Společný pokrok - Makino Europe GmbH

www.makino.eu
Precisely!
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky 02|2013
EMO 2013
Společný pokrok
DAKO-CZ
Nárůst produktivity o 25 – 30%
FISCHER
Automatizace v odvětví zápustek a forem
s firmou Makino
Hall 12 – Stand B46
Milý čtenáři,
Zatímco je současný ekonomický vývoj v celé Evropě vysoce
diverzifikovaný, a v některých oblastech dokonce čelí hluboké
recesi a vysoké nezaměstnanosti, jedno má celý náš průmysl
společné: vysoké očekávání od EMO 2013. Tento společný
zájem je z části poháněn neustále se zvyšující konkurencí a
všudypřítomným tlakem poskytnout více a rychleji při nižších
nákladech.
Makino na tuto situaci reaguje zavedením několika významných zlepšení v technologiích a výrobcích, které posunou
míru návratnosti na výrobní techniku na ještě vyšší příčku.
V našem stánku na EMO se zaměříme na to, jak mohou stroje
Makino firmám zajistit vedoucí postavení na čím dál více
konkurenčním evropském trhu s obráběcími stroji.
Tato konkurenční výhoda se nezakládá pouze na spolehlivosti
a tuhosti strojů Makino a vysoce precizním obrábění, které
poskytují. Stejně důležitým konkurenčním faktorem je větší
flexibilita ve výrobě, kterou naše stroje umožňují. To se
ukazuje být klíčovou výhodou, obzvláště u malých až středně
velkých společností, a rozhodujícím důvodem proč naše
stroje poskytují rychlejší návratnost investic a vynikající
poměr cena – výkon.
Dva zákazníci Makino, které představujeme v tomto nejnovějším vydání Precisely!, si konkrétně vybrali stroje Makino
z důvodu nepřekonatelných výhod, které poskytují.
DAKO-CZ, vedoucí český výrobce železničních brzdících
systémů, v loňském roce zakoupil několik horizontálních
obráběcích strojů Makino a od té doby hlásí značný nárůst
produktivity, efektivnosti, přesnosti v obrábění a stability
procesů (strany 8 – 10). fischer Group se sídlem v Černém
lese v Německu je evropským předním výrobcem spojovacích
systému a světovou jedničkou ve výrobě elektrických zásuvek.
Aby Firma fischer udržela konkurenceschopnost svých
evropských závodů, investovala do automatizovaného řešení
na výrobu zápustek a forem zahrnující vertikální obráběcí
centra a ponorné EDM stroje (strany 11 – 13).
Na stranách 4 – 7 tohoto vydání Precisely! je podrobná
ukázka naší účasti na EMO a nových technologií, které
tam budeme vystavovat. Nezapomeňte si zarezervovat
schůzku s našimi specialisty, kteří se nemohou dočkat,
až Vám budou moci podrobně vysvětlit, jaký můžete mít
prospěch z konkurenčních výhod, které Vám poskytne
stroj Makino. Těším se na Vás v Hannoveru!
S přátelským pozdravem,
P. Anders Ingemarsson
President & CEO
Makino Europe
Chcete-li se dozvědět něco více o portfoliu Makino, o konkrétním produktu nebo čemkoli jiném v tomto časopise, nebo
máte-li jakékoli jiné otázky či požadavky, obraťte se prosím na:
LLuc Castellano, Marketing
[email protected]
Vydavatel: MAKINO Europe GmbH
Obrázky: Makino, DAKO-CZ, fischer
Ředitel vydání: P. Anders Ingemarsson
2
Precisely! 02|2013
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Obsah
MAKINO Europe GmbH
Centrála:
Essener Bogen 5
22419 Hamburk, Německo
+49 (40) 2980 9-0
Makino GmbH
Essener Bogen 5
22419 Hamburk, Německo
+49 (40) 2980 9-0
4
EMO 2013
Společný pokrok
8
DAKO-CZ
Nárůst produktivity o 25 – 30%
Kruichling 18
73230 Kirchheim unter Teck,
Německo
+49 (7021) 503-0
11
FISCHER
Automatizace v odvětví zápustek a forem s firmou Makino
14
Makino Europe News
Makino Italia S.r.l.
