Hestegoviny červen 2011

HESTEGOVINY
2
červen
2 0 11
Česká kvalita na světové úrovni
Zpravodaj pro zaměstnance společnosti HESTEGO
Milé kolegyně, milí kolegové,
především bych Vám chtěl poděkovat za
výsledky, kterých v současnosti naše společnost dosahuje. Na následujících řádcích
se věnuji těm nejaktuálnějším a největším
úspěchům, kterých jste docílili na jednotlivých výrobních střediscích.
Středisku teleskopických krytů výrazně
narůstá množství zakázek. V květnu se podařilo, s pomocí střediska zakázkové výroby,
dosáhnout prodejů teleskopických krytů
o 35 % vyšších než v minulém měsíci. To je velmi cenné. Podařilo se dohnat téměř všechny
skluzy a tak budeme schopni od června plnit
termíny, které jsme slíbili zákazníkům. Pokud
dokážeme ještě dál zvýšit naši kapacitu a tím
zkrátit i naše dodací lhůty, máme příležitost
získat další zákazníky. Něco podobného se
nám podařilo v roce 2008 a i díky těmto novým zákazníkům jsme lépe přečkali období
poklesu výrob obráběcích strojů. Náš květnový
výsledek je na úrovni cca 75 % našich nejlepších výkonů na dílně teleskopických krytů
v roce 2008. Jsme si vědomi všech těžkostí,
které máte s tak prudkým nárůstem výroby. Za
chodu jste instalovali zpět další montážní linky,
za chodu zaučujete nové kolegy. Musíte chodit
na noční směny, potýkáte se s nedostatkem
prostoru. Pracovníci, kteří přešli z dílny zakázkové výroby si zvykají na úplně jiný druh práce.
Cením si toho, že jste všechny tyto potíže ustáli
a většinou zvládli s pochopením. Vím, že po
zapracování nových pracovníků a po zvětšení Vašich výrobních prostor o plochu obrobny, která bude přestěhována do nové haly,
budeme schopni na tomto středisku vyrábět
v rozsahu cca 15 mil. Kč měsíčně. Tedy ještě
o 15 až 20 % více než v roce 2008.
Na konci května nás navštívil náš
významný německý zákazník. Pro něj naši
konstruktéři vyvinuli nový teleskopický kryt
pro vysoké rychlosti se speciálním tlumením.
( Toto řešení v současné době patentujeme).
Německý nákupčí, pan Dachsbacher, nám
popisoval, jak probíhala montáž našeho
nového krytu na stroj. Kolem se sešlo 12 lidí
a všichni byli přesvědčeni, že to nepůjde na
poprvé. Očekávali, že se tak velký kryt při
plné rychlosti rozsype nebo nebudou na sebe
sedět montážní otvory. Byli mile překvapeni,
jak vše napoprvé „klaplo“. Pan Dachsbacher
doslova uvedl, že s něčím takovým se ještě ve
své praxi nepotkal. Bylo velmi příjemné slyšet
takovou chválu. Poděkování patří nejen „chytrým hlavám“ z konstrukce (Ing. Petr Růžička
a Ing. Pepa Vosolsobě), ale i Vám všem, kteří jste se na vývoji a výrobě tak náročného
řešení podíleli. Byl bych moc rád, aby naše
malá země začala znovu uspívat ve světě díky
„zlatým českým ručičkám“ (a hlavám).
Středisku zakázkové výroby se v posledních měsících daří plnit všechny termíny
zákazníkům. Některé dodávky v květnu byly
provedeny v předstihu, aby koncem měsíce
nebyla zahlcena expedice tak, jak to bývalo
v předchozích měsících. Pokles zakázek od
tradičního odběratele byl z velké části kompenzován výrobou dílů pro kapotáže a také
výrobou teleskopických krytů. Je obdivuhodné, jak pracovníci střediska zvládli tuto novou
výrobu. Pozitivní je, že produktivita práce na
tomto středisku dále vzrůstá. Pod novým
vedením střediska došlo k zefektivnění práce,
méně operací a práce zadáváme do kooperací, pracuje se plynuleji a to vše vede k úspoře
nákladů a k lepším výsledkům. V současné
době jedná vedoucí střediska Ondra Vintr
(spolu s obchodníky), s dalšími potenciálními
zákazníky o získání nových zakázek pro toto
středisko. Jedná se z velké části o výrobu, kterou jsme tady již v minulosti zavedli, máme
ji zvládnutou a její opětovné získání by nás
stálo minimum energie. Pokud tato jednání
budou úspěšná a nemohli bychom tuto práci
provést ve stávajících halách, jsme připraveni
pronajmout další výrobní plochy v okolí.
