Linka 32

Štíhlá výroba
Frenštát p. R.
Definice štíhlé výroby
Štíhlá výroba…
... je nepřetržitý proces na flexibilních linkách s vysokou kvalitou
... dělá problémy viditelné
... je proces neustálého zlepšování (KAIZEN)
... je založen na standardizaci práce
... je řízená na základě principu tahu místo tlaku
… je filosofii jak zkrátit dobu mezi objednávkou a dodávkou
… je eliminace ztrát & maximalizace přidané hodnoty
Source: Taiichi Ohno
Přidaná hodnota
Analýza práce
Hodnotu
přidávající
práce, která
mění formu nebo
funkci výrobku
Příklad:
• opracování
výrobku
• montáž
12
Ztráty
60%
9
TIME 3
Přidáváme
hodnotu
6
10%
Nezbytná práce
nepřidávající
Činnost která
hodnotu
přímo nepřidává
30%
výrobku hodnotu,
ale je nutno ji
Příklad:
provádět
• najetí stroje do pracovní polohy
• vizuální kontrola kvality
Činnosti, které se
nepodílejí na
zvyšování hodnoty
výrobku
Příklad:
• transport
výrobků
• čekání
V tomto případě
přidáváme hodnotu
při 10% činnosti.
Zavádění štíhlé výroby = eliminace ztrát
Nadvýroba
Čekání
Transport
Zavádění štíhlé výroby
Pohyby po
pracovišti
Zásoby
7 druhů
ztrát
Nevyužití zařízení
Zmetky
4 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
U – buňka – základní kámen štíhlé výroby
Stávající stav
Budoucí stav – U - buňka
Time
Takt time
30
Time
Takt time
30
20
20
10
10
0
A
0
A
B
C
D
Operations
5 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
E
F
B
C
D
Operations
E
F
Princip štíhlé výroby
Example – today's status:
Mezisklad
5sec
5sec
2 min
2 min
24 hod
5sec
5sec
20 sec
15 sec
Example – future status:
5sec
2sec
18 sec
5sec
17 sec
Lead time
47 sec
Value add time
35 sec
Lead time
86695 sec
Value add time
35 sec
Postup implementace štíhlé výroby
Zvy
šov
ání
p
řida
n
é ho
dno
ty >
d
Bo
Pro
ces
ní k
rok
Syn
c hr
Sys
tem
atiz
ace
od
Záv
oni
za c
e pr
oce
su
ka
Lin
Postup implementace štíhlé výroby
Shopfloor management - stabilizace změn a zahájení
Kaizen procesu – podporuje operativní tým
Implementace změn:
SMED
skutečná implementace,
implementační workshopy
Kanban
zvykání na změnu, podpora
implementačního týmu
5S
změna layoutu
Příprava na změnu – informace zákazníkovi, příprava
předvýroby, simulace budoucího stavu, příprava výrobního
HW atd.
Audit stávajícího stavu, VSM/VSD, návrh nového layoutu
linky, návrh potřebných metod
1
2
3
4
5
6
měsíc
Postup implementace štíhlé výroby
Process improvement
critical point
Continuous improvement
KAIZEN
! Shop-floor driven!
Situation, if shop floor
management
is not activated (9
from 10 plants )
Re-engineering
Kaikaku
!Engineers driven!
Time
Ukázka projektu
Supplying value
Současný layout
Zařízení
Manipulační kolem zařízení
Skladovací
Ostatní ( obsluha, analýza, syst. opravy)
Manipulační + nevyužitá
Celková
m2
41
41
45
25
48
200
Layout a plocha
Materiálový tok
Současný
materiálový
tok
I
Dělení
DPS
Lisování
I
I
Vizuální kontrola
Pájení
I
Osazování
ICT
I
ICT
FT
FT
FT
FT
I
VSM stávající stav
Datum zpracování:
Středisko:
Výrobek:
8.11.2004
603
Ikony toku materiálu
Ikony toku informací
tlak
TSG
Zodpovídá:
proces
zákazník/do
davatel
zásoby
údaje
doprava
hotové
výrobky k
zákazníkovi
tah
výrobní
kanban
tok info o
materiálu
