Untitled - Schwer Fittings GmbH

Transkript

montážní návod pro šroubení se dvěma svěracími prstenci
Funkce
Šroubení U2-Lok se dvěma svěracími prstenci se dodávají ve
smontovaném stavu připravena k použití. Zejména na zařízeních s
vibracemi zaručují tato šroubení bezpečnost při vysokých tlacích
nebo vakuu. Toho je dosaženo díky těmto čtyřem eficientním
konstrukčním detailům:
1. Zadní svěrací prstenec způsobuje díky své pružinové funkci tlumení
chvění z potrubní soustavy. Dále zamezuje přenosu utahovacího
kroutícího momentu z matice na přední prstenec.
2. Přední svěrací prstenec kruhovitě těsní na dosedacích plochách
mezi šroubením a trubkou. Kónusem ve vrtání je přední prstenec
dotlačován na trubku, tak vzniká na trubce deformační vazba a tím
je trubka těsně upevněna v prstenci.
3. Vnitřní postříbřený jemný závit převlečné matice zamezuje zadírání
závitu v nerezovém šroubení. To zajišťuje bezproblémovou opakovanou
montáž a demontáž šroubení.
4. Hluboké vrtání na konci s kónusem pro doraz trubky garantuje
přesné dosednutí a centrování trubky.
Funkčně souhlasné tolerance a kvalitativně jednotné opracování
povrchů zabezpečují těsné trubkové spojení jak v oblastech vysokých
tlaků, tak vakua. Konstrukční výrobně technická a také kvalitativní
hlediska zabezpečují šroubením se dvěma svěracími prstenci U2 široký
záběr použití v průmyslu, laboratorní a měřící technice.
Použití velmi kvalitních nerezových materiálů garantuje dlouhý
bezúdržbový provoz také v chemickém průmyslu.
2
Obsah
Bezpečnostní upozornění
4
Všeobecné informace
5
Volba trubky - bezpečnost
6
Příprava trubky
8
Montáž
10
Montáž v předmontážním přípravku
12
Montáž v tělese šroubení
13
Montáž silnostěnných trubek
14
Demontáž a opakovaná montáž
16
Montáž šroubení pro čidla teploměrů
17
Montáž těles šroubení s válcovým dříkem
18
Montáž adapterů s kónusem a záslepek
19
Montáž závitových připojení
20
Montáž přepážkových šroubení
22
Informace, provozní tlaky , materiály
23
3
Bezpečnostní upozornění
Všeobecná upozornění
Všeobecné bezpečnostní předpisy
Dodržujte všeobecně platné bezpečnostní předpisy při manipulaci s
ručním nářadím a stroji. Používejte předepsané ochranné prostředky a
oblečení.
Potrubní vedení a média
Ubezpečte se před montáží a demontáží, že potrubí je ve stavu bez
tlaku. Také před překládkou potrubních systémů dbejte na to, aby na
šroubení nepůsobila žádná zátěž, popř. napětí. Nepřekračujte
maximální tlakové a teplotní hodnoty. Pozor na zdraví škodlivá a
nebezpečná média v systému. Sledujte teplotu potrubí.
Nebezpečí výbuchu
Při manipulaci s kyslíkem jako médiem v zařízení musí být komponenty
včetně trubek odmaštěny. V označení našich výrobků jsou odmaštěné
díly doplněny na konci SF-produktového čísla dodatkem off (z německého Öl -und Fettfrei) – například: Um12-4L-off.
Pracoviště
Udržujte pracoviště v čistém stavu a dbejte na všeobecnou čistotu.
Před započetím práce si připravte potřebné nástroje.
Ochranné brýle
Z pohodlnosti pracovníci velmi často otřepy a špony z trubek ofukují.
Ty se mohou následně se špínou dostat do oka. Doporučujeme nošení
ochranných brýlí.
Cizí tělesa
Dbejte velmi pečlivě na to, aby šroubení před samotnou montáží
nepřišla do styku se špínou nebo cizími znečištěnými tělesy, které
by mohly způsobit netěsnost.
4
Protože jednotlivé komponenty šroubení musí odolávat silnému
zatížení jako jsou : nekontrolovatelné tlakové špičky a kolísání,
měli by originální díly Schwer montovány podle montážního
návodu. Jinak může dojít ke snížení funkční bezpečnosti a vést
ke ztrátě záruky.
Všeobecně
Před montáží je nutno zkontrolovat, zda je šroubení kompletní a bez
poškození. Jen tak lze zaručit bezvadnou funkčnost.
Šroubení U2-lok se dvěma svěracími
prstenci se dodávají ve smontovaném
stavu, čistě zabaleny v obalu odolném
proti prachu.
Různé komponenty šroubení
V případě kombinace různých komponentů
šroubení, stejně jako různých typů těsnících materiálů v rámci jednoho
potrubního systému je nutno počítat s nejnižším pracovním tlakem a
nejnižší možnou provozní teplotou.
5
Volba trubek – bezpečnostní předpisy
Doporučujeme používat trubky Schwer IT
(u2-IT), materiál DIN 1.4435, které jsou
uvedeny v našem katalogu IT, resp.
na našich stránkách, protože splňují
toleranční požadavky pro naše U2-lok
šroubení.
Použití svařovaných trubek podle ASTM doporučujeme jen tehdy,
nemají-li trubky viditelné sváry z vnějšku trubky. Svařovaný šev
trubky představuje nebezpečí v tom, že svár vykazuje vyšší tvrdost
než ostatní materiál trubky a způsobuje ovalitu. To může způsobovat
netěsnosti a úniky. Tlakové údaje je nutno v tomto případě výrazně
ponížit (faktor 0,8).
Jestli se rozhodnete pro trubky z jiných zdrojů, dbejte na následující
doporučení:
Mnozí výrobci trubek uvádějí ve svých údajích tolerance
kruhovitosti (ovalita, excentricita) kterou nemůžeme v žádném
případě se zárukou těsnosti šroubení doporučit.
Tvrdost trubky by měla být nižší než tvrdost jednotlivých komponent
našich šroubení U2-lok.
Používejte, prosím, kvalitní bezešvé přesné trubky v popouštěném
provedení. Maximální tvrdost trubky podle Rockwela by měla být
nejvýše 80 HRB.
Při použití palcových rozměrů doporučujeme tolerance podle
ASTM A213/269. Při menším vnějším průměru trubky než 6 mm platí
norma ASTM A632.
