Magazin HORSCH č. 2

HORSCH
2
březen
2007
Značkový magazin
Michael Horsch Cit a zkušenost
Centrála Vývoj a zkoušky nového stroje
Uživatelé Zkušenosti z praxe
Historie značky Unikátní traktory
Strana 18
Přečtěte si
Vyberte si
značkový
dárek !
PŘEDSTAVUJEME
Jak se rodí
NOVÝ KYPŘIČ TERRANO
Vývoj našich kompaktních kypřičů Terrano FX začal v roce
2000. Výchozí pracovní záběr měl pět metrů. Od této šířky jsme
odvozovali menší záběry, a to nám poskytovalo jistotu, že s nízkými náklady na jejich vývoj dosáhneme potřebné spolehlivosti. Doba pokročila a s rostoucími výkony traktorů přešel hlavní
zájem uživatelů k pracovním záběrům nad pět metrů. Přistoupili
jsme tedy ke konstrukci nové řady a její vývoj jsme zahájili na
osmi metrech. Od tohoto záběru pak odvozujeme současné typy
Terrano 8 FX a 6 FX. Pojďte se podívat, jaké kroky jsme při jejich
vývoji učinili, aby vám v praxi co nejlépe sloužily.
Nová řada FX je od začátku navržena pro trvalý provoz v maximální pracovní hloubce. U kypřiče Terrano FX je to 25 cm,
kdy je stroj vystaven maximálnímu zatížení. Tomu jsme podřídili
konstrukci rámu, který tvoří co nejmenší počet sekcí. Používáme 3D konstrukční programy, které umožní navrhnout reálný
stroj a běžným způsobem s ním manipulovat. Už tehdy se ukáže, jak jednoduchá bude jeho obsluha. V této fázi jsme schopni
spočítat také výrobní náklady s přesností pěti procent.
Philipp Horsch, vedoucí technického vývoje.
1
Zkušební provoz nové řady Terrano FX byl rozdělen do dvou
etap – v nulté sérii A pracovalo jeden rok deset strojů typu
8 FX a 6 FX. Následovaly detailní konstrukční úpravy a další rok
zkušebního provozu série 0-B. Stroje pracovaly trvale na všech
typech půd po celé Evropě, z toho tři stroje v ČR.
SLOVO ÚVODEM
MPa (relat.)
33,763
30,011
26,260
22,509
18,757
15,006
11,254
7,503
3,751
0,000
Do dalšího testování postupují obvykle tři konstrukční varianty.
Jejich klíčové součásti jsou podrobeny teoretickému zatížení v simulaci metodou konečných prvků (analýza FEM). Tyto
procesy jsou náročné na výpočetní výkon a čas, avšak dovolí
obdivuhodně přesně odhalovat konstrukční uzly, kde se soustředí zatížení a jejich kritické hodnoty. Používáme také simulace střídavou zátěží s krátkodobým přetížením, které nejlépe
odpovídají reálnému provozu. V této fázi je ukončen výběr nejvhodnějšího konstrukčního řešení a přistupujeme k reálnému
testování na poli.
Při přechodu ze série 0-A do série 0-B jsme poprvé využili
nové zkušební zařízení HydroPuls. Tento absolutní hig-tech
ve zkušebnictví zatíží rám stroje kmitáním s libovolně naprogramovanou charakteristikou. Představte si vyschlé pole, na
kterém se střídá písčitá a jílovitá půda, a na několika místech
se nacházejí velké podpovrchové kameny. Zařízení HydroPuls
rozkmitá rám stroje ne jednou, jako se děje v reálu, ale třeba
pětsetkrát stejným přejezdem stejného pole. Rámem, který
má skrytá slabá místa, se pak začnou šířit únavové trhliny.
V praxi se tyto skryté slabiny objeví až po několika letech provozu. My jsme je odhalili včas díky „trhacím“ zkouškám na
HydroPulsu.
Naše nová řada kypřičů Terrano FX prošla tím nejlepším
vývojem, který současné konstrukční, testovací a výrobní technologie umožňují. Sériová výroba nových typů 6 FX a 8 FX byla
zahájena v květnu 2006.
Tak to vypadá, že 2007 bude rok se stabilními cenami obilí.
Ačkoli tady v Argentině, odkud vám tento sloupek právě píši, se
očekává nejvyšší úroda sóji a kukuřice za poslední roky, farmáři
tady mají velmi dobré výkupní ceny. Čeho si tady také dobře
všímám, je rychle rostoucí cena půdy a nájmů. I megafarmy
s 50 tisíci až 200 tisíci hektary mají smlouvy jen na dva tři roky
a všichni teď budou muset platit za půdu mnohem víc. Dobré
zisky tedy zase pomalu mizí a roste riziko ztrát, jestliže přijde
sucho anebo klesnou ceny za obilí, což už nás tolikrát potkalo!
Stejný vývoj sleduji i v EU a také v České republice.
Cena ropy sice díky mírné zimě dočasně klesla pod 70 dolarů za barel, ale ceny hnojiva a nafty se i nadále drží vysoko. Proto má spotřeba paliva velkou důležitost a musíme ji mít
na zřeteli. Naftu spotřebováváme nejvíce ke zpracování půdy.
Je dobře vidět, že evropští farmáři redukují počet operací při
zpracování půdy a kvůli nákladům na naftu také omezují hloubku zpracování. V situacích, kde je málo slámy nebo má sláma
nízký poměr C:N tak jako řepková, můžeme půdu krátkodobě
připravovat do hloubky jen 5 až 10 cm. Ve všech dalších případech ale musíme hloubku zpracování podřídit množství slámy
a plodině, a to znamená promíchat půdu až do 30 cm!
Tím směrem se ubírá vývoj naší techniky pro zpracování
půdy. Proto vznikla například radlice MulchMix, u níž dosahujeme jedinečné kombinace nízkého odporu, výborné kvality míchání a malého opotřebení. Tyto vlastnosti nám dovolují stavět
kypřiče jako jsou Tiger nebo Terrano ve stále větších pracovních šířkách i pro normální stanoviště, kde se ne vždy dosahuje
výnosů pšenice 8 až 10 tun. Pro větší podniky proto máme nyní
silné verze Terrano 6 FX nebo 8 FX se záběrem šest a osm metrů. Protože se s nimi na poli pracuje někdy i velmi hluboko, jsou
jejich rámy vystaveny veliké zátěži. Výkony traktorů se pořád
zvyšují a já sleduji, že naši vývojáři už dávno nevystačí s polními testy. Neboť co může dělat konstruktér, když se na prototypu
objevují trhliny i po opakovaném zesílení? Neustále zesilovat
stroj v místech, kde materiál nevydrží zatížení, již nestačí.
Proto jsme se rozhodli investovat značné prostředky do
nejmodernějšího hydropulzního zkušebního zařízení, které jinak používají pouze vývojáři v automobilovém průmyslu. Nyní
máme možnost kombinovat polní provoz s kontrolovatelnou
simulací v laboratoři. Tam dokážeme rychle a věrně najít podmínky, za nichž dochází k závadě a odstraňovat slabá místa.
Pro mě je zajímavé, že se jako dlouholetý praktik mohu i nadále
spolehnout na svůj cit, jestli určitá konstrukce v praxi vydrží!
Moderní laboratoř je tedy důležitá pro nalezení rychlého a hlavně účinného řešení, avšak zkušenosti a cit při návrhu nového
stroje nemůže nahradit.
Přeji vám všem příznivé jaro.
Z centrály srdečně zdraví
Philipp Horsch
Michael Horsch
2
ODBORNÝ TEST
Porovnání kvality práce a výkonnosti
DISKŮ A RADLIČEK
Byla polovina září minulého roku,
krátce před polednem a počasí vyšlo
jako na objednávku. Na dvanáctihektarovém pozemku Za loukami, který
patří Zemědělskému družstvu Budíškovice na Jindřichohradecku, začínalo být živo. Na strništi po jarním
ječmeni vyměřovala skupinka odborníků ze společnosti ANSER Praha
zkušební parcely a vyznačovala je
tyčemi. Připravovali je pro test dvou
strojů – radličkového podmítače od
firmy Horsch Terrano 6 FX a diskového podmítače Lemken.
