Hestegoviny červen 2015

Transkript

Hestegoviny červen 2015
HESTEGOVINY
2
červen
2 0 15
Vdechujeme plechu život
Zpravodaj pro zaměstnance společnosti HESTEGO
U v n i t ř č t ě te
Nové projekty divize
kapotáže
Vážení spolupracovníci,
letos uplyne 20 let od založení naší společnosti. Bylo by možná dobré si připomenout,
jak jsme začínali a jak jsme se rozvíjeli.
V „ITS“ (IDEAL-Trade Service, spol. s.r.o., Brno), kterou jsem založil v r. 1993, jsme
nabízeli výrobky německé firmy „Gebr. HENNIG GmbH“. Prodávali jsme v ČR jejich
stěrače a měchy pro obráběcí stroje, ale s jejich teleskopickými kryty jsme nebyli cenově
konkurenceschopní. Celý náš trh ovládala firma Kabelschlepp. Jedinou možností, jak
to změnit, bylo vyrábět kryty od Henniga přímo v ČR. V r. 1995 jsme se tedy domluvili
na založení společného podniku ve Vyškově. Začali jsme vyrábět v pronajaté hale ve
Stavokonstrukci Vyškov se čtyřmi lidmi, kteří byli zaškoleni v Německu. Společný podnik se
tenkrát jmenoval „HENNIG-IDEAL s.r.o“ a o jeho dobré nastartování, fungování a rozvoj
se zasloužil tou nejvýznamnější měrou p. Martin Mokrý, který u nás na pozici generálního
ředitele pracoval až do roku 2005.
Mezi těmi prvními čtyřmi zaměstnanci byl také pan Miroslav Rusňák, který u nás stále
pracuje. Krátce po něm pak nastoupil druhý služebně nejstarší zaměstnanec pan Zdeněk
Vežník. Děkuji Vám oběma, že u nás tak dlouho pracujete. Vážím si toho, co všechno jste
pro naši společnost udělali.
V září 2000 nám Hennig oznámil, že už nechce být partnerem v HENNIG-IDEAL s.r.o.
a že od 1. 1. 2001 už nám nebude dodávat komponenty a výkresy. Výroba teleskopických krytů ve Vyškově měla být ukončena, firma zrušena a všechny zákazníky měl převzít
Hennigův podnik v Úvalech u Prahy. V té době jsme měli asi 37 zaměstnanců. Co s nimi,
co se stroji (ty patřily mně) a co s pronajatou halou? Rozhodl jsem se, že svůj podíl od
Henniga koupím, Hennig souhlasil, protože nevěřil, že bychom byli schopni sami ve výrobě
krytů pokračovat. A to nás provokovalo a motivovalo zároveň. V extrémně krátkém čase
jsme přepracovali výkresy, obstarali nové komponenty a hlavně přesvědčili zákazníky,
aby nám důvěřovali. Byla to nejen obrovská výzva ale i otázka naší další existence. Díky
p. Martinovi Mokrému a jeho týmu se vše podařilo a neztratili jsme žádného zákazníka.
Společnost jsme přejmenovali na HESTEGO.
Aby naše výroba byla efektivní, museli jsme ji začít rozšiřovat a zaměřovat se nejen
na tuzemsko ale i na zahraniční zákazníky. Rozhodl jsem se, že veškeré volné prostředky
z brněnské ITS vložíme do nákupu nových pozemků ve Vyškově a do výstavby nové
haly. Naši první halu jsme brzy naplnili produkcí a rýsovali se nám další nové zakázky.
Nechtěl jsem, abychom byli závislí jen na jednom oboru a jednom výrobku. Napadlo
mě, proč nekoupit do HESTEGA i lakovnu a nevyrábět na stejných strojích i něco jiného,
co by se následně lakovalo? V té době, v roce 2005, vystřídal p. Martina Mokrého na
postu generálního ředitele p. Martin Belza a začali jsme společně budovat HESTEGO se
zdvojnásobenou kapacitou.
V r. 2006 nastoupil do HESTEGA jako generální ředitel p. Mirek Ostrý, který pak firmu
rozvíjel a budoval celých 8 let. Pod jeho vedením jsme nejen dobře ustáli hospodářskou
krizi, ale posunuli jsme HESTEGO hodně daleko. Začali jsme více vnímat jeden druhého,
budovat lepší mezilidské vztahy, etiku, společenskou odpovědnost a prestiž. Zlepšili jsme
organizaci, produktivitu práce a vytvořili z HESTEGA moderní rozvinutou společnost.
Postavili jsme nové haly, zavedli nové produkty (kapotáže) a pronikli na nová teritoria
i mimo Evropu.
P. Mirek Ostrý jako svého pokračovatele doporučil p. Moniku Šimánkovou a stále
zůstává v pozici předsedy správní rady HESTEGA. P. Monika Šimánková pracuje v HESTEGU
už 11 let a v nové pozici je úspěšně od února 2014. Více se o ní dovíte v článku HESTEGO
pod vedením úspěšné manažerky.
Když se dnes ohlídneme zpět na celé to naše 20ti leté období, tak všichni můžeme
být hrdí na to, co jsme dokázali, kam jsme se dostali, čím jsme se stali a kde můžeme
(věřím rádi) pracovat a realizovat se. A že jsme mezi lidmi, se kterými se cítíme dobře.
