návod - Logicroof

NÁVOD
Na montáž jednovrstvé střechy
z polymerové folie
„Malý krok pro člověka,
ale obrovský pro celé lidstvo.“
Neil Armstrong, první člověk na Měsíci
„Kniha je jako zahrada,
kterou je možné nosit v kapse.“
čínské přísloví
О
Obsah
Úvod ....................................................................................... 3
1
1. Značky folií a jejich oblasti použití ................................................6
2. Pravidla přepravy a skladování ........................................................8
3. Popis střešních systémů
s polymerovou folií ..............................................................................9
Příprava k práci ................................................................... 13
2
1. Kompletace a nářadí ..........................................................................17
2. Horkovzdušné zařízení
pro svařování folií .............................................................................. 20
Realizace střešního pláště ................................................. 21
1. Příprava, přejímka a kontrola podkladu..................................... 23
3
2. Оbecná doporučení
pro provádění střešních prací ........................................................ 26
3. Uložení parozábrany ......................................................................... 27
4. Upevňovací prvky ............................................................................. 29
5. Uložení tepelné izolace ................................................................... 32
Svařování ............................................................................. 35
1. Provedení sváru ručně ..................................................................... 37
4
2. Kritéria kvalitně provedeného sváru ......................................... 41
3. Kontrola kvality sváru ...................................................................... 42
4. Provedení sváru automatickým zařízením .............................. 43
5. Výběr parametrů svařování
na automatickém zařízení ............................................................... 46
Obsah
1
Obsah
Uložení folií horizontálně ...........................................49
5
1. Montáž folií v systémech
s mechanickým upevněním .................................................51
2. Provedení spoje ve tvaru T ...................................................56
3. Větrné zóny .................................................................................58
4. Upevnění standardního pásu ve středu .........................60
Provedení rohů.............................................................61
1. Provedení vnitřního rohu ......................................................63
1.1 Uložení folií ve vnitřním rohu ........................................... 64
1.2 Přilepení rohu dle příkladu vnitřního
rohu mezi parapety různých výšek ..................................65
6
1.3 Provedení vnitřního rohu pomocí zesíleného
hotového prvku ......................................................................68
1.4 Provedení vnitřního rohu způsobem „obálka“ ............70
2. Provedení vnějšího rohu ........................................................72
2.1 Uložení folií u vnějšího rohu ...............................................73
2.2 Zesílení vnějšího rohu z 5-ti milimetrové folie ............75
2.3 Provedení vnějšího rohu se zesílením
za pomocí hotového prvku ................................................76
Připojení k potrubí o malém průměru na střeše ......79
1. Uložení folie kolem potrubí ..................................................81
7
1.2 Připojení folie k potrubí
za pomocí hotového prvku ................................................83
1.3 Připojení folie k potrubí z 5-ti milimetrové folie ........85
2. Připojení k průchodům s malým
průměrem na střeše .................................................................90
Napojení na parapet a římsu ......................................97
8
1. Napojení na parapet
s vytvořením „postranní kapsy“ ..........................................99
2. Napojení k římse přesahu ................................................... 105
9
Provedení vpusti ........................................................109
Obsah
2
Obsah
1
1
Úvod
1
„Cesta dlouhá tisíc mil
začíná prvním krokem.“
Lao Tzu
1
1
Úvod
– Tento Návod je stručný manuál určený pro použití na stavbě a obsahuje
pouze základní pravidla a doporučení pro vytvoření jednovrstvých krytin
z polymerových folií TechnoNICOL. Pro získání úplných informací použijte
„Návod na projektování a vytvoření střešních krytin z polymerových
folií společnosti TechnoNICOL“.
– Polymerové folie TechnoNICOL LOGICROOF a ECOPLAST jsou moderní
krytiny a hydroizolační materiály. Folie se vyrábí z měkčeného polyvinylchloridu PVC – P vysoké kvality. Mnoho komponentní receptura se skládá
z plastifikátorů poslední generace a přídavků, které dovolují získat odolnou
střešní krytinu s ochranou před UV zářením, vysokou protipožární bezpečností, která zůstává pružná i při nízkých teplotách, a která má i jiné přednosti.
– PVC folie LOGICROOF a ECOPLAST se vyrábí za pomocí nejmodernější kontinuální technologií výroby v prvním závodě v Rusku . Tato technologie dovoluje
získat materiál s homogenní strukturou bez vnitřních defektů, čímž se dosahuje vysoké kvality a trvanlivosti při používání.
– Obdržené certifikáty a protokoly zkoušek provedené ruskými a evropskými nezávislými organizacemi potvrzují vysokou kvalitu PVC folií
LOGICROOF a ECOPLAST.
Úvod
5
Úvod
1
Typy folií a oblasti jejich použití
– Pro vytvoření hlavní plochy střešního pláště, vertikální části styku s vystupujícími konstrukcemi a parapety používejte pouze vyztužené folie
LOGICROOF a ECOPLAST s označením V-RP a V-GR (v závislosti na typu
střešního systému).
– LOGICROOF / ECOPLAST V-RP – střešní folie vyztužené pevnou polyesterovou síťovinou. Používají se pro vytvoření základní plochy střech s mechanickým upevněním folie (střešního pláště) k podkladu, pro připevnění
krytiny k horizontálním konstrukcím a parapetům. Je zakázána montáž při
teplotě vzduchu nižší než -15 °C.
– ECOPLAST V-GR – folie vyztužená skelnou tkaninou, má zvýšenou odolnost proti protržení a účinkům ostrých předmětů, což se vyžaduje při zřízení zátěžových a inverzních střech. Má dodatečnou ochranu před biologickými účinky mikroorganizmů.
– LOGICROOF V-SR – vysoce elastická speciální 5-ti milimetrová folie. Používá se pro zpevnění folie v rozích střechy, izolaci styku střechy s potrubím,
anténními rozpěrami, opěrami pod zařízením apod. Lehce se tvaruje po
ohřátí horkým vzduchem.
– LOGICROOF V-RP ARCTIC je vyrobena pro chladné regiony Česka a zachovává si vysokou pružnost i při nízkých teplotách. To dovoluje provádět
montáž střechy z folií LOGICROOF V-RP ARCTIC při teplotě vzduchu až
do -25 °C.
– Folie LOGICROOF / ECOPLAST s nalaminovanou vrstvou z geotextilie. –
PVC folie je určena pro použití v lepeném systému. Geotextilie je současně
rozdělovací vrstvou s povrchem pro nanesení lepidla. Po celé délce jedné
strany je pruh bez flísu pro provedení svařování folií horkým vzduchem.
Úvod
6
Typy folií
a oblast použití
1
Označení PVC folií společnosti
TechnoNICOL
Typ (označení)
LOGICROOF V-RP
ECOPLAST V-RP
Oblast použití
PVC folie vyztužená
polyesterovou síťovinou, s ochranou proti
UV záření.
Montáž do -15 °С.
V systémech s mechanickým
upevněním pro izolaci
základní plochy stře
-chy, parapetů a
styků.
LOGICROOF V-SR
PVC foliíe 5 mm, s Izolace potrubí, zesíochranou proti UV lení vnitřních a vnějších rohů.
záření.
ECOPLAST V-GR
PVC folie odolná pro- Izolační vrstva na
ti proražení s fungi- zátěžových a inverzcidními složkami, s ních střechách.
ochranou proti UV
záření.
LOGICROOF V-RP ARCTIC
PVC folie se zvýšenou
pružností, vyztužená
polyesterovou síťovinou, s ochranou proti
UV záření.
Montáž do -25 °С.
LOGICROOF / ECOPLAST
s nalaminovanou vrstvou
z geotextilie
V severních regionech pro systém s
mechanickým upevněním. Pro izolaci
základní plochy střechy, parapetů a
styků.
PVC, s ochranou proti Pro použití v lepeUV záření.
ných
systémech
střechy.
Úvod
7
Označení PVC folií
společnosti TechnoNICOL
1
Pravidla přepravy a skladování
– PVC folie LOGICROOF a ECOPLAST se dodávají v neprůhledné fólii, která
spolehlivě chrání roli před ušpiněním a UV zářením. Každá role má označení s datem výroby a číslem série.
!
Důležité! Folii skladujte v původním balení,na paletách v horizontální poloze ne více než ve dvou vrstvách na výšku a ve vzdálenosti nejméně 1 m od zdroje tepla.
Zabraňte přímému působení deště, sněžení a slunečních paprsků.
– Při uskladnění ve skladu NESMÍ být palety s výrobky nakloněny více než
ve 3% sklonu.
– V zimním období skladujte PVC
folie při teplotě nejméně 10 °С po
dobu minimálně 12 hodin před
začátkem montáže. Např. v přístřešku pro práci na mrazu.
– Nejjednodušší varianta zřízení přístřešku je složit balení nepoužitého
zateplení. Jako zdroj tepla je možné
použít tepelné dělo.
Úvod
8
Pravidla přepravy
a skladování
1
Popis střešních systémů
s polymerovou folií
Systémy s mechanickým upevněním
V těchto systémech se připevnění střešního materiálu a zateplení
nosné konstrukci provádí za pomocí mechanického upevnění.
TN střešní krytina Klasik
Třída protipožární bezpečnosti systému PO (30).
Používaný systém pro střechy s nosnou konstrukcí z ocelového profilovaného plechu s hydroizolační vrstvou ze střešní z polymerové
folie.
4
5
3
2
1
1 Podklad – ocelový profilovaný plech, značka dle projektu (požadavky k
přejímce základu viz bod 3.1);
2 Parotěsná vrstva – fólie TechnoNICOL (požadavky pro uložení viz bod 3.3);
3 Spodní vrstva zateplení – zateplení z minerální vaty TECHNOROOF N30;
* v případě potřeby pro vytvoření sklonů je možné použít klínovou tepelnou izolaci
4 Horní vrstva zateplení – zateplení z minerální vaty TECHNOROOF B60
(požadavky pro uložení tepelné izolace viz bod 3.5);
5 Polymerová vyztužená folie V-RP (LOGICROOF V-RP, LOGICROOF V-RP
ARCTIC, ECOPLAST V-RP), upevněná mechanicky za pomocí upevňovacího
systému TechnoNICOL (podrobně o upevnění viz body 3.4, 5.1, 5.3)
Úvod
9
Střešní systémy
s polymerovou folií
1
TN – střešní krytina Smart
Třída protipožární bezpečnosti KO (15).
