ČESKÁ RAFINÉRSKÁ, a.s.

Transkript

Zpráva o bezpečnosti práce,
kvalitě a vlivu na životní prostředí
2004
Z P R ÁVA O B E Z P E Č N O S T I P R Á C E ,
K VA L I T Ě
A VLIVU NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ
2004
1. PROFIL SPOLEČNOSTI
Informace o společnosti
ZPRÁVA O BEZPEČNOSTI PRÁCE, KVALITĚ A VLIVU NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ
4
Název společnosti:
Sídlo:
Záluží 2, Litvínov 7, PSČ 436 70
IČ:
62741772
Zapsaná v obchodním rejstříku vedeném u Krajského soudu v Ústí nad Labem, oddíl B, vložka 696
Základní kapitál:
9 348 240 000 Kč
Vydané cenné papíry: 934 824 kusů kmenových akcií na jméno, celková výše emise
9 348 240 000 Kč.
Česká rafinérská je výrobní společností působící v oboru zpracování ropy a provozující rafinérie v Litvínově a Kralupech nad Vltavou. Jejími hlavními produkty jsou automobilové benzíny, motorové nafty, letecká paliva, topné
oleje, asfalty, suroviny pro petrochemické a chemické výroby, pro výrobu mazacích olejů a látky pro další průmyslové využití. Výrobky společnosti zaujímají dominantní postavení na trhu České republiky. Je tomu tak především u motorových paliv a některých speciálních produktů. Část produkce je vyvážena do zemí Evropské unie.
Od srpna roku 2003 je Česká rafinérská přepracovací rafinérií, což znamená, že zpracovává ropu dodanou jejími vlastníky, resp. jejich tuzemskými obchodními společnostmi. Ti realizují prodej všech výrobků na domácím
i zahraničním trhu.
Společnost vykázala za rok 2004 při obratu 8,9 miliardy Kč čistý zisk 18 miliónů Kč. Společnost v uplynulém období trvale vykazovala stabilní finanční situaci.
Finanční výkony a investice v miliardách Kč
2004
Obrat
8,9
Zisk po zdanění
0,018
Investice
0,928
Z toho investice do HSE (bezpečnost, ochrana zdraví a životní prostředí) 0,810
Významná data a události roku 2004
červenec
srpen
září
říjen
5
květen
červen
– zahájení druhé etapy projektu zefektivnění činností „Best in Class II“
– plánovaná odstávka rafinérie Litvínov
– nová mise a vize společnosti, nová organizační struktura
– plánovaná odstávka rafinérie Kralupy
– jeden milión hodin bez pracovního úrazu s absencí
– zahájení stavby nové jednotky dělení benzínu v Kralupech
– do provozu uvedena rekonstruovaná jednotka hydrogenace plynového oleje v Kralupech
– obhajoba certifikace dle norem ISO ČSN 9001 a ISO ČSN 14001
– do provozu uvedena rekonstruovaná jednotka hydrogenace plynového oleje v Litvínově
– obhajoba osvědčení „Responsible Care – odpovědné podnikání v chemii“
– zahájení dodávek veškerých pohonných hmot v nové ekologické kvalitě dle norem EU 2005
leden
březen
duben
Lidé budou vždy čerpat z přírody – z jejích zdrojů i z jejích krás
2. OBSAH
Zpráva o bezpečnosti práce, kvalitě a vlivu na životní prostředí v roce 2004
1. Profil společnosti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2. Obsah . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3. Úvodní slovo předsedy představenstva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4. Integrovaný systém řízení . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5. Ochrana životního prostředí . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
– ochrana ovzduší. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
– ochrana vod . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
– hospodaření s odpady
.........................................................................
23
– ekologicky přijatelné výrobky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
– monitorování dopadů na životní prostředí . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
6. Řízení kvality . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7
7. Bezpečnost práce a ochrana zdraví . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
– péče o zdraví . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
– vzdělávání . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
8. Komunikace, vztahy s okolím a sociální odpovědnost
..........................................
39
9. Náklady . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
10. Responsible Care – indikátory výsledků HSE (dle CEFIC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
11. Adresář. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
– bezpečnost práce a pracovní hygiena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3. ÚVODNÍ SLOVO PŘEDSEDY PŘEDSTAVENSTVA
Dovoluji si Vám předložit Zprávu o bezpečnosti práce, kvalitě a vlivu na životní prostředí (HSEQ Report) České
rafinérské za rok 2004.
Tento HSEQ Report podrobně popisuje oblast bezpečnosti práce a ochrany zdraví, která patří k tradičně úspěšným v České rafinérské. I když výsledky roku 2004 nedosáhly očekávaných cílů, zejména v úrazovosti, patří
Česká rafinérská stále ke špičkovým průmyslovým podnikům v evropském měřítku. Stejně tak výsledky v oblasti
ochrany životního prostředí vykazují stále pozitivní tendenci, a to jak v implementaci systémů ochrany životního
prostředí, tak i skutečností, že v průběhu roku nebyla zaznamenána žádná nehoda, která by významněji ovlivnila okolí jedné nebo druhé rafinérie. A to je určitě pozitivní zpráva pro naše sousedy.
Za ocenění hodné lze považovat i úspěšnou recertifikaci podle ISO ČSN 9001 a ISO ČSN 14001 provedenou firmou Lloyd’s Register Quality Assurance, která svědčí o vysokém úsilí, které věnujeme systému kvality a systémům ochrany životního prostředí. Úspěšná recertifikace byla doplněna obhájením práva používat titulu Responsible Care – odpovědné podnikání v chemii a udělením titulu Bezpečný podnik.
Věřím, že v předkládané zprávě naleznete zajímavé informace o České rafinérské a jejich aktivitách v oblasti
HSEQ a že Česká rafinérská pro vás i širokou veřejnost zůstane důvěryhodným partnerem šetrným k životnímu
prostředí i odpovědným k veřejnosti.
Ing. Ivan Souček
předseda představenstva a generální ředitel
Během roku 2004 byly provedeny rozsáhlé plánované opravy v obou rafinériích, tzv. zarážky. Zarážka v Kralupech byla periodická. Kdežto v Litvínově byla spojena s projektem „Čistá paliva 2005“. Tento investiční projekt
byl zahájen již v roce 2002. V jeho rámci byly modernizovány a kapacitně rozšířeny jednotky hydrogenační rafinace plynového oleje v obou rafinériích, byly rekonstruovány vysokotlaké komory litvínovské rafinérie. V kralupské rafinérii byla dokončena výstavba jednotky dělení benzínu, která dělí krakový benzín do užších řezů, čímž
umožní jejich efektivní odsíření. Celkový náklad uvedeného programu činil přes jednu miliardu Kč. Pozornost
byla dále věnována modernizaci jednotky odsíření Claus a modernizaci zařízení na koleji 70/72 v litvínovské rafinérii. V kralupské rafinérii byl mj. modernizován systém zpracování odpadních vod, flérový systém a kompresor reformingové jednotky.
9
Rok 2004 byl pro Českou rafinérskou prvním rokem, který byla provozována plně v tzv. „processingovém“ režimu, čili jako nákladové středisko svých vlastníků, kteří společnosti dodávají ropu a jiné suroviny a odebírají
a obchodují produkty. V průběhu roku jsme se plně přizpůsobili požadavkům nového způsobu provozování,
i když jsme řešili řadu záležitostí, které dobíhaly z předchozího způsobu provozování společnosti. Byl to rok úspěšný, neboť byla dokončena reorganizace společnosti, byla zahájena řada projektů, které by měly přinést okamžité, ale i střednědobé a dlouhodobě pozitivní výsledky.
Specifická složitost přírodních prvků je věčnou inspirací pro vynálezce
4. INTEGROVANÝ SYSTÉM ŘÍZENÍ
Politika ochrany životního prostředí
Česká rafinérská jako nejvýznamnější zpracovatel ropy na území České republiky považuje ochranu životního
prostředí za jeden ze svých prvořadých úkolů a svoji průmyslovou činnost provozuje se zřetelem na životní prostředí a s péčí o něj a chrání tak budoucí zájmy společnosti.
Všichni zaměstnanci České rafinérské odpovídají za plnění zásad environmentální politiky.
Environmentální politika vyplývá z mise a vize České rafinérské a environmentálních politik svých akcionářů.
