MC aktiv 1/2009 - MC

aktiv
Časopis pro pracovníky a zákazníky společnosti MC-Bauchemie 1.2009
Servisní centrum Západ:
regionální je často také
mezinárodní
MC-O NÁS
11 národů u „kulatého stolu“
Vývoj betonu v závodě Środa
Školení živě
MC-AKTUÁLNĚ
Projekt Volha-Rýn s MC
Sanace chladicích věží v
Rumunsku
MC zajišťuje pitnou vodu v
Singapuru
Technologie pro novostavby
a sanaci mostů
Beton na ponorné stanici
MC-INOVACE
Vysoká odolnost díky
technologii DySC
MC-PERSONÁL
Podpora mladých lidí ve firmě
Proti trendu
MC ÚVODNÍK
Vážené čtenářky, vážení čtenáři,
uplynulá zima byla svou délkou trvání a svými nízkými
teplotami pro většinu z nás
nevídaná. Téměř všude se
zastavil stavební ruch. Postihl
nás velký pokles obratu, který
trval až do konce března.
Nevěděli jsme, zda lze špatně
jdoucí obchody připsat povětrnostním vlivům nebo všude
proklamované „ekonomické
krizi“. Od té doby co nastaly trochu
teplejší dny, se obchod viditelně opět rozběhl. Díky tomu
můžeme doufat, že to bylo
hlavně počasí, které nám udělalo pořádnou čáru přes rozpočet.
Nyní musíme ztracené týdny a
ztracené dodávky opět dohnat.
Současně musíme v této době
pečlivě sledovat bonitu svých
partnerů, aby nás nepotkaly
případné insolvence.
Naší strategií proto musí
být zajistit stávající kontakty
s našimi kvalitními zákazníky
a získávat nové trhy. Naštěstí
k tomu můžeme využít celou
řadu inovací. Zdůraznit je
třeba novou generaci přísad do betonu pod názvem
PowerFlow. Důležité místo zde
bude rovněž zaujímat moderní
přísada do betonu Centrilit NC, nová příměs, se kterou lze vyrobit velmi trvanlivý a současně krásný, světlý
beton. V divizi Protection Technologies získáváme nové pole
působnosti v oblasti pitné
vody díky našemu nátěru RIM
PW. Vizuálně příjemných povrchů staveb, které se neznečistí, lze docílit pomocí našeho
produktu NanoPerm. Novými
nátěrovými materiály série
DuroDesign lze zhotovit ekologické, bezpečné, robustní
a rovněž architektonicky zajímavé průmyslové podlahy.
Tyto inovace by nám měly
umožnit vyrovnat to, co v běžném roce v tradičním obchodě
kvůli insolvencím, snižování
počtu zaměstnanců, zavírání
závodů a podobným událostem ztratíme.
Nestojí před námi jednoduché časy. Myslím si však, že se
svým nasazením, svými hojnými nápady a radostí pustit se
do něčeho nového, tento rok
dobře ustojíme a zvládneme
úkoly, které před námi stojí.
V tomto smyslu hodně úspěchů a srdečně zdraví
Dr. jur. Bertram R. Müller
MC O NÁS
11 národů u „kulatého stolu“
Anja Spirres, ředitelka divize
PT, zdůraznila, že těžiště divize
Protection Technologies
v Evropě leží právě v těchto
zemích a ocenila vysoké nasazení zaměstnanců. Poté představila plány do budoucna a
strategické cíle na rok 2009.
V prosinci 2008 se konalo první zahajovací setkání divize Protection Technologies (PT) pro střední a východní Evropu. Celkem 60 kolegů MC z Ruska, Ukrajiny, Maďarska, Polska, České
republiky, Srbska, Rumunska, Bulharska, Slovenska, Litvy a
Lotyšska se sjelo do Prahy.
MC titulní stránka
Zaměstnanci servisního centra Západ
(Protection Technologies a Construction Chemicals)
2
Přednášející z produktového
managementu informovali o
inovacích a nových produktech
MC. Na podporu vzájemného
dialogu měli účastníci během
této dvoudenní akce příležitost
prezentovat sebe a svůj tým a
představit aktuální projekty ze
svých zemí. Výměna zkušeností
pokračovala i po ukončení prvního dne při společné večeři.
Zástupci mezinárodních týmů
opouštěli Prahu nabyti informacemi, vysoce motivováni
a připraveni na nadcházející
úkoly.
MC O NÁS
Vývoj betonu v závodě Środa
Oddělení výzkumu a vývoje
zaujímá ve společnosti MC
klíčové postavení. Pracuje
zde totiž téměř každý desátý
zaměstnanec, aby bylo
možno nalézat praktická
řešení pro požadavky partnerů a zákazníků.
Kromě oddělení výzkumu a
vývoje v Bottropu má MC další,
velice schopnou laboratoř
v polském výrobním závodě
Środa. Těžištěm vývoje produktů je zde oblast přísad do
betonu.
Rovněž v této laboratoři se
provádí jak základní výzkum
betonu tak i vývoj vztahující se
ke konkrétním projektům. Za
ně zodpovídá chemický technik Pawel Jedrzejak. Aplikačnětechnické zkoušky nových
produktů se provádějí pod
vedením magistra Rolanda
Tatarynowicze. V laboratoři se
provádějí zkoušky s čerstvým a
ztvrdlým betonem na nejvyšší
technické úrovni. Patří sem stanovení hodnoty rozlití, pórovitosti jakož i pevnosti v tlaku.
Tyto průkazní zkoušky betonu
se provádějí nejen pro Polsko,
nýbrž i pro stavby v Německu,
pobaltských státech, Maďarsku, České republice, na Slovensku a Ukrajině; v roce 2008
to bylo přibližně 3.000 šetření.
Zaměstnanci laboratoře Środa
mají rozsáhlé odborné znalosti
z oblasti technologie betonu
a využívají odborného dialogu s kolegy Dr. Matthiasem
Gayem a Eugenem Kleenem
z oddělení výzkumu a vývoje v
Bottropu.
MC Polsko udržuje úzké kontakty s Technickou hornickou
a hutní akademií v Krakově
a dozoruje diplomové práce
z oblasti výzkumu technologie
stavebních materiálů. V rámci
jedné z těchto prací bylo například zjištěno, že PCE (polycarboxylatethery) vyvinuté
v závodě Sroda jsou nejvhodnější k tomu, aby velmi pozitivně ovlivňovaly počáteční
pevnost betonu. Byla zde vyvinuta i nová generace přísad do
betonu MC PowerFlow.
