MCH Line - MAS Machine Tools

MCH Line
Horizontální obráběcí centra
Poziome centra obróbcze
www.kovosvit.cz
Hlavní rysy stroje //
Główne cechy maszy
Jsou určena pro přesné a rychlé obrábění skříňových i plochých
součástí z oceli, šedé litiny, a různých slitin. Dále jsou tyto stroje
vhodné pro obrábění forem zápustek a pro sériovou výrobu
dílců díky paletovému systému. Automatická výměna nástrojů
ze zásobníku umožňuje práci v automatickém cyklu. S použitím
zvláštního příslušenství stroje umožňují nasazení produktivních
nástrojů se středovým přívodem chladicí kapaliny. Otočný NC stůl
(osa B) umožňuje obrábění dílců na stroji z více stran či rozšiřuje
produktivitu možností upnutí vícenásobných upínacích přípravků.
— Pohyblivé části stroje jsou uloženy na valivých lineárních
vedeních
— Odlitky stroje jsou ze šedé litiny
— Vřeteno s integrovaným motorem s vysokým krouticím
momentem
— Digitální, střídavé, regulační pohony
— Pohon lineárních os kuličkovými šrouby s vnitřním chlazením
— Přímé odměřování Heidenhain ve všech lineárních osách
— Středové upínání nástrojů – výměna nástroje tříska-tříska
8 sec!
— Řídicí systém FANUC, HEIDENHAIN iTNC 530 HSCi,
SIEMENS 840D sl
— Otočný stůl – NC řízená osa
— Automatická výměna palet – 2 palety, čas výměny – MCH 500
– 13 sec, MCH 630 – 17 sec, MCH 800 - 30 sec
— Zásobník nástrojů na 40 pozic
— Rychloposuvy stroje ve všech lineárních osách 48m/min
MCH 500
HIGH PRODUCTIVITY
2 — 3 | MCH Line
MCH 630
HIGH PRECISION
HIGH POWER
Przeznaczone są do dokładnej i szybkiej obróbki elementów
skrzynkowych i płaskich ze stali, żeliwa szarego oraz różnego
rodzaju stopów. Poza tym powyższe maszyny nadają się do
obróbki form matryc oraz do seryjnej produkcji elementów
dzięki systemowi paletowemu. Automatyczna wymiana
narzędzi z zasobnika umożliwia pracę w cyklu automatycznym.
W przypadku użycia specjalnego osprzętu maszyny
umożliwiają zastosowanie wydajnych narzędzi ze środkowym
doprowadzaniem płynu chłodzącego. Obrotowy stół NC (oś B)
umożliwia obróbkę elementów na maszynie z wielu stron bądź
rozszerza wydajność maszyny dzięki możliwości zamocowania
wielokrotnych urządzeń zaciskowych.
— Ruchome części maszyny pasowane są na liniowych
prowadnicach tocznych
— Odlewane elementy maszyny wykonane są z żeliwa szarego.
— Wrzeciono z integrowanym silnikiem o wysokim momencie
skręcającym
— Cyfrowe, napędy regulacyjne na prąd zmienny
— Napęd osi liniowych przy pomocy śrub kulkowych z
wewnętrznym chłodzeniem
— Berzpośredni system odmierzania Heidenhain we wszystkich
osiach liniowych
— Środkowe zamocowywanie narzędzi – wymiana narzędzia
wiór-wiór 8 sek.!
— System sterowniczy FANUC, HEIDENHAIN iTNC 530 HSCi,
SIEMENS 840D sl
— Stół obrotowy – oś sterowana NC
— Automatyczna wymiana palet – 2 palety, czas wymiany –