1. Dodržovat požadavky platných právních předpisů na ochranu životního prostředí a dalších požadavků, ke
kterým se společnost přihlásila.
2. Snažit se o neustálé zlepšování v oblasti ochrany životního prostředí.
3. Preferovat při ochraně životního prostředí prevenci před odstraňováním následků ekologických dopadů.
4. Minimalizovat rizika úniků vyplývajících z provozování rafinérské výroby, usilovat o prevenci vzniku havarijních situací a pokud nastanou postupovat takovým způsobem, aby došlo k minimalizaci dopadů na životní
prostředí.
5. Hledat cesty pro trvalé snižování spotřeby energií, surovin, chemikálií a produkce odpadů a vést své zaměstnance k minimalizaci negativních dopadů jejich činnosti na životní prostředí.
6. Posuzovat při změnách a zavádění nových výrobků, výroby, technologie a při přípravě budování nových zařízení jejich možný vliv na životní prostředí před konečným rozhodnutím o jejich realizaci a dbát, aby dopad
na životní prostředí byl co nejmenší.
7. Zvyšovat povědomost o ochraně životního prostředí formou školení jak u svých zaměstnanců, tak i u kontraktorů. Vyžadovat od partnerů a kontraktorů společnosti šetrný přístup k životnímu prostředí.
8. Vytvářet podmínky pro odstraňování starých ekologických zátěží, které jsou na území užívaném společností.
9. Při svých činnostech brát v úvahu názory zainteresovaných stran a preferovat otevřený přístup k veřejnosti.
10. Informovat zákazníky o zásadách ochrany životního prostředí ve vztahu k přepravě, používání, likvidaci rafinérských výrobků.
11
V oblasti ochrany životního prostředí se Česká rafinérská zavazuje při všech svých činnostech dodržovat následující zásady:
Politika jakosti
Česká rafinérská považuje kvalitu svých výrobků a služeb a spokojenost zákazníků za své prvořadé cíle a bude
provádět své podnikatelské aktivity v souladu s touto politikou.
Kvalitu svých činností bude Česká rafinérská udržovat na požadované úrovni dodržováním
následujících zásad:
Udržovat vysokou kvalitu výrobků a služeb.
Upravovat specifikace produktů tak, aby byly uspokojeny požadavky zákazníků.
Zlepšovat povědomí zaměstnanců o zajištění jakosti prostřednictvím vzdělávání.
Vyhodnocovat a vybírat technologické změny podporující požadavky zajištění jakosti.
Zajišťovat požadovanou úroveň jakosti na straně dodavatelů a kontraktorů společnosti.
Dodržovat platnou legislativu.
Otevřeně komunikovat s cílovými skupinami.
Využívat cyklického zlepšování tzv. neshod za účelem trvalého zlepšování systému jakosti.
Budovat renomé společnosti prostřednictvím transparentního systému řízení jakosti.
12
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Všichni zaměstnanci České rafinérské odpovídají za plnění zásad politiky jakosti.
Bezpečnostní politika a politika ochrany zdraví
Bezpečnost práce a ochrana zdraví při práci je nedílnou součástí podnikatelských činností České rafinérské.
Naše zařízení budeme provozovat způsobem, který chrání zdraví a bezpečnost našich zaměstnanců, dodavatelů,
dalších společností i občanů v regionu.
Budeme dodržovat příslušné zákony a předpisy, prosazovat jejich plnění jak u svých zaměstnanců, tak i u ostatních zainteresovaných stran a současně budeme usilovat o neustálé zlepšování našich výsledků v oblasti bezpečnosti práce a ochrany zdraví při práci.
Budeme pravidelně přezkoumávat vhodnost a přiměřenost naší politiky.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Trvalé zlepšování našich činností a výsledků.
Stálá pozornost managementu.
Přímá zodpovědnost.
Spolupráce s veřejně právními orgány při vývoji nových norem a předpisů.
Využívání nejlepších postupů při efektivním využití nákladů.
Komunikovat v rámci i mimo rámec České rafinérské.
Vysoká úroveň udržování pořádku.
Pojetí systému řízení: – definované zodpovědnosti,
– stanovit záměry a cíle,
– efektivně měřit a monitorovat výkony,
– zajišťovat provádění auditů a revizí,
– školit pracovníky,
– vyhodnotit rizika spojená s našimi aktivitami.
Cílem je stav bez nehod.
Bezpečný způsob práce je podmínkou zaměstnaneckého poměru.
Udržovat a testovat havarijní systémy.
Vyšetřit veškeré nehody, zranění a „skoronehody“ a poučit se z nich.
Otevřená komunikace o nehodách na všech úrovních.
Bezpečnost mimo vlastní pracovní výkon, podmínky bezpečnosti.
Ubezpečit se o zdravotním stavu zaměstnanců při výkonu práce a v pracovním procesu
zajištění zdravého pracovního prostředí.
Seznamovat všechny zaměstnance a kontraktory s pravidly bezpečné práce.
Vrcholové vedení se zavazuje Bezpečnostní politiku a politiku ochrany zdraví prosazovat a ve spolupráci s ostatními zaměstnanci naplňovat.
2. února 2004
Ing. Ivan Souček v. r.
předseda představenstva a generální ředitel
•
•
•
•
•
•
•
•
13
Budeme se řídit principy:
Systém řízení ochrany životního prostředí, systém řízení jakosti a řízení bezpečnosti práce (TMS)
Všechny tři systémy jsou součástí integrovaného systému řízení, pro který je používána zkratka TMS. Systémy
jsou nastaveny podle normy ISO ČSN 9001:2000, ISO ČSN 14001:1996 a programu Bezpečný podnik. V roce
2004 prošla Česká rafinérská úspěšně recertifikačním auditem. Auditoři firmy Lloyd’s Register Quality Assurance
konstatovali, že systémy podle ISO standardů jsou zavedeny a jsou nastaveny procesy neustálého zlepšování.
Systém je monitorován a měřen pomocí klíčových ukazatelů, které prezentujeme zaměstnancům formou bodové
karty. V roce 2004 společnost plnila ukazatele z 88% (v roce 2003 z 77%).
V České rafinérské je aplikováno procesní řízení a jedním z procesů je proces HSEQ (zahrnuje oblast bezpečnosti
práce, ochrany zdraví, životního prostředí a řízení kvality). Celý proces je sledován vedením společnosti a výsledky
bodové karty se hodnotí čtvrtletně. Bodová karta obsahuje ukazatele v oblasti životního prostředí, bezpečnosti
práce, integrity zařízení, ochrany zdraví a kvality.
14
Nedílnou součástí sledování procesu HSEQ jsou audity. Celý proces lze rozdělit na dvě části, kontrola systémových požadavků norem a jejich implementace v procesech.
Znalosti interních auditorů jsou neustále prohlubovány pravidelnými školeními a jejich práce je hodnocena na
základě nastaveného motivačního programu.
Audit
Interní audity TMS
Externí audity TMS
Mimořádné audity TMS
Předkvalifikační audity kontraktorů
Audit pořádku na pracovišti
Audity povolení práce
počet/2004
5
2
4
23
26
12
Bodová karta HSEQ (zdraví, bezpečnost, životní prostředí, kvalita) 2004
I N T E G R I TA
1.
Ž
I
V
O
T
N
Í
1.
P
R
O
S
T
Ř
E
D
Í
Z
D
R
A
V
Í
1.
J
A
K
O
S
T
1.
3.
4.
5.
2.
3.
4.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
2.
3.
2.