Školení živě
Pokusná štola Hagerbach ve
švýcarském Flums Hochwiese
(kanton St. Gallen) poskytuje
jedinečnou možnost provádět rozsáhlá šetření a praktické zkoušky v oblasti stavby
tunelů za reálných podmínek. Těchto optimálních
předpokladů využívá i MC
k akcím pro své zákazníky.
Eugen Kleen, vedoucí oddělení vývoje minerálních stavební materiálů a přísad do
betonu zorganizoval týdenní
seminář pro ruské zákazníky
se stěžejním tématem „torkretový beton“.
Obsáhlý program zahrnoval
teoretická témata kombinovaná s praktickým použitím.
Pod odborným vedením testovali účastníci používání přísad
do betonu při výrobě torkretového betonu z různých hledisek a prováděli různé pokusy.
Po důkladném zaškolení
ohledně různých metod stříkání a strojové techniky museli
účastníci přiložit i ruku k dílu.
zástupce CC pro Rusko, se
semináře rovněž zúčastnil a byl
kontaktní osobou účastníků.
Michael Pojarov, obchodní
zástupce PT pro Rusko,
podrobně představil injektážní
technologii MC. Kompetentní
podporu poskytl odborný tým
štoly Hagerbach pod vedením
Volkera Wetziga, vedoucího
oddělení výzkumu a vývoje
VSH Hagerbach.
Kde jinde je dána příležitost
vyzkoušet si praktické použití
v reálném prostředí tunelu?
Detlev Sallach, obchodní
Kromě prakticky zaměřeného
programu poskytla tato akce
i dostatek příležitosti k osobnímu dialogu.
3
MC AKTUÁLNĚ
Projekt Volha-Rýn s MC
Sanační technologie pro vodní elektrárny
Sanace vodních elektráren je právě z hlediska šetrné a ekologické výroby elektrické energie v celém světě aktuálním
tématem. Od roku 2000 existuje například společný německoruský projekt „Volha-Rýn“ podporovaný spolkovou vládou a
Evropskou unií. Cílem projektu je mimo jiné vyvíjet vysoce
kvalitní opravné malty a betony pro vodní stavby. MC byla na
základě svých mezinárodních zkušeností a ukázkových produktových řešení vybrána za oblast stavební chemie.
Na příkladu vodní elektrárny
„Volžskaja“, která je v provozu
více než 50 let byly vyvinuty
vhodné stavební materiály a
sanační metody. Za německou
stranu byli do projektu kromě
firmy MC zapojeni vědci Institutu pro masivní konstrukce a
technologii stavebních materiálů (IfMB) Univerzity Karlsruhe
pod vedením profesora Dr.
Haralda S. Müllera jakož i firma
SMP Ingenieure im Bauwesen
GmbH. Kromě dlouholetých
zkušeností firmy MC v oblasti
technologie betonu bylo další
výhodou, že firma má v Rusku
vlastní výrobní závod.
Značné poškození betonu
Elektrárna slavnostně uvedená do provozu v roce 1958
severně od tehdejšího Stalingradu, dnešního Volgogradu,
s elektrickým výkonem 2.563
megawattů byla tehdy největší
na světě. Ještě dnes působí
gigantická stavba se svými 22
turbínami a 664 m dlouhou
budovou elektrárny monumentálně. Za více než 50 let
provozu dodala do ruské vysokonapěťové sítě více než půl
bilionu kilowattů. Důsledky
trvalého provozu jsou však
nepřehlédnutelné: zub času
4
trvale hlodá na obrovských
jezových objektech.
Hlavním problémem státního provozovatele elektrárny je značné kolísání teplot v regionu: v horkém létě
je zde pravidelně až 40° C a
v zimě klesá teploměr až na –
35° C. Vysoké namáhání mrazem a táním jakož i používání
rozmrazovacích prostředků
vedlo postupem času k odlupování betonu a pokračujícím
korozním procesům armatury.
Trhliny v betonové struktuře
způsobily pronikání vody a
provlhnutí, což mělo za působení mrazu za následek další
škody. „Částečně musely být
odstraněny i škody na betonu
uloženém pod vodou“, řekl
k tomu Eugen Kleen v pořadu
„Znamení času“ rozhlasové
stanice Westdeutscher Rundfunk. Vedoucí vývoje minerálních stavebních materiálů
a přísad do betonu zajišťuje
projekt ze strany MC společně
s technologem betonu Dirkem Wischnewskim.
Nové stavební materiály a
sanační metody
Při sanačním pracích byli
zasvěcení konfrontováni především se dvěma požadavky:
potřebovali jak nové, modifikované stavební materiály k zajištění vysoké kvality betonu
tak i sanační metody, které by
umožnily realizovat veškerá
opatření bez přerušení provozu.
Na základě šetření provedených na stavbě i v laboratoři
byly vypracovány sanační koncepty přizpůsobené zvláštním
oblastem problémů. Přitom
mohlo být optimálně spojeno
praktické know-how průmyslového podniku s technickovědeckým potenciálem vědeckého institutu. Stanovené úkoly
kromě toho zahrnovaly modifikaci a vývoj nových stavebních
materiálů. Proto byly provedeny četné laboratorní zkoušky
i šetření v terénu se simulovanými reálnými aplikacemi jakož
i aplikačně-technické a vizuální zkoušky na zkušebních plochách. Měly prokázat dostatečnou zpracovatelnost a pevnost,
vysokou odolnost proti mrazu
a opotřebení i vysokou nepropustnost a dostatečnou pevnost v tahu. Dalšími těžišti byla
školení personálu podílejícího
se na sanaci, vědecko-technické zajištění na místě jakož
i vypracování příručky zajištění jakosti jako základu pro
budoucí údržbu.
V průběhu projektu vznikla
intenzivní spolupráce mezi
německými a ruskými vědci
jakož i zúčastněnými partnery
projektu a úřady. Toto mezinárodní propojení bylo garantem úspěšného provedení
náročných sanačních opatření. Přenos propracovaných
technologií do praxe vodního
hospodářství nyní nabízí další
perspektivy v celém světě.
MC AKTUÁLNĚ
Sanace chladicích věží v Rumunsku
Sanace betonu a povrchová ochrana chladicích věží elektráren
vyžadují od realizační firmy speciální know-how. Zde je nutné
důkladně sanovat velké plochy částečně ve vysokých výškách
a chránit je pro další provozní dobu několika desetiletí. Přitom
se musí zpracovatel zcela spolehnout na použité materiály.
Zejména ve východní Evropě
momentálně vyžaduje sanaci
řada elektráren, jako například také v malém rumunském městě Iernut vzdáleném
asi 100 km severně od města
Sibiu. Tamější elektrárna na
zemní plyn, která dodává elektrickou energii do sítě ve špičkách, má sedm vzájemně spojených chladicích věží, které
jsou v provozu od roku 1966.