MCH 500 – 13 sek., MCH 630 – 17 sek., MCH 800 - 30 sek.
— Zasobnik narzędzi liczący 40 pozycji
— Szybkie suwy maszyny we wszystkich osiach liniowych
48 m/min
MCH 800
Průmysl a aplikace //
Przemysł i zastosowanie
Formy a nástroje // Formy i narzędzia
• vstřikování plastů, střižné nástroje
• prasowanie wtryskowe tworzyw sztucznych
Automobilový a dopravní // Samochodowy i transportowy
• ramena, součásti motorů, převodovky
• elementy silnika, bloki, głowice, skrzynie biegów
Hydraulika a armatury // Hydraulika i armatury
• řídící a spojovací prvky, ventily a průmyslové armatury
• armatury przemysłowe
4 — 5 | MCH Line
Těžební // Wydobywczy
• vrtací hlavice
• kolczasty element głowicy wiertniczej
Strojírenský // Ogólnomaszynowy
• skříně, uložení
• uchwyty, wsporniki, kołnierze
Technologické možnosti //
Możliwości technologiczne
ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ //
FREZOWANIE CZOŁOWE
VŘETENO //
WRZECION
Materiál // Materiał
Ocel // Stal 12050 (DIN 1.0503, C45)
Použitý nástroj // Zastosowane narzędzie
Čelní fréza // Frez czołowy Ø 80 mm
Otáčky vřetena // Prędkość obrotowa wrzeciona
700 min-1
Posuv // Przesuw
2 000 mm/min
Záběr nástroje (š × h) //
Stopień pokrycia narzędzia (szer. × dł.)
70 × 4 mm
Odebíraný materiál // Odbierany materiał
560 cm3/min
ČELNÍ FRÉZOVÁNÍ //
FREZOWANIE CZOŁOWEN
VŘETENO //
WRZECION
Materiál // Materiał
Hliník // Aluminium GD-AlSi12 (DIN 3.2581)
Použitý nástroj // Zastosowane narzędzie
Čelní fréza // Frez czołowy Ø 80 mm
Otáčky vřetena // Prędkość obrotowa wrzeciona
4 000 min-1
Posuv // Przesuw
10 000 mm/min
Záběr nástroje (š × h) //
Stopień pokrycia narzędzia (szer. × dł.)
70 × 3,5 mm
Odebíraný materiál // Odbierany materiał
2 450 cm3/min
VRTÁNÍ // WIERCENIEN
VŘETENO //
WRZECION
Materiál // Materiał
Ocel // Stal 12050 (DIN 1.0503, C45)
Použitý nástroj // Zastosowane narzędzi
Vrták // Wiertło Ø 50 mm
Otáčky vřetena // Prędkość obrotowa wrzeciona
1 500 min-1
Posuv // Przesuw
180 mm/min
Odebíraný materiál // Odbierany materiał
353 cm3/min
ŘEZÁNÍ ZÁVITŮ // GWINTOWANIE
VŘETENO //
WRZECION
Material // Material
Ocel // Stal 12050 (DIN 1.0503, C45)
Použitý nástroj // Zastosowane narzędzi
Závitník // Gwintownik M42 × 4,5
Otáčky vřetena // Prędkość obrotowa wrzeciona
200 min-1
Posuv // Przesuw
900 mm/min
Zatížení vřetena // Obciążenie wrzeciona
50 %
10 000 min-1
10 000 min-1
10 000 min-1
10 000 min-1
Základní koncepce stroje //
Podstawowa koncepcja maszyny
Řada strojů MCH je postavena na
robustním a tuhém nosném základu ve
tvaru T. Stroje MCH vychází z moderní
konstrukce, kde stůl koná pohyb v ose
Z. Aplikace lineárního valivého vedení
ve všech lineárních osách garantuje
požadovanou přesnost a dynamiku při
obrábění.
Vřeteno o vysokém výkonu 25 / 30 kW //