MTBF – mech. ucpávek rotač. strojů
stř. doba mezi poruchami (měsíce)
Únik ze zařízení
(průměrný počet / m)
Porucha pojistných ventilů RV/IPF
– vedoucí k nebezpečí (%)
Práce inspekce v zásobníku
(%)
Účinnost jednotek SRU – Kralupy
(%)
Účinnost jednotek SRU – Litvínov
(%)
Flérování H2S
(t/rok)
Flérování uhlovodíků
(t/rok)
Úniky nad 200 l
(počet)
Odpadní vody
(1 000 m3/rok )
Odpad *
(t/rok)
Neshody ISO 14001
(počet/rok)
Absence
(%)
Nové případy nemocí z povolání
(počet)
Dodržování politiky ochrany zdraví **
(%) – k 1Q/2004
Neshody ISO 9001
(počet/rok)
Cíle v oblasti jakosti
(nesplněná opatření z TMS auditů)
Cíl
(100%)
Pod
(0%)
Nad
(120%)
Skutečnost
2004
Trend
2004
Skóre
%
1.4 (0.9)
1.2
1.6
1.0
1.8
1.8
0
99.7 (99.4)
99.3
99.0
99.6
99.8
99.8
120
9 (4)
5
8
3
5
5
[100]
13 (16)
12
16
10
12
12
[100]
1 (1)
2
5
1
0.5
0.5
[120]
57.7 (49.2)
51
46
56
71.9
71.9
120
2.6 (3.8)
2.2
2.3
1.9
2.2
2.2
100
1.3 (1.8)
2.0
2.2
1.8
1.4
1.4
120
61.2 (27)
10
11
9
7.8
7.8
120
–
98.4
98.0
98.6
99.1
99.1
120
–
98.6
98.2
98.8
98.0
98.0
0
257 (355)
220
270
170
282
282
[0]
4727(3839)
4312
5012
3912
3825
3825
[120]
3 (5)
5
6
3
3
4
[110]
2774 (2677)
2420
2550
2300
2615
2615
[0]
2003 (1563)
1500
1700
1300
2011
2011
[0]
0 (2)
2
3
1
1
1
[120]
1.6 (1.3)
1.8
2.2
1.4
1.3
1.3
120
0 (0)
0
1
0
0
0
[120]
99.7 (99.4)
99.4
99
99.6
99.8
99.8
120
0 (2)
2
3
1
0
0
[120]
3 (11)
10
15
8
10
10
[100]
15
I
N
T
E
G
R
I
T
A
2.
Výsl. 2003
(2002)
Celkové hodnocení 2004
*
pouze odpad provozů
** bezpečná pozorování v oblasti: ochrany zraku a sluchu, používání ochranných rukavic, masek proti prachu / respirátorů,
pozice těla [ ] vycházejí z trendu
88.6 %
BEZPEČNOST
1.
ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ
Úrazy kategore TRIR
(reg. a s lékařským ošetřením)
Bezpečnostní pozorování
(%) – k 1Q/2004
Požáry & výbuchy
(počet)
Autonehody
(počet)
Nehody s vysokým potenciálem rizika
(%)
B
E
Z
P
E
Č
N
O
S
T
Z D R AV Í
Položka
JAKOST
Č
Atmosféra je dechem přírody
5. OCHRANA ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ
OCHRANA OVZDUŠÍ
Litvínovská rafinérie provozuje 28 technologických zdrojů znečišťování ovzduší. Z nich je 11 kategorie zvláště
velký, ostatní, kterými jsou jednotlivá tankoviště a zařízení pro plnění a vyprazdňování silničních i železničních
cisteren, jsou velké. Součástí osmi zvláště velkých zdrojů jsou zdroje odlišné technologie, kterých je celkem 22.
Z nich je 16 spalovacích (jeden zvláště velký, zbývající velké nebo střední), ostatní jsou zařízení ke skladování kapalné síry a zkapalněných uhlovodíkových plynů i jejich plnění do železničních nebo silničních cisteren.
V kralupské rafinérii jsou kategorizovány jako zvláště velké zdroje levý i pravý kouřovod kompaktního bloku a výroba síry procesem Claus, z níž jsou odváděny odpadní plyny do pravého kouřovodu. Velkými zdroji jsou obě
pece i regenerátor jednotky FCC, reboilovací pec nové jednotky dělení benzínu z FCC a jednotka rekuperace
uhlovodíkových plynů a par (VRU). Středním zdrojem je kotelna skladu zkapalněných uhlovodíkových plynů
(LPG) a čistírna odpadních vod. Jako nepravidelný nárazový zdroj je veden i polní hořák (havarijní pochodeň),
sloužící ke spalování plynů z technologických zařízení rafinérie.
Emisní limity a další podmínky provozování zdrojů v litvínovské i kralupské rafinérii jsou stanoveny integrovaným
povolením, vydaným v obou případech pro zařízení celé rafinérie.
Emise z obou rafinérií společnosti za r. 2004 i jejich vývoj za posledních 5 roků jsou uvedeny v následujících tabulkách.
(t/rok)
rok
2000
2001
2002
2003
2004
SO2
648,4
1007,9
968,2
1208,8
623,2
NOx
101,5
215,9
204,5
155,2
115,1
CO
23,5
62,8
86,6
87,5
83,6
SO2
1589,5
3072,0
2054,6
2334,0
1907,0
NOx
389,7
799,4
522,3
374,3
402,9
CO
86,0
135,1
110,5
153,8
102,6
TL
34,4
46,2
41,4
27,7
24,6
VOC
48,6
57,5
52,1
48,3
50,7
celkem
856,4
1390,3
1352,8
1527,5
897,2
TL
22,5
34,8
20,0
18,2
4,4
VOC
112,8
52,3
57,6
46,5
42,8
celkem
2200,5
4093,6
2765,0
2926,8
2459,7
Rafinérie Litvínov
(t/rok)
rok
2000
2001
2002
2003
2004
Spalovací procesy
V tabulkách uvedená množství emisí jsou vypouštěna, s výjimkou těkavých organických látek, ze spalovacích
procesů, to je z procesních pecí a havarijních hořáků. Do spalovacích procesů obou rafinérií jsou započítány,
kromě emisí sirovodíku uvedených dále, i emise z výroby síry procesem Claus, neboť to jsou emise z jejich dopalovacích zařízení (incinerátorů), které jsou v podstatě také pecemi.
Bodové zdroje emisí těkavých organických látek (VOC)
Bodovými zdroji emisí těkavých organických látek (kterými jsou v rafinériích plyny a páry nemetanických uhlovodíků) jsou především skladovací nádrže, v menší míře pak spalovací procesy a ostatní zdroje. Ostatními zdroji
jsou plnírny silničních i železničních cisteren, zejména při plnění petroleje a motorové nafty bez odvodu par do
rekuperační jednotky.
17
Rafinérie Kralupy
Tabulka ukazuje, že celkové množství těkavých organických látek emitovaných z bodových zdrojů rafinérií je
nízké a dosáhlo hranice technických možností zařízení.
2000
2001
2002
2003
2004
nádrže
40,0
31,8
42,2
40,1
43,1
Kralupy (t/rok)
spalování
ostatní
6,3
2,3
19,7
5,9
4,7
5,2
1,3
6,5
1,0
6,6
celkem
48,6
57,4
52,1
47,9
50,7
nádrže
100,6
40,6
46,5
40,1
36,8
Litvínov (t/rok)
spalování ostatní
7,3
4,9
6,5
5,2
6,2
4,9
3,9
2,6
3,7
2,3
celkem
112,8
52,3
57,6
46,6
42,8
18
Sulfan
Některé plyny vznikající při rafinérském zpracování ropy a ropných meziproduktů obsahují jedovatý plyn sulfan
(sirovodík). Ten se z nich separuje vypíráním a následně se zpracuje v Clausově procesu na kapalnou síru. Z Clausova procesu vystupující zbytkový plyn ještě prochází dopalovací pecí, v níž se spalují zbytky sulfanu tak, aby jeho
koncentrace v odpadním plynu vypouštěném do ovzduší nepřekračovala 10 mg/m3.
Tabulka ukazuje roční množství sirovodíku emitovaného z kralupské i litvínovské rafinérie.
rok
2000
2001
2002
2003
2004
Kralupy
0,023
0,081
0,035
0,087
0,053
(t/rok)
Litvínov
0,435
0,480
0,761
0,750
0,208
celkem
0,458
0,561
0,796
0,837
0,261
Průměrná koncentrace sulfanu v odpadním plynu z incinerátoru litvínovské rafinérie i kralupské rafinérie je ve
spodní polovině povoleného koncentračního rozmezí a pohybuje se na úrovni jedné čtvrtiny emisního limitu.
V polovině r. 2004 byly provedeny určité úpravy zařízení pro zpracování sulfanu v litvínovské rafinérii, jejichž
smyslem bylo zvýšení výtěžnosti síry resp. snížení emisí oxidu siřičitého. Provozní výsledky ukazují, že cíle bylo
dosaženo.
Fugitivní emise
Program LDAR, jehož podstatou je vyhledávání netěsností jednotlivých komponent zařízení rafinérie (armatury,
kompenzace, ucpávky, příruby atd.), je uplatňován v litvínovské rafinérii již dvanáctý rok, v kralupské rafinérii je
uplatňován od r. 1998.