Cílem testu bylo změřit u obou strojů
s pracovním záběrem šest metrů spotřebu nafty, tahový odpor při různých hloubkách zpracování půdy a porovnat kvalitu
práce pokud jde o zpětné utužení půdy
pod zpracovanou zeminou, případně stanovit podíl hrud a schopnost promíchání zeminy s rostlinnými zbytky. Spotřebu
nafty a hloubku zpracování měřili pracovníci společnosti ANSER Praha a kvalitu
práce posuzovali pracovníci výzkumného
ústavu při Jihočeské univerzitě v Českých Budějovicích.
„Chceme podat zemědělcům objektivní a ucelenou informaci o tom, jak
stroje různých technologických principů
pracují ve srovnatelných podmínkách,“
uvedl Ing. Vratislav Malina, odborný konzultant firmy Horsch, která test iniciovala.
„Není to naše první měření. V roce 2005
jsme porovnávali klasickou orbu pluhem
s naším hloubkovým kypřičem Tiger AS.
V praktických testech strojů chceme pokračovat i v budoucnu, jednak abychom
měli přehled o výkonnosti a kvalitě práce
našich strojů a také abychom měli možnost srovnání s konkurenční technikou.“
Informace důležité pro praxi
Společnost ANSER Praha se zabývá
především měřením energetické náročnosti zemědělských operací. „V rámci
tohoto programu děláme testy zemědělských strojů podle požadavků výrobců
nebo prodejců. Smyslem testu podmítačů v Budíškovicích bylo poskytnout zemědělcům konkrétní informace, aby si
mohli udělat názor na pracovní operaci
3
prováděnou dvěma různými stroji. Samozřejmě každý z těchto strojů je vhodný do
určitých podmínek, to si musí zemědělci
odzkoušet sami. Je však pravdou, že tvar
jejich pracovních orgánů ovlivňuje energetickou náročnost, hlavně spotřebu nafty. Naší snahou bylo na daném pozemku,
který byl charakterizován typem půdy,
její vlhkostí apod., oba stroje porovnat,
a to několika způsoby. Jednak z provozního hlediska, kdy s každým strojem při
jedné rychlosti a jedné nastavené pracovní hloubce kolem 10 cm jsme zpracovali
určitou parcelu o určité velikosti a zjistili, kolik litrů naftu bylo na tuto pracovní
operaci spotřebováno. Po nás nastoupila
skupina odborníků z Jihočeské univerzity
v Českých Budějovicích vedená Ing. Vávrou, která porovnala kvalitu práce obou
strojů, to znamená dodržení hloubky
zpracování a zapravení rostlinných zbyt-
ků do půdy. Co se týká výsledků, z každého měření byla zpracována podrobná
zpráva, kterou uveřejníme v odborném
tisku,“ řekl Ing. Václav Podpěra, CSc., ze
společnosti ANSER s.r.o. Praha.
Čtyři hloubky zpracování
První test měl prokázat, nebo také
neprokázat, rozdíl ve spotřebě nafty, což
je už určitým vodítkem pro zemědělskou
praxi, pro snazší rozhodování, jaký stroj
si do svých podmínek pořídit. Druhá část
testu porovnávala potřebné tahové síly
pro pohon strojů. Bylo vytyčeno osm úseků, každý stroj pracoval ve čtyřech režimech – hloubkách a pracovníci společnosti ANSER měřili tahovou sílu, která je
potřebná pro to, aby souprava pracovala
při dané rychlosti kolem 12 km za hodinu. Podle tahové síly měl test zjistit, které
pracovní orgány půdu a konkrétní poze-
Ing. Václav Podpěra, CSc., při měření hloubky půdy zpracované podmítkou.
ODBORNÝ TEST
Podmítač Terrano 6 FX při jedné z testovacích jízd. Oba podmítače pracovaly
v agregaci s traktorem Fend 926 s výkonem motoru 285 koní.
mek zpracovávají s menší energetickou
náročností.
Oba testované stroje patří ZD Budíškovice, které si jako první pořídilo v roce
2005 podmítač Lemken a v následujícím
roce podmítač Terrano 6 FX od firmy
Horsch. Družstvo hospodaří na středně
těžkých až těžkých půdách na celkové výměře 2100 ha zemědělské půdy,
z toho je 1870 orná. Za vegetační období spadne na jeho pozemky kolem 800
až 850 mm srážek a na čtvrtině katastru
v nadmořské výšce od 480 do 570 metrů
jsou kamenité půdy. V rostlinné výrobě je
podnik zaměřený na pěstování obilovin,
v živočišné se specializuje na produkci
mléka, přičemž tržby z živočišné výroby
převládají.
Rovnáme radličkami, sejeme disky
„Zajímalo nás porovnání práce obou
strojů, jestli je lepší dělat přípravu půdy
radličkovým nebo diskovým podmítačem.
Ze zkušenosti mohu říci, že pozemek
po diskovém podmítači Lemken nejsme
schopni srovnat a seťové lůžko není tak
dobře připravené, jak bychom si představovali. Jeho využití se nám nezdálo optimální, proto jsme pořídili radličkový podmítač, který jsme již rok před tím zkoušeli
v našich podmínkách. Přípravu před setím chceme dělat radličkovým kypřičem,
který pole pěkně srovná, a potom set
diskovou secí kombinací. Po radličkovém
podmítači je půda lépe prokypřená, promíchané rostlinné zbytky a hlavně srovnaný pozemek. Máme převážně těžké
U podmítačů bylo třeba čtyřikrát nastavit různou hloubku zpracování půdy. Na snímku při seřizování podmítače Lemken Zdeněk Březina, který obsluhoval oba stroje.
půdy a s jejich zpracováním máme problémy. Hledali jsme cestu, jak nejlépe
srovnat pole s co nejmenší spotřebou
nafty, proto jsme souhlasili s pokusem,“
vysvětlil Ing. Josef Fedra, hlavní agronom
v Zemědělském družstvu Budíškovice.
S firmou Horsch má družstvo díky
prodejci Stagra Studená dobré kontakty
řadu let, začínali secím exaktorem v roce
1994. V posledních letech zkoušeli další
techniku, ale až loni zakoupili podmítač
Terrano 6 FX. „Pokud jde o klasickou podmítku hned za kombajnem, která je mělčí, dělá podmítač Lemken velmi dobrou
práci. Výhoda podmítače Terrano 6 FX je
zase v tom, že může pracovat v různých
hloubkách, což u diskového podmítače
není možné. Další výhodou oproti diskovému podmítači je, že radličkový podmítač připraví pozemek před setím daleko
kvalitněji. To byly důvody, proč jsme podmítač Horsch zakoupili. Je hodně podni-
Ing. Josef Fedra, hlavní agronom v Zemědělském družstvu Budíškovice.
ků, které kombinují jak diskový způsob
podmítání, tak radličkový, ale většina
z nich to řeší tak, že první podmítku udělají diskovým strojem a druhé zpracování
půdy před setím radličkovým,“ podělil se
o dosavadní zkušenosti s oběma stroji
hlavní agronom.
Průměrná spotřeba nafty u podmítače Horsch při nejmenší hloubce kolem
10 cm na lehčí půdě je podle hlavního
agronoma někde kolem 5 až 6 litrů na ha.
V hloubce kolem 15 cm a na těžší půdě to
může být 10 až 11 litrů. Záleží samozřejmě na terénu, hloubce zpracování půdy
a dalších faktorech. Optimální pracovní
rychlost je 12 až 15 km za hodinu, ale je
nutné, aby stroje jezdily po poli rychlostí minimálně 10 km v hodině, jinak není
práce kvalitní. Při nižších rychlostech je
ovlivněna nejen výkonnost, ale především kvalita zpracování půdy.
4
KONSTRUKČNÍ DETAILY
Dlouhou životnost a bezúdržbový provoz zajistí
OLEJOVÁ LÁZEŇ
Talířové orgány jsou při práci vystaveny extrémní prašnosti a velkému bočnímu
tlaku. Talíře se otáčejí velkou frekvencí
a jejich ložiska proto potřebují nejen
dobře mazat a utěsnit, ale i chladit. Při
velkém stranovém náporu se každý talíř
otočí více než 250krát za minutu. Nechlazené ložisko se tedy dostane na konec
své životnosti za méně než jeden rok
včetně vlivu stranového zatížení.
Systém GLRD utěsní vnitřek náboje
dvěma kroužky s leštěnými čelními
plochami. Trvalý přítlak a nulová vůle
nepropustí žádné mazivo ven a ani
částici prachu dovnitř. Mazivo se nedostává do kontaktu se vzduchem.
