- PRECHEZA as

Transkript

- PRECHEZA as
Foto: SHUTTERSTOCK
Noviny zaměstnanců společnosti PRECHEZA a.s., ČLEN KONCERNU AGROFERT
noviny
precheza
Aktuality z ochrany
životního prostředí,
řízení kvality
a bezpečnosti práce:
květen 2014
květen 2014 | číslo 5 | www.precheza.cz
Foto: archiv Precheza
Den otevřených dveří
„Nízké teploty kolem 10 ºC, zataženo, silný vítr,
v pátek a sobotu se očekávají silné přívalové deště…“
Tak taková původní předpověď ohrožovala průběh
významné společenské akce s názvem Den otevřených
dveří ve společnosti PRECHEZA. Je pochopitelné, že
organizátorům přinesly tyto meteorologické zprávy
spoustu vrásek na již tak ustaraná čela, neb již dlouho
v předstihu připravovali program, který by uspokojil
všechny případné účastníky. Ale jak se říká, štěstí přeje
připraveným. Možná pomohla i fiktivní duševní síla
skrytých proseb a intervencí. Zkrátka a dobře,
vše nakonec proběhlo jakoby na objednávku.
O co vlastně konkrétně šlo? Společnost
PRECHEZA má právo se pyšnit, mimo jiné,
přídomkem tradiční česká firma s dlouholetou tradicí. A protože v letošním roce se
historie vyjádřená v kalendářních letech
zastavila na čísle 120, rozhodlo se vedení
firmy pozvat v rámci dobrých sousedských
vztahů širokou veřejnost na přátelskou návštěvu přímo do areálu a přilehlých prostor.
A tak se stalo, že v sobotu dne 17. 5. 2014
začaly od devíti hodin dopoledne proudit
před hlavní budovu firmy skupiny hostů,
kteří se chtěli dozvědět něco více z historie
i současnosti PRECHEZY v autentickém
prostředí výrobního podniku. Samozřejmě že ne všechny dveře mohly zůstat tento
den trvale otevřené, a to hlavně z důvodů
základní bezpečnosti, protože přece jen
hovoříme o továrně s nepřetržitým výrobním provozem. Složení návštěvníků bylo
velmi pestré a každá skupina si našla svoji
oblast zájmu. Děti si užívaly ve skákacím
hradu, při předváděcích akcích hasičské
techniky a soutěžích s hezkými výhrami.
Téměř všichni návštěvníci ovšem projevili
zájem o „královskou atrakci“ – tedy možnost fyzické exkurze přímo do výrobních
prostor firmy za doprovodu a odborného
výkladu specialistů z řad místních technologů. Čekání na další skupinu exkurze si
všichni mohli zkrátit návštěvou místního
společenského sálu, kde byla instalována
výstava dobových dokumentů a historických artefaktů, bylo možno si zde poslechnout prezentaci a odborný výklad
o PRECHEZE a případně vyplnit jednoduchý znalostní test výměnou za pěknou
věcnou cenu.
A protože se v českých luzích a hájích
odjakživa říká „host do domu – bůh do
domu“ a součástí pohodového dne je
nejen potěcha ducha, ale i těla, konkrétně trávicích traktů všech zúčastněných,
byli všichni návštěvníci náležitě pohoštěni. A v této oblasti zase hrály hlavní roli
grilované klobásky, bramboráky, výborný
gulášek a nealkoholické nápoje. A hudební
múza vstoupila do kolemstojících posluchačů prostřednictvím živého vystoupení
hudebních skupin. Nechyběly ani dojemné
Ve dnech 12. až 16. května 2014
byl proveden v PRECHEZE
recertifikační audit systému
bezpečnosti práce podle
mezinárodní normy OHSAS
18001 a dozorové výroční
audity systémů řízení kvality
dle normy ISO 9001 a řízení
ekologie dle normy ISO 14001.
Audit byl veden auditorským
týmem ze společnosti Bureau
Veritas Czech Republic v čele
s Ing. Petrou Seidlovou.
Audit byl proveden v souladu
s plánem auditu. Auditní tým
prověřil, že organizace zavedla
a udržuje svůj integrovaný
systém řízení v souladu
s požadavky norem a prokázala
schopnost svého systému plnit
stanovené požadavky na
produkty a služby a zároveň
plnit svou politiku a cíle. Při
auditu nebyla zjištěna žádná
neshoda a na základě zjištění
z auditu byla společnost
doporučena k vystavení nového
certifikátu dle normy OHSAS
18001 s platností na 3 roky.
Audit rovněž potvrdil platnost
stávajících certifikátů na normy
ISO 9001 a ISO 14001.
příběhy bývalých zaměstnanců chemičky,
dnes ve starobním důchodu, kteří i po letech dávají najevo, že ve společnosti nechali
část svého já a stále jsou to takzvaní srdcaři
své profese a povolání.
Sobotní akci navštívilo více než 430 dobrých sousedů a PRECHEZA jim tímto
děkuje za jejich projevený zájem a projev
dobrých sousedských vztahů. Na rozdíl od
klasiků – tvůrců známého českého génia
Cimrmana a jeho působení v Solnohradské věznici…citací „…až na nešťastný
den otevřených dveří, kdy uprchl vrah
Kowalski a defraudant Adler, se mu vše dařilo“ …organizátoři Dne otevřených dveří
v PRECHEZE mohou pyšně konstatovat,
že jejich aktivita se naopak velmi šťastně
vydařila, což potvrdilo hodnocení spoustou návštěvníků tohoto významného dne.
A na závěr… jak to vlastně bylo ve skutečnosti s tím špatným počasím??? Po celkově
teplém, bezvětrném dni se na opuštěná
prostranství po odchodu všech hostů snesl
lehký májový deštík, aby za příjemným
dnem udělal symbolickou tečku.
Pozvánka
Tomáš Světnický
Zaměstnance
společnosti Precheza a.s.
srdečně zveme na
Výrobní úsek
Den
zaměstnanců
PRECHEZA
Jarní zastávka provozu ŽPM byla krátká a efektivní
Hlavními úkoly čtrnáctidenní zarážky
byly opravy na kondenzační věži, revize
jinak běžně neodstavitelného zařízení
a čištění kontaktní hmoty na K-systému.
Pozornost údržby na sebe upoutala rozplavovací káď kalcinátu ŽČ, kde bylo nutno
po předcházející revizi opravit rozpadlou
vyzdívku a vyměnit pohon včetně míchadla. Pracovníci údržby se zaměřili také na
revize pásových, šnekových a redlerových
dopravníků, prohlídku elektrofiltrů SEO
a pravidelnou výměnu tkanin v odlučovacích filtrech prachu. V odstávku proběhly
pravidelné zákonné kontroly hořákových
systémů pecí a měření úbytků stěn trubek
výměníků a chladičů kyseliny na K-systému metodami nedestruktivní defektoskopie. Z výsledků měření vyplynul potěšující závěr, že trubkové svazky výměníků,
z nichž jeden je starší než autor tohoto
článku, jsou ve velmi dobrém stavu.
Velmi krátká čtyřdenní zastávka byla na
mlýnici Monosalu využita k revizím a údržbě veškerého strojního zařízení a výměně
plachetky v tkaninovém filtru pneudopravy.
Po vyhřátí K-systému a pecí bylo 25. dubna
Můžete se těšit na příjemné
setkání s kolegy a přátelskou
atmosféru.
Soutěže, zábavu pro děti
i dospělé, různé atrakce,
hudbu i tanec
obnoveno dávkování zelené skalice a běžná
výroba. Nájezd provozu proběhl velmi hladce a bez mimořádných událostí. Za to a bezproblémové zvládnutí generální zastávky
bez pracovního úrazu bych chtěl poděkovat
všem zainteresovaným pracovníkům a firTomáš Příkopa
mám.
Foto: archiv Precheza
Letošní neobyčejně mírná zima, která přispěla k oživení již roky skomírajícího
stavebnictví, se projevila rekordními prodeji Monosalu i železitých pigmentů hned
na počátku roku. Za této situace došlo zejména u Monosalu k rychlému poklesu
skladových zásob, takže plánovaná jarní zastávka provozu Železité pigmenty
a monohydrát (ŽPM) se této situaci musela přizpůsobit zkrácením na nutné minimum.
