zde

REFLEXE
EMO MILANO 2015
Zpracováno redakcí
Italské výstaviště Fieramilano se první říjnový týden stalo středem pozornosti strojařů
především evropské provenience. Po šesti letech, kdy vrcholila hospodářská krize, se
prestižní veletrh EMO vrátil do italského průmyslového regionu s „budovatelským“ mottem:
Let’s build the future. Na ploše 120 000 m2 ve dvanácti výstavních halách se prezentovalo
přes 1 600 vystavovatelů, z toho na 500 tuzemských. Podle závěrečné zprávy navštívilo
akci přes 155 tisíc návštěvníků (145 tis. EMO Hannover 2013), polovina ze zahraničí. (Pozn.
V neděli před zahájením EMO navštívilo vedlejší Expo přes 260 tisíc návštěvníků.) Z České
republiky do Milána vycestovalo 2 160 strojařů (2 300 na EMO Hannover 2013). Každý
z návštěvníků si domů patrně odvezl svůj osobní rekord v nachozených kilometrech po výstavišti.
jen různé technologie třískového, ale i netřískového a elektrochemického obrábění nebo
naopak přidávání materiálu (additive manufacturing). Za slabé místo výrobního řetězce
je považován člověk; tomu mají pomoci nové
funkce CAM systémů, prostředky pro virtuální
simulaci procesu a také bohatší informování
obsluhy stroje. Industry 4.0 se ukázalo jako
čistě německý koncept, který velké německé
firmy podporují bez výhrad. Mimo Německo
se k tomu přidávají výrobci komponent, pro
něž je Německo významným trhem (např.
Hiwin), a výrobci strojů spolupracující s německými univerzitami (např. Doosan).
Petr Kolář (RCMT)
Veletrhy a výstavy | www.mmspektrum.com/151154
Pro ty, kterým účast na EMO letos do Milána
nevyšla, je určena tato stručná reflexe očima
našich externích spolupracovníků a redakce.
Připravili jsme výběr toho nejzajímavějšího
(zhlédnuto naší optikou) z pohledu profese,
odbornosti a osobního zájmu. Je samozřejmé,
že každého z 2 160 Čechů, kteří do Milána
přijeli, zaujalo něco jiného. Přesto věříme, že
obrázek o výstavě si čtenář z tohoto kaleidoskopu udělá.
Dostat se do první line je pro pěšáky noční
můra. Na technickém kolbišti – veletrhu obráběcích strojů – je to prestižní záležitost (i pro
zmíněné pěšáky). Na veletrhu EMO, jako vždy,
byly hned na začátku hal a co nejblíže vchodu
největší a nejrenomovanější firmy. DMG Mori
(hala 4), Mazak (hala 7), Fanuc (hala 3) a další.
Hned v první hale se prezentovaly firmy Goodway
Group a FFG. Tchajwanská Goodway Group
aktuálně obsahuje tři značky a skupina FFG
se prezentovala jako kolos mající pod svými řídly
32 firem a 51 výrobních závodů. Součástí FFG
je řada renomovaných italských, amerických
a japonských firem i věhlasných německých
značek, jako je MAG, Hessap, Hűller Hille.
Škoda jen, že expozice tomu neodpovídala.
Návštěvníci – pamětníci a popř. i čtenáři MM
Průmyslového spektra – si možná vzpomenou, jak na veletrhu EMO v Hannoveru MAG
představoval doslova řady strojů (pro linky)
První linie. Prezentaci FFG v Miláně
lze charakterizovat jako: opravdu velká
plocha, málo strojů a technické novinky…
32 | 2015 | 11 |
PRŮMYSLOVÉ SPEKTRUM
a mezi technickými novinkami bylo například
kryogenní chlazení.
Lubomír W. Novotný (Toshulin)
Téma Industry 4.0 nyní v oblasti Machine
Tools svádí pozornost k využívání senzoriky
a k monitorování stavu strojů a diagnostice,
zdůrazňován je význam systémů pro řízení
sériové a hromadné výroby. Další technické
nebo obchodní akcenty konceptu Industry
4.0 zatím příliš nevystupují do popředí zájmu a prezentací. Nejaktivnější jsou velké německé firmy na stroje i komponenty a tchajwanské firmy na komponenty.
