Příručka projektantu - Elektronický katalog Schneider Electric

Transkript

Řešení pro inteligentní budovy
Měření a regulace
Příručka pro projektanty
2006
Řešení pro
inteligentní budovy
✔
✔
Zabezpečovací systémy
✔
CCTV kamerové systémy
✔
Strukturovaná kabeláž
✔
Energetický monitoring
✔
Záložné zdroje a systémy
záskoků zdrojů
✔
Transport, manipulace
a pohony
Obsah příručky
1. Otevřené systémy TAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2. Požadavky na řídicí systém . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3. Řídicí podstanice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4. Periferie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
5. Vizualizace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
6. Komunikace v síti LonWorks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
7. Stavba sítí LonWorks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Přílohy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
1
1. Otevřené
systémy TAC
1. Otevřené systémy TAC
V systému řízení budov můžeme najít tři funkční úrovně systému, které na sebe navazují:
●
úroveň řídicí centrály
●
úroveň řídicích podstanic
●
úroveň polní instrumentace
Otevřenost systému je dána použitím komunikačních standardů ve všech funkčních úrovních systému a na různých
síťových vrstvách z pohledu síťového modelu. Otevřenost systému TAC je postavena na použití komunikačních
standardů Ethernet a TCP/IP na úrovni řídicí centrály a standardu LonWorks na úrovni řídicích podstanic.
Tento přístup umožňuje rozvíjet budované systémy řízení budov bez omezení.
1. 1. Úroveň řídicí centrály
Software řídicí centrály BMS je základním nástrojem pro řízení systému. Vybavením této úrovně jsou počítače v roli
serverů nebo pracovních stanic, webové servery, síťové routery, příp. další komunikační zařízení.
Komunikačními standardy této úrovně je Ethernet a protokoly TCP/IP.
TAC nabízí řídicí centrálu pod označením TAC Vista. Podrobné informace vč. popisu alternativní možnosti řešení
pomocí web serveru TAC Xenta 511 najdete v kapitole 5 – Vizualizace.
1. 2. Úroveň řídicích podstanic
Podstanice a regulátory zpracovávají informace z řízených technologií a realizují jejich řídicí algoritmus. Vybavením
této úrovně jsou buď parametrizovatelné regulátory určené pro konkrétní použití nebo volně programovatelné
podstanice. Pro vzájemnou komunikaci dílčích systémů na této funkční úrovni se používají brány (gateways)
pro překlad protokolů.
Řešení TAC pro budovy je v této úrovni založeno na otevřeném protokolu LonWorks. Použitím tohoto protokolu
je podstatně zjednodušena integrace různorodých zařízení do jediného systému. V něm je možné na jedné straně
přesně rozdělit kompetence k řízení jednotlivých technologií technického zabezpečení budov, na druhé straně jsou
mezi technologiemi vzájemně sdíleny libovolné informace.
4
Tento přístup vytváří synergické efekty díky využití společné komunikační infrastruktury všemi dílčími technologiemi
a sdílením vybraných dat celým systémem nebo jeho částí.
TAC nabízí řídicí podstanice s komunikací LonWorks:
●
●
volně programovatelné – TAC Xenta 280, 300, 400 – algoritmus řízení řídí uživatelský program
zónové – TAC Xenta 100 – algoritmus řízení je pevný, možnost parametrizace
Jejich zapojení, technická data a technologická aplikační schemata (TAC Xenta 100) jsou v kapitole 3 – Řídicí
podstanice. Jsou zde popsány také regulátory řady TAC2000, které nejsou vybaveny komunikací LonWorks.
1. 3. Úroveň polní instrumentace
Čidla dodávají do podstanic informace, pohony apod. realizují řídicí signály z podstanic. Vybavením této úrovně
jsou snímače, čidla, nástěnné moduly, ventily s pohony, veškerá přímo řízená zařízení (čerpadla, ventilátory,
hořáky atd.).
Přehledy čidel, ventilů a pohonů dodávaných TAC jsou obsahem kapitoly 4 – Periferie
5
1. 4. Systém řízení osvětlení HELIO (Philips Lighting)
Systém řízení osvětlení HELIO je podobně jako u TAC založen na sběrnici LonWorks. Tím je umožněno řešit řízení
osvětlení v budově pomocí jediné komunikační sítě LonWorks v budově.
Systémem HELIO je možné řešit širokou škálu funkcí osvětlení, například:
Přímé řízení osvětlení
Místní a centralizované řízení osvětlení podle povelů z infračerveného ovladače, nástěnných ovládacích modulů
nebo povelů operátora na řídicím pracovišti.
Energeticky úsporná řešení
Automatické řízení osvětlení podle signálů z detektoru pohybu, čidel osvětlení a časového programu. Je možné
sledovat momentální úroveň odběru energie.
Správa osvětlení budovy
Sledování momentálního stavu budovy z pohledu osvětlení s možností propojení se systémy vytápění, větrání
a klimatizace, ale také systémem řízení žaluzií apod. Nastavení systému je možné centrálně upravit podle
momentálních podmínek.
6
2. Požadavky
na řídicí systém
2. 1. Obecné požadavky na systém automatizace a řízení současně
s centrálním systémem dozoru a vizualizace (BMS) nebo webovým serverem
Systém automatizace a řízení
Systém automatizace a řízení objektu bude proveden systémem DDC (Direct Digital Control – Přímé číslicové
řízení) určeném pro použití v budovách. Tento systém obsahuje programované mikroprocesorové regulátory
s příslušnou možností komunikace, kontrolně-měřicí aparaturu, akční členy, jakož i všechny další prvky a materiály
nezbytné pro jeho vlastní činnost.
Systém automatizace musí být postaven na otevřené architektuře a využívat otevřený standard komunikace
LonWorks. Komunikace mezi jednotlivými regulátory systému automatizace a mezi regulátory a operátorskými
pracovišti musí probíhat výlučně prostřednictvím protokolu LonTalk. Veškerá zařízení realizující funkce řízení
a automatické regulace v budově a všechna zařízení sledovaná centrálním systémem řízení a dozoru musí mít
certifikát LonMark. Přípustné je rovněž použití zařízení shodných se standardem LonWorks, která nemají certifikát,
pro ně však bude dodán konfigurační soubor XIF.
Centrální systém řízení a dozoru
(BMS-Building Management System)
Správa technické instalace v budově a řízení všech zařízení realizujících řídicí a regulační funkce bude probíhat
pomocí centrálního systému řízení a dozoru. Naprogramování centrálního systému řízení a dozoru musí umožňovat
grafické znázornění instalace řízení a dozoru nad systémem regulace a řízení, ekonomických informací o využívání
energie, běžný tisk informací o poruchových stavech a pravidelný výtisk reportů. Toto SW vybavení musí pracovat
v prostředí operačního systému Microsoft Windows.
Software centrálního systému řízení a dozoru musí být instalován na dedikovaných počítačích PC. Standardní
cestou komunikace mezi stanicemi je Ethernet a protokol TCP/IP. Komunikace se sítí LonWorks musí probíhat
prostřednictvím protokolu LonTalk za použití standardní karty rozhraní PCLTA, nebo standardního směrovače
LonWorks/Ethernet bez dalších zprostředkujících zařízení, specifických pro dodavatele systému.
Centrální systém řízení a dozoru musí využívat operační síťový systém LNS firmy Echelon, umožňující obsluhu
všech typů zařízení shodných se standardem LonWorks.
Webový server (volitelně)
Správa technických instalací v objektu a všech zařízení vykonávajících řídicí činnosti a činnosti automatické regulace
musí být zajišťována pomocí samostatného řídicího a monitorovacího systému na bázi přístrojového webového
serveru. Tento systém by měl umožňovat přístup do sítě LonWorks z úrovně standardního internetového prohlížeče
(např. Internet Explorer). Jsou požadovány tyto funkce přístupné z úrovně internetového prohlížeče: grafická
vizualizace jednotlivých instalací, možnost prezentace síťových proměnných (SNVT) a parametrů aktualizovaných
v reálném čase, změna nastavení, správa časových programů, správa poruchových hlášení a grafy trendů
pro libovolně zvolené proměnné. Systém musí poskytovat možnost současného přístupu většího počtu uživatelů
jak z vnitřní sítě, tak z veřejně přístupného internetu. Systém musí zajišťovat identifikaci operátorů a kódované
spojení (nejméně SSL 128-bit) mezi webovým serverem a prohlížečem.
Komunikační sítě
1.
Komunikace mezi jednotlivými uzly sítě (např. volně programovatelnými podstanicemi, zónovými regulátory,
speciálními regulátory, moduly vstupů/výstupů, přístroje polní instrumentace s možností komunikace atp.)
musí probíhat kanálem FTT-10 rychlostí 78 kbps, výlučně prostřednictvím protokolu LonTalk (standard EIA-709).
9
2.
3.
Pro páteřní sběrnici je možné použít kanál FTT-10 s rychlostí 78 kbps nebo rychlejší TP-1250 s rychlostí
1,25 Mbps.
Komunikace s operátorskými pracovišti systému řízení a dozoru probíhá prostřednictvím standardních
karet LTA (LonTalk Adaptor) nebo směrovačů IP/LonWorks bez dalších zprostředkujících zařízení, specifických
pro dodavatele systému.
Podstanice
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Všechny použité podstanice musí mít možnost přímé komunikace se sítí LonWorks FT-10, 78 kb/s
(standard EIA-709). Všechny typy použitých podstanic musí mít certifikát LonMark. Přípustné je rovněž
použití zařízení shodných se standardem LonWorks, která nemají certifikát, ale bude pro ně dodán
konfigurační soubor XIF. Regulátory musí umožňovat výměnu dat (tj. všech dostupných fyzických
a vypočtených bodů prostřednictvím standardních síťových proměnných SNVT).
Každá podstanice musí být vybavena komunikačním portem se zásuvkou pro připojení přenosného
operátorského panelu nebo musí mít vlastní zabudovaný operátorský panel.
Přenosný nebo vlastní operátorský panel musí umožňovat:
- odečítání naměřených hodnot a pracovních stavů jednotlivých zařízení
- čtení a kvitování poruch vyvolaných podstanicemi
- provádění potřebných změn zadaných hodnot a pracovních parametrů u všech podstanic
- úpravy časových programů (denních, týdenních, ročních)
- změnu času a data systému
Operační systémy podstanic, aplikační program a data musí být uloženy v permanentní paměti EPROM,
nebo v permanentní záznamové paměti FLASH EPROM.
Podstanice a případné dodatečné moduly pro vstup/výstup musí mít možnost volného rozmístění v objektu
za účelem optimalizace regulace a kabeláže. Systém musí mít možnost pozdějšího volného rozšíření o další
elementy a funkce.
Každá podstanice musí mít všechny vstupní/výstupní body potřebné k realizaci určené aplikace, plus
případné rezervní body shodně s připojenou podrobnou specifikací. Elektrické parametry a ocejchování
vstupů podstanic musí odpovídat výstupním signálům použitých čidel, převodníků, signalizátorů,
generátorů pulsů atp. Vstupy jsou dvojího typu: reléové o zatížitelnosti kontaktů 230 V a 2 A, a napěťové 0–10 V.
Analogové výstupy musí mít rozlišení nejméně 1 % rozsahu činnosti řízeného zařízení. Programování
podstanice musí umožňovat volné definování řídicích algoritmů. Systém musí dovolovat zavádění aplikačních
programů a konfiguraci podstanic prostřednictvím komunikační sítě z místa centrálního dozoru za účelem
snížení potřeby času a usnadnění údržby instalace.
Podstanice musí být naprogramovány na přímé číslicové řízení (DDC) ohřívacích, ventilačních a klimatizačních
zařízení, energetických zařízení atp. se zajištěním vzájemné komunikace typu peer-to-peer s jinými regulátory.
Každá podstanice musí mít vlastní hodiny reálného času s napájením nejméně na 72 hodin (softwarové
časovače nejsou přípustné). Čas každé podstanice v síti musí být systémově synchronizován.
Polní instrumentace
1.
2.
3.
4.
10
Všechna zařízení musí být vhodně vybrána, spolu s možnostmi a požadavky na podstanice tak, aby předávání
měřicích a řídicích signálů probíhalo správně, s příslušnou přesností a bez poruch.
Je možné použít teplotní čidla s charakteristikou NTC. Rozsah měření musí být zvolen individuálně, dle
požadavků instalace a musí zaručovat potřebnou přesnost naměřené hodnoty. Teplotní čidla v místnostech
musí být dodány ve smontované podobě nevyžadující žádné vnitřní manipulace. Zadávací jednotky hodnot
musí mít možnost nastavení žádané hodnoty, která pak jde do podstanice jako analogový signál.
Signalizátory diferenčního tlaku potvrzující činnost ventilátorů a signalizující zanesení filtrů a znečistění
rekuperátorů musí být vybuzovány rozdílem tlaku a musí být nastavena hodnota tlakového rozdílu přepínání.
Regulační ventily o průměru DN50 a menší mohou mít závitové připojení. Všechny ventily o větším průměru
musí mít přípoje přírubové. Pracovní teplota musí odpovídat použití, jmenovitému tlaku PN 16.
5.
6.
Servomotory regulačních ventilů musí být přizpůsobeny pro práci s regulačními ventily v aplikacích pro ohřev,
ventilaci a klimatizaci. Tyto servomotory jsou ovládány signálem 0-10 V. Každý musí být vybaven kličkou
pro ruční ovládání. Stupeň ochrany IP 54 (shodně s DIN EN 60730). Napájení bezpečným napětím 24 V.
Servomotory musí mít možnost dodatečného vybavení koncovým vypínačem a signálem zpětné vazby.
Servomotory škrticích ventilů musí být přizpůsobeny pro spolupráci se škrticími ventily běžnými na trhu
pro ventilačně-klimatizační účely. Ovládání binárním signálem (dvoustavovým), nebo spojitým 0–10 V.
Servomotory musí být zabezpečeny před přetížením a zablokováním v celém pracovním rozsahu.
Rozváděče napájení a MaR
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Rozváděče, napájející spotřebiče elektrické energie ve ventilačních a klimatizačních instalacích, jakož i skříně
rozváděčů obsahující podstanice, moduly vstupů/výstupů, přepojovací svorkovnice, relé atp. by měly být
umístěny v místnostech strojovny ventilace.
Doporučuje se použít kovové skříně, lakované, se stupněm ochrany IP 54, se zámkem na systémový klíč
a podstavcem, třídy podobné skříním např. Sarel.
Napájení řídicího rozváděče je třeba dimenzovat s 20 % rezervou.
Každý musí být vybaven snadno dostupným hlavním vypínačem a zabezpečením proti zkratu a přepětí.
Rozváděč musí splňovat požadavky ochrany proti zasažení elektrickým proudem, jako dodatečné
zabezpečení je doporučeno použít proudové chrániče s Ir = 100 mA
Každý rozváděč musí být opatřen: zásuvkou pro servisní osvětlení, přepínačem druhu činnosti, signálkami
signalizujícími činnost a poruchu, popisnými štítky.
2. 2. Požadavky na systém automatizace a řízení klimatizačních zařízení
Systém automatizace každé klimatizační jednotky musí umožňovat zásobování místností čerstvým vzduchem,
ohřátým nebo ochlazeným do výše žádané teploty a spolupráci s dalšími systémy v budově za použití technologie
LonWorks. Veškerá zařízení sloužící k řízení a automatické regulaci klimatizačních centrál musí mít certifikát
LonMark, (připouští se zařízení, pro které bude dodán konfigurační soubor XIF) a musí umožňovat výměnu dat
prostřednictvím standardních síťových proměnných SNVT.
Předpokládají se následující systémy regulace a funkce automatizace klimatizačního zařízení:
- optimální zapínání a vypínání systému (časové řízení)
- sledování všech teplot přiváděného, odváděného vzduchu, ohřívacího a chladicího média
- sledování tlaku, vlhkosti vzduchu v kanálech (volitelně)
- sledování obsahu CO2 (volitelně)
- řízení ventilů a klapek
- zapínání ventilátorů
- řízení rychlosti otáček ventilátorů (volitelně)
- regulace teploty přiváděného vzduchu
- řízení vlhkosti vzduchu (volitelně)
- zabezpečení ohřevu před zamrznutím
- výstraha odchylek od zadaných hodnot teploty a tlaku
- výstraha související s opatřením proti zamrznutí a zanesení filtrů
- výstraha ohlašující poruchu činnosti ventilátorů a čerpadel
- výstraha vypnutí vzhledem k požáru (volitelně)
- funkce šetření energie – noční chlazení, noční ohřev
- registrace pracovní doby a technologických trendů
- zobrazení všech shromážděných signálů na monitoru v systému BMS
11
2. 3. Požadavky na automatickou regulaci a řízení – zónová regulace
Systém automatizace v místnostech a zónách musí umožňovat integraci a spolupráci s dalšími systémy v budově
za použití otevřené technologie LonWorks. Zařízení sloužící k regulaci pohodlí v místnostech a zónách musí mít
certifikát LonWorks. V rámci spolupráce s centrálním systémem správy a dozoru BMS, zónová regulační zařízení
musí zpřístupňovat v síti LonWorks všechny pracovní parametry a umožňovat dálkovou změnu nastavení a časových
programů prostřednictvím standardních síťových proměnných SNVT.
Předpokládají se následující systémy regulace a funkce automatizace zónového řízení:
- optimální zapínání a vypínání systému (ruční, dálkové, časové řízení)
- sledování všech teplot přiváděného vzduchu
- regulace teploty řízením ventilů (volitelným signálem zapnuto/vypnuto nebo plynulým)
- řízení rychlosti otáček ventilátorů klimatizačních konvertorů (3 rychlosti) (volitelně pro zařízení
s klima-konvektorem)
- řízení vlhkosti (volitelně)
- řízení osvětlením (volitelně)
- řízení žaluziemi (volitelně)
- řízení kvality vzduchu podílem CO2 (volitelně)
- výstraha odchylek od zadaných hodnot teploty, vlhkosti
- výstraha poruchy činnosti ventilátorů (volitelně pro zařízení s klima-konvektorem)
- registrace času činnosti a technologických trendů
2. 4. Požadavky na automatickou regulaci a řízení tepelného uzlu
Systém automatizace tepelného uzlu musí umožňovat jeho automatickou činnost, integraci a spolupráci s dalšími
systémy v budově za použití otevřené technologie LonWorks. Veškerá zařízení sloužící k řízení a automatické
regulaci tepelného uzlu musí mít certifikát LonMark a pokud jej nemá, musí být dodán konfigurační soubor XIF