Metrické trubky používejte podle tolerance EN 10305-1 (DIN 2391 a
DIN 2442). Tolerance naleznete v našem nebo na internetu.
Minimální síla stěny nesmí být překročena. Při použití příliš slabé
trubky vzniká nebezpečí, že svěracím prstencům neposkytne
dostatečný odpor. Trubka se ztenčí v místě sevření a neposkytne
prstenci dostatečný protitlak, aby mohlo být docíleno dostatečného
utěsnění na tomto místě.
Při použití příliš silné trubky se nemohou prstence dostatečně
zalisovat do trubky. Tím může dojít v extrémních případech k vytržení
trubky.
6
POZOR:
Konzultujte s námi případně také použití jiných materiálů.
Ohýbání trubek
Minimální přímé délky trubek před ohýbáním:
D mm
L doporučeno
L minimum
D coul
L doporučeno
L minimum
R
3
18
15
6
21
17
1/16 1/8
1/2
8
22
18
3/16 1/4
23/32 3/4
13/32 19/32 5/8
10
23
19
12
28
25
5/16 3/8
13/16 7/8
1/2
16
30
27
5/8
15/16 1 3/16 1 1/4
11/16 23/32 3/4
18
32
28
3/4
7/8
25
35
33
1
1 1/4 1 5/16 1 1/2
31/32 1 1/32 1 1/32 1 3/32 1 9/32
rádius ohybu doporučený výrobcem ohýbaček.
7
Příprava trubky
Pro následnou montáž je velmi důležité, aby trubka byla oddělena
pravoúhle a byly odstraněny otřepy. Jinak vzniká nebezpečí, že
trubka nedosedne do dna šroubení. Přípravu trubky provedeme
buď ručně nebo strojně.
Dělení trubky
Trubka musí být odděleny v pravém úhlu za
pomocí přípravku (MO-AV6-62) nebo vhodnou
ruční pilou (MO-MSB300). Jestliže není
přípravek k dispozici, použijte svěrák s
ochrannými vložkami na čelisti. (pozor – trubku
nezdeformujte).
Trubku můžete dělit ostrým trubkovým
řezákem (MO-RAS). (nedoručuje se u
silnostěnných trubek). Na kolečko řezáku a v
čelistech svěráku nevyvíjejte příliš velký tlak,
aby nedošlo k deformaci trubky.
Pozor: deformací materiálu dovnitř trubky
dochází ke snížení světlosti. Ani důkladným
odjehlením ji nelze zcela odstranit.
Odstranění otřepů trubek
Otřepy odstraňte odjehlovačem (MO-RE10)
vně i uvnitř. Otřepy lze odstranit také vně
plochým a uvnitř kulatým pilníkem nebo
jiným vhodným nástrojem. Doporučujeme
lehké sražení hrany na vnějšku.
Odstraňte po dělení a odjehlení pečlivě
všechny otřepy a nečistoty. Udržujte
pracoviště v čistotě.
Kontrola konců trubky
Zjistěte pomocí úhelníku, zda je trubka
oddělena v pravém úhlu.
Ubezpečte se např. posuvným měřítkem,
že je trubka kruhová (respektujte tolerance).
Doporučení:
nabízíme trubkové přířezy
ve fixních délkách.
Výsledek: dělení pilou
Otřepy vně i uvnitř
8
Výsledek: dělení řezákem
Otřepy uvnitř
9
Montáž v tělese šroubení
Převlečná matice a oba prstence nemusí být kvůli montáži
demontovány. Převlečná matice a oba prstence jsou na tělese
šroubení dotaženy rukou a šroubení je připraveno k montáži.
Přesvědčte se, že je trubka prosta všech nečistot. Doporučujeme
montáž provádět ve svěráku.:
Upozornění:
U šroubení rozměrů 1/16", 1/8", 3/16" nebo 2 mm, 3 mm, 4 mm
je nutno provést pouze 3/4 otočky od počátečního bodu
montáže. U šroubení nad 25 mm nebo 1" doporučujeme pro
montáž použít předmontážní nářadí. Není-li k dispozici, použijte
klíč s prodloužením.
Montáž ve svěráku
Upněte těleso šroubení do svěráku tak,
aby převlečná matice směřovala vzhůru.
Trubku vsuňte do tělesa šroubení. Trubka
musí dosednout do dna tělesa šroubení
(slyšitelný zvuk). Nestane-li se tak,
doporučujeme na trubce mírně srazit
hranu.
Našroubujte převlečnou matici ve směru
hodinových ručiček a dotáhněte rukou.
Tím je dosaženo počátečního bodu
montáže.
Na matici na viditelném místě udělejte
značku. Doporučujeme v pozici 6 hodin.
Proveďte odpovídajícím normalizovaným
klíčem asi 1 1/4 otočky tak, aby značka byla
v pozici 9 hodin.
Těsné a pevné spojení je tímto vytvořeno.
Přímá montáž na potrubí
Montáž probíhá tak, jak je
uvedeno na předcházející straně.
dotáhnout
matici
Je však nutno pro montáž použít
pro přidržení tělesa šroubení
druhý odpovídající normovaný
plochý klíč.
přidržovat těleso
za šestihran
start
Upozornění:
Při použití šroubení u2 větších než 25 mm a 1 coul je nutno aby
oba prstence byly povrchově potaženy PFA. Teplotní odolnost je
tím snížena na max. 250° C.
Při podmínkách teplotně vyšších než 250° C se použije
přední prstenec s postříbřením a zadní zůstává bez dodatečné
povrchové úpravy. Je nutno počítat s možným nárůstem
montážního kroutícího momentu.
Pracovní teplotu je nutno zadat při objednávání.
10
11
Montáž v předmontážním přípravku
Konečná montáž ve šroubení
Pro montáž v těžkých nebo prostorově omezených podmínkách je
vhodné provést montáž v předmontážním přípravku (u2-AS).
Uvolněte převlečnou matici plochým
klíčem z předmontážního přípravku.
Upněte předmontážní přípravek
do svěráku.
Zkontrolujte stav namontovaných
svěracích prstenců, zda nejsou na
kónusech poškozeny. Radiálně se
mohou prstence nechat otáčet.
V tělese přípravku je ze strany vrtání.
Vsuňte trubku do vrtání až na doraz a
proveďte kruhové označení tužkou na
trubce (jednoduše pootočením trubky).
Tato značka slouží k pozdější kontrole,
zda je trubka ve šroubení správně na
doraz. Po konečné montáži tato značka
nesmí být vidět.