Kalcinaci jsme odstavili do zarážky dne
11. dubna, ale dehydratace skalice a mlýnice Monosalu pokračovaly v běžném
provozu až do 20. dubna. Tímto již několikráte vyzkoušeným opatřením se k zákazníkům dostal Monosal v požadovaném
množství bez jakéhokoli výpadku v dodávkách. Navíc vloni instalovaný třídič
umožnil provozovat mlýnici MH na plný
výkon a bez dopadu do kvality i při netříděném monohydrátu z dehydratace, takže
výroba běžela v tomto režimu bez odstávek a daleko ekonomičtěji než v minulosti.
Dne 7. května 2014 proběhl
pravidelný roční košer audit
provozu Titanová běloba
a návazných činností.
Proběhl úspěšně, rabín Blank
(STAR-K) vyhodnotil titanové
běloby AV01FG a AV01PhG jako
košer. Košer certifikát obou
těchto typů bude platit do května
příštího roku.
Je připraveno také mnoho
sportovních aktivit pro utkání
v družstvech i ve dvojicích
včetně „netradičních sportů“.
Více informací na plakátech
a pozvánkách.
Bohaté občerstvení zdarma
anebo za velmi příznivé ceny.
Sportovní areál Viktorka
7. června 2014
od 9 hodin
Uzávěrka přihlášek:
do 30. května 2014
Sylva Lovasová, 2831
2
události
precheza
www.precheza.cz
květen 2014
Výrobní úsek & Technický servis
V měsíci dubnu proběhla na provoze Železité pigmenty a monohydrát (ŽPM)
největší stavební akce za posledních několik let. Na základě plánu oprav na tento
rok a zkraje roku provedeného výběrové řízení jsme se pustili do celkové opravy
manipulační a expediční plochy za skladem železitých pigmentů.
Cílem stavební akce bylo nahradit původní značně nerovnou a mnohaletým
provozem silně opotřebovanou plochu
novým povrchem. Díky mnoha výtlukům
a nerovnostem již hrozilo poškození manipulační techniky či úraz chodců.
Technologický postup činností na této
akci vypracovaný útvarem Projekce
a konstrukce zahrnoval celkové vybourání původního silně narušeného betonového povrchu a odstranění silničních
panelů, vybrání podkladního štěrku a zeminy do hloubky 60 cm. Takto vzniklá
zemní pláň byla stabilizována vápnem
a hutněna na požadovanou únosnost.
Množství na skládku odvezeného betonového odpadu a zeminy, která se ne-
dala na stavbě využít, bylo úctyhodné
– 1300 tun! Po instalaci obrubníků byla
zemní pláň opět zavezena směsí štěrku
a kameniva a povrch byl znovu zpevněn
těžkou zemní technikou. Jelikož velikost
plochy činila nezanedbatelných 1 200 m2,
bylo nutné zajistit její řádné vyspádování a odkanalizovaní dešťových srážek.
K tomuto účelu byla opravena původní
nefunkční kanalizace a celý prostor byl
osazen několika kanálovými šachtami.
Finální pojezdovou plochu tvoří 20 cm
silná deska betonu zpevněná dvojitou
armovanou výztuží.
Původně jsme uvažovali o provedení
plochy ze silničního asfaltu, a to zejména kvůli zkrácení délky stavby. Oprava
plochy totiž proběhla v době stavební sezóny a vysokých expedic pigmentů bez
možnosti využívat standardní nakládku
ze skladu. Nakonec jsme se rozhodli
pro betonový povrch a expedici zajistili náhradním způsobem z boční rampy
u dílny údržby ŽP. Beton má na rozdíl
od asfaltu vyšší trvanlivost, jež je dána
jeho vyšší pevností, zvláště při letních
teplotách a velkému zatížení pojíždějícími naplněnými kamiony. Délka trvání
stavby se nám sice díky zrání betonu protáhla o dva týdny, ale nyní po předání díla
a úspěšném zajištění expedice není čeho
litovat. Navíc použití betonu nás přivedlo
k myšlence využití červeného pigmentu
FEPREN, certifikovaného pro armova-
Foto: archiv Precheza
Oprava plochy za skladem červení zvýšila bezpečnost expedice
ný beton, a tak si kolemjdoucí mohou
všimnout, že beton má červenou barvu.
Aplikace železitých pigmentů do betonu
je velmi běžná např. při výrobě zámkové
dlažby nebo střešních betonových tašek.
Použití v armovaném betonu je v našich
zeměpisných šířkách ještě stále okrajovou
záležitostí a tak by se plocha za skladem
ŽP mohla stát bezpochyby referenčním
objektem i pro naše zákazníky. Nový
rovný povrch přispěje i ke zvýšení bezpečnosti při nákladce pigmentů a manipulacích se zbožím v tomto místě. Červené podbarvení navíc sníží náklady na
čištění, jelikož úsypy při manipulaci při
nakládce již neboudou oku tak nápadné,
jako na dřívějším šedém povrchu. Celkové provedení díla je hodnoceno jako
velmi dobré, realizační firma dodržela
stavební postup i termín předání díla.
Věříme, že plocha nám bude dobře sloužit řadu let.
Tomáš Příkopa, Jan Přikryl
Technologické centrum
Foto: SHUTTERSTOCK
Fotokatalýza nejen k odstraňování škodlivých látek
Asi si mnozí pamatujete na řadu článků Ing. Jana Přikryla o aplikacích
fotokatalytického oxidu titaničitého ve stavebních materiálech. Kromě těchto
aplikací, které popsal, jsou fotokatalyzátory reálně uplatňovány při čištění
vybraných odpadních vod, zejména takových, které obsahují menší množství
znečišťujících látek, kde by nasazení běžných technologií nebylo efektivní, a dále
v centrálních i lokálních klimatizačních jednotkách, kde jsou pomocí fotokatalýzy
odbourávány ze vzduchu škodlivé a zapáchající látky.
V těchto aplikacích je uplatňován zejména proces fotokatalytické oxidace. Cílem
ve většině případů je oxidace škodlivých
nebo zapáchajících látek až na konečné
produkty oxidace. V případě látek organických jsou to oxid uhličitý a voda. Jsou
ale i procesy, zatím zkoumané na laboratorní úrovni, kde se uplatňují fotokatalytické redukční pochody a dochází naopak
k přeměně jednodušších látek na složitější.
Uvedu vám příklad. K čemu myslíte, že
je použitelný oxid uhličitý? Je ho všude
spousta, vzniká například při spalování
organických látek a fosilních paliv, termickém nebo chemickém rozkladu uhličitanů. Je použitelný například k přípravě
metanu a metanolu a to právě za využití
fotokatalytické redukce. Jak takový proces
probíhá? Potřebujete mít uzavřený mícha-
ný reaktor, do kterého předložíte roztok
hydroxidu sodného. Reaktor musí být
uzavřený proto, abyste zamezili přístupu
vzduchu. Do roztoku hydroxidu nadávkujete fotokatalytický oxid titaničitý. Přes
takto připravenou suspenzi fotokatalyzátoru budete probublávat čistý oxid uhličitý
a fotokatalytickou reakci budete iniciovat
pomocí vhodného zdroje UV záření, např.
pomocí běžně dostupné UV výbojky v podobě tzv. ponorného prstu, který umožňuje mít světelný zdroj ponořený v kapalině.
Když tohle budete mít, tak pokud byste
po nějakém čase začali odebírat a analyzovat vzorky plynu na výstupu z reaktoru
a vzorky roztoku např. pomocí plynového
chromatografu, zjistíte, že plyn kromě oxidu uhličitého obsahuje i metan a roztok
i metanol. Při reakci nevznikají pouze
tyto dva produkty, ale v menší míře i oxid
uhelnatý a vodík. Poměr jednotlivých produktů reakce i dosažený stupeň konverze
závisí na reakčních podmínkách a typu
použitého fotokatalyzátoru. Touto problematikou se zabývá řada výzkumných
pracovišť po celém světě. Jedním z nich je
Centrum nanotechnologií na Vysoké škole báňské – Technické univerzitě Ostrava,
kde testovali jeden z našich vývojových
vzorků fotokatalytických materiálů a musím říct, že z hlediska kvality se nemáme
za co stydět. Naopak, náš vývojový materiál výrazně předčil výsledkem konkurenční fotokatalyzátor, který si od doby
svého uvedení na trh vybudoval pozici
fotokatalytického standardu. Takže skvělý
výsledek. Určitě byste se chtěli zeptat, když
teda máme tak dobrý materiál, kolik jsme
ho již prodali k tomuto účelu? Musím vás
zklamat, zatím ani gram. Jak jsem uvedl
na počátku, stále se jedná o výzkumnou
záležitost na laboratorní úrovni. Jedná
se o fotokatalytický proces a u něj stejně
jako u procesů fotochemických platí, že
poměr vložené energie světelným zdrojem
k energii skutečně využité k požadované
reakci je poměrně nízký. Je tak třeba dále
pracovat na optimalizaci vlastností fotokatalyzátoru směrem k co nejvyšší účinnosti
a selektivitě a k aktivaci procesu uvažovat
místo umělých světelných zdrojů s využitím sluneční energie.