daného zařízení. Použité podstanice musí umožňovat výměnu dat prostřednictvím standardních síťových proměnných
SNVT.
Předpokládají se následující základní regulační zařízení a funkce automatizace tepelného uzlu:
- ekvitermní regulace teploty topné vody
- regulace teploty vody pro VZT jednotky na konstantní hodnotu
- zabezpečení před překročením maximálních teplot
- zabezpečení systému v případě výpadku napájecího napětí
- řízení činnosti cirkulačních čerpadel
- stabilizace rozdílu tlaku síťové vody na prahu teplotního uzlu, současně s omezením
- měření spotřeb
- odečítání dat z teploměrů
- řízení, sledování činnosti a poruch a automatické zálohování čerpadel
2. 5. Požadavky na automatickou regulaci a řízení uzlu studené vody
Systém řízení uzlu studené vody musí umožňovat integraci a spolupráci s dalšími systémy v budově za použití
otevřené technologie LonWorks. Všechna zařízení sloužící ke sledování a řízení činnosti uzlu studené vody,
podstanice pro řízení chladicích agregátů, dry-chladičů, musí mít certifikát LonMark a pokud jej nemají, musí být
dodán soubor konfigurace XIF daného zařízení. Podstanice musí umožňovat výměnu dat prostřednictvím standardních
síťových proměnných SNVT.
Předpokládají se následující systémy regulace a funkce automatizace uzlu studené vody:
- sledování teplot (teploty napájecí a vratné vody), průtoku a tlaku
- regulace stálé hodnoty teploty přiváděné vody (klimakonvektory, chladicí stropy atp.)
- řízení, sledování činnosti a poruch a automatické zálohování čerpadel
12
- řízení doplňovacího ventilu, měření průtoku a množství doplňovací vody
- sledování parametrů činnosti a výstrah, počtu pracovních hodin, zatížení chladicích agregátů přenosem dat
z jejich regulátorů
- sledování parametrů činnosti a výstrah, počtu pracovních hodin
- automatické přepínání sekvence v případě poruchy agregátu
2. 6. Požadavky na automatickou regulaci a monitorování
vodní a kanalizační instalace
Systém řízení a sledování vodní a kanalizační instalace musí umožňovat integraci a spolupráci s dalšími systémy
v budově s použitím otevřené technologie LonWorks. Veškeré zařízení sloužící ke sledování a řízení vodní
a kanalizační instalace musí mít certifikát LonMark a pokud jej nemá, musí být dodán soubor konfigurace XIF
daného zařízení. Regulátory musí umožňovat výměnu dat prostřednictvím standardních síťových proměnných SNVT.
Předpokládají se následující funkce automatiky vodní a kanalizační instalace:
- sledování parametrů činností a výstrah vodní soustavy
- sledování parametrů činností a výstrah stanice pro úpravu vody
- sledování parametrů činností a výstrah přečerpávací stanice splašků
- řízení, sledování činnosti a výstrah požární signalizace, stavu vody v nádržích, hydrantové a sprchové
instalace
- odečítání spotřeby vody
2. 7. Požadavky na automatickou regulaci a monitorování
elektrické instalace a osvětlení
Systém sledování energetiky a řízení osvětlení musí umožňovat integraci a spolupráci s dalšími systémy v budově.
Předpokládají se následující funkce monitoringu energetické instalace:
- sledování parametrů napájecí sítě (napětí, proud, aktivní energie, reaktivní energie, cos „fí“, atd.)
- sledování aktuální konfigurace sítě a hodnot všech měřených veličin
- sledování nastavení energetických vazebních členů
- sledování transformátorů (zatížení jednotlivých fází, nerovnoměrnost jejich zatížení, výstražné stavy)
- sledování činnosti chladicích ventilátorů transformátorů
- sledování stavů a alarmů UPS
- sledování přítomnosti napětí a výstrah z patrových rozváděčů a skříněk napájejících bezpečnostní systémy
Předpokládají se následující funkce řízení instalace osvětlení:
- řízení a sledování stavu zapnutí instalace venkovního osvětlení
- řízení a sledování stavu zapnutí osvětlení společných prostorů (atria, chodby, schodiště)
13
3. Řídicí
podstanice
Podstanice TAC Xenta
Volně programovatelné podstanice
Model
Medium
DI
TI
UI
DO
AO
certif. LonMark
TAC Xenta 281
TP/FT-10
2
-
4
3
3
✔
rozšíření V/V
TAC Xenta 282
TP/FT-10
2
2
4
4
4
✔
TAC Xenta 283
TP/FT-10
2
4
0
6
0
✔
TAC Xenta 301
TP/FT-10
4
4
4
6
2
✔
2 moduly
TAC Xenta 302
TP/FT-10
4
4
4
4
4
✔
2 moduly
TAC Xenta 401
TP/FT-10
-
-
-
-
-
✔
10 modulů
jiné
Rozšiřující V/V moduly
Model
Medium
DI
TI
UI
DO
AO
TAC Xenta 411
TP/FT-10
10
-
-
-
-
certif. LonMark
TAC Xenta 412
TP/FT-10
10
-
-
-
-
TAC Xenta 421A
TP/FT-10
-
-
4
5
-
✔
TAC Xenta 422A
TP/FT-10
-
-
4
5
-
✔
TAC Xenta 451A
TP/FT-10
-
-
8
-
2
✔
TAC Xenta 452A
TP/FT-10
-
-
8
-
2
✔
TAC Xenta 491
TP/FT-10
-
-
-
-
8
TAC Xenta 492
TP/FT-10
-
-
-
-
8
rozšíření V/V
jiné
indikace LED
man. nastavení, LED
man. nastavení, LED
manuální nastavení
Aplikačně určené podstanice
Model
Medium
DI
TI
UI
DO
TAC Xenta 101-1VF
AO
certif. LonMark
aplikace
TP/FT-10
3
3
1
4
-
✔
Fan-Coil
TAC Xenta 101-1VFC TP/FT-10
3
3
1
3
1
✔
Fan-Coil
TAC Xenta 101-2VF
TP/FT-10
3
2
1
6
-
✔
Fan-Coil
TAC Xenta 101-2VFC TP/FT-10
3
2
1
5
1
✔
Fan-Coil
TAC Xenta 101-VF/24 TP/FT-10
3
3
1
9
-
✔
Fan-Coil
jiné
TAC Xenta 101-VF/230 TP/FT-10
3
3
1
9
0
✔
Fan-Coil
TAC Xenta 102-B
TP/FT-10
3
1
3
1
1
✔
VAV
TAC Xenta 102-EF
TP/FT-10
3
1
3
3
1
✔
VAV
TAC Xenta 102-VF
TP/FT-10
3
1
3
2
2
✔
VAV
TAC Xenta 102-ES
TP/FT-10
3
2
2
7
1
✔
VAV
s čidlem průtoku vzduchu
TAC Xenta 102-AX
TP/FT-10
0
0
4
3
0
✔
VAV
s pohonem klapky
TAC Xenta 103-A
TP/FT-10
3
2
2
3
2
✔
stropní chlazení
střešní jednotka
TAC Xenta 104-A
TP/FT-10
3
3
1
6
1
✔
TAC Xenta 110-D/24
TP/FT-10
3
2
2
8
1
✔
pro 2 zóny
TAC Xenta 110-D/230 TP/FT-10
3
2
2
8
1
✔
pro 2 zóny
Fan-Coil
TAC Xenta 121-FC/24 TP/FT-10
3
3
1
8
1
připravuje se
TAC Xenta 121-FC/230 TP/FT-10
3
3
1
8
1
připravuje se
Fan-Coil
TAC Xenta 121-HP/24 TP/FT-10
3
3
1
8
1
připravuje se
tepelné čerpadlo
TAC Xenta 121-HP/230 TP/FT-10
3
3
1
8
1
připravuje se
tepelné čerpadlo
s transformátorem
s transformátorem
s transformátorem
s transformátorem
Nástěnné moduly
Model
Medium
jiné
STR350
TP/FT-10
Více funkcí s možností konfigurace, LCD displej, čidlo teploty atd.
STR351
TP/FT-10
Více funkcí s možností konfigurace, LCD displej, čidlo teploty atd.
podsvícený displej
Podstanice pro infrastrukturu sítě
Model
Medium
TAC Xenta 511
TP/FT-10
Web server pro sítě LonWorks, zobrazí a řídí podstanice TAC Xenta přes Intranet nebo internet.
TAC Xenta 511-B
TP/FT-10
Web server pro sítě LonWorks a Modbus, zobrazí a řídí podstanice TAC Xenta přes Intranet nebo internet.
TAC Xenta 901
TP/FT-10
Adaptér protokolu LonTalk pro komunikaci s řídicí centrálou přes telefonní modem.
TAC Xenta 911
TP/FT-10
Komunikační brána LonWorks na TCP/IP, komunikuje s jinými sítěmi nebo s řídicí centrálou přes síť TCP/IP.
TAC Xenta 913
TP/FT-10
Integrační brána LonWorks a TCP/IP s jinými sériovými protokoly jako Modbus, M-bus, BAC net...
TAC Xenta Repeater
TP/FT-10
Opakovač pro síť LonWorks TP/FT-10
TAC Xenta OP
TP/FT-10
Operátorský panel pro podstanice TAC Xenta, přenosný nebo pevně připojitelný.
AO = analogový výstup, DI = digitální vstup, DO = digitální výstup, TI = termistorový vstup, UI = univerzální vstup
16
3. 1. Přehled řady podstanic Xenta
Řídicí podstanice TAC je možné rozdělit do skupin:
■
Volně programovatelné podstanice – řada TAC Xenta 280, 300 a 400. Disponují fyzickými vstupy
a výstupy o určitém typu a počtu, ke kterým je možné připojit periferie a programově určit řidící algoritmus
(v prostředí TAC Menta)
■
Zónové podstanice – řada TAC Xenta 100. Účel využití jejich fyzických vstupů a výstupů je dán příslušnou
aplikací, kterou je možné parametrizovat podle konkrétního případu nasazení. Podstanice jsou určeny
pro řízení jednotek typu fan-coil, VAV, chladicí strop a rooftop.
■
Komunikační podstanice – TAC Xenta 511, 901, 911 a 913. Pro podporu komunikace mezi procesními
sítěmi navzájem a s řídicí centrálou jsou k dispozici uvedené typy komunikačních podstanic. Každá z nich
má v síti speciální funkci, jejímu popisu jsou proto věnovány samostatné kapitoly – 5 (Xenta 511)
a 6 (Xenta 9xx).
■
Regulátory řady TAC 2000 – jsou určeny pro řízení jednoho nebo dvou topných okruhů (UT a/nebo TV).
Nejsou vybaveny komunikací LonWorks.
Příklad řešení sítě s TAC Xenta
17
3. 2. Volně programovatelné podstanice
Volně programovatelné podstanice TAC Xenta se skládají z těchto jednotek:
■
Podstanice TAC Xenta 280/300/401. Tyto podstanice jsou mozkem systému. Obsahují systémový
a aplikační software pro všechny funkce, které má podstanice s pomocí připojených periferních zařízení
provádět.
■
Rozšiřující I/O moduly řady TAC Xenta 400, které nesou fyzické vstupy a výstupy.
■
TAC Xenta OP je ovládací panel s displejem. Hodnoty se zobrazují ve stromovém menu.
Ovládací panel TAC Xenta OP se používá k přístupu uživatele k některým parametrům a umožňuje vyvolávat
poruchová hlášení, aniž by docházelo ke komunikaci s úrovní řídicí centrály. Nejdůležitějšími funkcemi ovládacího
panelu jsou sledování stavu, úpravy nastavených hodnot a časových plánů a zobrazování poruchových stavů
(alarmů).
Ke každé podstanici mohou být komunikačně připojeny nejvýše dva OP.
Přehled volně programovatelných podstanic TAC Xenta
Typ 10:
DI
TI
AI
DO
DO
AO
X
B
U
K
V (triak)
Y
4
4
3
4
poznámka
Podstanice s CPU
Xenta 281
Xenta 282
Xenta 283
Xenta 301
2
2
2
4
3
4
2
4
4
4
6
2
Xenta 302
4
4
4
4
4
4
5
Xenta 422A
4
5
Xenta 451A
8
2
Xenta 452A
8
2
6
Xenta 401
může řídit 2 IO moduly z řady
Xenta 400
může řídit 2 IO moduly z řady
Xenta 400
řídí až 10 IO modulů z řady
Xenta 400 v lib. konfiguraci
Moduly s IO
Xenta 411
Xenta 412
Xenta 421A
Xenta 491
Xenta 492
18
10
10
8
8
indikace stavu DI
podporuje standardní SNVT,
certifikováno LonMark
jako 421A, indikace stavu DI,
manuální přepínání DO
podporuje standardní SNVT,
certifikováno LonMark
jako 451A, indikace stavu DI,
Manuální nastavení AO
manuální nastavení AO
3. 2. 1. Podstanice TAC Xenta 280
Podstanice TAC Xenta 280 mají tři konfigurace vstupů/výstupů – TAC Xenta 281, 282 a 283.
Pro jejich rozšíření nelze použít žádný modul vstupů/výstupů z řady TAC Xenta 400.
Svorkovnice pro konfigurace TAC Xenta 281, 282 a 283
Vstupy
Univerzální vstupy lze využít pro tři typy signálů:
■
termistor typu NTC 1,8 kΩ při 25 °C
■
napěťový vstup 0–10 V
■
digitální vstup
Všechny vstupy podstanic mají přepěťové ochrany (proti přechodným jevům) dle normy EN 50082-1.
Výstupy
Podstanice TAC Xenta 281 a 282 mají výstupy:
■
analogové (Y = AO) 0–10 V ss
■
digitální (K = DO), kontakty relé
Podstanice TAC Xenta 283 má výstup:
■
triakový (V = DO) schopný napájet indukční zátěž.
Připojení
Řídicí jednotka TAC Xenta 280 má dva modulární konektory, jeden pro řídicí panel TAC Xenta OP a jeden
konektor pro sériové rozhraní RS232 pro programovací nástroj TAC Menta.
Při vzdálenostech větších než 10 m mezi řídicí jednotkou TAC Xenta a řídicím panelem TAC Xenta OP, je nutný
externí napájecí zdroj.
19
Technické parametry podstanice TAC Xenta 280
24 V~ ± 20 %, 50/60 Hz
nebo 19–40 V =
max. 5 VA
5W
Napájecí napětí
Příkon
Výkon transformátoru
Okolní teplota:
Při skladování
Při provozu
Vlhkost
-20 °C až +50 °C
0 °C až +50 °C
max. 90 % RH bez kondenzace
Konstrukční vlastnosti:
Kryt
Krytí
Třída vzplanutí, materiály
Rozměry mm
Hmotnost
Hodiny reálného času:
Přesnost při +25 °C
Zálohování při výpadu napájení
Doba programového cyklu
Digitální vstupy (podstanice TAC Xenta 281, 282, 283: X1 – X2):
Napětí na otevřeném kontaktu
Proud tekoucí sepnutým kontaktem
Trvání vstupního impulsu (TAC Menta blok CNT)
Univerzální vstupy (podstanice TAC Xenta 281, 282: U1 – U4):
Rozlišení A/D
- jako digitální vstupy:
Napětí na rozepnutém kontaktu
- jako termistorové vstupy:
Napájecí napětí
Termistorové čidlo TAC
- jako napěťové vstupy:
Vstupní signál
Vstupní odpor
Přesnost
Termistorové vstupy (B1 – B2, pouze u podstanice TAC Xenta 282):
Rozlišení A/D
Měřící rozsah
Přesnost :
ABS/PC
IP 20
UL94 V-0
180 x 110 x 70
1,0 kg
±12 minut za rok
72 hodin
min.1 vteřina
33 V=
4 mA
min. 20 ms
12 bitů
26 V=
4 mA
min. 20 ms
0,6 V =
1,8 kΩ při 25 °C
0–10 V =
100 kΩ
1 % z celé stupnice
12 bitů
1,8 kΩ při 25 °C
-50 °C až +150 °C
-50 °C až -30 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±4
-30 °C až -10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2
-10 °C až +10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1
+10 °C až +30 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±0,5
+30 °C až +60 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1
+60 °C až +120 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2
+120 °C až +150 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±4
20
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
Termistorové vstupy (B1 – B4 pouze u podstanice TAC Xenta 283):
Rozlišení A/D
nebo (individuálně volitelné)
Měřící rozsah
Přesnost:
10 bitů
1,8 kΩ při 25 °C
10 kΩ při 25 °C
20 °C až +120 °C
-20 °C až -10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2
-10 °C až +10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1
+10 °C až +30 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±0,5
+30 °C až +60 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1
+60 °C až +90 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2
+90 °C až +120 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±4
°C
°C
°C
°C
°C
°C
Digitální výstupy (podstanice TAC Xenta 281: K1 – K3, TAC Xenta 282: K1 – K4):
Spínané napětí, jištěno max. 10 A (EN 61010-1):
max. 250 V~
Spínaný proud
max. 2 A
Délka pulsů pro pulsní řízení (TAC Menta blok DOPU)
min. 0,5 s
Triakové výstupy (pouze podstamice TAC Xenta 283, V1 – V6):
Spínaný proud
Celkový řídicí spínaný proud přes V1-V6
Celková zátěž V1-V6 (svorka 40)
max. 30 V~
max. 0,8 A
max. 3 A
max. 72 VA
min. 0,5 s
Analogové výstupy (podstanice TAC Xenta 281: Y1 – Y3, TAC Xenta 282: Y1 – Y4)1):
Rozlišení D/A převodu
12 bitů
Řídicí napětí
0–10 V =
Řídicí proud, odolné zkratu
max. 2 mA
Odchylka
max. ±1 %
1) Pokud jsou snímač (0–10 V), řízený pohon a podstanice TAC Xenta napájeny z jednoho transformátoru, je nuné
pro uváděnou přesnost dodržet pro vstupy termistorů, universální vstupy a analogové výstupy následující podmínky :
Délka kabelu od podstanice k:
Transformátoru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 m
Snímači/pohonu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 m
Počet aktivních snímačů 0–10 V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 4
Počet řízených pohonů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 6
Komunikace po síti (C1 – C2, nezávislé na polaritě):
Protokol
Rychlost komunikace
Další komunikace:
Programovací nástroj TAC Menta
Centrála TAC Vista, vzdálený download
Op. panel TAC Xenta OP
FTT-10, LONTALK®
78 kb/s
RS232, do 9 600 bitů/s
TP/FT-10, svorkovnice
TP/FT-10, modulární konektor
21
Standard LONMARK®:
Podstanice TAC Xenta 281, 282:
Odpovídá doporučení
Funkční profil LONMARK®
Podstanice TAC Xenta 283:
Shoda s normami:
Vyzařování
Odolnost
Bezpečnost:
CE
UL 916
LONMARK Interoperability Guidelines v 3.0
průmyslový regulátor
Real Time Keeper
C-Tick, EN 50081-1, FCC část 15
EN 50082-1
Objednací čísla :
Podstanice TAC Xenta 281/N/P
Svorkovnice TAC Xenta 280/300
Operátorský panel TAC Xenta OP
TAC Menta: sada sériového programovacího kabelu
EN 61010-1
C-UL US registrace
007300300
007300310
007300320
007309010
007309072
007309200
Kapacita podstanice TAC Xenta 280
Každá jednotka TAC Xenta 280:
Počet modulů vstupů/výstupů TAC Xenta 400
Počet SW propojení*:
Vstupů
Výstupů
žádný
max. 15
max. 30
Trendy ukládané v podstanici TAC Xenta 280:
Kanály
Interval hodnot
Celková kapacita záznamu
1–50
10 sekund až 530 týdnů
až 650 čísel s pohyblivou řádovou čárkou
nebo 1300 celých čísel
nebo ~10 000 binárních hodnot
Optimalizované ukládání
ANO
Časové plány, počet
1
Stromové menu operátorského panelu TAC Xenta OP
konfigurovatelné
Velikost aplikace**
Program a data
max. 56 kB
Parametry
max. 64 kB
*SW propojení mohou využívat standardní SNVT nebo TANV (TAC Network variables). Tyto se mohou kombinovat,
pokud bude dodrženo následující omezení: součet SW propojení s TANV a s SNVT (počet hodnot ve strukturovaných
SNVT) nesmí překročit stanovené počty.
** Programovací nástroj TAC Menta podporuje výpočet velikosti aplikace ve své verzi – Okno pro využití pamět
** Programovací nástroj TAC Menta počítá velikost aplikace v menu Options – Memory usage.
K vytvoření propojení mezi SNVT (binding) je potřebný konfigurační nástroj pro sítě LonWorks,
např. LonMaker.
22
Podstanice TAC Xenta 300 mají dvě konfigurace vstupů/výstupů – TAC Xenta 301 a 302.
Pro jejich rozšíření lze použít dva moduly vstupů/výstupů z řady TAC Xenta 400.
Svorkovnice pro konfigurace TAC Xenta 301 a 302
Vstupy
Obě podstanice TAC Xenta 300 mají 12 vstupů:
■
4 vstupy pro termistory NTC 1,8 kΩ při 25 °C (B1 – B4),
■
4 univerzální vstupy (analogové nebo digitální, U1 – U4)
■
4 digitální vstupy (X1 – X4).
Univerzální vstupy lze použít pro tři typy signálů:
■
termistor NTC 1,8 kΩ při 25 °C
■
napěťový vstup 0–10 V
■
digitální vstup.
Všechny vstupy podstanic mají přepěťové ochrany (proti přechodným jevům) dle normy EN 50082-1.
Výstupy
Obě podstanice TAC Xenta 300 mají 8 výstupů:
■
analogové
0–10 V ss
■
digitální
kontakty relé
Připojení
Podstanice TAC Xenta 300 mají dva modulární konektory, jeden pro řídicí panel TAC Xenta OP a jeden konektor
pro sériové rozhraní RS232 pro programovací nástroj TAC Menta.
23
24 V~ ±20 %, 50/60 Hz
nebo 19–40 V =
5W
Napájecí napětí
Příkon
Okolní teplota:
Při skladování
Při provozu
Vlhkost
-20 °C až +50 °C
0 °C až +50 °C
Kryt
Krytí
