korozně odolné slitiny tepelně odolné slitiny odporové

Niklové slitiny
KOROZNĚ ODOLNÉ SLITINY
TEPELNĚ ODOLNÉ SLITINY
ODPOROVÉ SLITINY
SLITINY S NÍZKOU ROZTAŽNOSTÍ
SVAŘOVACÍ MATERIÁLY
Společnost BIBUS s.r.o. byla založena v roce 1992 s majoritním
podílem švýcarské společnosti BIBUS AG. Od založení si společnost
BIBUS s.r.o. získala mnoho spokojených zákazníků, kterým dodává
strojírenské, pneumatické, elektrotechnické a filtrační elementy,
vzduchovací a čerpací techniku a v neposlední řadě také ušlechtilé kovy.
V nabídce ušlechtilých kovů se společnost BIBUS s.r.o. zaměřuje
zejména na niklové a titanové slitiny, je však schopna dodat i jiné speciální
kovy a materiály, včetně uhlíkových kompozitů nebo materiálů s vysokým
koeficientem tření (viz např. www.bibus.cz).
BIBUS s.r.o.
Vídeňská 125
CZ - 639 27 BRNO
Tel.: 547 125 300
Fax: 547 125 310
E-mail: [email protected]
http://www.bibus.cz
Obsahem této brožury je přehled základních informací o dodávaných
niklových slitinách. Detailní materiálové listy a další slitiny
můžeme poskytnout na požádání, nebo jsou ke stažení na adrese
www.specialmetals.com.
Společnost BIBUS s.r.o. má od roku 2002
certifikovaný systém řízení jakosti ISO 9001
Korozně odolné slitiny ........................ str. 4
Odporové slitiny .............................. str. 11
Svařovací materiály ............................ str. 7
Slitiny s nízkou roztažností ................. str. 11
Tepelně odolné slitiny ......................... str. 8
Přehled niklových slitin ..................... str. 12
Letecký průmysl
První ze slitin typu NIMONIC® vyrobené na začátku čtyřicátých let minulého století
umožnily výrobu prvních prototypů proudových motorů. Dnes jsou slitiny typu
INCONEL®, NIMONIC®, INCOLOY® a UDIMET® široce používány pro civilní i vojenské
proudové motory od hořáků přes plynové turbíny až k výfukovým systémům. Slitiny
typu NILO® jsou používány pro formy na výrobu kompozitů. Naše slitiny mají specifikaci
pro použití v komerčních proudových letedlech, vojenských nadzvukových letadlech,
vrtulnících a v kosmických programech.
Automobilový průmysl
Nové předpisy pro automobilové motory a požadavky na snížení znečišťování životního
prostředí vytvořily další možnosti pro aplikaci niklových slitin typu INCOLOY®,
INCONEL® a NIMONIC® pro výfukové systémy, ventily, zapalovací jednotky, senzory,
elektrické a elektronické spínací jednotky a bezpečnostní systémy.
Chemický a zpracovatelský průmysl
Tvářený nikl a slitiny typu INCOLOY®, INCONEL® a MONEL® jsou používány pro jejich
korozní odolnost pro výrobu nádob, potrubí, výměníků tepla a jako materiál vhodný
pro čerpadla a ventily.
Elektrické odporové topné elementy
Od průmyslových pecí až k domácím spotřebičům, bojlerům a toustovačům, tam
všude jsou používány slitiny typu BRIGHTRAY® pro topné elementy ve tvaru drátů,
pásků a pásů. Slitiny INCONEL® a INCOLOY® se ve formě svařované trubky
používají k ochraně topných elementů. Další typy jsou použity pro trakční rezistory
v železničních lokomotivách a další aplikace v těžkém strojírenství.
2
Elektronika a telekomunikace
Fyzikální vlastnosti čistých niklů a slitin typu Ni-Fe předurčují tyto materiály pro celou
řadu aplikací od těsnění kov-sklo, magnetické stínění až k integrovaným obvodům.
Námořní strojírenství
Námořní strojírenství je jednou z nejstarších aplikací niklových slitin. Slitina MONEL®
byla poprvé registrována v roce 1906 a použita v lodní konstrukci dříve než nerezová
ocel.. Dnes jsou naše materiály pro jejich odolnost vůči mořské vodě používány
v lodích a ponorkách, na vrtných plošinách a v energetických a výrobních zařízeních
chlazených mořskou vodou.
Těžba a zpracování ropy a zemního plynu
Vrtné plošiny na moři i vrtné věže na pevnině široce využívají slitiny typu INCONEL®,
INCOLOY® a MONEL® od vrtných potrubí a vrtných nástrojů přes výrobní zařízení až
ke spalovacím stožárům. Některé ze slitin jsou obzvlášť vhodné pro těžební otvor,
kde prostředí kyselých plynů a ropy spolu s vysokou teplotou mohou způsobit vážné
provozní problémy.
Petrochemický průmysl
Slitiny typu INCOLOY® a INCONEL®, odolné vůči korozi za vysokých teplot jsou
používány pro nádoby, reaktory, výměníky tepla, potrubí pro pyrolýzu, chladící/topné
hady, sběrné komory a transportní potrubí. Pro konstruktéry a operátory těchto
do značné míry kontinuálních provozů je velmi důležité predikovatelné a spolehlivé
chování těchto slitin.
Ochrana životního prostředí
Jelikož pomáhají splňovat požadavky na ochranu životního prostředí, jsou naše
materiály používány ve spalovnách komunálního a nebezpečného odpadu a pro
čištění spalin jak z tepelných elektráren, tak z jakékoliv výroby. Tyto kovy pracují
v nejagresivnějším korozním prostředí někdy i při vysokých teplotách. Použití pro
vyložení vnitřků komínů, pračky plynů, kotlové trubky, výměníky tepla a „quenche”
spaloven.
Výroba energie
Slitiny typu INCONEL®, INCOLOY®, NIMONIC®, MONEL® , UDIMET® jsou pro jejich
korozní odolnost a pevnost při vysokých teplotách používány coby superslitiny pro
plynové turbíny přes slitiny pro přehříváky páry v tepelných elektrárnách až po jaderné
strojírenství. Máme také slitiny pro vývojové programy jako je využití solární energie
a nukleární fúze.
Vysokoteplotní procesy a tepelné zpracování
Slitiny typu INCONEL®, INCOLOY®, NIMONIC® jsou používány pro jejich korozní
odolnost v pecní atmosféře a pevnost při vysokých teplotách jako zářiče, mufle,
retorty, různé druhy pásů a držáků. Slitiny typu BRIGHTRAY® se používají jako topná
tělesa průmyslových pecí.
