svet svaru 02_2004.indd
Transkript
partnerské stránky Inomaxx™ ØADA PLYNÙ PRO SVAØOVÁNÍ NEREZÍ Ing. Marek JANATA, AIR PRODUCTS spol. s r.o., Praha Ochranné atmosféry Inomaxx™ Smìsné plyny Inomaxx™ jsou skupinou produktù z øady Maxx Gases urèených pro aplikaci pøi svaøování antikorozních (vysoko legovaných) ocelí. Tyto plynné smìsi obsahují nejen inertní argon èi hélium, ale i aktivní oxid uhlièitý èi dokonce redukèní vodík. Plyny ve skupinì Inomaxx™ rozdìlujeme v zásadì podle použití do dvou skupin. Do první skupiny se øadí Inomaxx™ 2 a Inomaxx™ Plus, které jsou urèeny pro svaøování antikorozních ocelí metodou MAG (GMAW). Do druhé skupiny patøí produkt Inomaxx TIG™ , který, jak již název napovídá, je urèen jako ochranná atmosféra pro svaøování antikorozních ocelí metodou s netavící se elektrodou TIG ( WIG = GTAW). Účinky komponent ve směsích Inomaxx™ Maxx Gases™ – řada špičkových ochranných atmosfér pro svařování Firma Air Products dodává po celém svìtì technické plyny, které se používají témìø ve všech zpracovatelských a výrobních prùmyslových odvìtvích. Pro aplikace v oboru svaøování vytvoøila firma Air Products øadu vybraných smìsí plynù jenž nazvala „Maxx Gases™“. Výbìr plynù byl proveden tak, aby pro každé specifické užití byla k dispozici smìs plynù optimalizující produktivitu, vzhled, celistvost svaru a prùvar jak pøi ruèních, tak i pøi automatických výrobních postupech. Z obecného hlediska lze øadu technických plynù Maxx Gases™ rozdìlit na nìkolik produktových skupin. Jako nejpraktiètìjší dìlící kritérium se ukázalo použití hlediska základního materiálu. Dle tohoto klíèe pak tedy øada plynù Maxx Gases je rozdìlena na 3 základní skupiny: – Ferromaxx™ – pro uhlíkové konstrukèní oceli – Inomaxx™ – pro austenitické antikorozní oceli – Alumaxx™ – pro slitiny hliníku a další neželezné kovy Každá z tìchto výše zmínìných skupin obsahuje takové ochranné atmosféry, které jsou nejlepším øešením pro ten který materiál a jednotlivou svaøovací technologii. Jelikož øada plynù Maxx Gases™ je pomìrnì rozsáhlá a její podrobnìjší popis by pøesahoval rámec jednoho èlánku v tomto periodiku, byl tento pøíspìvek firmy Air Products koncipován jako „Plynový seriál“. V tomto èísle èasopisu Svìta Svaru tak tedy navážeme na minulý díl o plynech Alumaxx™ a tentokrát podrobnì pøedstavíme pouze skupinu ochranných atmosfér Inomaxx™. Obr. 1. - profil svaru – Argon + 2% O2 26 / svet svaru 02_2004.indd 26 V první skupinì produktù Inomaxx™, urèených pro svaøování metodou MAG, je energeticky nejvýraznìjší komponentou hélium. Jeho 35 % obsah zpùsobuje díky vyššímu ionizaènímu potenciálu vìtší napìtí na oblouku, což má za následek jednak zvìtšení hloubky prùvaru a jednak zvýšení rychlosti postupu svaøování. S rostoucím obsahem hélia je profil svaru mohutnìjší s širším a plošším povrchem. Takto výhodné pomìry profilu svaru vedou k vylouèení vzniku chyb ve spojení. Vyšší podíl hélia rovnìž zajistí teplejší svarovou lázeò zabezpeèující lepší podmínky pro její odplynìní s následkem preventivního zabránìní vzniku pórù. Zároveò je však tøeba si také uvìdomit, že se vzrùstajícím obsahem hélia se snižuje hustota smìsi a od 25 % He je smìs lehèí než vzduch a uniká okamžitì po opuštìní svaøovací hubice nahoru, což si vyžádá zvýšení prùtoku této ochranné atmosféry. Základní složkou smìsí Inomaxx™ je argon. Jeho nízký