supermarket
elektronický
tok
Ikony všeobecné
vyvážení
plán
transport kanban v
kanban dávkách
kanban
pošta
plánování typu:
signální
kanban
"běž a zjisti"
zásobník
operátor
Zákaznicky takt
dostupný čas [min/měsíc]
Zákaznicky takt = -------------------------------------------------požadavek zákazníka [ks]
660/1,1 * (60 – 4)
= -------------------------------------------------126 500
= 15,9
sec / 1 part
Vybalancování procesu
činnost
dělení DPS
umístění DPS do přípravku lisu
o
s
o
a
s
a
z
a
s
z
a
l
z
e
z
e
n
í
n
u
t
u
i
s
n
o
í
v
M
o
k
o
í
á
v
n
t
o
n
r
e
o
z
-
k
í
k
t
k
o
n
o
r
u
e
k
t
o
r
s/ks
5,94
u
u
s
D
P
S
í
1
,
4
4
3
,
9
6
3
,
2
4
1
,
0
8
0
,
7
2
s/ks
35,00
činnost
zákaznický takt
31,80
30,00
29,5
VK
zalisování
vyložení masek z pásu
v
y
z
a
l
o
l
ž
o
e
ž
n
e
í
n
D
í
P
n
S
o
o
s
a
z
e
n
í
s
o
u
s
a
z
e
n
í
v
í
z
v
ý
u
č
k
a
m
c
a
h
á
s
n
a
s
D
t
k
P
k
(
m
y
S
y
a
d
5
s
3,60
14,04
k
o
s
k
m
a
s
k
y
)
1
u
vložení masky do rámu
osazování
VK
otevření víka ICT, vyjmutí DPS, VK
z
a
l
o
ž
e
n
í
D
P
S
d
o
I
C
T
,
z
a
v
ř
e
n
í
,
s
t
i
s
ICT process
ICT
založení DPS pro zapoudření
z
a
l
z
a
p
e
t
v
y
v
l
i
ž
o
k
l
o
o
ž
n
u
e
o
e
z
t
ž
e
í
d
o
e
n
p
ř
v
n
í
e
á
í
o
u
n
n
p
p
o
z
í
,
d
r
V
a
p
r
o
z
a
p
o
u
z
d
u
u
z
z
d
r
r
a
a
z
d
F
o
T
F
,
T
V
,
ř
e
n
K
u
z
a
v
ř
e
4
4
,
2
6
1
,
4
4
0
,
8
0
0
,
9
0
1
,
0
8
25,00
20,00
16,92
12,00
n
u
t
í
t
l
3
,
9
6
4
,
3
2
16,9
15,00
14,0
12,0
10,00
8,28
K
d
,
1
14,80
í
o
k
1
n
í
í
2
,
1
6
6
,
8
4
8
,
2
8
5
,
0
4
4
,
6
8
2
,
5
2
FT process
FT
Total Time
29,52
86,70
zákaznický takt
31,80
8,3
5,00
1
,
0
5,9
0
0,00
dělení DPS
28,15
31,80
31,80
31,80
z
a
l
i
31,80
s
o
v
á
n
í
o
31,80
s
a
z
o
v
á
n
í
V
K
I
C
T
F
T
Vybalancování procesu
činnost
dělení DPS
umístění DPS do přípravku lisu
o
s
a
z
e
n
í
M
o
s
a
z
e
n
í
k
z
a
s
z
a
l
u
i
n
s
u
o
t
v
o
o
í
n
v
á
n
t
o
o
r
e
k
z
í
-
k
t
k
o
o
n
r
u
e
k
t
o
r
s/ks
5,94
u
u
s
D
P
S
í
VK zalisovaného konektoru
dělení + zalisování
založení nových DPS do masky
o
s
u
a
s
v
l
z
a
o
e
z
ž
n
e
í
n
e
í
n
í
s
o
v
í
m
u
č
k
a
a
s
k
á
s
n
a
y
t
k
y
(
m
d
a
o
r
5
k
z
u
í
t
m
D
í
z
a
v
s
p
u
P
s
t
ř
í
i
t
n
k
r
e
o
y
t
t
I
e
s
C
t
T
o
v
(
a
a
n
d
o
a
p
,
2
4
1
,
0
8
2
,
5
2
8
,
1
0
u
0
,
9
0
u
1
,
6
2
1
,
4
4
)
D
é
3
8
u
t
6
9
r
P
u
S
d
o
45,00
činnost
40,00
1
a
d
a
)
1
,
0
8
2
,
2
4
35,00
p
t
é
r
u
,
5
2
0
,
7
2
1
,
4
4
1
,
0
8
1
,
0
8
2
,
1
6
35,8
30,00
25,00
14,76
2
zákaznický takt
37,8
14,04
35,82
1,44
S
t
4
9
3,60
21,78
přichystání nové masky do držáku
osazování
1. operátor
vyložení masek z pásu
uvolnění a odložení víka masky
vyložení DPS z masky, VK
VK po vlně
otevřít kryt ICT (adaptéru)
v
4
,
,
s
m
,
3
1
k
s
á
1
s/ks
20,00
15,00
I
C
s
t
T
i
p
t
t
r
o
e
s
c
e
t
I
s
C
T
s
1
založení DPS pro zapoudření
ICT
vzít krabičku, provést VK
z
a
l
z
a
p
o
u
e
t
k
e
t
v
y
v
l
F
i
l
o
T
o
ž
o
e
ž
ž
e
s
z
d
r
a
p
r
o
z
a
p
o
u
z
d
ř
e
n
í
u
u
z
z
d
d
r
r
a
a
z
d
F
o
T
F
T
,
u
z
a
v
ř
e
,
8
0
10,00
9,00
í
o
o
u
n
n
p
p
c
o
e
á
í
í
o
p
ř
v
n
n
r
í
d
o
e
e
p
n
z
4
n
í
í
2
,
8
8
0
,
7
2
2
,
5
2
3
,
2
4
1
,
4
4
1
,
8
0
1
,
4
4
s
2
hotový výrobek odložit do bedny
zakrabičkování + FT
2. operátor
Total Time
14,04
37,80
73,62
