IA-BR005E-CS-P, Integrovaná architektura
Transkript
IA-BR005E-CS-P, Integrovaná architektura
Integrovaná architektura Integrace řízení a informací napomáhá zlepšovat produktivitu a dosáhnout optimalizace v rámci celé továrny ZAJIŠTĚNÍ PROPOJENÉHO PODNIKU Růst globální populace a střední třídy posouvá úroveň spotřebitelských výdajů výše, což zpětně klade vyšší nároky na energii, suroviny a infrastrukturu, které musí tuto spotřebu podporovat. V oblasti výroby a průmyslových činností musí podniky inovovat a zachovat schopnost rychlé reakce, aby udržely krok se zvyšující se poptávkou a zachovaly konkurenceschopnost. Platforma Connected Enterprise s integrovanou architekturou (Integrated Architecture®) nabízí průmyslovým společnostem nové příležitosti k získání provozních informací, a to jak v reálném čase, tak i těch historických. Tyto pak přispívají k zlepšování výkonnosti, prodlužování provozní doby zařízení i konkurenceschopnosti společnosti a odhalují nové možnosti v řetězci hodnot. Dosažení skutečného propojení podniku, kdy se data shromažďují a převádějí se na užitečné informace, je mnohem složitější než jednoduché propojení samostatných systémů. Společnostem činí potíže vzájemně izolované výrobní systémy a procesy v kompletních řetězcích hodnot, nekonzistence síťových protokolů, původní a proprietární komunikační systémy a nedostatky ve vyspělosti bezpečnostních systémů a školení, které představují ještě více problémů. Společně s tím, jak roste výrobní segment ekonomik, rostou i obavy o dostupnost dostatku pracovníků s přísluš- 2 nými schopnostmi pro podporu tohoto růstu. Dnešní nepočetné personální týmy jsou již značně vytíženy a stále musí sledovat a reagovat na měnící se podmínky. Následkem toho může být složité sbírat, shromažďovat a analyzovat potřebné údaje. Data mohou být zachycována v technických prvcích připojených k průmyslové infrastruktuře a další data se generují v souvislosti se zaváděním nových inteligentních snímačů a zařízení. K tomu je třeba připočítat možnosti přístupu k datům prostřednictvím mobilních zařízení a aplikací. Zlepšení připojitelnosti v celém podniku přispívá k dosažení dvou hlavních cílů: l Z lepšení rozhodovacích procesů díky převodu dat do podoby směrodatných informací v reálném čase, na něž lze příslušným způsobem reagovat l Z lepšení reakceschopnosti a umožnění dodavatelského řetězce řízeného poptávkou na základě integrace a sdílení informací v celém podniku mezi systémi informačních (IT) a provozních technologií (Operations Technology [OT]) Chytřejší technologie Skutečně propojený podnik má řízení a informace k dispozici v reálném čase na různých platformách a zařízeních v celé organizaci. Zlepšená produktivita Nové technologie, software a informace napomáhají zvyšovat produktivitu a zlepšovat celkovou provozně-obchodní výkonnost. Bezpečné prostředí Technologie, jež zákazníkům pomohou snížit rizika v jejich podnicích a zpeněžit jejich duševní vlastnictví. Obsah Výkon několika řídicích disciplín v jednom řídicím řešení6–9 Chytřejší technologie Škálovatelný hardware10–13 Zlepšená produktivita Produktivita návrhu automatizačního systému 14–17 Provozní management18–21 Bezpečnost průmyslové automatizace22–25 Bezpečné prostředí Návratnost investic26–29 Produktové portfolio Přehled produktového portfolia Stručný přehled softwaru Programovatelné automatizační procesory Logix Vstupní/výstupní zařízení Zařízení pro řízení motorů 30–31 32–33 34–35 36–37 38–41 Sledování provozních podmínek Servoměniče Kinetix Rotační servomotory Kinetix Přímočaré servomotory/ aktuátory Kinetix Uživatelská rozhraní 42–43 44–45 46–47 Infrastruktura průmyslové sítěStratix a ethernetová média Služby a podpora 48–49 50–53 Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia 54–56 57–59 Optimalizace v celé továrně PLATFORMA CONNECTED ENTERPRISE Kultivujte inovace, zlepšujte produktivitu, snižujte náklady na životní cyklus zařízení a dosahujte úspěchu v globálním měřítku. Spolehlivý partner Spolupracujte s největší světovou společností zaměřenou na obor průmyslové automatizace. Máme zdroje k tomu, abychom vám pomohli k větší produktivitě a k zajištění udržitelnějšího rozvoje světa. Jediná síťová infrastruktura Bezpečnost Integrujte průmyslové a podnikové prostředí využitím standardního protokolu EtherNet/IP™ na základě standardní infrastruktury TCP/IP sítě Ethernet. Vytvořte důvěryhodné a bezpečné automatizační prostředí na základě pravidel, kultury, procesů a technologií. 4 Inteligentní řešení poskytující vyšší provozní hodnotu Identifikujte, sbírejte, interpretujte a sdílejte správné údaje se správnými lidmi ve správném kontextu k dosažení zlepšení a získání dodatečné hodnoty. Výkonnost výrobců strojů a zařízení Konstruujte lepší stroje za nižší celkové náklady a dodávejte svým zákazníkům vyšší provozně-technickou hodnotu. Síla spolupráce Propojení zaměstnanců v různých funkcích, umožnit jim vzájemnou spolupráci směrem ke společnému cíli – lépe plnit potřeby zákazníků. Bezpečnost, jež napomáhá zlepšovat produktivitu Produktivita návrhu automatizačního systému Společné řídicí jádro a vývojové prostředí Přijetím holistického přístupu k bezpečnosti pomáhá chránit pracovníky před riziky a zlepšuje provoz strojů a zařízení, zvyšuje efektivitu a produktivitu a snižuje množství odpadů a zmetků. Přispějte k maximalizaci produktivity – zkraťte dobu nutnou pro návrh, snižujte náklady a vytvářejte konzistentní, modulární a opakovaně použitelné konstrukční řešení, aby se dosáhlo kratších časů do uvedení produktů na trh. Zaveďte do praxe systém využívající nejlepší praktické postupy se schopnostmi řízení sahajícími do všech disciplín: řízení procesů, dávek, frekvenčních měničů, bezpečnosti, polohování i diskrétního řízení. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Chytřejší technologie VÝKON NĚKOLIKA ŘÍDICÍCH DISCIPLÍN V JEDNOM ŘÍDICÍM ŘEŠENÍ Využijte výkonu několika různých oborů pomocí systému integrované architektury. V souladu s tím, jak technologie posouvá vpřed inovační potenciál, musí váš výrobní podnik zůstat v čele, aby si zachoval konkurenceschopnost. Pokud propojíte své výrobní disciplíny s využitím platformy integrované architektury v rámci celé továrny, můžete s výhodou těžit z implementace jediné síťové technologie připravené pro využití v budoucnosti, která vám pomůže řešit růst produkce a rovněž rozšiřování výrobních kapacit. Integrací procesního, dávkového a diskrétního řízení, řízení měničů, bezpečnosti a pohybů do jediné propojené a segmentované celopodnikové infrastruktury, zvýšíte efektivitu a produktivitu ve všech úrovních vašich činností. To eliminuje potřebu vlastnit více samostatných řídicích systémů, které budou nahrazeny jedním společným řídicím rám- 6 cem, který bude možné snadněji instalovat, provozovat a udržovat. Díky přístupu k výrobním údajům v reálném čase získáte možnost sledovat a zlepšovat výkonnost strojů. Podobně platí, že budete-li mít údaje o spotřebě energií, pomůže vám to předpovídat energetické požadavky a reagovat na ně nákladově optimalizovanými dodávkami a lépe se vypořádat s průběhem období se špičkovým odběrem. Integrovaná architektura vám může pomoci zlepšit váš informačně propojený podnik v následujících aspektech: lVyšší produktivita díky soustavným zlepšením, které zajistí lepší využití zdrojů a vyšší výkonnost systému lLepší provozně-obchodní reakceschopnost na základě rychlých a nákladově efektivních reakcí na změnu tržních podmínek lZmenšení bezpečnostních rizik k zlepšení ochrany důležitých zdrojů, jakými jsou pracovníci, informace a zařízení lKratší čas do uvedení na trh díky výhodám vyplývajícím z vhodného konstrukčního návrhu systému a rychlé integrace zdrojů lPodpora trvalé udržitelnosti vývoje díky delší životnosti produktů, bezpečnějšímu prostředí a nižší spotřebě energie Výzva Získání řídicích systémů, které fungují, není ten skutečný problém – problémem je získat řídicí systémy, které fungují hladce mezi sebou. Řešení Síla sjednocení – jedna společná řídicí platforma, společná síť a společné prostředí pro přípravu návrhů, jež vše zjednoduší a pomůže snížit náklady. Případová studie Colorado Springs Utilities Společnost Colorado Springs Utilities je dodavatelem elektřiny, zemního plynu, vody a kanalizačních služeb pro téměř 600 000 lidí v centrálním Coloradu. Zavedení jednotného systému automatizace procesů Rockwell Automation® PlantPAx® pomohlo této společnosti zvýšit provozní dostupnost svého vodovodního systému o 50 procent, což se projevilo každoroční úsporou až 50 000 USD. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Chytřejší technologie NĚKOLIK ŘÍDICÍCH DISCIPLÍN V JEDNOM ŘÍDICÍM ŘEŠENÍ Síla sjednocení S technologií Logix můžete integrovat diskrétní, procesní a dávkové řízení, řízení motorů, bezpečnosti a polohování do jediné infrastruktury využívající jednoho řídicího jádra a jediné síťové technologie pro veškeré aplikace, provozy a prostředí v celé továrně. DISKRÉTNÍ ŘÍZENÍ ŘÍZENÍ MOTORŮ POLOHOVÁNÍ Diskrétní řízení Řízení motorů Polohování Platforma Logix poskytuje mimořádnou spolehlivost a výkonnost pro diskrétní aplikace. Těsná integrace mezi programovacím softwarem, procesorem a moduly V/V zkracuje čas nutný pro vývoj a snižuje náklady na uvedení do provozu i během normálního provozu. Konfigurace zařízení určených k řízení motorů v prostředí Logix vám umožní sloučit programování procesoru a konfiguraci, provoz a údržbu systému měničů, čímž se zkrátí čas programování, usnadní se proces spuštění a uvedení do provozu a rovněž přístup k diagnostice. Prostředí Logix poskytuje úplnou podporu pro řízení polohování od potřebné konfigurace, programování a uvedení do provozu až po diagnostiku a údržbu. Skutečná integrace zjednodušuje uvádění do provozu a sběr dat, čímž se urychlí čas do uvedení na trh a optimalizuje doba v provozu. 8 Integrované řízení výkonu a spotřebyenergie INTEGROVANÉ ZABEZPEČENÍ ŘÍZENÍ SPOJITÝCH PROCESŮ ŘÍZENÍ DÁVKOVÝCH PROCESŮ Integrací řízení výkonu a spotřeby energie můžete využít stávající investice k vizualizaci a aktivně řídit spotřebu, aniž byste museli investovat do samostatného řešení pro řízení energie a do jeho konfigurace. Integrovaná bezpečnost Řízení spojitých procesů Řízení dávkových procesů Integrovaná bezpečnostní řešení jsou zaměřena na celkovou výkonnost strojů a využívají aspektů efektivity a produktivity konstrukčního návrhu, aby napomáhaly výrobcům strojů dodávat flexibilní, vysoce výkonná zařízení za konkurenceschopnější cenu. Řešení nyní zahrnují nové technologie, jako například řízení bezpečné rychlosti a bezpečného směru, která mohou napomoci k významnému zkrácení času potřebného pro vývoj, k snížení nákladů na údržbu a k omezení časově i finančně náročných odstávek zařízení. Automatizace procesů PlantPAx kombinuje celopodnikové řízení a bezkonkurenční škálovatelnost systému integrované architektury s klíčovými schopnostmi distribuovaného řídicího systému (DCS) světové úrovně, aby vám tak pomohla získat konkurenční výhodu. Prostředí Logix poskytuje flexibilitu, kterou potřebujete k dodání vašeho produktu na trh v kratší době, na základě efektivního, předvídatelného dávkového zpracování, konzistence mezi dávkami, informací o událostech během dávkových cyklů a dále schopnosti opakovaného využití kódu, procesních receptur, fází a logiky. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Chytřejší technologie ŠKÁLOVATELNÝ HARDWARE Musíte vyrábět zařízení pro různé aplikace za co nejvíce konkurenceschopné ceny a nabízet tak maximální stupeň flexibility v nejmenším možném fyzickém provedení. Plnění těchto cílů je složitý úkol, zvláště pokud vyrábíte široký sortiment strojů podle různých požadavků zákazníků. Hardwarová řešení od dodavatele automatizačních řešení se mohou jevit jako škálovatelná. Ve skutečnosti však často využívají různé sítě a programovací nástroje, což návrh a konstrukci strojů činí složitější. Náš přístup zahrnuje společné automatizační součásti a nástroje v celém spektru aplikací bez ohledu na velikost a komplexitu. S tímto typem škálovatelnosti máte možnost snížit celkové náklady na vlastnictví (TCO), protože potřebujete pořídit pouze to, co skutečně potřebujete. To napomáhá k vyšší reakceschopnosti a k udržení nízkých investic na vzdělání a implementaci. 10 Úspora času a peněz v cyklu vývoje Možnost opakovaného využití návrhů a postupů řízení a vizualizace pomáhá dosáhnout rychlejšího uvedení do provozu, zlepšit integraci a zajistit optimální produktivitu. Zlepšete svou flexibilitu Díky používání společných komponent a nástrojů můžete přizpůsobit rozsah hardwaru i softwaru potřebám konkrétní aplikace. Snížení nákladů na údržbu a odstávky zařízení Systémové komponenty pomáhají snížit náklady na údržbu, snižují totiž potřebu školení, zásob náhradních dílů a střední dobu opravy. To vše přispívá ke zvýšení provozuschopnosti. Výzva To, co se jeví jako škálovatelný, integrovaný hardware pracující hladce v několika sítích při využívání různých programovacích nástrojů, může být ve skutečnosti zbytečně složité. Řešení Jediné vývojové prostředí se škálovatelnou síťovou technologií a řídicí platformou, plně integrovanou pro předmětnou aplikaci. Případová studie CKC Engineering Jedna z největších světových společností specializujících se na lékařské přístroje pověřila výrobce lékařských přístrojů CKC Engineering návrhem a vývojem stroje na navíjení hadiček s mikroskopickým vnitřním průměrem pro svoji novou továrnu. Řešení od společnosti Rockwell Automation snížilo časové nároky na programování a uvedení do provozu o 25 procent. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Chytřejší technologie ŠKÁLOVATELNÝ PRŮMYSLOVÝ HARDWARE Správně dimenzované řízení a informační systémy Od rozsáhlých řídicích systémů po malé – vyvinuli jsme jedinečný sortiment typů a velikostí procesorů, aby přesně vyhovovaly potřebám specifických aplikací. Základem všech je stejné řídicí jádro Logix. Všechny poskytují globálně nejlepší výkonnost a flexibilitu, umožňují tenčí výrobu a lepší návratnost investic. TOVÁRNA Jedno vývojové prostředí Jediná, škálovatelná síť Tento jednoduchý přístup se může využít pro jakoukoli aplikaci, od malých strojů po celou továrnu. Může se specifikovat s „právě dostatečným“ rozsahem funkcí pro aplikace a současně může nabízet flexibilitu a škálovatelnost podle potřeby. Naše síťová řešení propojují vaše automatizační řídicí systémy mezi sebou i se zbytkem vašeho podniku. Využíváme k tomu standardní síť Ethernet, která zvládá celý rozsah od nejjednodušších aplikací až po implementaci v celých továrnách. 12 Expertíza v oblasti průmyslové bezpečnosti Naše expertíza, zkušenosti a technologie nás nominovaly do pozice přední světové společnosti pro obor průmyslové bezpečnosti. Naše řešení v oblasti funkční bezpečnosti pro stroje, procesy a bezpečnostní aplikace elektrických zařízení je možné individuálně přizpůsobit podle požadované bezpečnostní úrovně vlastností (PL) a pomáhají snižovat míru úrazovosti a nákladů při současném navyšování produktivity. VÝROBNÍ LINKA Nástroje integrované architektury STROJ Lepší zobrazení aktuálních informací Naše vizualizační produkty představují určité průzory do oblasti kritických informací o výrobě a procesech a do dat o celém podniku. V jakémkoli oboru průmyslu, typu aplikace a výrobního prostředí napomáhají tyto produkty k zlepšení rozhodovacích procesů a provozní účinnosti. Můžeme vám pomoci naplánovat a zkonfigurovat systém integrované architektury v celém rozsahu od schopnosti vytvořit jednoduchý seznam použitých materiálů jako počátečního bodu až po pokročilejší sady nástrojů urychlujících práci, které vám v důsledku umožní trávit více času tím, abyste vaše stroje učinili jedinečnými. Vyšší flexibilita V/V Řízení motorů a polohování Ať jsou naše řešení V/V umístěná v šasi, nebo jsou distribuovaná, ať jsou v rozvaděčích, na strojích, nebo jsou integrovaná, vždy pomáhají zvyšovat flexibilitu a zmenšují nároky na zapojení a náklady. Pro účely bezpečnostních řešení mají naše produkty Guard I/O™ certifikaci TÜV až do úrovně SIL 3, kat. 4, PLe. Naše portfolio sahá od spouštěčů s pevnou rychlostí přes kompaktní standardní měniče pro jednoduché aplikace až po vysoce výkonné servoměniče pro více os a aplikace s nejvyššími požadavky. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Zlepšená produktivita PRODUKTIVITA NÁ VRHU AUTOMATI ZAČNÍHO SYSTÉMU Naše vývojové prostředí Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment™ napomáhá konstruktérům vyvíjet prvky jejich řídicích systémů a snižovat tak náklady na technické činnosti, snižovat rizika nebo zkrátit čas potřebný pro uvedení na trh. Prostředí Logix, jakožto jedna z klíčových technologií platformy integrované architektury Rockwell Automation, nabízí jedinečný přístup k automatizaci. Poskytuje jednotnou řídicí platformu se společným řídicím jádrem a vývojové prostředí navržené tak, aby zpřístupňovalo ty nejlepší možnosti pro jakoukoli disciplínu v rámci automatizačních systémů. Prostředí Studio 5000 kombinuje technické a vývojové prvky do jednoho standardního rámce, který umožňuje dosahovat optimalizované produktivity a kratšího času pro uvedení zařízení do provozu. S pomocí 14 prostředí Studio 5000 můžete rychleji reagovat na změny na trhu i provozně-obchodní požadavky a současně snížit své celkové náklady na vlastnictví (TCO). lPoužívejte jediný intuitivní softwarový balík pro návrh a konfiguraci lZjednodušte vývoj komplexních řídicích řešení lVyvíjejte lokalizované aplikace na jednotné řídicí platformě v prostředí podporujícím spolupráci na technických činnostech Výzva Návrhářské prostředí může být zkomplikováno použitím různých nástrojů pro jednotlivé úlohy. Řešení Jediné návrhářské prostředí, které pomáhá zkracovat čas a snižovat náklady potřebné pro návrh, vývoj a dodávku strojů a zařízení. Případová studie R&B Plastics Společnost R&B Plastics spolupracuje se zákazníky z oboru plastikářského průmyslu na tvorbě strojů, forem, ořezávacích a nástrojových systémů. U jejího řídicího systému Parison se použilo platformy integrované architektury Rockwell Automation k urychlení návrhu systému a rovněž ke zkrácení času na programování a zvýšení flexibility pro budoucí modernizace. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Zlepšená produktivita PRODUKTIVITA NÁVRHU AUTOMATIZAČNÍHO SYSTÉMU Organizace systémů Navrhněte a zorganizujte svůj systém tak, abyste následně mohli co nejlépe realizovat jeho vývoj, provoz a údržbu. Různé schopnosti v rámci jednoho společného návrhářského systému poskytují konstruktérům, pracovníkům obsluhy a technikům snadný přístup k datům z celého systému. To zlepšuje efektivitu návrhu a snižuje riziko chyb při programování. Řízení knihoven Modulární automatizace Připravený k práci s informacemi Zjednodušuje organizaci, přístupnost a opakované využití kódu v souladu s nejlepšími praktickými postupy a řízením standardů. Efektivní řízení opakovaně využitelného obsahu zkracuje čas nutný pro návrh a současně pomáhá chránit duševní vlastnictví. Umožňuje vývojářům rozčlenit komplexní procesy do menších a lépe říditelných úloh a logických funkčních skupin. To zjednoduší pozdější opětovné využití kódu a pomůže při odstraňování potíží. Propojte údaje od zařízení a systémů v celém podniku, převeďte získaná data do podoby informací, na něž lze příslušným způsobem reagovat, a tyto zpřístupněte vždy ve správný čas tomu správnému člověku. To podporuje lepší rozhodovací procesy, vyšší celkovou výkonnost a větší spokojenost zákazníků. 16 Virtuální návrh a technické provedení Naše technologie kombinují technické a návrhářské prvky do jednoho standardního rámce, který umožňuje dosahovat optimalizované produktivity a kratšího času do uvedení zařízení do provozu. Reagujte rychleji na změny na trhu a provozně-obchodní požadavky a současně snižte své celkové náklady na vlastnictví (TCO), včetně nákladů na údržbu a školení. Management duševního vlastnictví Spolehlivé zabezpečení proti potenciálním rizikům ohrožení duševního vlastnictví a výrobních zdrojů má zásadní důležitost pro obchodní úspěch. Správa zařízení Zajištění společného uživatelského rozhraní pro všechny typy zařízení usnadňuje návrh aplikací, opakované využívání kódu a rychlé nahrazování vadných nebo stárnoucích produktů. To zlepšuje produktivitu a zkracuje cykly vytváření návrhů pro rychlejší uvádění produktů na trh. Technické činnosti v prostředí vzájemné spolupráce Urychlete vývoj pomocí hladkého sdílení dat mezi systémy. To umožní více lidem pracovat současně na stejném projektu, a to odkudkoli na světě. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Zlepšená produktivita PROVOZNÍ ŘÍZENÍ Průmyslové podniky začínají využívat přicházející technologie, které dají smysl datům z výroby a převedou je do formy informací, na než lze odpovídajícím způsobem reagovat a které představují novou obchodní hodnotu. Možnost hladkého a bezpečného propojení mezi samostatnými výrobními systémy a procesy v celém podniku je dosažitelná a nanejvýše výhodná. Moderní provozní řízení má za cíl zlepšit výkonnost tím, že se zlepší využití údajů, které již existují, a to pomocí kombinace nástrojů navržených k poskytování kontextuálních informací podle jednotlivých úloh, na které lze vhodně reagovat, a tak zlepšovat systémy nebo procesy. Naše vizualizační a analytická řešení a řešení pro reportování napomáhají monitorovat 18 klíčové faktory ovlivňující řízení výkonnosti, efektivity, jakosti a spotřeby energie, které jsou viditelně přístupné z celého podniku na snadno čitelných přehledech dat. Naše řešení lze zavádět individuálně na úrovni strojů nebo linek k řešení specifických požadavků a poté je lze rozšiřovat na další linky nebo závody, aby se dosáhlo celopodnikových obchodních cílů. Výzva K dispozici je množství informačních systémů, které shromažďují data z výroby – ale poskytují tato data informace umožňující příslušné reakce, které by byly hnací silou k zvýšení obchodní hodnoty? Řešení Umožnění přístupu ke kritickým informacím z výroby v reálném čase pro lepší a rychlejší rozhodování, obchodní reakceschopnost a zlepšenou výkonnost a produktivitu. Případová studie Forres Engineering Srl Když společnost Edina, společný podnik několika firem, potřebovala nový řídicí systém pro splnění bezpečnostních předpisů a zlepšení výkonnosti, přizvali k tomu systémového integrátora, společnost Forres Engineering Srl. Firma Forres dodala řešení založené na systému PlantPAx, jež zvýšilo provozní dostupnost a spolehlivost zařízení a současně snížilo náklady na údržbu a provoz. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Zlepšená produktivita PROVOZNÍ ŘÍZENÍ Zvolte řídicí architekturu, která poskytuje integraci řízení a informací Pevné základy jsou klíčem k budování skvělých řešení. Dovybavení informačního softwaru FactoryTalk® procesory Logix propojenými přepínači Stratix™ napomáhá k budování produktivnějších a bezpečnějších systémů s lépe dostupnými informacemi. Řízení výkonnosti pomocí inteligentních podnikových výrobních systémů Naše řešení pro řízení výkonnosti se intuitivně připojí k automatizačním systémům ve vaší továrně a jednoduchým způsobem budou poskytovat informace o momentální výkonnosti vašich zařízení. Zjistěte důležité klíčové ukazatele výkonnosti (KPI), jako například OEE (celková efektivita zařízení), MTTR (střední doba opravy) a mnohé další. 20 Systémy pro řízení výroby Sortiment řešení, která vám umožňují lépe zajistit standardizované pracovní postupy a řídit tyto postupy a jejich provádění tak, aby docházelo k optimalizaci výrobních operací. Nechte svoje informace pracovat Naše systémy usnadňují sběr, analýzu a sdílení informací a jejich uvedení do širšího kontextu. Pomocí flexibilních softwarových nástrojů podporujících otevřené standardy máte možnost propojit a zorganizovat vaše data do podoby informací, na něž je možné příslušným způsobem reagovat. Získejte vědomosti a náhled do vašeho systému prostřednictvím vašich dat z výroby. Spolupráce Mobilní řešení Základem je vše vidět Využívejte své informací k činění lepších rozhodnutí a k interakci s ostatními. Naše řešení umožňují přizpůsobovat rozsah údajů z vašich řídicích systémů tak, aby vyhovoval vašim potřebám, a dále vám umožňují využívat nejběžnější současné technologie pro účely sdílení těchto informací s ostatními. Využívejte své informace k činění lepších rozhodnutí na základě toho, že budete přenášet vždy správné informace těm správným pracovníkům, ve správnou dobu a na správné zařízení. Máme řešení pro všechny hlavní mobilní platformy. Zaměřujeme se na možnosti práce uživatelů pomocí intuitivních pracovních postupů bez vázanosti na stolní počítač. Se správným informačním systémem můžete zvýšit svůj přehled o vašich provozních operacích. Náš software vám pomáhá optimalizovat vaše operace tím, že vám umožňuje měřit a vidět, co se ve skutečnosti děje. Ať už na ovládacím panelu, stolním počítači, velkých obrazovkách, nebo malých displejích mobilních zařízení – správná informační infrastruktura má zásadní důležitost v tom, že vám umožní vidět vaše údaje tak, jak si je přejete vidět. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Bezpečné prostředí BEZPEČNOST PRŮMYSLOVÉ AUTOMATIZACE Řídicí systémy, sítě a software – to vše vám může pomáhat proti bezpečnostním rizikům a ohrožení. Nyní je vhodný čas k tomu, abyste začali řídit své rizika a vybudovali bezpečný průmyslový řídicí systém, jenž bude vyhovovat vašim požadavkům. Společnost Rockwell Automation doporučuje implementovat hloubkový ochranný přístup, jenž vám pomůže zajistit ochranu proti vnitřním i vnějším bezpečnostním hrozbám. Tento přístup je založen na využití několika vrstev ochrany – fyzické, procedurální a elektronické – na samostatných úrovních architektury a výrobního závodu. Mezi cíle takovéto hloubkové ochrany náleží snížení rizika útoku, identifikace potenciálního útoku při pokusu o průnik do vašich technických zdrojů, oddálení útoku k prodloužení času, jenž máte k dispozici na 22 reakci a realizaci příslušných protiopatření. Společnost Rockwell Automation nabízí produkty a služby, jež napomáhají vybudovat hloubkovou ochrannou strategii. Mezi tato řešení patří následující: l Z abezpečení síťové infrastruktury Vytvoření sítě pro řídicí systém, jež bude odolná vůči vnějším útokům l O chrana obsahu Ochrana cenného obsahu řídicího systému před neoprávněným použitím a zkopírováním l O dhalení pokusů o úpravu Detekce, dokumentace a upozornění v případě útoků na řídicí systém l Ř ízení přístupu a správa příslušných pravidel Vytvoření důvěryhodného prostředí na základě stanovení komu, kdy a kde je povolen přístup a o jaký druh přístupu se jedná Výzva Průmyslové organizace musejí zajistit hladký tok informací propojením řídicích systémů s celopodnikovou soustavou. Komplexní propojený systém však není bez potenciálních problémů. Řešení Konzistentní, všeobsáhlý přístup k průmyslové bezpečnosti, který přesahuje hranice řídicího systému a zahrnuje data, pravidla, postupy a zabývá se riziky spojeným s lidským faktorem, procesy a technologií. Případová studie MG Bryan je výrobce těžkých strojů a zařízení pro ropný a plynárenský průmysl. Tato společnost zavedla cloudové počítačové systémy pro vzdálené řízení zdrojů u technicky vyspělých frakovacích zařízení prostřednictvím zabezpečeného přístupu k informacím v reálném čase, je nyní schopna sledovat frakovací soupravu z minuty na minutu, z hodiny na hodinu, den co den. To této společnosti umožnilo změnit její leasingovou dohodu ze standardu v tomto oboru, kterým je měsíční paušál, na model plateb podle skutečného využití. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Bezpečné prostředí BEZPEČNOST PRŮMYSLOVÉ AUTOMATIZACE PRAVIDLA, POSTUPY A INFORMOVANOST POČÍTAČOVÁ SÍŤ ZAŘÍZENÍ Hloubkový ochranný přístup Ochrana obsahu Přístup ve více vrstvách napomáhající chránit průmyslové zdroje na různých úrovních před bezpečnostními hrozbami tím, že budou zavedeny příslušné kontroly řešící různé typy hrozeb. Ochrana cenného duševního vlastnictví, jako například výrobních dat, předpisů či kódu, před přístupem a zobrazením na základě použití služeb ochrany dat v prostředí Logix. 24 Zabezpečení síťové infrastruktury Zajištění schopnosti řídit přístup k síti a kontrolovat nežádoucí aktivitu ve vztahu k zařízením na síti vašeho výrobního závodu. APLIKACE FYZICKÝ PŘÍSTUP Odhalení pokusů o úpravu Detekce změn pomocí digitálně podepsaného firmwaru, funkce detekce změn a záznamu událostí u procesoru Logix v softwaru Studio 5000 a FactoryTalk AssetCentre. Řízení přístupu a správa příslušných pravidel Oprávnění a autorizace softwaru a specifických uživatelských úloh lze kontrolovat pomocí softwaru FactoryTalk Security a přístup dále omezovat pomocí funkcí Security Authority Binding a Data Access Control. Síťové a bezpečnostní služby Síťové a bezpečnostní služby od Rockwell Automation vám mohou pomoci vyhodnocovat, navrhovat, zavádět a auditovat váš bezpečnostní program a architektury z hlediska shody s globálními bezpečnostními standardy. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Bezpečné prostředí NÁVRATNOST INVESTIC Soustavný růst globální poptávky klade vyšší tlak na globální výrobní průmysl z hlediska zamezení odstávkám zařízení a zlepšení produktivity a schopnosti dodávek. Jakožto největší světová společnost zaměřená na obor průmyslové automatizace jsme schopni pomoci vám vyhovět této poptávce a optimalizovat ziskovost vašeho podniku. Abyste dosáhli svých definovaných cílů, musíte vyhodnocovat, analyzovat a přizpůsobovat výrobu pro překonání několika problematických úkolů včetně rostoucích nákladů na každou hodinu odstávky zařízení a soustavného úkolu hledání schopných pracovníků. V oboru, kde je technologie v neustálém pohybu, musíte být schopni důvěřovat svým obchodním partnerům, kteří vám poskytují řešení, služby a podporu, jež vám pomáhají udržet si náskok před konkurencí. Chápeme, že vaším cílem je ziskový, bezpečný a udržitelný provoz s minimem odstávek zařízení. K tomuto účelu jsme vyvinuli jedinečný zdroj průmyslové a specificky technologické expertízy, abychom napomohli snížit rizika projektů a poskytli specifická řešení pro 26 vaše konkrétní požadavky, a to s globálním provedením a lokální podporou. třídy v místních jazycích. Naše globální aktivity těmto vašim potřebám vyhoví. Maximalizace produktivity Definování strategií pro další zlepšování Pokud nedosáhnete úspěchu vy, nedosáhneme úspěchu ani my. Naším významným cílem je napomáhat vám ke každoročnímu růstu produktivity. Naše specifické a zkušenostmi prověřené služby jsou navržené tak, aby vám pomohly maximalizovat vaše zisky z investic do automatizace. Zatímco plnění každodenních potřeb je důležité, potřebujete rovněž soustavný přístup k odborníkům, abyste s nimi odhalovali příležitosti k provozně-obchodním zlepšením na základě praktického plánu zlepšení k dosažení žádoucích výsledků. Plnění vašich potřeb Každé průmyslové výrobní zařízení vyžaduje, aby byly na denní bázi plněny jeho základní potřeby: lokální dostupnost dílů, podpora přímo v místě, školení a expertíza světové Výzva Technologie se posouvá rychle vpřed, ale někteří dodavatelé se posouvají až příliš rychle a nechají vás bez pomoci se zastaralým zařízením, které způsobuje soustavné potíže ve výrobě. Řešení Specializovaný dodavatel se závazkem k vynikajícím výkonům v oblasti dodávek a dlouhodobé budoucnosti vašeho podnikání a vašich investic do automatizace. Případová studie Hilcorp Energy Co. provozuje ropnou vrtnou soustavu na poloostrově Kenai na Aljašce. Tato společnost využívá naši službu Virtual Support Engineer (virtuální technik podpory), která technikům umožňuje vzdáleně sledovat zabezpečené informace poskytované sítí vysokonapěťových měničů u společnosti Hilcorp a na základě tohoto sledování předvídat potenciální poruchy těchto jednotek v terénu. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Bezpečné prostředí NÁVRATNOST INVESTIC Optimalizace provozu Ať se jedná o jakýkoli průmyslový obor nebo proces, společnost Rockwell Automation chápe, že vaším cílem je ziskový, bezpečný a udržitelný provoz. Nabízíme vám zkušenosti s různými obory a technologiemi, s jejichž využitím vám pomůžeme překonat jedinečné výzvy a dosáhnout stanovených cílů. Ochrana vaší investice Jako nadstavba nad naše schopnosti dodávání řešení pomáhá naše globální infrastruktura středisek podpory a oborových expertů ochránit vaše investice do automatizačních řešení, optimalizovat provozní zdroje, zvyšovat produktivitu a zlepšovat celkové finanční výkony. 28 Podpora, kterou potřebujete a když ji potřebujete Zaručená odpověď pro služby vzdálené podpory, zajištění náhradních dílů a služeb v terénu v jedné smlouvě o integrované podpoře za jeden paušální poplatek vám poskytuje jeden kontaktní bod pro všechny požadavky v souvislosti s vašimi zařízeními a případnými opravami. Škálovatelná řešení Zatímco vyvíjíme řešení k plnění vašich dnešních požadavků, soustavně se zabýváme již i zítřkem. Ve vzájemné spolupráci se snažíme pochopit váš aktuální stav provozu a navrhnout řešení, které jako jeden ze zásadních faktorů poskytne možnost budoucí škálovatelnosti. Podpora přechodu na nová zařízení S tím jak produkty stárnou, nabízíme volitelné možnosti, které pomohou v co největší míře prodloužit jejich životnost, případně vás s dostatečným předstihem upozorníme, abyste mohli pokud možno hladce přejít na jejich novou generaci. Strategické aliance PartnerNetwork Naši spříznění partneři s námi i vámi spolupracují na vývoji různých schopností a zajišťování bezproblémových řešení, čímž vám poskytují maximální technologické, konkurenční a strategické výhody ve vašem podniku a v rámci vašeho dodavatelského řetězce. Naše struktura PartnerNetwork™ sestává z vlastního týmu technických specialistů a nejlepších dodavatelů ve své třídě, kteří spolupracují za účelem vyřešení vašich problematických úkolů v oblasti výroby a automatizace tím, že urychlí postup ve vašem dodavatelském řetězci a zjednoduší implementaci projektů. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia PRODUKTOVÉ PORTFOLIO Jakožto největší světová společnost zaměřená na obor průmyslové automatizace si držíme přední místo v oblasti návrhu a vývoje zařízení, přičemž středobodem všeho, čím se zabýváme, je téma integrace. Naše obsáhlé produktové portfolio a naše schopnosti v oblasti služeb a podpory jsou navrženy tak, aby přinášely zlepšení vašich procesů v průběhu každé fáze vašeho výrobního cyklu – od návrhu a instalace až po provoz a údržbu. Programovatelné procesory Logix • Modulární a škálovatelné systémy • Bezpečnostní certifikace SIL 2 a SIL 3 • Řízení procesů, dávek, měničů, bezpečnosti, • Vestavěné a distribuované V/V polohování a diskrétní řízení • Extrémní prostředí (XT) a pouzdření máčením • Vysoká dostupnost Software Návrh a konfigurace • Softwarové prostředí Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment kombinuje technické a návrhářské prvky do jednoho standardního rámce • Software Motion Analyzer vám pomáhá dimen- zovat, vybírat a konfigurovat vaše systémy řízení pohybů Kinetix a systémy střídavých frekvenčních měničů PowerFlex • Software FactoryTalk AssetCentre pro bezpečné a centrální řízení vašich továrních zdrojů Operátorské rozhraní (HMI) • Software FactoryTalk View napomáhá k urychlení vývoje aplikací HMI a zkrácení času na školení 30 Informační výrobní systémy • Poskytují informace s možností relevantních reakcí, které mohou pomoci zlepšit produktivitu závodu a celkovou efektivitu zařízení Systémy pro řízení výroby • Poskytují standardizované pracovní postupy pro pracovníky obsluhy k zajištění nejvyšší možné kvality výroby a rovněž shody s regulačními předpisy. Nabízejí standardní aplikační sady knihoven pro společné funkce ve farmaceutickém a automobilovém průmyslu a v oboru baleného spotřebního zboží Vstupní/výstupní zařízení • Umístěná v šasi, lokální, specifická pro řady zaří- zení, distribuovaná pomocí komunikačních sítí • Distribuovaná, v rozvaděči modulární – flexibilní, individuálně přizpůsobitelná • On-Machine™ modulární – přímo instalovaná, nižší náklady na zapojení, snadná údržba • Distribuovaná, v rozvaděči bloková – obsahuje síťový adaptér, analogové, digitální i speciální • On-Machine s přímou montáží, bloková – nižší náklady na zapojení, snadná údržba • Distribuovaná/vestavěná – zabudovaná podpo- ra pro DeviceNet™ nebo EtherNet/IP, volitelně DeviceLogix™ Smart Component Technology • Bezpečnostní – POINT Guard I/O™, ArmorBlock®, CompactBlock™ Guard I/O™ – nižší náklady na zapojení a kratší doba do uvedení do provozu, dostupná pro aplikace v rozvaděči a On-Machine Zařízení pro řízení motorů • Střídavé měniče PowerFlex® – navržené pro zajištění flexibility aplikací – přístup k informacím v reálném čase pro vaše napájecí a řídicí systémy • vynikající integrace se softwarem Studio 5000 pro hladkou integraci řídicího systému • Vysokonapěťové frekvenční měniče PowerFlex – umožňují postupné spouštění i variabilní řízení – řízení rychlosti procesů s požadavky na vysoký výkon – napomáhají snižovat náklady na energii, množství součástí, nároky na údržbu a opotřebení motoru • Motorová centra MCC CENTERLINE® nabízejí robustní řešení pro vysoké výkony pro veškeré vaše požadavky v oblasti řízení motorů • Spouštěče SMC™ lze snadno zabudovat do vašeho řešení inteligentního řízení motorů k zajištění vyšší produktivity a kratších odstávek zařízení • Kompletní řada univerzálních a robustních spouštěčů pro nízkonapěťové a vysokonapěťové aplikace podle IEC a NEMA Sledování provozních podmínek Dynamix • Integrované sledování provozních podmínek na síti EtherNet/IP • Integrovaná ochrana strojního vybavení • Přenosné prostředky pro sběr dat s vysokým • Osvědčený, obsáhlý software pro prediktivní údržbu • Snímače a příslušenství pro kompletní řešení výkonem Řízení pohybů Kinetix® • Servoměniče pro širokou paletu aplikací • Rotační a lineární servomotory • Bezpečnostní servoměniče minimalizují odstávky zařízení a snižují spotřebu energie, odpady i zmetkovitost z výroby • Přímočaré pohony a stupně pro flexibilní servořízení • Absolutní snímače otáček pro řídicí systémy v uzavřené smyčce • Inkrementální optické snímače otáček poskytují nízké náklady, malou velikost, vysokou frekvenci a vysoké rozlišení Uživatelské rozhraní PanelView a průmyslové počítače • Počítače pro extrémní prostředí • Grafické terminály s podporou různých • Nebezpečná umístění podle ATEX a UL komunikačních protokolů • Průmyslové ploché panely, LCD monitory – umístění podle třídy I, divize 2 • Počítače pro průmyslové prostředí, bez displeje i s integrovaným displejem Infrastruktura průmyslových sítí Stratix a ethernetová média Přepínače Stratix • Modulární konfigurovatelné přepínače sítě Ethernet používají operační systém Cisco® Catalyst® • Množství funkcí pro prostředí IT a výrobu • Nekonfigurovatelné přepínače sítě Ethernet jsou ideální pro malé, samostatné sítě Servisní routery Stratix • Kombinují několik moderních bezpečnostních funkcí do jediného přístroje • Plná integrace s Cisco IOS Bezdrátové přístupové body Stratix • Zajišťují připojitelnost ve vzdáleně dostupných oblastech složitých na připojení • Je možné využívat v režimech Wireless Access Point nebo Work Group Bridge Média a konektory • Kompletní sortiment průmyslových fyzických médií sítě Ethernet • Rozvaděčová (RJ45) síťová média • Média sítě Ethernet pro instalaci On-Machine (M12 a Varianta 1) Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Stručný přehled softwaru Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment Studio 5000 se používá k programování a konfiguraci vašeho systému integrované architektury pro aplikace založené na procesech, dávkách, diskrétním řízení, měničích, bezpečnostním řízení a pohybech. Maximalizujte produktivitu, snižujte náklady na školení a údržbu a reagujte rychleji na požadavky trhu a podnikatelského prostředí: • Používejte jediný intuitivní softwarový balík pro návrh a konfiguraci • Zjednodušte vývoj komplexních řídicích řešení • Získejte lepší přístup k informací v reálném čase • Vyvíjejte lokalizované aplikace na jediné řídicí platformě • Vyvíjejte aplikace v prostředí odborné technické spolupráce FactoryTalk View Software FactoryTalk View pro výkon a vizualizaci je součástí jednotné škálovatelné sady řešení řízení a monitorování. Obsahuje tyto prvky: • FactoryTalk View Site Edition (SE) – tento produkt zajišťuje dohled nad rozsáhlými aplikacemi s více servery, klienty a uživateli, které obsahují rozhraní HMI • FactoryTalk View Machine Edition (ME) – tento nástroj je určen pro menší samostatné aplikace na úrovni jednotlivých strojů • Oba tyto nástroje nabízejí podobný vzhled i způsob navigace a poskytují špičkovou integraci s ovladači platformy Logix a dále urychlují a zpřesňují implementaci systému FactoryTalk ViewPoint FactoryTalk ViewPoint je tenký klient pro nástroje FactoryTalk View SE a PanelView™ Plus, který umožňuje otevírání projektů softwaru FactoryTalk View ve webovém prohlížeči: • Dává vedoucím pracovníkům, výrobcům a integrátorům systémů možnost zobrazovat a řídit údaje o provozu ve výrobní hale • Můžete se připojit k systému na pracovišti zákazníka, provést diagnostiku nebo poskytnout vzdálenou podporu bez toho, že byste museli být na pracovišti fyzicky přítomni • Uživatelé mohou aktivovat tlačítka a zadávat hodnoty ze vzdáleného prohlížeče – nastavení pro řízení uživatelského přístupu k zajištění příslušných úrovní přístupu pro operace zobrazení a obsluhy FactoryTalk VantagePoint EMI FactoryTalk VantagePoint EMI umožňuje realizaci inteligentních podnikových výrobních systémů. Umožňuje přístup do databázových a transakčních systémů, které poskytují obchodní kontext pro výrobní data: • Poskytuje přímé připojení ke zdrojům FactoryTalk Live Data a FactoryTalk Historian a také ke zdrojům od jiných výrobců, a to prostřednictvím OPC DA a HDA • Další možnosti připojení k dispozici pro databáze (například MSSQL, ORACLE) a transakční systémy (například SAP, prostřednictvím Netweaver nebo konektorů R3) FactoryTalk Historian FactoryTalk Historian je vícevrstvé řešení pro sběr a analýzu dat v rámci strojů, závodu a celého podniku: • Zpracováním velkých objemů dat o řízení a jejich prezentací ve využitelném formátu pomáhá zvýšit kvalitu, snížit plýtvání a zlepšit řízení. • Díky rychlému přístupu k on-line záznamům o výrobě usnadňuje shodu s předpisy. • Umožňuje jednoduchou konfiguraci a analýzu dat, aby ti správní lidé dostali informace potřebné k optimálním obchodním rozhodnutím. 32 FactoryTalk AssetCentre Představuje společný bod pro přístup ke shromažďování, analýze a správě údajů o údržbě v rámci podniku. • Umožňuje pracovníkům aktivně a centrálně spravovat automatizovaná výrobní prostředí. • Vytváří základ pro optimalizaci údržby a provozu závodu prostřednictvím postupů pro zmírňování rizik v samostatných aplikacích, aplikacích měničů a procesech. • Škálovatelný návrh vám umožní snadné rozšíření počtu zařízení a přizpůsobení celé řadě aplikací, od malých linek až po celozávodní instalace. FactoryTalk Metrics Představuje základ pro pochopení základních příčin odstávek zařízení, plýtvání, produkce odpadu a ztráty kapacity prostřednictvím jednoduchých sestav a řídicích panelů s možností přechodu na podrobnější údaje: • Poskytuje náhled do výrobních procesů, který může přispět ke zvýšení efektivity, zkrácení doby cyklu a zvýšení celkové efektivity zařízení (OEE). • Poskytuje základní informace k činění soustavných rozhodnutí ProductionCentre ProductionCentre poskytuje řízení výrobních operací (MOM), které integruje řízení jakosti a obchodní analytické funkce s výrobní halou bez použití tištěných dokumentů a realizaci oprav. Řešení pro průmysl jsou dostupná pro obory: • Automobilový průmysl • spotřební zboží balené pro maloobchodní prodej (CPG) • Life Sciences PlantPAx PlantPAx představuje systém pro automatizaci procesů od společnosti Rockwell Automation se všemi klíčovými schopnostmi očekávanými od distribuovaného řídicího systému (DCS) světové úrovně. Systém je vybudován na architektuře podle příslušných norem s využitím součástí integrované architektury, které umožňují multidisciplinární řízení a vynikající integraci se sortimentem společnosti Rockwell Automation pro inteligentní řízení motorů. Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Stručný přehled řídicích jednotek PAC (Programmable Automation Controller) ControlLogix 5570 GuardLogix 5570 Disciplíny • Řízení procesů, dávek, měničů, bezpečnosti a pohybů a diskrétní řízení Úroveň bezpečnosti • SIL 2, PLd při dodržení referenční bezpečnostní příručky ControlLogix® SIL 2 • SIL 3, PLe, CAT 4 Redundance hardwaru • Ano • N/A Maximální velikost paměti • 32 MB • 8 MB standardní/3,75 MB bezpečnostní Permanentní paměť • Certifikovaná paměťová karta SD (Secure Digital) pro průmyslové využití (velikost 1 nebo 2 GB); všechny jednotky se dodávají s kartou o kapacitě 1 GB Možné komunikační moduly • Síť EtherNet/IP • Síť ControlNet™ • Síť DeviceNet • Síť Data Highway Plus™ • Distribuované V/V • Modul SynchLink™ • Síť Foundation Fieldbus • Protokol HART • Sítě procesů a zařízení jiných výrobců Zabudované komunikační porty • USB Podpora programovacích jazyků • Kontaktní schémata • Strukturovaný text • Funkční bloky • Sekvenční diagram (SFC) Provozní teplota • 0–60 °C (32–140 °F) • Hodnoty pro verze XT −25 až 70 °C (−13 až 158 °F) Technická dokumentace • 1756-SG001 34 • Síť EtherNet/IP (standardní a bezpečnostní) • Síť DeviceNet (pouze standardní) Armor GuardLogix a ControlLogix • 4 MB standardní/2 MB bezpečnostní • Síť EtherNet/IP (standardní a bezpečnostní) • (2) Device Level Ring (DLR) soubory portů EtherNet/IP • USB • 0–60 °C (32–140 °F) CompactLogix 5370 L3 CompactLogix 5370 L2 CompactLogix 5370 L1 • 1 MB • 0,5 MB • N/A • 3 MB • Certifikovaná paměťová karta SD (Secure Digital) pro průmyslové využití (velikost 1 nebo 2 GB); všechny jednotky se dodávají s kartou o kapacitě 1 GB • DeviceNet s modulem 1769-SDN nebo od jiného výrobce • Sítě od jiných výrobců • USB • Vestavěný přepínač s DLR • −20 až 60 °C (−4 až 140 °F) • 1769-SG001 Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Stručný přehled vstupních/výstupních zařízení ArmorBlock Guard 1732 ControlLogix 1756 V/V CompactLogix 1769 V/V ArmorBlock 1732 Typ V/V • T TL, 24, 48, 125 V • DC; 24, 120, 230 V AC, reléový, analogový, HART a vysokorychlostní analogový, čítací, PLS, teplotní, sekvence událostí (SOE), peer-to-peer • 24 V DC, 120/230 V AC, reléový, digitální, analogový, teplotní, kombinovaný, speciální • 24 V DC, dva porty, rychlé zapojení, digitální, reléový, analogový, teplotní, SOE • 24 V DC, digitální, bezpečnostní • Bezpečnost podle PLe, SIL 3, CAT 4 Hustota kanálů • 4–32 • 2–32 • 8–16 bodů, (WeldBlock pouze 16 bodů) • 8–16 bodů Síť • Distribuované sítě EtherNet/IP a ControlNet (z procesoru ControlLogix) • Distribuované V/V na sítích DeviceNet a EtherNet/IP • Síť EtherNet/IP • Síť DeviceNet Hodnocení RIPU • Ano • Ne Oddělitelné svorky • Ano Volitelné možnosti montáže • šasi • DIN lišta Chráněné výstupy • Ano • Ne Další funkce • Široká různorodost typů zakončení: pružinová svorka nebo šroubovací svorka • Lze používat jako lokální nebo distribuovaný V/V pro CompactLogix™ • WeldBlock odolává vlivům působení strusky při svařování a magnetickým polím – ideální pro robotické aplikace na konci ramen • Vestavěný přepínač s DLR • Funkce vstupů CIP Sync • Schopnost rychlého zapojení • Elektronické kódování • Možnost aktualizace z paměti typu flash • Výstupy chráněné proti zkratu • Detekce zkratu • Potlačení detekce rozpojení • Rotační přepínače adresy • Dodatečné konfigurovatelné výstupy (pulsní test) Technická dokumentace • 1756-TD002 • 1769-TD006 • 1732-SG001 • 1732DS-IN001 36 • Ano • Ne • On-Machine (IP 65/67/69K) FLEX 1794 POINT I/O 1734 CompactBlock Guard I/O 1791 DS/ES • 24/48 V DC, 120/220 V AC pro extrémní teploty, reléový, digitální, analogový, teplotní, termočlánek, speciální, čítače/ enkodéry • 1734: 24 V DC, 120/230 V AC, reléový, digitální, analogový, teplotní, speciální, sériový • Bezpečnost podle SIL 3, CAT 4 • 24 V DC, 120 V AC, digitální, reléový, analogový, teplotní, RTD • Bezpečnost podle PLe, SIL 3, CAT 4 • 4–32 bodů • 1–8 bodů, automatická konfigurace • 8–16 bodů • Síť EtherNet/IP • Síť DeviceNet • Síť ControlNet • Síť EtherNet/IP • Síť DeviceNet, OPC/DDE • Síť ControlNet • I/O Link • Sledování dat • Síť EtherNet/IP • Síť DeviceNet • Ano (zvolená základna terminálu) • DIN lišta • Analogové moduly HART • Zdroje napájení • Široká různorodost typů zakončení • Vestavěný přepínač s DLR • Rozsah extrémních hodnot s pouzdřením máčením • Automatická konfigurace pro jakoukoli kombinaci vstupů/výstupů • Diagnostika na úrovni kanálu • Technologie chytrých součástí DeviceLogix umožňuje lokální řízení • Vestavěný přepínač s DLR • IO-Link Master • Elektronické kódování • Možnost aktualizace z paměti typu flash • Výstupy chráněné proti zkratu • Detekce zkratu • Potlačení detekce rozpojení • Řízení/monitorování pomocí kontrolek • Podpora až 3 digitálních rozšiřujících bloků a až 80 V/V bodů • Nízké náklady • 1794-SG002 • 1734-SG001 • 1791DS-IN002 Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Stručný přehled zařízení pro řízení motorů PowerFlex 525 PowerFlex 527 Jmenovité hodnoty • 100–120 V: 0,4–1,1 kW/0,5–1,5 HP • 200–240 V: 0,4–15 kW/0,5–20 HP • 400–480 V: 0,4–22 kW/0,5–30 HP • 500–600 V: 0,4–22 kW/0,5–30 HP Řízení motorů • Skalární řízení (V/Hz) • Bezsnímačové vektorové řízení • Řízení vektorem rychlosti v uzavřené smyčce Krytí • IP 20 NEMA/Open • IP 30, NEMA/UL typ 1 (se sadou vedení) Bezpečnost • Integrované bezpečné vypnutí krouticího momentu, SIL 2, PLd, CAT 3 • Bezpečné vypnutí krouticího momentu je integrovaná funkce, která může být používána buď s HW zapojením, nebo s funkcí Integrated Safety prostřednictvím procesoru na síti EtherNet/IP. Oba typy dosahují charakteristiky SIL 3/PLe CAT 3. Další funkce • Vestavěný port EtherNet/IP • Vynikající integrace s prostředím Studio 5000 pro hladkou integraci řídicího systému • Programování MainsFree™ prostřednictvím USB • Modulární design usnadňuje instalaci • Volitelná možnost pro adaptér EtherNet/IP se dvěma porty s podporou funkce DLR • Automatická konfigurace zařízení • Skupina specifických parametrů aplikace • Volitelná karta enkodéru pro jednoduché řízení polohování • Úsporný režim Economizer upravuje proudový výstup, čímž napomáhá k úspoře spotřeby energie • Navrženo k použití výhradně s procesory Allen-Bradley Logix • Používá stejné pohybové instrukce v softwaru Studio 5000 Logix Designer jako servoměniče Allen-Bradley Kinetix, aby se dosáhlo společného programovacího prostředí • Vestavěný duální port EtherNet/IP podporuje různé topologie sítí a funkci Device Level Ring • Konfigurace měniče je uložena v procesoru, čímž podporuje rychlou, automatickou výměnu zařízení • Oddělitelné svorky pomáhají zjednodušit instalaci * Mohou platit určité předpisy ohledně ochrany životního prostředí 38 • Skalární řízení (V/Hz) • Bezsnímačové vektorové řízení • Řízení vektorem rychlosti v uzavřené smyčce • Bezsenzorové vektorové řízení s úsporným režimem Economizer PowerFlex 753 PowerFlex 755 PowerFlex 7000 • 400–480 V: 0,75–250 kW/1–350 HP • 500–600 V: 1–300 HP • 690 V: 7,5–250 kW • 400–480 V: 0,75–1400 kW/1–2000 HP • 500–600 V: 1–1500 HP • 690 V: 7,5–1500 kW • Vysoké zatížení 150% přetížení: – 2400 V: 200–1000 HP – 3300 V: 187–1500 kW – 4160 V: 350–3350 HP – 6600 V: 400–3000 kW • Vysoké zatížení 200% přetížení: – 2400 V: 200–750 HP – 3300 V: 187–1100 kW – 4160 V: 350–2500 HP – 6600 V: 400–2250 kW • Vektor toku se zpětnovazebním zařízením • Řízení indukčních motorů • Schopnost řízení více motorů jedním měničem • Provoz se sdílením zátěže mezi více měniči • Řízení TorqProve™ • Vektorové řízení s technologií FORCE s enkodérem nebo bez enkodéru • Bezsnímačové vektorové řízení • Skalární řízení (V/Hz) • Řízení motoru s permanentními magnety (povrchové a vnitřní) • IP 00/IP 20, NEMA/UL otevřený typ • Montáž přes přírubu: – přední: IP 00, IP 20 a NEMA/UL otevřený typ – zadní: IP 66 a NEMA/UL typ 4X • Otevřený typ: – IP 54/NEMA/UL typ 12 • Měniče s montáží na stěnu: – IP 00/IP 20, NEMA/UL otevřený typ • Montáž přes přírubu: – přední: IP 00, IP 20 a NEMA/UL otevřený typ – zadní: IP 66 a NEMA/UL typ 4X • Otevřený typ: – IP 54, NEMA/UL typ 12 • Měniče s montáží na podlahu s rozvaděčem typu MCC: – IP 00, IP 20, IP 54 • Bezpečné vypnutí krouticího momentu SIL 3, PLe, CAT 3 • Monitorování bezpečných otáček SIL 3, PLe, CAT 4 • Vestavěné V/V standardní • Volitelná možnost pro adaptér EtherNet/IP se dvěma porty s podporou funkce DLR a ADC • Vynikající integrace s prostředím Studio 5000 pro hladkou integraci řídicího systému • Prediktivní diagnostika • Nastavitelné řízení napětí • Tři pozice pro volitelné příslušenství pro V/V, zpětnou vazbu, bezpečnost, pomocné řídicí napětí, komunikaci • Řízení specifické pro danou aplikaci pro indexování, ropné vrty a optické aplikace • IP 21 (standard) • IP 42 (volitelně) • Bezpečné vypnutí krouticího momentu • Vynikající integrace s prostředím Studio 5000 pro hladkou integraci řídicího systému • Možnost konfigurace a programování jako servoměniče Kinetix s využitím pohybových instrukcí v aplikaci Studio 5000 Logix Designer • Automatická konfigurace zařízení • Prediktivní diagnostika • Přesné polohování s PCAM, krokovač, elektronické převody a rychlostní/polohové profily • Pět pozic pro volitelné příslušenství pro V/V, zpětnou vazbu, bezpečnost, pomocné napájení řízení a komunikaci • Měniče s montáží na podlahu 250 kW/350 HP až 1500 kW/2000 HP – Výsuvná konstrukce k usnadnění instalace a servisních zásahů – Volitelné šachty pro napájení a zapojení poskytují flexibilitu provedení • Technologie Direct-to-Drive™, Virtual Support Engineer™, rozhraní PanelView Plus 6 1000 Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Stručný přehled zařízení pro řízení motorů CENTERLINE 2100 Nízké napětí, NEMA CENTERLINE 2500 Nízké napětí, IEC CENTERLINE 1500 Střední napětí, NEMA Jmenovité hodnoty • Do 600 V, 600–3000 A • Do 600 V, 800–4000 A • Do 6900 V, 200–800 A Síťová rozhraní • Síť EtherNet/IP Software IntelliCENTER • Vyšší osobní bezpečnost se vzdáleným přístupem k informacím • Lepší správa zdrojů díky elektronické dokumentaci • Vylepšené integrační nástroje – automatická tvorba tagů pro software Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment – jednoduché zásuvné moduly pro obrazovky rozhraní HMI Dodatečné bezpečnostní volitelné vybavení • Elektrická izolace SecureConnect™ • Vlastnosti ochrany proti elektrickému oblouku ArcShield™ • Vlastnosti ochrany proti elektrickému oblouku ArcShield Technická dokumentace • 2100-SG003 • 2500-SG001 40 • 1500-SG001 Elektronické ochranné relé E1 Plus Elektronické ochranné relé E300 Ochranné relé motoru/ napáječe 857 SMC Flex SMC-50 Jmenovité hodnoty • 0,1–800 A • 0,5–65 000 A • 10–20 000 A • 1–1250 A • 90–520 A Řízení motorů • Solid-state • Standardní spouštěč • Mikroprocesorová technologie • Standardní spouštěč • Reverzní spouštěč • Hvězdicový/trojúhelníkový (Star/Delta) spouštěč • Dvourychlostní spouštěč • Ochrana motoru a budiče • Nízkonapěťové a vysokonapěťové řízení • 12kanálový digitální záznamník • Vzdálené snímání RTD • Schopnosti analogového vstupu/výstupu • Řízený rozběh • Sedm standardních režimů rozběhu • Volby zahrnují řízení čerpadla a řízení brzdění • Zabudovaný stykač přemostění/spuštění SCR • Zabudovaná elektronická ochrana přetížení motoru • Řízený rozběh • Devět standardních režimů rozběhu • Tři rozšiřující porty k instalaci volitelných modulů • Zabudovaná elektronická ochrana přetížení motoru • Snímání proudu a napětí na každé fázi • Komunikace DPI (standardní) V/V • 2 vstupy • 1 výstup • 4/3 (AC), 6/3 (DC), 2/2 (AC s ochranou), 4/2 (DC s ochranou), 16/8 Extra (s volitelnými digitálními rozšiřujícími moduly) • Konfigurovatelné vstupy a výstupy • 4 funkčně programovatelné integrované výstupní kontakty (rozpínací nebo spínací) • Dva plně programovatelné kontakty jako: normální, UTS, chyba, alarm, externí brzda, pomocné řízení, síť nebo externí přemostění Komunikace • Komunikační modul EtherNet/IP • Síť EtherNet/IP (DLR) Technická dokumentace • EC-CA100 • 193-SG010A • Síť EtherNet/IP • 857-SR001 • 150-SG009 Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia • 150-SG010 Stručný přehled sledování provozních podmínek Hlavní moduly Rozšiřující moduly Dynamix 1444 Dynamické měření Dynamix 1444 Převodník signálu snímače rychlosti Dynamix 1444 relé Vstupní dynamické kanály •4 •2 • N/A Vstupní tachometr • 2 (TTL) • 2 (jakékoli) • N/A Výstupy 4–20 mA • N/A • N/A Relé (SPDT) •1 • N/A Frekvenční rozsah • 11,5 Hz až 40 kHz • N/A Sledovací filtry • 4 na kanál • N/A Spektra • Souvislé do 1600 linek • Na vyžádání do 12 800 linek • N/A