Po téměř 40 letech užívání
byla nutná sanace stavebního
tělesa a vnějšího betonového
pláště chladicích věží. Kromě
toho vznikly právě v horní části
kvůli vystupující vodní páře
značné škody způsobené mrazem a táním. Nepatrné, částečně vadné betonové krytí
tento efekt ještě zesílilo. Na
základě expertízy Institutu stavební mechaniky Technické
univerzity v Kluži Napoca
vypracovala bukurešťská projekční firma Energoproject
specializující se na elektrárny
příslušný sanační koncept.
V dubnu 2008 byly zahájeny
šestiměsíční práce.
Na základě dlouholetých mezinárodních zkušeností v oblasti
sanace a nátěru chladicích
věží získala MC zakázku na
odborné poradenství jakož i na
dodávku kompletních systémů
sanace betonu a ochrany povrchu. Zajištění na místě prováděli Alexandra Pumnut a Julian
Boian, obchodní ředitelé MC
Rumunsko.
Sanace
Opravné práce v Iernutu započaly přípravou betonového
pláště: jedna osmina povrchu
musela být odstraněna. Potom
byla tato část opískována a
opatřena základním nátěrem
Zentrifix KMH. Tento minerální nátěr slouží jako spojovací můstek a jako protikorozní
ochrana viditelné armatury.
K reprofilaci betonového povrchu se poté použil Nafufill KM
250, cementová modifikovaná
sanační malta, která je i staticky započitatelná a schválená
podle ZTV-ING. Celková sanace
betonu byla přitom prováděna
ze spouštěcích pracovních plošin. Betonový plášť byl za tímto
účelem rozdělen do 14 svislých
pruhů o šířce 6 metrů.
lil provozovatel signální barvu
RAL 3000 a pro zbytek betonového pláště bílou barvu. Čistý
akrylát zpracovávaný stříkáním a válečkem nanášeli profesionální stavební horolezci
ve třech vrstvách, a to pomocí
lanového systému od horního
okraje směrem dolů.
Chladicím věžím Iernutu natřeným zářivě bílou barvou se
mezitím dostalo celostátní
pozornosti i v rumunských
médiích v rámci zpráv o energetické situaci.
Ochrana a povrchová úprava
Ve druhém pracovním kroku
byly ostatní plochy opatřeny
základním betonovým nátěrem Uniprimer. Poté byl proveden celoplošný nátěr pigmentovým ochranným nátěrem
EmceColor-flex překlenujícím
trhliny, který lze namíchat dle
individuálního přání zákazníka
v jakýchkoli barevných odstínech a který zajišťuje hladkou
povrchovou úpravu zabraňující
znečištění. Pro horní okraj zvo-
5
Servisní centrum Zá
„Nejdůležitějším kapitálem firmy jsou její spokojení zákazníci“. Toto osvědčené motto zakladatele firmy Heinricha W.
Müllera bylo rozhodující pro nové zaměření prodeje MC v 80.
letech a pro vytvoření regionálních prodejních struktur. Díky
diferencovanému postupu na trhu a důsledné regionalizaci
mohla být neustále zlepšována blízkost k zákazníkovi a přístup k jeho individuálním potřebám ve smyslu úspěšného
partnerství.
Zárodkem regionalizace bylo
bývalé prodejní oddělení v
Bottropu, které se stalo servisním centrem (SC) Západ.
Kromě něho byly vytvořeny
regionální oblasti Sever, Střed
a Jih. Po opětovném sjednocení Německa vznikla nová
oblast Východ, která byla později ještě rozdělena na severní
a jižní část.
SC Západ v Bottropu se svými
divizemi Construction Chemicals (CC) a Protection Technologies (PT) se mezitím stalo
kompetenčním centrem, jehož
strategický akční rádius sahá
do celého světa. Ústřední roli
přitom hraje Porúří. Zde má
sídlo mnoho renomovaných
koncernů ocelářského, stavebních a chemického průmyslu i
energetiky, se kterými si vytvořili Heinrich W. Müller a jeho
nejbližší spolupracovníci Martin Pels a Helmut Rumpza již
v počátcích existence MC vynikající kontakty. Díky internacionalizaci těchto velkých podniků značně narůstající od
60. let se MC podařilo se na
základě palety svých produktů
a zkušených pracovníků kvalifikovat pro stále více zahraničních zakázek koncernů. Tyto
zakázky potom zabezpečovalo
prodejní oddělení či pozdější
servisní centrum Západ.
6
Kromě vysoké technické
úrovně produktových systémů
MC si cení zákazníci jako Henkel KGaA, ThyssenKrupp Stahl
AG, Bayer AG, e.on engineering, Deilmann-Haniel Shaft
Sinking, Enercon, RWE, Elskes
Transportbeton GmbH& Co. KG
a renomované inženýrské kanceláře jako WTE Engineers, Diering, Zerna, RKW Düsseldorf
přímého a úzkého kontaktu s
pracovníky MC.
Péče o zákazníky CC –
klíč k úspěchu
Zákazníkům tohoto regionu je
kromě Jürgena Schmiemanna,
obchodního ředitele CC Západ
k dispozici kompetentní tým
technologů a odborníků.
Kromě zahraničních zakázek v celém světě je dlouhý
i seznam referenčních staveb vybudovaný v samotném
regionu a zahrnuje atraktivní
nákupní centra jako například
Centro Oberhausen a Limbecker Platz Essen, kancelářskou
budovu banky Commerzbank,
pojišťovny Allianz, Main-Tower,
učiliště Recklinghausen, evropský sklad IKEA v Dortmundu,
frankfurtský hotel „Blue Heaven“, různé stavební projekty
Fraport, dálniční most přes Rýn
na dálnici A44 jakož i obrovské
projekty chladicích věží v Niederaußemu a Neurathu. Rov-
MC REPORTÁŽ
pad: regionální je často také mezinárodní
něž při výstavbě trasy ICE Kolín
nad Rýnem - Frankfurt nad
Mohanem byly použity produkty MC.
Firmy průmyslu prefabrikátů
jakož i závody na výrobu transportbetonu patří k okruhu
zákazníků obou pracovníků
odbytu CC Rainera Ständlera a
Thomase Schustera. Oba jsou
v oboru považováni za osvědčené odborníky v oblasti stavebních produktů a jsou na
místě k dispozici radou i činem.
Technologové betonu Jürgen
Pfaff a Harry Habermann podporují své zákazníky jako pracovníci v terénu i při optimalizaci receptur betonu.
Jako odborníci na renovaci starých staveb a izolaci zastupují
Ralf Röwer a Gerd Bott specializovaný systém Oxal v rámci
SC Západ. Dlouholetý pracovník odbytu Gerd Bott má navíc
četné kontakty v oblasti klasického betonu. Proto jsou i v této
oblasti žádány jeho odborné
znalosti. Brigitte Schneidenbach podporuje své kolegy už
více než 40 let jako pracovnice
vnitřního provozu.
