docKapitola 1
download 
Stížnost Transkript
Kapitola 1
1. Projektování budov ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ Úvod 1.0.1 Bezpečnost a ochrana zdraví (BOZ) při montáži 1.1.7 Izolace – Vzduchotěsnost – Úspora 1.2.10 Odvodnění střechy 1.3.20 Požární bezpečnost 1.4.26 Únosnost sendvičových izolačních panelů 1.5.42 Akustika 1.6.45 Prosvětlovací panely 1.7.49 Odolnost proti povětrnostním vlivům 1.8.51 Odolnost a životnost 1.9.52 Hygiena a potravinářský sektor 1.10.53 Udržitelný rozvoj a ochrana životního prostředí 1.11.54 Jakost a certifikace 1.12.64 Upozornění: Přestože všechny informace poskytnuté v této publikaci jsou podle přesvědčení společnosti Kingspan správné a úplné, není možno se spoléhat na vhodnost jejich použití ve všech specifických případech. Veškeré informace, rady a doporučení jsou předkládány pouze jako pomůcka pro uživatele za předpokladu, že společnost, její zaměstnanci, ani zástupci nenesou odpovědnost za škody vzniklé jejich použitím. Zákony, vyhlášky, normy, vládní nařízení a další předpisy a nařízení se mohou po dobu platnosti Průvodce projektem a stavbou Kingspan měnit, a to včetně jejich označení a názvu. Odkazy na ně jsou proto v tomto materiálu pouze orientační. Úvod Svoboda kreativního designu, architektonický výraz, podoba budovy a funkčnost jsou podporovány inovativním řešením systémů opláštění budov, přinášejícím efektivní vynaložení nákladů, bezpečnější a rychlejší výstavbu a vysoce kvalitní konstrukce s mimořádnými ukazateli z hlediska životnosti a trvanlivosti. Systémy fy. Kingspan pro izolované střešní a stěnové opláštění umožňují splnit tato kritéria jak u funkčnosti staveb tak i u jejich projektování všude tam, kde jsou jako klíčové faktory designu vyžadovány kreativní vzhled, forma a image budovy. Systémy fy. Kingspan pro izolované střešní a stěnové opláštění jsou v plné shodě s příslušnými stavebními normami a předpisy, stejně jako s požadavky na požární certifikaci staveb u komerčních pojišťoven pojišťujících budovy (FIREsafe). Technické parametry sendvičových panelů musí být ve shodě zejména s následujícími požadavky: ■ Vojenský sektor ■ Studentské koleje ■ Únosnost sendvičových izolačních panelů ■ Bytová výstavba ■ Požární bezpečnost staveb ■ Veřejné služby ■ Ochrana a úspora tepla ■ Státní a regionální správa ■ Ochrana proti hluku ■ Justice ■ Hygiena a zdraví ■ Rekonstrukce, dodatečné zateplování ■ Udržitelnost životního prostředí ■ ■ Vzduchová neprůzvučnost ■ Dlouhodobá životnost ■ Odolnost proti korozi ■ Zaručená jakost Jednoduchá koncepce systémů ze sendvičových izolačních panelů se projevuje velmi rychlou a jednoduchou montáží, která není podstatně ovlivněna povětrnostními vlivy. Rychlost montáže je současným klíčovým požadavkem investorů, který vychází z požadavků rychlé finanční návratnosti stavební investice. Nižších provozních nákladů po dobu životnosti je dosaženo omezením údržby a nižší spotřebou energie po celou dobu životnosti objektu. Izolační sendvičové panely se vyrábějí z materiálů nejvyšší kvality, s použitím nejmodernějšího výrobního zařízení. Panely jsou ve shodě s přísnými požadavky kontroly dle ISO, čímž je zajištěna dlouhodobá spolehlivost a provozní životnost. Celosvětové použití a instalace více než 200 milionů m2 izolačních střešních a stěnových systémů Kingspan dokazuje, že naše řešení uznávají investoři, architekti, projektanti a uživatelé objektů. Použití podle účelu stavby Izolační systémy střešního a stěnového opláštění Kingspan jsou široce používány ve všech stavebních sektorech včetně těchto odvětví: ■ Průmysl a výroba ■ Skladové hospodářství a doprava ■ Obchod a administrativa ■ Velkoobchodní a maloobchodní síť ■ Volný čas, sport, hotely ■ Vzdělávání ■ Zdravotnictví 1.0.1 Potravinářský průmysl a provozy s řízeným prostředím Přehled základních stavebních předpisů, norem a certifikátů dle jednotlivých hledisek Shoda Předpisy, normy a akreditace podle: Řešení Kingspan vyhláška ČÚBP č. 378 / 2001 Sb. Bezpečnost práce nařízení vlády č. 378 / 2001 Sb., na staveništi nařízení vlády č. 495 / 2001 Sb. nařízení vlády č. 11 / 2002 ✔ Únosnost sendvičových izolačních panelů ČSN 73 0035, ČSN 73 1401, ČSN 73 1901, ČSN 73 3610, ČSN P ENV 1993-1-3 ✔ Ochrana a úspora tepla ČSN 73 0540-2, ČSN 14 8102, ČSN 060210 ✔ Energetická efektivnost zákon č. 406 / 2000 Sb., vyhláška č. 213 / 2001 Sb. vyhláška č. 219 / 2001 Sb. ✔ ČSN 73 0802, ČSN 73 0804, ČSN EN 1363-1, ČSN EN 1363-2, Požární ČSN EN 1364-1, 2, bezpečnost staveb ČSN EN 1365-1, 2, 3, 4, ČSN EN 13501-1, 2 ✔ Ochrana proti hluku nařízení vlády č. 502 / 2000 Sb., ČSN 01 1613, ČSN 73 0532, ČSN 7305 27, ČSN 730512 (EN 12354) ✔ Hygiena a zdraví zákon č. 258 / 2000 Sb., vyhláška MZ ČR č. 38 / 2001 Sb. ✔ zákon č. 244 / 1992 Sb., zákon č. 100 / 2001 Sb., Udržitelný rozvoj zákon č. 17 / 1992 Sb., a ochrana životního prostředí zákon č. 258 / 2000 Sb. vyhláška č. 45 / 1996 Sb. ✔ Předpokládaná životnost ČSN P ENV 1993-1-1 ✔ Akreditace EN ISO 9001:2000 ✔ Náklady za celkovou životnost Specifické pro projekt dle stavby (kapitálové požadavku a provozní) ✔ Ochrana před bleskem ✔ IEC 62 305 1. 1. STĚNOVÝ PANEL KS1000 AWP-WAVE STŘEŠNÍ PANEL KS1000 RW HORIZONTÁLNÍ STĚNOVÝ PANEL KS1000 AWP HORIZONTÁLNÍ STĚNOVÝ PANEL KS1000 AWP KS1000 RW STŘEŠNÍ PANEL VSTUP OMÍTNUTÉ ZDIVO OPĚRNÉ PILÍŘE HORIZONTÁLNÍ STĚNOVÝ PANEL KS1000 AWP STŘEŠNÍ PANEL KS1000 RW HORIZONTÁLNÍ STĚNOVÝ PANEL KS1000 AWP 1. PLOCHÁ STŘECHA + STŘEŠNÍ ZAHRADA INTEGROVANÁ „VENKOVNÍ SLUNEČNÍ CLONA“ KOVOVÉ PANELY KS1000 TF (SF) PŘEDVYROBENÉ ZAOBLENÉ ROHY TRAPÉZOVÁ STŘECHA KS1000 RW KS1150 TF OMÍTKA CIHELNÉ ZDIVO ZDIVO ZDIVO Z BLOKŮ KS1000 TOP-DEK OBLOUKOVÁ STŘECHA OMÍTKA 1. KS1000 TOP-DEK PLOCHÁ STŘECHA OPTIMO – HORIZONTÁLNÍ STĚNOVÝ PANEL VSTUP PROSKLENÁ FASÁDA MARKÝZA STŘEŠNÍ PANEL KS1000 RW PROSKLENÁ FASÁDA STĚNA ZDĚNÉ PANELY PLOCHÁ STŘECHA VERTIKÁLNÍ STĚNOVÝ PANEL KS1000 AWP-W MINI-MICRO AWP-M STĚNOVÝ PANEL PROSKLENÁ FASÁDA Bezpečnost a ochrana zdraví (BOZ) při montáži Bezpečnost práce na staveništi, stavební a montážní práce Bezpečnost a ochrana zdraví při práci je neodmyslitelnou součástí každého pracoviště, zejména pokud jedno z největších rizik spočívá v práci ve výškách. Průzkumy ukazují, že pády z výšky se podílejí 47 % na smrtelných nehodách a 30 % na těžkých zraněních, které byly ve stavebnictví v letech 2001 / 2002. Je to nejčastější příčina úrazů v průmyslu. Pracuje-li se ve výškách, musí být vždy zajištěna bezpečnost práce. Zaměstnavatelé, projektanti, realizační firmy, zaměstnanci a všichni ti, kteří práce řídí, jsou povinni stanovit, vyžadovat a dodržovat bezpečnost při práci a bezpečným vybavením, dostatečnou ochranou a potřebným poučením zaměstnanců provádějících stavební práce snížit pracovní rizika na minimum. Musí být zajištěna ochrana nejen konkrétního pracovního místa a osob pracujících ve výšce, ale i místa a osob vyskytujících se v prostoru pod ním. Bezpečnost na stavbě – Pamatujte, neznalost zákona nikoho neomlouvá! Legislativa Existuje celá řada předpisů, které se týkají zajištění bezpečného pracovního prostředí. S prací ve výškách však nejvíce souvisí následující: ■ ■ ■ Před započetím práce ve výškách musí být provedeno hodnocení rizik pro každou pracovní operaci určitého pracovního postupu v souladu s platnými zdravotními a bezpečnostními předpisy. Bezpečnostní předpisy týkající se pracoviště jsou v oblasti zdraví a bezpečnosti pracovníků možná těmi nejdůležitějšími. Předpisy o zdraví a bezpečnosti se týkají stavebních projektů a všech zúčastněných včetně zákazníků, projektantů, dodavatelů a provozních pracovníků. Na základě těchto předpisů musí projektanti: ■ Při návrhu zvážit nebezpečí a rizika, která mohou vzniknout pro ty, kteří stavbu provádějí a zajišťují její údržbu. ■ Navrhovat stavby tak, aby nevznikala zdravotní a bezpečnostní rizika, pokud to z hlediska technologie je možné. ■ Platné předpisy o bezpečnosti práce na staveništi vyžadují, aby: 1.1.7 – Existoval, s ohledem na technologii, vhodný a dostatečně bezpečný přístup a možnost úniku u každého pracovního místa a ke každému dalšímu pracovnímu místu, o kterém se předpokládá, že jej pracovník při práci bude užívat. – Byly přijaty vhodné a dostatečné kroky pro prevenci pádu osob, osobním zajištěním a bezpečnostně technickou ochranou. Zajištění bezpečného přístupu a možnosti úniku by mělo zahrnovat: a) ochranné zábradlí, nášlapovou desku, zábranu nebo jiné podobné ochranné prostředky b) pracovní plošinu c) osobní zajištění ochrannými prostředky (bezp. popruhy, úvazy) d) osobní ochranné prostředky (přilba, ochranné a pro přenášení vhodné rukavice, ochr. brýle, protiskluzná obuv, vhodný pracovní oděv a další pomůcky dle stanovených pracovních a zdravotních rizik) Mimo to musí být zajištěno vhodné zařízení pro zavěšení osob nebo prostředky pro zadržení pádu předmětů nebo osob. Předpisy rovněž zahrnují požadavky na žebříky, které by neměly být používány jako prostředek pro přístup k pracovnímu místu či jeho opuštění, nebo jako pracovní místo, jestliže je to přiměřené s přihlédnutím k povaze nebo délce trvání prováděné práce. 1. 1. Bezpečnost a ochrana zdraví (BOZ) při montáži Navrhování střech Přístup na střechy je často jednoduchý a může být snadné se po nich procházet. Nehoda se může stát nejen pracovníkům na střeše, ale také technikům, kontrolorům, dětem, správcům atd. Nejvyšší prioritou je odstranit příčiny rizik, například projektováním odpovídající vestavěné ochrany okrajů. Při posuzování jednolivých alternativ by projektantni měli kromě nákladů, vzhledu a snadné montáže zvažovat také efektivitu prevence pádů. Práce na střechách je nebezpečná. Téměř každé páté úmrtí na stavbě je způsobeno pádem ze střechy nebo skrz střechu. Největší podíl na těchto úmrtích mají pády skrz křehké materiály, jako jsou světlíky či azbesto-cementové střešní desky. Časté jsou i vážné úrazy, mnohdy s trvalými následky. Tyto nehody se stávají při všech typech stavebních prací, od jednoduchých oprav až po velké stavební projekty. Ochrana okrajů Možnosti ochrany okrajů v pořadí dle jejich účinnosti jsou: ■ atika. ■ ochranné zábradlí na okraji střechy. ■ ■ ■ trvalá obslužná lávka pro přístup k zařízení na střeše. předem vytvarované díly na podepření dočasných ochranných zábradlí na ochranu okrajů. systém položených lan, navržený, instalovaný a zkoušený podle příslušných norem. Projektanti by si měli být vědomi požadavků příslušných zdravotních a bezpečnostních předpisů. ■ ■ Zastřešovací systémy Nejbezpečnější možností je vyprojektovat takový střešní systém, který se během stavby a po celou dobu předpokládané životnosti nestane křehkým. Izolační střešní systémy Kingspan nejsou křehké, jsou jednoduché, rychle se instalují a jsou samonosné nezávisle na systému upevnění. Manipulace s velmi dlouhými střešními panely může být pro pracovníky na střechách a další osoby nebezpečná i při mírném větru. Za nepříznivých povětrnostních podmínek musí být oplášťovací práce ihned zastaveny. Pro přenášení střešních panelů musí být stanoven bezpečný pracovní postup zabraňující vzniku rizika pádem do hloubky a zamezující pádu panelu na osoby pod střechou a v blízkosti montáže. Údržba střechy Projektanti mohou pomoci omezit množství práce prováděné ve výškách během životnosti konstrukce, a to například tím, že: ■ Křehké materiály Dodavatel stavebních materiálů by měl být schopen zajistit: ■ počáteční pevnost materiálu ■ eliminaci účinků UV záření na vlastnosti materiálů ■ přesný popis upevnění, včetně typu, čísla a pozice Světlíky U světlíků by projektanti měli pečlivě zvážit možnost eliminace nebo redukce tohoto nebezpečí. Při rozhodování, zda začlenit světlíky, by se měla brát v úvahu rizika spojená s dočasnými mezerami během stavby a rizika v případě, kdy je potřeba později vstoupit na střechu během údržby nebo čištění. projektování světlíků, které mají předpokládanou životnost jako střecha a brát v úvahu možné zhoršování stavu z důvodu ultrafialovému záření, znečištění životního prostředí a vnitřního i vnějšího okolí stavby. Světlíkové systémy Kingspan nejsou křehké a nezvyšují zdravotní a bezpečnostní riziko. ■ Nejdůležitějším úkolem pro projektanty je vyhnout se návrhům užívajícím křehké materiály nebo eliminovat nechráněné křehké materiály ve výškách. upevnění světlíků navržených v projektu nad úrovní střechy tak, aby se po nich nemohlo chodit (tím se redukuje riziko, nicméně by měly být schopny zadržet osobu, která na ně spadne). ■ prodlouží dobu, po které je potřebná údržba střešních komponentů umístí zařízení a přístroje na co nejnižší možnou úroveň detailně navrhnou žlaby tak, aby se omezilo jejich ucpávání Spolupráce s ostatními Náležitý kontakt mezi projektanty může vést k dosažení lepšího standardu v každé etapě práce. Praktickým příkladem je návrh žlabu na systémech s položenou střechou. Pracovníci na střeše a ostatní běžně používají žlaby pro přístup na okapovou úroveň podél střechy. Konstrukční pevnost žlabů, jejich šířka, hloubka a kvalita upevnění značně ovlivňují jejich bezpečnost jako přístupového prostředku. Tam, kde žlaby nejsou dostatečně pevné nebo jsou upevněny až po upevnění střešního obložení, jsou zapotřebí takové přístupové prostředky, které toto berou v úvahu. Problémům se lze často vyhnout vzájemnou konzultací projektantů. Tam, kde jsou světlíky zapotřebí, by měli projektanti zvážit možnost: ■ projektování světlíků, které nejsou křehké 1.1.8 Bezpečnost a ochrana zdraví (BOZ) při montáži Montáž na staveništi Výhody montáže Pro snadný návod montáže izolačních střešních a stěnových systémů poskytuje firma Kingspan „Technickou příručku“, která je k dispozici projektantům a realizačním firmám v technickém oddělení, nebo na webových stránkách společnosti Kingspan. Jednoduchá koncepce systémů ze sendvičových izolačních panelů se projevuje velmi rychlou a jednoduchou montáží, která není podstatně ovlivněna povětrnostními vlivy. Jednoprvkový systém umožňuje zkrácení doby montáže až o 50 % ve srovnání se systémy skládaných plášťů. Montáž spočívá v jednoduchém upevnění kompletního dílce k nosné konstrukci pomocí upevňovacích prvků, v utěsnění spár, prostupů a montáži oplechování. Rychlost montáže je současným klíčovým požadavkem investorů, který vychází z požadavku rychlé finanční návratnosti stavební investice. Pevná konstrukce střešního panelu poskytuje po jeho upevnění k nosné konstrukci pevnou základnu pro další montáž, čímž se zvyšuje bezpečnost práce na staveništi. systémy sendvičových izolačních panelů Kingspan Jednoprvkový systém Jednoduché upevnění Montáž za každého počasí Zaručená kvalita montáže Střešní systémy ■ KS1000 RW ■ KS1000 RT ■ KS1000 TOP-DEK ■ KS1000 X-DEK ■ KS1000 FF ■ KS1150 FP KS1000 AWP ■ KS1150 TF / TL / TC ■ KS1000 RW ■ KS1150 FR ■ KS1000 FH ■ KS600, 900,1000 OPTIMO Kontaktujte Technické oddělení Kingspan. 1.1.9 Více komponentů Víceprvkový systém Omezení v důsledku nepřízně počasí Vady způsobené montáží Plocha – 5 000 m2 Plocha – 10 000 m2 Stěnové systémy ■ systémy skládaných plášťů 0 1 2 3 4 Počet týdnů 5 6 7 8 9 10 1. 1. Izolace – Vzduchotěsnost – Úspora Tepelná izolace a úspora energie Celosvětové obavy týkající se změny klimatu a vlivu skleníkových plynů na životní prostředí přiměly vlády jednat. Směrnice EU o energetických vlastnostech budov (EPBD) zaručuje, že je v Evropě při vytváření stavebních norem kladen velký důraz na minimalizaci spotřeby energie. Tato opatření jsou klíčovou součástí strategie EU směřující ke splnění závazků vyplývajících z Kyotského protokolu. Tento protokol byl podepsán 159 státy v prosinci 1997. Jeho hlavním cílem je omezení zvyšování emisí v důsledku skleníkového efektu. Ve stručnosti EPBD od členských států EU vyžaduje následující: ■ vyvinout výpočetní metody pro stanovení energetické účinnosti budov ■ nastavit a dodržovat minimální požadavky na energetické vlastnosti novostaveb a rekonstruovaných staveb ■ vytvořit certifikáty energetických vlastností pro budovy, které je nutno předložit kupujícím či nájemníkům při stavbě, prodeji či pronájmu budovy či bytu ■ zajistit pravidelné kontroly spolehlivosti teplovodních zásobníků a klimatizačních systémů Nedávný plán Evropské komise pro energetickou účinnost (EC Action Plan for Energy Efficiency) počítá s tím, že EPBD bude hrát klíčovou roli, jelikož možné úspory ve stavebním sektoru jsou odhadovány na 28 %, což může ve výsledku snížit celkovou spotřebu energie EU o zhruba 11 %. Izolační střešní a stěnové systémy Kingspan nabízejí architektům a projektantům taková řešení a konstrukční detaily, které již splňují tyto specifikace v hodnotách prostupu tepla, v eliminaci tepelných mostů a rizika kondenzace, v zabránění únikům vzduchu a v zajištění kontinuity izolace. Tyto systémy také umožňují integraci a minimalizaci zařízení HVAC a snižují tak spotřebu energie, provozní náklady a emise CO2 až o 40 %. 1.2.10 Izolace – Vzduchotěsnost – Úspora Tepelná izolace a úspora energie Většina staveb v našich teplotních oblastech musí být během značné části roku vytápěna. Stavební zákon v § 47 ukládá, jaké výrobky lze použít pro stavby: U obytných a občanských staveb se tím zajišťuje předepsaná tepelná pohoda pro uživatele. U průmyslových objektů se zajišťují požadované tepelné vlastnosti pracovního prostředí a často i technologické podmínky pro zajištění výrobního procesu. Tepelně technické požadavky na většinu těchto prostor jsou dané stavebním zákonem a jeho prováděcími předpisy. Řada požadavků na pracovní prostředí je formulována zákoníkem práce a jeho prováděcími předpisy. 