom. Ľahké a malé zámky s odolnou konštrukciou sú totiž nevodivé. Vývojári a dizajnéri spoločnosti Brady rozšírili sortiment bezpečnostných systémov Lockou/ Tagout o novú produktovú radu visacích zámkov. Nová séria kompaktných zámkov má ľahké telo z robustného zosilneného nylonu, odolné nározom, korózii, chemikáliám a vysokým teplotám. Zámky sú k dispozícii v desiatich farbách. Strmeň je zoštíhlený a má 4 typové výšky (25 / 38 / 50 / 75 mm). Tým sa výrazne rozširujú možnosti použitia zámkov. Veľkosť vypínača alebo ističa už nie je obmedzením – na každý typ existuje riešenie. Unikátny cylindrický zámok je chránený v nevodivom puzdre, čím sa vylučuje zásah elektrickým prúdom pri vložení kľúča. Konštrukcia cylindra vytvára výrazne viac možností pre výrobu unikátnych kombinácií. Pravdepodobnosť zhody kľúča s dvoma zámkami je tak veľmi nízka. Zámok je vybavený systémom brániacim vytiahnutiu kľúča v nezamknutom stave. Viac informácií (v angličtine) http://www.en.bradyeurope. com/bradyeurope/cms/contentView.do?contentId=5092 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 37 ÚDRŽBA & SPRÁVA ležitostí odchýlit se od programu, což bude mít za následek ztrátu efektivity údržby a souvisejících přínosů. Tato ztráta přinese návrat ke starému způsobu provádění činností, tj. k reaktivní kultuře (nechejme to běžet a nestarejme se o zítřek). Aby byl program údržby efektivní, musí vyšší management vyžadovat odpovědnost všech pracovníků souvisejících s programem. funkce údržby je víc než jen nutné zlo, a je-li prováděna a řízena správně, může výrazně přímo či nepřímo přispívat k finančním výsledkům firmy. Čím se odlišuje f ir ma, které stačí fungovat s reaktivní údržbou, od firmy, která si uvědomuje, že více soustředěné úsilí bude přínosnější? Odpověď není jednoduchá. Kdyby byla, každý by tyto koncepce akceptoval a všude by se využívala efektivní údržba. Mé zkušenosti vycházející ze spolupráce s mnoha firmami z různých odvětví poukazují na dva obvyklé charakteristické faktory, které brání firmám v postupu na žebříčku spektra údržby z reaktivního přístupu na kulturu trvalé efektivní údržby s odpovídajícími přínosy. Prvním faktorem je informovanost klíčových činitelů v organizaci. Klíčovými činiteli myslím tým managementu úrovně C nebo přinejmenším úrovně provozního ředitele či ředitele závodu. Tato úroveň managementu musí plně chápat, přijmout za své, podporovat a požadovat odpovědnost za komponenty příslušného programu údržby, který si firma zvolila, aby došlo k jeho přechodu z kultury reaktivní údržby na kulturu, kde bude údržba efektivní. Člen nižší úrovně managementu, manažer údržby, tech38 • prosinec 2011 nik závodu apod., může být původcem myšlenky a může být pověřen řízením nebo koordinací programu, ale pokud tento program nepodněcuje vyšší management a nevyžaduje od všech zúčastněných stran odpovědnost a soulad s tímto programem, bude existovat příliš velké pokušení odchylovat se od něj v jednotlivých případech a program buď zcela selže, nebo nedosáhne svých cílů. Informovaností myslím to, že všechny osoby spojené s programem plně programu rozumí, berou jej za svůj, chápou jej a podílí se na vypracování všech faktorů pro svou organizaci; viz výše v definici „efektivní údržby“ (cíl, plán, ukazatele a „správné“ činnosti). Druhým faktorem je závazek všech zúčastněných vůči funkci údržby, ať už přímo, či nepřímo. To znamená závazek vůči komponentům programu a faktorům definujícím efektivní údržbu jejich závodu nebo podniku. Závazek musí začít u vyššího managementu a musí být vymáhán v nižších stupních organizace. Aby byl program údržby efektivní, vyšší management musí vyžadovat odpovědnost všech pracovníků souvisejících s programem. Bez závazku a odpovědnosti na všech úrovních závodu nebo podniku bude existovat příliš mnoho pří- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Dosahování efektivní údržby V literatuře jsem viděl mnoho článků pojednávajících o výkonu v oblasti údržby, mnoho programů údajně zlepšujících výkon údržby a mnoho diskusí o tom, co firmě nebo organizaci brání v dosahování efektivní údržby. Zažil jsem úspěšné a efektivní programy údržby a viděl jsem také neefektivní programy údržby. Ačkoli při dosahování efektivní údržby hraje roli mnoho faktorů, všiml jsem si zejména dvou – informovanost vyššího vedení a závazek i odpovědnost všech zúčastněných. To jsou dva faktory obvyklé u organizací, kterým se podařilo dosáhnout efektivní údržby a udržet ji. Uvedl jsem zde data, která by měla podnítit zvědavost manažerů vyšší úrovně, které by mohlo zajímat, co je v sázce, pokud ponechají svou údržbu běžet v reaktivním režimu namísto toho, aby se posunuli ve spektru údržby a vyžadovali „efektivní údržbu“. Zařadil jsem do této stati dvě stránky z mého předchozího článku, které definují, čeho se dá dosáhnout efektivní údržbou. Tyto informace ilustrují přímé a nepřímé přínosy z trvalé efektivní údržby. U organizací, kterým se podařilo dosáhnout efektivní údržby, je typické, že se drží výše popsané definice efektivní údržby a splňují dva faktory nezbytné pro úspěch. Don Reed je technický ředitel společnosti UGL Services – Plant Services. Don Reed vystudoval průmyslovou techniku a management na Oklahoma State University a je certifikovaný odborník na spolehlivost údržby, navíc akreditovaný organizací SMRP. Čerpá z více než 40letých zkušeností v oblasti údržby a řízení údržby v odvětví elektroniky, gumárenství a potravinářství a v oblasti údržby závodů. ŘÍZENÍ ŘÍ ÍZE ZENÍÍ & Ú ÚDRŽBA DRŽB DR DRŽB ŽB BA A PR PRŮMYSLOVÉHO P PRŮM RŮM ŮMYSLO YSL YS LO OVÉ OVÉ VÉH HO O PODNIKU U prosinec 2011 • 39 ÚDRŽBA & SPRÁVA Ultrazvukové detektory podporují správné mazání „Zhruba 60 až 80 % všech poruch ložisek (předčasné, funkční i katastrofální) je spojeno s mazáním, ať už je to špatná volba maziva, jeho špatná aplikace, znečištění maziva nebo degradace maziva,“ tvrdí Mark Barnes, NORIA Corporation. ivot nost lož isk a t edy nejvíce ovlivňuje m a z á n í. P roblé my vyplývají nejčastěji z používání nevhodného maziva, z nevhodných mazacích postupů a z nedostatku nebo přebytku maziva. Všechny tyto aspekty mohou způsobit nevratné poškození ložiska, což vede k zastavení stroje a přerušení výroby. To může být v některých technologiích kritické a velmi nákladné. Málo mazané ložisko vykazuje zvýšené valivé tření. Takové ložisko vyžaduje více energie k překonání třecích sil a později stejně dojde k jeho poškození. Ale i použití nadměrného množství maziva ložisku škodí. Více maziva způsobuje větší Ž 40 • prosinec 2011 valivý odpor a tím zvyšování teploty ložiska, což se dále projeví zmenšením rozměrových tolerancí a vede k selhání ložiska. Dále dojde k porušení těsnění a mazivo se dostane mimo ložisko, kde může způsobit další problémy. Aby se problémy s mazáním minimalizovaly, je vhodné zahrnout sledování stavu mazání ložisek do programu údržby. Není ovšem příliš účinné využívat reaktivní nebo preventivní způsob řízení údržby. Budeli údržba pouze reagovat na vzniklý problém, způsobí poškození ložiska další škody. Při preventivní údržbě nemusí časový plán údržby vystihnout správnou dobu potřeby mazání a dojde buď k předčasnému, nebo pozdnímu mazání se všemi možnými důsledky. Jedině prediktivní způsob údržby ložisek umožňuje sledovat vývoj stavu mazání a účinně zasáhnout v pravou chvíli. Ultrazvukové detektory Ultrazvukové emise vznikající při chodu ložiska lze jednoduše snímat pomocí ultrazvukového detektoru s kontaktním snímacím modulem. Frekvence tohoto ultrazvuku se pohybuje okolo 30 kHz. Přístroj ultrazvuk převádí do slyšitelného pásma a stanoví hodnotu jeho intenzity. Akustický zvuk se přivádí do sluchátek operátora, intenzita ultrazvuku se zobrazuje na měřidle nebo na displeji přímo v dB. Základní ultrazvukový detektor Ultraprobe 100 zpracovává signál analogově a je určen pro základní ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU diagnostiku. Obdobně je zkonstruovaný detektor Ultraprobe 201, nazývaný „asistent mazání“, který je však přizpůsoben pro přímou kontrolu průběhu mazání. Je vybaven kontaktním modulem s magnetickým upínáním, osvětlením měřicího místa a držákem, který umožní jeho umístění přímo na mazací pistoli. Tak je mazací proces přímo pod okamžitým dohledem. Pokročilejší digitální detektory, jako jsou Ultraprobe 3000 a 9000, zpracovávají ultrazvukový signál digitálně a umožňují naměřenou intenzitu uložit do paměti. Následné zpracování řady naměřených hodnot v programu Ultratrend DMS poskytuje nejen dokonalou dokumentaci a archivaci provedených měření, ale zejména vyhodnocení trendu změn ultrazvuku v jednotlivých kontrolních bodech. Nejvyšší modely ultrazvukových detektorů Ultraprobe 10000 a 15000 umožňují navíc nahrát časový průběh sejmutého ultrazvukového signálu, a to buď pomocí programu UE Spectralyser, nebo v případě Ultraprobe 15000 vnitřním programovým vybavením provést jeho harmonickou analýzu pro detailní vyjádření změn ultrazvukového signálu se změnou stavu ložiska. Výhodou většiny modelů ultrazvukových detektorů je možnost použít výměnný skenovací modul, který umožní jejich využití také pro kontrolu úniků tlakového vzduchu nebo páry a detekci elektrických výbojů v různých elektrických zařízeních. Nedostatek, nebo přebytek maziva? Zdálo by se, že většina ložisek selže z důvodu nedostatku maziva. Nejčastější příčinou selhání loži- ■ stanovení přesné potřeby mazání ■ použití přístrojů i v hlučném prostředí ■ využití pro pomaloběžná ložiska ■ snadné zařazení do systému prediktivní údržby sek je však jejich přemazání. K tomu obvykle vedou standardní postupy preventivní údržby s pevnými časovými intervaly mazání. Nejenže se spotřebovává obvykle více maziva, než je skutečně potřeba, ale bez zpětné vazby se do ložiska dostane více maziva, než je vhodné. A to nakonec způsobí selhání ložiska. Proto mnoho týmů údržby přechází na prediktivní způsob řízení mazání ložisek. Prediktivní diagnostika stavu ložisek vychází z intenzity ultrazvuku a z analýzy ultrazvukového signálu. Intenzita ultrazvuku se hodnotí vzhledem k počáteční úrovni (tzv. základní hladině) podle časového trendu. Pokud například intenzita dozná zvýšení o 8 dB bez zásadní změny kvality ultrazvuku, jedná se o ložisko, které vyžaduje mazání. Při vlastním mazání je možné průběžně monitorovat intenzitu a charakter ultrazvuku. Při poklesu intenzity o 8 dB na výchozí základní hladinu se mazání přeruší. Pokud se v následující krátké době intenzita ultrazvuku opět nezvýší, je ložisko správně namazané. Výhody ultrazvukové diagnostiky mazání Digitální ultrazvukové detektory umožňují jednoznačné nastavení základní hladiny ultrazvuku, ukládání naměřených hodnot jeho intenzity, záznam jeho časového průběhu a ty nejmodernější i jeho okamžitou frekvenční analýzu. Nejv ýznamnějšími v ýhodami diagnostiky ultrazvukem jsou: ■ včasné varování před blížícím se poškozením ■ sledování ultrazvuku izolovaně v různých místech ■ možnost určení kvality ložiska Výhody ultrazvukové diagnostiky mazání