zákaznický takt
31,80
1
,
0
0
8
,
1
5
5,00
0,00
1. operátor
31,8
31,8
31,8
31,8
2. operátor
Vybalancování procesu
činnost
dělení DPS
umístění spodního dílu masky na stůl
u
m
o
s
a
í
z
e
n
í
M
o
s
a
z
e
n
í
k
z
a
s
z
a
l
V
s
t
u
i
n
n
s
K
ě
u
o
z
t
v
a
í
i
P
t
n
v
s
S
o
o
í
á
l
D
o
n
í
o
v
r
e
k
z
a
d
o
í
p
k
t
k
n
o
-
o
o
r
u
é
í
e
p
r
k
t
a
v
o
r
k
u
l
i
s
u
u
u
s
h
ř
n
s/ks
5,94
D
o
P
k
o
S
n
e
k
t
o
r
u
odložení DPS do spodní masky
zalisování konektoru
osazení součástky (5ks)
u
s
a
z
e
n
í
v
í
k
a
n
a
m
a
s
k
v
o
l
n
ě
n
í
a
o
d
l
o
ž
e
n
í
u
v
í
k
z
u
í
t
m
í
z
a
v
s
p
u
I
D
C
P
s
t
ř
í
s
i
a
m
a
s
k
y
t
t
T
i
p
n
k
r
t
e
y
t
r
o
o
t
t
e
I
s
c
e
e
s
C
t
T
I
s
t
o
v
(
C
a
a
n
d
o
a
u
p
t
D
é
r
a
l
z
a
p
o
ž
e
o
n
u
í
z
p
d
ř
l
F
v
o
ž
T
i
e
p
z
.
n
r
k
í
o
o
p
c
n
e
t
r
8
8
,
9
6
3
,
2
4
1
,
0
8
2
,
5
2
2
,
5
2
1
,
4
4
8
,
1
0
0
,
9
0
1
,
0
8
P
u
S
d
o
a
d
a
p
t
1
,
4
4
1
,
0
8
,
7
e
é
r
u
)
T
n
z
í
d
r
+
a
d
p
r
ž
r
e
o
z
n
í
a
v
s
s
o
l
z
d
r
a
d
o
F
p
ý
T
o
r
r
a
z
í
t
k
a
+
v
u
o
u
n
45,4
35,00
31,8
30,00
2
,
5
2
0
,
7
2
1
,
4
4
1
,
8
0
1
,
0
8
0
,
7
2
25,00
22,68
b
z
d
k
z
a
e
n
í
u
v
ř
e
ě
j
š
í
c
h
4
,
8
0
20,00
15,9
8,28
ř
3
,
6
0
0
,
7
2
2
,
5
2
n
í
1
,
4
4
1
,
8
0
v
ý
v
o
d
ů
1
,
0
8
hotový výrobek odložit do bedny
FT
1.+2. operátor
(konektor+osazování+krabičkování+FT)
2
,
5
2
22,68
23,8
15,00
1,00
10,00
2
a
zákaznický takt
zákaznický takt (půl buňky)
40,00
3,24
10,08
,
činnost
45,00
1
u
u
50,00
2
s
o
o
,
3
s/ks
15,48
etiketování
zakrabičkování
vyložení pouzdra z FT
v
2
0
založení DPS pro zapoudření
ICT
vzít krabičku, provést VK
z
2
12,24
S
t
7
10,08
vyložení DPS z masky + VK
odložení spodní masky na dopravník
VK po vlně
otevřít kryt ICT (adaptéru)
v
,
18,36
vložení masky do rámu
osazování
vyložení masek z pásu
u
0
8
,
1
5
5,00
6,84
45,36
0,00
1.+2. operátor
(konektor+osazování+krabičkování+FT)
3. operátor (VK + ICT)
23,76
Total Time
69,12
zákaznický takt
15,90
15,9
15,9
15,9
zákaznický takt (půl buňky)
31,80
31,8
31,8
31,8
33,6
3
.
o
p
e
r
á
t
o
r
(
V
K
+
I
C
T
)
Budoucí VSM - koncept
Tvorba layoutu
Verze č.1
Verze č. 2
Verze č. 3
Verze č. x
!!!!
Návrh buňky
g
in
r
Fi
pr nish
od e
uc d
ts
09
Ho
us
te
Pri
n
13
FT
_0
SMT+AOI
FT
_0
Housing
us
ing
Ho
nt
ur
i
Ve
Ve
Frost TSG
Pri
n
te
nt
ur
i
r
F
pr inish
od e
uc d
ts
ICT
B6
B6 Cabrio
W102
Connector
pressing
Visual
inspection
Manual
insertion
WAV002
Manual
insertion
Connector
pressing
B6
B6 Cabrio
D3-Redesign
Porsche
Logistická plocha
Fi
pro nish
du ed
cts
Hotové díly
Vstupní díly
ICT
Pracovní plocha
Výrobní tok
Visual
inspection
Pri
n
Ve
nt
ur
i
Ho
us
ing
Ho
te
r
FT
_3
05
Housing
us
_0
FT
ing
d
he s
nis ct
Fi odu
r
p
n
Pri
te
16
r
Ve
i
ur
nt
Výsledky projektu
Ukazatele štíhlé výroby
Ukazatele
před
po
0km reklamace 4,3 ppm
4,5 ppm
FPY
Vícenáklady
Náklady
90,0
631€/m
--
91,2
162 €/m
+5,7 k€
--
-35k€/m
9400
30
2,02d
20 min
Úspory
Rozpracována
výroba
Průběžná
doba
Area
TSG
Poznámka
Chyba zapříčiněna vstupním
dílem
FPY
náklady na zvláštní jízdy
technické úpravy na zařízeních,
výpadek výroby při přestavbě
úspora 12 pracovníků, úspory
ploch
kusů mezi operacemi
*
200
128
m2
*
Štíhlá výroba – koncept U-buněk
Linka 32