Rozměry mm
Hmotnost
Digitální vstupy (X1 – X4):
Univerzální vstupy (U1 – U4):
Rozlišení A/D
- jako číslicové vstupy:
- jako vstupy pro termistory:
Napájecí napětí
- jako napěťové vstupy:
Vstupní signál
Vstupní odpor
Přesnost
Termistorové vstupy (B1 – B4):
Rozlišení A/D
Měřící rozsah
Přesnost:
ABS/PC
IP 20
UL94 V-0
180 x 110 x 70
1,0 kg
±12 minut za rok
72 hodin
min. 1 vteřina
33 V =
4 mA
min. 20 ms
12 bitů
26 V =
4 mA
min. 20 ms
0,6 V =
1,8 kΩ při 25 °C
0–10 V =
100 kΩ
1 % z celé stupnice
12 bitů
1,8 kΩ při 25 °C
-50 °C až +150 °C
-50 °C až -30 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±4
-30 °C až -10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2
-10 °C až +10 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1
+10 °C až +30 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±0,5
+30 °C až +60 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±1
+60 °C až +120 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±2
+120 °C až +150 °C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ±4
24
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
Digitální výstupy (K1 – K6 nebo K1 – K4):
Spínaný proud
Analogové výstupy (Y1 – Y2 nebo Y1 – Y4)1):
Rozlišení D/A převodu
Řídicí napětí
Řídicí proud, odolné zkratu
Odchylka
max. 250 V~
max. 2 A
min. 0,5 s
12 bitů
0–10 V =
max. 2 mA
max. ±1 %
1) Pokud jsou snímač (0–10 V), řízený pohon a podstanice TAC Xenta napájeny z jednoho transformátoru, je nuné
pro uváděnou přesnost dodržet pro vstupy termistorů, universální vstupy a analogové výstupy následující podmínky:
Délka kabelu od podstanice k:
Transformátoru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 m
Snímači/pohonu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 m
Počet aktivních snímačů 0–10V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 4
Počet řízených pohonů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . max. 6
Protokol
FTT-10, LONTALK®
Rychlost komunikace
78 kb/s
Další komunikace:
Modem, programovací nástroj TAC Menta
RS232, do 9 600 bitů/s
Standard LONMARK®:
®
Funkční profil LONMARK
Shoda s normami:
Vyzařování
Odolnost
EN 50082-1
Standard výrobku
EN 61326-1
Bezpečnost:
CE
EN 61010-1
UL 916
C-UL US registrace
Objednací čísla :
Podstanice TAC Xenta 301XT/N/P
007300092
007300100
007300112
007309010
007309072
007309200
25
Vstupů
Výstupů
2
max. 15
max. 30
Kanály
Interval hodnot
1–50
až 4 000 čísel s pohyblivou řádovou čárkou
nebo 8 000 celých čísel
ANO
1
konfigurovatelné
Velikost aplikace**
Program a data
max. 56 kB
Parametry
max. 64 kB
* SW propojení mohou využívat standardní SNVT nebo TANV (TAC Network variables). Tyto se mohou kombinovat,
např. LonMaker.
26
Podstanice TAC Xenta 401 nemá žádné fyzické vstupy a výstupy. Připojuje se pouze napájení a komunikace
LonWorks.
K této podstanici je možné připojit až deset modulů vstupů/výstupů z řady TAC Xenta 400.
Svorky řídicího přístroje TAC Xenta 401
Připojení
Podstanice TAC Xenta 401 má dva modulární konektory, jeden pro řídicí panel TAC Xenta OP a jeden konektor
pro sériové rozhraní RS232 pro programovací nástroj TAC Menta.
Napájecí napětí
Příkon
Okolní teplota:
Při skladování
Při provozu
Vlhkost
Kryt
Krytí
Rozměry mm
Hmotnost
24 V~ ±20 %, 50/60 Hz
nebo 19–40 V =
5W
-20 °C až +50 °C
0 °C až +50 °C
ABS/PC
IP 20
UL94 V-0
90 x 110 x 70
0,5 kg
±12 minut za rok
72 hodin
min. 1 vteřina
27
Protokol
FTT-10, LONTALK®
Rychlost komunikace
78 kb/s
Další komunikace:
Modem, programovací nástroj TAC Menta
RS232, do 9 600 bitů/s, RJ45
Standard LONMARK®:
Shoda s normami:
Vyzařování
Odolnost
EN 50082-1
Standard výrobku
EN 61326-1
Bezpečnost:
CE
EN 61010-1
UL 916
C-UL US registrace
Objednací čísla:
Podstanice TAC Xenta 401
Svorkovnice TAC Xenta 400
007301012
007309020
007309072
007309200
Vstupů
Výstupů
Kanály
Interval hodnot
10
max. 125
max. 125
1–50
až 7 000 čísel s pohyblivou řádovou čárkou
nebo 15 000 celých čísel
ANO
1
konfigurovatelné
Velikost aplikace**
Program a data
max. 234 kB
Parametry
max. 234 kB
* SW propojení mohou využívat standardní SNVT nebo TANV (TAC Network variables). Tyto se mohou kombinovat,
např. LonMaker.
28
3. 2. 4. Přídavné moduly vstupů/výstupů řady TAC Xenta 400
Moduly TAC Xenta 400 IO – společná technická data
Moduly vstupů/výstupů řady TAC Xenta 400 jsou řízeny podstanicí TAC Xenta 401 (až 10 modulů) nebo rozšiřují
počet vstupů/výstupů jednotek TAC Xenta 300 o max. 2 moduly.
Řídicí podstanice 300/401 a moduly vstupů/výstupů řady TAC Xenta 400 jsou připojeny ke sběrnici LonWorks.
Jejich vzájemné propojení je nastaveno programovacím nástrojem TAC Menta.
Moduly 412-2A a 451-2A komunikují svá data pomocí SNVT a jsou certifikovány dle LonMark. Je možné je použít
jako vstupy/výstupy v libovolné aplikaci LonWorks, tj. jejich využití není vázáno na řídicí podstanice TAC.
Teplota okolí (vyjma TAC Xenta 421/422XT):
Uložení
Provoz
Teplota okolí pro TAC Xenta 421XT a 422XT:
Uložení a provoz
Vlhkost
Mechanické vlastnosti:
Kryt
Krytí
Rozměry (mm)
Hmotnost
Komunikace (C1 – C2, nezávislé na polaritě):
Základní jednotka TAC Xenta
Objednací čísla:
Modul
Modul
Modul
Modul
Modul
Modul
Modul
Modul
Modul
Modul
-20 °C až +50 °C
0 °C až +50 °C
-20 °C až +70 °C
max. 90 % rel., bez kondenzace
I/O TAC Xenta 411 (10 DI)
I/O TAC Xenta 412 (10 DI; s LED indikátory)
I/O TAC Xenta 421A (4 DI, 5 DO)
I/O TAC Xenta 421 XT
I/O TAC Xenta 422A (4 DI, 5 DO)
(s LED indikátory a DO přechodem)
I/O TAC Xenta 422 XT
I/O TAC Xenta 451A (4 UI, 4 TI, 2 AO)
I/O TAC Xenta 452A (4 UI, 4 TI, 2 AO)
(s LED indikátory a AO přechodem)
I/O TAC Xenta 491 (8 AO)
I/O TAC Xenta 492 (8 AO)
(S AO přechodem)
ABS/PC
IP 20
90 x 110 x 77
0,2 kg
TP/FT-10, šroub. svorky
007302011
007302031
007302450
007302420
007302460
007302440
007302850
007302860
007303010
007303030
29
3. 2. 4. 1. TAC Xenta 411/412 – 10 DI
Tyto moduly mají deset digitálních vstupů a ty je možno použít i jako čítače impulzů.
Kromě toho je TAC Xenta 412 vybavena LED indikátory stavu, jedním pro každý digitální vstup. Barva LED,
červená nebo zelená, je individuálně volitelná nastavením spínačů pod čelním krytem.
Technická data TAC Xenta 411 a 412
Napájecí napětí
24 V st ±20 %, 50/60 Hz
nebo 19–40 V ss
max. 2 W
2 VA
Odběr
Dimenzování trafa
Digitální vstupy (X1 – X10):
napětí na rozepntých kontaktech
33 V ss
proud v sepnutých kontaktech
4 mA
trvání vstup. impulzu (blok TAC Menta CNT)
min. 20 ms
LED digit. indikátorů stavu vstupu (jen TAC Xenta 412):
barva
červ. nebo zel., volba DIP spínačem
30
3. 2. 4. 2. TAC Xenta 421A/422A – 4AI/DI, 5DO
Tyto moduly mají čtyři univerzální vstupy a pět digitálních výstupů. Výstupy je možno použít i jako čítače impulzů.
Kromě toho je TAC Xenta 422 vybaven LED indikátory stavu, jedním pro každý digitální vstup, a manuálními
přepínači digitálních výstupů. Barva LED, červená nebo zelená, a typ kontaktu (NO/NC) jsou nastavitelné
parametry pomocí nástroje TAC Menta.
Svorkovnice TAC Xenta 421A/422A
Typ
1)
Počet
Typ bloku TAC Menta
Terminály
Indik./přep. (422A)
Univerzální
vstupy
4
AI – analogové vstupy
DI – digit. vstup nebo
CNT – čítač impulzů
U1 – U4
U1 – U4
U1 – U4
červená nebo zelená/-
Rel. výstupy/
dig. výstupy
5
DO – digit. výstup nebo
DOPU – dig. impulzní výstup
K1 – K5
K1 – K5
zel.1)/zap.-aut.-vyp.
zel.1)/zap.-aut.-vyp.
Poznámka! Pět výstupních indikátorů vždy ukazuje stav výstupu AUT, bez ohledu na polohu přepínače (zap.-aut.-vyp.).
Tyto moduly mohou být použity jako certifikovaná LonMark zařízení, komunikující přes SNVT.
31
Technická data TAC Xenta 421A a 422A
24 V st ±20 %, 50/60 Hz
nebo 21,6–40 V ss
max. 4 W
8 VA
Napájecí napětí
Odběr
Rozlišení A/D
-jako digitální vstupy:
Proud sepnutým kontaktem
-jako termistorové vstupy:
Napájecí napětí
chyba měření:
-50 °C až -30 °C . .
-30 °C až 0 °C . . .
0 °C až +50 °C . . .
+50 °C až +100 °C
+100 °C až +150 °C
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
12 bitů
20 V =
3 mA
min. 20 ms
1V=
1,8 kΩ při 25 °C
..................
..................
..................
..................
..................
±1,5
±0,5
±0,2
±0,5
±1,5
°C
°C
°C
°C
°C
-jako proudové vstupy:
Vstupní signál (svorky U-M, jištěno )
0–20 mA =
Vstupní odpor
47 Ω
Chyba měření
±(0,03 mA +0,4 % hodnoty)
-jako napěťové vstupy:
Vstupní signál
0–10 V =
Vstupní odpor
>100 kΩ
Chyba měření
±(7 mV +0,2 % hodnoty)
LED digit. indikátorů stavu vstupu (jen TAC Xenta 422A)
počet
4
barva
červ. nebo zel., volba v TAC Menta
negovaný vstup (volba NO/NC)
volba vTAC Menta
Digitální výstupy (K1 – K5)
počet
5
spínané napětí,
230 V st
spínaný proud
max. 2 A
délka impulzu (blok TAC Menta DOPU)
min. 0,5 s
Manuální ovládání pro digitální výstupy (jen TAC Xenta 422A)
počet
5
polohy spínačů
ON, AUTO, OFF
indikátory stavu aut. výstupů
zel. LED
32
3. 2. 4. 3. TAC Xenta 451A/452A – 8AI/DI, 2AO
Tyto moduly mají osm univerzálních vstupů a dva analogové výstupy. Univerzální vstupy je možno použít i jako
digitální vstupy nebo čítače impulzů.
Kromě toho je TAC Xenta 452A vybavena LED indikátory stavu, jedním pro každý univerzální vstup je-li použit jako
digitální vstup, a manuálními přepínači hodnot analogových výstupů. Barva LED stavu vstupů, červená nebo
zelená, je individuálně volitelná v TAC Menta. Stejně je možno zvolit logiku vstupního kontaktu (NO/NC).
Svorkovnice TAC Xenta 451A/452A
Typ
Počet
Typ bloku TAC Menta
Terminály
Indik./přep. (452)
červená nebo zelená/-
Univerzální
vstupy
8
AI – analog. vstup nebo
DI – digit. vstup nebo
CNT – čítač impulzů
U1 – U4
U1 – U4
U1 – U4
Analog. výstupy
2
AO – analog. výstup
Y1 – Y2
man.-aut.
33
Technická data TAC Xenta 451A a 452A
24 V st ±20 %, 50/60 Hz
nebo 21,6–40 V ss
max. 3 W
6 VA
Napájecí napětí
Odběr
Rozlišení A/D
-jako číslicové vstupy:
Proud sepnutým kontaktem
-jako termistorové vstupy:
Napájecí napětí
Rozsah měření
chyba měření:
-50 °C až -30 °C . .
-30 °C až 0 °C . . .
0 °C až +50 °C . . .
+50 °C až +100 °C
+100 °C až +150 °C
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
12 bitů
20 V =
3 mA
min. 80 ms
1V=
1,8 kΩ při 25 °C
-50 °C až +150 °C
..................
..................
..................
..................
..................
±1,5
±0,5
±0,2
±0,5
±1,5
°C
°C
°C
°C
°C
-jako proudové vstupy:
Vstupní signál (svorky U-M, jištěno )
0–20 mA =
Vstupní odpor
47 Ω
Chyba měření
±(0,03 mA +0,4 % hodnoty)
Zdroj pro 1 převodník 4–20 mA
20 V ss/25 mA
-jako napěťové vstupy:
Vstupní signál
0–10 V =
Vstupní odpor
>100 kΩ
Chyba měření
±(7 mV +0,2 % hodnoty)
LED digit. indikátorů stavu vstupu (jen TAC Xenta 452A)
počet
8
barva
červ. nebo zel., volba v TAC Menta
negovaný vstup (volba NO/NC)
volba vTAC Menta
Analogové výstupy (Y1 – Y2)
počet
2
rozlišení D/A
8 bit
ovládací napětí
0–10 V ss
ovládací proud, ochr. proti zkratu
max. 2 mA
odchylka
max. ±1 %
Manuální ovládání pro analogové výstupy (jen TAC Xenta 452A)
počet
2
polohy spínačů
MAN, AUTO
rozsah potenciometru
0–10 V ss
34
3. 2. 4. 4. Analogové výstupní moduly TAC Xenta 491/492
Tyto moduly mají osm analogových výstupů.
Kromě toho má TAC Xenta 492 spínače k manuálnímu ovládání analogových výstupů.
Typ
Anal. výstupy
Počet
Typ bloku TAC Menta
Terminály
8
AO – analog. výstupy
Y1 – Y8
Přepnutí (492)
-/man.-aut.
Technická data TAC Xenta 491 a 492
Napájecí napětí
Odběr
Dimenzování trafa
Univerzální vstupy (Y1 – Y8):
počet
rozlišení A/D
ovládací napětí
ovládací proud, ochr. proti zkratu
odchylkamax.
Manuální ovládání analog. výstupů (jen TAC Xenta 492):
počet
polohy spínačů
interval ovládání
24 V st ±20 %, 50/60 Hz
nebo 19–40 V ss
max. 2 W
3 VA
8
12 bit
0–10 V ss
max. 2 mA
±1 %
8
man., aut.
0–10 V
35
3. 2. 5. TAC Xenta OP – přenosný operátorský panel
TAC Xenta OP je malý ovládací panel určený pro použití s podstanicemi TAC Xenta 100, 300 nebo 400.
Je vybaven LCD displejem o rozměru 4 x 20 znaků a šesti tlačítky.
Ovládací panel umožňuje přistupovat k parametrům a bez komunikace s centrálním systémem zobrazit seznam
alarmů. Kromě toho se používá pro sledování stavu, nastavení požadovaných hodnot a časových kanálů. Všechny
hodnoty se spolu s doprovodným textem zobrazují na alfanumerickém displeji.
Ovládací panel lze umístit na jednotky TAC Xenta, namontovat na přední stranu skříně nebo používat jako
přenosný terminál.
36
Technické údaje
Napájecí napětí (z TAC Xenta nebo vnějšího zdroje):
24 V st, ±20 %, 50/60 Hz
nebo 24 (20–30) V ss
Spotřeba
při zapnutém podsvícení displeje celkem
Teplota prostředí:
Skladovací
Provozní
max. 0,5 W
max. 1,2 W
-20 °C až +50 °C
±0 °C až 50 °C
Vlhkost
max. 90 % relativní vlhkosti, nekondenzující
Displej
4 x 20 znaků, alfanumerický
Mechanické vlastnosti:
Pouzdro ABS/PC
Rozměry (mm)
Hmotnost
Výřez v panelu rozváděče (mm)
144 x 96 x 32
0,4 kg
136 ±0,5 x 91,5 ±0,5
Krytí:
Panel držený v ruce
IP 20
Síťová komunikace:
Protokol
Rychlost komunikace
Připojení jednotky:
TAC Xenta
TAC Xenta
TAC Xenta
TAC Xenta
100
300
401
901
FTT-10, LONTALK™
78 kbit/s
přes modulový konektor na nástěnném modulu
přes modulový konektor nebo šroubová svorka
Normy:
Emise
Odolnost
EN 50081-1
EN 50082-1
Obj. čísla:
Terminál panelu obsluhy TAC Xenta OP
Montážní souprava panelu TAC Xenta OP
00730907
00730904
37
3. 2. 6. TAC Xenta - elektrická instalace
Instalace je obvykle provedena v kategorii CAT III (IEC 664), což v podstatě znamená trvalé připojení k napájení
střídavým napětím 230 V. U typů Xenta 400 je to možné jen pro reléové výstupy I/O modulů.
Všechna zařízení připojená k TAC Xenta musí splňovat tyto standardy:
■
EN 60 742 (nebo jiný relevantní bezpečnostní standard, např. ETL seznam UL 3111-1, první verze,
a CAN/CSA C22.2, č. 1010.1-92)
pro zařízení poskytující ELV napájení (obvykle 24 V st) regulátoru a dalších připojených zařízení.
■
EN 61 010 nebo IEC 950 (nebo jiný relevantní bezpečnostní standard) pro počítače, modemy a jiná
zařízení s napájením 230 V.
Jestliže je zařízení s napájením 230 V připojeno k reléovému výstupu I/O modulu, musí nízkonapěťové zařízení nn
připojené k jiným reléovým svorkám podstanice mít alespoň základní izolaci všech přístupných součástí.
Důrazně doporučujeme, aby byly spínače instalovány tak, aby bylo možno oddělit externí zařízení, pokud reléové
výstupy terminálů ovládají zařízení s napájením 230 V.
Zjednodušené schéma propojů v rozváděči
38
Zapojení v rozváděči
Pro montáž podstanice do rozváděče, se použijí propojky mezi dvojicemi svorek s označením M (nula měření), jak
je to znázorněno na obrázku na předchozí straně. Všechny body G0 se musí propojit s ochranným zemněním.
Pokud připojíme body G0 k zemi, každá jednotka TAC Xenta musí mít svůj vlastní propoj k zemní sběrnici,
to značí, že nelze použít propoje pro svorky G0. Prosím informujte se v obrázku na následující straně.
Několik jednotek může sdílet stejnou zemní sběrnici, ale každá jednotka s měřícími vstupy a/nebo analogovými
výstupy musí mít všechny zemnící přípoje provedené na stejnou sběrnici.
Jinými slovy není dovolené rozdělit spojitost zemnící sběrnice nebo tuto odpojit od připojených jednotek.
Základní schéma zapojení skříňky I/O modulů TAC Xenta 451A/452A
39
Připojení izolovaných uzemňovacích lišt signálů a uzemňovací lišty rozváděče
Je-li použit odstíněný komunikační kabel, musí být stínění uzemněno jen v jednom bodu.
Redundantní vodiče (druhý pár z J-Y(st)Y) se odříznou na konci stínění.
Připojení komunikačního kabelu
40
Kabely
G a G0 (napájecí napětí):
G, min. průřez
0,75 mm2
G0 k jednotce TAC Xenta, min. průřez
1,5 mm2
C1 a C2 (síť):
Systém FTT-10 umožňuje uživateli provádět propoje pro řídicí jednotku virtuálně
bez topologických omezení.
Minimální průřez
0,65 mm2
Poznámka: max. vzdálenost vodiče v jednom úseku závisí na typu vodiče a na topologii, viz tabulku na příští straně.
Vodiče nejsou závislé na polaritě, ale musí se stáčet v párech (twist = zkroucení).
Více podrobností je uvedeno v příručce Síť TAC Xenta.
Svorky X (číslicové vstupy):
0,25 mm2
Maximální délka kabelu
200 m
Svorky U (univerzální vstupy jako číslicové vstupy):
0,25 mm2
Svorky U (univerzální vstupy, měřicí zařízení je napájeno ze stejného transformátoru jako
základní jednotka):
0,75 mm2
20 m
Svorky U (univerzální vstupy, měřicí zařízení je napájeno z vlastního transformátoru externího
nebo interního):
0,25 mm2
200 m
Svorky B, U (jako vstupy pro termistor):
0,75 mm2
do 75 °C, průřez 0,75 mm2, délka 75 m
Svorky K1 – K6 (reléové výstupy):
0,75–1,5 mm2
200 m
Svorky V1 – V6 (triakové výstupy):
0,75–1,5 mm2
200 m
Svorky Y (analogové výstupy, pro pohon napájený ze stejného transformátoru jako základní
jednotka):
0,75 mm2
20 m
Svorky Y (analogové výstupy, pro pohon napájený z vlastního transformátoru, externího nebo
interního nebo když výstupy mají izolované převodníky):
0,25 mm2
200 m
Některé pohony dovolují větší délku kabelu, například:
EM52
EM15LBB
EM42
TAC Forta
0,5 mm2
0,75 mm2
0,75 mm2
0,75 mm2
80
80
80
80
m
m
m
m
tři vodiče
tři vodiče
čtyři vodiče
čtyři vodiče
41
I/O moduly TAC Xenta 400
Svorky typu X:
min. průřez
max. délka kabelu
0,25 mm2
200 m
Svorky typu U zapojené jako
a)
digitální vstupy
b)
měřicí zařízení využívající napěťové signály,
které nejsou napájeny tímtéž transformátorem jako I/O modul nebo
c)
měřicí zařízení využívající proudové signály
min. průřez
max. délka kabelu
0,25 mm2
200 m
Svorky typu U spojující měřicí zařízení využívající napěťové signály napájené tímtéž
transformátorem jako I/O modul
min. průřez
max. délka kabelu
0,75 mm2
20 m
Svorky typu B nebo U jako termistorové vstupy
min. průřez