ložisek jsou značné. Odhalí ložiska, která potřebují namazat, poskytne podporu proti přemazání, pomůže ušetřit mazivo, a co je nejdůležitější, zlepší stav výrobních zařízení. Počáteční investice do ultrazvukové diagnostiky je relativně nízká a její návratnost je velmi rychlá. A to zejména při využití vzdělávacího programu ultrazvukové diagnostiky, který umožní plné využití pořízené techniky ve všech diagnostických aplikacích. Zpracováno podle podkladů UE Systems. TSI System s. r. o. www.tsisystem.cz Ultraprobe ® Ultrazvuková průmyslová diagnostika Zjišťování úniku tlakového vzduchu Kontrola ventilů a odvaděčů kondenzátu Diagnostika valivých ložisek Vyhledávání elektrických výbojů TSI System s. r. o. Mariánské nám. 1 617 00 Brno ČR tel. +420 545 129 462 fax 545 129 467 [email protected] www.tsisystem.cz ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 41 ÚDRŽBA & SPRÁVA Údržba a riziká - ich vzájomná interekcia v podmienkach Safety a Security prof. Ing. Juraj Sinay, DrSc. Technická univerzita v Košiciach Medzinárodný rámec definujúci postavenie bezpečnosti v spoločnosti Nové trendy v BOZP - výzvy XVIII. Svetového kongresu BOZP 2008 v Soule - Soulská deklarácia. Bod 2: „...že sa národná kult úra preventívnej bezpečnosti a ochrany zdravia vyznačuje rešpektovaním práva na bezpečné a zdravé pracovné prostredie na všetkých úrovniach, pr ičom vlády, zamest návatelia, a zamestnanci sa aktívne podieľajú na zabezpečení bezpečného a zdravého pracovného prostredia prostredníctvom systému stanoveného právom, zodpovednosťou a povinnosťami“ Bod 4, odst. „b": Vlády by mali „zabezpečovať kontinuálne opatrenia pre vytvorenie a posilnenie národnej kultúry bezpečnosti a ochrany zdravia“. Európska legislatíva Smernica Európskej únie 391/89/ ES – oddiel II, článok 5, odst. 1 „Zamestnávateľ je povinný zaistiť bezpečnosť a ochranu zdravia pracovníkov pri práci po všetkých stránkach“. Smernica Európskej únie42/2006/ES – odst. 23 „Výrobca alebo jeho splnomocnenec by mal taktiež zabezpečiť vykonanie posúdenia rizík pre strojové zariadenie, ktoré plánuje uviesť na trh. Na tieto účely by mal stanoviť základné požiadavky na bezpečnosť a ochranu zdravia vzťahujúce sa na jeho strojové zariadenie, pre ktoré musí prijať opatrenia“. Na technické a technologické zariadenia ako sú komplexné strojové systémy, jednotlivé stroje, nástroje kladie trh v súčasnosti vysoké nároky. Vlastnosti týchto subjektov sú v súčasnosti ponímané v širšom slova zmysle a zahrňuje nasledujúce požiadavky – tab. 1: „Pre zabránenie poruchy alebo nehody je potrebné možné riziká včas rozpoznať a aktivovať príslušné protiopatrenia“ Funkčnosť .. splnenie definovaných úloh v dohodnutej kvalite Splnenie termínu dodávky .. schopnosť dodať výrobok rýchlo a v dohodnutom čase Hospodárnosť .. hospodárna výroba a následná prevádzka zariadenia Dlhá životnosť .. dostatočne dlhá a bezpečná prevádzka Ochrana životného prostredia ..žiadne nedovolené zaťaženie životného prostredia počas výroby, prevádzky a opätovného zhodnotenia Bezpečnosť a ochrana zdravia pri .. bezpečne vytvorené pracovné prostredie príp. technológia práci-Safety Bezpečnosť technických zariadení - Safety .. bezpečne konš trukcie stroje, strojové systémy a komplexné technické a technologické zariadenia Občianska bezpečnosť - Security .. bezpečné podmienky pre život občanov Doprava .. s obmedzenými nákladmi a bezpečne dopraviť na miesto určenia Kvalifikácia .. schopnosť riadiaceho pracovníka používať nástroje riadenia Údržba .. byť bezpečný počas údržby, zabezpečovať bezpečné náhradné diely a materiály Tab. 1 42 • prosinec 2011 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU V súvislosti s vykonávaním efektívnych činnosti v rámci minimalizácie rizík tak v oblasti BOZP a bezpečnosti technických zariadení ako aj v oblasti občianskej bezpečnosti je potrebné zabezpečiť bezporuchový prevádzkový stav technického zariadenia tak, aby v systéme človek - stroj - prostredie nebol ohrozený ani jeden z týchto prvkov systému! Počas prevádzky technického zariadenia je účelné snímať informácie charakterizujúce jeho technický stav tak, aby bolo možné realizovať údržbárske činnosti na základe jeho skutočného technického stavu. 1. Niektoré definície relevantných pojmov Bezpečnosť: Je charakterizovaná ako vlastnosť objektu napr. strojových systémov, technológii, strojov a činnosti neohrozovať prvky v systéme človek – stroj - prostredie – obr.1. Analýzy používané na posúdenie celkovej bezpečnosti objektu zohľadňujú tak aspekty bezpečnosti technických systémov ako aj bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci [1]. Aktivity v rámci bezpečnosti ako súčasti systému človek – stroj - prostredie zahrňujú v seba činnosti v súvislosti so zabezpečením bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, bezpečnosti technických zariadení a občianskej bezpečnosti. Nie je možné oddeliť bezpečnosť na pracovisku od bezpečnosti technických zariadení ako aj do občianskej bezpečnosti. Všetky tieto oblasti by mali byť riadené s rovnakého miesta a sú súčasťou kultúry bezpečnosti, čo spolu s riadením oblasti ochrany životného prostredia a riadenia kvality prináša pre spoločnosť formou synergického efektu aj významné ekonomické prínosy [1]. Riziko: Je súčin pravdepodobnosti vzniku negatívneho javu (porucha, nehoda, úraz) a jeho dôsledku. Obr. 1 Údržba: Údržba je súhrn činnosti zabezpečujúcich bezpečnú prevádzku, technickú spôsobilosť, pohotovosť a hospodárnu prevádzku základných fondov [3]. Jednou z podmienok efektívne vykonávanej údržby je poznanie technického stavu strojov, strojových systémov a komplexných technológii čo umožňujú metódy a postupy v rámci technickej diagnostiky. Úlohou technickej diagnostiky je hodnotenie aktuálneho stavu objektov na základe objektívneho vyhodnocovania príznakov zistených prostriedkami meracej techniky – odhalenie degradačných činiteľov, ktoré by mohli viesť k poruche zariadenia, ktoré môže spôsobiť ohrozenie obsluhy prípadne aj ostatných osôb mimo pracovného systému technologického subjektu [2]. Technická diagnostika je prostriedkom na minimalizáciu rizika technických systémov s tým, že pomocou jej metód sa rozpoznávajú stavy ohrozenia ako potenciálu rizika. 