ionizaèní potenciál umožòuje snazší zapalování oblouku. Jelikož argon má vysokou hustotu, poskytuje dobrou ochranu svarové láznì i pøi nízkém prùtoku plynu. Pøi svaøování metodou MIG/MAG se projeví další pøíznivý úèinek argonové složky v tìchto Obr. 2. - profil svaru – Inomaxx™ Plus SVĚT SVARU 4.5.2004 15:31:40 smìsích a tou je vliv na pùsobení Lorenzovy síly urychlující uvolòování kapek z tavící se elektrody s následkem zvýšení stability oblouku. Doplòující složkou smìsí Inomaxx™ pro MAG svaøování je CO2. Oxid uhlièitý je molekulární plyn s oxidaèním potenciálem. CO2 v el. oblouku disociuje a pøi zpìtné rekombinaci se uvolòuje tepelná energie, která napomáhá tavit základní materiál a ovlivòuje tak velikost prùvaru. Navíc kyslík uvolnìný z této chemické reakce ovlivòuje tekutost láznì, což vytváøí podmínky pro dobré odplynìní svarové láznì. Ovšem pøi svaøování vysokolegovaných antikorozních ocelí je tøeba dodržet omezení obsahu CO2 v ochranné atmosféøe do 5 %. Pøi vyšších procentuálních podílech je riziko ovlivnìní metalurgických dìjù v podobì vyluèování karbidických fází, které mohou vyvázat legující prvky (pøedevším Chróm) a sníží tak antikoroznost svaru. V druhé skupinì produktù Inomaxx™, urèených pro svaøování metodou TIG je k argonu pøimíchán vodík. Byś je to složka obsahovì minoritní, však úèinkem je dominantní. Vodík je redukèní plyn, a tak pøi jeho pøivedení ke svarové lázni chemicky na sebe vyvazuje jak veškerý kyslík z okolí svaru, tak i oxidy z povrchu základního materiálu. Tímto chemickým dìjem je možno zlepšit èistotu svarové láznì a to i pøi menším prùtoèném množství ochranného plynu. Druhou, neménì významnou vlastností vodíku, je jeho znaèná tepelná vodivost (W/m°C), která významnì zvyšuje energetickou bilanci na svaøovacím oblouku, což v praxi umožní zvýšit rychlost svaøování a též zlepšit i smáèivost láznì. Skupina ochranných atmosfér Inomaxx™ pro svařování metodou MAG INOMAXX™ 2 je standardní univerzální ochranný plyn pro svaøování bìžné korozivzdorné oceli. Inomaxx™ 2 obsahuje 2 % CO2 a 98 % argonu. Tato smìs umožòuje dosažení dobré kvality svaru s nízkou úrovní rozstøiku a dobrými mechanickými vlastnostmi. Inomaxx™ 2 je vhodný pro všechny tloušśky materiálu a typy pøenosù kovu obloukem. Pøi svaøování pulzním obloukem, zajišśuje Inomaxx™ 2 výborné mechanické vlastnosti svarového spoje. INOMAXX™ Plus je speciální plynná smìs inertního argonu, hélia a aktivního oxidu uhlièitého urèená pro vysoce jakostní svaøování legovaných a nerezavìjících ocelí v ochranné atmosféøe metodou MAG. Složení plynu Inomaxx™ Plus je následující: 63 % Ar, 35 % He, 2 % CO2. Stainless steel TIG welding efektivnìjšího pøenosu energie 0,015 Industry a svarového std. Ozone kovu obloukem, OES=0,2ppm což umožòuje další zvýšení produktivity svaøo0,010 vacího procesu. Konveèní smìsi argonu a kyslíku mají tendenci k silné oxidaci, hloubka prùvaru 0,005 je omezená a rychlost svaøování relativnì nízká. Inomaxx™ Plus všechny 0,000 tyto problémy argon Inomaxx TIG dokáže pøe© TWI, Cambridge, UK Technology Transfer Departament konat. Héliová složka smìsi Graf 1. – Porovnání koncentrací ozonu pøi svaøování antikorozní oceli AISI 316L metodou TIG v ochranných dává v dùsledku atmosférách Inomaxx™ TIG a argonu vyšší tepelné vodivosti vìtší napìtí na oblouku, což má za následek zvýzitických ocelí metodou TIG