Používaný systém pro střechy s nosnou konstrukcí z ocelového profilovaného plechu s hydroizolační vrstvou z polymerové folie a kombinovaným zateplením.
6
5
4
3
2
1
1 Podklad – ocelový profilovaný plech, značka dle projektu (požadavky na přejímku základu viz bod 3.1);
2 Parotěsná vrstva – fólie TechnoNICOL (požadavky na uložení viz bod 3.3);
3 Spodní vrstva zateplení – zateplení z minerální vaty TECHNOROOF N30 –
protipožární vrstva, tloušťka nejméně 50 mm;
* pro vyrovnání sklonů je možné použít klínovou tepelnou izolaci;
4 Horní vrstva zateplení – extrudovaný pěnový polystyren CARBON9 PROF
(požadavky na uložení tepelné izolace viz bod 3.5);
5 Separační vrstva – skelná tkanina (plošná hmotnost nejméně 100 g/m2);
6 Polymerová vyztužená folie V-RP (LOGICROOF V-RP, LOGICROOF V-RP
ARCTIC, ECOPLAST V-RP), upevněná za pomocí mechanického upevňovacího systému TechnoNICOL (podrobně o upevnění viz body 3.4, 5.1, 5.3).
Úvod
10
Střešní systémy
s polymerovou folií
1
Systém s mechanickým připevněním
k betonovému základu
Třída protipožární bezpečnosti systému KO (45).
Používaný systém pro střechy na betonovém podkladu se střešním
kobercem z polymerové folie a polymerovým zateplením.
5
4
3
1
2
1 Podklad – železobetonová nosná konstrukce nebo podklad z těžkého nebo
lehkého betonu s dostatečnou nosností;
2 Parotěsná vrstva – fólie TechnoNICOL s přilepenými spoji (požadavky na
uložení viz bod 3.3) nebo natavený asfaltový pás;
3 Zateplení – extruzní pěnový polystyren CARBON PROF RF nebo minerální
vata TECHNOROOF H30 + TECHNOROOF B60 (požadavky na uložení tepelné izolace viz bod 3.5);
* pro vytvoření sklonů je možné použít klínovou tepelnou izolaci;
4 Separační vrstva – skelná tkanina (plošná hmotnost nejméně 100 g/m2),
nebo geotextilie (plošná hmotnost nejméně 150 g/m2);
5 Polymerová vyztužená folie V-RP (LOGICROOF V-RP, LOGICROOF V-RP ARCTIC, ECOPLAST V-RP), upevněná mechanicky za pomocí systému TechnoNICOL (podrobně o upevnění viz body 3.4, 5.1, 5.3).
– Při uložení folií bezprostředně na základ udělejte separační vrstvu z geotextilie s plošnou hmotnost nejméně 300 g/m2 , pro zabránění mechanického poškození folií.
Úvod
11
Střešní systém
s polymerovou folií
1
Zátěžovaný systém střechy (skladba s přitížením)
V tomto systému se střešní krytina a zateplení zatěžují shora kamenivem nebo dlaždicemi. Mechanické upevnění folií se používá pouze
v místech spojů.
TH střešní krytina Balast
Třída protipožární bezpečnosti KO (45).
Používaný systém pro střechy s přitížením podle tradičního schématu na obytných a veřejných budovách.
7
4
5
6
3
2
1
1 Podklad – železobetonová nosná konstrukce nebo podklad z těžkého nebo
lehkého betonu s dostatečnou nosností;
2 Parotěsná vrstva – natavený asfaltový pás Bikroelast HPP;
3 Zateplení – extrudovaný pěnový polystyren CARBON PROF;
*pro vytvoření sklonů se může používat klínová tepelná izolace;
4 Separační vrstva – skelná tkanina (plošná hmotnost nejméně 100 g/m2),
nebo geotextilie (plošná hmotnost nejméně 150 g/m2);
5 Polymerová folie ECOPLAST V-GR vyztužená skelnou tkaninou;
6 Separační vrstva – geotextilie o plošné hmotnosti nejméně 300 g/m2;
7 Zátěž (prané kamenivo frakce 20-40 mm).
Úvod
12
Střešní systém
s polymerovou folií
2
2
Příprava k práci
2
„Štěstí – to je výsledek pečlivé přípravy.“
Robert Heilein
„Velký úspěch se skládá z množství
předvídaných a promyšlených drobností.“
Vasilij Ključevskij
2
2
1
Příprava k práci
Pravidla bezpečnosti.
Provádění prací při montáži střechy s použitím polymerových folií se
provádí v souladu s těmito požadavky.
– Před začátkem prací s elektrickým zařízením napájeným ze sítě 220 a
380 V, zkontrolujte napětí v síti.
– V případě, že není možné dosáhnout stabilních hodnot napětí, se doporučuje přerušit práci na svařování folií, abychom se vyhnuli nízké kvalitě
sváru.
– Připojujte svařovací automat pouze k elektrické zásuvce s ochranným nulovým vodičem. Je možné použít prodlužovaní kabel s nulovým vodičem.
Z bezpečnostních důvodů při práci s přístrojem používejte automatický
vypínač s diferenciální ochranou.
– Trysky horkovzdušného fénu (ručního a automatického zařízení) musí být
očištěny od zplodin hoření, vzduch musí volně proudit přes všechny otvory trysky. Nepracujte s deformovanými tryskami.
– Nevypínejte fén v režimu ohřevu – může to způsobit přehřátí a poruchu
topného tělesa. Před vypnutím fénu přepněte regulátor teploty vzduchu
do polohy „0“ a vyčkejte ochlazení vzduchu na výstupu z trysky.
– Při práci se svařovacím zařízením použijte rukavice pro ochranu před možným popálením.
– Nedovoluje se práce s elektrickým zařízením v případě, že napájecí kabel
je poškozený nebo navinutý do cívky. Vždy úplně rozmotejte cívku před
začátkem prací.
Příprava k práci
15
Pravidla
bezpečnosti
2
– Po ukončení prací s elektrickým zařízením všechny přenosné prodlužovací
kabely odpojte od zdrojů napájení a ukliďte je do uzavřené místnosti nebo
je zakryjte krytem z nepromokavého materiálu. Po ukončení prací ukliďte
elektrické zařízení do uzavřené místnosti.
– Při nedostatečném osvětlení na střeše je nutno zabezpečit doplňkové
osvětlení a jiná bezpečnostní opatření pro pracující personál.
– Nezačínejte montáž střešní krytiny bez schváleného kotevního plánu s
uvedením rozměrů velikosti větrných zón a množství upevnění v nich. Výpočet zatížení dle ČSN EN 1991-1-4.
– Montáž střechy bez ohledu na působení zátěže větrem může způsobit stržení střechy! Požadavky na dělení střechy na větrné zóny viz ČSN EN 19911-4 a bod 5.3.
Příprava k práci
16
Pravidla
bezpečnosti
2
2
Kompletace a nářadí
Pro dosažení maximálně rychlé a kvalitní montáže střechy z polymerové folie použijte následující kompletaci a nářadí.
– ruční svařovací přístroj (fén);
– tryska přeplátovací 40 mm;
– tryska přeplátovací 20 mm;
– silikonové a teflonové zaválcovací válečky (40 a 20 mm);
– úzký mosazný váleček (8 mm);
– kartáč z měkkého kovu na čištění trysek svařovacích přístrojů;
– zkoušečka kvality sváru (dále jen zkoušečka sváru – izolatérská jehla);
– nůž s vyměnitelnými břity pro řezání folie;
– nůžky na plech;
– šroubovák;
– nůž na folie „netopýr“;
– měřící pásmo;
– rukavice (bavlna nebo kůže);
– bavlněné hadry;
– čistič TechnoNICOL pro PVC folie;
– tekutý PVC TechnoNICOL;
Příprava k práci
17
Kompletace
a nářadí
2
– silikonový váleček – základní
zaválcovací váleček při ručním
svařování;
– teflonový váleček – tvrdší, je
možné ho používat pro lepší zaválcování 5 – ti milimetrové folie;
– úzký mosazný váleček – pro
přivaření přechodu z horizontální na vertikální plochu, pro svařování svárů, kde není možné se
dostat širokým válečkem.
– Čistič TechnoNICOL – speciální čistič pro folie z PVC. Použijte pro odstranění špíny z povrchu folií v okolí sváru nebo pro odmaštění folie před nanesením tekutého PVC.
– Před začátkem svařování je třeba vyčkat na úplné odpaření čističe z povrchu folie.
– Kontaktní lepidlo TechnoNICOL – používá se pro přilepení PVC folie k
cihlovým, betonovým, dřevěným a kovovým povrchům.
– Tekutá hmota PVC TechnoNICOL – je určena pro dodatečné utěsnění
svárů, zabraňuje vzniků kapilární vlhkosti .
Příprava k práci
18
Kompletace
a nářadí
1
1
2
– Hotové prvky průchodu potrubí z PVC – pro rychlou montáž zajištění těsnosti při spojení folie s
potrubím na střeše.
– Hotové prvky pro zesílení
vnitřních a vnějších rohů z PVC
– umožňují rychle a kvalitně provést zesílení rohů na střeše.
– Ukončovací lišta ze slitiny hliníku a hořčíku pro upevnění
okraje foliíy na parapetu.
– Polyuretanový spárovací tmel
TechnoNICOL pro utěsnění přítlačné lišty.
– Přítlačná lišta ze slitiny hliníku
a hořčíku – pro fixaci folie v místech přechodu z horizontální na
vertikální plochu.
– Oboustranná lepicí páska na
zalepení svárů parotěsné fólie.
– Butyl-kaučuková páska na zalepení svárů parotěsné fólie při minusových teplotách.
Příprava k práci
19
Kompletace
a nářadí
2
3
Horkovzdušné zařízení pro
svařování folií
Pro svařování polymerové folie používejte speciální ruční a automatické svařovací zařízení pro svařování horkým vzduchem.
– Doporučené modely ručních svařovacích přístrojů jsou Leister Triac S nebo PID, Herz Rion, Herz
Eron se sadou nástavců a zaválcovacích válečků;
– Tryska přeplátovací 40 mm – pro
svařování řadového sváru na horizontále a vertikále;
– Tryska přeplátovací široká 20 mm – pro svařování svárů v těžce dostupných
místech při tvoření spojů.
