Potrubní systémy FLOWTITE

!
N
O
I
T
U
L
O
S
Potrubní systémy FLOWTITE
Pro použití při výrobě elektrické energie z vody
a pro přívodní potrubí
O
L
W
E
R
Výrobní proces
Přednosti výrobku
Základními surovinami používanými při výrobě trubek
FLOWTITE jsou pryskyřice, skleněné vlákno a křemičitý
písek. Obvykle se používá ortoftalátová polyesterová
pryskyřice, protože dává dobré funkční charakteristiky
při použití pro pitnou vodu.
Výrobky a příslušenství FLOWTITE nabízejí mnohé
přednosti pro použití při výrobě hydroelektrické energie
a pro přívodní potrubí.
!
N
O
I
T
U
L
O
S
• Materiál odolávající korozi – není zapotřebí vnitřní
Trubky FLOWTITE se vyrábějí pomocí kontinuálního
procesu postupného navíjení na trnu, což představuje
moderní způsob ve výrobě GRP trubek. Tento proces
dovoluje použití kontinuálního zpevnění skleněnými
vlákny v obvodovém směru. U tlakových trubek je hlavní
napětí v obvodovém směru. Zavedení kontinuálního
zpevnění v tomto směru přináší výrobek s vyšší
výkonností při nižších nákladech. Vytváří se velmi
stlačený laminát, který maximalizuje přínos od tří
základních surovin. Pro vysoké tangenciální napětí a
axiální zpevnění jsou dohromady zahrnuty jak spojité
prameny skleněných vláken, tak řezané prameny.
Písková zpevňující vrstva, umístěná blízko neutrální osy,
se používá pro zajištění tuhosti tím, že se zvětší tloušťka
stěny.
vyložení, povlakování, katodická ochrana nebo jiné
formy ochrany proti korozi
• Hydraulické charakteristiky jsou v podstatě v
průběhu času konstantní
• Jedinečné a konstantní charakteristiky výrobku v
extrémně horkém a chladném klimatu
• Nízká ztráta dopravní výšky v důsledku hladšího
vnitřního povrchu
• Tlak při vodním rázu přibližně o 50 % nižší ve
srovnání s ocelí nebo DIP při podobných podmínkách
• Ekonomická a snadná instalace a manipulace i v
obtížném terénu v důsledku nižší hmotnosti
(přibližně 25 % DIP/10 % beton) a předem
namontované a utěsněné spojky
• Odolnost proti UV záření
O
L
W
E
R
• Přesně vyrobené spojky s pružnými těsněními
umožňují snadnou instalaci a zamezují vsakování a
prosakování
• Nízké provozní náklady
• Není vyžadována kontrola na korozi
• Nízké náklady na údržbu
• Dlouhá životnost
• Zkušená polní služba na místě výstavby
• Stály výrobek dostupný v celém světě
2
Výrobkový rozsah
Trubkový program
Výrobkový program FLOWTITE GRP nabízí velký rozsah
průměrů trubek a je doplněn velkým množstvím armatur
a příslušenství.
!
N
O
I
T
U
L
O
S
Náš rozsah standardních průměrů v mm je:
100 · 150 · 200 · 250 · 300 · 350 · 400 · 450 · 500
600 · 700 · 800 · 900 · 1000 · 1200 · 1400
1600 · 1800 · 2000 · 2400 · 2600 · 2800 · 3000
Na požádání dodáváme i jiné průměry až do 4000 mm.
Všechny trubky se dodávají ve standardních třídách
tuhosti SN 2500 Pa, SN 5000 Pa a SN 10000 Pa. Na
požádání dodáváme trubky zkonstruované na třídu
tuhosti podle přání zákazníka.
V závislosti na průměru se trubky FLOWTITE GRP
dodávají v třídách jmenovitého tlaku mezi 1 bar až 32
bar. Cítíme se být vázání vysokými normami jakosti, a
proto ujišťujeme, že všechny trubky s tlakem vyšším
než PN1 jsou 100% zkoušeny vnitřním přetlakem
dvojnásobným než je jejich jmenovitý tlak.
E
R
Standardní třída tlaku PN v barech
1 (gravitační)
6
10
16
20
W
25
O
L
32
Naše trubky jsou dodávány ve standardních délkách až
12 m. Jiné délky podle přání zákazníka jsou k dostání
na požadavek.