2. Požiadavky na bezpečnosť technických subjektov a postavenie komplexu údržbárskych činnosti v procese analýzy rizík Základná požiadavka kladená na strojové systémy, technológie a stroje vychádza z predpokladu, že výrobok musí byť bezpečný počas všetkých etáp technického života t.j. aj počas ich prevádzky včítane ich údržby a opráv. Tieto vlastnosti musia byť zabezpečené v rámci systému človek – stroj – prostredie /environment/ ako aj pri zohľadnení ich vzájomnej interakcie. Práve tento systém je následne objektom pre vykonávanie bezpečnostných analýz. Moderné údržbárske metódy ako súčasť minimalizácia rizík technických zariadení a komplexných technológii sa vyznačujú interdisciplinárnym charakterom, sú v nich zahrnuté metódy sledovania skutočného stavu stroja - metódy technickej diagnostiky – obr. 2, používajú sa aplikácie matematickej štatistiky, zohľadňuje sa ľudský faktor. Efektivita údržbárskych číinnosti zaznamenáva neustále zvýšený záujem v oblasti aplikácie jej výsledkov v rámci novo vyvíjaných metód minimalizácie technických rizík ako súčasti preventívnych opatrení pre bezporuchovú a bezpečnú prevádzku strojových systémov, komplexných technologických celkov a jednotlivých strojov s dopadom na kvalitu výsledného produktu ktoré v konečnom dôsledku ovplyvňujúce prosperitu firemných činnosti. Údržba má svoje nezastupiteľné miesto vo všetkých oblastiach rozvoja modernej spoločnosti, kde patria: - ľudské zdroje a vzdelanie, - informačná spoločnosť, - podnikateľské prostredie, - veda, výskumu, Súčasťou inovačných technológií je zohľadnenie ich bezpečnej a spoľahlivej prevádzky, v rámci efektívneho podnikateľského prostredia, ktoré v sebe zahrňuje bezpečnosť a spoľahlivosť technických zariadení. Riadenie údržbárskych činností a eliminovanie nežiaducich stavov – ohrození - technického a humánneho faktoru s dopadom na bezpečnosť systému človek – stroj – prostredie predpokladá spracovanie spoľahlivo nameraných výsledkov, ktoré charakterizujú skutočný technický stav strojov. Definovaním konkrétneho ohrozenia sa vytvoria podmienky na účinné vykonanie údržbárskych činnosti tak, aby bolo možné prerušiť kauzálna závislosť vzniku negatívneho javu – napr. poruchy, nehody, úrazu. 3. Kauzálna závislosť vzniku negatívneho javu Procesy vzniku negatívnych javov vychádzajú v súčasnosti najčastejšie z teórie kauzálnej teda príčinnej závislosti. Na obr. 3 je podľa [4] znázorne- ný princíp kauzálnej závislosti, ktorý vychádza z existencie nebezpečenstva ako pasívnej zložky. Na ňu nadväzuje etapa ohrozenia, ktorú možno považovať za aktivovanie pasívnej zložky. Pre vznik negatívneho javu má rozhodujúci význam etapa iniciácie t.j. začiatku deštruktívneho procesu, ktorý potom pokračuje vo forme etapy poškodenia až do konečného stavu t.j. do stavu škody. Podrobný popis procesu kauzálnej závislosti je uvedený v [4] ako aj v napr. v [5]. Poznanie kauzálnej závislosti vzniku negatívnych javov je základom pre vývoj metód na minimalizáciu rizík (ohrození) a tým aj škôd. Účinne a efek- Obr. 2 tívne metódy pre tieto aktivity vychádzajú z možnosti prerušenia kauzálnej závislosti v jej počiatočných etapách teda v oblasti existencie nebezpečenstiev príp. pri aktivácii vo forme ohrození. A práve to je významné miesto pre aplikácie metód technickej diagnostiky, ktoré sú schopné dať informácie o skutočnom stave technických objektov, teda dať prevádzkovateľom informáciu o možnom ohrození. V praxi je možné sa stretnúť s prerušením kauzálnej závislosti aj v jej následných etapách ale všetky tieto opatrenia sa vyznačujú zvýšenou finančnou náročnosťou ako aj so zníženou účinnosťou zníženia dôsledkov negatívneho javu. Poznanie rizík je podstatou na aplikáciu jednej z najefektív- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 43 ÚDRŽBA & SPRÁVA nejších metód údržby RBI – Risk Based Maintanence, ktorej princípu sú podrobne uvedené v [6]. 4. Úloha údržby pri vytvorenie podmienok pre bezpečnú prevádzku technických subjektov Vychádzajúc z definície údržby ako súhrnu činnosti zabezpečujúcich bezpečnú prevádzku, technickú spôsobilosť-spoľahlivosť, pohotovosť a hospodárnu prevádzku strojových systémov, technológii a strojov ako základných fondov firiem sú formulované úlohy pre vývojových pracovníkov, konštruktérov a následne aj ich užívateľov. V súčasnej dobe sa používa viac pojem „ohrozenie“ príp. miera ohrozenia t.j. „riziko“. Definícia tohto pojmu v súlade s legislatívou platnou skoro vo všetkým častiach sveta totiž umožňuje sledovať nie len početnosť porúch, ale aj ich dôsledok, čo pre stratégiu plánovania údržby znamená zásadnú zmenu myslenia. Úloha údržby sa v dôsledku posilnenia významu bezpečnosti strojov a ich prevádzky podstatne modifikovala. Ide totiž o to, že vznik poruchy stroja môže spôsobiť nielen