1. Pro stavbu mohou být navrženy a použity jen takové výrobky a konstrukce, jejichž vlastnosti z hlediska způsobilosti stavby pro navržený účel zaručují, že stavba při správném provedení a běžné údržbě po dobu předpokládané existence splňuje požadavky na mechanickou pevnost a stabilitu, požární bezpečnost, hygienu, ochranu zdraví a životního prostředí, bezpečnost při užívání (včetně užívání osobami s omezenou schopností pohybu a orientace), ochranu proti hluku a na úsporu energie a ochranu tepla. Speciální požadavky jsou na chladírenské a mrazírenské objekty. Požadavky na chladírenské a mrazírenské prostory jsou předepsané v ČSN 14 8102 „Tepelné izolace chladíren a mrazíren“. Obvodový plášť objektů musí plnit požadavky z hlediska úspor energie a ochrany tepla tak, aby bylo zajištěno požadované mikroklima a současně minimalizovány náklady na jeho vytápění, popřípadě klimatizaci. Základní tepelně technické hodnoty obvodových plášťů dané stavebními předpisy jsou následující: ■ ■ ■ ■ hodnota nejnižší vnitřní povrchové teploty konstrukce 2. Vlastnosti výrobků pro stavbu, mající rozhodující význam pro výslednou kvalitu stavby, musí být ověřeny podle příslušných předpisů z hledisek uvedených v odstavci 1. Energetické požadavky na stavby byly dříve určovány v ČSN 73 0540-2. V současné době požadavky na energetické vlastnosti staveb stanovuje zákon č. 406 / 2000 Sb. „o hospodaření energií“, resp. vyhláška č. 219 / 2001 Sb. „kterou se stanoví podrobnosti účinnosti užití energie při spotřebě tepla v budovách“. V této vyhlášce jsou stanoveny požadované měrné spotřeby tepla při vytápění budov a dokumenty, kterými se energetické vlastnosti staveb prokazující. Jsou to energetické průkazy. Jsou zde uvedeny dva typy energetických průkazů: součinitel prostupu tepla U [W / m2K] (dříve tepelný odpor konstrukce) ■ celoroční bilance kondenzace a množství zkondenzované vodní páry v konstrukci ■ měrná spotřeba tepla (dříve celková tepelná charakteristika objektu) datové údaje energetického průkazu – budovy pro bydlení datové údaje energetického průkazu –budovy v terciálním, průmyslovém a zemědělském sektoru déšť a sníh, déšť se sněhem sluneční záření tepelná ztráta kondenzace vítr tepelný zisk 1.2.11 úsporné vytápění 1. 1. Izolace – Vzduchotěsnost – Úspora Tepelná izolace a úspora energie Termografické snímky zaznamenávají infračervené záření a jsou schopny vytvářet barevný teplotní obraz povrchových teplot. Pomocí termografie lze rychle a přesně identifikovat nedostatky v provedení tepelné izolace a ověřit tepelně izolační vlastnosti realizovaného pláště budovy. Následující termografické snímky demonstrují dobré tepelně izolační vlastnosti sendvičových panelů Kingspan. Opláštění stěn – vnější pohled Opláštění střechy – pohled zevnitř Tento snímek ukazuje nižší zasklenou část a pod ní sendvičové izolační panely. Všechny panely vykazují dobrou jakost izolace, která je zcela souvislá a její spoje jsou těsné. U okapové římsy, v místě, kde se stýká střecha vytvořená montáží na stavbě s izolovanými sendvičovými panely, se projevují malé netěsnosti s unikáním vzduchu Tento snímek ukazuje vnitřní pohled na sendvičový izolační panel. Vnější teplota byla během průzkumu vyšší a díky tomu byl dosažen vyšší teplotní spád. Červený pruh přes snímek je způsoben slunečním zářením vnikajícím střešním světlíkem. Sendvičové izolační panely se chovají dobře a spoje vykazují dobrou celistvost těsnění. Tento snímek ukazuje sendvičový izolační panel s dveřními a okenními otvory. Tyto otvory mohou být snadno identifikovány, jelikož obdélníkové plochy jsou poněkud teplejší, což je způsobeno tepelnými ztrátami, jejichž míra je zde přirozeně vyšší. Panely a spoje systému nevykazují žádné významné závady a fungují dobře. Tento systém střešních sendvičových izolačních panelů nad chlazeným skladem ukazuje vysokou úroveň tepelné izolace beze známek tepelných poruch. Izolace má rovnoměrnou účinnost a spoje se jeví jako nepropustně utěsněné. Modrý obrazec na snímku vlevo nahoře je způsoben střešním světlíkem, který je izolován hůře. Snímek vnější strany stěny se sendvičových izolačních panelů ukazuje rovnoměrnou teplotu povrchu, která svědčí o dobře provedené izolaci a stavu spojů. Tento příklad ukazuje dokonalé provedení navrhovaného konstrukčního detailu. Tento systém střešních sendvičových izolačních panelů nad chlazeným skladem ukazuje vysokou úroveň tepelné izolace beze známek tepelných poruch. Izolace má rovnoměrnou účinnost a spoje se jeví jako nepropustně utěsněné. Na snímku vlevo nahoře je střešní světlík, který má horší tepelně technické vlastnosti. 1.2.12 Následující termografické snímky zobrazují srovnání tepelně izolačních vlastností kompletních stěnových plášťů ze sendvičových izolačních panelů Kingspan se systémem „skládaného pláště“. Typický příklad účinku 1 % objemové vlhkosti v tepelné izolaci z minerálního vlákna skládaného pláště. Tato vlhkost může snížit tepelně izolační vlastnosti až o 85 % nebo více, přičemž se součinitel prostupu tepla U sníží z 0,25 W / m²K na 0,47 W / m²K. Termografický snímek zobrazující střešní systém opláštění ze sendvičových panelů s tepelně izolačním jádrem z minerální vlny, nad chlazeným skladem zobrazuje spojitost izolace bez tepelných mostů. Termografický snímek střešního skládaného pláště (sestavovaného na staveništi) s tepelnou izolací z minerálního vlákna. Velká nepravidelná černá plocha uvnitř obrázku představuje chybějící, nesprávně umístěnou nebo špatně fungující izolaci, což vede ke vzniku tepelného mostu, ztrátě souvislé vrstvy izolace a velkým tepelným ztrátám během životnosti stavby. “Volba systému izolace a stálost tepelně izolačních vlastností po celou dobu životnosti stavby jsou základní podmínkou při návrhu stavby” 1. Izolace – Vzduchotěsnost – Úspora Tepelné vlastnosti Tepelná vodivost K vyjádření izolačních vlastností libovolného stavebního materiálu se nejčastěji používá jednotka tepelné vodivosti λ [W / mK]. Označuje, kolik energie (tepla) projde v klidovém stavu za jednu hodinu materiálem o tloušťce jednoho metru, je-li rozdíl teplot uvnitř a vně ΔT = 1 Kelvin. Izolační střešní a stěnové systémy Kingspan s izolací z PUR / PIR tuhé pěny dosahují hodnot λ ≤ 0,022 W / mK (minerální vlna λ ≤ 0,044 W / mK) podle specifikace EU EN13165 – “Tepelně izolační produkty pro stavby – průmyslově vyráběné produkty z tuhého polyurethanu (PUR)“. Vysoká účinnost tepelné izolace je dosažena kombinací vnější parozábrany s PUR / IPN jádrem z pevného urethanu s uzavřenými buňkami. Výsledkem je izolační systém, který má v současné době nejlepší známé tepelně izolační vlastnosti ze všech systémů. Tepelné ztráty a zvýšené provozní náklady na energii Například rozdíl v tloušťce izolace v rozsahu cca 3 % způsobí snížení koeficientu prostupu tepla (u) na následující hodnoty střechy – z 0,25 na 0,33 W / m2K stěny – z 0,35 na 0,43 W / m2K Příklad budovy 5 000 m2 Dodatečný únik tepla = 22 % Dodatečná spotřeba energie = 29,583 kWH ročně Dodatečné emise CO2 = 6,212 kg ročně* Příklad budovy 10 000 m2 Dodatečný únik tepla = 23 % Dodatečná spotřeba energie = 53,464 kWh ročně Dodatečné emise = 11,227 kg ročně* * Při převodu energie na emise CO2 je počítáno s průměrnou účinností paliiva. Příkad: Osmicentimetrový kompozitní stěnový PUR panel má stejné tepelně izolační vlastnosti jako 48 cm silná stěna tvořená 36,5 cm cihlového zdiva, 8 cm tepelné izolace a omítkou na obou stranách. Kapacita tepelné akumulace střešních a stěnových panelů Kingspan je velmi nízká díky malé hustotě materiálu jádra. Komerční budovy, které nejsou trvale využívány, tak lze rychle vytopit a ušetřit energii. Tepelné mosty a tepelná izolace Tepelné mosty jsou slabá místa v konstrukci budovy, kterými uniká více tepla než povrchem. Jelikož jsou tepelné mosty často příčinou poškození budovy, je třeba jejich výskyt pečlivě sledovat. Způsobují nižší povrchové teploty v určitých místech a mohou vést ke vzniku kondenzace a plísní. Studená místa jsou nepříjemná a přemnožené bakterie a plísně jsou zdraví škodlivé. Tepelné mosty představují také značné náklady v důsledku tepelných ztrát, které jsou příčinou zvýšené spotřeby energie a emisí CO2. Obzvláště u vícevrstvých izolačních systémů může špatná kontinuita izolace společně s nesprávnou instalací způsobit velké zvýšení koeficientu prostupu tepla a významné ztráty tepla. Díky konstantní používané tloušťce zdí izolačního pláště a tepelné izolaci vnitřních a vnějších plášťů zabraňují vysoce kvalitní izolační panely Kingspan vzniku tepelných mostů. 1.2.14 „Nižší emise oxidu uhličitého (CO2) díky menší energetické náročnosti stavby snižují globální oteplování.“ 1. Izolace – Vzduchotěsnost – Úspora Tepelné vlastnosti Vlhkost Mezi tepelně izolačními vlastnostmi a vlhkostí obsaženou v tepelné izolaci existuje úzká souvislost. Vzhledem k vysoké tepelné vodivosti vody se snižují tepelně izolační vlastnosti vlhkých tepelných izolací. Následující tabulka dává přehled o doporučeném technickém řešení obvodového pláště v závislosti na vnitřní teplotě a relativní vlhkosti vnitřního prostředí, event. na způsobu využívání vnitřního prostředí. To opět upřednostňuje použití kompletizovaných sendvičových dílců před skládanými plášti, kde je riziko zvýšení vlhkosti tepelné izolace vyšší. Kromě vlivu na tepelně izolační vlastnosti může nadměrná vlhkost vést k růstu hub a plísní, může způsobit poškození mrazem, vznik koroze, znehodnotit další použité materiály. Nárůst vlhkosti může vést i k rozměrovým změnám. Účel stavby Skladovací plochy Relativní vlhkost při vnitřní teplotě 15 °C 20 °C 25 °C < 50 % < 35 % < 25 % Kanceláře, obchody a většina maloobchodních jednotek 50–65 % 35–50 % 25–35 % Stavby s nízkým obsazením 65–80 % 50–60 % 35–45 % Stavby s vysokým obsazením, např. sportovní haly, kuchyně, kantýny, stavby vytápěné topnými tělesy bez spalinových plynů – které ovlivňují vlhkost prostředí 80–95 % 60–70 % 45–55 % Varianty utěsnění bočních spojů při standardní a vysoké vlhkosti Standardní vlhkost Protikondenzační páska aplikovaná při výrobě PVC nebo butylová těsnící páska Vysoká vlhkost Protikondenzační páska aplikovaná při výrobě Stavby s vyšší vlhkostí (zvláštní využití), např. plavecké bazény, prádelny, pivovary PVC nebo butylová těsnící páska > 95 % > 70 % > 55 % parotěsnící samolepící páska 6 mm aplikovaná při montáži Izolační střešní a stěnové systémy Kingspan jsou opatřeny při výrobě aplikovanou antikondenzační páskou. 1.2.16 Izolace – Vzduchotěsnost – Úspora Tepelné vlastnosti Kondenzace Zkondenzované množství vodní páry uvnitř konstrukce Sendvičové panely Kingspan mají na vnitřním povrchu krycí vrstvu z lakovaného žárově pozinkovaného ocelového plechu, který vytváří parozábranu. Při výpočtech celoroční bilance kondenzace většinou vychází, že v konstrukci nedochází ke kondenzaci. U staveb se zvýšenou vlhkostí se při montáži pro jistotu aplikuje ještě v podélném spoji panelu parotěsná samolepící páska (průměr) 6 mm (viz předchozí tabulka). Vnitřní povrchová teplota U většiny staveb se požaduje, aby nedocházelo ke kondenzaci na vnitřním povrchu obvodového pláště. Kondenzace na vnitřním povrchu souvisí s vnitřní povrchovou teplotou, teplotou vnitřního vzduchu a jeho relativní vlhkostí. Ověřuje se zejména u kritických detailů stavebních konstrukcí, např. u spojů panelů. ČSN 73 0540-2 stanovuje požadavek jako součet teploty rosného bodu na vnitřním povrchu a bezpečnostních přirážek. Podélné spoje sendvičových panelů Sendvičové panely jsou konstrukčně řešeny tak, že tepelné izolace sousedních panelů po smontování na sebe v celé tloušťce panelu navazují. Tepelně izolační jádro i interiérové a exteriérové krycí vrstvy (tzn. sendvičové panely jako celek) tak vytváří souvislou vrstvu bez tepelných mostů v podélných spojích. Přidáme-li při montáži do podélných spojů (zámků) příslušnou těsnící pásku, dosáhneme praktické neprůvzdušnosti a parotěsnosti, rovnocenné plným plochám. 1.2.17 pohyb vzduchu na povrchu: může způsobit obecné tepelné ztráty VNĚJŠÍ STRANA kondenzace: může snižovat stárnutí: znehodnocování materiálu tepelnou odolnost a poškodit nebo snižování tepelné odolnosti stavební materiál z kalkulovaných hodnot během životnosti, včetně sesedání nebo komprese více tepelných mostů VNITŘNÍ STRANA propustnost pro páry představuje riziko kondenzace netěsnost – unikající vzduch odvádí teplo RIZIKA PŘI INSTALACI: sestavení na stavbě je náchylné ke špatnému provedení instalace, kdy jsou ponechány mezery, chybí izolace, dochází k většímu unikání vzduchu nebo fyzickému znehodnocování (komprese). 1. 1. Izolace – Vzduchotěsnost – Úspora Tepelné vlastnosti Neprůvzdušnost Neprůvzdušnost stanovuje schopnost stavby zamezit prostup vzduchu, zejména konstrukčními spoji. Vzduchotěsnost obvodového pláště objektu snižuje tepelné ztráty, ale rovněž brání difusi vodních par, což vede ke zlepšení tepelných a akustických vlastností a k možnostem lepšího řízení vnitřních mikroklimatických podmínek. Fyzikální podstatou pro infiltraci vzduchu konstrukčními spoji je rozdíl tlaku mezi vnitřním a vnějším prostředím způsobený větrem a rozdíl vnější a vnitřní teploty. I malá rychlost větru může překvapivě vést k vyššímu tlakovému rozdílu. Tlakový spád vlivem rozdílné teploty ovlivňuje rovněž výška místnosti. Kombinace větru a teploty může způsobit vysoký tlakový rozdíl. Infiltrace vzduchu pláštěm objektu je nežádoucí a nelze ji považovat za vhodnou přirozenou výměnu vzduchu ve vnitřním prostoru. Kromě toho teplý vzduch pronikající konstrukcí stavby unikající ze stavby obsahuje vlhkost, která může v konstrukcích a stavebním materiálu kondenzovat. Jsou zaznamenány případy, kdy až 33 % nákladů na HVAC u průmyslové a komerční stavby bylo způsobeno netěsnostmi v obvodových pláštích. Vzduchové netěsnosti jsou příčinou rizika kondenzace zejména ve skládaných střešních a stěnových systémech, kde i malé chyby při montáži a konstrukčním návrhu těchto systémů mohou snadno vést ke zvýšení míry vzduchové netěsnosti. Zejména u staveb, kde musíme počítat s určitým přetlakem ve vnitřním prostředí – například u textilních továren. Systémy opláštění sendvičovými panely KINGSPAN v podstatě zamezují průnik vzduchu koncepčním řešením podélného spoje, ve kterém je vytvořen „labyrint“ a při výrobě je do něho aplikovaná těsnící páska. V případě zvýšených požadavků je možno při montáži aplikovat přídavnou těsnící pásku nebo tmel, který zajistí úplnou neprůvzdušnost tohoto spoje. „Pro projektanty a investora by měl být výběr tepelně izolačního systému opláštění objektu prvořadou otázkou. Schopnost zachovat si své vlastnosti po celou dobu životnosti stavby je rozhodující při optimalizaci energetického řešení a tím souvisejícími emisemi oxidu uhličitého (CO2).” Vytápění, větrání a konstrukční řešení stavby by mělo být v projektu koordinováno. Doporučení pro zajištění izolačních vlastností Skládané pláště s izolací z minerálního nebo skelného vlákna Střešní a stěnové systémy Kingspan s tepelnou izolací z tuhé PUR / PIR pěny Minerální vlákno Izolace s uzavřenými buňkami – Propustnost pro páry představuje riziko kondenzace – Netěsnosti v systému – způsobují vzduchovou infiltraci a s ní spojené tepelné ztráty – Kondenzace může snížit tepelný odpor – Nepropustné krycí plechy – Celistvost izolace bez rizika kondenzace – Minimální průvzdušnost Skelné vlákno – Velmi přesná výrobní technologie – bez dutin nebo chybějící izolace – Proudění vzduchu u povrchu může způsobit tepelné ztráty – V průběhu životnosti stavby může dojít k znehodnocení materiálu nebo snížení tepelné odolnosti v důsledku sesedání, stárnutí nebo zmenšením objemu. Rizika kvality montáže Skládané pláště jsou náročné na kvalitu montáže, při nekvalitní montáži skládaných plášťů hrozí rizika: mezery v izolaci, fyzické znehodnocení izolace, dutiny ve skladbě pláště – Bez sesedání, stárnutí nebo zmenšování objemu Jistota kvality montáže Průmyslově vyráběný jednoprvkový systém s konečnou povrchovou úpravou omezuje negativní vliv lidského faktoru a umožňuje prvotřídní kvalitu montáže. 1.2.18 Neměnné vlastnosti tepelné izolace a spárová neprůvzdušnost opláštění objektu hrají zásadní roli při optimalizaci energetické účinnosti, snižování spotřeby energie a provozních nákladů po dobu životnosti stavby. Kromě toho lze dosáhnout významných úspor investičních nákladů při možnosti redukovat požadavky na zařízení HVAC a technické vybavení v nové stavební etapě. Izolační střešní a stěnové systémy Kingspan podporují výstavbu staveb s energetickou účinností a nízkými emisemi oxidu uhličitého (CO2) a tím zajišťují výstavbu v souladu s udržitelností životního prostředí. 