Vlnový tvar času • Souvislý nebo na vyžádání • N/A Vlnový tvar simultánního času • Souvislý na dvojici kanálů • Mezi moduly na vyžádání • N/A Obecné • 2 na kanál: před integrací/po integraci • N/A Pásma na kanál • 8 • N/A Mezera • Ano • N/A Rychlost • 2 • N/A Alarmy • 23 alarmů pro měření, 13 volených alarmů • N/A Konfigurace • Přes Add-on profil, aktuálně vyžaduje Studio 5000 V24 • Konfigurace součástí konfigurace hostitelského modulu Síťová komunikace • EtherNet/IP, samostatně nebo DLR • Lokální rozšiřující sběrnice Provozní teplota • −25 až 70 °C (−13 až 158 °F) • N/A Technická dokumentace • 1444-TD001 42 Dynamix 1444 Analogový výstup •4 •4 • N/A XM-DYN Ochrana a sledování provozních podmínek XM-124 Dynamické měření XM-16X XM-16X XM-36X XM-36X Měření • XM®-124: standardní dynamické měření • XM-160: celkové vibrace • XM-161: celkové vibrace výstupy 4–20 mA • XM-162: celkové vibrace pro sondy vířivého proudu • XM-361: univerzální teplota • XM-362: izolovaný termočlánek • Standardní dynamické měření Vstupní kanály •2 •6 •6 •2 Vstupní tachometr •1 • N/A Relé •1 • N/A Frekvenční rozsah • 0,2 až 20 kHz • 3 až 5 kHz • N/A • 0,0167 až 20 kHz Sledovací filtr • Na kanál 0,1x Hz až 20,0x • N/A Pásmová propust • Na kanál 25 Hz až 1 kHz • N/A Spektra gSE FMAX • XM-124: 10 až 5 kHz • N/A Spektra • Ano • N/A • Ano Vlnový tvar simultánního času • Ano • N/A • Ano Obecné • RMS, špička, špička ke špičce Pásma na kanál •4 • N/A Mezera • Ano • Ano (napětí) Rychlost • Ano • N/A • Ano 1×, 2×, 3× magnituda 1×, 2× fáze • Ano • N/A • Ano Alarmy • 16 •6 • 12 •6 Číslo dílu modulu • XM-124: 1440-SDM02-01RA • XM-160: 1440-VDRS06-00RH • XM-161: 1440-VDRS06-06RH • XM-162: 1440-VDRP06-00RH • XM-361: 1440-TUN06-00RE • XM-362: 1440-TTC06-00RE • 1440-DYN02-01RJ Základna terminálu • 1440-TB-A • 1440-TB-H • 1440-TB-E • 1440-TBS-J Síťová komunikace • DeviceNet Technická dokumentace • 1444-TD001 • N/A • RMS, špička, špička ke špičce •4 • N/A • Ano • ControlNet Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Stručný přehled servoměničů Kinetix Kinetix 300 Kinetix 350 Kinetix 5500 Klíčové vlastnosti • Integrovaná funkce bezpečného vypnutí krouticího momentu • Řízení analogového vstupu a řízení kroků a směru • Pět různých typů polohování po krocích • Hladká integrace se servomotory a aktuátory Rockwell Automation řady MP-Series™ a TL-Series™ • Možnost podpory standardních pohybových instrukcí RSLogix™ 5000/Studio 5000 včetně kinematiky • Praktická kompaktní velikost zajišťuje snadné zapojení • Vybaveno vestavěnou funkcí bezpečného vypnutí krouticího momentu • Inovativní společná střídavá/stejnosměrná sběrnice napomáhá redukovat hardware, čas na instalaci a náklady • Kompaktní velikost s optimalizovanou hustotou výkonu • Jmenovité výkony měniče optimalizovány tak, aby vyhovovaly řadě motorů VP s nízkou setrvačností • Podporuje indukční motory Trvalý výstupní proud • 2–12 A Trvalý výkon • 0,4–0,8 kW (115 V), 0,4–1,7 kW (230 V) jedna fáze • 0,5–3 kW (230 V), 1–3 kW (460 V) 3 fáze Vstupní napětí • 115–240 V AC, jedna fáze • 230–480 V AC, 3 fáze Síť • Síť EtherNet/IP • Integrované řízení pohybů na síti EtherNet/IP Zabudovaná podpora bezpečnostních funkcí • Bezpečné vypnutí CAT 3 • ISO 13849-1 bezpečnostní úroveň vlastností d • IEC 61508 SIL 2 • Integrovaná bezpečnostní funkce bezpečného vypnutí krouticího momentu – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061) • Bezpečnostní systém s pevným zapojením: bezpečné vypnutí krouticího momentu – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061) Kompatibilita se servomotory/aktuátory • Motory řady MP • Motory řady TL • Jednotky lineárního pohybu řady MP • Lineární motory řady LDL a LDC • Elektrické válce řady MP a TL • Motory řady MP • Motory řady TL • Elektrické válce řady MP pro vysoké zatížení • Elektrické válce řady MP a TL • Integrované jednotky lineárního pohybu řady MP • Motory řady VP • Se sadou převodníku DSL podporuje rotační motory a aktuátory řady MP Hiperface: – Rotační motory MPL, MPS, MPF a MPM – Lineární motory s kuličkovým šroubem MPAR, MPAI, MPAS a MPMA – Integrované lineární posouvače LDAT 44 • 1,0–22,5 A • 0,4–0,8 kW (120 V), 0,4–1,7 kW (240 V) jedna fáze • 0,5–3 kW (240 V), 1–3 kW (480 V) 3 fáze • 2–14,9 kW • 195–264 V AC, jedna fáze (H003-H015) • 195–264 V AC, 3 fáze • 324–528 V AC, 3 fáze Kinetix 5700 Kinetix 6500 Kinetix 6000 a 6200 • Inovativní společná střídavá/stejnosměrná sběrnice napomáhá redukovat hardware, čas na instalaci a náklady • Kompaktní velikost s optimalizovanou hustotou výkonu • Jmenovité výkony měniče optimalizovány tak, aby vyhovovaly řadě motorů VP s nízkou setrvačností • Podporuje indukční motory • Moduly se dvěma osami • Pokročilé bezpečnostní možnosti pomáhají zajistit bezpečnější přístup k chráněným oblastem, zatímco stroj může pokračovat v provozu za omezených podmínek • 2,5–85 A • 4–49 A • 3,7–34 A (Kinetix® 6000) • 4–49 A (Kinetix 6200) • 1,6–60 kW • 1,8–22 kW • 1,2–22 kW • 325–528 V AC • 324–528 V AC, 3 fáze • 195–265 V AC, 3 fáze • 324–528 V AC, 3 fáze • Rozhraní SERCOS • Integrovaná bezpečnostní funkce bezpečného vypnutí krouticího momentu – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061) • Bezpečnostní systém s pevným zapojením: bezpečné vypnutí krouticího momentu – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061) • Verze S0: ISO 13849 PLe, IEC 61508 SIL 3 – bezpečné vypnutí Safe-off • Verze S1: ISO 13849 PLe, IEC61508 SIL 3 • Pokročilé bezpečnostní funkce: bezpečné sledování dveří, přepínač povolení provozu, sledování bezpečné rychlosti • Integrovaná bezpečnostní funkce bezpečného vypnutí krouticího momentu – PLe, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL3 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061) • Bezpečnostní systém s pevným zapojením: bezpečné vypnutí krouticího momentu – PLd, CAT 3 (ISO 13849) – SIL CL2 (IEC 61508, EN 61800-5-2, EN 62061) • Motory řady VP • Se sadou převodníku DSL podporuje rotační motory a aktuátory řady MP Hiperface: – Rotační motory MPL, MPS, MPF a MPM – Lineární motory s kuličkovým šroubem MPAR, MPAI, MPAS a MPMA – Integrované lineární posouvače LDAT • Motory řady MP • Jednotky lineárního pohybu řady MP a lineární aktuátory řady MPAR • Lineární motory řady LDL a LDC • Motory s přímým pohonem řady RDD-Series™ • Motory řady MP • Jednotky lineárního pohybu a lineární aktuátory řady MP • Lineární motory řady LDL a LDC • Motory řady TL a lineární aktuátory řady TLAR • Motory s přímým pohonem řady RDD Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Stručný přehled rotačních servomotorů Kinetix Kinetix VP s nízkou setrvačností standard – VPL Kinetix VP pro potravinářství – VPF Řada MP MPM/MPL Klíčové vlastnosti • Poskytuje informace v reálném čase o výkonu motoru pro řídicí systém prostřednictvím digitálního zpětnovazebního zařízení • Optimalizováno na parametry měniče a umožňuje efektivní dimenzování systému • K dispozici v 6 velikostech rámů • Nabízí jmenovitý krouticí moment 0,46–33,0 N•m (4–292 lb•in) • Na základě prověřené technologie magnetického jádra MP • Zajišťuje zpětnou vazbu, motorovou brzdu a napájení motoru jediným kabelem • Zahrnuje velikosti rámů: 63, 75, 100, 115, 130, 165 mm • Nabízí 0,54 N•m až 14,78 N•m (4,7–130,8 lb•in) • Nabízí vylepšenou bílou barvu pro použití v potravinářských provozech Zahrnuje hřídelovou ucpávku pro použití v potravinářských provozech • Zahrnuje mazací tuk hřídelové ucpávky pro použití v potravinářských provozech a vyhovující předpisům REACH • Zahrnuje hřídel a upevňovací prvky z nerezové oceli • Motory s nízkou a střední setrvačností s vysokým dynamickým výkonem a kompaktní velikostí • Nabízí nejširší rozsah velikostí rámů, krouticích momentů a volitelných možností • Vylepšený materiál pro izolaci vinutí pro lepší tepelné vlastnosti a přenos tepla a vyplývající vyšší výkon • Verze motorů s konektory DIN umožňují flexibilní orientaci konektorů a použití jedné řady kabelů u všech motorů řady MP-Series Napětí/dráha a rychlost • Vinutí tříd 200 V a 400 V • Do 8000 ot/min • Vinutí tříd 200 V a 400 V • Do 5000 ot/min • Vinutí tříd 200 V a 400 V • Do 8000 ot/min Volitelné zpětné vazby • Absolutní jednootáčkový digitální enkodér (rozhraní Hiperface DSL) • Absolutní víceotáčkový (4096 otáček) digitální enkodér (rozhraní Hiperface DSL) • Absolutní zpětná vazba ve vysokém rozlišení s možností více otáček • Absolutní zpětná vazba ve vysokém rozlišení s možností více otáček • Inkrementální velikosti a velikosti omezené resolverem Trvalý klidový moment/síla • 0,46–33 N•m (12–702 lb•in) • 0,54–14,78 N•m (4,7–130,8 lb•in) • 0,26–163 N•m (2,3–1442 lb•in) Využití • Balení • Převádění • Manipulace s materiálem • Montáž elektroniky • Automobilový průmysl • Tváření kovů • Balení potravin a nápojů a manipulace s nimi • Farmaceutické a spotřebitelské produkty • Sekundární balení potravin a manipulace s nimi • Plnění lahví • Tvarovací, plnicí a těsnicí stroje • Stroje pro vysokorychlostní balení • Manipulace s materiálem • Výroba a montáž 46 Řada MP pro potravinářství – MPF Řada MP nerezová ocel – MPS Řada TL • Motor s nízkou setrvačností pro použití v méně náročných aplikacích potravinářského a nápojového průmyslu • Kompaktní motor s vysokým krouticím momentem • Odolný dvoudílný epoxidový povrch vhodný k použití v potravinářství • Upevňovací prvky a hřídel z nerezové oceli • Dodává se s hřídelovou ucpávkou • Třída krytí IP 66 a IP 67 k zamezení kontaminace kapalinami • Konstruováno pro vysoký tlak a vysoce žíravá prostředí • Jednoduchá instalace s kabelovým výstupem s těsněním z výroby • Kryt z nerezové oceli řady 300 odolává korozi a lze jej snadno čistit • Třída krytí IP 66 a IP 67 a rovněž IP 69 K pro vyhovění požadavkům na omývání do tlaku 1200 psi • Kompaktní produkty s nízkou setrvačností, optimalizované pro aplikace s nízkým výkonem • Montáž pomocí konzol JIS nebo NEMA • Vinutí tříd 200 V a 400 V • Do 5000 ot/min • Vinutí tříd 230 V a 460 V • Do 8000 ot/min • Vinutí třídy 200 V • Do 6000 ot/min • Absolutní zpětná vazba ve vysokém rozlišení s možností více otáček • Absolutní zpětná vazba ve vysokém rozlišení s možností více otáček • Inkrementální velikosti a velikosti omezené resolverem • Sériová zpětná vazba ve vysokém rozlišením se schopností více otáček (vyžaduje záložní baterii) • Lineární inkrementální enkodér 2000 • 1,58–19,4 N•m (14–172 lb•in) • 3,6–21,5 N•m (32–190 lb•in) • 0,086–5,42 N•m (0,85–48 lb•in) • Tvarovací, plnicí a těsnicí stroje • Sekundární balení potravin a manipulace s nimi • Plnění lahví • Balení potravin a nápojů a manipulace s nimi • Farmaceutické a spotřebitelské produkty • Lehké balicí stroje • Výroba polovodičů • Navíječe • Manipulátory typu Pick and Place Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Stručný přehled lineárních servomotorů a aktuátorů Kinetix Lineární motory řady LDL a LDC Lineární posunovač řady LDAT Klíčové vlastnosti • Vysoká úroveň zrychlení a citlivosti pro vyšší kapacitu • Vysoce spolehlivý pohyb díky nepřítomnosti prvků podléhajících mechanickému opotřebení • Volitelný enkodér vhodný pro celou řadu různých aplikací • Přímé připojení k zátěži pomůže omezit potřebu provádět vyvážení setrvačnosti • Lineární aktuátor s integrovaným lineárním ložiskem schopný tlačit, táhnout nebo nést zátěž • Technologie Direct Drive™ pro dynamický výkon kombinující vysokou rychlost, zrychlení a špičkové reaktivní