Ivo Bezloja
HESTEGO v Moskvě
Den dětí 2015
Vážení a milí kolegové,
v minulém roce jsme v našem areálu
postavili dvě nové výrobní haly, kterými
jsme navýšili výrobní kapacity firmy. Za
první měsíce roku 2015 jsme navýšili tržby
o 15,5 % oproti stejnému období minulého
roku. V absolutní hodnotě jsme vyfakturovali cca 171 milionů korun. Na divizi teleskopických krytů jsme zaznamenali pokles
tržeb o 11 %, na divizi zakázkové výroby
jsme naopak obrat o 35% navýšili a stejně
dobře se nám dařilo na divizi kapotáží, kde
jsme rovněž navýšili obrat a to o 15 %.
Nezbytným předpokladem pro zvládnutí kontinuálního navyšování výroby je
také neustálé zlepšování procesního řízení
firmy. Z tohoto důvodu věnujeme velkou
pozornost projektům jako jsou teamcenter,
kapacitní plánování, lokace a vizualizace.
Pokud mluvím o projektech, musím
zmínit ten nejkrásnější projekt HESTEGONAROZENINY. Tým kolegů intenzivně
pracuje na tom, abychom 18. 6. s našimi
zákazníky a obchodními partnery a 19. 6.
s našimi zaměstnanci oslavili 20. výročí
založení naší firmy.
TĚŠÍME SE, ŽE VŠICHNI PŘIJDETE
SLAVIT S NÁMI.
Monika Šimánková
Nové projekty divize
kapotáže
Letošní rok je zejména na divizi kapotáží
ve znamení nových projektů. Jedním z nich
je i výroba dopravního tunelu pro potravinářský průmysl, zajímavá poptávka od
jednoho zahraničního zákazníka.
I když máme s novými projekty obecně
bohaté zkušenosti, nechtěli jsme nic ponechat náhodě a pečlivě jsme se připravili.
Kromě sestavení projektového týmu, rozdělení odpovědností za jednotlivé činnosti, stanovení harmonogramu a včasného zajištění
potřebného materiálu musíme klást důraz
také na vytvoření optimálního výrobního
procesu. Pro maximální využití všech výrobních možností a optimální využití výrobního
času je nutné nastavit proces přímo na míru
dané zakázce. Vymyslet konkrétní přípravky
pro svařování, stanovit optimální výrobní
dávku a hlavně navrhnout způsob manipulace bude náročný úkol. Některé díly totiž
váží přes 100 kg.
Jednou z novinek, která se zatím
jeví velice funkční, je off line programování ohraňovacího lisu z kanceláře. Díky
simulacím dokážeme zamezit kolizím dílu
se strojem, nevhodnému použití nástroje
a jiným interním neshodám. Obsluha navíc
pracuje dle stanoveného postupu ohýbání,
který vidí na druhém monitoru stroje. Asi
nejdůležitějším parametrem je výrazná eliminace nevýrobních časů tráveným programováním stroje.
Jak jsem zmínil, u této zakázky je nutné
manipulovat s těžkými díly. Zvažujeme využití mobilních otočných nůžkových stolů
nastavených do pracovní výšky stroje.
Obsluze se zkrátí manipulační vzdálenosti,
protože nemusí ukládat dílce na zem. Tento
systém určitě využijeme také u jiných zákazníků a ulehčíme tak práci obsluze stroje.
Výroba prototypu ještě není u konce.
Nyní čekáme na dokončení procesu lakování, následně provedeme finální montáž
a pozveme zákazníka zhodnotit výsledek
naší práce. S čistým svědomím můžu říct,
že jsme pro realizaci zakázky udělali a stále
děláme maximum a věříme, že se nám naše
úsilí vrátí v podobě opakovaných a dlouhodobých objednávek.
Ondřej Hostinský
Rozvaděčové skříně na divizi zakázkové výroby
Počátkem letošního roku přišla na
naši divizi z obchodního úseku zajímavá
poptávka na výrobu skříní pro elektrorozvaděče. Obchodníci na této zakázce odvedli
obrovský kus práce. Podařilo se jim ji získat
i přes velkou konkurenci a tlak na cenu.
Zatím se věnujeme jednomu typu rozvaděče, ale v různých velikostních variantách. Celkem se jedná o jedenáct různých
variant. Ve fázi tvorby cenové nabídky je
pak další typ rozvaděčové skříně. Rozdíl
mezi nimi je v základní konstrukci. Zatímco
rozvaděč, který u nás již máme, má rám
svařovaný, druhý typ má rám montovaný.
Svařované rozvaděče jsou momentálně
ve stádiu vzorkování, abychom mohli co
nejdříve rozjet sériovou výrobu. Konstrukce
se potýká s připomínkami zákazníka, technologie zápasí s optimálním nastavením
procesu výroby.
Pokud se vše podaří, bude zákazník
každý měsíc dostávat dodávku rozvaděčů
přesně podle svých představ a bude spokojený s tím, že se rozhodl svěřit tuto práci
společnosti HESTEGO. Jedině tohle je cesta,
jak v dnešním světě tvrdé konkurence obstát
se ctí a dlouhodobě podávat solidní výkony.
Jakub Krontorád
Rozvoj kreativity
V rámci vzdělávacích aktivit se společnost HESTEGO rozhodla zaměřit se v letošním
roce na rozvoj kreativity. V dubnu absolvovali všichni naši konstruktéři třídenní trénink
pod názvem Inovace a kreativita. Cílem tohoto tréninkového soustředění bylo ukázat
a vyzkoušet si, jak probudit kreativitu (dostat nápad), jak umět nápad rozpracovat a jak
z rozpracovaného nápadu udělat praktický výstup. Naši konstruktéři zvládli techniky
a metody pro posílení tvořivosti a generování nových nápadů a naučili se praktické
postupy při realizaci inovací v praxi.