1. Odvodnění střechy Střechy se navrhují v rozmanitých tvarech, od jednoduché sedlové nebo pultové střechy s podokapními žlaby, až po komplexnější konstrukce o více polích s mezistřešními a zaatikovými žlaby. zaatikový žlab mezistřešní žlab podokapní žlab Druhy a umístění střešních žlabů Uspořádání žlabů a odvodnění střechy je nutné pečlivě zvážit v etapě návrhu objektu tak, aby byla zajištěna jejich spolehlivost. Podokapní žlaby jsou umístěny z vnější strany pláště objektu, proto by porucha nebo netěsnost neměla vést k zatékání srážkové vody do objektu. Vady mezistřešních a zaatikových žlabů, které jsou nedílnou součástí střešního pláště, mají za následek zatékání srážkové vody do objektu, což může způsobit škody na vlastním objektu a na jeho vybavení. Z těchto důvodů je při návrhu objektu důležitá volba vhodného uspořádání a správného konstrukčního řešení žlabů, aby byla zajištěna jejich funkčnost a spolehlivost po celou dobu předpokládané životnosti objektu. uvažovat při návrhu s větší intenzitou deště např. 150 mm / h s cílem omezit možnost přeplnění žlabu v případě přívalových dešťů. Návrh rozměru žlabu Navržení správné konstrukce a velikosti žlabu vyžaduje vypočítat odtokovou rychlost dešťové vody ze střechy. To zahrnuje správný odhad intenzity deště a skutečné sběrné plochy. V současné době platí pro návrh odvodnění plochých a šikmých střech tyto technické normy: ČSN EN 12 056-3 „Vnitřní kanalizace – Gravitační systémy – Část 3: Odvádění dešťových vod ze střech – Navrhování a výpočet“ ČSN 73 3610 „Klampiarske práce stavebné“ ČSN 73 1901 „Navrhování střech – Základní ustanovení“ ČSN 75 6760 „Vnitřní kanalizace“ Kingspan navrhuje a vyrábí řadu standardních a speciálních vnitřních a vnějších žlabových systémů, viz kapitola 5. Příslušenství. Intenzita deště Pokud jsou k dispozici příslušné statisticky podchycené dešťoměrné údaje, vztahující se na frekvenci opakování dešťových přívalů specifické intenzity a doby trvání, používá se tato výpočtová intenzita deště r v rovnici: Q=r∙A∙C Q odtok dešťových vod (l / s) r intenzita deště (l / s.m2) A účinná plocha střechy (m2) C součinitel odtoku Volba intenzity deště musí odpovídat stupni přijatelného rizika s přihlédnutím k druhu budovy. Intenzita deště se v mnoha zemích zaznamenává již mnoho let a tyto informace, kde a jak často je konkrétní intenzita deště pravděpodobná, lze využívat při návrhu odvodnění střech. Obvyklý základ pro výpočet se považuje intenzita deště 75 mm / h. Tato hodnota je obecně vhodná pro podokapní žlaby. Pro většinu mezistřešních a zaatikových žlabů je třeba 1.3.20 Odvodnění střechy Příklad: Účinná plocha střechy A Příklad výpočtu skutečné sběrné plochy střechy A: Při výpočtu odvodnění střechy se zohledňuje účinek větru. To znamená, že musí být brán v úvahu také déšť unášený větrem a stékající z přilehlých střech, stěn a atik. Půdorys střechy Celková skutečná sběrná plocha se skládá: ■ z půdorysného rozměru sběrné plochy střešního pláště ■ z vertikální plochy přilehlé stěny nebo atiky 2 Pozn.: všechny rozměry v [bm]. [ (10 × 20) + (2 × 20) (2 × 10) + 2 4 ] = 225 m 2 Uspořádání žlabu a dešťových odpadů musí být navrženo tak, aby spolehlivě zajistilo odtok dešťových vod. Návrh žlabu je obvykle založen na těchto předpokladech: A 20 A= Vertikální Plocha plocha střechy přilehlé stěny ■ střešní žlab, který je ukládán ve spádu 3 mm / m nebo menším (označovaný proto jako střešní žlab vodorovný), se navrhuje jako střešní bezespádový žlab. ■ žlab má jednotný průřez. ■ účinný průměr výtoků střešních žlabů musí být dostatečný, aby zajistily volný odtok ze žlabu. ■ Vzdálenost mezi koncem žlabu a prvním výtokem by měla být menší než 50násobek návrhové hloubky vody. ■ Vzdálenost mezi výtoky by měla být menší než 100násobek návrhové hloubky vody. 10 Návrhová hloubka vody Hloubka vody ve žlabu bude kolísat od maxima v rozvodí žlabu k minimální kritické hloubce u výtoku závisející na tvaru žlabu. Pro obdélníkové sekční žlaby max. hloubka vody odpovídá dvojnásobku hloubky vody u výtoku. V nejvyšším místě mezistřešních, zaatikových a popř. zvláštních střešních žlabů se musí dodržovat minimální vzdálenost vodní hladiny od okraje žlabu, uvedená v tabulce. Celková hloubka střešního žlabu Z [mm] včetně minimální vzdálenosti hladiny od okraje žlabu. Minimální vzdálenost hladiny od okraje žlabu [mm] méně než 85 25 85 až 250 0,3 Z více než 250 75 Za obvyklou praxi se často považuje minimální vzdálenost vodní hladiny od okraje žlabu 50 mm. 1.3.21 1. 1. Odvodnění střechy Základní sortiment žlabů Kingspan Analýza typického žlabu a svodu jedno pole (a) Mezistřešní žlab Q Yc Yu Q Q 2 2 více polí (b) Yu Q Yc Yc Q Q 4 Yu Yc Q 4 Yc Yu Q 4 4 Pozn: Při stejné míře srážek vyžaduje uspořádání b pouze poloviční kapacitu než uspořádání a. To ukazuje, že odtoky na koncích mohou být méně efektivní Zaatikový žlab Návrh žlabu Podokapní žlaby Projektanti mohou vypočítat průtokovou kapacitu pro jednotlivé uspořádání tvarů a délek žlabů, velikosti výtoku a uspořádání svodů dle ČSN EN 12 056-3. Protože jsou podokapní žlaby na vnější straně pláště objektu, jsou méně problémové než zaatikové a mezistřešní žlaby. Z tohoto důvodu se minimální výška vodní hladiny od okraje žlabu do průřezu zaatikových a mezistřešních žlabů při jejich návrhu nezapočítává. Mezistřešní a zaatikové žlaby Mezistřešní a zaatikové žlaby jsou součástí střešního pláště a proto při jejich přeplnění nebo netěsnosti hrozí zatečení do objektu a vznik značných škod. Z těchto důvodů je správný návrh a montáž velice důležitý. Podokapní žlab uzavřený Tepelně izolační vlastnosti žlabu musí odpovídat tepelně izolačním vlastnostem střešních sendvičových panelů z hlediska tepelných ztrát, tepelných mostů a s tím spojených rizik kondenzace. Žlaby by měly být dostatečně široké a pevné, aby během montáže a údržby umožňovaly bezpečný pohyb. Na základě praktických zkušeností se doporučuje minimální šířka dna mezistřešních žlabů 500 mm a u zaatikových žlabů 300 mm. Obecně bude tvar těchto žlabů určen spádem střechy, odvodňovanou plochou a vzdáleností výtoků, návrhovou hloubkou vody a výškou od vodní hladiny po okraj žlabu (až 75 mm). Mezistřešní žlaby musí mít dno podepřeno vhodnou pomocnou konstrukcí tak, aby bylo zabráněno průhybu žlabu při jeho zavodnění. 1.3.22 Odvodnění střechy Podtlakové systémy pro odvádění dešťové vody Výtoky ze střešního žlabu a přepady Výtoky by měly být v nejnižší části podokapního žlabu. Výtok může být řešen pomocí kotlíku nebo žlabovým hrdlem. Pro zajištění optimálního odtoku z okapového žlabu se používají přednostně kotlíky. Norma ČSN EN 12056-3 definuje správné rozměry kotlíku a dešťového potrubí pro určitou situaci. Průměr dešťového potrubí by měl v obvyklých případech představovat 75 % šířky obdélníkového žlabu. Výtok z mezistřešního žlabu Podtlakové systémy zpravidla navrhuje výrobce tak, aby byly splněny podmínky pro správnou funkci systému (rozmístění střešních vtoků, vedení potrubí, hydraulický výpočet). přepad 140 35 150 × 350 vaznice 150 izolace žlabu žlabové hrdlo (kruhové) 180 šířka × 1 015 délka 150 Tam, kde mohou tradiční (gravitační) systémy pro odvádění dešťové vody vytvářet uvnitř stavby překážky, z důvodu snížení odchodných výšek pod ležatými rozvody potrubí, střechou a nebo umístění svislých odpadů, by se měly navrhovat podtlakové systémy odvodnění. Potrubí podtlakových systémů má zpravidla menší průměr než potrubí gravitačního odvodnění. Dešťová voda je odváděna vytvořením podtlaku, který je vyvolán tlakovými rozdíly. Podtlakové proudění umožňuje vést ležaté potrubí s nulovým spádem. (rozměry v mm) Podtlakové systémy se navrhují tak, aby při minimální rychlosti proudění byla zajištěna samočistitelnost potrubí. Vtoky se zpravidla umísťují do úžlabí nebo žlabů tak, aby dešťová voda při snížení kapacity jednoho vtoku (například znečištěním) mohla být odvedena vtokem dalším. Systém je nutno navrhnout tak, aby byla zajištěna minimální rychlost proudění při výpočtových hodnotách množství dešťové vody (zabránění usazování nečistot v potrubí) a dosaženo vytvoření podtlaku. 150 140 Velký rozdíl mezi průměrnou intenzitou dešťových srážek a maximálními srážkami podle EN 12056 v některých regionech často vyžaduje, aby ve žlabech byly instalovány dva podtlakové systémy. Jeden odvádí dešťové vody na základě výpočtových hodnot a druhý (pomocný) systém, který může být navržen jako podtlakový nebo gravitační, je obvykle v provozu za velkých přívalových dešťů. žlabové hrdlo (kónické) 150 (rozměry v mm) Gravitační odvedení dešťové vody Gravitační systém 8 svislých odpadů a vnitřní svodné potrubí s integrovanými revizními a čistícími šachtami Přepady Podtlakový systém odvodnění těsnění čelo žlabu podtlakový systém vlastní přepad Podtlakový střešní vtok 1.3.23 1. 1. Odvodnění střechy Tepelná izolace Mezistřešní a zaatikové žlabové systémy musí splňovat požadované tepelně izolační vlastnosti, protože jsou klasifikovány jako součást střešního pláště. Tepelně izolační vlastnosti těchto žlabů musí odpovídat tepelně izolačním vlastnostem střešních sendvičových panelů z hlediska tepelných ztrát, tepelných mostů a s tím spojených rizik kondenzace. Pro zajištění správné funkce žlabového systému v zimním období Kingspan doporučuje aplikovat elektrické vyhřívání žlabu.Tím je usnadněno odvodnění střešního systému v zimních podmínkách. Životnost Všechny žlaby jsou vystaveny náročným podmínkám. V důsledku frekvence smáčení a akumulace spadu a nečistot, které mohou po delší dobu zadržovat vodu i vlhkost, vzniká velké riziko koroze. Žlaby by měly být dostatečně široké a pevné, aby během montáže a údržby umožňovaly bezpečný pohyb. Použité ochranné nátěrové systémy žlabů musí být kvalitní a odolné vůči poškození. Výměna žlabů je destruktivní a nákladná. Pravidelná údržba je předpokladem pro dosažení plánované životnosti 30 let u mezistřešních a zaatikových žlabů. Ochranné vrstvy Podokapní žlaby Žárově pozinkovaný ocelový plech s povrchovou úpravou: – na vnitřní straně nátěrem primer – na vnější straně nátěrem PES 25 mikronů nebo HPS Plastisol 200 Mezistřešní a zaatikové žlaby Krycí vrstvy jsou vyrobeny z žárově pozinkovaného ocelového plechu s povrchovou úpravou: – z exteriérové strany – doporučená povrchová úprava HPS Plastisol 200 – z interiérové strany – PES 25 mikronů a HPS Plastisol 200 Montáž Montáž žlabových systémů na stavbě je vysoce rizikovou činností, která vyžaduje stanovení zvláštních montážních postupů včetně bezpodmínečného zajištění bezpečnosti práce. Údržba V důsledku nečistot (listí, prachu apod.) se budou funkční vlastnosti žlabu časem zhoršovat. Systém odvodnění by měl být navržen s dostatečným bezpečnostním faktorem s ohledem na výskyt rizika akumulace nečistot a předpokládané frekvence údržby. Doporučuje se pravidelná a plánovaná kontrola žlabu, která by měla být prováděna minimálně jednou ročně. 1.3.24 1. Požární bezpečnost Ochrana před požáry představuje historicky mimořádně sledovaný veřejný zájem. Již v nejstarších právních předpisech jsou uvedeny zmínky o technických podmínkách ochrany před vznikem a šířením požáru a s nedodržením těchto podmínek byly spojovány přísné sankce. Přestože požáry nepředstavují v současnosti nebezpečí tak fatální a s důsledky tak nesmírnými, jaké nám dochovala historie, škody na majetku, zdraví nebo dokonce ztracených životech jsou stále mimořádnou hrozbou. Stavební objekty proto musí být i v současnosti navrženy takovým způsobem, aby v případě požáru: ■ byla po požadovanou dobu zachována stabilita konstrukce, ■ byl omezen vznik a šíření požáru (ohně a kouře) na sousední konstrukce a objekty, ■ mohly osoby opustit objekt (být evakuovány) nebo být zachráněny jiným způsobem, ■ byla zajištěna bezpečnost zásahových a záchranných jednotek. Nosnými konstrukcemi objektu s požárně dělící funkcí nebo bez ní se rozumí především: ■ vnitřní i obvodové stěny, ■ stropy, ■ sloupy, ■ nosníky, ■ schodiště, ■ střechy. Stavebními konstrukcemi a stavebními prvky přispívajícími ke zvýšení požární bezpečnosti (odolnosti) se rozumí především: ■ zavěšené podhledy a stropní membrány, ■ požárně ochranné obklady a nátěry stavebních konstrukcí, ■ vodní sprchová zařízení pro ochlazování stavebních prvků (sprinklery, drenčery), ■ zařízení pro odvod kouře a tepla. Únosnost a stabilita konstrukce Základním kritériem posuzovaným při zpracovávání projektové dokumentace z hlediska požární bezpečnosti je zajištění stability nosné konstrukce objektu při působení požáru z důvodů: ■ zajištění bezpečnosti osob, ■ zajištění bezpečnosti zásahových jednotek a provádění hasebních prací, ■ zabránění zřícení budovy po požadovanou dobu ■ zajištění funkčnosti rozhodujících technologických zařízení po požadovanou dobu. Jako základní dotčené části objektu z hlediska zajištění jejich stability je možno uvést především nosné konstrukce objektu s požárně dělící funkcí nebo bez ní a stavební konstrukce a stavební prvky přispívající ke zvýšení požární bezpečnosti (odolnosti). 1.4.26 Požární bezpečnost Omezení možnosti šíření požáru mimo prostor ohniska požáru (požární úsek) lze dosáhnout zejména instalací: ■ ■ ■ ■ ■ požárně dělících konstrukcí (stěn, stropů, podhledů a podobně), uzávěrů otvorů v požárně dělících konstrukcích (dveřmi, klapkami, vodními stěnami a podobně), obvodového pláště zabraňujícího šíření požáru mezi požárními úseky či objekty, požárních ucpávek při prostupu technologických zařízení (například zařízení vzduchotechniky, potrubí, elektrických kabelů a podobně) požárně dělícími konstrukcemi, požárně bezpečnostních zařízení (elektrická požární signalizace, stabilní hasící zařízení a zařízení pro odvod kouře a tepla). Omezení možnosti šíření požáru na sousední objekty lze dosáhnout: ■ ■ ■ ■ dodržením odstupových vzdáleností, požárně technickými vlastnostmi obvodového pláště a jeho požární odolností, zamezením možnosti šíření požáru po vnějším povrchu stěn a střech, instalací požární stěny mezi objekty. Evakuace osob Je-li v rámci požární ochrany sledována ochrana majetku, pak zásadní prioritou je ochrana zdraví a životů. Řešení evakuace osob z objektu je založeno zejména na: ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ navržení a rozmístění takových únikových komunikací, které musí být řešeny tak, aby zajišťovaly z hlediska délky a šířky bezpečnou evakuaci osob z požárního úseku na bezpečné místo v objektu, popřípadě na volné prostranství, oddělení únikových cest od ostatních prostorů objektu požárně dělícími konstrukcemi (chráněné únikové cesty), Bezpečnost zásahových jednotek Do sféry ochrany zdraví a životů náleží též ochrana a bezpečnost osob zásahových jednotek. Z tohoto hlediska musí objekty kromě zajištění stability konstrukcí, omezení možnosti šíření požáru a umožnění evakuace osob splňovat též: ■ ■ ■ vybavení únikových cest nouzovým osvětlením a přehledným označením únikových cest, vybavení únikových cest požárními uzávěry otevírajícími se ve směru úniku osob, případně vybavení těchto uzávěrů panikovým kováním, vybavení únikových cest evakuačními výtahy, vybavení objektu rozhlasem sloužícím k řízení evakuace, zajištění nouzového napájení požárně bezpečnostních zařízení. 1.4.27 zřízení vnitřních a vnějších zásahových cest (nástupních ploch, požárních žebříků, lávek), nouzové napájení energií požárně bezpečnostních zařízení a zajištění jejich funkčnosti po požadovanou dobu, ■ zásobování požární vodou, ■ vybavení zásahových cest nouzovým osvětlením, ■ vybavení objektu požárními výtahy. Fakta a potvrzený průzkum Ačkoliv tuhá polyuretanová pěna používaná v panelech svými tepelně izolačními vlastnostmi vyniká, je v podstatě hořlavá jako všechny organické látky. Historické statistiky skutečných požárů a pojistných ztrát, vztahující se k použití polyuretanových a polyisokyanurátových (PUR / PIR) panelů pro vnější opláštění, hovoří jasně ve prospěch těchto panelů . Neexistuje vůbec žádný důkaz o tom, že by panelové systémy Kingspan nebyly vhodné pro účel, pro který jsou doporučovány a neexistuje souvislost s vyššími pojistnými ztrátami. To je prokázáno detailními statistikami pojistných ztrát a případovými studiemi požárů objektů opláštěných polyuretanovými panely. Z prováděného výzkumu řady skutečných požárů, kde byly použity izolační střešní a stěnové systémy opláštění společnosti Kingspan, vyplývá: ■ ■ vybavení únikových cest ventilací sloužící pro odvod kouře, omezení možnosti tvorby kouře z obkladů, stěn, podlah a ostatního vybavení únikových cest, zřízení přístupových komunikací k objektu pro zásahové jednotky, ■ ■ ■ V ohnisku požáru se panely pouze poškodí, ale po ukončení požárního zatížení se samy uhasí. Vytvořením ochranné zuhelnatělé vrstvy mezi kovovými povrchovými vrstvami panelu se ohni nedostává kyslíku. Panely se tak samy uhasí a k požáru nepřispívají. Tuhá polyuretanová pěna PUR / PIR je termoset, proto se při vystavení ohni netaví ani neskapává. Nevzniká tak riziko sekundárních požárů. Při použití sendvičových panelů pro střešní pláště sendvičové panely nešíří požár. V porovnání s izolačními materiály vyrobenými z dřevěných vláken zde existuje podstatně menší riziko doutnání po uhašení požáru Průřez tloušťkou panelu po 30minutové expozici ukazuje, že k zuhelnatění dochází pouze v oblasti přímého působení plamene, a že nedochází k šíření ohně. 1. 