max. délka kabelu
do 75 °C, průřez 0,75 mm2
Svorky typu K (reléové výstupy):
průřez
max. délka kabelu
Svorky typu Y (pro pohony napájené tímtéž transformátorem jako I/O modul):
min. průřez
max. délka kabelu
0,75 mm2
75 m
150 m
75 m
0,75–1,5 mm2
200 m
0,75 mm2
20 m
Svorky typu Y (pro pohony napájené vlastním externím nebo interním transformátorem nebo
mají-li výstupy izolované měniče):
min. průřez
0,25 mm2
max. délka kabelu
200 m
42
Vstupy
Okenní kontakt
Obsazení prostoru
Výstupní teplota vzduchu
Tlačítko PARTY na STR modulu
Setpoint nastavený na STR modulu
Čidlo teploty vody (top./chlaz)
Čidlo teploty v místnosti
Čidlo koncentrace CO2
Průtok vzduchu
Teplota, výstup jako SNVT
Venkovní teplota
Výstupy
Indikátor modu na nástěnném modulu
Ventil (klapka) otevírat (top./chlaz.)
Ventil (klapka) zavírat (top./chlaz.)
Ventil otevírat (topení)
Ventil zavírat (topení)
Ventil otevírat (chlazení)
Ventil zavírat (chlazení)
Řízení ventilu chlazení
Ventilátor – otáčky 1
Spec. releový výstup
Řízení otáček ventilátoru
Řízení průtoku vzduchu
Elektrické přitápění nebo ventil on/off
Řízení zvně po SNVT/2. st. topení
Řízení topení, 1. stupeň
Řízení klapky chlazení
Řízení ekonomizéru
Připojení nástěnných modulů STR
STR100-STR102
STR104
STR106, 107
STR150
STR350, 351
Legenda: označení/číslo svorky
Xenta 100
D1/9
V1/19
V2/21
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Y1/26
–
–
–
–
–
–
✔
–
–
–
D1/9
V1/19
V2/21
–
–
–
–
–
K1/27
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
✔
–
–
–
101-1VF
X3/3
X2/5
B2/6
X1/11
R1/12
U1/8
B1/14
–
–
–
–
101-1VFC
X3/3
X2/5
B2/6
X1/11
R1/12
U1/8
B1/14
–
–
–
–
Fan-coily
✔
–
–
–
101-2VFC
D1/9
–
–
V1/19
V2/21
V3/22
V4/24
–
–
–
–
–
Y1/26
–
–
–
–
–
–
X3/3
X2/5
B2/6
X1/11
R1/12
–
B1/14
–
–
–
–
102-ES
102-EF
102-B
101-VF
102-VF
✔
✔
–
✔
✔
✔
–
✔
✔
–
–
–
–
Y1/5
–
V1/19
V2/21
V3/22
V4/24
–
K1/27
K2/26
K3/25
–
–
K4/11
–
–
–
–
–
spínání osvětlení
spínání topení 1
spínání chlazení 1
spínání topení 2
spínání chlazení 2
řízení osvětlení
význam pro 110-D
spínač osvětlení
teplota místnosti 1
teplota místnosti 2
nast. teploty/osvětlení
spínač/úroveň osvětlení
TAC Xenta 110-D
X3/3 X3/3 X3/3 X3/3
X2/5 X2/5 X2/5 X2/1
–
–
B2/6 B2/4
X1/11 X1/11 X1/11 B1/10
R1/12 R1/12 R1/12 R1/8
–
–
–
X1/7
B1/14 B1/14 B1/14 U1/18
Z2/6 Z1/8
–
–
Z1/8
–
–
–
–
–
–
–
–
–
U1/8
–
Dvě místnosti (zóny)
Rooftop
Chl.
stropy
103-A
D1/5 D1/9 D1/9 D1/9 D1/9 D1/9 D1/9
–
–
–
V1/19
–
–
–
–
–
–
V2/21
–
–
–
V1/19
–
–
V3/22
–
V1/19 V1/19
V2/21
–
–
V4/24
–
V2/21 V2/21
V3/22
–
–
–
–
–
V3/22
V4/24
–
–
–
–
–
V4/24
–
–
–
–
–
Y2/26
–
K1/27
–
V1/19 V5/25 V1/19
–
K1/27
K2/26
–
–
–
–
–
–
K3/25
–
–
–
–
–
–
K4/11
–
–
–
–
–
–
–
–
––
–
–
–
–
–
Y1/24 Y1/24
–
Y1/24
–
–
–
–
K1/24
–
–
–
–
–
–
–
V6/27
–
–
–
–
–
–
Y1/28 Y2/22
–
–
–
–
–
–
–
Y1/28
–
–
–
–
–
–
–
Y1/26
X3/3 X3/3 X3/3 X3/3
X2/1 X2/5 X2/5 X2/5
B2/4
–
–
–
X1/7 X1/11 X1/11 X1/11
R1/8 R1/12 R1/12 R1/12
U1/18
–
–
–
B1/10 B1/14 B1/14 B1/14
–
Z2/6 Z2/6 U1/8
–
Z1/8 Z1/8
–
–
–
–
B2/6
–
–
–
–
VAV
104-A
✔
✔
✔
✔
✔
✔
–
✔
–
–
✔
–
–
✔
–
–
–
–
–
✔
–
–
✔
–
Spojení přes komunikaci LonWorks pomocí SNVT
D1/9
–
–
V1/19
V2/21
V3/22
V4/24
–
K1/27
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
X3/3
X2/5
B2/6
X1/11
R1/12
–
B1/14
–
–
–
–
101-2VF
Aplikace:
3. 3. Zónové podstanice TAC Xenta 100
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
3. 4. Regulátory TAC 2000
Regulátory řady TAC 2000 představují předprogramované regulátory pro systém UT a/nebo TV. S regulátorem je
možné komunikovat po RS-232 nebo analogovým modemem.
Topný okruh je regulován na základě otopné křivky respektující tepelné vlastnosti pláště budov. Současně je
možná regulace zahrnující referenční čidlo.
Regulátor je k dispozici ve variantách:
■ TAC 2112 – regulátor 1 okruhu, UT nebo TUV
■ TAC 2222 – regulátor 2 okruhů, UT a TUV
Základní technologická schemata pro aplikaci regulátorů:
TAC 2112
56
TAC 2222
Zapojovací schema TAC 2112
Zapojovací schema TAC 2222
57
4. Periferie
Čidla teploty
Podrobné technické informace na stranách 62 a 64.
Venkovní
NTC 1,8 kΩ/25 °C
4–20 mA
EGU
STO300
Pokojová
NTC 1,8 kΩ/25 °C
STR100-107
sériová linka
LonWorks
STR150
STR350, STR351
Jen pro řadu Xenta 100
Jímková
NTC 1,8 kΩ/25 °C
STP100
STP120
STX120
4–20 mA
STX122
STP300
Příložná
NTC 1,8 kΩ/25 °C
STC100
STC110
STC120
4–20 mA
STX140
STC300
4–20 mA
4–20 mA a 0–10 V
STD300
STD400, 410, 411
Kanálová
NTC 1,8 kΩ/25 °C
STD100
60
STD150
STD190
Čidla dalších veličin
Podrobné technické informace na straně 66.
Vlhkosti, výstup 0–10 V nebo 4–20 mA
Pokojové
SHR100, 100T
Kanálové
Venkovní
SHD100, 100T
SHO100, 100T
Verze -T mají navíc čidlo teploty typu NTC (1,8 kΩ/25 °C)
Obsahu CO2, výstup 0–10 V
Pokojové
Kanálové
SCR100
SCD100, 100D
Čidlo má navíc čidlo teploty typu NTC
Čidlo má navíc čidlo teploty typu NTC
Verze 100D je s LCD displejem
Osvětlení, výstup 0–10 V a 4–20 mA
Pokojové
Venkovní
SLR300, 310
SLO 300, 310
Diferenční tlak vzduchu, kanálové
výstup 0–10 V
Manostat, výstup kontakt
SPD110, 160
SPD900
Typ SPD160 je s LCD displejem
Tlaku kapaliny, výstup 0–10 V
SPP110
61
Ω při 25 °C)
Čidla teploty – výstup NTC (1,8 kΩ
časová
konstanta
rozměry
krytí
poznámka
12÷20 min
120 x 45,5 mm
IP 54
kryt odolný UV záření
84 x 116 x 24 mm
IP 20
čidlo nastavení tl. páry, indikace modu,
Venkovní
EGU
Pokojová
STR100-107
ovl. ventilátoru dle typu
Jímková
STP100, 101
19÷24 s
64 x 58 x 35 mm
IP 65
stonek 50, 100, 150, 200, 250, 300 a 400 mm
STP120
1,5 s
64 x 58 x 35 mm
IP 65
ponorné, rychlé
STX120
6s
∅ 6 x 46 mm
IP 67
ke vložení do jímky, přívod 2 m (4 m)
STX122
1,5 s
G1/4" x 26 mm
IP 67
k montáži do trubky, stonek 250 mm (400 mm)
66 s
64 x 58 x 35 mm
IP 65
max. průměr trubky ∅ 100 mm
Příložná
STC100, 101
STC110
75 s
∅ 15 x 32 mm
IP 54
max. průměr trubky ∅ 100 mm, přívod 2 m (4 m)
STC120
20 s
19 mm
IP 67
pro trubkové výměníky, přívod 250 mm
STD100, 101
52÷72 s
64 x 58 x 35 mm
IP 65
stonek 50, 100, 150, 200, 250, 300 a 400 mm
STD150
25 s
∅ 6 x 100 mm
IP 20
pro fan-coily, výstupy vzt. kanálu
STD190
80÷120 s
64 x 58 x 35 mm
IP 65
průměrná teplota ve vzt. kanále
∅ 3/8" x 2 m
IP 65
k uložení do zemní trubky ∅ 15 mm
Kanálová
Do země
STX140
Zapojení:
Vlastnosti:
Čidla teploty vybavená termistorem NTC, 1,8 kΩ při 25 °C
Rozsah měřených teplot: -45 až +150 °C
Přesnost měření teploty: -25 °C . . . . . . . .±0,7 °C
0 °C . . . . . . . . .±0,5 °C
25 °C . . . . . . . .±0,3 °C
50 °C . . . . . . . .±0,6 °C
75 °C . . . . . . . .±0,9 °C
100 °C . . . . . . .±1,3 °C
62
ci
Čidla teploty (výstup NTC)
Venkovní čidlo EGU
EGU
Pokojová čidla STR
STR100
STR100-W
STR101
STR102
STR103
STR104
STR106
STR107
Jímková čidla STP, STX
Čidla STP100,101 – délka stonku
STP100-50
STP100-100
STP100-150
STP100-200
STP100-250
STP100-300
STP100-400
STP101-50
STP101-100
STP101-150
STP101-200
STP101-250
STP101-300
STP101-400
Čidla ponorná, bez jímky
STP120-70
STP120-120
STP120-220
STX120-200
STX120-400
STX122-250
STX122-400
Příložná čidla STC
STC100
STC101
STC110-200
STC110-400
STC120
5141100000
004600100
004600110
004600200
004600300
004600700
004600400
004600500
004600600
5123102000
5123104000
5123106000
5123108000
5123110000
5123112000
5123114000
5123116000
5123118000
5123120000
5123122000
5123124000
5123126000
5123128000
5123158000
5123160000
5123162000
5123302000
5123304000
5123306000
5123308000
5123202000
5123204000
5123210000
5123212000
5123214000
Kanálová čidla STD
STD100, 101
STD100-50
STD100-100
STD100-150
STD100-200
STD100-250
STD100-300
STD100-400
STD101-50
STD101-100
STD101-150
STD101-200
STD101-250
STD101-300
STD101-400
STD150, 190
STD150
STD190
5123058000
5123060000
Čidlo do země
STX140
5123310000
Jímky pro čidla STP
Bronz, délky stonku
50 mm bronz
100 mm bronz
150 mm bronz
200 mm bronz
250 mm bronz
300 mm bronz
400 mm bronz
Nerez, délky stonku
50 mm nerez
100 mm nerez
150 mm nerez
200 mm nerez
250 mm nerez
300 mm nerez
400 mm nerez
5123002000
5123004000
5123006000
5123008000
5123010000
5123012000
5123014000
5123016000
5123018000
5123020000
5123022000
5123024000
5123026000
5123028000
9121040000
9121041000
9121042000
9121043000
9121044000
9121045000
9121046000
9121050000
9121051000
9121052000
9121053000
9121054000
9121055000
9121056000
63
÷20 mA nebo 0÷
÷10 V
Čidla teploty – výstup 4÷
časová
rozměry
konstanta
krytí
poznámka
rozsahy
teplot
přesnost
měření
2 min
64 x 58 x 35 mm
IP 65
kryt odolný UV záření
-50/50 °C
±0,4 %
9 min
84 x 116 x 24 mm IP 20
komunikace LON, rozšířené
5–45 °C
±0,6 %
-50/50 °C,
±0,4 %
Venkovní
STO300
Pokojová
STR350, 351
možnosti ovládání a komunikace
Jímkové
STP300
19÷24 s
64 x 58 x 35 mm
IP 65
stonek 100, 200, 300, 400 mm
0/100 °C,
0/160 °C
Příložné
STC300
75 s
64 x 58 x 35 mm
IP 65
max. průměr trubky ∅ 100 mm
-50/50 °C,
±0,4 %
0/100 °C,
0/160 °C
Kanálová
STD300
52÷72 s
64 x 58 x 35 mm
IP 65
stonek 300 mm
-50/50 °C,
±0,4 %
0/100 °C
STD400
STD410, 411
5÷14 s
5÷14 s
64 x 58 x 35 mm
64 x 58 x 35 mm
Zapojení:
64
IP 65
IP 65
průměrná teplota,
-50/50 °C,
sonda 0,4 m, 3 m, 6 m
0/100 °C
průměrná teplota,
-50/50 °C,
sonda 0,4 m, 3 m, 6 m
0/100 °C
±0,4 %
±0,4 %
÷20 mA nebo 0÷
÷10 V ci
Čidla
teploty – výstup 4÷
Č
Venkovní čidla STO, výstup 4÷20 mA
STO300 -50/50
006920500
Pokojová čidla STR
STR150 (pro Xenta 100)
STR350, LonWorks
STR35, LonWorks
004602800
004605000
004605100
Jímková čidla STP, výstup 4÷20 mA
STP300-100 -50/50
STP300-100 0/100
STP300-100 0/160
STP300-200 -50/50
STP300-200 0/100
STP300-200 0/160
STP300-300 -50/50
STP300-300 0/100
STP300-300 0/160
STP300-400 -50/50
STP300-400 0/100
STP300-400 0/160
006920220
006920240
006920260
006920280
006920300
006920320
006920340
006920360
006920380
006920400
006920420
006920440
Příložná čidla STC, výstup 4÷20 mA
STC300 -50/50
STC300 0/100
STC300 0/160
006920020
006920040
006920060
Kanálová čidla STD
STD300 – výstup 4÷20 mA
STD300-300 -50/50
006920120
STD300-300 0/100
006920140
STD400 – průměrná teplota, výstup 4÷20 mA
STD400-04 0/100
006920680
STD400-04 -50/50
006920700
STD400-30 0/100
006920720
STD400-30 -50/50
006920740
STD400-60 0/100
006920760
STD400-60 -50/50
006920780
STD410, 411 – průměrná teplota, výstup 0÷10 V
STD410-04 0/100
006920840
STD410-04 -50/50
006920860
STD410-30 0/100
006920880
STD410-30 -50/50
006920900
STD410-60 0/100
006920920
STD410-60 -50/50
006920940
STD411-04 0/100
006921020
STD411-04 -50/50
006921040
STD411-30 0/100
006921060
STD411-30 -50/50
006921080
STD411-60 0/100
006921100
STD411-60 -50/50
006921120
65
Čidla dalších veličin
časová
konst.
rozměry
krytí
poznámka
rozsah měření
přesnost
měření
SHR100-T
15 s
84 x 116 x 24 mm
IP 20
pokojový
0÷95 % rel. vlhkosti
2%
SHD100-T
15 s
64 x 58 x 35 mm
IP 65
do vzt. kanálu,
2%
Vlhkosti
stonek 230 mm
SHO100-T
15 s
64 x 58 x 35 mm
IP 65
venkovní, stonek 30 mm
2%
SCR100
3 min
84 x 116 x 24 mm
IP 20
pokojový
0÷2000 ppm
SCD100-D
3 min
140 x 83 x 88 mm
IP 65
±20 ppm ±5 %
±20 ppm ±5 %
Obsahu CO2
kanálový, stonek 220 mm, 0÷2000 ppm
verze -D s displejem
Dif. tlaku vzduchu
SPD110, 160
SPD900
10 ms
64 x 58 x 35 mm
IP 65
73 x 105 x 63 mm
IP 54
kanálový, verze 160
0÷100 až
s displejem
5000 Pa dle typu
manostat
20÷200
1÷5 %
a 40÷600 Pa
dle typu
Tlaku kapalin
SPP110
95 x G1/4"
IP 65
přívod 2 m
(G1/2")
0÷100 až
0,50 %
4000 kPa
dle typu
Osvětlení
SLR300, 310
75 x 75 x 60 mm
IP 30
pokojový
0÷400 lx nebo
5%
0÷20 klx
SLO300, 310
64 x 58 x 35 mm
IP 65
venkovní
0÷400 lx nebo
0÷20 klx
66
5%
Čidla relativní vlhkosti
Čidla tlaku
÷20 mA nebo 0÷
÷10 V
volitelný výstup 4÷
÷10 V
výstup 0÷
Pokojová
SHR100
SHR100-T
006902340
006902350
Venkovní
SHO100
SHO100-T
006902360
006902370
Kanálová
SHD100
SHD100-T
006902320
006902330
Čidla úrovně osvětlení
Pokojová
÷20 mA
SLR300, výstup 4÷
÷10 V
SLR310, výstup 0÷
006920560
006920600
Venkovní
÷20 mA
SLO300, výstup 4÷
÷10 V
SLO310, výstup 0÷
006920580
006920620
Čidla tlaku kapalných médií
SPP110-100 kPa
SPP110-250 kPa
SPP110-600 kPa
SPP110-1000 kPa
SPP110-1600 kPa
SPP110-2500 kPa
004702020
004702040
004702060
004702080
004702100
004702120
Čidla diferenčního tlaku vzduchu
SPD110-100 Pa
SPD110-300 Pa
SPD110-500 Pa
SPD110-1000 Pa
SPD110-1200 Pa
SPD110-2500 Pa
SPD110-5000 Pa
SPD160-300 Pa, displej
SPD900-200 Pa, manostat
SPD900-600 Pa, manostat
004700020
004700040
004700060
004700080
004700100
004700120
004700140
004700160
004700180
004700200
004700220
004701020
004701040
Čidla obsahu CO2
Pokojové
SCR100
004630000
Kanálová
SCD100
SCD100-D
004630100
004630110
67
Zónové ventily
Zónové ventily VZ jsou malé lineární ventily používané pro regulaci horké
a/nebo studené vody pro klimatizační jednotky, malé ohřívače/chladiče,
v elektrických/elektronických systémech regulace teploty. Ventily se používají
současně s pohony MZ18 a MZ10.
VZ22
Pohony: MZ10T, MZ18
▲
▲
VZ42 (PN16, 4cestný)
▲
▲
VZ42
VZ32
▲
▲
0,25
0,16
0,63
0,4
1,6
1
4
2,5
10
6,3
25
16
63
38
160
100
TRV-S
400
250
4000
(PN16, 2cestný)
▲
▲
kvs
(m3/h)
VTRE
(PN6, 3cestný)
▲
▲
Pohony: MB15, MB30
Pohony: EM9, M9B
Klapkové ventily TRV-S
TRV-S je klapkový ventil navržený tak, aby byl instalován mezi dvě protilehlé
příruby PN 6, PN 10 nebo PN 16. Je vybaven ethylen-propylenovým pryžovým
vyložením pro těsné uzavření. Speciální vyložení těla eliminuje potřebu
přírubových těsnění. TRV-S je možné přímo montovat k elektrickému pohonu.
Pohon je připojen na přírubu podle EN ISO 5211. Typ pohonu se určuje podle typu
ovládání, síly pohonu, doby. Vhodné pohony jsou MB15 a MB30. Ventil je možné
použít u následujících typů média: horká voda a odvzdušněná chladicí voda, nízkotlaká
pára do 110 °C, voda s hydrazinem a voda ošetřená fosfátem, odvzdušněná voda
s nemrznoucími přísadami, jako například glykol (do 50 %) a solanka.
TRV-S
Trojcestný směšovací ventil VTRE
VTRE je trojcestný ventil s otočným pouzdrem, určený k použití buď jako směšovací
nebo rozdělovací ventil. Typické použití zahrnuje teplovodní vytápění a systémy
vzduchotechniky se středně velkými požadavky na diferenční tlak a průsak.
Ventil VTRE je možné použít u systémů obsahujících do 50 % glykolu. VTRE ventil
je dodáván s rukojetí pro manuální provoz. Pohon je dodáván zvlášťa doporučené typy
jsou EM9 a M9B. Průtok vody ventilem je regulován pouzdrem, které je otočné.
Hřídel má otočení 90°. Cesty média nejsou naznačené, na ventilu je značka, která ukazuje
střed pouzdra. VTRE je symetrický, pokud jde o protilehlé otvory.
68
VTRE
Regulační ventily TAC Venta
Regulační ventily TAC je možné používat v celé řadě aplikací, jako například u vytápění, chlazení, ve vzduchotechnických systémech a u domovních rozvodů teplé vody. Ventily je možné používat pro následující typy médií:
horká a studená voda, voda s přísadou nemrznoucí kapaliny, jako například glykol. Pokud se ventily používají pro
média o teplotě pod 0 °C, musí být vybaven ohřívačem táhla ventilu, aby nedocházelo k vytváření ledu na táhle.
V211
V211T
V212
V212T
Pohony:
Forta M800, Forta M400
V231
V232
V241
V212, V212T
(PN16, 2cestný)
▲
▲
V232
▲
▲
(PN25, 2cestný)
V211, V211T
▲
▲
(PN16, 2cestný)
V311, V311T, V341
▲
TAC Forta
▲
(PN16, 3cestný)
V231
▲
▲
(PN25, 2cestný)
V241
▲
kvs
(m3/h)
0,25
0,63
0,4
1,6
1
4
2,5
▲
(PN16, 2cestný)
10
6,3
25
16
63
160
38
100
Pohony:
Forta M800
400
250
V222
▲
▲
(PN16, 2cestný)
V292
▲
▲
(PN25, 2cestný)
V321
Pohon: M16
V311
V311T
V341
V222
V292
▲
▲
(PN16, 3cestný)
Pohony:
M22, M50
V321
M22
69
Dvojcestné regulační ventily
Topení/chlazení/vzduchotechnika
Označení ventilu
Typ ventilu
V211
s kuželkou
V211T
V212
V212T
Topení, vzduchotechnika/dálkové vytápění
V222
V241
V231
V232
V292
s kuželkou s kuželkou, s kuželkou, s kuželkou, s kuželkou s kuželkou s kuželkou, s kuželkou,
tl. odlehčený tl. odlehčený tl. odlehčený
tl. odlehčený tl. odlehčený
TRV-S
škrticí
klapka
Jmenovitý tlak
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 25
PN 25
PN 25
PN 16
Maximální teplota
120 °C
120 °C
120 °C
120 °C
150 °C
150 °C
150 °C
150 °C
150 °C
110 °C
Minimální teplota
-20 °C2)
-20 °C2)
-20 °C2)
-20 °C2)
-10 °C2)
-20 °C2)
-20 °C2)
-20 °C2)
-10 °C2)
-10 °C2)
Charakteristika
EQM3)
EQM3)
EQM3)
EQM3)
EQ%
EQM3)
EQM3)
EQM3)
EQ%
--
>50
>50
>50
>50
>50
>1007)
>506)
>2007)
>506)
>200
50
--
těsný
těsný
těsný
těsný
0,05 %
0,02 %
0,02 %
0,02 %
0,05 %
0,0001 %
400 kPa
400 kPa
400 kPa
400 kPa
800 kPa
600 kPa
800 kPa
800 kPa
1600 kPa
400 kPa
Regulační rozsah1)
Max. netěsnost
KV (Cv)
Max. dif. tlak4)
ventil otevř. 100 %
Materiál tělo
kuželka/kotouč
sedlo
tvárná litina tvárná litina tvárná litina tvárná litina
litina
bronz
tvárná litina tvárná litina tvárná litina
litina
bronz
bronz
bronz
bronz
nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel
bronz
bronz
bronz
bronz
nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel nerez. ocel
pryž
(etylenpropylen)
Připojení
přírubami
vnitřní závit
přírubami
vnitřní závit
přírubami
vnější závit
přírubami
přírubami
Dimenze DN
15–50
(1/2"–2")
15–50
(1/2"–2")
25–50
(1"–2")
25–50
(1"–2")
65–150
(2–1/2"–6")
15–50
(1/2"–2")
15–50
(1/2"–2")
25–50
(1"–2")
0,25
0,40
0,63
1,0
1,6
2,5
4,0
Rozměry
1,6
2,5
4,0
1,6
2,5
4,0
0,25
0,40
0,63
1,0
1,6
2,5
4,0
DN 20 (3/4")
6,3
6,3
6,3
6,3
DN 25 (1")
DN 32 (1–1/4")
DN 40 (1–1/2")
10
16
25
10
16
25
10
16
25
10
16
25
10
16
25
10
16
25
10
16
25
DN 50 (2")
DN 65 (2–1/2")
DN 80 (3")
38
38
38
38
38
38
38
70
36
40
50
63
100
85
215
420
160
250
400
160
250
400
800
1010
2100
Regulační rozsah je poměr Kv k Kv min. (Cv k Cv min.)
Je třeba použít ohřívač táhla
3)
EQM: modifikovaná rovnoprocentní charakteristika
4)
Tlakový spád na zavřeném ventilu viz informace o kombinace ventil/pohon na straně 76
5)
