wear parts - Ceratizit

Transkript

wear parts - Ceratizit
CERATIZIT Deutschland GmbH
Robert-Bosch-Straße 23
D-72186 Empfingen
Tel.:
+49 7485 99802 0
Fax
+49 7485 99802 220
E-Mail: [email protected]
www.ceratizit.com
CERATIZIT Hitzacker GmbH
Am Räsenberg 3
D-29456 Hitzacker
Tel.:
+49 5862 969 100
Fax
+49 5862 969 1070
E-Mail: [email protected]
www.ceratizit.com
CERATIZIT Italia SpA
Via Milanese, 6
I-22040 Alserio (CO)
Tel.:
+39 031 6349 211
Fax:
+39 031 619508
E-Mail: [email protected]
www.ceratizit.com
7002722
MA-PRO-0272-CS-06/13-W
Technické změny
a produktová vylepšení vyhrazena
CERATIZIT Luxembourg S. à r. l.
Route de Holzem 101
L-8232 Mamer
Tel.:
+352 312 085-1
Fax
+352 311 911
E-Mail: [email protected]
www.ceratizit.com
Wear Parts
Hlavní výrobní závod Luxembourg
Wear Parts
SOUHRNNÝ KATALOG
CS
CS
WEAR PARTS
SOUHRNNÝ KATALOG
3
je obtížné na první pohled najít spojitost mezi průmyslovou výrobou hřebíků,
potravinářským , ropným, šperkařským průmyslem a průmyslem povlakářským.
Pokud se na tyto průmyslové segmenty podíváme blíže, jejich vzájemná
souvislost je jasná: všude se používají produkty z tvrdokovu. Díky jejich vysoké
otěruodolnosti jsou neodmyslitelné v celé řadě aplikací.
Poprvé získáváte prostřednictvím celého katalogu „WEAR PARTS“ pro oblast
ochrany proti otěru přehled o různorodých segmentech využití produktů z
tvrdokovu i o naší pestré produktové nabídce: od kuličky do propisek až po
vysoce výkonné komponenty používané při výrobě nástrojů, od standardního
produktu až po řešení šité na míru konkrétního zákazníka. Díky inovativním
vývojovým trendům společnost CERATIZIT v uplynulých letech neustále rozširovala rozmanitost svých produktů. Coby jediný podnik nabízíme řešení téměř
pro každý průmyslový segment. Společně s Vámi vytváříme vhodný komplexní
balíček, který se skládá z optimální geometrie a konkrétního druhu tvrdokovu.
Tak Vám zajistíme náskok před Vaší konkurencí!
Naše odborná kompetence pokrývá celý procesní řetězec, od vývoje nových
řešení, výroby prášku až po hotový produkt. V této oblasti máme již více jak
90 leté zkušenosti a díky produktovým manažerům, vývojovým inženýrům
a našemu týmu jsme Vám k dispozici coby kompetentní obchodní partner.
Přesvědčte se sami o naší odborné kompetenci, naší inovační síle a přínosu
našich řešení pro zákazníka. Pokud náš produktový sortiment dosud nezahrnuje Vaši aplikaci, kontaktujte nás! Potěší nás, pokud budeme moci společně
pracovat na novém řešení.
Váš tým CERATIZIT
ÚVOD
Vážení zákazníci,
ÚVOD
4
OBSAH
ÚVOD
Uvítání – Strategické hodnoty
Výrobní závody
Tvrdokov – výroba
Tvrdokov – aplikace a složení
Všeobecný přehled TK sort – vlastnosti
E-Techstore
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
ÚVOD
OBSAH
Všeobecné tváření
Tažírenské nářadí
Výroba hřebíků a nýtů
Nástroje na kování
Polotovary pro tváření za studena
ŘEŠENÍ PRO NÁSTROJÁRNY
Střižné a lisovací nástroje (ohýbací a raznicové nástroje)
Nástroje na lisování prášků
Elektrody pro hloubení a erodování startovacích otvorů
ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
Válcování za tepla
ŘEŠENÍ PRO SPECIFICKÁ PRŮMYSLOVÁ ODVĚTVÍ
Automobilový průmysl
Papírenský a tiskařský průmysl
Ropný průmysl
Sklářský průmysl
Plastikářský průmysl
Potravinářský průmysl
Lékařská a dentální technika
Hodinářský a šperkařský průmysl
Báňský a těžební průmysl
strana
6
9
10
11
18
21
22
28
30
40
66
68
72
80
102
106
108
110
120
122
124
130
132
138
140
144
146
148
ÚVOD
5
OBSAH
KERAMIKA
Konstrukční díly ze siliciumnitridu
TECHNICKÉ INFORMACE
Certifikáty
Tolerance polotovarů
Výběr sort - vlastnosti sort
Jakost povrchu
Index
160
164
170
172
174
180
182
184
200
204
206
208
214
220
224
226
OBSAH
Povlakovací technika
Recyklace a drcení
Zabezpečovací a zámkařská technika
Trysky
Zpracování hornin (cihlářský, zemědělský, stavební průmysl, ...)
Vysokotlaké nástroje
Kruhové řezné válce
Polotovary pro kruhové a příčné nože
Polotovary pro odvalovací frézy
Kruhové střižné nože
Těsnící kroužky
Trysky na řezání vodním paprskem
Konstrukční díly (textilní a tabákový průmysl, kuličky)
Prášek a drť
158
230
232
233
234
235
236
ÚVOD
OTĚRUODOLNÉ DÍLY
6
ÚVOD
UVÍTÁNÍ
Vítejte ve světě společnosti CERATIZIT ...
... ve světě jedinečných a inovativních řešení pro ochranu proti
otěru,třískové obrábění dřěva a kamene. CERATIZIT je Vaším
partnerem pro dodávky produktů z tvrdokovu šitých na míru
Vašim individuálním požadavkům, přičemž garantuje optimalizaci nákladů, odolnost a výkon. Naší klíčovou kompetencí je
vyšší produktivita a delší životnost Vašich produktů používaných v rámci různorodých aplikací.
ÚVOD
UVÍTÁNÍ
... neboť tvrdé materiály mají budoucnost
Tvrdé materiály obecně a tvrdokov zvlášt nabízejí celou
řadu zajímavých vlastností pro veškeré aplikace, u nichž se
považuje maximální míra otěruodolnosti. Vysoký tlak, vysoká
teplota, používání abrazivních nebo agresivních materiálů, i
obrábění tvdých materiálů, to je pouze několik příkladů kritérií
zapříčiňujících opotřebení, kterým tvrdé materiály a tvrdokov
musí odolávat. Naše výroba produktů využívající technologie
práškové metalurgie zaměřená na zajištění ochrany proti otěru
a výrobu obráběcích nástrojů umožňuje přizpůsobit vlastnosti
materiálu přímo Vašim požadavkům kladeným na otěruodolnost Vašich nástrojů.
Tato skutečnost činí z tvrdých materiálů a tvrdokovů značky
CERATIZIT materiály, které jsou bezpodmínečně nutné pro
zásadní zvýšení životnosti vysoce namáhaných komponent.
Stále výkonnější stroje, zařízení a metody jsou neustálou
výzvou pro techniky vývojového oddělení společnosti CERATIZIT. Intenzivní činnost v oblasti výzkumu a vývoje, která se
velmi úzce zaměřuje na řešení Vašich požadavků a pracovních procesů, představuje již dnes řešení pro budoucnost.
ÚVOD
PODNIKOVÉ HODNOTY
7
Základní pilíř: naše podnikové hodnoty
V celosvětovém měřítku zaměstnáváme 5.500 pracovníků,
kteří se při své každodenní práci opírají o pevný základ našich
podnikových hodnot:
1
Plníme přání a ctíme zaměření našich
obchodních partnerů
2
Innovativní a flexiblní myšlení přináší
výsledky
3
4
5
6
Komunikace je velmi důležitá
Důvěru a vzájomný respekt otevírají prostor pro otevřenou komunikaci. Dáváme najevo, kdo jsme a co cítíme.
Naše sliby vždy dodržíme. Jsme otevření pro konstruktivní kritiku, kterou rovněž přijímáme.
Podporujeme další vzdělávání našich
pracovníků
Neustále investujeme do vzdělávání našich pracovníků a nabízíme vynikající možnosti interního růstu.
Hledáme talenty po celém světě a vytváříme prostředí,
které predestinuje dlouhodobý personální růst.
Profesionální přístup
Snažíme se být profesionály ve všem, co děláme.
Výkony, které podáváme, směřují vždy k nadprůměrným výsledkům a neustálému růstu.
Ekologické myšlení
Ochrana životního prostředí má prioritu u každého z
našich pracovníků - doma i na pracovišti. Coby výrobní
podnik garantujeme, že si počínáme jako „ohleduplný
soused“.
ÚVOD
Podporujeme nejmodernější technologie a vyvíjíme
inteligentní řešení. Rychlé myšlení a rozhodné jednání
nám zajišťuje rozhodující konkurenční výhodu.
PODNIKOVÉ HODNOTY
Namísto toho, abychom s našimi zákazníky hovořili
o produktech, nabízíme našim obchodním partnerům
skutečná řešení.
ÚVOD
8
ÚVOD
VÝROBNÍ ZÁVODY
9
Výrobní závody
Čtyři podniky ze skupiny CERATIZIT se zaměřují na vývoj a
výrobu produktů s vysokou otěruodolností.
Mamer (Lucembursko)
Hlavním sídlem skupiny CERATIZIT je Mamer v Lucembursku. V závodu Mamer pracuje více než 1.150 zaměstnanců a
produkce se zaměřuje na výrobu průmyslových otěruodolných
materiálů, obrábění dřeva a kamenů i na výrobu vyměnitelných břitových destiček a nástrojů.
Empfingen (Německo)
Kolem 400 zaměstnanců závodu Empfingen zajišťuje vývoj,
konstrukci, výrobu i prodej výrobků z tvrdokovu pro sekci otěruodolných nástrojů i pro oblast střižných a lisovacích nástrojů.
Hitzacker (Německo)
Výrobní závod v Hitzackeru byl založen v roce 1985 a zaměstnává dnes kolem 50 pracovníků. Společnost CERATIZIT Hitzacker GmbH se specializuje na výrobu polotovarů z tvrdokovu pro tvářecí techniku. Toto výrobní středisko se zaměřuje
převážně na malosériovou výrobu s velmi krátkými dodacími
lhůtami.
ÚVOD
CERATIZIT Italia, firma, která byla dříve regionálně známá
pod názvem „ALDAP“, zaměstnává kolem 180 pracovníků a
je kompetenčním centrem skupiny CERATIZIT pro technologii
tváření. Produktová paleta závodu v Alseriu sahá od vysoce
výkonných nástrojů pro tváření za studena až po kotevní a
spojovací techniku.
VÝROBNÍ ZÁVODY
Alserio (Itálie)
10
ÚVOD
TVRDOKOV – KOMPOZITNÍ MATERIÁL
ÚVOD
TVRDOKOV – KOMPOZITNÍ MATERIÁL
Tvrdokov – kompozitní materiál s ceněnými vlastnostmi
Tvrdokovy jsou kompozitní materiály z tvrdého materiálu a
relativně měkkého kovového pojiva, jakým je například kobalt
(Co). Uživatelské vlastnosti tvrdokovu jsou dány jeho tvrdostí,
pevností v ohybu a lomovou houževnatostí. Důležitými veličinami pro optimalizaci vlastností s ohledem na vlastní použití
jsou podíl kobaltu, coby kovového pojiva, a velikost zrna tvrdé
fáze. Velikost zrn wolframkarbidu činí v závislosti na sortě v
prúměru méně než 0,2 μm až po několik mikronů (μm). Kobalt
vyplní meziprostory. Za účelem splnění extrémních požadavků
kladených na houževnatost může podíl kobaltu činit až 30%.
Pro zajištění maximální otěruodolnosti se obsah kobaltu sníží
na pár procent a velikost zrn se posune do nanokrystalické
oblasti (<0,2 μm) .
CERATIZIT vyrábí více než sto sort tvrdokovu zvláště pro
oblasti se zvýšeným otěrem a pro třískové obrábění a nabízí
tak řešení na míru každého zákazníka.
ÚVOD
TVRDOKOV - VÝROBA
11
Tvrdokov-výroba
APT (Ammoniumparawolframat)
CERATIZIT zahájil výrobu tvrdokovu v roce 1929 .
Táké díky těmto dlouholetými zkušenostem ovládá CERATIZIT celý procesní řetězec počínaje surovinami až po expedici
hotových výrobků zákazníkům. Výroba produktů na základě
technologie práškové metalurgie v podstatě zahrnuje čtyři dílčí
oblasti - výroba prášku, tváření, slinování a finalizace.
wolframoxid žlutý
APT za vysoké teploty kalcinuje v oxid wolframu. Následně
se oxid wolframu ve vodíkové atmosféře odkysličuje a vzniká
wolfram. Tento kovový prášek se poté mísí s uhlíkem a v
redukované atmosféře při vysokých teplotách karburuje. Tyto
výrobní parametry jsou směrodatné pro velikost zrna WC ve
slinutém karbidu..
wolframoxid modrý
Výroba granulátu
wolfram
ÚVOD
Karbid wolframu se následně smísí s kovovým pojivem (kobalt,
nikl nebo železo), s různými blokátory růstu zrna a antiadhezivními prostředky formou drcení za mokra, takže vznikne
velmi homogenní suspenze.
Následně se tato suspenze vysušuje rozstřikem ve vysušovací
věži, čímž se vyrobí dobře sypný granulát.
Tento granulát je základem pro veškeré procesy tváření.
TVRDOKOV - VÝROBA
Výroba WC
karbid wolframu
ÚVOD
12
TVRDOKOV - VÝROBA
Tvarování – lisování – opracování
Tvarování
ÚVOD
TVRDOKOV - VÝROBA
Cílem procesu tvarování je vytvoření produktu s téměř finálními konturami. Lisování se provádí zpravidla při pokojové
teplotě s využitím tlaků, které mohou činit až několik tun na
centimetr čtvereční.
Nabízejí se různé možnosti lisování výlisku tvrdokovu:
V případě izostatického lisování za studena se prášek naplní
do elastické hadice a pod vysokým tlakem kapaliny se slisuje
do kompaktního tvarového dílce. Tímto způsobem vyrobené
práškové bloky lze poté mechanicky opracovávat, aby se docílilo požadovaného tvaru. K tomu máme k dispozici veškeré
běžné metody, jako je např. frézování, dělení, vrtání, nebo
soustružení,...
V případě jednoosého lisování se lisovací nástroj skládá z
matrice a z jednoho horního razníku. Tvrdokovový prášek se
naplní do matrice, zhutní se a z lisovací formy se vytlačí takzvaný výlisek.
V případě lisování vytlačováním prášku se vyrábějí převážně
díly s tyčovým či trubkovým průřezem. Do prášku se přidává
plastifikační prostředek. Pasta, která poté vznikne, se protlačuje přes extrudační trysku. Před slinováním je třeba nechat
plastifikační prostředek odpařit ve speciálních předslinovacích
pecích.
Vstřikovací metoda (Metal Injection Moulding též nazývaná
MIM ) slouží pro výrobu komplexních forem, které nelze vyrábět metodou přímého lisování. Zpracování pasty je podobné
jako při procesu extruze.
Lisování
Opracování
ÚVOD
TVRDOKOV - VÝROBA
13
Slinování
Proces slinování
Slinování
ÚVOD
TVRDOKOV - VÝROBA
Díky procesu slinování vzniká z výlisku homogenní a hutný
tvrdokov o vysoké tvrdosti. Slinování se realizuje při teplotách
mezi 1300 a 1500 °C ( slinování s kapalnou fází) a částečně
i při vysokém tlaku ( do 100 bar). Objem se přitom sníží až o
50 procent.
ÚVOD
14
TVRDOKOV - VÝROBA
Dokončování – broušení – povlakování
Tvrdokovové díly, u nichž se klade zvláštní zřetel na kvalitu
povrchu, tolerance , atd. lze podrobit dalšímu obrábění pro
docílení finální podoby tvrdokovu. Například se zde uvádějí
metody jako je broušení, leštění, erodování a povlakování.
Coby průkopník v oblasti technologie povlakování jsme neustále o krok před konkurencí díky progresivnímu vývoji nových
povlaků. Naše kompetence v dané oblasti pokrývá klasické
povlakování tvrdokovu i funkční povlaky šité na míru speciálním požadavkům našich zákazníků a rovněž i vícevrstvé
povlaky. Tyto povlaky z titankarbidu, titannitridu nebo oxidu
hlinitého maximalizují řezný výkon a životnost tvrdokovových produktů značky CERATIZIT.Nejdůležitějšími metodami
povlakování je metoda CVD (Chemical Vapour Deposition) a
metoda PVD (Physical Vapour Deposition).
Obrábění tvrdokovu elektroerozí splňuje i ty nejpřísnější
technologické normy. Elektroerozivní drátové řezání a elektroerozivní obrábění (EDM) jsou zárukou vysoké přesnosti.
Dlouholeté zkušenosti a nabídka sort šitých na míru procesu
elektroerozivního obrábění garantují optimální výsledky při
obrábění.
ÚVOD
TVRDOKOV - VÝROBA
Dokončování
Dokončování
Broušení
Povlakování
ÚVOD
TVRDOKOV - VÝROBA
15
Spojování – erodování – kontrola
Kompozitní díly
ÚVOD
Spojování
TVRDOKOV - VÝROBA
V celé řadě případů není optimální, když se všechny komponenty vyrobí z tvrdokovu. Tvrdokov se pak použije v té části,
kde dochází k opotřebení, zatímco se pro výrobu nosného
nástroje používají materiály s vhodnou otěruodolností. Má-li se
tvrdokov kombinovat s jinými materiály, pak se aplikují nejrůznější osvědčené technologie, jako je pájení, lepení, upínání,
spojování šroubováním a tepelným smršťováním.
Erodování,
broušení, honování, ...
Kontrola
ÚVOD
16
TVRDOKOV - APLIKACE A SLOŽENÍ ÚVOD
TVRDOKOV - APLIKACE A SLOŽENÍ
Otěruodolnost
Tvrdé materiály jsou materiály, jejichž mechanické vlastnosti
lze značně upravit látkovým složením a mikrostrukturou. Hodnoty tvrdosti a houževnatosti tvrdokovových materiálů CERATIZIT sahají od parametrů otěruodolných nástrojových ocelí až
po hodnoty vysoce tvrdé keramiky.
Pro aplikaci rozhodující kriteria
Houževnatost
Přírodní diamant
PKD Diamantový povlak
CBN
Keramika (O)
○Otěruodolnost / Tvrdost
○Pevnost v tlaku
○Rázová pevnost
○Lomová houževnatost
○Tribologické vlastnosti
○Specifická hmotnost
○Magnetické vlastnosti
○E-Modul / Tuhost
○Tepelné vlastnosti
○Korozní - / Oxidační stálost
○Houževnatost
Keramika (N)
Cermet
Tvrdokov
HSS
Tvrdá látka zabezpečuje
○Tvrdost
○Otěruodolnos t
Tvrdá fáze
Pojivová kovová
fáze
Pojivo zabezpečuje
Tvrdá fáze
○ Houževnatost
Snímek struktury tvrdokovu
Přehled velikosti WC zrn
Střední velikost zrna [µm]
Klasifikace
< 0,2
nano
0,2 - < 0,5
ultrajemné
0,5 - < 0,8
velmi jemné
0,8 - < 1,3
jemné
1,3 - < 2,5
střední
2,5 - < 6,0
hrubé
> 6,0
extra hrubé
CERATIZIT
kódy
N
U
S
F
M
C
E
Klasifikace tvrdokovů s ohledem na zrnitost
odpovídá doporučením „svazu odborníků v
práškové metalurgii“.
ÚVOD
TVRDOKOV - VLASTNOSTI
17
Vlastnosti tvrdokovu v závislosti na obsahu Co a velikosti WC zrn
Tvrdost (Odpor vůči otěru)
Trysky pro řezání vodním paprskem TK-sorta
○velmi vysoká tvrdost: 2800 HV30
: <0,5 um
○velmi jemné zrno
namáhání materiálu
○nízký
obsah Co:
0,4%
○otěrem
○případně odolné vůči korozi: přídavek Cr3C2
○popřípadě korozí
TVRDOKOV - VLASTNOSTI
Tvrdost
ÚVOD
obsah kobaltu ↓ ↓
velikost zrna ↓ ↓
Pevnost v ohybu
Houževnatost
obsah kobaltu ↑ ↑
velikost zrna ↓ ↓
obsah kobaltu ↑ ↑
velikost zrna ↑ ↑
Pevnost v ohybu
Mikro-vrtáky
namáhání materiálu
○otěrem
○průhybem
TK-sorta
○vysoká odolnost vůči ohybu: >4000 MPa
○velmi jemné zrno: <0,5 µm
○obsah Co ~ 8,5%
○vysoká otěruodolnost: 1930 HV30
Houževnatost
Válcování za tepla
namáhání materiálu
○abrazivním opotřebením
○nalepováním materiálu
○rázy
TK-sorta
○dostatečná lomová houževnatost: obsah Co 20%
○dobrá otěruodolnost: 1030 HV30
○střední až extra hrubé zrno
ÚVOD
18
VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT
VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT
Složení a vlastnosti
CERATIZIT
sorty kódy
ISO
kód
Oblast
použití
Pojivo Hustota
Pevnost v
ohybu
Tvrdost
3
[m %] [g/cm ] HV10 HV30 HRA
[MPa] [P.S.I.]
Koeficient
Lomová
Pevnost
Tepelná
tepelné
houževnatost v tlaku E-Modul vodivost roztažnosti
[MPa*m½ ]
[MPa]
[GPa]
[W/mK]
[10-6/K]
8,0
4900
580
85
5,1
Ultrajemné sorty
CTU17R
8,5
14,55
1760
1730
92,7
2500
363000
Velmi jemné sorty
CTS06D
K01
3,0
15,35