1. Požární bezpečnost ■ Požární zatížení způsobené PUR / PIR panely kolísá mezi 3 až 6 kWh / m2 a proto má na intenzitu požáru velice malý vliv. Tato velmi nízká hodnota je důsledkem nízké hustoty izolačního pěnového jádra. V panelech s minerálním vláknem se pro připevnění ocelových krycích plechů k izolačnímu jádru obvykle používá polyuretanové lepidlo a úroveň lepivosti může být dostatečně velká na to, aby byl spoj kvalitní a bylo minimalizováno riziko delaminace. ■ Výsledky normových zkoušek, použitých pro určení hořlavosti, potvrzuje chování panelů v praxi při skutečném požáru Kingspan IPN pěna Závěr Chování izolačních střešních a stěnových panelů KINGSPAN při požáru je podobné jako u jiných požárně odolných stavebních materiálů. S ohledem na současné požární předpisy a potřebu zabudovat do konstrukce pasivní požární ochranu, patří využití izolačních PUR / PIR panelových systémů mezi nejbezpečnější ověřené stavební metody. Hořlavost instalovaných panelových systémů Název IPN je zkratkou pro Isophenic, unikátní izolační polyisokyanurátový materiál Kingspanu nejvyšší třídy. IPN a PUR vypadají na pohled stejně a oba patří do stejné skupiny teplem tvrditelných (termosetických) materiálů. Kingspan IPN používá unikátní recepturu, jejímž výsledkem je produkt s vysokou požární odolností, který splňuje testy pojišťovacích společností jako LPCB a FM Global. K dosažení požární klasifikace stupně B podle EN 13501 vyžadují panely s jádrem z IPN jen velmi malé množství přidaného retardéru hoření. K hlavním výhodám materiálu Isophenic tak patří vynikající požární vlastnosti a mnohem menší množství toxického kouře v případě požáru. Výrobci a dodavatelé sendvičových izolačních panelů způsobili v posledních letech rozruch tvrzením o nehořlavosti vlastních a konkurenčních panelových systémů. Není podstatná vlastní hořlavost panelového systému nebo jádra – všechny obsahují hořlavé prvky, ale podstatné jsou vlastnosti konkrétního systému při skutečném požáru, zda se bude chovat jako nehořlavý stavební prvek, který nepřispívá k šíření požáru. Nejjednodušším způsobem je zaměřit se samostatně na chování izolačního jádra a panelového systému. Průřez tloušťkou panelu po 30 minutové expozici ukazuje, že k zuhelnatění dochází pouze v oblasti přímého působení plamene, a že nedochází k šíření ohně. 1.4.28 Požární bezpečnost Z posledního výzkumu velkých požárů v sektoru komerčních a průmyslových staveb vyplývá, že při stanovení důsledků hlavních požárů má opláštění střech a stěn relativně malý vliv. Stavební pláště, střechy a stěny mají relativně malou váhu při stanovení důsledku hlavních požárů, což je jedna z nejdůležitějších zpráv, které vzešly z posledního výzkumu velkých požárů sektoru komerčních a průmyslových staveb. Výsledky výzkumu ukazují, že za posledních 25 let byly izolační PUR panely použity v 15 % staveb, ale pouze u 3,4 % staveb s PUR panely došlo k požárům. V šesti identifikovaných případech byly panely zapojeny pouze v případě, jakmile se požár uvnitř plně rozvinul. Požární zkoušky velkého rozsahu prokázaly, že se PUR panely během stadia rozvíjejícího se požáru zapojují pouze postupně a nejsou ovlivněny, dokud se požár plně nerozvine. Výzkum vedený EPIC (Engineered Panels in Construction) je považován za nejrozsáhlejší studii tohoto druhu, která se zabývá vztahem mezi ztrátami v důsledku velkých požárů a materiálem staveb. Za desetileté období, do roku 2001, bylo během výzkumu prostudováno téměř 400 požárů se ztrátami přesahujícími 726 000 €. S využitím záznamů pojišťovnictví, zpráv požárních služeb, fotografií a vlastní výzkumné základny EPIC lze polovinu těchto případů analyzovat z hlediska jejich konstrukčního řešení. Za zmínku stojí, že PUR panely byly zapojeny ve 3,4 % požárů a tyto požáry způsobily pojistitelům pouze 3,1 % finančních ztrát. V ostrém kontrastu je, že polystyrénové panely byly přítomny při 12,8 % celkového počtu požárů, tyto požáry však představovaly 26,8 % celkových pojistných ztrát. Tyto údaje potvrzují, že ztráty pojistitelů v důsledku požárů, v nichž je zapojen polystyren, jsou vyšší než u jiných typů izolačních panelových systémů – což potvrzuje spojení polystyrénových panelů s vyššími pojistnými ztrátami. 1.4.29 1. 1. Požární bezpečnost Skupiny podle účelu ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ Průmyslové / výrobní Ubytování studentů Distribuce / logistika / doprava Obytné / sociální budovy Komerční / kanceláře Veřejné služby Maloobchod Státní správa a samospráva Volný čas / sport / hotely Justice Vzdělávání PFI / PPP Zdravotní péče Renovace MoD / obrana Potravinářský sektor (box v boxu) Vnitřní kancelář Vchod (betonový) Nízkopodlažní sklad Kancelář Vnější kancelář 1–2 podlaží Konstrukční řešení ■ ■ ■ ■ Skeletová konstrukce s ocelovým rámem nebo příhradového typu Jednopodlažní stavba s vnějším izolačním střešním a stěnovým opláštěním Jednopodlažní stavba s vnějším izolačním střešním a stěnovým opláštěním a vnitřní vestavbou Vícepodlažní stavby s malou konstrukční výškou podlaží pro kancelářské účely Nosník Vnitřní vestavba Potravinářský sektor Typy izolačních střešních a stěnových systémů Střešní pláště Vnější stěny Skládané střešní pláště s tepelnou izolací z minerálních vláken tepelná izolace ze skelného nebo minerálního vlákna trapezové plechy tepelná izolace ze skelného nebo minerálního vlákna trapezové plechy tepelná izolace ze skelného nebo minerálního vlákna stojatá drážka tepelná izolace ze skelného nebo minerálního vlákna vlnité plechy Průmyslově vyráběné sendvičové izolační panely jádro PUR nebo PIR jádro PUR nebo PIR trapezové plechy trapezové plechy jádro PUR nebo PIR jádro PUR nebo PIR stojatá drážka se skrytým nebo viditelným kotvením jádro ze skelných nebo minerálních vláken jádro ze skelných nebo minerálních vláken MMMF MMMF se skrytým nebo viditelným kotvením Vnitřní stěny, příčky a podhledy povrchová úprava ocel jádro MMMF organické lepidlo jádro PUR nebo PIR tuhá polyuretanová pěna nebo PIR pěna 1.4.30 Požární bezpečnost Hodnocení požárního rizika Zvážení požárních rizik Při zpracování návrhu (studie) stavby a její požární ochrany se doporučuje úzká spolupráce mezi zákazníkem, projektantem stavby a pojišťovnou. Tím bude všem stranám umožněno projednat a navrhnout nákladově nejefektivnější systémy pasivní i aktivní požární ochrany vhodné pro bezpečnost osob ochranu majetku a přímé finanční ztráty z hlediska výnosnosti podniku. Proces hodnocení rizika Pojišťovací společnosti se zákazníkem rozdělí podnik na dílčí části, u kterých stanoví, jaký vliv by měla ztráta jednotlivé části podniku z hlediska přímých finančních ztrát, ale i z hlediska výnosnosti podniku. Pojišťovací společnosti společně se zákazníkem stanoví dílčí části provozu podniku a účinek ztrát jednotlivých částí, jaký by měla ztráta každé z nich, a to nejen z hlediska přímé finanční ztráty, ale rovněž z hlediska výnosnosti podniku. žádné šíření ohně, zejména v jádru panelu ■ žádné šíření ohně Využití a realizované procesy; ■ žádný kolaps panelů požární zatížení, které vzniká v důsledku činností, např. druh skladovaného zboží a navrhovaná výška skladů; ■ relativně malé a přijatelné množství kouře situační plán areálu, např. blízkost výrobních skladů kritické podnikové procesy, zařízení anebo komponenty a zásoby, např. elektronické přístroje, komponenty vysoké hodnoty atd. ■ vybavení vyjma zásob ■ zásoby ■ přerušení podnikání Okolí Ohrožení jinými provozy: typ oblasti, např. obytná nebo průmyslová Požární ochrana ■ ■ vzdálenost od nejbližšího veřejného požárního sboru dostupnost odpovídajících vodních zdrojů určených pro boj s požárem detekční a ochranné požární systémy potřebné pro rozšíření pasivní požární ochrany Bezpečnost Požadavky na požární bezpečnost stavby ■ expanze zuhelnatělého jádra utěsňující jakékoli škvíry mezi krycími plechy ■ Stavby; ■ ■ tvorba ochranné zuhelnatělé vrstvy při teplotách překračujících 300 °C panely nejsou zasaženy mimo hlavní zdroj požáru Odhadovaná cena rizika ■ ■ žádné vzplanutí Nebezpečné procesy; ■ Systém protipožární ochrany společnosti Kingspan vychází z přísných testů a akreditačních metod FM (Factory Mutual Global) a LPCB (Loss Prevention Certification Board), které jsou vysoce oceňovány investory, pojišťovnami, architekty i stavebníky a jejichž výborné protipožární vlastnosti snižují riziko požáru. Panely Kingspan Fire safe ve všech těchto testech uspěly a vyznačují se následujícími vlastnostmi: ■ Činnost ■ Koncept Kingspan Fire safe se vztahuje na izolační panely, které představují optimální řešení požární ochrany majetku a firem. ■ Následuje všeobecný přehled aspektů podniku, které bude nutno brát v úvahu: ■ FIREsafe a oplášťovací systémy schválené pojišťovacím sektorem riziko založení požáru 1.4.31 ■ vysoká úroveň požární odolnosti – u některých systémů až 60 minut zachování izolace a integrity Názorem Kigspanu je, že k ověření skutečných vlastností oplášťovacích systémů v případě požáru je třeba vystavit celý systém (včetně skutečných spojů a upevnění) požárním testům velkého rozsahu. FM Global FM Global, oficiálně známá jako „Factory Mutual“, je jednou z předních pojišťoven s vlastním testovacím zařízením a normami pro oplášťovací systémy staveb a disponuje přísnými testy k posouzení reakcí na požár. Normou pro tento test je FMRC 4880 (1994) – požadavky pro požární klasifikaci 1. třídy bez omezemí výšky. Splnění této normy je podmíněno úspěchem v několika testech, k nimž patří: ■ ASTM E84 Surface Burning Characteristics ■ ASTM D482 Ignition Residue tests ■ ASTM E711 Oxygen Bomb tests ■ UBC 26-3 Room Test ■ FMRC Room Corner Test (25 / 50ft test) 1. 1. Požární bezpečnost FM 4880: Rohový test plného rozsahu Tato norma byla vyvinuta ke stanovení rizik představovaných sendvičovými panely. Má podobná kritéria jako LPS 1181, ale v podstatně větším měřítku a s otevřením na obou stranách. Padesátistopový test je velmi přísný. Dvě stěny o výšce 15,24 m s malým stropem jsou obloženy panely a v rohu je umístěn velký zdroj ohně (345 kg suchých dřevěných planěk). K získání schválení se oheň nesmí rozšířit ke krajům ohrazeného prostoru nebo k okrajům panelové konstrukce a nesmí dojít k zažehnutí stropu. Panely Kingspan FM tyto limity bezpečně splnily a prokázaly, že nepodporují šíření ohně. Na základě tohoto testu a dalších testů velkého rozsahu mají stěnové, střešní i stropní panely Kingspan schválení FM Global k použití bez omezení výšky. Oheň je lokalizován v rohu místnosti – žádné známky šíření ohně. 1.4.32 Požární bezpečnost LPCB LPCB (Loss Prevention Certification Board – Certifikační komise pro prevenci ztrát) poskytuje přísné požární testy velkého rozsahu, certifikace, schvalovací procedury a poradenství obsažené v návodu LPCB Design Guide for the Fire Protection of buildings (Průvodce požární ochranou budov). Požadují, aby byly schválené systémy a vybavení v pořádku, je-li potřeba. Standardy pro prevenci ztrát (LPS – Loss Prevention Standards) byly zahrnuty do dalších britských, evropských a mezinárodních norem, ke kterým patří ■ BS (British Standards) ■ ISO (International) ■ EN (European) ■ UL (Underwriters Laboratories) Výhody atestů pojišťoven ■ v souladu s platnou legislativou ■ celosvětově ověřené vlastnosti ■ posouzení rizik ■ podle posledních výzkumů ■ nezávislé ■ žádné další náklady ■ žádné další pojistné ■ žádné omezení pojistného plnění LPS 1181 Panely Kingspan jsou testovány podle normy LPS 1181:2003 – Předpisy a testy pro schválení LPCB pro stěnové a stropní obkladové produkty a kompozitní oplášťovací produkty (Approval of Wall and Ceiling Lining Products and Composite Cladding Products). Tato standardní testovací metoda byla vyvinuta na objednávku pojišťovacího sektoru za účelem posouzení šíření ohně externím opláštěním a střechou připevněnými k rámům a vaznicím. Test se provádí ve speciální garáži. V rohu je umístěn malý zdroj ohně s maximálním tepelným výkonem 1 MW po dobu cca 4 minut, pak je snížen. Chybou je, pokud dojde ke vzplanutí nebo k výraznému poškození vnitřku či povrchu panelu. Klíčové parametry testu zahrnují: ■ plně rozvinutý oheň – zátěž 1 MW ■ maximální teplota > 1 000 °C u vnitřního pláště ■ účelem testu LPS 1181 je posoudit šíření ohně a vzplanutí ■ podpora podmínek pro vznícení Je důležité posoudit význam těchto testů rohových stěn i mimo kontext požadavků pojišťovacích společností. Ve stavební konstrukci nesmí být použit ani zčásti žádný předmět podporující založení a roznícení ohně, jehož pozice, v závislosti na jejím typu, by mohla ovlivnit rozvoj požáru. Testy LPS 1181 a FM 4880 shodně umísťují zdroj ohně těsně do rohu testovaného prostoru a objektivně zkoumají chování panelů při požáru. Umístění v rohu má za následek vysoké hodnoty sálání tepla na povrch stěn z místa vzniku ohně a vyšlehnutí výjimečně horkého plamene v důsledku chybějícího přívodu vzduchu. 1.4.33 1. 1. Požární bezpečnost Požární ochrana stavební konstrukce a materiálu ■ Posuzování z hlediska požární bezpečnosti osob, hlavní konstrukce a materiálu, ze kterého je stavba zhotovena, je založeno na snižování rizika vzniku, rozvoje a šíření požáru z vnitřní či vnější strany objektu. ■ Z tohoto důvodu se zaměřuje na stavební konstrukci a plášť a úroveň požární ochrany, která je z hlediska požárního rizika nezbytná. ■ V úvahu musí být brán význam ohrožení strukturální integrity stavby v případě požáru, protože každé selhání hlavní konstrukce vede k ohrožení bezpečnosti osob a k dílčí či úplné ztrátě stavby. ■ Jestliže je hlavní konstrukce ohrožena požárem, lze její selhání očekávat při teplotách mezi 500 °C a 600 °C, při nichž je téměř jisté, že bude zničeno rovněž vybavení objektu. ■ Nejlepším způsobem, jak ochránit osoby a pojistnou hodnotu firmy (vybavení a majetek ), je prevence nebo potlačení vzniku požáru. Výrobní procesy a zařízení Priority hodnocení požárního rizika Stabilita nosné konstrukce ■ Jestliže není nosná konstrukce chráněna před působením požáru, je její stabilita ohrožena při teplotě 500 °C až 600 °C, poté následuje zhroucení. ■ Jestliže hrozí riziko narušení nosné konstrukce při požáru, je nejlepším způsobem ochrany zamezit vzniku požáru nebo jeho potlačení pomocí samočinných hasicích zařízení (sprinklerů). ■ Zhroucení hlavní stavební konstrukce má největší vliv na ztráty majetku a podniku, přerušení podnikání a na bezpečnost požárních čet. ■ Stavební předpisy v současnosti vyžadují vyšší úroveň tepelné izolace, která v případě požáru urychluje tvorbu tepla a růst teploty, takže hlavní konstrukce se tak stává častěji náchylnější ke zhroucení. Ocelová nebo betonová konstrukce s pomocnou ocelovou konstrukcí Rizika ■ Proces, vybavení a nebezpečí požárního zatížení. ■ Bod vzplanutí při teplotě 600 °C. ■ Stabilita hlavní konstrukce je ohrožena při teplotě 500 / 600 °C. ■ Ztráty majetku, vybavení a podniku, ztráty z přerušení podnikání. ■ Bezpečnost zásahové jednotky. Požární ochrana schválená pojišťovací společností ■ Hodnocení požárního rizika může indikovat potřebu ochrany majetku pomocí samočinných hasicích zařízení, která potlačí ohnisko požáru, což: – eliminuje riziko selhání a zhroucení hlavní konstrukce. – eliminuje úplnou ztrátu majetku, vybavení a ztráty z přerušení provozu. – eliminuje riziko pro zásahové jednotky. 1.4.34 Požární bezpečnost Skutečné případové studie požárů Cliftonská střední škola, Rotherham, 30. července 2004 V dutině střechy nové školní budovy v Rotherhamu vypukl vážný požár. V tomto případě byly panely Kingspan s atestem LPCB vystaveny intenzivnímu ohni v prostoru spojovací chodby. Oheň byl vyšetřován společností Tenos a hasičským sborem ze South Yorkshire a opět bylo potvrzeno, že panely nehrály v šíření ohně žádnou roli, velkou mírou se naopak podílely na zabránění šíření požáru na dělicí stěnu. Požár vznikl pouhých 6 týdnů před otevřením školy, v budově byly tisíce liber nových počítačů a dalšího vybavení. Skutečnost, že nedošlo k poškození vybavení kouřem a budova byla otevřena podle původního plánu, dokladuje vynikajicí protipožární vlastnosti oplášťovacího systému. Eagle Global Logistics, Purfleet Zničující požár velkého logistického centra provozovaného společností EGL (Eagle Global Logistics) v Purfleetu dokládá obdivuhodné vlastnosti panelů Kingspan s atestem LPCB (Loss Prevention Certification Board), které hrály důležitou roli v zabránění rozšíření ohně na sousední budovu. Oheň budovu EGL zcela zničil. Panely Kingspan na sousední, pouze 9 m vzdálené budově, hrály důležitou úlohu v zabránění šíření ohně. Žár a plameny šířící se od hořící budovy byly natolik intenzivní, že na panelech Kingspan na sousední budově ohořela povrchová barva, PIR jádro se ovšem nevznítilo a do budovy nepronikly plameny ani kouř. Na základě vyšetřování ACE Risk Consultants bylo konstatováno, že panely Kingspan, které tvořily součást vnější zdi shořelé budovy, nehrály žádnou roli v rozvoji a šíření požáru. Ze zprávy vyplývá, že vyšetřující neměl ke konstrukci vyhořelé budovy žádné negativní připomínky. 1.4.35 1. 1. Požární bezpečnost Skutečné případové studie požárů Fotografie 1 Fotografie 2 Nemocnice Wharfedale, 5. červenec 2003 Jedná se o první požár zaznamenaný u stavby opláštěné sendvičovými PIR panely schválenými LPCB. Požár vznikl v právě budované přístavbě nemocnice. Žhář zapálil lepidlo rozlité na velké hromadě hořlavého stavebního materiálu, který byl uskladněn v přízemí areálu. Přízemí bylo v podstatě otevřené, vnější opláštění začínalo na úrovni prvního patra. Kingspan pověřil Tenos, aby provedli nezávislé šetření požáru na základě prohlídky místa požářiště a diskuse s hasiči a záchranáři z West Yorkshire. K dispozici je detailní zpráva. Fotografie 3 Fotografie 4 Fotografie 3 Detail kontrolních otvorů v panelu po požáru. Lze jasně vidět izolační jádro a je zřejmé, že přes přímé působením plamene na vnější ocelovou krycí vrstvu nebylo jádro téměř postiženo. Ocelový sloup nebyl postižen. Fotografie 4 Panel, který byl vystaven přímému působení plamene na vnější krycí plech. Panel byl odtržen, aby bylo možno zkontrolovat PIR jádro. Je evidentní, že izolační jádro nebylo požárem téměř postiženo. Je znatelné pouze mírné zuhelnatění. Ve zprávě Tenos dospívá k závěru – „Přes vysokou teplotu generovanou požárem (dostatečnou k poškození protipožárnímu nátěru, a zdeformování ocelové konstrukce); a absenci požárních příček se jádra panelů umístěných přímo nad požárem nevznítila, jak je doloženo fotografiemi 2, 3 a 4; požár se v jádrech nešířil a podstatně se nezvýšilo množství zplodin z hoření.“ Tyto fotografie zaznamenávají škody a obsahují některé objasňující připomínky. Fotografie 1 Strana stavby vystavená přímému působení plamene a poškození v důsledku kouře a tepla z přízemí. Je jasné, že PIR jádro se nevznítilo a v požáru nehrálo žádnou roli. Fotografie 2 Strana stavby, kde byla největší intenzita požáru. Plameny dosáhly výšky okapů přibližně v 10 metrech. Vnější krycí ocelový plech se v těchto místech zdeformoval a delaminoval, ale nejsou zde známky toho, že by se požár šířil opláštěním. Na fotografii jsou viditelné vyříznuté části sendvičových panelů za účelem kontroly ocelových sloupů. Názorněji to ukazuje následující fotografie. 