Středisko kapotáží se v minulosti potýkalo
s vážnými „dětskými chorobami“. Příchodem
a obrovským nasazením paní Ing. Verešové do
vedení střediska se situace značně uklidnila.
Středisko v současnosti zvládlo výrobu velmi
komplikovaných kapotáží a rozvaděčů pro firmu Walter, vyrovnalo se s „dědictvím z minulosti“ (vadné dodávky kapotáží) a v současnosti plní dodávky podle požadavků zákazníků.
V této oblasti ještě musí výrazně zapracovat
technici (konstrukce, technologie) tak, aby
výrobky byly opakovaně vyráběny v požadované kvalitě a zvýšila se výrazně efektivita
výroby. Velmi dobrou práci odvedli všichni,
kteří se podíleli na náběhu výroby kapotáží
pro firmu Weiler. Výsledkem jsou nádherné
výrobky, které zvládáte bez velkých potíží.
V letních měsících nás čeká zkonstruování a výroba nových kapotáží pro firmy Trens
a Tos Varnsdorf. Kapotáže musí být odeslány zákazníkům včas, aby je stihli připravit
k nejdůležitějším strojírenským výstavám
v Brně a EMO Hannover. Tyto projekty řídí
„Pepové“ Vosolsobě a Kopřiva a věřím, že
se „vytáhnou“.
uvnitř čtěte
HESTEGO na mezinárodních výstavách
Pomozte nám získávat
správná data
Od 1. 7. se do čela střediska postaví
Ing. Jan Šimánek. Nebude mít nástup jednoduchý. Bude jej čekat rychlé seznámení
se nejen se střediskem, novými projekty, ale
i s projektem výstavby nových hal, provedení případných upřesnění a poté příprava
a organizace stěhování (předpokládáme
v září). V říjnu ev. listopadu bychom pak
chtěli začít připravovat projekt dalšího rozšíření nových prostor o lakovnu a obslužné
plochy (sklady, expedici).
Přechod na akciovou společnost:
Jak jste již byli při našich květnových
setkáních a na nástěnkách informováni,
změnila naše společnost svou právní formu. Ze společnosti s ručením omezeným
jsme se stali akciovou společností. Vše ostatní zůstává nezměněné. (vlastnictví, sídlo,
zaměření atd.) Věříme, že i díky této změně,
budeme našim zákazníkům, dodavatelům
i bankám stabilnějším a spolehlivějším partnerem s vyšší mírou poskytovaných jistot ve
vzájemných obchodních vztazích.
Změna struktury firmy Hestego:
Do konce roku bude postupně probíhat
„přerod“ tří stávajících hlavních výrobních
středisek na divize. Vzniknou tak divize teleskopických krytů, zakázkové výroby a kapotáží. Postupně se součástí divizí budou stávat
pracovníci obslužných útvarů, kteří tak utvoří
týmy schopné pružněji reagovat na požadavky zákazníků. Ostatní služby si budou divize
„nakupovat“ od obslužných středisek (dělení
materiálu a údržba, personalistika a mzdy,
informační technologie, účtárna, strategický
nákup atd). Ředitelé divizí budou mít právo
zajistit si tyto služby jinde, pokud s ochotou
pracovníků, kvalitou nebo cenou těchto
služeb nebudou u „domácích“ spokojeni.
Dokončíme tak i přechod na přesné sledování nákladů a jejich přiřazování jednotlivým
zakázkám, na kterém v rámci projektu ABC
(activity based costing) pracujeme již druhým
rokem. Podle prvních zkušeností, které máme
z cca dvouměsíčního fungování středisek,
předpokládáme významné úspory nákladů
(odstranění zbytečných činností a plýtvání).
Milí kolegové,
děkuji Vám za spolupráci a přeji Vám krásné léto, příjemně strávené dovolené a víkendy
s Vašimi blízkými a přáteli. Načerpejte hodně
síly ze sluníčka pro podzimní a zimní dny.