3
Armatury a příslušenství
Kromě trubkového programu nabízíme široký rozsah
GRP armatur a příslušenství. To zahrnuje ohyby,
T-kusy, příruby, sedla redukcí, průlezové otvory nebo
podle zákazníka zkonstruované cívky. Vysoká pružnost
použitých materiálů dovoluje individuální a na míru šitou
výrobu armatur, založenou na požadavcích zákazníka.
Ohyby 5-90°
!
N
O
I
T
U
L
O
S
O
L
W
T-kus 90°
Točivé/pevné příruby
E
R
Odbočka 60°
Redukce
4
Přípoje na
jiné materiály
Specifikace na výrobek
GRP potrubní systémy FLOWTITE představují řešení
pro použití, která kladou vysoké požadavky na korozi a
vysokou odolnost proti tlaku. Naše GRP trubky jsou
charakterizovány ohromnou pevností skleněného vlákna
a vysokou odolností proti korozi způsobenou pryskyřicí.
Ta kombinace mechanických a chemických vlastností
je dělá ideální volbou pro použití při výrobě elektrické
energie z vody a pro přívodní potrubí.
Korozní odolnost
++
Odolnost proti UV záření
+
Tepelná roztažnost
+
Chemická odolnost
+
Tepelná isolační schopnost
+
Poměr kg/m
++
Rychlost proudění/hydraulické charakteristiky
++
O
L
W
Důležitým kvalifikačním testem pro použití trubek při
výrobě elektrické energie z vody je zřízení základů
hydrostatického návrhu (Hydrostatic Design Basis
–HDB). Tato zkouška vyžaduje zkoušení hydrostatickým
tlakem do porušení (netěsnost) definovaného počtu
vzorků trubek při různých velmi vysokých konstantních
tlacích. Tyto výsledky jsou vyhodnocovány v
logaritmických souřadnicích pro tlak (nebo tangenciální
tahové napětí) a čas do porušení a pak jsou
extrapolovány na 50 let. Extrapolovaný tlak (napětí) do
porušení při 50 letech –nazývaný hydrostatický
konstrukční návrh (napětí) nebo HDB – musí být větší
než tlaková třída (napětí při stanoveném tlaku) podle
bezpečnostního koeficientu. V důsledku úvah o
kombinovaném zatížení – definovaných jako interakce
vnitřního tlaku a vnějšího zatížení zeminou – skutečný
faktor pro bezpečnosti proti porušení tlakem je vyšší
než koeficient bezpečnosti. Tento kvalifikační test
zaručuje dlouhodobou výkonnost trubky při tlaku.
Hodnota HDB napětí předpokládaná pro 50 let činí, jak
je publikováno FLOWTITem, 0,65 %.
!
N
O
I
T
U
L
O
S
Trvale vysoké standardy jakosti jsou důležitým faktorem
našich potrubních systémů FLOWTITE. Všechna
výrobní místa jsou periodicky certifikována třetí stranou
a mají oficiální certifikaci jako je ISO 9001 a jiné.
V závislosti na zemi jsou potrubní systémy schváleny
podle AWWA, CEN, ASTM, DIN, BSI, ISO a mnoha
jinými mezinárodními a místními normami a certifikáty.
Základy hydrostatického návrhu – HDB
E
R
Voda při vysokém tlaku
Vně nesené koncové zatížení (jako opěrný blok)
% Napětí
10.0
8.0
6.0
4.0
3.0
2.0
1.51
1.0
0.8
0.6
0.65
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1
10
100
1000
10000
100000 1000000
Čas (hodiny)
Vliv dlouhodobého tlaku na životnost trubek
Poissonovo číslo a koeficient tepelné roztažnosti
Pro trubky FLOWTITE je poměr pro tangenciální
(obvodové) zatížení a axiální reakci v rozmezí od 0,22
do 0,29. Pro axiální zatížení a obvodovou reakci je
Poissonovo číslo o něco menší. Koeficient tepelné
roztažnosti pro axiální expansi a smrštění je pro
FLOWTITE trubky 24 až 30 x 10-6 cm/cm/0C.
