M 200 - bohler.cz
Transkript
DIN 40 CrMnMoS 8-6 W. Nr. 1.2312 nástrojové oceli pro výrobu forem na plasty M200 Chemické složení C Si Mn S Cr Mo Obsah prvků v % 0,40 0,40 1,50 0,080 1,9 0,20 g Charakteristika g Ocel legovaná Cr-Mn-Mo. Obsah síry zaručuje výbornou obrobitelnost i ve zušlechtěném stavu, dobrá leštitelnost. Díky vysoké schopnosti zušlechtění do hloubky materiálu je zaručena rovnoměrná pevnost v celém průřezu. Ocel je vhodná pro nitridování (solná lázeň, plyn), jako i pro cementační kalení s tvrdochromováním. g Austenitizační teploty: 840 až 860 °C pro kalení v oleji, 860 až 880 °C pro kalení vzduchem. Výdrž na austenitizační teplotě po prohřátí v celém průřezu 15 až 30 minut. Dosažitelná tvrdost po kalení cca 54 HRC. g Tepelné zpracování Materiál je dodávaný tepelně zpracovaný, proto další tepelné zpracování doporučujeme jen ve výjimečných případech, pokud je požadována vyšší tvrdost. n 60 55 50 Žíhání na měkko 45 Teploty 720 až 740 °C. Regulované pomalé chlazení v peci rychlostí 10 až 20 °C/h, do cca 600 °C, další chlazení na vzduchu. Tvrdost po žíhání na měkko max. 230 HB. n Popouštění Pomalý ohřev na popouštěcí teplotu bezprostředně po kalení, výdrž na popouštěcí teplotě 1 hodinu na každých 20 mm tloušťky detailu, avšak minimálně 2 hodiny. Chlazení na vzduchu. Proces doporučujeme opakovat dvakrát. Orientační hodnoty dosažitelných tvrdostí jsou uvedeny v popouštěcím diagramu. Použití Velké a střední formy a rámy forem pro zpracování plastů, rámy forem pro lití kovů pod tlakem. Strojní součástky s vyšší pevností s dostatečnou houževnatostí. Materiál je dodávaný v zušlechtěném stavu s pevností 950 až 1100 MPa, je tedy způsobilý na použití bez dalšího tepelného zpracování. g Kalení 40 35 30 25 Žíhaní na odstranění pnutí 20 100 200 300 400 500 600 700 Teplota cca 600 °C, v zušlechtěném stavu cca 30 až 50 °C pod teplotou popouštění. Po prohřátí v celém průřezu výdrž 1 až 2 hodiny v neutrální atmosféře, následně pomalé chlazení v peci. g Standardní rozměrový sortiment Ploché tyče, zušlechtěné na 950-1100 MPa 72 Tloušťka (mm) Šířka (mm) 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0 65,0 70,0 1250,0 X X X X X X X X X X X 80,0 105,0 125,0 160,0 410,0 X X X X X
Podobné dokumenty
K353 - bohler.cz
K353 je konvenčně vyrobená a vylepšená 8% Cr ocel s vysokou tvrdostí, otěruvzdorností a mimořádnou houževnatostí. K353 je vylepšený „Chipper“ a je to dobrá volba pro průmyslové nože. Má dobrou rozm...
VíceKvality oceli_CZ
odolná proti korozi, možno leštit na vysoký lesk, elektrostruskové přetavení, vysoce legovaná
VíceSTAVAX ESR.indd
* Určení tepelné vodivosti je složité, odklony se mohou pohybovat až okolo 15%.
VícePřehled vlastností oceli 42CrMo4
obsah síry u oceli 42CrMoS4 je 0,020 až 0,040 % s dovolenou odchylkou v hotovém výrobku ± 0,005 %. u jedné tavby smí být překročena horní nebo spodní hranice rozmezí, ale nikoliv obě současně. uved...
VícePorovnání čísel tvrdosti s pevností Porovnání čísel tvrdosti s pevností
Porovnání čísel tvrdosti s pevností
VíceStavax - Uddeholm CZ
teplotách a leštěn na vysoký lesk, vykazuje vynikající vlastnosti v odolnosti vůči korozi. V následujícím diagramu jsou vyhodnoceny výsledky z potencionální křivky proudové hodnoty za účelem srovná...
Vícenástrojová ocel cpm® s30 v
Je nutno provést okamžitě poté, co teplota nástroje klesne na 50 °C. Je třeba popustit třikrát, každý cyklus s výdrží dvě hodiny. CPM S30 V se obvykle popouští při teplotách 200 - 400°C. V případě...
VíceVytvrzování rychlořezných ocelí - HEF
kritickou austenitizační teplotu. Tato teplota je různá podle typu rychlořezné oceli, určené ke kalení. Nástroje se obvykle drží na austenitizační teplotě po dobu 3 až 5 minut. Nástroje s velkým pr...
Více