Sestava 1 - ArcelorMittal Ostrava as

1 společnost 1 celosvětové společenství 1 časopis/ArcelorMittal Ostrava/Duben 2010, ročník I I., číslo 4
04
Náš zaměstnanec
na paralympiádě ve Vancouveru
Stanislav Loska, technolog hutního zdiva, byl jedním ze závodníků
letošní paralympiády ve Vancouveru. V alpském lyžování změřil
síly s více než 40 profesionálními a amatérskými paralympioniky
a to celkem v pěti disciplínách. Zeptali jsme se na jeho dojmy
z této prestižní soutěže.
02
05
10
1 globální intranet
pro 1 globální
společnost
Historická událost
na středojemné
válcovně
Karviná zavádí
World Class
Manufacturing
Raquel Cordoba
Stanislav Kratochvíl
Martin Szostok
[email protected]
[email protected]
[email protected]
4 | ArcelorMittal Ostrava | duben 2010
2
1 globální intranet pro 1 globální společnost
Jednotná tvář, jeden zdroj informací pro celou skupinu ArcelorMittal Group, globální snížení nákladů, vyšší
úroveň služeb, vyšší účinnost či dostupnější obsah. To jsou některé z výhod nastupujícího projektu
1 intranet. Nyní je v pilotní fázi, brzy se 1 intranet stane vaším intranetem…
jsme začali se třemi pilotními
projekty, všechny korporační
[email protected]
funkce, Flat Carbon Europe (FCE)
jako pilotní segment a Španělsko
jako pilotní země. Společný intranet,
Aby si mohli zaměstnanci přečíst který bude sdružovat tyto projekty
nejnovější zprávy z ArcelorMittal,
a všechny naše globální informace
získat informace o našich
dostupné všem zaměstnancům na
jednotkách po celém světě,
www.myarcelormittal.com, bude
objednat si jednací místnost, nebo
spuštěn v dubnu.
zjistit, kolik dnů dovolené jim zbývá,
Je to jeden z mála korporačních
museli navštívit 80 různých
projektů, který byl zahájen během
intranetových stránek na úrovni
nejtěžšího období krize. Proč?
korporace, segmentu, země nebo
Protože to skupině přinese velké
konkrétní jednotky. Jednoduché
úspory. Představte si náklady na
řešení pro všechny tyto oblasti
provozování 80 webových stránek
neexistuje – zatím!
na bázi různých technologií, bez
V dubnu roku 2010 se tato
výměny nejlepších praxí, co se týče
situace začne měnit se zahájením
aplikací nebo obsahu. Náš budoucí
první fáze projektu 1 globální
intranet bude mít unikátní vstupní
intranet. Cílem tohoto projektu je
bod pro všechny podstatné
vytvořit globální platformu pro
informace a pracovní aplikace
všechny místní i globální informace s podstatně koordinovanějším
– v podobném duchu jako funguje
způsobem práce, kdy každý tým
časopis, ,který právě držíte v rukou. zodpovídá za svou vlastní sekci, ale
Bylo potřeba někde začít…
kde jsou všechny informace
Sloučit více než 80 intranetových dostupné všem zaměstnancům
stránek není jednoduché. Proto
společnosti ArcelorMittal.
Raquel Córdoba
Klíčovými prvky našeho
1 intranetu budou jazyky
a profilování: při prvním přihlášení
budou všichni zaměstnanci
společnosti ArcelorMittal požádáni,
aby vyplnili svou profilovou stránku.
Podle toho kdo jsme, kde pracujeme
a k jakému segmentu patříme,
uvidíme na domovské stránce na
míru šité informace a aplikace.
Lokální informace budou dostupné
v místním jazyce, zatímco globální
informace budou automaticky
v jazyce anglickém, s tím, že místní
týmy budou mít možnost přeložit
jejich obsah do místního jazyka na
bázi dobrovolnosti.
Naši kolegové ze Španělska a FCE
budou prvními uživateli, kteří uvidí
informace o jejich zemi a segmentu
na globálním intranetu. Ostatní
země a segmenty budou
následovat v dalších měsících. Na
konci tohoto odvážného projektu
budeme mít skutečně globální
intranet pro všechny zaměstnance
společnosti ArcelorMittal.
Provozní dokonalost – sdílení znalostí
je cesta, kterou jde ArcelorMittal!
Pascal Leeman, ArcelorMittal Flat Carbon Europe (Belgie) bude jedním z prvních uživatelů našeho globálního 1 intranetu.
Firemní měsíčník
4
>
Od roku 2008 pomáhá tým západoevropských
expertů svým kolegům v Kazachstánu, na Ukrajině
a v Jižní Africe zlepšit provozní výkon jejich závodů.
V současnosti tento tým hledá nové experty. Máte
kvalitní technické znalosti, chcete získat nové
zkušenosti a pracovat v jiné kultuře? Pak máme
příležitost právě pro vás…
Pohled odjinud
„Používáme to, co je možná
největší konkurenční výhodou
[email protected] společnosti ArcelorMittal,“ říká
Denis Alvarenga, ředitel úseku
provozní dokonalosti AACIS.
„Známe perfektně každý jednotlivý
Někteří naši výrobci oceli
krok při výrobě oceli, proto bychom
s nejnižšími náklady se nacházejí
toho měli využít a přenést to
v Asii, Africe a zemích bývalého
nejlepší do závodů s nižšími
Sovětského svazu – segment
výkony.“
AACIS. Když srovnáváme provozy
Proto 15 expertů
různých závodů, zjišťujeme
ze západoevropských společností
podstatné rozdíly v hlavních
věnuje až 50 procent své pracovní
výkonových ukazatelích (KPI). Jak
doby spolupráci s kolegy z východní
bychom tyto rozdíly mohli
Evropy a Jižní Afriky. Toto sdílení
překlenout?
nejlepších postupů již přineslo 160
Ginette De Matteis
Časopis společnosti ArcelorMittal Ostrava
a jejích dceřiných společností
VYDAVATEL: ArcelorMittal Ostrava
VEDOUCÍ REDAKTOR: Ivo Štěrba
VÝKONNÁ REDAKČNÍ RADA: Věra Breiová, Ctirad Lolek,
Petr Baranek, Josef Buryan, Jan Rafaj
SPOLUPRÁCE: Donath Burson Marsteller
EDIČNÍ RADA: Jan Kaloč, Petr Horký, Vladimír Gurecký,
Rostislav Kunčický, Libor Myslivec, Roman Růžička,
Luděk Boháč, Vítězslav Prak, Monika Pěnčíková,
Martina Jasioková, Radim Pachlopnik, Petra Suchardová,
Monika Supíková, Radim Pastor, Martin Szostok
FOTOGRAFIE: Ivo Štěrba, Monika Supíková,
Martin Szostok, Radim Pastor, David Rochovanský,
Denisa Tomicová, Arup, ACR, Petra Suchardová,
Radomil Kubatík, Agustýn Sagasti, Jeroen Op de Beeck,
Holger Effinger, Waldemar Musial, Denisa Tomicová
ADRESA REDAKCE: Vratimovská ul. 689,
Ostrava-Kunčice, PSČ 707 02
KONTAKTY: 595 682 787, fax 595 682 686.
E-mail: [email protected]
POVOLENO:
MK ČR E 12762
TISK: Ringier Print CZ
Uzávěrka příštího čísla:
19. května 2010
Příští číslo vyjde:
28. května 2010
Mezi první ativní uživatele nového
intranetu patří Ane de Larrakoetxea
z ArcelorMittal Španělsko
„Poprvé jsem se dostal
do hutního provozu v patnácti
letech, když jsem navštívil hutní
podnik v Katovicích. Byl jsem
nadšen vysokými pecemi,
kyslíkovými konvertory
a ocelářskými pánvemi. To určilo
směr mého studia i moje první
pracovní místo v ocelárně Dąbrowa
Górnicza.
Než jsem se stal specialistou na
technologii a projekty, pracoval
jsem jako tavič a dispečer. Nikdy
jsem se nebál náročných úkolů,
a proto si mě všiml management
závodu. To, co mám na své práci
nejraději, je možnost přispívat
k úspěchu naší společnosti
a dosahovat stále náročnějších cílů.
Ve společnosti ArcelorMittal
se ukazuje, že nejlepších výsledků
se dosahuje spojením odbornosti
a nasazení zaměstnanců.
Adam Stopiński, specialista na
technologii a projekty na Úseku
podpory a zlepšení výroby
v ocelárně ArcelorMittal Poland,
Dąbrowa Górnicza Unit
Vítáme názory našich kolegů.
Prosím napište nám na:
[email protected]
Holger Effinger (vlevo) se svým kolegou Alexandrem Kameněvem během své
mise v Kazachstánu.
zlepšení, která mají úžasné
výsledky.
Vzájemné vzdělávání
Pro odborníky, kteří se účastní
projektu provozní dokonalosti, je
tento projekt nejen příležitostí učit
druhé, ale také se něčemu naučit.
„Jedna ze zajímavých věcí, na kterou
jsme přišli, je, že problémy se často
dají řešit i bez velkých investic,“ říká
Holger Effinger expert na
energetiku a životní prostředí,
původně z Brém v Německu.
„Za tři roky se tady naučíte více
než za deset let ve své běžné práci,“
vysvětluje Javier Hamer Heras,
odborník na válcování za horka
a plechy, který působí ve FossurMer ve Francii. „Je to také dobrá
zkušenost pro váš kariérní rozvoj,
protože hodně spolupracujete
s managementem. V této roli
nepracujete pro nějaký provoz
v Evropě, ale skutečně pro
společnost. AACIS je segment plný
příležitostí.“ dodává.
Připojte s k týmu provozní
dokonalosti!
Tým provozní dokonalosti hledá
nové členy, kteří do tohoto projektu
vnesou nové odborné znalosti
a energii. „Základním požadavkem je
mít odborné znalosti,“ říká Rick
Renato, vedoucí Týmu provozní
dokonalosti AACIS. „Ale kromě toho
bychom chtěli vidět i nadšení. Pokud
chcete poznat různé části světa,
máte mimořádnou příležitost.“
Podívejte se na video o tomto
projektu na
www.myarcelormittal.com
Pokud byste se chtěli připojit
k tomuto týmu, projděte si nabídku
volných pracovních míst na
JobMarketOnline.
4 | ArcelorMittal Ostrava | duben 2010
3
Úvodní slovo předsedy představenstva
uvést do provozu až tehdy, když si
budeme jisti, že je stabilně dost
zakázek pro provoz tří pecí. Ke
konci druhého čtvrtletí zhodnotíme
situaci a rozhodneme jak dál.
Starosti mi ale dělá to, že ceny
vstupních surovin rostou rychleji
než ceny prodejní. Suroviny,
obzvláště uhlí, železná ruda a šrot,
příležitost zúčastnit, má jedno
společné téma: zdraví
a bezpečnost. Jak víte, duben byl
měsícem bezpečnosti a ochrany
zdraví při práci, a to nejen u nás,
ale i v ostatních podnicích skupiny
po celém světě. Připravili jsme pro
vás bohatý program, takže věřím,
že v něm každý našel něco, co ho
bezpečnostní pravidla a pracovní
kázeň. Aby nebylo pochyb, že to
s bezpečností při práci myslíme
opravdu vážně, bezpečnost našich
dodavatelů nevyjímaje, setkal jsem
se osobně s řediteli všech
dodavatelských firem, které u nás
pracují, a vysvětlil jsem jim, že
u nás je bezpečnost vždy na
Situace ve druhém čtvrtletí je celkově dobrá,
poptávka je stabilní pro provoz dvou vysokých
pecí, ale v žádném případě jsme se ještě nedostali
na úroveň let 2007 – 2008.
Milí přátelé,
č. 3 byly v provozu 3 vysoké pece
zároveň. Situace ve druhém
v poslední době se množí dotazy, čtvrtletí je celkově dobrá, poptávka
zda se uvažuje o tom, že by
je stabilní pro provoz dvou
po dokončení opravy vysoké pece
vysokých pecí, ale v žádném
případě jsme se ještě nedostali na
úroveň let 2007 – 2008.