5
Koeficient proudění, rychlosti proudění a tlaková
ztráta
Na základě zkoušek provedených na existujících
instalacích s trubkami FLOWTITE může být brán
koeficient Colebrook-White na staveništi jako 0,029 mm.
To odpovídá Hazen-Williamsovu koeficientu proudění
přibližně C = 150. Manningův koeficient je n = 0,009.
Proti jiným korodujícím materiálům se drsnost vnitřního
povrchu trubek FLOWTITE v čase nemění, protože GRP
trubky nevykazují korozi.
!
N
O
I
T
U
L
O
S
Dají se používat rychlosti až do 4 m/s, jestliže voda je
čistá a neobsahuje abrazivní materiál. Je k dispozici
referenční materiál pro projekty, v nichž byla
zaznamenána rychlost větší než 4 m/s.
Naše místní servisní týmy nabízejí pomoc při výpočtu
tlakové ztráty a tím zaručují, že budou zvoleny správné
materiály a rozměry trubek. Z ideální volby vyplývají
velké úspory a/nebo dodatečné finance pro jiné investice.
Materiál trubky
Drsnost (mm)
GRP
0.01 (lab)
GRP
0.029 (staveniště)
E
R
Tvárný w/cement 0.1 (nový, lab., měření)
Tlaková ztráta (m) Ztráta ve výrobě (kWh) Rozdíl v kWh
Tvárný w/cement 1 (staveniště, po určité době)
Tlaková ztráta* – Srovnání materiálů
Vodní ráz
W
389,183
10.04
411,324
+22,141
11.53
468,876
+79,693
18.1
730,139
+340,956
* Přívodní potrubí DN800, I=1500m, průtok 1.5m3/s, 100% výroba = 5375h/rok
∆H = (w∆v)/g
Vodní ráz nebo prudké zvýšení tlaku je náhlý vzrůst
nebo pokles tlaku způsobený náhlou změnou v rychlosti
kapaliny v potrubním systému. Obvyklou příčinou
těchto změn průtoku je rychlé uzavření nebo otevření
ventilů nebo náhlé zapnutí nebo vypnutí čerpadel, např.
při výpadku proudu. Nejdůležitějšími faktory, které
ovlivňují tlak při vodním rázu v potrubním systému, jsou
změny v rychlosti kapaliny, rychlost změny rychlosti
(doba uzavírání ventilu), stlačitelnost kapaliny, tuhost
trubky v obvodovém „tangenciálním” směru a fyzikální
uspořádání potrubního systému.
O
L
9.45
Tlak při vodním rázu, očekávaný pro potrubí FLOWTITE
je přibližně 50 % tlaku pro trubky z oceli a tvárné litiny
za podobných podmínek. Naše GRP trubky mají
povoleno náhlé zvýšení tlaku ve výši 40 % jmenovitého
tlaku. Přibližný poměr pro maximální změnu tlaku v
daném bodě přímého potrubí se zanedbatelnou ztrátou
třením může být vypočítán pomocí následujícího
vzorce:
6
kde:
ΔH = změna tlaku (m)
w = rychlost náhlé vlny (m/s)
Δv = změna rychlosti kapaliny (m/s)
g = zrychlení v důsledku gravitace (m/s2)
Rozšířená podpora pro přesné výpočty je zajištěna v
celém světě našimi prodejními týmy.
SN
02500
05000
10000
PN
DN
300-400
DN
450-800
DN
900-2500
06
365
350
340
10
435
420
405
16
500
490
480
06
405
380
370
10
435
420
410
16
505
495
480
25
575
570
560
06
420
415
410
10
435
425
415
16
500
495
485
25
580
570
560
32
620
615
615
!
N
O
I
T
U
L
O
S
* Některá čísla jsou zaokrouhlena.
Přesné hodnoty vyžadují dočasnou analysu.
Prosíme, kontaktujte vaše místního dodavatele FLOWTITE.