Wrzeciono o wysokiej mocy 25 / 30 kW
Upnutí palety pomocí 4 kuželů v rozích
zajišťuje dokonalou upínací sílu 35,5 kN //
Zamocowanie palety za pomocą 4
stożków w rogach zapewnia należytą siłę
zacisku 35,5 kN
6 — 7 | MCH Line
Seria maszyn typu MCH zbudowana
jest na solidnej i sztywnej podstawie
nośnej w kształcie litery T. Maszyny
typu MCH oparte są na nowoczesnej
konstrukcji, gdzie stół wykonuje ruch w
osi Z. Zastosowanie liniowej prowadnicy
tocznej we wszystkich osiach liniowych
gwarantuje wymaganą dokładność oraz
dynamikę podczas obróbki.
Speciálně konstruovaný základ a sloup představuje provedení dokonale
vyztužené, stabilní a odolné proti ohybu //
Specjalnie skonstruowana podstawa i słup oznacza wykonanie doskonale
umocnione, stabilne i odporne na zginanie
Lineární vedení je dimenzováno na velmi vysoké zatížení //
Prowadnica liniowa wymiarowana jest na bardzo wysokie obciążenie
Pohon všech lineárních os zajišťují vnitřně chlazené kuličkové
šrouby s průměrem 50mm //
Napęd wszystkich osi liniowych zapewniają wewnętrznie
chłodzone śruby kulkowe o średnicy 50 mm
Dvojitý šnekový dopravník třísek //
Podwójny ślimakowy przenośnik wiórów
Vřeteno // Wrzeciono maszyny
— Výkon: 25 / 30 kW
— Moc: 25 / 30 kW
— Maximální otáčky: 10 000 min
— Maksymalna prędkość obrotowa: 10 000 min-1
-1
— Krouticí moment: 238 / 350 Nm
— Moment skręcający: 238 / 350 Nm
— Kuželová dutina vřetena: ISO 50 ( BT50)
— Stożkowa wnęka wrzeciona: ISO 50 ( BT50)
— Motor s dvojím vinutím – LOW a HIGH, pro hrubování do
3 000 min-1 a rychlostní obrábění 10 000 min-1
— Silnik z podwójnym uzwojeniem – LOW i HIGH, do obróbki
zgrubnej 3 000 min-1 oraz do szybkiej obróbki 10 000 min-1
Výkonová a momentová charakteristika motorů vřeten
// Charakterystyka mocy i momentów silników wrzecion
22kW 10min
238Nm
Cont.
300
15kW Cont.
200
30
115Nm 30min
30kW 30min
95Nm Cont.
25kW Cont.
100
20
10
50
10
100
Otáčky / Obroty [min-1]
200
5
100
Výkon / Moc
Výkon / Moc
Moment / Moment
Moment / Moment
6000
5000
4000
3000
0
2000
0
10000
9000
8000
7000
6000
5000
3000
40
30
10
20
5
10
0
0
Otáčky / Obroty [min-1]
Výkon / Moc
Výkon / Moc
Moment / Moment
Moment / Moment
6000
300
50
15
5000
400
10
60
4000
15
70
20
3000
500
80
25
2000
600
20
90
30
1000
700
Výkon / Moc [kW]
800
25
Moment / Moment [Nm]
900
1000
Výkon / Moc
Výkon / Moc
Moment / Moment
Moment / Moment
MCH 800 - high speed
30
8 — 9 | MCH Line
4000
Otáčky / Obroty [min-1]
Výkon / Moc
Výkon / Moc
Moment / Moment
Moment / Moment
MCH 800 - low speed
Otáčky / Obroty [min-1]
0
1000
0
3000
2500
2000
1500
1000
0
500
0
2000
5
Výkon / Moc [kW]
Moment / Moment [Nm]
15
400
350Nm
10min
150
40
Moment / Moment [Nm]
20
420Nm
Výkon / Moc [kW]
500
30
25
MCH 500 | MCH 630 | MCH 800 - high speed