Strada privata delle Orobie, 5
Località Santa Maria in Campo
20873 Cavenago Brianza (MB),
Itálie
+39 (02) 9594 82-90
Makino Iberia S.L.U.
C/Agricultura, 16 – 18, 2º 4ª
08320 El Masnou, Barcelona,
Španělsko
+34 (93) 555 95 15
Srdečně vás zveme, aby jste se k nám připojili na
následujících událostech:
EMO 2013, Hannover, Německo
MSV, Brno, Česká republika
Siane, Toulouse, Francie
MetalMadrid, Madrid, Španělsko
Makino France S.A.S.
Bat. Ronsard Hall A Paris Nord 2
22 Avenue des Nations, CS 45045
95912 Roissy Charles De Gaulle
Cedex, Francie
+33 1 787843-20
16. – 21. září
7. – 11. říjen
22. – 24. říjen
23. – 24. říjen
Makino s.r.o.
Tuhovská 31
83106 Bratislava, Slovensko
+421 (2) 4961 2-100
Ve Svahu 482/5
147 00 Praha 4, Česká republika
+421 (2) 4961 2-100
Hall 12 – Stand B46
MSV 2013
Hall P – Stand 010
Podrobné informace a on-line registraci naleznete na adrese
www.makino.eu. Těšíme se na Vaši návštěvu!
MAKINO Europe GmbH
4th Dobrininsky Pereulok 8
Office C13-02
119049 Moskva, Ruská federace
+7 (495) 989 82-20
Mezinárodní centrála:
Makino Milling Machine Co., Ltd.
3-19 Nakane 2-chome
Meguro-ku Tokyo 152-8578, Japonsko
+81 (337) 1711 51
www.makino.co.jp
Celoevropská internetová adresa:
www.makino.eu
3
EMO 2013
Společný pokrok
Špičková technologie Makino pro zakázkové výrobce, dílny,
výrobce zápustek a forem a dodavatele leteckého průmyslu
4
Precisely! 02|2013
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Hall 12 – Stand B46
„Když jsou ekonomika a
trhy nestabilní, konkurence
našich zákazníků nabude
ještě mnohem větší důležitosti –
jak pro ně, tak i pro nás,“ říká
P. Anders Ingemarsson,
prezident a výkonný ředitel
Makino Europe. „Naše stroje
nejenom zabezpečují rychlejší
míru návratnosti, ale našim
zákazníkům také zajišťují
vedoucí postavení na stále
více konkurenčním evropském
trhu.“ Návštěvníci EMO 2013
(v Hannover Exhibition Centre,
16. – 21. září) uvidí a pochopí,
jak může nejnovější technologický vývoj zajistit značný
rozdíl u konkurenčního
postavení společnosti na trhu.
Tvrdé konkurenční trhy
V mnohých firmách, obzvláště pak v malých až středně velkých, začínají být běžným
jevem snižující se objemy objednávek a malé série. Knihy objednávek už nejsou
zaplněné na měsíce dopředu a konkurence je tvrdší, než kdy byla. Aby firma zabezpečila stabilitu svého obchodu, potřebuje větší počet objednávek a zákazníků,
obzvláště to platí u malých až středně velkých firem, které musí každý den dokazovat
své schopnosti a konkurenceschopnost. V praxi jsou klíčovými konkurenčními
parametry kvalita, náklady, dodací lhůty a inovační výrobky nebo procesy.
Pro výhodu zákazníka
Ačkoli firmu Makino vždy pohání touha poskytovat vynikající kvalitu a technologické
vůdčí postavení, je si dobře vědoma toho, že tyto atributy se vyplatí pouze, pokud
bude moci zákazníkům nabídnout výhody větší flexibility, produktivity a rentability.
Jak znovu a znovu zjišťují zákazníci po celé Evropě: míra návratnosti stroje Makino
je ve skutečnosti úplně nejvyšší. To na čem záleží, je poměr mezi mimořádným výkonem a celkovými náklady na vlastnictví (TCO) po dobu životnosti stroje – a v tomto
ohledu hrají stroje Makino první ligu. To, o co Makino usiluje nejvíce, není jeho
konkurenční výhoda, ale konkurenční výhoda jeho zákazníků. A proto firma Makino
věnuje značné zdroje na výzkum, vývoj a prodej, aby svým zákazníkům tuto konkurenční výhodu zajistila.