Účastníci hodnotili školení velice kladně. Zde je například vyjádření vedoucího konstrukce z divize kapotáží Ing. Jaroslava Sekaniny: „Bylo to příjemné procvičení našich
mozků – při některých cvičeních mi málem praskla hlava. Vybočil jsem z pracovních
stereotypů a měl jsem pocit, jako bych si na chvíli opravdu sundal klapky z očí. Potvrdil
jsem si, jak je důležité dívat se na věci z různých úhlů pohledu.“
Umět se na věci okolo sebe podívat trochu jinak však nepotřebují jen konstruktéři. Je
to důležité i pro management. Tato schopnost může pomoci najít efektivní řešení složitých
situací a přijmout rychle správná rozhodnutí. Proto jsme pro management firmy zorganizovali dvoudenní Kreativní workshop. V rámci skupinových cvičení se podařilo najít příčiny
některých dlouhodobých problémů a navrhnout rámcová opatření, která budou dále
rozpracovávána. Také manažeři hodnotili tuto vzdělávací aktivitu jako hodně přínosnou.
Eva Vavrouchová
Veletrh CIMT
Ve dnech 20. až 25. 4. 2015 probíhal v Pekingu mezinárodní veletrh výrobců obráběcích strojů CIMT. Této velké celosvětové akce se zúčastnily i naše společnosti HESTEGO
a KŠK. Vyvrcholily tak naše dlouholeté přípravy pro aktivní vstup na čínsky trh.
Jedním z hlavních programů naší delegace byl podpis memoranda o založení dceřiné
společnosti v provincii Jiangsu, ve městě ChangZhou – Jintan. Tento krok nám usnadní
distribuci našich Hi-Tech komponentů pro sofistikované obráběcí stroje vyráběné v Číně
pro asijský trh. Našim čínským obchodním partnerům tak budeme moci nabídnout servis
stejné kvality, na kterou jsou zvyklí naši stávající obchodní partneři v Evropě. Pro naše
evropské obchodní partnery navíc nabídneme plnou technickou podporu a servis pro
jejich stroje distribuované do Číny přímo na místě.
Podpis memoranda byl zaštítěn ministrem průmyslu a obchodu Ing. Janem
Mládkem, CSc. a starostou města
ChangZhou-Jintan, panem Di. Podpisového
ceremoniálu se zúčastnili také naši
obchodní partneři, ředitel Svazu strojírenské technologie (SST) pan Ing. Oldřich
Paclík, CSc. a viceprezident svazu výrobců
obráběcích strojů v Číně pan Wang Liming.
Velkým příznivým signálem, který jsme
na veletrhu vnímali, byl silný zájem o naše
produkty. Jednání probíhala téměř po celý
týden paralelně a zanechala v nás velmi
pozitivní energii do dalšího rozvoje.
Vlastimil Karpíšek
HESTEGO pod
vedením úspěšné
manažerky
V několika posledních letech se společnosti HESTEGO a. s. podařilo získat
řadu významných ocenění. V roce 2013
a také letos jsme získali 3. místo v kategorii Progresivní zaměstnavatel v rámci
celostátní soutěže Zaměstnavatel roku
a v této soutěži jsme uspěli i s projektem
HESTEGOAKADEMIE. V loňském roce jsme
se stali Firmou roku 2014 v Jihomoravském
kraji a Odpovědnou firmou roku 2014
v Jihomoravském kraji. Bodovali jsme také
v soutěži Českých 100 nejlepších 2014
v kategorii Invence–nasazení–export–zisk.
K těmto úspěchům se nám v dubnu
letošního roku podařilo přidat další.
Naše statutární ředitelka Ing. Monika
Šimánková, PhD. obdržela titul „Mladý
manažerský talent“ v soutěži Manažer roku.
Paní ředitelka pracuje v HESTEGU už
jedenáct let. Ještě jako studentka vysoké
školy oslovila majitele firmy, Ing. Bezloju,
zda by jí umožnil napsat o HESTEGU diplomovou práci. Pan Bezloja jí tehdy rovnou
nabídl pracovní místo. Začínala na referentské pozici, později se stala manažerkou
controllingu, manažerkou logistiky, finanční
ředitelkou a od února 2014 ředitelkou firmy.
Do této pozice ji vybral náš předchozí generální ředitel Ing. Miroslav Ostrý a bylo to
tehdy odvážné rozhodnutí – postavit do čela
strojírenské firmy mladou ženu.
HESTEGO v Moskvě
Ve dnech 25. až 29. 5. 2015 se společnosti HESTEGO a KŠK prezentovaly na mezinárodním veletrhu výrobců obráběcích strojů Metalloobrabotka v Moskvě. Podporujeme
tím i expanzi našich tradičních zákazníků v Rusku a bývalých zemích SNS.
Náš stánek zařazený v české expozici za podpory MPO navštívila řada stávajících
i potencionálních zákazníků. Situace ohledně sankcí, hodnoty rublu, ekonomických změn
byla samozřejmě v centru jednání. Náš stánek jako první navštívil český velvyslanec v Rusku
pan Vladimír Remek doprovázený obchodním radou panem Martinem Baštou. Dále se
zde objevili například pan Vladimír Gutěněv, ředitel svazu strojírenství Ruska, nebo pan
Georgij Samodurov, prezident Stankoinstrumentu. Možnosti naší firmy si na našem stánku
prohlédl i gubernátor uljanovské oblasti pan Sergej Morozov.