V litvínovské rafinérii byla zaměřena pozornost zejména na jednotky zpracování rafinérských plynů (LPG) kromě
jeho odsíření, dále skladu zkapalněných uhlovodíkových plynů, jednotkám izomerizace, PSP a reformingu CCR,
další měření se uskutečnila v jiřetínském tankovišti, AVD a silničním terminálu. Bylo proměřeno i nové zařízení
vybudované v rámci programu „Čistá paliva“.
Pro kralupskou rafinérii byl r. 2004 rokem zarážkovým. Nejvíce měření komponent bylo provedeno v bloku 25
(výrobní blok původní rafinérie), další měření byla provedena ve skladu a mísení benzínů, na úseku výroby i skladování MTBE, na jednotce fluidního katalytického krakování (FCC) i na izomerizační jednotce.
V kralupské rafinérii bylo proměřeno celkem cca 32300 komponent, počet měřených komponent v litvínovské
rafinérii byl více než 35000.
Emise oxidu uhličitého
Oxid uhličitý vypouštěný do ovzduší společnost začala sledovat a zveřejňovat v rámci programu Responsible
Care, k němuž se přihlásila v r. 1999 (právo užívat logo tohoto programu jí bylo přiznáno v r. 2000, opakovaně
pak v r. 2002 a naposledy v r. 2004). Množství emisí bylo vykazováno metodikou stanovenou směrnicí CEFIC,
kterou převzal Svaz chemického průmyslu České republiky, který řídí republikový program Responsible Care (příručka Responsible Care). Emise oxidu uhličitého z obou rafinérií společnosti, vypočítané metodikou CEFIC zahrnující i emise z výroby nakoupené elektřiny, za posledních 5 roků jsou uvedeny v následující tabulce.
(103 t/rok)
Litvínov
645,7
582,7
678,3
503,1
591,6
V prosinci r. 2004 byl vydán zákon č. 695/2004 Sb., o podmínkách obchodování s povolenkami na emise skleníkových plynů a o změně některých zákonů, a vyhláška č. 696/2004 Sb., která je jeho prováděcím předpisem.
Tento právní předpis je nástrojem k regulaci a omezování emisí skleníkových plynů, k nimž oxid uhličitý patří. Zákon stanovuje zařízení vypouštějící skleníkové plyny, které podléhají tomuto zákonu a která mohou provozovat
jen na základě povolení vydaného Ministerstvem životního prostředí. Rafinerie je mezi taková zařízení zařazena,
a proto v souladu se zákonem požádala o vydání povolení.
Postup zjišťování emisí skleníkových plynů a jejich vykazování včetně ověřování jejich množství stanovuje uvedená vyhláška.
19
Kralupy
159,1
426,3
405,4
420,3
389,6
rok
2000
2001
2002
2003
2004
Všechno živé ji obsahuje a všechno živé po ní touží
OCHRANA VOD
Obě rafinérie společnosti jsou zásobovány vodou ze sousedních společností - kralupskou rafinérii zásobuje Kaučuk, a.s. a litvínovskou rafinérii Chemopetrol a.s., který také odebírá a čistí její odpadní vody. Kralupská rafinérie má vlastní čistírnu odpadních vod, která čistí i vody odčerpávané ze studní hydrogeologické ochrany podzemních vod. Studny, tvořící sekundární ochranu podzemních vod, byly vybudované v rámci výstavby rafinérie.
V tabulce je uvedeno množství odpadních vod i jejich množství vztažené na tisíc tun zpracované ropy. Nárůst
v kralupské rafinérii v r. 2001 je dán najetím jednotky fluidního katalytického krakování (FCC) do provozu.
612,2
550,7
557,2
288,9
254,8
256,3
2064,7
2222,7
2054,4
593,0
587,1
533,2
Množství podzemních vod ze studní hydrogeologické ochrany za posledních 5 roků ukazuje následující tabulka.
rok
2000
2001
2002
2003
2004
103 m3/rok
1230,9
878,1
1090,0
1034,2
925,1
Na úseku ochrany vod byly provedeny některé menší změny, směřující ke snížení množství odpadních vod. Z důvodu zjištěné netěsnosti kanalizace plochy kolem tanku TRF v litvínovské rafinérii byla nahrazena původní kameninová kanalizace novou, zhotovenou z laminátu bez utěsňovaných spojů.
21
2002
2003
2004
Litvínov
odpadní vody
specificky na ropu
(103 m3/rok)
(m3/1 kt ropy)
1961,6
568,4
2066,0
641,4
rok
2000
2001
Kralupy
odpadní vody
specificky na ropu
(103 m3/rok)
(m3/1 kt ropy)
376,3
219,7
698,0
317,6
Příroda žádný materiál neodkládá, vše se znovu milionkrát použije
HOSPODAŘENÍ S ODPADY
Ve společnosti jsou odpady děleny podle činností, při nichž vznikají, do dvou skupin a to na odpady z výroby
a odpady z investiční činnosti. Toto dělení bylo zvoleno v minulosti zejména proto, že při realizaci nových staveb
v litvínovské rafinérii byl odstraňován jako nebezpečný odpad značný objem odtěžené zeminy kontaminované
starými ekologickými zátěžemi. Jejich množství v r. 1997 a 1998 výrazně převyšovalo odpady z výroby a tento
stav byl ještě v r. 2000. Od r. 2001 podíl odpadů z investiční činnosti na celkovém množství odpadů klesá.
Tabulka ukazuje vývoj množství odpadů od r. 2000. Je z ní patrné, že množství odpadů z výroby za poslední
3 roky se téměř nemění.
odpady z investic (t)
celkem
nebezpečné
6474,0
136,4
2441,2
1050,0
501,0
179,6
1700,2
651,8
1372,0
34,8
odpady z výroby (t)
celkem
nebezpečné
2797,4
1319,2
8981,4
4994,5
2839,7
1497,3
2927,8
1967,2
2820,4
1860,4
Pracovní skupina championa pro zlepšení výsledků v oblasti hospodaření s odpady pokračovala v činnosti i v roce
2004. Výsledek zaměření na snížení množství odpadů z výroby je patrný z horní tabulky: množství odpadu se
snížilo o téměř 4 %, přičemž pokles byl vyšší u nebezpečných odpadů. Další tabulka ukazuje podíl nebezpečných odpadů v obou rafinériích společnosti i podíl recyklovaných odpadů z jejich celkového množství.
Litvínov podíl
podíl
Kralupy podíl
podíl
recyklovaných odpadů, %
nebezpečných odpadů, %
recyklovaných odpadů, %
nebezpečných odpadů, %
cíl
40
30
skutečnost
23,53
39,67
29,81
81,95
Hlavním podílem nebezpečných odpadů kralupské rafinérie jsou kaly z čistírny odpadních vod, po biodegradaci
dosud ukládané na skládku. V průběhu r. 2004 bylo provedeno výběrové řízení na jiné využití. Začnou se používat jako surovina pro výrobek, kterým se budou rekultivovat doly po těžbě uranu.
23
odpady (t)
celkem
9271,4
11422,6
3340,7
4628,0
4192,4
rok
2000
2001
2002
2003
2004
Pro vše nové, co tvoříme, již existují dokonalé vzory v přírodě
EKOLOGICKY PŘIJATELNÉ VÝROBKY
Trvale vysoká kvalita všech výrobků České rafinérské je jednou z hlavních priorit společnosti.
Pro dosažení uvedené kvality byly provedeny určité změny zařízení pro zpracování benzínu a zejména hydrorafinačních jednotek středních ropných destilátů v obou rafinériích. Již v r. 2003 se realizovaly na hydrogenační
komoře 5,6 v Litvínově, v r. 2004 byly upraveny jednotky hydrogenační rafinace plynového oleje v Kralupech
i Litvínově. Ty se týkaly zejména nástřikové pece, celého reakčního systému včetně většího reaktoru s náplní jiného katalyzátoru, nízkotlaké části a vypírky sirovodíku.
Značnou pozornost věnovala společnost také přípravě na plnění požadavků směrnice EU 2003/30/EC týkající se
podpory používání biopaliv na bázi obnovitelných zdrojů energie jako částečné náhrady klasických fosilních motorových paliv. Podíl těchto biopaliv na trhu motorových paliv by se měl postupně zvyšovat a v roce 2010 by měl
dosáhnout 5,75 % z celkového množství motorových paliv uplatněných na trhu v přepočtu podle jejich energetického obsahu.