Životnost olejové náplně se proto prodlužuje na neomezenou dobu.
Vyvinuli jsme bezúdržbový náboj, který nese talíře o průměru 46 cm. Náboj
používá dvouřadé ložisko s velkou
axiální (osovou) únosností. Taková
ložiska se obvykle používají v kolech
moderních osobních automobilů. Naše konstrukce využívá olejovou lázeň,
ve které ložisko dosahuje plné životnosti. Už při výrobě naplníme náboj
syntetickým olejem. Trvalá náplň maziva nám pomáhá mazat a také chladit
vnitřek náboje. Celý náboj má přitom
jednoduchou stavbu, která dovoluje
používat houževnaté materiály.
Bezúdržbové náboje používáme ve všech strojích s talířovými jednotkami. Pomáhají nám například u secích strojů Pronto DC dosáhnout jejich velice kompaktních rozměrů a nulových nároků na údržbu.
5
Náboje bez maznic jsou výhodné
také pro talíře u kypřičů Terrano. Ani
odskakující kameny či velká prašnost
nezpůsobují při práci žádné komplikace, na tyto součásti kypřiče nemusí
obsluha vůbec myslet.
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Nadprůměrné výsledky
V OBILNICI VYSOČINY
„Hospodaříme na výměře 1300
ha, z toho je asi 860 ha orná půda,
v nadmořské výšce 560 až 620 metrů. Rostlinná a živočišná výroba
u nás na sebe musejí spolehlivě
navazovat, jinak to v tomto kraji nejde, jsme na Vysočině a nemůžeme
tady jen polařit,“ říká Karel Karásek,
předseda Zemědělského družstva ve
Strmilově na Jindřichohradecku.
Co se týká technické vybavenosti,
družstvo je na tom v současné době velmi dobře. V letech 1996 až 1998 se soustředili na rozsáhlou rekonstrukci stájí
pro dojnice včetně dojírny a za poslední
tři roky investovali nemalé prostředky do
modernizace rostlinné výroby.
„V prvé řadě jsme pořídili silnější traktor, potom následoval diskový secí stroj
Pronto 6 DC s přihnojováním pod patu,
který jsme loni využívali již druhou sezonu. Mohu říci, že tento stroj se výrobci
povedl a naše extrémně vysoké výnosy
oproti ostatním pěstitelům v okolí to jasně potvrdily. Například u ovsa je v našem
regionu běžný výnos kolem 3 tun z hektaru, zatímco my dosahujeme v průměru
5,4 tuny. Stoprocentně prokazatelný přínos jsme zaznamenali u jařin. Od té doby,
Petr Kolář (vlevo) si práci s výkonnou technikou Horsch pochvaluje. Na snímku je
s předsedou družstva Karlem Karáskem.
co je sejeme strojem Pronto s přihnojováním pod patu, máme nesrovnatelně lepší
výsledky. Důležité je včasné setí s cíleným přihnojením k budoucí rostlině, které
má v našich podmínkách význam hlavně
Radličkový podmítač Terrano 6 FX se záběrem šest metrů pracuje v družstvu od
loňského podzimu. Ještě před jeho zakoupením si však ve Strmilově vyzkoušeli
tento stroj na jaře, po zapůjčení od společnosti Stagra Studená.
na jaře, protože času na odnožení nemají rostliny tolik, jako na podzim,“ zhodnotil práci secího stroje Pronto z pohledu
dlouholetých zkušeností předseda.
Obiloviny zaujímají v tomto podniku
většinu výměry z orné půdy, tradičně pěstují sladovnický ječmen, velmi dobře jim
vychází potravinářská pšenice a zabývají
se také produkcí osiv. Plodina, která do
tamních podmínek patří a dává dobré výnosy je oves a totéž platí pro žito.
Veškerou přípravu půdy zvládají nyní
v Zemědělském družstvu Strmilov radličkovým podmítačem Terrano 6 FX se
záběrem šest metrů, který po vyzkoušení loni na jaře na podzim zakoupili. „Je
to velmi dobrý stroj, pěkně rovná pole
a nemáme ani problémy se zapravováním
posklizňových zbytků, pozemky zůstávají
čisté. V minulosti jsme pořídili pluh, který dnes nevyužíváme a stojí v kopřivách.
Nová technologie je výkonná, přesná
a rychlá. Přinesla nám velké úspory nafty,
provozních nákladů i pracovníků, kterých
v zemědělství stále ubývá,“ podotkl předseda družstva.
Technologii zpracování půdy a setí
bez orby doplňuje moderní postřikovač
a celý systém tak završují doporučované
zásady chemické ochrany.
6
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Hospodaříme bez orby
VE SRÁŽKOVÉM STÍNU
Společnost BOTEP Plus, spol.
s r.o., v Lubenci na Lounsku obhospodařuje 2000 ha orné půdy v nadmořské výšce od 350 do 450 metrů.
Její pozemky se nacházejí ve srážkovém stínu Doupovských hor, kde je
nedostatek srážek během vegetace,
půdy má především těžké červené
s obsahem železa, ale některé také
písčité. Zaměřuje se na pěstování
řepky ozimé na 300 až 400 ha, hrách
pěstuje na 150 až 200 ha, len na semeno na 150 ha, potravinářskou pšenici na 600 až 700 ha, žito na 200
ha a na zbývající ploše jarní ječmen.
V oblastech nevhodných pro intenzivní pěstování kulturních plodin má
600 ha luk a pastvin, na kterých pase
300 krav bez tržní produkce mléka.
Zpracování půdy bez orby uplatňují
v tomto podniku na celé výměře již od
roku 1998. Začínali technologickým postupem, kdy první operací po sklizni byl
na většině pozemků diskový podmítač
a na části urovnali pole Concordem CO
6. Potom stejným strojem zaseli.
„Vůbec jako první jsme vyzkoušeli
zakládání porostu bezorebně přímo do
strniště, ale ukázalo se, že to není pro
naše podmínky ta správná cesta. Hledali
jsme proto jinou možnost a osvědčilo se
nám zpracování půdy bez orby technikou
Horsch, což znamenalo zcela nové zásady pro zpracování půdy a setí včetně
odborného poradenství. To byl pro nás
klíč, jak uspět,“ vzpomenul Ing. Zdeněk
Beneš, spolumajitel a agronom společnosti BOTEP Plus a dodal, že porosty
založené technikou Horsch byly velmi
pěkné, takže rozhodnutí bylo jasné. Důležitým momentem bylo podle agronoma
nejen to, že firma Horsch vyráběla stroje,
v té době nejlepší na zpracování půdy
a setí bez orby, ale i fakt, že spolu se strojem předával tento výrobce pěstitelům
také praktické znalosti dané problematiky
a správné zásady při pěstování plodin.
Deset let bez orby
„Začátky nebyly jednoduché, dělali jsme řadu chyb a pěstitelé z okolních
podniků se na nás dívali skrz prsty. Tvr-
7
dili, že půdu za pár let zdevastujeme.
Také jsme byli pod velkým tlakem majitelů půdy i vlastních zaměstnanců, kteří se obávali, aby firma nezkrachovala.
Dnes jsme jasně nejlepším podnikem
v okolí s výbornými výnosy i celkovou
ekonomikou. Vývoj byl takový, že poznatky jsme průběžně korigovali, učili jsme se
a výnosy se postupně zvyšovaly. Zjistili
jsme, že pokud jsou dodržovány všechny
doporučované zásady, tak je tato technologie rychlá, levná a snadná, a to ze
všech hledisek. Jednoznačně šetří čas,
což je v zemědělství nejdůležitější, a samozřejmě také náklady. Jsem přesvědčen, že s jinou technologií bychom veškeré práce tak rychle nezvládli a určitě ne
tak efektivně,“ uvedl Ing. Beneš.
Skok ve výnosech
Před pěti lety založili pěstitelé ze společnosti BOTEP Plus spolu s dalšími zemědělskými podniky poradenskou firmu
N.U. Agrar CZ. V té době již měli zvládnutou technologii a poučili se z chyb, takže jim přišlo vhod speciální poradenství
týkající se požadavků rostlin, od zaklá-
V Lubenci dobře využívají vlastností
radličkových secích orgánů. Jako jediné jsou schopné odhrnovat slámu
od osiva. Jsou proto nejlepší při setí
do půdy, ve které je zamíchané velké množství slámy. Radličky Duett
zasahují nosem i pod hloubku setí
a vytahují odtud slámu až na povrch.