Dodržujte při montáži správné pořadí
jednotlivých dílů: 1.převlečná matice,
2. zadní prstenec, 3. přední prstenec.
Řezné hrany prstenců směřují do kónusu
šroubení. Větší průměry prstenců směřují
k převlečné matici.
Zasuňte trubku až na doraz do
předmontážního přípravku (slyšitelný
zvuk nárazu).
Montáž se provádí podle postupu jako na
předchozí straně.
Doporučujeme při předmontáži provést o 1/4 otočky méně, tedy
1 otočku, resp. při menších rozměrech jen 1/2 otočky. Zbylou 1/4
otočky provedeme až při konečné montáži v tělese šroubení.
12
Pozor:
silnostěnné trubky:
těleso poškozeno
správně
Upněte těleso šroubení do svěráku,
resp. použijte odpovídající plochý klíč,
kterým přidržujte těleso šroubení.
Trubku s předmontovanými prstenci a
převlečnou maticí vsuňte do tělesa
šroubení tak, až přední prstenec zcela
dosedne do konusu tělesa šroubení.
Rukou dotáhněte převlečnou matici.
Plochým klíčem utáhněte převlečnou
matici o 1/4, max. o 1/2 otočky. Pocítíte
zřejmý nárůst utahovací síly. Pozor!
Nepřetáhnout!
Spojení je nyní pevně a těsně dokončeno.
Pozor:
Utahování a kontrola utažení pomocí momentového klíče
nezaručuje korektní montáž. Správnost montáže zaručují jen
námi uvedené údaje o počtu otáček. Zkušební kalibr potvrzuje
správnost montáže jen při malém dotažení.
13
Montáž silnostěnných trubek
Při montáži silnostěnných trubek pro vysokotlaké aplikace
nedoporučujeme přímou montáž v tělese šroubení. Hrozí tu
nebezpečí poškození kónusu v tělese šroubení. Proto
doporučujeme provádět montáž pro vysokotlaké aplikace
výhradně za použití našeho předmontážního přípravku (u2-AS).
Předmontáž v předmontážním přípravku
Utahujte plochým klíčem převlečnou matici
až se trubkou nelze rukou otáčet. Zpravidla
se jedná asi o 1/8 až 1/4 otočky po utažení
rukou.
Tím je dosaženo výchozího bodu (max.
pozice 9 hodin).
Upněte předmontážní přípravek
do svěráku.
Označte trubku na úrovni bočního vrtání
v přípravku. (viz. předchozí strana).
Máte-li šroubení U2 v demontovaném
stavu, dbejte na správné pořadí
jednotlivých prvku šroubení. (viz.
předchozí strana).
Vsuňte nyní trubku až na doraz do
předmontážního přípravku.
Převlečnou matici pevně dotáhněte
rukou.
Přesvědčte se na základě předchozího
značení na trubce, zda je trubka zcela na
doraz v předmontážním přípravku. Označení
nesmí být vidět.
Označte polohu trubky a matice nejlépe
lihovým fixem, doporučujeme na pozici
6 hodin.
14
Převlečnou matici otočte nyní o cca. 1 otočku tak, aby bylo opět
dosaženo pozice 9 hodin.
Svěrací prstence jsou nyní na trubce pevně předmontovány..
Pozor:
U šroubení rozměrů 1/16", 1/8", 3/16" nebo 2 mm, 3 mm, 4 mm
proveďte pouze 3/4 otočky od výchozího bodu montáže. U
šroubení větších než 25 mm nebo 1 palec se citelně zvyšuje
montážní síla. Doporučujeme použít plochý klíč s prodloužením.
Přílišné utažení (přetažení) může taktéž vést ke vzniku netěsností!
Pozor:
Abychom předešli možnosti vytržení trubky za velmi vysokých
tlaků, doporučujeme na trubce vytvořit zápich (viz. tělesa
šroubení s dříkem). Při montáži šroubení s dříkem není nutno
použít předmontážní přípravek.
Konečná montáž v tělese šroubení
Tato montáž probíhá jako již dříve popsaná „Konečná montáž ve
šroubení”.
15
Demontáž a opětovná montáž
Montáž šroubení pro čidla teploměrů
Šroubení lze vícekrát demontovat a opětovně smontovat.
Spolehlivé těsné spojení je garantováno za předpokladu, že
nejsou poškozeny nebo cizími částicemi znečištěny dosedací
těsnící plochy.
Použitá trubka prochází celým vnitřním
vrtáním šroubení, které je minimálně
0,1 až 0,15 mm nad tolerancí vnějšího
průměru trubky.
Doporučujeme označení vzájemné polohy trubky a převlečné
matice na vhodném místě např. pomocí tužky.
Použitá trubka nemá z čela při
montáži žádnou dosedací plochu
v tělese šroubení a při dotažení
matice a svěrných kroužků není
podepřena.
Šroubení je nyní v demontovaném stavu.
Upněte těleso šroubení do svěráku, resp. použijte odpovídající
plochý klíč, kterým přidržujte těleso šroubení.
Trubku s předmontovanými prstenci a
převlečnou maticí vsuňte do tělesa šroubení
tak, až přední prstenec zcela dosedne do
konusu tělesa šroubení.
Rukou dotáhněte převlečnou matici.
Plochým klíčem dotáhněte převlečnou
matici minimálně více, než byla dřívější
pozice matice ve šroubení. Pocítíte nárůst
utahovacího momentu. Přílišné dotažení
může mít za následek poškození šroubení.
Krátké lehké dotažení „na cit” je obvykle
dostačující (ca. 1/8 otočky klíčem po
dotažení rukou).
Doporučujeme provést tlakovou zkoušku.
16
Montáž šroubení
Probíhá stejně jak je popsáno v „Montáži”. Po utažení o 1 1/4 otočky
lze použitou trubkou lehce posouvat vpřed a vzad, tím vzniká
nebezpečí, že je trubka nedostatečně ve šroubení sevřena.
Důležité je uvědomit si, zda je potřeba, aby trubkou bylo možno
posunovat.
Za tohoto předpokladu doporučujeme, aby zadní prstenec (Back
Ferrule) zůstal a byl použit v netvrzeném stavu a redukovat počet
otoček na ca. 3/4 až 1 otočku. V případě, že trubka nesmí být
zdeformována, doporučujeme použít náš zadní prstenec z materiálu
PTFE ( u2-BF), PEEK nebo nerez – netvrzený. Žádáme o konzultaci.