Moment / Moment [Nm]
Výkon / Moc [kW]
MCH 500 | MCH 630 | MCH 800 - low speed
Zásobník nástrojů //
Zasobnik narzędzi
— Počet nástrojů: 40 [60, 90, 120]
— Liczba miejsc w zasobniku narzędzi: 40 [60, 90, 120]
— Max. délka nástroje: 450 mm
— Maksymalna długość narzędzia: 450 mm
— Max. průměr nástroje: 125 mm
— Maksymalna średnica narzędzia: 125 mm
— Max. hmotnost nástroje: 20 Kg
— Maksymalna masa narzędzia: 20 Kg
— Čas výměny (tříska-tříska): 8 sec
— Czas wymiany narzędzia (wior – wior): 8 sec
Otočný panel // Panel obrotowy
— Snadný přístup a obsluha // Łatwy dostęp i obsługa
Pracovní prostor //
Рrzestrzeń robocza
MCH 500
MCH 630
MCH 800
— Pojezdy os (X, Y, Z) – 720 × 650 × 650
// Jazda osi (X, Y, Z) – 720 × 650 × 650
— Pojezdy os (X, Y, Z) – 1 050 × 800 × 880
// Jazda osi (X, Y, Z) – 1 050 × 800 × 880
— Pojezdy os (X, Y, Z) – 1 400 × 1 200 × 1 325 mm //
Jazda osi (X, Y, Z) – 1 400 × 1 200 × 1 325 mm
— Maximální zatížení palety – 800 kg //
Maksymalne obciążenie palety – 800 kg
— Maximální zatížení palety – 1 200 kg //
Maksymalne obciążenie palety – 1 200 kg
— Maximální zatížení palety – 2 000 kg //
Maksymalne obciążenie palety – 2 000 kg
— Kuželová dutina vřetene – ISO 50 [BT 50] //
Stożkowa wnęka wrzeciona – ISO 50 [BT 50]
— Kuželová dutina vřetene – ISO 50 [BT 50] //
Stożkowa wnęka wrzeciona – ISO 50 [BT 50]
— Kuželová dutina vřetene – ISO 50 [BT 50] //
Stożkowa wnęka wrzeciona – ISO 50 [BT 50]
Ø 1 050
Ø 1 300
10 — 11 | MCH Line
1 300
1 000
800
Ø 700
Paletizace // Paletyzacji
Multipaletové automatizované pracoviště – 6 palet //
Wielopaletowe automatyzowane stanowisko pracy – 6 palet
Automatický výměník palet:
Automatyczny wymiennik palet:
— Upínací síla 35,5kN
— Vysoká přesnost upnutí díky systému 4 kuželů
— Robustní a stabilní systém
— Výborný čas výměny palet – MCH 500 – 13 sec., MCH 630 – 17sec.,
MCH 800 - 30 sec
— Velká únosnost – MCH 500 – 800 Kg, MCH 630 – 1 200 Kg,
MCH 800 - 2 000 Kg
— Siła zacisku 35,5kN
— Wysoka dokładność zacisku dzięki systemowi 4 stożków
— Masywny i stabilny system
— Świetny czas wymiany palet – MCH 500 – 13 sek, MCH 630 – 17 sek,
MCH 800 - 30 sek
— Duży udźwig – MCH 500 – 800 kg, MCH 630 – 1 200 kg,
MCH 800 - 2 000 Kg
MCH 500
MCH 630 | MCH 800
Technical data // Technische Daten
TECHNICKÁ DATA // DANE TECHNICZNE
Pracovni rozsah //
Zakres obrobki
100 – 750
100 – 900
100 – 1 300
Vzdálenost čela vřetena ke středu palety //
Odległość czoła wrzeciona od środka palety
mm
150 – 800
150 – 1 030
150 – 1 475
Pojezd X // Jazda X
mm
720
1 050
1 400
Pojezd Y // Jazda Y
mm
650
800
1 200
Pojezd Z // Jazda Z
mm
650
880
1 325
m/min
48 / 48 / 48
48 / 48 / 48
48 / 40 / 48
m.s
5
5
5
m/min
1 - 48
1 - 48
1 - 48
Výkon motoru vřetena (kont / 30min.) //
Moc silnika wrzeciona (kont / 30 min.)
kW