Stav před...
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
Soldering
and
calibration
of DC
Calibration Calibration
+ soldering + soldering
Volvo
VOLVO
Crimping
VOLVO
Sch
elv
es
for
pun
che
s
Marking
maschine
2x schäfer
box - free
space
Oven
Leakage
test
PORSCHE
Leakage
test DC
Theming
DC + Volvo
Assembling of
tube to the
connecting
part - theming
R
R
12 m
23 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
g
WPS
Wire
bending
Soldering
and
calibration
of DC
Porsche
calibration
n
ssi
pa
Porsche
soldering
of termistor
Soldering
and
calibration
DC
einrollen
Crimping
Final test
VOLVO
Washer
assembling
Final test
PORSCHE
, DC
6,7 m
717/32
Linka 32
Objemy, představitelé rodin výrobků, zákaznický takt
(TT = 45,5)
W46/04
MODEL
Qty/day
U1a DC
U1b DC
U1c DC
U1c DC
U1c DC
U1c DC
U1c DC
U1c DC
U1d DC
U1c DC (PORSCHE)
U2 PORSCHE
U3 VOLVO
Balení
(VOLVO)
0053225
TOTAL
krytky,
montáž
zkouška
(VOLVO)
Konečná
zkouška
(PORSCHE,
Nasazení
zkouška
(DC)
Zalisování
ochranné
trubky
Konečná
kalibrace
(VOLVO)
Zarolování
(VOLVO)
Zaklinčování
držáku do
trubky
Konečná
kalibrace
(DC)
Pájení +
kalibrace s
příprav. (DC)
Zkouška
těsnosti
(DC) +
Pájení
Zkouška
těsnosti
(PORSCHE)
Pájení +
Zarolování
Signování
(Značení)
Pájení
termistor
(PORSCHE)
Kalibrace
(PORSCHE)
Pracovní návody
Číslo pracoviště
0057301
0053211
0053212
0053213
0053214
00532150053216
0053217
0053219
0053220
0053221
0053224
0053222
0053223
0053224
0053225
0010 0030 0040 0050 0060 0070 0075 0080 0100 0110 0120 0125 0130 0140 0150 0160
395 865 003 011
395 865 003 007
395 865 003 002
395 865 003 004
395 865 003 010
395 865 003 001
395 865 003 003
395 865 003 005
395 865 003 006
395 865 005 001
395 865 002 001
395 865 004 001
15
15
15
15
15
15
15
15
15
12
12
11
100
11
100
11
100
11
100
Line
32
11
100
11
100
Technische
11
100
variante
11
100
11
100
A2C52186
819
A2C52186
11
100
DC
820
37 148 DC
11 12 A2C52186
DC
DC
DC
DC
822
A2C52186
825
A2C52186
828
A2C53011
17
17
10
17
17
17
17
17VDO
Nummer
Linie
17
17395 865
10
003 865
001 71732
17395
003 865
002
395
003 865
004
395
100
003 865
007
395
003 010
395 865
71732
71732
17
71732
71732
71732
9
V
24 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
A2C52186
818
A2C52186
829
395 865
002 001 71732
395 865
004 001 71732
0170
10
153
X
10 22 223
X
10 22 175
X
10 22 175
X
W38/04
10 22 175
X
10 22 175
X
CountOfVD
10 22 175
X
O Nummer Plan_M11 Plan_M06 Plan_M07
10 22 175
X TOTAL
16 22
10
201
X
3
10 300
22 172 150
X 150
900
5
10690
132910
2332580
X 2600
4
2720
2950
3000
11270
16 619
161340016
3400
3400
13500
16
22
1
4
TOTAL DC
P
Balení (DC)
Line 32
Balení
(PORSCHE)

