Eicher Engineering Solutions case study (Czech)

Transkript

Eicher Engineering Solutions case study (Czech)
Automobilový průmysl
Virtuální projektování dokonalejších továren
Projektování továren a optimalizační služby založené na řešení Tecnomatix jsou pro indický automobilový
průmysl cenově výhodné
EICHEr ENGINEErING SoLuTIoNS
www.siemens.cz/plm
Siemens PLM Software
Obchodní iniciativy:
efektivita výroby.
Obchodní výzvy:
využívat vnitropodnikové
zkušenosti při soutěžení
o obchodní zakázky,
odůvodnit náklady na
služby v oblasti plánování
výroby.
Klíč k úspěchu:
komplexní řešení
projektování a optimalizace
továren,
3D virtuální modely
továren,
podpora poskytovaná
společností Siemens v Indii.
Konzultanti v oblasti
automobilového průmyslu
Eicher Engineering Solutions (EES)
je organizační jednotka společnosti
VE Commercial Vehicles Limited,
významného představitele
indického automobilového
průmyslu. Společnost EES byla
založena v roce 1997 jako odborné
středisko pro poskytování
profesionálních služeb
a poradenství v oborech
projektování, vývoje a technických
služeb. Tato organizace s 250
zaměstnanci má čtyři pracoviště
v různých částech světa a je
rozdělena do čtyř praktických
oblastí: projektování, analýza, testování a řešení digitální výroby. K zákazníkům
společnosti EES patří výrobci automobilů a dodavatelé jako Nissan, Toyota, Daimler
Chrysler, Peterbilt, Navistar, Kia Motors, GM, Harley Davidson a Johnson Controls.
Výsledky:
30 – 35procentní nárůst
využití prostoru,
20 – 25procentní úspora
v oblasti manipulace
s materiálem,
úspory kapitálových
nákladů v řádech milionů
dolarů.
Digitální výrobu řídí ve společnosti EES pan Sachin Sanghi. Má osmiletou praxi
v koncernu GM a přináší zkušenosti s moderními metodami vědeckého projektování
a optimalizace továren do společností, které z větší části stále používají 2D metody
plánovaní. „Když navštívím potenciálního zákazníka, je mým úkolem přesvědčit jej,
že vědecké metody plánování továren mohou jeho výrobní procesy zlepšit natolik,
aby odůvodnily využití našich služeb,“ vysvětluje Sanghi. „Mají i druhou možnost –
spolehnout se na vlastní zkušenosti tak jako doposud. Problémem je, že nejsou vědecky
podloženy a nemohou poskytnout přesné předpovědi potřebné pro kompetentní
rozhodování.“
Automobilový průmysl
„Je velmi efektní
předvádět 3D simulace
montážních procesů,
manipulace s materiálem
či dokonce animace
průchodu celou
budovou.“
Sachin Sanghi
vedoucí divize digitální
výroby
Eicher Engineering
Solutions
Softwarové řešení se širokou základnou
Sanghi zvolil jako softwarový základ pro řešení digitální výroby systém Tecnomatix®
společnosti Siemens PLM Software. „Toto řešení jsem zvolil částečně proto, že jsem jej znal
z doby svého působení u GM,“ říká Sanghi. „Ještě důležitější pro mne ale byla podpora
poskytovaná společností Siemens v Indii. Pomohli mi prosadit můj obchodní plán ve
společnosti EES. Bez jejich podpory by vytvoření mého týmu nebylo možné.“
Další atraktivní vlastností řešení Tecnomatix je velký rozsah funkcí. Software Tecnomatix
umožňuje Sanghimu a jeho osmičlennému týmu 3D virtuální projektování továren
(v aplikaci FactoryCAD), poskytuje komplexní analytické nástroje pro zásobování továren
a simulační funkce, které vytvoří inteligentní základ pro obchodní rozhodnutí (Plant
Simulation). Mají proto jednotný zdroj informací o továrně. „To je opravdová výhoda,“
říká Sanghi. „Továrny, které virtuálně vytvářím, obsahují všechna data o dispozičním
řešení, zařízení pro manipulaci s materiálem, regály, stroje atd. Inventury nejsou spojeny
s fyzickým počítáním, stačí požádat software o zprávu. To je obrovský rozdíl oproti tomu,
jakým způsobem vnitřní skupiny zacházejí s továrními daty, a demonstruje to jasnou
výhodu tohoto přístupu.“
Příklady z praxe
Typickým zákazníkem skupiny jsou společnosti z oblasti automobilového průmyslu
nebo výrobci dílů pro tento průmysl, kteří se buď snaží rozšířit stávající kapacitu, nebo
vybudovat kapacitu dodatečnou. Zatímco v současnosti se klade důraz na určitou
oblast, nástroje a technologie jsou stejně funkční i pro tak odlišná odvětví jako letectví,
infrastruktura, bílé zboží, maloobchod atd. Když Sanghi a jeho tým naplánují tato rozšíření
pomocí řešení Tecnomatix, ušetří zákazník díky lepšímu využití zdrojů, vyšší produktivitě
a celkovým úsporám nákladů. To potvrzují následující příklady.