Kv je průtok ventilem v m3/hod. při daném zdvihu a tlakové ztrátě 100 kPa na ventilu
6)
DN 15 (1/2")
7)
DN 20–50 (1"–2")
2)
25–200
(1"–8")
63
100
DN 200 (8")
1)
65–150
(2–1/2"–6")
Hodnoty KV 5)
DN 15 (1/2")
DN 100 (4")
DN 125 (5")
DN 150 (6")
přírubami mezi příruby
4000
Trojcestné regulační ventily
Chlazení, topení, vzduchotechnika
Označení ventilu
V341
V311
V311T
s kuželkou
s kuželkou
Jmenovitý tlak
PN 16
Maximální teplota
Minimální teplota
V321
VTRE
DN 65-100
DN 65-100
s kuželkou
s kuželkou
s kuželkou
s otočným
kotoučem
PN 16
PN 16
PN 16
PN 16
PN 6
150 °C
120 °C
120 °C
130 °C
150 °C
110 °C
-20 °C2)
-20 °C2)
-20 °C2)
-10 °C2)
-10 °C2)
+5 °C
EQM-kompl.3)
EQM-kompl.3)
EQM-kompl.3)
EQ%-linerár.
Lin.-lin.
--
>506)
>1007)
>50
>50
30
30
--
Max. netěsnost z KV (Cv) A-AB
B-AB
0,02 %
<0,05 %
těsný
těsný
těsný
těsný
těsný
těsný
<0,05 %
<0,05 %
1,0 %
0,05 %
Max. diferenční tlak4)
ventil otevřen na 100 %
600 kPa
400 kPa
400 kPa
400 kPa
400 kPa
150 kPa
Materiál tělo
kuželka/kotouč
sedlo
bronz
ocel
nerez. ocel
tvárná litina
bronz
tvárná litina
bronz
litina
bronz
nerez. ocel
tvárná litina
nerez. ocel
nerez. ocel
litina
mosaz
litina
Připojení
vnější závit
přírubové
vnitřní závit
přírubové
přírubové
přírubové
Funkce ventilu
směšovací
směšovací
směšovací
směšovací
směšovací
směšovací
15–50
(1/2"–2")
15–50
(1/2"–2")
15–50
(1/2"–2")
65–100
(2–1/2"–4")
125–150
(5"–6")
65–1500
(2–1/2"–64")
Typ ventilu
Průtoková charakteristika
Dimenze DN
Rozměry
DN 15 (1/2")
Hodnoty KV (CV)5)
DN 20 (3/4")
DN 25 (1")
1,6
2,5
4,0
6,3
10
1,6
2,5
4,0
6,3
10
1,6
2,5
4,0
6,3
10
12
18
DN 32 (1–1/4")
DN 40 (1–1/2")
DN 50 (2")
16
25
38
16
25
38
16
25
38
28
44
60
DN 65 (2–1/2")
DN 80 (3")
DN 100 (4")
DN 125 (5")
DN 150 (6")
63
100
160
90
150
225
250
400
280
400
Je třeba použít ohřívač táhla
3)
EQM: modifikovaná rovnoprocentní charakteristika
4)
Tlakový spád na zavřeném ventilu viz informace o kombinace ventil/pohon na straně 77
5)
6)
DN 15 (1/2")
7)
DN 20–50 (1"–2")
1)
2)
71
Zónové ventily
Chlazení, topení
Označení ventilu
VZ22
VZ32
VZ42
s kuželkou
s kuželkou
s kuželkou
Zdvih
6,5 mm
(0,26")
6,5 mm
(0,26")
6,5 mm
(0,26")
Jmenovitý tlak
PN 16
PN 16
PN 16
Maximální teplota
120 °C
120 °C
120 °C
Minimální teplota
2 °C
2 °C
2 °C
EQ%
--
EQ%
lineární
EQ%
lineární
50
--
-50
-50
0,02 %
--
0,02 %
0,02 %
0,02 %
0,02 %
mosaz
nerezav. ocel
mosaz
mosaz
nerezav. ocel
mosaz
mosaz
nerezav. ocel
mosaz
Připojení
vnější závit
vnější závit
vnější závit
Dimenze DN
15–20
(1/2"–3/4")
15–20
(1/2"–3/4")
15–20
(1/2"–3/4")
Typ ventilu
Průtoková charakteristika
A-AB
obtok B-AB
regulovaný otvor
Maximální netěsnost z KV (Cv) A-AB
B-AB
Materiál tělo
vřeteno
kuželka
Rozměry
DN
DN
DN
DN
DN
DN
1)
2)
15
15
15
15
15
15
Hodnoty KV2)
(1/2")
(1/2")
(1/2")
(1/2")
(1/2")
(1/2")
0,16
0,25
0,40
0,63
1,00
1,6
0,25
0,40
0,63
1,00
1,6
--
0,25
0,40
0,63
1,00
1,6
--
DN 20 (3/4")
DN 20 (3/4")
2,5
4,0
2,5
4,0
2,5
4,0
72
Pohony zónových ventilů
MZ10T-24
MZ10T-230
MZ18B
MZ18A
MZ18L
Ovládací síla
Typ ventilu
Zdvih
96 N
VZ22/32/42
8 mm (0,31")
96 N
VZ22/32/42
8 mm (0,3")
180 N
VZ22/32/42
6,5 mm (0,25")
180 N
VZ22/32/42
6,5 mm (0,25")
180 N
VZ22/32/42
6,5 mm (0,25")
Řídicí signál
ZAP/VYP
ZAP/VYP
3bodový
Doba přestavení
~5 minut
~5 minut
150 s (50 Hz)
120 s (60 Hz)
0–10 V
2–10 V
150 s (50 Hz)
120 s (60 Hz)
SNVT_pev_perc 0-100
LonTalk/FTT10A
150 s (50 Hz)
120 s (60 Hz)
Napájení
24 V st
50–60 Hz
3 VA
230 V st
50–60 Hz
3 VA
24 V st
50–60 Hz
0,7 VA
24 V st
50–60 Hz
1,4 VA
24 V st
50–60 Hz
1,4 VA
max. 50 °C
svislá instalace
IP 43
vodorovná inst.
IP 40
max. 50 °C
svislá instalace
IP 43
vodorovná inst.
IP 40
0 až 60 °C
IP 43
0 až 55 °C
IP 40
0 až 55 °C
IP 42
Příkon
Provozní teplota prost.
Krytí
Pohony ventilů radiátorů
Ovládací síla
Adaptéry ventilů
Zdvih
Řídicí signál
Doba přestavení
Napájení
Příkon
Provozní teplota prostř.
Krytí
MZ09T-24
MZ09T-230
MZ09B
MZ09L
90 N
viz tabulka dole
max. 4 mm
(0,16")
90 N
viz tabulka dole
max. 4 mm
(0,16")
90 N
viz tabulka dole
řízený zdvih ventilu
1,6 mm (0,06")
180 N
viz tabulka dole
2,5 mm
(0,01")
ZAP/VYP
ZAP/VYP
tříbodový
~ 5,5 minuty
~ 5,5 minuty
36 při zdvihu
1,6 mm (0,06")
SNVT_lev_perc 0-100
LonTalk/FTT10A
53 s (50 Hz)
44 s (60 Hz)
24 V ss nebo st
50–60 Hz
2 VA
230 V st
50–60 Hz
2 VA
24 V st
50–60 Hz
0,7 VA
24 V st
50–60 Hz
1,4 VA
max. 50 °C
IP 43
max. 50 °C
IP 43
0 až +60 °C
IP 42
0 až +55 °C
IP 42
Adaptéry
Výrobce
Typ ventilu
Adaptér
Honeywell
Heimeier
Siemens L&S
Danfoss
V100, V200
není třeba
není třeba
není třeba
911-2075-000
Danfoss
Markaryd
Markaryd
Duogyr
Series RA2000, RA-PN
RA-N, RA-U, RA-G
Series RAVL
Series NT
Series MMA Minor
911-2074-000
911-2073-000
911-2072-000
73
Zónové ventily
Přehled zónových ventilů a maximální tlakový spád v zavřeném stavu DPc
Typ
VZ22
VZ22
VZ22
VZ22
VZ22
VZ22
VZ22
VZ22
Připojení
DN
pal.
15
15
15
15
15
15
20
20
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
3/4"
Kv
Cv
0,16
0,25
0,40
0,63
1,00
1,6
2,5
4,0
0,19
0,29
0,47
0,74
1,17
1,9
2,9
4,7
A-AB:
1)
Cv
M718L/18A/18B
180 N (40 liber)
Max.
∆Pc
kPa
psi
MZ10T
96 N (22 liber)
Max.
∆Pc
kPa
psi
1600
1600
1600
1600
1200
1200
400
400
232
232
232
232
174
174
58
58
600
600
600
600
180
180
501)
501)
87
87
87
87
26
26
7,3
7,3
73
73
73
22
22
B-AB:
VZ32
VZ32
VZ32
VZ32
VZ32
VZ32
VZ32
VZ32
VZ32
15
15
15
15
15
20
20
20
20
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
0,25
0,40
0,63
1,00
1,6
2,5
4,0
2,5
4,0
0,29
0,47
0,74
1,17
1,9
2,9
4,7
2,9
4,7
0,16
0,25
0,40
0,63
1,00
1,6
2,5
1,6
2,5
0,19
0,29
0,47
0,74
1,17
1,9
2,9
1,9
2,9
800
800
800
250
250
240
240
100
100
116
116
116
36
36
35
35
15
15
500
500
500
150
150
--501)
501)
VZ42
VZ42
VZ42
VZ42
VZ42
VZ42
VZ42
15
15
15
15
15
20
20
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
3/4"
0,25
0,40
0,63
1,00
1,6
2,5
4,0
0,29
0,47
0,74
1,17
1,9
2,9
4,7
0,16
0,25
0,40
0,63
1,00
1,6
2,5
0,19
0,29
0,47
0,74
1,17
1,9
2,9
800
800
800
250
250
240
240
116
116
116
36
36
35
35
500
500
500
150
150
---
Tlak v systému až 1000 kPa (145 psi)
74
Kv
7,3
7,3
73
73
73
22
22
Pohony škrticích ventilů
MB15A
MB15B
M30A
M30B
Krouticí moment
Typ ventilu
15 Nm
TRV-S
15 Nm
TRV-S
30 Nm
TRV-S
30 Nm
TRV-S
Řídicí signál
Doba přestavení
Příkon
0–10 V
60 s/120 s1)
24 V st +/-20 %
0–10 V
60 s/120 s1)
24 V stř. +/-20 %
5,1 VA za chodu
0,7 VA naprázdno
tříbodová regulace
60 s/120 s1)
230 V +/-15 %1)
24 V +/-20 %1)
4,8 VA při 24 V
2,7 VA při 230 V
5,1 VA za chodu
0,7 VA naprázdno
60 s/120 s1)
230 V +/-15 %1)
24 V +/-20 %1)
9,2 VA, 60s přestav.
3,8 VA, 120 s přest.
-5 až +50 °C
IP 55
-20 až +60 °C
IP 55
-5 až +60 °C
IP 55
-20 až +60 °C
IP 55
--
volitel. příslušenství
max. 10 A, 250 V st
min. 100 mA, 24 V st
ano
--
volitel. příslušenství
max. 10 A, 250 V st
min. 100 mA, 24 V st
ano
Spotřeba
Prov. teplota prostř.
Krytí
Pomocný spínač
Ruční ovládání
1)
ano
ano
k dispozici jsou dvě provedení pohonů
Pohony škrticích ventilů
Přehled škrticích ventilů a maximální tlakový spád v zavřeném stavu ∆Pc
Pohon
vstup
Typ
TRV-S
TRV-S
TRV-S
TRV-S
TRV-S
TRV-S
TRV-S
TRV-S
TRV-S
TRV-S
1)
MB15B
3bodov.
MB15A
0–10 V
∆Pc
MB30B
3bodov.
MB30A
0–10 V
∆Pc
DN
Připoj.
pal.
Kv
soupr.1)
kP
soupr.1)
kP
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
1
1–1/2
1–3/4
2
2–1/2
3
4
5
6
8
36
40
50
85
215
420
800
1010
2100
4000
A
A
A
A
A
B
B
----
1000
1000
1000
1000
700
400
200
----
C
C
C
C
C
D
D
D
E
E
1000
1000
1600
1600
1600
1000
1000
600
500
300
Požadovaná montážní souprava
A = 911-3010-000, soupr. MB15 pro TRV-S DN25–65
B = 911-3014-000, soupr. MB15 pro TRV-S DN80–100
C = 911-3018-000, soupr. MB30 pro TRV-S DN25–65
D = 911-3022-000, soupr. MB30 pro TRV-S DN80–125
E = 911-3026-000, soupr. MB30 pro TRV-S DN150–200
75
Dvojcestné regulační ventily
Přehled dvojcestných ventilů a maximální spád v zavřeném stavu ∆Pc
TYP
V241
V241
V241
V241
V241
V241
V241
V241
V241
V241
V241
V241
V211
V211
V211
V211
V211
V211
V211
V211
V211T
V211T
V211T
V211T
V211T
V211T
V211T
V211T
V212
V212
V212
V212
V212T
V212T
V212T
V212T
V222
V222
V222
V222
V222
V231
V231
V231
V231
V231
V231
V231
V231
V231
V231
V231
V231
V232
V232
V232
V232
V292
V292
V292
V292
V292
Připojení
DN
pal.
15
15
15
15
15
15
15
20
25
32
40
50
15
15
15
20
25
32
40
50
15
15
15
20
25
32
40
50
25
32
40
50
25
32
40
50
65
80
100
125
150
15
15
15
15
15
15
15
20
25
32
40
50
25
32
40
50
65
80
100
125
150
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
1"
1–1/4"
1–1/2"
2"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
1"
1–1/4"
1–1/2"
2"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
1"
1–1/4"
1–1/2"
2"
1"
1–1/4"
1–1/2"
2"
1"
1–1/4"
1–1/2"
2"
2–1/2"
3"
4"
5"
6"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
1"
1–1/4"
1–1/2"
2"
1"
1–1/4"
1–1/2"
2"
2–1/2"
3"
4"
5"
6"
Kv
0,25
0,40
0,63
1,0
1,6
2,5
4,0
6,3
10
16
25
38
1,6
2,5
4,0
6,3
10
16
25
38
1,6
2,5
4,0
6,3
10
16
25
38
10
16
25
38
10
16
25
38
63
100
160
250
400
0,25
0,40
0,63
1,0
1,6
2,5
4,0
6,3
10
16
25
38
10
16
25
38
63
100
160
250
400
h100
mm
pal.
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
30
30
30
50
50
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
30
30
30
50
50
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
1,18
1,18
1,18
1,97
1,97
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
1,18
1,18
1,18
1,97
1,97
∆Pc = maximální tlakový spád na zavřeném ventilu
76
M22
2200 N
max. ∆Pc
kPa
psi
1600
1400
1800
1400
232
203
261
203
M50
5000 N
max. ∆Pc
kPa
psi
1600
1600
2500
2500
M310
300 N
max. ∆Pc
kPa
psi
M400
400 N
max. ∆Pc
kPa
psi
M800
800 N
max. ∆Pc
kPa
psi
1000
1000
1000
1000
800
800
800
650
400
300
150
50
800
800
800
650
400
300
150
50
800
800
800
650
400
300
150
50
145
145
145
145
116
116
116
94
58
44
22
7
116
116
116
94
58
44
22
7
116
116
116
94
58
44
22
7
1000
1000
1000
1000
800
800
800
650
500
350
250
150
800
800
800
650
500
350
250
150
800
800
800
650
500
350
250
150
800
750
700
600
800
750
700
600
145
145
145
145
116
116
116
94
73
51
36
22
116
116
116
94
73
51
36
22
116
116
116
94
73
51
36
22
116
109
102
87
116
109
102
87
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1500
1150
850
600
400
1600
1600
1600
1500
1150
850
600
400
1600
1600
1600
1500
1150
850
600
400
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1500
1500
1100
232
232
232
232
232
232
232
218
167
123
87
58
232
232
232
218
167
123
87
58
232
232
232
218
167
123
87
58
232
232
232
232
232
232
232
232
218
218
160
1000
1000
1000
1000
800
800
800
650
400
300
150
50
145
145
145
145
116
116
116
94
58
44
22
7
1000
1000
1000
1000
800
800
800
650
500
350
250
150
800
750
700
600
145
145
145
145
116
116
116
94
73
51
36
22
116
109
102
87
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1600
1500
1150
850
600
400
1600
1600
1600
1600
1500
1500
1100
232
232
232
232
232
232
232
218
167
123
87
58
232
232
232
232
218
218
160
232
232
363
363
S
D I S K E M
S
K
U
Ž
E
L
K
O
U
Přehled trojcestných ventilů a maximální tlakový spád v zavřeném stavu ∆Pc
TYP
Připojení
DN
pal.
Kv
h100
mm pal.
M310
300 N
max. ∆Pc
kPa
psi
M400
400 N
max. ∆Pc
kPa
psi
V341
V341
V341
V341
V341
V341
V341
V341
15
1/2"
15
1/2"
15
1/2"
20
3/4"
25
1"
32 1–1/4"
40 1–1/2"
50
2"
1,6
2,5
4,0
6,3
10
16
25
38
20
20
20
20
20
20
20
20
V311
V311
V311
V311
V311
V311
V311
V311
15
1/2"
15
1/2"
15
1/2"
20
3/4"
25
1"
32 1–1/4"
40 1–1/2"
50
2"
1,6
2,5
4,0
6,3
10
16
25
38
V311T
V311T
V311T
V311T
V311T
V311T
V311T
V311T
15
1/2"
15
1/2"
15
1/2"
20
3/4"
25
1"
32 1–1/4"
40 1–1/2"
50
2"
V321
V321
V321
V321
V321
VTRE
VTRE
VTRE
VTRE
VTRE
VTRE
VTRE
VTRE
VTRE
VTRE
M800
M16
M22
M50
EM9, M9B
800 N
1600 N
2200 N
5000 N
15 NM
max. ∆Pc max. ∆Pc max. ∆Pc max. ∆Pc max. ∆Pc
kPa psi kPa
psi kPa
psi kPa
psi kPa psi
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
800
800
800
650
400
300
150
50
116
87
87
94
58
44
22
7
800
800
800
650
500
350
250
150
116
87
87
94
73
51
36
22
1600
1600
1600
1500
1150
850
600
400
232
232
232
218
167
123
87
58
20
20
20
20
20
20
20
20
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
800
800
800
650
400
300
150
50
116
87
87
94
58
44
22
7
800
800
800
650
500
350
250
150
116
87
87
94
73
51
36
22
1600
1600
1600
1500
1150
850
600
400
232
232
232
218
167
123
87
58
1,6
2,5
4,0
6,3
10
16
25
38
20
20
20
20
20
20
20
20
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
0,79
800
800
800
650
400
300
150
50
116
87
87
94
58
44
22
7
800
800
800
650
500
350
250
150
116
87
87
94
73
51
36
22
1600
1600
1600
1500
1150
850
600
400
232
232
232
218
167
123
87
58
65 2–1/2"
80
3"
100
4"
125
5"
150
6"
63
100
160
250
400
30
30
30
50
50
1,18
1,18
1,18
1,97
1,97
140
80
40
20
12
6
20
3/4"
25
1"
32 1–1/4"
40 1–1/2"
50
2"
65 2–1/2"
80
3"
100
4"
125
5"
150
6"
12
18
28
44
60
90
150
225
280
400
320
190
110
46
28
16
90
60
13 340
9 240
49
35
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
∆Pc = maximální tlakový spád na zavřeném ventilu
Příslušenství a náhradní díly
Ucpávková sada
Objednací číslo
Standatd S pro V241, V341, V231, V232
V211, V211T, V212, V212T, V311, V311T
1-001-0800-0
Ohřívač vřetene
FORTA 24V 30VA
880-0108-000
77
Objednací čísla ventilů s pohony namontovanými ve vlastním závodě
Dvoucestné regulační ventily
V222
V292
Regulační ventil pro kapaliny (FCU)
721-2266-000
721-2270-000
721-9266-000
721-9270-000
DN125
DN150
DN125
DN150
119-0104-000
119-0116-000
119-0128-000
119-0140-000
119-0152-000
119-0106-000
119-0118-000
119-0130-000
119-0142-000
119-0154-000
119-0108-000
119-0120-000
119-0132-000
119-0144-000
119-0156-000
119-0110-000
119-0122-000
119-0134-000
119-0146-000
119-0158-000
119-0204-000
119-0216-000
119-0224-000
119-0234-000
119-0244-000
119-0206-000
119-0216-000
119-0226-000
119-0236-000
119-0246-000
119-0208-000
119-0218-000
119-0228-000
119-0238-000
119-0248-000
Pohon namontovaný ve výrobním závodě
890-0104-000
890-0106-000
890-0108-000
890-0110-000
890-0112-000
Ventil
Ventil
Ventil
Ventil
Ventil
k
k
k
k
k
pohonu
pohonu
pohonu
pohonu
pohonu
M22A-24V
M22B-24V
M22B-24V-S2
M22B-230V
M22A-230V-S2
890-0204-000
890-0206-000
890-0208-000
890-0210-000
890-0212-000
Ventil
Ventil
Ventil
Ventil
Ventil
k
k
k
k
k
pohonu
pohonu
pohonu
pohonu
pohonu
M50A-24V
M50B-24V
M50B-24V-S2
M50B-230V
M50A-230V-S2
Příklad: dvoucestný ventil PN16 V222-125-250 s namontovaným pohonem M22A-24 V má objednací číslo 119-0104-000
V321
Regulační ventil pro kapaliny (FCU)
731-2153-000
731-2157-000
731-2161-000
731-2165-000
731-2169-000
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
119-0004-000
119-0010-000
119-0016-000
119-0022-000
119-0026-000
119-0006-000
119-0012-000
119-0018-000
119-0024-000
119-0030-000
119-0008-000
119-0014-000
119-0020-000
119-0026-000
119-0032-000
Pohon namontovaný ve výrobním závodě
890-0004-000
890-0006-000
890-0008-000
890-0010-000
890-0012-000
Ventil
Ventil
Ventil
Ventil
Ventil
k
k
k
k
k
pohonu
pohonu
pohonu
pohonu
pohonu
M16A-24V
M16B-24V
M16B-24V-S2
M16B-230V
M16A-230V-S2
890-0104-000
890-0106-000
890-0108-000
890-0110-000
890-0112-000
Ventil
Ventil
Ventil
Ventil
Ventil
k
k
k
k
k
pohonu
pohonu
pohonu
pohonu
pohonu
M22A-24V
M22B-24V
M22B-24V-S2
M22B-230V
M22A-230V-S2
119-0112-000
119-0124-000
119-0136-000
119-0148-000
119-0160-000
119-0114-000
119-0126-000
119-0138-000
119-0150-000
119-0162-000
890-0204-000
890-0206-000
890-0208-000
890-0210-000
890-0212-000
Ventil
Ventil
Ventil
Ventil
Ventil
k
k
k
k
k
pohonu
pohonu
pohonu
pohonu
pohonu
M50A-24V
M50B-24V
M50B-24V-S2
M50B-230V
M50A-230V-S2
119-0210-000
119-0220-000
119-0230-000
119-0240-000
119-0250-000
119-0212-000
119-0222-000
119-0232-000
119-0242-000
119-0252-000
78
Servopohony TAC Forta
Typ pohonu
M310
M400
M800
Ovládací síla
300 N
67 liber
kuželka
10–32 mm
0,39–1,26 palce
400 N
90 liber
kuželka
10–32 mm
0,39–1,26 palce
800 N
180 liber
kuželka
10–52 mm
0,39–2,05 palce
2–10 V ss
0–10 V ss
2–10 V ss
0–10 V ss
2–10 V ss
0–10 V ss
15 s
20 s
--
60 s
60 s
--
15 s
20 s
30
24 V st
24 V st
24 V st
60/300 s
60/300 s
60/300 s
24 V st, +/-10 %
50–60 Hz
průměrně 6 VA
30 VA
16 V ss, max. 25 mA
24 V st, +/-10 %
50–60 Hz
průměrně 6 VA
30 VA
16 V ss, max. 25 mA
24 V st, +/-10 %
50–60 Hz
průměrně 6 VA
30 VA
16 V ss, max. 25 mA
-10 °C až +50 °C
14 °F až +122 °F
IP 54
24 V st1)
4 A činný odběr
ano
2–10 V ss
ano2)
-10 °C až +50 °C
14 °F až +122 °F
IP 54
24 V st1)
4 A činný odběr
ano
2–10 V ss
ano2)
-10 °C až +50 °C
14 °F až +122 °F
IP 54
24 V st1)
4 A činný odběr
ano
2–10 V ss
ano2)
Typ ventilu
Zdvih
Řídicí signál, analogový
Doba přestavení
10–25 mm (0,39–0,98")
10–32 mm (0,39–1,26")
10–52 mm (0,39–2,05")
Řídicí signál
Tříbodová regulace
Doba přestavení
Napájení
Příkon
Napájecí výstup
Provozní teplota prostředí
Krytí
Pomocný spínač
Ruční provoz
Zpětné hlášení polohy
Havarijní funkce STS
1)
pomocný spínač S2 je volitelné příslušenství
2)
modul havarijní funkce STS je volitelné příslušenství
Základní informace k jednotce STS
Přídavná jednotka STS zajistí při výpadku napětí přestavení ventilu do koncové polohy (typicky zavřeno).
Požadavky před spuštěním:
Baterie do STS jednotky (NiCd/8,4 V/600 mAh) musí být před připojením plně nabita. K tomu je možné použít
rychlonabíječ v STS (konektor B, dobíjecí proud 114 mA) nebo jiný způsob vhodný pro baterie NiCd s kapacitou
600 mAh. Pro nabíjení přes konektor B je na desce spojů červená LED – pokud trvale svítí, je baterie nabita.
Postup spuštění pohonu s STS:
Odpojí se napájení (G, G0) a baterie se připojí do konektoru A. Pohon se chová jako po ztrátě napájení a zavírá
ventil. Připojí se zpět napájení a STS kontroluje stav baterie, což je indikováno zeleně blikající LED. Test trvá
