Vstřikování plastů dovedené k dokonalosti

Vstřikování plastů
dovedené k dokonalosti
Vyhodnocení a optimalizace designu
plastových dílů
Vyhodnocení a optimalizace designu plastových dílů
Téměř v každém průmyslovém odvětví jsou díly původně z jiných
materiálů nahrazovány plastovými. Polymerní a vlákny plněné
Téměř
v každém
průmyslovém
se rozšiřuje
směsi jsou
řešením
pro stupňujícíodvětví
se nároky
na sníženípoužívání
nákladů
a doby pro uvedení
výrobku
na trh.
simulačních
nástrojů
plastových
dílů a zároveň
roste
tlakPotřeba
na snižování
nákladů
umožňujících
hluboké
pochopení
procesu
vstřikování
a zkrácení
doby
uvedení
na trh, proto
také
nebývaleplastů
narůstá
nikdy nebyla
větší. nástrojů, které umožní hluboké
potřeba
simulačních
pochopení procesu vstřikování plastů.
Obsah:
Vyhodnocení a optimalizace
Obsah
plastových
dílů .............................. 2
Vyhodnocení a optimalizace designu
Simulace
plastových........................................
dílů ............................................... 1 3
Simulace .......................................................... 2
Spolupráce
s CAD
sítí ............5 6
aSpolupráce
používánís CAD
sítí ..a používání
.............................
Vyhodnocení výsledků a nástroje pro
Vyhodnocení
výsledků
a nástroje 6
zvýšení produktivity
....................................
pro
zvýšení
produktivity
................ 7
Srovnání vlastností ........................................7
Autodesk® Simulation Moldflow®, simulační
software pro vstřikování plastů, součást řešení
Autodesk pro Digital Prototyping, poskytuje
®
Moldfl
ow® simulační
software
pro
Autodesk
nástroje, které
pomáhají
výrobcům
predikovat,
vstřikování
plastů,
součást řešení
Autodesk
pro
vyhodnotit a optimalizovat
technologický
design
Digital
Prototyping,
poskytuje nástroje,
plastových
dílů a vstřikovacích
forem. které
pomáhají výrobcům vyhodnotit a optimalizovat
technologický
plastových
dílů a vstřikovacích
Firmy po celémdesign
světě využívají
software
Autodesk®
forem
a studovat
vstřikovací
proces.
Firmy po celém
Simulation
Moldflow®
Adviser
a Autodesk®
®
světě
využívají
simulační
software
Autodesk
Simulation
Moldflow®
Insight,
který
snižuje
®
®
®
Moldfl
ownákladných
Adviser a Autodesk
Moldflowomezuje
potřebu
fyzických prototypů,
Insight,
který
snižujevady
potřebu
nákladných
fyzických
potenciální
výrobní
a umožňuje
rychleji
uvést
prototypů,
omezuje
potenciální
výrobní
vady
na trh inovované výrobky.
a umožňuje rychleji uvést na trh inovované výrobky.
Srovnání vlastností ......................... 8
1
2
Řada produktů Autodesk Moldflow
Společnost Autodesk dodává širokou řadu
simulačních nástrojů pro vstřikování plastů,
Řada produktů Autodesk Moldflow
které pomáhají analytikům CAE, projektantům,
Společnost Autodesk dodává širokou řadu
inženýrům, výrobcům forem a jiným profesionálům
simulačních nástrojů pro vstřikování plastů,
v oblasti vstřikování plastů vytvářet přesnější
které pomáhají analytikům CAE, projektantům,
digitální prototypy a s nižšími náklady uvádět
inženýrům, výrobcům forem a jiným profesionálům
na trh lepší výrobky.
v oblasti vstřikování vytvářet přesnější digitální
prototypy a s nižšími náklady uvádět na trh lepší
výrobky.
Simulace
odnocení
Simulace a optimalizace plastových dílů,
Simulace
kovacích forem
a procesu vstřikování
Vyhodnocení a optimalizace plastových dílů, vstřikovacích forem
a procesu vstřikování, výběr plastu
Vyhodnocení a optimalizace plastových dílů,
Vyhodnocení a optimalizace
vstřikovacích forem
a procesuplastových
vstřikovánídílů,
vstřikovacích forem a procesu vstřikování
oku taveniny
ulace toku taveniny můžeme
at technologický design plastového
ovací formy, omezit potenciální vady
t proces vstřikování.
Simulace toku taveniny
čitPomocí
potenciálních
vady
dílů, jakomůžeme
jsou
Simulace
toku
taveniny
simulace
toku
taveniny
oje,optimalizovat
uzavřený vzduch
a propadliny,
technologický
design
plastového
Pomocí simulace
toku taveniny
můžeme
Simulace
toku taveniny
pracovat
a tyto
problémy
eliminovat.
díluoptimalizovat
a vstřikovací
formy, omezit
potenciální
vady dílu
technologický
design
plastového
Pomocí simulace toku taveniny můžeme
dílů a zlepšit
proces
vstřikování.
a vstřikovací
formy,
omezit potenciální
vady dílů
optimalizovat
technologický
design plastového
lnění
a
zlepšit
proces
vstřikování.
dílu a vstřikovací formy, omezit potenciální vady
dílů
ze Vady
plnění
během
procesu
vstřikování
dílů a zlepšit
proces
vstřikování.
Můžeme
určit
potenciálních
vady dílů, jako jsou
Vady dílů
ů predikuje
tok taveniny
a pomáhá
studené spoje, uzavřený vzduch a propadliny,
Vady
dílů určit
ě plnit
dutiny
forem,
eliminovat
Můžeme
potenciální
vady dílů, jako jsou
projekt
přepracovat
a tyto problémy
eliminovat.
Můžeme
určit
potenciálních
vadynebo
jako jsou
studené
spoje,
uzavřený vzduch
adílů,
propadliny,
ýlisky
a odstranit,
minimalizovat
studené
spoje,
uzavřený
vzduch
a propadliny,
projekt
přepracovat
problémy eliminovat.
udené
spojeplnění
a uzavřenýa tyto
vzduch.
Simulace
projekt přepracovat a tyto problémy eliminovat.
Simulace fáze plnění během procesu vstřikování
Simulace plnění
termoplastů
predikuje tok taveniny a pomáhá
Simulace plnění
Simulace fáze
vstřikování
rovnoměrně
plnitplnění
dutinyběhem
forem,procesu
eliminovat
Simulace fáze plnění během procesu vstřikování
termoplastů
predikuje
tok taveniny
a pomáhá
zmetkové
výlisky
a odstranit,
minimalizovat
nebo
termoplastů predikuje tok taveniny a pomáhá
rovnoměrně
plnit
dutiny
forem, eliminovat
přemístit
studené
spoje
a uzavřený
vzduch.
Simulace vtokového
t k éh systému
té
rovnoměrně plnit dutiny forem, eliminovat
zmetkové výlisky a odstranit, minimalizovat Umožňuje modelovat a optimalizovat systémy
zmetkové výlisky a odstranit, minimalizovat nebo
nebo přemístit studené spoje a uzavřený vzduch.
Simulace vtokového systému
přemístit studené spoje a uzavřený vzduch. horkých i studených vtoků a umístit vtoková
Systémy
S
té
horkých
h ký h vtoků
t ků
Navrhneme komponenty systému horkých vtoků
Systémy horkých vtoků
a nastavíme postupné otvírání vtokových ústí tak,
Navrhnemezabránili
komponenty
systémuspojům
horkých a řídili
vtoků fázi
abychom
studeným
a nastavíme postupné otvírání vtokových ústí tak,
dotlaku.