Miroslav Ostrý
Medvědí soutěska
V polovině května uspořádalo HESTEGO pro své zaměstnance jednodenní výlet
do Rakouska. Rakouské Alpy nejsou vhodné
jen pro zimní sporty, ale dá se zde najít
i spousta krásných míst, která lze navštívit
v jiných ročních obdobích a udělat si příjemnou túru po různých trekových stezkách.
Jedním z těchto míst je i Bärenschützklamm,
tedy Medvědí soutěska, která je od roku
1978 chráněnou krajinnou památkou. Své
pojmenování prý získala díky přítomnosti
medvědů, kteří se zde dle několika legend
vyskytovali. Tato krásná přírodní lokalita
se nachází zhruba 35 kilometrů od města
Graz, hlavního města Štýrska.
Začátek našeho výšlapu začal ve vesničce Mixnitz. Ke vstupu do Medvědí soutěsky
vede asi hodinový strmější výstup lesem. Už
tady jsme si pěkně „mákli“ a dostatečně se
zahřáli. Poté jsme se vydali po 164 dřevěných žebřících a lávkách směrem nahoru
hlubokým skalnatým kaňonem. Cestou
byla úžasná podívaná na skalní útvary
a vodopády. Po zdolání soutěsky většina
z nás poseděla na terase horské chaty
„U dobrého pastýře“, kde jsme si mohli
odpočinout a občerstvit se po překonání
700 výškových metrů. Od této chaty bylo
možno se vydat dvěma základními trasami.
Ta první vede kolem potoka Mixnitzbach,
kterou se vydali ti, kteří již byli unaveni
a vrátili se tak pohodovou cestou do údolí.
Ti zdatnější pokračovali až na vrchol Hochlantsch s nadmořskou výškou 1722 metrů.
Při dobrém počasí je tu úžasný výhled a je
prý možno vidět i místa vzdálená stovky
kilometrů. Cesta, a už jdete kteroukoliv
trasou, končí u jezera Teichalmsee. Zde už
na nás čekal autobus, který nás kolem půl
jedenácté večer dovezl zpět do Vyškova.
Přes nepříznivé předpovědi nám počasí
přálo, bylo nádherně až na menší přeháňku, která nás naštěstí chytla až ke konci
cesty. Pokud mohu mluvit i za ostatní účastníky zájezdu, řekla bych, že se nám výlet
opravdu vydařil.
Pavla Nováková
Proces nakupování plechů
Vážení kolegové,
chtěla bych vás všeobecně seznámit s procesem nákupu naší největší komodity - plechy
ocelové a plechy z neželezných kovů
Počátkem tohoto roku jsme provedli rozsáhlé výběrové řízení, kde jsme oslovili více
než 20 firem.
Jednalo se jak o naše dlouholeté dodavatele, tak o dodavatele nové, aby bylo co
nejprůkazněji provedeno zprůhlednění vyhodnocení této poptávky.
Ve výběru jsme přihlíželi nejenom k ceně, ale velkou váhu jsme kladli na zajištění
kvality a výhodné logistické podmínky.
Jako kontrolní mechanismus správnosti výběru byl proveden „benchmarking“, to
značí porovnání nákupu s firmami s obdobným výrobním programem a stejnou, ne-li
větší spotřebou materiálu.
Skladovací prostory v naší společnosti, jak všichni víme, jsou omezené. V současné
době chceme vylepšit systém fi-fo – to znamená přeloženě „první do skladu, první ze
skladu“.
Proto jsme po avizu (na společné poradě s výrobou, plánováním a lakovnou) nechali položky „dojet“ až téměř do nuly, se snahou najít a vymést případné „kostlivce ze
skříně“ a v současné době již navážíme plechy „čerstvé“.
Tady bych chtěla ocenit přístup všech zúčastněných pracovníků – jak skladu, tak technologie, výroby, ale také expedice a lakovny, kteří po avizu návozu pozinků společně připraví prostor tak, aby se dalo zaskladnit a nedocházelo k blokaci uliček.
Pro vaši informaci - kupujeme měsíčně kolem 200 t hutního materiálu. Je logické,
že u největší komodity se projevují také problémy, které se snažíme společnými silami
s ostatními úseky řešit – například nestandardní chování materiálu po vypálení na laseru,
při ohýbání materiálu, občas se vyskytující problémy náročnosti při broušení, oxidace
pozinků, hliníků atd., občas se potýkáme s rozdíly mezi požadavky v systému a skutečnou
potřebou pro výrobu.