Na závěr si dovolím drobnou úvahu. Vždy
platí, že na ekonomice procesu všechno
stojí a také s ní padá. Možná se podaří časem dosáhnout potřebné efektivity. Uvidíme. Ani sulfátová technologie výroby
oxidu titaničitého nebyla uvedena v život
za den, týden, měsíc, ani rok. Trvalo to léta
a i teď po desítkách let se stále učíme a optimalizujeme. Možná budeme k využití
těchto procesů časem dotlačeni, až nebude
možné suroviny jednoduše nakopat nebo
zarazit trubku do země a otočit kohoutem.
Možná se ještě dožijeme toho, že někteří obzvláště vynalézaví jedinci se nám
opět budou snažit ukázat, že i tento „foto
proces“ běží i za tmy. My si ale budeme
pamatovat, že fotokatalýza probíhá pouze a jen při iniciaci světlem potřebných
vlnových délek. To platí i ve fotovoltaice.
Pro případné zájemce, kteří by se chtěli
blíže seznámit s uvedenou problematikou,
doporučuji následující článek: K. Kočí et
al. / Catalysis Today 161 (2011) 105–109.
Pavel Kovář
Energetika
Po téměř půlroční realizaci, která probíhala v budově hlavní trafostanice,
se na přelomu dubna a května (tohoto roku) podařilo uvést do plného provozu nový
vstupní transformátor 22/6,3 kV s výkonem 16 MVA označený T10.1.
Nový (a tak nějak samozřejmě) úspornější transformátor nahradil starý „kousek“
z roku 1962, který měl výkon 12,5 MVA.
Nově nainstalovaný transformátor T10.1
je schopen zásobovat elektrickou energií
celý areál Prechezy včetně externích organizací. Precheza má tedy nově na přívodu
do areálu instalovány dva transformátory,
které mají stejné štítkové výkony 16 MVA.
Rozdílná je velikost technických ztrát. Pro
dodávky elektřiny bude nyní provozován
nový úspornější transformátor a druhý
(stávající) bude v plné záloze (hot-plug).
Realizace probíhala „neviditelně“ za plného provozu hlavní trafostanice (resp.
Prechezy). V první fázi bylo nutné demontovat stávající transformátor, který
měl s olejovou náplní hmotnost celkem
38 tun. Starý transformátor byl v rámci
realizace ekologicky zlikvidován – zajištěno firmou generálního dodavatele.
V rámci rekonstrukce bylo dále nutné na
vysokonapěťových rozvodnách provést
výměnu spínacích a jistících prvků, vše
pro zajištění bezpečnosti a spolehlivosti.
Nový transformátor je vybaven zařízením,
které umožňuje automatickou regulaci napětí při plném zatížení transformátoru,
aby konečný spotřebitel měl k dispozici
požadované parametry napětí. Realizace
celého díla proběhla podle předem stanoveného plánu.
Rád bych poděkoval všem, kteří se aktivně
podíleli na zdárném uvedení nového distribučního transformátoru do plného provozu. Naším cílem je, abychom o novém
transformátoru slyšeli pokud možno co
nejméně, nejméně po příštích pětadvacet
David Blaťák
let…
Foto: archiv Precheza
Nový transformátor bezpečně napájí Prechezu a. s.
precheza
události
www.precheza.cz
květen 2014
3
PRECHEZA
120 let s vámi
120 LET S VÁMI
Vzpomínky Františka Hudečka, aneb 45 let v Precheze (1964 až 2010)
Po ukončení studia na VŠCHT se situace
pro mě zpočátku vyvíjela jinak, dostal jsem
závaznou umístěnku do velkého podniku
a to do Gumáren 1. mája v Púchově, kde
jsem nastoupil 1. 7. 1963. Odtud jsem již
1. 9. 1963 nastoupil na základní vojenskou
službu na velké Chemické základně v Zemianských Kostolanoch, kde jsem prožil
krásný a zajímavý rok, v činnostech kde
čistě vojenské náplně bylo jen málo. Po
návratu do Gumáren Púchov jsem zjistil, že samotný gumárenský podnik je na
dobré úrovni, ale já z gumárenské technologie znám jen málo. Proto jsem rád přivítal dopis z personálního oddělení MCHZ
Přerov, ve kterém mě nabízeli přechod
do tohoto podniku. Uvolnění z Gumáren
bylo sice poněkud náročné, ale nakonec se
vše dohodlo a tak jsem se v závěru roku
1964 stal zaměstnancem MCHZ Přerov
a začal zde své působení.
Výstavba hal NP byla ve více než dvouletém skluzu, proto jsem byl zařazen na
cech kyseliny sírové do funkce směnový
mistr na výrobně zvané A-systém. Na
konci roku 1965 jsem byl „převelen“ do
funkce denní mistr Výrobny faktisu (VF),
což byl malý technicky zaostalý provoz,
který byl z větší části situován v místě, kde
byla poté postavena hala Centrální strojní údržby. Hnědý FAKTIS představoval
80 % výroby, pružná gumovitá hmota byla
používána především při výrobu elektro
kabelů (dodával pružnost). Bílý faktis byl
dodáván hlavně do klasické mazací gumy,
gumových rukavic, pláštěnek, atp. Výrobna faktisu ukončila (podle plánu) provoz
v 3. Q. 1966. V té době jsem byl převelen
na Výrobnu Argo. K 1. 1. 1967 jsem přešel
na NP, jak bylo původně dohodnuto.
Provoz železitých pigmentů byl pak
v mnohém mým osudem po mnoho let.
Provoz železitých pigmentů (dále PŽP)
technologicky navazoval na výrobnu titanové běloby a měl jako základní výrobní
surovinu zelenou skalici (FeSO4 . 7 H2O –
dále ZS)– při výrobě 20 000 t TB/rok mělo
být produkováno cca 100 000 ZS/rok. Odtud byly na PŽP 2 základní technologické
celky:
I) Linky na odželezňování titanových roztoků a štěpné kyseliny (ŠK) – zabíraly asi
20 % prostoru PŽP
II) Vlastní PŽP – o projektové kapacitě
30 000 t ŽP/rok, což by v té době stačilo na
přední místo mezi největšími výrobci na
světě. PŽP se pak technologicky dělil na
tři hlavní soubory :
a) Linka termických ŽP (dále TŽP) o plánované kapacitě 22 000 t/rok
b) Linka srážených ŽP (dále SŽP) o plánované kapacitě 8 000 t/rok
c) K-systém – na zpracování kysličníků síry
z výroby TŽP na kyselinu sírovou.
K PŽP patřil tehdy i celopodnikový sklad
topných olejů, s rampou na stáčení oleje
z cisteren do zásobníků.
Kolektiv pracovníků, kteří na PŽP pracovali, byl mladý. Vedoucí ing. Závodník, jeho zástupce ing. Foglar, dále pak:
vedoucí směn (mezi nimi i já), směnoví
mistři, technologové, laboranti a provozní
dělníci, údržbáři – celkem asi 120 pracovníků. Významná část pracovníků kategorie
D nastoupila na NP za podmínky, že jim
bude v krátké době přidělen byt, což se
podniku podařilo plnit – byl to pak podstatný stabilizační prvek v „těžkých dobách“ nájezdu NP. Všichni pracovníci NP
byli podle plánu zaškolováni – jak v podobných provozech v Československu, tak
i v zahraničí.
Zaškolování v Hrušovských chemických
závodech ( HCHZ) bylo zásadní.