Pozor:
Provozní tlaky jsou v závislosti na vnějším průměru a síle stěny
použité trubky a právě tak na provozní teplotě sníženy. V případě
pochybností kontaktujte naše techniky.
17
Montáž šroubení s dříkem
Šroubení s dříkem s již vytvořeným
zápichem zjednodušují předmontáž a
zaručují vysokou bezpečnost.
Upněte těleso šroubení do svěráku, resp.
Použijte druhý plochý klíč, kterým
přidržujte těleso šroubení.
Montáž zátek a adapterů s kónusem
Odeberte svěrné prstence ze šroubení.
Kónus na adapteru vsuňte do vnitřního
kónusu na doraz a utáhněte převlečnou
matici rukou.
Dotáhněte klíčem o 1/4 otočky.
Dřík šroubení se vsune do U2-lok
šroubení. Dbejte na to, aby konec dříku
dosedl až do dorazu šroubení.
Utáhněte převlečnou matici s oběma
prstenci rukou do šroubení.
Označte na převlečné matici nejlépe lihovým
fixem pozici na 6 hodin.
Proveďte odpovídajícím normovaným plochým klíčem ca. 1 1/4
otočky tak, aby značka byla 9 hodin.
( VOMO – předmontážní přípravek: 1 otočka plus 1/4 otočky pro
dokončení montáže.)
Pevné a těsné spojení je nyní vytvořeno.
Pozor:
U D2, D3 a D4 mm a D 1/16”, D 1/8” a D 3/16” je převlečnou
matici nutno otočit jen o 3/4 otočky, tedy na pozici 3 hodin.
18
Pozor:
U průměrů D2, D3 a D4 mm a D 1/16”, D
1/8” a D 3/16” je převlečnou matici nutno
otočit jen o 1/8 otočky, tedy na pozici 3
hodin.
Opakovaná montáž
Opakovaná montáž zátek a adapterů s kónusem může být provedena
vícenásobně s přihlédnutím na bezpečnostní hlediska pomocí klíče a
rukou.
Přílišné dotažení může zapříčinit poškození spojení. Krátné lehké
utažení na cit spravidla postačuje.
(1/8 otočky klíčem po utažení rukou).
Doporučujeme provést tlakovou zkoušku.
19
Montáž závitových připojení
V průmyslu mezinárodně existují nejrůznější
typy závitových spojů, které se více či méně
přizpůsobují normám EN, resp. ISO.
Rozlišujeme mezi závity těsnícími v závitu a
závity upevňovacími.
Těsnící závity
Těsnící závity jsou převážně závity kónické, kde zpravidla minimálně
vnější závit je kuželový.
NPT závity jsou závity americké kuželové
podle ANSI/ASME B1.20.1-1983 a u závitu
R – palcový závit podle ISO 7/1 mluvíme o
závitu anglickém – trubkový palcový závit
(dříve DIN 2999), viz naše technické
informace.
Mezi závity vnitřními a vnějšími jsou rozdíly v tolerancích, které
vyplňujeme těsnícím materiálem, abychom závitový spoj dokázali
utěsnit. Doporučujeme použít těsnící PTFE – pásky (ZUS-HDST-P).
Zpravidla se navíjí na vnější závity – viz katalogové listy. Teploty do
232° C.
Na přání můžeme také vnější kuželový závit opatřit anaerobním
vytvrzeným těsnivem TFE. V případě potřeby poptejte, prosím.
Výhodou je úspora přípravných prací a času při montáži.
20
Upevňovací závity
Úkolem upevňovacích závitů je spojit
dvě tělesa šroubení a přitlačit k sobě
dvě rovné dosedací plochy. Také zde
existuje řada těsnících systémů.
CS (Cone Seal) konická těsnící hrana proti rovné ploše
(kov na kov)
RS (Ring Seal) rovná plocha na tělese šroubení je utěsněna
kovovým kroužkem s navulkanizovaným elastomerickým
těsněním(kov na kov) nebo kov na kov a elastomer, např.
VITON. Těsnící kroužky nutno objednat zvlášť.
ES (Elastomer Seal) měkké elastomerické těsnění z
vitonu nebo Buna ESB, uloženo v čelním zápichu na
šestihranu s kulovým kovovým těsněním (např. pro G1/4”
ISO 228 používáme u2-ESB-G14-4)
DOR (Disk O-Ring) Podpůrná podložka, kruhová podložka
a o-kroužek se obvykle používají u prodloužených válcových
SAE nebo MS závitů a směrově stavitelných, úhlových, T a
L-šroubení.
DOR bezpečnostní upozornění:
O-kroužek nutno namazat použitému médiu odolným mazadlem.
Trubkové šroubení se našroubuje do závitové díry, až podložka
dosedne na její okraj. O-kroužek je vtlačen do vnitřního kónusu
vnitřního závitu.
Šroubováním nastavíte šroubení do požadované polohy. O-kroužek
je zatlačen do vnitřního kónusu vnitřního závitu. Těleso šroubení
přidržujte klíčem a utahujte upevňovací matici tek dlouho, až
podložka dosedne na okraj závitové díry. O-kroužek je zatlačován
do vnitřního kónusu.
21
Montáž přepážkových šroubení
Provozní tlaky pro nerezavějící oceli
Upozornění: Maximální provozní tlaky v barech jsou závislé na
typu použitých nerezových trubek, druhu závitového připojení a
také pracovních teplotách každého případu (viz. strana 24 pro
šroubení s dříkem).
K montáži přepážkových šroubení na
průchozí stěnu je zpravidla potřeba
dvou osob.
První osoba drží vhodným normovaným
plochým klíčem šestihran tělesa
šroubení.
Pro trubková šroubení s vnitřními nebo vnějšími připojovacími závity
musí být maximální přípustný provozní tlak určen pro každý závit a
porovnán s provozními tlaky použitých trubek. Nižší hodnota
doporučovaných maximálních provozních tlaku je vždy rozhodující.
Druhá osoba utahuje vhodným
normovaným plochým klíčem
pojistnou matici přepážkového
šroubení z druhé strany.
Montáž trubky probíhá podle
postupu uvedeného na
předcházejících stranách. Také zde
je druhou osobou na druhé straně
přepážky přidržován šestihran tělesa
šroubení.
Bezpečnostní faktor závitových připojení leží u hodnoty 1:2,5.