Rychlost náhlé vlny* pro trubky FLOWTITE pes in m/s
Odolnost proti UV záření
Neexistuje důkaz pro předpoklad, že degradace
ultrafialovým zářením je faktorem, který ovlivňuje
dlouhodobou životnost FLOWTITE trubek. S jejich
dlouhou a rozsáhlou zkušeností na Středním Východě
ve vlhkých a pouštních podmínkách a ve Skandinávii v
měnících se podmínkách tmy a světla použití na
povrchu uložených trubek po dobu více než 30 let
neukázaly žádný důkaz strukturálního vlivu záření na
GRP trubky. Jen úplně vnější povrch může být ovlivněn
odbarvením povrchu. Je-li to požadováno, ten, kdo
instaluje potrubí, může vnější povrch natřít, ale to se
pak stává položkou, vyžadující údržbu.
O
L
W
E
R
7
Instalace
Přívodní potrubí pro použití při výrobě elektrické energie
pomocí vody jsou instalována
Spojování
U všech potrubí z trubek FLOWTITE GRP existuje
osvědčený spojovací systém, který zaručuje, že systém
pracuje po celou předpokládanou životnost. Systém též
nabízí řešení pro přechod na jiné materiály, jako
připojení k ventilům nebo jiným příslušenstvím.
• ve výkopech a
!
N
O
I
T
U
L
O
S
• na povrchu.
U trubek FLOWTITE jsou možné obě metody uložení.
Konečné rozhodnutí je ovlivněno inženýrskými
parametry. Velmi doporučujeme, aby svahy prudší než
15° byly prověřeny zavedeným geotechnickým
průzkumem, protože riziko nestabilních podpěr se
zvyšuje v závislosti na jakosti půdy.
Trubky jsou typicky spojovány pomocí spojky
FLOWTITE GRP spojky založené na systému REKA.
Trubky a spojky mohou být případně dodávány
odděleně nebo jako předem namontované na jednom
konci trubky. Spojky mají elastomerové těsnění (systém
REKA) umístěné v přesně opracované drážce. Zahrnují
též zarážku ve středu spojky.
Těsnění
Zarážka
Tlakové potrubní systémy s nevyváženým axiálním a
osovým tlakem vyžadují podepření opěrnými bloky nebo
spojovací systémů s omezeným užitím. U standardních
potrubních systému se opěrné bloky používají pro
přenos sil do půdy.
W
E
R
Jiná metoda zahrnuje použití biaxiálních trubek a/nebo
uzamykatelných spojovacích systémů, které spolehlivě
absorbují axiální tlaky. To často nahrazuje instalaci
betonových bloků a dělá investici časově a nákladově
efektivnější.
Povrchové uložení na strmých svazích má mnoho
předností:
O
L
Těsnění
• Zatížení potrubního systému je mnohem menší. To
Tupé a objímkové spoje nebo laminované spoje též
absorbují přídavné síly. Jsou to nerozebíratelné spoje,
které se skládají z laminátu složeného ze skelných
rohoží a tkanin s pryskyřicí. Tento typ spoje, převážně
používaný přímo na staveništi, zaručuje bezpečné a
dlouhodobé spojení, které absorbuje všechny axiální
síly.
je důležité pro zakotvení
• Betonové podpěry se snáze hodnotí než půdní
struktury
• Jakost instalace se snadno monitoruje
• Vyrovnání nebo pokluz podpěr se snadněji zjišťuje
Nylonová uzamykací tyč
a vzniklé problémy mohou být řešeny rychleji
• Poškození v potrubním systému se snadněji opravují
Avšak potrubní systémy z trubek FLOWTITE GRP byly
již instalovány ve výkopech o sklonu až 30° bez
speciálního kotvení a na povrchu na svazích s úhlem 46°.
Laminovaný spoj
8
Přírubové spoje nabízejí stejnou bezpečnost a dovolují
pozdější rozebrání potrubí. Příruby jsou též dobrým
řešením pro spojení s jinými trubkovými materiály,
ventily a příslušenstvím. Dodávají se jako příruby pevné
a točivé.
Při napojování trubek FLOWTITE na jiné trubky s
různými vnějšími průměry např. Straub, TeeKay nebo
Arpol, jsou jednou z preferovaných metod spojování
pružné ocelové spojky. Tyto spojky se skládají z
ocelového pláště s vnitřním gumovým těsněním. Mohou
se též používat pro spojování trubek FLOWTITE
dohromady, například během oprav nebo pro uzavírání
potrubí.
Přírubový spoj
!