Softwarová podpora obsluhy strojů
Komponenty strojů zůstávají principiálně
stejné, ale zvyšují se se jejich detailní vlastnosti, spolehlivost a životnost. Čínské firmy
nabízejí obdivuhodně shodné rozměrové kopie zavedených komponentů firem, jako je
Igus, LOC-LINE, Siemens a dalších, aby byla
případná náhrada co nejsnadnější. Z expozic
bylo patrné, že firmy usilují o zvládnutí lepší
softwarové podpory uživatelů, více se uplatňují tzv. inteligentní systémy, nadstavby řídicích systémů a rozšiřují se jejich funkce pro
lepší využití a monitoring strojů
Jan Smolík (RCMT)
Vyrobit co nejproduktivněji dílec v požadované přesnosti a jakosti – to je stále neměný
hlavní cíl každého výrobce strojů. Trendem je
multifunkcionalita strojů, které integrují ne-
Hybrid Multitasking výstižně demonstruje
trend, kdy se pro výrobu dílce integruje
do stroje více technologií, a to jak pro úběr,
tak i přidávání materiálu.
Hlavní mé dojmy z letošního ročníku se soustředí zejména do oblastí CNC řízení, simulační podpory optimalizace obrábění a designu. Nová generace řady CNC řídicích
systémů Mazatrol Smooth přináší nejen řadu
funkcí v oblasti Intelligent machine, ale také prvotřídní design. Mezi nadstavbovými SW nástroji pro optimalizace NC programů vynikly
svojí originalitou nové funkce v SW ICAM. Posilování role designu je již po několik posledních
ročníků bezesporu jedním z hlavních viditelných znaků výstav EMO. K výrazným novinkám patřil design Willemin Macodel, obecně
reprezentující vysokou úroveň designu švýcarských výrobců v posledních letech.
Matěj Sulitka (RCMT)
Willemin Macodel představil vysoce přesné
obráběcí centrum 508MT2
v inovativním designu
Do čtrnácté haly mě zavedla expozice společnosti United Grinding Group. Již název napovídá, že jde o sloučení několika firem, kon-
krétně osmi. Také rozloha stánku odpovídala
velkému počtu vystavujících společností. Precizní výrobní stroje, ačkoliv od různých výrobců,
se vyznačují stejným barevným motivem, kompaktním designem a vysokou kvalitou.
Mezi přesnými brousicími centry od firmy
Studer byly nejvíce vyzdvihovány nové brusky
S 121 a S 141 pro broušení vnitřních válcových ploch. Zatímco S 121 je určená spíše
pro menší obrobky, na S 141 lze obrábět obrobky až do délky 1 300 mm. K vidění byla
též nová řada Laser Line Precision od společnosti EWAG, speciálně vyvinutá pro obrábění
ultratvrdých materiálů. Tato řada byla navržena především pro nováčky v laserovém obrábění. Poslední předváděnou novinkou bylo
pětiosé centrum pro broušení symetrických
nástrojů pro zpracování kovu či dřeva Helitronic Vision 400 L, které bylo na EMO vystaveno s nakladačem a robotickou buňkou.
Vyrobeno bylo pro hromadnou produkci rotačněsymetrických nástrojů.
Eva Buzková (MM Průmyslové spektrum)
častěji neuniverzálně specificky konstruované
systémy automatické výměny nástrojů a obrobků. V některých případech šestiosé roboty
zajiš¶ují manipulaci, kterou by zvládl dvouosý
manipulátor. Robot se však nemusí konstruovat, jen se koupí.
Nadále pokračuje trend v rozšiřování multifunkčnosti strojů. Zároveň firmy usilují o možnost postavit z jedné „stavebnice“ téměř cokoliv
– od soustruhu přes frézku až po multifunkční
stroj.