Svařování
Welding Products Company jako dceřinná společnost Special Metals Corporation
vyrábí celou řadu obalovaných elektrod, přídavných materiálů, svařovacích drátů
a pásků a tavidel pro svařování niklových slitin, jak mezi sebou, tak k nerezovým
a litým ocelím. Označení INCO-WELD®, INCO-CORED® a NI-ROD® jsou ochrannými
známkami Welding Products Company.
3
Korozně odolné slitiny
Koncentrace chemických prvků jsou v %
Nickel 200 (UNS N02200, W.Nr.2.4060/2.4066)
(Ni 99,6 – C 0,04)
Hutní výrobky
ingoty
tyče
plechy, trubky,
pásy
trouby
dráty
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Komerčně čistý tvářený nikl s dobrými mechanickými vlastnostmi a korozní odolností. Použití v chemickém
průmyslu (louh sodný), při výrobě umělých vláken a v potravinářském průmyslu.
Nickel 201 (UNS N02201, W.Nr.2.4061/2.4068)
(Ni 99,6 – C 0,02 max.)
(Ni 94,0 – Al 4,5 – Ti 0,5)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸ ¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina typu Ni-Cr-Mo s korozní odolností vůči agresivním korozním prostředí, zvláště vůči pittingu,
štěrbinové korozi a vysokoteplotní oxidaci, s vysokou pevností od kryogenních teplot až do 815 °C.
Použití v leteckém průmyslu, spalovací turbíny, v chemickém průmyslu, jaderný a lodní průmysl, průmysl
ochrany životního prostředí, těžba ropy a zemního plynu.
¸ ¸
INCONEL® alloy 625 LCF (UNS N06626)
(Ni 61,0 – Cr 21,5 – Mo 9,0 – Nb 3,3 –
Fe 2,5)
Slitina podobná slitině INCONEL alloy 625, řízeným výrobním procesem a chemickou skladbou dosaženo
optimální odolnosti vůči mechanické a tepelné únavě při teplotách do 650 °C.
INCONEL® alloy 686 (UNS N06686, W.Nr. 2.4606)
(Ni 58,0 – Cr 20,5 – Mo 16,3 – W 3,8 –
Fe 1,0)
INCONEL alloy C-276 (UNS N10276, W.Nr. 2.4819)
¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Korozně odolná slitina s vynikající odolností vůči redukčnímu a mírně oxidačnímu prostředí. Odolnost
vůči místní korozi a korozi pod napětím. Použití v průmyslu ochrany životního prostředí a v chemickém
průmyslu.
INCONEL® alloy G-3 (UNS N06985, W.Nr. 2.4619)
(Ni 44,0 – Cr 22,0 – Mo 7,0 – Fe 19,5 –
Cu 2,0)
¸ ¸
Korozně odolná slitina srovnatelná se slitinou INCONEL 625, vyšší pevnosti se dosahuje vytvrzením.
®
(Ni 57,0 – Cr 16,0 – Mo 16,0 – Fe 5,0 –
W 4,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Vytvrditelná slitina, která spojuje vysokou pevnost do teplot 700 °C a korozní odolnost spolu s vynikající
svařitelností. Použití v leteckém průmyslu, ve spalovacích turbínách, extrakce ropy a plynu a v jaderném
průmyslu.
INCONEL® alloy 725™ (UNS N07725)
(Ni 57,0 – Cr 21,0 – Mo 8,0 – Fe 7,5 –
Nb 3,5 – Ti 1,5 – Al 0,3)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina s vynikající odolností vůči vysokoteplotní korozi. Použití v generátorech parní turbíny v jaderném
průmyslu, zplyňování uhlí a při výrobě kyseliny sírové, dusičné a fluorovodíkové.
INCONEL® alloy 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668)
(Ni 54,0 – Cr 18,0 – Fe 18,5 – Nb 5,0 –
Mo 3,0 – Ti 1,0))
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Niklová slitina s optimální odolností vůči místní korozi v prostředí s chloridy a kyselinami a s vynikající
odolností vůči oxidačním, redukčním kyselinám a jejich směsí. Použití v chemickém průmyslu (zařízení
odolným vůči koroznímu prostředí), průmysl ochrany životního prostředí, spalovny .
INCONEL® alloy 690 (UNS N06690, W.Nr. 2.4642)
(Ni 61,5 – Cr 29,0 – Fe 9,0)
¸
Niklová slitina s korozní odolností vůči širokému spektru oxidačních a redukčních prostředí a s odolností
vůči místní korozi a korozi pod napětím.
INCONEL® alloy 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856)
(Ni 61,0 – Cr 21,5 – Mo 9,0 – Nb 3,6 –
Fe 2,5)
¸
Slitina typu Ni-Cr-Fe s dobrou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci, odolností vůči
trhlinkám pod napětím a odolností vůči alkalické korozi. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu,
zařízení pro tepelná zpracování, jaderný a automobilový průmysl.
INCONEL® alloy 622 (UNS N06622, W.Nr. 2.4602, Alloy 22)
(Ni 59,0 – Cr 20,5 – Mo 14,2 – Fe 2,3 –
W 3,2)
¸ ¸
Slitina typu Ni-Cu podobná slitině MONEL 400, vytvrditelná (zvýšená pevnost a tvrdost). Použití pro
hřídele čerpadel, nástroje vrtných šachet, pružiny, šrouby a hřídele v lodním průmyslu.
INCONEL® alloy 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816)
(Ni 76,0 – Cr 15,0 – Fe 8,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina typu Ni-Cu podobná slitině MONEL 400, ale s řízeným obsahem síry (zlepšení podmínek při
obrábění).
MONEL® alloy K-500 (UNS N05500, W.Nr. 2.4375)
(Ni 64,7 – Cu 30,2 – Al 2,7 – Fe 1,0 –
Ti 0,6)
¸
Slitina typu Ni-Cu s vysokou pevností a vynikající korozní odolností vůči širokému spektru korozních
prostředí včetně mořské vody, zředěné kyseliny fluorovodíkové a sírové a louhů. Použití pro lodní
a chemický průmysl, výrobu soli a při styku s uhlovodíky.
MONEL® alloy R-405 (UNS N04405)
(Ni 65,0 – Cu 32,5 – Fe 1,2 – Mn 1,1 –
S 0,04)
¸
Vytvrditelná niklová slitina, kombinuje korozní odolnost Nickelu 200 s vyšší pevností a tvrdostí. Použití
pro vytlačovací nástroje v plastikářském průmyslu a v chemickém průmyslu.