1.4.36 Požární bezpečnost Pozadí Evropské směrnice V důsledku evropské směrnice (European Construction Products Directive), přijetí celoevropských technických podmínek a nových evropských testovacích metod čelí výrobci panelů a jejich dodavatelé období změn a úprav. Zavádí se především nový klasifikační systém pro všechny produkty, který zohledňuje reakci na požár a protipožární vlastnosti. Evropské normy požárních testů Evropské normy požárních testů byly členskými státy EU přijaty jako státní normy. To například znamená, že britská norma požární ochrany BSEN1363-1 je technickou i obsahovou obdobou německé DIN EN 1363-1 a české ČSN EN 1363-1. Státní normy, které nejsou v souladu s normami EN, je třeba zrušit nebo omezit jejich platnost na produkty mimo oblast stavebnictví. Požární odolnost Euro Class EN 1363-2 Zkoušení požární odolnosti – Část 2: Alternativní a doplňkové postupy EN 1364-1 Zkoušení požární odolnosti nenosných prvků – Část 1: Stěny EN 1364-2 Zkoušení požární odolnosti nenosných prvků – Část 2: Podhledy EN 1365-1 Zkoušení požární odolnosti nosných prvků – Část 1: Stěny EN 1365-2 Zkoušení požární odolnosti nosných prvků – Část 2: Podhledy Evropský klasifikační systém požární odolnosti EN 13501-1 Požární klasifikace stavebních výrobků a konstrukcí staveb – Část 1: Klasifikace podle výsledků zkoušek reakce na oheň posuzuje, jak daný materiál či kompozitní produkt reaguje na vystavení teplu, které může mít podobu přímého zásahu plamenem, sálavého žáru nebo vysokých teplot. Obvykle měřené typické hodnoty jsou zápalnost, šíření plamene a hodnota uvolněného tepla. Evropská norma požárního testu A1 Odolnost vůči plameni Výhřevnost EN ISO 1182 EN ISO 1716 A2 Odolnost vůči plameni Výhřevnost SBI EN ISO 1182 EN ISO 1716 EN 13823 B Šíření plamene ohně (30s) SBI EN ISO 11925-2 EN 13823 C Šíření plamene ohně (30s) SBI EN ISO 11925-2 EN 13823 D Šíření plamene ohně (30s) SBI EN ISO 11925-2 EN 13823 E Šíření plamene ohně (15s) EN ISO 11925-2 F Neověřeno Další klasifikace ■ ■ klasifikace s1, s2, s3 podle kouřivosti klasifikace d0, d1, d2 podle odpadávání hořících částic Typické výsledky ■ minerální vlákno: A2-s1,d0 nebo B-s1,d0 ■ Firesafe IPN dosahuje B-s1,d0 ■ Relevantní jsou následující normy EU: EN 1363-1 Zkoušení požární odolnosti – Část 1: Základní požadavky Testovací metody ■ polyurethan (B2 & B3) pravděpodobně B-s3,d0 nebo C-s3,d0 polystyrenové panely pravděpodobně C-s3,d2 Nový klasifikační systém „Reakce na oheň“ zcela nezohledňuje skutečné chování panelu. Třída A1 je nejvyšší úroveň spojovaná zejména s neorganickými materiály, zatímco třída F označuje materiál v podstatě zcela neodolný vůči vznícení od malého plamene. EN 13501-2 Požární klasifikace konstrukčních produktů a stavebních prvků – Část 2: Klasifikace používající data z testů požární odolnosti, kromě vzduchotechniky. Požární odolnost označuje, jak dobře určitá část budovy – po určený časový úsek – dokáže zadržet oheň a zabránit jeho rozšíření z jedné místnosti do druhé. Klasifikace požárních vlastností na základě testu požární odolnosti se vyjadřuje s ohledem na specifické vlastnosti, např.: ■ ■ ■ R – únosnost a stabilita – doba, po kterou prvek dokáže nést zátěž za současného vystavení ohni E – celistvost – doba, po kterou prvek dokáže zadržet oheň a do jisté míry produkty hoření I – teplota na neohřívané straně – doba, po kterou teplota části komponentu vystavené ohni zůstane pod určenou kritickou hodnotou Lze použít i další kritéria, jako např. W – hustota tepelného toku na neohřívané straně či S – prostup zplodin hoření. Klasifikace výrobku na základě testu požární odolnosti je uvedena ve zprávě vydáváné odděleně od zprávy o výsledcích testu. 1.4.37 1. 1. Požární bezpečnost Test hořlavosti jedné součástky (SBI – Single Burning Item test) – EN 13823 Tato testovací metoda byla vyvinutá speciálně pro systém Euroclass. Test předpokládá požár jednoho předmětu, např. odpadkového koše, umístěného v rohu mezi dvěma stěnami obloženými testovaným materiálem. Test SBI se používá pro stavební prvky kromě podlah a je základním testem pro posouzení požárních vlastností. Podle výsledků testu SBI je udělována klasifikace A2 až D. K hodnotícím parametrům testu SBI patří index rychlosti rozvoje požáru (FIGRA – fire growth rate index), postranní šíření plamene (LFS – lateral flame spread) a celkové uvolňování tepla (THR600s – total heat release). Další parametry se týkají šíření kouře – index rychlosti vývinu kouře (SMOGRA – smoke growth rate index) a celková tvorba kouře (TSP600s – total smoke production) – a odpadávajících hořících kapek částic v závislosti na jejich výskytu během prvních 600 sekund testu. EN 1364-1 Zápalnost (EN ISO 11925-2) V testu zápalnosti EN ISO 11925-2 je vzorek vystaven přímému působení malého plamene. Hodnotící kritéria jsou založena na pozorování šíření plamene (Fs) během daného času a na tom, zda dojde k zažehnutí filtrovacího papíru umístěného pod vzorkem od hořících částic. Sleduje se také výskyt a trvání plamenů a záření. ISO CD 13784 Část 2 – test velkého rozsahu Obě testovací metody se používají také u EN 14509 – Samonosné sendvičové panely s tepelnou izolací a povrchovými plechy – Prefabrikované výrobky – Specifikace, příloha C. Řízení požární bezpečnosti Především u komerčních a průmyslových budov doporučují pojišťovací společnosti komplexní přístup k požární bezpečnosti, který zahrnuje následující jednotlivá protipožární opatření: ■ konstrukční rozdělení na menší požární zóny ■ instalace automatického hasicího systému ■ vytvoření pozice odborníka pro požární bezpečnost ■ ISO CD 13784 Část 1 – test středního rozsahu udržování dostatečné zásoby vody pro případ požáru Tato opatření se vzájemně podporují. Každá je zaměřena na určitý aspekt a má svou vlastní úlohu, ale spojují se v celek za účelem požární ochrany. Zkouška fasády BSI 01 / 540504 – návrh zkušební metody 1.4.38 Požární bezpečnost Často kladené otázky ohledně IPN Co je IPN? Co je LPC? IPN je zkratka pro „Isophenic“, unikátní izolační polyisokyanurátový materiál Kingspanu nejvyšší třídy. LPC byl odkoupen Britským výzkumným ústavem (British Research Establishment) od ABI (Asociace britských pojišťoven) & Lloyds v roce 2000. LPCB se zabývá výzkumem, testy a požárními atesty. LPS 1181 je test izolačních panelů pro stěny a stropy. LPCB propaguje test LPS 1181 ve střední Evropě. Jaký je rozdíl mezi IPN (PIR) a PUR? Všechny tyto materiály patří do stejné skupiny teplem tvrditelných (termosetických) materiálů. Díky speciální polymerové struktuře má IPN lepší požární vlastnosti než PUR. Kingspan IPN používá unikátní recepturu, jejímž výsledkem je produkt s vysokou požární odolností, který splňuje testy pojišťovacích společností jako LPCB a FM Global. Podrobnější popis: Polyurethan se skládá z přibližně stejných podílů polyolové směsi s aktivátorem a příměsí a také isocyanátu (MDI). Tento poměr složek odpovídá indexu 100. K dosažení požární klasifikace B2 potřebují panely z PU pěny s pružným povrchem poměrně velké množství přidaných retardantů hoření. Ty ovšem zpomalí proces vytvrzování. Co je FM? FM – Factory Mutual – je americká pojišťovací agentura s celosvětovou působností. Je známá velmi přísnými požárními testy výrobků určených pro střechy a stěny. Panely Kingspan FIREsafe disponují atestem FM, navíc bez omezení výšky staveb. Uspět v tomto testu je velmi náročné a Kingspan je jedinou společností ve střední a východní Evropě, která tento atest má. Jak poznám, jaké panely jsou použity na mé stavbě? Poměr složek v IPN Isophenic a PIR (polyisokyanurát) je tvořen přinejmenším 220 částmi isokyanátu na 100 částí polyolové směsi. Odpovídající index je 220. Zatímco PU pěny podstupují pouze jeden chemický proces, reakci hydroxylové skupiny polyolu a NCO skupinou isokyanátu, IPN reaguje dvakrát. Tři NCO skupiny z přebývajícího isokyanátu tvoří cyklickou strukturu. K zahájení této reakce, která se nazývá trimerizace, je třeba dosáhnout okolní teploty alespoň 60 °C. Z tohoto důvodu musejí být příslušné části budovy zahřáty. Využívá se také teplo vzniklé při úvodní chemické reakci. U již postavených budov to může být problém. Nejdříve je třeba zkusit najít záznamy o stavbě, např. výkresy, a zjistit, zda specifikují systém panelů. Pokud záznamy chybí, je třeba zkusit odkrýt jádro některých panelů. Je nutné dávat velký pozor a zamezit vzniku možného vzplanutí. Minerální vlákno a polystyren lze identifikovat poměrně snadno, pokud je jádro přístupné. Rozdíl mezi PUR a IPN na pohled určit nelze. K dosažení klasifikace B2 nevyžadují IPN panely žádné nebo jen velmi malé množství přidaného retardantu ohně (v závislosti na indexu), jelikož vlivem tepla dojde díky vyššímu obsahu vázaného uhlíku k vytvoření silné ochranné zuhelnatělé vrstvy. Sloučeniny IPN se také rozpadají při vyšších teplotách než PU sloučeniny, jelikož trimerizací vytvořené cykly jsou velmi stabilní. U budov od poloviny roku 2004 lze panely Kingspan snadno určit podle UV inkoustových značek na jejich vnitřní straně. UV baterky lze získat v Kingspanu. Co znamená Kingspan ? Koncept FIREsafe se vztahuje na systém izolačních panelů, který představuje optimální řešení požární ochrany firem a majetku. Panely označené logem mají sofistikované jádro „Noflame“, nepodporují šíření ohně, jsou samozhášivé a produkují minimální množství kouře a toxických plynů v případě požáru. Tyto panely splňují všobecné požadavky EU na požární bezpečnost i požadavky pojišťovacích společností, které vyvíjejí požární testy velkého rozsahu. 1.4.39 Pokud se domníváte, že jádro je z PUR nebo IPN, kontaktujte Kingspan a poskytněte společnosti co nejvíce informací k usnadnění identifikace. Jak lze minimalizovat zvyšování pojistných nákladů? Pojišťovací společnosti v současné době velmi pozorně zkoumají všechna rizika. Ve stavebnictví je proto nutné poskytnout pojišťovně detailní, úplné a přesné informace o stavbě, její obydlenosti a správě. Při případném zkoumání budovy buďte odhadci maximálně k dispozici. Pokud prohlídka neposkytne dostatek informací – například o jádru panelů – odhadce bude vždy předpokládat horší variantu. Kingspan může poskytnout poradenství s detaily a certifikací. 1. 1. Požární bezpečnost Často kladené otázky ohledně IPN Ve „skutečných“ budovách je jádro panelu vždy odhaleno, např. kvůli špatné údržbě. Představuje to požární riziko? Vždy je dobré prohlížet a opravovat poškozený systém panelů. Jak již bylo řečeno, PUR a PIR jádra se vznítí jen velmi těžko, v případě FIREsafe nechráněné jádro nezapálí ani propanový hořák vysoké intenzity. U polystyrenu naproti tomu k zažehnutí materiálu stačí i velmi malý zdroj ohně. Polystyren poté zmenšuje svůj objem a taví se, což vede ke vzniku dutin mezi kovovými plášti, kde může dojít ke skrytému šíření požáru. U IPN k tomuto jevu nedochází. Vzniká při hoření IPN panelů toxický kouř? Všechny typy panelových systémů obsahují organické součásti, které podléhají ohni. V případě panelů z PUR, IPN a minerálních vláken jsou hlavními produkty hoření CO2 a CO, protože všechny obsahují organické složky. Je třeba si uvědomit, že v případě budov s opláštěním z PUR, IPN a minerálních vláken pochází většina kouře a toxických plynů z hořícího obsahu budovy. Panely nejsou vážně zasaženy, dokud nedojde k plnému rozhoření ohně a jejich objem je zanedbatelný ve srovnání s hořící masou obsahu budovy. Obávané toxické plyny a kouř uvolněný z panelů je proto třeba posuzovat v kontextu emisí ze všech ostatních hořících součástí budovy. Ohledně požárních vlastností kompozitních panelů se vyskytuje řada nejasností. Jak na ně nahlížet? V oboru pojišťování staveb se v současné době objevuje řada nejasností vyplývajích z protichůdných informací, dezinformací, chybných zpráv a mýtů. Cílem této publikace je tyto skutečnosti objasnit. Reakce na oheň i požární odolnost hrají klíčovou roli ve stavebních předpisech a testech pojišťovacích společností. Isophenic je organický materiál a panely IPNjsou proto evropskými předpisy klasifikovány jako hořlavé. Proč by měl požární inspektor, investor nebo architekt akceptovat Firesafe, který není akceptován v žádné zemi? Předpisy a inspektoři jednotlivých zemí budou jistě hrát svou roli, pojišťovací společnosti však mají také svůj vliv na budoucí vývoj věcí. Kingspan společně s pojišťovnami bude prosazovat panely schválené pojišťovnami. Jakou mají panely s ohledem na hořlavost? klasifikaci Britský pojišťovací trh stanovil, že budovy s panely se schválením LPS 1181 lze označovat jako nehořlavé (ABI). Samy pojišťovací společnosti je označují jako panely s omezenou hořlavostí. Jaké jsou výhody používání panelů Firesafe? ■ ■ ■ ■ ■ ■ Splňují přísné normy požárních testů pojišťovacích společnosti Nehořlavé vlastnosti budovy (pouze Velká Británie!) Možnost snížení pojistného pro nové a zrekonstruované budovy V případě použití panelů neschválených pojišťovnami je pojistné vyšší Výhodné ceny panelů Budovy jsou jasně označeny pro požární inspektory a odhadce pojišťoven Jaký je rozdíl mezi reakcí na oheň a požární odolností? Reakce na oheň označuje, jak se daný materiál či kompozitní výrobek chová, je-li vystaven žáru, který může mít podobu přímého vystavení plameni, sálavého žáru nebo vysokých teplot. K obvyklým měřeným hodnotám patří zápalnost, šíření plamene a rychlost uvolňování tepla. Řada národních standardních testů již byla nahrazena Euroklasifikačním systémem. Všechny tyto testy mají relativně malý rozsah a neumožňují test izolačních panelů v reálném prostředí skutečné stavby. Mnohem relevantnějším testem reakce na oheň je test LPCB, LPS 1181. Jedná se o test velkého rozsahu, který zkoumá panely v reálné situaci. Jeho výhodou je, že hodnotí reakci na oheň i požární odolnost. Požární odolnost se měří jako prostup tepla a plamene skrz materiál dané tloušťky a při testu je panelový systém připevněn ke zdroji ohně. K posouzení požární odolnosti se používá kombinace evropské normy EN 1364 a EN 13501-2. 1.4.40 1. Únosnost sendvičových izolačních panelů Systémy opláštění střech a stěn musí být navrženy na kombinaci zatížení stálých a nahodilých a přenášet je bezpečně a bez nadměrných deformací do hlavní nosné konstrukce. Sendvičové panely přitom staticky působí jako jeden kompaktní celek, kdy povrchové vrstvy tvořené kovovými plechy přenášejí především ohybový moment a vnitřní izolační jádro vzdoruje smykovým a lokálním silám. Specifické problémy při výpočtu únosnosti vyplývají zejména ze zásadně rozdílných mechanických vlastností obou materiálů, kdy jádro je většinou tak pružné, že nemůže být zanedbán vliv posouvajících sil na přetvoření panelu. Rozdílem proti klasické ohybové teorii je i to, že nelze uvažovat s principem zachování celého rovinného příčného řezu při přetvoření konstrukce, ale jen s jeho jednotlivými částmi. Další neopominutelnou skutečností je nezanedbatelná časově závislá změna mechanických vlastností jádra (zejména v případě panelů s polyurethanovým jádrem), která se navenek projevuje postupným zvyšováním deformací pod trvalým nebo opakovaným zatížením. Tento jev známý i z jiných druhů konstrukcí (betonových, dřevěných, plastových) se nazývá dotvarování (creep) a v případě staticky neurčitých konstrukcí (v aplikaci na sendvičové panely spojitých nosníků o více polích) má za důsledek kromě zmíněného nárůstu deformací i přerozdělení vnitřních sil v čase. Pro stanovení únosnosti panelů výpočtovými metodami byly od počátku vývoje izolačních sendvičových panelů, který začal před více než 40 lety na evropských vysokých školách a výzkumných ústavech, provedeny rozsáhlé výzkumné práce a zkoušky na vzorcích velikostí odpovídající praktickému využití. Jako výsledek této práce uveřejnila pracovní skupina pro návrh a použití sendvičových panelů technické komise 7 ECCS v roce 1991 „Předběžná evropská doporučení pro návrh sendvičových izolačních panelů“ (dokument č. 66), která poskytují vodítko pro konstrukční charakteristiky panelů. Na tento dokument navazují ECCS / CIB Evropská doporučení pro sendvičové panely uveřejněné v roce 2000. V současné době je v pokročilé fázi příprava evropské normy EN 14509 pro výrobu a navrhování sendvičových panelů. Tyto dokumenty umožňují na základě analýzy mezních stavů stanovit únosnost panelů. Tato analýza bere v úvahu nejen zatížení sněhem a větrem, ale zahrnuje další vlivy, se kterými se musí počítat při návrhu opláštění ze sendvičových panelů (zatížení teplotními rozdíly a vlivy dotvarování). Tabuky únosnosti byly vypracovány v souladu s těmito dokumenty, státními zákony, předpisy a evropskými i státními normami. Projektant nyní může prostě vybrat vhodný panel a rozteč podpor pro konkrétní použití se zárukou, že panel bude schopen přenášet všechna zatížení, včetně jejich možných kombinací. Tabulky udávají maximální charakteristické (normové) zatížení, které přenese daný panel navrhovaný jako prostý nebo spojitý nosník o dvou a třech polí pro dané vzdálenosti podpor. Velikost tohoto zatížení se liší podle způsobu použití panelu, druhu a tloušťky izolačního jádra panelu, jakosti, tloušťky, druhu plošné profilace a barevného odstínu krycích plechů. Charakteristika konstrukce sendvičového panelu Izolační jádro z tuhé PUR pěny je materiál, který se působením dlouhodobého zatížení pomalu deformuje. To znamená, že při dlouhodobém zatížení postupně narůstá trvalá deformace panelů. Tento efekt je znám pod názvem dotvarování materiálu (creep). U stěnových sendvičových panelů k efektu dotvarování materiálu zpravidla nedochází, protože nejsou obvykle vystaveny dlouhodobému zatížení, které by ovlivnilo jádro panelu. Střešní sendvičové panely se však mohou deformovat stálým zatížením od vlastní hmotnosti a nahodilým zatížením sněhem, pokud působí delší dobu nebo opakovaně. Dotvarování je bráno v úvahu snížením modulu pružnosti jádra ve smyku. Velikost jednotlivých