1–2 minuty. Po úspěšném testu trvale svítí zelená LED. Pohon začne reagovat na řídicí signály.
Test baterie probíhá vždy po obnovení dodávky normálního napájecího napětí a každých 10 hodin provozu.
Výměna baterie:
Nízký stav baterie je indikován červenou LED na krabičce STS a sepnutím kontaktu alarmu KC, K1, K2. Po spuštění
alarmu je možné ještě 10 dní pohon provozovat, ale bez záruky havarijní funkce. Po 10 dnech dojde k uzavření
ventilu a baterii je nutné vyměnit.
Podrobné informace k TAC Forta a jednotce STS najdete v manuálu TAC Forta.
79
Pohony velkých ventilů
M16A
Ovládací síla
Typ ventilu
Zdvih
Řídicí signál
1600 N
2200 N
5000 N
5000 N
V222:DN125-150
V292:DN125-150
V321:DN125-150
V222:DN125-150
V292:DN125-150
V321:DN125-150
V222:DN125-150
V292:DN125-150
V321:DN125-150
V222:DN125-150
V292:DN125-150
V321:DN125-150
30 mm (1,18")
0–10 V
30 mm (1,18")
50 mm (1,97")
200 s
50 mm (1,97")
0–10 V
0–20 mA
132 s
50 mm (1,97")
200 s
50 mm (1,97")
0–10 V
0–20 mA
132 s
24 V st, +/-10 %
50/60 Hz1)
11,5 VA
230 V st, +/-10 %
24 V st, +/-10 %
50/60 Hz1)
11,5 VA
0 až +50 °C
0 až +50 °C
-20 až +70 °C
-20 až +70 °C
-20 až +70 °C
-20 až +70 °C
IP 54
IP 54
IP 65
IP 65
IP 65
IP 65
-ano
3 A, 250 V st
ano
-ano
10 A, 250 V st
ano
-ano
10 A, 250 V st
ano
Pomocný spínač2)
Ruční ovládání
132 s
Pro kmitočet 60 Hz je rychlost a spotřeba vyšší o 20 %
Pomocný kontakt je volitelné příslušenství
Řídicí signál
2–10 V stejnosměrných
24 V (24/230 V) střídavých
Typ pohonu
EM9
M9B
15 Nm
VRTE, TRV1)
24 V, +/-10 %, 50–60 Hz
15 Nm
VRTE, TRV1)
24 V nebo 230 V, +/-10 %
50–60 Hz
3 VA
--
Krouticí moment
Typ ventilu
Napájení
Příkon
Řídicí signál
3 VA
2–10 V ss
Doba přestavení
nastavitelná,
90°: 60–120 s
180°: 120–240 s
4 min. (90°)
Provozní teplota okolí
Krytí
-15 °C do +55 °C
IP 54
-15 °C do +55 °C
IP 54
Pomocný kontakt (B)
--
230 VAC, 5 A
ano
(jen při vypnutém napájení)
ano
(jen při vypnutém napájení)
Je třeba souprava montážních prvků 860-0991-000.
80
132 s
24 V st, -15/+10 % 230 V st, -15/+10 % 24 V st, -15/+10 % 230 V st, -15/+10 %
50/60 Hz1)
24 V st, -15/+10 %
50/60 Hz1)
24 V st, -15/+10 %
50/60 Hz1)
50/60 Hz1)
12,0 VA
11,5 VA (230 V)
15,0 VA
28,0 VA (230 V)
12,0 VA (24 V)
19,0 VA (24 V)
Rotační pohony
1)
M50B
1600 N
Krytí
Ruční ovládání
M50A
V321-DN65-100
Provoz. tepl. prost.
2)
M22B
1600 N
Příkon
1)
M22A
V321-DN65-100
Doba přestavení
Napájení
M16B
tlaková ztráta
1
0,01
2
3
4
6
8
10
20
30
40
60
80
100
200
300
400
600
800
1000
2000
0,02 0,04
0,06
0,08 0,1
0,2
kv ventilu
0,3 0,4
0,25
0,63 1,0
0,6 0,8 1
0,4
2
1,6
3
2,5
4
4,0
6
8 10
6,3
10
20
30 40
Q [ l/s ]
60 80 100
200
400
250
16
25
40
63
100 160
12,5 20
32
50
80
125
Diagram tlakové ztráty ventilu
p [ kPa ]
81
Přehled pohonů vzduchových klapek TAC
Pomocné napětí:
24 V
230 V
24 V
230 V
24 V
TAC M-LM24 (4 Nm)
TAC M-LM230 (4 Nm)
TAC M-LM24-S (4 Nm)
TAC M-LM230-S (4 Nm)
TAC M-LM24-SR (4 Nm)
TAC M-NM24 (8 Nm)
TAC M-NM230 (8 Nm)
TAC M-NM24-SR (8 Nm)
TAC M-SM24 (15 Nm)
TAC M-AM230 (18 Nm)
TAC M-SM24-SR (15 Nm)
Síla:
4 Nm
8 Nm
15 Nm
30 Nm
TAC M-GM24 (30 Nm)
TAC M-GM24-SR (30 Nm)
4 Nm
TAC M-LF24 (4 Nm)
TAC M-LF230 (4 Nm)
TAC M-AF24 (15 Nm)
TAC M-AF230 (15 Nm)
TAC M-LF24-S (4 Nm)
TAC M-LF230-S (4 Nm)
TAC M-LF24-SR (4 Nm)
15 Nm
TAC M-AF24-S (15 Nm) TAC M-AF230-S (15 Nm) TAC M-AF24-SR (15 Nm)
Pohony se zpětnou pružinou
Pohony s pomocným kontaktem
82
Pohony se
spojitým
řízením
5. Vizualizace
5. 1. Řídicí centrála TAC Vista
Prvním krokem ke správnému výběru systému vizualizace je shromáždění požadavků zadavatele, především:
■
stálost obsluhy, počet operátorských stanovišť
■
požadavky na zaznamenávaná data – množství a periody zaznamenávání
■
požadavky na prezentaci a řízení systému přes webový prohlížeč
■
perspektivy rozšiřování systému (v případě volby TAC Vista LE)
Pro vizualizaci řízeného systému se nabízí tři základní řešení:
1) Web server TAC Xenta 511 – pro malé a střední systémy
2) TAC Vista LE – pro střední systémy bez dalšího rozšiřování o stanice Workstation
3) TAC Vista Server+Workstation – pro střední a velké systémy
TAC Xenta 511
Použití web serveru TAC Xenta 511 má své limity vlivem jednoduššího hardwaru, ale ty leží dosti vysoko, takže se
toto řešení hodí pro většinu běžných aplikací.
TAC Vista LE
Pro systémy, které potřebují 1 operátorské stanoviště a přitom se nepočítá s komunikací přes TCP/IP
(tj. Webstation, Screenmate, další operátorská stanoviště) je vhodnou volbou TAC Vista LE. Součástí této licence je
server bez síťové komunikace (tj. pouze LonWorks) a Workstation typu Standard.
TAC Vista Server+Workstation
Základní volbou pro střední a velké systémy je min. 1 stanice (případně i více) TAC Vista Server. Tu je možné
doplnit o min. 1 stanici TAC Vista Workstation. Touto sestavou vzniká základ pro případné další rozšiřování
operátorských stanic nebo serverů přesně podle potřeb rozvíjejícího se systému.
Jeden TAC Vista server může řídit až 4 samostatné sítě LonWorks. Každá síť LonWorks je se servem spojena
přes komunikační kartu typu PCLTA-21.
Podle dalších požadavků na vizualizaci systému je možné instalovat:
TAC Vista Webstation
Web server stránek s operátorským rozhraním znamená možnost přistupovat do systému kdekoliv z internetu a bez
požadavku na klientský software. Webstation běží pouze na operačním systému Windows Server 2003 a vyšším.
TAC Vista ScreenMate
Dává alternativní možnost řízení teploty v místnosti jejím uživatelům. Namísto běžně používaného nástěnného
modulu (zobrazení aktuální teploty, nastavení požadované hoodnoty) je připraven „mini“ webserver, který dává
každému obyvateli domu možnost spravovat teplotu v místnosti přes webový prohlížeč na svém počítači.
Ideální řešení pro kancelářské prostory.
85
Přehled řídicí centrály TAC Vista
TAC Vista
Obj. č.
Řídicí centrála, komplexní software
TAC Vista Server
000879460
Server se síťovou komunikací TCP/IP a komunikací na LonWorks.
TAC Vista LE
000879410
Server bez síťové komunikace, s komunikací LonWorks + pracovní
stanice Standard.
Standard
000879650
Pracovní stanice s grafikou, alarmy, explorer, zobrazení událostí
a trendů
Manager
000879660
Workstation standard + generátor reportů a sledování spotřeby energií
000879750
000879760
Modul pro tvorbu reportů. Vyžaduje MS Excel.
Modul sledování spotřeby energií. Vyžaduje MS Excel.
000879670
Workstation manager + vývojářské moduly.
000879770
000879820
000879830
000879780
000880340
Editor grafiky pro pracovní stanici.
Generátor databáze projektu.
Editor aplikačního SW volně pg. podstanic Xenta.
Konfigurace komunikace přes rozhraní OPC.
Tvorba aplikací pro TAC Xenta 511, 527 a 913.
1 CAL
3 CAL
6 CAL
12 CAL
bez omezení
000880010
000880020
000880030
000880040
000880050
Web server pro pracovní stanici. Spolupracuje s TAC Vista serverem
a MS IIS.Pracuje pouze s operačním systémem Windows Server 2003
a vyšší.
10 CAL
20 CAL
100 CAL
000880150
000880160
000880170
Web server stránek virtuálního nástěnného modulu, sledování
skutečných teplot a změna nastavení žádané hodnoty pro místnost
probíhá na PC uživatele v dané místnosti.
Server
Workstation
Report Generator
Signature
Professional
Graph Editor
Database generator
Menta
OPC tool
XBuilder
Webstation
CAL=client access license, licence současně přistupujícího uživatele.
Screenmate
➔
TAC Vista Screenmate je alternativou k nástěnnému modulu STR
86
5. 2. TAC Xenta 511 – web server
Řešení vizualizace pomocí TAC Xenta 511 je ideální pro malé a střední systémy. Webový server je zabudován
do běžné velikosti modulu Xenta na DIN lištu. Konfigurace serveru se provádí pomocí nástroje XBuilder.
Připravené šablony stránek (tabulka, grafika, trend, alarmy, časové plány) se jednoduše propojí se signály
z procesu. Pro maximální flexibilitu je možné vytvářet i vlastní stránky.
Webserver poskytuje všechny funkce potřebné pro správu aplikace MaR.
Ukázka TAC Vista Webstation
Limity pro použití TAC Xenta 511
Na síti LonWorks:
Každá TAC Xenta 511 může monitorovat max. cca 30 uzlů. Samotný počet uzlů limitující není, jde spíše o rozsah
aplikace, záznamy dat, poruchové hlášení, přihlášení uživatelů, apod.
Může být monitorováno až 400 síťových proměnných SNVT.
Prohlížeč trendů
Maximální počet trendů je 150 na jednu Xentu 511. Může být zaznamenáno až 100 000 hodnot. Na jednom grafu
může být promítnuto max. 10 000 hodnot v max. 10 trendech.
Poruchová signalizace
Může být monitorováno až 150 potenciálních zdrojů poruchových hlášení. Text hlášení může obsahovat maximálně
100 znaků. Do historického trendu lze uložit max. 300 hodnot.
Počet současně přihlášených uživatelů
Maximum je dáno počtem sessions, výchozí hodnota je 15 sessions, maximum je 20. Každý uživatel obsazuje
min 1 session. Prakticky je možné počítat s pěti současně připojenými klienty webu.
87
6. Komunikace
v síti LonWorks
6. 1. Spojení řídicí centrály a sítě podstanic pomocí modemu
TAC Xenta 901
Místní LONovská síť podstanic TAC Xenta může být propojena s řídicí centrálou TAC Vista, příp. s TAC Menta,
pomocí modemu. Výměna dat pak probíhá stejně jakoby síť byla připojena přímo. Tak je možné např.:
■
Číst a zapisovat veřejné proměnné
■
Přenášet poruchovou signalizaci
■
Číst data trendů
Přenášet aplikační program z/do podstanicTAC Vista může tímto způsobem spravovat až 240 sítí připojených
na jeden server. V každé síti LonWorks je možné mít jednu podstanici TAC Xenta 901.
Užití TAC Xenta 901
Vytáčené spojení z TAC Vista na síť LonWorks
Spojení je navázáno automaticky v situaci kdy operátor musí komunikovat s podstanicí na síti.
Potvrzení alarmů jsou přenášena zpět na podstanice při nejbližším spojení navázaném z jiných důvodů.
Po navázání spojení je možné do podstanic aplikační program podstanice nebo i nově kofigurovat síť.
Vytáčené spojení z LonWorks na řídicí podstanici TAC Vista
TAC Xenta 901 ukládá události, hlášení poruch a data připojených podstanic a naváže automaticky spojení
s centrálou při události takové priority.
Kofiguraci přenosu událostí do centrály je možné upravit v návaznosti na jejich prioritu. Je možné nastavit
periodické přenosy do centrály, periodu určuje TAC Vista.
Přenosová kapacita spojení
Není dán pevný limit počtu podstanic, který je možné připojit přes vytáčenou linku. Obecně je kapacita modemového
připojení menší než pro přímo připojenou centrálu TAC Vista.
Za normálních okolností je možné připojit do 30 podstanic 301/302/401 se souvisejícími IO moduly a 120 jiných
LONovských zařízení. Limitem je intenzita datové komunikace.
91
6. 2. Spojení řídicí centrály a sítě podstanic přes TCP/IP
TAC Xenta 911/511
LONovská síť podstanic může komunikovat s centrálou prostřednictvím sítě Ethernet a protokolu TCP/IP. Roli
převodníku mezi sítí LonWorks a Ethernet/TCP/IP plní podstanice TAC Xenta 911. Ve stejné funkci může pracovat
i TAC Xenta 511, která umí navíc fungovat jako webový server.
Připojení Xenty 511/911
Jak je vidět z obrázku, mezi sítí LON a řídicí centrálou může být přímý spoj, místní počítačová síť (LAN) nebo síť
rozlehlá (WAN), podle podmínek konkrétního řešení.
Dvojice TAC Xenta 911 může také pracovat jako přímá náhrada telefonního propojení na místě, kde je k dispozici
LAN či WAN. Spojení pak funguje jako tzv. IP modem, viz. obrázek:
92
6. 3. Integrační rozhraní jiných protokolů
TAC Xenta 913
Propojení sítí Lonworks a TCP/IP s jinými typy procesních sběrnic a protokolů řeší podstanice TAC Xenta 913.
Je navržena tak, aby umožňovala postupně rozšiřovat řadu podporovaných protokolů. Každé rozhraní přenosu dat
mezi různými protokoly je softwarově konfigurováno.
TAC Xenta 913 je možné fyzicky připojit ke sběrnicím:
■
RS-232
■
RS-485
■
LonWorks
■
Ethernet
TAC Xenta 913 může zprostředkovat komunikaci následujících protokolů:
Protokol
Popis/Upřesnění
Specifikace
BACnet
BACnet IP/MS-TP/PTP
BACnet je standardní protokol pro automatizaci budov
vyvinutý americkou asociací ASHRAE.
Podporuje BACnetovské Massages ReadProperty
a WriteProperty
Max. počet přístrojů: pro IP: 10, pro MS-TP: 30, pro PTP: 10
Modbus/J-bus
Modbus Master/Slave/TCP
Standardní protokol podporovaný většinou PLC i dalšími typy
zařízení.
Používá styl vrácení dat dle požadavku (Poll-on-demand)
Formáty RTU a ASCII
Podporuje funkce Modbus: 01, 02, 03, 04, 05, 06 a 10
Max. počet přístrojů: Master: 31, Slave: 1, TCP: 100
M-bus
Metering bus
M-bus je standardním protokolem pro měřicí přístroje
Je potřebný HW převodník mezi RS-232 a M-bus
(např. PW20 od Relay Gmbh)
Max. počet přístrojů: 200
C-bus
Clipsal bus
C-bus je proprietální komunikační protokol systému řízení
osvětlení Clipsal
Max. počet přístrojů: 50
LonWorks
FT-10
LonWorks je standardní protokol pro automatizaci budov,
vyvinutý firmou Echelon
Přenos SNVT: do 400, veřejné proměné TAC Xenta
I/NET
Host LAN/Controller LAN
I/NET je proprietální protokol systému I/NET (TAC)
93
Komunikace s Modbus
Xenta 913 může zprostředkovat komunikaci registrů
Modbus/J-Bus do sítě LonWorks nebo I/NET. Může
vystupovat v roli Modbus Master, Modbus Client nebo
klient server Modbus TCP.
Jsou podporovány formáty RTU a ASCII.
Komunikace s M-Bus
Xenta 913 může být konfigurována ke komunikaci se
sběrnicí Meterbus. Přístroje na sběrnici M-Bus jsou
koncentrovány rozhraním na sériovou komunikaci
RS-232.
94
Zapojení svorek u TAC Xenta 913:
Svorka
Svorka
Popis
1
G
24 V AC (nebo DC+)
2
GO
Zem
3
C1
LonWorks TP/FT-10
4
C2
LonWorks TP/FT-10
5
RX/TX+
RS485 A
6
RX/TX-
RS485 A
7
RX+
RS485 A
8
RX-
RS485 A
9
GO
10
Fail-safe
–
–
19
RX/TX-
RS485 C (SDCL)
20
RX/TX-
RS485 C (SDCL)
95
7. Stavba sítí
LonWorks
7. 1. Stavba sítě LonWorks
Síť Lonworks vytváří propojení mezi jednotlivými uzly (nody) sítě. Pravidla pro fyzický návrh sítě používají pojmy
segment sítě a kanál sítě. Jejich význam demonstruje náčrt typické topologie středně velké sítě LonWorks.
Z obrázku je patrný následující význam pojmů:
■
segment – souvislé nepřerušené propojení pomocí jediného fyzického média se stejnou přenosovou rychlostí
■
kanál – spojení jednoho nebo více segmentů jediného fyzického média se stejnou přenosovou rychlostí.
Segmenty jsou odděleny opakovačem, který nezasahuje do obsahu komunikace.
Technologie LonWorks umožňuje používat různé typy fyzických médií a rychlosti komunikace. Pro řešení TAC jsou
využívány 2 typy:
■
TP/FT-10 medium kroucená dvoulinka, rychlost komunikace 78 kb/s
■
TP/XF-1250 medium kroucená dvoulinka, rychlost komunikace 1,25 Mb/s
99
7. 2. Pravidla pro stavbu segmentu
7. 2. 1. Topologie segmentu
Segmenty je možné budovat se sběrnicovou nebo volnou topologií. Při zapojení do uzavřené smyčky (jako části
volné topologie) je nutné dbát na dodržení polarity vodičů. Je doporučeno použít sběrnicovou topologii vždy když
je to možné.
V jednom segmentu je možné zapojit maximálně 64 uzlů (pro TP/FT-10 a TP/XF-1250).
7. 2. 2. Výběr kabelů
Použití nevhodného kabelu je první příčinou nefunkčního nebo špatně fungujícího systému, proto je potřebné
výběru kabelu věnovat patřičnou pozornost. Je třeba se především vyvarovat použití nekroucené dvoulinky.
Při použití stíněných kabelů (pro běžné podmínky instalace se nedoporučují) je nutné striktně dodržovat pravidla
uzemňování plášťů a prevence vzniku proudových smyček.
Doporučeny jsou kabely Belden, kabely pro počítačové sítě kat. 4, kat. 5, příp. vyšší a kabely JY(st)Y.
Úplný přehled testovaných a doporučených kabelů je možné získat na www.lonmark.org.
Je doporučeno vyhnout se kombinaci různých typů kabelu v jednom segmentu.
100
7. 2. 3. Délka segmentu
Maximální délka segmentu (tj. součet všech délek kabelů v segmentu) je limitována podle typu kanálu
(médium/rychlost), topologie segmentu a použitého kabelu. Max. vzdálenost mezi uzly je platná i pro vzdálenost
mezi terminátorem a libovolným uzlem.
Segment LonWorks s transceivery typu TP/FT-10
Sběrnicová topologie
Typ kabelu
Volná topologie
Průměr (mm)
Délka (m)
Odbočka (m)
Délka (m) Odbočka (m)
Belden 8471
(plášť z PVC) nebo ekvivalentní
1,3
2700
3
500
400
Belden 85102
(plášť z PVC) nebo ekvivalentní
1,3
2700
3
500
500
Kategorie 5
0,5
900
3
450
250
Kabel úrovně IV
0,65
1400
3
500
400
JY (st) Y 2 x 2 x 0,8
0,8
900
3
500
320
Segment LonWorks s transceivery typu TP/XF-1250
Typ kabelu
Průměr
Sběrnice
TIA 568A Kabel kategorie 5
0,5 mm
130 m
0,3 m
Kabel úrovně IV
0,56 mm
130 m
0,3 m
101
7. 2. 4. Ukončení segmentu
Každý segment sítě vyžaduje pro řádnou účinnost přenosu dat ukončení (terminátor). Ukončení jsou připojena
různě podle topologie sítě. Ukončení bývají někdy zabudována do uzlu, například do napájecího zdroje.
Segment s volnou topologií
U segmentu s volnou topologií je vyžadováno pouze jedno ukončení a lze je v segmentu umístit kdekoliv.
Jestliže zde je router nebo repeater, je vhodné ukončení umístit v jeho blízkosti, všeobecně na straně „po proudu“ za ním.
Jestliže je v segmentu řídicí počítač vybavený deskou PCLTA, lze ukončení pro tento segment připojit k desce.
Segment se sběrnicovou topologií s dvojitým ukončením
V případě dvojitě ukončené sběrnicové topologie jsou vyžadována dvě ukončení, jedno na každém konci segmentu
v koncových bodech.
TP/FT-10
Ukončení je vybudováno z následujících součástek, kde celková požadovaná impedance je přibližně 53 Ω.
Ukončení sítě pro zapojení TP/FT-10
1 %, 0,125 Ω
Dodržujte polaritou znázorněnou pro C1 a C2. Tyto kondenzátory jsou doporučovány.
Volná topologie: jedno ukončení s R1 = 52,3 Ω
Dvojitě ukončená sběrnicová topologie: dvě ukončení, jedno na každém konci segmentu, každé s R1 = 105 Ω