– Doporučený model poloautomatického zařízení – Leister Triac
Drive.
– Poloautomatické zařízení se používá na horizontálních, vertikálních a
šikmých plochách a také v případě,
že sklon střechy je větší než 30°.
– Pro svařování dlouhého spojovacího střešního sváru se doporučuje
automatické svařovací zařízení:
– Leister Varimat (230 V – 4600 W;
380 V – 5700 W) nebo Herz Laron
(230 V – 4600 W; 380 V – 5700 W)
pro šíři sváru 40 mm.
Příprava k práci
20
Zařízení pro
svařování folií
1
3
3
Realizace
střešního pláště
3
„Tak jedem!“
Jurij Gagarin, první člověk v kosmu.
„S chutí do toho a půl je hotovo.“
Platon
3
3
1
Realizace
střešního pláště
Příprava, přejímka a kontrola (podkladu)
Na kvalitě střešního (podkladu) závisí trvanlivost a spolehlivost celé
střechy. Věnujte zvláštní pozornost přejímce a kontrole (podkladu) a
jeho souladu s projektovou dokumentací.
– Tloušťka ocelového pozinkovaného profilovaného plechu musí být
nejméně 0,7 mm. Profilovaný plech
musí být uložený širokou plochou
nahoru.
! Důležité! Zkontrolujte, zda upevnění profilovaného plechu na nosnou konstrukci odpovídá projektu na celé ploše střechy. Podélné
styky profilovaného plechu musí být přilepené, nebo spojené samořeznými šrouby.
– U střešních systémů s mechanickým
upevněním musí podklad dostatečně odolávat vytržení. Jednoduchý
způsob kontroly nosné schopnosti
podkladu střechy – upevněte mechanicky pásek folie V-RP o šíři 50
mm a použijte na něj vertikální tahovou sílu.
– V případě dostatečné nosné schopnosti podkladu můžeme pozorovat roztržení folie, ale ne vytržení upevnění od základu.
Realizace
střešního pláště
23
Příprava
a přejímka podkladu
3
– Po obvodu profilovaného plechu,
v místech styku s vertikálními konstrukcemi je třeba namontovat L –
profil z pozinkované oceli o tloušťce nejméně 0,8 mm.
– Rozměry L – profilu se zjišťují podle místa v závislosti na typu profilovaného plechu. Hlavní požadavek – horizontální část L – profilu
musí dosahovat na třetí vlnu profilového plechu (viz. výkres).
– Místa průniku skrz profilový plech
potrubím a vodovodních žlabů zesilte místo pozinkovanou ocelí o
tloušťce nejméně 0,8 mm.
– V případě potřeby zaplňte dutiny
vln profilového plechu materiálem
skupiny hořlavosti A1, A2 po délce
250 mm.
– Vyplnění dutin vln sypanou tepelnou izolací je nepřípustné.
Realizace
střešního pláště
24
Příprava
a přejímka podkladu
3
– Před zahájením prací na parozábraně je třeba:
– Zmonolitnit sváry mezi smontovanými železobetonovými konstukcemi;
– Je třeba zcela odstranit z povrchu
a také ze spodních vln profilovaného plechu stavební suť, vodu,
sníh, nebo led.
– Pro odstranění sněhu ze základu
profilovaného plechu je možné
použít lopatu se vzorem podobným vlnám plechu.
Realizace
střešního pláště
25
Příprava
a přejímka podkladu
3
2
Obecná doporučení
pro provedení střešních prací
– Pro ohrazení ploch s položeným střešním pláštěm použijte palety z uloženého materiálu pro zabránění prošlapání střechy.
– Otevřené otvory ve střeše musí být spolehlivě zakryté pevným materiálem,
nebo musí být ohrazené, aby nedošlo k pádu pracovníků.
– Rozdělujte palety s materiálem rovnoměrně po celé ploše střechy, aby nedošlo k deformaci profilového plechu.
Realizace
střešního pláště
26
Obecná doporučení pro
provedení střešních prací
3
3
Uložení paroizolace
Prvním krokem při uložení střešního pláště je montáž parotěsné
vrstvy. Parotěsná vrstva plní důležitou funkci ochrany zateplení před
vlhkem z místností.
– Parotěsná vrstva může být provedena z asfaltových pásů a nebo z polymerních folií.
– Na podklad z profilových plechů jako parotěsná vrstva nejčastěji používá
speciální polyetylenová folie.
– Pro montáž parotěsné vrstvy používejte parotěsnou folii TechnoNICOL.
– Při montáži parotěsné vrstvy dbejte na ochranu její celistvosti a dodržení
pravidel montáže.
– Při ukládání parotěsné folie podél
vln profilových plechů proveďte vytvoření spojů na horní část
vlny profilového plechu.
– Pro vytvoření spojů parotěsné folie při teplotách více než
+5°C použijte oboustrannou
lepící pásku.
– Podélné a příčné přesahy spojů
musí mít nejméně 100 mm.
Realizace
střešního pláště
27
Uložení
parotěsné vrstvy
3
– Pro vytvoření spojů parotěsné folie při teplotách pod +5 °C použijte butylkaučukovou pásku.
– Při uložení parotěsné folie napříč
vln profilového plechu pro zabezpečení kvalitního spoje, podložte dočasně slepovaný úsek
kouskem lepenky nebo OSB deskou.
– V místech styku střechy se stěnami, osvětlovacími tělesy, šachtami a jinými konstrukcemi musí
být parozábrana položena nejméně do výšky vrstvy tepelné
izolace.
– Pro zajištění parotěsnosti skladby
přilepte okraj parozábrany.
Realizace
střešního pláště
28
Uložení
parotěsné vrstvy
3
4
Upevňovací prvky
Důležitou část střešního pláště tvoří prvky mechanického upevnění. Na správnosti volby upevnění a jeho montáži závisí celistvost a
trvanlivost střechy. Pro spolehlivé upevnění prvků střešního systému použijte upevňovací prvky TechnoNICOL.
!
Důležité! Při použití stlačitelné tepelné izolace jako podkladu
pod folii použijte pro upevnění střešního pláště teleskopy a závitořezné šrouby.
– Pro upevnění folií a tepelných
izolačních desek k podkladu z
pozinkovaného
profilovaného
plechu použijte teleskopy a závitořezné šrouby TechnoNICOL
Ø 4,8 mm.
– Špička závitořezného šroubu musí
vyčnívat z plechu nejméně
25 mm.
– Rozměr přesahu spoje folií musí
být nejméně 120 mm při poloměru podložky teleskopu 50 mm.
!
Důležité! Délka teleskopu musí být minimálně o 20 mm menší
než tloušťka vrstvy zateplení.
Realizace
střešního pláště
29
Upevňovací
prvky
3
– Pro upevnění folií do podkladu
z betonu třídy C12/15 – C20/25,
nebo na cementu – pískový podklad o tloušťce nejméně 50 mm
z roztoku nejníže M150 se používá střešní šroub s ostrým koncem
TechnoNICOL Ø 4,8 mm v kombinaci s polyamidovou hmoždinkou o délce 45 mm nebo 60 mm.
– Upevnění šroubu s ostrým koncem v kombinaci s polyamidovou
hmoždinkou se provádí do předem vyvrtaného otvoru.
!
Důležité! Při uložení folie bezprostředně na pevný podklad bez
vrstvy zateplení použijte pro upevnění kovovou podložku s odpovídajícím závitořezným šroubem.
– Použijte podložku kulatého, nebo
oválného tvaru.
Realizace
střešního pláště
30
Upevňovací
prvky
3
– Pro upevnění folií a dlouhých přítlačných prvků (lišt) do sběrného
stažení z OSP, CSP, nebo ACL použijte závitořezy vrut Ø 5,5 mm
bez hladké části.
– Závitořezné upínací šrouby Ø 4,8
mm pro upevnění do profilového
plechu.
– Samořezný šroub Ø 4,8 mm pro
použití s polyamidovou hmoždinkou při upevnění do podkladu z železobetonu, nebo betonu.
Realizace
střešního pláště
31
Upevňovací
prvky
3
5
Uložení tepelné izolace
Pro zateplení střech se zpravidla používají dvě vrstvy tepelně izolačních desek s překrytím spojů.
– Montáž desek tepelné izolace
provádějte na parotěsné vrstvě.
Povrch parozábrany musí být suchý.
– Jestliže je podklad tvořen profilovaným ocelovým plechem, ukládejte tepelně izolační desky delší
stranou napříč na vlny profilovaného plechu.
– Schéma uložení zateplení do dvou vrstev.
Horní vrstva tepelné
izolace
Desky tepelné izolace
spodní vrstvy (obr. dole)
Realizace
střešního pláště
32
Uložení
tepelné izolace
3
– Na konci pracovního dne je nutné provést ochranu položených
materiálů před deštěm. Obtočte
tepelnou izolaci parozábranou a
zastrčte okraj parotěsné folie pod
folii, Spoj zajistěte mechanicky.
– V průběhu krátkých přestávek při práci můžete stejným způsobem zastrčit
folii a zafixovat zátěží.
– Na začátku dalších prací vytáhněte folii z pod upevnění a pokračujte v práci,
poškozenou část folie ponechte pro přeplátování.
– Tepelná izolace se upevňuje
zvlášť před upevněním PVC folie.
! Důležité! Při uložení tepelné izolace v několika vrstvách není třeba
upevňovat každou vrstvu zvlášť! Stačí upevnit všechny vrstvy tepelné izolace najednou.
! Důležité! Při uložení folií z PVC na jakýkoliv pórovitý základ (pěnové
sklo, EPS, extrudovaný polystyrén (XPS), desky PUR nebo PIR) položte separační vrstvu ze skelné tkaniny o plošné hmotnosti nejméně 100 g/m2 nebo geotextilie o plošné hustotě nejméně 150 g/m2.
– Překrývání rolí separačních
vrstev musí být minimálně 100
mm.
! Důležité! Při uložení folie na asfalt (asfaltové pásy) je nutná separační vrstva z geotextilie o plošné hmotnosti nejméně 300 g/m2.
Realizace
střešního pláště
33
Uložení
tepelné izolace
3
– Na desku tepelné izolace o rozměru 1200х600 mm je nutné použít
nejméně dva upevňovací prvky.