Současně pod osivo přihnojují.
Osiva ozimé pšenice vysévají v Lubenci na začátku agrotechnického termínu,
který je na Lounsku kolem 10. září, podle podmínek 85 až 100 kg na hektar, tj. 1,5
až 2 mil. klíčivých semen a asi 150 jedinců na metr čtvereční. Na konci agrotechnického termínu vysévají 140 až 150 kg osiva na ha, tj. 2,5 mil. klíčivých semen
na ha. Loňský podzim se jim podařilo zaset všechny ozimy do 1. října.
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
„Rostliny se při nižším výsevku nesmějí ztrácet, ochrana a výživa jsou vedeny
tak, aby byl výnos maximální,“ říká Ing. Zdeněk Beneš.
před setím následuje další kypření, organizačně tak, aby na sebe všechny operace navazovaly. Řepku sejeme po jarních
obilovinách a většinou děláme tři kypření,
která následují hned po sklizni. Pod řepky kypříme Terranem do hloubky 15 až
20 cm ve třech sledech po sobě, aby se
neudělaly hroudy. Pod obiloviny kypříme
do hloubky 15 až 18 cm a potom pozemek uválíme. Podzimní zpracování půdy
na jarní setí obnáší dvě podmítky, jedna je mělčí, druhá hlubší do 15 cm a na
jaře hned sejeme. Všechno dnes děláme
podmítačem Terrano. Úspory ‚neprojíme‘,
ale vložíme je do porostu v nadstavbě,
která spočívá v lepší výživě a ochraně,
abychom dosáhli nejen vyššího výnosu,
ale i lepší ekonomiky, to znamená, vyprodukovat tunu zrna co nejlevněji. Z hlediska nákladů na chemii není v žádném
případě tento způsob dražší. Intenzita
v chemii a hnojením je sice vyšší, ale
vhledem k vysokým výnosům je tuna
zrna ve finále levnější, než v podnicích, kde také hodně vydají za postřiky
a hnojení, ale nedosahují vysoké výnosy
a další významné úspory,“ řekl agronom.
dání porostů, přes hnojení, ošetřování po
celou dobu vegetace až po sklizeň včetně přípravy půdy a setí.
„Od této doby jsme udělali obrovský
skok ve výnosech, o 30 až 50 procent
oproti okolním podnikům, a to bez ohledu na to, jestli byl dobrý nebo špatný
rok. Například v roce 2004 jsme dosáhli
u ozimé pšenice průměrný výnos 8 tun
a na asi 400 ha 10 tun. Žito nám dalo
v průměru 7 tun, hrách 4 tuny a len 2 tuny.
Naše firma se stabilizovala i finančně
a mohli jsme si dovolit pořídit další moderní a výkonné stroje, především podmítač Terrano 8 FG a secí stroj Concord
CO 8 s podkořenovým přihnojováním,“
pokračoval Ing. Beneš. Přihnojování zvolili kvůli lepšímu zakládání porostů a stabilizaci výnosů. Dobře připravená půda
umožnila také snižovat u obilovin výsevky. Dnes jsou na polovině běžných výsevků, rozložení osiva je rovnoměrnější
a rostliny lépe odnožují. Vyšší nadstavbu,
schopnost s porostem dále pracovat, přineslo až odborné poradenství.
Úspory neprojídáme
„První velká úspora při uplatňování
technologie Horsch je za osivo, ušetříme
až 50 procent. Jen u pšenice to v našem
podniku dělá 500 až 600 tisíc korun za
rok. Secí stroj Concord CO 8 zvládá za
den až 700 ha, což znamená velkou
úsporu času. Daří se nám dělat podmítku hned po sklizni, což znamená výrazné šetření půdní vláhy, o kterou v našich
podmínkách bojujeme. Necháme zazelenat pole a následuje ošetření na likvidaci
výdrolu a plevelů. Asi týden až 14 dnů
Vícenásobné přejezdy, které při předseťové přípravě v Lubenci praktikují, nejsou
samoúčelné. Podle předplodiny a podle nároků kulturní plodiny se půda kypří až
do hloubky 25 cm. V jiném případě se ale vystačí pouze s 5 cm, avšak i takový povrchový zásah má v oblasti srážkového stínu velký význam. Hlavním cílem zůstává střídání pracovní hloubky tak, aby se v půdě nevytvářely žádné utužené vrstvy.
K tomu slouží velmi dobře kypřič Terrano, protože má široký rozsah nastavitelných
pracovních hloubek. Díky výměnným radlicím se může jeden stroj Terrano používat bezchybně pro velké spektrum operací – od mělké podmítky k vyčištění pole
od výdrolu až po hluboké zamíchání kukuřičné slámy.
8
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Příprava půdy, setí a hnojení
VE DNECH ‚D‘
Zemědělské družstvo Kelečsko
se sídlem v Kelči je největším zemědělským podnikem na Vsetínsku,
kde obhospodařuje výměru 2500 ha,
z toho 2050 ha je orná půda. Produkce obilovin představuje přes 6000
tun ročně s průměrným hektarovým
výnosem přes pět tun. Podstatnou
část zrna spotřebuje středisko výroby
krmiv pro potřeby živočišné výroby,
jejíž páteří je chov skotu s užitkovostí
dojnic kolem 10 000 kg mléka a chov
prasat.
Pěstování obilovin a řepky je oblast
rostlinné výroby, která v družstvu doznala významných intenzifikačních kroků,
a to postupně od roku 1996. Výsledkem
bylo dosažení špičkových hektarových
výnosů v letech 2004 a 2005, které
v podhorském regionu Vsetínska nemají
obdoby. U řepky ozimé to bylo v průměru
4,59 tuny a 3,53 tuny a u krmné pšenice
6,3 tuny a 6,5 tuny z hektaru.
Pod taktovkou agronomů
Kelečsko sice hospodaří v nejnižší
části podhorského regionu Vsetín, ale
těchto výsledků se podařilo dosáhnout
především díky využívání bezorebné
technologie Horsch, kterou vhodně doplňuje chemická ochrana moderním postřikovačem se záběrem 30 metrů.
V říjnu 1996 zakoupili v družstvu první
secí stroj od firmy Horsch, přičemž zkušenosti začali uplatňovat postupně. První
rok aplikovali intenzifikační způsob hospodaření na půdě bez orby na 150 ha,
druhý rok na 450 ha a v roce 2003 již na
dvou třetinách výměry. Družstvo je také
členem poradenské společnosti N.U. Agrar CZ, která je zaměřena na intenzifikaci
výroby olejnin a obilovin.
„S odborným poradenstvím se nám
postupně změnil celý systém chemické
ochrany. Po zakoupení postřikovače a výkonných traktorů Fend se dostavil největší skok ve výsledcích. Agronomové začali
veškeré agrotechnické postupy směrovat
na provádění ve správných dnech D, to
znamená příprava půdy, setí a hnojení
v optimálních termínech. Neuznáváme
práci v noci, rozhodující práce stíháme
ve dvou směnách, ráno a v prodlouže-
9
Na snímku je deset let neoraný pozemek. Pšenici ozimou po pšenici do něj v druhé
polovině září minulého roku sel secím strojem Concord CO 6 Miroslav Jiříček.
né odpolední. Také výkonově všechno
zvládáme v pohodě. Je to o systému
a důslednosti při dodržování technologie
v určitých na sebe navazujících krocích,
proto i v našich podmínkách lze dosahovat významně lepších výsledků v hospodaření na půdě,“ je přesvědčen Ing. Josef
Hruška, předseda ZD Kelečsko.
V současné době uplatňují v Kelči
na většině výměry technologii bez orby,
kterou provádějí pouze pod kukuřici
a trávy na semeno. Na úseku mechanizace pracuje celkem 22 zaměstnanců včetně techniků. Z techniky Horsch
vlastní kromě secího stroje Concord CO
6 s podkořenovým přihnojováním a se
zásobním vozem 3500 SD, hloubkový
kypřič Tiger 4 AS a posledním strojem
pořízeným v loňském roce byl radličkový
podmítač Terrano 6 FX. „Je to naprosto
Ing. Zdeněk Novosad nad porostem krmné pšenice pětadvacátý den po jejím
zasetí. Vyseto bylo 2,2 milionu klíčivých semen na hektar.