HCHZ zahájily chemickou výrobu již
v roce 1851 a byly svého času největším
chemickým podnikem v celém Rakousku-Uhersku. Výroba pigmentů v HCHZ
započala okolo roku 1930, koncem šedesátých let běžela na maximum. HCHZ
byly však vlivem těžby uhlí postupně silně
„poddolovány“ a proto bylo „na vyšší úrovni“ rozhodnuto výrobu v HCHZ utlumit
a nakonec zcela ukončit. Výrobu TB a ŽP
poté převést do Přerova a zde vyrábět na
provozech jednak s vyšší kapacitou, jednak
s vyšší kvalitou. Odpadní kyselinu z výroby
TB pak zahustit, vyčistit a zpracovávat na
výrobní lince superfosfátu, která v Precheze
byla postavena již dříve.
NP v Precheze měly technologie výroby TB
a ŽP v mnohém podobné, proto je logické
že se v HCHZ postupně zaškolovala nemalá
část jak techniků, tak i dělníků, kteří pak do
NP v Přerově nastoupili.
Já jsem se v HCHZ zaškoloval po celé
1. pololetí 1967, více na výrobně ŽP, méně
na výrobně TB, spolu s řadou dalších
(např. Riedl, Kucharčík, Daněk, Ryšavý
aj.) – v klidné atmosféře léta již zaběhlých
provozů. Na počátku bylo potřeba si zvyknout na „barevnost“ – hlavně červenou,
ostatní – bílá, žlutá, šedá i černá byly menším problémem. My jsme v tomto starém
podniku získali mnoho cenných zkušeností
a to i později, v dalším desetiletí. Byla tu
pestrá směs pracovníků, mezi nimi i řada
z Polska .
Stav dnes HCHZ? - úplná likvidace provozů byla dokončena v roce 2009, na ploše
dřívějšího areálu HCHZ je dnes jen urovnané rumisko.
Zaškolování v CHIMPROM Sumy, Ukrajina
Ve velkém chemickém kombinátě v městě
Sumy, na východní Ukrajině, který má největší kapacity výroby fosforečných hnojiv
na světě. Nejprve projektanti našich NP,
později celé velké skupiny techniků i dělníků přijatých na NP, se zde zaškolovali
pro technologické soubory TB, tedy i ti,
kteří měli pracovat na PŽP na linkách pro
odželezňování titan. roztoků a ŠK. Zaškolování v CHMP na cechu TB bylo kvalitní
a v přátelské atmosféře, cech TB tehdy vedl
ing.Viktor Skomorocha (později vícekráte
navštívil Prechezu). Skupina asi 25 pracovníků NP, ve které jsem byl zaškolován i já,
zde prožila zajímavé, užitečné a přátelské
týdny v létě 1967. Prakticky všude se mluvilo rusky.
Pokračování v Precheze
Zatímco se mnozí pracovníci PŽP ještě
zaškolovali, probíhaly montáže zařízení
na všech souborech PŽP a TB. Technici
dokončovali předpisy (návody) na najetí
i samotný pozdější provoz všech souborů.
Nebylo to jednoduché, k dispozici byly
podklady z projektů (i samotní projektanti), návody k instalovaným zařízením,
zkušenosti z HCH, CHMP aj. Vlastní zkušenosti techniků NP získané zaškolováním
byly velmi užitečné, na řešení velkých závad
to stačit nemohlo.
Na PŽP byl k nájezdu jako první připraven K-systém - nájezd byl zahájen od
konce 3. Q. 1967, na kysličník siřičitý ze
spalování tekuté síry. Hned od počátku
se vyskytlo nekonečné praskání ferosiliciových potrubí a také koroze oběžných kol
velkých odtahových dmychadel. Přestože
dle dodavatelů měly mít „nekonečnou
životnost“, tak opak byl pravdou. Úniky
kyseliny při haváriích potrubí přímo děsily, nasáklá zemina musela být odtěžována a odvážena na speciální skládky, atd.
Teprve poté, co vadné části potrubí byly
nahrazeny olověným potrubím a před
Foto: František Hudeček
Pocházím od Strážnice, kde jsem také absolvoval střední školu, poté jsem v létech 1958 až 1963 studoval v Pardubicích na VŠCHT, specializaci
Anorganická chemie. Na jaře 1962 jsem se účastnil vícedenní exkurze studentů VŠCHT v řadě podniků s výrobnami anorganické chemie.
Navštívili jsme i Moravské chemické závody Ostrava, jako první pak závod v Přerově. Zároveň nám byly podány informace o dobré budoucnosti
závodu - tedy o blízké výstavbě „Nových provozů – NP“, který bude potřebovat řadu vzdělaných techniků. Mezi zájemce o zaměstnání jsem se
nechal zaregistrovat i já.
dmychadla doplněny odlučovače mlhy
kyseliny se situace výrazně zlepšila (trvalo
to však řadu měsíců). Ale poté co se na K-systém napojil odtah kalcinačních plynů
z TLŽP se situace opět radikálně zhoršila.
„Naštěstí linka TŽP nedokázala najet“, tak
vznikl časový prostor pro více zásadních
pozitivních úprav K-systému.
Najetí souborů odželezňování titan. roztoků a štěpné kyseliny – byl již plně vázán na
nájezd prvních výrobních souboru provozu
TB (PTB), ty začaly najíždět v únoru 1968
a návazně příslušné technologické soubory
na PŽP. Vše se značnými strojně-technologickými potížemi, resp. haváriemi. Pro
extremní počet je nelze zde komentovat,
jako hlavní se na PŽP ukázala nefunkčnost
technolog. uzlu „Tavná dehydratace“ (TD)
– když zařízení dodané firmou Standard
Messo, SRN, technologicky selhalo. Mělo
každou jednu hodinu přeměnit zhruba
deset tun zelené skalice na šest tun gra-
nulovaného monohydrátu síranu železnatého(MH) a z tohoto pak měla linka TŽP
vyrábět cca 2,5 t železitých červení/hod.
Místo granulí MH byl však produkován
„pudr“ a přes veškerou snahu techniků dodavatelské firmy a našich techniků i dělníků
se to nepodařilo změnit.
Linka TŽP pak musela být zrekostruována na technologii provozovanou v HCHZ,
s méně než 30% výkonem oproti původnímu projektu.
Provoz TB - měl obdobné nájezdové potíže,
z části i společné s PŽP (v reálu přece jen
menší) – první rozkladná operace byla provedena 13. 2. 1968, ale v tomto roku bylo
vyrobeno jen 1 244 t TB (červení dokonce
jen 288 t). Po měsících, ba létech „těžkých
bojů“ se pak mnohé rozjelo.
Nyní dost pesimismu, společně byly překážky překonány, byť to trvalo více let.
O tom ale zase někdy příště.
František Hudeček
Technologický servis
Jaká byla zima v Precheze
Ze všech stran slyšíme, jak tahle zima byla
nadprůměrně teplá. Lidé se diví, jak je možné, že tuto zimu nenapadl skoro žádný sníh.
Byla tahle zima vůbec normální, nebo šlo
o zimu mimořádnou? Mnozí z nás máme
problém si vzpomenout, co jsme dělali včera,
SROVNÁNÍ TEPLOT
natož jaké byly zimy několik let zpět. Díky
meteorologické stanici umístěné v areálu
Prechezy, která zaznamenává údaje od roku
2006, se můžeme na tyto údaje zpětně podívat. V porovnání teplot byla letošní zima
druhou nejteplejší zimou od doby, kdy jsou
zima 06-07
zima 09-10
zima 13-14
nejnižší teplota
-8,7°C
-17,3°C
-12°C
nejvyšší teplota
17,9°C
19,8°C
20°C
teplota -10°C až -15°C (dny)
0
6
3
teplota pod -15°C (dny)
0
4
0
data zaznamenávána. Oproti nejteplejší zimě
z let 2006–2007 má ta letošní jeden specifický
aspekt. V zimě 2006–2007 se objevily krátké
chladnější období s významným množstvím
sněhu, kdy se bílá pokrývka objevila i v nížinách. Letošní zima nepřinesla sněžení do
nížin téměř žádné, což umocňuje pocit velmi slabé zimy.
Lidé zkrátka zimu vnímají především podle
sněhu, a v tomto směru je ta letošní poměrně katastrofální. Z teplotního hlediska však
o nic úplně mimořádného nejde.