MONEL® alloy 400 (UNS N04400, W.Nr.2.4360/2.4366)
(Ni 65,1 – Cu 32,0 – Fe 1,6 – Mn 1,1)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Podobný Nickelu 200 avšak s kontrolovaným obsahem uhlíku (omezení mezikrystalického zkřehnutí při
pracovní teplotě nad 315 °C). Použití v chemickém průmyslu.
Duranickel® alloy 301 (UNS N03301)
4
desky
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina odolná mezikrystalické korozi po svaření. Použití při těžbě zemního plynu jako potrubí a při výrobě
kyseliny fosforečné a sírové.
Korozně odolné slitiny
Koncentrace chemických prvků jsou v %
Hutní výrobky
ingoty
tyče
desky
plechy, trubky,
pásy
trouby
¸
INCONEL® alloy 050 (UNS N06950)
(Ni 50,0 – Cr 20,0 – Fe 17,0 –
Mo 9,0 – W 0,7)
Slitina s vynikající odolností vůči trhlinkám při korozi pod napětím, zvláště v prostředí surového zemního
plynu.Použití pro potrubí při extrakci ropy a zemního plynu.
INCOLOY® alloy 800 (UNS N08800, W.Nr.1.4876)
(Ni 32,5 – Cr 21,0 – Fe 46,0 – C 0,05)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina s vysokou pevností a korozní odolností. Rozsah pracovních teplot do 650ºC. Použití v chemickém,
petrochemickém, potravinářském a jaderném průmyslu, pro stínění elektrických topných prvků.
INCOLOY® alloy 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858)
(Ni 42,0 – Cr 21,5 – Fe 28,0 –
Mo 3,0 – Cu 2,0 – Ti 1,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina typu Ni-Fe-Cr s vynikající odolností vůči kyselině fosforečné a sírové, odolná vůči oxidačním
a redukčním kyselinám, trhlinkové korozi pod napětím, pittingu a mezikrystalové korozi. Použití
v automobilovém průmyslu pro pružné vlnovce výfukových systémů, potrubí a výfuky.
¸
INCOLOY® alloy 864™ (UNS S35135)
(Ni 34,0 – Cr 21,0 – Fe 39,0 –
Mo 4,2 – Si 0,8 – Ti 0,6)
¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina se všeobecnou odolností vůči koroznímu prostředí, odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi
v prostředí obsahující chloridy, kyselinu sírovou, fosforečnou a dusičnou. Použití v chemickém průmyslu.
INCOLOY® alloy 25-6MO (UNS N08925/N08926, W.Nr. 1.4529)
(Ni 25,0 – Cr 20,0 – Fe 45,0 – Mo 6,5
– Cu 0,9 – N 0,20)
¸ ¸
Slitina podobná slitině INCOLOY 825, nabízí srovnatelnou korozní odolnost při vyšší pevnosti díky
vytvrzení. Použití v průmyslu těžby zemního plynu a ropy, v lodním průmyslu při všech aplikacích, které
potřebují vysokou pevnost a odolnost vůči pittingu a korozi.
INCOLOY® alloy 020 (UNS N08020, W.Nr. 2.4660)
(Ni 35,0 – Cr 20,0 – Fe 37,0 – Cu 3,5
– Mo 2,5 – Nb 0,6)
¸
Slitina s vysokou odolností vůči únavě, tepelnou stabilitou a odolností vůči prostředí s roztavenými
solemi, s odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi pod napětím v prostředí s chloridy. Použití pro lodní
a chemický průmysl, výroba soli a styk s uhlovodíky.
INCOLOY® alloy 925™ (UNS N09925)
(Ni 44,0 – Cr 21,0 – Fe 21,0 –
Mo 3,0 – Ti 2,1 – Cu 1,8 – Al 0,3)
dráty
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Austenitická slitina se 6% Mo, odolná vůči pittingu a trhlinkové korozi v prostředí s obsahem chloridu
a dalších halogenů. Použití při výrobě kyseliny sírové a fosforečné, v chemickém a lodním průmyslu,
průmyslu výroby papíru a buničiny, průmysl ochrany životního prostředí a v jaderném průmyslu pro
potrubí pro vodu.
INCOLOY® alloy 028 (UNS N08028, W.Nr. 1.4563)
¸
(Ni 32,0 – Cr 27,0 – Mo 3,5 – Fe zbytek)
Austenitická nerezová ocel. Použití pro potrubí při extrakci zemního plynu a ropy.
5
Základní údaje o mechanických vlastnostech a korozní odolnosti slitin.
448
207
45
110
Nickel 201
8,89
414
241
50
100
Duranickel® alloy 301 a
8,19
655
207
55
120
MONEL® alloy 400
8,80
552
276
45
140
MONEL® alloy R-405 b
8,80
552
276
45
140
MONEL® alloy K-500 a
8,44
1 069
689
25
310
INCONEL® alloy 600
8,47
689
345
40
170
INCONEL® alloy 622
8,61
793
379
60
170
INCONEL® alloy 625
8,44
862
448
50
200
INCONEL® alloy 625LCF®
8,44
896
483
50
255
INCONEL® alloy 686
8,73
758
379
60
180
INCONEL® alloy 690
8,19
689
345
45
170
INCONEL® alloy 718 a
8,19
1 413
1 138
20
425
INCONEL® alloy 725TM a
8,30
1 276
896
30
355
INCONEL® alloy C-276
8,89
758
345
60
180
INCONEL® alloy G-3
8,14
724
379
40
140
INCONEL® alloy 050 c
8,39
896
862
13
326
INCOLOY® alloy 800
7,94
621
345
40
165
INCOLOY® alloy 825
8,14
655
310
45
155
INCOLOY® alloy 864TM
8,02
655
276
45
150
INCOLOY® alloy 925TM a
8,08
1 172
827
25
320
INCOLOY® alloy 020
8,08
655
414
35
180
INCOLOY® alloy 25-6MO
8,03
758
379
45
180
INCOLOY® alloy 028
8,03
621
276
40
160
Tepelné zpracování:
a
vytvrzený stav
b
po uvolnění pnutí
c
po tažení
Mořská voda
8,89
Louhy a soli
Nickel 200
Organické
kyseliny
HV
HNO3
%
H3PO4
Tvrdost
MPa
HF
Tažnost
MPa
HCl
Mez kluzu
0,2%
g.cm-3
Slitina
H2SO4
Mez
pevnosti
korozní odolnost
Měrná
hmotnost
mechanické vlastnosti
©
©
©
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
©
©
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
©
Æ
Æ
Æ
©
©
©
©
©
©
©
Æ
Æ
Æ
Æ
©
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
©
©
©
©
©
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
©
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
©
Æ
©
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Korozní odolnost:
Æ
©
-
dobrá až vynikající odolnost
vyhovující odolnost
nevyhovující odolnost
BRIGHTRAY®, DURANICKEL®, INCOLOY®, INCONEL®, INCO-WELD® INCO-CORED®, NI-ROD®, MONEL®, NILO®,
NIMONIC®, UDIMET® jsou registrovanými ochrannými známkami společnosti Special Metals Corporation.