V současné době nelze říct, jestli
se poptávka bude nadále zvyšovat,
a proto chceme třetí vysokou pec
po celém světě prudce zdražily, což
nám zvyšuje výrobní náklady. Trh
by měl být schopen toto zvýšení
unést, takže je teď na nás zvýšené
náklady promítnout do cen našich
výrobků. Dalším problémem je
špatná dostupnost surovin.
Dodavatelé se začali více než na
Evropu soustředit na Čínu a další
rozvíjející se ekonomiky v Asii, na
Středním východě a v Latinské
Americe. Takové jsou tedy
problémy, které musíme překonat.
Naštěstí máme alespoň místního
dodavatele uhlí.
Mnoho akcí, kterých jste
se zúčastnili či ještě budete mít
zajímá. Ale nezapomněli jsme ani
na ty, kteří žijí v našem okolí. Pro
radvanickou základní školu jsme
připravili den zdraví a bezpečnosti,
aby si děti zábavnou formou
osvojily základní bezpečnostní
pravidla. Také jsme
prostřednictvím společné akce
s Rádiem Čas podpořili bezpečnost
na silnicích.
Existuje ale ještě další cílová
skupina, na kterou se musíme
v rámci zdraví a bezpečnosti
společně zaměřit: naši externí
dodavatelé. Musí pro ně platit
totéž, co pro naše vlastní
zaměstnance – stejná školení,
Miroslav Kalousek:
Volejte generálnímu řediteli
ArcelorMittal Ostrava je
skvěle řízená společnost
 Uvažuje se o rozšíření
prostoru pro úschovu kol
pro pracovníky z ředitelství?
Dosavadní prostor v budově
přiléhající ke zdravotnímu
středisku je nedostatečný,
vejde se tam nanejvýš 15 kol.
Je nás více, kteří chceme
přispět svou troškou ke
zdravějšímu ovzduší tím, že
místo autem se dopravíme
do práce a z práce na kole,
momentálně jsme ale tímto
velice omezeni.
V dubnu byly pro úschovu kol
u budovy ředitelství zprovozněny
další dvě místnosti. K dispozici jsou
nyní tedy celkem tři místnosti
u budovy ředitelství o celkové
kapacitě úschovy minimálně 35 kol.
 Většina zaměstnanců si
určitě cení informovanosti,
které se jim dostává, a to
i prostřednictvím našeho
časopisu. V rámci úspor by ale
možná stálo za zvážení, jestli
musí dostat časopis v tištěné
podobě opravdu každý
zaměstnanec. Část
zaměstnanců má přístup
k intranetu, tak by se počet
výtisků snad dal zredukovat.
prvním místě a že nebudeme
tolerovat žádné nebezpečné
postupy. Chtěl bych vás proto
vyzvat, abyste dodavatelům
věnovali pozornost a okamžitě
řešili jakékoli porušení
bezpečnostních pravidel. Vždyť
chováním, které je v rozporu
s těmito pravidly, může dotyčný
přivodit úraz nejen sobě, ale
i dalším pracovníkům na pracovišti.
Jedinou správnou strategií vůči
porušování bezpečnostních
pravidel, ať už našimi nebo
externími zaměstnanci, je nulová
tolerance!
 Linka 4444
Obvykle totiž koluje pár výtisků
a ostatní zůstávají nepoužité.
Zájmem vedení společnosti je, aby
každý zaměstnanec měl možnost
dostat se k nejdůležitějším
informacím o dění v mateřské
společnosti, ale i ve dceřiných
společnostech či ve skupině. Proto
byl v roce 2008 zrušen poplatek
za časopis a počet vydání nastaven
tak, aby byl k dispozici pro každého
zaměstnance. Časopis je poměrně
rozsáhlý a je jasné, že zaměstnanci si
jej nemohou celý přečíst v práci.
Proto je pro každého zaměstnance
k dispozici jeden výtisk, který si
mohou vzít domů. Může tak být
k dispozici i dalším členům rodiny,
kteří se mohou zajímat o společnost,
v níž jejich blízký pracuje. V žádném
případě ale nechceme zbytečně
vynakládat prostředky na výtisky,
které zůstávají nepoužité. Z toho
důvodu doporučujeme, aby každý
závod či oddělení spočítalo, kolik
výtisků se běžně rozdá a na základě
toho oznámilo požadavek na
redukovaný počet výtisků
vedoucímu redaktorovi Ivo Šterbovi.
Tak budeme moci přizpůsobit počet
vydaných výtisků skutečným
potřebám našich zaměstnanců.
Počátkem dubna navštívili naši
společnost lídři TOP 09. Vedení
ArcelorMittal Ostrava seznámilo
místopředsedu Miroslava Kalouska
a volebního lídra pro
Moravskoslezský kraj Pavola Lukšu
se situací v hutním průmyslu
ArcelorMittal Orbit: nová dominanta Londýna
a také s dopady, které měla
ekonomická krize na naši
Koncem března odhalil starosta Londýna Boris Johnson a generální
společnost.
ředitel skupiny ArcelorMittal Lakshmi Mittal umělecký návrh nové
že se skutečně přišli integrovat
dominanty Londýna a symbolu olympijských her 2012, které bude
Ivo Štěrba
s českou ekonomikou, že cítí
[email protected]
odpovědnost za svůj region a za své naše společnost sponzorovat.
zaměstnance. Domnívám se, že
Diskutovalo se rovněž o oblasti
ochrany životního prostředí.
Zástupci TOP 09 ocenili opatření,
která naše firma v této oblasti činí
a také její společensky odpovědné
chování. „Mám velmi dobrý pocit
z toho, jak se ArcelorMittal dokázal
vypořádat s krizí, a to ze všech
aspektů, i z hlediska sociální
odpovědnosti vůči svým
zaměstnancům a nepochybuji
o jeho trvalé perspektivě. Vážím si
toho, že Mittalové nepřišli do České
republiky dělat jenom business, ale
ArcelorMittal Ostrava je v rámci
možností skvěle řízená společnost,
která má budoucnost,“ uvedl
během návštěvy Miroslav Kalousek.
Prohlédl si také výrobu svitků na
Steckelově válcovně. Přiznal, že
prostředí provozu mu je blízké,
jelikož sám několik let pracoval
v teplém provozu chemického
a gumárenského průmyslu. Pavol
Lukša vyzdvihl roli našeho hutního
podniku, který jako druhý největší
zaměstnavatel v kraji nepřímo
zajišťuje zaměstnání pro další
desítky tisíc lidí.
Ivo Štěrba
[email protected]
Její název zní ArcelorMittal Orbit
a jedná se o stavbu z trubkové
oceli, jejíž výška bude dosahovat
115m. Náklady na její výstavba si
vyžádají 19 milionu liber. Z toho 16
milionu zaplatí společnost
ArcelorMittal a zbývající tři miliony
poskytne město Londýn. Autorem
vítězného návrhu je významný
umělec Anish Kapoor. „Naším cílem
bylo vytvořit umělecké dílo, které
se stane ikonou olympiády a také
novou dominantou Londýna, které
zde zůstane ještě dlouho po jejím
skončení,“ uvedl Lakshmi Mittal,
generální ředitel skupiny
ArcelorMittal. Na výstavbu
skulptury bude použita ocel ze
společnosti ArcelorMittal.
Základní fakta:
– o 22 m vyšší než Socha Svobody v New Yorku
– bude nabízet dvě 300m vyhlídkové terasy
– na stavbu hlavní konstrukce bude potřeba zhruba
1000 tun oceli
ArcelorMittal Orbit se již brzy zařadí mezi známé
světové památky jako je:
Eiffelova věž – 324 m
Velká pyramida v Gíze, Egypt – 138,8 m
Londýnské oko – 135 m
Big Ben, UK – 96 m
Socha Svobody, USA – 93 m (včetně podstavce)
Šikmá věž v Pise, Itálie – 54,4 m
Socha Krista Spasitele v Rio de Janeiro, Brazílie - 40 m
4 | ArcelorMittal Ostrava | duben 2010
4
Stanislav Loska: 12. místo považuji za úspěch
Stanislav Loska, technolog hutního zdiva, byl jedním ze závodníků letošní paralympiády ve Vancouveru.
V alpském lyžování změřil síly s více než 50 profesionálními a amatérskými paralympioniky a to celkem
v pěti disciplínách. Zeptali jsme se na jeho dojmy z této prestižní soutěže.
Ivo Štěrba
[email protected]
Jste spokojen se svými výkony
na paralympiádě?
Ano, jsem. Umístění na 12. místě
v superkombinaci považuji za úspěch
vzhledem k tomu, že víc než
polovina závodníků jsou
profesionálové, které podporuje stát
nebo sponzoři. Na rozdíl od nich
chodím každý den do práce. Abych
se mohl účastnit paralympiády
i dalších soutěží, beru si v práci
volno. Nicméně díky finanční
podpoře ArcelorMittal jsem se na
paralympiádu mohl připravovat
i v cizině a výsledky, kterých jsem ve
Vancouveru dosáhl s touto podporou
úzce souvisí.
V čem byla letošní
paralympiáda jiná než ty
předchozí, kterých jste
se zúčastnil?
Měl jsem pokoj sám pro sebe
a také olympijská vesnice
se nacházela v nižší nadmořské
výšce, což bylo dobré zejména pro
regeneraci organizmu. Na olympiádě
v Sestriére jsme bydleli přímo na
horách ve výšce asi kolem 1200 m
a tam regenerace organizmu trvala
déle.
Odehrávala se paralympiáda na
stejném místě jako olympiáda?
Všechno včetně ceremoniálů,
ubytování nebo sjezdovek bylo
stejné jako na olympijských hrách.
Jelikož jsem závodil v alpském
lyžování, byl jsem s naší výpravou
ubytován v olympijské vesnici ve
Whistleru. Ta se nachází zhruba
120 km od Vancouveru.
Jak vypadala olympijská
vesnice?
Nacházela se ve výšce 612 m
n. m a skládala se z dřevěných
jednopatrových domů, apartmánů
a několika stanů. Celkem se zde
mohlo ubytovat až 2840 lidí. Ve
stanu jsme měli například jídelnu. Byl
to vytápěný stan velký asi jako
menší fotbalové hřiště. Na výběr
byla jídla z americko kanadské
kuchyně, nějaké steaky, čínská
kuchyně a kdo chtěl, mohl si dát
hamburger od Mc’Donalds.
Co vše se ve vesnici nachází?
Jaké služby mohou
paralympionici využít?
Byl to oplocený a hlídaný prostor,
kde jste mohli najít obchod, poštu,
polikliniku a také banku. K dispozici
jsme měli také tři tlumočníky, kteří
byli současně i našimi průvodci.
Přepravovat jsme se mohli zdarma
speciálními autobusy, které jezdily
z olympijské vesnice až
do lyžařského areálu.
Jak vypadal Váš běžný den?
Vstával jsem většinou o půl
sedmé, abych se stihnul nasnídat
a prohlídnout si trať. Prohlídka
začínal někdy i v 8:15 většinou byla
od 8.45-9.15. V 10h většinou
začínal samotný závod. Podle
startovacího čísla jsem mohl jet až
za dvě tři hodiny. Takže
do olympijské vesnice jsem
se po odjetí obou kol vracel na oběd
až kolem půl páté. Na svahu jsou
k dispozici místnosti, kde můžete
před startem odpočívat a sledovat
na televizi výkony ostatních
závodníků. Po návratu do olympijské
vesnice následovala většinou
rehabilitace a následně večeře
s ostatními členy lyžařského týmu,
kde nás trenér informoval
o programu na další den, v kolik
hodin začíná prohlídka atd. Takže
žádný noční život.
Zažil jste něco neobvyklého?
Jednou, když jsem si chystal spát,
zaklepal někdo na dveře mého
pokoje a řekl mi, že mám jít na
antidopingovou kontrol. Vzali mě
do jedné z budov v olympijské
vesnici na odběr vzorku moči. Celé
to trvalo asi hodinu. Výsledek byl
negativní, takže to pro mě dopadlo
dobře.