Upevnění desek z
minerální vaty (viz. nákres)
– Na desku tepelné izolace o délce
a šířce více než 1 m je nutné použít nejméně čtyři upevňovací
prvky.
Upevnění desek z
minerální vaty (viz. nákres)
– Při použití extrudované kombinované zateplovací desky z extrudovaného polystyrénu CARBON PROF ukládejte desku vždy
nápisem dolů. Doporučuje se
používat upevnění pouze na jednom konci, kde L-lem upevňované desky bude přidržovat předchozí desku.
Upevnění desek z extrudovaného
polystyrénu (viz. nákres)
Realizace
střešního pláště
34
Uložení
tepelné izolace
4
4
Zásady
spojování folií
4
„Ke každé práci přistupuj šikovně“
Ruské přísloví
4
4
1
Zásady
spojování folií
Ruční svařování
Ruční svařování folií se provádí za pomoci speciální horkovzdušného zařízení -svářečky. Použití obyčejné stavební svářečky pro svařování polymerních folií je zakázáno z důvodu nestability teploty
vzduchu na výstupu z trysky.
! Důležité! Nejdříve se seznamte s návodem výrobce ruční svářečky.
– Před zahájením svařování zkontrolujte zařízení:
- otvor trysky musí být rovný a
čistý beze zbytku zplodin hoření
uvnitř,
- otvory pro nasávání vzduchu
musí být čisté a otevřené pro
průchod vzduchu. V případě potřeby očistěte otvory pro nasávání měkkým kartáčem.
– Hodnoty pracovní teploty vzduchu se regulují v mezích od 50 do 600 °C za
pomoci regulátoru teploty.
– Pro svařování PVC foli volte teplotu mezi 450 až 550 °C v závislosti na atmosférických podmínkách a rychlosti svařování. Po zapnutí svářečky na
ohřev počkejte sedm až deset minut než se ohřeje vzduch a tryska a nebo
déle v chladnějším období.
– Položte pásy folie s překrytím minimálně 60 mm.
Zásady
spojování folií
37
Ruční
svařování
4
1. Bodové svaření pro stabilizaci folie
– Proveďte navaření v několika místech pro stabilizaci folie. Pro provedení navaření umístěte trysku
do přeplátování ve vzdálenosti
nejvíce 40 mm a na krátkou dobu prstem přitlačte folii u základu
trysky svářečky.
– Správně provedené navaření se
musí lehce odtrhávat a prakticky
nezanechává stopy na folii.
2. Vytvoření „vzduchové kapsy“ (předběžného svaru)
– Pro zabránění úniku horkého vzduchu ze zóny svařování vytvořte
vzduchovou kapsu – rychle veďte
svářečku podél sváru, přitom přitlačujte folii jednou hranou válečku,
který opírejte o okraj trysky.
– Správně provedená kapsa (předběžný svár) musí udržet horký
vzduch v místě svařování.
Zásady
spojování folií
38
Ruční
svařování
4
3. Provedení sváru
– Pro provedení konečného sváru
zaveďte svářečku k předběžnému sváru pod úhlem 45°. Při tom
okraj trysky musí tři až čtyři milimetry vyčnívat z přeplátování.
– Aby se zamezilo vzniku podtavení spodní folie nadzvedněte okraj
trysky o 1-2 mm.
– Přitlačujte silikonový váleček paralelně s okrajem trysky ve vzdálenosti 5-7 mm.
– Veďte svářečku podél sváru a silikonový váleček – „přes“ svár. Při
tom váleček musí „přeskakovat“
přes okraj folie. Vyvíjejte úsilí při
pohybu válečku směrem ke sváru.
! Důležité! Provedení ručního sváru ve třech etapách platí také pro
provedení všech svárů a detailů na střeše.
– Na veškeré sváry provedené ručně
naneste zálivku PVC TechnoNICOL
(horní folie je v tomto případě zelená).
Zásady
spojování folií
39
Ruční
svařování
4
– Nástavec trysky musí být upevněn na krček svařovacího přístroje patřičným způsobem.
! Důležité! Výměnu nástavce trysky ruční svářečky provádějte po dostatečném vychladnutí.
– Zplodiny hoření z trysky odstraňujte za pomocí měděného kovového kartáče průběžně při jejich
napečení.
Zásady
spojování folií
40
Ruční
svařování
4
2
Kritéria kvalitně
provedeného sváru
Hlavní znaky kvalitního svaru:
Glancova páska
Vytlačení
spodní vrstvy
– šířka nejméně 30 mm;
– kohezní roztržení sváru (obnažení vyztužovací síťky jednoho ze svařených
kusů po celé šíři při roztržení sváru);
Vizuální znaky:
– glancová stopa o šířce přibližně 1 cm podél sváru;
– nepatrný výtok hmoty (váleček) spodní vrstvy podél sváru;
– nejsou žádné překlady (vrásy) na povrchu sváru;
– nejsou příznaky přehřátí materiálu (změna barvy folií, přítomnost okují a
uhlí).
Základní možné chyby při svařování ručním zařízením:
– Chybí předběžný svár v překrytí folie;
– Chybné svařovací parametry (teplota vzduchu, rychlost pohybu svářečky,
přítlačná síla na váleček), které mohou způsobit přehřátí, nebo nedohřátí
– podrobnosti viz. bod 4.5
– Špatná příprava povrchu folií v překrytí folie (přítomnost špíny, písku apod.).
– Příliš vysoko zvednutá svářečka (svařuje se pouze okraj ve 2-3 mm).
– Předčasné zastavení válečku před okrajem překrytí (může způsobit, že
okraj nebude úplně svařený).
– Pohyb válečku není paralelně s okrajem nástavce (pod úhlem) nebo paralelně s překrytím.
Zásady
svařování
41
Kritéria kvalitně
provedeného sváru
4
3
Kontrola kvality sváru
Pro trvanlivost střechy z polymerní folie je nesmírně důležité provedení kvalitních svárů. Kontrola kvality se provádí po úplném ochlazení svárů.
– Pro kontrolu kvality sváru projeďte za lehkého přítlaku izolatérskou jehlou podél sváru,
– Hrot izolatérské jehly nesmí proniknout do sváru.
– Pevnost sváru může být zjištěna
zkouškou na roztržení vyřezaného svařeného vzorku o šíři 50 mm
na přenosném trhacím stroji typu
Lejster Examo, nebo na stacionárním zařízení.
– Pro zjištění kvality sváru bez použití zařízení je možné použít pásek svařené folie o šířce 20-30
mm. Roztrhněte pásek svařené
folie rukama.
– Při roztržení kvalitního sváru musí
být na materiálu viditelná vyztužovací síťka. Změřte šířku sváru –
musí být nejméně 30 mm.
Zásady
svařování
42
Kontrola
kvality sváru
4
4
Provedení sváru
automatickým zařízením
Pro získání kvalitního sváru na hlavní části střechy použijte speciální zařízení pro automatické svařování horkým vzduchem.
! Důležité! Před začátkem práce se seznamte s návodem výrobce automatického svařovacího zařízení.
– Před začátkem svařovacích prací nastavte parametry (teplotu
vzduchu, rychlost pohybu svařovacího zařízení).
– Podrobně o výběru parametrů viz
bod 4.5
– Pro získání rovného okraje, který ulehčí svařování ručně, zaveďte do okraje sváru kovový pásek
s opracovanými okraji o tloušťce
0,3 – 0,5 mm z pozinkovaného,
nebo nerezavějícího plechu.
– Nastavte svařovací přístroj tak, aby kolečko na polovinu přitlačilo začátek
kovové pásky.
– Kovový vodící váleček ve spuštěné poloze musí být umístěn podél okraje sváru.
– Toto je nezbytné pro polohování
přístroje podél sváru v průběhu
svařování.
Provedení
svařování
43
Provedení sváru
automatickým zařízením
4
– V případě potřeby vytvoření sváru umístěného napříč nakloněnému povrchu střechy, proveďte
regulaci šroubu pro kompenzaci
úhlu sklonu.
– Před začátkem svařování potáhněte za okraj horní folii, aby se docílilo snazšího zavedení trysky automatu do oblasti překrytí. Dbejte na to, aby jste se nedotýkali
horkých částí automatu.
– Zaveďte trysku automatu do překrytí. Pohyb automatu začne automaticky.
– Dbejte na to, aby okraj trysky
vyčníval z vnějšího okraje sváru
3-5 mm.
Provedení
svařování
44
Provedení sváru
automatickým zařízením
4
– Na konci sváru umístěte další kovový pásek. Při nájezdu zavalovacího kolečka automatu na pásek
vyndejte trysku z překrytí – automat se při tom zastaví. Očistěte
zplodiny hoření z trysky přístroje
za pomocí měděného kartáče.
– Pokračujte ve svařování folií s použitím automatického svařovacího zařízení.
Provedení
svařování
45
Provedení sváru
automatickým zařízením
4
5
Výběr parametrů svařování
na automatickém zařízení
Parametry pro svařování jako jsou teplota a rychlost svařovacího zařízení, nejsou stálé, ale závisí na mnoha faktorech: teplotě okolí, síle větru apod. Nevhodné parametry pro svařování nedovolují dosáhnout
trvanlivosti a kvality sváru. Správné parametry je možné zjistit při provedení zkušebního svařování.
– Na začátku pracovního dne, nebo v případě prudké změny povětrnostních podmínek, je nutné
provést zkušební svařování pro
výběr nebo upřesnění parametrů
svařování.
– Za tímto účelem vezměte dva pásy folie o dostatečné šířce a délce.
– Svařte pásy folie se střídavou
rychlostí svařovacího přístroje
po délce nejméně 50 cm. Pro jasnou identifikaci můžete pásy folie
předběžně označit fixem.
– Po úplném vychladnutí sváru (při
vysoké teplotě prostředí to bude
trvat asi 20 min) vystřihněte ze
středu každého úseku zkušební
pásek svařené folie o šířce 20-30
mm a roztrhněte svár.
– Hlavní znaky kvalitního sváru viz
bod 4.2.
Provedení
svařování
46
Výběr parametrů svařování
na automatickém zařízení
4
– Folie „se odlepuje“ (svár se odděluje bez potíží), není kohezní
roztržení. Pro získání kvalitního
sváru snižujte rychlost svařování
nebo zvyšujte teplotu svařování.