Závitová připojení s vnitřními závity vykazují oproti závitovým
připojením se závity vnějšími nižší provozní tlaky, protože střední
a velký průměr vnitřních závitů je větší než u závitů vnějších.
pojistná- matice
šestihran
tělesa
Trubková šroubení s připojením JIC, těsněním na O-kroužek nebo
SAE/MS připojení dovolují podstatně nižší tlakové úrovně. Při
extrémních pracovních podmínkách doporučujeme před konečným
rozhodnutím kontaktovat naše techniky a nasazení každého šroubení
předem konzultovat.
Použití pojistky proti protočení
Teploty
Abychom vyloučili asistenci druhé
osoby, doporučujeme použít pojistku
proti protočení (u2-BHR). Pomocí
pojistky je šestihran tělesa šroubení
upevněn na přepážce a dotažení
pojistné matice lze realizovat jednou
osobou.
V tabulkách uvedené maximální pracovní tlaky jsou stanoveny pro
teplotu 25 až 50°C. Pro zvýšené pracovní teploty je
teplota faktor
nutno je násobit faktory uvedenými v tabulce tlaků v
25°C 1,00
závislosti na teplotě. Nezávazné údaje uvedené v této
38°C 1,00
100°C 1,00
tabulce platí jako orientační.
pojistka proti
protočení
pojistná- matice
22
šestihran
tělesa
Při nasazení při extrémních teplotách nemůžeme
přebírat garanci. Provozní tlaky se velmi silně různí
případ od případu a silně závisí na druhu média.
Kontaktujte v těchto případech naše techniky,
abychom mohli pro takový konkrétní případ provést
analýzu pro daný provozní tlak.
149°C
200°C
250°C
306°C
350°C
400°C
450°C
500°C
600°C
1,00
0,97
0,90
0,85
0,82
0,80
0,78
0,77
0,62
23
u2-lok: připojení trubky do šroubení
Whitworthův trubkový závit
série
trubka –54°C +20°C
vnější ø bar
psi
trubka
vnější ø
1
2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
24
32
1/16”
1/8”
3/16”
1/4”
5/16”
3/8”
1/2”
5/8”
3/4”
7/8”
1”
1 1/4”
1 1/2”
2”
2 mm
3 mm
4 mm
6 mm
8 mm
10 mm
12 mm
14 mm
15 mm
16 mm
18 mm
20 mm
22 mm
25 mm
28 mm
30 mm
32 mm
38 mm
810
750
710
710
540
440
440
400
380
270
270
320
320
230
11.745
10.875
10.295
10.295
7.830
6.380
6.380
5.800
5.510
3.915
3.915
4.640
4.640
3.335
–54°C +20°C
bar
510
660
650
700
520
450
390
390
390
360
360
360
270
270
320
300
320
300
psi
7.395
9.750
9.425
10.150
7.540
6.525
5.655
5.655
5.655
5.220
5.220
5.220
3.915
3.915
4.928
4.350
4.928
4.350
Upozornění:
Berte v úvahu síly stěn trubek (str.30).
Šroubení s dříkem a trubkové přířezy se zápichem
Zohledňujte maximální přípustné provozní tlaky „Provozní tlaky
trubek”. Doporučujeme dodatečně použít bezpečnostní faktor 0,95.
24
zkratka:
označení:
typ závitu:
G
ISO 228-G 1/2"
ISO 228-G 1/2" A
vnitřní závit
vnější závit
válcový
válcový (tol.tř.A)
trubkový závit pro spoje netěsnící v závitu
použití:
vnější závit G
CS, RS, ES (viz strana 21)
vnitřní závit G
nominální – 54°C +20°C
velikost
bar
psi
G 1/8”
G 1/4”
G 3/8”
G 1/2”
G 3/4”
G 1”
G 1 1/4”
G 1 1/2”
440
450
360
330
320
300
350
310
6.380
6.525
5.220
4.785
4.640
4.350
5.075
4.495
malý ø
8,566
11,445
14,950
18,631
24,117
30,291
38,952
44,845
velikost
bar
psi
velký ø
G 1/8”
G 1/4”
G 3/8”
G 1/2”
G 3/4”
G 1”
G 1 1/4”
G 1 1/2”
9,728
13,157
16,662
20,955
26,441
33,249
41,910
47,803
690
550
540
530
500
370
410
340
10.005
7.975
7.830
7.685
7.250
5.365
5.945
4.930
25
Whitworthův trubkový závit
Americký kuželový trubkový závit
zkratka:
označení:
typ závitu:
Rp, Rc
R
ISO 7/1
ISO 7/1-1
vnitřní závit
vnější závit
válcový
kuželový (kužel 1:16)
trubkový závit pro závitové trubky a fitinky, s těsnivem
těsnící v závitu
použití:
vnější závit R
vnitřní závit Rp
zkratka:
označení:
typ závitu:
NPT
podle norny ANSI/ASME B 1.20.1-1983
vnitřní závit
vnější závit
kuželový
kuželový (kužel 1:16)
trubkový závit pro závitové trubky a šroubení, s těsnivem
těsnící v závitu
použití:
vnější závit NPT
vnitřní závit NPT
nominální –54°C +20°C
velikost
bar
psi
malý ø
velikost
bar
psi
velký ø
velikost
bar
psi
malý ø
velikost
bar
psi
velký ø
Rp 1/16”
Rp 1/8”
Rp 1/4”
Rp 3/8”
Rp 1/2”
Rp 3/4”
Rp 1”
Rp 1 1/4”
Rp 1 1/2”
Rp 2”
6,561
8,566
11,445
14,950
18,631
24,117
30,291
38,952
44,845
56,656
R 1/16”
R 1/8”
R 1/4”
R 3/8”
R 1/2”
R 3/4”
R 1”
R 1 1/4”
R 1 1/2”
R 2”
7,723
9,728
13,157
16,662
20,955
26,441
33,249
41,910
47,803
59,614
NPT 1/16”
NPT 1/8”
NPT 1/4”
NPT 3/8”
NPT 1/2”
NPT 3/4”
NPT 1”
NPT 1 1/4”
NPT 1 1/2”
NPT 2”
6,00
8,25
10,70
14,10
17,40
22,60
28,50
37,00
43,50
55,00
NPT 1/16”
NPT 1/8”
NPT 1/4”
NPT 3/8”
NPT 1/2”
NPT 3/4”
NPT 1”
NPT 1 1/4”
NPT 1 1/2”
NPT 2”
7,925
10,287
13,761
17,145
21,336
26,670
33,401
42,164
48,260
60,325
26
460
440
450
360
330
320
300
350
310
270
6.670
6.380
6.525
5.220
4.785
4.640
4.350
5.075
4.495
3.915
760
690
550
540
530
500
370
410
340
270
10.020
10.005
7.975
7.830
7.685
7.250
5.365
5.945
4.930
3.915
450
440
450
360
330
320
300
350
310
270
6.525
6.380
6.525
5.220
4.785