25 / 30
25 / 30
22 / 26 [25 / 30]
Maximální krouticí moment (kont / 10min.) //
Maksymalny moment skręcający (kont / 10 min.)
Nm
238 / 350
238 / 350
620 / 770 [238 / 350]
min-1
10 000
10 000
6 000 [10 000]
ISO 50 (BT 50)
ISO 50 (BT 50)
ISO 50 (BT 50)
40 [60, 90, 120]
40 [60, 90, 120]
40 [60, 90, 120]
Zrychlení // Przyspieszenie
Max. otáčky vřetena // Max prędkość obrotowa wrzeciona
Kuželová dutina vřetena // Stożkowa wnęka wrzeciona
Počet míst v zásobníku nástrojů //
Liczba miejsc w zasobniku narzędzi
Zásobník nástrojů //
Zasobnik narzędzi
počet // liczba
mm
400
400
450
Maximální průměr nástroje // Maksymalna średnica narzędzia
mm
125
125
125
Maximální průměr nástroje s vynecháním sousedního nástroje
// Maksymalna średnica narzędzia z pominięciem sąsiedniego
narzędzia
mm
240
240
240
Maximální hmotnost nástroje // Maksymalna masa narzędzia
kg
20
20
20
s
8
8
9
2 [6]
2 [6]
2 [6]
Počet palet // Liczba palet
Paleta // Paleta
počet // liczba
mm
500 × 500
630 × 630
800 × 800
Maximální hmotnost obrobku //
Maksymalna masa obrabianego przedmiotu
kg
800
1 200
2 000
Doba výměny palety // Czas wymiany palety
s
13
17
30
Upínací elementy na paletě // Elementy mocujące na palecie
-
24 × M16
rozteč // podziałka
125 mm
24 × M16
rozteč // podziałka
125 mm
24 × M16
rozteč // podziałka
125 mm
55
55
65
FANUC, HEIDENHAIN
iTNC 530 HSCi,
SIEMENS 840D sl
FANUC, HEIDENHAIN
iTNC 530 HSCi,
SIEMENS 840D sl
FANUC, HEIDENHAIN
iTNC 530 HSCi,
SIEMENS 840D sl
mm
6 630 × 4 150 × 3 105
7 560 × 4 700 × 3 480
10 000 × 5 500 × 4 000
kg
13 000
19 000
28 000
Celkový příkon stroje // Łączny pobór mocy maszyny
Řídicí systém // System sterowniczy
Rozměry stroje //
Wymiary maszyny
-2
Maximální délka nástroje // Maksymalna długość narzędzia
Čas výměny nástroje (tříska – tříska) //
Czas wymiany narzędzia (wiór – wiór)
Paleta // Paleta
MCH 800
mm
Pracovní posuv // Przesuw roboczy
Vřeteno // Wrzeciono
MCH 630
Vzdálenost osy vřetena k paletě //
Odległość osi wrzeciona od palety
Rychloposuv X / Y / Z // Szybki przesuw X / Y / Z
Posuv // Przesuw
MCH 500
Rozměry stroje d × š × v // Wymiary maszyny dł. × szer. × wys.
Hmotnost stroje // Masa maszyny
kVA
-
[ ] Zvláštní (volitelné) příslušenství stroje, opce // Specjalne (opcjonalne) wyposażenie obrabiarki, opcja | Stroj je konformní // Maszyna jest zgodna z
Vzhledem k neustálému vývoji a inovaci strojů jsou údaje v tomto propagačním materiálu nezávazné. //
Ze względu na nieustanny rozwój oraz innowacje maszyn, dane zawarte w niniejszym materiale reklamowym nie są wiążące.
12 — 13 | MCH Line
Příslušenství // Wyposażenie
NORMÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // WYPOSAŻENIE STANDARDOWE
MCH 500
MCH 630
MCH 800
Elektro výzbroj 3 × 400V/50Hz // Osprzęt elektryczny 3 × 400 V/50 Hz