Blízkost k zákazníkovi i ve
středu zájmu PT
Vývoj obchodní činnosti divize
PT v SC Západ je rovněž ovlivněn internacionalizací velkých zákazníků v regionu. I
zde jsou to pozitivní zkušenosti a vysoké kvalitativní
požadavky, co tyto firmy podněcuje k tomu, aby pro objekty
v zahraničí využívaly produktů
a služeb MC a upřednostňovaly
je před místními dodavateli.
Vedení oblasti Západ A má na
starosti Holger Schwarze, který
se v rámci své více než 18tileté
práce ve firmě velkou měrou
podílel na rozvoji servisního
centra. Těžiště jeho práce spočívá ve vedení oddělení elektráren jakož i v koordinaci mezinárodních projektů. Za oblast
B zodpovídá Martin Wallmann,
který se svými spolupracovníky
zajišťuje optimální kontakt se
zákazníky.
Jako Key Account Manager PT
má Frank Schöntaube na starosti renomované společnosti
jako například e.on engineering, Bayer, Henkel a ThyssenKrupp Stahl. Díky tomu není
okruh jeho působnosti pouze
v Německu, nýbrž i ve všech
zemích, ve kterých mají tyto
koncerny svá sídla.
Díky zkušeným pracovníkům odbytu jako jsou Hendrik Schönitz, Marc Achterberg, Steffen Schäle, Wolfgang
Schwake, Luzian Haida a
Thomas Herbst je divize PT
v Severním Porýní – Vestfálsku kompetentní. Ve svých
prodejních oblastech mají na
starosti mimo jiné významné
podniky z oblasti energetiky, automobilového průmyslu, pozemního stavitelství,
bytové výstavby a cementářského průmyslu. Jako nováček absolvuje Denis Rosenfeld
momentálně tréninkový program, aby byl dobře připraven na plnění svých budoucích úkolů. Pracovníky divize
PT v terénu podporuje Monika
Böhmer ve vnitřním provozu
a Guido Müller jako technický
referent.
Za hranicemi
Pohled do mezinárodního
seznamu referencí obou divizí
SC Západ ukazuje, že pro MC
není díky její celosvětové síti
žádným problémem iniciovat projekty v celém světě a
úspěšně je realizovat ve spolupráci s místními společnostmi
MC.
Mezinárodní použití podlahových nátěrů v koncernu
Henkel
Pro podlahové nátěry v závodech na výrobu pracích prostředků platí v koncernu
Henkel vysoké technické a
estetické požadavky. Tyto
požadavky se stanoví centrálně
v Düsseldorfu a odtud jsou plánovaně řízeny. MC dokázala
při těchto zakázkách zabodovat nejen díky svým vysoce
kvalitním podlahovým systémům, nýbrž a především individuálním poradenstvím před
a během provádění prací. Kvalitní realizace projektu a vynikající péče ze strany Franka
Schöntaube byly u zodpovědných pracovníků společnosti
Henkel podnětem k tomu, aby
podlahové nátěry nechali realizovat i v závodech Genthin,
Lamazzo (Itálie), Nemours
(Francie), Šanghai (Čína) a
Vídeň pomocí systémů MCDUR.
Se skupinou ThyssenKrupp
Stahl do Číny
zadání zde musel být navíc realizován umělecký barevný koncept renomovaného designéra
barev Friedricha Ernsta von
Garniera. I u tohoto objektu
byl úspěšný průběh ovlivněn
především úzkou spoluprací
s SC Západ. Poradenství zde
jako odborník na místě poskytoval realizačním firmám Wilhelm Eckel. To bylo rozhodující
skutečností pro zodpovědné
osoby společnosti ThyssenKrupp Stahl, takže zakázku
na podlahový nátěr závodu
Dalian v Čině rovněž udělily
MC.
Čistička v Itálii
Dlouhodobé dobré kontakty
se společností Ruhrverband
Essenu zavedly Holgera
Schwarze do Itálie. Problémy s netěsnými kalovými
nádržemi v jedné čističce měly
být odstraněny pomocí injektáže. Společně s renomovaným
znalcem bylo zjištěno poškození, na jehož základě specialisté MC vypracovali podrobný
sanační koncept. K provádění
rozsáhlých prací byla realizační italská firma odborníky
SC Západ seznámena jak na
místě tak i v Bottropu se systémy sanace betonu a injektážními systémy. Během realizace
tohoto objektu předložil Holger Schwarze další návrhy na
opravu dalších částí zařízení.
Úspěšný průběh první stavební
fáze byl pro italského objednavatele podnětem k tomu, aby o
O podlahové nátěry zvláštního
druhu se jednalo u společnosti
ThyssenKrupp Stahl AG v Dortmundu. Kromě technických
7
MC REPORTÁŽ
Průmyslová podlaha pro ruskou tovární halu ICE
dva roky později opět pověřil
MC realizací dalších sanací čističky na základě těchto konceptů.
Výstavba šachty v Maroku
Zajímavý objekt v Maroku má
momentálně na starosti Frank
Stengel, který působí jako Key
Account Manager CC v celém
světě: báňské konsorcium
se sídlem v Marrakeši pověřilo dortmundskou firmu Deilmann-Haniel Shaft Sinking
vybudováním nové šachty.
Během provádění prací se
vyskytly problémy s použitým
betonem. Díky báňskému
know-how dodavatele betonu
Elskes Transportbeton, který
měl dlouholeté zkušenosti
s přísadami do betonu firmy
MC, měly být tyto produkty
použity i v Maroku. Díky takto
vyrobenému vysokohodnotnému betonu bylo možné
dokončit šachtu dle zadání.
Celkem zde bylo použito 9.000
m³ betonu.
Tým CC
8
Společně s berlínskou projekční kanceláří ProKonzept již
servisní centrum Západ realizovalo různé objekty společnosti
Deutsche Bahn. Například
byla v ICE dílnách Siemensu
v Krefeldu na základě kompetentního poradenství ze strany
Holgera Schwarze a Ulricha
Lange opatřena kolej pro víceúčelový systém vlaku ICE izolačním nátěrem a do údržbářských jam byl zapuštěn
dodatečný spádový potěr.
Dobrý výsledek byl pro ProKonzept podnětem k tomu,
aby pro velký železniční objekt
v Rusku rovněž navrhl systémy
MC. Jednalo se přitom o podlahový nátěr tovární haly vysokorychlostního vlaku „Velaro
RUS“ v St. Petěrsburgu. Od
konce roku 2009 má být tento
model ICE-3 nasazen na trase
St. Petěrsburg - Moskva. Realizace byla provedena v úzké
spolupráci mezi SC Západ, SC
Berlín, obchodním zástupcem
pro Rusko Michaelem Pojarovem a společností MC Rusko,
která poskytla poradenství na
místě.