2020
1980
93,9
3300
479000
7,3
8500
665
95
4,6
CTS12D
K10-K15
6,0
14,95
1800
1770
92,9
3700
537000
8,8
7200
625
90
5,1
CTS15D
K10-K30
7,5
14,75
1740
1710
92,6
3800
551000
9,5
6700
610
90
5,3
CTS17R
8,5
14,55
1600
1580
91,8
2800
406000
8,7
4800
585
100
5,1
CTS18D
9,0
14,55
1610
1590
91,9
3800
551000
11,0
6600
590
90
5,3
10,0
14,45
1680
1660
92,3
3700
537000
9,4
6600
580
85
5,5
11,0
14,35
1520
1500
91,2
3900
566000
12,0
6300
570
85
5,3
12,0
14,25
1480
1460
90,9
4000
580000
12,5
6100
560
85
5,4
CTS20L
K20-K40
CTS22D
CTS24D
K40
Jemné-/střednězrnné sorty
ÚVOD
CTF08E
4,0
15,15
1845
1815
93,1
2050
297000
8,0
7400
650
100
4,6
CTF11E
K10
G05
5,6
14,95
1760
1730
92,7
2150
312000
9,2
7000
630
95
4,7
CTF12E
K20
G10
6,0
14,95
1640
1620
92,1
2200
319000
9,9
6400
625
100
4,7
10,5
14,50
1280
1270
89,2
2600
377000
11,9
5100
560
100
5,4
CTF21O
CTF24E
K40
G20
12,0
14,30
1330
1320
89,7
3000
435000
12,0
4900
560
95
5,5
CTF30E
>K40
G30
15,0
14,05
1250
1240
88,8
3100
450000
13,1
4600
530
90
5,7
CTF40A
G40
20,0
13,60
1070
1060
86,8
3400
493000
18,0
3900
490
90
6,4
CTF50A
G50
25,0
13,15
950
940
85,3
3400
493000
21,0
3900
450
90
6,4
CTF54A
>G50
27,0
12,95
920
910
85,0
3200
464000
22,0
3000
440
90
6,9
CTM14E
7,0
14,90
1550
1530
91,5
2600
377000
10,4
6000
615
95
5,0
CTM16O
8,0
14,85
1300
1290
89,4
2400
348000
10,8
4800
605
100
5,1
CTM17E
8,5
14,65
1420
1400
90,4
2800
406000
11,3
5300
600
95
5,1
Poznámky:
1.Data uvedená v této tabulce odpovídají typickým materiálovým
parametrům. Vyhrazujeme si právo změny dat v rámci technických
předpisů a výrobou podmíněného vývoje.
2.KIC*: Naměřené kritické hodnoty faktorů intenzity napětí (KIC) jsou
ve vysoké míře zavislé na geometrii a přípravě zkoušeného
vzorku. Není přípustné přímé porovnání s hodnotami, které byly
získány jiným zkušebním postupem.
ÚVOD
19
VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT
CERATIZIT
sorty kódy
ISO
kód
Oblast
použití
Pojivo Hustota
Pevnost v
ohybu
Tvrdost
3
[m %] [g/cm ] HV10 HV30 HRA
[MPa] [P.S.I.]
Koeficient
Lomová
Pevnost
Tepelná
tepelné
houževnatost v tlaku E-Modul vodivost roztažnosti
[MPa*m ½]
[MPa]
[GPa]
[W/mK]
[10-6/K]
Hrubozrnné sorty
CTE20A
10,0
14,60
1130
1120
87,6
2600
377000
18,0
4000
580
110
5,1
CTE20M
10,0
14,50
1140
1130
87,7
2600
377000
21,0
3600
560
110
5,1
CTE25A
12,5
14,30
1050
1040
86,6
2700
392000
20,0
3800
555
107
5,3
CTE30A
15,0
14,05
970
960
85,6
2800
406000
22,0
3600
530
105
5,6
CTE30M
15,0
14,05
960
950
85,5
2900
421000
23,0
3400
530
105
5,6
CTE35A
17,5
13,80
910
900
84,8
2850
413000
23,0
3500
560
103
5,9
CTE40A
20,0
13,60
850
840
84,2
2900
421000
24,0
3400
490
100
6,3
CTE40M
20,0
13,50
810
800
83,6
2800
406000
25,0
3200
490
100
6,3
CTE44A
22,0
13,40
810
800
83,6
2900
421000
25,0
3300
475
100
6,5
CTE50A
25,0
13,15
760
750
82,6
2800
406000
26,0
3200
450
97
6,8
CTE50M
25,0
13,15
710
700
81,7
2700
392000
27,0
3100
450
97
7,0
CTE60A
30,0
12,75
690
680
81,4
2700
392000
27,0
3100
420
95
7,3
CTE60M
30,0
12,70
610
600
80,0
2700
392000
29,0
3000
420
95
7,4
SNC1
9,0
3,25
1550
1530
91,5
1100
160000
6,5
3000
305
30
3,3
SNCB5
12,5
3,25
1500
1480
91,1
1000
145000
6,0
3000
290
30
3,4
SNCE10
SN/TiN
4,20
1400
1380
90,3
>850 >123000
>7,0
3000
325
60
5,5
11,0
3,24
1470
1450
90,8
850
5,7
3000
290
30
3,4
VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT
Složení a vlastnosti
SNC20
Poznámky:
1.Data uvedená v této tabulce odpovídají typickým materiálovým
parametrům. Vyhrazujeme si právo změny dat v rámci technických
předpisů a výrobou podmíněného vývoje.
2.KIC*: Naměřené kritické hodnoty faktorů intenzity napětí (KIC) jsou
ve vysoké míře zavislé na geometrii a přípravě zkoušeného
vzorku. Není přípustné přímé porovnání s hodnotami, které byly
získány jiným zkušebním postupem.
ÚVOD
Siliciumnitrid
ÚVOD
VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT
Níže uvedené grafy prezentují obecnou závislost podstatných
mechanických vlastností tvrdokovu na podílu pojiva (Co) a na
velikosti zrna WC. Tvrdost, tzn. otěruodolnost, roste nepřímo
úměrně k lomové houževnatosti. To znamená, že čím tvrdší
je materiál, tím citlivěji reaguje na vrubové napětí a nárazy (
nepřesně definovaná veličina „odolnost proti nárazu“ koreluje
s lomovou houževnatostí materiálu).
Oproti tomu není pevnost v ohybu přímo závislá na tvrdosti,
nýbrž spíše na velikosti zrna WC a na obsahu Co. Adhezivní
opotřebení („ náchylnost k lepení“) oproti tomu klesá například se zmenšující se velikostí zrna a klesajícím obsahem Co
v používaném tvrdokovu. Již tyto závislosti, které jsme mohli
libovolně rozšířit i pro jiné mechanismy opotřebení a selhání,
ukazují na skutečnost, že výběr správné sorty tvrdokovu lze
provést pouze na základě systematického postupu a / nebo
na základě zkušeností s relevantním způsobem použití..
3000
10µm
Tvrdost [HV30]
VŠEOBECNÝ PŘEHLED SORT – VLASTNOSTI SORT
20
2500
2000
1500
1000
Ultra jemné zrno
500
0
5
10
15
20
25
30 Co [%]
0
5
10
15
20
25
30 Co [%]
0
5
10
15
20
25
30 Co [%]
10µm
Velmi jemné zrno
Pevnost v ohybu [MPa]
ÚVOD
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
10µm
Jemné-/střední zrno
KIC-hodnota [MPa*m1/2]
25
20
15
10
5
0
10µm
Hrubé zrno
Ultra jemné zrno
Jemné-/střední zrno
Velmi jemné zrno
Hrubé zrno
ÚVOD
E–Techstore
21
CERATIZIT E–Techstore
CERATIZIT Onlineshop nabízí rozsáhlý sortiment nástrojů na
třískové obrábění, tyčí i produktů coby ochranu proti opotřebení. Slibujeme Vám přehlednou navigaci a snadné ovládání.
Speed
Máte online přístup k více než 20.000 produkům. Díky možnosti rozšířeného rychlého vyhledávání pomocí čísla materiálu, označení ISO nebo parametrů si vyhledáte vhodný produkt. Po obdržení Vaší objednávky Vám neprodleně zašleme
potvrzení objednávky. O stavu vyřizování všech Vašich objednávek se můžete informovat nepřetržitě online. (Track & Trace)
CERATIZIT E-Techstore je Vám k dispozici 24 hodin denně.
V režimu online si můžete zkontrolovat nabídku, objednávku,
dodání i fakturu. Otevřené objednávky můžetekdykoliv změnit
díky službě „Last-minute“. Přitom vždy použijete svůj osobní
objednávkový formulář. V případě dalších otázek je Vám navíc
k dispozici Váš osobní poradce.
E-Techstore
Informace
ÚVOD
Servis
Ke všem produktům získáte v E-Techstore podrobné technické
údaje a aktuální grafické vyobrazení. Získáte více informací o
eventuálním rozhraní a vhodném příslušenství. Díky aktuální
kontrole disponibility veškerého standardního zboží okamžitě
zjistíte, do kdy požadovaný produkt obdržíte.
Business
Veškeré produkty objednáváte online, přičemž jsou platné
Vaše individuální podmínky a ceny netto.Garantujeme Vám
stoprocentní zabezpečení dat díky SSL-kódování.
CERATIZIT- Napojení
Chcete svůj systém napojit na CERATIZIT ?
CERATIZIT podporuje veškeré běžné formáty pro elektronickou komunikaci (EDI, XML, OCI, etc.).
Kontaktujte svého dodavatele ! Náš technik společně s Vámi
analyzuje předpoklady a poradí Vám při výběru správné
technologie.
SOLUTIONS
23
Všude tam, kde se kov přetváří na polotovar a finální produkt, se používají
produkty z tvrdokovu. Je to jediný materiál, který konstantně odolává tlakové a
teplotní zátěži i pnutí. Současně je garantem vysoké otěruodolnosti. Speciální
sorty tvrdokovu přinášejí pro každý proces tváření vhodné řešení.
Široké produktové portfolio sahá od tvrdokovového polotovaru až po hotové
lisovací a tažné nástroje. Vedle standardního skladového programu Vás
produkty vyrobené dle individuálního přání zákazníka překvapí svojí vysokou
kvalitou a přesným provedením.
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Řešení pro tváření
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
24
VLASTNOSTI SORT
Níže uvedené grafy prezentují obecnou závislost podstatných
mechanických vlastností tvrdokovu na podílu pojiva (Co) a na
velikosti zrna WC. Tvrdost, tzn. otěruodolnost, roste nepřímo
úměrně k lomové houževnatosti. To znamená, že čím tvrdší
je materiál, tím citlivěji reaguje na vrubové napětí a nárazy (
nepřesně definovaná veličina „odolnost proti nárazu“ koreluje
s lomovou houževnatostí materiálu).
Oproti tomu není pevnost v ohybu přímo závislá na tvrdosti,
nýbrž spíše na velikosti zrna WC a na obsahu Co. Adhezivní
opotřebení („ náchylnost k lepení“) oproti tomu klesá například
se zmenšující se velikostí zrna a klesajícím obsahem Co v
používaném tvrdokovu. Již tyto závislosti, které jsme mohli
libovolně rozšířit i pro jiné mechanismy opotřebení a selhání,
ukazují na skutečnost, že výběr správné sorty tvrdokovu lze
provést pouze na základě systematického postupu a / nebo
na základě zkušeností s relevantním způsobem použití..
10µm
Tvrdost [HV30]
3000
2500
2000
1500
1000
Velmi jemné zrno
500
0
5
10
15
20
25
30 Co [%]
0
5
10
15
20
25
30 Co [%]
0
5
10
15
20
25
30 Co [%]
Jemné-/střední zrno
Pevnost v ohybu [MPa]
10µm
4000
3500
3000
2500
2000
1500
25
10µm
Hrubé zrno
KIC-hodnota [MPa*m1/2]
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
4500
20
15
10
5
0
Jemné-/střední zrno
Hrubé zrno
Velmi jemné zrno
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
25
VLASTNOSTI SORT
Složení a vlastnosti
CERATIZIT
sorty kódy
ISO kód
Oblast
použití
Pojivo
[m %]
HV10
CTS06
3,3
CTS10
4,8
Tvrdost
Pevnost v ohybu
Lomová houževnatost
[MPa*m½ ]
HV30
HRA
[MPa]
[P.S.I.]
2020
1980
93,9
3300
479.000
6,5
1980
1940
93,7
3400
493.000
7,4
8,2
Velmi jemné sorty
CTS12
K05-K10
6,0
1820
1790
93,0
3500
508.000
CTS15
K15-K30
7,5
1740
1710
92,6
3600
522.000
8,6
CTS20
K20-40
10,0
1610
1590
91,9
3700
537.000
10,1
CTS24
K40
12,0
1480
1460
91,0
3900
566.000
9,9
CTS30
>K40
15,0
1330
1320
89,7
3800
552.000
11,9
9,2
CTF11
K10
G05
5,6
1760
1730
92,7
2150
312.000
CTF12
K20
G10
6,0
1640
1620
92,1
2200
319.000
9,9
CTF18
K30
9,0
1490
1470
91,0
2500
363.000
11,2
CTF24
K40
CTF30
>K40
CTF40
12,0
1330
1320
89,7
3000
435.000
12,0
G30
15,0
1250
1240
88,8
3100
450.000
13,1
G40
20,0
1070
1060
86,8
3400
493.000
18,0
25,0
950
940
85,1
3400
493.000
21,0
CTF50
CTF54
27,0
920
910
84,8
3200
464.000
22,0
CTM12
>G50
6,0
1520
1500
91,2
2600
377.000
10,4
CTM17
8,5
1420
1400
90,4
2800
406.000
11,3
CTM30
15,0
1130
1120
87,6
3000
435.000
13,3
CTM40
20,0
950
940
85,3
3100
450.000
18,6
Hrubozrnné sorty
CTC50
25,0
770
760
82,4
2800
406.000
23,5
CTE20
10,0
1130
1120
87,6
2600
377.000
18,0
CTE25
12,5
1050
1040
86,6
2700
392.000
20,0
CTE30
15,0
970
960
85,6
2800
406.000
22,0
CTE35
17,5
910
900
84,8
2850
413.000
23,0
CTE40
20,0
850
840
84,2
2900
421.000
24,0
CTE50
25,0
760
750
82,6
2800
406.000
26,0
CTE60
30,0
690
680
81,4
2700
331.000
27,0
Poznámky:
1.Data uvedená v této tabulce odpovídají typickým materiálovým
parametrům. Vyhrazujeme si právo změny dat v rámci technických
předpisů a výrobou podmíněného vývoje.
2.KIC*: Naměřené kritické hodnoty faktorů intenzity napětí (KIC) jsou
ve vysoké míře zavislé na geometrii a přípravě zkoušeného
vzorku. Není přípustné přímé porovnání s hodnotami, které byly
získány jiným zkušebním postupem.
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Jemné-/střednězrnné sorty
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
26
VÝBĚR SORT
CTS 10
CTS 12
CTS 15
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
CTS 20
CTS 24
CTS 30
CTF 11
CTF 12
CTF 18
CTF 24
CTF 30
CTF 40
CTF 50
CTF 54
CTM 12
CTM 17
CTM 30
CTM 40
CTC 50
CTE 35
CTE 40
CTE 50
CTE 60
Hlavní-TK-sorty pro jednotlivé aplikace
Zvýšit otěruodolnost
Zvýšit lomovou houževnatost
Vysoká otěruodolnost
Kovací kladiva (tvářecí čelisti)
Střední houževnatost
Střední otěruodolnost
menší ø
Vysoká houževnatost
větší ø
Vysoká otěruodolnost
Vysoká otěruodolnost
menší ø
Střední houževnatost
Střední otěruodolnost
větší ø
Matrice na tažení NE-kovů (matrice
a trny)
Střední houževnatost
Střední otěruvzdornost
Nástroje na tažení ocelí (matrice
a trny)
Vysoká houževnatost
Stříhací nože
Nástroje pro
upevňovací techniku
Čelisti
CT sorty
- kódy
NVyužijte know-how i zkušenosti svého prodejce značky CERATIZIT, abyste tak pomoci správné sorty tvrdokovu mohli optimalizovat životnost svých nástrojů.
Vysoká houževnatost
Níže uvedená tabulka má být návodem pro výběr správné
sorty tvrdokovu, která má zajistit úspěšné provádění daného
procesu tváření. Přitom je ovšem třeba zohlednit skutečnost,
že je pro spolehlivé dlouhou životnost Vašeho nástroje vedle
správného výběru sorty důležitým předpokladem i metalurgická kvalita.
VÝBĚR SORT
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Vysoká otěruodolnost
menší ø
Střední houževnatost
Střední otěruodolnost
Kalibrační matrice
Vysoká houževnatost
větší ø
Vysoká otěruodolnost
Střední houževnatost
Střední otěruodolnost
Matrice pro hluboké tažení
Vysoká houževnatost
Vysoká otěruodolnost
Střední houževnatost
Střední otěruodolnost
Razníky pro tváření za
studena
Vysoká houževnatost
Vysoká otěruodolnost
Střední houževnatost
Střední otěruodolnost
Kovací trny
(tvářecí trny)
Vysoká houževnatost
Vysoká otěruodolnost
Střední houževnatost
Střední otěruodolnost
Vysoká houževnatost
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
27
Matrice pro tváření za studena
28
V případě zájmu a jakýchkoli
otázek kontaktujte prosím
výrobní závod CERATIZIT
Italia, Alserio.
Kontakt na lokálního
zástupce najdete na: www.
ceratizit.com/Kontakt.
Všeobecná tvářecí technika
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Tvářecí nástroje jsou vystavené vysokému namáhání. Přesto musí odolat
vysokým tlakům. Naše speciální tvrdokovové sorty jsou enormně otěruodolné a
současně houževnaté. Tím dosáhnete dlouhé životnosti svých nástrojů.
Při výrobě tvářecích nástrojů vyráběných na přání zákazníka, jako jsou
například protlačovací matrice a protlačovací razníky, dbáme na optimální
souhru geometrie a vhodných materiálů.
VŠEOBECNÁ TVÁŘECÍ TECHNIKA
ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI
29
Odvětví/oblast použití
○Automobilový průmysl (ložiska, šrouby, ...)
○Upevňovací technika (šrouby, čepy, kolíky, ...)
○Letecký průmysl
Materiály
○Střížné a lisovací matrice
○Kalibrační nástroje
○Redukční matrice
○Šestihranné matrice (jednodílné nebo segmentové
jádro)
○Profilové matrice
○Protlačovací razníky
Vlastnosti tvrdokovů
○Vysoká
otěruvzdornost
○Vysoká lomová houževnatost
○Vysoká tuhost
○Opakovatelná přesnost
Provedení
○Slinované, nebroušené
○Broušené ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Produkty
VŠEOBECNÉ TVÁŘENÍ
○Ocel
○Hliník
30
V případě zájmu a jakýchkoli
otázek kontaktujte prosím
výrobní závod CERATIZIT
Italia, Alserio.
Kontakt na lokálního
zástupce najdete na: www.
ceratizit.com/Kontakt.
Tažné nástroje
(Průvlaky)
Jak při výrobě trubek, tyčí a drátů je rozhodující, aby tvrdokovová sorta tažných
nástrojů vykazovala optimální poměr mezi tvrdostí a lomovou houževnatostí.
Garantujeme úzké rozměrové tolerance a značně tak zkracujeme čas pro finalizaci nástrojů. Naše průvlaky a tažné trny Vás přesvědčí svým vysoce kvalitním
povrchem. Při procesu tažení lze následně aplikovat vysoké rychlosti.
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI
31
Odvětví/aplikace
○Výroba drátu
○Standardní dráty – ISO-program
○Kordové dráty & řezací dráty
Možné zpracování materiálů
○Tažné trny
Vlastnosti tvrdokovů
○Vysoká
rozměrová stálost
○Velmi dobrá kvalita povrchů
○Dlouhé životnosti
○Maximální jistota výrobního procesu
Provedení
○slinované, nebroušené
○dle zadání zákazníka
Vysoce přesná geometrie již slinovaných polotovarů nám
umožňuje rychlejší finalizaci povrchů a zajišťuje nejen vysoký
výkon tažných jader, ale i přesnost náběhových a výběhových
úhlů nástrojů. Toto je obzvlášť důležitým předpokladem pro
zajištění funkčnosti v případě minimálních průěrů děr.
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Produkty
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
○od vysokopevnostních uhlíkových ocelí po NE-kovy
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
32
PROGRAM – ISO-JÁDRA
kótování– ISO jader
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
2α
2β
2µ
R
RA
KON
F
Tažný kuželový úhel
Náběhový úhel
Výběhový úhel
Přechodový rádius náběhového úhlu
Zaoblení vnějších hran
Úhel kónusu / 2
Délka válcové části
Program – ISO polotovarů tažných jader
Skladová dostupnost od vnitřního Ø 0,3 - 6,0 mm
ISO 10 x 8
ISO 16 x 13
ISO 20 x 17
Výroba dle požadavku zákazníka
ISO 25 x 20
ISO 30 x 24
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Popis označení pro tažné jádra ISO
1
2
1
ISO
3
ISO-jádro
2
Ø D2
4
3
H2
Výška jádra
4
Průměr jádra
Rozměry našich jader CERATIZIT pro tažení drátu splňují
požadavky platné ISO normy. Každé jádro dodáváme s celou
řadou odstupňovaných průměrů děr, s úhlem pracovního
kužele trnu (2 α), který se nejčastěji používá u příslušného
průměru děr.
Ø D01 Hrubý rozměr otvoru, 0,1 - 20,5 mm
(odpovídá jmenovitému rozměru v mínusové toleranci)
Naše tvrdokovové sorty CERATIZIT jsou rovněž vyladěny dle
aktuálních požadavků trhu. Pro případ, že by se i pro menší
výstupní díry měla používat větší jádra, aby je pak bylo možné
opakovaným upravováním používat až do maximálně možného
průměru díry, nabízíme většinu jader i s malými dírami.
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI
33
Odvětví/aplikace