CNC systém FANUC, HEIDENHAIN iTNC 530 HSCi, SIEMENS 840D sl //
CNC system FANUC, HEIDENHAIN iTNC 530 HSCi, SIEMENS 840D sl



Digitální střídavé regulační pohony vřetene a os X, Y, Z, B - FANUC, HEIDENHAIN, SIEMENS //
Cyfrowe napędy regulacyjne na prąd zmienny wrzeciona i osi X, Y, Z, B - FANUC, HEIDENHAIN, SIEMENS



Pohon lineárních os kuličkovými šrouby s vnitřním chlazením //
Napęd liniowych osi przy pomocy śrub kulkowych z wewnętrznym chłodzeniem



Přímé odměřování ve všech lineárních osách // Bezpośrednie odmierzanie we wszystkich osiach liniowych



Hydraulický agregát-zpevňování osy stolu // Agregat hydrauliczny - zamocowywanie osi stołu



Chladící agregát pro vnější chlazení // Agregat chłodzący do zewnętrznego chłodzenia



Chlazení středem vřetena 20 bar // Chłodzenie środkiem wrzeciona 20 barów



Středové upínání nástrojů // Środkowe zamocowywanie narzędzi



Automatické mazání pohyblivých součástí // Automatyczne smarowanie ruchomych elementów



Sada nářadí k obsluze // Komplet narzędzi do obsługi



Oběhové chlazení vřetene // Obiegowe chłodzenie wrzeciona



Dopravník třísek // Przenośnik wiórów



Zásobník nástrojů 40 poloh // Zasobnik narzędzi - 40 pozycji



Rozšíření zásobníku nástrojů z 60 poloh na 90 nebo 120 poloh //
Rozszerzenie zasobnika narzędzi z 60 pozycji 90 bądź 120 pozycji



Nástrojová sonda Renishaw NC4 // Sonda narzędziowa Renishaw NC4



3D sonda OMP 60 - Renishaw // sonda 3D OMP 60 - Renishaw



ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // WYPOSAŻENIE DODATKOWE
Chlazení středem vřetena 50 bar, 80 bar // Chłodzenie środkiem wrzeciona 50 barów, 80 barów



Multipaletové automatizované pracoviště – 6 palet // Wielopaletowe automatyzowane stanowisko pracy – 6 palet