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
přirozený vývoj odrážející naši snahu eliminovat další následné operace, jako je
urovnávání povrchu půdy a vláčení,“ podotkl Ing. Zdeněk Novosad, místopředseda představenstva ZD Kelečsko. Za nejdůležitější faktory hospodaření na půdě
považuje volbu vhodné a výkonné techniky, k ní odpovídající tažné prostředky
a odborné poradenství. To všechno by
ale nestačilo bez dodržování optimálních
agrotechnických termínů – správné dny
D, jak již zdůraznil předseda.
V tomto podniku sejí nižší výsevky
a výnosově jim plodiny výborně vycházejí. Využívané odrůdy jsou postaveny na
výnosech klasu a stačí 450 klasů na metr
čtvereční, aby poskytly maximální výnos
daný velikostí a kvalitou zrna. Při včasném setí, díky hnojení pod patu a kvalitní předseťové přípravě, porosty rychleji
vzcházejí a jsou vyrovnané. Pšenice vytvoří do zimy tři stébla – hlavní a dvě odnože, a tak by měla přečkat zimu.
Vyrovnaný porost řepky ozimé v druhé polovině září minulého roku zaseté secím
strojem Concord CO 6 s podkořenovým přihnojováním.
Provozní náklady úšetří moderní
GEOMETRIE A MATERIÁLY
Originální pracovní orgány pro radličkové kypřiče Horsch zajistí jeho uživatelům široké využití stroje. Kypřiče Terrano a Tiger
mají užitečnou schopnost pracovat ve velmi velkém rozsahu
pracovních hloubek. Od hlubokého míchání na hloubku 30 cm
až po povrchovou podmítku 5 cm.
Na snímku zleva:
Boční křídla pro radlice MulchMix – používají se pro středně
hluboké kypření a zamíchání slámy. Dosahuje se nejintenzivnější promísení půdy.
Úzké dláto pro radlice MulchMix – má nejnižší pracovní odpor, snadno vniká i do tvrdé půdy a díky karbidovému štítu na
čele si udržuje trvale stejnou délku a pracovní geometrii. Je
to nejúspornější opotřebitelný díl v historii výroby kypřičů pod
značkou Horsch.
Široké dláto pro radlice MulchMix – používá se obvykle bez
bočních křídel pro nejhlubší kypření a prohlubování půdního
profilu pod 25 cm.
Odhrnovací šály vyrábíme v šířkách podle použitého čelního
dláta.
Naklepávací radličky ClipOn slouží k mělké podmítce do
hloubky 10 cm. Nejpopulárnější je ClipOn 37 cm, který dosahuje dokonalého podříznutí v nastavené hloubce a díky tloušťce
materiálu 8 mm má výrazně prodlouženou životnost.
Prstové radličky ClipOn 7,5 cm slouží k rozpracování tvrdého
povrchu po sklizni, například vojtěšky. Díky naklepávací funkci
se během deseti minut vymění celá sada, povrch půdy se rozruší a pak se opět přejde na široké radlice. Tím se šetří jak díly,
tak i spotřeba pohonných hmot.
Radličkové secí stroje Horsch
používají karbidovou ochranu.
Na snímku zprava:
Ocelokarbidový nos využívají radličky Duett pro přihnojování
granulovaným nebo kapalným hnojivem pod osivo. Jeho čelo
chrání karbidová destička střechovitého tvaru, která prodlužuje
životnost nosu až na 10násobek.
Spodní uzavírací štít z teflonu se používá v jílových půdách.
Teflon má výborné kluzné vlastnosti a jílovitá půda se na něj
nenalepuje ani za mokra.V abrazivních a kamenitých půdách
mají radličky Duett spodní štíty z oceli s vysokým obsahem
bóru, který zvyšuje jejich houževnatost a současně i tvrdost.
Výhodou štítů je oboustranné použití.
10
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Tři starší secí stroje nahradilo
JEDNO PRONTO 6 DC
Nosným programem v akciové
společnosti ZOS Kačina na Kutnohorsku jsou obiloviny. Z celkové výměry bezmála 5000 ha připadá na
pěstování pšenice asi pětina a z 600
ha sklízejí ječmen. Kukuřice loni zaujímala plochu 1200 ha, z technických
plodin pěstují řepku ozimou na 700
ha a na 350 ha cukrovku. Charakteristické pro tento podnik je, že jsou
tradičními oráči, nicméně v posledních letech jsou přístupní změnám
v technologii zpracování půdy a setí.
„Odzkoušeli jsme si přímo v našich
podmínkách řadu secích strojů od různých výrobců a předloni v extrémních
podmínkách i secí stroj Horsch. Výsledky byly velmi dobré, výnosy u obilovin
se pohybovaly kolem 6 tun, takže jsme
se rozhodli pro secí stroj Pronto 6 DC.
Volbu podpořila také skutečnost, že secí
stroj Pronto seje do utužené půdy, to znamená, že má pěch před secími botkami,
zatímco obdobné konkurenční stroje
Ing. Bohumil Vlasák, předseda představenstva a ekonom ZOS Kačina, a.s.
toto nemají. Dobře zpracovává půdu při
setí, má velkou násypku na 3500 litrů,
což znamená menší ztráty času při nasypávání osiva a posiluje se tím výkonnost.
Základní výsevek 200 kg navyšujeme
o deset procent, podle stavu pozemků
11
tech,“ tvrdí Ing. Bohumil Vlasák, ekonom
akciové společnosti ZOS Kačina.
Z techniky Horsch zkoušeli v Kačině
ještě pětimetrový podmítač Terrano FX.
„Asi na 300 ha jsme loni na jaře udělali
tímto strojem přípravu půdy pod kukuřici
a musíme jen chválit. Stroj odvedl dobrou
práci, a to i na zanedbaných pozemcích,
které jsme získali od krachujícího podniku. V období žní jsme s ním provedli
podmítku a hlubší přípravu pod řepku
na 100 ha a porosty vypadají velmi slibně. Kvalita práce je podmíněna rychlostí
a pětimetrový záběr nám vyhovuje, takže
do budoucna o nákupu tohoto stroje vážně uvažujeme,“ uvedl Ing. Havránek.
Ing. Jaroslav Havránek, ředitel akciové společnosti ZOS Kačina.
– hrud a písku, sejeme tedy 220 kg klíčivých semen na ha. Není to zrovna nejnižší výsevek, ale v porovnání se setím
v minulosti je to slušné. Přitom všechna semena byla uložena v požadované
hloubce, nic nezůstávalo na povrchu,“ je
spokojen Ing. Jaroslav Havránek, ředitel
akciové společnosti.
Loni na podzim secí stroj Pronto zasel
celkem přes 2200 ha, z toho zhruba 1200
ha pšenice, 330 ha ozimého ječmene
a 700 ha řepky. Všechny plodiny v optimálních agrotechnických termínech. Výkonnost secího stroje je podle ředitele
až 70 ha za den. Poprvé se dostali do
situace, že museli čekat, až se uvolní pozemky, aby mohli začít set. V minulých letech si museli nechat zaset část výměry
ve službách, jinak by nestíhali. Secí stroj
Pronto jim v podstatě nahradil tři starší
secí stroje.
„Nákupu secího stroje předcházelo pečlivé výběrové řízení, důraz jsme
kladli především na kvalitu práce, servis a cenu. Některá kritéria byla u strojů
různých výrobců srovnatelná, my jsme
navíc vycházeli z praktických zkušeností
v našich podmínkách. Vysoké pořizovací
náklady na moderní techniku si žádají její
maximální využití, veškeré velké výkonné
stroje u nás proto pracují na dvě směny
a stejně tak technici. Snad jsme zvolili
správně, dobrý stroj se pozná po šesti le-
Obsluha secího stroje Pronto má
všechny funkce po ruce z obslužného
terminálu v kabině. Na velkém displeji
se zobrazují hlavní provozní údaje.
Obsluha jim ale nemusí věnovat pozornost, počítač sám vyhlásí alarm,
jestliže některá nastavená hodnota
nemůže být dodržena.
Obsluha může kdykoli během setí
skokově změnit výsevek a reagovat
tak na horší stav půdy k setí. Stejně tak může ihned vyvolat speciální režim „Mokřina“, který dovoluje
bezpečné zasetí zamokřených míst
v poli. Ovládání terminálu je pohodlné
a jisté i při jízdě po nerovném pozemku. Výrobcem kompletní elektroniky
včetně čidel a kabeláže je ověřená
značka Müller Electronic.