Jaroslav Veselý
listopad
prosinec
leden
únor
březen
průměr
zima 06-07
TEPLOTA (°C)
6,91
3,16
4,10
4,00
7,10
5,05
zima 07-08
3,00
0,10
2,20
3,50
5,00
2,76
zima 08-09
6,80
2,60
-3,20
0,50
4,80
2,30
zima 09-10
6,30
0,50
-4,20
-0,40
5,00
1,44
zima 10-11
7,40
-3,70
-0,50
-0,90
5,50
1,56
zima 11-12
2,98
2,53
0,65
-4,29
6,80
1,73
zima 12-13
7,06
-0,81
-1,67
0,52
1,42
1,30
zima 13-14
5,87
2,47
1,47
3,92
8,41
4,43
4
události
precheza
www.precheza.cz
květen 2014
Vydejme se na cesty s našimi distributory a objevujme svět
Počet obyvavatel:
8,404 mil.
(112. země na světě)
Státní uspořádání:
spolková republika,
skládá se z 9 spolkových zemí
Základní ukazatele:
HDI 0,895 % velmi vysoký – 18. místo na
světě dle statistiky z roku 2012.
HDP/obyv. dokonce 44 208 USD –
10. místo na světě.
Z celkové plochy Rakouska 83 871 km2
pouze 32 % leží níže než 500 m n.m.
a 43 % plochy je zalesněno.
Rakousko je významnou turistickou destinací, v roce 2013 turistický průmysl
přinesl národnímu hospodářství celkem
18 MLD EUR, což představuje 5,8 % BIP
a počítá-li se přínos z turistiky na hlavu
obyvatelstva pak je Rakousku na třetím
místě na světě za Lucemburskem a Islandem. Rakousko navštívilo v roce 2013
celkem 24,8 mil. hostů ze zahraničí.
Já osobně jsem přišla do Rakouska, krátce
po revoluci, tehdy ještě na víceúčelovou
obchodní firmu Topham s úkolem vybudovat zastoupení významného čsl. výrobce čistých chemikálii a specialit – Lachemy
Brno, jenže zakrátko došlo k velkému pře-
Květnové vydání novin vám nabídne zajímavé
informace o naší distribuční firmě v Rakousku.
Průvodcem naší cesty v tomto vydání je
RNDr. Sylva Ondrová, ředitelka společnosti
TOPCHEM ve Vídni.
skupení u původního zaměstnavatele a tak
jsem musela hledat změnu orientace. Brzy,
v letech 1990-1993 se mi podařilo navázat
významnou kooperaci s čsl. výrobci základních anorganických chemikálií jako
Spolana, Synthesia, Spolek. Rovněž tak
Precheza patřila od začátku mého působení v Rakousku k důležitým dodavatelům.
V těch letech jsem prodávala z Prechezy
až 25 000 tun kyseliny sírové ročně. Spolupráce se jmenovanými firmami úspěšně
pokračuje až do současnosti a v posledních několika letech se stal jedním z našich větších dodavatelů i slovenský podnik
Duslo Šala ze skupiny Agrofert.
Ale vraťme se ještě pár slovy k současné
firmě Topchem – kádr firmy je dobře stabilizován, kromě mé osoby jsou všichni
zaměstnanci ve věku pod 40 let s vysokou
erudicí buď v oblasti chemie, nebo logistiky. Systém práce týmu se však během
více než 20 let existence podstatně změnil. V počátečních letech jsme obchodovali okolo 100 000 tun chemikálií za
rok, dodávky především v ZC na základě
dlouhodobých kontraktů. V posledních
letech jsme se vsak museli přizpůsobit
nezadržitelnému trendu zkracovaní termínu dodávek a rychlých cenových změn
a rovněž tak neustálým výkyvům na trhu
od přebytku po nedostatek, a tak se velký
objem dodávek (bohužel pro ekologii?)
přesunul z železnice na silnici, což klade
velký nárok na flexibilitu partnerů – dodavatelů, přepravců ale i našinců, denně
vyřizujeme asi tak 20 propadů dodávek
různých chemikálií.
Změnila se též skladba obchodního sortimentu. Původně dominantní, základní
anorganické chemikálie byly doplněny
o produkty organické chemie – rozpouštědla, glykoly, aminy, a dále pak o položky z a pro výrobu biopaliv – FAME,
Glycerin a spol. Aktuálně máme portfolio aktivních 60 položek, 35 dodavatelů,
okolo 60 přepravců a jsme hrdi na to,
že můžeme obsloužit až 100 odběratelů od těch nejvetších v řádech statisíců
EUR až po malé jednorázové odběratele
třeba dvou palet nějakého hydroxidu.
Naši odběratelé se rekrutují z odvětví
– průmyslu papíru a celulózy, chemického, stavebního, ocelářského, potravinářského a dalších odvětví. V jubilejním
roce 2013 jsme dosáhli ročního obratu
17 mil EUR.
Vaše titanová běloba, ač jsme se v minulosti několikrát snažili nastartovat rozsáhlejší spolupráci, nepředstavuje (k naší
nemalé lítosti stále ještě) významnou
položku obratu společnosti. V loňském
roce jsme prodali „pouze“ 100 tun typu
RGZW, ale slibujeme si rozšíření spolupráce do budoucna v souvislosti s navýšením kapacity ve vašem podniku. Momentálně máme pozitivně otestované
u potenciálních zákazníků i další typy
TB – např. RGU, RG 18, RGLP2.
A proč jsme dosud nebyli úspěšnější
v prodeji TB? Tady bych viděla jako důvod zejména čtyři momenty: nižší, omezená výrobní kapacita Prechezy ve srovnání s konkurencí, cenový boj především
se zbožím z Německa a Číny, Rakous-
Firma Topchem Chemikalienhandel GmbH
byla založena již v roce 1993, krátce po té co bylo umožněno
československým subjektům provádění zahraničního
obchodu bez PZO a nyní ve firmě pracuje už druhá generace
obchodníků.
Sídlo firmy lokalizované v krásné zemi pod Alpami, v srdci střední
Evropy, ve Vídni má strategickou pozici, která umožňuje obhospodařovat
trhy okolních států včetně těch na území balkánského poloostrova.
Další nespornou devizou společnosti je personální obsazení, každý ze současných sedmi zaměstnanců firmy má původ v některé ze
sousedních zemí, což znamená, že je dobře obeznámen s hospodářskou
situaci své vlasti a mimo
standardně používaných jazyků NJ, AJ vládne svým
jazykem mateřským a to je
nesporná výhoda v komunikaci
nejen při navazovaní kontaktů,
ale především při řešení operativních záležitostí obchodu.
ko je menší konservativní trh, kam se
v důsledku dobré platební morálky tlačí
mnoho dodavatelů, jsme specializovaní
více na chemické komodity (i když TB
je vlastně již možné za komoditu povazovat).
Možná nám cestu k posílení prodeje mohou ukázat i čísla celní statistiky Rakouska
pro rok 2013. K našemu překvapení je titanová běloba uvedena v celním sazebníku dokonce pod třemi čísly:
3206 1100 – pigmenty a přípravky s obsahem TB nad 80 %. Zde v roce 2013 dovoz
do Rakouska téměř 13 000 tun (z toho DE
– 4 850, CZ 2 060, SI 1 100, NL 1 450 tun).
3206 1900 – pigmenty a přípravky s obsahem TB pod 80 %. V roce 2013 dovoz
téměř 5 000 tun, nejvíce z DE, IT.
Systémy řízení
Integruji, integruješ, integrujeme …
Integrál … strašák všech studentů matematiky. Integrálu se ale
nevyhneme ani my všichni ízoprechezou povinní. Integrovat se bude…
tedy vlastně, integrovat se už začalo, jenom se to zatím (naštěstí) moc
neví. No, za chvíli se vědět bude. Kozina by řekl „do roka ha do dne“.
Já osobně odhaduji, že ten „rok ha den“ bude mít 22 000 hodin namísto
běžných 8 790, každopádně platí staré známé krízovské „není to otázka,
jestli to přijde, ale kdy to přijde“.
Integrovaný systém managementu kvality,
environmentálního managementu a managementu bezpečnosti práce … Máme
ho, dokonce certifikovaný. Stará se o něj
jeden útvar. Papíry jsou také jenom jedny. Jenom s tou integritou nám to zatím
trochu skřípe, dlužno poznamenat, že ne
až tak úplně naší vinou.