Systémy
S
té
horkých
h ký h vtoků
t ků
modelovat
a optimalizovat
systémy
ústí. TímUmožňuje
dosáhneme
kvalitnějšího
povrchu
dílu,
horkých i studených vtoků a umístit vtoková
minimalizujeme
a snížíme
čas cyklu.
Simulace deformace
vtokového
t k éh systému
té
ústí. Tím dosáhneme kvalitnějšího povrchu dílu,
abychom zabránili studeným spojům a řídili fázi
Navrhneme komponenty systému horkých vtoků
dotlaku.
Umožňuje modelovat a optimalizovat systémy
minimalizujeme
deformace a snížíme čas cyklu.
Umístění
vtoků
horkých
i studených vtoků a umístit vtoková
Simulace
vtokového
t
k
éh systému
té ústí současně. To
Lze identifi
až 10 vtokových
ústí.kovat
Tím dosáhneme
kvalitnějšího
povrchu dílu,
Umožňuje
modelovat a optimalizovat systémy
Umístění
vtoků
umožňuje
minimalizovat
vstřikovací
tlak čas
a zároveň
minimalizujeme
deformace
a snížíme
cyklu.
horkých i studených vtoků a umístit vtoková
Lze identifikovat
ažje10umístění
vtokovýchvtoku
ústí současně.
specifikovat
oblasti,
kde
ústí. Tím dosáhneme
kvalitnějšího povrchu dílu,
Umístění
vtoků
To umožňuje minimalizovat vstřikovací tlak
vyloučené.
minimalizujeme
deformace
a snížíme
čas cyklu. To
Lze
identifikovat až
10 vtokových
ústí současně.
a nastavíme postupné otvírání vtokových ústí tak,
Systémy
S
té
horkých
h ký h vtoků
t ků
abychom zabránili studeným spojům a řídili fázi
Navrhneme komponenty systému horkých vtoků
dotlaku.
a nastavíme postupné otvírání vtokových ústí tak,
abychom zabránili studeným spojům a řídili fázi
dotlaku.
a zároveň specifikovat oblasti, kde je umístění vtoku
otlaku
optimalizovat dotlak, vizualizovat
ozložení
objemového
Simulace
dotlaku a lineárního
tímUmožňuje
minimalizovat
deformace
optimalizovat
dotlak,plastových
vizualizovat
it vady,
např.
propadliny.
velikost a rozložení objemového a lineárního
umožňuje
minimalizovat
vstřikovací tlak a zároveň
Projektování
vtokového
systému
Umístění
vtoků
vyloučené.
specifikovat oblasti, kde je umístění vtoku
identifivtokový
kovat až 10
vtokových
ústí současně. To
MůžemeLze
vytvořit
systém
na základě
vyloučené.
minimalizovat
a zároveň
Projektování
vtokového
systému tlakvelikost
zadanýchumožňuje
parametrů
pro
dané vstřikovací
uspořádání,
specifi
kovat
oblasti,
kde
je
umístění
vtoku
Projektování
vtokového
systému
a typ komponentů,
např.vtokový
trysek,systém
vtokových
kanálů
Můžeme vytvořit
na základě
vyloučené.
Můžeme
vytvořit
vtokový systém na základě
zadaných
parametrů pro dané uspořádání, velikost
a vtokových
ústí.
zadaných
parametrů např.
pro dané
uspořádání,
velikost
a typ komponentů,
trysek,
vtokových kanálů
Projektování
vtokového
systému
a typ
komponentů,
např. trysek, vtokových kanálů
Vyvážení
vtokového
a vtokových
ústí.systému
Můžeme
vytvořit
vtokový systém na základě
a vtokových
ústí.
Vyvážíme
vtokový
systém
nebo více velikost
zadaných parametrů s jednou
pro dané uspořádání,
dutinami
či
skupinovým
uspořádáním
forem tak,
Vyvážení
vtokového
systému
a typ
komponentů,
např.
trysek,
vtokových
kanálů
Vyvážení
vtokového
systému
Simulace dotlaku
Simulace
dotlaku
smrštění,
a tím
minimalizovat deformace plastových
a vtokových
ústí.
Vyvážíme
vtokový
systém
s jednou
nebo
více
aby
se
díly
plnily
současně,
přičemž
snížíme
úroveň
Umožňuje optimalizovat dotlak, vizualizovat
Vyvážíme vtokový systém s jednou nebo více
dílůUmožňuje
a omezit optimalizovat
vady, např. propadliny.
dutinami
čičiskupinovým
uspořádáním
forem
tak,
dotlak a lineárního
a vizualizovat smykového
namáhání
polymeru
a potřebný
objem
velikost a rozložení
objemového
dutinami
skupinovým
uspořádáním
forem
tak,
Vyvážení
vtokového
systému
aby
přičemž
snížíme
úroveň
velikost a tím
rozložení
objemového
a lineárního
smrštění,
minimalizovat
deformace
plastových
materiálu.
abysesedíly
dílyplnily
plnilysoučasně,
současně,
a tak snížíme
Vyvážíme
vtokový
systém s jednou
neboúroveň
více
smrštění
a tím
minimalizovat
deformace plastových
dílů
a omezit
vady,
např. propadliny.
dílů a omezit vady, např. propadliny.
smykového
namáhání
a potřebný
objem
smykového
namáhánípolymeru
polymeru
a potřebný
dutinami
či skupinovým
uspořádáním
foremobjem
tak,
materiálu.
materiálu.
2
aby se díly plnily současně, přičemž snížíme úroveň
smykového namáhání polymeru a potřebný objem 2
materiálu.
3
2
Simulace
Simulace
Simulace
Simulace chlazení forem
Umožňuje zvýšit účinnost chladicího systému,
Simulace chlazení forem
minimalizovat
deformace
dílů, dosáhnout kvalitních
Simulace
chlazení
forem
Umožňuje
zvýšit
účinnost
chladicího systému,
povrchů
a
zkrátit
dobu
cyklu.
Umožňuje zvýšit
účinnost
systému,
minimalizovat
deformace
dílů,chladicího
dosáhnout
kvalitních
minimalizovat
povrchů
a zkrátit deformace
dobu cyklu.dílů, dosáhnout kvalitních
Modelování
chladicích
komponent
povrchů
a zkrátit
dobu cyklu.
Rapid Heat Cycle Molding (RHCM)
Deformace
Nastavíme variabilní profily povrchových teplot
Deformace
přiDeformace
vstřikovacím procesu. Identifikujeme místa,
Predikce
deformace vyplývající z napětí vzniklého
kdePredikce
se mohou
deformace
vyskytnout,
a upravíme
deformace
vyplývající
z napětí
vzniklého
při vstřikovacím
procesu.
Identifikujeme
místa,
kde
design
dílu a formy,procesu.
zvolený materiál
a procesní
při
vstřikovacím
Identifi
kujeme
místa,
kde
se mohou deformace vyskytnout, a upravíme
design
parametry
tak,
aby deformace
byly v mezích
sea formy,
mohou
deformace
vyskytnout,
a upravíme
design
dílu
zvolený materiál
a procesní
parametry
tolerance.
zvolený
tak,dílu
abya formy,
deformace
bylymateriál
v mezícha procesní
tolerance.parametry
tak, aby deformace byly v mezích tolerance.