Odstupné použil na vybavení pro postiženého syna
Zúčastníte se i příští
paralympiády?
Ještě jsem o tom nepřemýšlel.
Jelikož jsem se umístil do 15. místa,
kvalifikační limit Českého
>
paralympijského výboru mám
splněný. Takže pokud se budu cítit
dobře, možná opět pojedu.
Napsali o nás
Janáčkova filharmonie dostala
Koncem března navštívili zástupci naší společnosti Libora Ševečka,
nové hudební nástroje
bývalého bezpečáka naší firmy. Byl to jeden ze zaměstnanců, který
Kochuparampil. Během čtvrtečního
Ostrava - Čtvrteční koncert
dobrovolně odešel z naší firmy v lednu 2009. Ovšem důvody, které ho Velkého
koncertu si mohli posluchači
symfonického cyklu
Janáčkovy filharmonie (JFO), který vychutnat skladby Bohuslava
přivedly k odchodu, byly trochu jiné než u ostatních - syn Kuba.
se uskutečnil v Domě kultury města Martinů, Roberta Schumanna
nainstalovat speciální závěsné
zařízení, které samo dokáže
[email protected]
zvednout Jakuba ze země nebo z
postele a umožní jeho pohyb po
domě. „Takové zařízení ale stojí půl
Jakub je postižený a je odkázán na milionu korun a před vlastní instalací
invalidní vozík. Když vyrůstal, začali
je nezbytná ještě řada stavebních
ho Ševečkovi vozit do speciální školy, úprav v domě. Na to jsme neměli
platili asistenci, dopravu, prostě
peníze. Proto jsme se rozhodli
investovali především do jeho léčby. požádat společnost ArcelorMittal o
Manipulace s rostoucím Kubou však
podporu a taky využít nabídky
začala být, především pro Liborovu
dobrovolného odchodu, abych mohl
manželku Evu, čím dál těžší. „Jen
získané peníze použít ke koupi
oblékání nebo přestupování z vozíku zařízení,“ doplňuje Libor. Na odpověď
do auta byly velkým problémem,“
ze strany společnosti nemusel dlouho
říká Eva Ševečková.
čekat. „Když pan Ševeček požádal
Proto se manželé rozhodli
společnost ArcelorMittal Ostrava o
přestavět dům tak, aby do něj šlo
podporu, jeho příběh nás velmi zaujal
Ivo Štěrba
a ani jsme se nemuseli dlouho
rozmýšlet,“ dodává vedoucí oddělení
Firemní odpovědnosti Monika
Pěnčíková. Kromě odstupného mu
naše společnost poskytla finanční
dar ve výši 100 tisíc korun. „Nevěřil
jsem, že firma bude ochotna pomoct
někomu, kdo z ní odchází, ale zmýlil
jsem se. To jsou však chvíle, kdy se
člověk mýlí rád. Přístup firmy
považuji skutečně za ojedinělý a
velmi šlechetný a jsem za její
podporu velmi vděčný“. Kromě
finanční pomoci pomohla naše firma
bývalému zaměstnanci i se
stavebními úpravami před instalací
nového zařízení. O to se postarali
zedníci naší Údržby.
Na dobu strávenou v hutní firmě
Libor často vzpomíná. „Jeden a půl
roku, které jsem v ArcelorMittal
Ostrava strávil, byla tvrdá, ale velmi
dobrá zkušenost,“ vzpomíná
bezpečnostní technik, který se
podílel například na scénářích
prvních bezpečnostních filmů, které
rekonstruovaly těžké úrazy ve
firmě.
„Byla to moje první praxe v tak
velké, skutečně globální firmě,
navíc ještě v tak těžkém odvětví,
jako je ocelářství. Ale skutečně
ničeho nelituju, myslím, že mám do
budoucna z čeho čerpat. Pracoval
jsem ve výjimečné firmě mezi
výjimečnými lidmi.“
Ostravy, byl poněkud výjimečný.
Nabídl hudbymilovným
posluchačům nejen nevšední
zážitek z vystoupení známého
klavírního virtuosa Iva Kahánka,
někdejšího absolventa zdejší
Janáčkovy konzervatoře, ale rovněž
předání daru společnosti
ArcelorMittal Ostrava hudebníkům
Janáčkovy filharmonie Ostrava.
„Jsme si vědomi toho, že hudba
spojuje lidi napříč zeměmi,
národnostmi i vyznáním. Proto jsme
rádi, že jsme mohli i ostravským
umělcům přispět k tomu, aby nás
všechny mohli i nadále obdarovávat
svým uměním,“ řekl při předání
generální ředitel Augustine
a Petra Iljiče Čajkovského pod
taktovkou šéfdirigenta JFO
Theodore Kuchara. Šéfdirigent
Theodore Kuchar sám rovněž ocenil
dar ve výši 150 tisíc korun, který
hutní společnost věnovala
Janáčkově filharmonii Ostrava na
obnovu fondu hudebních nástrojů.
„Je to další krok ke zlepšení zvuku
a uměleckého výkonu našeho
hudebního tělesa. Přístupu
společnosti ArcelorMittal Ostrava,
která ochotně vyšla vstříc naší
žádosti, si velmi vážíme,“ řekl
Theodore Kuchar.
(Moravskoslezský deník,
6. 4. 2010)
Spouštíme druhé kolo minigrantů
Spolupracujete dlouhodobě s neziskovou organizací ve svém okolí?
Chcete získat 5 000, 10 000 nebo 20 000 Kč na veřejně prospěšný
projekt a pomoci tam, kde víte, že je to potřeba?
Pošlete nám projekt, který by měla naše společnost podpořit.
Žádosti přijímáme do konce května!
Více informací najdete na intranetu nebo kontaktujte
Ing. Lenka Antošová, tel. 6301,
[email protected],
budova Ředitelství, kancelář č. 212.
4 | ArcelorMittal Ostrava | duben 2010
Středojemná válcovna vyzkoušela CIC válce firmy
SANDVIK jako první v Evropě
>
Bezpečnost práce
Mýty z oblasti bezpečnosti práce
Mýtus – duben 2010
V polovině února došlo na středojemné válcovně k historické události.
Vůbec poprvé se zde válcoval profil L40 x 40 pomocí válců s kroužky
ze slinutých karbidů. ArcelorMittal Ostrava se tak stala první firmou
v Evropě, kde se při válcování úhelníků začaly používat tzv. CIC válce
firmy SANDVIK.
Stanislav Kratochvíl
[email protected]
Cesta k tomuto evropskému
prvenství však byla dlouhá a ne
zrovna lehká. Všechno začalo již
v roce 1992 u betonářské oceli
Q10. Poněvadž se při válcování
této oceli ukázalo, že použití CIC
válců je velkou výhodou, začaly
se tyto válce postupně využívat
i u betonářské oceli Q12. Následně
i u ploché oceli šíře 20 mm
a postupně jsme se s velkou
technickou obezřetností dostali až
na šířku 80 mm. Nicméně, aby
se CIC válce mohly dále zavádět
a snížila se jejich celková spotřeba,
museli jsme na středojemné
válcovně řešit další problém, a tím
byl nový systém chlazení válců.
Díky dobré spolupráci s VÚT Brno
se nám podařilo získat velmi kvalitní
projekt chlazení, který se dá použít
i na tyto válce. Ovšem firma
SANDVIK musela ještě vyřešit
potíže s nízkou provozní
spolehlivostí CIC válců u profilu
L40x40. Ty se jí podařilo odstranit
až v roce 2006, a to i díky našemu
tlaku. Současně nám nabídla válce
i pro sliting, což je velmi důležitá
komodita při válcování betonářské
oceli Q10. Poté se konečně daly
věci do pohybu. Po zpracování
technické dokumentace se mohlo
začít s vlastní realizací na
středojemné válcovně. Pracovníci
dílen výměny válců a armatur
se často zapotili, ale ve spolupráci
se závodem 3 se jim nakonec
podařilo podmínky na historicky
první válcování pomocí CIC válců
připravit. Všem, kteří se na tomto
projektu podíleli, se onu noc na 18.
února 2010 moc dobře nespalo.
Bylo nám jasné, že neúspěch při
zkušebním válcování např.
v podobě prasklého válce by mohl
celý projekt ukončit a nebo
přinejmenším další zkoušky na
dlouhou dobu odložit. Naštěstí
se krizový scénář nenaplnil a pod
dohledem zástupce firmy SANDVIK
se nám v polovině února podařilo
odválcovat na CIC válcích profil
L40x40. Další kampaně v březnu
a dubnu nám potvrdily, že naše
rozhodnutí bylo správné. I když
pořizovací cena CIC válců je velmi
vysoká, 30-ti násobné zvýšení
životnosti kalibru a další
ekonomické parametry ukazují na
správnost této cesty. Nic nám tudíž
nebrání, abychom CIC válce použili
i pro rovnoramenné úhelníky L50
a L60. Důležitou roli při zavádění
CIC válců na SJV sehrál i provoz
Soustružny válců, který ač měl
bohaté zkušenosti s materiály na
samé hranici obrobitelnosti,
se musel vypořádat s celou řadou
nových problémů počínaje
nasazováním kroužků, použitím
speciálního nářadí až po výrobu
elektrod. V blízké budoucnosti čeká
pracovníky tohoto provozu další
náročný úkol. Až se válec
opotřebuje budeme ho poprvé
soustružit. Ale věříme, že i toto
se nám podaří společně zvládnout.
Tento příběh dokazuje, že člověk
se nemá nikdy vzdávat. I nápady,
které se zdají na první pohled
nereálné až bláznivé, se díky
vytrvalosti, houževnatosti a osobní
statečnosti některých z nás mohou
stát skutečností.
Mýtus
Nástěnky a soutěže jsou pozůstatky minulosti.
Realita
Mnoho pracovníků je přesvědčeno, že nástěnky
s bezpečnostní tematikou, případně i soutěže v práci
bez nehod, jsou přežitkem a nefunkčním
pozůstatkem minulosti. Zkušenosti však ukazují, že
i v našich podmínkách lze úspěšně využít přirozené
soutěživosti lidí ke zlepšování výsledků v oblasti
bezpečnosti práce. Zveřejňování, např. počtu hodin
bez úrazu, umožňuje porovnání jednotlivých
pracovních týmů (dílen, závodů) a zároveň i motivuje
k dosažení lepších výsledků. Stejně tak pomáhá
zvýšit úroveň bezpečnosti práce i zveřejňování
informací, které popisují, k jakému úrazu došlo, které
předpisy byly porušeny a jak se mělo správně
postupovat. V oblasti bezpečnosti práce obvykle
neexistují izolovaná a jednoduchá řešení. Většina
problémů, má-li být dosaženo skutečného zlepšení,
vyžaduje komplexní a systémový přístup. Audit ukázal, že
vyrábíme radioaktivně
čistou ocel
Globální výbor BOZP: došlo zde k velkém posunu vpřed
Počátkem dubna navštívili naši společnost zástupci Globálního výboru
BOZP. Během dvoudenní návštěvy jednali se zástupci managementu
i odborů a prohlédli si také vybrané provozy. Zajímali se především
o konkrétní nedostatky, které během poslední návštěvy v červnu
loňského roku na našich provozech odhalili. Zeptali jsme se jich, jak
hodnotí výsledky letošní návštěvy.
Ivo Štěrba
[email protected]
Proč jste navštívili naši
společnost a jaké dojmy si
odvážíte?
Michael Breidbach: V červnu
minulého roku jsme navštívili
ArcelorMittal Ostrava jako členové
Globálního výboru BOZP. A dnes
jsme tady, abychom zhodnotili,
jestli došlo k pokroku. Na základě
toho, co jsme viděli, mohu říct, že
zde došlo k velkému posunu vpřed.
Vidíme, že vedení a odbory
se společně snaží zlepšovat
vybavení i bezpečnost. Mnohé
nedostatky, které jsme minulý rok
kritizovali, jsou odstraněny. A pro
nás je velmi podstatné, že
v Ostravě existuje dobrá spolupráce
mezi managementem a odbory.