síly • Standardní otočné konektory SpeedTec DIN • Několik montážních povrchů a metod Napětí/dráha a rychlost • 230 V a 460 V • Do 10 ms a 10 gs • Do 460 V • Standardně do 900 mm; delší na vyžádání • Až do 5 ms Volitelné zpětné vazby • Dodáváno uživatelem • K dispozici s inkrementálním TTL nebo absolutním Hiperface Trvalý klidový moment/síla • Špičkové síly do 5246 N (1179 lbs) • Špičkové síly do 5469 N (1229 lbs) Využití • Manipulace s materiálem • Tvarovací, plnicí a těsnicí stroje • Vyřezávání • Gravírování solárních panelů • Podavače • Balení do krabic • Výroba krabic • Koncové zatížení a zatížení shora • Balení do krabic • Horizontální sáčkování • Dopravníky s vodorovným pohybem • Tvarování táců a krabic 48 Elektrické válce řady MP a TL Integrované jednotky lineárního pohybu řady MP Jednotky lineárního pohybu ve více osách řady MP • Flexibilní, efektivní aktivace pístnice pomocí servořízení • Čistá, energeticky účinná alternativa k hydromechanickým pohonům • Plně smontováno a připraveno k instalaci • Flexibilní polohování pro výrobu dílů, nástrojů, stanovené práce atd. • Dynamická, přesná práce vhodná pro širokou škálu využití s lineárním pohybem • K dispozici v několika velikostech rámů • Plná integrace se softwarem RSLogix 5000 pro snadné a rychlé nastavení • Tři velikosti rámů pro různé úrovně zatížení • Možnost přišroubování, montáže na úchytky nebo na drážky tvaru T pro snadnou instalaci • Verze s kuličkovým šroubem pro aplikace s vysokým reaktivním tahem • Verze poháněné lineárními motory pro aplikace s vysokou rychlostí nebo přesností • Předem smontované a vyrovnané dvouosé kombinace zjednodušují instalaci • Konfigurace s osami X/Y a X/Z jsou vhodné pro celou řadu různých využití • Kombinace kuličkového šroubu s lineárním motorem jsou vhodné pro nejrůznější využití • K dispozici jsou i přizpůsobitelné kombinace, např. jednotky lineárního pohybu řady MPAS a elektrické aktuátory řady MPAR • 230 V a 460 V • Délky zdvihu do 800 mm • Rychlosti do 1 ms • Opakovatelná přesnost polohy ±0,02 mm • 230 V a 460 V • Rychlost do 5 ms (197 in/s) u modelů s přímým pohonem • 230 V a 460 V AC • Rychlost se liší podle zátěže • Přidat odrážku: Zátěž do 25 kg • Absolutní zpětná vazba ve vysokém rozlišení s možností otočného potenciometru • Model s přímým pohonem a inkrementálním rozlišením 5 mikrometrů • Model poháněný kuličkovým šroubem s absolutním vysokým rozlišením ve více otáčkách • Kuličkový šroub/kuličkový šroub poháněný servomotorem/servo s vysokým rozlišením ve více otáčkách, absolutní • 240–7784 N (54–1750 lbs) • Špičkové síly do 14 500 N (3300 lbs) • Model s přímým pohonem se špičkovou silou až 601 N (135 lbs) • Model s kuličkovým šroubem se špičkovou silou až 1212 N (273 lbs) • Špičkové síly do 2500 N (562 lbs) • Automobilový průmysl • Lékařství a farmacie • Potraviny a nápoje • Montáž a testování • Manipulace s materiálem • Balení • Řezání za pohybu • Výroba krabic • Výdej materiálu • Montáž lékařských zařízení • Bezkontaktní řezání, například laserem • Manipulátory typu Pick and Place • Výdej materiálu • Inspekce • Řezání Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Stručný přehled uživatelských rozhraní PanelView Plus 7 Standard PanelView Plus 6 (700–1500) PanelView Plus 6 (400 a 600) Velikost displeje • 400W – 4,3" (95 × 54 mm) • 600 – 5,7" (115 × 86 mm) • 700 – 6,5" (132 × 99 mm) • 900W – 9" (196 × 118 mm) • 1000 – 10,4" (211 × 158 mm) • 700 – 6,5" (132 × 99 mm) • 1000 – 10,4" (211 × 158 mm) • 1250 – 12,1" (246 × 184 mm) • 1500 – 15" (304 × 228 mm) • 400 – 3,5" (70 × 53 mm) • 600 – 5,7" (115 × 86 mm) Rozlišení • 400W – 480 × 272 WQVGA • 600 – 640 × 480 VGA • 700 – 640 × 480 VGA • 900W – 800 × 480 WVGA • 1000 – 800 × 600 SVGA • 700 – 640 × 480 • 1000 – 640 × 480 • 1250 – 800 × 600 • 1500 – 1024 × 768 • 400 – 320 × 240 • 600 – 320 × 240 Typ displeje • Barevný TFT LCD • Barevný s aktivní maticí (barevný 18bitový displej TFT) • Černobílý s pasivní maticí (černobílý FSTN 32 úrovní) • Barevný s aktivní maticí (barevný 18bitový displej TFT) Typ uživatelského rozhraní • Dotyková obrazovka • Klávesnice • Dotyková obrazovka • Klávesnice a dotyková obrazovka • Klávesnice (černobílá nebo barevná) • Klávesnice a dotyková obrazovka (pouze barevná) Operační systém • Microsoft Windows® CE 6.0 R3 • Windows CE 6.0 s rozšířenými funkcemi nebo bez nich a prohlížeče souborů Microsoft Office (400, 600 černobílé) (600 barevné) Otevřená architektura • Ano (k dispozici je sada SDK) • Ano Procesor • ARM – 1,0 GHz • x86 – 1,0 GHz • ARM – 1,0 GHz RAM/paměť typu flash • 512 MiB DDR2-533 (chip-on-board) (4264 MiB/s špička) • 512 MB • 512 MB – 256 MB Vývojový software • FactoryTalk View Studio Hodiny reálného času • Hodiny se záložní baterií označují kritická data časovou značkou; přesnost ±2 minuty měsíčně Provozní teplota okolí • 0–55 °C (32–131 °F) Jmenovité hodnoty • NEMA 12, 13, 4X, IP 54, IP 66 • NEMA 12, 13, 4X, IP 54, IP 65 • NEMA/UL typ 12, 13, 4X (pouze pro vnitřní použití) a IEC IP 66 Rozhraní • 1× SDHC, 1× USB-A (v2.0 vysokorychlostní), 1× USB-A (v2.0 vysokorychlostní) • 1× SD, 1× 2xUSB-A (v2.0), 1× USB Mini-B, 1× PCI • 1× USB-A (v2.0), 1× USB-B (v2.0) hostitelský port, 1× SD Komunikační rozhraní • Ethernet-1× RJ45 10/100 Mb Auto-MDI/MDI-X • E thernet, RS-232, ControlNet k dispozici přes doplňkový modul, DH+ k dispozici přes doplňkový modul, DH485 k dispozici přes doplňkový modul • Ethernet, RS-232 Napájení • 18–30 V DC (neizolované) nebo 85–265 V AC při 47–63 Hz • 18–30 V DC (izolované) nebo 85–265 V AC při 47–63 Hz • 18–32 V DC nebo 85–265 V AC při 47–63 Hz 50 Průmyslový počítač do extrémních Počítače s integrovaným podmínek 6181X displejem 6181P Integrovaný displej s klávesnicí 6180P Typ displeje • 12" (300 mm) barevný displej s aktivní maticí TFT • Volitelná možnost bez displeje • Bez displeje, 12" (300 mm), 15" (381 mm), 17" (431 mm), 19" (482 mm), 15,6" (396 mm) a 18,5" (470 mm) • 12" (300 mm) a 15" (380 mm) barevný displej s aktivní maticí TFT Možnosti dotykové obrazovky • Odporová dotyková • Čitelnost při ozáření sluncem • Jednodotyková odporová nebo vícedotyková, projekční kapacitní • Odporová s antireflexní vrstvou Typ předního krytu • Hliník • Hliník nebo nerezová ocel • Hliník Rozšiřující sloty • Jeden slot PCI poloviční délky • Jeden CompactFlash • Nativní PCIe x8. Rozšiřitelné na 1 PCI, 2 PCI, 2 PCIe x4 nebo 1 PCI a 1 PCIe x4 • 2 sloty PCI s plnou délkou • 1 slot PCI poloviční délky • 1 slot ISA s plnou délkou Typy procesoru • Core Duo U2500, 1,2 GHz • Intel 4. generace Core i3 – 4102E (1.6 GHz Dual-Core) • Intel 4. generace Core i7 – 4700EQ (2.4 GHz Dual-Core) • 2,0 GHz Core Duo nebo 1,86 GHz Celeron M Paměť RAM • 2 GB paměti DDR2 • 4 GB DDR3 RAM (rozšiřitelné na 16 GB) • 8 GB DDR3 RAM (rozšiřitelné na 16 GB) • 2 GB (rozšíření až na 4 GB) nebo 1 GB Pevný disk • 8 GB CompactFlash (1) • 100 GB HDD • 32 GB SSD • 250 GB pevný disk HDD • 3,5" SATA (možnost doplnit sekundární disk) Vyměnitelná média • Slot pro kartu CompactFlash typu 2 • Slot pro kartu CompactFlash typu 2 DVD-RW/CD-RW • DVD/CD-RW V/V • 2 sériové porty COM • 2 porty sítě Ethernet (RJ45) • 4 porty USB • DVI • 2 PS/2 (klávesnice/myš) • Audio vstup/výstup, mikrofon • 6 USB 3.0 (1 vpředu, 4 vzadu, 1 vnitřní) • 2 10/100/1000 Ethernet • 2 sériové porty • 1 DVI-I • 1 port displeje • 2 sériové porty • 1 paralelní port • 6 portů USB 2.0 • 2 10/100/1000 M Ethernet port • 1 DVI-1 Operační systémy • Windows XP, Windows 7 • Windows 7 Professional • Windows Embedded Standard 7 • Windows Server 2008 • Windows XP Professional Požadavky na napájení • 18–32 V DC • AC modely: 100 V–240 V, automatické přepínání DC modely: 18 V–32 V • 90 V–264 V AC • 18 V–32 V DC volitelná možnost Provozní teplota • Strana s displejem: −20 až 55 °C (−4 až 131 °F) • Zadní strana: −20 až 70 °C (−4 až 158 °F) • 0–55 °C (32–131 °F) nebo 0–50 °C (32–122 °F) • 0–55 °C (některé modely 0–50 °C) (32–131 °F) Provozní vibrace • 0,012" amplituda, (10–57 Hz) • 2 g špička, (57–640 Hz) • 1,0 g (rotující média) • 1,5 g (SSD) • 1 g (HDD) • 2 g (SSD) Provozní nárazy • 15 g Jmenovité hodnoty • NEMA 1/12/4/4X (nerez) • IP 66 • NEMA 1/4/12 (4X modely s nerezovým rámečkem • IP 66 • NEMA 1/12/4/4X (nerez) • IP 66 Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Stručný přehled uživatelských rozhraní – průmyslové monitory Výkonné průmyslové monitory 6186M Standardní monitory 6176M Typ displeje • 12" (300 mm) • 15" (430 mm) • 17" (430 mm) • 19" (480 mm) barevný displej s aktivní maticí TFT • 15" (300 mm), 17" (300 mm) • 19" (300 mm) barevný displej s aktivní maticí TFT Rozlišení • 800 × 600, 1024 × 768 nebo 1280 × 1024 • 1024 × 768 nebo 1280 × 1024 Typ předního krytu • Hliník a nerezová ocel (pouze 15"–19" modely) • Montáž do panelu: hliníková slitina • Držák Vesa: plast (s ocelovou výztuží) Možnosti dotykové obrazovky • Odporová dotyková obrazovka Hub USB • 2× USB 2.0 • 1 přístupný zpředu (pouze hliník) Obrazový vstup • VGA • DVI Síťová komunikace • AC: 90–264 V AC, automatické přepínání • 47–63 Hz • DC: 9 V DC nebo 360 V DC • 90 až 264 V AC, automatické přepínání • 47–63 Hz Provozní teplota • 47–63 Hz • 0–45 °C (32–113 °F) Jmenovité hodnoty • DC: 9 V DC nebo 360 V DC • NEMA typ 1/12/4 • IP 66 Provozní vibrace • špička 2 g, 10–500 Hz (metoda swept-sine) • špička 1 g, 10–500 Hz (metoda swept-sine) 1. Pouze hliníkový přední kryt 52 • 2× USB 2.0 Uživatelská rozhraní – stručný přehled průmyslových počítačů bez displeje Kompaktní průmyslový počítač bez displeje 6155R Průmyslový počítač bez displeje s montáží na stroj 6177R Model • 200R • 750R Výkonnostní rozsah • Je vyžadován externí monitor • výkonný, pokročilý, server Rozšiřující sloty • 1 CompactFlash (typ 2) • PCI Express x16 • 1 PCI Express x4 • 1 PCI Express x1 • 1 PCI Typy procesoru • 1GHz procesor Celeron M • Intel i3-2120 dual core 3,1 GHz nebo • Intel i5-2400 quad core 3,3 GHz Paměť RAM • 2 GB SODIMM DDR2 • 4 GB paměti DDR3 nebo 8 GB paměti DDR3 Paměťová jednotka • 100 GB HDD, 2,5" SATA nebo 32 GB SSD • 1× 500 GB, 3,5" SATA nebo 2× 500 GB 3,5" SATA V/V • 1 sériový port (standardní) • 2 sériové porty (výkonná verze) • 2 PS/2 porty • 1 VGA port • 1 10/100/1000 ethernetový port (standard) • 2 10/100/1000 ethernetové porty (výkonná verze) • 4 USB 2,0 porty • Linkový výstup audio • 4 USB porty, 2 sériové porty • 2× USB 3.0 • 1 eSATAp • 2 PS/2 porty • 1 paralelní port • Linkový výstup/vstup audio • Mikrofon Operační systémy • Windows XP Professional • Windows Embedded Standard 2009 • Windows 7 Professional (64 bit) • Windows XP Pro SP3 • Windows Server 2008 R2 (64 bit) • Bez operačního systému Požadavky na napájení • 9–36 V DC • Napájecí zdroj ACPI 100 • 240 V AC, automatické přepínání • 100–240 V AC, automatické přepínání Provozní teplota • 0–55 °C (32–131 °F) bez ventilátoru • 0–50 °C (32–122 °F) Provozní vibrace • špička 1 g, 57–640 Hz nebo špička 2 g, 57–640 Hz (SSHD) • 0,006" amplituda, 10–57 Hz, špička 1,0 g, 57–640 Hz Provozní nárazy • 15 g (1/2 sin, 11 ms) Jmenovité hodnoty • 1 GHz C Průmyslový počítač bez displeje s montáží na stojan 6177R • 1450R • IP 20 Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Stručný přehled infrastruktury průmyslových sítí Stratix a ethernetových médií Konfigurovatelné přepínače Stratix 8000 a Stratix 8300 Konfigurovatelný přepínač Stratix 5700 Konfigurovatelný přepínač ArmorStratix 5700 Konfigurovatelný