KONSTRUKČNÍ DETAILY
Kolejové řádky spolehlivě a úsporně
S NOVOU KLAPKOU
Známe to z minulosti stejně dobře
jako vy. Traktorista při dosypávání osiva
zjistí, že jedna nebo více klapek kolejových řádků zůstaly zaseknuté. Nikdo
neví, jak dlouho nefungovaly, ale všichni
máme jistotu, že se na vynechávky v porostu budeme ještě dlouho muset dívat.
Je zajímavé, že takové běžné součástky, jako klapky, které jednoduše zavírají nebo otevírají průchod osiva, tak
dlouho odolávaly modernizaci. My jsme
proto vyvinuli klapku, měli bychom ale
spíše říkat ventil, která odstraňuje všechny známé nedostatky.
Jednoduchá konstrukce a řídící elektronika dávají nové klapce tyto vlastnosti:
naprostá spolehlivost uzavření
a otevření
zabraňuje hromadění osiva před
uzavřenou záklopkou (ušetří 5 až
15 kg osiva/ha)
šetří elektroinstalaci na stroji, protože odebírá nízký proud a jen po
velmi krátkou dobu
klapka komunikuje s řídícím počítačem, který hlídá a testuje její
funkci
redukce výsevku po uzavření klapek se provádí přímo na dávkovacím ústrojí
Nová klapka FGS (barevný obrázek
vlevo) má kompaktní a tuhé tělo.
Natáčení záklopky provádí krokový
elektromotor s vestavěným primárním
převodem. Tím se zvětšuje kroutící
moment a jistota uzavření i při velkém výsevku velkozrnného osiva. Po
uzavření záklopky je průchod klapkou
vzduchotěsně uzavřený. Dosažení
koncových poloh záklopky ovládá
řídící počítač, který současně může
každou vestavěnou klapku i otestovat
„nasucho“.
V pravé části obrázku je klasická klapka s ovládáním elektromagnetem, kterou
jsme dříve používali. Tato klapka váží přibližně jeden kilogram. Hluchý prostor
před záklopkou pojme přibližně 0,5 kg osiva, které se po otevření klapky promrhá.
Uzavřená klapka vyžaduje trvalý přívod napětí.
V levé části pak vidíte novou klapku Horsch FGS. Má o 70 % nižší hmotnost
i nároky na montážní prostor. Před uzavřenou záklopkou se neshromažďuje žádné osivo, protože klapka FGS je plnohodnotnou součástí rozdružovače osiva.
Klapka odebírá proud pouze po dobu natáčení záklopky, tedy vždy jen 10 sekund.
Tím se šetří životnost celé elektroinstalace na secím stroji.
12
ODBORNÝ POKUS
Bezorebné zpracování půdy a vliv
HNOJENÍ POD PATU
V souvislosti s moderními technologiemi zpracování půdy a způsoby
setí se v poslední době stále více
prosazuje technologie setí s hnojením pod patu. Čím rychleji se může
mladá rostlina v počáteční fázi růstu
vyvíjet, tím lépe umí později překonat stres (sucho, přemokření, vedlejší účinky herbicidů). Nadále si pak
zachovává svůj vysoký výnosový potenciál.
Systém podkořenového hnojení zajišťuje optimální raný vývoj rostliny tím, že
vysoce koncentruje živiny pod rostlinou,
v zóně jejich kořenů. I přes malé množství živin se tak stimuluje rychlá tvorba
kořenové masy a optimální architektura
kořenů. Přesné uložení dovoluje šetřit
hnojivem a brání současnému přihnojení
plevelů. Výhody podkořenového hnojení jsou v cílené výživě kulturních rostlin
živinami, v rychlém a trvalém působení
hnojiva. Při tomto způsobu hnojení je
výborná snášenlivost rostlinami a to i při
vysokých dávkách hnojiv. Hnojiva jsou
využívána hospodárně a efektivně.
V pokusu jsme chtěli vyzkoušet vliv
různých hnojiv na obsah přijatých živin,
výnosy a kvalitu ozimé pšenice, jarního
ječmene a ozimé řepky právě při použití
technologie PPF hnojení „pod patu“. Jako
aplikační technika byl použit stroj firmy
Horsch Concord 6 CO s hnojením kapalnými hnojivy a Horsch Pronto 6 DC pro
hnojení pevnými hnojivy. Současně byla
použita technologie mělkého zpracování
půdy radličkovým podmítačem Horsch
Terrano FG. Většina použitých hnojiv byla
dodána firmou YARA Agri Czech Republic s.r.o. Pokus byl založen na pozemcích Zemědělského družstva Podkleťan
Křemže.
Ozimá pšenice
Předplodiny – 2004 ječmen ozimý,
2005 řepka ozimá. Agrotechnika k pšenici ozimé byla následující: 1. podmítka:
řepkové strniště – podmítač Horsch Terrano FG, postřik Roundup Rapid 2,5 l/ha,
2. příprava před setím – podmítač Horsch Terrano FG, setí 6. 10. 2005 – Horsch
Pronto 6 DC pro pevná hnojiva, Horsch
Concord CO 6.25 pro kapalná hnojiva,
odrůda Hybnos 1, výsevek 50 kg/ha. Her-
13
Setí ozimé pšenice v rámci pokusu sledovala řada zájemců. Půda byla vlhká
a přihlížející oceňovali schopnost secího stroje Pronto 6 DC provádět kvalitní
a bezproblémovou práci i v tak náročných podmínkách.
bicidy podzim – Treflan 48EC 1,5 l/ha,
Glean 75WG 10 g/ha. Přihnojení N na
jaře – Yara Sulfan 1q/ha 11. 4. 2006, LAV
27 1 q/ha 28. 4. 2006, podruhé LAV 27
1 q/ha 12. 5. 2006, DAM 390 80 l/ha 21.
5. 2006. Fungicidy jaro: Tango Super 0,75
l/ha DC32, podruhé Tango Super 0,75
l/ha DC 51. Během vegetace byly odebrány vzorky pro listový rozbor. Listové
rozbory ukázaly obsahy jednotlivých sle-
Pšenice ozimá – výnosy (t/ha)
Var. Přihnojení k osivu
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Dávka kg/ha
PK 25-25
Amofos
DAP 18-46
DAM 390
NP 26-14
NPK 4-20-20
Dolophos 15-40
K osivu nehnojeno
100
100
100
100
150
150
200
N
12
18
39
26
4
P
K
výnos
25
52
46
25
4,8
5,41
5,36
5,05
5,14
5,39
4,85
4,11
14
20
15
20
N
P
K
8
8
26
39
46
24
24
14
N
P
8
39
24
Ječmen jarní – výnosy (t/ha)
Var. Přihnojení k osivu
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Dávka kg/ha
NP 8-24
NP 8-24
NP 26-14
DAM 390
Močovina
K osivu nehnojeno
100
300
100
80
50
výnos
3,61
4,12
4,21
3,4
3,56
3,05
Řepka ozimá – výnosy (t/ha)
Var. Přihnojení k osivu
1.
2.
3.
NP 8-24
DAM 390
K osivu nehnojeno
Dávka kg/ha
100
100
K
výnos
3,84
3,96
3,41
ODBORNÝ POKUS
dovaných živin a jejich změny v závislosti na růstové fázi. Nejvyšší obsahy živin
v listech byly zjištěny u variant s použitím
kombinovaných hnojiv zvláště pokud se
jedná o kombinaci živin N a P a to v jejím
nejužším poměru (např. DAP). Fosfor se
ukázal jako limitní faktor příjmu dalších
živin. Tam, kde byl aplikován, zvýšil se
i obsah ostatních živin, což dokladují čísla v tabulkách na předcházející straně.
Sklizeň byla provedena v srpnu. Výnosově nejlépe dopadly varianty s použitím kombinovaných hnojiv (NP, NPK).
U kvalitativních parametrů můžeme
pozorovat částečně opačný trend, kdy
u variant s vyšším výnosem tyto trendy
nekorespondují.