Co by ještě měla ostravská
huť zlepšit?
Luděk Lučan: Vidíme zde
dlouhodobý problém malých
investic. Je naivní si myslet, že
do dvou let budou všechna sociální
zařízení opravená. Nicméně až krize
pomine, tak by se do této oblasti
mělo více investovat, aby ten
progres byl rychlejší.
Michael Breidbach: Myslím, si
že hutní průmysl se může více
přiblížit čistším odvětvím, jako je
například automobilový průmysl.
Takže naším cílem je dostat se na
vyšší úroveň jak v oblasti
bezpečnosti, tak i hygieny a čistoty.
V Ostravě se nám podařilo udělat
první krok. Vedení spolu s odbory
společně pracují na zlepšení. Dalším
Naše ocel je v souladu
s evropským předpisem
96/29/EURATOM o obsahu
radioaktivity ve výrobcích. To je
výsledek auditu, který provedli
zástupci oddělení Bezpečnosti
práci z Lucemburku a což oficiálně
potvrzuje i certifikát, který jsme
od auditorů koncem února
obdrželi.
Většina auditu probíhala
v administrativě, nicméně auditoři
petra.suchardová@arcelormittal.com si také prohlédli naše
spektrometrické pracoviště
a zrevidovali kontrolní radiační
Středem pozornosti auditorů
panely na automobilové i kolejové
byla naše kontrola radioaktivity
váze u surovinových vstupů. A co
vsázkových surovin. „Když hlídáme pro nás úspěšná certifikace
radioaktivitu u vstupních surovin,
znamená?
tak by se tam v průběhu výroby již
„Získaný certifikát potvrzuje
neměla nijak dostat. Přesto
našim zákazníkům, že dodáváme
spektrometricky kontrolujeme
radioaktivně čisté zboží. Ovšem je
aktivitu vzorků oceli z každé tavby to dobrá zpráva také pro naše
a také průměrované sesypy
obchodníky, neboť certifikované
strusek jak vysokopecní, tak
zboží se lépe prodává,“ dodává
i ocelárenské,“ uvádí Radomil
Kubatík.
Kubatík z oddělení ochrany
a vnitřní správy.
Petra Suchardová
Členové Globálního výboru BOZP zleva: Luděk Lučan, Hendrik Botha, Michael Breidbach
krokem je dostat se na úroveň, kdy
budete moc například pracovat
v takovém prostředí, kde si
nezašpiníte osobní ochranné
pomůcky.
Můžete porovnat
ArcelorMittal Ostrava s jinými
jednotkami v oblasti BOZP?
Michael Breidbach: Jednotlivé
závody se těžko srovnávají. Každý
má svá specifika. Některé jsou
starší, a jiné zase novější. Ostrava
patří k těm starším. Během našich
návštěv jsme viděli staré závody,
které byly velmi čisté a na dobré
úrovni, co se týče BOZP, ale viděli
jsme také staré závody, které na
tom byly hůř, jako například
v Kazachstánu. Myslím si, že
ArcelorMittal Ostrava je asi někde
uprostřed. Je zde potřeba
investovat do oprav střech, oken,
budov. Zbývá ještě hodně věcí
udělat, ale vidíme, že se to
postupně lepší.
Co v ArcelorMittal Ostrava
oceňujete?
Hendrik Botha: Za prvé to, že
se zástupci ostravské huti zavázali,
že budou nedostatky řešit a že to
opravdu i udělali. Za druhé bych
chtěl ocenit otevřenost ve sdílení
informací. Během uplynulých devíti
měsíců jsme pravidelně dostávali
informace s fotografie, které
ukazovaly, co se již podařilo
zlepšit. Za třetí když došlo
k nějakému zpoždění nebo došlo
k nějakým komplikacím, tak
ostravský tým nic neskrýval a vždy
vysvětlil, proč se tak děje. Takže
jedna z věcí, které si vážíme, je
otevřený způsob komunikace
a sdílení informací.
Jste s výsledky návštěvy
spokojeni?
Hendrik Botha: Ano, vracíme
se spokojeni. Jsme rádi, že zde
za uplynulých devět měsíců došlo
k pokroku a že se vaše huť posouvá
dopředu.
Válcovna drátů přeložila rekordní
počet kruhových sochorů
13 792 tun sochorů (průměr 210 mm)
pro ArcelorMittal Tubular Products Ostrava 7 534 tun sochorů (průměr 210 mm) pro Rumunsko
6 815 tun sochorů (průměr 160 mm)
pro ArcelorMittal Tubular Products Ostrava Celkem překladiště 1454 v březnu přeložilo
a expedovalo 28 141 tun sochorů. To je nejvíce za téměř deset
let své existence! Hlavní zásluhu na tom má tým expedice pod
vedením předáka Jaromíra Kulhánka a mistra Petra Lorencoviče.
5
4 | ArcelorMittal Ostrava | duben 2010
6
Group Engineer Petr Janovský: Němci jsou více pragmatičtí
Ivo Štěrba
[email protected]
Kde a na jaké pozici působíte?
Od svého nástupu do společnosti
ArcelorMittal Eisenhüttenstadt
pracuji na oddělení řízení zakázek
(Order Management). Po zaškolení
jsem přebral zčásti zodpovědnost
za zákazníky z České republiky
a Slovenska. Náplní mé práce je
mám podepsanou smlouvu do léta
2011.
Jak velký je závod, ve kterém
pracujete?
V případě ArcelorMittal
Eisenhüttenstadt se jedná také
o integrovanou huť jako v Ostravě,
ve které je momentálně
zamestnáno přibližně 2 700
zaměstnanců. Samotný podnik,
který patří do divize Flat Carbon
Europe, byl založen v 50. letech
minulého století a posléze
Volkswagen, Audi, Toyota, Fiat,
Škoda, Suzuki také výrobci
průmyslových součástí a bílého
zboží (Electrolux, Mora Moravia
apod.).
Jak vypadá město
Eisenhüttenstadt a jeho okolí?
Eisenhüttenstadt jako město není
příliš velké. Má asi 30 000
obyvatel, a protože velká část
z nich jsou zaměstnanci huti, je
jejich vztah podniku samotnému
trochu odlišný. Zaměstnanci mají
Kromě nových věcí, které jsem se zde naučil,
oceňuji také více dnů dovolené.
správa došlých zakázek,
objednávání požadovaného
množství materiálu a kontrola
dodržování termínů výroby spojená
s informováním o výši skladových
zásob. Jsem také v úzkém kontaktu
s oddělením logistiky, kvůli expedici
již vyrobeného materiálu.
v 80. a 90. letech rozšířen
a modernizován. Jako nový
zaměstnanec jsem měl možnost
absolvovat tzv. kolečko
po jednotlivých závodech
a seznámit se místními pracovními
postupy. Sortiment vyráběných
ocelí je zde mimořádně široký
možnost využívat celkem širokou
nabídku mimopracovních aktivit
jako je např. místní sportovní halu
nebo aquapark. Spolková země
Brandenburg, ve které se město
nachází, je spíše turistickou oblastí
než průmyslovým regionem,
a pokud se nacházíte několik
Petr Janovský (vpravo) se svými kolegy z oddělení řízení zakázek.
Jak dlouho jste již v Německu?
Do ArcelorMittal
Eisenhüttenstadt jsem nastoupil 15.
července 2009 a v současné době
(okolo 150 značek oceli) a místní
válcované výrobky patří k nejlepším
v Evropě. Mezi hlavní zákazníky
patří kromě automobilek jako je
kilometrů za městem, nemáte ani
tušení o tom, že se tedy nejaká huť
nachází. Obecně je v Německu
ochrana ovzduší na vysoké úrovni,
což úzce souvisí s používáním těch
nejmodernějších technologií.
V čem je práce v Německu jiná
než v Ostravě?
Práce samotná se podle mého
názoru od té v Ostravě moc neliší,
na druhou stranu je německá
mentalita trochu odlišná od té
naší. Kromě obecné známé
německé přesnosti
a disciplinovanosti, jsou zde lidé
více pragmatičtí.
Co se vám na ní líbí?
Kromě nových věcí, které jsem
se tady naučil a mám ještě možnost
se naučit, se mi libí také více dnů
dovolené.
Překvapilo vás něco?
Upřímně jsem byl překvapen
přístupem mých kolegů v práci
a jejich ochotou poradit a pomoci.
Jak často jezdíte domů?
Domu jezdím v průměru co tři
měsíce.
Jak s kolegy v práci mluvíte?
Anglicky nebo německy?
S kolegy v práci mluvím
německy. Se zákazníky, respektive
s agenturami, jež je zastupují,
komunikuji anglicky a česky.
Jak jezdíte do práce?
Jelikož to není daleko, chodím
do práce pěšky nebo jezdím na kole.
Co děláte ve svém volné
čase?
V okolí jsou ideální podmínky
pro provozování sportovních
aktivit, takže chodím
plavat, jezdím na kole nebo
hrajeme s kolegy z práce fotbal.
O víkendech se snažím vyrazit
ven a poznávat různé kouty
Německa.
Co vám tento program dal?
Vzhledem ke stavbě programu
jsem teprve na začátku, ale už teď
jsem rád, že jsem se do něčeho
takového pustil. Účast v tomto
programu vřele doporučuji. Je to
výborná možnost, jak nasbírat
drahocenné zkušenosti.
GROUP ENGINEER: PETR JANOVSKÝ
VĚK: 29 let
VZDĚLÁNÍ: VŠB-TU Ostrava, Ekonomická fakulta.
OBOR: Management.
OD 15. ČERVENCE 2009: Na pozici řízení zakázek
v ArcelorMittal Eisenhüttenstadt.
ARCELORMITTAL EISENHÜTTENSTADT:
2 VYSOKÉ PECE
OCELÁRNA – 2 konvertory
TEPLÁ VÁLCOVNA
STUDENÁ VÁLCOVNA
442 450 tun surového železa/rok
518 180 tun surové oceli/rok
Vedení naší společnosti ocenilo 27 nejlepších zaměstnanců prvního čtvrtletí
V polovině dubna ocenili zástupci vedení naší společnosti a odborů nejlepší zaměstnance ArcelorMittal
Ostrava. Jednalo se o první setkání s nejlepšími zaměstnanci v tomto roce. Počátkem roku 2010 se totiž
tato slavnostní vyhlášení konají jen jednou za čtvrtletí. Počet oceněných zaměstnanců zůstává stejný.
vyrovnat, jsou rostoucí ceny
vstupních surovin,“ řekl generální
[email protected]
ředitel. Zaměstnanci měli také
možnost zeptat se vedení na
cokoliv, co je zajímalo. Dotazy
„Když jsem si prošel seznam
směřovaly na spuštění třetí vysoké
nejlepších zaměstnanců a to co
pece, projekt nové konvertorové
vykonali, už chápu, jaké tajemství
ocelárny, výrobu trafooceli či
se skrývá za úspěchem této firmy. budoucnost energetiky. Generální
Jsem si jist, že pokud budete
ředitel přítomné zaměstnance
i nadále takto pracovat, čeká vás
ujistil, že výstavba kyslíkových
i naší firmu skvělá budoucnost,“
konvertorů je nejdůležitějším
řekl na úvod slavnostního setkání
projektem v segmentu LCE a návrh
Augustine Kochuparampil,
tohoto projektu by podle jeho slov
generální ředitel společnosti
měla naše společnost předložit
ArcelorMittal Ostrava a vyzval
investiční komisi ke schválení ve
zaměstnance, aby i nadále odváděli třetím čtvrtletí letošního roku.
tak skvělé výsledky. Všem
oceněným zaměstnanců poděkoval Nejlepší zaměstnanci prvního
také personální ředitel a člen
čtvrtletí 2010:
představenstva Ctirad Lolek,
ředitel ocelárny Tomáš Lokaj
Petr Žerava, koksař, závod 10
a zástupce odborů Roman Bečica.