Firma TAC má k dispozici ukončení (terminátor jednoduchý/dvojitý) LONWORKS, obj. č. 007309051.
102
TP/XF-1250
Dvojitě ukončená sběrnicová topologie. Toto ukončení má obvodové schéma, které se liší od schéma TP/FT-10.
Ukončení sítě pro zapojení TPT/XF-1250
7. 2. 5. Pravidla instalace
Jestliže je u TP/FT-10 použit stíněný kabel, stínění bude připojeno k uzemnění zdroje napájení pomocí odporu
v podobě kovového filmu s hodnotami 470 kΩ, 1/4 W, ≥10 %, aby se zabránilo vytváření statického náboje.
S odporem lze paralelně zapojit výbojku pro ochranu proti blesku.
Omezením pro TP/XF-1250 je pravidlo 8 na 16, které říká, že počet uzlů v libovolné šestnáctimetrové části kabelu
nesmí být vyšší než osm.
Jestliže okolnosti vyžadují nahromadění více uzlů v určité části, lze to provést dvěma způsoby a přitom dodržet
výše uvedené pravidlo.
1.
Mezi vhodné uzly vložte delší kabel; avšak nezapomeňte na to, že maximální délka sběrnice je 130 m.
2.
Rozdělte kanál na dva vložením routeru takovým způsobem, aby výše uvedené pravidlo bylo dodrženo v obou
částech.
103
7. 3. Infrastruktura větších sítí
K vytvoření větších sítí je potřebné propojovat více segmentů mezi sebou. Tato spojení jsou vytvářena přes opakovače (repeatery) a směrovače (routery).
7. 3. 1. Repeatery
Repeater má dvě připojení k segmentu sítě. Jeho úkolem je přijmout data z jedné strany, zesílit je a předat
na druhou stranu. Repeater žádným způpsobem neovlivňuje přenášená data. Oba připojené segmenty musí být
stejného typu (např. TP/FT-10). Používá se když:
- segment dosáhl maximální délky kabelů
- byl dosažen maximální počet uzlů v segmentu (64)
Segmenty sítě, oddělené repeatery, vytvářejí kanály sítě, tj. části sítě s jednotným typem transceiveru (TP/FT-10).
V jediné linii je možné použít max. 3 repeatery, po nich musí následovat router.
V praxi může nastat případ, kdy se v případě paralelního vedení obou segmentů k repeateru vyskytnou neočekávané odrazy signálu. Proto veďte přívody segmentů A a B k repeateru raději jinými trasami.
7. 3. 2. Routery
Routery mohou mít dva i více připojení k segmentu sítě. Vedle zesílení signálu mají routery další určení:
- oddělují segmenty (kanály) obecně s různým typem transceiveru (např. TP/FT-10 a TP-FT-1250).
- směrují přenášené pakety dat do správného segmentu sítě podle cílové adresy
104
7. 3. 3. Ukázky sítí
7. 4. Elektrická instalace sítě LonWorks
Základním pravidlem pro elektrické instalace je soubor norem řady ČSN 332000. Z tohoto pohledu jsou sběrnice
LonWorks (TP/FT-10 a TP/XF-1250) klasifikovány jako obvody typu SELV. Základní pravidla instalace jsou:
■
sběrnice nesmí být uzemněna
■
sběrnice musí být od silových obvodů vždy oddělena alespoň dvojitou izolací
■
kabel sběrnice musí být veden ve vzdálenosti min. 10 mm od kabelů jiných sítí. Výjimkou jsou kabely
s ověřenou izolační pevností min. 2,5 kV (např. kabel JY(St)Y 2 x 2 x 0,8 mm2).
Ochrana proti přepětí
Žádné přesné stanovení, kde, co, jak a jestli namontovat není dáno, je ale povinností projektanta vyhodnotit rizika, a dle
toho ve spolupráci s investorem rozhodnout, jaká realizovat opatření která budou předpokládaným rizikům odpovídat.
Pro správný návrh ochrany komunikačních sítí je nutná koordinace s návrhem rozvodů nízkého napětí.
105
7. 4. Základy sítí LonWorks®
Jak je síť LONWORKS vybudována?
Síť sestává z řady vzájemně komunikujících komponent, které jsou prostřednictvím určitého média vzájemně
propojeny a vyměňují si informace. V LONWORKS jsou tyto komunikační komponenty označeny jako „nodes“
anebo „síťové uzly“. Každý uzel obsahuje jeden anebo více mikroprocesorů s pevným, definovaným přenosovým
protokolem (LonTalk©). V LONWORKS je tento mikroprocesor nazván „neuron®“. Uzel obsahuje navíc vždy
transceiver (vysílač/přijímač). Ten slouží k připojení neuronu na síť LONWORKS. Jeho úkolem je pouze vysílat
informace do sítě a ze sítě je přijímat.
Sítě s kabeláží z kroucených kabelů
Fyzická síť je pro úkoly řízení a kontroly tvořena zpravidla kroucenými dvoudrátovými kabely (twisted-pair). Jelikož
TAC Xenta komunikuje obvykle přes dvoudrátové kabely, budeme tomuto médiu věnovat zvláštní pozornost.
Dále technologie LONWORKS umožňuje výměnu informací prostřednictvím jiných médií, např. kabelů z optických
vláken, rádiových anebo modemových spojení. Síť může být podle své konstrukce přiřazena k různým typům.
Výstavba sítě na bázi kabelů je označována jako topologie. V LONWORKS rozlišujeme následující topologie:
Volná topologie:
U volné topologie může být síť v libovolném místě rozvětvena. Přitom jediným omezením je celková délka vedení,
která nesmí překročit určitou mez. Volné topologii se s oblibou dává přednost, protože poskytuje možnost dodatečné
jednoduché změny sítě anebo jejího rozšíření.
Sběrnicová (bus) topologie:
U této technologie sestává síť v zásadě z jediného kusu kabelu. Pokud existují rozvětvení, jsou možná jen při
dodržení velmi malé délky odbočujících kabelů. Rovněž dodatečná změna a rozšíření sběrnice (bus) jsou možné
jenom omezeně. Předností této sítě ve srovnání s volnou topologií je větší celková délka kabelu.
Síť vybudovaná na základě výše uvedených médií je také označována jako kanál. Kanál se vyznačuje tím, že
informace jsou přenášeny homogenním médiem, např. dvoudrátovým kabelem, jednotnou přenosovou rychlostí,
např. 78 kb za sekundu. Všechny uzly připojené na tento kanál mohou všechny přenášené informace
„odposlouchávat“. Každý jednotlivý uzel rozhoduje o tom, zda by chtěl informaci přijmout či nikoli. Všechny uzly
napojené na médium musejí disponovat transceiverem, který je přizpůsoben kanálu.
V mnoha případech nevystačíme s délkou kabelu, abychom všechny potřebné uzly připojili ke kanálu. Zde se naskýtá
možnost zvětšit možnou délku použitím zesilovačů anebo translačních relé. Kanál je tímto způsobem rozdělen
na segmenty, které leží vždy mezi zesilovači. Zesilovače jsou v tomto případě běžně označovány jako opakovače
(repeatery).
Napájení přes síť LONWORKS
Při budování sítě LONWORKS s řídicími jednotkami TAC Xenta se kabel používá pouze k přenosu informací. Proto
musí mít každý uzel k dispozici vlastní napájení. To je zpravidla zajištěno, protože moduly TAC Xenta jsou většinou
nainstalovány ve skříňových rozváděčích, kde je odpovídající napájení k dispozici. U mnoha jiných, necentrálně
umístěných uzlů s malým příkonem vypadá situace poněkud jinak. Jde-li například o světelný vypínač, který je
instalován na libovolném místě v budově, je nepraktické vést informace a napájení paralelně přes separátní vedení.
U kanálu LONWORKS s krouceným dvoudrátovým kabelem může být vedení použito jak pro přenos informací,
tak také pro napájení. To má smysl pouze v případě, kdy je příkon jednotlivých uzlů nízký, takže průřez kabelu, který
by bylo nutno nainstalovat, by byl příliš velký, a tím náklady na instalaci příliš vysoké. Napájení s dostatečným výkonem
106
pro všechny uzly může být nainstalováno na libovolném místě na kanál (případně na segment, pokud je použit
zesilovač). Tyto způsoby jsou označovány jako link-power (spojené napájení). Mohou kombinovat na jednom kanálu
komponenty TAC Xenta a uzly napájené prostřednictvím link-power přes sběrnici. Řídicí jednotky jsou však napájeny
zvlášť, zatímco zbývající spojeně napájené uzly jsou napájeny přes síť.
Typy kanálů
TP/FT-10
Tento typ kanálu je použit pro přímé spojení řídicích jednotek TAC Xenta; zkratka TP/FT-10 nahrazuje „kroucený
dvoudrátový kabel/volnou topologií“. Kanál může být sestaven volnou nebo sběrnicovou topologií. Typ TP/FT-10 se
stává stále více standardem pro většinu produktů. Také napájené uzly se dají na tento typ kanálu napojit.
Přenosová rychlost činí 78 kb za sekundu.
TP/XF-1250
Jestliže je zapotřebí přenést velká množství informací přes rozsáhlou síť, kanál typu TP/FT-10 se svými 78 kb
za sekundu často nevystačí. Typem kanálu s vyšší kapacitou je TP/XF-1250 (kroucený dvoudrátový kabel, zvýšená
frekvence). Připouští pouze sběrnicovou topologii. Tato sběrnice vytváří zpravidla ve velké síti páteř, přes kterou
může být spojeno dohromady více jiných kanálů s nižšími přenosovými rychlostmi. Řídicí jednotky TAC Xenta
nemohou být na tento typ kanálu napojeny přímo. Přenosová rychlost zde činí 1250 kb za sekundu, tedy 16x vyšší
proti TP/FT-10.
Použití routeru
Při výstavbě velkých sítí je kapacita jednotlivých kanálů často nedostatečná. Další problém představuje spojení
dvou kanálů s rozdílnými přenosovými rychlostmi. V obou případech musíte použít tzv. router, který vzájemně
propojuje dva kanály v jedné síti. Router LONWORKS obsahuje dva uzly, vždy jeden pro každý kanál a odpovídající
dva neurony, jakož i dva transceivery. Má v zásadě tyto dvě funkce:
•
•
Přeměnu signálů mezi dvěma typy médií
Redukci objemu toku informací v síti
Tyto funkce jsou dále podrobně popsány:
Přeměna signálů mezi dvěma typy médií
Tato funkce je potřebná jenom tehdy, když jsou použity dva kanály rozdílného typu. Pokud jsou oba kanály stejného
typu, je signál routerem zesílen a dosáhne všech uzlů na obou stranách routeru.
Redukce objemu toku informací v síti
Znakem kanálu je, že všechny uzly mohou odposlouchávat všechny informace v síti. Toto je jednoduchý princip,
který znamenitě funguje v malých sítích. S růstem sítě však také narůstá množství informací a někdy dosáhne
maximálního počtu informací, které lze přes kanál přenést. Aby se tomu zabránilo, dá se síť pomocí routerů rozdělit
do více kanálů. Přitom musí být dbáno, že vzájemně komunikující uzly jsou instalovány ve stejném kanálu sítě.
V praxi se děje rozdělení většinou podle etáží, protože ke komunikaci mezi uzly dochází častěji mezi uzly stejné
etáže než mezi uzly v různých patrech.
Router přijímá na jednom kanálu všechny informace. Jestliže je informace adresována na uzel instalovaný na stejné
straně routeru, zůstává router nečinný. V opačném případě zesiluje informaci a vysílá ji k jinému kanálu. Tímto
způsobem je počet informací přenášených mezi dvěma kanály redukován. Pouze informace adresované na druhou
stranu jsou předávány dále, všechny ostatní se odfiltrují.
107
K tomu, aby router mohl s těmito informacemi správně zacházet, musí obdržet konfiguraci sítě. Musí vědět, které
uzly leží na které straně. Tyto informace jsou u konfigurace sítě pomocí organizačního programu sítě ukládány
do zvláštních tabulek adres routeru.
Má-li být do sítě přijat další uzel, musejí být informace v routeru aktualizovány, jinak router nemůže předat žádné
informace na nový uzel. Tabulky adres v routeru jsou při konfiguraci nového uzlu aktualizovány automaticky
prostřednictvím organizačního programu sítě.
Router LONWORKS může být konfigurován čtyřmi způsoby
•
Jako zesilovač
Jak již bylo popsáno, je v případě nedostatečné délky kabelu potřebný zesilovač. Jelikož tuto úlohu může
splnit právě tak normální zesilovač, není zapotřebí použít podstatně dražšího routeru. Tato alternativa
přichází v úvahu jenom tehdy, je-li router instalován proto, aby v pozdější době byla jeho funkce přiměřeně
využita.
•
Jako konfigurovaný router
Toto je standardní konfigurace routeru. Analyzuje všechny přenášené informace a srovnává cílové adresy
se svými interními tabulkami adres. Nachází-li se cílová adresa na stejné straně jako vysílač, anebo není-li
udána, je informace předávána dále. Ve všech ostatních případech je informace přenesena vždy na jinou
stranu routeru.
•
Učící se router
Tato konfigurace se doporučuje při instalaci komponent rodiny TAC Xenta. Je-li do sítě instalován nový
uzel, aniž je aktualizován router, není zpočátku informace ještě předávána routerem. Učící se router
odposlouchává stále síť a sám přijde na to, kdy byl nový uzel nainstalován a na které straně v síti se nachází.
Tento typ routeru se průběžně sám aktualizuje při změnách sítě. Všemi ostatními vlastnostmi se podobá
konfigurovanému routeru.
•
Most
Router může také sloužit jako most k jiné síti – nekompatibilní s LONWORKS (proto označení „most“).
Síťový adaptér
Nejčastěji je počítač napojen na síť LONWORKS. Zpravidla je použit organizační program sítě (Network Management
Tool) a právě tak TAC Vista k obsluze a kontrole instalovaných zařízení a komponent. V takovém případě použijte
k připojení na síť síťový adaptér LONWORKS. K dispozici jsou tři druhy adaptérů:
•
Externí adaptér pro sériové rozhraní
Sériový adaptér (LonTalk©-Adapter SLTA) je separátní adaptér, který je připojen k sériovému rozhraní
počítače. Sériové připojení činí SLTA relativně pomalým a je mimo to zapotřebí přídavného transformátoru
pro napájení, takže nepředstavuje optimální řešení pro stacionární počítače.
•
Interní adaptér jako karta rozhraní pro počítač
Do počítače zabudovaná deska rozhraní (PCLTA) představuje lepší alternativu pro připojení stacionárního
počítače. Je zasunuta do volného slotu základní desky a je napájena počítačem. Komunikace se děje
přes vnitřní vysokorychlostní sběrnici počítače. Tato konstelace činí PCLTA pro použití ve stacionárních
počítačích zvlášť atraktivní.
•
PCMCIA-Card Adapter pro přenosné počítače (notebooky)
Zásuvná deska počítače (PCC) jako deska PCMCIA je ideální alternativou pro přenosné počítače.
108
Organizační programy sítě (Network Management Tools)
Ke konfiguraci sítě LONWORKS je potřebný speciální software, který při použití vhodného hardwaru počítače je
na nějakém místě spojen se sítí. Tento software je potřebný pouze během uvádění do provozu a provádění změn.
Je označován jako organizační program sítě (Network Management Tool), příp. jako Binding Tool a obsahuje
následující funkce:
•
Organizuje adresování v síti
Organizační program sítě je potřebný během konfigurace sítě a přidělení, příp. sdělení adres při instalaci
jednotlivých uzlů.
•
Konfiguruje router
Jak je výše popsáno, musí router obdržet informaci prostřednictvím konfigurace sítě. Pomocí organizačního
programu sítě jsou tyto informace přenášeny na router během instalace.
•
Spojuje proměnné sítě mezi uzly
Tento proces je označován jako binding (spojování); přitom jsou informace přenášeny na oba uzly, které si
mají informace vzájemně vyměňovat; tyto informace tvoří část protokolu LONWORKS.
•
Zjednodušuje údržbu a vyhledávání chyb v síti
K dispozici je řada funkcí ke kontrole a diagnóze výskytu informací v síti, např. k aktualizaci informací, byl-li
uzel nahrazen anebo odstraněn.
•
Dokumentuje výstavbu sítě
Informace o konfiguraci a spojování proměnných sítě jsou ukládány do paměti databáze organizačního
programu sítě. Tyto informace mohou být vytištěny, aby výstavba sítě byla dokumentována.
Trh nabízí řadu organizačních programů sítě (Network Management Tools), například:
•
LonManager
Organizační program sítě od firmy Echelon. Je založen na MS-DOS a poměrně obtížně se ovládá. Byl to
první program, který byl k dispozici, a byl proto použit v mnoha zařízeních.
•
Metra Vision
Snadno ovladatelný program na bázi Windows. Byl vyvinut firmou Metra Corporation v USA. Bezplatnou
demo-verzi pro dva uzly je možno stáhnout z internetu. Adresa: http://www.metra.com. Tento organizační
program sítě upřednostňuje TAC.
•
ICELAN-G
Toto je rovněž program na bázi Windows – je od firmy IEC Intelligent Technologies, USA. Není k uživateli tak
přátelský jako Metra Vision, je však častěji používán v novějších instalacích.
•
Helios
Program na bázi Windows od firmy Philips.
Dbejte prosím, aby různí výrobci, příp. dodavatelé pracovali při instalaci a konfiguraci uzlů ve stejné síti se stejným
organizačním programem sítě. Toto je potřebné, protože databáze různých organizačních programů sítě nejsou
zpravidla navzájem kompatibilní.
109
Adresování v síti LONWORKS
Základem sítě je způsob adresování, aby uzly mohly mezi sebou komunikovat a vyměňovat informace. K tomu,
aby bylo možno organizovat předávání informací, používá LONWORKS strukturovaný, na třech úrovních vybudovaný
adresový systém. Úplná adresa uzlu vypadá v principu následovně:
Doména – podskupina – uzel
Doména:
Možný počet závisí na délce ID domény
Podskupina:
Maximálně 255 v jedné doméně
Uzel:
Maximálně 127 v jedné podskupině
Doména (Domain)
Jedna doména odpovídá ve většině případů jedné úplné síti LONWORKS. To znamená, že všechny uzly uvnitř
jedné sítě patří k jedné doméně. Komunikace může probíhat pouze mezi uzly uvnitř domény. Je-li síť rozdělena do
dvou domén, nemůže uzel instalovaný do první domény komunikovat s uzlem nacházejícím se ve druhé doméně.
Tak mohou být od sebe odděleny dvě oblasti sítě, což je velmi užitečné, když je použita společná síť, která například
používá silovou síť jako médium přenosu.
Komunikace mezi různými doménami se však může uskutečnit pomocí funkce přenosu objektu na úrovni TAC Vista.
Jelikož na jeden router TAC Vista je možno napojit až čtyři sítě (domény) LONWORKS, lze jednoduchým způsobem
vybudovat větší síť.
U sítí, které sestávají z řídicích jednotek TAC Xenta, je stále používána stejná adresa domény. Tato adresa domény
je od TAC Xenta již naprogramována při výrobě, takže později musejí být udány pouze adresa pro podskupinu
a adresa pro uzel.
Podskupina (Subnet)
Podskupina představuje část domény. Podskupina se nemůže rozprostírat po více kanálech. Kanál tvoří, jak již
dříve bylo zmíněno, fyzická část sítě, například na vedení vázanou síť, jejímž základem jsou stejné médium a stejná
přenosová rychlost. Uzly náležející různým kanálům musejí disponovat odpovídajícími adresami podskupin. Proto