○Automobilový průmysl
○Stavební a kovodělný průmysl
○Elektrotechnický průmysl
○Šperkařský průmysl
○Matrice pro tažení trub a profilů
○Matrice pro tažení tyčí
Produkty
○Trny
○Tažné nástroje pro speciální profily
Vlastnosti tvrdokovů
○Vysoká lomová houževnatost
○vysoká otěruvzdornost
Provedení
○Broušené na hotovo
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
○Oceli (uhlíkové, nezerové, ...)
○Slitiny mědi
○Slitiny hliníku
○Stříbro, zlato, ...
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
Materiály
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
34
PROGRAM – SPECIÁLNÍ PROFILY
CERATIZIT polotovary a předbroušené polotovary pro tažné nástroje
jednoduché tvary
Díky disponibilitě příslušných sort tvrdokovu a výrobě
tvrdokovu je společnost CERATIZIT Italia schopná vyrábět dle
individuální výkresové dokumentace zákazníka a dodávat je s
krátkou dodací lhůtou.
Tvarové nástroje na veškeré materiály, počínaje ocelí pro
obráběcí stroje, mědí na speciální kabely a kolektory motorů,
prěs mosaz určenou pro průmyslové a dekorativní využití i
ušlechtilé kovy, jsou absolutní specialitou CERATIZIT Italia.
Jedná-li se o výrobu profilů a tvarovaných neobrobených kusú,
velkou roli hraje vlaství výroba tvrdokovu.
Elektroeroze způsobila velkou změnu i v případe tažných
nástrojů.
Tak lze nyní díly, které se ještě před několika lety musely
segmentovat, bez problémů vyrábět z tvrdokovu.
Přesto je třeba disponovat velkými zkušenostmi s elektroerozí i
s nejnovějším zařízením, aby bylo možné díly náležitě připravit
na náslené náročné manuální leštění.
Vlevo uvádíme shrnutí nejrůznějších již vyrobených profilů dle
stupně jejich složitosti.
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
Společnost CERATIZIT Italia nedodáva pouze tažné nástroje
pro bezprostřední použití, nýbrž i neobrobené kusy s
přídavkem na broušení i předobrobené polotovary, a to pro
širokou oblast tažení trubek, drátu a tyčí.
komplexní profily
Tažné nástroje speciálních profilů
(tyčí nebo trub)
Výroba dle výkresů zákazníka nebo CERATIZIT originálu.
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
PROGRAM – M1, M2
35
Tažné trny pájené, válcové
M1
Tažný trn válcový, šroubovaný
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
Tento trn se skládá z ocelové tyče s napájeným tvrdokovovým
segmentem a je vhodný pro malé průměry trub.
Tento trn se skládá z tvrdokovového pouzdra za tepla našroubovaného na ocelový nosič. Nejmenší průměr těchto trnů je 16 mm.
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
M2
36
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
PROGRAM – M3, M4
Tažný trn plovoucí, pájený
M3
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
Tento trn se skládá z tvrdokovového segmentu, který je
napájen na ocelovém nosiči.
Tažný trn plovoucí s vnitřním otvorem
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
M4
Tento trn se skládá z kónického tvrdokovového pouzdra, které
je tepelně uchycené na broušeném ocelovém nosiči.
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
PROGRAM – M5, M6
37
Monolitní tvrdokovové trny, plovoucí
M5
M6
Tento monolitní tvrdokovový trn se centruje sám na základě
speciálně definované geometrie na vnějším průměru, během
tažného procesu.
Dodatečně je tento trn možné fixovat na ocelové tyči.
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Monolitní tvrdokovový tažní trn, plovoucí s
otvorem
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
Tento monolitní tvrdokovový trn se centruje sám na základě
speciálně definované geometrie na vnějším průměru, během
tažného procesu.
38
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
PROGRAM – SPECIÁLNÍ PROFILY
Tažné nástroje pro specální profily
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
CERATIZIT Italia je známý především výrobou komplexních
profilových tažních nástrojů. Čím komplikovanější profil , tím
je potřeba více zkušeností.
S CERATIZIT Italia získáváte partnera, na kterého se při
těchto projektech můžete spolehnout!
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
POZNÁMKY
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
TAŽNÉ NÁSTROJE – TAŽNÉ TRNY
39
40
V případě zájmu a jakýchkoli
otázek kontaktujte prosím
výrobní závod CERATIZIT
Italia, Alserio.
Kontakt na lokálního
zástupce najdete na: www.
ceratizit.com/Kontakt.
Výroba hřebíků a nýtů
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Při velkosériové výrobě hřebíků a nýtů se používají tvářecí nástroje. Jsou-li z
tvrdokovu, pak mají tu výhodu, že skýtají vysokou ochranu před opotřebením a
tím vykazují zvlášť dlouhou životnost. Prostřednictvím našich produktů a nástrojových systémů pokrýváme celý
procesní řetězec výroby hřebíků. Náš sortiment sahá od nožů z tvrdokovu až
po ocelové držáky nástojů. VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI
41
Odvětví/aplikace
○Výroba hřebíků a nýtů
○Výroba šroubů
Výrobci strojů
○Tvrdokovové vložky
○Nástrojové držáky
○Tvářecí čelisti
Vlastnosti tvrdokovů
○Otěruvzdornost
○Lomová houževnatost
○Nejvyšší
procesní bezpečnost
Provedení
○Broušené na hotovo
Power ­- Die -­ 2000
Nový systém vložek tvářecích čelistí Power - Die - 2000 vám
nabízí:
○až dvojnásobnou životnost
○vyšší bezpečnost výrobního procesu
Celosvětově jedinečná integrovaná ochrana proti prasknutí u
volžek mačkacích čelistí umožňuje výrobcům hřebíků značné
zvýšení životnosti, přičemž se životnost až zdvojnásobí! Renomovaní výrobci strojů, jako je např. firma Wafios, to dokážou
ocenit. Tím lze snížit dobu prostojů stroje na minimum a optimalizovat vytížení stroje.
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Produkty
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
○WAFIOS
○KOVOPOL
○VITARI
○MORONI
○AMBA
○FASTECH
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
42
OBSAH
Obsah
strana
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ – Program
Nástroje s výměnnou vložkou
N1, N2, N11, N21
N3, N31
N4, N41
N5, N51
N6, N61
N80
N90, N90A
ND90, ND91, ND92-S
Montážní údaje
Seřízení nástrojů
42
43
45
47
50
53
56
59
62
64
65
Nástroje na výrobu hřebíků mechanicky upínané
Zápustná hlava
Diamantová špička
Čočková hlava
tupá
diamantová špička
Klíčová hlava
jednostranná
špička
Dlátová špička
Možné provedení hlavy
Obsah dodávky: Držák osazen upinacím šroubem ; ale bez TK vložky
Příklad objednání: 10 párů KBE 12 ∅d = 2,0+0,05; ∅D = 4,0; R = 0,3; β = 160°
Trubková hlava
Balistická špička
Boll hlava
bez
špičky
Prosím, za popisem udávat ∅-drátu,
včetně tolerancií a tvaru hlavy
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
43
PROGRAM – N1, N2, N11, N21
2
Držák tvářecí čelisti
Typ,
Objednávací popis
KBH2812-N1-N2
Rozměry v mm
Typ stroje
N1, N2, N11, N21
B
H
28
L
18
L1
62
70
KBE 12
Rozměry v mm
Typ stroje
S
N1, N2, N11, N21
H
12
12
Pájená tvářecí čelist
Typ,
Objednávací popis
GKB2818-N1-N2
Rozměry v mm
Typ stroje
N1, N2, N11, N21
S
S
28
L
18
L1
62
70
Držák stříhací čelisti
Typ,
Objednávací popis
ZBH2012-N1-N2
ZBH2014-N1-N2
Rozměry v mm
Typ stroje
N1, N2, N11, N21
N1, N2, N11, N21
B
20
20
H
12
14
L
61
61
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Typ,
Objednávací popis
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Vložka tvářecí čelisti
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
44
PROGRAM – N1, N2, N11, N21
Vložka stříhací čelisti
Typ,
Objednávací popis
ZBE 43-N3
Rozměry v mm
Typ stroje
N1, N2, N11, N21
B
H
12
L
7
β
20
43°
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Hlavičkář, hladký
Typ,
Objednávací popis
DOP 11
Rozměry v mm
Typ stroje
ØD
N1, N2, N11, N21
L
11
52
Hlavičkář, drážkovaný
... Další profily čela na dotaz Typ,
Objednávací popis
DOP 11-R
Rozměry v mm
Typ stroje
N1, N2, N11, N21
ØD
L
11
52
t
α
1,0
60°
Hlavičkář, s popisem
Typ,
Objednávací popis
DOP 11-S
Rozměry v mm
Typ stroje
N1, N2, N11, N21
ØD
L
11
52
Posunovací nůž
Typ,
Objednávací popis
EKL 0505-35
Rozměry v mm
Typ stroje
N1, N2, N11, N21
S
5
L
35
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
45
PROGRAM – N3, N31
2
Držák tvářecí čelisti
Typ,
Objednávací popis
KBH 2812
Rozměry v mm
Typ stroje
N3, N31
B
H
28
L
18
L1
74
74
Typ,
Objednávací popis
KBE 12
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Vložka tvářecí čelisti
Rozměry v mm
Typ stroje
S
N3, N31
H
12
12
Typ,
Objednávací popis
GKB 2818
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Pájená tvářecí čelist
Rozměry v mm
Typ stroje
N3, N31
S
S
28
L
18
L1
74
74
Držák stříhací čelisti
Typ,
Objednávací popis
ZBH 2012
Rozměry v mm
Typ stroje
B
N3, N31
H
20
L
12
68
Vložka stříhací čelisti
GS
Typ,
Objednávací popis
ZBE 43-N3
Rozměry v mm
Typ stroje
N3, N31
B
12
H
7
L
20
β
43°
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
46
PROGRAM – N3, N31
Hlavičkář, hladký
Typ,
Objednávací popis
DOP 13
Rozměry v mm
Typ stroje
ØD
N3, N31
L
13
52
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Hlavičkář, drážkovaný
... Další profily čela na dotaz Typ,
Objednávací popis
DOP 13-R
Rozměry v mm
Typ stroje
N3, N31
ØD
L
13
52
t
α
1,0
60°
Hlavičkář, s popisem
Typ,
Objednávací popis
DOP 13-S
Rozměry v mm
Typ stroje
N3, N31
ØD
L
13
52
Posunovací nůž
Typ,
Objednávací popis
EKL 0707-40
EKL 0707-50
Rozměry v mm
Typ stroje
N3
N31
S
7
7
L
40
50
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
47
PROGRAM – N4, N41
2
Držák tvářecí čelisti
Typ,
Objednávací popis
KBH 4016
Rozměry v mm
Typ stroje
N4, N41
B
H
40
L
25
L1
80
95
KBE 16
Rozměry v mm
Typ stroje
S
N4, N41
H
16,5
16,5
Pájená tvářecí čelist
Typ,
Objednávací popis
GKB 4025
Rozměry v mm
Typ stroje
N4, N41
S
S
40
L
25
L1
80
95
Držák stříhací čelisti
Typ,
Objednávací popis
ZBH 2516
Rozměry v mm
Typ stroje
N4, N41
B
25
H
15
L
85
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Typ,
Objednávací popis
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Vložka tvářecí čelisti
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
48
PROGRAM – N4, N41
Vložka stříhací čelisti
GS
Typ,
Objednávací popis
ZBE 35
ZBE 40
ZBE 50
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
ZBE 60.1
Rozměry v mm
Typ stroje
N4, N41
N4, N41
N4, N41
N4, N41
B
H
14
8,5
14
8,5
14
8,5
14
8,5
L
β
20
35°
20
40°
20
50°
20
60°
Hlavičkář, hladký
Typ,
Objednávací popis
DOP 16
Rozměry v mm
Typ stroje
ØD
N4, N41
L
16
62
Hlavičkář, drážkovaný
... Další profily čela na dotaz Typ,
Objednávací popis
DOP 16-R
Rozměry v mm
Typ stroje
N4, N41
ØD
L
16
62
t
α
1,5
60°
Hlavičkář, s popisem
Typ,
Objednávací popis
DOP 16-S
Rozměry v mm
Typ stroje
N4, N41
ØD
16
L
62
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
49
PROGRAM – N4, N41
Posunovací nůž
N4, N41
S
7
L
50
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
EKL 0707-50
Rozměry v mm
Typ stroje
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Typ,
Objednávací popis
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
50
PROGRAM – N5, N51
2
Držák tvářecí čelisti
Typ,
Objednávací popis
KBH 4516
KBH 4520
Rozměry v mm
Typ stroje
N5, N51
N5, N51
B
H
45
30
45
30
L
L1
105
120
105
120
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Vložka tvářecí čelisti
Typ,
Objednávací popis
KBE 16
KBE 20
Rozměry v mm
Typ stroje
S
N5, N51
H
16,5
N5, N51
16,5
20
16,5
Pájená tvářecí čelist
Typ,
Objednávací popis
GKB 4530
Rozměry v mm
Typ stroje
N5, N51
S
45
S
30
L
105
L1
120
Vložka stříhací čelisti
GS
Typ,
Objednávací popis
ZBE 35
ZBE 40
ZBE 40-H
ZBE 50
ZBE 50-H
ZBE 60.1
Rozměry v mm
Typ stroje
N5, N51
N5, N51
N5, N51
N5, N51
N5, N51
N5, N51
B
14
H
8,5
14
8,5
14
8,5
14
8,5
14
14
11
11
L
20
20
20
20
20
20
β
35°
40°
40°
50°
50°
60°
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
51
PROGRAM – N5, N51
Držák stříhací čelisti
Typ,
Objednávací popis
ZBH2818
ZBH2818-H
Rozměry v mm
Typ stroje
B
N5, N51
H
28
N5, N51
L
18
28
110
18
110
DOP 20
Rozměry v mm
Typ stroje
ØD
N5, N51
L
20
75
Hlavičkář, drážkovaný
... Další profily čela na dotaz Typ,
Objednávací popis
DOP 20-R
Rozměry v mm
Typ stroje
N5, N51
ØD
L
20
75
t
α
1,5
60°
Hlavičkář, s popisem
Typ,
Objednávací popis
DOP 20-S
Rozměry v mm
Typ stroje
N5, N51
ØD
20
L
75
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Typ,
Objednávací popis
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Hlavičkář, hladký
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
52
PROGRAM – N5, N51
Posunovací nůž
Typ,
Objednávací popis
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
EKL 1010-60
Rozměry v mm
Typ stroje
N5, N51
S
10
L
60
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
53
PROGRAM – N6, N61
2
Držák tvářecí čelisti
Typ,
Objednávací popis
KBH 4516L
KBH 4520L
Rozměry v mm
Typ stroje
N6, N61
N6, N61
B
H
45
30
45
30
L
L1
115
134
115
134
Typ,
Objednávací popis
KBE 16
KBE 20
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Vložka tvářecí čelisti
Rozměry v mm
Typ stroje
S
N6, N61
H
16
N6, N61
16,5
20
16,5
Typ,
Objednávací popis
GKB 4530L
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Pájená tvářecí čelist
Rozměry v mm
Typ stroje
N6, N61
S
45
S
30
L
115
L1
134
Vložka stříhací čelisti
GS
Typ,
Objednávací popis
ZBE 35
ZBE 40
ZBE 40-H
ZBE 50
ZBE 50-H
ZBE 60.1
Rozměry v mm
Typ stroje
N6, N61
N6, N61
N6, N61
N6, N61
N6, N61
N6, N61
B
14
H
8,5
14
8,5
14
8,5
14
8,5
14
14
11
11
L
20
20
20
20
20
20
β
35°
40°
40°
50°
50°
60°
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
54
PROGRAM – N6, N61
Držák stříhací čelisti
Typ,
Objednávací popis
ZBH 3222
ZBH 3222 H
Rozměry v mm
Typ stroje
B
N6, N61
H
32
N6, N61
L
22
32
130
22
130
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Hlavičkář, hladký
Typ,
Objednávací popis
DOP 25
Rozměry v mm
Typ stroje
ØD
N6, N61
L
25
90
Hlavičkář, drážkovaný
... Další profily čela na dotaz Typ,
Objednávací popis
DOP 25-R
Rozměry v mm
Typ stroje
N6, N61
ØD
L
25
90
t
α
1,5
60°
Hlavičkář, s popisem
Typ,
Objednávací popis
DOP 25-S
Rozměry v mm
Typ stroje
N6, N61
ØD
25
L
90
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
55
PROGRAM – N6, N61
Posunovací nůž
N6, N61
S
10
L
60
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
EKL 1010-60
Rozměry v mm
Typ stroje
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Typ,
Objednávací popis
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
56
PROGRAM – N80
Držák tvářecí čelisti
Rozměry v mm
Typ,
Objednávací popis
B
KBH 3716
H
37
L
16,4
68,5
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Vložka tvářecí čelisti
Rozměry v mm
Typ,
Objednávací popis
S
KBE 16-ND
H
16,5
KBE 16-ND-G
16,5
16,5
16,5
Odstřihávací nástroj
Typ,
Objednávací popis
ASW-N80
Rozměry v mm
Wafios-Nº
4221.5.1305...
B
30
H
15
L
50
Odstřihovací nůž
Typ,
Objednávací popis
ASM-N80
Rozměry v mm
Wafios-Nº
4221.5.1301...
B
30
H
15
L
50
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
57
PROGRAM – N80
Vložka stříhací čelisti
N80
Rozměry v mm
Wafios-Nº
B
H
L
β
ZBE 30.0-N80-H
4222.5.1346.03
16,5
20
20
30°
ZBE 60.0-N80-H
4222.5.1346.04
16,5
20
20
60°
ZBE 40.0-N80-H
ZBE 35.0-N80
ZBE 40.0-N80
ZBE 47.0-N80
ZBE 60.0-N80
4222.5.1346.00
4222.5.1346.03
4222.5.1346.00
4222.5.1346.02
4222.5.1346.04
16,5
20
12
12
12
12
12
12
12
12
20
40°
25
35°
25
40°
25
47°
25
60°
Hlavičkář, hladký
DOP 16-N80
DOP 20-N80
Rozměry v mm
Wafios-Nº
ØD
4222.5.1370.00
L
16
4222.5.1377.00
138
20
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Typ,
Objednávací popis
138
Hlavičkář, drážkovaný
... Další profily čela na dotaz Typ,
Objednávací popis
DOP 16-N80-R
DOP 20-N80-R
Rozměry v mm
Wafios-Nº
4222.5.1371.00
4222.5.1376.00
ØD
L
16
138
20
138
t
α
1,0
60°
1,0
60°
Hlavičkář, s popisem
Typ,
Objednávací popis
DOP 16-N80-S
DOP 20-N80-S
Rozměry v mm
Wafios-Nº
–
–
ØD
16
20
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Typ,
Objednávací popis
N80H
L
138
138
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
58
PROGRAM – N80
Tvrdokovový-přidržovací nástroj
Typ,
Objednávací popis
FHW-N80
FHW-N80
Rozměry v mm
Wafios-Nº
4221.5.1310...
4227.5.1312...
B
H
16
L
10
18
67,5
12
78
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Přidržovací kovadlinka
Typ,
Objednávací popis
FHA-N80
Rozměry v mm
Wafios-Nº
4222.5.1315...
ØD
H
30
L
15
50
Posunovací nůž
Typ,
Objednávací popis
EKL 1045
Rozměry v mm
Wafios-Nº
ØD
4226.5.1308.01
L
10
45
Kovadlinka
Typ,
Objednávací popis
ABO-N80
ABO-N80-N
Rozměry v mm
Wafios-Nº
4221.5.1320...
4227.5.1304.00
B
21
H
12
Ø 20 x 19,5
L
12
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
59
PROGRAM – N90, N90A, Wafios-Nº
2
Držák tvářecí čelisti
Typ,
Objednávací popis
KBH 4016-N90
KBH 4016-N90-35
Rozměry v mm
Typ stroje
N90
N90
B
H
40
L
25
40
L1
16,5
35
80
20
80
Rozměry v mm
Typ,
Objednávací popis
Typ stroje
KBH 4016-N90A-20
N90A
KBH 4016-N90A-16
N90A
B
H
40
25
40
25
H1
20
16
H2
L
14
80
11
80
Typ,
Objednávací popis
Rozměry v mm
Typ stroje
S
KBE 16A-11
N90A
16,5
KBE 16A-14
N90A
16,5
KBE 16
KBE 16-20
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Vložka tvářecí čelisti
N90
N90
H
11
16,5
16,5
16,5
20
14
Pájená tvářecí čelist
Typ,
Objednávací popis
GKB 4025-N90
GKB 4025-N90-35
Rozměry v mm
Typ stroje
N90
N90
B
40
40
H
25
35
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Držák tvářecí čelisti
L
80
80