Výhradním distributorem produktů Special Metals Corporation v České republice je společnost BIBUS s.r.o.,
Vídeňská 125, 639 27 BRNO, tel.: 547 125 300, fax: 547 125 310, E-mail: [email protected], http://www.bibus.cz.
6
Obalené elektrody
(pod diagonálou)
SLITINA
Nickel
200
MONEL
400
Nickel
200
Nickel 61
Nickel 141
MONEL
400
INCONEL
600
Materiály doporučené pro
svařování niklových slitin
INCONEL
625
INCONEL
686
Uhlíkové,
INCOLOY
INCOLOY
3-30%
nízkolegované
800,
825,
chromové
800H/HT, superaustenit. a niklové
oceli
nerezové oceli
oceli
803
Přídavné materiály
(nad diagonálou)
Lité
Austenitické Duplexní
nerezové a superduplexní vysokoteplotní
nerezové oceli
slitiny
oceli
Slitiny
Cu-Ni
I-W 686CPT
I-W 686CPT
INCONEL 625
INCONEL 625
MONEL 60
MONEL 60 INCONEL 82
INCONEL 622 INCONEL 82
INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82
INCONEL 82
INCONEL 82
MONEL 67
Nickel 61
NIckel 61
INCONEL 82 Nickel 61
Nickel 61
Nickel 61
Nickel 61
Nickel 61
Nickel 61
Nickel 61
Nickel 61
Nickel 61
Nickel 61
INCONEL 622
MONEL 60
I-W 686CPT
I-W 686CPT
INCONEL 625
INCONEL 625 INCONEL 625
MONEL 60
MONEL 190 INCONEL 625 INCONEL 625
INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625
INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625
INCONEL 82
INCONEL 82 INCONEL 82
MONEL 67
Nickel 141 INCONEL 112 INCONEL 82
INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82
INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82
Nickel 61
MONEL 60 MONEL 60
Nickel 61
INCONEL
622
INCONEL
622
MONEL 190
I-W A
INCONEL INCONEL 112 I-W A
INCONEL 112
INCONEL 182
600
INCONEL 182
Nickel 141
I-W 686CPT
INCONEL 617 I-W 686CPT INCONEL 617
INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 617 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625
INCONEL 82
INCONEL 625 INCONEL 82 INCONEL 625
INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 625 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82
Nickel 61
I-W A
INCONEL 82 INCONEL 622 INCONEL 82
INCONEL 622
INCONEL 182
INCONEL 82
I-W A
INCONEL 625
I-W A
I-W 686CPT INCONEL 617
I-W 686CPT I-W 686CPT
INCONEL 617 INCONEL 625
INCONEL INCONEL 112 I-W A
INCONEL 625
I-W 686CPT
INCONEL 112 INCONEL 112
INCONEL 62 INCONEL 625 INCONEL 625
INCONEL 625 INCONEL 625
INCONEL 625 INCONEL 82
INCONEL 182
INCONEL 82
INCONEL 622
625
Nickel 141 INCONEL 182 INCONEL 112 INCONEL 622 INCONEL 82
INCONEL 82 INCONEL 82
INCONEL 82 Nickel 61
Nickel 141
INCONEL
686
I-W 686CPT I-W 686CPT
I-W 686CPT
I-W A
I-W 686CPT
I-W A
I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT
I-W 686CPT
I-W 686CPT INCONEL 622 INCONEL 617
I-W 686CPT INCONEL 617
I-W 686CPT
I-W A
INCONEL 82
INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625
INCONEL 625
INCONEL 112
INCONEL 625
INCONEL 82
Nickel 141 INCONEL 112 I-W 686CPT
INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82
Nickel 61
I-W 686CPT INCONEL 82
INCONEL 617
INCOLOY
I-W A
I-W A
INCONEL 617
I-W A
I-W A
INCONEL 82 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 617 I-W 686CPT INCONEL INCONEL 82
800, INCONEL 112 I-W A
INCONEL 112
INCONEL 112 INCONEL 112
I-W 686CPT
INCONEL 625 INCONEL 82
INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82
625
Nickel 61
800H/HT, INCONEL 182 INCONEL 182 INCONEL 117 INCONEL 117 INCONEL 122 I-W A
INCONEL 82 INCONEL 622
Nickel
141
INCONEL
182
INCONEL
82
INCONEL
117
803
INCONEL 625
INCOLOY
I-W A
I-W A
INCONEL 112 I-W 686CPT
I-W 686CPT INCONEL 625 INCONEL 625 INCONEL 625 I-W 686CPT INCONEL 625 INCONEL 82
825,
I-W A
I-W A
INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 122 INCONEL 112
INCONEL 82
Nickel
141
INCONEL
112
superaustenit.