Na závěr bych chtěla jen okrajově připomenout postup při zjištění problémů (netýká
se to samozřejmě jen plechů, ale všeobecně).
Zjistí-li pracovník firmy jakoukoliv neshodu ve výrobním procesu – v tomto případě
„vada materiálu“ je povinen okamžitě o této skutečnosti informovat mistra, technologa
nebo kontrolora.
Ten označí neshodný výrobek červeným štítkem „pozastaveno“, na štítek uvede přesnou
identifikaci a popis neshody. Mistr neprodleně rozhodne (když je potřeba ve spolupráci
s pracovníkem technologie, kvality, konstrukce nebo nákupu) zda je plech nezpracovatelný,
nebo zpracovatelný dejme tomu pro jiný typ výrobku. Mezi tím už nákupčí prověřuje,
zda máme plech od jiného dodavatele, nebo jiné šarže stavem, informuje dodavatele
o problému, zajišuje náhradní návoz atd. Pokud je materiál označen jako nepoužitelný,
vyplní mistr formulář „Řízení reklamace dodavateli“ a začíná standardní postup řešení
reklamací. Podrobnostmi vás nebudu zatěžovat, vše je popsáno v příslušných směrnicích,
ale věřte, že velmi oceňujeme včasnou informaci o problému a okamžitě jej řešíme tak,
abychom neohrozili termíny pro naše zákazníky.
Produktem nákupu je zajištěný, správně a včas nakoupený, materiál a služby v odpovídající kvalitě, za optimálních podmínek tak, aby byla zajištěna plynulost výroby a tak
byla uspokojena potřeba zákazníka, za dodržení podmínek prospěšných společnosti
HESTEGO. Věřte, že občas nákupčí v noci ve spánku přepočítávají plechy, šroubky,
nebo lakují. Spoustu problémů s kvalitou materiálu způsobil přechod výroby v hutích na
celosvětové a evropské normy, které na rozdíl od norem českých mají „širší hranice“ a do
mechanických hodnot se pak vejde širší spektrum.
Jak se říká: „nákup je nekonečný proces“, ale jedno je jisté, při spolupráci nás všech
a otevřené komunikaci věřím, že většinu problémů vyřešíme.
Za team nákup
Alena Ivánková
Systém kvality a jeho fungování v naší firmě
Vyhodnocením dotazníku spokojenosti za minulý rok byly zjištěny následující skutečnosti:
1. Na dílně KOO odpovědělo 48% zaměstnanců, že neví o fungování systému kvality v Hestegu.
2. Hodně zaměstnanců v kategorii dělník odpovědělo, že nevyužívají informace o kvalitě při své práci (odpově „nevím“ 18 % TSA, 17 %
KOO a KAP, 28 % LAK, odpově „NE“ 12 % TSA, 30,5 % KOO a KAP, 22 % LAK)
Na mé opakované dotazy - co komu není jasné, co by kdo chtěl vědět, co mám vysvětlit se mi nedostalo odpovědi, proto jsem se rozhodla
dát základní informace o kvalitě a o systému kvality touto cestou. V případe dotazu mne neváhejte kdykoliv kontaktovat.
Co je to kvalita?
Zkuste si nyní vzít tužku a papír a napsat během dvou minut, co je to kvalita. Mnozí z Vás zjistí, že popsat tento pojem slovy je
docela obtížné. Nic si z toho nedělejte. Každý si totiž pod tímto pojmem představí něco jiného. Někdo motocykl Harley Davidson,
někdo značkovou zvukovou aparaturu, někdo službu splňující všechna očekávání. Slovo kvalita má mnoho definic. Několik je popsáno
dokonce v mezinárodně platných normách ISO. Jakou definici Vám nabídnu já? Na základě mých dlouholetých zkušenosti je jednoznačná: KVALITA = SPOKOJENÝ ZÁKAZNÍK . Tedy, když je na jeho tváři vidět úsměv a když se u zákazníka neskloňuje jméno naší
firmy v negativním smyslu na každém kroku. Zkuste se zamyslet, jak byste byli spokojeni, kdyby Vám – jako zákazníkům obchodník
nabízel košile bez knoflíků, kalhoty beze švů po celé délce, televizor bez obrazu, auto bez světel, auto s lakem různých odstínů... Jsem
přesvědčená, že úsměv na tváři Vám zmizí, stejně jako našemu zákazníkovi, když dostane od nás zboží kvality jako je kupříkladu na
ilustračních fotkách. Je to jenom výběr a fotky skutečně zobrazují naše výrobky.