2
7
daily Qty av. 11-04
2
23
22
27
28
64
3500
8080
3500
5580
3500
5540
12700
25800
21360
81.1%
18310
79.9%
18340
80.3%
75960
170
79.5%
81.1%
4900
18.6%
4500
19.6%
4500
19.7%
18900
39
19.8%
18.6%
80
100
0
690
1
0.3%
0.4%
0.0%
0.7%
0.3%
daily Qty PPS
10
160
160
240
60
250
889 Takt (s)
83.2%
170 Takt (s)
15.9%
10 Takt1 (s)
0.9%
55
286
4860
Linka 32

Přehled ruční práce - work combination sheet
 Go to gemba - měřit lidský čas!
Marking
0075
Solderingcalibration
0050
10.20
133.92
91.00
Crimping
26.30
15.00
0080
Leakage
test
24.00
0150
Final test
29.30
(1s)
1
10.00
500
1
10.00
200
(4.2s)
1
10.00
500
21.00
(15s.)
4
0.00
500
10.00
(3s.)
1
10.00
500
Total time
DC: Zákaznický takt = 55s
Čas ručních operací 165s 3 operátoři
25 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
)
(%
Do
wn
tim
e
)
Sc
ra
p
(%
(%
)
FP
Y
Co
m
m
en
t
s
(s
/p
ar
t)
Ba
(p tch
ar
ts siz
by e
cy
cle
Ch
)
an
ge
ov
(m e
in r tim
ut
e) e
Nu
m
be be
tw r o
f
(L een Pa
ot
r
siz cha ts
e ng
in e
pc
s)
(s
)
M
ac
In
te
r
na
hi
ne
lm
an
to
Cy
cle
ta
l
ua
lt
im
e
tim
e
(s
)
pa
rt
by
e
11.60
ed
ss
0010
lt
im
ip
tio
M
an
ua
SA
P
Pr
o
ce
SA
(s P ti
ec m
./1 e
pc
s)
De
sc
r
er
at
op
.f
or
No
Temp. Sensor
n
io
n
NAME:
Pl
an
n
PART #
Linka 32

Balancování operací a příprava layoutu
Line Balance sheet - DC
Line Balance sheet - DC
70
100
90
60
80
50
70
40
DC
takt
50
DC
takt
sec
sec
60
30
40
30
20
20
10
10
0
Pájení + kalibrace (DC)
Zarolování
Zkouška těsnosti (DC)
Konečná zkouška
(PORSCHE,DC)
Nasazení krytky,
montáž klipsy
26 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
0
Pájení + kalibrace (DC)
Pájení + kalibrace (DC)
Rolováníi + těsnost + zkouška+krytka
Linka 32

27 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
simulace, zapojení operátorů
Linka 32
Poka-yoke