INCONEL 112 INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 622 INCONEL 625 INCONEL 82 Nickel 61
INCONEL 182 INCONEL 182 I-W 686CPT INCONEL 122
I-W 686CPT
nerezi
INCONEL 625
Uhlíkové,
I-W A
I-W A
I-W A
I-W A
INCONEL 82 INCONEL 625 INCONEL 625 I-W 686CPT INCONEL 625 INCONEL 82
nízkolegované INCONEL 112 INCONEL 112 I-W A INCONEL 112 I-W 686CPT
I-W A
INCONEL 112
INCONEL 112
INCONEL 82
INCONEL
182
I-W
A
INCONEL
182
INCONEL
122
INCONEL
117
INCONEL 82 INCONEL 82
INCONEL 82 Nickel 61
a niklové
I-W A
INCONEL 182
INCONEL 182
INCONEL 622
Nickel 141 MONEL 190
INCONEL 182
INCONEL 112
oceli
INCONEL
I-W A
I-W A
I-W 686CPT
625/52
3-30%
I-W A
I-W A
I-W A
INCONEL 625
INCONEL 112
INCONEL 112 I-W 686CPT
I-W A
I-W A
INCONEL 82
82 INCONEL 625 INCONEL 625
INCONEL 82
chromové INCONEL 182 INCONEL 112 INCONEL 112 I-W A INCONEL 122 INCONEL 117 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL
Nickel 61
INCONEL 82 INCONEL 82 INCONEL 82
INCONEL
182
INCONEL
117
INCONEL
182
INCONEL
617
oceli
INCONEL
Nickel 141
INCONEL 182
INCONEL 622
112/152
I-W 686CPT
I-W A
I-W A
I-W A
I-W A
INCONEL
Austenitické
I-W A
I-W A
I-W A
I-W A
82/625
INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 112 I-W 686CPT I-W 686CPT
INCONEL 82 INCONEL 82
I-W 686CPT
nerezové INCONEL 182 INCONEL 182 INCONEL 117 INCONEL 112 INCONEL 122 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 112
INCONEL 622 Nockel 61
I-W
INCONEL
117
INCONEL
182
INCONEL
182
INCONEL
182
oceli
A/686CPT
Nickel 141 MONEL 190 INCONEL 182
INCONEL 182
INCONEL 112
I-W 686CPT
I-W 686CPT
I-W 686CPT
Duplexní
I-W 686CPT I-W 686CPT I-W 686CPT
I-W 686CPT I-W 686CPT
I-W 686CPT I-W 686CPT INCONEL 622 I-W 686CPT I-W 686CPT
I-W A
I-W 686CPT
I-W A
I-W A
I-W A
INCONEL 112
I-W A
INCONEL 112
I-W A
I-W A
INCONEL 82 INCONEL 82
a superduplexní
Nickel 141
INCONEL 122
INCONEL 122
INCONEL 122 INCONEL 122
INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 622 INCONEL 622
nerezové oceli INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 122 INCONEL 122
INCONEL 182
I-W 686CPT
INCONEL 617
Lité
I-W A
I-W A
I-W 686CPT
I-W A
I-W A
I-W A
I-W 686CPT INCONEL 82
I-W A
I-W A
I-W A
I-W A
INCONEL 82
vysokoteplotní INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 117 INCONEL 117 INCONEL 117 INCONEL 117 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 112 INCONEL 112 I-W A
Nickel 61
I-W A
INCONEL
182
INCONEL
182
INCONEL122
INCONEL
182
INCONEL
117
INCONEL
117
INCONEL
122
slitiny
INCONEL 117
Slitiny
Cu-Ni
I-W A
MONEL 67
Nickel 141 MONEL 190
I-W A
I-W A
I-W 686CPT
I-W A
I-W A
I-W A
I-W A
I-W 686CPT
I-W A
INCONEL 182
MONEL 187 MONEL 187 INCONEL 182 INCONEL 112 Nickel 141 INCONEL 182 INCONEL 182
INCONEL 182 INCONEL 182
I-W A
INCONEL 182
MONEL 190
MONEL 190 Nickel 141 Nickel 141 Nickel 141 INCONEL 122 Nickel 141 Nickel 141
Nickel 141 Nickel 141 INCONEL 122 Nickel 141 MONEL 187
Nickel 141
I-W 686CPT = INCO-WELD 686CPT®
I-W A = INCO-WELD A®
7
Tepelně odolné slitiny a superslitiny
Koncentrace chemických prvků jsou v %
INCONEL® alloy 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816)
(Ni 76,0 – Cr 15,0 – Fe 8,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸
¸ ¸ ¸
¸ ¸
Mechanicky legovaná slitina, oxidačně disperzně vytvrzená, podobná slitině INCONEL alloy MA754, ale
s vyšším obsahem chrómu pro zlepšení odolnosti vůči vysokoteplotní korozi. Použití zejména pro aplikace
v průmyslu tepelného zpracování při nejvyšších teplotách.
INCONEL® alloy HX (UNS N06002, W.Nr. 2.4665)
(Ni 47,0 – Cr 22,0 – Fe 18,0 –
Mo 9,0 – Co 1,5 - W 0,6 – C 0,1)
¸ ¸
Mechanicky legovaná slitina, oxidačně disperzně vytvrzená, s vyjímečnou pevností při vysokých teplotách
a odolností vůči creepu. Použití v průmyslu tepelného zpracování a spalovacích turbínách.
INCONEL® alloy MA758
(Ni 67,0 – Cr 30,0 – Fe 1,0 Y2O3 0,6 – Ti 0,5 – Al 0,3)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina podobná slitině INCONEL alloy X-750, ale s vyšším obsahem Al pro vyšší vytvrditelnost. Použití pro
vysokoteplotní aplikace jako jsou výfukové ventily motorů s vnitřním spalováním.
INCONEL® alloy MA754 (UNS N07754)
(Ni 77,5 – Cr 20,0 – Fe 1,0 –
Y2O3 0,6 – Ti 0,5 – Al 0,3)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina typu Ni-Cr-Fe, vytvrditelná, s vysokou pevností a creepovými vlastnostmi do teploty 700 °C. Použití
pro spalovací turbíny, nástroje a spojovací součástky, pružiny a součástky do automobilů.
INCONEL® alloy 751 (UNS N07751, W.Nr. 2.4694)
(Ni 73,0 – Cr 15,0 – Fe 7,0 – Ti 2,5 –
Al 1,1 – Nb 1,0)
¸ ¸ ¸
Vytvrditelná slitina, která spojuje vysokou pevnost do teplot 700 °C a korozní odolnost spolu s vynikající
svařitelností. Použití v leteckém průmyslu, ve spalovacích turbínách, extrakce ropy a plynu a v jaderném
průmyslu.
INCONEL® alloy X-750 (UNS N07750, W.Nr. 2.4669)
(Ni 73,0 – Cr 15,5 – Fe 7,0 – Ti 2,5 –
Nb 1,0 – Al 0,7)
¸
Slitina s vynikající odolností vůči vysokoteplotní korozi. Použití v generátorech parní turbíny v jaderném
průmyslu, zplyňování uhlí a při výrobě kyseliny sírové, dusičné a fluorovodíkové.
INCONEL® alloy 718 (UNS N07718, W.Nr. 2.4668)
(Ni 54,0 – Cr 18,0 – Fe 18,5 –
Nb 5,0 – Mo 3,0 – Ti 1,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina podobná slitině INCONEL alloy 625, řízeným výrobním procesem a chemickou skladbou dosaženo
optimálních odolnosti vůči mechanické a tepelné únavě při teplotách do 650ºC.