25
Rok 2004 byl z tohoto ohledu zvláště významný, neboť ve společnosti se dokončovaly investiční akce spojené
s programem „Čistá paliva“. Realizace těchto investic umožňuje vyrábět motorová paliva, jejichž kvalita je plně
v souladu s přísnými environmentálními požadavky podle směrnice EU 98/70/EC ve znění směrnice 2003/17/EC.
Podle této směrnice se od 1. ledna 2005 smí na trh dodávat pouze motorová paliva obsahující nejvýše 50 mg/kg
síry. Vedle nich na trhu musí být k dispozici bezsirná (sulfur-free) motorová paliva obsahující nejvýše 10 mg/kg
síry. Současně se také snížil celkový maximálně přípustný obsah aromatických uhlovodíků v automobilovém benzinu z původních max. 42 % (V/V) na současných max. 35 % (V/V). Česká rafinérská se s těmito úkoly úspěšně
vypořádala dokonce v předstihu a již od IV. čtvrtletí 2004 byl celý objem výroby motorových paliv v kvalitě požadované pro rok 2005. Část výroby dokonce současně uspokojovala požadavky zákazníků na dodávky bezsirných motorových paliv, tj. motorových paliv v kvalitě závazné v celém objemu výroby od roku 2009.
Umění poznávat spočívá v umění všímat si a pozorovat
Vody
Vodoprávní řízení o odpadních vodách z kralupské rafinérie bylo ukončeno v r. 2004 a bylo pro ni vydáno nové
povolení k nakládání s odpadními vodami a povolení k vypouštění odpadních vod (následně zahrnuté do integrovaného povolení).
Soulad se stanovenými limity povoleného znečištění vypouštěných odpadních vod se sleduje analýzami odebraných vzorků. Vzorkování i analýzy provádí autorizovaná osoba.
Pro operativní řízení provozu čistírny odpadních vod slouží výsledky interního sledování kvality vod pomocí bodových vzorků odebraných na vstupu i výstupu čistírny a odtoku vod po jejich smíchání s vodami HOPV, které
provádí provozní laboratoř.
Množství vypouštěných odpadních vod je měřeno kontinuálně a průtok je porovnáván se stanoveným limitem.
Ovzduší
Emise ze spalovacích zdrojů i z ostatních stacionárních zdrojů (skladovací nádrže a tanky, plnící zařízení železničních i silničních cisteren, výroba síry procesem Claus) se zjišťují měřením.
V litvínovské rafinérii se zjišťují koncentrace znečišťujících látek ve spalinách incinerátoru výroby síry kontinuálním měřením, z ostatních zdrojů se zjišťují autorizovaným jednorázovým měřením.
Kralupská rafinérie má kontinuální měření na obou kouřovodech původního rafinérského bloku (destilace ropy,
hydrogenační rafinace, reforming, zpracování rafinérských plynů a výroba síry) a ve výstupu z incinerátoru jednotky výroby síry, ve spalinách regenerátoru katalyzátoru jednotky FCC se měří koncentrace oxidu siřičitého
a oxidu uhelnatého také kontinuálním měřením. Z ostatních zdrojů jsou měřeny emise autorizovaným jednorázovým měřením.
Množství znečišťujících látek z polních hořáků se stanovuje hmotovou bilancí v obou rafinériích společnosti.
Jednorázová měření, označovaná jako technologická, se provádějí zejména k seřizování chodu procesního zařízení nebo zjištění účinnosti zařízení k omezení emisí.
Úniky z rozptýlených zdrojů, patřící do kategorie fugitivních emisí (to jsou úniky znečišťujících látek případnými
netěsnostmi procesních aparátů, potrubních tras, čerpadel, kompresorů, potrubních tras a jejich příslušenství) se
zjišťují programem LDAR, popsaným v části týkající se ochrany čistoty ovzduší. Ten je uplatňován v litvínovské rafinérii od r. 1993 (ještě před vznikem České rafinérské), v kralupské rafinérii pak od r. 1998.
Z měřící stanice automatického imisního monitoringu ovzduší, vybudované v obci Veltrusy v minulosti a modernizované v rámci výstavby jednotky FCC, byl obnoven přenos dat.
27
MONITOROVÁNÍ DOPADŮ NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ
Příroda tvoří jen dokonalé věci, budiž nám vzorem
6. ŘÍZENÍ KVALITY
Řízení kvality je součástí Integrovaného systému řízení - TMS. O celém systému řízení pojednává úvodní kapitola.
Systém řízení kvality je nastaven podle normy ISO ČSN 9001:2000. Funkčnost systému byla potvrzena certifikační organizací Lloyd’s Register Quality Assurance v červnu 2004, kdy Česká rafinérská úspěšně prošla recertifikačním auditem a byla jí prodloužena platnost certifikátu.
V roce 2004 byla vyhlášena nová Mise a Vize České rafinérské a společnost se je snaží naplňovat hlavně ve
vztahu ke svým zákazníkům. Při svých činnostech se společnost řídí zásadami vyhlášenými Politikou jakosti.
V roce 2004, stejně jako v letech předcházejících, je základem pro práci zaměření na zákazníka, ať už externího,
tak i interního. Pravidelně je hodnocena jeho spokojenost. Při tom byla využita dotazníková metoda. Výsledky
jsou následující:
Výstup:
Osloveno celkem:
Celkem odpovědělo:
94 respondentů
54 respondentů (57 % návratnost)
Monitorování spokojenosti externího zákazníka
V pořadí třetí průzkum spokojenosti externího zákazníka v České rafinérské, poprvé v nových podmínkách procesingu, proběhl v termínu květen, červen 2004. Průzkum proběhl nově se zaměřením na naše externí zákazníky – procesory (4 obchodní společnosti akcionářů). Dotazník s průvodním dopisem byl zaslán elektronicky (nenáročný na čas a vyplnění, důraz na pokrytí hlavních společných oblastí komunikace). Tomu předcházela příprava
formou konzultací s procesory, byla zmapována komunikace České rafinérské s procesory a na tomto základě
vybrány oslovené osoby za jednotlivé procesory a oblasti komunikace. Osloveno bylo celkem 31 vybraných zástupců 4 procesorů (výběr proveden dle matice komunikace České rafinérské s procesory v rámci procesingu).
Výstup:
Celkem rozesláno:
Celkem vráceno:
Dosažená návratnost:
Zjištěná úroveň spokojenosti:
31 dotazníků
12 dotazníků
39 % (u obchodních partnerů jsme dosahovali 50 - 55 %)
60,3 % (u obchodních partnerů jsme dosahovali 78 - 83 %)
Probíhá na úrovni jednotlivých divizí společnosti, které vzájemně hodnotí stav a možnosti zlepšení interní komunikace.
Prvním krokem byla příprava elektronického dotazníku. Skládá se z několika částí (úvodní část, část společná
všem divizím, části speciální pro jednotlivé divize/sekce). Respondenti byli dopisem vyzváni k vyplnění dotazníku,
který byl uložen na Intranetu. Byla zajištěna anonymita odpovědí. Bylo možné doplnit i osobní poznámky či návrhy. Vyplněné dotazníky byly zpracovány a souhrnné výsledky jsou zpřístupněny ředitelům a manažerům. V roce
2005 probíhají mezidivizní workshopy, jejichž výstupem budou plány na další zlepšení. Vedení společnosti bude
informováno o výsledcích plnění jednotlivých opatření.
29
Monitorování spokojenosti interního zákazníka
Souhrn všech připomínek, námětů a doporučení je zpracován do podoby návrhů opatření ke zvýšení spokojenosti zákazníka/procesora s následným hodnocením jejich plnění a účinnosti a se týká těchto oblastí:
• nová organizační struktura České rafinérské a procesing
• komunikace/informovanost procesorů
• znalost pravidel procesingu
• aktivita a iniciativa České rafinérské
Projekty na zlepšení
30
Projekt „Best in Class II“ (BIC II) – v současné době je pod hlavičkou BIC II otevřeno celkem deset projektů,
jejichž základní rozsah činností zasahuje téměř do všech oblastí České rafinérské. Jestliže byl BIC původně projektem technické divize, je zcela zřejmé, že BIC II se bez podpory ostatních divizí neobejde.