přepínač Stratix 5400 Počet portů na modul • 6- a 10portové základní přepínače, měděná vedení, optika, slot SFP a rozšiřující moduly PoE • verze se 6, 10, 18 a 20 porty • verze s 8, 10, 16, 18, 24 porty • verze s 8, 12, 16, 20 porty Celkový maximální počet portů • až 26 • 20 • až 24 • 20 Optické porty • až 10 slotů SFP • až 4 sloty SFP • N/A • až 12 slotů SFP Měděné porty • 6–26 portů • 6–18 portů • 8–24 portů • 8–20 portů Porty 1G • 2 měděné sloty nebo sloty SFP • až 2 měděné sloty nebo sloty SFP • až 2 měděné • až u všech portů Podpora optické sítě 100 Mb/s • Ano • Ne • Ano Podpora optické sítě 1 G • Ano • Ne • Ano Napájení přes síť Ethernet (PoE) • až 8 portů • až 4 porty • až 8 portů • až 8 portů Permanentní paměť • Ano • Ano Hardwarové funkce Softwarové funkce Cisco IOS • Ano Quality of Service (QoS) • Ano • Ano* Směrování vrstvy 3 • pouze model 8300 • Ne Kruhová topologie na úrovni zařízení (DLR) • Ne • Ano Sledování a dotazování protokolu IGMP • Ano STP/RSTP • Ano Podpora protokolu SNMP • Ano Technologie EtherChannel • Ano Protokol REP (Resilient Ethernet Protocol) • Ano CIP Sync (IEEE 1588) • Ano** • Ne • Ano* • Ano • Ano • Ano** • Ano Routování Stratic a InterVLAN • Ano • Ano* Sítě VLAN • Ano se seskupováním Překlad síťových adres (NAT) • Ne * Volba SW ** Volitelně 54 • Ano** • Ano • Ano Nekonfigurovatelný přepínač Stratix 2000 Konfigurovatelný NAT router 1783-NATR Servisní router Stratix 5900 Wireless Access Point/ Workgroup Bridge Stratix 5100 Počet portů na modul • 5–16 •2 • 4 LAN, 1 WAN •1 Celkový maximální počet portů • až 16 •2 • 4 LAN, 1 WAN • 2 (jeden Ethernet, jeden příkazový) Optické porty • až 2 • Ne •0 • N/A Měděné porty • až 16 •2 •5 • N/A Porty 1G • až 6 • N/A • 1 WAN •1 Podpora optické sítě 100 Mb/s • Ano • Ne Podpora optické sítě 1 G • Ano • Ne Napájení přes síť Ethernet (PoE) • Ne Permanentní paměť • Ne Hardwarové funkce •1 • Ano • Ano (karta SD) • Ne • 32 MB permanentní paměti • Ano • 15.3 s Device Manager • Ano • Ano Softwarové funkce Cisco IOS • Ne Quality of Service (QoS) • Ne Směrování vrstvy 3 • Ne Kruhová topologie na úrovni zařízení (DLR) • Ne • Ano • Ne Sledování a dotazování protokolu IGMP • Ne • Ano • Ano STP/RSTP • Ne • Ano Podpora protokolu SNMP • Ne • Ano Technologie EtherChannel • Ne Protokol REP (Resilient Ethernet Protocol) • Ne CIP Sync (IEEE 1588) • Ano, průchozí • Ano, na privátním portu • Ano, průchozí • Omezený Routování Stratic a InterVLAN • Ne • N/A • Ano • N/A Sítě VLAN • Ne Překlad síťových adres (NAT) • Ne • Ano, na privátním portu • Ano • N/A • Cisco Discovery Protocol (CDP) • Ano se seskupováním • Ano (až 32 mapování) • Ano Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia • N/A Ethernetová média 1585D konektor M12 D Code 1585J konektor RJ45 1585B konektor varianta 1 Využití • Kompatibilní s produkty IP 67 ArmorBlock a ArmorPOINT • Vysoce ohebné, až 10 milionů ohybových cyklů pro robotické aplikace • Připojitelnost mezi rozvaděči • Odolnost vůči silným vibracím, rázům, chemikáliím • Stíněné a nestíněné kabely • Kompatibilní s přepínači sítě Ethernet Stratix • Průmyslové propojovací kabely s robustním odlehčením pnutí • Stíněné a nestíněné kabely • K dispozici jako standardní (PVC) kabelové pláště, vysoce ohebné (TPE, PUR) nebo pro volné prostory (PVC) • 300 V a 600 V • Dosahuje krytí IP 67 při využití konektorů RJ45 • K dispozici s krytem z termoplastu a litého zinku • Přechod z prostředí IP 20 na IP 67 • Přepínač Stratix k V/V Armor • Individuálně přizpůsobená montáž a instalace • Technologie odstranění izolace používaná u konektorů M12 D Code a RJ45 • Konektor RJ45 IDC zajišťuje bezpečnou a spolehlivou instalaci • Konektory připojitelné v terénu M12 D Code v provedení jako zástrčka a zásuvka • Individuálně přizpůsobená montáž a instalace • Standardní průmyslové, vysoce ohebné cívky a cívky pro volné prostory • Stíněné a nestíněné kabely • Kroucená dvojlinka umožní vysoký výkon, vyvážení a odolnost vůči rušení • Individuálně přizpůsobená montáž a instalace • Nestíněný: 2 a 4 páry TPE, 4 páry PVC, 4 páry pro volné prostory Stíněný: 4párové kabely s PVC, 2párové a 4párové PUR Provozní teplota • −40 až 60 °C (−40 až 140 °F) • −20 až 60 °C (−4 až 140 °F) • −40 až 70 °C (−40 až 158 °F) • −20 až 85 °C (−4 až 185 °F) • −20 až 60 °C (−4 až 140 °F) • −40 až 75 °C (−40 až 167 °F) Jmenovité hodnoty • IP 67 CAT 5e • IP 20 CAT 5e • IP 67 CAT 5e • IP 20 až IP 67 CAT 5e • IP 20 CAT 6 • CAT 5e Hodnocení MICE • M3I3C3E3 • M1I1C1E3 • M3I3C3E3 • M1I1C1E2 • M1I1C1E3 • M3I3C3E3 56 1585A příslušenství Technologie pro odstranění izolace 1585 1585-C kabelové cívky GLOBÁLNÍ OBCHODNÍ AKTIVITY Společnost Rockwell Automation je připravena poskytnout vám své služby z více než 80 poboček zajišťujících prodej, servis a podporu na celém světě. Pokud chcete vyhledat nejbližší obchodní pobočku, navštivte adresu: www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/distributor-locator/sales-locator.page. ★ World Headquarters (Milwaukee, WI USA) ★ Regional Headquarters (Hong Kong / Diegem, Belgium / Miami, FL USA) ◆ Manufacturing Operations ✦ Parts / Exchange Hubs / Repair Centers Drive Centers Support & Sales Offices Remanufacturing Centers United Kingdom ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ See inset ✦✦ ✦✦✦✦ ✦ ✦✦ ✦✦ ✦ ◆ ✦ ✦◆ ✦ ✦ ✦ ✦✦ ✦✦✦ ✦ ◆◆ ✦ ✦ ✦ ✦✦✦ ✦ ✦ ✦✦ ✦✦ ✦ ✦✦✦ ✦ ★ ✦ ✦ ◆✦ ✦ ✦ ✦ ✦✦ ✦ ✦ ✦✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ◆ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ★ ✦ ✦ ◆✦✦ ✦ ✦ ◆◆ ◆ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ◆✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦✦✦ ✦ ✦ ✦ ✦✦ ✦ ◆ ✦✦ ✦ ✦✦ ✦✦ ✦ ✦ ✦✦ ✦✦ ◆ ✦◆ ✦✦ ✦ ✦ ✦ ✦✦✦ ✦ ✦ ✦ ✦✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ★ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ◆✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ★ ✦ ✦ ✦ ✦ ◆ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦◆ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ ✦ Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Služby a podpora CELOSVĚTOVÁ POD PORA. MÍSTNÍ ADRESA. BEZPEČNÉ ZÁZEMÍ. Nabízíme vám potřebné zdroje, kdykoli a kdekoli je potřebujete. Společnost Rockwell Automation disponuje integrovanou globální sítí opraven s certifikací ISO, výměnných středisek, odborníků zajišťujících servis v terénu, školicích středisek uznávaných sdružením IACET, certifikovaných středisek poskytujících technickou podporu po telefonu a on-line nástrojů. Vzdálená podpora a dohled •Podpora v reálném čase na úrovni výrobků, systémů a aplikací •Neomezené zdroje a nástroje on-line • Živé konverzace a fóra podpory •Bezpečné sledování zařízení, hlášení alarmů a diagnostika Školicí střediska •Kurzy pod vedením instruktora a počítačové nebo webové kurzy • Virtuální učebna • Vyhodnocení školení •Pracovní stanice a pracovní pomůcky Servisní služby v místě provozu • Služby technika na místě • Preventivní údržba • Migrace a přestavba •Spouštění a uvádění do provozu a diagnostika 58 Střediska oprav Síťové a bezpečnostní služby • Repase výrobků •Opravy výrobků i jiných značek než Rockwell Automation • Jednoleté smlouvy na opravy • Správa konvergence sítí •Technologie, zásady a postupy zabezpečení •Služby návrhu sítě, integrace a ověření Správa zdrojů údržby •Obsáhlé plánování řízení zdrojů • Služby na zvýšení spolehlivosti •Globální skladové zásoby náhradních dílů •Řízení skladů a firmwaru Prodloužení životního cyklu a přechod na jiné systémy •Vyhodnocení instalované základny zařízení (Installed Base Evaluation™) •Lokalizace rizik plynoucích ze zastaralosti systémů •Nástroje a servisní smlouvy o podpoře po celý životní cyklus systému pro snížení rizik ve výrobě Služby v oboru bezpečnosti •Hodnocení a náprava bezpečnosti •Služby bezpečnostního návrhu, integrace, ověření Navštivte stránku Get Support Now, www.rockwellautomation.com/ support, kde po výběru příslušné země naleznete informace o místní podpoře. Opakovatelná průmyslová řešení, individuálně přizpůsobená pro vaše jedinečné potřeby Potraviny a nápoje •Bezpečnost produktů a shoda s předpisy • Výkonnost linek •Dávková výroba, mísení, směrování a CIP • Řízení výroby a objednávek Domácí a osobní péče • Sledování a původ materiálů • Historie a přehledy dat •Směšování, mísení, směrování a CIP • Řízení výroby a objednávek Life Sciences •Kompletní MES systém a shoda s normami • Formulace složení a plnění • Sledování Track & Trace • Modulární tvorba procesů Automobilový průmysl • Řízení karosářské a lakovací linky • Kontrola a sdružování chyb • Ovládání lisů a lisovacích linek • Plánování a integrace ERP Chemická výroba • Zpracování dávek • Směšování a mísení • Sledování materiálů • Řízení skladu nádrží Pneumatikářský a gumárenský průmysl •Bezpečnostní navíjení a uvolňování (WULO) • Kalandry •Směšování/systémy TSR a vulkanizace • Extrudéry Ropný a plynárenský průmysl •Integrované řídicí a bezpečnostní systémy • SCADA – výroba a rozvodné sítě • Řízení rotačních zařízení •Technické činnosti, nákup a konstrukce Výroba energie • Řízení spalování/správa hořáků • Manipulace s palivy/převody energií • Elektrická ochrana a řízení • Automatizace a integrace továren Kovovýroba • Tavení a souvislé lití • Zpracování a konečná úprava pásů • Továrny na ingoty a tyče • Sledování materiálů Papírenský průmysl • Správa hořáků a autoklávů •Příprava materiálu/ On-Machine DCS • Systémy papírenských strojů • Bezpečnost navíječek a řezaček Další informace: www.rockwellautomation.com/go/ia Důlní činnost a cementárny • Ventilace na vyžádání • Využití a zpracování rud • Vykládací systémy • Drtiče a dopravníky Vodohospodářství • Procesní řízení • Řízení napájení • SCADA – sběr dat •Vzdálené operátorské terminály Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), světově největší společnost zaměřená na průmyslovou automatizaci, zajišťuje vyšší produktivitu svých zákazníků a vyšší stupeň udržitelnosti světového vývoje. Na celém světě jsou naše prémiové produkty značek Allen-Bradley® a Rockwell Software® uznávány díky inovačnímu potenciálu a vynikající kvalitě a výsledkům. Connect with us. Allen-Bradley, ArcShield, ArmorBlock, ArmorPOINT, ArmorStratix, CENTERLINE, CompactBlock, Compact I/O, CompactLogix, Compact GuardLogix, ControlLogix, Data Highway Plus, DeviceLogix, Direct Drive, Direct-to-Drive, FactoryTalk, FORCE, Guard I/O, GuardLogix, Integrated Architecture, Kinetix, MainsFree, MP-Series, On-Machine, PanelView, PartnerNetwork, PlantPAx, POINT Guard I/O, PowerFlex, RDD-Series, Rockwell Automation, Rockwell Software, RSLogix, SecureConnect, SMC, Stratix, Stratix 2000, Stratix 5700, Stratix 5900, Stratix 6000, Stratix 8000, Stratix 8300, Studio 5000, Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment, Studio 5000 Logix Designer, SyncLink, TL-Series a Virtual Report Engineer jsou ochranné známky společnosti Rockwell Automation, Inc. LISTEN.THINK.SOLVE. a Rockwell Automation jsou registrované ochranné známky společnosti Rockwell Automation, Inc. ControlNet, DeviceNet a EtherNet/IP jsou ochranné známky sdružení ODVA. Cisco a Catalyst jsou ochranné známky společnosti Cisco Systems, Inc. Windows je ochranná známka společnosti Microsoft Corporation. Všechny ostatní ochranné známky a registrované ochranné známky jsou majetkem příslušných společností. Publikace IA-BR005E-CS-P – červen 2015 Copyright © 2015 Rockwell Automation, Inc. Všechna práva vyhrazena. Vytištěno v Evropě.