Rapid Heat Cycle Molding (RHCM)
formy
udržení
vyšších
teplot
během plnění. Tím
Rapidpro
Heat
Cycle
Molding
(RHCM)
Nastavíme
variabilní
profi
ly povrchových
teplot
získáme
kvalitnější
povrchy
a snížíme
teplotyteplot
ve fázi
Nastavíme
variabilní
profi
ly
povrchových
formy pro udržení vyšších teplot během plnění.
Tím
dotlaku
a chlazení.
Tok
taveniny
dřív
zamrzne
a sníží
formy
pro
udržení
vyšších
teplot
během
plnění.
Tím
získáme kvalitnější povrchy a snížíme teploty ve fázi
se
čas cyklu.
získáme
kvalitnější
a snížíme
teploty
ve fázi
dotlaku
a chlazení.
Tokpovrchy
taveniny
dřív zamrzne
a sníží
a chlazení. Tok taveniny dřív zamrzne a sníží
se dotlaku
čas cyklu.
Simulace
smrštění a deformace
se čas cyklu.
Funkce analyzuje
účinnost
systému chlazení formy.
Modelování
chladicích
komponent
Modelování
chladicích
komponent
Modelování
chladicích
přepážek,
Funkce
analyzuje
účinnostokruhů,
systému
chlazení fontán,
formy.
Funkce
účinnost
systému
chlazení
vložek aanalyzuje
rámů
forem.
Vyhodnocení
technologického
designu dílu a formy
smrštění
a deformace
Modelování
chladicích
okruhů,
přepážek,
fontánformy. Simulace
Simulace
smrštění
a deformace
Modelování
pomůže
lépe
řídit smrštění
a deformace.
Vyhodnocení
technologického
designu dílu a formy
a vložek
a rámůchladicích
forem. okruhů, přepážek, fontán
Vyhodnocení
technologického
designu dílu a formy
a vložek
rámů forem.
Analýzaa chladicích
systémů
pomůže
lépe řídit
smrštění a deformace.
pomůže lépe řídit smrštění a deformace.
Smrštění
Analýza
chladicích
systémů
Umožňuje optimalizovat navržený chladicí okruh
Analýzaoptimalizovat
chladicích systémů
Smrštění
Umožňuje
navržený chladicí
a tím dosáhnout rovnoměrného
chlazeníokruh,
dílu,
Rozměrové tolerance dílu dodržíme predikcí
Smrštěnítolerance dílu dodržíme predikcí
Umožňuje
optimalizovat
navržený
chladicí
Rozměrové
a tím
dosáhnout
rovnoměrného
chlazení
dílu,okruh,
minimalizovat
dobu cyklu, omezit
deformace
dílu
smrštění dílu
založenou na procesních parametrech
Rozměrové
tolerance na procesních
dílu dodržíme parametrech
predikcí
a tím
dosáhnout
rovnoměrného
chlazení
dílu,
smrštění
dílu založenou
minimalizovat
dobu
cyklu,
omezit
deformace
dílu
a snížit výrobní náklady.
a specifických
materiálových datech pro
daný typ
smrštění
dílu
založenou
na procesních
parametrech
minimalizovat
dobu
cyklu,
omezit
deformace
dílu
a specifi
ckých materiálových datech pro daný
typ
a snížit výrobní náklady.
polymeru.
a specifi
ckých
materiálových
datech
pro
daný typ
a snížit výrobní náklady.
polymeru.
p
y
polymeru.
p
y
Predikce deformace vyplývají z napětí, které vzniká
Analýza deformace jader formy
Analýza
deformace
jader formy
Analýza
deformace
Minimalizace
deformacejader
jader formy
stanovením ideálních
Minimalizace
deformace
jader
stanovením
ideálních
Minimalizace
deformace
stanovením
ideálních
procesních
podmínek
projader
tlak,
dotlak
a umístění
procesních
podmínek
dotlak
a umístění
procesních
podmínek
propro
tlak,tlak,
dotlak
a umístění
vtoků.
vtoků.
vtoků.
Orientace vláken
Orientace
vláken
Orientace
vláken
Simulace
a řízení
orientace vláken uvnitř dílu
Simulace
a řízení
orientace vláken uvnitř
dílu
pomáhá
omezit
Simulace a řízenísmrštění
orientacea deformace
vláken uvnitřdílu.
dílu
pomáhá omezit smrštění a deformace dílu.
pomáhá omezit smrštění a deformace dílu.
Výměna dat CAE
Výměna dat CAE
Systém
Výměnaumožňuje
dat CAE vyhodnotit a optimalizovat
Systém
vyhodnotit
design
díluumožňuje
také s využitím
dat zea optimalizovat
softwaru pro
Systém
umožňuje
vyhodnotit
adat
optimalizovat
design
design
dílu
také
s využitím
softwaru
pro
mechanické simulace. Výměna
datzeCAE
je k dispozici
dílumechanické
také s využitím
dat ze
softwarudat
proANSYS
mechanické
®Výměna
simulace.
CAE
je ®k dispozici
se
softwarem
Autodesk
Simulation,
®
®
simulace.
Výměna
dat CAE
jeSimulation,
k dispozici
®
se softwarem
Autodesk
a Abaqus
a umožňuje
predikovat
reálnéANSYS
chování
®
se a Abaqus
softwarem
Autodesk®
Simulation,
ANSYS®
a umožňuje
predikovat
reálné
chování
plastových
dílů
s nehomogenitami
(studené
spoje,
a Abaqus®
a umožňuje
predikovat
chování
plastových
dílůvzniklými
s nehomogenitami
(studené
spoje,
orientace
vláken)
běhemreálné
vstřikovacího
plastových
dílů
s nehomogenitami
(studené
spoje,
orientace
vláken)
vzniklými
během
vstřikovacího
procesu.
orientace
vláken) vzniklými během vstřikovacího
procesu.
procesu.
3
3
4
Simulace
Simulace
Simulace
Simulace
Simulace toku termosetů
Simulace
toku
termosetů
mulace
toku
termosetů
Simulace
vstřikování
termosetů, RIM/SRIM,
Simulace
vstřikování
termosetů, RIM/SRIM,
pryskyřice
a
pryže.
mulace
vstřikování
termosetů,
Simulace toku
termosetů RIM/SRIM,
pryskyřice a pryže.
Simulace
vstřikování termosetů, RIM/SRIM,
yskyřice
a pryže.
Reaktivnía pryže.
vstřikování
pryskyřice
Reaktivní vstřikování
aktivní
vstřikování
Predikce
plnění
formy
s použitím
předlisků
Predikce plnění formy
s použitím
předlisků
Reaktivní
vstřikování
zesílených
vlákny
nebo
bez
nich.
Eliminace
edikce
plnění
formy
s
použitím
předlisků
zesílených vlákny nebo bez nich. Eliminace
Predikce
plnění
formy
s použitím
předlisků
zmetkových
výlisků
díky
pregelaci
pryskyřice
sílených
vlákny
nebo
bez
nich.
Eliminace
zmetkových
výlisků
díky
pregelaci
pryskyřice
zesílených
vlákny
nebo bezvzduchu
nich. Eliminace
a
identifikace
uzavřeného
a studených
etkových
výlisků
díky pregelaci
a identifikace
uzavřeného
vzduchupryskyřice
a studených
zmetkových
výlisků
díky pregelaci
pryskyřice
spojů.