Andrea Tačová, koksař,
Vedení společnosti během
závod 10
slavnostního oběda zaměstnance
Petr Packo, koksař, závod 10
informovalo také o aktuální situaci Martin Sládek,
ve firmě. „První čtvrtletí pro nás
hutní vysokopecař, závod 12
skončilo poměrně úspěšně.
Radek Slivka, hutní
Nicméně jednou z dalších výzev,
vysokopecař, závod 12
se kterou se naše společnost bude Zdeněk Mrázek,
muset v následujícím období
hutní vysokopecař, závod 12
Ivo Štěrba
Bohumír Závada, hutník ocelář,
závod 13
Alfréd Kosák, mistr, závod 13
Helena Majerová, jeřábnice,
závod 13
Zdeněk Nenička, valcíř kovů,
závod 14
Tomáš Trochta, valcíř kovů,
závod 14
Miroslav Filipčík, valcíř kovů,
závod 14
Radek Pěgřimek, jeřábník,
závod 2
Erich Poncza, provozní elektrikář,
závod 2
Petr Skopal, kalič, závod 2
Antonín Maslonka,
provozní zámečník, závod 3
Jan Kostřica, tesař, závod 3
David Bohačík,
provozní zámečník, závod 3
Jan Zháněl, strojník vodního
hospodářství, závod 4
Radovan Kusyn, dispečer, závod 4
Milan Neuvirt, řidič pracovních
strojů, závod 4
Aleš Kocur, mistr, závod 5
Pavel Rusz, zámečník kolejových
vozidel, závod 5
Aleš Gavlas, řidič silničních
Eva Riegrová,
vozidel, závod 5
právník, ředitelství
Zuzana Kázmérová,
vedoucí referátu, ředitelství
Miroslava Blažková, chemik,
ředitelství
4 | ArcelorMittal Ostrava | duben 2010
7
Stavba odprášení aglomerace sever je v plném proudu
Od slavnostního zahájení stavby odprášení na aglomeraci sever již uplynuly více než dva měsíce. Od té
doby se toto místo proměnilo v rušné staveniště. Pokud vás zajímá, co se za tu dobu již podařilo postavit,
máme pro vás aktuální informace.
Ivo Psota z oddělení řízení
projektů.
[email protected]
Základy byly postaveny pomocí
velkoplošných pilotů a mikropilotů.
Konkrétně bylo nutné vyvrtat díry
V současné době probíhají na
pro 14 železobetonových pilotů
aglomeraci sever stavební práce.
o průměru 120 a 100 cm, které
„Nejprve jsme museli zbourat staré sahají až do hloubky 22 metrů.
budovy, které na tom místě stály.
Mikropilotů je o sedm víc, jejich
Poté jsme přeložili inženýrské sítě průměr je zhruba poloviční a jsou
a nyní probíhá výstavba základů, na 17 metrů dlouhé. V současné době
kterých bude stát samotná
zahajujeme stavbu základů budov tj.
technologie odprášení,“ vysvětluje kompresorové stanice, rozvodny
Ivo Štěrba
a sociální budovy. „Prvním
významným milníkem bude předání
základů pod technologií firmě Lühr
Filtr. K tomu by mělo dojít
počátkem července. Poté začne
firma Lühr Filter se svými
subdodavateli stavět nejdříve
ocelovou konstrukci a poté
samotnou technologii. Nejprve
bude montovat vstupní a výstupní
potrubí a teprve poté zahájí montáž
vlastních filtrů,“ informuje o dalším
průběhu výstavby Ivo Psota.
ArcelorMittal Ostrava má novou
dceřinou společnost
Koncem března se naše skupina rozrostla o další
dceřinou společnost. Její oficiální název zní
ArcelorMittal Energy Ostrava a vznikla vyčleněním
některých činností bývalého závodu energetika.
Zde jsou základní informace o její struktuře
a hlavních činnostech.
Roman Růžička
[email protected]
Závod 4 se rozčlenil do dvou
hlavních celků a jedné menší
skupiny. ArcelorMittal Energy
Ostrava tvoří provoz 46 –
Teplárna a větší část střediska
4000 – štáb. Provoz 47 - Hutní
energetika byl zařazen pod závod
12 – Vysoké pece a skupina
hospodaření s energiemi byla
přesunuta pod útvar A – Ochrana
životního prostředí.
Hlavními činnostmi nově vzniklé
dceřiné společnosti jsou:
- výroba elektrické energie
- výroba tepelné energie
- výroba dmýchaného vzduchu
- výroba stlačeného vzduchu
- výroba demineralizované vody
- výroba páry.
Dalšími činnostmi
provozovanými v rámci dceřiné
společnosti a skupiny jsou:
- diagnostika a inspekce
- strojní údržba
- elektro údržba
- údržba VN.
Dceřiná společnost měla v době
svého vzniku 368 zaměstnanců.
Mezi její jednatele patří ředitel
bývalého závodu energetika Petr
Hlinka, ředitel pro životní prostředí
Petr Baranek, vedoucí oddělení
financování a účetnictví Kristina
Červenková a ředitel pro vnější
vztahy Jan Rafaj. Dozorčí radu tvoří
výrobní ředitel Josef Buryan,
personální ředitel Ctirad Lolek
a vedoucí controllingu Luboš Lacika.
Steckelova válcovna spolupracuje
na zlepšeních s kolegy z Brazílie
Jak zlepšit výtěžek materiálu, snížit spotřebu
materiálu, energií, nebo jak přistupovat k údržbě. To
byla hlavní témata, o kterých přijeli jednat odborníci
z ArcelorMittal Timoteo v Brazílii s našimi kolegy
ze Steckelovy válcovny v polovině března.
velkým množstvím
technologického odpadu,“ uvádí
[email protected]
Pachlopník.
Diskutovalo se také o metodice
válcování. „Jedním z problémů,
„Nejvyšší vedení společnosti
který řešíme, je pokles teplot konců
GMB rozhodlo, abychom porovnali svitků při reverzním válcování.
naše Steckelovu válcovnu
Brazilci používají v této oblasti lepší
s podobným zařízením v Brazílii.
techniku zrychlování tratě a mají
ArcelorMittal Ostrava
vypracovaný speciální postup
a ArcelorMittal Timoteo jsou totiž
zrychlování při reverzacích. Chtěli
jedinými závody ve Skupině, kde
bychom tyto zkušenosti postupně
se tato technologie používá,“ uvádí začít testovat i u nás,“ dodává.
Radim Pachlopník, vedoucí oddělení
První fáze spolupráce
výzkumu.
s brazilskými kolegy
Během týdenní návštěvy si
z ArcelorMittal Timoteo by měla
brazilští odborníci prohlédli
trvat zhruba šest měsíců. Během
válcovací trať na Steckelově
této doby by oba týmy měly
válcovně a společně s našimi
zhodnotit Steckelovy válcovny
kolegy diskutovali o jednotlivých
v obou zemích a na základě
oblastech výroby, které by
zjištěných nedostatků definovat
se mohly zlepšit. „Dohodli jsme se, akční plán zlepšování. „Během půl
že se zaměříme na snížení spotřeby roku bychom měli nastavit
válců a také výtěžek materiálu, kde jednotlivé metodiky a první
se dnes potýkáme s poměrně
výsledky bychom měli mít
Ivo Štěrba
Kontinuální zlepšování nabízí
zaměstnancům nové bonusy
k dispozici v červenci. Měly by
ukázat, že se začínáme
v jednotlivých oblastech zlepšovat.
Od října by se z těchto zkušebních
metod měl stát již standardní
pracovní postup,“ vysvětluje
Pachlopník. Nicméně tím
spolupráce mezi oběma týmy
neskončí. I do budoucna hodlají
spolu konzultovat konkrétní
investiční a rozvojové projekty
a také záležitosti z oblasti údržby.
A jak hodnotili návštěvu brazilští
kolegové? „U nás v Brazílii
vyrábíme na Steckelově válcovně
více než 30 let. Nicméně tato
návštěva je obohacením i pro nás.
Vaše válcovací trať má velmi dobré
parametry a také to, že se nachází
hned vedle kontilití a umožňuje
přímé sázení odlitých bram,
považujeme za velmi dobré řešení,“
uvádí Luiz Otávio Torres Procópio,
vedoucí Steckelovy válcovny
v ArcelorMittal Timoteo.
V minulém čísle jsme vás informovali o novém
systému kontinuálního zlepšování. Dnes bychom
vám chtěli představit další výhody, který tento
systém zlepšovatelům nabízí.
Lumír Kuchař
[email protected]
Do systému kontinuálního
zlepšování se mohou
v současnosti zapojit pouze
zaměstnanci Ocelárny
a Válcovny. Za každý nápad,
který speciální komise vyhodnotí
jako ekonomicky přínosný,
dostanou zaměstnanci těchto
závodů 1000 Kč. Do této
kategorie nespadají zlepšení
z oblasti bezpečnosti, zlepšení
pracovních podmínek a ekologie.
V těchto případech lze využít
pouze klasickou nabídku ZN
v souladu s N – 3.109.
Nově mohou zaměstnanci,
získat následující bonusy:
- Kvartálně - odměna ve výši
10 000 Kč pro zlepšovatele
(každého závodu včetně
ředitelství a energetiky) jehož
idea zařazená do systému ZN
představuje nejvyšší odhadovaný
hospodářský přínos (přičemž
se přínosy z jednotlivých
podaných idejí v období/ZN
sčítají);
- Kvartálně – oběd
s nejlepšími zlepšovateli za účasti
generálního ředitele – předání
odměn. (Nejbližší vyhlášení
proběhne v dubnu 2010)
- Ročně - notebook pro
10 zlepšovatelů jejichž ideje/ZN
představují nejvyšší hospodářský
přínos (vyhodnocováni jsou pouze
ti zlepšovatelé, jejichž ideje mají
v součtu/ZN roční odhadovaný
přínos minimálně 100 000 Kč);
- Ročně – odměna notebook
pro 1 náhodně vylosovaného
zlepšovatele v rámci ArcelorMittal
Ostrava
Za první čtvrtletí 2010 byla
vyčleněna bonusová částka
150 000 Kč. Tato částka bude
rozdělena mezi zlepšovatele
ArcelorMittal Ostrava (vyjma
dceřiných společností
ArcelorMittal Distribution
Solutions a ArcelorMittal Tubular
Products Ostrava) dle výše
uvedeného klíče.
Vlevo: Luiz Otávio Torres Procópio, vedoucí Steckelovy válcovny v ArcelorMittal Timoteo se svými kolegy.
4 | ArcelorMittal Distribution Solutions Czech Republic | duben 2010
8
Kontrola České inspekce životního
prostředí dopadla úspěšně
Příklad zlepšovatelského návrhu
na profilovacích linkách
Koncem března navštívili naši společnost zástupci
České inspekce životního prostředí. Předmětem
jejich kontroly byl zdroj znečišťování ovzduší na
žárové zinkovně a chemické předúpravě.
I naše společnost má ve svých řadách zaměstnance,
kteří přicházejí s nápady na zlepšení. Jedním z nich je
i Jaromír Pašek z provozu 163 – dělicí linky, jehož
zlepšovací návrh bychom vám rádi představili.
David Rochovanský
[email protected]
Kontrola byla zaměřena zejména
na dodržování legislativních
požadavků v oblasti stacionárních
zdrojů znečišťování ovzduší.
„Jednalo se o náročnou prověrku,
která prokázala dobrý technický
stav, správné provozování
a údržbu zinkovny, ale také
technologických zařízení, které
snižují emise chemické předúpravy
a zinkovací pece,“ uvedl Richard
Toman, vedoucí úseku kvality
a ekologie.
Součástí kontroly byla také
prověrka odborné připravenosti
zaměstnanců provozu 165 –
Svodidla, zvláště pak vedoucího
provozu 165 – Svodidla, mistra
střediska 1653 – Zinkovna Petra
Palety a jeho přímých podřízených
pracujících na zinkovně. Inspekce
se zaměřila zejména na témata
týkající se postupů v případě
havárie, poruchy a běžného
provozování pozinkovny. „Svou
odbornou a technickou
připraveností jsme podle vyjádření
inspekce prošli touto náročnou
prověrkou bez závad
a připomínek,“ dodal Toman
Richard.