Informace o každé reklamaci je vyvěšená na té dílně, které se reklamace dotýká. Každá reklamace musí být řešena ke spokojenosti zákazníka,
včetně vysvětlení = zjištění příčiny neshody a opatření pro zamezení jejího opakování. Stojí nás to hodně peněz, času, energie, úsilí, nepříjemných
jednání, ale nejhorší je ztráta důvěry zákazníka. Ztrátou zákazníka ztrácíme finanční zdroje – peníze máme jen od zákazníka.
Co je to systém řízení kvality?
QMS je zkratka pro „systém managementu kvality“ z anglického „Quality Management System“ je to soubor koordinovaných činností
pro usměrňování a řízení organizace s ohledem na kvalitu. Systém kvality je v podstatě způsob, jakým firma funguje a je popsán formou
interních firemních směrnic, pracovních instrukcí, návodů, nařízení…Jednoduše řečeno jedná se o zdokumentovaný směr a jeho dodržování,
jako když jdeme na turistiku s mapou – knižním průvodcem, resp. řídíme se turistickými značkami, abychom šli po cestě, která nás dovede
k stanovenému cíli, protože nám udává správný směr.
4 věty systému kvality
V podstatě je celý systém kvality o 4 krátkých větách:
1) Řekni co děláš!
2) Napiš co říkáš!
3) Dělej co máš napsáno!
4) Zlepšuj to!
Co je ISO?
ISO je zkratka pro mezinárodní normalizační institut „International Organization for Standardization“ se sídlem v Ženevě. Tato organizace vydává mezinárodní normy s označením
ISO v anglickém, německém a francouzském jazyce.
Co je ISO 9001?
ISO 9001 je norma, podle které máme zavedený systém managementu kvality - QMS.
Přesný název normy je ISO 9001:2009. Číslo 9001 je pořadové číslo, které přidělí institut
ISO a číslo za dvojtečkou označuje rok vydání normy/revize
Co je Certifikát?
Certifikát je doklad prokazující shodu systému managementu s požadavky příslušné
normy. Certifikát vydává certifikační orgán. Certifikát je časově omezený. Má platnost na 3
roky, ale každý rok probíhá kontrolní audit. Při neplnění požadavků normy může být certifikát
odebrán.
Naše firma je certifikována certifikačním orgánem společnosti TÜV International s.r.o.
COTI.
Co dělá auditor?
Auditor (externí nebo interní ) jen jednoduše prověřuje, zdali máme dokumentováno to,
co je požadováno různými normami popisujícími požadavky na systémy kvality a zdali tyto
činnosti provádíme.
Jaké výhody zabezpečuje pro firmu certifikace dle ISO 9001?
Roste hodnota firmy
Roste zákazníkova důvěra
Výrobek je přijatý na všech trzích
Počet nepodarků klesá
Náklady na opravu klesají
Zodpovědnost za jednotlivé úlohy jsou jednoznačné
Fungování firmy je regulované a efektivní
Hospodárnost firmy roste
Zahalená reklama
Co je EMS?
EMS je zkratka pro „Environmentální Manažerský Systém“ podle normy ISO 14001.
Co je ISO 14001?
ISO 14001 je norma, podle které se zavádí systém environmentálního managementu. Poslední revize je z roku 2004. V České republice
je vydaná ČSN EN ISO 14001:2005.
Environment
Tento odborný výraz označuje prostředí, ve kterém společnost provozuje své činnosti. Cílem zavedení systému environmentálního managementu je minimalizace dopadů činností firmy na životní prostředí.
Marta Verešová
Pomozte nám získávat
správná data
Dobrý den, kolegové,
nejprve bych se Vám ráda představila. Jmenuji se Monika Šimánková a od
1. 5. 2011 jsem novou finanční ředitelkou
společnosti Hestego. Ve svém příspěvku bych
Vás ráda zevrubně seznámila s úkoly oddělení controllingu a s důležitostí sběru dat.