Společnost Engineering Components, přední globální výrobce v Indii, přizvala EES tým ke
konzultaci rozšíření, které mělo zvýšit kapacitu společnosti na trojnásobek. Než se zapojila
Sanghiho skupina, společnost zahájila plánování a došla k závěru, že rozšíření bude
vyžadovat využití většiny dostupných pozemků. Pomocí aplikace FactoryCAD navrhla
skupina rozšíření tak, že zákazník dokázal zvýšit kapacitu téměř pětinásobně, aniž by
přitom musel využít dodatečné plochy pozemků.
Z 3D modelu virtuální továrny bylo okamžitě patrné, že několik méně významných
činností lze přesunout do mezipatra stávající budovy. „To je přesně to, co odhalí práce
s třetím rozměrem,“ vysvětluje. „Jakmile se zákazník seznámil s rozvržením v 3D zobrazení,
začal sám přispívat svými nápady.“ Sanghi navrhl i několik dalších změn, díky kterým
zákazník zvýšil celkové využití prostoru
o 33 procent. Navíc díky FactoryFLoW
snížil přesuny materiálu v budově
o 26 procent. „Dříve bylo třeba přemísťovat
materiál po dráze průměrně 1 000 metrů.
I když jsem rozšířil plochu podlahy, při
použití aplikace FactoryFLoW se průměr
snížil na 703 metrů,“ říká Sanghi. Celý
projekt byl dokončen za tři měsíce.
Automobilový průmysl
Řešení/služby
Tecnomatix
NX
Primární oblast podnikání
zákazníka
Ke službám divize digitální
výrobní společnosti Eicher
Engineering Solutions patří:
optimalizace výrobních
systémů, projektování
a optimalizace skladovacích
prostorů, navrhování vnitřní
logistiky továren, analýza
a plánování toku materiálu,
navrhování 3D dispozičního
řešení a dokumentace
procesů.
www.eicherengineeringsolutio
ns.com /pdo-plantsimulation.html
Sídlo zákazníka
Gurgaon
Indie
„Důležitější pro mne byla
podpora společnosti
Siemens v Indii.“
V jiném případě najal dodavatel lisovaných dílů EES
tým pro řešení výstavby nové budovy s cílem navýšit
výrobu o požadovaný objem. Interní výpočty
společnosti předpokládaly, že k dosažení cílové
kapacity bude třeba novou budovu vybavit 19
lisovacími stroji, každý za asi 250 tisíc dolarů.
„Pomocí aplikace Plant Simulation jsme zjistili,
že bude zapotřebí pouze 14 strojů,“ říká Sanghi.
„Zpočátku nám nevěřili, ale podařilo se nám je
o přesnosti výpočtů přesvědčit. rozhodli se zakoupit
15 strojů (jeden navíc jako rezervu). Řešení Plant
Simulation společnosti ušetřilo 1 milion dolarů.“
Přesvědčivé ukázky
Ve většině případů zákazníci společnosti EES neposkytují digitální data svých budov
či vybavení. Sanghi a jeho kolegové vytváří potřebnou geometrii pomocí aplikace
FactoryCAD. Zjistili, že je to nejrychlejší způsob práce, protože rozsáhlé knihovny aplikace
FactoryCAD eliminují nutnost modelovat položky od základu. Pro tvorbu digitálních
modelů výrobků, jako jsou pneumatiky či palivové nádrže, používá Sanghi systém NX™.
rychlé zvládnutí těchto operací je klíčové pro získávání nových zakázek. Důležitější je však
ujištění potenciálních zákazníků, že tým společnosti EES ví, co dělá. V tomto smyslu je
řešení Tecnomatix velmi cenné. „Je velmi efektní předvádět 3D simulace montážních
procesů, manipulace s materiálem či dokonce animace průchodu celou budovou. Taková
prezentace působí na zákazníka velmi dobrým dojmem,“ říká Sanghi.
Pro velkou část Indie představuje řešení pro projektování a optimalizaci továren zcela nový
přístup. Nárůst počtu případových studií, které potvrzují finanční výhodnost řešení
Tecnomatix, podporuje rozhodování indických výrobců.
Sachin Sanghi
vedoucí divize digitální
výroby
Eicher Engineering Solutions
Kontakt:
Siemens Product Lifecycle Management Software (CZ) s.r.o.
Na Maninách 7, 170 00 Praha 7
Tel: +420 266 790 411
Fax: +420 266 790 422
www.siemens.cz/plm
© 2009 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Všechna práva vyhrazena. Siemens a logo Siemens jsou registrované ochranné
známky společnosti Siemens AG. Teamcenter, NX, Solid Edge, Tecnomatix, Parasolid, Femap, I-deas, Velocity Series a Geolus jsou ochranné
známky nebo registrované ochranné známky společnosti Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. nebo jejích poboček v uSA a jiných
zemích. Všechna ostatní uvedená loga, ochranné známky, registrované ochranné známky nebo servisní značky jsou majetkem příslušných
vlastníků. 3/09