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
60
PROGRAM – N90, N90A, Wafios-Nº
Pájená tvářecí čelist
Rozměry v mm
Typ,
Objednávací popis
Typ stroje
GKB 4025-N90A-16
N90A
GKB 4025-N90A-20
N90A
B
H
40
25
40
25
H1
L
16
80
20
80
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Pájená tvářecí čelist pro D-hlavu
Rozměry v mm
Typ,
Objednávací popis
Typ stroje
GKB 4025-N90-D1
N90
GKB 4025-N90-D2
GKB 4025-N90-D3
N90
B
H
40
28
40
28
N90
40
28
Wafios-Nº
B
H
H1
L
16
80
20
80
22
80
Vložka stříhací čelisti
Typ,
Objednávací popis
Rozměry v mm
L
β
ZBE 30.0-N90
4226.5.1267.00
12
12
25
30°
ZBE 40.1-N90
4226.5.1202.00
12
12
25
40°
ZBE 35.0-N90
ZBE 40.2-N90
ZBE 47.0-N90
ZBE 60.0-N90
ZBE 35.0-N90-ES
4226.5.1227.00
4226.5.1202.03
4226.5.1203.00
4226.5.1241.02
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
25
35°
25
40°
25
47°
25
60°
–
35°
Hlavičkář, hladký
Typ,
Objednávací popis
Rozměry v mm
Wafios-Nº
DOP N90-122
4226.5.1170.00
DOP N90-130
4226.5.1351.00
DOP N90-126
DOP N90-137
DOP N90-144
4226.5.1370.00
4226.5.1395.01
4226.5.1379.00
ØD
L
20
122
20
130
20
20
20
126
137
144
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
61
PROGRAM – N90, N90A, Wafios-Nº
Hlavičkář, drážkovaný
... Další profily čela na dotaz –
DOP N90-126-R
4226.5.1384...
DOP N90-137-R
4226.5.1388...
DOP N90-130-R
DOP N90-144-R
4226.5.1354...
4226.5.1387...
ØD
L
20
122
20
130
20
126
20
137
20
144
Hlavičkář, s popisem
Typ,
Objednávací popis
Rozměry v mm
Wafios-Nº
DOP N90-122-S
–
DOP N90-130-S
–
DOP N90-126-S
DOP N90-137-S
DOP N90-144-S
–
–
–
ØD
L
20
122
20
130
20
126
20
137
20
144
Posunovací nůž
Typ,
Objednávací popis
EKL 1045
Rozměry v mm
Wafios-Nº
4226.5.1308.01
ØD
10
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
DOP N90-122-R
Rozměry v mm
Wafios-Nº
L
45
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Typ,
Objednávací popis
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
62
PROGRAM – ND90, ND91, ND92-S
Držák tvářecí čelisti
Typ,
Objednávací popis
KBH 4816-ND
KBH 4820-ND
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
KBH 5020-ND-H
Rozměry v mm
Wafios-Nº
B
4233.5.1302.00+1303.00
H
48,2
4236.5.1302.00+1303.00
48,2
4236.5.1306.00+1307.00
L
16,4
78,5
16,4
50,2
78,5
20
78,5
Vložka tvářecí čelisti
Typ,
Objednávací popis
Rozměry v mm
Typ stroje
S
H
KBE 16-ND
ND90, ND91, ND92-S
16,5
16,5
KBE 20-ND-H
ND90, ND91, ND92-S
20
20
KBE 20-ND
ND90, ND91, ND92-S
20
16,5
Vložka stříhací čelisti
Typ,
Objednávací popis
Rozměry v mm
Wafios-Nº
B
H
L
β
ZBE 30.0-ND
4233.5.3920.00
16,5
28
28
30°
ZBE 45.0-ND
4233.5.3921.00
16,5
28
28
45°
ZBE 40.1-ND
4233.5.3919.00
16,5
28
28
40°
Odstřihovací nůž
Typ,
Objednávací popis
ASM-ND-G
ASM-ND-M
Rozměry v mm
Wafios-Nº
4233.5.1809...
4233.5.3907...
B
27
23
H
26
22
L
61
48
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
63
PROGRAM – ND90, ND91, ND92-S
Protinůž
Typ,
Objednávací popis
GGM-G
GGM-M
Rozměry v mm
Wafios-Nº
4233.5.1809...
4233.5.3907...
B
27
24
H
26
24
L
61
48
ASM-ND-B
Rozměry v mm
Wafios-Nº
4233.5.1213...
B
22
H
14
L
50
Odstřihovací pouzdro
Typ,
Objednávací popis
ASB-ND
ASB-ND
ASB-ND
Rozměry v mm
Wafios-Nº
4233.5.1210...
4233.5.1216...
4236.5.1216...
Obsah dodávky: Držák osazen upinacím šroubem; ale bez TK vložky
Příklad objednání: 10 párů KBE 16 ∅d = 3,1+0,05; ∅D = 7,0; R = 0,3; β = 160°
B
20
20
20
H
L
55
12
55
55
8
12
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Typ,
Objednávací popis
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Odstřihovací nůž
64
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
MONTÁŽNÍ POKYNY – N80, N80D, N80R, ND90, ND91, ND92
Používat jenom vložky KBE 16ND a KBE 20 ND s fazetoou
na ploše hřbetu!
Vtlačit ručně
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Tvrdokovovou-vložku vkládat opatrně, jak je znázorněno Vklepnout a usadit pomocí umělohmotného nebo měděného
kladívka
Nástroj je připraven k nasazení do výroby
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
OSAZENÍ NÁSTROJŮ
Osové přesazení
například: KBE 12
Výškové přesazení
například: ZB 40.1 N90
Úhlové přesazení
například: ZBE 40
VÝROBA HŘEBÍKŮ A NÝTŮ
Chyby osazení
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Správné osazení
65
66
V případě zájmu a jakýchkoli
otázek kontaktujte prosím
výrobní závod CERATIZIT
Italia, Alserio.
Kontakt na lokálního
zástupce najdete na: www.
ceratizit.com/Kontakt.
Nástroje pro kování
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Při skracování trubek nebo tyčí kováním musí být k dispozici otěruodolné tvářecí
nástroje. Tyto nástroje obrábějí obrobek s vysokou frekvencí a musí konstantně
odolávat tlaku.
Dbáme na optimální poměr materiálu a geometrie našich čelistí a trnů pro kovací
lisy. Tím zaručujeme vysokou přesnost opakování a trvalou kvalitu.
NÁSTROJE PRO KOVÁNÍ
ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI
67
Odvětví/Aplikace
○Automobilový průmysl
○Zbrojní průmysl
○Stříhání za tepla
○O.E.M.
Materiály
○Kovací kladiva
○Kovací trny
Vlastnosti tvrdokovů
○Vysoká otěruodolnost
○Vysoká a konstantní výrobní přesnost
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Produkty
NÁSTROJE PRO KOVÁNÍ
○Oceli
○Ostatní legované oceli
68
V případě zájmu a
jakýchkoli dotazů kontaktujte prosím výrobní
závod CERATIZIT
Deutschland, Hitzacker.
Kontakt na lokálního
zástupce najdete na: www.
ceratizit.com/Kontakt.
Polotovary pro objemové tváření za studena
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
Objemové tváření za studena je nejekonomičtějším řešením pro velkosériovou
výrobu dílů. Proto se ve stále větším měřítku používají nástroje z tvrdokovu,
protože odolávají tlaku a vykazují dlouhou životnost. Díky našim dlouholetým
zkušenostem ovládáme veškeré výrobní a obráběcí technologie a splňujeme
aktuální i budoucí požadavky zákazníků v oblasti tvářecí techniky.
Pomocí nejmodernějších strojů můžeme vyrábět kruhové součástky s průměrem
od 4 mm do 200 mm a s celkovou délkou 250 mm. V rámci prizmatických dílů
vyrábíme díly s maximálními rozměry d = 250 mm, š = 100 mm a v = 42 mm.
V případě nadstandardních rozměrů vám rádi předložíme příslušnou nabídku. POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA
ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI
69
Materiály pro výrobu
○Korozivzdorné a ostatní oceli
○Neželezné kovy
Produkty
○Tažné matrice a průvlaky
○Kovací kladiva
○Trny
○Protlačovací komponenty
○Kalibrační komponenty
○Hlubokotažné komponenty
○Tvářecí nástroje dle specifikace zákazníka
Vlastnosti tvrdokovů
○Otěruvzdornost
○Lomová houževnatost
○Vhodná sorta pro konkrétní aplikaci
○Dobrá povlakovatelnost
○Pevnost v tlaku
○Obrobitelnost
Provedení
○hrubé slinované
○předbroušené polotovary
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
○Stavební
- a strojírenský průmysl
○Automobilový průmysl
○Výroba stavebního a nábytkového kování
○Výroba drátu
○Elektro- a elektrotechnický průmysl
○Výroba hřebíků a nýtů
○Šperkařský průmysl
○Výroba ložisek
○Výroba nástrojů a forem
POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA
Odvětví/Aplikace
POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA
70
TABULKA TOLERANCÍ
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA
Pomocí nejmodernějších strojů můžeme vyrábět kruhové
součástky s průměrem od 4 mm do 200 mm a s celkovou
délkou až 250 mm.
Vnější průměr
[mm]
od - do
10 - 14
<19
20 - 35
Délka
[mm]
35 - 50
55 - 80
Tolerance vnějšího průměru
90 - 120
>140
0,4 - 1,0 0,4 - 1,1 0,4 - 1,1 0,4 - 1,2
15 - 18
0,4 - 1,1 0,4 - 1,2 0,4 - 1,3
19 - 24
0,4 - 1,3 0,4 - 1,3 0,4 - 1,4 0,5 - 1,6
29 - 40
0,4 - 1,5 0,4 - 1,6 0,4 - 1,6 0,5 - 1,8 0,5 - 1,9
25 - 28
0,5 - 2,0 0,5 - 2,0 0,5 - 2,1 0,6 - 2,2
6 - 10
10 - 14
14 - 18
<19
20 - 30
16 - 25
26 - 30
31 - 40
41 - 50
51 - 60
61 - 80
81 - 100
101 - 120
>121
51 - 80
81 - 120
>140
0,3 - 0,9 0,3 - 1,0 0,4 - 1,1 0,4 - 1,2
Příklad:
Polotovar pro hotový rozměr D 20,00 / 3,5 x 50 mm bude
vyroben,
Dmin = 2,7 až Dmax = 3,2 mm
0,4 - 1,1 0,4 - 1,1 0,4 - 1,2 0,4 - 1,3
0,4 - 1,1 0,4 - 1,2 0,4 - 1,3 0,5 - 1,4 0,5 - 1,5
0,4 - 1,3 0,4 - 1,4 0,5 - 1,6 0,5 - 1,6
Délka
[mm]
<15
31 - 50
0,3 - 0,7 0,3 - 0,8 0,3 - 0,8 0,4 - 1,0
18 - 24
od - do
Tolerance vnitřního průměru
Délka
[mm]
Vnitřní průměr
[mm]
0-6
Příklad:
polotovar pro hotový rozměr D 20,00 / 2,0 x 50 mm bude
vyroben,
Dmin = 20,4 až Dmax = 21,3 mm
0,4 - 1,4 0,4 - 1,5 0,4 - 1,5 0,5 - 1,7
41 - 50
od - do
V rámci prizmatických dílů vyrábíme díly s maximálními
rozměry l = 250 mm, š = 100 mm a v = 42 mm. V případě
nadstandardních rozměrů vám rádi předložíme příslušnou
nabídku.
Tolerance délky
Vnější průměr
[mm]
10 - 18
20 - 28
32 - 50
0,4 - 1,3
0,4 - 1,4
0,4 - 1,5
0,4 - 1,5
0,4 - 1,5
0,4 - 1,6
0,5 - 1,8
0,5 - 1,9
0,5 - 2,0
0,5 - 2,2
0,5 - 2,3
0,5 - 2,3
0,5 - 2,6
0,5 - 2,7
0,5 - 2,7
0,5 - 3,1
0,5 - 3,1
0,6 - 3,7
0,6 - 3,7
0,4 - 1,1
0,4 - 1,2
0,6 - 4,2
Příklad:
polotovar pro hotový rozměr D 20,00 / 20,0 x 50 mm bude
vyroben,
Lmin = 50,5 až Lmax = 51,9 mm
POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA
POZNÁMKY
ŘEŠENÍ PRO TVÁŘENÍ
POLOTOVARY PRO OBJEMOVÉ TVÁŘENÍ ZA STUDENA
71
73
Požadavky na výrobce nástrojů neustále rostou i s ohledem na náročnější
konkurenční prostředí. Vaše nástroje a zvláště aktivní části nástrojů musí být
technicky vyspělé, extrémně výkonné a ve vysoké kvalitě.
Toho lze dosáhnout pouze pomocí nástrojů vyrobených z kvalitního tvrdokovu.
Předpokladem je konstantně homogenní struktura tvrdokovu se stálou a
opakovatelnou kvalitou, která je garancí dlouhé životnosti a stability pracovního
procesu. Naše speciální sorty tvrdokovů vyvinuté pro oblast výroby nástojů
vykazují extrémní odolnost proti korozi a otěru. Jsou uzpůsobené pro každou
jednotlivou aplikaci.
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
Rešení pro oblast výroby nástrojů
74
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
VLASTNOSTI SORT
Oblasti použití našich tvrdokovů
V oblasti výroby nástojů jsou tvrdokovy velmi žádaným
zbožím. Vývoj našich tvrdokovových sort probíhá tak, aby byly
optimálně přizpůsobeny různorodým pracovním podmínkám.
Naše rozsáhlá nabídka jednotlivých sort je synonymem technologického náskoku a společně s dlouholetými zkoušenostmi
Korozivzdorné sorty
v oblasti práškové metalurgie garantuje maximální kvalitu a
metalurgickou stálost. Náš náskok před konkurancí je předpokladem pro váš úspěch. CF-Sorty se vyznačují obzvlášť vynikající korozivzdorností ve spojení s
požadovanými mechanicko-fyzikálními vlastnostmi.
CF-H25S: vhodné pro abrazivní a k nalepování náchylné materiály
I přes vysokou tvrdost dobrá stabilita střižné hrany.
CF-H40S: ideální kompromis mezi otěruvzdorností a lomovou
houževnatostí
Ideální univerzální sorta.
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
CF-S18Z: pro aktivní ztenčené díly s požadavkem na vysokou pevnost v
ohybu. Při vynikající otěruvzdornosti nabízí tato sorta zvýšenou stabilitu
střižné hrany oproti standardním sortám.
CF-20HP: Je sloučením vysoké houževnatosti a vysoké otěruvzdornosti.
Ideální sorta pro lisování, ohýbání, ražení a tváření materiálů s větším
průřezem a vysokou pevností v tahu.
Ve srovnání k standardním sortám s porovnatelnou houževnatostí vykazuje
tato nově vyvinutá sorta zlepšené hodnoty otěruvzdornosti a sníženou
náchylnost k nalepování.
Ultrajemnozrnné sorty
Vzhledem k vysoké hodnotě pevnosti v ohybu jsou tyto sorty obzvlášť
vhodné na výrobu extrémně tenkostěnných razníků pro lisování tenkých
plechů a fólií. Velmi jemnozrnné sorty
Vhodné pro abrazivní a k nalepování náchylné materiály.
Vynikající hodnoty odolnosti proti otěru.
Jemnozrnné sorty
Standardní sorty pro výrobu nástrojů. Ideální kompromis mezi otěruvzdorností a lomovou houževnatostí s velmi dobrou stabilitou na střižné hraně.
Hrubozrnné sorty
Velmi vysoká houževnatost s dostatečnou tvrdostí pro střižné, lisovací,
ohýbací a razící operace.
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
75
VLASTNOSTI SORT
Složení a vlastnosti
CERATIZIT
sorty kódy
ISO kód
Kód USA
Pojivo
[m %]
HV10
CF-S18Z
9,0
CF-H25S
8,5
Tvrdost
Pevnost v ohybu
Lomová houževnatost
[MPa*m1/2 ]
HV30
HRA
[MPa]
[P.S.I.]
1610
1590
91,9
3500
508.000
11,0
1660
1620
92,1
2600
377.000
10,1
12,0
1400
1380
90,3
3000
435.000
12,0
10,0
1300
1290
89,4
2800
406.000
>15,0
Korozivzdorné sorty
CF-H40S
C11/C12
CF-20HP
Ultrajemné sorty
CTU16L
CTU24L
8,0
1880
1850
93,3
4300
624.000
7,5
12,0
1760
1730
92,7
4600
668.000
7,8
C3
7,5
1770
1740
92,7
3600
522.000
8,6
C2
10,0
1680
1660
92,3
3700
537.000
9,4
C1/C10
12,0
1510
1490
91,2
4000
581.000
9,9
15,0
1360
1350
90,0
3800
552.000
11,9
K10-K30
C3
CTS15L
K10-K30
CTS20L
K20-K40
CTS24L
K40
CTS30L
>K40
Velmi jemné sorty
CTF12A
K20
C2
6,0
1640
1620
92,1
2200
319.000
9,9
CTF18A
K30
C1
9,0
1400
1380
90,3
2800
406.000
10,9
CTF24E
K40
C11/C12
12,0
1330
1320
89,7
3000
435.000
12,0
CTF30E
>K40
C13
15,0
1250
1240
88,8
3100
450.000
13,1
12,5
1080
1070
87,0
3050
443.000
16,3
8,5
1600
1580
91,6
2800
406.000
8,7
Hrubozrnné sorty
CTC25A
Nemagnetické sorty
CTS17R NM
Přehled velikosti WC zrn
Střední velikost zrna [µm]
Klasifikace
< 0,2
nano
0,2 - < 0,5
ultrajemné
0,5 - < 0,8
velmi jemné
0,8 - < 1,3
jemné
1,3 - < 2,5
střední
2,5 - < 6,0
hrubé
> 6,0
extra hrubé
CERATIZIT
kódy
Klasifikace tvrdokovů s ohledem na zrnitost
odpovídá doporučením „svazu odborníků v
práškové metalurgii“.
N
U
S
F
M
C
E
Poznámky:
1.Data uvedená v této tabulce odpovídají typickým materiálovým
parametrům. Vyhrazujeme si právo změny dat v rámci technických
předpisů a výrobou podmíněného vývoje.
2.KIC*: Naměřené kritické hodnoty faktorů intenzity napětí (KIC) jsou
ve vysoké míře zavislé na geometrii a přípravě zkoušeného
vzorku. Není přípustné přímé porovnání s hodnotami, které byly
získány jiným zkušebním postupem.
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
Jemné-/střednězrnné sorty
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
76
VLASTNOSTI SORT
Tvrdost [HV30]
3000
10µm
2500
CF-H25S
2000
CF-S18Z
CF-20HP
CF-H40S
1500
1000
Ultra jemné zrno
500
0
5
10
15
20
25
30 Co [%]
20
25
30 Co [%]
20
25
30 Co [%]
10µm
Velmi jemné zrno
Pevnost v ohybu [MPa]
4500
4000
CF-S18Z
3500
CF-20HP
CF-H40S
3000
CF-H25S
2500
1500
0
5
10
15
25
10µm
Jemné-/střední zrno
KIC-hodnota [MPa*m1/2]
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
2000
20
CF-20HP
15
CF-S18Z
CF-H40S
CF-H25S
10
5
0
0
10µm
Hrubé zrno
5
10
15
Ultra jemné zrno
Jemné-/střední zrno
Velmi jemné zrno
Hrubé zrno
Korozivzdorné
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
VLASTNOSTI SORT
77
Koroze je stále tématem, které je třeba brát velmi vážně.
Zatímco se v uplynulých létech spojovala koroze hlavně s elektroerozivním drátovým řezáním, dnes se na základě zvýšených
požadavků dostávají do popředí i následné procesy jako jsou
další operace při obrábění a manipulaci. Značné opotřebení
aktivních částí nástrojů často souvisí již s předchozím zkorodováním daného dílu. Příčinu opotřebení lze většinou zjistit pouze detailní metalurgickou skouškou. Tuto službu nabízí CERATIZIT svým PARTNERŮM z oblasti výroby nástrojů.
Erodování
Broušení,
dobruošení
Doprava
Skladování
Povlakování
Lisování, ohýbání, tváření
Korozivzdorný tvrdokov
100,00000
10,00000
Standard
Redukováno o
faktor 80!
1,00000
Rychlost koroze
proudová hustota [µA/cm2]
Zobrazení CF-procesní řetězec
0,10000
Z korozivzdorných CF sort od firmy CERATIZIT se stal
standard pro sektor výroby nástrojů. Maximální metalurgická
stálost znamená až o 80% snížení rychlosti vzniku koroze,
díky tomu jsou možné delší obráběcí časy s maximální stabilitou výrobního procesu - viz. informace v grafu.
0,01000
0,00100
CF-sorty
0,00010
0,00001
-500
-250
0
Potenciál [mV]
250
500
redukovaná korozní náchylnost
Nosná hmota
200.000-krát zvětšené
Měřené křivky proudové hustoty
Podrobné informace o naší patentované antikorozní ochraně
naleznete v našem odborném článku „ Tvrdokov v oblasti
výroby nástrojů je věcí důvěry“.
Co-zadržující chrómoxidová
vrstva
Co-pojivo s uvolněným chromem a réniem
TEM snímek ochranní vrstvy tvrdokovové sorty s obsahem Cr- a Re
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
Čištění
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
78
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
79
OBSAH
Obsah
NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKU – Program
Kruhové tyče pro nástroje na lisování prášku
strana
82
82
84
86
86
88
89
90
90
92
94
94
95
96
96
97
98
98
99
100
104
OBSAH
Bloky na erodování
CF-H40S
CF-H25S
Bloky na erodování, výška broušená
CF-H40S
CF-H25S
CF-S18Z
Hranoly pro lisovací razníky
CF-H40S
CF-S18Z
Kruhové tyče pro lisovací pouzdra
CF-H40S
CF-S18Z
Kruhové tyče pro lisovací razníky
CF-H40S
CF-S18Z
Kruhové tyče pro lisovací razníky, průměr broušený na h6
CF-H40S
CF-S18Z
Konstrukční údaje
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
NÁSTROJE NA ŘEZÁNÍ A LISOVÁNÍ – Program
80
V případě zájmu a jakýchkoli
otázek kontaktujte prosím
výrobní závod CERATIZIT
Deutschland, Empfingen.
Kontakt na lokálního
zástupce najdete na: www.
ceratizit.com/Kontakt.
Střižné a lisovací nástroje
(nástroje pro ohýbání a k ražení)