Zájem o výstavu Metalloobrabotka byl velký a potvrdil, že aktivity okolo strojírenství
a výroby obráběcích strojů neklesají. Zájem a potřeby naší lokalizace v Rusku byly konzultovány s řadou německých, švýcarských nebo českých firem.
Petr Zemánek
Ukázalo se, že volba Ing. Ostrého byla
správná. Ing. Šimánková nasbírala během
let v HESTEGU řadu zkušeností a odborných znalostí, poznala chod firmy z mnoha
úhlů pohledu a to vše jí dnes pomáhá při
jejím řízení.
Paní ředitelce k jejímu úspěchu v soutěži
všichni srdečně gratulujeme a věříme, že
nás všechny pod jejím vedením čeká skvělá
budoucnost.
Eva Vavrouchová
Pracovní výročí
a životní jubilea
v 2. čtvrtletí roku 2015
Ve druhém čtvrtletí letošního roku
předává personální úsek odměnu při
dosažení pracovního výročí devíti zaměstnancům naší firmy. Šest jubilantů pracuje
v HESTEGU již 10 let. Jedná se o naši
milou a všemi oblíbenou asistentku statutární ředitelky Pavlu Novákovou, dále
o správce budov a odpadového hospodářství Jaroslava Vaculu, pracovníka na
CNC ohraňovacím lisu na divizi zakázkové výroby Zdeňka Zachovala, strojírenského dělníka z divize teleskopických krytů
Tomáše Odehnala a hlavní mzdovou účetní
Renátu Moskovskou. Deset let v HESTEGU
stihl také ještě oslavit vedoucí TPV na divizi
teleskopické kryty Petr Růžička. Krátce po
té pak přešel na novou pozici do naší sesterské společnosti ITS.
Pětileté pracovní výročí slaví laserista
Vlastimil Rapant, pracovník na ohraňovacím lisu z divize kapotáže Martin Vlach
a „sluníčko“ z obchodního úseku Veronika
Studňařová.
Ke kulatinám jsme v dubnu poblahopřáli technoložce z divize zakázkové výroby
Aleně Změlíkové a skladníkovi Františku
Nádhernému.
Všem děkujeme za skvělou práci, kterou
v HESTEGU odvedli, a přejeme jim, aby se
jim u nás i nadále dobře dařilo.
Eva Vavrouchová
Noví kolegové
V měsících březnu, dubnu a květnu
nastoupilo do společnosti HESTEGO deset
nových kolegů. V březnu posílila obchodní
úsek Nela Matušková, která se hned velice
aktivně zapojila do dění ve firmě. Na
lakovně přivítali pana Karla Gregora.
Duben přivedl dva nové zaměstnance
na divizi TSK. Na konstrukci to byl pan
Tomáš Repper a na dílně pan Zdeněk
Pytela. Kapotáže mají od dubna v týmu
technickoadministrativní podporu výroby
slečnu Evu Tichou.
Nejvíce nov ých kolegů jsme do
HESTEGA přijali v květnu. Novou vedoucí
strategického nákupu se stala paní
Barbora Wachtelová a novou skladovou
účetní paní Ilona Sekerková. Tým našich
obchodníků doplnil pan Drahoslav Žila
a nejen jeho pravou rukou se stala paní
Bohdana Kolejková na pozici obchodní
asistent. Kapotážníci mezi sebe v květnu
přijali kolegyni Gabrielu Pantůčkovou,
manipulační dělnici.
Všem našim novým spolupracovníkům
přejeme, aby se jim v HESTEGU líbilo a aby
zde našli nejen zajímavou a smysluplnou
práci ale také spoustu nových přátel.
Eva Vavrouchová
Den dětí 2015
Na počátku 22.kalendářního týdne bylo počasí chladné a deštivé. Místo letních šatů
jsme museli znovu vytáhnout svetry a místo konzumace zmrzliny jsme si vařili teplý čaj.
V pátek se to najednou začalo lepšit a v sobotu 30.5. už od rána svítilo sluníčko a teploměr se už okolo deváté šplhal na sedmnáct stupňů. Zázrak ? Kdepak, to jen HESTEGO
pořádalo tradiční Den dětí a mělo objednané krásné počasí.
V areálu Šafářského Dvora se sešlo asi čtyřicet dětí a kolem šedesáti dospěláků. Ty
nejmenší děti staré sotva pár měsíců přijely s maminkami v kočárku, to nejstarší „dítě“,
slečna, co oslaví brzy osmnáctiny, přišla v doprovodu svého přítele. Pro všechny byly
připraveny soutěže, jízda na koních, skákací hrad, spousta dobrot a velké balíčky s rozmanitými dárky. Hitem letošního Dne dětí se stalo malování na obličej. Mezi stájemi brzy
pobíhali netopýři, duhové víly, tygři, motýlci a strašlivá upírská strašidla.
Okolo poledního už byly snědeny skoro všechny koláčky, do rohlíků už nezbyl ani
jeden párek a vypily se všichni Jupíci. Po příjemně stráveném dopoledni zamířili všichni
domů na oběd. Věřím, že většina dětí se už v tom okamžiku začala těšit na Den dětí 2016.
Eva Vavrouchová
Hestegokvíz
Zdravím příznivce Hestegokvízu. Dnešní otázky jsou z oblasti historie naší firmy. Na
tři soutěžící s nejvyšším počtem správných odpovědí opět čeká zajímavá výhra a výsledky
se všem započítávají do celoroční soutěže.
1.
1. Pálení laserem bylo před koupí prvního vlastního stroje kooperováno v jedné , dnes
už zaniklé, firmě. Jak zní název této firmy?