se nemůže podskupina rozprostírat přes router, protože routery spojují vždy různé kanály. Jedna doména může
disponovat až 255 podskupinami.
Důvody k rozdělení sítě do více podskupin:
•
•
Uzly se nacházejí v kanálech, které jsou odděleny routery
Počet uzlů překračuje 64
Uzel (Node)
Každému uzlu uvnitř podskupiny (subnet) je přiřazena adresa mezi 1 až 127. Obecně se nemusíte o tyto přidělené
adresy starat. U konfigurace sítě obdrží jednotlivé uzly své adresy od organizačního programu sítě.
Toto však obecně neplatí pro řídicí jednotky řad TAC Xenta 300 a 400, o kterých pojednáváme na jiném místě.
Neuron-ID (identifikace neuronu)
Okamžik prosím! Copak nemá každý neuron v jednom uzlu svou vlastní nezaměnitelnou 48bitovou adresu,
tzv. identifikaci neuronu (neuron-ID), která jej jednoznačně charakterizuje? Firma Echelon zaručuje, že každý uzel
obsahuje jednoznačnou, jen jemu příslušnou identifikaci. Proč není toto číslo použito jako adresa? Odpovědí je,
110
že sice všechny uzly by mohly být adresovány na základě své identifikace neuronu (neuron-ID), bylo by však
nepraktické používat pevné adresy v síti. Identifikace neuronu by mohla nahradit jak doménovou adresu, tak také
adresu podskupiny a uzlu. Jak to například vypadá, když musíme uzel vyměnit? V síti by došlo k použití nové
identifikace neuronu, která je jednoznačně přiřazena novému uzlu. To znamená, že nová identifikace neuronu,
příp. nové adresní informace musejí být sděleny všem ostatním uzlům, které s tímto novým uzlem komunikují.
Je zřejmě přijatelnější pro uživatele sdělit novému uzlu adresu podskupiny a starého uzlu, místo aby byla všem
ostatním uzlům v síti sdělena identifikace nového neuronu.
Identifikace neuronu (neuron-ID) je obvykle potřebná pouze během konfigurace a před přidělením adres podskupiny
a uzlu. Tento stav je označován jako „nekonfigurovaný“. K tomu, aby bylo možno prostřednictvím organizačního
programu sítě přenést adresu na určitý uzel, disponuje každý uzel servisním pinem (service PIN). Při aktivaci tohoto
servisního pinu vysílá uzel svou identifikaci neuronu přes síť; tento charakteristický znak je přijat organizačním
programem sítě. V reakci na to může být uzlu sdělena přidělená adresa podskupiny a uzlu.
Adresování TAC
Adresování TAC Xenta 300 a 400
Jedna z vynikajících vlastností, která odlišuje řídicí jednotky TAC Xenta 300 a 400 od všech ostatních produktů
LONWORKS, je možnost připojit TAC Xenta OP na libovolném místě v síti a udat a změnit hodnoty z řídicí jednotky.
Připojení TAC Xenta OP musí být při adresování uzlů vzato v úvahu, protože OP je v daném případě spojen se sítí
pouze dočasně, k servisním účelům, a pouze během spojení se sítí zobrazí uzel. Jak může být TAC Xenta OP
přidělena adresa, aniž by se dostal do konfliktu se stávající adresou sítě? TAC Xenta OP musí být možno připojit
na libovolném místě v síti, aniž se uživatel musí touto adresou zabývat.
U řídicích jednotek TAC Xenta 300 a 400 je situace zohledněna tím, že každá základní jednotka, tj. TAC Xenta 301,
TAC Xenta 302, atd., kromě své vlastní adresy disponuje navíc dvěma adresami, které při připojení jsou
automaticky přiděleny TAC Xenta OP. Tyto adresy odpovídají vždy uzlovým adresám základních jednotek plus 1
a plus 2. Byla-li řídicí jednotce rodiny TAC Xenta přiřazena adresa podskupiny 1 a uzlová adresa 10, dostane
TAC Xenta OP při připojení adresu podskupiny 1 a uzlovou adresu 11 (10+1) anebo 12 (10+2). Dvě adresy jsou
v rezervě, jelikož dva OP mohou současně komunikovat s jednou jednotkou.
Jelikož ostatní uzlové adresy při respektování těchto skutečností musejí být nevyužity, nepoužívá se standardní
organizační program sítě pro TAC Xenta 300 a 400. Protože tyto programy provádějí adresování plně automaticky,
nemáme kontrolu nad tím, které adresy jsou přiděleny jednotlivým uzlům. Přitom bychom podstoupili riziko, že
vnější (cizí) program přidělí adresu rezervovanou pro TAC Xenta OP jinému, trvale připojenému uzlu. Je-li nyní
dodatečně připojen OP a dostane stejnou adresu, dojde ke komunikačním problémům. Přidělení adres se proto
děje pomocí konfiguračního programu TAC Menta. Přenos adres se děje přímým připojením TAC Menta na řídicí
jednotku TAC Xenta. Momentálně nelze tuto funkci provádět přes síť, bude však brzy k dispozici.
Adresování TAC Xenta 100
TAC Xenta 100 je řídicí jednotka pro místnosti odpovídající standardu interoperability (schopnosti systému užívat
části nebo zařízení jiného systému) LONMARK s předdefinovanou aplikací; je konfigurována pomocí jednoho
z výše uvedených organizačních programů sítě, protože při dodání ještě není konfigurována. Dostane svou úplnou
adresu prostřednictvím organizačního programu sítě, když je síť konfigurována. Přenos adresy se děje rovněž
prostřednictvím sítě; z tohoto důvodu není TAC Menta pro tuto funkci vhodná.
Může však být také TAC Xenta OP napojena na TAC Xenta 100? TAC Xenta 100 automaticky zjišťuje, zda byl OP
připojen na prostorové čidlo a vyšle svou identifikaci neuronu (neuron-D); OP zase přijme tuto identifikaci a přiřadí
se automaticky k řídicí jednotce, bez nové adresy uzlu. Je-li OP připojen na síť přímo, může být spojení
s TAC Xenta 100 vytvořeno stisknutím příslušného servisního pinu na řídicí jednotce.
111
Protokol LonTalk®
Jak již bylo popsáno, je síťový protokol LONWORKS včleněn do neuronu každého jednotlivého uzlu. Tento protokol
bývá nazýván LonTalk©. LonTalk© je strukturovaný protokol, který odpovídá standardu, jehož základem jsou téměř
všechny informační protokoly. Je označován jako model OSI (Open Systems Interconnection) a stanoví rozdělení
úplného protokolu do sedmi standardních vrstev. LonTalk© zahrnuje všech sedm vrstev a odpovídá tedy zcela
modelu OSI.
Pokrývá všechny aspekty komunikace od úrovně elektrického signálu (odpovídajícího fyzické vrstvě, příp. nejnižší
úrovni) až k úrovni interpretace informací (podle vrstvy použití, příp. nejvyšší úrovně).
Protokol LonTalk© sám o sobě není zde dopodrobna projednáván, protože je velmi obsáhlý. Posuzujeme pouze volbu
způsobu zajištění přenosu informace. Pro každý uzel lze zvolit následující způsob přenosu:
•
Žádné potvrzení
Toto je postup s nejnižší jistotou. Informace se obvykle dostane po síti k určenému příjemci. Pokud je však
informace cestou narušena anebo se ztratí, není přijato žádné opatření ke korekci této ztráty.
•
Žádné potvrzení/opakování
V tomto případě je každá informace vyslána několikrát, nezávisle na tom, zda byla přijata či nikoli. Toto je
postup, který v rámci TAC systému je obvykle použit. Každá informace je vyslána třikrát.
•
Potvrzeno
Při tomto postupu, který na první pohled působí jistěji než předtím uváděné postupy, vysílá každý uzel po příjmu
informace potvrzení. Pokud vysílající uzel toto potvrzení během určité doby nedostane, zopakuje přenos
informace (obvykle jde o tři pokusy). V tomto případě je informace vyslána pouze tak často, jak je zapotřebí.
Každé potvrzení však zobrazí informaci tak, že zatížení sítě je větší než u nepotvrzené informace ve funkční
síti. Tento postup je tedy použit jen tehdy, existují-li zvláštní důvody pro potvrzení informace.
Proměnné sítě u LONWORKS
Proměnné sítě jsou použity, aby mohly být vyměněny informace mezi dvěma uzly na jedné síti. V závislosti na druhu
informace, která má být přenášena, má proměnná sítě stále jednoznačnou podobu. Většina uzlů nepotřebuje
všechny typy disponibilních proměnných sítě. Uzel pro řízení osvětlení například stěží upotřebí proměnnou sítě pro
relativní vlhkost. Výrobce stanoví pro každý produkt, které proměnné sítě budou použity. Tyto pak představují část
přenosového protokolu pro uzel.
Představte si dvoudílnou proměnnou sítě (v obou uzlech), přičemž jeden díl tvoří vstupní proměnnou, druhý díl
výstupní proměnnou. Vyšle-li uzel nějakou hodnotu, obsadí interně výstupní proměnnou. Informace může být
snímána jedním anebo více uzly pouze tehdy, je-li k dispozici odpovídající vstupní proměnná se zřetelem na stejnou
proměnnou sítě. K tomu, aby vysílající uzel znal adresu příjemce, musí být tato informace stanovena během
konfigurace sítě. Tento způsob je označován jako spojení (binding). Zde je spojena výstupní proměnná se vstupní
proměnnou stejného typu. V praxi se to děje, jak již bylo popsáno, pomocí organizačního programu sítě, který
přenáší všechny informace na uzel. Databáze příslušející programu obsahuje všechny informace o spojeních, která
se uskutečnila v síti. Vyskytne-li se v síti chyba, mohou být všechna spojení znovu vytvořena, přičemž je proveden
obnovený přenos (download) těchto informací.
Postup použití různých typů proměnných činí spojení relativně bezpečným a minimalizuje riziko přenosu nesprávných
informací. LONWORKS dovoluje výlučně spojení proměnných stejného typu. Proměnná teploty tedy nemůže být
spojena s proměnnou tlaku, nýbrž výlučně s proměnnou teploty stejného typu na nějakém jiném uzlu. Na stejném
principu je založeno objektově orientované programování.
112
Při každé změně hodnoty výstupní proměnné je nová hodnota spolu s adresou přijímacího uzlu vysílána sítí formou
informace. Tato informace je načtena proměnnou vstupu přijímajícího uzlu a interní hodnota je v souladu s přijatou
informací změněna.
Celá procedura je řízena protokolem LonTalk© v neuronu.
Standardní síťové proměnné (SNVT)
Jelikož každý výrobce si sám stanoví jím použité proměnné sítě, je zapotřebí standardu, který musejí dodržovat
všichni výrobci. To zaručuje přenos hodnot stejného typu (např. teploty) pomocí proměnných sítí, nezávisle
na proměnných vstupu či výstupu různých komponent pocházejících od různých výrobců. Firma Echelon včas
rozpoznala nezbytnost standardizovaných proměnných sítě, aby dosáhla s technologií LONWORKS širokého přijetí
trhem. Tak vznikla specifikace tzv. standardních síťových proměnných (SNVT). Místo toho, aby firma tento standard
vyvíjela sama, svěřila tuto úlohu organizaci uživatelů technologie LonWorks®.
Tato organizace nese název LONMARK Interoperability Association a TAC je samozřejmě členem. LONMARK
stanoví standardní proměnné a kromě toho kontroluje, zda produkty a systémy tomuto standardu vyhovují, zda
mohou komunikovat s ostatními produkty LONMARK a jsou schopné interoperability.
Seznam SNVT byl časem stále delší a zahrnuje dnes přes 120 různých proměnných sítě pro všechny myslitelné
oblasti použití. TAC proto vybral SNVT, kterými především pokrývá systémovou integraci v budovách.
Tyto SNVT jsou k dispozici v TAC Vista, TAC Menta a TAC Xenta. Níže jsou uvedeny příklady k zobrazení teplot.
Použitý typ závisí na případu použití a potřebné přesnosti hodnoty. Obvykle použitá standardní síťová proměnná
pro teploty zní SNVT_temp_p. Standardní síťové proměnné jsou vždy definovány na základě jednotek soustavy SI.
Měření teploty se proto děje ve stupních Celsia (°C), ne ve stupních Fahrenheita (°F).
Typ
SNVT_temp
SNVT_temp_p
SNVT_temp_f
Rozsah
-274….6 279,5 °C
-273,17…327,66 °C
-273,17…1038 °C
Rozlišení
0,1 °C
0,01 °C
pohyblivá řadová čárka
Jak jsou použity standardní síťové proměnné (SNVT) v rámci TAC Vista a TAC Xenta
TAC Xenta 100
Jelikož TAC Xenta disponuje pevnou, předdefinovanou aplikací, má také předdefinované, specifické standardní
síťové proměnné (SNVT). Ty mohou být spojeny s odpovídajícími standardními síťovými proměnnými (SNVT) jiných
komponent, aby byl přes síť kontrolován stavový status a měněna nastavení. Dbejte prosím, aby standardní síťové
proměnné byly vždy téhož typu. Tak například nesmí být v TAC Xenta 100 čidlo tlaku s proměnnými SNVT_pressure
spojeno s SNVT_flow.
TAC Xenta 300/400
Jelikož tyto podstanice nedisponují žádnou pevnou aplikací, nejsou při dodání obsazeny žádnými standardními
síťovými proměnnými (SNVT). Je-li to zapotřebí, mohou být určeny během definice aplikace v TAC Menta. Jsou
vybrány odpovídající standardní síťové proměnné (SNVT), aby bylo umožněno spojení s pevně stanovenými
standardními síťovými proměnnými v komponentech jiných výrobců, které chceme integrovat.
To znamená, že TAC Xenta 300, příp. 400 může být v síti použita jako „převodník SNVT. Jestliže například má být
použito výše zmíněné tlakové čidlo v TAC 100, mohou být v TAC Xenta 300 určeny dvě standardní síťové proměnné
(SNVT) – první jako definovaný vstup SNVT_pressure, druhá jako definovaný výstup SNVT_flow. Při aplikaci
Menta může pak být signál tlaku přeměněn na signál průtoku proudu.Tyto standardní síťové proměnné se pak dají
spojit s tlakovým čidlem a vstupem průtoku proudu TAC Xenta 100.
113
V TAC Xenta 300 a 400 jsou kromě toho použity síťové proměnné specifické pro TAC. Tyto nejsou definovány jako
standardní síťové proměnné (SNVT) a mohou být proto přenášeny pouze mezi TAC Xenta 300 a 400. TANV je
cenově výhodný postup k definování přenosu informací v síti, protože konfigurace se děje přímo v TAC Menta bez
pomoci organizačního programu sítě cizího výrobce. Pro popsanou komunikaci je tento program také nadále používán.
TAC Vista
Jestliže je síť napojena na úroveň TAC Vista, existuje možnost opticky znázornit a měnit stav standardní síťové
proměnné např. pomocí grafického zařízení. Přitom uskutečňovaná komunikace, příp. spojení, není stejná jako
mezi jednotlivými uzly v síti. Jak již bylo zmíněno, protokol LONWORKS obvykle zajišťuje, aby změny stavu byly
vyslány okamžitě po změně. V TAC Vista jsou výlučně dotazovány standardní síťové proměnné, které jsou žádány
uživatelem (obsažené v grafice zařízení-Vista Polling). Rychlost přenosu je u tohoto postupu nižší, protože
TAC Vista dotazuje aktuální stav. Přednost je v tom, že pro definici dotazů stavu v grafice anebo pro pozdější změny
parametrů není zapotřebí organizačního programu sítě. Veškerá konfigurace je provedena na úrovni vedení
TAC Vista, přenos (download) na uzly sítě není zapotřebí.
Funkční profily, vylepšený standard
Standardizace přenosu proměnných v síti nabízí dobrou výchozí pozici. Tematika, která je na tom založená, se ovšem
utváří komplexněji. Základní myšlenkou technologie LONWORKS je, že komponenty různých výrobců jsou vzájemně
spojeny v síti LONWORKS, anebo dokonce mohou být vzájemně vyměněny. K tomu, aby toto bylo možno zaručit
v praxi, musí být standardizována také funkce za standardní síťovou proměnnou (SNVT). Když je například použita
standardní síťová proměnná pro přepnutí druhu provozu zónového regulátoru, musí být s touto funkcí všech ostatních
komponent, které touto funkcí disponují, zacházeno stejným způsobem. Pro funkci „přepnutí na komfortní provoz“
nestačí použít standardní síťovou proměnnou (SNVT) pro jeden spínač. Funkce „komfortní provoz“ musí být
definována s obecnou platností, aby bylo zajištěno, že všechny komponenty, které tuto funkci obsahují – nezávisle
na výrobci – reagují stejným způsobem.
Organizace LONMARK vyvinula na základě technologie LONWORKS funkční profily z různých oblasti použití pro
standardní komponenty. Existuje např. funkční profil pro zónový regulátor objemového proudu, který stanoví funkci
v jednotce.
Funkce v TAC Xenta 102 odpovídá funkčnímu profilu, definovanému organizací LONMARK pro toto použití. Řídicí
jednotka byla adekvátně certifikována. Na vnější straně jednotky je toto vyznačeno logem organizace LONMARK.
Certifikace LONMARK sestává ze dvou části:
• Je zaručeno použití standardních síťových proměnných (SNVT) při komunikaci s jinými
komponenty
• Požadavky shodné s funkčním profilem, jakož i směrnicemi vzhledem k interoperabilitě
LONMARK jsou splněny.
LONWORKS©, Neuron® a LonTalk® jsou zapsané značky společnosti Echelon Corporation, USA.
LONMARK® je zapsaná značka společnosti LONMARK Interoperability Association, USA.
TAC Vista®, Menta a TAC Xenta‚ jsou značky zapsané společností TAC AB ve Švédsku a jiných státech.
114
Přílohy
Softwarové nástroje pro projektanty
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
Upozornění
Vzhledem k neustálému vývoji norem, materiálů a charakteristik uvedených v tomto dokumentu si vyhrazujeme právo změn.
Tyto konzultujte na lince Technické podpory 382 766 333, volba 1.
Doporučení
Použité výrobky, zařízení a jejich obaly předejte po upotřebení oprávněné firmě k ekologické likvidaci.
Obchodně-technická dokumentace
řešení pro inteligentní budovy
Katalog
Systémy strukturované
kabeláže
Infra+
CCTV kamerové systémy
Integral
Zabezpečovací
a přístupový systém
I/NET Seven
Přehled ventilů
a pohonů TAC
Panorama
Měření
Systém multiplus
Rozváděčové systémy
Sarel
Frekvenční měniče
pro asynchronní motory
Altivar 31
Inteligentní relé
Zelio Logic
■
Software
Elektronický katalog
Verze 2.4
Přístroje pro spínání
a jištění
Jističe nízkého napětí
do 630 A
Compact NR
Schneider Electric CZ, s. r. o.
Řešení pro inteligentní
budovy
Systém modulárních
přístrojů
Multi 9
Praha – Thámova 13 – 186 00 Praha 8
Tel.: 281 088 111 – Fax: 224 810 849
Brno – Mlýnská 70 – 602 00 Brno
Tel.: 543 425 555 – Fax: 543 425 554
www.schneider-electric.cz
www.extranet.schneider-electric.cz
Středisko služeb zákazníkům
Tel.: 382 766 333 – e-mail: [email protected]
S523
02-2006

Příručka projektantu - Elektronický katalog Schneider Electric

Transkript

Podobné dokumenty

MicroSCADA 8.4

Katalog výstavy vín

Kukuřičné listy 1-2015

TAC Vista - JK CONTROL sro

katalog - Tupesy

GEA MATRIX®.LON

Řídicí jednotky

Řídicí jednotky

Excel 10 - CentraLine

TCP/IP přístrojů - Emerson Climate Technologies