jeho prestoj, ale vytvára prirodzene aj konkrétne typy ohrození, ktoré pri jeho aktivovaní môžu spôsobiť poruchu, nehodu alebo úraz. Bezpečnosť a spoľahlivosť stroja príp. zariadenia musí byť systematicky sledovaná, kontrolovaná a musia byť vytvárané podmienky pre minimalizovanie negatívnych javov formou prerušenia kauzálnej závislosti vzniku poruchy, nehody, úrazu t.j. minimalizovanie rizík. Prevádzkovateľ technických zariadení musí ovládať metodiky a nástroje pre vykonávanie týchto činnosti a musí mať k tomu vytvorenú príslušnú organizáciu riadenia tak, aby mohli byť stroje a zariade- Obr. 3 44 • prosinec 2011 nia prevádzkované bezpečne. Jednou z efektívnych metód pre realizovanie týchto činnosti je súhrn činnosti v rámci údržbárskych technológii. Na základe uvedených dôvodov sú aplikované všetky účinné údržbárske činnosti tak, aby počas technického života strojových systémov, technológii ako aj jednotlivých strojov boli zabezpečené podmienky pre jeho bezpečnú a spoľahlivú prevádzku. Pozornosť odborníkov v rámci údržby sa zameriava predovšetkým na aktivity v oblasti prevencie vzniku porúch, nehôd a úrazov ako najefektívnejšej aktivity z hľadiska humánnej a technickej bezpečnosti. Jedným z nástrojov na vytvorenie podmienok pre minimalizáciu rizík teda početnosti a dôsledkov porúch, nehôd a úrazov je aplikácia metód technickej diagnostiky v priemysele činnosti ako najúčinnejšieho prostriedku prevenčných aktivít. Poznanie skutočného stavu technického zariadenia umožňuje jeho užívateľovi porovnať jeho skutočné prevádzkové vlastnosti s tými, aké by mal podľa jeho výrobcu spĺňať. Predovšetkým ide o to, aby bolo možné včas a podľa možnosti aj s dostatočným predstihom vykonať všetky opatrenia na to, aby zariadenie počas svojej prevádzky bolo schopné vykonávať činnosti, ktorú od neho jeho užívateľ očakáva – efektívna údržba. V dôsledku poruchy technických subjektov môže byť ohrozené aj zdravie všetkých, ktorý stroj obsluhujú príp. sú súčasťou prostredia, ktoré je zasiahnuté dôsledkami tejto poruchy tzn. že nie sú dodržané princípy riadenie bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci – safety ako aj občianskej bezpečnosti– security. 5. Údržba v podmienkach BOZP a bezpečnosti technických systémov – Safety a občianskej bezpečnosti - Security 5.1 Niekoľko poznámok k definíciam Safety a Security Safety (Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci a bezpečnosť technických systémov) Význam slova Safety je treba hľadať v fran- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU Obr. 4 cúzskom slove „sauf“ čo znamená „bez úrazu“. Ide pritom o zabezpečenie stavu bezpečnosti teda stavu, v ktorom sú minimalizované riziká všetkých súčastí systému človek – stroj - prostredie s ťažiskom zameraných na humánny faktor teda človeka ako aj na technické subjekty. Safety charakterizuje súbor, formu a vzájomné prepojenia opatrení na minimalizáciu fyzikálnych, sociálnych, finančných, mechanických, chemických, psychologických a iných typov rizík (riziko – potenciál ohrozenia) a tým vytvorenie systému aktivít na prevenciu a ochranu humánnych a materiálnych hodnôt v spoločnosti v systéme človek – stroj - prostredie. Poškodenie a škoda ktorá vznikne je vlastne dôsledok neúmyselnej negatívnej interakcie v tomto systéme. Príklad: V rámci výroby energie v jadrových elektrárňach je povinnosť rešpektovať v zmysle legislatívy prísne predpisy pre zabezpečenie minimalizácie rizík pri vykonávaní činnosti, na konci ktorých je výstup t.j. elektrická energie – teda princíp bezpečnosti predovšetkým do vnútra zohľadnený už v etape projektu, konštruovania a následne výstavby a uvádzania elektrárne do činnosti. Security (Ochrana občana - občianska bezpečnosť) V rámci Security sa rozumie systém opatrení – formy a metódy – ochrany pred deštruktívnym pôsobením na humánne a materiálne hodnoty s cie- ľom spôsobiť škodu. Iniciátorom je prevažne človek. Človek pôsobí na objekt, materiál a okolie s cieľom spôsobiť prostredníctvom týchto subjektov plánovane škodu! Súčasťou občianskej bezpečnosti je aj minimalizácia dôsledkov rizík, ktoré vzniknú aj ako dôsledok veľkých priemyselných havárii ako aj negatívnych udalosti, ktoré môžu ohroziť tretie osoby v značnom množstve – napr. porucha nosičov energetických médií (plynovod, ropovod, rozvody elektrickej energie a pod.). V súvislosti s prírodnými katastrofami sú to procesy, ktoré nie vždy je možné ovládať (zemetrasenia, záplavy, erupcie vulkánov a pod.) a ktoré v konečnom dôsledku spôsobujú rozsiahle humánne a materiálne škody. 5.2 Spoločné prvky medzi Safety a Security pri aplikácii údržbárskych činnosti Oblasti safety a security sa vo viacerých aspektoch prelínaju, ovplyvňujú a spoločne tvoria komplexný systém ochrany života, zdravia a majetku občanov – obr. 4. Medzi spoločné prvky oblasti safety a security patria: • predmet, na ktorý pôsobia a ktorý musí byť bezpečný teda chránený sú predovšetkým ľudia, (či už ako zamestnanci – safety alebo ako tretie osoby mimo technického subjektu - security), • priestor, v ktorom dané oblasti pôsobia (každý podnik je fyzicky súčasťou štátu – prostredia v systéme človek – stroj – prostredie) a podlieha jeho legislatívnym predpisom) – pozri aj obr. 5. • prevencia, spôsob ochrany subjektu v určitom čase a priestore musí byť vykonávaný tak, aby sa minimalizovali riziká už v etapách nebezpečenstva alebo ohrozenia – obr. 2. Súčasné chápanie pojmu bezpečnosti v jeho širokom význame je založené na princípe prevencie. Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci ako aj bezpečnosť technických systémov – safety ako aj oblasť občianskej bezpečnosti – security využívajú rôzne metódy údržbárskych postupov na včasné prerušenie kauzálnej závislosti vzniku poruchy, nehody a úrazu. V prípade, že by tieto činnosti neboli vykonávané dôsledne je možné očakávať že ako dôsledok poruchy technického systému môže vzniknúť nehoda lebo úraz občanov mimo technického zariadenia alebo komplexnej technológie – napr. obr. 4 . V tomto prípade sa jedná o prostriedky údržby, ktoré zabránia vzniku možných porúch a následne vzniku havárií technických zariadení (napr. jadrový reaktor alebo jeho súčasti, znefunkčnenie prečerpávacích staníc plynovodu alebo plynovodu samotného). Pre oblasť safety sú to predovšetkým metódy a prostriedky, ktoré predstavujú spôsob ochrany techniky a zamestnancov, ktoré následne minimalizujú možné dopady na bezpečnosť občanov alebo majetku mimo technologického celku. 5.3 Príklad jadrové elektrárne Na jadrové elektrárne sú kladené vysoké požiadavky najmä pre oblasť bezpečnosti a spoľahlivosti. Nejedná sa len o záujem jedného štátu, ide o nadnárodné pôsobenie. Vzhľadom na danú skutočnosť možno povedať, že aplikácia účinných metód údržby strojov, strojových systémov a komplexných technológii v jadrových elektrárňach predstavujú neodmysliteľnú súčasť systému bezpečnosti. Tu možno vnímať údržbárske činnosti dvojako. Na jednej strane ide o údržbu zariadení vo rámci technologického celku jadrovej elektrárne napr. chladiace systémy a ich o kombinované snímače teploty, ktoré slúžia na určenie vstupnej a výstupnej teploty chladiaceho média v jadrovom reaktore. Na strane druhej strane je rozhodujúce pre včasné vykonanie opráv informácia o množstve rádioaktívnych látok v ovzduší, tzv. dreger, ktorým disponuje každý zamestnanec. Ten slúži na včasné varovanie a predstavuje individuálny diagnostický prostriedok ako jeden z prostriedkov definujúci aj možné ohrozenie nezúčastnených občanov. V praxi sa využívajú obidva spomenuté druhy diagnostických prostriedkov ako súčasti preventívnej údržby súčasne a teda je možné povedať, že diagnostický systém v danom prostredí využíva prvky redundancie a tým zvyšuje úroveň bezpečnosti. Z uvedeného konštatovania je zrejmá prepojenosť oblastí safety a security pri zohľadnení stratégie údržby s využitím metód technickej diagnostiky, ktoré svojimi prostriedkami chránia človeka nielen v rámci BOZP alebo technickej bezpečnosti teda v rámci pracovného prostredia ale rovnako tak mimo neho v rámci občianskej bezpečnosti a predstavujú ucelený systém ochrany, ktorý je dôležité naďalej zlepšovať a neustále vyvíjať s cieľom minimalizovať komplexné riziká spoločne. Tento príspevok vznikol v rámci riešenia úlohy programu VEGA č.1/0240/09 – Výskum integrovaných manažérskych systémov technických zariadení a priemyselných technológii ako aj projektu Centrum výskumu riadenia technických, environmentálnych a humánnych rizík pre trvalý rozvoj produkcie a výrobkov v strojárstve s kódom ITMS 26220120060. Použitá literatúra: [1] Sinay, J.: Kultúra bezpečnosti – predpoklad rozvoja modernej spoločnosti. XXII. konferencia Aktuálne otázky BOZP, Štrbské Pleso 2009, ISBN – 978 – 80 – 553 – 0220 – 1, str. 150 – 155 [2 ] Peťková, V.: Teória a aplikácia vybraných metód technickej diagnostiky Technická univerzita v Košiciach, 2010, ISBN 978-80-553-0483-0 [3] Lehder,G., Pačaiov,.H.: Teória údržby a opráv - Projekt TEMPUSPhare IB-JEP 1340698, SjF TU , Košice,2000-Modul 2.4. [4] Sinay, J., Nagyova,A.: Causal relation of negative event occurrence – injury and/or Failure, Konferencia “AHFE 2010“, Maimi, USA júl 2010 [5] Sinay,J.: Riskassesment and Safety Management in Industry K apitola v - K a r wowsk i,W., Maras,W.S.: The occupational ergonomics handbook, CRC Press LLC, Boca Raton,Flor ida1998, ISBN 0-8493-2641-9 [6]Pačaiová, H., Sinay, J., Glatz, J.: Bezpečnosť a riziká technických systémov. Technická univerzita v Košiciach, Strojnícka fakulta, Katedra bezpečnosti a kvality produkcie Košice, ISBN 978-80-553-0180-8 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 45 Objednejte si bezplatné zasílání i s e t j e n d Obje é n t a l bezp í n á l í zas Formulář je možné vyplnit v elektronické podobě na www.udrzbapodniku.cz Bezplatné zasílání je realizováno od nejbližšího čísla. Pro objednávku nebo prodloužení bezplatného zasílání je nutno vyplnit formulář a odeslat na adresu redakce Trade Media International s. r. o., Mánesova 536/27, 737 01 Český Těšín nebo na fax: +420 558 711 016 V případě potřeby nás kontaktuje na tel.:+420 558 711 016 nebo na [email protected] Jméno .................................. Příjmení ….................................................. Funkce .................................................................................................. Firma .................................................................................................... Ulice .................................................................... Číslo…............................ PSČ ...................................... Město…...................................................... Kraj ...................................................................................................... Telefon ...............................................Fax ................................................ E-mail: ................................................................................................. Do kterého odvětví spadají výrobky a služby vaší firmy? potravinářský průmysl farmaceutický průmysl hutnický průmysl elektronický průmysl strojní průmysl elektrický průmysl textilní průmysl papírenský průmysl chemický průmysl petrochemický průmysl rafinérský průmysl hornictví jiné (uveďte)................................................................................... Která oblast časopisu je předmětu podnikání vaší firmy nejbližší? Strojní inženýrství Automatizační technika Logistická řešení Elektrotechnika Údržba a správa Zhodnoťte úroveň článků v dané sekci. (Nejlepší 10) 1 10 Strojní inženýrství Elektrotechnika Automatizační technika Údržba a správa Logistická řešení Produkty Redakční články Je něco, co vám zatím v časopise chybí? ………………………………………....................................................... .............................................................................................................. O časopise Řízení a údržba průmyslového podniku jsem se dozvěděl/a: z výtisku doručeného poštou z reklamy (jaké)? ................... z časopisu získaného na veletrzích z jiného zdroje (jakého)?......... Z jiných odborných časopisů pravidelně čtu: MM Průmyslové spektrum Automa T+T Technika a trh Automatizace Technický týdeník Control Engineering Česko jiný…............................................................................................... V souladu se zákonem č. 101/2000 Sb. o ochraně osobních údajů tímto souhlasíte se zpracováním svých osobních údajů a jejich využitím pro vnitřní statistické a marketingové účely. Máte právo k přístupu ke svým osobním údajům, na jejich aktualizaci nebo odstranění. Správcem Vašich osobních údajů je Trade Media International s. r. o. Ano, souhlasím. Datum: ...................................... Podpis: .................................................................................................. Z A D A V AT E L É re k l amy název společnosti strana www stránky telefon ABF, a.s. 21, 25 www.electroncz.cz, www.for-industry.cz +420 225 291 136 Henkel CR spol. s r.o. 2. str. obálky, 20, 21 www.loctite.cz +420 220 101 406 INTERFLON Czech, s.r.o. 19 www.interflon.cz +420 257 214 169 Minerva Česká republika, a.s. 9 www.minerva-is.eu +420 543 251 119 Papouch, s. r. o. 29 www.papouch.com +420 267 314 267 PYGMALION PŘEKLADY s. r. o. 4. str. obálky www.prekladypygmalion.cz +420 558 713 868 REM-Technik s. r. o. 47 www.rem-technik.cz +420 548 140 000 Schneider Electric CZ, s. r. o. 35 www.schneider-electric.cz +420 382 766 333 Terinvest, spol. s r. o. 17 www.amper.cz +420 221 992 126 TSI System s. r. o. 41 www.tsisystem.cz +420 545 129 462 46 • prosinec 2011 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU TOP PRODUKTY Vysokorychlostní PLC od firmy VIPA s technologií SPEED7 a Ethernetem ve standardu Řídicí systém 300S od německého výrobce VIPA patří díky technologii SPEED7 mezi nejrychlejší PLC na světě! VIPA PLC jsou programovatelné softwarem Siemens STEP7 a jejich běžná rychlost 30krát přesahuje rychlost PLC srovnatelné třídy, což představuje značné snížení doby cyklu procesů ve výrobě a tím pádem zvýšení produktivity a snížení nákladů na celkový provoz. PLC řady 300S od firmy VIPA jsou navíc ve standardu vybaveny Ethernetem pro PU/OP komunikaci poskytující snadné a efektivní připojení k ostatním ethernetovým zařízením. VIPA PLC SPEED7 jsou určeny pro centralizované a decentralizované aplikace, obsahují vysokorychlostní procesor, vestavěný Ethernet a podle typu PLC integrovanou paměť od 32 kB do 8 MB. Díky minimální době cyklu pouze 100 μs a procesnímu výkonu přes 50 000 instrukcí pod 1 ms zvládnou tyto PLC i náročné aplikace v automatizaci. Revoluční procesor VIPA SPEED7 obsahuje hodiny reálného času a integrovanou paměť rozšiřitelnou až na 8 MB, která se snadno přizpůsobí potřebám aplikace. Zabudovaný MCC slot umožňuje jednoduše rozšířit paměť o přídavnou kartu bez nutnosti změny hardwaru PLC a uložit například programy, firmware a zdrojový kód. Všechny PLC 300S mají v základu rozh raní MPI, ethernetový port pro PU/OP komunikaci a Profibus DP master/slave. Prof ibus DP master lze přepnout na sériová komunikační rozhraní včetně Modbusu. Vestavěný ethernetový port navíc přináší ve spojení s VIPA HMI operátorskými panely a Teleservis modemy pro vzdálenou správu další komunikační možnosti. Kromě toho některé PLC obsahují ultra rychlou sběrnici SPEED- Bus, která poskytuje možnost rozšíření o vysokorychlostní signální moduly a komunikační procesory na levou stranu PLC řady 300S. Sběrnice SPEED-Bus je určena pro technicky náročné a extrémní aplikace řízení a měření. Její výhodou je velmi rychlá komunikace s PLC, která běží po 32bitové paralelní sběrnici rychlostí 40 MByte/s. Přes sběrnici SPEED-Bus lze k VIPA PLC 300S připojit i komunikační rozhraní, jako je Ethernet, Profibus-DP, CANopen, INTERBUS, Ethernet-CP 343 a další. Digitální vstupy pracují na frekvenci 10 0 k H z se vst upn í m f ilt rem až 5,12 μs. Doba pro zpracování analogových signálů je pouhých 25 μs, což umožňuje vzorkovat analogové vstupy s frekvencí až 40 kHz. Tento duální sběr nicový systém umožňuje připojit až 32 modulů na sériovou sběrnici v kombinaci s 16 vysokorychlostními moduly na sběrnici paralelní (všechny v jednom racku). Výhradním distributorem produktů VIPA pro ČR je firma REM-Technik s. r. o. Více o produktech VIPA čtěte na www.rem-technik.cz. REM-Technik s. r. o. Klíny 35, 615 00 Brno tel.: 548 140 000 [email protected] ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU prosinec 2011 • 47 ZAOSTŘENO Myslíte, že všichni používají OPP? Uvažujte o tom Je to jednoduchá volba – SAMOZŘEJMĚ chceme být při práci v bezpečí. Asi nikdo z nás si po probuzení neřekne: „Nemůžu se dočkat, až se dneska v práci zraním!