je možno vedle šení tepelné bilance svarové láznì. Tato skuargonu použít i smìsný plyn se 70 % inertníteènost umožòuje zvýšení rychlosti postupu ho argonu a 30 % inertního hélia (Alumaxx™ a zvìtšení hloubky prùvaru. Malé množství Plus). oxidu uhlièitého je ve smìsi aktivní složkou, která pøispívá k stabilizaci oblouku a zajišśuje Rekapitulace výhod směsí Inomaxx™: požadovanou smáèivost. Stabilní oblouk – zvýšení rychlosti a produktivity svaøování rovnìž pøispívá k omezení rozstøiku kovu na – snížení rozstøiku svarového kovu povrchu svaru. – èistší a hladší povrch svarové housenky – nízká oxidace povrchu Skupina ochranných atmosfér – mohutnìjší profil svaru a hlubší prùvar Inomaxx™ pro svařování – lepší mechan. vlastnosti svaru – menší námetodou TIG chylnost ke vzniku zatavených pórù – nižší koncentrace ozonu INOMAXX™ TIG (= HYTEC™ 2) Vícesložkové smìsi Inomaxx™ tedy zaruèují jsou plyny urèené zejména pro svaøování v mnoha pøípadech, ve srovnání s argoaustenických antikorozních ocelí metodou nem, vyšší hospodárnost díky úspoøe na netavící se wolframové elektrody TIG. Jsou nákladech ve vazbì na èasovou nároènost to smìsi na bázi argonu s pøímìsí malého výroby, pøídavné materiály èi následné opraprocenta vodíku. Pøítomnost už 2 % vodíku cování. v ochranné atmosféøe pøináší proti argonu tøi hlavní výhody: – atmosféra je redukèního charakteru, což odstraòuje veškerý pøítomný kyslík a napomáhá tak k dezoxidaci svarové láznì – el. oblouk dosahuje vyšší hodnoty napìtí,což zvyšuje smáèivost láznì a má za následek též vyšší tepelnou bilanci svaru, která tak dovoluje zvýšit svaøovací rychlost (v porovnání s argonem až o 30 %) – minimalizace tvorby ozonu èíslo stánku Pro jakostní svaøování feritických a marten- Z 52 Použití směsného plynu Inomaxx ™ Plus Ochranná atmosféra Inomaxx™ Plus je vhodná pro zkratový, sprchový a synergický pulzní pøenos svarového kovu obloukem. Oblouk je charakteristický dobrou stabilitou a tak vznikající svar má vynikající tvar a vzhled s hladkým a èistým povrchem bez rozstøiku a povrchové oxidace. Svarù o této jakosti je možno dosáhnout i ve všech polohách. Inomaxx™ Plus byl vyvinut za úèelem dosažení co nejSVĚT SVARU svet svaru 02_2004.indd 27 Graf 2. – Porovnání rychlosti pøi ruèním MAG svaøování (tupý svar, korozivzdorná ocel AISI 316L, tloušśka 3mm) / 27 4.5.2004 15:31:44
Podobné dokumenty
(English) Alloy C263 - Specialty Cobalt Alloys from NeoNickel
Nemagnetický. Slitina Alloy C263 má vysokou pevnost až do teploty 816 °C (1 500 °F) a vynikající oxidaèní odolnost až do teploty 982 °C (1 800 °F). Lze ji rovnìž dobøe tváøet a svaøovat. V žíhaném ...
Víceinformační leták
V tìchto totálních stanicích je pouita technologie dálkomìru RED-tech , která vyuívá vzorového zobrazení mìøeného paprsku a A/D mìnièe. Následnì jsou vzdálenosti kalkulovány výkonným softwarem. V...
Více7 Pokud bychom posuzovali dřevo jako stavební materiál z hlediska
Co se týká provozní energetické nároènosti budov, snahou projektantù je ovlivnit pozitivnì celkovou energetickou bilanci a v urèitých pøípadech dosáhnout tzv. kvazi nulové energetické bilance, resp...
Víceveletržne noviny 3_14.indd
Konvexní plochy, které prochází do konkávních, nejsou na karoserii auta výjimeèné. Když však máte vyjádøit matematicky fyzikální dìje, které v nalepené fólii probíhají, dostanete se k tìm nejkompli...
Více