Vedení jednotlivých projektů v rámci BIC II bylo adresováno do střední úrovně řízení společnosti (vedoucí oddělení, senior inženýři, senior technici). Jednotlivé projektové týmy jsou pak složeny ze zástupců všech zainteresovaných profesí, v odůvodněných případech je nutné rovněž spolupracovat s našimi klíčovými dodavateli.
Hlavním cílem projektu BIC II je přivést Českou rafinérskou mezi nejlepší čtvrtinu rafinérií v západní Evropě podle
hodnocení studie Solomon. Celý projekt je zaměřen na změny v procesu údržby, investic a nákupu.
Projekt „Alignment I“ je projekt zaměřený na definování, monitorování a měření procesů ve společnosti po
1.8.2003 (přechod společnosti na přepracovaní rafinérii) a zajištění příslušné dokumentace jednotlivých procesů
tak, jak jsou uvedeny v Mapě procesů.
Důležitou součástí systému řízení kvality je i monitorování a měření procesů pomocí nastavených klíčových ukazatelů.
Příroda má jeden cíl: nikdy se nezastavit
Riskovat je dobré, ale jen když jde o záchranu života
7. BEZPEČNOST PRÁCE A OCHRANA ZDRAVÍ
V oblasti bezpečnosti práce a ochrany Česká rafinérská naplňuje zásady politiky TMS uvedené v kap. 4. této
zprávy. Bezpečnost práce a ochrana zdraví je nedílnou součástí firemních činností. Zařízení je provozováno tak,
aby bylo chráněno zdraví a bezpečnost zaměstnanců, kontraktorů a dalších společností i občanů v regionu. Společnost se snaží o proaktivní přístup k bezpečnosti práce. Základem je předcházet nehodám identifikováním potenciálního nebezpečí a v případě, že mimořádná událost nastane, poučit se z ní analyzováním příčin.
Důraz je kladen na vyšetření každé mimořádné události a potenciální riziko je hodnoceno pomocí Matice rizik
(viz strana 36).
V České rafinérské byl ustanoven Centrální tým pro bezpečnost a ochranu životního prostředí (CTBŽP). Tento
tým je veden technickým ředitelem a je složen ze zástupců jednotlivých procesů společnosti. Projednává mimořádné události, podněty od zaměstnanců, požadavky legislativy. Každý měsíc vyhlašuje „Téma měsíce“. Zaměstnanci jsou tak pravidelně informováni o rizicích v oblasti bezpečnosti práce, ochrany zdraví a životního prostředí.
Zaměstnanci a kontraktoři se pravidelně setkávají na bezpečnostních subtýmech vedených jejich vedoucími. Snahou je zvýšit povědomí zaměstnanců v této oblasti. Náplň pro jejich práci připravuje právě CTBŽP.
1.4
5
3
Ukazatele pro oblast sledování účinnosti systému:
% plnění opatření z mimořádných událostí a auditů v termínu
85
Motivační program:
V roce 2004 byl vydáván leták motivačního týmu s následujícími tématy:
Práce s použitím vody vysokém tlaku
Nebezpečí úrazu elektrickým proudem
Práce ve výškách
Upozorňoval na rizika při těchto činnostech včetně pravidel první pomoci. Závěr byl vždy doprovázen soutěží.
Kdo se účastnil a odpověděl správně, byl odměněn drobným dárkem. Poslední soutěže se účastnil rekordní počet zaměstnanců – 260.
Kromě letáku bylo na rizika spojená s mimopracovní bezpečností upozorňováno pomocí kartiček a drobných
dárků, které dostal každý zaměstnanec, např. rizika spojená s letní dovolenou, rizika spojená se zimní dovolenou. Snahou je dostat bezpečnost práce pod kůži všech zaměstnanců a docílit stavu, kdy si každý uvědomí, že
bezpečnost práce je věcí každého z nich.
S motivačním programem je možno se seznámit na straně 35.
Významným milníkem v minulém roce byla zarážka v kralupské rafinerii. Stejně jako před každou zarážkou, tak
i zde byl kladen velký důraz na přípravu. Bylo proškoleno 1 600 kontraktorů a denně byly prováděny kontroly
z oblasti BOZP a ŽP. Veškeré prohřešky v této oblasti byly ihned projednávány na bezpečnostních týmech. Toto
úsilí se vyplatilo. Svědčí o tom následující čísla.
Počet úrazů
Počet požárů
Počet úniků
1 (pouze s první pomocí)
0
0
Ukazatele pro oblast následků
Frekvence úrazů
Počet požárů
Počet úniků nad 200 l
33
Neustále je monitorována úroveň bezpečnosti práce pomocí nastavených ukazatelů jednak v oblasti monitorování následků a v oblasti monitorování účinnosti systému bezpečnosti práce.
Dodržování bezpečnostních pravidel
Nastavená pravidla jsou neustále kontrolována, ale zároveň je nastaven systém pozitivní motivace. To znamená,
že společnost se snaží upozorňovat na chyby a vždy je vysvětlit. K tomu je používána metodika bezpečnostního
pozorování. Jedná se o komunikační metodu, kdy s pozorovaným je projednáván jeho pracovní postup ve vztahu
k bezpečnosti práce, ochrany zdraví a životního prostředí. Zaměstnanci, jejichž chování je bezpečné, jsou odměňováni v rámci motivačního programu.
Péče o zdraví
34
Péče o zdraví je jedním ze základních prvků České rafinérské a je vyjádřena řadou konkrétních politik a programů. V roce 2004 pokračoval systém periodické preventivní péče o zaměstnace. Ve dvouletém cyklu se zaměstnanci zúčastňují periodického vyšetření u smluvních lékařů v obou lokalitách. V tomto roce se k plánovaným periodickým prohlídkám dostavilo bezmála 60 zaměstnanců z řad administrativních pracovníků a více než
200 zaměstnanců-operátorů absolvovalo profesní prohlídky vyplývající ze zákona nebo z nařízení hygienické
služby. Pokračovala snaha společnosti o pozitivní ovlivnění zdravotního stavu svých zaměstnanců, reprezentovaná akcemi v rámci Programu podpory zdraví. Hlavní součástí tohoto programu byl v roce 2004 projekt
„PROBETA-prostředí bez tabáku“ a antistresový program.
Základním smyslem projektu „PROBETA- prostředí bez tabáku“ bylo zaměřit se na problém kouření jako na významné zdravotní riziko s cílem napomoci snížení počtu kuřáků a zlepšení pracovního prostředí. Ke komunikaci
všech stránek kouření - zdravotních, sociálních i ekonomických - bylo využito zaměstnaneckého periodika Echo,
informací umístěných na intranetu, plakátů, intervence lékařů, ale i osobního příkladu a zkušeností těch, kterým
se již podařilo přestat kouřit. Součástí projektu byla i motivační soutěž pro kuřáky a anketa, která ukázala vysoký zájem zaměstnanců o tuto problematiku. V rámci projektu byla provedena i revize míst s povolením kouření, který byl snížen o 25%.
Antistresový program pokračoval realizací odborných kurzů pod vedením psychologů. Jejich účastníky především byli zaměstnanci technické divize a to zejména operátoři, směnoví manažeři a laboranti.V roce 2004 proběhly 3 kurzy, kterých se celkem zúčastnilo 40 zaměstnanců. Za účasti psychologů byla poskytnuta vedení výrobních sekcí v obou lokalitách zpětná vazba o výsledcích a dalších záměrech programu.
V rámci systému zaměstnaneckých výhod Paleta využito téměř 60% zaměstnanců některé z nabídky pohybových aktivit (plavání, squash, bruslení, posilovna) a na 30% zaměstnanců některé z ostatních nabídek na podporu zdraví (očkování proti chřipce, vitamínů, masáže).
Vzdělávání pracovníků
V roce 2004 se uskutečnila celá řada akcí v rámci různých programů vzdělávání pracovníků společnosti. Na základě dobrých zkušeností u předcházejícího období byly implementovány e-learningové programy, školení a přezkušování zaměstnanců, zejména podle zákonných požadavků. Tato školení a přezkušování se provádějí formou
e-learningu, jejichž nedílnou součástí jsou testovací sady otázek pro ověření získaných znalostí. V oblasti rozvoje
zaměstnanců byly ve společnosti implementovány e-learningové kurzy jazykové, prezentačních dovednosti
a kancelářských aplikací MS Office.