4.640
4.350
5.075
4.495
3.915
750
690
550
540
530
500
370
410
340
270
10.875
10.005
7.975
7.830
7.685
7.250
5.365
5.945
4.930
3.915
27
UNF závit
UNF závit
zkratka:
označení:
typ závitu:
použití:
válcový
vnější závit
UNF / UN
ANSI B 1.1 UNF 7/16-20
vnitřní závit
vnější závit
válcový (tol.2B)
válcový (tol.2A)
trubkový závit pro spoje netěsnící v závitu
H = 0,8660254 P
H1 = 5/8 H = 0,54127 P
h3 = 17/24 H = 0,61343 P
nominální velikost
5/16 - 24
3/8 -24
7/16 - 20
1/2 - 20
9/16 - 18
3/4 - 16
7/8 - 14
1 1/16 - 1225,146
1 3/16 - 1228,321
1 5/16 - 1231,496
1 5/8 -12
1 7/8 - 12
JIC 37°
– 54°C +20°C
R = H/6 = 0,14434 P
R min = 0,125 P ~ H/7
vnější závit UNF
vnitřní závit UNF
28
malý ø
7,938
9,525
10,033
11,608
13,081
17,678
20,676
39,446
45,796
nominální velikost
5/16 - 24
3/8 -24
7/16 - 20
1/2 - 20
9/16 - 18
3/4 - 16
7/8 - 14
1 1/16 - 1226,944
1 3/16 - 1230,119
1 5/16 - 1231,496
1 5/8 -12
1 7/8 - 12
velký ø
7,938
9,525
11,079
12,667
14,252
19,012
22,184
trubka
bar
UNF 1/16”
UNF 1/8”
UNF 3/16”
UNF 1/4”
UNF 5/16”
UNF 3/8”
UNF 1/2”
340
340
340
340
310
240
210
vnější závit
vnější závit
směrově stavitelný
SAE-OR
SAE
SAE
velikost UNF bar
velikost UNF bar
nominální –54°C +20°C
velikost UNF bar
UNF 1/16”
UNF 1/8”
UNF 3/16”
UNF 1/4”
UNF 5/16”
UNF 3/8”
UNF 1/2”
UNF 3/4”
UNF 1”
310
310
310
310
310
310
310
250
200
UNF 1/8”
UNF 1/4”
UNF 5/16”
UNF 3/8”
UNF 1/2”
UNF 5/8”
UNF 3/4”
UNF 7/8”
UNF 1”
UNF 1 1/4”
UNF 1 1/2”
UNF 2”
310
310
310
310
310
250
250
200
200
160
160
120
UNF 1/8”
UNF 1/4”
UNF 5/16”
UNF 3/8”
UNF 1/2”
UNF 5/8”
UNF 3/4”
UNF 7/8”
UNF 1”
UNF 1 1/4”
UNF 1 1/2”
UNF 2”
315
315
315
315
315
250
250
200
160
120
120
100
41,229
47,579
29
30
31
20BWG
20SWG
18SWG
18BWG
16SWG
16BWG
14SWG
14BWG
18SWG
18BWG
16SWG
16BWG
18SWG
18BWG
16SWG
16BWG
14BWG
13BWG
12BWG
18SWG
18BWG
16BWG
14BWG
13BWG
1/2"
13BWG
11BWG
1 1/4"
1 1/2"
2"
1"
3/4"
5/8"
3/8"
5/16"
3/16"
1/4"
1/8"
28BWG
25BWG
22BWG
20BWG
20BWG
22BWG
20BWG
20SWG
18SWG
18BWG
16SWG
16BWG
20BWG
20SWG
20BWG
20SWG
18SWG
18BWG
16SWG
16BWG
14SWG
14BWG
B/S
Wire
Gauge
1/16"
trubka
inch
50,800
31,750
38,100
25,400
19,050
15,875
12,700
9,525
7,938
4,763
6,350
3,175
1,588
D
mm
+/- 0,25
+/- 0,13
+/- 0,25
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,10
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,05
tolerance
ASTM 632 (AD<6mm)
ASTM A213/269
0,89
0,91
1,22
1,24
1,63
1,65
2,03
2,11
1,22
1,24
1,63
1,65
1,22
1,24
1,63
1,65
2,11
2,41
2,77
1,22
1,24
1,65
2,11
2,41
3,20
3,96
2,41
4,78
3,05
0,36
0,51
0,71
0,89
0,89
0,71
0,89
0,91
1,22
1,24
1,63
1,65
0,89
0,91
0,89
0,91
1,22
1,24
1,63
1,65
2,03
2,11
síla stěny
mm
183
187
256
260
351
355
448
468
201
205
275
278
166
169
226
229
298
345
403
123
125
169
219
252
343
280
135
280
125
662
961
652
834
536
301
386
396
552
562
759
770
302
310
248
254
350
356
484
490
619
646
2.600
2.700
3.700
3.700
5.000
5.100
6.400
6.700
2.900
2.900
3.900
4.000
2.400
2.400
3.200
3.300
4.300
5.000
5.800
1.700
1.800
2.400
3.100
3.600
4.900
4.000
1.900
4.000
1.800
9.600
13.900
9.400
12.000
7.700
4.300
5.500
5.700
8.000
8.100
11.000
11.100
4.300
4.400
3.500
3.600
5.000
5.100
7.000
7.100
8.900
9.300
max. provozní tlak
ASME B31.3
bar (40°C) psi
0,263
0,268
0,350
0,356
0,452
0,456
0,542
0,559
0,448
0,454
0,582
0,588
0,544
0,553
0,711
0,718
0,895
1,000
1,130
0,739
0,750
0,981
1,230
1,390
1,780
2,760
2,150
3,990
3,650
0,011
0,014
0,044
0,051
0,086
0,100
0,120
0,124
0,157
0,159
0,193
0,194
0,157
0,160
0,193
0,196
0,254
0,257
0,322
0,326
0,381
0,391
ITz12B20-5N
ITz12S20-5N
ITz12S18-5N
ITz12B18-5N
ITz12S16-5N
ITz12B16-5N
ITz12S14-5N
ITz12B14-5N
ITz58S18-5N
ITz58B18-5N
ITz58S16-5N
ITz58B16-5N
ITz34S18-5N
ITz34B18-6
ITz34S16-5N
ITz34B16-5N
ITz34B14-5N
ITz34B13-5N
ITz34B12-5N
ITz1S18-5N
ITz1B18-5N
ITz1B16-5N
ITz1B14-5N
ITz1B13-5N
ITz1-5N
ITz114-5N
ITz112B13-5N
ITz112-5N
ITz2B11-5N
ITz116B28-5N
ITz116B25-5N
ITz18B22-5N
ITz18B20-5N
ITz316B20-5N
ITz14B22-5N
ITz14B20-5N
ITz14S20-5N
ITz14S18-5N
ITz14B18-5N
ITz14S16-5N
ITz14B16-5N
ITz516B20-5N
ITz516S20-5N
ITz38B20-5N
ITz38S20-5N
ITz38S18-5N
ITz38B18-5N
ITz38S16-5N
ITz38B16-5N
ITz38S14-5N
ITz38B14-5N
6.000 mm
hmotnost 1.4435 (SF-standard)
kg/m
u2-číslo
Provozní tlaky pro palcové trubky
32
33
tolerance
EN 10305-1 (DIN 2391)
mm
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
+/- 0,08
trubka
mm
2
3
4
6
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
220
340
470
186
340
395
173
267
366
162
249
340
437
143
220
299
1,0
1,5
2,0
1,0
1,5
2,0
1,0
1,5
2,0
1,0
1,5
2,0
2,5
1,0
1,5
2,0
2,5
1,5
2,0
2,5
3,0
1,0
1,5
2,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
177
241
170
210
267
326
138
186
236
196
267
340
348
700
470
684
275
480
685
205
310
470
738
170
225
340
537
738
130
180
267
417
577
105
150
max.