Všesvazový normalizační orgán (ISO)
sice nesedí v Bruseli, ale v Ženevě, ale bezezbytku platí, že od starého vola mladý
orati naučil se. Norma 9001 má 52 stran.
Pravda, nenajdeme v ní chuťovky známé
z evropských direktiv („…Evropský parlament s ohledem na Smlouvu o založení Evropského společenství, a zejména
na článek čé odstavec ó písmeno pí této
Smlouvy, vzhledem k těmto důvodům
- za á až dvojité wé“ a tak dále - pak tři
sta a více stran velice nezáživného textu
a matoucích citací). Přesto se zvědavec
musí prolistovat až na stranu 9, aby zjistil,
woco w týhle game wlastně gou. Na straně
31 pak končí, za co platíme (informace,
kvůli kterým jsme si normu koupili, „co
organizace musí“) a následuje 21 stran …
hm … „integračních tabulek“, neboli česky
„když máte integrovaný systém kvalita +
ekologie a kvalitář řekne tohle, myslí tím
ekolog tohle“.
Pomiňme skutečnost, že měřeno „manažerským“ pohledem, se 9001 tímhle stává
velice neefektivní - obsahuje pouze 22/52
(42%) účinného obsahu a zbytek je balast. Spíše je otázkou kvadratury kruhu
a omývání mouřenína doběla, jak zintegrovat nezintegrovatelné. Někdy je to docela jednoduché: monitorování a měření
je monitorování a měření (kapitola 8.1
9001, kapitola 4.5.1 ISO 14001), plánování
je plánování (5.4 9001, 4.3 14001), to by
zvládl každý elév, právě ze školy vylezlý,
s bradou a diplomem ještě neoschlými.
Máme však zajímavější případy: kvalitářova Infrastruktura se u ekologa jmenuje
Struktura a odpovědnost. Kvalitářovo Plánování a realizace produktu je ekologovo
Řízení provozu. To by taky ještě s občasným zaskřípěním zubů šlo. Pak ale nastoupí nejtěžší kalibr, který už vyžaduje mužů
celých (Neruda před sto lety ještě nevěděl,
že jednou budeme vyžadovat Rodiče 1
a Rodiče 2 celého): Určování požadavků
týkajících se produktu (pro kvalitáře 7.2.1,
postaru Přezkoumání smlouvy, 4.3) může
být pro ekologa 4.3.1 Environmentální aspekty, 4.2.3 Právní a jiné požadavky, 4.4.6
Řízení provozu nebo 7.5.3 Identifikace
a sledovatelnost. No dobře, kdyby ovšem
to 4.4.6 Řízení provozu nemohlo být také
7.3.1 (což je Plánování návrhu a vývoje,
tedy výzkum), nakupování (7.4) nebo i 7.5
Výroba a poskytování služeb. Nic proti
jménům, co růží zváno, vonělo by stejně
(říká Shakespeare a možná má i pravdu),
ale pokud je pro ekologa výzkum, nákup
a dispečink jedno, to se pak jeden ani nediví, že se integrované systémy řízení musí
studovat pět let na vysoké škole a dalších
pět let na doktorátě.
A řešení? V dohledném nedohlednu. Ízo
se svých výborů bez tuhého boje jen tak
nevzdá a když se jeden výbor vrtá v normě
pro ekologii a jiný v normě pro kvalitu, jak
to asi s tou celou slavnou integritou dopadne. Asi stejně, jako když máme v chemičce v jednom integrovaném systému
jednu komisi pro kvalitu, jinou pro ekologii a ještě jinou pro bezpečnost, dodal by
jedovatý šťoura. ALE, na lepší časy blýskati
začalo se již. Bude Jeden Standard Vysoké Úrovně. Proč zrovna Vysoké Úrovně
a v čem bude ta úroveň Vysoká, to se zatím
neví. Ví se však, že bude Jeden a ví se, že
Výbory pracují a do roku 2016 pracovat
budou. Pak se snad dočkáme toho, že Plánování, Provoz, Komunikace a další grály
a fetiše budou to samé pro kvalitáře, ekologa, bezpečáka, ekonoma, personalistu,
energetika atakdále atakdále. Zatím na to
máme desítky ízonorem. A jakost je věcí
Pavel Mollin
nás všech…
2823 0000 – anorganická chemie, kam
i my řadíme našich pěkných 100 tun. Celkem pro rok 2013 – 2730 tun nejvíce z DE.
Jistě ale za zmínku stojí, že do Rakouska
prodáváme další výrobek Prechezy – a sice
Monosal pro krmivářské účely – celkem
asi 1 000 tun ročně a pevně věříme v rozšíření prodeje též v souvislosti s plánovaným zvýšením produkce v Přerově a to
zejména pro aplikaci ve stavebnictví.
Jsem šťastná, že můžu již 25 let působit
ve firme Topchem, v krásném, bohatém,
stabilním Rakousku, za což jsem vděčná všem našim spolehlivým partnerům
– včetně Prechezy – kterým bych tímto
ráda poděkovala za dosavadní důvěru
a příkladnou spolupráci.
Sylva Ondrová
Aktuality
ze stravování
SODEXO
18. až 19. června 2014
Po loňské zkušenosti, velkém
úspěchu a zájmu bude opět zajištěno
„Grilování“
na venkovní ploše firmy
Foto: archiv Precheza
RAKOUSKO
neboli REPUBLIK ÖSTERREICH:
vizitka
Foto: Sylva Ondrová
Foto: Sylva Ondrová
Rakousko
Těšíme se na vás a přejeme
příjemné počasí!
Aktuality z odborů
Setkání důchodců
V pátek 13. června se koná
od 13 hodin v Městském domě
tradiční „Setkání důchodců“,
bývalých zaměstnanců Prechezy.
precheza
po práci
www.precheza.cz
květen 2014
5
Rozhovor
Foto: Břetislav Passinger
Zelená je tráva, fotbal to je hra...
Je před námi již 35. ročník fotbalového turnaje.
Tři fotbaloví „veteráni“ Jozef Bogdaň, Tomáš Blinka
a Břetislav Passinger byli u zrodu této pravidelné akce,
a proto jsme se zeptali právě těchto osob na historii
a perličky z předchozích ročníků, ale samozřejmě také
na to, co čeká účastníky turnaje a diváky v tomto roce.
veřejnosti byl obrovský. Od té doby říkám
turnaji „Prechezácké fotbalové slavnosti“.
Pro „zklidnění“ dalších ročníků jsme zvolili
hřiště ve Vinarech.
Vítěz turnaje dostává putovní pohár? Jak
tato myšlenka vznikla?
Břetislav Passinger: Pohár vymyslel až
v roce 1986 Jozef Bogdaň. Tehdy nám poradil Ing. Skopalík, že by pohár měl být i nějak
označen. Pohár byl potažen parafínem a pak
do něho vryt text „Putovní pohár ZOK“. Návrh nám provedl tehdejší samostatný strojní
technolog Vodního hospodářství Leoš Faltýnek, nyní výtvarník. Pohár jsme vložili do
kýblu na plastovou podložku a na dno nalili
kyselinu fluorovodíkovou. Asi jsme tehdy
pokyny poslouchali špatně, protože druhý
den byl broušený pohár po vytažení tlustý
asi jako žárovkové sklo. Hned jsme tedy pořídili pohár nový. Skříňku na pohár vyrobil
pan Čestmír Vanderka a po zkušenostech
s leptáním jsme pořídili skleněnou cedulku,
na které byl nápis „Putovní pohár ZOK“.
Metaná
Jak je postaráno o hráče a jejich rodinné
příslušníky?
Břetislav Passinger: Pro hráče všech mužstev a jejich rodiny je vždy zajištěno bohaté
občerstvení. Na toto setkání se těší i naši
bývalí zaměstnanci, kteří mají možnost se
po určité době vzájemně potkat.
Kdo se kromě vašeho tria stará o organizaci a obsluhu?