V oblasti vzdělávání pokračovala realizace právních seminářů v rámci prohlubování právního vědomí zaměstnanců, byl zorganizován seminář o Evropské unii a společnost se věnovala i rozvoji tzv. „soft skills“ zaměstnanců:
prezentačním dovednostem, časovému managementu apod. Důležitou součástí vzdělávání a proškolování jsou
testy řízení motorových vozidel pro všechny ty, kteří řídí služební vozidla.
Školící centrum České rafinérské věnovalo své úsilí v průběhu roku 2004 rozvoji znalostí a způsobilostí operátorů a dalších provozních pracovníků. Pro skupinu techniků údržby a sekce bezpečnosti práce bylo připravené
školení ze stavby lešení, horolezecký výcvik pro zarážku v Kralupech a také ze správného používání záchranných
pasů. Jedním z kurzů v oblasti HSEQ bylo „Řešení mimořádných událostí“. Nemalé úsilí bylo věnováno školení
kontraktorů dle vnitřní normy, celkem bylo proškoleno téměř 2900 kontraktorů.
V oblasti vzdělávání se uskutečnily v roce 2004 celkem 4 audity a to:
– audit řízení bezpečnosti v rámci obhajoby titulu „Bezpečný podnik“;
– akcionářský audit HSEQ;
– recertifikační audit;
– kontrola ČIŽP v souvislosti se zákonem o chemických látkách.
1. Odpracoavné hodiny zaměstnanců + kontraktorů bez ztráty pracovní doby
Lichý milión – 1 000 000
Sudý milión – 2 000 000
Věcný dar
Finanční odměna
2. Skoronehody
Nahlášení skoronehody
Losování
Věcný dar
Věcný dar
3. Návrhy na zlepšení
Odstranění nízkého rizika
Odstranění středního rizika
Odstranění vysokého rizika
Finanční odměna
Finanční odměna
Finanční odměna
4. Bezpečnostní pozorování
Losování –
Losování –
Losování –
Losování –
Věcný
Věcný
Věcný
Věcný
Pozorovaný
Pozorovaný
Pozorovaný
Pozorovaný
zaměstnanec – Kralupy
zaměstnanec – Litvínov
kontraktor – Kralupy
kontraktor – Litvínov
5. Ujeté kilometry bez dopravní nehody – dle skupin řidičů
Skupina 1,2,3 + autopůjčovna – za každých 15 000 km
Skupina 4 – za každé pololetí bez dopravní nehody
6. MoTík – Radí a pomáhá
Leták
Rizika spojená s mimopracovními činostmi
dar
dar
dar
dar
Věcný dar
Věcný dar pro každého
Věcný dar pro skupinu
35
Motivační program pro rok 2004
Matice rizik
VZRŮSTAJÍCÍ STUPEŇ PRAVDĚPODOBNOSTI
REPUTACE
0
Bez
ohrožení
zdraví/
následků
Bez škod
Žádný vliv
Žádné
poškození
1
Drobný
úraz,
malý vliv
Nepatrné
škody
Bezvýznamný
vliv
Drobné
poškození
2
Závažnější
úraz
Malé škody
Malý vliv
Poškození
reputace
v omezeném
rozsahu
3
Vážný úraz
(absence)
Lokalizované Lokalizovaný
škody
vliv
Značné
poškození
reputace
4
Úraz
s trvalými
následky
Velké škody
Velký vliv
Národní
„ostuda“
5
Vyšší počet
smrtelných
úrazů
Extrémně
vysoké
škody
Masivní vliv
Mezinárodní
dopad
LIDÉ
ŽIVOTNÍ
PROSTŘEDÍ
A
MAJETEK
36
ZÁVAŽNOST
NÁSLEDKY
B
Nikdy
nebylo
Stalo se
zaznamenáno v rafinériích
v rafinériích
nízké riziko
C
D
E
Stalo se
v naší
společnosti
Několikrát
za rok
v naší
společnosti
Několikrát
za rok
v jedné
oblasti
střední riziko
vysoké riziko
Kdo volá „Pozor!“ je lepší než ten kdo jen mávne rukou
Vždy bylo důležité, aby spolu lidé hovořili
8. KOMUNIKACE, VZTAHY S OKOLÍM A SOCIÁLNÍ ODPOVĚDNOST
V roce 2004 bylo předmětem komunikačních aktivit nadále vysvětlení přechodu na přepracovací rafinérii – nákladové středisko. Hlavním tématem roku byl investiční program „Čistá paliva“ ve prospěch dosažení vyšších
ekologických parametrů produktů. Na Mostecku a Litvínovsku spolupracuje Česká rafinérská s Ekologickým
centrem Most pro Krušnohoří, které shromažďuje dostupné údaje o stavu životního prostředí doplněné o aktuální informace z průmyslových podniků a poskytuje ji různými formami široké veřejnosti. V oblasti Kralupska jsou
informace komunikovány na městské a místní úřady, veřejnost je oslovována místním tiskem. Česká rafinérská
využívá různé komunikační kanály, včetně vydávání informačního periodika a provozování internetových stránek
www.ceskarafinerska.cz.
Mezi největší počinky roku 2004 v této oblasti bezesporu patří pás zeleně vysázený podle krajinářské studie
v prostoru mezi průmyslovým areálem a obytnou zástavbou města Kralupy nad Vltavou, který byl založen v návaznosti na výstavbu jednotky FCC a který po 3 letech následné péče Česká rafinérské předala městu Kralupy
nad Vltavou. Dílo v hodnotě 7,5 milionů Kč vytvoří v budoucnosti vzrostlými porosty několika desítek druhů dřevin optický předěl a zároveň krajinotvorně spojí tento dříve zemědělsky využívaný prostor s biotopem říční nivy
na pravém břehu řeky Vltavy.
Česká rafinérská poskytla v roce 2004 finanční a věcné dary v hodnotě téměř 13 miliónů Kč, které byly alokovány v převážné míře subjektům v okolí obou rafinérií.
Své místo v činnosti České rafinérské měla i pomoc potřebným – tzv. sponsorství. Společnost poskytla řadu finančních darů organizacím, spolkům, školám, charitativním organizacím a různým sdružením, jejichž žádosti
projednal Výbor pro finanční dary.
39
Vůči městům a obcím v okolí obou rafinérií uplatňovala Česká rafinérská principy sociální odpovědnosti (CSR).
Uzavřením smlouvy o dlouhodobé spolupráci s městem Veltrusy, na jehož katastru se nachází převážná část kralupské rafinérie, byl ukončen záměr uzavřít se nejbližšími městy a obcemi rámcové smlouvy o spolupráci, které
jsou konkretizovány ročními dodatky. Součástí všech v tomto duchu uzavřených smluvních dokumentů byly závazky týkající se informování okolních měst a obcí, podpora tvorby a ochrany životního prostředí a rozvoje činnosti spolků a organizací na občanské bázi a podpora konkrétních projektů místní samosprávy.
Peníze hýbou světem, záleží na nás jakým způsobem
9. NÁKLADY NA OCHRANU ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ – PROVOZNÍ NÁKLADY A INVESTICE
Provozní náklady
Provozní náklady na ochranu životního prostředí, hrazené z provozních prostředků, jsou uvedeny v položkách
používaných ve zprávách o vlivu společnosti na životní prostředí. Dominantní podíl těchto nákladů jde na zpracování sirovodíkových plynů procesem Claus a na čištění a vypouštění odpadních vod.
[tis. Kč]
jednotky Claus
Provoz a údržba ČOV
Čištění a vypouštění odpadních vod
Analýza vod
Provoz HOPV a otevřený kanál
Monitoring znečištění ovzduší a podzemních vod
Poplatek za ovzduší
Odstraňování odpadů
Měření emisí
Ostatní
42 860,6
2 092,3
80 893,7
94,6
6 040,6
1 235,6
2 171,2
6 264,3
2 532,2
2 574,2
V průběhu roku 2004 byly dokončeny některé investiční akce, týkající se zejména terminálu, čistírny odpadních
vod, filtrace chladící vody a odplynů MEROX v kralupské rafinérii a dokončení nového odvodnění tanku TRF v Litvínově.