N
O
I
T
U
L
O
S
Pružná ocelová spojka
Točivá příruba s těsněním “O“ kroužkem
W
E
R
Mechanické spojky, např. od Viking Johnson nebo
Helden se též úspěšně používají pro spojování trubek z
různých materiálů a průměrů a pro přizpůsobení se
přírubovým vývodům. Existuje mnoho konstrukcí těchto
spojek včetně velikostí šroubů, počtu šroubů a
konstrukce těsnění. Velké rozdíly existují též v
tolerancích průměrů jiných materiálů. Z toho často
plyne větší kroutící moment na šroubu než je nutné, aby
se dosáhlo utěsnění na straně FLOWTITu.
Točivá příruba s ocelovým prstencovým těsněním
O
L
Duální šroubová mechanická spojka
9
Služby
Odkazy
Specialisté na našich polních a prodejních místech v
celém světě nabízejí široký rozsah výrobků a podpor.
Budou vám pomáhat při:
Skupina Amiantit díky světové dostupnosti výrobku
zařídila přívodní potrubí na celém světě. Seznam níže
představuje malý výběr z referencí, které jsou k
disposici. Jen v samotném Norsku bylo instalováno od
roku 1975 více než 200 přívodních potrubí s trubkami
FLOWTITE GRP.
!
N
O
I
T
U
L
O
S
• Projektové studii a výběru nejvhodnějších materiálů
podle podmínek koroze, teploty a tlaku
• Konfiguraci potrubí a výpočtu podpěr a kotvení
• Hydraulických výpočtech
Pro další informaci, prosíme, navštivte naši odkazovou
stránku na www.amiantit.com!
• Analýze napětí u podzemních a nadzemních instalací
• Ve výrobním závodě předem smontovaných cívek
• Dohledu na staveništi
O
L
W
E
R
10
Projekt
Průměr (mm)
Tlak (bar)
Délka (m)
Al Bayadh Al Kharj Saudská Arabie
400
16
10740
Arskog
Norsko
600
6-25
720
Bang Pakong
Thaisko
600
6
400
Camserney
UK
600
6-20
1400
Canalete
Costa Rica
2600-2900
6-16
2400
Djupfjord
Norsko
1200
6
300
Glenowen
Irsko
600
10
560
Hillsborough,
New Hampshire
USA
2100
3,5
730
Kelchsau
Rakousko
1200/1300
16
3500
La Esperanza
Honduras
600-1400
1-32
5600
Langfjorden
Norsko
1200
32
284
Majdan
Bosna
700
6-32
2500
Malangkap
Malajsie
600-1000
6
2700
Matanzas
Guatemala
1300-1700
6-28
2000
Montechristo
Guatemala
2400-2600
6-16
2100
Mularvikjun
Island
1400
6-10
1540
Paliori
Rěcko
1700-1900
6-16
1300
Songyuan
Čína
400
10
14000
Storfors
Švedsko
6
250
Twimberg
Rakousko
6-10
4300
Vangpollen
Norsko
6-32
700
O
L
Země
W
1800
700-800
Doprava helikoptérou
!
N
O
I
T
U
L
O
S
E
R
2200
Poznámka
11
Stavěno jako řetězec
ohnutých trubek
Instalováno v tunelu
Maximální sklon 47°
Největší péče byla věnována tomu,
aby obsah této brožury byl přesný.
Avšak Amiantit a jeho pobočky
nepřijímají žádnou odpovědnost za
jakékoli problémy, které mohou
vzniknout jakožto důsledek omylů v
této publikaci. Proto by zákazníci
měli učinit dotazu potenciálního
dodavatele výrobku a ujistit se před
použitím o vhodnosti každého
výrobku dodávaného nebo
vyráběného Amiantitem a/nebo
jeho pobočkami.
!
N
O
I
T
U
L
O
S
Amitech Germany GmbH
Am Fuchsloch 19
04720 Mochau
Germany
Tel.: + 03 43 1 71 82 0
Fax: + 03 43 1 71 82 91
[email protected]
www.amitech-germany.de
Distribuuje:
Flowtite Technology AS
P.O. Box 2059
3202 Sandefjord
Norsko
Tel.: + 47 33 44 92 80
Fax: + 47 33 46 26 17
[email protected]
www.flowtite.com
www.amiantit.com
FT-Hydro Power V1 10-08-CZ
O
L
W
E
R