typů zatížení je určena stavebními předpisy a českými státními normami. Nejdůležitější používané normy při navrhování střešních a obvodových plášťů ze sendvičových panelů: – ČSN 73 0035 – Zatížení stavebních konstrukcí – ČSN 73 1401 – Navrhování ocelových konstrukcí – ČSN 73 1901 – Navrhování střech – ČSN 73 3610 – Klempířské práce stavební – ČSN P ENV 1993-1-3 Navrhování ocelových konstrukcí Část 1–3: Obecná pravidla – Doplňující pravidla pro tenkostěnné za studena tvarované prvky a plošné profily 100 kg Ohybová tuhost PUR desky bez spojení jádra s ocelovými plechy Ohybová tuhost je zvětšena spojením ocelových plechů s jádrem 1.5.42 Únosnost sendvičových izolačních panelů V ČR jsou pro návrh a konstrukční použití zpravidla rozhodující následující zatížení: ■ Zatížení sněhem pro návrh střech ■ Zatížení větrem pro návrh stěn Střešní panel zatížený v zimě (sníh + ΔT = 20 K) Sníh 0 °C Zatížení teplotními rozdíly vyplývající např. z oslunění fasády zásadním způsobem ovlivňují použitelnost panelů. Kromě vlivu na velikost deformací způsobují v případě spojitých nosníků i nárůst vnitřních sil. Tyto skutečnosti jsou však již v tabulkách únosnosti zahrnuty a projektant se jimi nemusí zabývat. Pouze musí mít na paměti, že teplotní namáhání je závislé na použité barvě venkovního plechu a pro návrh použít odpovídající tabulku. Ve výpočtech, podle nichž byly stanoveny tabulky únosnosti, je počítáno s následujícími teplotami krycích vrstev: +20 °C W Střešní panel zatížený v létě (ΔT = 55 K) +80 °C Mezní stav únosnosti ■ ■ Vnější krycí vrstva – léto – pro všechny barevné odstíny +80 °C – zima – pro všechny barevné odstíny −20 °C +25 °C Vnitřní krycí vrstva – léto +25 °C – zima +20 °C W Mezní stav použitelnosti ■ ■ Vnější krycí vrstva – léto – velmi světlé barvy – světlé barvy – tmavé barvy +55 °C +65 °C +80 °C – zima – pro všechny barevné odstíny −20 °C Dotvarování jádra (creep) Vnitřní krycí vrstva – léto +25 °C – zima +20 °C Nerovnoměrné oteplení konstrukce je přitom uvažováno jako krátkodobé zatížení. V případě jiných teplotních charakteristik (např. pro mrazírny a chladírny) je nutné provést zvláštní výpočet. V tabulkách únosnosti sendvičových izolačních panelů Kingspan jsou v souladu s doporučením ECCS uvažovány povolené průhyby: ■ L / 200 pro dlouhodobá zatížení střechy ■ L / 100 pro krátkodobá zatížení střechy ■ L / 100 pro stěny Tyto hodnoty jsou obecně vyšší než hodnoty doporučené pro hlavní nosné konstrukce a projektant proto musí zvážit vhodnost jejich použití pro daný případ. Při jiných požadavcích na průhyb je třeba provést zvláštní výpočet. Zatížení může být v kladném směru pro sníh a tlak větru nebo v záporném pro sání způsobené větrem. Hodnoty zatížení se budou lišit podle umístění panelu v budově. 1.5.43 W ∆W 1. 1. Únosnost sendvičových izolačních panelů 2. Pevnost jádra v tlaku, kdy je panel uložen na konstrukci Technické parametry panelu musí být zvoleny tak, aby panel byl dostatečně pevný a tuhý pro dané rozpětí vaznic nebo paždíků, je-li vystaven maximálnímu návrhovému zatížení. q Upevnění panelů CD V kapitole 2 výrobci upevňovacích prvků stanovují zatížení, které je schopen přenést jednotlivý upevňovací prvek. Tyto hodnoty slouží pro stanovení druhu a počtu upevňovacích prvků tak, aby bylo zajištěno spolehlivé upevnění obvodového pláště i za normových podmínek. U spojitých nosníků je při návrhu počtu šroubů třeba brát v úvahu i vliv nerovnoměrného oteplení na velikost podporových reakcí. A 3. Ohnutí upevňovacího prvku způsobené deformací panelu ut Při návrhu musí být zohledněny následující situace: T° C 1. Upevňovací prvky u podpěry konstrukce (zejména kvůli sání větru v určitých částech stavby) w Z 1.5.44 Akustika Zvuková izolace materiálu je jeho schopnost odolávat prostupu hluku a vibrací. Zvuková izolace má klíčovou úlohu u všech typů staveb. Umožňuje akustické oddělení jednotlivých místností a vnitřku budovy od vnějšího prostředí. Materiály se vyznačují různými zvukově-izolačními vlastnostmi v závislosti na své hmotnosti a struktuře. Je důležité vybrat správný materiál pro konkrétní účel a postavit budovu s minimálními úniky. Pak lze maximálně využít zvukově-izolační vlastnosti materiálu. Úroveň dosažené zvukové izolace je často limitována cestami, kterými může zvuk pronikat okolo materiálu. Tento jev se nazývá „flanking“ – boční přenos zvuku. Účelem akustické izolace je omezení průniku hluku působeného venkovními zdroji nebo činností uvnitř budovy. Hluk lze definovat jako nechtěný zvuk, jehož intenzita závisí na hodnotě tlaku měřeného v decibelech (dB). Lidské ucho vnímá intenzitu zvuku, která závisí také na jeho výšce. Frekvence výšky se udává v cyklech za sekundu, hertzech (Hz). K typickým příkladům hodnot tlaku zvuku patří následující: ■ práh bolesti ušního bubínku 140 dB ■ start letadla 100 dB ■ pneumatická vrtačka 90 dB ■ vlak 80 dB ■ vysavač 60 dB ■ kancelář 50 dB ■ lednička 30 dB ■ zvukově izolovaná místnost 10 dB Účinná akustická izolace se musí týkat čtyř oblastí: ■ ■ ■ ■ Zvuková izolace budov Zvuková izolace označuje schopnost materiálu budovy odolávat přenosu hluku a vibrací. Izolace proti hluku se vztahuje k izolaci mezi: a) vertikálně či horizontálně sousedícími místnostmi, kde je zvuk šířen vzduchem (např. reproduktor, mluvení či televize), nebo b) vnitřkem a vnějškem budovy. Izolace proti vibracím se vtahuje ke zvukové izolaci mezi vertikálně sousedícími místnostmi, kde je zdrojem zvuku náraz, např. kroky. Izolace proti hluku i vibracím je určována přímým i bočním únikem zvuku. Přímý přenos se týká zvuku šířeného přímo skrz zeď či podlahu, boční únik je přenášen po konstrukci zdí či podlahou do další místnosti. Protihluková opatření K zamezení šíření hluku lze použít různé možnosti akustické izolace: ■ ■ ■ kontrolované snížení hladiny hluku – vzduchová neprůzvučnost je snížení zvukové energie procházející skrz stavební prvek nebo konstrukci střecha-zeď-podlaha. Vyjadřuje se v decibelech (dB). Hluk může být vibrace či zvuk. kontrolovaná zvuková pohltivost – především tvrdé povrchy se vyznačují odrážením zvuku a zvyšováním rezonace hluku vnitřní izolační a stropní systémy – dodavatelé nabízejí speciální systémy s dobrými akustickými vlastnostmi Koeficient zvukové pohltivosti materiálů se mění společně se zvukovou frekvencí (Hz). zvukové izolace pláště budovy pro zabránění průniku zvuku dovnitř či ven účinné kontroly bočního úniku zvuku v místech spojů vnitřní konstrukce s pláštěm akustické absorpce, jsou-li použity profilované perforované ocelové pláště nebo absorpční podhledy účinné izolace zvuku deště při použití kombinace střešních tašek, profilovaných perforovaných ocelových pláštů nebo absorpčních podhledů Zdroj hluku Přenos hluku Odraz Většina hluku je tvořena směsicí jednotlivých zvuků různých frekvencí, proto je pro vytvoření lepší představy použit graf ukazující hodnoty tlaku zvuku při jednotlivých frekvencích v rámci slyšitelného rozsahu. Plášť budovy může hrát důležitou úlohu při izolaci a absorpci zvukové energie, kdy funguje jako hluková bariéra. 1.6.45 Absorbce 1. 1. Akustika Akustika místnosti Akustika místnosti obvykle označuje akustickou kvalitu místnosti s ohledem na rezonaci a srozumitelnost řeči. Důležitou roli hraje tato vlasnost především u vzdělávacích center, kanceláří, divadel, veřejných prostor atd. ■ ■ Čas dozvuku udává v sekundách, za jak dlouho zvuk odezní. Je dán hodnotou zvukové pohltivosti místnosti a velikostí místnosti. Srozumitelnost řeči je ovlivněna pozicí mluvčího a posluchače, tvarem místnosti, hladinou hluku pozadí a rezonancí. Koeficient pohltivosti zvuku 0,2 0,1 63 Frekvence [Hz] 125 250 500 1K 2K 4K Zvuková izolace fasád Zvuková izolace střechy a stěn se týká pouze izolace střechy a stěn proti hluku a jejím úkolem je: ■ ■ zabránit nadměrnému přenosu hluku z vnějšího prostředí do vnitřního, např. hluku silniční a železniční dopravy, letadel apod. zabránit nadměrnému přenosu hluku z vnitřního prostředí do vnějšího, např. hluku výrobních zařízení Kritéria zvukové izolace závisí na předpisech jednotlivých zemí a požadavcích klienta, ke kterým mohou patřit i omezení stavebního povolení. Střešní a stěnové panely Kingspan s polymerickým jádrem mají vážený průměr indexu vzduchové neprůzvučnosti Rw 25 dB. U minerálních vláken se Rw pohybuje mezi 30–32 dB. Testovaný Index vzduchové neprůzvučnosti (SRI) Frekvence [Hz] 125 250 500 1K 2K 4K SRI [dB] 17,2 20,0 23,2 23,4 23,2 40,5 Pohltivost zvuku Koeficient pohltivosti zvuku materiálu označuje, kolik zvuku z řady frekvencí je materiál schopen pohltit. Čím více zvuku je pohlceno, tím méně je odráženo zpět do místnosti a tím menší je rezonance. Úplná pohltivost nastává, je-li hodnota koeficientu pohltivosti 1. Výsledky panelů Kingspan jsou uvedeny v tabulce. 1.6.46 Akustika Způsob výpočtu zvýšení neprůzvučnosti takto kombinované stěny je například uveden v publikaci J. Vaverky a kol.: Stavební fyzika 1 (VUT Brno 1998). Teoreticky lze dosáhnout zvýšení neprůzvučnosti až o ΔRw = 15 dB. Zvýšení neprůzvučnosti stávajících konstrukcí Použití pro relativní vlhkost do 60 % Je-li potřeba zvýšit neprůzvučnost stávajících konstrukcí, lze použít sendvičové panely Kingspan podle níže uvedených konstrukčních schémat. Akustický princip je ten, že ke stávající, např. hmotné stěně, přidáváme lehkou tenkou předstěnu (s charakterem membrány). Připevnění ke stávající stěně musí být pružné, měkké, umožňující akustickou reakci tenké předstěny na procházející hluk a nevytvářející akustické mosty. Do mezery se v kontaktu na hmotnou stěnu vkládají teplené izolace z minerálních vláken, které zvyšují výslednou neprůzvučnost a přispívají ke zlepšení tepelně izolačních vlastností konstrukce. Použití pro boční stěny Použití pro střechy 60mm vrstva minerálních vláken, hustota přibližně 30 kg/m3 izolovaný střešní panel izolovaný stěnový panel paždík nosný systém distančních prvků vaznice 60mm vrstva minerálních vláken hustota přibližně 30 kg/m3 možnost volby a) 0,63 mm profilovaný ocelový plech b) 0,7 mm profilovaný děrovaný ocelový plech (s minerální vlnou balenou v plastové fólii) c) deska 12 mm (hustota 900 kg/m3) např. ze sádrokartonu Předpokládaný SRI (index vzduchové neprůzvučnosti) Způsob konstrukce Frekvence [Hz] 125 250 500 1k 2k 4k Rw Izolační panel 14 19 24 27 34 43 25 a – profilovaný ocelový plášť 0,63 mm 14 30 42 41 47 54 38 b – profilovaný perforovaný plášť 0,7 mm 15 30 41 45 46 61 40 c – deska 12 mm 25 41 47 53 56 57 49 Předpokládané koeficienty pohltivosti Způsob konstrukce Izolační panel Frekvence [Hz] 125 250 500 1k 2k 4k 0,13 0,12 0,05 0,05 0,05 0,05 a – profilovaný ocelový plášť 0,63 mm 0,53 0,11 0,08 0,06 0,05 0,05 b – profilovaný perforovaný plášť 0,7 mm 0,64 0,86 0,91 0,90 0,94 0,80 c – deska 12 mm 0,30 0,20 0,15 0,10 0,15 0,10 1.6.47 1. 1. Akustika Konstrukce je navržena tak, aby požadavky na tepelnou izolaci byly zajištěny výhradně izolačními panely, a aby akustická vrstva byla využita pouze pro absorpci akustiky a zvukovou izolaci. Eliminace kondenzace v dutinách vyžaduje zajištění vzduchové ventilace zevnitř stavby. Toho lze snadno dosáhnout začleněním odtahového ventilátoru do akustického obkladu. Aplikace s vysokou vlhkostí Tyto konstrukce jsou určeny pro zlepšení akustických vlastností v prostředí s vysokou vlhkostí, např. plavecké bazény, centra pro volný čas a jiná prostředí, kde se pracuje za vysoké vlhkosti. Konstrukce je navržena tak, aby uvnitř akustické vrstvy nedocházelo ke kondenzaci. Použití pro boční stěny Použití pro střechy izolovaný střešní panel 60mm vrstva minerálních vláken hustota přibližně 30 kg/m3 izolovaný stěnový panel paždík nosný systém distančních prvků vaznice 60mm vrstva minerálních vláken přibližně 30 kg/m3 vnitřní akustická vrstva možnost volby a) 0,63 mm profilovaný ocelový plech / 0,7 mm hliníkový plech b) 0,7 mm profilovaný ocelový plech / hliníkový plech Předpokládaný SRI (index vzduchové neprůzvučnosti) Způsob konstrukce Frekvence [Hz] 125 250 500 1k 2k 4k Rw Izolační panel 14 19 24 27 34 43 25 a – profilovaný ocelový plášť 0,63 mm 18 30 39 43 42 55 39 b – profilovaný perforovaný plášť 0,7 mm 15 27 38 42 43 56 37 Předpokládané koeficienty pohltivosti Způsob konstrukce Izolační panel Frekvence [Hz] 125 250 500 1k 2k 4k 0,13 0,12 0,05 0,05 0,05 0,05 a – profilovaný ocelový plášť 0,63 mm 0,53 0,11 0,08 0,06 0,05 0,05 b – profilovaný perforovaný plášť 0,7 mm 0,64 0,86 0,91 0,90 0,94 0,80 1.6.48 Prosvětlovací panely Denní světlo je pro zdravý život nezbytné. Je známým faktem, že hojnost denního světla vytváří u zaměstnanců obecně pocit zdraví a pohody a zvyšuje produktivitu a bezpečnost. Každé pracovní místo by mělo mít dostatečné a vhodné osvětlení, kterým by mělo být v co možná největší míře přirozené světlo. Nejefektivnější metodou zajištění rovnoměrného, konzistentního denního světla, zejména ve velkých objektech, je využití střešních světlíků nebo prosvětlovacích panelů, které jsou až třikrát efektivnější než okna po obvodu stavby. Pro zajištění rovnoměrného osvětlení a zamezení oslnění by se mělo využívat rozptýlené osvětlení. Konstrukční úvahy ■ Riziko kondenzace včetně tepelných mostů u obvodu prosvětlovacích panelů Životnost a zachování funkčnosti (tvarované světlíky může být obtížné nahradit kovovou střechou) Kingspan nedoporučuje uspořádání prosvětlovacích panelů vedle sebe. Křehkost (počáteční i pozdější) vybraných světlíků nebo prosvětlovacích panelů ■ Analýzu přenosu a rozložení světla ■ Součinitel prostupu tepla (U) ■ ■ ■ Aplikace Prosvětlovací panely vyrábí firma Kingspan ve třech variantách: KS1000 PC (polykarbonátový), KS1000 HTL (kombinace sklolaminát / polykarbonát) a KS1000 GRP (sklolaminát). Tyto panely lze použít v kombinaci s izolačními panely Kingspan KS1000 RW na střechách s min. sklonem 6 ° (10,5 %) a více, nebo s panely KS1000 FF na střechách s min. sklonem 8 ° (14 %) a více. Konstrukční úvahy by měly zahrnovat: Bezpečný přístup za účelem údržby šachovnicové uspořádání uspořádání od hřebene k okapu hřebenové uspořádání uspořádání ve směru spádu Typické možnosti uspořádání světlíků Uvedená uspořádání jsou vhodná pro šikmé a obloukové střechy. Šachovnicové uspořádání – nejrovnoměrnější rozložení světla, avšak obtížná proveditelnost. Hřebenové uspořádání – přiměřené rozložení světla u staveb s malým rozsahem, avšak vysoké zatížení sáním větru. Obvyklá konstrukce světlíku je dodávána specializovanými výrobci. Uspořádání od hřebene k okapům – přiměřené rozložení světla, dobrá proveditelnost, u hřebenu a okapů je však vysoké zatížení sáním větru. Poznámka: Doporučuje se, aby izolační panely byly navrženy nad a pod světlíkem u hřebenu a okapu jako prosté nosníky. Uspořádání ve směru spádu – kompromis mezi šachovnicovým uspořádáním a uspořádáním od hřebene k okapům, vyhýbá se oblastem s vysokým zatížením sáním větru. 1.7.49 1. 1. Prosvětlovací panely Materiály Prosvětlovací panely v jedné rovině s povrchem střechy se vyrábějí tak, aby odpovídaly profilům střešního sendvičového panelu KS1000 RW, nebo KS1000 FF. Pro výrobu se používají: ■ KS1000 PC – tvarované polykarbonátové desky s trapézovou profilací ■ KS1000 HTL – vrchní tvarovaná trapézová vrstva z GRP (sklolaminát), spodní vrstva z polykarbonátu, tzv. hybrid ■ KS1000 GRP – vrchní i spodní vrstva z GRP (sklolaminátu) Pozn.: výběhový typ Jednotlivé typy jsou podrobněji popsány v kapitole 8 – Příslušenství. Tepelné ztráty a náklady na energii Prosvětlovací panely mohou snížit náklady na umělé osvětlení. Projektanti by si však měli uvědomit, že světlíky obecně špatně izolují teplo, takže skrze ně bude docházet k větším tepelným ztrátám než u izolačních panelů. Přínos ze zajištění přirozeného denního světla je na úkor zvýšení nákladů na vytápění, které jsou obecně větší než náklady na umělé osvětlení. tepelných rozdílů mezi prosvětlovacím panelem a střešními izolačními panely by měla být věnována péče specifikaci správných upevňovacích prvků, podložek a velikostí otvorů vrtaných na stavbě. V případě nejasností při navrhování prosvětlovacích panelů kontaktujte technické oddělení společnosti Kingspan. Odolnost proti povětrnostním vlivům Tloušťka materiálů, z nichž jsou prosvětlovací panely vyrobeny, je však obvykle dvakrát až třikrát větší než tloušťka vnější povrchové vrstvy sendvičových izolačních panelů. To znamená, že přesahy na sobě přesně „nesedí“. Koncové přesahy je tudíž obtížné správně utěsnit a zvyšuje se riziko průsaku vody. Proto by koncové přesahy prosvětlovacího panelu měly být navrženy dostatečně dlouhé a je nutné je pečlivě utěsnit kvalitní těsnící páskou. Střešní plášť by měl být navržen tak, aby se počet koncových přesahů minimalizoval. Požární vlastnosti V následující tabulce je uvedeno, jak se různé materiály používané při výrobě světlíků, chovají při vystavení vysokým teplotám: Rozsah teplot pro trvalé použití Světelná propustnost Teplota měknutí Standardní světelná propustnost: Otvory způsobené tavením ■ KS1000 PC – prostup světla cca 63 % podle EN410, prostup slunečního záření cca 76 % podle DIN 67507 ■ KS1000 HTL – cca 55 % ■ KS1000 GRP – cca 70 % Pevnost a tepelná roztažnost Prosvětlovací panely nejsou tak pevné jako střešní sendvičové izolační panely. Dvouvrstvé prosvětlovací panely typu KS1000 RW / GRP40 a KS1000 FF / GRP40 se nechovají jako kompozitum. Tím jsou vzdálenosti mezi vaznicemi omezeny podle sněhové oblasti na přibližně 1 metr a je potřeba více upevňovacích prvků s podložkami o větším průměru, aby vydržely vztlakové síly větru, zejména u hřebene, okapů a štítů. Počet a umístění upevňovacích prvků je podle typu prosvětlovacího panelu uveden v části zabývající se konstrukčními detaily. Prosvětlovací panely by měly být upevněny upevňovacími prvky s podložkami průměru 29 mm nebo s podložkami průměru 16 mm a roznášecími kalotami ke každé vaznici v každé vlně. Podélný spoj prosvětlovacího panelu se sendvičovým izolačním panelem musí být spojen speciálním upevňovacím prvkem v rozteči max. 500 mm. Pro umožnění pohybu v důsledku GRP Polykarbonát −30 °C do +120 °C −40 °C do +120 °C 140 °C 120 °C Ne Ano GRP je odolnější vůči vysokým teplotám než ostatní materiály používané u světlíků, každý materiál však má při požáru potenciální výhody. Životnost a zachování funkčních vlastností U prosvětlovacích panelů se předpokládá životnost až 25 let. Předpokládaná životnost závisí na umístění stavby, vnějším a vnitřním prostředí a na správné instalaci. Pravidelné čištění během tohoto období pomůže udržovat optimální světelnou propustnost. Je však třeba si uvědomit, že polykarbonát by se nikdy neměl použít na panely tmavé barvy nebo s těsněním tmavé barvy, neboť by to mohlo vést ke zvýšení teploty, které může způsobit měknutí, deformaci a poškození. Poznámka: Polykarbonátové desky musí být izolovány od panelů s plastisolovou vrstvou pomocí pásky nebo vhodného těsnění. 