2. Prvním ohraňovacím lisem ve firmě byl stroj na obrázku č. 1. V jaké zemi byl vyroben?
3. Jaký byl dřívější název nosičů kabelů Idealflex?
4. Původní provozovnu na ulici Sochorova pamatují dnes už jen dva techničtí pracovníci.
Jedním jsem já a druhým je?
5. Kolik žen pracovalo ve firmě při zahájení výroby ve vlastních prostorech v r. 2001?
2.
6. Kolik ze současných zaměstnanců firmy bylo u jejich začátků – nastoupilo nejpozději
do konce roku 1995 a oslaví letos 20 let ve firmě?
7. Nejmladší divizí jsou Kapotáže. Jaký byl první velký zahraniční zákazník firmy z oblasti
kapotáží strojů?
8. Jaké bylo původní využití dnešní haly Kapotáží?
9. Firma má ve své historii 3 názvy – Hennig-Ideal, Hestego, a krátce ještě jeden. Jaký?
10.Mohla fotografie č. 2 vzniknout v roce 2002?
Tomáš Hloušek
5 × proč
Etický kodex v praxi
V tomto článku vás seznámím s metodou 5 × proč, která je jednoduchým, ale významným nástrojem v procesu zlepšování kvality. Tento nástroj je součástí štíhlé výroby, protože
výrazně ovlivňuje náklady na kvalitu a vede poměrně rychle k cíli tj. určení pravděpodobné
kořenové příčiny. Metoda 5x proč umožňuje rozpoznání základní příčiny vady výrobků,
nefungujícího zařízení, různých problémů v procesu a je nezbytným předpokladem k jejímu
odstranění včetně nežádoucích důsledků. Tento analytický postup se nejvíce využívá
v japonské automobilce Toyota, která ho úspěšně zavedla do výrobního procesu a úspěchy
této firmy dokazují účinnost této jednoduché metody.
Principem metody 5 × proč je kladení otázky „PROČ?“ pětkrát za sebou. Praxe ukázala,
že pět za sebou zřetězených otázek stačí k oddělení zdánlivých - nepodstatných příčin.
Příklad z praxe: Našemu zákazníkovi byly dodány nedokončené – rozpracované
výklopné držáky, u kterých neproběhla operace bodového svařování.
1. PROČ: Proč zákazník reklamuje výklopné držáky?
Protože nejsou z výroby dokončeny a nesplňují požadovanou funkčnost.
2. PROČ: Proč se k zákazníkovi dostaly nedokončené výklopné držáky?
Protože neproběhla kontrola kompletnosti a funkčnosti těchto dílů.
3. PROČ: Proč neproběhla kontrola kompletnosti a ani funkčnosti dílů?
Protože byla zrušena mezioperační kontrola vyráběných dílů, které vstupují na montáž.
4. PROČ: Proč byla zrušena mezioperační kontrola vyráběných dílů, které vstupují na montáž?
Protože se předpokládalo, že nekompletnost a nefunkčnost dílů bude odhalena během
montáže automatu.
5. PROČ: Proč nedošlo k zjištění nefunkčnosti těchto dílů během montáže automatu?
Protože se tento díl nemontuje do automatu, ale zákazníkovi se expeduje v příbalu.
Po odhalení kořenové příčiny se musí vytvořit funkční nápravné opatření, které zabrání
tomu, aby se podobná reklamace již neopakovala.
Nápravná opatření mohou být například tato:
- U dílců, které vstupují do příbalu, opět zavést mezioperační kontrolu po dokončení
výroby.
- Pracovník, který dokončí poslední operaci ve výrobním postupu, potvrdí kompletní
dokončení dílů na Identifikačním lístku.
- Pracovník, který kompletuje a balí příbal, provede vizuální kontrolu dle kontrolní
návodky.
Jan Boštík
Při výrobě krytu na jedné z linek pracovník nedodržel technologickou kázeň
při bodování lišt. Místo toho, aby chybu
napravil, pokračoval dál v kompletaci
krytu a hotový kryt předal na kontrolu.
Kryt měl v dokumentaci předepsáno
odzkoušení na zkušební stanici a tak byl
testován podle parametrů daných zákazníkem. „Ostřížímu“ oku Jirky Nohejla však
neuniklo, že se kryt chová nestandardně
a při bližším ohledání Jirka zjistil, že se
lišta stěrače odchlipuje. Jeho zásluhou kryt
nebyl uvolněn k expedici a tak se zamezilo
problémům u zákazníka, výjezdu k zákazníkovi a možná i ztrátě zákazníka. Viníka
se nakonec podařilo vypátrat a ten se
k výše uvedené nekázni přiznal, za což
byl po zásluze „odměněn“.
Svým činem porušil nejen etický kodex,
ale i „Desatero ideálního pracovníka divize
teleskopických krytů“.
Jaromír Julínek
DETEKTORING
Pavel Doležálek je rodákem z Uherského Brodu, ale už dlouhou dobu žije ve Vyškově.
Zůstal zde po vojně a vyučil se automechanikem. Vystřídal několik zaměstnání, a to od
číšníka, řidiče, skladníka ve stavebninách až po montážníka. Dokonce si vyzkoušel podnikat v oboru stavebnictví. Od loňského září je zaměstnaný v HESTEGU jako manipulant
a obsluha pásové pily na středisku Dělení materiálu. Už od dětství ho zajímala historie.
Snad každý kluk četl Lovce mamutů – no a mu to tak nějak zůstalo.