Jiří Chvalina
[email protected]
Jaromír Pašek podal
v loňském roce návrh na
zlepšení ochrany zdraví
pracovníků na výstupu
profilovací linky Wean Damiron.
Konkrétně se jednalo o nápad,
jak zamezit pádu do otvoru
u sklopného dorazu stohovače
svodnic. Pokud byl sklopný
doraz ve svislé poloze, byly
otvory kolem něj nezakryté
a pracovník pohybující se kolem
stohovače mohl do otvoru buď
nechtěně vstoupit nebo
sklouznout po kluzké podlaze.
Jaromír Pašek přišel s řešením,
jak otvory automaticky
zakrývat a zlepšovací návrh
se svými spolupracovníky také
úspěšně realizoval.
Doufáme, že se naši
zaměstnanci znovu zapojí
do nedávno prezentované
iniciativy pro podporu
zlepšovatelství. Motivací může
být odměna ve výši 10 000 Kč
kvartálně, kterou komise rozdělí
mezi návrhy s největším
ekonomickým přínosem.
Nové investice do ochrany zdraví
při práci
Naše společnost má certifikovaného
manažera kvality
Rádi bychom vám představili našeho zaměstnance
Richarda Tomana, který letos v březnu úspěšně
dokončil rekvalifikační kurz Manažer kvality a získal
osvědčení, kterým se doposud mohlo pochlubit jen
několik zaměstnanců naší mateřské společnosti.
Denisa Tomicová
[email protected]
Richard Toman pracuje v naší
společnosti na pozici vedoucího
úseku kvality a ekologie.
Podmínky kurzu, který probíhal od
října loňského roku do letošního
března, byly náročné. Všichni
účastníci se museli prokázat praxí
v oboru, vypracovat a obhájit
závěrečnou práci na zadané téma
a složit závěrečné zkoušky.
Zeptali jsme se, jaký přínos pro něj
tento rekvalifikační kurz má, jak
jej využije a co přinese naší firmě.
„Tento kurz je pro mě vysokou
přidanou hodnotou v oblasti
zavádění systému a řízení
organizace. Chtěl bych získané
dovednosti aplikovat
v podmínkách naší společnosti,
které by v rámci dynamického
řízení společnosti měly přispět
například ke snížení našich
nákladů,“ uvádí Richard Toman.
Vedení společnosti
ArcelorMittal Distribution
Solutions Czech Republic mu
tímto k získání certifikátu
blahopřeje.
Koncem března byly na provozu 165 – Svodidla
nainstalovány dvě elektrohydraulické zvedací plošiny
o nosnosti 4 tuny a zdvihu 800 mm. Díky nim je
manipulace se sloupky svodidlových systémů při
jejich zpracování mnohem snadnější.
stovek kusů každou směnu to
záda pracovníků pocítila.
[email protected]
Nyní si pracovníci sami ovládají
výšku, ze které odebírají
jednotlivé sloupky. Tím
Dříve se museli pracovníci
se omezuje časté a hluboké
shýbat až k podlaze pro každý
ohýbání páteře a zároveň
sloupek, který sice neváží tak
se redukuje riziko zdravotních
mnoho, ale při zpracování několika problémů se zády.
Jiří Chvalina
Věříme, že pracovníci linek
tento příspěvek k ochraně svého
zdraví uvítají, a v tomto roku
budeme dále pokračovat v akcích
na redukci fyzické zátěže
i eliminaci nebezpečných operací
při výrobě. O nových opatřeních
a zařízeních vás budeme
pravidelně informovat.
4 | ArcelorMittal Frýdek-Místek | duben 2010
9
Audit integrovaného systému řízení vyzdvihl nejdůležitější pilíře firmy
Výrazem trvalého zlepšování společnosti ArcelorMittal Frýdek-Místek je rozvoj systémů managementu
řízení. Současný systém řízení je koncipován jako integrovaný a je tvořen třemi složkami: kvalita, ochrana
životního prostředí, bezpečnost a ochrana zdraví při práci.
 Úspěšné snižování výrobních
nákladů.
[email protected]
 Neformální a příkladné
zajišťování procesu „komunikace“
(spolupráce s městem, spolupráce
V polovině února obhajovala naše s neziskovými organizacemi).
společnost před čtyřčlenným
 Plánování, technická příprava
týmem auditorů TÜV NORD Czech a řízení výroby, jasná a přehledná
certifikáty systému řízení kvality,
identifikace.
ochrany životního prostředí a BOZP.
 Řízení údržby, zejména
V hodnotících zprávách auditoři
prediktivní údržba av řízení
uvedli jak pozitivní aspekty
náhradních dílů k výrobním
integrovaného systému řízení, tak
prostředkům.
i některé odchylky a náměty na
 Pořádek a čistota na všech
zlepšení.
pracovištích.
Mezi 14 uvedenými pozitivy byla
 Péče o měřicí a monitorovací
zvláště vyzdvižena tato:
zařízení.
 Péče vedení o rozvoj
 Řízení laboratoří útvaru
společnosti, úspěšná investiční
Zkušebny
politika, výrazný nárůst výroby
 Příkladné provozování
v období obecné recese.
„Spalovny“.
Jan Herda
Jan Herda, vedoucí útvaru
Integrovaný systém řízení
Zaměstnanci ArcelorMittal Frýdek-Místek změřili
své síly na velikonočním turnaji v badmintonu
V neděli 11. dubna se v ostravské Bonver Aréně uskutečnil turnaj
v badmintonu pořádaný pod záštitou generálního ředitele společnosti
ArcelorMittal Frýdek-Místek Tomáše Mischingera. Zahrát si přišli jak
zaměstnaci z frýdeckých válcoven, Válcovny za studena OstravaVítkovice, tak i zaměstnanci dceřiné společnosti Válcovny plechu BESS.
V hale ostravské arény
se soutěžilo v kategoriích mužské
[email protected] a ženské dvouhry a hrála se také
smíšená čtyřhra. „Tento turnaj byl
první v historii naši společnosti
„S průběhem a výsledky turnaje
a doufáme, že nebyl také poslední.
jsem spokojený. Mezi hráči byli silní Naopak, věříme, že díky oblíbenosti
soupeři, ale přišli také ti, co si chtěli badmintonu a zájmu zaměstnanců
zahrát pro zábavu, dobře se pobavit budeme v dalších ročnících
a o to především šlo,“ uvádí Tomáš pokračovat“, doplňuje organizátorka
Mischinger.
akce Hana Blažková.
Monika Supíková
A jaké bylo vítězné pořadí hráčů?
Ženy dvouhra: 1. místo Yweta
Vítková, 2. místo Zdeňka Březinová,
3.místo Jana Ulmannová.
Muži dvouhra: 1. místo Luděk
Hon (Válcovny za studena),
2. místo Jan Skarka (Válcovny
plechu BESS), 3. místo Jiří Březina
(Válcovny plechu BESS).
Smíšená čtyřhra: 1. místo
Zdeňka a Jiří Březinovi (Válcovny
plechu BESS), 2. místo
Ivona a Roman Vyvialovi
(ArcelorMittal Frýdek-Místek),
3. místo Jana Ulmannová
a Tom Plachký (ArcelorMittal
Frýdek-Místek).
 Neformální uskutečňování
hodnocení souladu legislativních
a jiných požadavků v průběhu
celého kalendářního roku.
Odchylky zaznamenali v oblasti
systému řízení kvality a v oblasti
řízení ochrany životního prostředí.
Celkem uvedli 23 návrhů na
zlepšení, a to ve všech třech
oblastech integrovaného systému
řízení.
Každé z těchto zjištění vedení
naší společnosti vnímá jako důležitý
podnět pro další rozvoj
integrovaného systému řízení.
Proto je také vedení všechny
projednalo a přijalo opatření, která
byla dále rozpracována
do konkrétních úkolů.
Zodpovědnost za ně nesou příslušní
vedoucí pracovníci.
Celkově lze výsledky letošního
auditu lze hodnotit kladně, což
potvrdili auditoři v závěrečném
konstatování, že integrovaný
systém společnosti ArcelorMittal
Frýdek-Místek umožňuje plnění
plánovaných cílů a vykazuje
dostatečnou účinnost
a efektivnost.
Za velmi dobrý průběh
a hodnocení auditu bychom chtěli
poděkovat nejen zaměstnancům,
kteří přímo komunikovali s auditory,
ale všem, kteří zodpovědným
plněním svých každodenních
povinností v průběhu celého roku
přispívali nejen k udržování, ale
i rozvoji systému řízení v oblasti
kvality, ochrany životního prostředí
a bezpečnosti a ochrany zdraví při
práci.
Nejlepší zaměstnanci
I v dubnu ocenila naše společnost
nejlepší zaměstnance, kteří svým
výkonem dokazují, že jsou největší
hodnotou firmy.
měsíce personální ředitel Rostislav
Tkáč na společném setkání. Titul
[email protected] „zaměstnanec měsíce“ získali:
Stanislav Trojčínský – provoz
Údržba, Miroslav Grossmann –
Vedoucí jednotlivých provozů
provoz Pozinkovna, Antonín Dressler
a oddělení nominovali celkem pět
– provoz Mořírna, Pavel Kohout –
zaměstnanců. Často pracují nad
Válcovny plechu BESS a Jiří Hurajt rámec svých povinností, odvádí
Válcovna za studena Ostravavysoce kvalitní výsledky, jsou aktivní,
Vítkovice. Oceněným
spolehliví a i při plnění mimořádných
zaměstnancům blahopřejeme
úkolů vždy ochotni pomoci. Takto
a přejeme mnoho dalších
ocenil práci nejlepších zaměstnanců
pracovních i osobních úspěchů!
Monika Supíková
Gratulujeme vítězům i všem
ostatním zúčastněným
za bojovnost a výkony!
Zleva: Stanislav Trojčínský – provoz Údržba, Miroslav Grossmann – provoz
Pozinkovna, Antonín Dressler – provoz Mořírna, Rostislav Tkáč – personální ředitel
Pavel Kohout – Válcovny plechu BESS. Jiří Hurajt, závod Válcovna za studena
Ostrava-Vítkovice.
MINIGRANTY v ArcelorMittal Frýdek-Místek
POZVÁNKA NA DĚTSKÝ DEN
Dětský den pro zaměstnance ArcelorMittal Frýdek-Místek, Válcovny plechu BESS
a ArcelorMittal Technotron ve spolupráci s Okresním mysliveckým spolkem
Frýdek-Místek.
Zveme zaměstnance a jejich děti v neděli 16. května 2010 na společně strávené
odpoledne. Zahájení ve 13 hodin, přepokládané ukončení akce v 17 hodin.
MÍSTO KONÁNÍ: obora na Hukvaldech (letní amfiteátr).
Program:
 Slavnostní zahájení
 Vystoupení sokolníků
 Ukázky loveckých psů
 Cimbálová muzika
 Mažoretky Základní školy L. Janáčka na Hukvaldech
 Zábavné hry, soutěže a atrakce pro děti připraveny
Pro zájemce zajištěna romantická projížďka v kočáru taženém koňmi
Zajištěno občerstvení myslivecké a moravské kuchyně na komerční bázi. Srdečně Vás zve vedení společnosti ArcelorMittal Frýdek-Místek
Padesát tisíc korun na vítězné projekty zaměstnanců
Tolik daruje ArcelorMittal Frýdek-Místek neziskovým organizacím
v rámci vyhlášeného projektu MINIGRANTY. Zaměstnanci
ArcelorMittal Frýdek-Místek a dceřiné společnosti Válcovny plechu
BESS získali 50 000 korun pro neziskové organizace, ve kterých
dlouhodobě aktivně působí a pomáhají. Odnesou si pro svou organizaci
šek na 5 nebo 10 tisíc korun a podpoří tyto neziskové organizace,
které zvítězily:
RAIN MAN, občanské sdružení rodičů a přátel dětí s autismem,
Ostrava-Svinov
Občanské sdružení Heřmánek, Karviná - Staré Město
Základní škola a mateřská škola Raškovice
Sbor dobrovolných hasičů Lučina, zájmová organizace
Sbor dobrovolných hasičů Kozlovice, občanské sdružení
ZIK - ZAK Vratimov, občanské sdružení
Střední škola, Základní škola a Mateřská škola logopedická,
příspěvková organizace, Frýdek-Místek
ZO ČSV Dobrá, občanské sdružení
Slavnostní setkání žadatelů o minigrant a předání symbolických šeků
proběhne za přítomnosti generálního ředitele Tomáše Mischingera
v květnu.