Jan Smolík (RCMT)
Je zřejmě přirozeným vývojem, že se ve strojírenské praxi čím dál častěji setkáváme s roboty a vysokou mírou automatizace výrobních
provozů. Roboty jsou spolehlivé, nestěžují si
a za přesčas se jim nemusejí vyplácet extra
odměny. Nejen z těchto důvodů bylo na EMO
k vidění mnoho takových strojů. Hned na
pondělí v poledne byla svolána tisková konference na stánku italské společnosti Comau,
která představila vedle již známých průmyslo-
Se strojem Laser Line Precision lze pomocí
pulzního laseru o vlnové délce 532 nm brousit
tvrdé materiály jako CBN, PCD nebo CVD.
Futuristický vzhled nového designu
robotických buněk
pro automobilový průmysl
Výrobci malých a středních strojů rozdělují produkci na levnější, solidně vybavené stroje, ale
téměř bez možnosti změny konfigurace, a na
řady strojů plně customizovatelných, které se
přitom neliší svojí velikostí, nosnou strukturou,
komponenty ani pohony. Nejlevnější zákaznicky
modifikovatelný stroj v základním provedení
bývá o 20 % dražší než základní nekonfigurovatelná řada, ale může dosáhnout v nejvyšší výbavě až dvojnásobku ceny základní řady.
Stále více se uplatňuje robot jako „pomocník“ u stroje pro různé úkoly a nahrazuje stále
vých robotů v novém, šedočeném „obleku“,
také robota zvaného Amico. Robot s lidskou
tváří jako by říkal, že doba kooperace lidí
s roboty je už za dveřmi. Paže robota jsou vyrobeny v konceptu robota Racer3 a je určen
k různým průmyslovým aplikacím, jako např.
pick and place na malém prostoru. Opravdovou novinkou byl však úplně nový design robotických buněk. Roboty Comau se často využívají v automobilovém průmyslu, a jelikož si
italská společnost Comau potrpí na hezký design, přišli s myšlenkou, že krásná auta by se
měla vyrábět také krásnými stroji. Ve spolupráci s firmou CNH Industrial a jejím designérským týmem vyrobili dva prototypy robotických buněk s velmi futuristickým vzhledem.
Kvůli průhlednosti pracovní buňky bylo zvoleno sklo a plexisklo a moderní LED osvětlení.
Eva Buzková (MM Průmyslové spektrum)
Nabídka stolu pro frézování i soustružení
se super high speed prstencovým motorem
a s maximálními pracovními otáčkami
2 500 za minutu.
Náš Kovosvit MAS svoji prezentaci zaměřil na
multifunkční technologie obrábění, ve kterých
vidí nejen na trzích západní Evropy velký potenciál a konkurenceschopnost. Kovosvitští
vystavovali multifunkční 5osé centrum MCU
700 typu horní gantry s ukázkou technologie obrábění lopatek oběžného kola. Stroj je
Stroj MCU 700 má vysokou dynamiku jak
v oblasti pohybu nástroje, tak i v oblasti
pohybu obrobku, což je zajištěno aplikací
přímých pohonů v rotačních osách
otočně-sklopného stolu a rozdělením
pohybů jednotlivých os.
určen pro kontinuální 5osé obrábění tvarově
složitých forem a komplexní obrábění dílců
z pěti stran a soustružení. Vysoká tuhost stroje
vycházející z portálové koncepce je důležitá
pro silové obrábění dílců. Dalším vystaveným
strojem bylo mezi zákazníky velmi oblíbené multifunční centrum Multicut 630. Tato multifunkční
soustružnicko-frézovací centra tvoří přechod
mezi soustružnickými a frézovacími stroji.
Roman Dvořák (MM Průmyslové spektrum)
Zajímavou novinkou prezentovanou na EMO
Milano byla tříosá frézovací hlava Zimmermann M3ABC. Hlava je určena především
pro velkoobjemové obrábění slitin Al, kompozitních a modelářských materiálů, ale i pro
HSC obrábění oceli a litiny. Výhodou oproti
standardním frézovacím hlavám je především
značná úspora času díky absenci přestavování hlavy, například při frézování kapes se
zkosenými stěnami. Třetí rotační osa umožňuje podle výrobce dosáhnout lepší drsnosti
povrchu a rovněž softwarově kompenzovat
úhlové chyby ve všech rovinách.
Martin Morávek (RCMT)
Tříosá frézovací hlava Zimmermann M3ABC.