Rozměry stroje / Wymiary maszyny
MCH 500
MCH 630
MCH 800
6125
870,5
7995
1000
3560
4550
Dálková
diagnostika
Diagnostyka
zdalna
 doplňková služba, která šetří peníze
 dodatkowa usługa, która zaoszczędzi pieniędzy
• Nejrychlejší technická a technologická služba zákazníkovi
• Najszybsza usługa techniczna i technologiczna dla odbiorcy
• Bezprostřední kontakt se strojem zákazníka “on-Line”
• Bezpośredni kontakt z maszyną odbiorcy “on-Line”
• Levné a spolehlivé technické řešení
• Tanie i niezawodne rozwiązanie techniczne
• Zkušený tým diagnostiků a aplikačních inženýrů - technologů
• Doświadczony zespół diagnostyków i inżynierów- technologów
Dálková diagnostika je analýza stavu stroje prostřednictvím
komunikačního software diagnostikem. Pomocí komunikačního
software se na dálku prostřednictvím Internetu zpřístupňuje
obrazovka a dialogové menu řídícího systému. Samotný
komunikační software v sobě nezahrnuje žádné nástroje
diagnostiky. Technik servisu pouze na dálku využívá interních
diagnostických možností řídícího systému. Do počítače technika
servisu se zpřístupňuje obrazovka a dialogové menu CNC
na libovolnou vzdálenost. Technik nejen monitoruje aktuální stav
stroje přes jeho obrazovku, ale pomocí klávesnice svého počítače
ovládá menu CNC, přenáší oboustranně prakticky veškerá data
a pomocí funkce CHAT vede s obsluhou dialog. Při analýze závady
stroje využívá technik všech v CNC integrovaných diagnostických
funkcí.
Diagnostyka zdalna to analiza stanu maszyny przez diagnostyka
za pośrenictwem oprogramowania komunikacyjnego.
Oprogramowaniu komunikacyjnemu za pośrenictwem
Internetu zdalnie udostępnia ekran i menu dialogowe systemu
sterującego. Samo oprogramowanie komunikacyjne nie zawiera
w sobie żadnych narzędzi diagnostycznych. Technik serwisowy
wykorzystuje zdalnie jedynie wewnętrzne możliwości systemu
sterującego. Do komputera technika serwisowego udostępniane
są ekran oraz menu dialogowe CNC na dowolną odległość.
Technik nie tylko monitoruje aktualny stan maszyny na jej
ekranie, ale za pomocą klawiatury swojego komputera steruje
menu CNC, przenosi w obie strony praktycznie wszystkie dane
i za pomocą funkcji CHAT prowadzi dialog z obsługą. Do analizy
nieprawidłowości maszyny technik korzysta ze wszystkich
zespolonych w CNC funkcji diagnostycznych.
Cílem Dálkové diagnostiky je zkrátit odstávku stroje tím, že
následná servisní činnost je již přesně cílená. To s sebou přináší
především redukci ztrát zákazníka, které vznikají odstávkou stroje.
LAN Network
KOVOSVIT MAS
14 — 15 | MCH Line
Zadaniem diagnostyki zdalnej jest skrócenie czasu przestoju
maszyny dzięki temu, że następna działalność serwisowa jest
dokładnie ukierunkowana. To przynosi odbiorcy przede wszystkim
korzyści przez obniżenie strat, powstających wskutek przestoju
maszyny.
Customer's
LAN Network
VPN TUNEL
PPTP Type
MAS MACHINE MONITOR
 nástroj ke zvýšení produktivity vašeho provozu!
 narzędzie podnoszące wydajność eksploatacyjną!
MAS MACHINE MONITOR je softwarový produkt, který
zákazníkovi umožňuje sledovat časové využití stroje během
směny online, nebo umožňuje nahlédnout do historie provozních
stavů a tak následně dělat opatření ve výrobě a logistice. To vše
je možné ve vizualizačním programu, který je nainstalován v PC
zákazníka.
MAS MACHINE MONITOR znamená prokazatelné skokové
zvýšení produktivity vašeho provozu = VAŠE CESTA KE ZVÝŠENÍ
KONKURENCESCHOPNOSTI DÍKY MAS!
MAS MACHINE MONITOR to produkt oprogramowania,
który umożliwia odbiorcy śledzić online czas wykorzystania
maszyny podczas zmiany bądź umożliwia wgląd do historii
stanów eksploatacyjnych, a dzięki temu pozwala planować
zabiegi dotyczące produkcji i logistyki. To wszystko umożliwia
oprogramowanie wizualizacyjne, zainstalowane w komputerze