Břetislav Passinger: Na turnaji se pohybuje
200 až 400 účastníků, což vyžaduje vysoké
nároky na obsluhu. Tu z převážné většiny
zajišťují technici VH. I proto jsme letos přistoupili ke změně názvu. Původní název nebyl úplně vypovídající a mnozí mladí už ani
nevědí co zkratka ZOK znamená. Letošní
Šnejdrla Pavel
Pražský maraton 2014
Činnost oddílu metané od počátku roku
Mistrovství České republiky v metané
na ledě, soutěž družstev i jednotlivců se
uskutečnilo na konci ledna 2014. Ženy
SKM Precheza Přerov v soutěži družstev
obsadily páté místo a v soutěži jednotlivců
7. a 8. příčku. Výsledky odpovídají současným podmínkám, nedostatek financí na
úhradu ledové plochy na trénink.
V březnu účast na turnaji na ledě v Jonsdorfu – mixů (2 muži, 2 ženy), výsledkem
bylo pěkné 6. místo. 21. 4. účast na turnaji
Hausbrunn (Rakousko) – 5. místo.
26. 4. účast na turnaji v Hohenau (Rakousko) – 6. místo.
ročník bude tedy nově „ O POHÁR PROVOZU VODNÍHO HOSPODÁŘSTVÍ“.
Nebyly by nějaké perličky z předchozích
ročníků?
Tomáš Blinka: V prvních ročnících jsme
měli jednu zajímavou službu, a tou byl
sběrný vůz sestávající se z tehdejší Multikáry, který po konci turnaje cestou sbíral
,,sportovně“ vyčerpané účastníky. A nebylo
jich zrovna málo…
Břetislav Passinger: Utkvěla mi v paměti historka z jednoho ročníku turnaje.
Všichni jsme podcenili mužstvo Vietnamců. Vzrůstem jsou menší, a tak je nikdo
nějak moc nebral a ejhle suverénně vyhráli
turnaj rozdílem třídy. Z toho plyne poučení,
Foto: Kristýna Netopilová
Jak turnaj vznikl? Co bylo prvotním impulsem?
Jozef Bogdaň: Prvotním impulsem, který
nás přivedl k uspořádání tohoto turnaje, byl
společný zájem o sport. A druhým důvodem bylo tak trochu se poznat i mimo pracovní prostředí. Byla to původně sportovní
rivalita mezi provozem a údržbou Vodního
hospodářství, která nás zavedla na hřiště.
Za těch třicet pět let se turnaje zúčastnily
například mužstva VH, ŽP, TB, EN, ale také
hasiči, pracovníci elektro a MaR, Poláci,
Kubánci, Vietnamci a mnozí další.
Kde se zápasy odehrávaly?
Jozef Bogdaň: Historicky první zápasy se
odehrály na „malém hřišti“ pod točnou
autobusu v Dluhonicích, kde nám plácek
posekla uklizečka. Později jsme si pronajímali házenkářské hřiště Sokol Dluhonice,
kde jsme si vždy pronájem „odpracovali“,
tzn. provedli jsme nějaké technické zlepšení
areálu. Dva ročníky jsme si vyzkoušeli na
hřišti v Předmostí. Zájem mužstev a hlavně
„nezáleží na velikosti, ale na dovednosti“.
Jozef Bogdaň: Vedoucí mužstev zodpovědně zabezpečují své hráče po stránce pitného
režimu a občas se po velkých objednávkách
čeká delší fronta na pěnivý mok. Ale návštěvníci to berou s nadhledem, jako například pan Jan Bednařík: „Stojím tady na
pivo 20 minut! Vedoucí mužstev to s tím
pivem přehánějí, ale já jim fandím!“ Další
potěšující „hláška“ byla od Ing. Ratiborského: „Jožko, ja se na to čepování piva tááák
těším!“ Baví se hráči, návštěvníci i organizátoři, a to je hlavní.
35. ročník turnaje je za dveřmi. Na co se
můžeme těšit?
Tomáš Blinka: Za všechny pořadatele bych
si přál, aby se s námi přišlo pobavit a užít si
krásné odpoledne co nejvíce zaměstnanců
včetně rodinných příslušníků. Okolní příroda se přímo nabízí ke strávení příjemného odpoledne. Je to opravdu ideální chvíle,
jak se sejít s kolegy nejen při pracovních
povinnostech. Přijďte se za námi podívat
a oprostit se od denních problémů a starostí. Všichni pořadatelé se vynasnaží, abyste
odcházeli se spokojeným dojmem a pěkně prožitým odpolednem.
Děkuji vám za rozhovor a přeji další podařené ročníky, mnoho spokojených účastníků a fanoušků malé kopané.
10. května náš oddíl uspořádal turnaj
v Radslavicích na asfaltu, za účasti šesti
družstev z Přerova Štramberka a Jonsdorfu. Týmy hráli dvoukolovým způsobem
a systémem každý s každým.
Po prvním kole byla soutěž velmi vyrovnaná a ve hře o prvenství byla tři přerovská družstva a Jonsdorf. Po prvním kole
se ujali vedení přerovští metanáři Strojař,
kteří bez jediné porážky vybojovali prvenství. Překvapením ovšem byly ženy
Prechezy, které získaly stejný počet bodů
jako muži Prechezy, ale měly ve výsledku
Stanislav Raška
horší skóre.
Jarda a Pražský maraton
Jubilejní dvacátý pražský maraton přilákal do metropole
rekordních deset tisíc běžců. Na trať se vydali v neděli
11. května přesně v devět hodin. Na 42,195 kilometrů
dlouhou trasu srdcem Prahy si letos poprvé ve své dlouholeté
sportovní kariéře troufl i náš borec Jarda Zdráhal.
A podle svých slov si to chtěl pořádně „užít“. To se mu také povedlo.
Z maratonu a celé atmosféry kolem byl velmi nadšený. Nebyl pro něj
až tak důležitý čas a umístění, ale i přesto si svůj cíl uběhnout maraton
za čtyři a půl hodiny splnil. Čas 4 hodiny 36 minut 16 sekund si nechal
i se svým jménem vyrýt do krásné medaile, kterou obdržel každý, kdo
doběhl do cíle. Jardo, moc gratulujeme a už se těšíme, čím dalším nás
Dana Lehnertová
ještě překvapíš.
Moravský ornitologický spolek
Kos černý patří k ptákům, které pozná každý, a většinou ho ve městech potkáváme
denně. Považujeme to za samozřejmost a stejně tak všichni víme, že to je černý pták
s naoranžovělým zobákem a žlutě olemovaným okem. Informovanější vědí, že takto
vypadá jen sameček a samičky a nedospělí kosi jsou trochu jiní. Samičky jsou tmavě
hnědé se světlejší nenápadně skvrnitou hrudí a tmavým zobákem. Mláďata se jim
dost podobají. Věřili byste, že kosa byste před takovými stopadesáti lety ve městě
vůbec nepotkali?
V současnosti se kos černý vyskytuje v Evropě, Jižní Asii, Severní Africe. Osadníci ho vysadili i v Austrálie a na Novém
Zélandu, a tak je k vidění také tam. Počet kosů v České republice se odhaduje
na dva až čtyři milióny hnízdních párů.
Kosi původně žili v lesích velmi skrytým
způsobem života a byli hodně plaší. Jak se
dokázali dostat do měst? Pravděpodobně
je přilákalo prostředí sadů, remízků a i dostatek potravy a přátelské chování lidí.
Dneska se obecně kosi dělí do dvou skupin se zcela odlišným chováním. Původní
lesní populace stále ještě žije ve svém pro-
středí mimo lidská sídla. Na zimu tito kosi
odlétají na jih, protože by nenašli dostatek
potravy. Zimu tráví v oblastech podél Atlantiku a ve Středomoří. Městští kosi se
obvykle dobře uživí i v zimě a tak se jich
na jih vypraví jen hodně málo, především
mladých ptáků. Městští ptáci díky dobré
výživě a nočnímu osvětlení začínají hnízdit dříve a také dříve dospívají.
Kosi hnízdí podle podmínek od dubna do července a mláďata dokáží za tuto
dobu vychovat obvykle nejméně dvakrát.
Rekordmani to zvládli dokonce čtyřikrát.
Hnízda bývají umístěna poměrně nízko na
stromech nebo v keřích. Samička naklade 4 až 6 modrozelených vajec s rezavými
skvrnkami. Sedí na nich asi 14 dní. Mláďata
krmí oba rodiče společně na hnízdě rovněž
asi dva týdny a pak je ještě zhruba stejně
dlouhou dobu dokrmují mimo hnízdo. To
už se musí mladí pořádně ohánět, protože
jim nezbývá, než se postupně uživit bez
pomoci. Pokud budou mít štěstí, mohou
se dožít až dvaceti let.