INCONEL® alloy 690 (UNS N06690, W.Nr. 2.4642)
(Ni 61,5 – Cr 29,0 – Fe 9,0)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina typu Ni-Cr-Mo s korozní odolností vůči agresivním korozním prostředí, zvláště vůči pittingu,
štěrbinové korozi a vysokoteplotní oxidaci, s vysokou pevností od kryogenních teplot až do 815ºC.Použití
v leteckém průmyslu, spalovací turbíny, v chemickém průmyslu, jaderný a lodní průmysl, průmysl ochrany
životního prostředí, těžba ropy a zemního plynu.
INCONEL® alloy 625 LCF® (UNS N06626)
(Ni 61,0 – Cr 21,5 – Mo 9,0 –
Nb 3,6 – Fe 2,5)
dráty
Slitina s vynikající kombinací pevnosti při vysokých teplotách, stability a odolnosti vůči oxidaci. Také
odolná vůči nauhličujícím plynům. Použití v petrochemickém průmyslu a průmyslu tepelného zpracování,
výroba kyseliny dusičné a výroba spalovacích turbín.
INCONEL® alloy 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856)
(Ni 61,0 – Cr 21,5 – Mo 9,0 –
Nb 3,6 – Fe 2,5)
plechy, trubky,
pásy
trouby
Varianta slitiny INCONEL 601 s řízenou velikostí zrna byla vyvinuta pro použití při tepelném zpracování.
Použití jako svařované trubky v žíhacích pecích a válečky pecí.
INCONEL® alloy 617 (UNS N06617, W.Nr. 2.4663)
(Ni 52,0 – Cr 22,0 – Co 12,5 –
Mo 9,5 – Fe 1,5 – Al 1,2)
desky
Slitiny s výjimečnou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci. Použití při tepelném
zpracování.
INCONEL® alloy 601 GC® GC = Grain Controlled = s řízenou velikostí zrna
(Ni 94,0 – Al 4,5 – Ti 0,5)
tyče
Slitina typu Ni-Cr-Fe s dobrou pevností při vysokých teplotách a odolností vůči oxidaci, odolností vůči
trhlinkám pod napětím a odolností vůči alkalické korozi. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu,
zařízení pro tepelná zpracování, jaderný a automobilní průmysl.
INCONEL® alloy 601 (UNS N06601, W.Nr. 2.4851)
(Ni 60,5 – Cr 23,0 – Fe 14,4 – Al 1,4)
Hutní výrobky
ingoty
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina s vyváženým poměrem pevnosti, opracovatelnosti a odolnosti vůči oxidaci do teploty 1100
°C. Použití pro letadla, námořní a pozemní spalovací turbíny a další součástky, pro průmysl tepelného
zpracování a jaderný průmysl.
INCOLOY® alloy 330 (UNS N08330, W.Nr. 1.4333)
¸ ¸ ¸
¸
(Ni 35,5 – Cr 18,5 – Fe 44,0 – Si 1,1)
Slitina s dobrou odolností vůči oxidaci a nauhličení. Použití v průmyslu tepelného zpracování.
INCOLOY alloy 800 (UNS N08800, W.Nr. 1.4876)
®
(Ni 32,5 – Cr 21,0 – Fe 46,0 – C 0,05)
Slitina s vysokou pevností a korozní odolností. Použití v chemickém a petrochemickém průmyslu a pro
stínění elektrických odporových topných prvků.
INCOLOY® alloy 800H (UNS N08810, W.Nr. 1.4958&1.4876)
(Ni 32,5 – Cr 21,0 – Fe 46,0 –
Al+Ti 0,3-1,2 – C 0,08)
8
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina podobná slitině INCOLOY alloy 800, se zlepšenými creepovými vlastnostmi při teplotách nad
650 °C. Odolná vysokoteplotní oxidaci, nauhličování a nitridaci. Použití v petrochemickém průmyslu
a průmyslu tepelného zpracování.
Tepelně odolné slitiny a superslitiny
Koncentrace chemických prvků jsou v %
INCOLOY® alloy 800HT® (UNS N08811, W.Nr. 1.4859 & 1.4876)
(Ni 32,5 – Cr 21,0 – Fe 46,0 –
Al+Ti 0,85-1,2 – C 0,08)
tyče
desky
¸ ¸ ¸ ¸ ¸
Slitina se zvýšenou odolností vůči vysokoteplotní oxidaci, nauhličování a sulfidaci. Použití v petrochemickém
průmyslu, pro stínění elektrických topných prvků.
¸
Slitina typu Ni-Fe-Cr speciálně vyvinutá pro svařované trubky. Použití pro stínění elektrických topných
systémů.
¸
INCOLOY® alloy 864™ (UNS S35135)
(Ni 34,0 – Cr 21,0 – Fe 39,0 –
Mo 4,2 – Si 0,8 – Ti 0,6)
INCOLOY alloy DS (W.Nr. 1.4862)
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
¸ ¸
¸
Superslitina na bázi kobaltu, s vysokou pevností, tepelně stabilní, odolná vůči oxidaci a sulfidaci. Použití
pro hořáky spalovacích turbín a další namáhané díly.
Waspaloy (UNS N07001, W.Nr.2.4654)
(Ni 58.0 – Cr 19,5 – Co 13,5 –
Mo 4,25 – Ti 3,0 – Al 1,4)
¸ ¸ ¸
Vytvrditelná slitina pro použití do 925 °C. Použití pro nástroje pro vyšší teploty, pružiny pracující při
vysokých teplotách a části spalovacích turbín.
UDIMET® alloy 188 (UNS R30188)
(Ni 22,0 – Cr 22,0 – Co 38,0 –
W 14,0 – Fe 3,0 – Mn 1,25)
¸
Vytvrditelná slitina pro použití do 815 °C. Použití pro spalovací a parní turbíny, jaderný průmysl, nástroje
pro vyšší teploty a pro výfukové ventily motorů s vnitřním spalováním.
NIMONIC® alloy 90 (UNS N07090, W.Nr. 2.4632 / 2.4969)
(Ni 60,0 – Cr 19,5 – Co 16,0 – Ti 2,5
– Al 1,5)
¸
Slitina s dobrou pevností za vyšších teplot a vynikající odolností vůči oxidaci. Použití v průmyslu tepelného
zpracování a ve spalovacích turbinách.