1. Jak ses dostal k hledání?
Nějakou dobu jsem na Internetu sledoval stránky hledačů. Detektor není levná záležitost, tak jsem si ho nejprve párkrát jen půjčil, abych si hledání vyzkoušel. Díky dobrému
kamarádovi jsem si mohl vyzkoušet několik detektorů od různých výrobců a v různých
cenových relacích. Pak už je to o tom, co od hledání očekáváš. Hodně lidí si myslí, že se
tím dá zbohatnout, jenže to tak není. Je to výborný relax v přírodě, kde si člověk odpočine,
přijde na jiné myšlenky a vyčistí si hlavu. A když má štěstí tak i něco najde. Samozřejmě
při hledání platí určitá pravidla a zásady.
2. Hledáš sám nebo jsi součástí nějakého klubu, spolku?
Jsem členem občanského sdružení Archeo Moravia. Jeho cílem je zlepšení celkového
povědomí o detektoringu. Snažíme se o spolupráci s archeology a dalšími muzejními
pracovníky. Chceme, aby detektoráři nebyli pro veřejnost jen bláznivými hledači pokladů
a aby je archeologové nepovažovali za vykradače archeo lokalit. Chceme společně dát
detektoringu legální a spořádanou podobu.
3. Hrozí u hledání nějaké nebezpečí?
S hledáním je spojeno i trochu rizika. Někdy je to rozčilený majitel pozemku. Pak
je také možnost v lese potkat divočáky. Bachyně, která má selátka, vás dokáže pěkně
prohnat. Při samotném hledání lze narazit na funkční munici z války. V tomto případě je
nutné zavolat policii a pyrotechniky. Nálezy munice jsou dost časté.
4. Kolik kousků už jsi přibližně našel a čeho bylo nejvíc?
Tak na toto se špatně odpovídá. Nepočítám přesně, kolik jsem toho našel, ale převažují mince, nejvíc měděné a nějaké stříbrné. Pak jsou to různé artefakty jako například
ostruhy, šipky do kuší, prstýnky, knoflíky, olověné kulky atd.
5. Na který nález jsi nejvíc pyšný a co to bylo?
Tak můj nejlepší nález je meč z poloviny 16. století. Je zajímavé, že se dochoval celý
a ani nebyl moc hluboko. Meč jsem odevzdal do muzea ve Vyškově, kde ho odborně
vyčistí a zakonzervují. Moje myšlenka je, že to, co najdu, patří do muzea v místě nálezu.
Potom jsem našel římskou raznici na zdobení šperků, přesně to určí archeolog v Brně.
Raznice je možná jediná v Česku a po prozkoumání poputuje do Vyškovského muzea.
Nálezů na předání mám připraveno víc.
6. Jak drahý je detektor a jsou mezi nimi rozdíly?
Detektory rozlišujeme na analogové a digitální. Ty se ještě rozdělují na začátečnické
a profesionální a na speciální použití. Pro začátečníka je cenová relace detektoru okolo
10 000 Kč a u profesionálních je cena až 80 000 Kč. Nebudu popisovat všechny funkce
a rozdíly detektorů. Ale hlavní rozdíl je v dosahu. Začátečnický má dosah asi 20 cm a profi
až 40 cm, ale i to závisí na složení půdy a praxi hledače.
7. Hledáš jen v České republice nebo i v zahraničí, popřípadě, kde jsi
hledal nejdál?
Já hledám jen v ČR, zatím jsem se jinam nedostal. V mnoha zemích Evropy je hledání
omezeno nebo zakázáno. I v ČR jsou jistá pravidla. Nesmí se hledat v archeo lokalitách,
v kulturních památkách a v chráněném krajinném území.
8. Je něco, co toužíš najít?
Jako každý detektorář mám i já svůj sen najít nějaký depot mincí nebo bronzový
depot. Ale kdo z nás by nechtěl najít nějaký poklad, že? K takovému nálezu se musí přivolat archeolog, který si nález odborně vyzvedne. U každého menšího archeologického
nálezu se musí dodržet určený postup. Zapsání GPS souřadnic, popis uložení předmětu
v zemi, fotografie nebo nákres.
9. Máš i jiné záliby?
Tento koníček je časově dost náročný. Nejen hledání ale i čištění nalezených předmětů. Barevné kovy jdou čistit dobře, horší je to u železných nálezů. U nich používám
na očištění elektrolýzu a to je dost složité a zdlouhavé. K hledání také patří příprava,
to je výběr lokality. Někdy to jsou hodiny čtení v mapách a ve starých kronikách nebo
knížkách.
Rozhovor zaznamenala Iva Tichá
Projekty na úseku vývoje
TEAMCENTER – systém řízení dokumentace
Implementace systému Teamcenter je rozsáhlý projekt ovlivňující všechny firemní procesy. Momentálně jsme ve stavu, kdy mohou
v Teamcenteru bezproblémově pracovat všichni konstruktéři, a chystáme se zapojit do něj postupně také technology. Systém Teamcenter
může být využit i dalšími útvary a pracovníky produkujícími dokumenty. Řízení dokumentů má tři fáze – 1. Spuštění workflow „oběhu
dokumentu mezi lidmi“ 2. Vytvoření revize dokumentu 3. Schválení dokumentu. Všechny tyto fáze jsou v systému zpětně dohledatelné
a co je nejdůležitější – dokument, který má jakoukoli vazbu na okolí a procesy, nelze smazat, schválený dokument nelze dodatečně
editovat, je nutné vytvořit novou REVIZI – takže lze jednoduše vizualizovat postup úprav a historii.