odbiorcy.
Základní funkce MAS MACHINE MONITORU:
MAS MACHINE MONITOR oznacza udokumentowane skokowe
poniesienie wydajności eksploatycyjnej odbiorcy = DROGA DO
PODNIESIENIA JEGO ZDOLNOŚCI KONKURENCYJNEJ DZIĘKI
MAS!
• Sledování využití libovolného počtu strojů, možnost zařazování
strojů do skupin (pracovišť)
Funkcje podstawowe MAS MACHINE MONITOR:
• Zobrazení stavu strojů online nebo procházení využití v historii
• Počet vyrobených kusů, zobrazení intervalu zapnutí silových
obvodů – opatření k úspoře elektrické energie
• Souhrnné statistiky pro jednotlivé stroje
• Důležité informace pro management firmy a řízení výroby
Opcí MAS MACHINE MONITORU je MAS GSM MONITOR
- monitorování zvolených stavů stroje prostřednictvím sítě
mobilního operátora na vybraná telefonní čísla formou SMS
zprávy. Pracovník tak může ihned reagovat na událost, i když není
zrovna přítomen u stroje.
Buďte nezávisle a reálně informováni o průběhu vašich zakázek
přímo ze stroje i během vaší fyzické nepřítomnosti ve firmě!
GSM MONITORING - funkce GSM MODULU:
Prostřednictvím dotykového panelu lze definovat až 5 tel. čísel,
která lze využívat pro sledování a řízení stroje.
Na zadaná telefonní čísla jsou pak zasílány SMS zprávy
o změnách stavu stroje
Na aktuální stav stroje se lze také dotázat zasláním SMS zprávy
ve tvaru „STAV“
SMS je možné zaslat volitelně i při splnění určité podmínky (např.
vyrobení určitého počtu ks apod.)
Prostřednictvím SMS z některého předdefinovaného čísla
mohou být ovládány až 2 uživatelské signály. Takto lze ovládat
chování stroje na dálku (například zastavení stroje po dokončení
aktuálního dílce, změna výroby na jiný typ dílce apod.)
• Śledzenie wykorzystania dowolnej liczby maszyn, możliwość
łączenia maszyn (stanowisk pracy) w grupy
• Wyświetlanie stanu maszyn online bądź przeglądanie historii
ich wykorzystania
• Ilość wyprodukowanych sztuk, wyświetlenie przedziału
czasu włączenia obwodów siłowych – zabieg mający na celu
oszczędność energii elektrycznej
• Statystyka zbiorcza dla poszczególnych maszyn
• Ważne informacje dla kierownictwa firmy i sterowania
produkcją
Opcją MAS MACHINE MONITORa jest MAS GSM MONITOR –
monitorowanie wybranych stanów maszyny za pośrednictwem
operatora sieci komórkowej na wybrane numery telefoniczne
w formie komunikatów SMS. Pracownik może natychmiast
reagować na wydarzenie, nawet kiedy nie ma go przy maszynie.
Otrzymasz niezależne i realne informacje o przebiegu zamówień
bezpośrednio z maszyny również podczas twojej nieobecności
w firmie!
GSM MONITORING - funkcja MODUŁU GSM:
Za pośrednictwem panelu dotykowego można wprowadzić nawet
5 numerów, które można wykorzystać do śledzenia maszyny
i sterowania nią. Na podane numery telefoniczne wysyłane są
komunikaty SMS o zmianach stanu maszyny O aktualny stan
maszyny można też zapytać wysyłając komunikat SMS o treści
„STAN“ SMS a można też wysłać wybiórczo również po spełnieniu
określonego warunku (np. wyprodukowania określonej ilości sztuk
itp.)
Za pośrednictwem SMSa z któregoś wybranego numeru mogą
być sterowane 2 sygnały użytkowe. W ten sposób można
sterować maszyną zdalnie (np. zatrzymanie maszyny po
dokończeniu aktualnego elementu, zmiana produkcji element
innego typu itp.)
KOVOSVIT MAS, a.s.
náměstí Tomáše Bati 419, 391 02 Sezimovo Ústí
Czech Republic
CZ/ T: +420 381 632 501
F: +420 381 633 570
E:[email protected]
PL/ T: +420 381 632 597
F: +420 381 634 469
E:[email protected]
servisní centrum MAS: +420 381 74 74 74
KOVOSVIT MAS POLSKA Sp. z.o.o.
ul. Polna 1A, 62 025 Kostrzyn
Wielkopolski k/Poznania
Polska
T: +48 61 817 82 65
F: +48 61 817 82 65
T: +48 61 817 80 37 | SERWIS
K: +48 500 097 752
E:[email protected]
www.kovosvit.pl
www.masmachinetools.com
http://references.kovosvit.cz
www.kovosvit.cz