Ječmen jarní
Předplodiny 2004 pšenice ozimá,
2004-2005 meziplodina hořčice bílá,
2005 kukuřice na siláž. Agrotechnika
ječmene jarního byla následující: 1. podmítka strniště kukuřice, Horsch Terrano
FG říjen 2005. Druhé zpracování půdy,
Horsch Terrano FG. Setí 18. 4. 2006 Horsch Concord 6 CO, ječmen jarní odrůda
Sebastian, výsevek 200 kg/ha. Herbicidy
jaro: Arrat 0,2 kg/ha, fungicidy jaro: Atlas
0,150 l/ha DC 31, Sportak HF 1 l/ha DC
36. Výživa jaro: Magnitra-L 4 l/ha DC 36.
Listové rozbory ukázaly obsah jednotlivých sledovaných živin a jejich
změny v závislosti na růstové fázi. Nejvyšší obsahy N v listech byly zjištěny
u variant s použitím N (hlavně močovina,
NP 26-14 a DAM), ale nejvyrovnanější
obsah byl u varianty s použitím 300 litrů
NP 8-24, která se běžně v praxi při setí
obilovin nepoužívá. Je rovněž patrné, že
vyrovnanost příjmu živin se více projevila
u hnojiv kombinovaných (NP), než u hnojiv s čistým N. Tyto skutečnosti potvrzují
i listové rozbory na obsah P v listech, kdy
opět nejvyrovnanější průběh příjmu živin
během vegetace měla varianta NP 8-24
v praxi málo používané dávce 300 a varianta NP 26-14. Listové rozbory na obsah
K naopak ukázaly opačný trend. Varianty
s hnojivy obsahující samotný N měly nejvyrovnanější průběh příjmu K.
Sklizeň byla provedena v srpnu. Nejlépe dopadla varianta NP 26-14. Z hlediska
kvalitativních parametrů vysoké obsahy
N v listových rozborech během vegetace
znamenaly zvýšený obsah N-látek v zrně
ječmene. Tento jev je pro sladovnický ječmen a jeho parametry kvality spíše nežádoucí. Nicméně u variant NP 8-24 i NP
26-14 bylo technologické optimum dosaženo. Výnosy byly celkově slabé kvůli
počasím zaviněným zpožděným termínem setí a nevyrovnaným průběhem srážek během vegetace.
Dasa 26-13 200 kg/ha, dusičnan amonný
34 % N 200 kg/ha, LAV 27 % N 200 kg/
ha, Campofort fortesim beta 7 l/ha. Insekticidy Nurelle D 0,6 l/ha, Hydroplus
BOR 1 l/ha, Vaztak 10 SC 0,12 l/ha. Fungicidy Alto Combi 0,4 a Mospilan 0,13.
Příprava na slizeň Roundup Rapid 1 l/ha,
Agrovital 0,5 l/ha.
Z hlediska výnosu a olejnatosti semen řepky se také projevil nepříznivý
průběh počasí před a v průběhu sklizně.
Parametry olejnatosti ve všech variantách pokusů nesplňují požadavky ČSN
pro výkup.
Řepka ozimá
Předplodina ječmen ozimý. Agrotechnika k řepce ozimé byla následující:
1. podmítka Horsch Terrano FG.
Druhé zpracování půdy před setímHorsch Terrano FG, setí 29. 8. 2005 Horsch
Concord 6 CO, řepka ozimá – odrůda
Caracas, výsevek 2,85 kg/ha. Herbicidy
podzim 2005: Butisan Star 2 l/ha, herbicidy výdrol: Gallant Super 0,5 l/ ha. Výživa
podzim: Hydroplus BOR 1 l/ha. Fungicidy Caramba 1 l/ha. Výživa jaro 2006:
Zpracováno v rámci Grantu Jihočeské univerzity v Českých Budějovicích IG 05/06
Autor: Mgr. Věra Burešová, Ing. Jan Sochor
Spolupracovali:
Ing. Martin Veis, ZD Podkleťan Křemže
Ing. Tomáš Sláma, YARA Agri Czech
Republic s.r.o. a Ing. Vladimír Beneš,
AGROZET České Budějovice a.s.
Ječmen jarní – kvalitativní parametry
Var. Přihnojení k osivu
1.
2.
3.
4.
5.
6.
NP 8-24
NP 8-24
NP 26-14
DAM 390
Močovina
K osivu nehnojeno
Podíl zrna nad sítem (%)
N-látky (%)
79,3
90,8
82,5
78,6
88,7
82,7
10,5
10,5
10,5
12,4
12,9
11,0
Klíčivost (%)
80,0
59,0
82,8
87,2
88,2
40,8
Výbava pro přihnojení je součástí secího stroje a její obsluha je jednoduchá.
Pšenice ozimá – kvalitativní parametry
Var. Přihnojení k osivu
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
PK 25-25
Amofos
DAP 18-46
DAM 390
NP 26-14
NPK 4-20-20
Dolophos 15-40
K osivu nehnojeno
Podíl zrna nad sítem (%)
N-látky (%)
88,6
88,6
97,8
93,7
86,8
97,4
96,5
94,9
14,4
13,3
12,5
13,5
14,3
13,1
13,7
14,3
Lepek (%)
25,4
26,1
24,8
22,8
27,8
25,1
23,7
29,5
Hl. váha (kg/hl)
75,0
72,0
77,5
72,5
70,5
74,5
74,0
72,5
Číslo poklesu (s)
117,0
145,0
154,0
271,0
141,0
248,0
138,0
112,0
14
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Loňský netypický průběh počasí prokázal
VÝHODY SETÍ BEZ ORBY
„Rozhodování, zda pokračovat
v orbě nebo zvolit bezorebnou technologii, nebylo vůbec jednoduché.
Orba je z technologického hlediska
a dodržování postupů jednodušší
a také se s ní hodně schová. U nás
je však problémem svažitost a nízká
nosnost ornice, navíc se stále snižuje
počet pracovníků. Proto jsme zvolili
bezorebný systém, který se snažíme
naučit a zvládnout již druhým rokem,“
uvedl Ing. Jiří Mik, hlavní agronom
společnosti Zemědělská a.s. Spálov
na Novojičínsku.
Spálovská společnost hospodaří na
výměře 1500 ha, z toho 1130 ha je orná
půda. Jedná se o lehké až středně těžké
kamenité půdy v nadmořské výšce kolem
550 metrů.
Prioritou je úspora času
S technikou firmy Horsch se tamní
hospodáři blíže seznámili zhruba před
čtyřmi lety, protože v tu dobu stávající
klasická technologie na přípravu půdy
a setí založená na orbě již dosluhovala.
„Byla zastaralá a především málo výkonná. Od systému Horsch jsme očekávali
Ing. Alois Mik, ředitel společnosti Zemědělská a.s. Spálov.
hlavně zvýšení produktivity práce a dodržení agrotechnických lhůt, což je v našich
podmínkách, kde jaro přichází později
a zima nastupuje brzy, zvlášť důležitý
faktor. To byla pro nás priorita,“ zdůraznil
Ing. Alois Mik, ředitel společnosti Zemědělská a.s. Spálov.
Plnění zásobníku radličkového secího stroje
Sprinter 6 ST osivem ozimé pšenice.
15
Secí stroj Sprinter používá pneumatikový pěch k urovnání povrchu před
radličkami. Seťové lůžko se tvoří štítem na spodku radličky. Lůžko je tuhé,
široké a naprosto rovné. Pod osivo se
pokládá koncentrované hnojivo.
ZKUŠENOSTI Z PRAXE
Ing. Jiří Mik (vlevo), hlavní agronom společnosti Zemědělská a.s. Spálov, s Miroslavem Kubicou, obsluhou sečky Sprinter 6 ST, při kontrole stroje před setím.
výnosy však byly průměrné. Nedá se to
ale vztahovat k technologii přípravy půdy
a setí, ovlivnilo je především počasí. Na
podzim jsme zaseli díky této technice
včas řepku a dostali jsme se do relativně
příznivých agrotechnických lhůt i u ozimé pšenice, navzdory opožděné sklizni
obilovin. Příznivá byla také spotřeba pohonných hmot, ale i toto chceme vyhodnotit až po další sezoně při srovnání ve
stejných podmínkách. Nicméně se nám
potvrdilo, že čím horší je průběh klimatického roku, tím jsou uvedené přednosti
a výhody technologie bez orby markantnější,“ uvedl ředitel.