Realizace
Kaizen
ID
ID_flip
1
2
3
4
Typ
Problém
Operace
Konečná
zkouška
Zapomenutí o-kroužku na 4/1, senzor vždycky
chybu neodhalí
14 DC
Pájení a
kalibrace
Smíchání odporů
13 Volvo
Temování
Trubka zatemovaná opačným koncem
Seznam úprav
13 Volvo
Chybí buchse (typ 4/1)
13 Volvo
Popis
Zařízení chybu odhalí, pokud je prováděna
pravidelná údržba zařízení v souladu s VP.
Krabičky s odpory jsou označeny barevnou
kombinací dle hodnoty odporu a hodnotou
odporu. Automatická kontrola - tech. řešení není
reálné.
Úprava ochranné trubky - 2 prolisy zabraňující
opačnému nasazení trubky na 6-hran senzoru.
Výkresy pro úpravu jsou nakresleny.
Chyba vzniká na vstřikolisovně (H27).
6
7
Špatná pozice buchse (typ 4/1)
14 DC
14 DC
Konečná
zkouška
Nasazení
krytky,
montáž
klipsy
Konečná zkouška neodhalí chybějící nebo 2
podložky
Chyba vzniká na vstřikolisovně (H27).
Zařízení chybu odhalí, pokud je prováděna
pravidelná údržba v souladu s VP.
CW48
CW48
O201
Doplnit označení krabiček A2C čísly
Vyvial J.
CW48
L32
- Change Schedule
Projednání výroby prolisů s dodavatelem trubky
O301
O403
O503
O504
O601
O602
O603
V současnosti to FT neodhalí.
14 DC
9
14 DC
Nenasazená klipsa
Automatické odhalení - tech. řešení nereálné.
Pájení a
kalibrace
Zapomenutý nebo špatně osazený pojistný
kroužek
Automatická detekce indukčním čidlem
14 DC
11
14 DC
12
14 DC
Rolování
Špatné zarolování
13
14 DC
Temování
Trubka zatemovaná opačným koncem
Úprava ochranné trubky - 2 prolisy zabraňující
opačnému nasazení trubky na 6-hran senzoru.
Výkresy pro úpravu jsou nakresleny.
14
14 DC
Obtížná montáž vinou špatných materiálů
Vstupní kontrola
15
15 Porsche
Konečná
zkouška
Monžnost zapomenutí, nebo montáž 2 ks
podložek
Zařízení chybu odhalí, pokud je prováděna
pravidelná údržba v souladu s VP.
16
15 Porsche
Pájení a
kalibrace
Zapomenutý nebo špatně osazený pojistný
kroužek
Automatická detekce indukčním čidlem
Pájení
termistoru
Možnost špatného vložení konektoru do pájecího
Možnost špatného napájení drátku na konektor přípravku
Balení
Chybějící/přebývající senzor v balení
13,14,1
18 5
Všechny
Pomíchané kabely od výrobce
O801
O901
CW48
CW49
u
s
t
o
m
e
r
r
e
l
e
a
s
e
(
t
o
p
f
r
o
m
Upravit průměr trubky na FT tak, aby nebylo
Školení
/ Training
možné
vložit senzor
s nedocvaknutou krytkou
q
u
a
l
i
t
y
Tuto chybu má vyloučit vstupní kontrola a
dodavatel
Při pájení je kus v pořádku, vypadne ale na FT
Systémová obsluha - kontrola funkčního rozměru
dle VP, odhalí se na zkoušce těsnosti
Použití váhy - nevhodné řešení: Drahé,
rozlišovací schopnost váhy malá, stabilizování
váhy trvá dlouho
(1. FT), 2.Klipsa, 3.Měření (FT2), 4. Razítko
Prověřit šrot vzniklý touto chybou
Prověřit možnost
použití
indukčníhobatch
čidla naof
Logistic
concept,
detekci chyby
konec
deadline
zodpovědný
responsible
status
CW35
Faure
done
CW38
Faure
done
CW46
Faure
done
CW50
Mikulenka
done
CW47
Mikulenka
done
CW52
Feriancik
done
CW47
Mikulenka
done
CW03
Zgabaj
done
Cw03
Manova
done
CW05
Cmiel
done
CW06
Zgabaj
on hold
CW04
CW47
Jauernik
Manova
(Feriancik+J
auernik)
Feriancik
CW50
CW51
Mikulenka
Mikulenka
done
done
CW52
CW51
CW47
CW51
CW51
CW52
Feriancik
Cmiel
Mikulenka
Feriancik
Cmiel
Cmiel/Vyvial
done
done
done
done
done
done
CW05
18/02/05
CW08
CW08
Cmiel
done
CW08
CW08
CW09
Jauernik
Cmiel
Jauernik
CW08
Zgabaj
CW08
CW06
Feriancik
Mikulenka
)
Feriančik R.
CW49
Operative issues
PE is late for soldering tool? Drawing is done now, should be OK - follow-up!
Technical review of modificationnext week, invite Radek Mondek+Eric
28 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
začátek
start
Veřmiřovský L
production, ordering material, determination of inventory
Veřmiřovský L
CW50
Poka - yoke list
Customer
information
O1001 Prověřit
šrot vzniklý
touto chybou
Feriančik R.
CW50
PFMEA update
O1101 Kontrola zařízení
Veřmiřovský
L
2005
Flow chart update
Seznam potřebných úprav - Specifiakce požadavku na objednání přípravků, nástrojů
List of the necessary modifications - Specifikation of requirements for ordering preparations and tools
Q-list of concerned customers and OEMs
O1301 Projednání
výroby
prolisů s dodavatelem trubky Mikulenka R., vývoj CW04
New
layout
Time schedule
O1302 Projednání úpravy se zákazníkem
Čmiel P.
CW04
Q-initial approval of manufacturing change
Customer information
O1501
Doplnit referenční
kus se 2 podložkami
Veřmiřovský L
CW49
REALIZACE
/ REALIZATION
Q-final approval on the basis of evidence (4 weeks after customer information)
O1502 Kontrola a úprava VP
Veřmiřovský L
CW49
Shut down of the line Friday 18/02
výrobních zařízení/moving
O1503 Prověřenípřesun
kontrolní karty
Čmiel P. of production
CW49 equipment
instalace médií (ext. fa. Bartoš)/media installation (fa Bartoš)
O1601 Prověřit šrot
vzniklý
touto
chybou
Feriančik
R.
CW49
optimalizace procesního a materiálového toku
(metoda experimentu)/optimalisation of material
Prověřit možnost použití indukčního čidla na
flow(experimental method) Veřmiřovský L
O1602 detekci chyby
CW50
zaškolení
obsluhy/staff
training
Vyfrézování
drážky v pájecím
přípravku, která
O1701 zamezí špatné
vložení konektoru
Štefek R. finish CW51
provedení
způsobilosti / qualification
SOP
aplikace 5S metod / 5S method aplication
SMED
zpracování časových norem (metodou MOST) / time method processing(MOST method)
O902
10
15 Porsche
CW04
Feriančik R.
Feriančik R.
Čmiel P., Feriančik
R.
Video lean for operator, systemak, manipulant, supervisor,maintenance, PPS
nový systém odměńování/
new
system
of rewarding
Postupovat
v správném
pořadí
úkonů: 1.Podložka
Nasazení
krytky,
montáž
klipsy
Pájení a
kalibrace
Pájení a
kalibrace
17
Čmiel P.
Workshop Syncro CW35
Line
concept
Prověřit stav
ošetření
chyby na vstřikolisovně
CW48
Workshop Syncro CW38
concept 3 cells, production in parallel
Workshop
Syncro
CW46
Prověřit
možnost použití
indukčního
čidla na
Finalyse layout, combinationVeřmiřovský
worksheet,
simulation
detekci chyby
L
Prověřit
100% modification
vizuální kontrolu pouzdra
Prepare
of thea patice
line
dle přísluš.
PN
Feriančik toku
R.
Návrh
procesního a materiálového
/ CW48
Prověřit šrot vzniklý touto chybou
Feriančik R.
CW49
proposal of process and material
flow
Čmiel P., Feriančik
Návrh
nové
U-buněk
/
Prověřit stav
ošetření
chybyorganizace
na vstřikolisovně
R.
CW48
proposal of new organization of U-cyte
Seznam potřebných úprav - Specifiakce požadavku na objednání přípravků, nástrojů
List of the necessary modifications - Specifikation of requirements for ordering preparations and tools
Prověřit možnost použití indukčního čidla na
Návrh taktu linky
detekci chyby
Veřmiřovský L
Doplnit referenční
kus se
podložkami
Veřmiřovský L
CW49
proposal
of 2cycle
line
Kontrola aFoto
úprava+VP
Veřmiřovský
L
video dokumentace před
úpravou
/ CW49
Prověření kontrolní karty
Čmiel P.
CW49
before modification
Prověřit skutečné rozměry (průměr) trubky a jak
o vytvoření
zásoby před realizacídecision about creation of reserves before realization (line
souvisí s Rozhodnutí
předepsaným rozměrem,
které budou
vstupnýmwill
údajem
pro 1
O702
Feriančik R.
CW49
stop
week maxi)
uvolnění zákazníkem?? /
c
O702
8
Časový plán
Mikulenka R., vývoj CW04
Linka
32 / line32
(eric
faure)
O302
Projednání
úpravy se
zákazníkem
Prověřit 100% vizuální kontrolu pouzdra a patice
O401 dle přísluš. PN
PŘÍPRAVA / PREPARATION
O402 Prověřit šrot vzniklý touto chybou
O701
Nedocvaknutí plastové krytky
Termín
Veřmiřovský L
Čmiel P.
O501
O502
13 Volvo
Zodpovědný
Prověřit VP
Prověřit kontrolní kartu
O404
5
Opatření
ID_Op
O101
O102
50%
done
done
and Do it…
done
Linka 32
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