(Foto: www.f-zimmermann.com)
Na milánské výstavě EMO se prezentovala
česká společnost Blue Ray, specializující se
na vývoj a výrobu víceosých CNC obráběcích center renomované značky Sahos. Na jejich stánku byl k vidění nový stroj BRAM, kompaktní 5osé CNC obráběcí centrum určené
pro produktivní obrábění hliníku, kompozitů
a plastů. Stroj modulární konstrukce lze vy-
2015 | 11 |
PRŮMYSLOVÉ SPEKTRUM | 33
Pětiosé CNC obráběcí centrum
české výroby pro obrábění hliníku,
kompozitů a plastů.
Těžiště vývoje se u těchto strojů postupně přesouvá z oblasti zvládnuté instalace úsporných
spotřebičů do sféry vývoje monitorovacích
a analytických softwarů. Tyto nástroje byly
představeny jako plně integrované do řídicích systémů strojů a jsou připraveny na zapojení do konceptu Průmysl 4.0. Nastupujícím trendem je pak využívání odpadního
tepla a rekuperace.
Jiří Vyroubal (RCMT)
bavit chlazením středem nástroje a dopravníkem třísek. Všechny pojezdy jsou zakryty měchy, je možné kompletně zakrytovat celý stroj
včetně pohyblivého stropu.
Roman Dvořák (MM Průmyslové spektrum)
Expozice DMG Mori patřila na EMO společně s Mazakem k největším. Toto německo-japonské uskupení zde prezentovalo na 40
strojů, z toho deset ve světové premiéře. Společnost údajně uzavřela na veletrhu objednávky za 107 milionů eur.
DMG Mori je velkým propagátorem iniciativy
Industry 4.0 a konkrétními aplikacemi ji uvádí
do praxe. Na EMO představil inovační projekt
Machine Tool 4.0, vzniklý ve spolupráci s firmou Schaeffler Technologies. Projekt byl prezentován na multifunkčním obráběcím centru
DMC 80 FD duoBlock, které bylo osazeno více
než šedesáti senzory na základních komponentech stroje jako platforma pro sofistikovanější
orientaci na servis a údržbu stroje. Spolu s dalšími informacemi o stavu provozu stroje jsou
všechny údaje diagnostikovány v reálném čase
a analyzovány pomocí speciálně vyvinutých algoritmů. V důsledku vyhodnocení dat je poskytován kvalifikovaný pohled na pravděpodobný
výskyt různých procesních a výrobních chyb. To
umožní uživatelům, aby přijali cílená opatření
dříve, než dojde k neplánované odstávce stroje,
a mohli tak začít řešit následky z toho plynoucí
v předstihu.
Roman Dvořák (MM Průmyslové spektrum)
Machine Tool 4.0 jako milník na cestě
k digitální transformaci. Na 60 senzorů
na obráběcím centru DMC 80 FD duoBlock
ještě lépe diagnostikuje provoz stroje,
než tomu bylo dříve.
Milánské EMO ukázalo, že téma energetické
efektivity a ekodesignu se stalo standardní součástí vývoje strojů u význačných hráčů na trhu.
34 | 2015 | 11 |
PRŮMYSLOVÉ SPEKTRUM
zákazníků. Jedná se stále o zásadní užitné
vlastnosti obráběcích strojů.
Jan Smolík (RCMT)
Expozice Mazaku byla z příchozí strany hlavního koridoru spojujícího všechny pavilony
kompletně uzavřena a nutila tak zvědavé návštěvníky nenahlížet z dálky, ale vstoupit dovnitř. Tam je čekalo celkem 22 vystavených
strojů, z nich 18 ve světové premiéře. Mazak
si pro letošní EMO zvolil téma „It’s all about
you“ a forma prezentace tomu plně odpovídala – zákazník na prvním místě. Vše je připravováno a navrhováno s ohledem na jeho
potřeby. Centrem celé expozice byla 3D projekce zaměřená na prezentaci informačního
systému Smooth.