1.7.50 Odolnost proti povětrnostním vlivům 35 let zkušeností Kingspanu s kovovými střešními systémy dokládá, že střešní systémy KS1000 RW lze spolehlivě použít pro střechy se spádem 4 ° a více. Pro střechy se spádem menším než 4 ° jsou základem systémy KS1000 TOP-DEK a KS1000 X-DEK, jelikož nemají odhalené kotevní prvky a podélný spoj exteriérových plechů. Systémy střešního opláštění Kingspan jsou vhodné pro aplikace s následujícím spádem střechy: Střecha s jedním panelem ve směru spádu Střecha se dvěma nebo více panely ve směru spádu ≥ 4 ° (7 %) ≥ 6 ° (10 %) KS1000 X-DEK ≥ 0.5 ° (1 %) ≥ 0.5 ° (1 %) KS1000 TOP-DEK ≥ 0.5 ° (1 %) ≥ 0.5 ° (1 %) KS1000 FF ≥ 5 ° (8.5 %) ≥ 8 ° (14 %) KS1000 RT ≥ 12 ° (21 %) ≥ 20 ° (36 %) Výrobek Základní funkcí každého střešního a stěnového systému opláštění je odolnost vůči povětrnostním vlivům tj. dešti, sněhu a větru. Toho je dosaženo použitím odolných materiálů vůči povětrnostním vlivům a těsněním podélných a příčných spojů panelů a otvorů v opláštění z hlediska vodotěsnosti, vzduchotěsnosti a parotěsnosti. Spoje stěnových a střešních plášťů musí být navrženy a smontovány správně, aby nedošlo k průsaku vody. Střešní plášť je náchylnější k riziku zatékání než opláštění stěn, řešení vodotěsnosti je u něho náročnější. Riziko zatékání střešním pláštěm souvisí s umístěním stavby a návrhem konstrukčního řešení střechy. S nižším spádem střechy riziko zatékání roste, protože střecha se pomaleji odvodňuje. Například u strmých střech lze použít taškovou krytinu bez potřeby jejího těsnění, ale u střech plochých nebo u střech s malým spádem musí být materiál a spoje 100% vodotěsné. Riziková místa systému střešního opláštění ze sendvičových izolačních panelů: ■ podélné a příčné spoje ■ těsnění ■ upevňovací prvky a pevnost a kvalita upevnění ■ odvod dešťové vody ■ navátý sníh ■ střešní světlíky, zařízení pro odvod kouře a prostupy ■ oplechování KS1000 RW KS1000 RW / GRP40 ≥ 6 ° (10 %) ≥ 6 ° (10 %) KS1000 FF / GRP40 ≥ 8 ° (14 %) ≥ 8 ° (14 %) KS1000 polykarbonátové prosvětlovací panely ≥ 8 ° (14 %) ≥ 8 ° (14 %) Poznámka: Dokončený spád střechy počítá s normovým průhybem. K dosažení správného finálního spádu je třeba projektovat ocelovou konstrukci s větším spádem, např. 2 ° k dosažení finálního spádu 1,5 °. Toto záleží na vzdálenosti vaznic a musí být projektantem bráno do úvahy. Minimální délka přesahu trapezového exteriérového plechu Spád střechy Délka přesahu v mm ≤3° <5% 3 °–5 ° 5 %–9 % bez přesahu 200 5 °–20 ° 9 %–36 % 150 > 20 ° > 36 % 100 Konstrukční řešení a kvalita montáže Návrh opláštění stěn a střech včetně řešení konstrukčních detailů musí být zpracován tak, aby použití izolačních střešních a stěnových systémů opláštění Kingspan zajistilo spolehlivou a dlouhodobou odolnost vůči povětrnostním vlivům. Zvláštní důraz musí být kladen na volbu typu těsnění, upevňovacích prvků s ohledem na rozměry, umístění a účel objektu. Spolehlivost řešení odolnosti systému proti povětrnostním vlivům závisí také na kvalitním a odborném provedení montáže. Povrchové úpravy vnějších krycích vrstev sendvičových panelů Pro návrh povrchové úpravy vnější krycí vrstvy panelu je rozhodující hledisko odolnosti vůči povětrnostním podmínkám. 1.8.51 1. 1. Odolnost a životnost Vlastnosti materiálu vnější nátěr předpokládaná životnost první údržba celková Spectrum™ 25 * 40+ * PVDF 20 * 40+ * Plastisol 200 μm 15 * 40+ * Polyester * 15 * 30+* Poznámka: Záruky na životnost povlaků se poskytují individuálně na každý projekt a závisí na umístění objektu, atmosférickém prostředí, orientaci, sklonu střechy, barevném odstínu, atd. Při zpracovávání projektu konzultujte s odborníky fy Kingspan. * závisí na umístění a orientaci objektu, sklonu střechy, atd. Podkladový materiál Předpokládaná životnost první údržba celková vnější Nepoužije se 30+ okraje stěn, úžlabí, nároží Nepoužije se 30+ Upevňovací prvky Předpokládaná životnost uhlíková ocel 10 nerezová ocel Těsnění 25+ Předpokládaná životnost tvarované butylové těsnění silikonové těsnění Izolační materiály 20+ 10–20 Předpokládaná životnost Polyetylén 15 EPDM Prosvětlovací panely 20+ Předpokládaná životnost GRP 25 Polykarbonát 25 Fyzikální vlastnosti stavebních prvků v průběhu životnosti objektu Předpokládaná životnost Odolnost proti UV a teplotě tep. izolační vlastnosti neprůvzdušnost únosnost Více než 40 let Odolnost k působení těchto podmínek a tím i životnost objektu je možné ovlivnit výběrem vhodných materiálů a konstrukčních opatření, takže je možné vystavět objekty opláštěné izolačními sendvičovými panely, které vyžadují minimální údržbu i v relativně náročných životních prostředích. Nejagresivnějšími vlivy vnějšího prostředí jsou vlhkost a vysoká teplota. Vlhkost Aby se snížila možnost znehodnocení materiálů, mělo by být pokud možno působení vysoké vlhkosti na povrch materiálu a uvnitř konstrukce omezeno. Ocelové prvky v izolačních sendvičových systémech jsou obvykle opatřeny zinkovými povlaky nebo povlaky zinkových slitin a vlastní ocelové krycí plechy mají dodatečnou povrchovou úpravu nátěrovými systémy, nejen z estetických důvodů, ale zejména jako další ochranu před působením vlhkosti. Teplota Životnost nátěrů může být ovlivněna teplotou a je proto důležitým hlediskem při navrhování a hodnocení životnosti celého objektu. Teplota vnějších povrchů je závislá na barevném odstínu povrchu, takže ve střední Evropě může ve slunečných letních dnech dosáhnout teplota povrchů s tmavým barevným odstínem až 80 °C, zatímco za stejných podmínek je teplota povrchů se světlými barevnými odstíny pouze 55 °C. Životnost povrchů s tmavými odstíny je tedy nižší. Upevňovací prvky, těsnění a izolační materiály Životnost všech upevňovacích prvků, těsnění a izolačních materiálů uvedených ve specifikacích objektů je uvedena výše. Prosvětlovací panely Prosvětlovací panely vyrobené z GRP (sklolaminátu) nebo polykarbonátu nemají v důsledku účinků UV záření stejnou životnost jako ostatních materiály střešních systémů. Projektanti i majitelé objektů by měli plánovat jejich výměnu po 15 až 20 letech v závislosti na podmínkách prostředí a doporučení výrobce. požární odolnost Pomocné prvky akustické vlastnosti Životnost pomocných prvků (např. oplechování, žaluzie, řešení prostupů apod.) je stejná jako střešních a stěnových panelů. Poznámka: Uvedené doby životnosti se vztahují na objekty, kde byla dodrženy návrhy, specifikace a konstrukční uspořádání doporučené společností Kingspan. Záruky Faktory ovlivňující životnost Většina stavebních materiálů je obvykle vystavena řadě proměnlivých podmínek, které na ně budou dlouhodobě působit. Záruky na výrobky pro konkrétní projekty poskytuje společnost Kingspan na požádání. Údržba Pro dosažení dlouhodobě dobrých provozních vlastností budovy je třeba objekt pravidelně kontrolovat. Všechny kumulované nečistoty musí být ze střechy odstraněny a každé mechanické poškození nátěru opraveno. 1.9.52 Hygiena a potravinářský sektor Sendvičové izolační panely Kingspan s jádrem z tuhé polyuretanové pěny vyhovují současným hygienickým předpisům pro potravinářský průmysl. Tuhá polyuretanová pěna tvoří netoxickou homogenní izolaci s uzavřenými póry. Tato izolace vylučuje napadení hmyzem a růst plísní, což by jinak mohlo způsobit ohrožení zdraví, především v potravinářském průmyslu. V sendvičových panelech Kingspan nejsou tepelné mosty a při návrhu sendvičového panelu dostatečné tloušťky a správné aplikaci těsnící pásky u nich nedochází k vnitřní ani povrchové kondenzaci vodních par. Panely mohou být dodávány s povrchovou úpravou vnitřního krycího plechu, která vylučuje ohrožení jakosti potravin. Tato povrchová úprava je navrhována speciálně pro použití v potravinářském průmyslu z hlediska hygienické nezávadnosti a plně vyhovuje hygienickým nařízením Evropské unie pro potravinářský průmysl. Všechny podélné spoje panelů a interiérové detaily musí být utěsněny podle hygienických norem a požadavků. Pevnost a tuhost vlastní konstrukce sendvičových panelů dovoluje spolehlivou montáž a zajišťuje, že těsnění v podélných spojích panelů nebude pohybem při změnách teploty porušeno. 1.10.53 Systém povrchové úpravy vnitřních krycích plechů panelů musí splňovat požadavek na snadnou omyvatelnost a nesmí být náchylný k množení bakterií a růstů plísní. Normy pro zpracování potravin jsou definovány ve směrnici EU o hygieně potravin (10883 / 92), která požaduje, aby vnitřní povrchy byly hladké, nezadržovaly nečistoty, nepropouštěly vlhkost, měly světlé barvy a byly snadno čistitelné a omyvatelné. Legislativa České republiky obsahuje pro tento účel tyto předpisy: ■ ■ ■ ■ Zákon č. 258 / 2000 Sb. O ochraně veřejného zdraví Vyhláška MZ ČR č. 38 / 2001 Sb., o hygienických požadavcích na výrobky určené pro styk s potravinami a pokrmy Závazný znalecký posudek Hlavního hygienika při Ministerstvu zdravotnictví Expertízy Státního zdravotního ústavu 1. 1. Udržitelný rozvoj a ochrana životního prostředí Stavby vhodné pro udržitelný rozvoj a ochranu životního prostředí Skleníkový efekt V EU přestavuje vytápění budov 50 % spotřeby energie (včetně provozních budov) – letecký termografický snímek tepelných ztrát ve městě Vhodné konstrukční vlastnosti budov respektují Skleníkový efekt ■ Udržitelný rozvoj a výhody odběratele ■ Přijetí principu životnostních cyklů ■ ■ Návrh a konstrukce minimalizující vlivy na životní prostředí Výběr nejvhodnějších konstrukčních metod a řešení Stavební objekty splňující principy udržitelného rozvoje musí vyhovět různým hlediskům: ■ Orientace objektu ■ Konstrukční materiál ■ Konstrukční řešení ■ Princip skleníkového efektu je jednoduchý a spočívá v tom, že plyny, které tvoří atmosféru obklopujících planetu Zemi a jsou základní podmínkou existence života, působí jako izolační vrstva. Určité složení plynů umožňuje kumulaci tepla vyzařovaného sluncem na Zemi. Využití informačních a komunikačních technologií (ICT) ■ Zapojení veřejnosti ■ Místní zdroje Co je trvale udržitelný rozvoj? Klasická definice trvale udržitelného rozvoje vychází z Brundtlandské zprávy Světové komise pro životní prostředí a rozvoj z roku 1987, Naše současná budoucnost: „Trvale udržitelný rozvoj je rozvoj, který naplňuje potřeby současné generace, aniž by snižoval schopnost budoucích generací naplňovat jejich vlastní potřeby.” Globální oteplování a klimatické změny V případě, že je skleníkový efekt v rovnováze, je vše v pořádku. Zvýšené množství emisí antropogenních skleníkových plynů naopak vede ke vzniku nerovnováhy. Lidstvo tak musí v současnosti řešit jeden z největších problémů, který kdy řešilo, protože akumulace skleníkových plynů způsobuje klimatické změny a vzestup mořské hladiny. Nejnovější zprávy potvrzují, že nyní existuje jen velmi málo pochybností o tom, že by člověkem vytvářený oxid uhličitý nebyl hlavní příčinou klimatických změn. „Skleníkové plyny se akumulují v zemské atmosféře jako důsledek lidských aktivit, způsobují, že roste teplota vzduchu na povrchu a teplota povrchu oceánů. Teploty vykazují ve skutečnosti rostoucí tendenci… Očekává se, že člověkem způsobené oteplování a s ním související růst hladiny moří budou pokračovat po celé 21. století“. Zdroj: Řehánek a kolektiv: 4 × E o tepelné izolaci budov (energetika, enviroment, ekonomika, efektivnost), IC ČKAIT, Česká energetická agentura, 2004. Publikace je určena pro poradenskou činnost a je zpracována v rámci Státního programu na podporu úsporu úspor energie a využití obnovitelných zdrojů energie pro rok 2004 – část A. www.ckait.cz www.ceacr.cz 1.11.54 Udržitelný rozvoj a ochrana životního prostředí Stavby vhodné pro udržitelný rozvoj a ochranu životního prostředí Kolísání teploty zemského povrchu během uplynulých 1 000 let kolísání teploty [°C] 0,5 0.0 –0.5 –1.0 1000 1200 1400 1600 1800 2000 rok údaje podle teploměrů údaje podle letokruhů, korálů, vrstev ledu a historických záznamů rozšiřování pouští a chudoba Hodnoty od roku 1961 do roku 1990 jsou průměrné Zdroj: Mezivládní panel o klimatických změnách Nepřijatelné průmyslové činnosti vedou k dopadům, které zahrnují: ■ znečištění ovzduší ■ poškození ozónové vrstvy ■ znehodnocení půdy, pobřeží a moří ■ poškození ekosystémů ■ odlesňování, úbytek fauny a vyčerpávání přírodních zdrojů ■ ztráta schopnosti obnovy vodních zdrojů ■ rozšiřování pouští odlesňování zvyšování mořské hladiny 1.11.55 1. Udržitelný rozvoj a ochrana životního prostředí Stavby vhodné pro udržitelný rozvoj a ochranu životního prostředí Úspora energie dosažená odpovídajícími izolačními vlastnostmi a ochrana životního prostředí Izolace vykazuje největší potenciál úspor CO2 v porovnání s jinými opatřeními ke zefektivnění staveb Úspora energie je velmi významná, protože spotřeba fosilních paliv pro výrobu energie vede ke globálnímu oteplování a zvyšování hladiny světových moří, které vedou k reálné možnosti katastrofických klimatických změn, které mohou zničit život v podobě, kterou známe. Izolační střešní a stěnové systémy optimalizují tepelnou účinnost objektu a přispívají k nepropustnosti obvodových stěn objektu, a tím se snižují nežádoucí přenosy tepla. Přispívají tím ke snížení emisí CO2 a omezení globálního oteplení a klimatických změn. 50 87 185 0 50 V EU představuje vytápění budov 50 % spotřeby energie (včetně provozních budov). 100 150 200 potenciální úspory – megatuna CO2 ročně Další charakteristickou vlastností střešních a stěnových panelů je, že si po celou dobu své životnosti zachovávají stálé tepelné vlastnosti, což je zásadní požadavek udržitelného rozvoje. Střešní a stěnové izolační panely společnosti Kingspan mohou snížit spotřebu energie až o 60 %. To umožňuje v objektech projektovat topné a chladící systémy s optimální energetickou účinností a snížit emise CO2. tepelná izolace výplně otvorů/prosklené plochy zvýšená kontrola zlepšení efektivnosti osvětlení 119 Trvale udržitelná výroba a montáž Prefabrikace sendvičových panelů mimo staveniště zajišťuje kvalitní, továrně vyráběné systémy dosahující vysoké kvality, rychlejší a bezpečnější montáž. Tato řešení navíc zajišťují nižší náklady na stavbu, zkrácení časů stavebního harmonogramu a včasnost dodávky projektu. Prefabrikované systémy opláštění jsou dodávány na místo stavby v požadovaných rozměrech, čímž obecně nevzniká stavební odpad. Trvalá udržitelnost při používání BUDOVY likvidace odpadu etapa využívání stavební etapa výrobní etapa suroviny 3% integrovaná energie regenerace velmi vysoká energetická účinnost nízká hmotnost časová efektivnost malý odpad ÚSPORY ENERGIE BĚHEM UŽÍVÁNÍ OBJEKTU výrobní kvalita malý odpad Průmysl Doprava Nebytové (terciální) Obytné kontrola teploty v průmyslových stavbách Profil prostředí stavby efektivní zdroje 1. 97 % úspory energie 1.11.56 Udržitelný rozvoj a ochrana životního prostředí Stavby vhodné pro udržitelný rozvoj a ochranu životního prostředí Energetická náročnost Často je za nejdůležitější faktor pro specifikaci materiálu nesprávně považována energetická náročnost. V případě základních konstrukčních materiálů se náhradou jednoho materiálu jiným s nižší energetickou náročností, sníží celková energetická spotřeba. Významnější je ale dosažení nízké energetické spotřeby při používání materiálu, a v prvé řadě musí být optimalizováno toto hledisko. Pojem energetické náročnosti může být částečně zaměněn za energetickou účinnost materiálu a systému. Energetická náročnost tvoří 1–3 % z celkové uspořené energie za dobu životnosti stavebního objektu. Je velice zřejmé, že součinitel tepelné vodivosti (U) a nízká propustnost vzduchu jsou z hlediska ochrany životního prostředí prvním a dlouhodobá účinnost po celou dobu životnosti druhým klíčovým požadavkem při výběru izolačního materiálu. Výběr izolačního materiálu Existuje velký výběr různých izolačních materiálů z řady různých surovin a s odlišnými vlastnostmi. Je důležité, aby si izolační materiály své vlastnosti zachovaly dlouhou dobu – resp. po celou dobu požadované životnosti stavby. Nejdůležitější je návrh a specifikace tepelných vlastností a pronikání vzduchu. Při výběru izolačních materiálů je nutno respektovat tři následující kritéria: ■ vybrat materiál s dlouhou životností, dostatečnou trvanlivostí a minimálním rizikem závad (maximalizovat využití energie a omezení podílu uhlíku z fosilních zdrojů). ■ vybrat materiál s nulovým potenciálem pro snižování ozónu v ochranné vrstvě atmosféry (otázka globálního znečišťování). ■ v případě omezené tloušťky vybrat nejvhodnější tepelnou izolaci vhodnou pro daný typ stavby (optimalizovat součinitel prostupu tepla U (W / m2K) a úspory energie). Životnost tepelné izolace a riziko selhání Nyní, kdy stavební předpisy a normy vyžadují nižší součinitel prostupu tepla U vnějšího pláště, je nejdůležitější otázkou při výběru izolací stálost jejich tepelných vlastností a zajištění neprůvzdušnosti konstrukčních spojů. Riziko selhání izolačních materiálů je klíčovým problémem při optimalizaci energetické účinnosti a dosažení nižších emisí CO2. Systémy skládaného pláště s tepelnou izolací z minerálního vlákna sestavované na stavbě Největším rizikovým faktorem je možnost zvyšování vlhkosti (bez ohledu na příčinu), která zvyšuje tepelnou vodivost. 