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
Stále více produktů se zpracovává sériově - zvláště při lisování, ohýbání
a tváření. To si vyžaduje velmi dlouhou životnost aktivních částí nástrojů
a konstantní kvalitu výlisků.
Naše tvrdokovové sorty z patentované řady CF, jsou extrémně odolné
proti korozi, otěru a velmi odolné proti vzniku trhlin. Na základě zachování
bezpečného pracovního procesu lze obrábět komplexní a jemné geometrie
nástrojů. Aplikační oblast sahá od tenkých fólií až po přesné stříhání pásků o
šířce několika milimetrů.
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI
81
Odvětví/Aplikace
○Automobilový a letecký průmysl
○Stavební a nábytkářský průmysl
○Elektro a elektrotechnický průmysl
○Výroba nástrojů a forem
○Výroba bílé techniky
Produkty
○Bloky na erodování
○Hranoly
○Kruhové tyče
○Předformované díly na razníky a matrice dle specifikace
zákazníka
Vlastnosti tvrdokovu
○Odolnost vůči otěru
○Pevnost v tlaku
○Korozivzdornost
○Lomová houževnatost
○Velmi dobrá obrobitelnost a následní procesy
○Povlakovatelnost
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
○oceli
○neželezné kovy
○umělé hmoty
○kompozitní/sendvičové materiály
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Polotovary
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
82
PROGRAM
Bloky na erodování v slinovaném provedení
s přídavkem na broušení, CF-H40S
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
Materiál
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTEB00-100,0x020,0x020,0 CF-H40S
11129405
100
20
20
CTEB00-100,0x025,0x025,0 CF-H40S
11129406
100
25
25
CTEB00-100,0x072,0x004,0 CF-H40S
11126656
100
72
4
CTEB00-100,0x072,0x005,0 CF-H40S
11126672
100
72
5
CTEB00-100,0x072,0x006,0 CF-H40S
11126674
100
72
6
CTEB00-100,0x072,0x008,0 CF-H40S
11126690
100
72
8
CTEB00-100,0x072,0x010,0 CF-H40S
11065988
100
72
10
CTEB00-100,0x072,0x012,0 CF-H40S
11065989
100
72
12
CTEB00-100,0x072,0x062,0 CF-H40S
11062798
100
72
62
CTEB00-100,0x082,5x076,5 CF-H40S
11062799
100
82,5
76,5
CTEB00-100,0x100,0x003,0 CF-H40S
11126692
100
100
3
CTEB00-100,0x100,0x004,0 CF-H40S
11126694
100
100
4
CTEB00-100,0x100,0x005,0 CF-H40S
11126720
100
100
5
CTEB00-100,0x100,0x006,0 CF-H40S
11126741
100
100
6
CTEB00-100,0x100,0x007,0 CF-H40S
11126757
100
100
7
CTEB00-100,0x100,0x008,0 CF-H40S
11126769
100
100
8
CTEB00-100,0x100,0x009,0 CF-H40S
11126773
100
100
9
CTEB00-100,0x100,0x010,0 CF-H40S
11062562
100
100
10
CTEB00-100,0x100,0x011,0 CF-H40S
11640483
100
100
11
CTEB00-100,0x100,0x012,0 CF-H40S
11065996
100
100
12
CTEB00-100,0x100,0x015,0 CF-H40S
11066008
100
100
15
CTEB00-100,0x100,0x016,0 CF-H40S
11066009
100
100
16
CTEB00-100,0x100,0x018,0 CF-H40S
11066010
100
100
18
CTEB00-100,0x100,0x020,0 CF-H40S
11062655
100
100
20
CTEB00-100,0x100,0x022,0 CF-H40S
11066011
100
100
22
CTEB00-100,0x100,0x025,0 CF-H40S
11066012
100
100
25
CTEB00-100,0x100,0x030,0 CF-H40S
11066013
100
100
30
CTEB00-100,0x100,0x050,0 CF-H40S
11066014
100
100
50
CTEB00-100,0x100,0x060,0 CF-H40S
11066015
100
100
60
CTEB00-100,0x100,0x070,0 CF-H40S
11066016
100
100
70
CTEB00-150,0x050,0x042,0 CF-H40S
11066156
150
50
42
CTEB00-150,0x070,0x050,0 CF-H40S
11062684
150
70
50
CTEB00-150,0x072,0x021,0 CF-H40S
11066157
150
72
21
CTEB00-150,0x072,0x026,0 CF-H40S
11062685
150
72
26
CTEB00-150,0x072,0x031,0 CF-H40S
11066188
150
72
31
CTEB00-150,0x072,0x050,0 CF-H40S
11640484
150
72
50
CTEB00-150,0x072,0x052,0 CF-H40S
11066189
150
72
52
CTEB00-150,0x072,0x062,0 CF-H40S
11066190
150
72
62
CTEB00-150,0x080,0x045,0 CF-H40S
11062710
150
80
45
CTEB00-150,0x080,0x065,0 CF-H40S
11062711
150
80
65
CTEB00-150,0x085,0x020,0 CF-H40S
11640486
150
85
20
CTEB00-150,0x090,0x076,5 CF-H40S
11106142
150
90
76,5
CTEB00-150,0x100,0x004,0 CF-H40S
11640488
150
100
4
CTEB00-150,0x100,0x005,0 CF-H40S
11155914
150
100
5
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
83
PROGRAM
Bloky na erodování v slinovaném provedení
s přídavkem na broušení, CF-H40S
Materiál
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTEB00-150,0x100,0x006,0 CF-H40S
11640489
150
100
6
CTEB00-150,0x100,0x008,0 CF-H40S
11119740
150
100
8
CTEB00-150,0x100,0x010,0 CF-H40S
11129513
150
100
10
CTEB00-150,0x100,0x012,0 CF-H40S
11062674
150
100
12
CTEB00-150,0x100,0x015,0 CF-H40S
11130060
150
100
15
CTEB00-150,0x100,0x016,0 CF-H40S
11062675
150
100
16
CTEB00-150,0x100,0x018,0 CF-H40S
11153290
150
100
18
CTEB00-150,0x100,0x020,0 CF-H40S
11062676
150
100
20
CTEB00-150,0x100,0x022,0 CF-H40S
11062677
150
100
22
CTEB00-150,0x100,0x025,0 CF-H40S
11087895
150
100
25
CTEB00-150,0x100,0x028,0 CF-H40S
11640494
150
100
28
CTEB00-150,0x100,0x030,0 CF-H40S
11062678
150
100
30
CTEB00-150,0x100,0x032,0 CF-H40S
11062679
150
100
32
CTEB00-150,0x100,0x035,0 CF-H40S
11066191
150
100
35
CTEB00-150,0x100,0x040,0 CF-H40S
11640496
150
100
40
CTEB00-150,0x100,0x042,0 CF-H40S
11640497
150
100
42
CTEB00-150,0x100,0x045,0 CF-H40S
11640498
150
100
45
CTEB00-150,0x100,0x050,0 CF-H40S
11640499
150
100
50
CTEB00-150,0x100,0x055,0 CF-H40S
11142007
150
100
55
CTEB00-150,0x100,0x060,0 CF-H40S
11123130
150
100
60
CTEB00-150,0x100,0x066,0 CF-H40S
312852
150
100
66
CTEB00-150,0x100,0x076,5 CF-H40S
11640501
150
100
76,5
CTEB00-150,0x120,0x040,0 CF-H40S
11640502
150
120
40
CTEB00-150,0x150,0x022,0 CF-H40S
11066192
150
150
22
CTEB00-150,0x150,0x030,0 CF-H40S
11066193
150
150
30
CTEB00-190,0x072,0x010,0 CF-H40S
11640503
190
72
10
CTEB00-190,0x072,0x015,0 CF-H40S
11640504
190
72
15
CTEB00-190,0x072,0x020,0 CF-H40S
11640506
190
72
20
CTEB00-190,0x072,0x025,0 CF-H40S
11640508
190
72
25
CTEB00-190,0x072,0x030,0 CF-H40S
11640509
190
72
30
CTEB00-190,0x072,0x060,0 CF-H40S
11640510
190
72
60
CTEB00-200,0x072,0x010,0 CF-H40S
11141042
200
72
10
CTEB00-200,0x056,7x008,0 CF-H40S
11640513
200
56,7
8
CTEB00-200,0x072,0x015,0 CF-H40S
11141045
200
72
15
CTEB00-200,0x072,0x020,0 CF-H40S
11141046
200
72
20
CTEB00-200,0x072,0x025,0 CF-H40S
11141047
200
72
25
CTEB00-200,0x072,0x030,0 CF-H40S
11141048
200
72
30
CTEB00-200,0x072,0x060,0 CF-H40S
11141049
200
72
60
CTEB00-200,0x100,0x025,0 CF-H40S
11640517
200
100
25
CTEB00-200,0x150,0x020,0 CF-H40S
11640518
200
150
20
CTEB00-250,0x150,0x020,0 CF-H40S
11066194
250
150
20
CTEB00-250,0x150,0x026,0 CF-H40S
11066195
250
150
26
CTEB00-250,0x150,0x032,0 CF-H40S
11066196
250
150
32
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
84
PROGRAM
Bloky na erodování v slinovaném provedení
s přídavkem na broušení, CF-H25S
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
Materiál
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTEB00-100,0x100,0x001,0 CF-H25S
11639246
100
100
1
CTEB00-100,0x100,0x001,5 CF-H25S
11639247
100
100
1,5
CTEB00-100,0x100,0x002,0 CF-H25S
11639248
100
100
2
CTEB00-100,0x100,0x002,5 CF-H25S
11639249
100
100
2,5
CTEB00-100,0x100,0x003,0 CF-H25S
11116241
100
100
3
CTEB00-100,0x100,0x003,5 CF-H25S
11639250
100
100
3,5
CTEB00-100,0x100,0x004,0 CF-H25S
11116243
100
100
4
CTEB00-100,0x100,0x004,5 CF-H25S
11639252
100
100
4,5
CTEB00-100,0x100,0x005,0 CF-H25S
11116244
100
100
5
CTEB00-100,0x100,0x006,0 CF-H25S
11116245
100
100
6
CTEB00-100,0x100,0x007,0 CF-H25S
11116246
100
100
7
CTEB00-100,0x100,0x008,0 CF-H25S
11116247
100
100
8
CTEB00-100,0x100,0x009,0 CF-H25S
11116298
100
100
9
CTEB00-100,0x100,0x010,0 CF-H25S
11116299
100
100
10
CTEB00-100,0x100,0x011,0 CF-H25S
11116300
100
100
11
CTEB00-100,0x100,0x012,0 CF-H25S
11116301
100
100
12
CTEB00-100,0x100,0x013,0 CF-H25S
11639253
100
100
13
CTEB00-100,0x100,0x015,0 CF-H25S
11116302
100
100
15
CTEB00-100,0x100,0x016,0 CF-H25S
11639255
100
100
16
CTEB00-100,0x100,0x018,0 CF-H25S
11116303
100
100
18
CTEB00-100,0x100,0x020,0 CF-H25S
11116304
100
100
20
CTEB00-100,0x100,0x025,0 CF-H25S
11116305
100
100
25
CTEB00-100,0x100,0x030,0 CF-H25S
11118725
100
100
30
CTEB00-100,0x100,0x035,0 CF-H25S
11118806
100
100
35
CTEB00-100,0x100,0x050,0 CF-H25S
11151583
100
100
50
CTEB00-120,0x072,0x062,0 CF-H25S
11116306
120
72
62
CTEB00-150,0x050,0x042,0 CF-H25S
11639256
150
50
42
CTEB00-150,0x070,0x042,0 CF-H25S
11116307
150
70
42
CTEB00-150,0x070,0x050,0 CF-H25S
11116319
150
70
50
CTEB00-150,0x072,0x020,0 CF-H25S
11116321
150
72
20
CTEB00-150,0x072,0x021,0 CF-H25S
11639257
150
72
21
CTEB00-150,0x072,0x052,0 CF-H25S
11116322
150
72
52
CTEB00-150,0x072,0x062,0 CF-H25S
11639258
150
72
62
CTEB00-150,0x075,0x003,0 CF-H25S
11116323
150
75
3
CTEB00-150,0x075,0x004,0 CF-H25S
11116324
150
75
4
CTEB00-150,0x075,0x005,0 CF-H25S
11116325
150
75
5
CTEB00-150,0x075,0x006,0 CF-H25S
11116326
150
75
6
CTEB00-150,0x075,0x008,0 CF-H25S
11116327
150
75
8
CTEB00-150,0x075,0x010,0 CF-H25S
11116328
150
75
10
CTEB00-150,0x075,0x012,0 CF-H25S
11116329
150
75
12
CTEB00-150,0x075,0x016,0 CF-H25S
11116330
150
75
16
CTEB00-150,0x075,0x020,0 CF-H25S
11116331
150
75
20
CTEB00-150,0x075,0x022,0 CF-H25S
11116332
150
75
22
CTEB00-150,0x075,0x024,0 CF-H25S
11116333
150
75
24
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
85
PROGRAM
Bloky na erodování v slinovaném provedení
s přídavkem na broušení, CF-H25S
Materiál
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTEB00-150,0x075,0x028,0 CF-H25S
11116334
150
75
28
CTEB00-150,0x080,0x020,0 CF-H25S
11639259
150
80
20
CTEB00-150,0x080,0x025,0 CF-H25S
11639260
150
80
25
CTEB00-150,0x080,0x030,0 CF-H25S
11639261
150
80
30
CTEB00-150,0x080,0x040,0 CF-H25S
11639262
150
80
40
CTEB00-150,0x080,0x065,0 CF-H25S
11639263
150
80
65
CTEB00-150,0x100,0x015,0 CF-H25S
11639264
150
100
15
CTEB00-150,0x100,0x020,0 CF-H25S
11639265
150
100
20
CTEB00-150,0x100,0x025,0 CF-H25S
11639266
150
100
25
CTEB00-150,0x100,0x028,0 CF-H25S
11639267
150
100
28
CTEB00-150,0x100,0x030,0 CF-H25S
11639268
150
100
30
CTEB00-150,0x100,0x040,0 CF-H25S
11639269
150
100
40
CTEB00-150,0x100,0x050,0 CF-H25S
11639270
150
100
50
CTEB00-150,0x100,0x060,0 CF-H25S
11639271
150
100
60
CTEB00-190,0x056,0x005,0 CF-H25S
11640368
190
56
5
CTEB00-190,0x056,0x006,0 CF-H25S
11640379
190
56
6
CTEB00-190,0x056,0x008,0 CF-H25S
11640383
190
56
8
CTEB00-190,0x056,0x010,0 CF-H25S
11640389
190
56
10
CTEB00-190,0x056,0x030,0 CF-H25S
11640395
190
56
30
CTEB00-190,0x072,0x002,0 CF-H25S
11640399
190
72
2
CTEB00-190,0x072,0x003,0 CF-H25S
11640402
190
72
3
CTEB00-190,0x072,0x004,0 CF-H25S
11640404
190
72
4
CTEB00-190,0x072,0x005,0 CF-H25S
11640409
190
72
5
CTEB00-190,0x072,0x006,0 CF-H25S
11640412
190
72
6
CTEB00-190,0x072,0x007,0 CF-H25S
11640419
190
72
7
CTEB00-190,0x072,0x008,0 CF-H25S
11640422
190
72
8
CTEB00-190,0x072,0x009,0 CF-H25S
11640426
190
72
9
CTEB00-190,0x072,0x010,0 CF-H25S
11640431
190
72
10
CTEB00-190,0x072,0x012,0 CF-H25S
11640434
190
72
12
CTEB00-190,0x072,0x015,0 CF-H25S
11640438
190
72
15
CTEB00-190,0x072,0x016,0 CF-H25S
11640442
190
72
16
CTEB00-190,0x072,0x018,0 CF-H25S
11640444
190
72
18
CTEB00-190,0x072,0x020,0 CF-H25S
11640447
190
72
20
CTEB00-190,0x072,0x022,0 CF-H25S
11640452
190
72
22
CTEB00-190,0x072,0x025,0 CF-H25S
11640456
190
72
25
CTEB00-190,0x072,0x028,0 CF-H25S
11640459
190
72
28
CTEB00-190,0x072,0x030,0 CF-H25S
11640463
190
72
30
CTEB00-190,0x072,0x040,0 CF-H25S
11640468
190
72
40
CTEB00-200,0x056,7x008,0 CF-H25S
11640473
200
56,7
8
CTEB00-200,0x056,7x010,0 CF-H25S
11640475
200
56,7
10
CTEB00-200,0x056,7x012,0 CF-H25S
11640477
200
56,7
12
CTEB00-200,0x056,7x070,0 CF-H25S
11640478
200
56,7
70
CTEB00-200,0x100,0x020,0 CF-H25S
11640480
200
100
20
CTEB00-200,0x100,0x025,0 CF-H25S
11640481
200
100
25
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
86
PROGRAM
Bloky na erodování v slinovaném provedení
s přídavkem na broušení, síla čistého broušení na +0,4/+0,6 mm, CF-H40S
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
Materiál
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTEB20-100,0x100,0x003,0 CF-H40S
11627647
100
100
3
CTEB20-100,0x100,0x004,0 CF-H40S
11627648
100
100
4
CTEB20-100,0x100,0x006,0 CF-H40S
11627650
100
100
6
CTEB20-100,0x100,0x010,0 CF-H40S
11627631
100
100
10
CTEB20-100,0x100,0x012,0 CF-H40S
11627640
100
100
12
CTEB20-100,0x100,0x015,0 CF-H40S
11627641
100
100
15
CTEB20-100,0x100,0x018,0 CF-H40S
11627642
100
100
18
CTEB20-100,0x100,0x020,0 CF-H40S
11627633
100
100
20
CTEB20-100,0x100,0x050,0 CF-H40S
11627643
100
100
50
CTEB20-100,0x100,0x060,0 CF-H40S
11627644
100
100
60
CTEB20-150,0x100,0x008,0 CF-H40S
11627646
150
100
8
CTEB20-150,0x100,0x010,0 CF-H40S
11627651
150
100
10
CTEB20-150,0x100,0x012,0 CF-H40S
11627634
150
100
12
CTEB20-150,0x100,0x015,0 CF-H40S
11627653
150
100
15
CTEB20-150,0x100,0x016,0 CF-H40S
11627636
150
100
16
CTEB20-150,0x100,0x020,0 CF-H40S
11627637
150
100
20
CTEB20-150,0x100,0x030,0 CF-H40S
11627638
150
100
30
CTEB20-100,0x082,5x076,5 CF-H40S
11797470
100
82,5
76,5
CTEB20-100,0x100,0x002,0 CF-H40S
11797471
100
100
2
CTEB20-100,0x100,0x005,0 CF-H40S
11797472
100
100
5
CTEB20-100,0x100,0x007,0 CF-H40S
11797473
100
100
7
CTEB20-100,0x100,0x008,0 CF-H40S
11797474
100
100
8
CTEB20-100,0x100,0x016,0 CF-H40S
11797477
100
100
16
CTEB20-100,0x100,0x025,0 CF-H40S
11797478
100
100
25
CTEB20-100,0x100,0x028,0 CF-H40S
11797480
100
100
28
CTEB20-100,0x100,0x030,0 CF-H40S
11797484
100
100
30
CTEB20-100,0x100,0x032,0 CF-H40S
11797485
100
100
32
CTEB20-100,0x100,0x035,0 CF-H40S
11797486
100
100
35
CTEB20-150,0x050,0x042,0 CF-H40S
11797487
150
50
42
CTEB20-150,0x070,0x050,0 CF-H40S
11797489
150
70
52
CTEB20-150,0x072,0x026,0 CF-H40S
11797491
150
72
26
CTEB20-150,0x072,0x052,0 CF-H40S
11797492
150
72
52
CTEB20-150,0x072,0x062,0 CF-H40S
11797494
150
72
62
CTEB20-150,0x080,0x045,0 CF-H40S
11797497
150
80
45
CTEB20-150,0x080,0x065,0 CF-H40S
11797498
150
80
65
CTEB20-150,0x100,0x004,0 CF-H40S
11797499
150
100
4
CTEB20-150,0x100,0x005,0 CF-H40S
11797501
150
100
5
CTEB20-150,0x100,0x006,0 CF-H40S
11797503
150
100
6
CTEB20-150,0x100,0x022,0 CF-H40S
11797504
150
100
22
CTEB20-150,0x100,0x025,0 CF-H40S
11797506
150
100
25
CTEB20-150,0x100,0x028,0 CF-H40S
11797508
150
100
28
CTEB20-150,0x100,0x032,0 CF-H40S
11797510
150
100
32
CTEB20-150,0x100,0x035,0 CF-H40S
11797511
150
100
35
CTEB20-150,0x100,0x040,0 CF-H40S
11797512
150
100
40
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
87
PROGRAM
Bloky na erodování v slinovaném provedení
s přídavkem na broušení, síla čistého broušení na +0,4/+0,6 mm, CF-H40S
Materiál
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTEB20-150,0x100,0x055,0 CF-H40S
11797513
150
100
55
CTEB20-150,0x150,0x005,0 CF-H40S
11797515
150
150
5
CTEB20-150,0x150,0x006,0 CF-H40S
11797516
150
150
6
CTEB20-150,0x150,0x008,0 CF-H40S
11797517
150
150
8
CTEB20-150,0x150,0x020,0 CF-H40S
11797518
150
150
20
CTEB20-150,0x150,0x022,0 CF-H40S
11797519
150
150
22
CTEB20-150,0x150,0x046,0 CF-H40S
11797520
150
150
46
CTEB20-200,0x072,0x010,0 CF-H40S
11797521
200
72
10
CTEB20-200,0x072,0x030,0 CF-H40S
11797523
200
72
30
CTEB20-200,0x100,0x025,0 CF-H40S
11797524
200
100
25
CTEB20-200,0x200,0x020,0 CF-H40S
11797525
200
200
20
CTEB20-200,0x200,0x022,0 CF-H40S
11797526
200
200
22
CTEB20-200,0x200,0x025,0 CF-H40S
11797527
200
200
25
CTEB20-200,0x200,0x028,0 CF-H40S
11797528
200
200
28
CTEB20-200,0x200,0x030,0 CF-H40S
11797529
200
200
30
CTEB20-250,0x150,0x020,0 CF-H40S
11797530
250
150
20
CTEB20-250,0x150,0x026,0 CF-H40S
11797532
250
150
26
CTEB20-285,0x285,0x022,0 CF-H40S
11797533
285
285
22
CTEB20-285,0x285,0x028,0 CF-H40S
11797534
285
285
28
CTEB20-285,0x285,0x035,0 CF-H40S
11797535
285
285
35
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
88
PROGRAM
Bloky na erodování v slinovaném provedení
s přídavkem na broušení, síla čistého broušení na +0,4/+0,6 mm, CF-H25S
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
Materiál
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTEB20-100,0x100,0x003,0 CF-H25S
11627613
100
100
3
CTEB20-100,0x100,0x004,0 CF-H25S
11627614
100
100
4
CTEB20-100,0x100,0x006,0 CF-H25S
11627615
100
100
6
CTEB20-100,0x100,0x008,0 CF-H25S
11627619
100
100
8
CTEB20-100,0x100,0x010,0 CF-H25S
11627621
100
100
10
CTEB20-100,0x100,0x012,0 CF-H25S
11627622
100
100
12
CTEB20-100,0x100,0x015,0 CF-H25S
11627623
100
100
15
CTEB20-100,0x100,0x020,0 CF-H25S
11627625
100
100
20
CTEB20-100,0x100,0x030,0 CF-H25S
11627626
100
100
30
CTEB20-100,0x100,0x035,0 CF-H25S
11627628
100
100
35
CTEB20-100,0x100,0x009,0 CF-H25S
11797450
100
100
9
CTEB20-100,0x100,0x025,0 CF-H25S
11797453
100
100
25
CTEB20-150,0x070,0x050,0 CF-H25S
11797458
150
70
52
CTEB20-150,0x072,0x052,0 CF-H25S
11797459
150
72
52
CTEB20-150,0x075,0x008,0 CF-H25S
11797464
150
72
8
CTEB20-150,0x075,0x010,0 CF-H25S
11797465
150
75
10
CTEB20-150,0x075,0x012,0 CF-H25S
11797466
150
72
12
CTEB20-150,0x075,0x020,0 CF-H25S
11797467
150
72
20
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
89
PROGRAM
Bloky na erodování v slinovaném provedení
s přídavkem na broušení, síla čistého broušení na +0,4/+0,6 mm, CF-S18Z
Materiál
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTEB20-100,0x082,5x076,5 CF-S18Z
11797537
100
82,5
76,5
CTEB20-100,0x100,0x002,0 CF-S18Z
11797538
100
100
2
CTEB20-100,0x100,0x003,0 CF-S18Z
11797539
100
100
3
CTEB20-100,0x100,0x004,0 CF-S18Z
11797546
100