Plná integrace monitorovacího SW
do řídicího systémů stroje
Problematika energetické spotřeby se u menších strojů vyšší třídy stává samozřejmostí, ale
u větších strojů se stále příliš neřeší. Kvalitní
průmyslový design a kvalitní řemeslné zpracování kapotáží a vnějšího rozhraní se již u většiny výrobců strojů také stalo samozřejmostí,
a to ve všech velikostech strojů. Co vypadá
dobře a řemeslně kvalitně zvenku, evokuje
i kvalitu uvnitř, kam většinou zákazník nemůže
nahlédnout.
Firma Schneeberger nabízí nejen odlitky
z polymerbetonu, ale dodávky celých
smontovaných skeletů s hotovou geometrií.
Aditivní technologie rostou na významu,
téma bylo i v podtitulu EMO a věnovala se
mu také ústřední konference. Stroje na aditivní technologie jsou zařazeny do segmentu
Machine Tools a rozšířily skupinu obráběcích a tvářecích strojů. Stroje většinou k nanášení kovů v prášku využívají laser (navařování nebo plošné sintrování), představena
byla řada integrací technologie AM do obráběcích strojů, výkony bývají při hrubování
350–1 000 g.h –1, při dokončovacím přesném navařování 30–150 g.h –1. Základní ceny
strojů se pohybují od 0,8 do 1,2 mil. eur.
Pokud firmy dokážou prokazatelně nabídnout něco v oblasti zvyšování přesnosti práce
strojů, výkonu obrábění, spolehlivosti a případně nižší ceny, pak to přitahuje pozornost
Aditivní technologie v japonském pojetí
Návštěvnickým magnetem byla evropská
premiéra nového obráběcího stroje s integrací technologie spékání práškových kovů.
Jedná se již o sériově vyráběný stroj (prototyp
měl premiéru vloni v Tokiu na veletrhu Jimtof),
kombinujicí technologie třískového obrábění
a aditivní technologie. V případě Mazaku jde
o integraci 1kW laserové hlavy, kterou lze
upnout do 36pozicoveho zásobníku nástrojů.
Multifunkční obráběcí centrum pochází z nejpopulárnější řady Integrex a nese označení
i-400 AM. Zkratka AM znamená právě Additive Manufacturing. Výhody použití těchto
technologií jsou technické veřejnosti zřejmé.
Důležitou roli však hraje i ekonomika provozu těchto strojů s přihlédnutím k jejich pořizovací ceně, která se bude bezesporu pohybovat kolem částky milionu eur. Nepochybně
však existuje početná skupina zákazníků, pro
něž není cena tím rozhodujícím parametrem
při nákupu stroje.
Roman Dvořák (MM Průmyslové spektrum)
V mechanické stavbě strojů a ani v oblasti
komponent jsem na výstavě nezaznamenal
žádný převratný vývoj. Většina novinek je z oblasti softwaru a řízení. Jde především o funkce
řídicích systémů, jejich nadstaveb a témata
iniciativy Industry 4.0, které se promítají i do
komponent (např. DMG Mori – Schaeffler:
Machine Tool 4.0). Rozhraní stroje se čím dál
více podobá chytrému telefonu. Zlepšuje se
integrace robotů, přichází podpora aditivních technologií u tzv. hybridních strojů (např.
u stroje Mazak Integrex i-400 AM je použita
technologie navařování firmy Hybrid Manufacturing Technologies). Všechny dnešní výrobky jsou „Smart & Intelligent“ – „hloupá“
řešení nikdo neprezentuje.
Lukáš Novotný (RCMT)
Pravděpodobně první představené
komerční řešení aktivního tlumení vibrací
na obráběcím stroji. Firma Soraluce
a její produkt Dynamic Active Stabilizer.
Společnost Danobat Group slučuje výrobce
frézovacích center Soraluce a výrobce obráběcích center Danobat. Na stánku Soraluce
pozornost nejvíce přitahovalo velké vertikální
frézovací/vyvrtávací FWR-W centrum v novém
designu, který byl navržen s velkým důrazem
na ergonomii, funkčnost a hlavně bezpečnost. Společnost Danobat předváděla speciální obráběcí centra určená také k rektifikaci.
Tyto stroje nejsou unifikované, nebo¶ se podle
konkrétních aplikací staví na míru. Příkladem
může být soustružnické centrum LT-400, které
je určeno k obrábění válcových i neválcových
ploch tvrdých materiálů, nebo LG-600, které
brousí i díly o průměru větším než 300 mm.