„Pomáhejme tam, kde je to potřeba.“
Informace o projektu Minigranty podává Hana Blažková, Komunikace
ArcelorMittal Frýdek-Místek
10
4 | ArcelorMittal Tubular Products Karviná | duben 2010
V Karviné zavádějí systém World Class Manufacturing
Na Tažírně v karvinském Tubularu začali začátkem roku se zaváděním systému WCM na dělicím centru
Rattunde, které vyrábí semikomponenty pro automobilový průmysl.
 nabídnutí zákazníkům
maximálního servisu (dodávky
[email protected]
„just in time“ atd.)
WCM přináší základ pro další
postupy v oblastech údržby,
WCM neboli Výroba světové
kvality výroby, zkrácení přestaveb,
úrovně je proces neustálého
v oblasti cíleného zlepšování
zlepšování v oblasti dodávek,
a pomáhá zlepšovat vlastnický
kvality výrobků, provozních
vztah k zařízení a hrdost týmu,
nákladů, životního prostředí
který proces WCM dodržuje.
a bezpečnosti při výrobě. Týká
Motivujícím faktorem pro
se také odstraňování odpadů ve
zavedení systému WCM byly
výrobním procesu pomocí
2 aspekty:
vhodných nástrojů a technik na
zlepšení řízení procesu výroby
všech úrovních výrobního
v dodávkách pro automobilový
zařízení, v tomto případě dělicího průmysl, lepší činnost dělicího
centra Rattunde.
centra RATTUNDE z pohledu
Dalšími velmi důležitými body
údržby zařízení.
konceptu WCM jsou :
WCM je jedním z nástrojů, který
 dosažení „nula“ poruch na
umožňuje firmě stát
výrobním zařízení
se konkurenceschopnou a rychle
 dosažení „nula“ úrazů na
reagující na rychle měnící se tržní
výrobním zařízení
prostředí v oblasti automobilového
 zaměření na neustálé
průmyslu.
zlepšování
„Pro zavedení systému WCM
 zaměření na rozmístění
jsme vybrali zařízení RATTUNDE.
nákladů
Jedná se o nové a moderní
 zaměření na nezávislou
zařízení. Navíc zaměstnanci, kteří
a profesionální údržbu
ho obsluhují, jsou ochotni učit
 zaměření na neustálý rozvoj
se novým metodám v oblasti
a motivaci zaměstnanců
údržby, zavádění nových
 rozklíčování o odstranění všech výrobních postupů nebo snižování
možných příčin nejakostní
nákladů,“ vysvětluje Miroslav
výroby
Galuszka, vedoucí střediska
 dosažení minimálního počtu
Tažírna. Poradcem pro zavádění
odstávek zařízení
tohoto systému je Pierre Fize
Martin Szostok
z ArcelorMittal Tubular Products
Hautmont, kde tento systém již
funguje. „Zatím jsme začali tento
systém zavádět při kontrole,
údržbě a plánované opravě
Rattunde. Zaměstnanci, kteří
zařízení obsluhují, ho také sami
kontrolují. Díly, které je nutné
opravit nebo vyměnit, označují
kartičkou, na kterou
zaznamenávají druh závady nebo
činnost, kterou je třeba na zařízení
provést a také zda jsou tuto
závadu schopni odstranit sami,
nebo zda je třeba volat pracovníky
údržby,“ uvádí Fize.
Stejný systém platí i v případě,
že zaměstnanec objeví problém,
který zatím činnost zařízení
neohrožuje. Ovšem pokud by
v budoucnu mohl vést k závadě,
zapíše ho na kartičku, kterou
zavěsí na danou část stroje a kopii
kartičky vyvěsí na nástěnku.
Vedoucí zaměstnanci údržby
tyto kartičky na nástěnce sledují
a operativně posílají své
zaměstnance na opravu zařízení,
které si zaměstnanci obsluhy
nedokážou opravit sami. Pokud
jsou zaměstnanci obsluhy schopni
závadu odstranit sami, mohou tak
učinit při mimořádných
odstávkách zařízení nebo při
nedostatku materiálu. Velmi
důležitým bodem celého konceptu
WCM je také mazání stroje, které
provádí obsluha v přesně
stanovených intervalech. „Celé
dělicí centrum je z hlediska údržby
neustále monitorováno. Jednotlivé
osádky jsou vtaženy do této
činnosti a mohou sami ovlivňovat
průběh oprav a údržby dělicího
centra, neboť oni nejlépe vědí, jak
zařízení pracuje a kde má své
nedostatky, rezervy a chyby,“
dodává závěrem
Miroslav Galuszka.
Logistika: stěžejní oddělení pro plnění plánu výroby v karvinském Tubularu
Od roku 2008 funguje v naší společnosti oddělení logistiky. Pokud nevíte, co se pod tímto slovem
vlastně skrývá a co všechno jeho zaměstnanci zajišťují, pokusíme se vám na následujících řádcích toto
oddělení trochu přiblížit.
Martin Szostok
[email protected]
„Všichni pracovníci oddělení
logistiky naší společnosti se starají
o jednotlivé aspekty pohybu zboží,
jak se logistika často definuje. Celý
logistický řetězec začíná
zpracováním objednávky na
oddělení Správy zakázek. Poté
pokračuje vstupem daného
materiálu do výroby a končí
odvozem hotových výrobků
zákazníkovi,“ vysvětluje Jan
Morcinek, vedoucího oddělení
Logistiky. Oddělení je rozděleno na
čtyři části: správu zakázek,
železniční dopravu, oddělení tvorby
expedičních dokumentů a intrastatu
a spedici.
Jan Morcinek,
vedoucí oddělení Logistiky
Správu zakázek tvoří trojčlenný
smíšený kolektiv jedné kolegyně
a dvou kolegů, který převádí
všechny vstupní údaje z objednávky
zákazníků do jazyka výrobního
oddělení. „Prostřednictvím
informačního systému „krmíme“
výrobní agregáty informacemi, což
probíhá za neustálého tlaku
zákazníků na krátké výrobní
termíny a objemy, které mnohdy
převyšují naše výrobní kapacity,“
uvádí Ivo Dudek ze správy zakázek.
Zaměstnanci železniční dopravy
zajišťují obslužnost výrobních
provozů. „Staráme se o to, aby naše
vagony přivezly vstupní materiál
k výrobním agregátům včas.
Následně zajišťujeme odvoz vagónů
s hotovými výrobky pro naše
zákazníky a připravujeme také
vagony na odvoz šrotu. Zkrátka
staráme se o pohyb materiálu
a zboží v rámci celého našeho
závodu a to za každého počasí,“
vysvětluje Lumír Hladík z železniční
dopravy.
Protiváhu vesměs mužskému
osazenstvu tvoří Oddělení tvorby
expedičních dokumentů
a intrastatu, kde pracují tři ženy.
S typicky ženským šarmem udržují
řád ve vydávaných expedičních
dokumentech a uspokojují
statistické požadavky celních
orgánů naší republiky.
Celý logický logistický řetězec
pohybu zboží završují pracovníci
Spedice, kteří směřují tok našich
výrobků do celé Evropy. Organizují
přepravu hotových výrobků
v rozsahu kolem 10 000 tun
měsíčně.
Na jejich zkušenostech
a šikovnosti závisí konečný
výsledek snahy všech pracovníků
našeho závodu. A tím je
spokojený zákazník - logické
zakončení celého logistického
řetězce.
„Na můj tým kladou všechna
oddělení naší společnosti velké
požadavky, které se někdy dají
velice obtížně skloubit
dohromady. Proto bych chtěl
i tímto poděkovat svým
spolupracovníkům za jejich
náročnou práci a popřát jim
spoustu sil a pevných nervů“
uzavírá Morcinek.
4 | ArcelorMittal Tubular Products Ostrava | duben 2010
11
Uspořádali jsme technický seminář ve spolupráci s RWE
Počátkem dubna uspořádala naše společnost v areálu firmy technický seminář. Akce se zúčastnilo celkem
23 odborníků ze společností NET4GAS, RWE GasNet, RWE Internal Services , RWE Distribution Services
a skupina techniků a obchodníků naší firmy.
Kalábová ze společnosti RWE
Internal Services poté hovořila
[email protected]
o organizaci a plánu nákupu
vysokotlakého trubního materiálu
v RWE.
Po slavnostním zahájení
Následně si hosté prohlédli
generálního ředitele naší
provozy na výrobu bezešvých
společnosti Otto Mischingera
a svařovaných trubek a navštívili
předstoupil před účastníky Radim
také bramové kontilití a Steckelovu
Pachlopník, vedoucí oddělení
válcovnu mateřské společnosti.
Výzkumu v ArcelorMittal Ostrava.
Na závěr proběhla diskuze, ve
Ve své prezentaci informoval
které se přítomní informovali
přítomné o vývoji
o nových materiálech
termomechanicky zpracovaných
a technologiích, problémech
pásových ocelí. S problematikou
se zajištěním kvality a diskutovali
výroby svařovaných trubek
také o technických a materiálových
v podmínkách naší společnosti
předpisech a zkušenostech
seznámil účastníky svářečský
z výstavby a provozů plynových
inženýr závodu, Jan Pospíšil.
zařízení.
Své příspěvky poté přednesli
Aktuální informace na závěr:
i hosté ze společnosti RWE. Jaroslav
Naše společnost vyhrála ve
Petroš a Romana Pavelková
výběrovém řízení na 1 200 t
ze společnosti Net4Gas informovali svařovaných trubek pro liniovou
o nově vydaných technických
stavbu v rámci projektu
podmínkách pro svařované
rozšíření podzemního zásobníku
a bezešvé ocelové trubky. Judita
plynu Třanovice.
Radim Pastor
Vedení naší společnosti Bruslení pro zaměstnance a jejich rodinné příslušníky
se dohodlo s odbory na
nové kolektivní smlouvě
Na konci března byla
po několikaměsíčním náročném
vyjednávání podepsána nová
kolektivní smlouva s účinností na
období od 1. dubna 2010
do 31. března 2013. Její platnost
stvrdili svými podpisy generální
ředitel Otto Mischinger a předseda
ZO OS KOVO Václav Kubenka.
V sobotu 20. března
se uskutečnila akce pro
zaměstnance naší firmy a jejich
rodinné příslušníky, bruslení na
zimním stadionu Sareza
v Ostravě-Porubě.
Dvě hodiny zábavy přilákaly
více než stovku milovníků
pohybu všech věkových
kategorií. Pro
většinu spokojených účastníků
to jistě byla jedna z posledních
atrakcí končící zimy.
Velikonoční jarmark
potěšil zaměstnance
a také zástupce
chráněných dílen
Necelý týden před velikonočními
svátky, v pátek 26. března,
se konal v přízemí Správní budovy
naší firmy Velikonoční jarmark.
Radim Pastor
[email protected]
Zaměstnanci si měli možnost
zakoupit drobné dárky
s velikonoční tematikou, výrobky
klientů chráněných dílen z Ostravy
a okolí. Největší zájem byl
o malované skleněné výrobky.
Radim Pastor
[email protected]
Některé změny v Kolektivní
smlouvě platné od 1. dubna
2010:
– vyplacení mimořádné odměny
všem zaměstnancům ve výši
3 000 Kč ve výplatě za měsíc
březen 2010
– zvýšení příspěvku
zaměstnavatele do penzijního
připojištění o 100 Kč pro všechny
kategorie.