– Příklad nekvalitního sváru – jsou
patrné příznaky při pálení sváru –
změna barvy folie, silné vytlačení
spodní vrstvy folie.
– Pro získání kvalitního sváru zvyšujte rychlost svařování nebo snižujte teplotu svařování.
– Kromě rychlosti a teploty je možné měnit ještě jeden parametr –
celkový tlak na svár, který závisí
na hmotnosti závaží nastavených
na svařovacím zařízení.
– Navrhované doporučení – nastavte dvě závaží při svařování zateplení z minerální vaty. Při svařování na pevných površích (XPS, beton apod.) je možné
nechat jedno závaží, nebo lze provádět svařování bez závaží.
– Případ, že se do sváru dostanou
napálené zplodiny hoření z neočištěné trysky:
1 – dokončete svařování v místě vady ve sváru ručním fénem a
ošetřete tekutým PVC;
2 – nebo přivařte na toto místo
záplatu z folie.
Provedení
svařování
47
Výběr parametrů svařování
na automatickém zařízení
4
9
3
6
5
7
4
1
2
10
Seznam detailů
1 – Vytvoření sváru ve tvaru T - str. 56
2 – Upevnění ve středu základní folie pro zvýšení
množství kotevních prvků – str. 60
3 – Provedení vnitřního rohu – str. 63
4 – Provedení vnějšího rohu – str. 72
5 – Napojení na potrubí – str. 81
6 – Napojení průchod o malém průměru – str. 90
7 – Napojení na atiku s vytvořením „skryté kapsy“ – str. 99
8 – Napojení a ukončení na nízké atice – str. 101
9 – Napojení a ukončení na vysoké atice pomocí lišty – str. 103
10 – Napojení na oplechování atiky – str. 105
Seznam
vytváření detailů
48
Seznam
vytváření detailů
8
5
5
Montáž folií í v ploše
(horizontální plocha)
5
„Každá práce chválí svého pána“
Ruské přísloví
„Práce mu v rukách jen hraje“
Ruské přísloví
5
5
1
Montáž folií v ploše
(po horizontálně)
Montáž pásů folií v systémech
s mechanickým upevněním
– Folii vždy rozviňte napříč vlnami
profilovaného plechu!
– Uložení rolí na střeše začínejte od
žlabu, nebo od protisklonu podél
atiky.
– Boční a čelní překrytí rolí musí mít
nejméně 120 mm.
– Posunutí čelní hrany každé role
od sousední – nejméně 300 mm.
– V případě, že není možno provést
montáž pásů folií bez posunu
hrany, položte příčný pás napříč
hlavními pásy. Šířka příčného pásu musí být nejméně 1 m.
– Pro kvalitní montáž folií je nutné
se vyhýbat vzniku zvlnění při pokládání.
Montáž folií v ploše
(horizontálně)
51
Montáž
folií
5
– V případě potřeby dodatečného
natažení v místě upevnění požádejte o pomoc kolegu.
– V zimním období v průběhu
montáže folií při minusových
teplotách vzduchu je možný
vznik malých vln na povrchu
fólie. Tyto vlny mohou způsobit zvláštnosti materiálu (odlišnosti tepelných smrštění mezi
polymerem a vyztužující nosnou vložkou) a zpravidla mizí po
uvolnění předpětí folie během
letního období.
! Důležité! Síla natažení folií závisí na teplotě na střeše. Není třeba příliš
natahovat folii při teplotách vzduchu více než +30 °C, protože to může
způsobit nadměrné napětí ve folii při minusových teplotách v zimním
období.
– Rozviňte roli na podklad. Nejdříve
upevněte čelní stranu folie.
– Natáhněte folii podél atiky, aby se
zabránilo vzniku vln.
Montáž folií
v ploše (horizontálně)
52
Montáž
folií
5
– Nepovolujte nataženou folii, aby
nedošlo k jejímu opětovnému
smrštění a upevněte druhý konec folie.
– Dále aplikujte upevňovací prvky
na delší straně folie.
– Přivařte další roli k čelní hraně folie.
Dále natáhněte folii napříč a, aplikujte upevňovací prvky na druhou delší stranu.
– Rozviňte další roli folie, přičemž
hrana musí být posunuta o
300 mm. Šířka překrytí musí být
nejméně 120 mm. Upevněte čelní hranu folie.
– Upevněte druhý konec folie a postupujte stejným způsobem při
natažení role po délce.
Montáž folií
v ploše (horizontálně)
53
Montáž
folií
5
– Přivařte podélnou stranu folie automatickým zařízením.
– Počkejte, než se ochladí svár a natáhněte folii od svařeného okraje folie a
upevněte protilehlý okraj folie. Pokračujte v ukládání dalších folií.
– Upevnění provádějte v místě vyznačené čáry, která je podél hrany každé role folie LOGICROOF a
ECOPLAST.
– Upevnění je mimo vyznačenou čáru.
– Upevnění blízko okraje plátna může způsobit roztržení folie v místech
upevnění pod vlivem zátěže větru.
Montáž folií
v ploše (horizontálně)
54
Montáž
folií
5
– Proveďte svařování automatickým zařízením.
– Vyndejte kovové pásky na začátku a konci sváru a proveďte svařování zbývajících úseků ručně.
– V místech styku s vertikálními
prvky střechy je pohodlnější začínat svařování za pomoci úzkého
mosazného válečku.
– Určitě přivařte vertikální úsek sváru mezi sousedními foliemi.
Montáž folií
v ploše (horizontálně)
55
Montáž
folií
5
2
Vytvoření sváru ve tvaru T
Vyhýbejte se překřížení svárů ve tvaru X, kde můžou vzniknout čtyři
vrstvy folií. Dělejte sváry ve tvaru T a lineární sváry.
– V případě, že vznikne svár ve tvaru X, je třeba udělat záplatu z folie na svár
ve tvaru X.
! Důležité! Při pokládání folií zaoblete všechny vnější rohy!
– Přivařte roh horní folie ke spodní.
Přivařte hranu další role za pomoci automatického zařízení.
– Zaoblete roh na čele horní folie
pomocí nůžek. Pro přesnost označte fixem budoucí okraj sváru.
Montáž folií
v ploše (horizontálně)
56
Vytvoření sváru
ve tvaru T
5
– Odřízněte materiál z kraje spodní folie do hloubky sváru (nejméně 30 mm) za pomoci nože, nebo
speciálního nástroje.
– Přivařte zbývající část folie.
– Zkontrolujte kvalitu sváru izolatérskou jehlou nebo plochým
šroubovákem se zaoblenými hranami.
– Místa ručního sváru ošetřete tekutým PVC TechnoNICOL.
– Dělejte posunutí sousedních folií
nejméně o 300 mm.
! Důležité! V místech styku ve tvaru T odřezávejte materiál ze střední vrstvy folie pro dosažení kvalitních svárů při svařování automatickým zařízením. Dodatečně přitlačujte svařená místa ve tvaru T
silikonovým válečkem ihned po průchodu svařovacího automatu.
Montáž folií
v ploše (horizontálně)
57
Vytvoření sváru
ve tvaru T
5
3
Rozdělení ploché střechy do oblastí dle zatížení
větrem dle ČSN EN 1991-1-4
Důležitým faktorem, který ovlivňuje trvanlivost střechy je působení
zátěže větrem.
Centrální zóna
Rohová zóna
Okrajová zóna
– Střecha se podmínečně dělí na tři zóny v závislosti na působení zatížení
větrem: rohovou, okraj a centrální.
– Největší zátěž větru působí na rohové a okrajové zóny, proto se zde musí
používat největší množství kotevních prvků.
– Rozměry větrných zón a množství kotevních prvků se musí vypočítat dle
ČSN EN 1991-1-4.
– Minimální vzdálenost mezi kotevními prvky musí být nejméně 180 mm.
– Rozteč kotevních prvků je omezena vzdáleností mezi plochou vln profilovaného plechu. V souladu s tím je možné do běžného metru folie aplikovat
omezené množství upevnění.
– Jestliže použijeme folii o šířce dva metry, v tom případě v 1 m2 můžeme
aplikovat ne více než 2,5 upevnění. Jestliže podle kotevního plánu potřebujeme větší množství kotevních prvků (obvykle to jsou rohové a okrajové
zóny), je třeba použít folii o šířce 1 m, nebo 0,5 m (viz schéma), nebo instalovat doplňkové upevnění do dvoumetrové folie a převařit je páskem folie
o šířce 20 cm (viz. bod 5.4).
Montáž folií
v ploše (horizontálně)
58
Větrné
zóny
5
Příklad rozložení folií s použitím folií o menší šířce
do rohových a okrajových zón:
Šířka role 1 m
0.2b(0.6h)
Šířka role 0,5 m
0.1b(0.3h)
0.2b(0.6h)
Šířka role 2 m
Šířka role 1 m
0.1b(0.3h)
– Pro budovy, jejichž výška je větší, nebo rovna třetině šířky budovy (h ≥ b/3)
– šířka koncových a rohových zón musí činit nejméně jednu desetinu šířky
budovy (0,1b).
– Pro budovy jejichž výška je menší než třetina šířky budovy (h < b/3) – šířka
koncových a rohových zón činí nejméně 0,3 výšky budovy (0,3h).
Montáž folií
v ploše (horizontálně)
59
Větrné
zóny
5
4
Upevnění ve středu základní folie
Zvýšení množství kotevních prvků upevněním
těchto prvků do středu folie
Zvýšení množství upevňovacích prvků v rohových a okrajových
zónách je možné dosáhnout za pomoci doplňkového kotvení středem folie o šířce 2m.
– Aplikujte kotvení ve středu role.
Pod místo poslední kotvy přivařte
zesílení z kulatého kousku vyztužené folie V-RP (prvek má v tomto
případě zelenou barvu).
– Vystřihněte pásek o šířce 200 mm
z vyztužené folie V-RP (pásek má
v tomto případě zelenou barvu).
– Pro fixaci ho bodově přichyťte v
několika místech tak, aby byl zafixován k podkladu (folie).
– Pak pásek po celé délce přivařte
k základní střešní folii automatickým zařízením.
– Dokončete svařování konců pásku ručně.
– Kvalitu provedeného sváru ověřte izolatérskou jehlou nebo šroubovákem se zaoblenými hranami.
– Místa ručního sváru ošetřete zálivkou PVC TechnoNICOL.