R
Stav před...
Soldering
and
calibration
o f DC
Soldering
and
calibration
of DC
WPS
Wire
b endin g
Calibra tio n
+ sold ering
Volvo
Ca libration
+ soldering
VOLVO
Crimpin g
VOLVO
Sch
elv
es
for
pun
che
s
Marking
maschine
2x schäfer
box - free
space
g
Porsche
calib ration
n
ssi
pa
Porsche
sold ering
of termistor
Oven
L eakage
test
PORSCHE
Le akage
test DC
Theming
DC + Volvo
Assembling of
tube to the
connecting
part - theming
Soldering
an d
calib ration
DC
einrollen
Crimping
Final test
VOLVO
Washer
assembling
Final test
PORSCHE
, DC
6,7 m
717/32
R
R
12 m

U - buňka...
Porsche
DC
29 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
Linka 32

Výsledky
Před
Po
%
Porsche
578
426
- 25
DC
376
301
-20
80
50
- 40
Pracnost na výrobku
[čas min/100ks]
Plocha
[m²]
Rozpracovanost
[kusy]
2500
1000
-40
Průběžná doba
[dny]
1.5
0.5
-40
30 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
Linka 28

U - buňka...
R
Kanban
zásobník
Navaření
termistoru
v patici
Stav před...
Signování
kovového
těla, plnění
pasty

pasta
Osazování,
rolování
patice
Konečná
zkouška
Konečná
zkouška
exot
Linka 15

Stav před...

32 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
U - buňka...
Linka 23

Stav před...

U - buňka...
33 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
Linka 23

U - buňka...
34 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
Linka 50
Automatické
pájení-5001
S
Konecná zkouška
-5004
Automatické
osazování5003
trhacka
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e
C
o
n
t
r
o
l
e
r
Rucní
svarování5002
Automatic soldering
R
Stav před...
T
e
m
p
e
r
T
a
et
m
u
pr
e
r
C
T
a
o
e
nt
m
ut
pr
e
o
rl
C
a
o
e
ntr
ut
r
e
o
C
l
o
e
nr
t
r
o
l
e
r

R
Kompletace
ochranné mrížky a
kovového tela
Balení
Skrín
Skrín s
chemikáliemi
R
R
R
R
R
Finished
products
R
Zóna neshodných
výrobku
U - buňka...
T
e
m
p
e
r
T
a
e
t
m
u
p
r
e
r
C
T
a
o
e
t
n
m
u
t
p
r
e
o
rl
C
a
o
e
tr
n
u
t
r
e
o
C
l
o
e
n
r
t
r
o
l
e
r
Automatické
osazování5003
Automatické
pájení-5001
gni r edl os ci t a mot u A
35 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
LINE 50
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e
C
o
n
t
r
o
l
e
r
Konecná zkouška
-5004
Balení
Rucní
svarování5002

Linka 14

Stav před...