Jedním se základních úkolů oddělení
controllingu je schopnost vyčíslit náklady na
konkrétní výrobek a zobrazit, zda je výrobek
v zisku či ve ztrátě. Aby controlling zjistil
skutečně všechny náklady na konkrétní
výrobek, potřebuje získávat správná data
ze všech úseků firmy zejména pak z výroby,
skladu, logistiky.
Systém sledování nákladů na výrobek je
zahájen vydáním výrobního příkazu z úseku plánování do výroby. V okamžiku, kdy je
výrobní příkaz předán na dílnu, začíná být
kvalita dat závislá na správném odhlašování
výrobních časů zaměstnanci, kteří na výrobku
pracují. Jakmile zaměstnanec práci na daném
výrobku ukončí, je důležité, aby předal výrobní příkaz dál. Bu kolegovi, který na výrobku dále pracuje, nebo dílenské plánovačce,
pokud už byla provedená operace poslední.
Když je výrobek vyroben (po kontrole), je
nezbytné, co nejdříve předat výrobní příkaz
na sklad, aby byl správně zúčtován.
Pokud na výrobku nemáme odhlášenu práci zaměstnance, chybí nám údaj
o nákladech na jeho mzdu. Vypadá to pak,
že výrobek byl vyroben s nižšími náklady,
než tomu ve skutečnosti bylo. A pokud se
jeví nižší náklady, jeví se na daném výrobku
vyšší zisk. Což ale není pravda!
Obchodník se pak podle těchto údajů (ziskový výrobek) snaží daného výrobku
prodat co nejvíce našim zákazníkům a může
pak nevědomky (na základě špatných údajů)
zvyšovat ztrátu firmy, pokud je výrobek ve
skutečnosti ztrátový, ale není to vidět, protože
na něm nejsou odhlášeny všechny odvedené práce. Určitě se shodneme na tom, že
chceme, aby společnost HESTEGO díky naší
práci prosperovala, dosahovala zisku a my
všichni pak měli stabilní a dobře placené
zaměstnání. Děkuji tedy za vaše pochopení
a budoucí součinnost a spolupráci při správném vyčíslování nákladů na výrobek.
Monika Šimánková
HESTEGOVINY, zpravodaj
společnosti HESTEGO a. s.
Číslo 2/2011 vyšlo 15. června 2011.
Připravuje:
Dagmar Hořavová a Eva Vavrouchová.
Své náměty a články posílejte na adresu:
[email protected]
HESTEGO, Na Nouzce 470/7, 682 01 Vyškov,
tel.: 517 321 011, fax: 517 321 010,
e-mail: [email protected]
Pro vnitřní potřeby, zdarma.
w w w.hestego.cz
HESTEGO na mezinárodních výstavách
V měsíci květnu prezentovala společnost HESTEGO svoje výrobky na dvou významných
mezinárodních akcích.
Ve dnech 23.–27. 5. 2011 se konal již tradiční veletrh METALLOOBRABOTKA v Moskvě.
Obchodní ředitelka Dagmar Hořavová přivezla z Ruska řadu zajímavých informací o nových
obchodních příležitostech. Na fotce z Moskvy jsou zleva naši prodejci Mgr. Ivana Ruban
a Přemysl Koutný, dále ruští partneři Oleg Benkovsky a Margarita Boloban, obchodní
ředitelka společnosti HESTEGO Dagmar Hořavová a Jenny Benkovskaya.
Ve dnech 23.–28. 5. 2011 se naše firma poprvé představila na veletrhu FEIMAFE v Sao
Paulu v Brazílii. V této pro nás exotické zemi nás reprezentoval přímo majitel společnosti
Ing.Ivo Bezloja. Na společné fotografii z našeho stánku v Sao Paulu můžete vidět zleva
generálního konzula Mgr. Pavla Procházku, našeho prodejce Ing. Filipa Kreifa, velvyslance ČR v Brazílii JUDr. Ivana Jančára, majitele společnosti HESTEGO Ing. Iva Bezloju,
Ing. Petra Kvačeka, prvního tajemníka velvyslanectví ČR v Brazílii a Martina Lošáka,
vedoucího zahraniční kanceláře Czech Trade.
Eva Vavrouchová