Montáž folií
v ploše (horizontálně)
60
Zvýšení množství kotevních
prvků upevněním těchto prvků
do středu folie
6
6
Provedení rohů
6
„Dvakrát měř – jednou řež“
Přísloví
„V jednoduchosti je síla“
Leonardo da Vinci
6
6
1
Provedení rohů
Provedení vnitřního rohu
Provedení rohů
63
Provedení
vnitřního rohu
6
1.1
Uložení folií ve vnitřním rohu
Během prací je nezbytné se vyhýbat tomu, aby se voda dostala do
střešního pláště
– Položte folii podél stěny po délce
a hrany přizvedněte na vertikální
stěnu 50-80 mm.
– Složte folii v rohu jak je ukázáno na
obrázku.
– Provařte uvnitř skladu.
Provedení rohů
64
Uložení folie
do vnitřního rohu
6
– Přivařte sklad k jedné ze stran folie.
1.2
Přilepení rohu dle příkladu vnitřního
rohu mezi parapety různých výšek
Pro pohodlí práce při provádění provedení rohu je možné použít přilepení membrány k parapetu.
– Ohněte spodní přeplátování folie pro roh. Je dobré pod lepenou
folii položit kousek folie, aby se
lepidlem neušpinila hlavní střešní folie.
Provedení rohů
65
Přilepení rohů
6
– Nalijte do misky malé množství
lepidla TechnoNICOL.
– Na jednu z atik naneste za pomocí válečku silnou vrstvu kontaktního lepidla.
– Potom lepidlo naneste na část folie určené pro roh. Dbejte na to,
aby se lepidlo nedostalo do oblasti budoucího sváru.
– Nejdříve přitlačte folii v rohu za
pomoci úzkého mosazného válečku.
Provedení rohů
66
Přilepení rohů
6
– Potom přitlačte folii k povrchu
atiky za pomoci silikonového válečku.
– Rozřízněte folii tak, jak je ukázáno
na fotografii.
– Naneste lepidlo na druhou atiku a
druhou část folie.
– Přitlačte folii k atice stejným způsobem.
– Nepoužívejte lepidlo TechnoNICOL
pro plošné nalepení PVC folie k
podkladu.
Provedení rohů
67
Přilepení rohů
6
1.3 Provedení vnitřního rohu pomocí prostorové
tvarovky
Pro rychlé a kvalitní zesílení vnitřního rohu používejte odpovídající hotový prvek v podobě prostorové tvarovky. Prostorová tvarovka je vyrobena z PVC o větší tloušťce a lehce se přivařuje k PVC folii.
– Zafixujte střed prostorové tvarovky.
– Provařte prostorovou tvarovku
za pomoci mosazného válečku
od středu o okraji.
Provedení rohů
68
Provedení
vnitřního rohu
6
– Přivařte hlavní plochu prostorové
tvarovky.
– Dokončete svařování kraje prostorové tvarovky za pomoci mosazného válečku…
– Stejným způsobem přivařte prostorovou tvarovku na všech plochách. Zkontrolujte kvalitu sváru
izolatérskou jehlou, horizontální
část sváru ošetřete tekutou PVC
zálivkou TechnoNICOL.
Provedení rohů
69
Provedení
vnitřního rohu
6
1.4 Zřízení vnitřního rohu způsobem „obálka“
Při správném provedení vnitřního rohu způsobem obálka není třeba
provádět zesílení.
– Ve vnitřním rohu vytvořte smyčku z materiálu.
– Složte folii „růžkem“ a označte
vertikální pás o šířce 20 mm. Odřízněte označený pás, jak je ukázáno na obrázku.
Provedení rohů
70
Provedení
vnitřního rohu
6
– Za pomoci ruční svářečky přivařte přeplátování k horizontální
části zleva.
– Šíře sváru činí nejméně 30 mm.
– Za pomoci ruční svářečky zavařte obálku po obvodu. Šířka sváru je
nejméně 20 mm.
– Zvlášť pečlivě proveďte svařování
vnitřní části růžku.
– Při práci použijte válečky o různé
šířce.
– Za pomoci úzkého mosazného
válečku přivařte přechod z vertikály na horizontálu.
– Za pomoci ruční svářečky přivařte
přeplátování k horizontální části zprava. Šířka sváru je nejméně
30 mm.
– Přivařte přeplátování folie v rozích. Zvlášť pečlivě přivařte za pomoci mosazného válečku hrany
spojů foliíy. Zkontrolujte kvalitu
provedených svárů izolatérskou
jehlou. Ošetřete sváry tekutou
PVC zálivkou TechnoNICOL.
Provedení rohů
71
Zřízení vnitřního rohu
způsobem „obálka“
6
2
Provedení vnějšího rohu
Provedení rohů
72
Provedení
vnějšího rohu
6
2.1
Uložení folií u vnějšího rohu
Pro zabezpečení spolehlivost v rohu přivařte kolečko z nevyztužené folie.
– Propíchněte folie špičkou nože v
bodě dotyku fole a základu rohu.
– Udělejte čáru pod úhlem 45° od
bodu ke kraji folie a rozřízněte folii nožem po této čáře.
Provedení rohů
73
Provedení
vnějšího rohu
6
– Uložte folii jak je ukázáno na fotografii a upevněte po obvodu.
– Odřízněte přebytečné kousky folie. Výška zavedení horizontální
folie na parapetu musí být nejméně 50 mm.
– Pro zvýšení spolehlivost v rohu
přivařte plošnou kruhovou tvarovku z nevyztužené folie V-SR
(v tomto případě má žlutou barvu). Nejdříve ho přivařte středem
k obvodu poloměru za pomoci
mosazného válečku.
– Potom provařte základní plochu
plošné tvarovky.
Provedení rohů
74
Provedení
vnějšího rohu
6
2.2 Zesílení vnějšího rohu pomocí
nevyztužené folie V-SR
– Vyřežte tvar zesílení (záplatu) z nevyztužené folie V-SR takové velikosti, aby nejméně o 30 mm překrýval
přeplátování vertikální a horizontální folie.
– Za pomoci ručn í svářečky prohřejte
jeden z rohů a tvarujte ho do získání
požadovaného tvaru jak je ukázáno
na fotografii.
– Změřte záplatu folie. Folie musí pevně přiléhat ke všem stranám izolovaného rohu.
– Za pomoci nástavce na svářečku a
přitlačení postupně přivařte záplatu
z nevyztužené folie.
– Najednou přivařte nevelký úsek, který jste schopni přitlačit prstem. Potom ohněte roh a přivařte nepřivařenou část. Operaci opakujte, dokud se nepřivaří celý
roh.
– Pečlivě provařte spojení folie a záplaty z nevyztužené folie za pomoci mosazného válečku.
– Potom přivařte zbývající plochu záplaty z nevyztužené folie pomocí širokého silikonového válečku. Zkontrolujte kvalitu provedených svárů
izolatérskou jehlou. Ošetřete sváry
tekutou PVC zálivkou TechnoNICOL.
Provedení rohů
75
Zesílení
vnějšího rohu
6
2.3 Provedení vnějšího rohu pomocí
prostorové tvarovky
Pro rychlé a kvalitní zesílení vnějšího rohu používejte odpovídající
hotový prvek v podobě prostorové tvarovky. Prostorová tvarovka
je vyrobena z nevyztuženého PVC s větší tloušťkou a lehce se přivařuje k PVC folii.
– Přilepte připravenou folii V-RP k
vnějšímu rohu parapetu.
– Rozřízněte záhyb folie v rohu izolatérským nožem.
Provedení rohů
76
Provedení
vnějšího rohu
6
– Zaoblete všechny rohy za pomocí nůžek. Přivařte kraje připravené
folie k hlavní folii.
– Položte prostorovou tvarovku zesílení a udělejte značky fixem. Seřízněte materiál z okrajů folie do
hloubky sváru (nejméně 30 mm).
– Zafixujte prostorovou tvarovku k
podkladní folii.
– Začínejte přivaření prvku podél
rohu od středu k okrajům prostorové tvarovky. Použijte úzkou
trysku svářečky 20 mm a mosazný váleček.
Provedení rohů
77
Provedení
vnějšího rohu
6
– Přivařte vnitřní část prostorové
tvarovky od středu k okrajům do
vzdálenosti 3 cm od okraje.
– Nakonec přivařte prostorovou
tvarovku po vnějším okraji. Podobně přivařte prvek k vertikální
části. Zkontrolujte kvalitu provedených svárůizolatérskou jehlou.
Ošetřete sváry tekutou PVC zálivkou TechnoNICOL.
Provedení rohů
78
Provedení
vnějšího rohu
7
7
Napojení folie k potrubí
o malém průměru
7
„Kvalita – to je dělat cokoliv správně,
i když se zrovna nikdo nedívá“
Henry Ford
7
7
1
Napojení folie k potrubí
o malém průměru
Pokládka folie v okolí potrubí
Upevněte folii k podkladu kolem potrubí.
Napojení potrubí
na folii
81
Uložení folie
kolem potrubí
7
– Označte fixem místo průniku potrubí s folií.
– Rozřízněte folii kterou přitlačíte
těsně k potrubí.
– Ořízněte folii u paty potrubí tak,
jak je ukázáno na fotografii.
– Upevněte čelo folie k základu a
zaoblete rohy nůžkami.
– Přivařte záplatu na místo rozříznuté folie (záplata je v tomto případě zelená).
– Zkontrolujte kvalitu svárů izolatérskou jehlou.
Napojení potrubí
na folii
82
Uložení folie
kolem potrubí
7
1.2 Napojení fólie k potrubí pomocí prostorové
tvarovky
Pro rychlé a kvalitní napojení potrubí použijte odpovídající hotový
prvek v podobě prostorové tvarovky z PVC.
– Odřízněte horní část prostorové
tvarovky podle průměru potrubí.
– Navlékněte prvek na potrubí a bodově jej přichyťte v několika místech k podkladní folii.
– Seřízněte materiál z okrajů záplaty na šířku sváru (nejméně
30 mm).
Napojení potrubí
na folii
83
Napojení potrubí
pomocí hotového prvku
7
– Přivařte prostorovou tvarovku dokola za pomoci teflonového nebo
silikonového válečku.
– Zkontrolujte kvalitu sváru za pomocí izolatérské jehly.