NOVÉ MATERIÁLY
Hlavním cílem projektu je snižování materiálových nákladů, snižování hmotnosti
výrobků a snížení počtu výrobních operací. Prvním novým materiálem, který jsme vyzkoušeli, byl vysokopevnostní plech DOCOL. Při testech, které řídil Vašek Trojánek z divize
TSK, byla zjištěna řada zajímavých skutečností.
Dalším perspektivním materiálem novým pro HESTEGO je sendvičový materiál
„BOND“ ve dvou provedeních s hliníkovým nebo nerezovým povrchem 0,5 mm a polyetylenovým jádrem v optimální celkové tloušce 4 mm. Úspěšnou aplikací pro tento materiál
je kapotáž Trimill. Pro nerezové BONDY se nabízí další aplikace, kde je vyžadována tuhost
a nízká hmotnost, například automatizované dveře výměny nástrojů s vysokou dynamikou
pohybu. Aplikace BONDU řeší Jarda Krulich z divize kapotáží.
V rámci projektu nové materiály bude v HESTEGU také zaveden proces lepení. S lepením máme již zkušenosti, ne vždy úplně dobré. Tento stav je nutno stabilizovat a proces
lepení přesně definovat. Proto jsme navázali spolupráci s Doc. Dvořákem, z VUT v Brně,
který provede rešerši možných lepidel a materiálů, provede zkoušky lepených vzorků
a vypracuje přesné návodky na lepení.
VOUCHER JIC
Dobrá zpráva – projekt optimalizace pohonu vrat byl na VUT vybrán ke spolupráci
a HESTEGO díky tomu získá podporu 100 000 Kč na optimalizaci pohonu vrat velkých
kapotáží. Tento projekt řídí Honza Harapát z divize Kapotáží ve spolupráci s Doc. Greplem
z VUT Brno. Cílem je výkonově a konstrukčně optimalizovaná modulární jednotka pohonu
s integrovaným jednoduchým řízením. Součástí projektu je i měření pasivních odporů
reálných vrat velkých kapotáží.
Josef Vosolsobě
Cykloturistika na Korsice
Kdo z příznivců cykloturistiky by nikdy neslyšel o Korsice, o překrásném ostrově uprostřed
vod Ligurského moře. Každý, kdo mi vyprávěl o jeho návštěvě, nešetřil chválou. Fotografie,
které jsem měl možnost shlédnout, byly nádherné a jen mě utvrdily v přesvědčení, že
strávit začátek letošního jara na Korsice a v sedle kola bude dobrá volba.
Korsika je čtvrtý největší ostrov ve Středozemním moři po Sicílii, Sardínii a Kypru.
Je z nich nejméně zalidněný a nejhornatější. Největší vrchol Monte Cinto dosahuje
2706 m. Přes horské vrcholy se dá dostat čtyřmi silničními průsmyky. Col de Vergio
(1477 m n. m.), Col de Vizzavona (1163 m n. m.), Col de Verde (1289 m n. m.) a Col de
Bavella (1218 m n. m.). Některé z těchto průsmyků jsem měl možnost projet. Takových
30 km pozvolného stoupání nebo sjezd - to bylo velmi záživné. Odměnou pro mě byly
úchvatné scenérie, červené útesy, malebné zátoky, kaňony a úzké soutěsky. A pokud jsem
se po cestě nezapomněl zastavit v místní hospůdce, tak lahodnou odměnou bylo i skvělé
kaštanové pivo Pietra.
Většina horských silnic na Korsice je kvalitních ale úzkých. Na kole nebo motorce se
dostanete kamkoliv. Autobusy a auta mohou někde zastavovat pouze na určitých místech.
Při jízdě na kole jsem velmi často narazil na spoustu krav a divokých prasat, která jsou
přítomnosti člověka tak přivyklá, že nevyvíjí žádné úsilí, aby vám v cestě uhnula. Naopak
se snaží z vás vyloudit svačinu. Mile mě překvapilo, jak jsou k cyklistům shovívaví místní
řidiči. Na úzkých horských silničkách nezatroubí, jedou klidně 5 minut za vámi, pak ještě
zamávají a poděkují.
Jedním z nejkrásnějších míst na Korsice je výjezd červenými skalami Calanche (zapsané
jako památka UNESCO) do jedné z nejkrásnější korsické vesničky Piana. Tato skaliska
vytvářejí úchvatné kulisy nad zátokou Porto. Skály se sluncem zbarví do červena a některé
vytváří bizarní tvary jako třeba hlavu psa nebo srdce.
Pokud se někdy vydáte na Korsiku, nenechte si ujít návštěvu horského údolí Restonica,
kterým protéká stejnojmenná průzračná horská bystřina. Nachází se nedaleko města
Corte. Patnáctikilometrový výjezd na kole je opravdu zážitek, místy se stoupáním až 18 %.
Údolí vás obklopí panenskou přírodou, kterou tvoří žulová skaliska porostlá borovicemi,
a na vrcholu jsou překrásné výhledy. Nezapomeňte na občerstvení na vrcholu u chaty
Grotelle. Jejich šunka a sýry jsou famózní.
Korsika je (nejen) pro cykloturistiku nádherná a určitě zatoužíte se sem nejméně
jednou vrátit. Jako já.
Jan Julínek
HESTEGO opřené do
pedálů
V prvním květnovém týdnu letošního
roku byla zahájena cyklistická soutěž
„HESTEGO opřené do pedálů“. Touto soutěží chceme podpořit všechny zaměstnance,
kteří se snaží udělat něco pro své zdraví tím,
že jezdí do práce na kole.