Eva Buzková (MM Průmyslové spektrum)
Obráběcí centrum Danobat Overback
IRD-400 je určeno pro operace vnitřních,
vnějších, válcových i neválcových ploch
pro dílce s maximálním vnitřním průměrem
200 mm a hmotností od 70 do 170 kg.
Itálie – země, kde v rallye vítězila Eliška Junková na italském voze z dílny majitele a konstruktéra pana Ettora Bugattiho –, je zajisté
země automobilismu zaslíbená. Aktuální
značky a modely italského automobilového
průmyslu nechme stranou, avšak podívejme
se krátce na to, na čem se auta vyrábějí.
EMO 2015 bylo doslova poseto stroji pro
produkční výrobu (a italští výrobci byli hodně
vidět). Stroje a komplexní konstrukční řešení
představily firmy Precitrame, Porta Solution,
Tornos, Buffoli, Pfiffner, TBT, Spada Transfer
Technology a řada dalších. Např. poslední
jmenovaná vystavovala patentovaný stroj,
který má produkční čas „člupků“ 0,75 vteřiny. (Pozn.: Člupek je univerzální výraz pro
malou strojní součástku, obvykle válcového
tvaru, jakékoli složitosti, která je ve strojním
zařízení důležitá a taky obvykle někde zašantročená.) Nemalou skupinu exponátů tvořily komponenty pro stavbu jednoúčelových
strojů. Vrtací vřetena a posuvové jednotky
atd. vystavovala např. firma Drill Matic. Koncepty pružné výroby (zjednodušeně: obráběcí
centra propojená automatizací) dílů automobilového průmyslu reprezentovaly např. firmy
Grob, Doosan, Hyundai, Okuma a další.
Lubomír W. Novotný (Toshulin)
Speciální pozornost byla letos na veletrhu věnována také aditivním technologiím – spékání
kovového prášku za účelem výroby nových
dílů nebo rektifikaci stávajících dílů. Firma
WFL vystavovala stroj M80 MillTurn vybavený
desetikilowatovou laserovou hlavou s možností spékání kovů nebo tepelných úprav během výrobního procesu. Výhoda umístění laserové hlavy přímo do obráběcího centra je
jednoznačná v možnosti obrábění komplexní
součásti. Navíc lze laserovou hlavu nastavit
například na vytvrzování, v případě nutnosti
doplnit další čočkou, a po vyfrézování třeba
ozubení je tak rovnou vytvrdit laserem.
3D tiskáren, které tisknou z plastu či kovového prášku, bylo na veletrhu vidět mnoho.
Spolu se stroji stála vždy i vitrínka, kde byly
vystavené věci, které je možné pomocí aditivní technologie vyrobit. Praktickou konkrétní
aplikaci 3D tisku jsem ale našla až na stánku
společnosti Röhm, kde pomocí SLM technologií vyrábějí speciální syntetický upínací prvek,
který lze individuálně upravit na konkrétní
upínaný díl pomocí jeho 3D modelu.
Eva Buzková (MM Průmyslové spektrum)
V kolébce automobilového průmyslu.
Nedílnou součástí výroby italských automobilů
jsou i krásné ženy.
Vedle nových geometrií nástrojů prezentovala společnost Widia na svém stánku dva
roky starou aplikaci pro volbu nástrojů a přípravu vhodné technologie. Tento produkt Widia uvedla na trh jako reakci na nedostatek kvalifikovaných pracovníků v technických oborech.
Zahrála jsem si na zákazníka a přímo na stánku
prošla krátkým školením užívání této aplikace.
Tento nástroj nejenže pomáhá zvyšovat produktivitu výrobního procesu, ale díky sdílení dat
správy nástrojů, elektronického obchodu a dílenských systémů v tzv. cloudu usnadňuje také
administrativní práci a zamezuje vzniku chyb.
Společnost dále funkce této aplikace rozšiřuje,
v některých zemích již je aplikace např. propojena i s toolboxy. Za dva roky existence ji používají již desítky tisíc uživatelů s pozitivními ohlasy.