Kosi jsou mimo jiné velmi zajímaví i tím, že
se u nich poměrně často vyskytuje geneticky podmíněna porucha zbarvení, takzvaný
leucismus. Někdy se jí nesprávně říká čás-
tečný albinismus. Tato porucha se objevuje
u všech živočichů. Spočívá v tom, že v části
srsti nebo peří není přítomen dostatek černého barviva, melaninu. Leucisté bývají bíle
kropenatí, vzácněji mají hodně velké bíle
zbarvené plochy. Na rozdíl od skutečných albínů však nemají červené oči. V Přerově jsou
v současnosti dva až tři. Zatím nejslavnějším
z kosů leucistů byl kos, který žil v prostoru
mezi kinem Hvězda a bývalým Priorem,
tedy v oblasti hodně navštěvované lidmi,
a to v letech 2000 až 2005. Objevil se snad
ve všech televizích, články o něm byly jak
v novinách, tak i v odborných časopisech.
Historické video můžete shlédnout na:
http://youtu.be/EanKqEa4Ma8
V současnosti má v Přerově jednoho
opravdu velmi významného pokračovatele, který je ještě mnohem výrazněji bílý.
Jeho video je na:
http://youtu.be/vhF34fBwBlk.
Možná, na závěr ještě jedna drobná poznámka. Takové vady jsou starší než celé
lidstvo a vyskytují se i u jedinců v těch
Foto: Adolf Goebel
Kos černý není vždy jen černý
nejzachovalejších přírodních oblastech. Je
tedy naprostý nesmysl je spojovat jakkoli
Adolf Goebel
s chemií.
6
po práci
precheza
Personalistika
www.precheza.cz
květen 2014
Životní
jubileum
Den otevřených dveří
KVĚTEN
50 let
Mlčoch Michal
předseda ZO OS ECHO
Jubilea
v zaměstnání
Přes nepříznivý vývoj počasí dorazil
rekordní počet zájemců – přes 430.
Organizátoři připravili bohatý program
pro dospělé i děti.
Skákací hrad pro ty nejmenší.
Živé vystoupení hudebních skupin.
KVĚTEN
25 let
Petráš Rostislav
řidič silničních motorových vozidel
Průvodcovské role se na výbornou
zhostila desítka našich kolegů.
Garantem a moderátorem celé akce byl
personální ředitel Tomáš Světnický.
Celkem navštívilo výrobní závod
22 skupin.
Foto: archiv Precheza
Bohaté občerstvení, které uvítali všichni
hosté.
Foto: archiv AK Pretiox
Pozvánka
Exkurze na výrobním závodě zaujala
všechny návštěvníky.
Nechyběly ani dojemné příběhy bývalých
zaměstnanců chemičky.
ta čistota a pěkná zeleň, potvrzuje
vysokou péči o ochranu přírody už
v areálu podniku.
Anketa:
Co vás nejvíc zaujalo
na prohlídce našich
výrobních provozů?
Martin Zmeškal: Technologie výroby,
která byla hezky vidět na těch monitorech, kterými se to celé řídí, dále
Naďa Doupalová: Ten nízký počet
zaměstnanců nutných k obsluze
celé technologie, která byla velmi
rozsáhlá a zajímavá. Velín na provoze
titanové běloby čistý a velký.
Před prohlídkou závodu mohli všichni
navštívit expozici historických dokumentů.
Martin Navrátil: Zajímavý a poutavý
komentář průvodce, dále plně automatické skladování bílého sádrovce
pomocí toho obrovského jeřábu
v hale.
Vlastimila Navrátilová: Ten velký
sklad titanové běloby s neskutečným
množstvím palet s pigmenty a poté
Děkujeme všem za návštěvu a těšíme
se na vás...
Srdečně zveme všechny
naše příznivce na
ten nízký počet zaměstnanců nutných
k obsluze, za celou dobu prohlídky
za plného provozu jsme viděli jen
pár lidí.
XIX.
automobilový
slalom
Zdeněk Petržela: Moderní skladovací prostory a to využití odpadního
tepla výroby kyseliny sírové na výrobu
elektrické energie na turbíně.
FIA-CEZ Slalom Trofej 2014
Mistrovství České republiky
sobota 7. června 2014
PŘEROV - letiště Výmyslov
Soutěž
Prázdniny a dovolená jsou za dveřmi!
Vyhrajte
voucher
Foto: Shutterstock
Pozvánka
na nákup
sportovního vybavení
SPORTISIMO v hodnotě
3000 Kč
Foto: archiv Precheza
Výhercem soutěže z minulého čísla novin o voucher
na nákup sportovní vybavení SPORTISIMO, se stal
Ladislav Kundrát.
Cenu vylosoval vedoucí technického servisu
Jan Přikryl. Výherci blahopřejeme a přejeme bohaté
sportovní zážitky.
ZO OS ECHO a redakce NOVIN PRECHEZA
Společnost PRECHEZA plánovitě podporuje
zdravý životní styl a dobrou fyzickou kondici.
Proto jsme jako partnera soutěže vybrali prodejce sportovního vybavení společnost Sportisimo. Vyhrajte poukázku na odběr zboží
v hodnotě 3 000 Kč v prodejně Sportisimo
v areálu OC Kaufland v Přerově!
Jedinou podmínkou je správně odpovědět na 3 uvedené otázky. Odpovědi zašlete,
prosím, na již známou emailovou adresu [email protected] do 13. 6. 2014.
Vylosování proběhne ihned po tomto termínu
a vyhlášení vzápětí, abyste si své nové sportovní vybavení užili co nejdříve.
2. soutěžní otázka
Které týmy tvoří skupinu hrající
v Minsk aréně?
a) USA, Rusko, Kazachstán, Finsko,
Bělorusko, Švýcarsko, Německo,
Lotyšsko
b) Rusko, Kazachstán, Finsko,
Bělorusko, Švýcarsko, Německo,
Lotyšsko, Kanada
c) USA, Kazachstán, Finsko, Švédsko, Bělorusko, Švýcarsko, Německo, Lotyšsko
Zaměstnance
společnosti Precheza a.s.
srdečně zveme na
35. ročník
turnaje v malé kopané
O pohár
provozu vodního
hospodářství
1. soutěžní otázka
3. soutěžní otázka
Kdo neproměnil rozhodující nájezd
v zápase ČR - Dánsko ? a) Jaromír Jágr
b) Jiří Hudler
c) Vladimír Sobotka
Nejlepší hráč kanadského bodování na MS 2014 do 18. 5. 2014?
a) Viktor Tichonov - RUS
b) Antoine Roussel - FRA
c) Sergej Plotnikov - RUS
Areál sportu Vinary
20. června 2014 od 14:30 h
Tradiční bohaté občerstvení zajištěno.
Těšíme se na vás!
TIRÁŽ
NOVINY PRECHEZA | Noviny zaměstnanců PRECHEZA a.s. Přerov | Vydavatel: PRECHEZA a.s. Přerov | Evidenční číslo: MK ČR E 12616 | NEPRODEJNÉ | Redakční rada: Adolf Goebel, Marek Konečný, Dana
Lehnertová, Tomáš Navrátil, Alena Okáčová, Ludvík Prášil, Tomáš Příkopa, Jan Přikryl, Pavel Šnejdrla, Jiří Valenta | Šéfredaktorka: Jitka Koppová | Adresa redakce: NOVINY PRECHEZA, nábřeží Dr. E. Beneše 1170/24,
750 02 Přerov | Telefon: +420 581 253 848 | E-mail: [email protected]

Podobné dokumenty

- PRECHEZA as

- PRECHEZA as vybudována skládka zelené skalice A, následně B a nakonec i C. Na skládku C se mimo zelené skalice naskladňovaly především „kyselé“ systémy, které produkovala linka na zahušťování štěpné kyseliny v...

Více

1 OBSAH 5. GUMÁRENSKÉ VÝROBNÍ PROCESY

1 OBSAH 5. GUMÁRENSKÉ VÝROBNÍ PROCESY Míchání je jeden z nejdůležitějších výrobních procesů gumárenské technologie, protože následné zpracování směsí, vlastnosti výrobků a ekonomika výroby do značné míry závisí na kvalitě směsí. Vlastn...

Více