1.11.57 U izolací z minerálního vlákna existují konstrukční problémy, které se vztahují k jejich otevřené struktuře – jsou propustné pro páry a vzduch. Vlhkost vestavěná v izolantech Zvýšení vlhkosti tepelné izolace způsobené kondenzací, propustným opláštěním nebo z jiných příčin způsobuje velké zvýšení hodnoty tepelné vodivosti izolačního materiálu a tím snížení jeho izolačních vlastností. Zmenšení objemu Produkty s menší pevností a s nižším obsahem pojiva nesou riziko zmenšení objemu – např. u aplikací s plochou střechou. Vhodným návrhem bychom se měli tomuto problému vyhnout. Proudění vzduchu Otevřená (na stavbě skládaná sendvičová konstrukce) znamená, že pohyb vzduchu po povrchu a průnik vzduchu do konstrukce může snížit hodnotu izolace, ačkoliv některé produkty tomu brání dobrými vlastnostmi krycích vrstev. Izolační střešní a stěnové systémy Kingspan Střešní a stěnové systémy Kingspan prefabrikované mimo staveniště zajišťují optimální konstrukci s dlouhodobě udržitelným životním cyklem od návrhu přes tovární výrobu, instalaci na místě, využívání stavby a recyklaci na konci životnosti. pohyb vzduchu na povrchu: může způsobit obecné tepelné ztráty VNĚJŠÍ STRANA kondenzace: může snižovat tepelnou odolnost a poškodit stavební materiál stárnutí: znehodnocování materiálu nebo snižování tepelné odolnosti z kalkulovaných hodnot během životnosti, včetně sesedání nebo komprese více tepelných mostů VNITŘNÍ STRANA propustnost pro páry představuje riziko kondenzace netěsnost – unikající vzduch odvádí teplo RIZIKA PŘI INSTALACI: sestavení na stavbě je náchylné ke špatnému provedení instalace, kdy jsou ponechány mezery, chybí izolace, dochází k většímu unikání vzduchu nebo fyzickému znehodnocování (komprese). 1. 1. Udržitelný rozvoj a ochrana životního prostředí Konec životnosti panelů Problematiku konce životnosti panelů bere Kingspan velmi vážně a řadu let spolupracuje s odborníky z oboru zpracování a ukládání odpadů. Při posuzování stavebních systémů je pohled na jejich životnost zásadní. V roce 2006 zahájil Kingspan společně s britským BRE (Building Research Establishment – Úřad pro stavební výzkum ) proces sledování a hodnocení vlivu hlavních panelů Kingspan na životní prostřední „od kolébky ke hrobu“. Zatím hodnocené panely získaly hodnocení „A“ Zeleného průvodce specifikací (Green Guide to Specification), v němž hraje životnost důležitou úlohu. Zpráva SCI (Steel Construction Institute) SCI (Steel Construction Institute – Institut ocelových staveb) je nezávislá organizace založená členy. Je zřejmě největší světovou výzkumnou a technickou organizací podporující využívání oceli ve stavebnictví. Jejím účelem je vyvíjet a propagovat účinné způsoby využití oceli ve stavebnictví. SCI připravila pro Kingspan zprávu shrnující možnosti nakládání s ocelovými oplášťovacími systémy na konci životnosti. Ze zprávy kromě jiného vyplývá, že recyklace izolačního jádra všech typů kovových oplášťovacích systémů je problematická. Podle zprávy se předpokládá, že současnou demoliční praxí je odvoz izolace na skládku, ať se již jedná o PUR, IPN, kamenná či skleněná vlákna. Za zmínku také stojí, že kovem opláštěná kostrukce se lépe rozebírá a rozděluje na jednotlivé součásti než tradiční stavební systémy. Je tak možné recyklovat všechny součásti s ohledem na finanční a technické možnosti. Projekt A – Mac-Fab Systems Typ budovy: průmyslový Místo: Hrabství Monaghan, Irsko Kingspan panel: AWP - KS1000 MR Původní použití panelů: Maloobchod Původní umístění panelů: Nákupní centrum Liffey Valley Opětovné použití izolačních panelů Kingspan Podle provedených studií je opětovné použití izolačních panelů limitováno některými technickými a ekonomickými faktory, izolační panely Kingspan však již byly tímto způsobem použity, a to především u budov, kde nebyl kladen velký důraz na estetické hledisko. Opětovné použití panelů Kingspan na konci jejich životnosti je vždy preferovanou a – jak ukazují dvě následující případové studie – i uskutečnitelnou variantou. Znovu použít panely tímto způsobem má řadu výhod, včetně úspor pro všechny zúčastněné. Izolační střešní a stěnové panely mají velmi dlouhou životnost, která přesahuje 40 let. Opětovné použití stavebních prvků je z ekologického hlediska výhodnější než recyklace. Dublin, Irsko Projekt B – Clinton Engineering Typ budovy: průmyslový Místo: Kells, hrabství Meath, Irsko Kingspan panel: KS1000 RW Původní využití panelů: komerční Původní umístění panelů: Velká Británie 1.11.58 Udržitelný rozvoj a ochrana životního prostředí Konec životnosti panelů Současná výroba Všechny izolační panely Kingspan vyrobené od roku 2004 včetně současné produkce jsou klasifikovány jako neriskantní a neobsahují CFC ani HCFC (tvrdé a měkké freony), tedy látky poškozující ozónovou vrstvu. Cena továrního sešrotování panelů je zhruba nulová, jelikož náklady na dopravu z místa stavby jsou vyrovnány cenou za získaný ocelový materiál. Ekonomičnost je vždy nutno posuzovat podle vzdálenosti konkrétní budovy a aktuální výkupní ceny oceli. Šrotovací továrny nabízejí ověřené řešení zpracování izolačních panelů s látkami nepoškozujícími ozónovou vrstvu a jsou vhodné pro izolační panely Kingspan, které lze bezpečně zpracovat společně s dalším odpadovým materiálem. Ocel a hliník lze opakovaně recyklovat bez jakékoli degradace. Ocelové či hliníkové vnější i vnitřní pláště jsou sejmuty a recyklovány v následném výrobním procesu bez jakékoli zátěže životního prostředí nebo zvýšení hladiny dioxinu. Podle současných dostupných informací je ve stavebnictví recyklováno 84 % oceli a hliníku. Recyklace panelů Jelikož jsou panely Kingspan vyrobeny z jednotlivých prefabrikovaných částí, v praxi bylo zjištěno, že střešní i stěnové panely s končící životností lze poměrně snadno sejmout z budovy a dopravit do recyklačního střediska. Rozebrat na místě systémy složené z mnoha součástí může být problematické kvůli křehkosti střešního systému a jeho součástí. Pro posouzení, zda dát přednost rozebrání před demolicí, jsou zásadní informace o vnějším a vnitřním plášti a systému jako celku. 1.11.59 Panely obsahující látky poškozující ozónovou vrstvu Od ledna 2004 jsou všechny izolační panely Kingspan vyráběny bez látek poškozujících ozónovou vrstvu. Některé panely vyrobené před rokem 2004 tyto látky obsahují a současná legislativa upravující jejich recyklaci – norma EC 2037/2000 – požaduje jejich recyklaci, „je-li proveditelná“. Vzhledem k dlouhodobě skvělým tepelně izolačním i strukturálním vlastnostem izolačních panelů je v současné době k likvidaci určeno jen velmi malé množství panelů obsahujících látky poškozující ozónovou vrstvu, v průběhu následující dekády se však toto číslo změní a bude třeba spolehlivé řešení pro nakládání s těmito panely na konci životnosti. Rozsáhlý výzkum této problematiky poukazuje na vhodnost využití stávajících zařízení na recyklaci ledniček. Kingspan toto řešení doporučuje, je-li to v daném případě možné. Zařízení pro recyklaci ledniček V současné době je již k dispozici komerční služba zajišťující zodpovědné nakládání s panely obsahujími CFC a HCFC (tvrdé a měkké freony). Kingspan ví o řadě projektů, u kterých byla při recyklaci panelů úspěšně vyyužita zařízení pro recyklaci ledniček. Hlavní výhodou těchto firem je, že získaná izolace je čistá a suchá, tedy v ideální podobě pro recyklaci či opětovné zpracování, i když v současné ekonomické situaci většinou putuje na skládky. Do budoucna představují zařízení na recyklaci ledniček velký potenciál pro vytvoření uzavřeného recyklačního kruhu a eliminaci skládek. 1. 1. Udržitelný rozvoj a ochrana životního prostředí Vize trvalé udržitelnosti izolačních panelů Kingspan V dlouhodobém zájmu společnosti je chovat se zodpovědně k životnímu prostředí a komunitám, ve kterých Kingspan působí. Kredity hodnocení Kingspan je plně nakloněn vývoji, výzkumu a investicím do environmentálních standardů a postupů. Jeho záměrem je vytvořit propojený systém aktivit, produktového designu, služeb a rozhodovacích procesů, který bude přispívat k trvale udržitelným stavbám. ■ ■ Doprava Energie Zdraví a duševní pohoda speciální izolační panely Kingspan ECOsafe jsou hodnoceny nezávislým auditem a certifikovány BRE hodnocením „A“ podle Zeleného průvodce (v rámci nejvyšších požadavků Zeleného průvodce specifikací). ■ Izolační panely Kingspan ECOsafe jsou výsledkem intenzivního výzkumu a vývoje a představují optimální a trvale udržitelné řešení pro naše zákazníky. ■ Všechny izolační panely Kingspan ECOsafe mají nízký GWP (Global Warming Potential – Potenciál globálního oteplování) a pomáhají dosažení optimálního výkonu při environmentálních testovacích metodách jako BREEAM. Hodnocení jednotlivých kategorií Environmentální statistika Izolační panely Kingspan ECOsafe a BREEAM BREEAM hodnocení 25 bodů 40 bodů 55 bodů 70 bodů Metoda BREEAM (BRE Assessment Method – hodnotící metoda BRE) je nejdéle existující a světově nejpoužívanější metodou posouzení vlivu staveb na životní prostředí. Stanovuje normy pro nejlepší praxi trvale udržitelného rozvoje a měří výsledky podle BRE z roku 1988. Současné testy BREEAM zahrnují kanceláře, maloobchod, průmysl, školy, soudy, věznice, rezidenční oblasti, nemocnice, domy (Ecohomes), stávající portfolia domů (EcoHomesXB) a zakázkové stavby. Hodnocení Vyhovující Dobré Velmi dobré Skvělé Skupina BRE (Building Research Establishment) je přední světovou organizací zaměřenou na výzkum, poradenství, školení, testy a certifikaci, která propaguje udržitelnost a inovace nejen v rámci stavebního oboru. Management ■ Voda Izolační panely Kingspan ECOsafe ■ ■ ■ Krajina a ekologie Materiály ■ Znečištění ■ ■ Vizí Kingspanu je „být celosvětovou jedničkou v trvale udržitelném podnikání a vybudovat si vedoucí pozici v poskytování trvale udržitelných, obnovitelných a dostupných praktických řešení pro stavební sektor“. Kredity BREEAM a Kingspan Všechny izolační systémy Kingspan získaly kredity navíc v hodnocení BREEAM. Testy BREEAM používají bodovací systém, jehož výsledkem je celkové hodnocení budovy jako vyhovující, dobré, velmi dobré nebo skvělé podle získaných kreditů. 1.11.60 Udržitelný rozvoj a ochrana životního prostředí Vize trvalé udržitelnosti izolačních panelů Kingspan Dlouhodobé cíle Snahou Kingspanu je přijmout a provozovat ta nejlepší řešení udržitelnosti zajištěním komplexního zohlednění všech ekologických, sociálních i ekonomických parametrů při poskytování produktů a služeb. ■ Zajištění udržitelného produktu Zajištění udržitelnosti je zvažováno při návrhu i výrobě a prosazováno při montáži, použití i likvidaci izolačních panelů Kingspan ■ Snižování zatížení karbonem Izolační panely Kingspan aktivně snižují zatížení karbonem s dlouhodobým záměrem dosažení karbonové „Neutrality“ ■ Optimalizace zdrojů Minimalizace odpadů, škodlivých emisí a spotřeby vody společně s řízením výroby, distribuce a – je-li to možné – nakládání s dosluhujícími panely ■ Udržitelné návrhy staveb Posouzení nejlepšího možného návrhu budovy z hlediska udržitelnosti při stavbě či renovaci výrobních prostor Kingspanu a zajištění managementu všech prostor využívaných Kingspanem ■ Etické zprostředkování a dohled nad řetezcem dodavatelů Stanovení strategie etického zprostředkování materiálů a služeb. Spolupráce s vybranými dodavateli a subdodavateli dodržujícími podobné standardy udržitelnosti a snaha o vybudování dlouhodobých vztahů s dodavateli a subdodavateli. 1.11.61 ■ Zahrnutí podílníků Seznámit klíčové podílníky se strategií udržitelnosti Kingspanu a zajistit její dodržování ze strany zaměstnanců. ■ Společenská odpovědnost Podporovat zaměstnance Kingspanu a udržovat sociální odpovědnost naší společnosti vůči komunitám, se kterými obchodujeme. 1. 1. Udržitelný rozvoj a ochrana životního prostředí PUR / IPN panely Preferovaná varianta Opětovné použití izolačních panelů Nulové náklady na likvidaci Žádné nové panely = významné ekonomické i ekologické výhody Všechny panely Kingspan vyrobené od roku 2004 Panely Kingspan vyrobené před rokem 2004 obsahující látky poškozující ozónovou vrstvu Zařízení na šrotování železa Zařízení na recyklaci ledniček Neutrální náklady 115–150 Kč na metr čtverečný 1.11.62 1. Jakost a certifikace Izolační panely Kingspan jsou vyráběny s pomocí nejnovějších zařízení se systémem řízení jakosti odpovídajícím požadavkům ISO 9001:2000, což je zárukou dlouhodobé spolehlivosti a životnosti. Naším cílem je požadavky této normy nejen splňovat, ale předčit. Abychom poskytovali zákazníkům produkty nejvyšší kvality, všechny výrobky musejí odpovídat zákonným normám, jako je evropská norma EN 14509, a musejí být označeny značkou CE-Mark. Ta poztvrzuje, že výrobek splňuje podmínky EN 14509. Značka CE je zákonem požadovaný doklad o shodě a dokladuje, že výrobek splňuje požadavky EN 14509. Značka CE obsahuje informace o výrobci, název produktu a jeho vlastnosti. Měla by být na každém balení, které je doručeno zákazníkovi. Při distribuci v rámci EU musí být zboží označeno touto známkou. Výrobce kompozitních panelů je zodpovědný za to, aby byly dodržovány hodnoty požadované normou EN 14509. Známka CE dokladuje, že byly kompozitní panely vyrobeny v souladu s EN 14509 a že jejich vlastnosti odpovídají těmto požadavkům. Nová Evropská norma EN 14509 pro samonosné sendvičové panely s tepelnou izolací a povrchovými plechy – Prefabrikované výrobky – Specifikace byla zveřejněna nedávno. Je to norma pro kompozitní panely používaná v Evropě. EN 14509 stanovuje požadavky pro průmyslově vyráběné kompozitní panely u následujících aplikací: ■ střechy a opláštění střech ■ vnější zdi a opláštění zdí ■ zdi (včetně rozdělujících) a stropy uvnitř pláště budovy Použité materiály musejí být testovány pomocí metod stanovených v EN 14509. Všechny materiály musejí splňovat požadavky stanovené normou, což jsou: ■ mechanické vlastnosti pláště ■ mechanické vlastnosti panelu a materiálu jeho jádra: ■ pevnost ve smyku a modul ■ pevnost v tlaku a modul ■ snížená pevnost ve smyku ■ pevnost v příčném tahu (a modul) ■ ohybový moment a wrinkling stress ■ ohybový moment u středního nosníku ■ koeficient dotvarování ■ modul pevnosti v příčném tahu při zvýšených teplotách ■ hustota ■ součinitel prostupu tepla ■ trvanlivost ■ reakce na oheň ■ požární odolnost ■ požární vlastnosti v exteriéru střechy ■ vodopropustnost ■ propustnost vzduchu ■ izolace vzduchem šířeného zvuku ■ zvuková pohltivost ■ rozměrové tolerance 1.12.64 Jakost a certifikace 1020 Kingspan a.s., Vážní 465, 500 03 Hradec Králové 10 1020-CPD-050018380 EN 14509 Tepelně-izolační panely s povrchovými plechy pro budovy Typ panelu Tepelná izolace Objemová hmotnost Tloušťka KS1000 TF IPN 38–45 kg / m3 100 mm 0,06 MPa 0,14 MPa Únosnost při vrásnění (vnější povrchový plech) – v poli 187 MPa – v poli, zvýšená teplota 168 MPa – nad střední podporou 150 MPa – nad střední podporou, 135 MPa zvýšená teplota Únosnost při vrásnění (vnitřní povrchový plech) – v poli 149 MPa – nad střední podporou 130 MPa Reakce na oheň B-s1, d0 detaily viz technická příručka, montážní pokyny a PKO Požární odolnost Střechy N/A EI20-ef (o→i), / Vnější stěny EW15 (i→o) Vnitřní stěny EI15 Stropy NPD detaily viz technická příručka, montážní pokyny a PKO Chování při vnějším požáru N/A N/A N/A Vodotěsnost NPD Parotěsnost nepropustný Vzduchotěsnost NPD m3/m2h Vážená vzduch. neprůzvučnost 26 (-3;-4) dB 0,06 MPa Střední činitel zvuk. pohltivosti NPD 3,65 MPa Trvanlivost 0,10 MPa Odolnost proti bodovému a pochozímu zatížení N/A Nevhodné pro opakované zatížení bez dodatečné ochrany Povrchové plechy: Ocel (EN 10346) vnější vnitřní třída oceli Profilace vnější vnitřní Povrchová úprava vnější vnitřní Plošná hmotnost Použití: Střechy Vnější stěny Vnitřní stěny Stropy Součinitel prostupu tepla Mechanická odolnost Pevnost v tahu Pevnost ve smyku Snížená pevnost ve smyku při dlouhod. zatížení Modul pružnosti ve smyku (jádra) Pevnost v tlaku (jádra) Součinitel tečení t = 2 000 h Součinitel tečení t = 100 000 h Moment únosnosti v poli kladný moment kladný moment, zvýšená teplota záporný moment záporný moment, zvýšená teplota Moment únosnosti nad střední podporou kladný moment kladný moment, zvýšená teplota záporný moment záporný moment, zvýšená teplota Příklad označení CE 1.12.65 0,6 mm 0,4 mm minimum S 280 GD M Q PES PESI 12,60 kg / m2 N/A ANO ANO ANO 0,22 W / m2K 2 7 10,31 kNm / m 9,27 kNm / m 5,28 kNm / m 5,28 kNm / m 4,61 kNm / m 4,61 kNm / m 8,27 kNm / m 7,45 kNm / m 1. Upozornění: Přestože všechny informace poskytnuté v této publikaci jsou podle přesvědčení společnosti Kingspan správné a úplné, není možno se spoléhat na vhodnost jejich použití ve všech specifických případech. Veškeré informace, rady a doporučení jsou předkládány pouze jako pomůcka pro uživatele za předpokladu, že společnost, její zaměstnanci, ani zástupci nenesou odpovědnost za škody vzniklé jejich použitím. Zákony, vyhlášky, normy, vládní nařízení a další předpisy a nařízení se mohou po dobu platnosti Průvodce projektem a stavbou Kingspan měnit, a to včetně jejich označení a názvu. Odkazy na ně jsou proto v tomto materiálu pouze orientační.