Vyvážení
vtokových
kanálů,
výběr
velikosti
spojů.
Vyvážení
vtokových
kanálů,
výběr
velikosti
dentifi
kace uzavřeného
vzduchu
a studených
a identifi
kace
uzavřeného
vzduchu
a studených
lisovacího
stroje
a vyhodnocení
termosetových
lisovacího
stroje
a vyhodnocení
termosetových
ojů.
Vyvážení
vtokových
kanálů,
výběr
velikosti
spojů.
Vyvážení vtokových kanálů, výběr velikosti
materiálů.
materiálů.
ovacího
stroje stroje
a vyhodnocení
termosetových
lisovacího
a vyhodnocení
termosetových
ateriálů.
materiálů.
Zapouzdření
mikročipů
Zapouzdření mikročipů
Simulace
obalení
polovodičových
čipůčipů
Simulace
obalení
polovodičových
Zapouzdření
mikročipů
pouzdření
mikročipů
termosetovými
pryskyřicemi
a vzájemné
propojení
termosetovými
pryskyřicemi
a vzájemné
propojení
Simulace
obalení
polovodičových
mulace
obalení
polovodičových
čipůčipů
elektrických
čipů.
Predikce
deformace
spojovacího
elektrických
čipů.
Predikce
deformace
spojovacího
termosetovými
pryskyřicemi
a vzájemné
propojení
mosetovými
pryskyřicemi
a vzájemné
propojení
drátudrátu
uvnitřuvnitř
dutiny
a posunutí
olověného
rámu
dutiny
a posunutí
olověného
rámu
elektrických
čipů.
Predikce
deformace
spojovacího
ktrických
čipů.
Predikcetlaku.
deformace
spojovacího
následkem
nerovnováhy
následkem
tlaku.olověného
drátu
uvnitř nerovnováhy
dutiny a posunutí
rámu
átu uvnitř dutiny a posunutí olověného rámu
následkem nerovnováhy tlaku.
Zapouzdření
s nedostatečným
sledkem
nerovnováhy
tlaku. naplněním
Zapouzdření
s nedostatečným
naplněním
Simulace zapouzdření čipů pro predikci toku
Zapouzdření
s nedostatečným
naplněním
Simulace zapouzdření
čipů pro predikci
toku
materiálu v dutině
mezi čipem a substrátem.
pouzdření
s nedostatečným
Simulace
zapouzdření
čipů
pronaplněním
toku
materiálu
v dutině mezi
čipem
apredikci
substrátem.
mulace
zapouzdření
pro
predikci
toku
materiálu
v dutiněčipů
mezi
čipem
a substrátem.
ateriálu v dutině mezi čipem a substrátem.
Specializované vstřikovací procesy
Specializované
vstřikovací
procesy
Vstřikování
s asistencí
plynu
(GIM) procesy
Specializované
vstřikovací
Specializované simulační nástroje
Specializované
simulační
nástroje
Specializované
simulační
nástroje
Zástřiky
Specializované
simulační
nástroje
Specializované
procesy
Simulace
zastříknutí
zálisku, která
predikuje
Určíme,
kam
umístitvstřikovací
vstupy
polymeru
Zástřiky
Vstřikování
s asistencí
plynu
(GIM) a plynu,
Zástřiky
Vstřikování
s asistencí
plynuplynu
(GIM)
deformaci
zálisku
a
tok
taveniny
změnou
tloušťky
kolik
plastu
vstřikovat
před
vstříknutím
a jak
Simulace zastříknutí zálisku, která predikuje
Určíme, kam umístit vstupy polymeru a plynu,
Zástřiky
Vstřikování
s asistencí
plynu
(GIM)
Simulace
zastříknutí
zálisku,
která
predikuje
Určíme,
kam
umístit
vstupy
polymeru
a plynu,
stěny
dílu
a transientní
chlazení
zálisku.
optimalizovat
velikost
a
umístění
plynových
kanálů.
deformaci
zálisku
a tok taveniny
změnou
tloušťky
plastu vstřikovat před vstříknutím plynu a jak
Simulace zastříknutí
zálisku,
kterázměnou
predikujetloušťkykolikUrčíme,
kam
umístit
vstupy před
polymeru
a plynu, plynu a
deformaci
zálisku
a tok
taveniny
kolik
plastu
vstřikovat
vstříknutím
stěny dílu a tranzientní chlazení zálisku.
optimalizovat velikost a umístění plynových kanálů.
deformaci
zálisku a tok taveniny
kolik
plastu Molding
vstřikovat
před vstříknutím
plynu a jak ka
Co-Injection
stěny
dílu a tranzientní
chlazenízměnou
zálisku.tloušťky
optimalizovat
velikost
a umístění plynových
stěny dílu a tranzientní chlazení zálisku.
optimalizovat velikost a umístění plynových kanálů.
Co-Injection
Molding
Vizualizace postupu
vrstev materiálů v dutině
Co-Injection
Molding
Vizualizace
postupu
vrstev
materiálů v dutině
a zobrazení
dynamického
Co-Injection Moldingvztahu mezi oběma
a zobrazení
dynamického
vztahu
mezimateriálů
oběma
materiály
během
plnění.
Optimalizace
kombinacív dutině
Vizualizace
postupu
Vizualizace postupu vrstevvrstev
materiálů
v dutině
materiály
během
plnění.
Optimalizace
kombinací
materiálů
při současné
maximalizaci
poměru
výkonu
a zobrazení
dynamického
mezi
oběma
a zobrazení
dynamického
vztahuvztahu
mezi
oběma
materiálů
a
současná
maximalizace
poměru
výkonu
a nákladů
výrobku.
materiály
během
plnění.
Optimalizace
kombina
materiály
během
plnění.
Optimalizace
kombinací
a nákladů
výrobku.a současná maximalizace poměru vý
materiálů
materiálů
a současná maximalizace poměru výkonu
a nákladů
výrobku.
a nákladů
výrobku.
Dvoukomponentní vstřikování
Simuluje dvoustupňové sekvenční vstřikování:
Dvoukomponentnívstřikování
vstřikování
Dvoukomponentní
první
komponent se naplní,
forma se otevře, umístí
Dvoukomponentní
vstřikování
Simuluje dvoustupňové
sekvenční vstřikování:
do nové
pozice
a první komponent
se zastříkne
Simuluje
dvoustupňové
sekvenční
Simuluje
dvoustupňové
sekvenční
první komponent se naplní,
formavstřikování:
sevstřikování:
otevře, umístí
druhým.
první
komponent
se
forma
sese
otevře,
první
komponent
senaplní,
naplní,
forma
se
otevře, umístí
do nové
pozice a první
komponent
zastříkne
umístí
do
nové pozice
komponent
do nové
pozice
a prvnía první
komponent
se zastříkne
druhým.
Dvojlom
se zastříkne druhým.
druhým.