Receptuře betonu pro základy
a segmenty věží je u stavebních objektů těchto rozměrů
přikládán mimořádný význam.
Vysokohodnotné betony MC
jsou proto zejména v této
oblasti žádány v celém světě.
Díky tomu mohli pracovníci
SC Západ mít na starosti nejen
zařízení v Německu, nýbrž i
v Portugalsku a Brazílii.
Při výstavbě elektráren v Libyi
použila společnost Deutsche
Babcock AG již začátkem 90.
let nátěrové systémy MC. I při
výstavbě nizozemské elektrárny Maasflakte společnosti
e.on engineering se mezitím
staly systémy MC na základě
dlouholeté kvalifikované péče
servisního centra předními
produkty ve výběrových řízeních pro nátěrové práce a
sanaci betonu.
Tyto mnohé příklady servisního centra Západ společnosti
MC ukazují, jak může trvale
změnit úspěšné partnerství
s globálně působícími zákazníky i regionálně ovlivněné
podnikové struktury, neboť
nejdůležitějším kapitálem jsou
na celém světě přece spokojení
zákazníci.
Energetika
V oblasti větrných elektráren
zaujímá společnost Enercon
GmbH přední pozici ve světě.
Tým PT
MC AKTUÁLNĚ
MC zajišťuje pitnou vodu v Singapuru
Pro Singapur je zajištění dostatečného množství
vody jedním z největších úkolů.
Vysoce rozvinutý ostrovní stát je nutně odkázán na dovoz
vody. Ke zlepšení soběstačnosti v zásobování má být podporována recyklace a úprava odpadních vod, aby se efektivně
doplnily zdroje přírodní dešťové vody a aby se chránila spodní
voda.
Úprava odpadních vod
Z tohoto důvodu zahájila singapurská státní vodní agentura
PUB (Public Utilities Board) rozsáhlé infrastrukturní stavební
akce za účelem sanace kanalizačních systémů. Veřejná jakož
i soukromá kanalizace je v Singapuru z důvodu procesu stárnutí ve špatném stavu. Ten
skrývá značná nebezpečí pro
spodní vodu a vodní toky.
Pro rozsáhlá sanační opatření
hledala agentura PUB na mezinárodním trhu kompetentní
firmu pro tuto speciální oblast.
Jako jeden z předních světových dodavatelů sanačních
systémů má firma MC díky systému ombran dlouholeté
know-how v oblasti obnovy a
sanace kanalizačních a šachetních systémů. MC přesvědčila
jak kvalitou produktů a systémů tak i poskytováním servisních služeb. Agentura PUB
požadovala splnění vysokých
kvalitativních a ekologických
standardů materiálů a zpracování jakož i jednoduchou aplikaci produktů s vysokou užitkovostí. Tyto vlastnosti musely
být doloženy seznamem referencí jakož i oficiálními certifikáty. Navíc byla poskytnuta
intenzivní technická podpora a
školení zpracovatelů.
Projekt byl zahájen v roce 2007
a bude pravděpodobně trvat
do roku 2010. Sanační práce se
provádějí ve třech úsecích. Na
vyložení více než 3.000 kanalizačních šachet se v rámci
tohoto náročného projektu
použil i nově vyvinutý produkt
ombran MHP z řady osvědčených speciálních malt ombran.
Tento jednosložkový sanační
systém modifikovaný umělými
hmotami slouží současně jako
reprofilace a nátěr – u takto
velkého projektu je důležitá
úspora nákladů i času. V oblasti
nepochůzných kanalizačních
potrubí byla k sanaci potrubí
a k dosažení delší životnosti
použita metoda Konudur CIPP
na délce 30 kilometrů.
Po dokončení rozsáhlých prací
bude kanalizační síť zaujímat
důležitou roli v zásobování
vodou a nakládání s odpadními vodami tohoto městského státu.
Projekty přehradních hrází
Ještě před několika lety získával Singapur přibližně 60
procent potřeby pitné vody
ze spodní vody a nahromaděné dešťové vody. Úřad
pro zásobování vodou (PUB)
nyní usiluje o podstatné zvýšení tohoto podílu. Tropický
déšť v podstatě stačí k pokrytí
potřeby vody Singapuru. Co
se týče klimatických podmínek, střídají se období monzunů a období sucha, tzn. že
po období intenzivních dešťů
obvykle následuje období
sucha. Lijáky vyskytující se
během období monzunů
dodávají velké množství vody,
které však obvykle odteče
přímo do moře.
Agentura PUB vypracovala
koncept, jehož cílem je zadržovat cennou vodu pomocí hrází
dříve, než se bude moci dostat
do moře. Za tímto účelem je
plánováno zvětšit záchytná
území vybudováním přehradních nádrží v blízkosti ústí řek
Punggolu a Serangoonu.
kohodnotného betonu a jiných
betonů byly použity produkty
Centrilit Fume SX, Muraplast
120 S a MC Special DM. Budování hrází se provádí v jednotlivých úsecích se stykovými spárami, které se utěsňují pomocí
injektážní technologie MC.
S velkým nasazením sleduje
PUB už léta svůj cíl zlepšit čistými řekami a dalšími vodními
toky kvalitu života obyvatel
Singapuru. K tomu významně
přispěla také MC svým knowhow a kvalitními produktovými
systémy.
Projektový management obou
projektů byl v rukou Willieho
Kaye a jeho motivovaného
týmu, ke kterému patřili i Tony
Yap a Alan Tan.
Tento technicky náročný projekt vyžaduje speciální, vysoce
kvalitní beton, který bude jak
nepropustný tak i odolný proti
pronikání škodlivých látek
nacházejících se ve vodě.
Pro dodávku přísad do betonu
zde musela být pomocí srovnatelných referenčních projektů nejprve prokázána technická kompetence. MC získala
zakázku na základě schopnosti splnit všechny specifické
technické požadavky a díky
vysoké technické kompetenci
svých zaměstnanců. Pro rozhodnutí byl rozhodující velký
počet úspěšně ukončených
stavebních projektů v oblasti
managementu vodní zdrojů ve
světě. K výrobě 45.000 m³ vyso-
9
MC INOVACE
10
MC INOVACE
Vysoká odolnost díky technologii DySC
Beton, malta a cementové
sanační materiály jsou pórovitými materiály. I když
se beton jeví jako masivní
hutné těleso, má přece jen
měřitelnou pórovitost, která
se nazývá dutinová struktura.