100
4
CTEB20-100,0x100,0x005,0 CF-S18Z
11797548
100
100
5
CTEB20-100,0x100,0x007,0 CF-S18Z
11797549
100
100
7
CTEB20-100,0x100,0x009,0 CF-S18Z
11797550
100
100
9
CTEB20-100,0x100,0x010,0 CF-S18Z
11797552
100
100
10
CTEB20-100,0x100,0x012,0 CF-S18Z
11797555
100
100
12
CTEB20-100,0x100,0x015,0 CF-S18Z
11797557
100
100
15
CTEB20-150,0x100,0x006,0 CF-S18Z
11797558
150
100
6
CTEB20-150,0x100,0x008,0 CF-S18Z
11797559
150
100
8
CTEB20-150,0x100,0x016,0 CF-S18Z
11797560
150
100
16
CTEB20-150,0x100,0x020,0 CF-S18Z
11797561
150
100
20
CTEB20-150,0x100,0x025,0 CF-S18Z
11797563
150
100
25
CTEB20-150,0x100,0x030,0 CF-S18Z
11797564
150
100
30
CTEB20-150,0x100,0x032,0 CF-S18Z
11797565
150
100
32
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
90
PROGRAM
Hranoly pro razníky
v slinovaném provedení, s plusovou slinovací toleranci, CF-H40S
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
Materiál
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTSS 02,5x02,5x80 CF-H40S
11803282
80
2,5
2,5
CTSS 03,5X03,5X80 CF-H40S
11803306
80
3,5
3,5
CTSS 04,5X02,5X80 CF-H40S
11803285
80
4,5
4,5
CTSS 04,5X04,5X80 CF-H40S
11803322
80
4,5
4,5
CTSS 05,5X02,5X80 CF-H40S
11803288
80
5,5
2,5
CTSS 05,5X03,5X80 CF-H40S
11803307
80
5,5
3,5
CTSS 05,5X05,5X80 CF-H40S
11803331
80
5,5
5,5
CTSS 06,5X02,5X80 CF-H40S
11803292
80
6,5
2,5
CTSS 06,5X03,5X80 CF-H40S
11803308
80
6,5
3,5
CTSS 06,5X04,5X80 CF-H40S
11803323
80
6,5
4,5
CTSS 06,5X06,5X80 CF-H40S
11803341
80
6,5
6,5
CTSS 07,5X07,5X80 CF-H40S
11803361
80
7,5
7,5
CTSS 08,5X02,5X80 CF-H40S
11803297
80
8,5
2,5
CTSS 08,5X03,5X80 CF-H40S
11803310
80
8,5
3,5
CTSS 08,5X04,5X80 CF-H40S
11803324
80
8,5
4,5
CTSS 08,5X05,5X80 CF-H40S
11803332
80
8,5
5,5
CTSS 08,5X06,5X80 CF-H40S
11803342
80
8,5
6,5
CTSS 08,5X08,5X80 CF-H40S
11803368
80
8,5
8,5
CTSS 10,5X02,5X80 CF-H40S
11803299
80
10,5
2,5
CTSS 10,5X03,5X80 CF-H40S
11803313
80
10,5
3,5
CTSS 10,5X04,5X80 CF-H40S
11803325
80
10,5
4,5
CTSS 10,5X05,5X80 CF-H40S
11803333
80
10,5
5,5
CTSS 10,5X06,5X80 CF-H40S
11803343
80
10,5
6,5
CTSS 10,5X07,5X80 CF-H40S
11803363
80
10,5
7,5
CTSS 10,5X08,5X80 CF-H40S
11803369
80
10,5
8,5
CTSS 10,5X10,5X80 CF-H40S
11803379
80
10,5
10,5
CTSS 12,5X02,5X80 CF-H40S
11803301
80
12,5
2,5
CTSS 12,5X03,5X80 CF-H40S
11803316
80
12,5
3,5
CTSS 12,5X04,5X80 CF-H40S
11803326
80
12,5
4,5
CTSS 12,5X05,5X80 CF-H40S
11803334
80
12,5
5,5
CTSS 12,5X06,5X80 CF-H40S
11803346
80
12,5
6,5
CTSS 12,5X08,5X80 CF-H40S
11803370
80
12,5
8,5
CTSS 12,5X10,5X80 CF-H40S
11803381
80
12,5
10,5
CTSS 12,5X12,5X80 CF-H40S
11803389
80
12,5
12,5
CTSS 14,5X02,5X80 CF-H40S
11803304
80
14,5
2,5
CTSS 14,5X03,5X80 CF-H40S
11803319
80
14,5
3,5
CTSS 14,5X14,5X80 CF-H40S
11803395
80
14,5
14,5
CTSS 15,5X07,5X80 CF-H40S
11803365
80
15,5
7,5
CTSS 15,5X10,5X80 CF-H40S
11803384
80
15,5
10,5
CTSS 15,5X12,5X80 CF-H40S
11803390
80
15,5
12,5
CTSS 16,5X02,5X80 CF-H40S
11803305
80
16,5
2,5
CTSS 16,5X04,5X80 CF-H40S
11803327
80
16,5
4,5
CTSS 16,5X05,5X80 CF-H40S
11803335
80
16,5
5,5
CTSS 16,5X06,5X80 CF-H40S
11803353
80
16,5
6,5
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
91
PROGRAM
Hranoly pro razníky
v slinovaném provedení, s plusovou slinovací toleranci, CF-H40S
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTSS 16,5X08,5X80 CF-H40S
11803372
80
16,5
8,5
CTSS 16,5X16,5X80 CF-H40S
11803399
80
16,5
16,5
CTSS 18,5X03,5X80 CF-H40S
11803320
80
18,5
3,5
CTSS 18,5X07,5X80 CF-H40S
11803366
80
18,5
7,5
CTSS 18,5X18,5X80 CF-H40S
11803400
80
18,5
18,5
CTSS 20,5X03,5X80 CF-H40S
11803321
80
20,5
3,5
CTSS 20,5X04,5X80 CF-H40S
11803328
80
20,5
4,5
CTSS 20,5X05,5X80 CF-H40S
11803336
80
20,5
5,5
CTSS 20,5X06,5X80 CF-H40S
11803356
80
20,5
6,5
CTSS 20,5X07,5X80 CF-H40S
11803367
80
20,5
7,5
CTSS 20,5X08,5X80 CF-H40S
11803374
80
20,5
8,5
CTSS 20,5X10,5X80 CF-H40S
11803385
80
20,5
10,5
CTSS 20,5X12,5X80 CF-H40S
11803392
80
20,5
12,5
CTSS 20,5X14,5X80 CF-H40S
11803396
80
20,5
14,5
CTSS 20,5X20,5X80 CF-H40S
11803401
80
20,5
20,5
CTSS 25,5X04,5X80 CF-H40S
11803330
80
25,5
4,5
CTSS 25,5X05,5X80 CF-H40S
11803338
80
25,5
5,5
CTSS 25,5X06,5X80 CF-H40S
11803359
80
25,5
6,5
CTSS 25,5X08,5X80 CF-H40S
11803376
80
25,5
8,5
CTSS 25,5X10,5X80 CF-H40S
11803386
80
25,5
10,5
CTSS 25,5X12,5X80 CF-H40S
11803394
80
25,5
12,5
CTSS 25,5X14,5X80 CF-H40S
11803398
80
25,5
14,5
CTSS 30,5X05,5X80 CF-H40S
11803339
80
30,5
5,5
CTSS 30,5X06,5X80 CF-H40S
11803360
80
30,5
6,5
CTSS 30,5X08,5X80 CF-H40S
11803377
80
30,5
8,5
CTSS 30,5X10,5X80 CF-H40S
11803388
80
30,5
10,5
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Materiál
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
Typ
Popis
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
92
PROGRAM
Hranoly pro razníky
v slinovaném provedení, s plusovou slinovací tolerancí, CF-S18Z
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
Materiál
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTSS 02,5X02,5X80 CF-S18Z
11803405
80
2,5
2,5
CTSS 03,5X03,5X80 CF-S18Z
11803418
80
3,5
3,5
CTSS 04,5X02,5X80 CF-S18Z
11803407
80
4,5
2,5
CTSS 04,5X04,5X80 CF-S18Z
11803430
80
4,5
4,5
CTSS 05,5X03,5X80 CF-S18Z
11803420
80
5,5
3,5
CTSS 05,5X05,5X80 CF-S18Z
11803451
80
5,5
5,5
CTSS 06,5X04,5X80 CF-S18Z
11803431
80
6,5
4,5
CTSS 06,5X06,5X80 CF-S18Z
11803459
80
6,5
6,5
CTSS 08,5X02,5X80 CF-S18Z
11803411
80
8,5
2,5
CTSS 08,5X03,5X80 CF-S18Z
11803421
80
8,5
3,5
CTSS 08,5X04,5X80 CF-S18Z
11803432
80
8,5
4,5
CTSS 08,5X05,5X80 CF-S18Z
11803452
80
8,5
5,5
CTSS 08,5X06,5X80 CF-S18Z
11803460
80
8,5
6,5
CTSS 08,5X08,5X80 CF-S18Z
11803474
80
8,5
8,5
CTSS 10,5X02,5X80 CF-S18Z
11803412
80
10,5
2,5
CTSS 10,5X03,5X80 CF-S18Z
11803422
80
10,5
3,5
CTSS 10,5X04,5X80 CF-S18Z
11803433
80
10,5
4,5
CTSS 10,5X05,5X80 CF-S18Z
11803453
80
10,5
5,5
CTSS 10,5X06,5X80 CF-S18Z
11803461
80
10,5
6,5
CTSS 10,5X08,5X80 CF-S18Z
11803475
80
10,5
8,5
CTSS 10,5X10,5X80 CF-S18Z
11803491
80
10,5
10,5
CTSS 12,5X02,5X80 CF-S18Z
11803414
80
12,5
2,5
CTSS 12,5X03,5X80 CF-S18Z
11803423
80
12,5
3,5
CTSS 12,5X04,5X80 CF-S18Z
11803434
80
12,5
4,5
CTSS 12,5X05,5X80 CF-S18Z
11803454
80
12,5
5,5
CTSS 12,5X06,5X80 CF-S18Z
11803462
80
12,5
6,5
CTSS 12,5X08,5X80 CF-S18Z
11803478
80
12,5
8,5
CTSS 12,5X10,5X80 CF-S18Z
11803497
80
12,5
10,5
CTSS 12,5X12,5X80 CF-S18Z
11803507
80
12,5
12,5
CTSS 14,5X02,5X80 CF-S18Z
11803415
80
14,5
2,5
CTSS 14,5X03,5X80 CF-S18Z
11803425
80
14,5
3,5
CTSS 15,5X10,5X80 CF-S18Z
11803501
80
15,5
10,5
CTSS 16,5X02,5X80 CF-S18Z
11803416
80
16,5
2,5
CTSS 16,5X04,5X80 CF-S18Z
11803449
80
16,5
4,5
CTSS 16,5X05,5X80 CF-S18Z
11803455
80
16,5
5,5
CTSS 16,5X06,5X80 CF-S18Z
11803463
80
16,5
6,5
CTSS 16,5X08,5X80 CF-S18Z
11803480
80
16,5
8,5
CTSS 18,5X03,5X80 CF-S18Z
11803427
80
18,5
3,5
CTSS 18,5X07,5X80 CF-S18Z
11803471
80
18,5
7,5
CTSS 20,5X03,5X80 CF-S18Z
11803429
80
20,5
3,5
CTSS 20,5X04,5X80 CF-S18Z
11803450
80
20,5
4,5
CTSS 20,5X05,5X80 CF-S18Z
11803456
80
20,5
5,5
CTSS 20,5X06,5X80 CF-S18Z
11803464
80
20,5
6,5
CTSS 20,5X07,5X80 CF-S18Z
11803472
80
20,5
7,5
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
93
PROGRAM
Hranoly pro razníky
v slinovaném provedení, s plusovou slinovací tolerancí, CF-S18Z
L
[mm]
B
[mm]
S
[mm]
CTSS 20,5X08,5X80 CF-S18Z
11803482
80
20,5
8,5
CTSS 20,5X10,5X80 CF-S18Z
11803504
80
20,5
10,5
CTSS 20,5X12,5X80 CF-S18Z
11803518
80
20,5
12,5
CTSS 20,5X14,5X80 CF-S18Z
11803525
80
20,5
14,5
CTSS 25,5X06,5X80 CF-S18Z
11803465
80
25,5
6,5
CTSS 25,5X08,5X80 CF-S18Z
11803485
80
25,5
8,5
CTSS 25,5X12,5X80 CF-S18Z
11803522
80
25,5
12,5
CTSS 25,5X14,5X80 CF-S18Z
11803526
80
25,5
14,5
CTSS 26,5X14,5X80 CF-S18Z
11803531
80
26,5
14,5
CTSS 30,5X05,5X80 CF-S18Z
11803457
80
30,5
5,5
CTSS 30,5X06,5X80 CF-S18Z
11803468
80
30,5
6,5
CTSS 30,5X08,5X80 CF-S18Z
11803487
80
30,5
8,5
CTSS 35,5X05,5X80 CF-S18Z
11803458
80
35,5
5,5
CTSS 35,5X06,5X80 CF-S18Z
11803469
80
35,5
6,5
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Materiál
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
Typ
Popis
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
94
PROGRAM
Kruhový polotovar s vnitřním otvorem
Vnější rozměry s prídavkem na broušení, vnitřní prúměr s plusovou slinovací tolerancí, CF-H40S
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
Materiál
A
[mm]
I
[mm]
L
[mm]
CTSB 0501-110 CF-H40S
11797639
5
1
110
CTSB 0601-110 CF-H40S
11797641
6
1
110
CTSB 0701-110 CF-H40S
11797575
7
1
110
CTSB 0801-110 CF-H40S
11797644
8
1
110
CTSB 1001-110 CF-H40S
11797645
10
1
110
CTSB 1202-110 CF-H40S
11797646
12
2
110
CTSB 1402-110 CF-H40S
11797666
14
2
110
CTSB 1602-110 CF-H40S
11797670
16
2
110
CTSB 1802-110 CF-H40S
11797672
18
2
110
CTSB 2002-110 CF-H40S
11797674
20
2
110
CTSB 2202-110 CF-H40S
11797676
20
2
110
CTSB 2503-110 CF-H40S
11797677
25
3
110
CTSB 3003-110 CF-H40S
11797679
30
3
110
CTSB 3203-110 CF-H40S
11797680
32
3
110
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
95
PROGRAM
Kruhový polotovar s vnitřním otvorem
Vnější rozměry s přídavkem na broušení, vnitřní průměr s plusovou slinovací tolerancí, CF-S18Z
Materiál
A
[mm]
I
[mm]
L
[mm]
CTSB 0501-110 CF-S18Z
11797706
5
1
110
CTSB 0601-110 CF-S18Z
11797707
6
1
110
CTSB 0701-110 CF-S18Z
11797711
7
1
110
CTSB 0801-110 CF-S18Z
11797715
8
1
110
CTSB 1001-110 CF-S18Z
11797716
10
1
110
CTSB 1202-110 CF-S18Z
11797717
12
2
110
CTSB 1402-110 CF-S18Z
11797718
14
2
110
CTSB 1602-110 CF-S18Z
11797719
16
2
110
CTSB 1802-110 CF-S18Z
11797720
18
2
110
CTSB 2002-110 CF-S18Z
11797721
20
2
110
CTSB 2202-110 CF-S18Z
11797722
22
2
110
CTSB 2503-110 CF-S18Z
11797723
25
3
110
CTSB 3003-110 CF-S18Z
11797725
30
3
110
CTSB 3203-110 CF-S18Z
11797727
32
3
110
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
96
PROGRAM
Kruhové tyče pro lisovací razníky
v slinovaném provedení, délka: 330 mm, CF-H40S
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
Materiál
D
[mm]
D-Tol.
[mm]
L
[mm]
RR 0115-330 CF-H40S
11807645
1,15
-0/+0.15
330
RR 0165-330 CF-H40S
11807651
1,65
-0/+0.15
330
RR 0180-330 CF-H40S
11807653
1,80
-0/+0.15
330
RR 0220-330 CF-H40S
11807654
2,20
-0/+0.20
330
RR 0270-330 CF-H40S
11807655
2,70
-0/+0.20
330
RR 0325-330 CF-H40S
11807657
3,25
-0/+0.10
330
RR 0370-330 CF-H40S
11807662
3,70
-0/+0.20
330
RR 0420-330 CF-H40S
11807663
4,20
-0/+0.20
330
RR 0470-330 CF-H40S
11807668
4,70
-0/+0.20
330
RR 0520-330 CF-H40S
11807670
5,20
-0/+0.25
330
RR 0570-330 CF-H40S
11807672
5,70
-0/+0.25
330
RR 0620-330 CF-H40S
11807674
6,20
-0/+0.25
330
RR 0670-330 CF-H40S
11807675
6,70
-0/+0.25
330
RR 0720-330 CF-H40S
11807676
7,20
-0/+0.30
330
RR 0770-330 CF-H40S
11807677
7,70
-0/+0.30
330
RR 0820-330 CF-H40S
11807679
8,20
-0/+0.30
330
RR 0870-330 CF-H40S
11807681
8,70
-0/+0.30
330
RR 0920-330 CF-H40S
11807683
9,20
-0/+0.30
330
RR 0970-330 CF-H40S
11807684
9,70
-0/+0.30
330
RR 1020-330 CF-H40S
11807685
10,20
-0/+0.30
330
RR 1070-330 CF-H40S
11807686
10,70
-0/+0.30
330
RR 1120-330 CF-H40S
11807687
11,20
-0/+0.30
330
RR 1170-330 CF-H40S
11807688
11,70
-0/+0.30
330
RR 1220-330 CF-H40S
11807690
12,20
-0/+0.30
330
RR 1270-330 CF-H40S
11807691
12,70
-0/+0.30
330
RR 1320-330 CF-H40S
11807693
13,20
-0/+0.30
330
RR 1420-330 CF-H40S
11807694
14,20
-0/+0.30
330
RR 1470-330 CF-H40S
11807695
14,70
-0/+0.30
330
RR 1520-330 CF-H40S
11807696
15,20
-0/+0.30
330
RR 1620-330 CF-H40S
11807698
16,20
-0/+0.45
330
RR 1720-330 CF-H40S
11807699
17,20
-0/+0.45
330
RR 1820-330 CF-H40S
11807701
18,20
-0/+0.45
330
RR 1920-330 CF-H40S
11807702
19,20
-0/+0.45
330
RR 2020-330 CF-H40S
11807704
20,20
-0/+0.45
330
RR 2120-330 CF-H40S
11807708
21,20
-0/+0.55
330
RR 2220-330 CF-H40S
11807710
22,20
-0/+0.55
330
RR 2320-330 CF-H40S
11807712
23,20
-0/+0.55
330
RR 2420-330 CF-H40S
11807713
24,20
-0/+0.55
330
RR 2520-330 CF-H40S
11807714
25,20
-0/+0.65
330
RR 2620-330 CF-H40S
11807715
26,20
-0/+0.65
330
RR 2820-330 CF-H40S
11807716
28,20
-0/+0.65
330
RR 3020-330 CF-H40S
11807717
30,20
-0/+0.65
330
RR 3220-330 CF-H40S
11807719
32,20
-0/+0.65
330
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
97
PROGRAM
Kruhové tyče pro lisovací razníky
v slinovaném provedení, délka: 330 mm, CF-S18Z
Materiál
D
[mm]
D-Tol.
[mm]
L
[mm]
RR 0115-330 CF-S18Z
11807741
1,15
-0/+0.15
330
RR 0165-330 CF-S18Z
11807743
1,65
-0/+0.15
330
RR 0180-330 CF-S18Z
11807745
1,80
-0/+0.15
330
RR 0220-330 CF-S18Z
11807746
2,20
-0/+0.20
330
RR 0270-330 CF-S18Z
11807747
2,70
-0/+0.20
330
RR 0325-330 CF-S18Z
11807748
3,25
-0/+0.10
330
RR 0370-330 CF-S18Z
11807749
3,70
-0/+0.20
330
RR 0420-330 CF-S18Z
11807750
4,20
-0/+0.20
330
RR 0470-330 CF-S18Z
11807751
4,70
-0/+0.20
330
RR 0520-330 CF-S18Z
11807752
5,20
-0/+0.25
330
RR 0570-330 CF-S18Z
11807754
5,70
-0/+0.25
330
RR 0620-330 CF-S18Z
11807755
6,20
-0/+0.25
330
RR 0670-330 CF-S18Z
11807757
6,70
-0/+0.25
330
RR 0720-330 CF-S18Z
11807758
7,20
-0/+0.30
330
RR 0770-330 CF-S18Z
11807759
7,70
-0/+0.30
330
RR 0820-330 CF-S18Z
11807761
8,20
-0/+0.30
330
RR 0870-330 CF-S18Z
11807762
8,70
-0/+0.30
330
RR 0920-330 CF-S18Z
11807767
9,20
-0/+0.30
330
RR 0970-330 CF-S18Z
11807768
9,70
-0/+0.30
330
RR 1020-330 CF-S18Z
11807769
10,20
-0/+0.30
330
RR 1070-330 CF-S18Z
11807770
10,70
-0/+0.30
330
RR 1120-330 CF-S18Z
11807771
11,20
-0/+0.30
330
RR 1170-330 CF-S18Z
11807772
11,70
-0/+0.30
330
RR 1220-330 CF-S18Z
11807773
12,20
-0/+0.30
330
RR 1270-330 CF-S18Z
11807774
12,70
-0/+0.30
330
RR 1320-330 CF-S18Z
11807775
13,20
-0/+0.30
330
RR 1420-330 CF-S18Z
11807776
14,20
-0/+0.30
330
RR 1470-330 CF-S18Z
11807777
14,70
-0/+0.30
330
RR 1520-330 CF-S18Z
11807778
15,20
-0/+0.30
330
RR 1620-330 CF-S18Z
11807779
16,20
-0/+0.45
330
RR 1720-330 CF-S18Z
11807780
17,20
-0/+0.45
330
RR 1820-330 CF-S18Z
11807781
18,20
-0/+0.45
330
RR 1920-330 CF-S18Z
11807782
19,20
-0/+0.45
330
RR 2020-330 CF-S18Z
11807783
20,20
-0/+0.45
330
RR 2120-330 CF-S18Z
11807784
21,20
-0/+0.55
330
RR 2220-330 CF-S18Z
11807785
22,20
-0/+0.55
330
RR 2320-330 CF-S18Z
11807786
23,20
-0/+0.55
330
RR 2420-330 CF-S18Z
11807787
24,20
-0/+0.55
330
RR 2520-330 CF-S18Z
11807788
25,20
-0/+0.65
330
RR 2620-330 CF-S18Z
11807789
26,20
-0/+0.65
330
RR 2820-330 CF-S18Z
11807790
28,20
-0/+0.65
330
RR 3020-330 CF-S18Z
11807791
30,20
-0/+0.65
330
RR 3220-330 CF-S18Z
11807792
32,20
-0/+0.65
330
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
98
PROGRAM
Kruhové tyče pro lisovací razníky
Průměr broušený na h6, délka: 330 mm, CF-H40S
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
Materiál
D
[mm]
D-Tol.
[mm]
L
[mm]
RG 0100-330 CF-H40S h6
11807720
1,00
+0/-0.006
330
RG 0150-330 CF-H40S h6
11807722
1,50
+0/-0.006
330
RG 0200-330 CF-H40S h6
11807723
2,00
+0/-0.006
330
RG 0250-330 CF-H40S h6
11807724
2,50
+0/-0.006
330
RG 0300-330 CF-H40S h6
11807726
3,00
+0/-0.006
330
RG 0350-330 CF-H40S h6
11807727
3,50
+0/-0.008
330
RG 0400-330 CF-H40S h6
11807728
4,00
+0/-0.008
330
RG 0450-330 CF-H40S h6
11807729
4,50
+0/-0.008
330
RG 0500-330 CF-H40S h6
11807730
5,00
+0/-0.008
330
RG 0550-330 CF-H40S h6
11807731
5,50
+0/-0.008
330
RG 0600-330 CF-H40S h6
11807732
6,00
+0/-0.008
330
RG 0700-330 CF-H40S h6
11807734
7,00
+0/-0.009
330
RG 0800-330 CF-H40S h6
11807735
8,00
+0/-0.009
330
RG 0900-330 CF-H40S h6
11807738
9,00
+0/-0.009
330
RG 1000-330 CF-H40S h6
11807739
10,00
+0/-0.009
330
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
99
PROGRAM
Kruhové tyče pro lisovací razníky
Průměr broušený na h6, délka: 330 mm, CF-S18Z
Materiál
D
[mm]
D-Tol.
[mm]
L
[mm]
RG 0100-330 CF-S18Z h6
11807793
1,00
+0/-0.006
330
RG 0150-330 CF-S18Z h6
11807794
1,50
+0/-0.006
330
RG 0200-330 CF-S18Z h6
11807795
2,00
+0/-0.006
330
RG 0250-330 CF-S18Z h6
11807796
2,50
+0/-0.006
330
RG 0300-330 CF-S18Z h6
11807797
3,00
+0/-0.006
330
RG 0350-330 CF-S18Z h6
11807798
3,50
+0/-0.008
330
RG 0400-330 CF-S18Z h6
11807799
4,00
+0/-0.008
330
RG 0450-330 CF-S18Z h6
11807800
4,50
+0/-0.008
330
RG 0500-330 CF-S18Z h6
11807801
5,00
+0/-0.008
330
RG 0550-330 CF-S18Z h6
11807802
5,50
+0/-0.008
330
RG 0600-330 CF-S18Z h6
11807803
6,00
+0/-0.008
330
RG 0650-330 CF-S18Z h6
11807804
6,50
+0/-0.009
330
RG 0700-330 CF-S18Z h6
11807805
7,00
+0/-0.009
330
RG 0750-330 CF-S18Z h6
11807806
7,50
+0/-0.009
330
RG 0800-330 CF-S18Z h6
11807807
8,00
+0/-0.009
330
RG 0850-330 CF-S18Z h6
11807808
8,50
+0/-0.009
330
RG 0900-330 CF-S18Z h6
11807809
9,00
+0/-0.009
330
RG 0950-330 CF-S18Z h6
11807810
9,50
+0/-0.009
330
RG 1000-330 CF-S18Z h6
11807811
10,00
+0/-0.009
330
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Typ
Popis
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
100
KONSTRUKČNÍ DATA
Pro oblast výroby nástrojů dodáváme zpravidla výlučně
polotovary, které pomocí naší moderní výrobní technologie
vyrábějí skuteční odborníci. V rámci kótování výkresů je proto
nutné aby všichni hovořili stejnou řečí, což je předpokladem
pro výrobu bezvadných dílů (viz. obrázky uvedené níže). Velká výhoda pro vás spočívá v tom, že údaje o dírách a.p.
můžete uvádět zjednodušeně, dodávka se realizuje dle
příslušných tabulek. Způsob předávání výkresů je velmi důležitý s ohledem na
dobu zpracování zakázky a záruku kvality, přičemž ve stále
větší míře přecházíme k přenosu výkresů prostřednictvím