Predikuje optické vlastnosti vstřikovaného dílu
Dvojlom
na základě
vyhodnocení změn indexu lomu
Dvojlom
Injection-Compression Molding
Predikuje optické vlastnosti vstřikovaného dílu
Dvojlom
vyplývajících z reziduální napjatosti, která vzniká
současného neboMolding
postupného vstřikování
Injection-Compression
na základě
vyhodnocení
změn
indexu
lomu
Predikuje optické
optické vlastnosti
vstřikovaného
dílu dílu Simulace
Injection-Compression
Molding
Predikuje
vlastnosti
vstřikovaného
namáháním
během vstřikovacího
procesu.
a stlačování formy. Vyhodnocení možných
vyplývajících
z reziduální
napjatosti,
na
základě vyhodnocení
změn
indexu která
lomu vzniká polymeru
Simulace
současného
nebo
postupného
vstřikování
Simulace
současného
nebo
postupného
vstřikování
na základě
vyhodnocení
změn
indexu
lomu
Injection-Compression
Molding
Vyhodnocení různých materiálů, procesních
materiálů, designu dílu a formy a procesních
namáháním během
vstřikovacího
vyplývajících
z reziduální
napjatosti procesu.
vzniklé
polymeru
a stlačování
formy.
Vyhodnocení
možných
polymeru
a stlačování
formy.
Vyhodnocení
možných
vyplývajících
z reziduální
napjatosti,
která vzniká podmínek.
podmínek
a umístění
vtokových
ústí a kanálů
Simulace
současného
nebo
postupného vstřiko
Vyhodnocení
různých
materiálů,procesu.
procesních
namáháním
během
vstřikovacího
materiálů,
designu
díludílu
a formy
a procesních
materiálů,
designu
a formy
a procesních
a jejich dopad
na dvojlom
na vstřikovaném
dílu.
namáháním
během
vstřikovacího
procesu.
polymeru a stlačování formy. Vyhodnocení mo
podmínek a umístění
vtokovýchprocesních
ústí
a kanálů
Vyhodnocení
různých materiálů,
podmínek.
podmínek.
Vyhodnocení
různých
materiálů,
procesních
materiálů, designu dílu a formy a procesních
a jejich dopad
na dvojlom
na vstřikovaném
podmínek
a umístění
vtokových
ústí a kanálůdílu.
podmínek
a umístění
vtokových
ústí a kanálů
a jejich dopad
na dvojlom
na vstřikovaném
dílu.
a jejich dopad na dvojlom na vstřikovaném dílu.
podmínek.
4
4
5
Spolupráce s CAD a používání sítí
Spolupráce
s CAD
a používání
sítí
Spolupráce
s CAD
a používání
sítí
Spolupráce s CAD a používání sítí
Nástroje pro přenášení a optimalizaci modelů CAD. Autodesk
Simulation Moldflow podporuje geometrii jak tenkostěnných dílů
(Midplane
Mesh,
Dual Domain),
tak silnostěnných
a solidů
Nástroje
pro
přenášení
a optimalizaci
modelů
CAD.
Nástroje
pro
přenášení
a optimalizaci
modelů
CAD.
Nástroje
pro
přenášení
a optimalizaci
CAD.
(3D
tetrahedral
mesh).
Vyberte
si typ
sítěmodelů
na jak
základě
požadované
Autodesk
Moldfl
ow
podporuje
geometrii
tenkostěnných
Autodesk
Moldfl
ow
podporuje
geometrii
jak
tenkostěnných
Autodesk
Moldfl
ow
podporuje
geometrii
jak tenkostěnných
přesnosti
simulace
a doby
řešení.
dílů (Midplane
Mesh,
Dual
Domain),
tak silnostěnných
dílů(Midplane
(MidplaneMesh,
Mesh,Dual
DualDomain),
Domain),tak
taksilnostěnných
silnostěnných
dílů
(3D tetrahedral
mesh).
Vyberte
sisityp
sítě
na základě
(3D tetrahedral
mesh).
Vyberte
typ
sítě
na základě
(3D tetrahedral
mesh).
Vyberte
si
typ
sítě
na základě
požadované
přesnosti
simulace
a doby
řešení.
požadované
přesnosti
simulace
a doby
řešení.
požadované přesnosti simulace a doby řešení.
CAD modely
Import a export středových os
3D simulace
Import
a používání sítí pro plnou geometrii
CAD modely
zeImport
systémů
CAD na bázi
Parasolid®,
softwaru
CAD modely
a používání
sítí pro
plnou geometrii
CAD
modely
Import
a používání
sítí
pro
plnou
Autodesk®
Inventor®,
CATIA®
V%,
® geometrii
ze systémů CAD na bázi Parasolid , ®softwaru
Import
a používání
sítí
plnou
geometrii
ze systémů
CAD
na bázi
Parasolid
, softwaru
Pro/ENGINEER®,
Creo®
Elements/Pro,
Autodesk®®
®
® pro
®
Autodesk
Inventor
, ®CATIA
V5,
Pro/ENGINEER
®
® ®, softwaru
®
ze
systémů
CAD
na bázi
Parasolid
Autodesk
Inventor
,
CATIA
V5,
Pro/ENGINEER
®
Alias®,
Siemens®
NX®,
Rhino®
a
SolidWorks®,
a SolidWorks
,
stejně
jako
univerzálních
souborů®
®
®
®
®
Autodesk
Inventor
,
CATIA
V5,
Pro/ENGINEER
a SolidWorks
,
stejně
jako
univerzálních
souborů
stejně
univerzálních
souborů ACIS®, IGES
ACIS®jako
, IGES
a STEP.
®
, a STEP.
stejně jako univerzálních souborů
ACIS®, IGES
aa SolidWorks
STEP.
®
ACIS
, IGESa opravy
a STEP. chyb
Kontroly
Kontroly
a opravy
chyb
Kontroly
a opravy
chyb
Kontrola importované
geometrie a automatické
Kontroly
a opravy
chyb
Kontrola
importované
geometrie
a automatické
odstraňování
závad, k nimž
můžeadojít
během
Kontrola
importované
geometrie
automatické
Kontrola
importované
geometrie
a automatické
odstraňování
závad,
k nimžCAD.
může
dojít během
přenosu
modelu
ze
softwaru
odstraňování
závad,
k
nimž
může
dojít
během
odstraňování
závad,ze
k nimž
můžeCAD.
dojít během
přenosu modelu
softwaru
přenosu
přenosu modelu
modelu ze
ze softwaru
softwaru CAD.
CAD.
Import
a a export
export os středových
vtokového aos
chladicího systému
Import
Import
a export
středových
os
z Import
CAD
softwaru
aos
dovtokového
něj zkracuje
dobu modelování
a export
a chladicího
systému
a export
středových
os
Import
a export
os
vtokového
a chladicího
systému
aImport
zabraňuje
chybám
při
modelování
vtokových
z CAD softwaru a do něj zkracuje dobu
modelování
a export
os a do něj
vtokového
a chladicího
systému
z CAD
softwaru
zkracuje
dobu
modelování
aImport
chladicích
kanálů.
a zabraňuje
chybám
při modelování
vtokových
z CAD
softwaru
a do nějpřizkracuje
dobuvtokových
modelování
a zabraňuje
chybám
modelování
a chladicích
kanálů.
a zabraňuje
chybám
přiCAD
modelování
a chladicích
kanálů.
Autodesk
Moldflow
Doctor vtokových
a chladicích kanálů.
Kontroluje, opraví, zdokonalí a zjednoduší modely
Autodesk Moldfl
ow CAD
importované
ze
systémů
3D Doctor
CAD
při přípravě
Autodeskopraví,
Moldfl
ow CAD
Doctor
Kontroluje,
zdokonalí
a zjednoduší modely
na
simulaci.
