Jiří Najbrt

Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d)
dle zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší, v platném znění
Žádáme Vás tímto o vydání rozhodnutí k povolení provozu stacionárního zdroje dle § 11
odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší pro provoz tryskače pro úpravu
povrchů hliníkových odlitků ve slévárně hliníku provozovatele:
Jiří Najbrt
Podpis statutárního zástupce
Jiří Najbrt
……………………………………….
V Krnově dne:
1.1. Údaje o provozovateli
Název právnické osoby
Právní forma
Identifikační číslo (IČ)
Sídlo žadatele
Jméno statutárního zástupce
Telefon
Elektronická adresa
Web
Datová schránka - identifikátor
Jiří Najbrt
Fyzická osoba
46139869
Ježník 2393/89, 794 01 Krnov
Jiří Najbrt
777 726 640
[email protected]
www.s-model.cz
egm7zid
1.1.1. Identifikace provozovny
Identifikační číslo provozovny (IČP)
Název provozovny
Základní charakteristika provozovny
Kontaktní údaje zpracovatele souhrnné
provozní evidence
Mobil
Email
Obec
Ulice
Číslo popisné/orientační
PSČ
Katastrální území
Parcelní číslo
Souřadnice (WGS84)
Počet vyjmenovaných zdrojů v provozovně
674630013
Jiří Najbrt, S-MODEL - slévárna neželezných kovů
Odlévání hliníku včetně souvisejících operací
Ing. Jan Rozsypal
777 726 642
[email protected]
Krnov - Pod Cvilínem
Čsl. armády
808/43b
794 01
Opavské Předměstí [674630]
2311
50° 4' 54.754" N; 17° 41' 33.642" E
2
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 1
Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
Seznam příloh k této žádosti
Příloha č. 1: MÚ Krnov, odbor regionálního rozvoje: vyjádření k záměru podnikání v oblasti
slévárenství, kovoobrábění a truhlářství, zn.: Mukrn/201059143/RR/UP/La, 1. 11. 2010
Příloha č. 2: MÚ Krnov, obecní živnostenský úřad: Výpis z živnostenského rejstříku, č.j.:
380102/322/2009/ZI/3, 29. 1. 2009
Příloha č. 3: Krajská hygienická stanice Moravskoslezského kraje se sídlem v Ostravě: Závazné
stanovisko k projektové dokumentaci ke změně užívání stavby „Provozní hala“ na parc.
č. 2308 v k.ú. Opavské předměstí, č.j.: BR/HP-4179/3.5/11, 21. 3. 2011
Příloha č. 4: Wheelabrator Group Ltd.: SmartLine tumble blast shot blast machine, Technical
specifications
Příloha č. 5: TRYMETA s.r.o.: Doklad o kvalitě a původu zboží – abrazivo, Bruntál 30. 6. 2014
1.2. Údaje o dosavadních rozhodnutích příslušných správních orgánů
1.2.1. Údaje o dosavadních rozhodnutích příslušných správních orgánů podle zákona
201/2012 Sb.
Žádné rozhodnutí podle zákona 201/2012 Sb. nebylo doposud vydáno.
1.2.2. Údaje o dosavadních rozhodnutích příslušných správních orgánů podle jiných
právních předpisů, které souvisí s předmětem žádosti
Vyjádření odboru regionálního rozvoje Městského úřadu Krnov (oddělení územního plánování) zn.:
Mukrn/201059143/RR/UP/La ze dne 1. 11. 2010 k záměru podnikání v oblasti slévárenství,
kovoobrábění a truhlářství (Příloha 1)
Závazné stanovisko Krajské hygienická stanice Moravskoslezského kraje se sídlem v Ostravě k
projektové dokumentaci ke změně užívání stavby „Provozní hala“ na parc. č. 2308 v k.ú. Opavské
předměstí, č.j.: BR/HP-4179/3.5/11, 21. 3. 2011 (Příloha 3)
1.2.3. Soupis všech stacionárních zdrojů provozovaných žadatelem v dané provozovně
Číslo zdroje znečišťování ovzduší
Název zdroje znečišťování ovzduší
Vyjmenované stacionární zdroje
ZZO – 102
Tryskač
SmartLine T170R
Zařazení dle Přílohy č. 2
Kód 4.12.
Povrchová úprava kovů a plastů a jiných nekovových
předmětů a jejich zpracování s objemem lázně do 30
3
m včetně, procesy bez použití lázní
ZZO – 101*)
Elektrická odporová pec
PEC NE 150
*)
(dle zákona o ochraně ovzduší č. 201/2012 Sb.)
Zařazení dle Přílohy č. 2
Kód 4.10.
Tavení a odlévání neželezných kovů a jejich slitin
Žádost o povolení zdroje č. 101 již byla podána
1.2.4. Specifikace komínů nebo výduchů
Evidenční číslo výduchu
Název výduchu
Souřadnice umístění zařízení
102
zařízení nemá výduch do vnější atmosféry
50° 4' 54.754" N; 17° 41' 33.642" E
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 2
Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
1.2.5. Blokové schéma celé provozovny
1.3. Projektová dokumentace
1.3.1. Údaje o přesném umístění stavby, investorovi a zpracovateli projektu
Investor, projektant a dodavatel zařízení
Investor
Jiří Najbrt
Ježník 2393/89
794 01 Krnov
Dodavatel zařízení
Wheelabrator Czech s.r.o.