Eva Buzková (MM Průmyslové spektrum)
Místo inženýra aplikaci. Novo – aplikace
pro každou operaci vybere vhodný nástroj.
A nejen to.
Syntetický upínací prvek pro upínání dílů
jakýchkoliv tvarů
V hale 9 nešlo přehlédnout rozsáhlou expozici japonské společnosti Okuma. Ta pod
novým brandem New Possibilities prezentovala stroje ze svého výrobního programu.
Premiéru v Miláně měla dvě nová pětiosá
obráběcí centra a další generace osvědčených CNC řídicích systémů OSP. Nová generace vysoce produktivních pětiosých frézovacích center MU přinesla inovační počin
do zvýšení přesnosti obrábění díky velké tuhosti konstrukce stroje a chlazenému kuličkovému šroubu. Tato řada strojů našla své místo
u celé řady zákazníků, a proto ji Okuma dále
rozšiřuje o nové typy – velké MU-8000V a centrum střední velikosti MU-4000 V –, které v Miláně prezentovala. Stroje jsou vhodné svojí konstrukcí a užitím jak pro výrobu forem, tak pro
medicínské aplikace nebo pro komplexní díly
v letectví či v automobilovém průmyslu. Samozřejmostí jsou „okumácké“ prvky, jako systém potlačování vibrací Machining Navi či teplotní korekce stroje Thermo Friendly Concept.
Řídicí systém OSP s dotykovou obrazovkou je
vlastním systémem firmy Okuma. Ta je též
výrobcem elektromotorů, pohonů a odměřování. Vývojem všech rozhodujících komponet
2015 | 11 |
PRŮMYSLOVÉ SPEKTRUM | 35
přebírá Okuma zodpovědnost za jejich 100%
kompatibilitu a tudíž i celkovou funkci stroje.
Nazývá to One Source. First Choice.
Roman Dvořák (MM Průmyslové spektrum)
Společnost NSK na svém stánku vystavila tři základní komponenty obráběcích strojů: kuličkové
šrouby, lineární pohony a ložiska. Na stánku byl
přítomen i generální ředitel obchodu pro
Evropu Michael Preinerstorfer. Na této pozici je
jen rok, ale shodou okolností nedávno navštívil
svého českého distributora společnost Corol
a neváhal s chválou pevného českého trhu výrobních strojů, který společnosti NSK za loňský rok
vydělal 150 milionů eur. Vedle výrobců obráběcích strojů dodává NSK své komponenty také
např. do automobilového průmyslu.
Eva Buzková (MM Průmyslové spektrum)
Nové obráběcí centrum Okuma MU-8000V
má velkou pracovní plochu, vysoké rychlosti
posuvů a vysoký řezný výkon.
Veletrh v Miláně byl ovlivněn řadou faktorů.
Je zajímavé, že nějaké nepříznivé vlivy geopolitického ražení na veletrhu nešlo zaznamenat.
Snad pouze během osobních diskusí a na tiskové konferenci firmy DMG Mori, kde byl
uveden pokles dodávek výrobní techniky
do Ruska o 31,7 procenta. Další nemalý vliv
měla lokace – Itálie na rozdíl od Německa
přeci jen není výrobní základnou Evropy. A když
jsme u toho Německa, nelze se ubránit srovnání v tom, jak bylo na veletrzích přistupováno k technické mládeži. V Hannoveru byla
nemalá část haly vyhrazena vzdělávání a školám. V Miláně tyto aktivity nebyly koncentrovány ani do jednoho místa ani do nějakého
časového úseku. Přitom na veletrhu se studentů pohybovalo poměrně dost (podle závěrečné zprávy na 4 tisíce). Situaci zachraňovali
techničtí nadšenci z firem a firmy, pro které
pracují. Firma Comau (na stánku měla stroj,
který by byl skvostem i v moderně zařízeném
obývacím pokoji) prezentovala svou Comau
Academy, kterou podpořila knihou Managing
Challenges Across Cultures. Maurizio Porta
z firmy Porta Solutions, firmy vyrábějící stroje
pro produkční výrobu, na veletrhu představil
knihu Flessibilità produttiva. Například firmy
Hestego, KSK-Kuřim, Toshulin a další se podílely na propagaci anglické knihy Design of
CNC Machine Tools vydavatelství MM publishing z dílny profesora Jiřího Marka a jeho
kolektivu.