provozní tlak
bar (40°C)
0,5
0,5
0,7
0,5
0,7
1,0
0,5
0,7
1,0
1,5
0,5
0,7
1,0
1,5
2,0
0,5
0,7
1,0
1,5
2,0
0,5
0,7
síla stěny
mm
0,275
0,394
0,500
0,325
0,469
0,600
0,350
0,507
0,651
0,375
0,544
0,701
0,845
0,425
0,619
0,801
0,970
0,694
0,901
1,090
1,280
0,525
0,769
1,000
0,882
1,150
1,410
1,650
0,995
1,300
1,600
0,025
0,037
0,040
0,044
0,069
0,075
0,069
0,104
0,125
0,169
0,094
0,189
0,175
0,244
0,300
0,139
0,174
0,225
0,319
0,400
0,149
0,208
hmotnost
kg/m
Provozní tlaky pro metrické trubky
ITm12-10-5N
ITm12-15-5N
ITm12-20-5N
ITm14-10-5N
ITm14-15-5N
ITm14-20-5N
ITm15-10-5N
ITm15-15-5N
ITm15-20-5N
ITm16-10-5N
ITm16-15-5N
ITm16-20-5N
ITm16-25-5N
ITm18-10-5N
ITm18-15-5N
ITm18-20-5N
ITm18-25-5N
ITm20-15-5N
ITm20-20-5N
ITm20-25-5N
ITm20-30-5N
ITm22-10-5N
ITm22-15-5N
ITm22-20-5N
ITm25-15-5N
ITm25-20-5N
ITm25-25-5N
ITm25-30-5N
ITm28-15-5N
ITm28-20-5N
ITm28-25-5N
ITm 2-05-5N
ITm 3-05-5N
ITm 3-07-5N
ITm 4-05-5N
ITm 4-07-5N
ITm 4-10-5N
ITm 6-05-5N
ITm 6-07-5N
ITm 6-10-5N
ITm 6-15-5N
ITm 8-05-5N
ITm 8-07-5N
ITm 8-10-5N
ITm 8-15-5N
ITm 8-20-5N
ITm10-05-5N
ITm10-07-5N
ITm10-10-5N
ITm10-15-5N
ITm10-20-5N
ITm12-05-5N
ITm12-07-5N
6.000 mm
1.4435 (SF-standard)
u2-číslo
Chemická složení
mat. značení SCHWER typ
Cr
1.4034
1.4104
1.4122
1.4301
1.4305
1.4306
1.4401
1.4404
1.4408
1.4462
1.4435
1.4541
1.4571
1.4539
1.4568
12,50-14,50
15,50-17,50
15,50-17,50
17,50-19,50
17,00-19,00
18,00-20,00
16,50-18,50
16,50-18,50
16,50-18,50
21,00-23,00
17,00-18,00
17,00-19,00
16,50-18,50
19,00-21,00
16,00-18,00
1
2
05
2L
4
4L
08
DX
5
3
7
39
A2
A1
A2
A4
A4
A4
A4
A4
A3
A4
A4
A4
Ni
Mo
max. 1,00
8,00-10,50
8,00-10,00
10,00-12,00
10,00-13,00
10,50-13,00
10,50-13,50
4,50-6,50
12,50-13,50
9,00-12,00
10,50-13,50
24,00-26,00
6,50-7,80
0,20-0,60
0,80-1,30
2,00-2,50
2,00-2,50
2,0-2,5
2,50-3,50
2,50-3,00
2,00-2,50
4,00-5,00
C
0,43-0,50
0,10-0,17
0,33-0,45
max. 0,07
>0,10
max. 0,03
max. 0,07
max. 0,03
max. 0,07
max. 0,03
max. 0,03
max. 0,08
max. 0,08
max. 0,02
max. 0,09
Si
Mn
S
N
Cu
Ti
Al
<0,030
0,15-0,35
<1,00
<2,00
1
max. 2,0
0,15-0,35
<0,11
0,10-0,22
<5xC max. 0,70
5xC max. 0,70
<2,00
1,20-2,00
max. 1,0
0,70-1,50
Mezinárodní značení
materiálové
značení SCHWER typ
odolné proti
ocel
zkratka DIN korozi,kyselinám,teplotám struktura
nerezová
ocel AISI
Francie
AFNOR
1.4034
1.4104
1.4122
1.4301
1.4305
1.4306
1.4401
1.4404
1.4408
1.4462
1.4435
1.4541
1.4571
1.4539
1.4568
X46Cr13
X14CrMoS17
X39CrMo17-1
X5CrNI18-10
X8CrNi18-9
X2CrNi19-11
X5CrNiMo17-12-2
X2CrNiMo17-12-2
G-X6CrNiMo18-10
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNiMo18-14-3
X6CrNiTi18-10
X6CrNiMoTi17-12-2
X2NiCrMoCu25-20-5
X 7 CrNiAl 17 7
420
430F
Z44C14/Z38C13 420S45
Z13CF17
304
303
304L
316
316L
316
329
316L
321
316Ti
904L
631
Z7CN18-09
Z8CNF18-09
Z2CN18-10
Z7CND17-11-02
Z3CND17-11-02
Z6CND17-11
Z3CND22-05 Az
Z3CND17-12-03
Z6CNT18-10
Z6CNDT17-12
Z2NCDU25-20
34
1
2
5
2L
4
4L
8
DX
5
3
7
39
5F
A2
A1
A2
A4
A4
A4
A4
A4
A3
A4
A4
A4
korozivzd. ocel
nerez
chromová ocel
nerez
nerez
přesný odlitek
nerez
nerez
přesný odlitek
Duplex Stahl
nerez
nerez
nerez
Duplex
pružinová ocel
Martensit
Ferrit
Martensit
Austenit
Austenit
Austenit
Austenit
Austenit
Austenit
Austenit
Austenit
Austenit
Austenit
Super Austenit
Austenit
Anglie
BS
Itálie
UNI
SUS304
303S22
304S11
316S17
316S11
X5CrNi1810
X10CrNiS18-09
X2CrNi1811
X5CrNiMo17-12
X2CrNiMo17-12
318S13
316S11