– Vyplňte mezeru prostorové tvarovky s potrubím polyuretanovým
tmelem TechnoNICOL.
– Stáhněte místo napojení prostorové tvarovky na potrubí kovovou
stahovací páskou.
– Ošetřete sváry tekutou PVC zálivkou TechnoNICOL.
Napojení potrubí
na folii
84
Napojení potrubí
pomocí hotového prvku
7
1.3 Napojení folie na rouru potrubí pomocí
nevyztužené folie
– Vyřízněte kulatou záplatu z nevyztužené folie V-SR (v tomto
případě má žlutou barvu) o takovém průměru, aby o 40 mm překrývala nástavec upevnění.
– Přeložte záplatu napůl a přitlačte místo ohybu válečkem. Potom
přeložte nadvakrát a přitlačte
místo ohybu.
– Odstřihněte vršek polotovaru
nůžkami tak, aby vznikl vnitřní otvor o 50 mm menší, než je
průměr potrubí.
– Ohřívejte záplatu z obou stran
kolem otvoru za pomoci svářečky do té doby, než se folie stane
plastickou.
– Pro ulehčení navlečení záplaty
na potrubí je možné roztáhnout
vnitřní otvor prsty.
– Aniž byste nechali záplatu vychladnout, rychlým silným pohybem jej natáhněte na potrubí
a přitlačte na podkladní folii mosazným válečkem.
Napojení
potrubí
85
Napojení na potrubí
pomocí nevyztužené folie
7
– Přivařte místo přechodu z vertikály na horizontálu za pomoci ruční svářečky a přitlačte mosazným
válečkem.
– Seřízněte materiál z okraje záplaty na šířku sváru (nejméně
30 mm).
– Přivařte vnitřní část + základní folii za pomoci ručního fénu.
– Definitivně přivařte záplatu podél
vnějšího okraje.
– Zkontrolujte kvalitu sváru za pomoci izolatérské jehly.
– Vyřízněte z nevyztužené folie
V-SR pásek o šíři 30-40 cm. Délka pásku musí být větší o 4 cm
než obvod potrubí pro zabezpečení přeplátování pro provedení
sváru.
Napojení
potrubí
86
Napojení na potrubí
pomocí nevyztužené folie
7
– Obtočte pásek kolem potrubí,
přitáhněte ho prsty a provařte
v několika místech uvnitř překrytí za pomoci ruční svářečky. Použijte úzkou trysku o šířce
20 mm.
– Sundejte pásek z potrubí a zaoblete nůžkami spodní díl folie v
místě překrytí.
– Provařte překrytí ruční svářečkou
a přitom přitlačujte teflonovým
nebo silikonovým válečkem.
– Pro usnadnění práce (zvlášť v případě velkého množství potrubí
stejného průměru) je možné pro
svařování použít horizontální pomocné potrubí.
– Otočte záplatu z pásku (polotovar) naruby a provařte překrytí z
vnitřní strany.
Napojení
potrubí
87
Napojení na potrubí
pomocí nevyztužené foliíe
7
– Seřízněte materiál z folie ve spodní části záplaty.
– Rozehřívejte ruční svářečkou malou plochu ve spodní části polotovaru do té doby, dokud se folie
v tomto místě nestane plastickou.
– Tvarujte zahřátý úsek polotovaru
rukama tak, jak je ukázáno na fotografii. Potom začněte ohřívat a
tvarovat další část, dokud nevytvoříte lem z tvarované folie po
celém obvodu polotovaru.
– Navlečte polotovar na potrubí.
Přivařte vytvořený lem k vodorovné záplatě.
Napojení
potrubí
88
Napojení na potrubí
pomocí nevyztužené foliíe
7
– Vyplňte mezeru mezi polotovarem a potrubí polyuretanovým
tmelem TechnoNICOL.
– Utáhněte místo napojení kovovou stahovací páskou.
– Zkontrolujte
kvalitu
svárů
izolatérskou jehlou. Ošetřete sváry tekutou PVC zálivkou
TechnoNICOL.
Napojení
potrubí
89
Napojení na potrubí
pomocí nevyztužené folie
7
2
Napojení folií na prostup s malým průměrem
– Rozřízněte folii pro prostup malého průměru.
– Přivařte na místo výřezu záplatu z
nevyztužené folie V-RP (v tomto
případě je zelená).
– Dále můžete pokračovat v montáži standardním postupem.
Napojení průchodu
s malým průměrem na střeše
90
Napojení folie na prostup
s malým průměrem
7
– Upevněte folii k podkladu kolem
prostupu s malým průměrem.
– Vystřihněte kulatou záplatu z nevyztužené PVC folie V-SR (v tomto případě je žlutá).
– Přeložte záplatu nadvakrát tak,
jak je to ukázáno na fotografii.
– Prořízněte střed záplaty.
– Zahřívejte záplatu horkým vzduchem, přitom stejnoměrně pohybujte svářečkou kolem otvoru,
dokud se folie v místě ohřevu nestane plastickou.
Napojení průchodu
s malým průměrem na střeše
91
Napojení folie na prostupu
s malým průměrem
7
– Potom rychle, dokud se folie neochladí, nasaďtezáplatu na prostup s malým průměrem.
– Přichyťte záplatu bodově v několika místech.
– Seřízněte materiál z okrajů záplaty na rozměr sváru (nejméně
30 mm).
– Přivařte polotovar k podkladní
folii, obzvláště dávejte pozor na
místo sváru se záplatou.
– Zkontrolujte kvalitu sváru izolatérskou jehlou.
– Vystřihněte ještě jednu kulatou
záplatu z nevyztužené folie V-SR.
– Přeložte ji nadvakrát.
Napojení průchodu
s malým průměrem na střeše
92
Napojení folie na prostup
s malým průměrem
7
– Udělejte otvor za pomoci nože
do folie tak, aby se našel střed záplaty.
– Proveďte řez nožem od středu.
záplaty.
– Ohněte vzniklý segment a přitlačte jej válečkem.
– Naměřte 20 mm od čáry ohybu a
udělejte řez izolatérským nožem.
– Zaoblete rohy za pomoci nůžek.
Napojení průchodu
s malým průměrem na střeše
93
Napojení folie na prostupy
s malým průměrem
7
– Spojte hrany záplaty tak, aby se
vytvořil trychtýř s překrytím sváru
(20 mm).
– Přiložte záplatu k rohu, přitáhněte
prsty obě části záplaty a bodově
je přichyťte k sobě svářečkou.
– Potom provařte překrytí.
– Obraťte tvarovku naruby a provařte překrytí z vnitřní strany.
Zkontrolujte kvalitu sváru izolatérskou jehlou.
Napojení průchodu
s malým průměrem na střeše
94
Napojení folie na prostupy
s malým průměrem
7
– Dále prohřívejte lem ve spodní
části tvarovky, do té doby, než se
folie stane plastickou.
– Roztahujte prohřátý úsek do doby, než se vytvoří základová plocha, ruce přitom umístěte tak, jak
je ukázáno na fotografii. Postupně prohřívejte a roztahujte tvarovku po celém obvodu.
– Nařízněte vršek tvarovky nožem.
– Ohřejte folii kolem otvoru ruční
svářečkou.
– Rychlým pohybem, aniž byste folii nechali vychladnout, navlečte
tvarovku na prostup malého průměru.
Napojení průchodu
s malým průměrem na střeše
95
Napojení folie na prostupy
s malým průměrem
7
– Bodově přichyťte tvarovku za vytvořenou plochu k podkladní folii.
– Udělejte vzdušnou kapsu za pomoci mosazného válečku. Přitom
tlačte mosazným válečkem „ven“
aby vzniklo potřebné natažení foliíe.
– Přivařte vnější okraje tvarovky k
základní folie.
– Zkontrolujte kvalitu svárů zkoušečkou. Vrchní část tvarovky stáhněte kovovou stahovací páskou a
vyplňte mezeru PU tmelem.
– Ošetřete sváry tekutou PVC zálivkou.
Napojení průchodu
s malým průměrem na střeše
96
Napojení folie na prostupy
s malým průměrem
8
8
Napojení na atiku
a oplechování atiky
8
„Úspěch obvykle přichází k těm,
kdo je příliš zaneprázdněn, aby ho musel hledat“
Henry Toro
8
8
1
Napojení na atiku
a oplechování atiky
Napojení na atiku s vytvořením „skryté kapsy“
Pro spolehlivou a rychlou montážje ideální napojení na atiku za pomoci vytvoření skryté kapsy.
– Uřízněte vyztužené folie V-RP.
– Pro urychlení prací je dovolené odtrhnout podélný pás – proto udělejte na
vrchní straně folie řez nožem a poté folii roztrhněte. Díkyspeciální struktuře
bude roztržení přesné po útku vyztužené vložky.
– Roztrhnutý okraj folie umístěte tak, aby byl po montáži ukrytý před působením vlhkosti – ponechejte okraj na vertikální části atiky nebo uvnitř
překrytí.
! Důležité! Netrhejte studenou folii v zimním období. Orientačně je třeba
folii uskladnit při teplotě nejméně +10 °C po dobu nejméně 12 hodin.
– Šířka pásu = vytažení folie na atiku (nebo délka folie potřebná pro
obalení „atiky “) + rozměr překrytí
folie navodorovné ploše (nejméně
150 mm).
– Připravte si také úzký pásek vyztužené folie V-RP o šířce 120 mm pro vyhotovení „kapsy“.
Napojení na
atiku a oplechování atiky
99
Vytvoření
„skryté kapsy“
8
– Na rubové straně pásu „atikové“ folie nakreslete čáru ve vzdálenosti
80 mm od spodního kraje a podle ní vyrovnejte pásek určený pro
„kapsu“. Pro vytvoření „kapsy“ je
možné použít speciální hotový prvek.
– Přichyťte pásek pro „kapsu“ bodově v několika místech z opačného
kraje.
– Ze strany spodního kraje polotovaru přivařte pásek pro kapsu po
délce za pomoci automatického
zařízení.
– Odtrhněte vytvořené úchyty.
– Zaveďte přítlačnou lištu do „skryté kapsy“ a natáhněte foli „kapsy“
za pomoci pokrývačské svorky,
současně tlačte na lištu za pomoci plochých kleští. Při upevňování
podkládejte pod upevnění kovovou lištu, abyste jste se vyhnuli poškození folií.