Dutiny spolu mohou být
zcela nebo částečně spojeny. Tím jsou přístupné pro
plyny zvenku. To, co je často
výhodou, zejména vzhledem
k difúzní schopnosti staveb, se
projevuje ve speciálních oblastech použití, jako například u
vodních staveb, jako závažná
nevýhoda. Oddělení výzkumu
firmy MC nyní vyvinulo nanotechnologii, která snižuje pórovitost až k bezvýznamnosti a
která umožňuje vyrobit stavební materiál s extrémní odolností, nepropustností a trvanlivostí.
Normální beton třídy pevnosti
C25/30 má pórovitost cca 20
objemových %. To znamená,
že sestává 20 % celkového
objemu z dutin. Tyto póry jsou
v závislosti na okolních podmínkách naplněny pórovým
roztokem vody nebo vzduchu.
Celková pórovitost a zejména
rozdělení poloměrů pórů je
důležitým kvalitativním kritériem a ukazatelem trvanlivosti.
Nízký poměr vody a pojiva
(cement, pucolán, latentní hyd-
raulické materiály) způsobují
nízkou pórovitost v cementovém kameni. Nízká pórovitost zvyšuje mechanické ukazatele jako jsou pevnost v tlaku
a pevnost v tahu při ohybu a
snižuje propustnost. Při pórovitosti nižší než 10 objemových % je beton považován
za hutný či nepropustný. Neexistuje žádná korespondující pórovitá struktura, a transportní jevy, které jsou vyvolány
permeancí a kapilárním sáním,
jsou zastaveny.
Dnes jsme schopni vyvinout
stavební materiály na cementové bázi, které mají celkovou
pórovitost menší než 5 objemových %. Zde se ještě vyskytují podřazeně gelové póry.
Tyto póry v nanooblasti (průměr cca 0,1 – 10 nm) jsou díky
fyzikálně vázané záměsové
vodě a pórovému roztoku neustále zaplněny. Transportní
jevy jsou řízeny difúzně a díky
tomu jsou transportní rychlosti
velice nízké. Takových tak zvaných ultravysokohodnotných
betonů (UHPC - Ultra High Performance Concrete) lze v podstatě dosáhnout těmito opatřeními
• co nejhustější kuličková
výplň (struktura)
• nízká hodnota voda/cement
• použití vhodných příměsí do
betonu
Dynamická synkrystalizace
Za použití různých latentně
hydraulických a pucolánových materiálů jako je například Centrilit NC vzniká struktura nejhustější kuličkové
výplně, to znamená, že pórovitost a dutiny jsou v nanooblasti velice nepatrné. Matice
pojiva se navíc díky komplexnímu, korespondujícímu procesu „Dynamické synkrystalizace“ (DySC) vyvinuté firmou
MC zhušťuje a zpevňuje.
Ú inný mechanismus
Pevnost betonu vzniká vykrystalizováním slínkových součástí cementu, čímž se vytvoří
velmi malé krystalové jehličky na vnitřním povrchu,
které se do sebe pevně proloží. Růst krystalů trvá několik
měsíců, takže definitivní pevnosti je dosaženo až dlouho po
lití betonu. Nanočástice v dutinách nyní působí jako dodatečné krystalizační zárodky,
které vedou k novému vytvoření fází a tím k úplné mineralizaci struktury dutin.
k rekrystalizacím a ke vzniku
dalších minerálních novotvarů.
Matice se v průběhu času
strukturálně zjemňuje, celková
pórovitost se zmenšuje a optimalizuje se rozdělení poloměrů pórů.
Shrnutí
Koncept „Dynamické synkrystaliazce (DSC)“ vede k velmi
hutným stavebním materiálům vysoké odolnosti, které
se vyznačují velkou odolností
proti hydrolýze a minimálním
vymýváním.
Technologií DySC byly již opatřeny některé produkty společnosti MC-Bauchemie. Tak
mohly být například produkty
MC-RIM PW10 a MC-APC formulovány s úplně novým kvalitativním spektrem. Rovněž
nová generace ultravysokopevnostních betonů odolných
proti kyselinám je založena
tomto účinném principu.
Z pórového roztoku se v alkalickém prostředí vytvoří gely,
které matici navíc zpevní a
utěsní. Kryptokrystalické gely
jsou s krystalickými fázemi
v dynamické rovnováze.
V závislosti na expozici dochází
Obrázek vlevo: Pórovitost je důležitým ukazatelem trvanlivosti stavebního materiálu na cementové bázi.
11
MC AKTUÁLNĚ
Technologie pro novostavby a sanaci
Penang, Malajsie
Puerto Ordaz, Venezuela
Bratislava, Slovensko
Funkční infrastruktura je základním předpokladem výkonnosti moderních průmyslových společností. Rozšiřování a
údržba silniční a železniční sítě jako garanta mobility a přepravy nákladů má proto mimořádný význam pro růst a rozvoj.
Důležitou součástí dopravní sítě jsou mosty, protože zkracují
dopravní cesty a tím přispívají k úspoře času a energie.
Speed Railway“ v Taiwanu.
Zde bylo nutno vyrobit 3,3
mil. m³ betonu pro vrtné pilíře,
sloupy a předpjaté prefabrikáty s velmi rychlým vývojem
pevnosti a pouze osmi hodinami doby zpracování při venkovní teplotě 40°C. Kromě
toho se osvědčily při mezinárodní stavbě mostů přísady do
betonu jako například Centrament, Muraplast nebo nejnovější generace přísad MCPowerFlow.
standardními požadavky na
tyto stavby.
Díky vysoce vyvinuté komplexní stavební technice lze
dnes realizovat skutečná mistrovská díla inženýrského
umění jako například maďarský most Körosheggy. Svojí
délkou 1.872 m a šířkou 23,8
m je tento gigant momentálně
nejdelším mostem ve střední
Evropě. Takových rozměrů
lze docílit pouze za použití
betonu. Díky špičkovým přísadám do moderních betonů –
které v tomto případě dodávala MC-Bauchemie Maďarsko
– nejsou dnešním rozměrům
mostních konstrukcí kladeny
téměř žádné meze.
Technologie betonu u
novostaveb
Právě mostní stavby kladou
mimořádné požadavky na
technologii a složení betonů,
protože se zde musí často zpracovat za velmi krátkou dobu
velká množství. Na základě
hydratace cementu je nutná
specifická optimalizace vzhledem k vývoji tepla. Kvůli
vysoké komplexnosti konstrukcí musí mít betony velmi
dobrou plasticitu. Té lze dosáhnout jen moderními superplastifikátory, tak zvanými polycarboxylatethery (PCE).