Organizátorem a garantem soutěže
se stal Tomáš Janeček, konstruktér divize
zakázkové výroby a nadšený sportovec.
Soutěží se v počtu ujetých kilometrů cestou
do práce a z práce a soupeří mezi sebou
nejen pětičlenné týmy, ale také jednotlivci.
Do soutěže se zapojilo 34 zaměstnanců,
kteří vytvořili 7 týmů.
Sestavit pravidla soutěže nebylo vůbec
jednoduché, protože máme zaměstnance
bydlící pár minut cesty od HESTEGA ale
také pár desítek kilometrů od HESTEGA.
U soutěže týmů je tedy velmi důležité, zda
je tým dobře sestavený. Pro soutěž jednotlivců pak vymyslel Tomáš tři sektory.
I. do 5 km, II. mezi 5 a 10 km a III. nad
10 km. Jednotlivci pak mezi sebou soutěží
podle toho, ve kterém sektoru se nachází
jejich bydliště.
Při zahájení soutěže dostal každý
účastník láhev na kolo v modré nebo žluté
firemní barvě. Každý měsíc bude v každém
sektoru vyhodnocen zaměstnanec s největším počtem najetých kilometrů a ten
dostane energetický nápoj. V květnu dosáhli
největších úspěchů Josef Vosolsobě v I. sektoru, David Babirád v II. sektoru a Václav
Trojánek v III. sektoru. Soutěž potrvá do
30. 9. 2015. V říjnu slavnostně vyhlásíme
nejlepší tým, jeho členové dostanou poukazy na posezónní seřízení kola, a nejlepší
jednotlivce, ti obdrží poukaz na nákup
ve specializovaném obchodě v hodnotě
1 500 Kč. Průběh soutěže můžete sledovat
na nástěnce v jídelně.
Držíme palce všem našim cyklistům
a děkujeme jim, že nám jdou svým zdravým životním stylem příkladem.
HESTEGO se baví a pomáhá
V pátek 20. 3. 2015 se konal již čtvrtý Masopustní Hestegorej. Ten letošní se může pyšnit
hned několika nej… Prvním nej byl nejvyšší počet účastníků, prodalo se téměř 180 vstupenek. Druhým nej byla prozatím nejkrásnější a nejpočetnější soutěž masek. Před porotou
vystoupili se svým květinovým autobusem Hippies z kapotáží, Simpsonovi z dělení materiálu,
Elvis Presley s partou brusičů, rómské tanečnice Aranka, Eržika a Jolanda z obchodního
úseku, kardinál Petr a personální sestry v akci, tým logistiků s úžasným propojením gangsterského Chicaga a pražské Spartakiády, výkvět něžného pohlaví z lakovny, lakýrnická
Sněhurka a 7 trpaslíků, Indiáni a kovbojové z financí, správy budov a vývoje, kapotážnický
šermíř Petr a ježibaba Vyklická z montáže. Nezapomenutelný výkon pak předvedli Miro
Žebírko a skupina K.R.Y.T.Y. Ti nakonec celou soutěž vyhráli a získali nádherný dort.
Třetím nej byl nejvyšší výtěžek z akce určený na charitativní účely. Během večera probíhala sbírka na nákup dárků pro Kliniku dětského lékařství, oddělení dětské hematologie
a hematoonkologie Fakultní nemocnice v Olomouci. Aranka, Eržika a Jolanda vybraly
mezi účastníky 9 500 Kč, k tomu se přidalo 3 000 Kč z prodaných vstupenek a 2 500 Kč
od pana Romana Vyklického z montáže divize zakázkové výroby, který tuto částku věnoval
dětem vzhledem ke své vlastní zkušenosti s dlouhodobou hospitalizací.
Po konzultaci se sestřičkami z kliniky se za vybrané peníze koupily dva televizory, dva
DVD přehrávače a výběr nejkrásnějších českých večerníčků na DVD. V úterý 12. 5. 2015
jsme s paní ředitelkou Monikou Šimánkovou a s Petrem Moskovským odjeli do Olomouce
dárky předat. Na klinice platí s ohledem na zdraví malých pacientů velmi přísná pravidla.
K dětem nás tedy pustit nemohli. Staniční sestra Eva Hůlková však požádala jednu dívenku
a její maminku, jestli by byly ochotné se s dárky vyfotit pro potřeby našeho firemního časopisu.
Obě souhlasily a tak nám sestřička po chvíli přinesla na nemocniční chodbu náš fotoaparát
s několika fotkami těžce nemocné ale přesto usměvavé dívky. Při pohledu na tyto obrázky
si musí každý okamžitě uvědomit, co je v životě opravdu důležité.
HESTEGO umí pracovat a podávat vysoké výkony, HESTEGO se umí skvěle bavit
a HESTEGO umí také pomáhat. Děkuji všem našim zaměstnancům za jejich lidskost a jejich
dobrá srdce.
Eva Vavrouchová
Eva Vavrouchová
HESTEGOVINY, zpravodaj společnosti HESTEGO a. s. Číslo 2/2015 vyšlo v červnu 2015.
Redakční rada Eva Vavrouchová, Lucie Trávníčková, Jaromír Julínek, Tomáš Hloušek, Ondřej Hostin‑
ský a Iva Tichá. Své náměty a články posílejte na adresu:
HESTEGO a. s., Na Nouzce 470/7, 682 01 Vyškov
tel.: 517 321 011, fax: 517 321 010, e­‑mail: [email protected] Pro vnitřní potřeby, zdarma.