Autodesk
Moldfl
ow zdokonalí
CAD3D
Doctor
Kontroluje,
opraví,
a zjednoduší
importované
ze
systémů
CAD
při přípravěmodely
Kontroluje,
opraví,
zdokonalí3D
a zjednoduší
modely
importované
ze systémů
CAD při přípravě
na simulaci.
importované
na simulaci.ze systémů 3D CAD při přípravě
na simulaci.
3D
na komplexní geometrii s použitím
3Dsimulace
simulace
simulace
objemové
sítěna komplexní
konečných prvků
– tetrahedronů.
3D3D
simulace
geometrii
s použitím
3D
simulace
3D
simulace
na komplexní
geometrii
s použitím
Tento
přístup
je
ideální
pro
elektrické
konektory,
objemové sítě konečných prvků – tetrahedronů.
3D
simulace
na komplexní
objemové
sítě
konečných
prvků
– s použitím
tetrahedronů.
členité
silnostěnné
komponenty
a geometrie
Tento
přístup
je ideální
progeometrii
elektrické
konektory,
sítě
konečných
prvků
–a geometrie
tetrahedronů.
Tentosilnostěnné
přístup
je ideální
pro elektrické
konektory,
sobjemové
kolísáním
tloušťky.
členité
komponenty
Tento
přístup
je ideálníkomponenty
pro elektrické
konektory,
členité
silnostěnné
a geometrie
s kolísáním
tloušťky.
členité
silnostěnné
komponenty
a geometrie
s kolísáním
tloušťky.
Technologie
Dual
Domain
s kolísáním
tloušťky.
Technologie
Dual
Domain
Simulace
na solidDual
modelech
tenkostěnných dílů
Technologie
Domain
Simulace
na solid modelech
tenkostěnných
dílů
používá
technologii
Dual
Domain™.
Síť konečných
Technologie
Dual Domain
Simulace
na solid
modelech
tenkostěnných
dílů
používá
technologii
Dual Domain™.
Síť stěny
konečných
prvků
je
tvořena
trojúhelníky
a
tloušťka
Simulace
na solid
modelech
tenkostěnných
dílůje
používá
technologii
Dual Domain™.
Síťstěny
konečných
prvků
je
tvořena
trojúhelníky
a tloušťka
je
sejmuta
automaticky.
Lze pracovat
z 3D je
používá
Dual
Síťpřímo
konečných
prvkůtechnologii
je
tvořena trojúhelníky
a tloušťka
stěny
sejmuta
automaticky.
LzeDomain™.
pracovat
přímo
z 3D
solid
solid
CAD
modelu.
prvků
je
tvořena
trojúhelníky
a tloušťka
stěny
je solid
sejmuta
automaticky.
Lze
pracovat
přímo
z 3D
CAD modelu.
sejmuta
automaticky. Lze pracovat přímo z 3D solid
CAD modelu.
CAD modelu.
Síť
Síťstřednicových
střednicovýchploch
ploch
Síť
střednicových
ploch
Využití
sítístřednicových
střednicových
ploch,kde
kdetloušťka
tloušťka je
Využití
sítí
ploch,
Síť
střednicových
ploch
Využití
sítíparametr.
střednicových
ploch,
kde
tloušťka je
zadána
jako
Vhodné
pro
velkoplošné
je zadána jako parametr.
Vhodné
pro
velkoplošné
Využití
sítí
střednicových
ploch,
kde
tloušťka
je
zadána
jako
parametr.
Vhodné
pro
velkoplošné
tenkostěnnédíly.
díly.
tenkostěnné
zadána
jako parametr.
tenkostěnné
díly. Vhodné pro velkoplošné
tenkostěnné díly.
5
5
5
6
Vyhodnocení výsledků
výsledků a nástroje
a nástroje pro
pro zvýšení
zvýšení produktivity
produktivity
Vyhodnocení
Vyhodnocení
výsledků
a nástroje
pro zvýšenívýsledků
produktivity
Vyhodnocení
a nástroje pro zvýšení produktivity
Vizualizaceaa vyhodnocení
a vyhodnocení
výsledků
simulací.
Používání
Vizualizace
vyhodnocení výsledků
simulací
a používání
Vizualizace
výsledků
simulací.
Používání
automatických
zpráv
propro
sdílení
výsledků
automatickýchnástrojů
nástrojůvytváření
vytváření
zpráv
pro
sdílení
výsledků
automatických
nástrojů
vytváření
zpráv
sdílení
výsledků
Vizualizace
a vyhodnocení
výsledků
simulací.
Používání
se
Využívání
výhod
funkcí
jakojako
jsoujsou
databáze
se spolupracovníky.
spolupracovníky.
Využívání
výhod
funkcí,
jako
jsou
databáze
se
spolupracovníky.
Využívání
výhod
funkcí,
databáze
materiálů
pro
další
zvýšení
automatických
nástrojů
vytváření
zpráv
proproduktivity.
sdílení
výsledků
materiálůnebo
nebodoporučení
doporučení,
pro
další
zvýšení
produktivity.
materiálů nebo doporučení, pro další zvýšení produktivity.
se spolupracovníky. Využívání výhod funkcí, jako jsou databáze
materiálů nebo doporučení, pro další zvýšení produktivity.
Interpretace a prezentace výsledků
Materiálová data
Help - Nápověda
Využití
široké řady
nástrojů pro
vizualizaci modelů,
Interpretace
a prezentace
výsledků
Interpretace
a prezentace
výsledků
vyhodnocení
a prezentaci.
Využití
širokévýsledků
řady
nástrojů
pro
vizualizaci modelů,
Využití
široké výsledků
řady nástrojů
pro vizualizaci modelů,
vyhodnocení
a prezentaci.
vyhodnocení
výsledkův Autodesk
a prezentaci.Moldflow
Zobrazení
výsledků
Adviser
Zobrazení výsledků v Autodesk Moldflow Adviser
Zobrazení
výsledků
v Autodesk
Moldflowdílu
Adviser
Interpretace
a prezentace
výsledků
Při kliknutí
kliknutí na
na kteroukoliv
oblast
na modelu
se
Při
kteroukoliv oblast
oblast
na modeludílu
díluse
Při
kliknutí
na kteroukoliv
na modelu
Využití
široké
řady
nástrojů
pro
vizualizaci
modelů,
zobrazí
primární
příčiny
snížené
kvality
dílu
nebo
jeho
se
zobrazí
primární
příčiny
snížené
kvality
dílu
zobrazí
primární
příčiny
snížené
kvality
nebo
jeho
vyhodnocení
výsledků
a prezentaci.
chlazení.
Zároveň
se Zároveň
zobrazí
návrhy,
jak dílu
chyby
odstranebo
jeho
chlazení.
se
zobrazí
návrhy,
chlazení.
Zároveň
se zobrazí
jak chyby
odstranit úpravou
dílu,
formy
nebonávrhy,
vstřikovacího
procesu.
jak
odstranitdílu,
chyby
úpravou
dílu,
formy nebo
nit úpravou
formy
nebo vstřikovacího
procesu.
Zobrazení
výsledků
v Autodesk
Moldflow
Adviser
vstřikovacího procesu.
Při
kliknutí na kteroukoliv
oblast
na modelu dílu se
Fotorealistická
vizualizace
vad
Fotorealistická
vizualizace
vad
®
zobrazí
primární
příčiny
snížené
kvality® dílu
nebo jeho
Při integraci
se softwarem
Autodesk
Showcase
Fotorealistická
vizualizace
vad ® Showcase®
Při
se softwarem
Autodesk
chlazení.