“ Bob Vavra Plant Engineering ú s t avě t o v ý slov n ě nenajdete, ale jednou ze základních lidských svobod je svoboda volby. Můžeme si vybrat svou značku zubní pasty, své limonády, džínů, automobilu nebo mobilního operátora. Máme tolik možností výběru, až je někdy těžké jej zúžit na výběr toho či onoho. Existuje však jedna oblast, kde máme možnost volby. Můžeme si zvolit, že budeme v práci v bezpečí. Tato volba je chráněna zákonem. (Pokud vám v těchto záležitostech vadí zásah státu, je tato volba rovněž chráněna prostou lidskou slušností.) J e t o j e d n o d u c h á vol b a – SAMOZŘEJMĚ chceme být při práci v bezpečí. Asi nikdo z nás si po probuzení neřekne: „Nemůžu se dočkat, až se dneska v práci zraním!“ Takový přístup je nepředstavitelný. P řesto se často roz hodujeme nesprávně, pokud jde o bezpečnost na pracovišti. O bezpečnosti neuvažujeme v těchto přímočarých pojmech. Diskusi zamlžujeme, zejména pokud jde o ochranné pracovní prostředky. Tok myšlenek je asi následující: „Když si neberu tyto rukavice nebo obličejový štít anebo kombinézu při práci na elektrickém panelu pod proudem, prostě vím, co dělám. Už to dělám roky…“ O tom, jaký to byl vynikající odborník, pak budou hovořit při pohřební řeči. Tato otázka vyvstala toto léto, když společnost Kimberly Clark Professional vydala studii, v níž 9 z 10 profesionálních bezpečnostních V 48 • prosinec 2011 pracovníků pozorovalo, že zaměstnanci v určitých situacích nepoužívali OPP požadované pro daný úkon. A co je ještě horší, 3 z 10 zaznamenali toto porušení při více než jedné příležitosti. Rád bych řekl, že mne tyto výsledky překvapily. Nicméně mne nepřekvapily vůbec. Časopis Plant Engineering už tři roky vede svou populární „Univerzitu obloukového výboje“, kde mohou rezortní pracovníci z celého světa slyšet přední odborníky na bezpečnost hovořit o změnách bezpečnostních předpisů pro ochranu před obloukovým výbojem, souvisejících normách a och ran ných pracov ních prostředcích. Diskuse týkající se OPP se soustředí na předpisy, zejména na požadavky normy NFPA 70E pro tyto úrovně rizika a na požadované OPP pro každou úroveň. Tato data jsou jasně definována, prošla nelítostnými debatami a testováním a jsou přehledná a přímočará. A když se na konci každé relace „Univerzity obloukového výboje“ dostaneme k dotazům a odpovědím, otázky publika se točí okolo tématu: „Jak to udělat, abych mohl nosit co možná nejméně OPP při práci na zařízení pod proudem?“ Když se rozhodnete lyžovat na sjezdovce, budete chtít to nejlepší vybavení, tj. co nejpevnější vázání a ty nejstabilnější lyže. Když budete chtít skočit z letadla, což je samo o sobě bezesporu nebezpečná záležitost, budete chtít zajistit, aby byl padák správně sbalen, budete potřebovat záruku, že pilot a letadlo jsou spo- ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU lehlivé a že místo dopadu – protože jestli teorii gravitace rozumím dobře, BUDETE padat dolů – je ploché a bezpečné pro přistání. Pokud jde o bezpečnost při práci s elektrickými zařízeními, nehovoříme o jízdě na lyžích z kopce ani o skákání z letadla. Hovoříme o tom, že přijdete do práce a z práce se každý den vrátíte živý a zdravý a s možností rozhodnout se, zda budete o víkendu lyžovat nebo létat letadlem. Možná to příliš dramatizuji. Zde je stručné vyjádření odborníků ze společnosti Kimberly-Clark Professional: „Tím nepřítelem je sebeuspokojení,“ je přesvědčena Deanna Thorntonová, ředitelka marketingu pro globální bezpečnost společnosti KimberlyClark Professional. „Pracovníci zpohodlní a postupem času začne jejich pozornost polevovat. Když k tomu dojde, přijímají rozhodnutí, která jsou někdy nebezpečná, například nenosit OPP. Udržení dlouhodobé odpovědnosti pracovníků je úkolem, se kterým bezpečnostní manažeři bojují každý den.“ Oblast bezpečnosti nemá být bojištěm. Má to být oblast, kde si pracovníci linky, vedoucí závodů a podnikoví ředitelé mohou podat ruce a říci: „Na tomto se shodneme.“ Pokud však nejste jedním z oněch podnikových ředitelů, kteří nutí dělníky, aby si platili vlastní OPP. Pak situaci ještě zhoršujete, místo abyste ji zlepšovali. Máte pokušení argumentovat tím, že bezpečnost je otázkou ekonomické situace a ziskovosti? Věřím, že bezpečnost, podobně jako údržba, může být pro vaši organizaci centrem ziskovosti, nikoli centrem nákladovým. Pokud se pokazí stroj, jednoduše jej vyměníme, protože dokážeme vyrobit druhý, který je naprosto stejný. V oblasti bezpečnosti to tak jednoduché není. Ale vlast ně to jednoduché je. Používání OPP neznamená jen vybavení a ochranu – je to především osobní rozhodnutí. OPP samotné můžete nahradit – s lidmi už to tak snadné není. Technické překlady snadno a rychle 6 důvodů, proč zvážit využití našich služeb: • Stabilní tým specializovaných technických překladatelů • Překlady technických, marketingových i právních textů • Překlady manuálů, technických dokumentací, smluv, webových stránek, katalogů • Garance použití správné a jednotné terminologie • Množstevní slevy a slevy pro stálé zákazníky • Štíhlá firemní struktura a optimální ceny PYGMALION s. r. o. Smetanova 1912/5, 737 01 Český Těšín tel.: +420 558 713 868; mobil: +420 777 215 745 e-mail: [email protected] www.prekladypygmalion.cz