e-mailu. Coby formát přenášených souborů by se přitom měl
používat formát dwg nebo dxf a větší množství dat by se mělo
komprimovat.
Razník a segmenty
Y
1
R8
2
0
1
X
X
3
3
5
2
5
2
4
7
6
4
20
,5
4
R 20
3
5
Nulový bod
6
7
9
7
6
55
10
8
8
(18
37
20°
Y
x)
1 0
25
15
2
10
Ø45
15
25
1 0
3
2
X
TK
3
16
4
4
Detail koordinačních bodů pro rádiusy
11
15
30
14
13
,5
R8
12
1...n požadované
koordináty anebo
přímo popsat rozměry
nebo popis tabulkou!
4
1...n požadované
koordináty anebo přímo
popsat rozměry nebo popis
tabulkou!
R = tangentující
R 4,
Polotovary s otvory
25
15
30
20
20
6
Ø
)
(8x
70
50
60
70
65
75
20
55
80
60
55
20
0
70
110
Ideální kótování
90
110
Obrys: ideální kótování
Otvory: přírůstkové kótování
70
Ø
(6 6
x)
50
80
0
30
20
0
50
85
70
50
30
100
20
Vztažné plochy
10
teoretický bod průniku
Vztažné plochy pro Vztažné plochy pro
funkční povrchy
rozteče otvorů
80
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
Y
0
1
8
R4
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Kruhový díl s otvory
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
101
KONSTRUKČNÍ DATA
Závity ve slinovaném provedení
Odsazené otvory (Ø d1)
s přídavkem na obrábění v průměru Ø d!
Max. délka
M4
16
M5
20
M6
20
M8
30
M10
30
Ød
Ød1
Ø d1
Otvory u střižných polotovarů
Zjednodušený příklad pro váš objednávací výkres
Imbus M6
Matice M6xh
Ød
Ø d1
≤4
d1 - 1,0
>4≤6
d1 - 1,0
6,5
8,0
> 6 ≤ 10
d1 - 1,5
12,0
Startovací
otvor Ø 2
Čep M6
STŘIŽNÉ A LISOVACÍ NÁSTROJE
Závit
X
(hotový rozměr df = 4,0/5,0/6,0/7,0/8,0/10,0)
Vybrání pro
imbus M6
Zahloubení pro Pájený čep
matice šroubů pro M6
ØD2
Startovací
otvor (Ø
1/1,5/2/2,5/3/4)
xmax.
h1
xmax
xmax.
d
≤ 40
df - 0,5
> 40 ≤ 100
df - 1,0
> 100
df - 1,5
Ød
Ocelový čep pro
závit
Ø D1
h1
M4
8
M5
10
M6
10
M8
14
M10
16
Otvory pro imbusové šrouby
Ø D2
h2
Ød
h
dle přání
zákazníka
Ød
d
ØD1
h*
h2
ØD2
Závit
X
Realizace dodávky:
Průchozí otvory
d
>7
≤ 7,0
Odstupňování
0,5
1,0
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
Otvory pro vodící sloupky
102
V případě zájmu a
jakýchkoli otázek kontaktujte proísm výrobní závod
CERATIZIT Deutschland,
Empfingen nebo Hitzacker.
Kontakt na lokálního
zástupce najdete na: www.
ceratizit.com/Kontakt.
Nástroje na lisování prášků
ŘEŠENÍ PRO VÝROBU NÁSTROJŮ
Nástroje a aktivní části nástrojů musí v průběhu lisování kompenzovat rozdíly
vznikající pnutím a musí být otěruodolné vůči prášku, který je zčásti velmi abrazivní. Proto jsou optimálním řešením naše korozivzdorné tvrdokovové sorty.
Díky své homogenní a konstantní struktuře garantují bezpečný a stabilní proces
výroby. NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ
ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI
103
Odvětví/aplikace
○Automobilový a letecký průmysl
○Stavební a nábytkářský průmysl
○Elektro- und Elektronikindustrie
○Farmaceutický průmysl
○Výroba brusiva
○Výroba nástrojů a forem
Produkty
○Kruhové polotovary pro nástroje na lisování prášků
○Předformované polotovary dle specifikace zákazníka
Vlastnosti tvrdokovů
○Otěruvzdornost
○Odolnost proti korozi
○Houževnatost (stabilita hrany)
○Pevnost v tlaku
○Lomová houževnatost
○Velmi dobrá obrobitelnost ve všech následujících
procesech
○Dobrá povlakovatelnost
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
○Prášek a materiály v práškové metalurgii
NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ
Zpracovávané materiály
NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ 104
PROGRAM
Kruhové polotovary pro nástroje na lisování prášků
ve slinovaném provedení, s přídavkem na broušení, CF-H40S
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ
Typ
Popis
Materiál
A
[mm]
L
[mm]
CTPP-035000-320 CF-H40S
11801200
35
320
CTPP-040000-320 CF-H40S
11801201
40
320
CTPP-045000-320 CF-H40S
11801202
45
320
CTPP-050000-320 CF-H40S
11801204
50
320
CTPP-055000-320 CF-H40S
11801205
55
320
CTPP-060000-320 CF-H40S
11801207
60
320
CTPP-065000-320 CF-H40S
11801208
65
320
CTPP-070000-320 CF-H40S
11801209
70
320
CTPP-075000-320 CF-H40S
11801210
75
320
CTPP-080000-320 CF-H40S
11801211
80
320
CTPP-085000-320 CF-H40S
11801212
85
320
CTPP-090000-320 CF-H40S
11801213
90
320
CTPP-095000-320 CF-H40S
11801214
95
320
CTPP-100000-320 CF-H40S
11801215
100
320
CTPP-110000-265 CF-H40S
11801216
110
265
CTPP-120000-240 CF-H40S
11801217
120
240
CTPP-130000-170 CF-H40S
11801219
130
170
CTPP-140000-170 CF-H40S
11801220
140
170
CTPP-150000-130 CF-H40S
11801221
150
130
CTPP-160000-130 CF-H40S
11801227
160
130
CTPP-170000-130 CF-H40S
11801234
170
130
CTPP-180000-130 CF-H40S
11801238
180
130
CTPP-200000-120 CF-H40S
11801250
200
120
CTPP-220000-120 CF-H40S
11801252
220
120
NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ
POZNÁMKY
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
NÁSTROJE NA LISOVÁNÍ PRÁŠKŮ
105
106
V případě zájmu a jakýchkoli
otázek kontaktujte prosím
výrobní závod CERATIZIT
Deutschland, Empfingen.
Kontakt na lokálního
zástupce najdete na: www.
ceratizit.com/Kontakt.
Erodovací elektrody pro hloubení a startovací otvory
ŘEŠENÍ PRO VÝROBU NÁSTROJŮ
Erozivní hloubení je optimální metodou pro provádění zvlášť malých a hlubokých
otvorů. Momentálně lze touto metodou ekonomicky obrábět každý, elektricky
vodivý materiál. Předpokladem jsou otěruodolné elektrody z tvrdokovu. Při porovnání s elektrodami z mědi, mosazi či wolfram-mědi vás tyto elektrody přesvědčí svojí přesností, procesní bezpečností a hospodárností.
MATERIÁL NA ERODOVÁNÍ ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI
107
Odvětví/aplikace
○Automobilový průmysl
○Elektro a elektrotechnický průmysl
○Výroba paroplynových a leteckých turbín
○Zdravotní technika
○Hodinářský průmysl
○Výroba nástrojů a forem Produkty
○Erodovací tyčinky
○Erodovací trubičky
○Erodovací trubičky s průřezem ve tvaru trojlístku
○Multikanálové trubičky
○Erodovací tyčinky a trubičky dle specifikace zákazníka
různých vnitřních tvarů ve slinovaném provedení
Vlastnosti tvrdokovů
○Otěruvzdornost
○Tuhost, pevnost a rozměrová přesnost ve výrobě
○Velkosériová výroba bez otřepů
○Hospodárnost
ŘEŠENÍ PRO OBLAST VÝROBY NÁSTROJŮ
○Tvrdokov
○Kovy
○Ostatní vodivé materiály
MATERIÁL NA ERODOVÁNÍ
Obráběné materiály
109
Při válcování drátů, tyčí, svitků a trubek působí na tvrdokovové válce enormní
síly. Při válcování za tepla nezatěžuje kladky pouze válcovací síly, nýbrž i
vysoké teploty. V porovnání s ocelí dosahuje tvrdokov u těchto produktů vysoké
otěruodolnosti a kvality povrchu.
Náš sortiment sahá od neobrobených, slinutých až po finálně obrobené tvrdokovové válce. Pro válce, které se používají k válcování za studena, nabízíme
speciální jemnozrnné sorty.
ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
Řešení pro válcovny
110
V případě jakýchkoli
otázek kontaktujte prosím
výrobní závod CERATIZIT
Luxemburg, Mamer.
Kontakt na lokálního
zástupce najdete na: www.
ceratizit.com/Kontakt.
Válcování za tepla
ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
Naše válce z tvrdokovu přinášejí optimální vlastnosti pro válcování za tepla.
Jsou enormně otěruodolné a současně velmi houževnaté. Pro každou aplikaci
nabízíme různé tvrdokovové sorty a tvrdokovové válce v různých velikostech
coby neobrobené, slinované, částečně i finálně broušené.
Vedle tvrdokovových produktů vyrábíme také válce z keramiky na bázi nitridu
křemičitého. Tyto jsou mimořádně výkonné jako vodící nebo přítlačné válečky. VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
ODVĚTVÍ / PRODUKTY / VLASTNOSTI
111
Odvětví/aplikace
○Válcovny
○Automobilový průmysl
○Ocelářský průmysl
Materiály
Produkty
○Válce s kalibrem i bez kalibru
○Vodící válečky
Vlastnosti tvrdokovu
○Vysoká otěruodolnost
○Hospodárnost válcování
○Vysoká lomová houževnatost
○Vysoká pevnost v tlaku ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
○Od klasických stavebních ocelí po vysoce legované oceli
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
112
VLASTNOSTI SORT
Složení a vlastnosti
CERATIZIT
sorty kódy
Pojivo Hustota
[m %]
Tvrdost
[g/cm3] HV10 HV30
HRA
Pevnost v
ohybu
[MPa]
Lomová
houževnatost
[MPa*m½ ]
Pevnost v
tlaku
[MPa]
EModul
[GPa]
Koeficient
tepelné
roztažnosti
[W/mK]
Tepelná
vodivost
[10-6/K]
ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
Hrubozrnné sorty
CTE12A
6,0
15,00
1300
1290
89,4
2400
16,0
4300
630
115
4,7
CTE20A
10,0
14,60
1130
1120
87,6
2600
18,0
4000
580
110
5,1
CTE25A
12,5
14,30
1050
1040
86,6
2700
20,0
3800
555
107
5,3
CTE30A
15,0
14,05
970
960
85,6
2800
22,0
3600
530
105
5,6
CTE35A
17,5
13,80
910
900
84,8
2850
23,0
3500
510
103
5,9
CTE40A
20,0
13,60
850
840
84,2
2900
24,0
3400
490
100
6,3
CTE44A
22,0
13,40
810
800
83,6
2900
25,0
3300
475
100
6,5
CTE50A
25,0
13,15
760
750
82,6
2800
26,0
3200
450
97
6,8
CTE60A
30,0
12,75
690
680
81,4
2700
27,0
3100
420
95
7,3
CTE20M
10,0
14,50
1140
1130
87,7
2600
21,0
3600
580
110
5,1
CTE30M
15,0
14,05
960
950
85,5
2900
23,0
3400
530
105
5,6
CTE40M
20,0
13,50
810
800
83,6
2800
25,0
3200
490
100
6,3
CTE50M
25,0
13,15
710
700
81,7
2700
27,0
3100
450
97
7,0
CTE60M
30,0
12,70
610
600
80,0
2700
29,0
3000
420
95
7,4
Přehled velikosti WC zrn
Střední velikost zrna [µm]
Klasifikace
< 0,2
nano
0,2 - < 0,5
ultrajemné
0,5 - < 0,8
velmi jemné
0,8 - < 1,3
jemné
1,3 - < 2,5
střední
2,5 - < 6,0
hrubé
> 6,0
extra hrubé
CERATIZIT
kódy
Klasifikace tvrdokovů s ohledem na zrnitost
odpovídá doporučením „svazu odborníků v
práškové metalurgii“.
N
U
S
F
M
C
E
Poznámky:
1.Data uvedená v této tabulce odpovídají typickým materiálovým
parametrům. Vyhrazujeme si právo změny dat v rámci technických
předpisů a výrobou podmíněného vývoje.
2.KIC*: Naměřené kritické hodnoty faktorů intenzity napětí (KIC) jsou
ve vysoké míře zavislé na geometrii a přípravě zkoušeného
vzorku. Není přípustné přímé porovnání s hodnotami, které byly
získány jiným zkušebním postupem.
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
PROGRAM
113
Tvrdokovové válce
pro No-Twist válcovací tratě
Tvrdokovové válce ze sort CTE disponijí vlastnostmi nutnými pro válcování dlouhých ocelových produktů
za tepla. Na základě obsahu pojiva, tvaru a rozložení karbidů
wolframu dosáhneme perfektního poměru velmi dobré otěruodolnosti a houževnatosti.
Dodáváme níže uvedená provedení:
1.hrubé, slinované provedení v obvyklé slinovací teleranci do
vnějšího průměru max. 600 mm
2.částečně broušené s vnějším průměrem ve slinovaném
provedení (díra a čelní plochy broušené na hotovo)
3.broušený vnější průmer , broušený otvor a čelní
plochy, bez kalibru
4.kompletně broušené včetně kalibru Provedení 1, 2, 3 lze na přání dodat s hrubě slinovaným
kalibrem
ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
○Reduční válce
○8-palcové standardní válce
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
Použití
114
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
PROGRAM
Tvrdokovové vodící válečky
broušené
ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
I u našich vodících válečků z keramiky na bázi nitridu křemičitého garantujeme dlouhou životnost. Jsou enormně otěruodolné a současné tvrdé. Kromě toho jsou bezvadně odolné i
proti tepelnému šoku.
Nízká hustota způsobuje nižší momenty setrvačnosti, tudíž
je keramika nejvhodnější pro výrobu vodících válečků. Navíc
působí jako elektrický izolant a používají se jako přítlačné
válce v zařízení na svařování trubek.
Použití
○Vodící válečky
○Přítlačné válečky v zařízení na svařování trubek (indukční
ohřev)
Provedení: jako tvrdokovové válce
Sorty: tvrdokovy, cermety, Siliziumnitrid
Minimální vnější průměr: D = 30 mm
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
PROGRAM
115
Kompozitní válce
pro konvenční linky na válcování za tepla
ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
Kompozitní válce disponují mechanickým systémem upínání
pro čistě axiální předpětí. Při vyřazování válců lze snadno
oddělit ocelový nosník a tvrdokovový kroužek, což zajišťuje
výrobu, která je šetrná k zdrojům výchozích materiálů.
116
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
VÁLCOVACÍ TRAŤ DRÁTU
ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
Schéma No-Twist drátové válcovací tratě
Uspořádání #
Uspořádání #
Uspořádání #
Reducing-Sizing
(RSM)
Finishing
Sizing
Pre-Finishing
(PFM / RSM)
Finishing
Finishing
Sizing
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
117
VÁLCOVACÍ TRAŤ DRÁTU
Teploty v průběhu válcovací tratě
Teplota válcování T [°C]
Uspořádání #
Sorta/uspořádání (normativ)
Uspořádání #
1
Produkt-Ø
Pojivo % (Co-Ni-Cr)
2
3
21 – 24
CTE50M
CTE50M
CTE60M
CTE60M
CTE50M
CTE60M
CTE60M
4
5
18 – 20
CTE50M
CTE60M
CTE60M
CTE50M
CTE50M
CTE60M
CTE60M
CTE60M
CTE50M
CTE50M
CTE60M
CTE40M
CTE60M
10
11
7
Materiál
CTE30M
A
CTE40M
C
CTE40M
B
CTE50M
CTE50M
D
CTE40M
CTE40M
A
CTE50M
CTE50M
CTE40M
B
C
CTE40M
Produkt-Ø
Pojivo % (Co-Ni-Cr)
8
9
12 – 14
9 – 11
CTE30M
CTE30M
CTE30 M
CTE40M
CTE40M
CTE40M
CTE30M
CTE30M
CTE40M
CTE40M
CTE50M
CTE40M
CTE40M
CTE30M
CTE30M
CTE40M
CTE40M
CTE50M
CTE50M
12
13
7–8
B
C
2
14
Materiál
5.5 – 6
Teplota
válcování T
[°C]
A
CTE20M
CTE20M
CTE20M
CTE30M
CTE30M
CTE30M
CTE30M
CTE20M
CTE20M
CTE20M
CTE20M
A
CTE30M
CTE30M
CTE30M
CTE30M
C
CTE40M
CTE40M
CTE30M
CTE30M
CTE40M
3
D
CTE20M
CTE40M
1
A
Sorta/uspořádání (normativ)
Uspořádání #
Teplota
válcování T
[°C]
D
CTE50M
CTE60M
6
15 – 17
B
C
1
D
B
2
D
A
CTE30M
CTE30M
B
C
CTE40M
CTE40M
D
3
ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
A = Nízkouhlíková ocel
B = Uhlíková ocel
C= Legovaná ocel
D= Speciální ocel
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
Materiál:
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
118
DOPORUČENÉ POUŽITÍ
ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
CHLAZENÍ
Vysoká teplota, která vzniká zvláště v oblasti kontaktu mezi
válcem a drátem, vyvolává celou řadu efektů snižujicích
životnost. Tyto negativní efekty jako je koroze, opotřebení,
ztráta rozměrové stálosti, trhliny, lze pozitivně ovlivnit použitím
dostatečného chlazení. Ve srovnání s nedostatečně chlazeným válcem může být životnost dobře chlazeného válce až
o 100% vyšší. Optimalizované chlazení se vyznačuje přiváděním vody adekvátním tlakem a správnou polohou trysek
pro výtok chladícího média. Cca 70% používaného množství
chladiva by se mělo koncentrovat na výstupní straně válcovaného materiálu v blizkosti válcovací linie.
Koroze
Koroze vznikající při válcování za tepla je elektrochemický
proces, který zapříčiňuje nežádoucí předčasné opotřebení
a zdrsnění povrchu kalibru na válci. Míra koroze se zvyšuje
s teplotou válcování. Proto je kalibr zasažen korozí víc než
zbývající část válce. V důsledku koroze se z wolframkarbidového skeletu uvolňuje kobaltová matice. To v případě
rovnoměrné povrchové koroze způsobuje podstatně masivnější opotřebení a může být v případě nerovnoměrné koroze
příčinou vzniku mechanických nebo tepelných trhlin v
důsledku pnutí. Vedle teploty válce má pro korozi rozhodující
význam teplota a hodnota pH chladícího média. Maximální
akceptovatelná teplota chladiva pro hodnotu pH mezi 7,5 a 8,5
může činit 35°C. Činí-li teplota vody 25°C, pak se hodnota pH
musí nastavit mezi 6,5 a 9. Kyselá voda rozežírá kobaltové
pojivo, zatímco silně alkalická voda působí na wolframkarbid.
Speciální pojiva jako jsou Ni-Co-Cr vykazují podstatně vyšší
odolnost proti korozi a lze je částečně ještě úspěšně používat
do hodnoty pH 5,5.
pH4 – Trvání testu: 168 hodin
Pojivo: Co
Závažné povrchové uvolnění Co
Pojivo: Co/NI
Nepatrné povrchové uvolnění Co
VÁLCE PRO VÁLCOVÁNÍ ZA TEPLA
OPRACOVÁNÍ
119
Síť povrchových trhlin
Opravy tvrdokovových válců
Tvrdé materiály jako jsou tvrdokovy, cermety a nitrid křemičitý
se mechanicky obrábějí převážně broušením pomocí diamantových kotoučů. Pro opravy válců s podílem pojiva >15 % se
nabízí i obrábění pomocí geometricky definovaného břitu.
Toto obrábění se v podstatě omezuje na proces soustružení.
Coby řezné materiály se osvědčily kubický bornitrid (CBN)
a polykrystalický diamant (PKD). Tvar vyměnitelné destičky
by se měl v závislosti na realizovaném profilu válce zvolit co
nejrobustnější. V případě klasického podélného a čelního
soustružení se osvědčily především kruhové destičky. Při
přesoustružování kalibru určuje tvar kalibru typ vyměnitelné
destičky. Řezná hrana by měla být ostrá, negativní ochraná
fazetka řezné hrany není nutná. Při použití CBN lze obrábění
provádět za sucha, polykrystalický diamant si vyžaduje
vydatné použití chladící emulze.
Váš technický poradce z firmy CERATIZIT Vám bude při
výběru nástrojů a pracovních parametrů rád nápomocen.
Tvrdokovové válce
Orientační hodnoty řezných parametrů pro CBN a PKD
Podíl pojiva
15 - 20
10 - 20
0,1 - 2,5
0,15 - 0,3
20 - 25
20 - 30
0,1 - 2,5
0,15 - 0,3
>25
30 - 50
0,1 - 2,5
0,15 - 0,3
ŘEŠENÍ PRO VÁLCOVNY
Měnící se zahřívání a ochlazování válce v průběhu procesu
vede k vytváření značných teplotních gradientů. Tím
způsobené pnutí vznikající změnou teploty především v
profilu válce zapříčiní vytvoření sítě povrchových trhlin. Druh
těchto trhlin je především závislý na zvolené tvrdokovové
sortě. Tvrdokovové sorty s vysokým podílem pojiva mají vyšší
koeficient tepelné roztažnosti a nižší tepelnou vodivost