Zároveň
se zobrazí
návrhy,
jak chyby
lze integraci
zlepšit
hodnocení
kvality
plastových
dílů odstratím, že
lze
zlepšit hodnocení
kvality
plastových
dílů
tím, že
Při
integraci
se softwarem
Showcase®
nit
úpravou
dílu,
formy
neboAutodesk®
vstřikovacího
procesu.
sledujeme
téměř
fotorealistický
obraz digitálního
sledujeme
téměř fotorealistický
obraz digitálního
lze
zlepšit hodnocení
kvality plastových
dílů tím,
prototypu.
prototypu.
Fotorealistická
vizualizace
vad obraz digitálního
že
sledujeme téměř
fotorealistický
®
Při
integraci senástroje
softwarem
Autodesk
Showcase
prototypu.
Automatické
pro
vytváření
zpráv ®
Automatické
nástroje
pro vytváření
zpráv
lze
zlepšitvyužít
hodnocení
plastových
dílů tím, že
Můžeme
Reportkvality
Generation
pro vytváření
Můžeme
využít
Report
Generation
pro
vytváření
sledujeme
téměř
fotorealistický
obraz
digitálního
zpráv o výsledcích.
Rychlejší
příprava
Automatické
nástroje
proa snazší
vytváření
zpráva sdílení
zpráv
o výsledcích.
a snazší
příprava
a sdílení
prototypu.
výsledků
simulací seRychlejší
zákazníky,
prodejci
a členy
týmu.
Můžeme
využít programu
Report
Generation
výsledků simulací
se zákazníky,
prodejci
a členy týmu.
pro vytváření zpráv o výsledcích. Rychlejší a snazší
Automatické
nástroje
pro vytváření
zpráv
Možnosti exportu
do Microsoft
Office
příprava
a sdílení
výsledků
simulacíOffi
se zákazníky,
Možnosti
exportu
do Microsoft
ce
®
Můžeme
využít
Report
Generation
prov Microsoft
vytváření
Export výsledků
a obrazů
pro použití
®
prodejci
a členy týmu.
Export
výsledků
a obrazů
v Microsoft
® použití
zpráv
výsledcích.
Rychlejšípro
a snazší
příprava
a sdílení
Wordo(zprávy)
a PowerPoint
(prezentace).
Možný
®
Word
(zprávy)
a PowerPoint
Možný
výsledků
simulací
se zákazníky,(prezentace).
prodejci a členy
týmu.
i formát
html.
Možnosti
exportu do Microsoft Office
i formát html.
Přesné
simulace
dosáhneme použitím
Materiálová
data
Materiálová
data
co
nejpřesnějších
materiálových
dat. co nejpřesnějPřesné
simulace
dosáhneme
použitím
Přesné
simulace dosáhneme
použitím co nejpřesnějších materiálových
dat.
ších materiálových
dat.
Databáze
materiálů
K výsledkům se vztahuje podrobně zpracovaná
Help
nápověda
včetně informací o tom, jak hledat
Help
K výsledkům se vztahuje podrobně zpracovaná
aK výsledkům
odstraňovat
problémy.
Můžeme
získat
seběžné
vztahuje
podrobně
zpracovaná
nápověda
včetně
informací
o tom,
jak
hledat
nápověda
včetně
informací
o tom,
jak
hledat
další
informace
o
podstatě
fungování
Moldflow
a odstraňovat běžné problémy. Můžeme získat další
a odstraňovat
běžné problémy.
Můžeme
získat
další
řešičů,
jak interpretovat
výsledky
simulací
informace
o podstatě
fungování
Moldfl
ow
řešičů,
informace
o
podstatě
fungování
Moldfl
ow
řešičů,
a
navrhovat
lepší
plastové
díly
a
vstřikovací
Help
jak interpretovat výsledky simulací a navrhovat
jak
interpretovat
výsledky
simulací
a navrhovat
formy.
Podrobně
aavýstižně
zpracovaná
nápověda
K výsledkům
sedíly
vztahuje
podrobně
zpracovaná
lepší
plastové
vstřikovací
formy.
Podrobně
lepší
plastové
díly
a
vstřikovací
formy.
Podrobně
může
sloužit
také
jako
užitečný
manuál
pro také
nápověda
informací
o tom,může
jak hledat
a výstižněvčetně
zpracovaná
nápověda
sloužit
a výstižně
zpracovaná
nápověda
může
sloužit
pochopení
konstrukce
plastových
dílů,
vstřikovacích
a odstraňovat
běžné problémy.
Můžeme
získattaké
další
jako užitečný
manuál
pro
pochopení
konstrukce
jako
užitečný
manuál
pro
pochopení
konstrukce
forem
a problematiky
vstřikování.
informace
odílů,
podstatě
fungování
Moldfl
ow řešičů,
plastových
vstřikovacích
forem
a problematiky
plastových
dílů, vstřikovacích
forema a problematiky
jak
interpretovat
výsledky simulací
navrhovat
vstřikování.
vstřikování.
Automatizace
a přizpůsobení
lepší
plastové díly
a vstřikovací formy. Podrobně
a výstižně
zpracovaná
nápověda
může sloužit také
Automatizace
a přizpůsobení
Automatizace
běžných
úkolů a přizpůsobení
Automatizace
a přizpůsobení
jako
užitečný manuál
pro
pochopení
konstrukce
Automatizace
běžných
úkolů
a přizpůsobení
softwaru Autodesk
Moldflow
vaší organizaci.
Automatizace
úkolů
plastových
dílů,běžných
vstřikovacích
forem
a problematiky
softwaru Autodesk
Moldfl
owa přizpůsobení
pro vaši
organizaci.
softwaru Autodesk Moldflow pro vaši organizaci.
vstřikování.
Nástroje API
Nástroje API
Nástroje
API a přizpůsobení
Nástroje
programovacího
Automatizace
Nástroje aplikačního
aplikačního
programovacího rozhraní
rozhraní (API)
(API)
Nástroje
aplikačního
rozhraní (API)
umožňují automatizovat
běžné
úkoly, přizpůsobovat
Automatizace
běžnýchprogramovacího
úkolů
a přizpůsobení
umožňují
automatizovat
běžné
uživatelské
rozhraní,
pracovat
s úkoly,
aplikacemi
třetích
softwaru
Autodesk
ow pro
vaši přizpůsobovat
organizaci.
uživatelské
rozhraníMoldfl
a pracovat
s aplikacemi
uživatelské
rozhraní
a pracovat
s aplikacemi
stran
a stran.
pomáhají
implementovat
vnitropodnikové
třetích
Pomáhají
také implementovat
třetích
také
implementovat
Nástroje
API Pomáhají
normy
astran.
zavedené
metody.
vnitropodnikové
normy
a zavedené
metody.
vnitropodnikové
normy
a zavedené metody.
Nástroje
aplikačního
programovacího
rozhraní (API)
umožňují automatizovat běžné úkoly, přizpůsobovat
uživatelské rozhraní a pracovat s aplikacemi
třetích stran. Pomáhají také implementovat
vnitropodnikové normy a zavedené metody.
Možnosti
exportu
do Microsoft
Office
Autodesk
Moldfl
ow
Communicator
Export
výsledků
a obrázků
pro použití
v Microsoft®
Autodesk
Moldfl
ow Communicator
®
Export
výsledků
a obrazů
pro
použití
v Microsoft
Pro spolupráci
personálem,
techniky,
Word
(zprávy)
as výrobním
PowerPoint®
(prezentace).