NIMONIC® alloy 80A (UNS N07080, W.Nr. 2.4631 / 2.4952)
(Ni 76,0 – Cr 19,5 – Ti 2,4 – Al 1,4)
¸ ¸ ¸ ¸
Slitina s dobrou pevností při vyšších teplotách a odolností vůči oxidaci a nauhličování.
NIMONIC® alloy 75 (UNS N06075, W.Nr. 2.4630 / 2.4951)
(Ni 76,0 – Cr 20,0 – Fe 4,0)
¸ ¸ ¸
Slitina typu Fe-Ni-Cr s dobrou pevností a odolností vůči oxidaci do teplot 700 °C.
®
(Ni 37,0 – Cr 18,0 – Fe 41,0 –
Si 2,3 – Mn 1,0)
¸
Mechanicky legovaná slitina disperzně vytvrditelná oxidy, výjimečná pevnost a odolnost vůči oxidaci
a nauhličení do teplot 1260 °C. Použití v průmyslu tepelného zpracování a spalovacích turbínách.
INCOLOY® alloy A-286 (UNS S66286, W.Nr. 1.4980)
(Ni 25,5 – Cr 15,0 – Fe 56,6 –
Ti 2,1 – Mo 1,25)
¸
Slitina s vysokou odolností vůči únavě, tepelnou stabilitou a odolností vůči prostředí s roztavenými solemi,
s odolností vůči pittingu a trhlinkové korozi pod napětím v prostředí s chloridy. Použití v automobilovém
průmyslu pro pružné vlnovce výfukových systémů, potrubí a výfuky.
INCOLOY® alloy MA956 (UNS S67956)
(Cr 20,0 – Fe 74,0 – Al 4,5 –
Ti 0,5 – Y2O3 0,5)
dráty
¸ ¸ ¸ ¸ ¸ ¸
INCOLOY® alloy 840 (W.Nr.1.4847)
(Ni 20,0 – Cr 20,0 – Fe 60,0)
plechy, trubky,
pásy
trouby
Slitina podobná slitině INCOLOY alloy H, ale s lepším a přesnějším složením a s vyšším koeficientem
ASME hodnot.
INCOLOY® alloy 803 (UNS S35045)
(Ni 35,0 – Cr 25,0 – Fe 37,0 –
Al+Ti 0,3-1,2 – C 0,08)
Hutní výrobky
ingoty
¸ ¸
Vytvrditelná superslitina s vysokou pevností, odolná vůči tečení za vysokých teplot. Použití pro kritické
součástky spalovacích turbín.
9
Základní údaje o mechanických vlastnostech a vysokoteplotní odolnosti slitin a superslitin.
INCONEL® alloy 600
8,47
689
345
40
170
38 d
INCONEL alloy 601
8,11
655
276
50
145
63
INCONEL® alloy 601 GC
8,11
689
310
60
155
63
INCONEL® alloy 617
8,36
793
379
50
185
150
INCONEL® alloy 625
8,44
862
483
50
200
360
INCONEL® alloy 625LCF
8,44
896
483
50
255
N
INCONEL® alloy 690
8,19
689
345
45
170
30 d
INCONEL® alloy 718 a
8,19
1 413
1 138
20
425
370
INCONEL® alloy X-750 a
8,28
1 241
827
15
325
260
INCONEL® alloy 751 a
8,22
1 310
965
20
355
240
INCONEL® alloy MA754
8,55
896
586
20
160
199
INCONEL® alloy MA758
8,55
896
586
20
160
N
INCONEL® alloy HX
8,22
758
345
50
170
110
INCOLOY® alloy 330
8,08
586
310
40
150
48
INCOLOY® alloy 800
7,94
621
345
40
165
75
INCOLOY® alloy 800H
7,94
552
241
45
145
165
INCOLOY® alloy 800HT
7,94
552
241
45
145
165
INCOLOY® alloy 803
7,86
586
241
50
145
70
INCOLOY® alloy 840
7,83
552
207
45
135
N
INCOLOY® alloy 864TM
8,02
655
276
45
150
N
INCOLOY® alloy MA956
7,25
655
552
10
240
N
INCOLOY® alloy A-286 a
7,94
1 103
758
20
300
250 a
INCOLOY® alloy DS
7,86
586
207
20
300
49
NIMONIC® alloy 75
8,36
758
240
40
170
40
NIMONIC® alloy 80A a
8,19
1 241
793
30
300
350
NIMONIC® alloy 90a
8,19
1 172
758
30
360
360
UDIMET® alloy 188
9,14
963
446
55
N
165
Waspaloy a
8,19
1 300
800
25
N
450
®
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Roztavené soli
MPa
Karbonitridace
HV
Nitridace
Pevnosti
při tečení*)
%
Sulfidace
Tvrdost
MPa
©
©
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
©
©
©
©
©
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
©
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
©
©
©
©
©
©
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
©
©
©
©
©
©
©
©
©
©
Æ
Æ
Æ
N
Æ
Æ
Æ
Æ
©
©
Æ
©
©
©
©
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
©
Æ
©
Æ
©
©
©
Æ
N
N
N
N
N
N
N
N
Nauhličo-vání
Tažnost
MPa
Oxidace
Mez kluzu
0,2%
g cm-3
Slitina
Pevnost a
stabilita
Mez
pevnosti
vysokoteplotní odolnost
Měrná
hmotnost
mechanické vlastnosti
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
Æ
©
Æ
Æ
Æ
Æ
*) 1000 h při 700 - 760 °C
Tepelné zpracování:
a
vytvrzený stav
b
po uvolnění pnutí
c
po tažení
d
žíhaný
10
Korozní odolnost:
Æ dobrá až vynikající odolnost
© vyhovující odolnost
nevyhovující odolnost
N
neuvedeno
Odporové slitiny a slitiny s kompenzovanou teplotní roztažností
Hutní výrobky
Koncentrace chemických prvků jsou v %
ingoty
tyče
desky
plechy, trubky,
pásy
trouby
dráty
¸
BRIGHTRAY alloy B (UNS N06004, W.Nr.2.4867)
®
¸
(Ni 60,0 – Cr 16,0 – Fe 20,3 –
Si 1,0 – přísady vzácných zemin)
®
Odporová slitina typu Ni - Fe - Cr pro použití do teplot 1100 °C. Použití pro topné články, odporové
součástky.
(Ni 78,0 – Cr 20,0 – Si 1,5 –
přísady vzácných zemin)
®
Odporová slitina typu Ni - Cr pro použití do teplot 1150 °C. Použití pro topné články a součástky s častou
frekvencí zapnuto/vypnuto.