Tyto plastifikátory použila MC
například při výstavbě „High
12
Ochrana a sanace
Největší výzvy v technologii
betonu představují vysokopevnostní betony. Použijí-li se
pro mostní konstrukce – jako
například Luckenbergský most
přes řeku Havelu nebo most
přes řeku Zwickauer Mulde u
Glauchau, záleží především na
vysoké pevnosti v tlaku. Konstrukční materiály, které tyto
požadavky splňují, mohou být
vyrobeny pouze s pomocí přísad do betonu jako jsou Silicaslurry Centrilit Fume SX nebo
Centrilit NC.
Kromě technologie betonu
pro novostavby mostů se
MC-Bauchemie již velmi brzy
vypořádala i se sanací stávajících mostních staveb. Již v 80.
letech se prosadil poznatek, že
železobetonové mosty mohou
zůstat zachovány jen tehdy,
když budou naplánována a
realizována sanační opatření
za dodržení přísných kvalitativních kritérií. Jelikož však tehdy
neexistovaly žádné závazné
standardy, vyvinula MC ve spolupráci s Technickou univerzitou Braunschweig rozsáhlý
koncept zajištění kvality systémů pro sanaci betonu. Tento
koncept byl později převzat do
norem pro sanaci železobetonových mostů a použil se rovněž v evropské normě EN 1504.
Tím MC podstatně přispěla
k vývoji vysokých kvalitativních
standardů v Evropě.
Jelikož jsou často nutné intenzivní fáze pokusů a pokusy v
terénu, aby byla nalezena optimální řešení pro konstrukčnětechnické požadavky, spolupracují specialisté firmy MC
úzce se závody na výrobu
transportbetonu a prefabrikátů. Přitom je nutné optimálně přizpůsobit tekutost,
počáteční pevnost betonu a
dobu zpracování místním klimatických podmínkám. Shoda
ZTV-ING a mrazuvzdornost /
odolnost proti posypové soli
na mostních klenbách jsou
Od té doby se sanační systémy neustále dále vyvíjely.
Zatímco nejprve se ještě skládaly z několika jednotlivých
produktů, které často obsahovaly několik obsažených látek,
zajišťují dnešní moderní systémy s minimem systémových
složek optimální výsledky. Příkladem jsou inteligentní systémy sanace betonu řady
Nafufill, které se používají
v dynamicky namáhaných i
staticky relevantních oblastech
a se kterými udává MC ještě i
dnes mezinárodní měřítka.
MC AKTUÁLNĚ
mostů
Bombaj, Indie
Londýn, Velká Británie
Utěsnění mostovek
ochrana mostních trhlin produktem MC-DUR 2295.
Obzvláště důležité pro zachování mostů je utěsnění jízdních drah a jejich přechodů
tak, aby voda a škodlivé látky,
jako například posypová sůl,
nemohly pronikat do betonu.
Právě v těchto oblastech je
třeba se vyvarovat koroze,
protože představuje mimořádně velké riziko pro stabilitu stavby. Bezpečnou ochranu
před opotřebením a povětrnostními vlivy poskytují produkty z reakční pryskyřice.
Od počátku 80. let se proto
vyvíjely izolační systémy na
bázi duromeru a elastomerové pryskyřice. Za klasickou
metodu se považuje utěsnění mostovek reakční pryskyřicí MC-DUR LF 480 a následné
nanesení bitumenových pásů
s navazujícím položením
asfaltu. Další možností je
Erfurt, Německo
Obzvláště náchylné zóny pro
tvorbu netěsností tvoří přechody jízdních drah. Již od
roku 1989 lze však tato neuralgická místa mostní konstrukce
bezpečně uzavřít systémem
Nafutekt Plus od firmy MC.
Díky speciální struktuře vytváří
systém flexibilní a vysoce
zatížitelné spojení se sousedními asfaltovými vrstvami a
mostní stavbou samotnou a
vyrovnává tak délkové změny
podmíněné teplotou.
Povrchová ochrana
Rovněž na mostních podhledech, sloupech a opěrných
pilířích vyžaduje pevná povrchová ochrana nebo povrchová ochrana překlenující
trhliny pečlivé plánování a rea-
Sâo Paulo, Brazílie
lizaci. V této oblasti se osvědčují již po desetiletí betonové
fluidní systémy. Přelomem
v oblasti systémů překlenujících trhliny byl začátkem 90. let
systém Zentrifix F92, který byl
od té doby použit na celkové
ploše více než tři milióny metrů
čtverečních.
Vývoj se však ve firmě MC
nezastavil: nejnovější inovací
v oblasti povrchové ochrany je
systém Emcephob Nanoperm.
Tento systém povrch nejen
chrání, nýbrž i odpuzuje špínu
a vodu. Spektrum účinnost
sahá od preventivní ochrany
betonu až po trvalou ochranu
před graffiti, která má u takto
exponovaných stavebních
dílců jako jsou mostní pilíře
mimořádný význam.
Mosty z přírodního kamene
Před érou oceli a železobetonu se mosty tradičně stavěly z přírodního kamene nebo
z cihel. Na mnoha z těchto staveb hlodá již po staletí zub
času, což má často za následek nákladná sanační opatření k zachování stavebního
fondu podléhajícímu ochraně.
Zde je například klíčem k úspěchu injektážní technologie
pomocí Centricrete. Rovněž
speciální systém Oxal sází na
takové komplexní sanační koncepty. Tak byla například u
železničního viaduktu ErfurtVieselbach provedena komplexní stabilizace zdiva celého
oblouku viaduktu i cihlového
zdiva vysoce tekutým injektážím lepidlem Oxal VP I T flow.
Na sanaci spár se použil produkt Oxal RF.
Individuální sanace
Každá mostní stavba je unikátní a je třeba s ní nakládat s mimořádnou péčí. I přes
obsáhlé regulativy a normy
musí být sanační systémy neustále přizpůsobovány požadavkům specifickým pro daný
objekt. Odborníci MC podporují inženýry, architekty a
projektanty přímo na místě
pomocí řešení specifických pro
daný objekt.
Kromě bezpečnosti produktů
poskytuje dlouholeté knowhow a vysoká kvalifikace pracovníků MC i v mezinárodním
srovnání realizačním firmám
kvalitativní náskok. V neposlední řadě to dokazuje dlouhý
seznam referencí úspěšně
zakončených projektů mostů
v celém světě za účasti MC.
13
MC AKTUÁLNĚ
Beton na ponorné stanici
O plavby křižníkem je v současné době velký zájem a loděnice na celém světě z této velké poptávky profitují. Loděnice
Meyer v dolnosaském Papenburgu postaví do roku 2012 tři
velké křižníky za rok.