Možný
Pro spolupráci
s výrobním
personálem,
techniky,
®
Word
(zprávy)
a PowerPoint
(prezentace).
Možný
a externími
zákazníky
můžeme
využít
idodavateli
formát
html.
dodavateli
a externími
zákazníky
můžeme využít
®
i formát
freewarehtml.
Autodesk
Moldfl
ow®® Communicator.
®
freeware
Autodesk
Moldfl
Communicator.
Jde o prohlížeč
výsledků
ze ow
softwaru
Autodesk®®
Autodesk
Moldflow
Communicator
Jde
o prohlížeč
výsledků
ze
softwaru
Autodesk
®Moldfl
Autodesk
ow
Communicator
Moldflow® tak, aby si spolupracovníci mohli snáze
Pro
spolupráci
saby
výrobním
personálem,
techniky,
Moldfl
ow tak,
si spolupracovníci
snáze
Pro
spolupráci
s výrobním
personálem,mohli
techniky,
zobrazovat,
kvantifi
kovat
a porovnávat
výsledky
dodavateli
a
externími
zákazníky
můžeme
využít
zobrazovat,
kvantifi
kovat
a porovnávat
výsledky
dodavateli
simulací. a externími zákazníky můžeme využít
freeware
Autodesk®
Communicator.
simulací. Autodesk
® Moldflow®
freeware
Moldflow® Communicator.
Jde
o
prohlížeč
výsledků
ze
softwaru
Autodesk®
Jde o prohlížeč výsledků ze softwaru Autodesk
Moldflow
Moldfl
ow®tak,
tak,aby
abysisispolupracovníci
spolupracovnícimohli
mohlisnáze
snáze
zobrazovat, kvantifi
kvantifikovat
a porovnávat výsledky
výsledky
zobrazovat,
kovat a porovnávat
simulací.
Databáze materiálů
Používáme
interní databázi materiálů pro více než
Databáze
materiálů
Materiálová
data
Používáme
interní
databázi materiálů
pro více
než
8
500
polymerů
s naměřenými
unikátními
datynež
Používáme
interní
databázi materiálů
pro
více
Přesné
simulace
dosáhneme
použitím
co
nejpřesněj8 500
polymerů
s naměřenými
unikátními
daty
popisujícími
fyzikální
a reologické
chování daty
polymerů.
8 500
polymerů
s naměřenými
unikátními
ších
materiálových
dat.a reologické
popisujícími
fyzikální
chování polymerů.
popisujícími fyzikální a reologické chování polymerů.
Databáze materiálů
Používáme interní databázi materiálů pro více než
8 500 polymerů s naměřenými unikátními daty
popisujícími fyzikální a reologické chování polymerů.
Autodesk
Plastics Labs
Labs
Autodesk Moldflow
Moldflow Plastics
Autodesk
® Moldflow®Plastics Labs
Autodesk® Moldfl
ow Plastics
Autodesk®
Moldflow®
PlasticsLabs
Labsposkytují
poskytujíslužby
Autodesk
Moldflow®materiálů,
Plastics Labs
poskytují služby
spojené
s testováním
poskytováním
služby
spojené
s testováním materiálů,
spojené
s testováním
materiálů,
poskytováním
expertních
datexpertních
a využitím
rozsáhlých
databází
poskytováním
dat
a využitím
rozsáhlých
expertních
dat a využitím rozsáhlých databází
materiálů.
databází materiálů.
materiálů. Moldflow Plastics Labs
Autodesk
Autodesk
Moldfl
ow® Plastics
Labs poskytují služby
Nástroje®pro
pro
zvýšení
produktivity
Nástroje
zvýšení
produktivity
Nástroje
pro zvýšení
produktivity
spojené
s testováním
materiálů,
poskytováním
Cost
expertních
dat a využitím rozsáhlých databází
Cost Adviser
Adviser
Cost
Adviser
materiálů.
Umožňuje
zjistit faktory
faktoryovlivňující
ovlivňujícínáklady
nákladyna
na díl
Umožňuje
zjistit
díl
Umožňuje
zjistit
faktory ovlivňující
náklady
na díl
náklady
minimalizovat.
Můžeme
odhadnout
aa jak
vytvoří
návrh,
jak náklady minimalizovat.
a jak
náklady
Můžeme
odhadnout
Nástroje
prominimalizovat.
zvýšení
produktivity
výrobní
náklady
na základě
výběru
materiálu,
doby
Můžeme
odhadnout
výrobní
náklady
na základě
výrobní
náklady
na základě
výběru
materiálu,
doby
cyklu, operací
prováděných
po vyhození
z formy
výběru
materiálu,
doby cyklu,
operací prováděných
cyklu,
operací
prováděných po vyhození z formy
Cost
Adviser
a fixních
nákladů.
po
vyhození
z formy a fixních nákladů.
a fi
xních
nákladů.
Umožňuje zjistit faktory ovlivňující náklady na díl
a jak
náklady
minimalizovat. Můžeme odhadnout
Design
Adviser
Design
Adviser
Design
Adviser
výrobní
náklady
na základě
výběru materiálu,
doby
Rychle identifi
kuje
oblasti plastového
dílu, které
Rychle
identifi
kuje
oblasti
plastového
dílu,
které
Rychle
identifikuje
plastového
dílu,
které
cyklu,
operací
prováděných
po vyhození
z formy
porušují
zásady
prooblasti
správný
technologický
design
porušují
zásadydílu.
pro správný
správný technologický
technologický design
design
porušují
pro
a fi
xních zásady
nákladů.
vstřikovaného
vstřikovaného dílu.
dílu.
vstřikovaného
Design Adviser
Rychle identifikuje oblasti plastového dílu, které
porušují zásady pro správný technologický design
vstřikovaného dílu.
6
6
6
7
Srovnání vlastností
Porovnejte vlastnosti produktů Autodesk Simulation Moldflow a zjistěte, které funkcionality softwaru
Autodesk Simulation Moldflow Adviser a Autodesk Simulation Moldflow Insight nejlépe splní vaše potřeby.
Autodesk
Simulation
Moldflow
Adviser Standard
MESHING TECHNOLOGY
Dual Domain
3D
Midplane
CAD INTEROPERABILITY
CAD Solid Models
Parts
Assemblies
SIMULATION CAPABILITIES
Thermoplastic Filling
Part Defects
Gate Location
Molding Window
Thermoplastic Packing
Runner Balancing
Cooling
Warpage
Fiber Orientation
Insert Overmolding
Two-Shot Sequential
Overmolding
Core Shift Control
MOLDING PROCESSES
Thermoplastic Injection Molding
Reactive Injection Molding
Microchip Encapsulation
Underfi ll Encapsulation
Gas-Assisted Injection Molding
Injection-Compression Molding
Co-Injection Molding
MuCell ®
Birefringence
DATABASES
Thermoplastics Materials
Thermoset Materials
Molding Machines
Coolant Materials
Mold Materials
Autodesk
Simulation
Moldflow
Adviser Premium
Autodesk
Simulation
Moldflow
Adviser Ultimate
Autodesk
Simulation
Moldflow
Insight Standard
Autodesk
Simulation
Moldflow
Insight Premium
Autodesk
Simulation
Moldflow
Insight Ultimate