BRIGHTRAY alloy F
¸
(Ni 37,0 – Cr 18,0 – Fe 42,0 –
Si 2,3)
®
Odporová slitina typu Ni - Fe - Cr pro použití do teplot 1050 °C - kontinuální pracovní podmínky. Použití
pro průmyslové pece.
¸
(Ni 79,0 – Cr 20,0 – Si 1,0)
Odporová slitina typu Ni - Cr pro použití do teplot 1150 °C - kontinuální pracovní podmínky. Použití pro
průmyslové pece.
¸
BRIGHTRAY alloy C (UNS N06003, W.Nr.2.4869)
BRIGHTRAY alloy S (UNS N06003, W.Nr.2.4869)
¸ ¸
NILO® alloy 36 (UNS K93600/K93601, W.Nr. 1.3912)
(Ni 36,0 – Fe 64,0)
Slitina typu Ni – Fe s nízkým koeficientem tepelné roztažnosti pro teploty do 260 °C. Použití pro nástroje
a formy pro kompozity, měřící zařízení, součástky k laserům, termostaty a pro manipulaci s kapalnými
plyny.
¸ ¸ ¸
NILO® alloy 42 (UNS K94100, W.Nr. 1.3917)
(Ni 42,0 – Fe 58,0)
¸ ¸
¸
Slitina typu Ni – Fe s konstatním koeficientem tepelné roztažnosti v intervalu (20 °C - 300 °C). Použití pro
rámy polovodičů, termostaty, těsnění kov-sklo a nástroje a formy pro kompozity.
Základní údaje o mechanických a fyzikálních vlastnostech odporových slitin a slitin
s kompenzovanou teplotní roztažností.
Tepel. souč.
odporu
(při 15,9 kA/m)
Permeabilita
185
1,08
12,5
1,0005
140
50
200
1,08
15,0
1,038
290
483
50
255
1,1
12,5
N
60
689
345
45
170
0,8
1,5
N
N
1 413
1 138
20
425
0,61
5,3
N
N
%
BRIGHTRAY® alloy B
8,36
620
210
BRIGHTRAY® alloy C
8,36
793
379
50
BRIGHTRAY® alloy F
8,44
862
483
BRIGHTRAY® alloy S
8,44
896
NILO® alloy 36
8,19
NILO® alloy 42
8,19
(20 - 500ºC)
180
MPa
(20 - 100ºC)
Teplotní
roztažnost
1,68
MPa
(20 - 500ºC)
El. odpor
12,5
Tažnost
1,1
Mez kluzu
0,2%
µm/m/ºC
Mez
pevnosti
µΩ.m
Měrná
hmotnost
HV
g cm-3
Slitina
fyzikální vlastnosti
Tvrdost
mechanické vlastnosti
µΩ/Ω/ºC
Niklové slitiny dodáváme i pod označením NICOROS®, NIMOFER®, NICROFER® (obchodní značky společnosti
Krupp VDM GmbH) a HASTELLOY® a HAYNES® (obchodní značky společnosti Haynes Int. Inc.)
Původní text, technická data, grafická úprava a obrázky byly v této publikaci použity s laskavým svolením
společnosti Special Metals Corporation.
Hodnoty uvedené v této publikaci jsou typické pro popsané materiály, avšak jsou to hodnoty orientační a nelze je
použít k návrhu, konstrukci nebo specifikaci výrobku, procesu nebo zařízení. Mechanické vlastnosti odpovídají
výrobkům obvyklých rozměrům a nemohou reprezentovat velké nebo malé průřezy. Některé hodnoty odolnosti
proti tečení byly odvozeny a nemohou nahrazovat výsledky skutečných zkoušek. Uvedená data jsou hodnoty při
pokojové teplotě, pokud není uvedeno jinak.
11
Přehled niklových slitin
MONEL
alloy K-500
AI
Ti
MONEL
alloys
400 & 404
Mo
INCOLOY
alloy 25-6MO
Mo
INCONEL
alloys
G-3 & 050
Fe
Mo
NILO alloy K
Cu
INCOLOY
alloys 028,
020 & 825
Mo
UDIMAR alloys
200 & 300
AI Ti
S
Cu
INCONEL
alloy HX
INCOLOY
alloy 864
INCOLOY alloys
902, 903, 907
& 909
INCONEL
alloy 783
MONEL
alloy R-405
FERRY alloy
MONEL alloy 401
Co Fe
INCOLOY alloys
800, 800H, 800HT,
Fe
801, 802, 803, 890
Cu & DS INCOLOY Cr
alloy 330
Mo
Ti AI
NILO alloys 36,
42, 48, 475 & 365
NILOMAG alloy 77
INCOLOY
alloy 908
DURANICKEL
alloy 301
Fe
AI, Ti
Nickel
NICKEL 200, 201, 205, 212 & 270
Cr
INCONEL
alloy 690
AI
INCONEL
alloy 693
Ti
INCONEL
alloy 725
Mo, Nb
Cr
INCONEL
alloy 600
Ti, AI Nb
INCONEL
alloys
625 & 625LCF
INCONEL
alloys
X-750 & 751
Mo W
Mo Nb
INCONEL
alloys C-276,
622 & 686
INCONEL
alloys 706,
718 & 718SPF
AI
Ti
Mo
AI
Ti
NIMONIC
alloys
80A & 81
Co
Y2 O3
Cr
AI
INCONEL
alloys
601 & 601GC
INCONEL
alloy MA 754
Cr, AI, Mo, Co
INCONEL
alloy 617
Fe
NIMONIC
alloys 901,
PE11 & PE16
Fe
NIMONIC
alloy 75
BRIGHTRAY
alloys C & S
Cr Fe
INCOLOY
alloy 925
BRIGHTRAY
alloys
B, F & 35
NIMONIC
alloy 90
Mo
Cr
INCONEL
alloy MA 758
NIMONIC alloys
105, 115 & 263
Waspaloy
UDIMET alloys
500, 520, 700,
720 & R41
Rare earths
Si, Mo
Cobalt
INCOTHERM
alloy TD
Cr, W
INCOLOY
alloy A-286
UDIMET
alloys
L-605 & 188
VÝHRADNÍ DISTRIBUTOR PRO ČR
BIBUS s.r.o.
Vídeňská 125, CZ – 639 27 Brno
Tel.: +420 547 125 300,
Fax: +420 547 125 310
E-mail: [email protected]
http://www.bibus.cz