Podobné dokumenty

Malé řídící systémy Výkonové spínače JTR

Malé řídící systémy Výkonové spínače JTR být připojen ke střednímu vodiči). U ohřívačů na 3x 400 V a 2x 230 V musí být zátěž rozdělena mezi jednotlivé fáze symetricky, ve všech

Více

www.dulux.cz

www.dulux.cz Každý má své barevné preference – barvy, kterým dává přednost – ať již při volbě oblečení nebo při zařizování interiéru. Podle barev, kterými se člověk obklopuje, pozná dobrý psycholog, koho má pře...

Více

Chemické a mechanické vlastnosti

Chemické a mechanické vlastnosti EN AW - Al Mg3 Mn EN AW - Al EN AW- 5052 Mg2,5

Více

PROGRAM FESTIVALU FANTAZIE 2006

PROGRAM FESTIVALU FANTAZIE 2006 TV DVD TV dokument o Bonusy z DVD Harry Harry Potterovi Potter 3 D D Blair CSWU Star Wars Infinities Star Wars Riskuj Comicsy 2324 : P S L. Uličný "Mallorn" Historik Filmové peripetie Harkonnenové ...

Více

program ffs 2008 - Festival Fantazie

program ffs 2008 - Festival Fantazie hodin v hlavním sále Sokolovny. Doporučujeme dodržovat pokyny, řadit se do správných front, nechat změny na později, mít připravené doklady a přesné částky. Ušetříte sobě i nám čas a komplikace.

Více

Papíry pro moderní inkjet fototiskárny

Papíry pro moderní inkjet fototiskárny použitelné jen s dye-based inkousty (pigment není fixován) dnes se pro výrobu fotografií již nepoužívají

Více

prášková metalurgie - FMMI

prášková metalurgie - FMMI vlastnosti. Velký pokrok přinesl rozvoj výroby wolframových vláken tažením při pokojové teplotě,

Více

Technická specifikace NP-12

Technická specifikace NP-12 zámk s nastavitelnými západkami a pneumatickými pojistnými čidly. Osvětlení kabiny je umístěno v horním krytu, sestává z reflektorů v provedení NP 12 – dvakrát 30 W / NP 14

Více