Loni téměř na celé výměře v tomto
podniku neorali. K tomu, aby mohli technologii bez orby uplatňovat jako systém
a podle svých představ, jim chybí podle
hlavního agronoma ještě radličkový podmítač Tiger na hlubší zpracování, který půdu prokypří až do hloubky 25 cm
a nahrazuje tak orbu. „Bez něho není
technologie kompletní, takže o něm rozhodně uvažujeme,“ uzavřel Ing. Jiří Mik.
Ve zkouškách se osvědčily
Hospodaření bez orby s technikou
Horsch si ve Spálově nejdříve vyzkoušeli
se zapůjčenými stroji, v prvé řadě to byl
secí stroj Concord se záběrem šest metrů, se kterým v roce 2004 zaseli asi 30 ha
tritikale. Ve stejném roce pořídili traktor
s výkonem motoru 200 koní a od firmy
Horsch podmítač Terrano 6 FG, který
využívají pro mělčí zpracování půdy. Následující rok měli zapůjčený secí stroj
Concord od firmy Lukrom Zlín, která zajišťuje na Moravě prodej a servis, a udělali
s ním hlavní jarní a podzimní setí. Po
dobrých zkušenostech se v závěru roku
rozhodli zakoupit nový radličkový secí
stroj Sprinter 6 ST s podkořenovým přihnojováním a pracovním záběrem šest
metrů. Loni již zasel radličkový secí stroj
Srinter 6 ST kolem 900 ha a podmítač
Terrano 6 FG zvládl od jara do podzimu
zhruba 2000 ha.
Bez Tigra nejsme kompletní
„Vyhodnotit výsledky v rostlinné výrobě za poslední dva roky je složité, protože
to nebyly roky z pohledu průběhu počasí
zrovna typické. Ale na druhou stranu musím říci, že pokud bychom novou techniku Horsch neměli, tak na jaře v roce
2006 bychom ani nezaseli, protože jsme
byli nuceni asi 60 procent ozimů přeset
a navíc byl pozdní nástup jara. Právě
ve složitých klimatických podmínkách
se projevily výhody nové technologie,
především rychlost, výkonnost a vysoká
produktivita. Na vyhodnocení ostatních
ekonomických a technických ukazatelů
bych ještě počkal jednu sezonu, protože minulý rok byl abnormální. Po dlouhé
a nepříznivé zimě jsme sice zaseli včas,
Kypřič Tiger AS při jednom přejezdu půdu do hloubky promíchá a účinně ji přitom
urovná. Má vestavěné přitlačovací a drobící pěchy, které prací stroje několikanásobně zvětší svůj přítlak. Proto je povrch pole po přejezdu Tigera většinou bez
výhrad připravený k setí. Přesný test z roku 2006 a uživatelé potvrzují, že stejný
traktor jaký potřebuje sedmiradličný pluh se může použít pro Tigera se záběrem
čtyři metry. Zvětšením záběru a vyšší pracovní rychlostí při stejné hloubce zpracování se zvedne výkon o 30 až 40 % a spotřeba nafty klesne o 25 až 30 %. Ještě
více se ušetří na dalších přejezdech, které po Tigeru už nejsou třeba.
16
Z HISTORIE – 2. ČÁST
HORSCH Maschinen
SPECIÁLNÍ NOSIČE
Dějiny výroby traktorů pod značkou Horsch sahají do roku 1984, tedy
až k úplným začátkům existence společnosti. Prvním vozidlem s vlastním
motorem byl takzvaný TerraTrac. Toto
tříkolové vozidlo sloužilo při dalším
vývoji jako univerzální tahač a nosič
nářadí a vyznačovalo se unikátními
vlastnostmi.
Modernizace TerraTracu přinesla výkonnější motor i silnější hydromotory v nábojích kol. Masivní páteřový rám dovoloval nosit zátěž až 16 tun. V provedení
se zásobníkem osiva 3500 litrů sloužil
TerraTrac jako tahač a nosič secích strojů
o záběru až 9 metrů, kterým propůjčoval
velké plošné výkony.
Už první TerraTrac TT 220 používal
axiální pístové hydromotory ve všech
třech kolech. Ty umožňovaly jeho provoz
i v obráceném směru, například v podobě samochodné řezačky. TerraTrac měl
neuvěřitelně dobré manévrovací schopnosti.
17
Tajemství nedostižné obratnosti traktoru
TerraTrac spočívalo v patentu Michaela
Horsche. Unikátní řízení jediným pístem
dovolovalo přednímu kolu rejd 89° na
každou stranu. Díky aktivnímu pohonu
předního kola se TerraTrac otáčel prakticky na místě.
TerraTrac TT 280 P byl určen i pro náročné tahové práce, jako například orbu.
Používal hydromotor jen v předním kole,
zadní kola byla hnaná mechanicky převodovkou PowerShift.
ČTENÁŘSKÝ SERVIS
Vyberte si originální
DÁREK
Zvolte si jeden dárek z originální kolekce reklamních předmětů firmy Horsch a označte ho křížkem na kuponu umístěném
v dolní části této strany. Dárek Vám zašleme po obdržení odpovědní zásilky s vyplněnou kontaktní adresou.
Baseballové čepice Horsch:
Bezkonkurenční vlastnosti projevoval TerraTrac při aplikaci
kejdy. Díky třem kolům se mohl pohybovat i ve vzrostlém porostu beze škod, protože v každé stopě běželo jen jediné
kolo. Jeho měrný tlak na půdu byl nižší, než tlak lidské nohy.
Využití TerraTracu v kejdovém hospodaření bylo tak rozsáhlé, že výrobce zavedl novou řadu TT 350, 351 a 352 s motorem o výkonu 350 až 400 koní. Dynamika pohybu těchto
nosičů byla doslova fascinující, výkony taktéž.
béžový manšestr
černý manšestr
Robustní metr v provedení chrom
Pro využití výkonového potenciálu TerraTracu při aplikaci
kejdy bylo naprosto nezbytné zajistit dopravu kejdy k poli.
TerraTrac používal zpočátku rotační pístová čerpadla. Jeden
dobře využitý TT 352 byl schopen zvládnout přes 100 m3 kejdy za hodinu.
červený manšestr a kůže
Turbo zapalovač se dvěma typy plamene
DVD videozáznam světového rekordu v setí s přihnojením za 24 hodin
Odesláním zásilky odesílatel souhlasí, že společnost Horsch bude níže uvedenou adresu používat pro bezplatné doručování dalších vydání
Magazinu Horsch a jiných značkových materiálů.
ODPOVĚDNÍ
ZÁSILKA
POŠTOVNÉ
HRADÍ
PŘÍJEMCE
................................................................
Firma
................................................................
Jméno a příjmení
................................................................
Vrcholem kejdové řady TerraTrac byl tento typ vybavený nerezovou nádrží a dvojitým šnekovým čerpadlem. Pro nasátí
nástavby o objemu 12 m3 bylo potřeba
méně než 90 sekund.
Za dobu výroby speciálních traktorů
Horsch opustilo brány závodu přes 400
TerraTraců, z nichž většina je i nadále
v provozu.
................................................................
Adresa
................................................................
Telefon
................................................................
E-mail
Baseballová čepice Horsch
– béžový manšestr
– černý manšestr
– červený manšestr a kůže
Robustní výsuvný metr provedení chrom
Turbo zapalovač se dvěma typy plamene
DVD videozáznam světového rekordu
v setí s přihnojením za 24 hodin
HORSCH GmbH
P.O. Box 16
389 01 Vodňany
18
V PŘÍŠTÍM ČÍSLE
se dočtete například:
o pokusech
v centrále společnosti
Horsch...
Na rozlehlých parcelách je každoročně k vidění mnoho zajímavých variant
zpracování půdy a strategie setí. Do
vlastních rukou tam můžete vzít půdu
neoranou déle než třicet let, na které se
intenzivně hospodaří. V příštím vydání
se dočtete i aktuální názory návštěvníků
z České republiky.
...nebo jaké zkušenosti
mají uživatelé
Zajímá vás jaký je technický stav sečky
Pronto DC po bezmála deseti tisících
hektarech? O tom se dočtete v reportážích od uživatelů z ČR, kteří se svěří
i s dalšími zkušenostmi ze svého praktického hospodaření.
HORSCH Maschinen GmbH
Sitzenhof 1, D-92421 Schwandorf
www.horsch.com
Zákaznická podpora v ČR
Ing. Vratislav Malina +420 602 436 243
Ing. Jan Šabatka CSc. +420 602 436 249
Karel Falta
+420 602 139 585