Nově byly stanoveny výše odměn při pracovním výročí zaměstnanců
společnosti:
20 let ve společnosti
2 000 Kč
25 let ve společnosti
2 500 Kč
30 let ve společnosti
3 000 Kč
35 let ve společnosti
3 500 Kč
40 let ve společnosti
4 000 Kč
Zaměstnankyním ve věku mezi 35 – 44 lety bude poskytnut příspěvek
až do výše 600 Kč na vyšetření rakoviny prsu.
Rozšíření nabídky programu rekondičních pobytů o 8denní pobyty,
které doplní tradiční 15denní pobyty.
Úspěch měly rovněž ručně řezané
voskové svíce. Velikonoční
atmosféru umocňovala sladká
vůně teplých lázeňských oplatků,
která provoněla téměř celou
budovu.
Spokojení s akcí nebyli pouze
návštěvníci. Tržba v hodnotě
přibližně 10 000 Kč potěšila také
přítomné zástupce chráněných
dílen.
Firemní aktuality aneb
Zaručené zprávy
CO PŘIPRAVUJEME…
Na sobotu 22. května 2010 připravujeme pro zaměstnance
a jejich rodinné příslušníky společný, turisticky nenáročný výlet
do okolí jistebnických rybníků. Výlet je možno absolvovat pěšky
(i s dětskými kočárky) nebo na jízdních kolech. Upřesňující
informace budou zveřejněny na nástěnkách pro interní komunikaci.
VÍTE ŽE…
1. května 2010 uběhnou již 3 roky od vyčlenění a vzniku naší
společnosti ArcelorMittal Tubular Products Ostrava?
Jubilanti měsíce
V měsíci dubnu 2010 oslavili životní jubilea tito zaměstnanci:
Zdeněk Domanik
(provoz 151)
Břetislav Strakoš, Štefan Cehlarik
(provoz 152)
Jaroslav Málek
(provoz 153)
Eva Ošťádalová
(provoz 156)
Jiří Vaněček
(provoz 157)
Taťána Myslivcová
(úsek ŘO)
Michaela Koňaříková
(úsek UZ)
Alena Plevová
(úseku ŘV)
Všem oslavencům srdečně blahopřejeme a přejeme hodně zdraví.
Pracovní jubilea
40 let
35 let
25 let
20 let
- Jiří Vaněček
- Ladislav Kozubík
- Arnošt Herkommer
- Petr Jaterka
- Ladislav Juroška
- Jan Štefek
(Provoz 157)
(Provoz 152)
(Provoz 156)
(Provoz 151)
(Provoz 153)
(Provoz 156)
Anekdota na závěr…
Zastaví auto a řidič se ptá stopující smrtky: „Kam to bude?“
„Ale jenom do zatáčky!“
4 | ArcelorMittal Ostrava | duben 2010
12
Zaměstnanec ArcelorMittal na nejtěžším závodě
světa v běžeckém lyžování
Zprávy ze skupiny ArcelorMittal
Mezinárodní události
Den zdraví a bezpečnosti 2010
ArcelorMittal chystá čtvrtý ročník Dne zdraví
a bezpečnosti, který se bude konat 28. dubna a jeho
mottem bude „Vedení příkladem“.
Trasa dlouhá 160 kilometrů, převýšení 4000 metrů, spaní ve stanu
a vlastní strava. Na zádech batoh s předepsaným vybavením, jídlem
a pitím o hmotnosti minimálně 5 kilogramů, a když se k tomu přidá
přemrzlý sníh, 65 kilometrů za polárním kruhem, který klouže víc než
špatně, vyjde z toho nejtěžší závod v běhu na lyžích na světě.
Jiří Čech
[email protected]
Tento závod s názvem Arctic
Circle Race vymysleli v druhém
největším městě v Grónsku,
pětitisícovém Sisimiutu, a letos
se konal již počtrnácté. Sami
organizátoři předem přiznali, že
letošní ročník bude díky převýšení,
které na závodníky čeká, jeden
z nejtěžších v historii. Tentokrát
se jelo s účastí tří Čechů: Zdenka
Lyčky, velvyslance České republiky
v Dánsku a mnohonásobného
účastníka Vasova běhu, Stanislava
Bartůška, sportovního redaktora
České televize, který mimo jiné
dobyl severní pól a přeplaval kanál
La Manche, a mě, zaměstnance
ArcelorMittal Ostrava, úspěšného
účastníka několika dálkových běhů
série Worldloppet. Za cíl jsme si
všichni dávali dokončit celý závod
a já jsem si v duchu přál skončit
někde kolem 40. místa. Velké
obavy jsme všichni měli z počasí.
Když se v Grónsku zatáhne nebe
a spustí sněhová bouře, nezbývá
závodníkům než se obalit tepelnou
fólií, zalézt do velkého igelitového
pytle a zahrabat se do sněhu někde
poblíž značkovací tyče. A později
pak pískat na píšťalku, aby mohli
být nalezeni. Ale úplně klidně stačí
i silnější vítr, který zafouká
upravené stopy, a pak se závod
změní v namáhavé bloudění
krajinou s běžkami na nohou,
bořícími se až po kotníky do sněhu.
K nám bylo počasí víc než
milosrdné, po celou dobu závodu
svítilo slunce, téměř nefoukalo
a teplota byla přes den v rozmezí –
5 až –10 stupňů Celsia. Ani v noci
to nebylo nejhorší, teplota klesla na
–22 stupňů Celsia. Ovšem
vzhledem k tomu, že každý
závodník musel být vybaven
spacákem do -30 stupňu Celsia,
v komfortním režimu tak se to dalo
vydržet. Ostatně aby to pro mě
nebyl příliš velký šok, spal jsem
v rámci přípravy několik nocí ve
stanu na zahradě před domem. Na
fotografiích ze závodu to vypadá
jako dokonalá romantická idylka.
Ale ve skutečnosti to bylo trochu
horší. Tři etapy dlouhé 55
kilometrů, 52 a 53 kilometrů ve
třech dnech po sobě nám daly
pořádně zabrat. Každá z nich byla
mnohem těžší než kterýkoliv
dálkový běh v Evropě. Ne že bych
pořadatelům předem nevěřil, ale
teď mohu potvrdit, že se skutečně
jedná o nejtěžší závod tohoto
druhu na světě. Na trati jsme
nechali všechny síly. Během první
etapy jsem dostal křeč do nohy, že
jsem myslel, že do cíle ani
nedoběhnu. Ale v takových chvílích
v sobě najdete síly, i když si
myslíte, že už dávno žádné
nemáte.
Když jsem doběhl do cíle
s celkovým časem 13:21:55, měl
jsem myšlenky jen na to, že bych
nejraději lehl a už nikdy nevstal. Ale
za pár minut mě to přešlo
a radoval jsem se z celkového
výsledku. Skončil jsem na 16. místě
z celkových 71 závodníků, což by
mě ani v nejodvážnějším snu
nenapadlo. Ptáte se, proč jsem
Druhé udělování cen FT ArcelorMittal Boldness
Lakhsmi Mittal, předseda a generální ředitel naší
společnosti a redaktor britského deníku Financial Times
Lionel Barber, byli hlavními konferenciéry druhého ročníku
předávání cen FT a ArcelorMittal za odvážná řešení
v obchodní sféře. Ocenění pocházeli ze všech koutů světa,
od brazilské těžební společnosti Vale, čínské společnosti
Suntech zabývající se solární energií až po irskou naftovou
a plynárenskou společnost Tullow Oil.
se na takový extrémní závod
vůbec vydal? Odpověď je docela
prostá - krize středního věku.
Chtěl jsem si dokázat, že ve svých
46 letech ještě nepatřím
do starého železa a že na takový
závod stále ještě mám.
Do budoucna zatím nic podobného
neplánuji. Ovšem jak se říká, nikdy
neříkej nikdy. Chtěl bych také
poděkovat společnosti
ArcelorMittal Ostrava za finanční
podporu, díky které jsem mohl
pokrýt náklady na startovné. Mí
týmoví spolubojovníci Zdeněk
a Standa byli rovněž úspěšní,
závod dokončili, sice měli trochu
delší časy, zato však stihli během
závodu pořídit spousty fotek.
Za tyto jsem jim nesmírně vděčný,
protože já jsem na nějaké focení
během závodu skutečně neměl ani
pomyšlení Prohlédnout si je
můžete ve fotogalerii na intranetu.
Další informace o průběhu závodu
se můžete dozvědět z reportáže
Stanislava Bartůška, která se bude
vysílat na ČT4 v neděli 2. května
2010 v 11.40 hodin.
Více informací naleznete na
www.myarcelormittal.com
Amerika
Serge Miller byl jmenován generálním ředitelem
ArcelorMittal Mines Canada
ArcelorMittal oznamuje jmenování Serge Millera
předsedou představenstva a generálním ředitelem
společnosti ArcelorMittal Mines Canada. Před tímto
jmenováním působil Serge Miller ve funkci výrobního
ředitele.
Třetí ENERGY STAR® pro ArcelorMittal USA
ArcelorMittal USA již potřetí obdržel cenu ENERGY STAR®
za svůj výjimečný přínos k ochraně životního prostředí
v rámci úspory energie.
Evropa
ArcelorMittal pomáhá zlepšit dopravní infrastrukturu
v Londýně.
Jednotka ArcelorMittal’s Commercial Rails, Piles and
Special Sections (RPS) zajišťuje 10 000 tun štětovnic pro
stavbu další jízdní dráhy na londýnském silničním
obchvatu M25 orbital. Celková hmotnost dodávek
se bude zvyšovat až do roku 2012.
EU schválila německý příspěvek k projektu
ArcelorMittal CO2
Úřady Evropské komise schválily investiční pobídku
v hodnotě 30 milionů EUR (40,82 milionu USD).
Tu poskytne německá vláda společnosti ArcelorMittal
Eisenhüttenstadt na recyklaci plynu v rámci projektu
ULCOS II.
Afrika
ArcelorMittal pomáhá založit Fórum podnikové
odpovědnosti v Libérii.
ArcelorMittal je jednou z hybných sil při založení Fóra
podnikové odpovědnosti v Libérii, které se usnadní
výměnu zkušeností, znalostí, poznatků výzkumu a také
nejlepších postupů.
Vpravo Jiří Čech – závodník s číslem 138.
9
7
8
4
6
3
1
5
2
5
6
3
1
7
9
2
8
4
4
2
7
3
8
5
6
9
1
8
1
9
6
2
4
5
7
3
2
5
6
8
1
7
4
3
9
1
9
8
4
3
2
7
6
5
3
7
4
9
5
6
8
1
2
7
4
1
2
9
8
3
5
6
6
3
5
7
4
1
9
2
8
9
8
2
5
6
3
1
4
7
6 8
6
4
2
5
1
7
3
8
9
5
4
2 5
1
7 3
8
4
3
2 6
1 3 5
2
Protože při stavbě urychlovače byla použita ocel
z ArcelorMittal! Díky úzké spolupráci mezi
oddělením výzkumu a vývoje a technicko
obchodními týmy získala společnost ArcelorMittal
kontrakt na dodávku oceli pro urychlovač částic.
Naše společnost nabídla novou ocel velké tloušťky,
která plně vyhovovala požadavkům CERN.
3
5
1
2
8
9
4
6
7
8
6 3
7
4 8
Koncem března provedlo Evropské středisko pro jaderný výzkum
CERN úspěšný experiment. V obřím urychlovači se srazily
nejmenší částice hmoty. Je to významná zpráva nejen pro vědce
ale také pro ArcelorMittal. Ptáte se proč?
8
3
5
7
4
1
9
2
6
5 4
6 5 4
9 7
6
3
2 9
9
7
8 3 6
3
2
6
7
9
3
5
8
1
4
6
4 3
4 1 5
2 7
4
1
9
4
8
2
6
7
3
5
1
7
2
9
1
5
8
6
4
3
1
7
4 8
Ocel z ArcelorMittal při
simulaci Velkého třesku
5
8
6
3
7
4
2
9
1
6
Zábava
4
1
3
6
9
2
5
7
8
>