Napojení na
atiku a oplechování atiky
100
Vytvoření
„skryté kapsy“
8
– Pokud potřebujete přítlačnou lištu menší délky než je standardní,
nastřihněte lištu z obou stran nůžkami na kov.
– Potom ji zlomte v nastřižených
místech.
– Vzdálenost mezi upevněními v přítlačné liště musí být 200 mm.
– Zvedněte volný kraj folie na atiku.
– Jestliže je výška zavedené foliíe na
parapet více než 450 mm, nebo je
třeba udělat atiku (stěnu) s vrstvou
doplňkového zateplení, použijte
pro upevnění doplňkovou skrytou
kapsu s lištou.
Napojení na
atiku a oplechování atiky
101
Vytvoření
„skryté kapsy“
8
– Umístěte doplňkovou lištu do kapsy. Při upevňování krajního upevnění táhněte folii za roh po diagonále, aby na folií nevznikly vlny.
– V případě nízké atiky (obvykle o
výšce 350 mm) přehoďte folii přes
atiku a natahujte směrem ven jednou rukou. Druhou rukou vyhlazujte folii nahoru, aby se nezvlnila.
– Připevněte foli mechanicky z vnější
strany parapetu.
– Pro zabránění zatékání vody z fasády je v horizontální části atiky provedeno oplechování (pro sendvič
- panely).
Napojení na
atiku a oplechování atiky
102
Vytvoření
„skryté kapsy“
8
– Nebo kovový profil, který má na povrchu s nanesené PVC. O práci s kovovým profilem s naneseným PVC
viz bod 8.2
– Pro zakončení atiky o výšce více než
350 mm používejte kovovou lištou.
Upevněte koncovou lištu ve středu,
aby bylo možné stejnoměrně natáhnout folii po celé délce atikyu.
Pro natažení folií použijte „pokrývačskou svorku“.
– Zaoblete všechny rohy. Přivařte pás
k základní folii za pomoci automatického zařízení.
– Přivařte veškeré překrytí. Na horizontální části předběžně seřízněte
materiál z okraje spodní folie.
Napojení na
atiku a oplechování atiky
103
Vytvoření
„skryté kapsy“
8
– Seřízněte ostrým nožem folií nad
krajní lištou nanestetmel na záhyb
krajní lišty.
– Při upevnění na vnějších a vnitřních
rozích mezi koncovými lištami nechte mezeru 4-5 mm. Okraje lišt
upevněte doplňkovým upevněním.
– Je také možná varianta přepadu výšek na parapetu.
– Zkontrolujte kvalitu sváru izolatérskou jehlou. Sváry provedené ručně ošetřete tekutou PVC zálivkou.
Napojení na
atiku a oplechování atiky
104
Vytvoření
„skryté kapsy“
8
2
Napojení na oplechování atiky
Pro vytvoření přesahů na atice na betonových základech při rekonstrukci na a novostavbě použijte poplastované plechy s PVC naneseným na povrchu o tloušťce vrstvy nejméně 800 μm.
! Důležité! Před začátkem montáže zkontrolujte, ze které strany je nanesena krycí vrstva z PVC. Přivaření folie je možné pouze ke straně s nanesenou krycí vrstvou z PVC.
– Mechanicky upevněte základní folii
a natáhněte ji přesatiku. Pro upevnění použijte kovové podložky.
Napojení na
atiku a oplechování atiky
105
Napojení
na oplechování atiky
8
– Nastříhejte pomocí nůžek na kov
poplastované plechy s PVC vrstvou
pod úhlem 45° Připevněte poplastovené plechy k podkladu.
– Mezi poplastovanými plechy ponechte dilatační mezeru po každých 3 m.
– Šířka mezery musí být 3-5 mm. Po
vytvoření mezery upevněte další
poplastovaný plech.
– Na mezeru nalepte malířskou lepící
pásku, aby se předešlo svaření mezery PVC folií.
– Vystřihněte kousek z nevyztužené
foli e V-SR (v tomto případě je žlutá) a zaoblete ji v rozích.
– Bodově přichyťte nevyztuženou
folii k PVC na kovovém okapu a potom přivařte nevyztuženou folii k
okapu za pomocí ručního fénu a
válečku. Nařízněte spodní vyčnívající část nevyztužené folie izolatérským nožem.
Napojení na
atiku a oplechování atiky
106
Napojení
na oplechování atiky
8
– Ustřihněte pás vyztužené folie
V-RP (v tomto případě je zelená) o
šířce 300 mm a bodově ji přichyťte
s pomocí horkovzdušné svářečky k
základní folii.
– Zaoblete roh pásu nůžkami a zařízněte čelo pod úhlem 45 °.
– Ze strany střechy přivařte pás k základní folii pomoci automatického
horkovzdušného zařízení.
– Seřízněte nevyztuženou folii l po
okrajích na velikost sváru (nejméně 30 mm).
Napojení na
atiku a oplechování atiky
107
Napojení
na oplechování atiky
8
– Přivařte pás k oplechování atiky za
pomoci ruční svářečky.
– Zkontrolujte izolatérskou jehlou
všechny sváry, zvlášť pečlivě místo přeplátování nevyztužené folie
s vyztuženou folií.
– Naneste tekutou PVC zálivku
TechnoNICOL na všechny sváry
které jsou na oplechování atiky.
Napojení na
atiku a oplechování atiky
108
Napojení
na oplechování atiky
9
9
Provedení
střešního vtoku
9
„Přišel jsem, viděl jsem, zvítězil jsem“
Julius Caesar
„Dílo chválí svého pána“
Ruské přísloví
9
9
Provedení
střešního vtoku
– Je nutné použít dvouúrovňové
vpusti. Spodní příruba vpusti dovoluje spolehlivě přitlačit parotěsnou folii pro zabezpečení zachování parotěsnéfunkce v místě
průchodu skrz folii.
– Pro vytvoření rovného a pevného
základu kolem vpusti, použijte
desky XPS. Zabrání se tím propadu vpusti.
– Požadovaný rozměr takové plochy je nejméně 1x1 m.
Provedení
střešního vtoku
111
Provedení
střešního vtoku
9
– V případě použití jednoúrovňové
vpusti se doporučuje nalepit na
parotěsnou folii butylkaučukový
pásek po obvodu zesilujícího plechu. Desky XPS v průběhu montáže plochy pevně přitlačte k pásku.
– Udělejte v deskách otvor pro
vpusť. Pro pevné dosednutí příruby vpusti „seřízněte“ materiál,
např. natavením XPS za pomoci
ručního svářečky.
– Položte kousek skelné tkaniny o plošné hustotě nejméně
100 g/m2 jako separační vrstvu
mezi XPS a folií a vložte vpusť do
otvoru.
– Pro zajištění izolace naneste po
vnějším obvodu vpusti PU izolaci.
a PU izolaci naneste i na šrouby.
Provedení
střešního vtoku
112
Provedení
střešního vtoku
9
– Vezměte kousek folie V-RP o rozměru 1x1 m, přiložte k vpusti
a udělejte zářezy nožem v místech kotevních šroubů a potom
navlékněte folií na šrouby.
– Pro větší pohodlí při práci je možné použít vpusť s integrovanou
manžetou.
– Pro zvýšení spolehlivosti spojení
naneste PU izolaci na vnější okraj
vpusti.
– Přišroubujte přírubu maticemi.
– Je potřeba dosáhnout vytlačení malého množství PU izolace
z pod příruby po přišroubování
všech matic.
– Nadzvedněte folií u vpusti a připevněte folie u vpusti k podkladu
pomoci dlouhých samořezných
šroubů.
Provedení
střešního vtoku
113
Zřízení provedení
střešního vtoku
– Připevněte folii vpusti k podkladu
tak, aby se kotevní šrouby teleskopu dostaly do pevného podkladu (viz bod 3.1).
– Pokračujte v pokládání folie v prostoru instalované vpusti obvyklým způsobem. Po upevnění folie
najděte na folii střed vpusti jako
bod překřížení dvou úseků mezi
maticemi a přírubou.
– Označení otvoru v folií se lehce
provede pomoci pásku folie a fixu. Použijte tuto pomůcku jako
kružítko a nakreslete kružnici s
poloměrem o 6 cm větším, než je
poloměr příruby.
– Opatrně vystřihněte folii po čáře
za pomoci nůžek bez poškození
krytu.
– Vytvořte vzdušnou kapsu, potom
ji definitivně přivařte k základní
folii.
– Pro zvýšení spolehlivosti svárů
ošetřete všechny sváry tekutou
PVC zálivkou TechnoNICOL.
Provedení
střešního vtokui
114
Provedení
střešního vtoku
Školení pro stavební organizace
Pokud chcete získat praktické zkušenosti práce s polymerními foliemi, dozvědět se informace, které se nevešly do tohoto vydání návodu, pak zavítejte
do učebního centra korporace TechnoNICOL!
Výhody výcviku:
– zvýšení produktivity a kvality prováděných prací.
– získání pracovních návyků s novými moderními materiály.
– minimalizace připomínek ze strany zákazníků a kontrolních orgánů při přejímce prací.
– provedení prací v souladu s požadavky moderního stavebního trhu v oblasti kvality.
Bezplatná linka: 8 800 200-05-65
Е-mail: [email protected]
Všechny informace na jednom portále www.seminar.tn.ru
– Vaše přání a poznámky o tomto návodu zasílejte na e-mailovou adresu
[email protected]
115
Základní pravidla užívání
Nepřipouštějte, aby
se na krytinu dostaly
hořlavé jedovaté
látky, tuky, ropné
produkty a živice.
Nepřipouštějte
mechanické poškození polymerové
membrány.
Je zakázáno pohybovat se po krytině
při teplotě nižší než
-15°C.
Neskladujte na
krytině stavební
materiály, zařízení
apod.
Dohlížejte na funkčnost odtokového
systému.
Nepouštějte na
střechu nepovolané
osoby. Je třeba vést
deník vstupu na
střechu.
Pohybovat se po
střeše se smí pouze
po ochranných
cestičkách.
116
Čistěte střechu
od sněhu pouze
dřevěnými lopatami.
Nechávejte na střeše
ochrannou vrstvu
sněhu o tloušťce
nejméně 10cm.
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Technická podpora
+420 326 730 637
www.tn-europe.com
II/2013 v1.0