Muda!
36 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
U - buňka...
Vyfoukání kusu/osazení
spojovacího kusu/osazení
pružinky,termistoru a
ucpávky do spoj.kusu
37 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
Vložení těsnícé
podložky,izolač
ní trubičky,
kompletace
Rolování a
konečná
zkouška
Zalisování a
zarolování
Tvarování
NTC
Tvarování a
osazování
klinčování
Zarolování +
konečná
zkouška
Volná
plocha
Osazení
spojovacího kusu +
zarolování +
konečná zkouška
Osazení
spojovacíh
o kusu
Osazování / svařování
NTC
Protahování
topfu
Zalisování + funkční
zkouška/meření
izol.odporu

Osazování
Zalisování +
Tvarování
funkční
NTC spojovacího kusu/
zkouška
Ohýbání
kontaktů
Linka 22
Stav před...

U - buňka...
Linka 01
761/01
7 operátorů
Pájení
cívek
0060132
Konečná
zkouška
0060127

Pájení
cívek
0060132
Sušení
vzd.pistolí
0067201
Pájení
cívek
0060132
Značení
0060133
Zkouška
těsnosti
0060125
Pájení
kontaktů
na kabel
0060139
Kompletace/
lisování/
měření/lepení
0060134
Pájení
konektorůhorní
0060143
Montáž konektorů,
pájení kon.spodní
0060135
Vysokofrekv.
Pájení
0060142
U - buňka...
30
30
Pra
n
po H í
F
Horn
páje í
ní
2
Nýtování
cívek
t
Pájení
cívek
Konečná
zkouška
Balení
světelná
závora
Zkouška
těsnostibublinková
H ro
Navíjení cívek
Sušení a
chlazení
po zkoušce
těsnosti
1
1
30
4
2
2
15
Chladnutí
po HF
HF pájení
Čištění
100
1
1
Značení
Kompletace
cívky/
lisování/
měření/
lepení
LIS
Měření
délky
100
Montáž
konektoru
+ pájení
konektoru
spodni
Knak.
By-pass k peci
100
Pec na
vytvrzování
120°C
blistr
Pájení
cívek
Vstup kov.šroubů v
bedně na
nakloněné rovině
2
38 /Miroslav Marek / 25.2.2008 ©
Nový lis
Starý lis
5 operátorů
Montáž
konektorů
0060136
Rolovánístarý lis 1
0060137
Svařování,
podtl,zk.
0070812
Knakování
3-bodové
0060119
Pec pro sušení
a vytvrzení
0067201
Měření typy s
kabelem
0060141
Navíjení
cívek
0067000
Rolovánístarý lis 2
0060138
Nýtování
cívek
0060130
Rolování
- nový lis
0067402
Stav před...
WPS

Dosažené výsledky a potenciál zlepšení
Potenciál se zapojením
LCA a kaizenu
Re-engineering
linek na U-buňky
Linky:
28
15
23
32
50
Průměrné
výsledky
potenciál
Pracnost na
výrobku
-15% -30% -20% -20% -20%
-20%
-30% až - 40%
Plocha
-30% -35% -30% -40% -40%
-30%
-30%
Rozpracovanost
-70% -90% -60% -40% -60%
-60%
-80%
Průběžná doba
-70% -90% -60% -40% -60%
-60%
-80%
Charakteristika U-buněk 1/2
1. Výstup jedné operace je vstupem operace druhé
2. Těsné uspořádání a orientace pracovišť s cílem vícestrojové obsluhy
3. Úzké tvary pracovišť a zařízení
4. První a poslední operace jsou v U-buňce umístěny blízko u sebe tak, aby je mohl
vykonávat jeden pracovník
5. Vyvážený materiálový tok s jednoduchou manipulaci na další operaci
6. Plynulý materiálový tok jednoho kusu bez rozpracované výroby
8.
Maximální využití gravitace při manipulaci mezi operacemi
9.
Malé a jednoduché manipulační zařízení
10. Nadúrovňové manipulační zařízení – redukce potřebných ploch
40
Charakteristika U-buněk 2/2
8.
Nářadí, pomůcky a dodavatele jsou umístění co nejblíže, přípravky rozdělené a
umístěné na jednotlivých pracovištích
9.
Neumísťovat překážky (dopravníky, zábradlí, skříňky, řídící panely a pod.) podél
trasy operátora v rámci buňky
14. Flexibilita pro rychlou a jednoduchou reorganizaci buňky
15. Polotovary a vstupní součástky jsou na pracovištích umístěné v tzv. „Best point“ –
ergonomická vzdálenost
16. Mezisklady jsou umístěné blízko buněk, které zásobují
17. V případě multi-buněk, kde jedna dodává součástky druhé je důležité, aby vstup z
jedné buňky byl co nejblíže ke vstupu na operaci buňky další
41
Štíhlá výroba
Každé ráno se v Africe
probudí zebra. Ví, že musí
běžet rychleji než
nejrychlejší leopard, jinak
zahyne. Každé ráno se
budí i leopard. Ví, že musí
doběhnout nejpomalejší
zebru, jestli nechce zemřít
hlady.
Je jedno, jestli jste zebra
nebo leopard – když
vychází slunce, musíte
běžet lépe než včera.
Rychlost a štíhlost znamená
„přežít“.
42