Za Balonkou 269
261 01 Příbram
Poznámka: instalace zařízení nevyžadovala projektovou přípravu.
Lokalizace provozovny
Provozovna je umístěna v průmyslové zóně na jihozápadním okraji města Krnov na adrese Čsl.
armády 808/43b, Krnov, přesná lokalizace je patrná z mapových výřezů.
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 3
Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
Umístění provozovny v rámci průmyslového areálu je patrné z následujícího snímku.
1.3.2. Podrobný technický popis technického a technologického řešení
Popis zařízení – tryskací stroj SmartLine
Bubnové tryskací stroje SmartLine jsou určeny pro čištění a
dokončování dávek obrobků, například odlitků a menších polotovarů.
Tryskací pás zajišťuje převalování dílů tak, že všechny plochy obrobků
vystaví tryskacímu proudu, takže čištění je dokončeno za jediný cyklus.
Po skončení cyklu tryskání se automatickou změnou směru pasu
obrobky vyloží k dalšímu zpracování. Zařízení obsahuje automatické
smetání, sběr, separaci abraziva a sběr prachu. Instalace zařízení
nevyžaduje budování zvláštních základů ani připojení na další potrubí.
V průběhu pracovního cyklu je zařízení hermeticky uzavřeno od okolní
atmosféry, vnitřní cirkulace vzduchu zajišťuje vynášení prachu mimo
pracovní prostor bubnu. Součástí vnitřní cirkulace je filtr, separátor a
kazetový filtrační systém.
Jako abrazivo se používají broky z chromové oceli typ AMACHROME od firmy TRYMETA s.r.o. Bruntál.
Jeho vlastnosti jsou uvedeny v Příloze 4.
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 4
Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
1.3.3. Technické parametry zařízení
Popis
výrobce
typ
pásový dopravník
průměr bubnu
šířka bubnu
objem bubnu
maximální hmotnost dávky
maximální hmotnost dílu
počet metacích kol
elektrický příkon
množství cirkulujícího vzduchu
filtr
otvírání dveří
zpětné získávání brusiva
ochranné vyložení
Údaj
Wheelabrator Group Ltd
T170R
pryžový
775
915
0,17
227
15
1
7,5
1 700
integrovaný
manuální
vibrační dopravník
manganové/odlitky
Jednotka
[mm]
[mm]
3
[m ]
[kg]
[kg]
[ks]
[kW]
3
[m /h]
1.3.4. Základní stálé údaje provozní evidence
Evidenční číslo zdroje znečišťování ovzduší
Název zdroje znečišťování ovzduší
Kategorie zdroje dle zákona 201/2012 Sb.
Druh výroby
Související právní předpis
Odlučovací zařízení a jejich kódové označení
Rok uvedení do provozu
Výrobní číslo
Evidenční číslo připojeného komínu
Abrazivo
- množství abraziva ve stroji
Průměrná roční spotřeba abraziva
Průměrné roční provozní hodiny
Průměrná roční hmotnost zpracovaných
odlitků
*)
102
Tryskač SmartLine T170R
Kód 4.12. Povrchová úprava kovů a plastů a jiných
nekovových předmětů a jejich zpracování s objemem
lázně do 30 m3 včetně, procesy bez použití lázní
Povrchová úprava odlitků z hliníku
Vyhláška č. 415/2012 Sb., Příloha č. 8
3.8.1. Povrchová úprava kovů a plastů a jiných
nekovových předmětů a jejich zpracování s objemem
lázně do 30 m3 včetně (vyjma oplachu), procesy bez
použití lázní (kód 4.12. dle přílohy č. 2 zákona)
Neinstalovány
2014
9375
zařízení nemá výduch do volné atmosféry
granulát z chromové oceli AMACHROME*)
200 kg – jedna náplň
50 kg/rok
100 h/rok
1 t/rok
Vlastnosti abraziva jsou uvedeny v Příloze 4
1.3.5. Hmotnostní toky jednotlivých materiálů a energií na vstupu a výstupu ze
stacionárního zdroje
Zařízení nespaluje žádná paliva, je spotřebovávána pouze elektrická energie. Do zařízení vstupují 2
hmotnostní toky:
• surové odlitky
• abrazivo
Množství jednotlivých hmotnostních toků je uvedeno v kapitole 1.3.4.
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 5
Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
1.4. Specifikace všech znečišťujících látek, které budou vnášeny do ovzduší
během provozu stacionárního zdroje
Zařízení nemá přímý výduch do volné atmosféry, emise ze zdroje nelze specifikovat.
1.5. Informace o zjišťování úrovně znečišťování ovzduší
Úroveň znečišťování ovzduší není zjišťována.
1.5.1. Platné specifické emisní limity
Emisní limity vycházejí z vyhlášky č. 415/2012 Sb., Příloha č. 8.