Pokračovalo se v realizaci havarijního odčerpávání jímek odpadních vod, rekonstrukci a modernizaci terminálu
i zvýšení kapacity striperu odpadních vod v litvínovské rafinérii a vypouštění odpadních vod a výměně hořáků
pecí v kralupské rafinérii.
K novým akcím zahájeným v r. 2004 patří přeměna slopové nádrže, rekonstrukce kondenzátního hospodářství,
selektivní rafinace FCC benzínu a řešení emisí hluku v kralupské rafinérii, kde byla realizována mj. izolace vertikálního hlavového potrubí, regulačního ventilu a vzduchových chladičů na jednotce izomerace.
Za r. 2004 bylo investováno do uvedených akcí 33,3 mil. Kč.
V průběhu roku se zahájila a ukončila realizace varovného informačního systému v Kralupech, systému výstrahy
a varování kralupského i litvínovského areálu a nová plnírna kapalné síry do cisteren v Litvínově. Celkové investiční náklady těchto akcí byly 31,75 mil. Kč.
Pro zlepšení manipulace s katalyzátorovým prachem na jednotce FCC byl vybudován a uveden do provozu zcela
uzavřený systém pneumatické dopravy, investiční náklady byly 5,6 mil. Kč.
Hlavními investičními akcemi r. 2004 byly projekty souhrnně označované „Čistá paliva 2005“ (modernizace jednotky 2304 v Litvínově, dodatečný reaktor HRPO a tříodtahová dělící kolona v Kralupech). Na jejich realizaci
v r. 2004 bylo vynaloženo 585,85 mil. Kč. Jejich cílem byla úprava zařízení pro hydrorafinaci ropných destilátů
v obou rafinériích tak, aby se dosáhlo odsíření motorových paliv, požadovaného Evropskou unií od r. 2005. Snížení obsahu síry v motorových palivech má za následek snížení emisí oxidů síry výfukovými plyny motorových
vozidel.
41
Investice
Ty, kdo jsou ochotni naslouchat, nezaskočí kritika
10. RESPONSIBLE CARE – ODPOVĚDNÉ PODNIKÁNÍ V CHEMII
Indikátory výsledků HSE (dle CEFIC) r. 2004
2004
K
L
0
0
4,3
0
0
1,3
0
0
t/rok
t/rok
1437,4
1216,2
457,8
1081,0
t/rok
t/rok
t/rok
632,2
115,1
389628
1907,0
401,3
591639
t/rok
t/rok
50,7
38,6
42,8
111,8
t/rok
t/rok
t O2/rok
t/rok
t O2/rok
t/rok
t/rok
0,1
46,6
91,9
N
19,4
17,2
2,7
–
–
–
–
–
–
–
0,053
–
0,208
–
124279
0,05103
163330
0,03796
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
278
186
432
230
461144
449376
*)
–
765911
555680
*)
–
434,7
84,9
62,0
375,1
76,7
243,2
počet úmrtí za rok
počet úrazů/1 mil. odprac. hodin/rok
počet úrazů/1 mil. odprac. hodin/rok
počet nemocí/1 mil. odprac. hodin/rok
t/rok
t/rok
tuny ekvivalentu oleje (TOE)/rok
TOE/rok/tuny produkce/rok
počet
počet
počet
počet
počet
počet
nehod/tuny
nehod/tuny
nehod/tuny
nehod/tuny
nehod/tuny
nehod/tuny
mil. Kč/rok
mil. Kč/rok
%
mil. Kč/rok
N – nebylo sledováno – nevyskytuje se, není produkováno
*) rafinérie jsou jen přepracovávacími bez vlastních výrobků
přepravených
přepravených
přepravených
přepravených
přepravených
přepravených
látek
látek
látek
látek
látek
látek
43
jednotka
číslo
indikátor
Rafinérie: Kralupy (K), Litvínov (L)
Bezpečnost práce a ochrana zdraví
1
Počet smrtelných úrazů
2
Frekvence úrazů s následnou pracovní neschopností
2.1
Pro vlastní zaměstnance
2.2
Pro kontraktory
3
Frekvence nemocí z povolání
Ochrana přírody
Nakládání s odpady
4
Nebezpečný odpad
5
Ostatní odpad
Emise do ovzduší
6
Oxid siřičitý
7
Oxidy dusíku
8
Oxid uhličitý
9
Těkavé organické látky
9.1
VOC
9.2
POPC
Vypouštění do vod
10
Sloučeniny fosforu
11
Sloučeniny dusíku
12
CHSK
13
Těžké kovy celkem (faktor EQS)
BSK5
Nerozpuštěné látky
Ropné látky (NEL)
Další potenciální vlivy
14
Látky s potenciálním vlivem na zdraví a ŽP
14.1
Sirovodík – do ovzduší
– do vod
Využívání energie
15
Spotřeba energie a účinnost využívání energie
15.1
Spotřeba energie
15.2
Specifická spotřeba energie
Distribuce/doprava
16
Nehody při distribuci/dopravě
16.1
Letecká
16.2
Železniční
16.3
Silniční
16.4
Námořní
16.5
Vnitrozemská vodní
16.6
Produktovod
Referenční údaje
1
Počet pracovníků
1.1
Počet vlastních pracovníků (průměrný)
1.2
Počet pracovníků kontraktorů (průměrný)
2
Počet odpracovaných hodin
2.1
Počet odpracovaných hodin vlastních pracovníků
2.2
Počet odpracovaných hodin kontraktorů
3
Obrat - tržby za prodej vlastních výrobků a služeb *)
4
Distribuce výrobků a počet nehod
5
Náklady na bezpečnost, ochranu zdraví a ŽP
5.1
Investiční náklady do HSE celkem
5.2
Podíl investičních nákladů do HSE na celkových
5.3
Provozní náklady do HSE
Buďme vstřícní, ve vstřícnosti je úspěch
11. ADRESÁŘ
Kontaktní osoby
Rafinérie
Telefon
Fax
E-mail
Litvínov
Litvínov
Litvínov
Kralupy
47-616-4477
47-616-4442
47-616-6530
315-71-3455
47-616-4858
47-616-4858
47-616-4858
315-71-3809
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
Ochrana životního prostředí
Ing. Milan Vitvar
Eva Horská
Ing. Pavel Fobl
Ing. Hana Čermáková, Ph.D.
Litvínov
Litvínov
Kralupy
Litvínov
Kralupy
Litvínov
Kralupy
Litvínov
47-616-4041
47-616-2160
315-71-3436
47-616-2307
315-71-3426
47-616-2724
315-71-3419
47-616-3062
47-616-5745
47-616-5745
315-71-3809
47-616-5745
315-71-3809
47-616-5745
315-71-3809
47-616-5745
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
[email protected]
Litvínov
Litvínov
Litvínov
47-616-3809
47-616-5943
47-616-5600
47-616-6838
47-616-6838
47-616-3557
[email protected]
[email protected]
[email protected]
Ing. Aleš Soukup,CSc.
Ing. Jaroslav Růžek
Kralupy
Kralupy
315-71-8579
315-71-8578
315-71-8642
315-71-8642
[email protected]
[email protected]
Externí spolupráce:
Ing. František Srb, MUDr. Petr Buček
Lidské zdroje
JUDr. Alena Stejskalová
Ing. Ivo Hamáček
Miroslav Havel
Vztahy s veřejností
[email protected]
www.ceskarafinerska.cz
Ing. Michaela Freyová
Miloš Maršíček
Miroslav Bělka
Miroslav Holienčin
Jan Rusó
Jitka Kopecká
Petr Svoboda
Bc. Gabriela Bergmanová
45
Bezpečnost práce, pracovní hygiena a řízení kvality
Záluží 2, Litvínov 7, PSČ 436 70
[email protected]
www.ceskarafinerska.cz
Grafické zpracování a výroba: CDL Design s.r.o., www.cdl.cz, 2005

ČESKÁ RAFINÉRSKÁ, a.s.

Transkript

Podobné dokumenty

(Microsoft PowerPoint - Politika bezpe\350nosti zam\354stnanc\371

Kodex bezpečnosti práce - Pražské vodovody a kanalizace, as

Revize EN 50129 - stav, změny, souvislosti s jinými normami a

Zpravodajství, titulky

Jste zahraničním pracovníkem v UK? Bezpečnost práce

Morseova abeceda

Politika integrovaného systému řízení