K tomu, aby tato tradiční firma
mohla trvale obstát v mezinárodní konkurenci na tomto
náročném trhu, musela značně
investovat. K nejdůležitějším
investičním akcím patří rozšíření stavebního doku II tak, aby
odpovídal rozměrům dnešních
lodí. Hala uvedená do provozu
teprve v roce 2002 byla prodloužena o 120 metrů. S mimořádnými rozměry - délkou 504
m, šířkou 125 m a výškou 75 m
má nyní loděnice Meyer k dispozici největší zastřešený stavební dok na světě.
Mimořádný úkol spočíval
v tom, že od prosince 2007
14
do prosince 2008 bylo připraveno a zabudováno 41.000
m³ betonu. Jen 8.500 m³ bylo
zapotřebí jako podvodní beton
k zajištění stavební jámy. Tento
beton byl v 84hodinové nepřetržité betonáži zapouštěn kontraktorovou metodou. Pří ní
se beton na příslušném místě
lije svislou trubkou, přičemž
spodní konec trubky zůstává
během celého procesu betonování pod povrchem čerstvého betonu, aby se zabránilo
vymývání a odměšování.
Betony dodávalo sdružení
složené z firem Sibo-Gruppe
GmbH & Co. KG, závod Papenburg a ROVA-MIX GmbH & Co.
KG Varel. Rozhodující při takovém množství betonu byla
stálá kvalita. Přísady do různých betonů pocházely na
základě přesvědčivých předběžných pokusů výhradně od
firmy MC. Poradenství a zajištění projektu na místě měl
na starosti Tobias Rieger z SC
Sever. Při své práci byl v otázkách technologie betonu a
laboratorně-technických otázkách podporován aplikační
technikou z Bottropu.
Dobrá koordinace mezi zúčastněnými firmami umožnila plynulý průběh této stavební akce
dle harmonogramu.
MC PERSONÁL
Podpora mladých lidí ve firmě
Napříč zeměmi připravuje
MC obsáhle a individuálně
kvalifikované mladé lidi na
jejich nové úkoly. Rostoucí
internacionalizace MC staví
totiž budoucí vedoucí pracovníky před velké výzvy.
Sunny Surlaker a Evgenij Remiga (vpravo)
Během několikaměsíčního
zaškolení v různých národních a mezinárodních sídlech
MC sbírají mladí lidé nejrůznější praktické zkušenosti, aby
se mohli úspěšně podílet na
budoucím vývoji MC. Mladé
pracovníky přitom doprovázejí
zkušení poradci a díky tomu
získávají podrobný přehled o
firmě.
V únoru zahájil Sunny Surlaker, syn Samira Surlakera, jednatele MC-Bauchemie Indie,
svoji praxi v MC. Po ukončení
studia v USA tam sbíral dva
roky prvních profesních zkušeností. V MC stráví nejprve
šest měsíců v Německu v různých odděleních a poté bude
působit tři měsíce v MC v Brazílii. Těžiště jeho zaškolení bude
spočívat v oblasti technologie
betonu. Po absolvování tohoto
obsáhlého kvalifikačního programu se Sunny Surlaker vrátí
do organizace MC v Indii, aby
se tam ujal řídicích úkolů.
S rozsáhlých programem dalšího vzdělávání začal svoji činnost v MC i Evgenij Remiga.
Diplomovaný stavební inženýr
se již během svého studia
díky praxím a dalším kvalifikacím připravoval na své mezinárodní působení. Evgenij
Remiga přišel do MC koncem
roku 2008 jako vítěz iniciativy
na podporu studentů „MC-Student“. Tato soutěž se organizuje pro studenty stavebnictví
na vybraných ruských vysokých školách, aby se získávali a
podporovali mladí talentovaní
lidé. Během několikaměsíčního pobytu pomáhá Evgenij
Remiga divizi PT se systémem
Ombran a injektážemi. Bude
rovněž doprovázet zaměstnance pracující v terénu, aby
získal praktické zkušenosti.
V návaznosti na své další vzdělávání bude Evgenij Remiga
oporou prodejního týmu MCBauchemie Rusko, kde jistě
uplatní své znalosti získané v
Německu.
Proti trendu
Další růst na mezinárodním trhu
Impressum
Vydavatel:
MC-Bauchemie Müller
GmbH & Co. KG
Am Kruppwald 1 – 8
46238 Bottrop, Německo
Tel. +49(0)2041/101-0
Fax +49(0)2041/101-6 88
www.mc-bauchemie.de
[email protected]
Odpovědná osoba ve smyslu
tiskového zákona:
Ralph Peter Wittkamp
Redakce:
Tisková kancelář
Bettina Jürgens, Wülfrath
I přes ekonomicky těžké časy
přijímá MC v celém světě
zaměstnance, aby optimalizovala blízkost k zákazníkům. To se značně projevuje
v počtu účastníků mezinárodních základních kurzů,
který ještě nikdy nebyl tak
vysoký jako teď. Tak firma
působí proti všeobecnému
trendu na trhu.
Kvalifikace personálu má v MC
odedávna svoji tradici. Celé
dva týdny trvá jen základní
kurz, který musí absolvovat všichni noví zaměstnanci.
Například nyní se sjelo do školicího centra do Bottropu více
než 30 účastníků z několika
evropských zemí, z Brazílii a
Indie, aby absolvovali mezinárodní kurz a aby se dobře připravili na své nové úkoly. Zde
jim zkušení přednášející z pří-
slušných oborů poskytli solidní
základní poznatky o materiálech, technologii, mezinárodních normám a klasifikacích
jakož i o produktech a produktových systémech. Praktické
hodiny v laboratoři a vědomostní test zakončily první
týden.
Druhý týden byl věnován
podrobným informacím o
produktové paletě divizí, trž-
ních a cenových strukturách,
péči o zákazníka jakož i prodejnímu a poradenskému tréninku. I tento týden byl zakončen písemným testem. Kromě
toho bylo novým zaměstnancům prezentováno, jak mohou
využít aspekty inovace, kompetence a výkonu filosofie MC
ve své budoucí každodenní
práci.
Koncepce a úprava:
Thielenhaus & Partner
GmbH, Wuppertal
15
ombran MHP
Kompletní sanace
kanálů a šachet
Jednosložkový sanační systém ombran MHP modifikovaný umělými hmotami byl vyvinut
k sanaci šachet a pochůzných kanálů. Slouží jako reprofilace a nátěr současně. Tím jsou
dány jeho výhody. Vynikající kvalitativní vlastnosti systému zjednodušují staveništní logistiku, poskytují spolehlivost při zpracování a tak šetří čas a náklady. Už po několika hodinách lze sanovaný úsek opět zatížit vodou.
MC-Bauchemie · Am Kruppwald 1 – 8
46238 Bottrop · www.mc-bauchemie.com