3.8. Povrchová úprava kovů a plastů a jiných nekovových předmětů
3.8.1 Povrchová úprava kovů a plastů a jiných nekovových předmětů a jejich zpracování s objemem
3
lázně do 30 m včetně (vyjma oplachu), procesy bez použití lázní (kód 4.12. dle přílohy č. 2 zákona)
Platí pro pokovování i nekovových předmětů, ale nevztahuje se na nanášení nátěrových hmot. Platí pro
procesy moření, galvanické pokovování, fosfatizace, fosfátování a leštění s použitím elektrolytických
nebo chemických postupů a dále smaltování, tryskání, metalizaci a související operace.
TZL
502)
Emisní limity [mg/m3]
NOx1)
15003)
HCl1)
104)
Vztažné podmínky
C
Vysvětlivky:
3
3
1) Emisní limity platné pro lázně s objemem od 3 m do 30 m včetně, vyjma oplachu.
2) Neplatí pro procesy s použitím lázní a ve vodném prostředí.
3) Platí pro použití kyseliny dusičné při kontinuálně pracujícím zařízení.
4) Platí při použití HCl u povrchových úprav.
Jak vyplývá z textu uvedeného v příloze č. 8 k vyhlášce č. 415/2012 Sb., čl. 3.8.1., emisní limity se
nevztahují na tryskání, jednorázové měření emisí se neprovádí.
1.6. Tepelné zpracování odpadu
Na provozovně není prováděno tepelné zpracování odpadu.
1.7. Návrh provozního řádu
Zákon č. 201/2012 Sb. neukládá povinnost zpracovat provozní řád pro tuto kategorii zdrojů.
1.8. Návrh zvláštních podmínek provozu při překročení regulační prahové
hodnoty
Nejedná se o zdroj, který by svými emisemi mohl přispívat ke vzniku smogové situace.
Jiří Najbrt; S-MODEL: slévárna hliníku 6
Žádost o povolení provozu podle § 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb.
Vyjádření
k záměru podnikání v oblasti slévárenství, kovoobrábění a truhlářství
MÚ Krnov, odbor regionálního rozvoje
listopad 2010
Výpis z živnostenského rejstříku
MÚ Krnov, obecní živnostenský úřad
leden 2009
Závazné stanovisko
k projektové dokumentaci ke změně užívání stavby
Krajská hygienická stanice Moravskoslezského kraje
březen 2011
Technical specifications
SmartLine tumble blast shot blast machine
Wheelabrator Group Ltd.
SmartLine tumble blast shot blast machine
Technical specifications
The SmartLine tumble blast shot
blast machines are the ideal way
to clean and finish batches of
components such as castings and
small fabrications. The transporter
belt provides the tumbling action to
expose all areas of the components
to the blast stream, to ensure
complete cleaning in one cycle.
After the blast cycle, the automatic
reversal of the conveyor discharges
the components ready for further
processing.
Typical applications
All models are self-contained
and include automatic sweep up,
collection, separation of abrasive
and dust collection.
• Extremely compact design,
minimum floor space required
No special foundations or additional
ducting are required.
• No special foundations required,
no extra ducting needed
Further efficiency can be achieved
in most models by the addition of
automatic loading and unloading
equipment.
T85R
T170R
R
R
R
Diameter of drum (mm)
457
610
775
Width of drum (mm)
650
735
915
Volume of drum (m3)
0.05
0.085
0.17
Maximum load weight (kg)
100
180
227
400 optional
Maximum piece weight (kg)
10
8
15
20 optional
1 x 5.5
1 x 5.5
1 x 7.5
850
1700
1700
Ventilation requirements (m3/hr)
Filter I=integral
I
I
I
Door M=manual
M
M
M
Abrasive recovery
Vibro
conveyor
Vibro
conveyor
Vibro
conveyor
Material of protective
lining
• Surface texturing
• Preparation for painting,
bonding and plating
• Deburring, deflashing
• Cleaning
• Cosmetic finishing
Features
• Totally self-contained, includes
dust collector, separator, cartridge
filtration system
• All machines feature the EZEFIT
high efficiency blast wheel
• Heavy duty construction for the
most demanding environment
• Low noise levels
Manganese/Manganese/Manganese/
cast alloy cast alloy cast alloy
Swing out EZEFIT blast wheel assembly
For more information please contact:
Wheelabrator Group Ltd
41 Craven Road, Broadheath, Altrincham WA14 5HJ
T: +44 (0)161 928 6388 • F: +44 (0)161 929 0381
E: [email protected]
Wheelabrator Group
Heinrich-Schlick-Str. 2 • D - 48629 Metelen
T: +49(0)2556 88-0 • F: +49(0)2556 88-150
E: [email protected]
Compact design and totally self-contained
www.wheelabratorgroup.com
Subject to technical alterations • 07/13 • © wheelabratorgroup
T50R
Number of blast wheels/
Power (kW)
• Paint stripping
• Full safety interlocks
Basic specification:
Conveyor belt R=rubber
• Rust and heat scale removal
Doklad o kvalitě a původu zboží
TRYMETA s.r.o. Bruntál
červen 2014