Lubomír W. Novotný (Toshulin)
EMO Milano a vzdělávací aktivity
36 | 2015 | 11 |
PRŮMYSLOVÉ SPEKTRUM
Vysoce přesná ložiska ACBB od společnosti NSK
Před začátkem výstavy EMO to vypadalo, že
pojem Industry 4.0 bude hlavním motem veletrhu. Poté co byly odhaleny všechny exponáty, všechny ty upoutávky, loga a slogany,
číslice 4.0 už tak nebila do očí. V případě zavedeného „Industry 4.0“ jej mnozí začali vnímat jako klišé, a proto se tyto dvě číslice začaly
objevovat v nejrůznějších podobách a slovních
spojeních – a¶ už standardně na konci, nově
na začátku či uprostřed sloganu. I tak „blbnuli“
mnozí. Informace určená pouze pro čtenáře
mimo obor obráběcích strojů: I tento obor je
léta zmítán módními vlnami (a to i v technice).
Na tomto místě si dovolím doslova zneužít/pokřivit nápěvek mistra v kladení slov jazyka českého – Jaromíra Nohavicy:
„…
čísla jsou znamení,
významy neznáme,
nic o nich nevíme,
obsah jejich si vymyslíme,
však až se naplní,
naše úspěchy vás oslní,
v konkurenci spaseni,
kdož na 4.0 jsou připraveni
…“
Na výstavišti bylo možné vysledovat skupinu
vystavovatelů, kteří se cítili tímto pojmem poškození. Říkali: „Vždy¶ my už to, s čím konkurence přichází v souvislosti s Industry 4.0 až
teÀ, děláme řadu let.“ Jiní zase tvrdili, že vybavili lineární vedení elektronickými senzory, ale
dušovali se, že data na cloudu shromažÀovat
nikdy nebudou. Další už stroje v cloudu měli
a považovali to za samozřejmost. Vedle toho
jsou Industry 4.0 ready i stroje vybavené nabíječkou pro mobilní telefon. A rozborem toho,
co někteří „pojmotvůrci a obsahotvůrci“ vypustili, lze vyslovit závěr, že mezi šedesátými léty
a rokem 2015 bylo technické diskontinuum.
Není pochyb o tom, že jsme se (nejen)
v technických oborech dostali do bodu, kdy
mnohé nelze popsat jedním slovem (avšak je
po tom poptávka), a tak vzniklo „něco hodně
krátkého“, tj. 4.0, pod co se toho vejde (naneštěstí) opravdu hodně. Není pochyb o tom,
že to jde ruku v ruce s tím, jak klesá technická odbornost nastupujících generací (jsem
však optimistou), a vedle toho se mnohé naopak zkomplikovalo tak, že to hlava člověka
„nebere“, a tak musíme „vše“ simulovat a virtualizovat, a že množství dat, kterými jsme
zahlceni, je takové, že potřebujeme další,
abychom udělali (vůbec) nějaké rozhodnutí,
atd. O tom všem není pochyb a také není po-
Strojařské umění zvané též „technická
archeologie“. Jak asi budou ztvárněny stroje
z následujícího údobí Industry 5.0,
viděné okem umělcovým?
chyb o tom, že jsou dobou generovány činnosti a profese, které by v dobách Ba¶ova racionálního podnikání neměly šanci na svoji
existenci.
Dodatek. Tento text není až tak kritikou marketingových nástrojů, natož technického pokroku. Jen říká, že my nejsme ti, kteří mají nárok si pojmenovávat údobí, ve kterém žijí. To
bylo vždy výsadou generací budoucích. Naším
úkolem je pouze předat potomkům něco hodnotného (obsah a rozsah je samozřejmě relativní) a dostatek pravdivých informací o naší
době. Nic víc. A stejně jako je nyní módní
Industry 4.0 vyznávat, může být záhy stejně
módní jej odmítat či vyznávat něco jiného.
Jak to říkáme svým dětem, tak i pro český
průmysl platí: buÀte/buÀme sví.
Lubomír W. Novotný (Toshulin)