321S31
320S31
X2CrNiMo1713
X6CrNiTi1811
X6CrNiMoTi17-12
SIS
JIS
Švédsko Japonsko
2383
SUS430F
2333
2346
2352
2347
SUS304
SUS303
SUS304L
SUS316
SUS316
2377
2353
2337
2350
2562
SUS329J3L
316
SUS321
SUS316Ti
SUS631
35
materiály
Materiály
-4
-4L
-5
-7
-A
-B
-C4
-C22
= 1.4401 AISI 316
= 1.4404 AISI 316L
= 1.4435
= 1.4571 AISI 316Ti
= hliník
= mosaz
= Hastelloy
= Hastelloy
-C20
-C6
-INC
-Mo
-S
-DX
-SDX
-TI
= Alloy 20
= 2.4819 Hastelloy C-276
= Inconel 2.4816 Alloy 600
= Monel Alloy 400
= Ocel
= Duplex 1.4462
= Super Duplex 1.4410
= Titan 3.7035
zkratka
obchodní název
NBR
Perbunan, Buna, Baypren, Hycar, Breon, Butakon
EPDM
EPDM, Dutral, Keltan, Vistalon, Nordel, Epsyn
VMQ (MVQ)
Silicone, Silastic, Silopren, Rhodorsil
FKM
Viton, Fluorel, Tecnoflon, Noxtite, Dai El
PTFE
Teflon, Halon, Hostaflon, Algoflon, Fluon
Jiné materiály na poptávku.
Těsnění:
Vlastnosti materiálů:
V následujících tabulkách jsou uvedeny zkratky podle ISO 1629
resp. ASTM 1418, teplotní rozsahy, některé obchodní značky,
důležité vlastnosti standardně používaných těsnících materiálů a
jejich odolnosti vůči různým médiím.
Hodnocení: 1 = velmi dobře, 2 = dobře, 3 = uspokojivě,
4 = dostatečně, 5 = závadný, 6 = nedostatečný
zkratka
teplotní rozsah
chemické označení
NBR
–30°C až 100°C
Nitril-Butadien-Kautschuk
EPDM
–50°C až 150°C
Ethylen-PropylenDien-Kautschuksyn
VMQ (MVQ)
–40°C až 200°C
Silikon-Kautschuk
FKM
–20°C až 200°C
Fluor-Kautschuk
PTFE
–200°C až 230°C
Polytetrafluorethylen
36
životnost
ozón
benzín
oleje a tuky
kyseliny
zásady
horká voda
pára
prostupnost pro plyny
otěruodolnost
elektrický odpor
NBR
EPDM
VMQ
FKM
PTFE
3
3
1
1
4
3
3
6
3
2
4
1
1
5
4
1
2
2
1
2
3
2
1
1
5
1
5
5
5
4
2
5
1
1
1
1
1
1
1
2
6
2
4
4
1
1
1
1
1
1
1
2
5
3
1
37
Informace
certifikát
Metrické a palcové rozměry
Šroubení metrických rozměrů mají jako
viditelné označení stupňovitý přechod na
tělese šroubení a na závitovém ukončení
převlečné matice.
Ochrana životního prostředí
Šroubení u2-lok se dvěma svěracími
prstenci se dodávají v čistém a
bezprašném stavu, zabaleny jednotlivě
do recyklovatelné fólie. U závitových
zátek jsme od ní upustili. Další přínos
pro životní prostředí.
Online shop
Navštivte náš internetový obchod.
Naleznete zde všechny produkty pro
Vaši poptávku či případnou objednávku.
Jsou zde umístěny další technické
informace.
eShop: www.schwer.com
© Schwer Fittings GmbH. Kopírování a i částečný tisk pouze se naším
souhlasem. S výhradou změn bez předchozího upozornění.
38
39
Informace
Focus in details
®
vysoká trvrdost povrchu
až HV 1.000
vnitřní kónus hladce válcován,
zhuštěný povrch, Ra 0,4 max.
závity válcovány
zpětná dohledatelnost
převlečné matice ulehčuje
povolování a zamezuje zadírání.
Všechny montážní postupy naleznete
také na našich stránkách:
www.schwer.com
schwer.com
P0087.08.15.1,5.1 CZ
Postříbřený vnitřní závit
Změny si vymiňujeme bez předchozího upozornění.
podle výrobního čísla
Schwer Fittings, s.r.o. · Líšt’anská 499 · CZ-330 33 Město Touškov
Tel.: +420 377 923 030-31 · Fax: +420 377 923 020 · [email protected]
Schwer Fittings, s.r.o. · Hod ž̌ova 6 · SK-036 01 Martin
Tel.: +421 (0) 434 007 577 · Fax: +421 (0) 434 007 500 · [email protected]
prevádzka : Kollárova 90

Untitled - Schwer Fittings GmbH

Transkript

Podobné dokumenty

FL-2000, 4000, 4500

kvalitní alternativa - D

A0714 55 251 Odvzdušňovač brzd