Více osá řešení Makino
Jelikož stále více firem provozuje své výrobní aktivity v různých segmentech trhu,
často musí vyrábět širší sortiment součástek. Aby mohly dosáhnout takového
stupně diverzifikace, potřebují flexibilní stroje a procesy, což je naprosto přesně to,
nabízí víceúčelové více osé stroje.
5
EMO 2013
EMO 2013
v číslech:
Avšak například pouhé investování do 5 osého vertikálního obráběcího centra
automaticky nezaručuje konkurenční výhodu. Kupující potřebuje vědět, jak stroj
co nejlépe využít. A to je důvod, proč Makino vyvíjí nové přístupy k obrábění a
výrobním technologiím, a proč tyto znalosti o tom, jak nejlépe využít více osé stroje,
předává svým zákazníkům. Na EMO 2013 budou odborníci Makino návštěvníkům
ukazovat nové a inteligentní způsoby používání více osých strojů v oblastech
frézování, elektroerozívního obrábění, broušení, stejně tak budou předvádět nové
stroje, jejich vlastnosti a software, které zlepšené procesy umožňuje.
2 037
Pro další informace o kterémkoli z našich nových strojů, navštivte, prosím,
stánek Makino na EMO 2013 nebo nás kontaktujte na [email protected]
vystavovatelů ze 41 zemí
Nové stroje na EMO
Čtyři z našich nejnovějších přírůstků v portfolio Makino budou vystavovány na EMO 2013:
Vertikální obráběcí centrum D800Z 5AX: nejnovější přírůstek v Sérii D
Makino (D300 a D500) poskytuje přesnost bez kompromisů, rigiditu a rychlost.
Je navržen k obrábění precizních součástek, zápustek a forem a aplikací v
leteckém průmyslu, D800Z poskytuje mimořádnou přesnost u obrobků až
do 1 000 mm v průměru a váhy až 1 200 Kg. Jeho tuhost spočívá v šikmé konstrukci stolu 4. a 5. osy, které jsou ve tvaru písmene Z a v křížovém kuličkovém
ložisku o velkém průměru na osách B a C. Čtyři různé kombinace vřetena
(až do 20 000 otáček za minutu/HSK-A63) zajišťují, že stroj D800Z může být
přizpůsoben, aby vyhovoval kterýmkoli výše zmíněným aplikacím. Jeho další
hlavní rysy zahrnují provozní pohodlí a ekonomické provozní náklady.
Drátový EDM EDBV8: Velký bratr stroje EDBV3, uvedeného na trh v loňském
roce, kombinuje větší posuvy (XYZ: 800 x 600 x 500 mm) s novou vrtací technologií SEDM firmy Makino, která umožňuje až čtyřnásobně rychlejší vrtání
chladících otvorů u lopatek a listů, než to umožňuje konvenční technologie EDM.
Pomocí kombinace inovativních technologií, jako je obrábění při plném ponoření
součástky, a jednoduššího programování u technologie od otvoru k otvoru, EDBV8
radikálně snižuje dobu obrábění a zmenšuje provozní náklady a tak splňuje požadavky výrobců tryskových motorů na efektivnější výrobu chladících otvorů.
6
Precisely! 02|2013
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Očekává se téměř
176 500
140 000
výstavní plochy
v
Horizontální obráběcí centrum a81nx: Jako nástupce nesmírně úspěšného
a81, také a81nx poskytuje mimořádnou přesnost a tepelnou stabilitu.
Zlepšení zahrnují dokonce ještě tužší konstrukci (také pro velikost palet
630 x 630 mm), vyšší točivý moment vřetena k dosažení ještě vyššího
řezacího výkonu, rychlejší akceleraci vřetena ke snížení doby neřezání
až o 30%, vyšší akceleraci osy a větší posuv osy Y. A81 je určen pro automobilový segment, segment terénních vozidel a strojírenský průmysl k
obrábění hlav válců a jejich bloků, krytů převodovky atd., a je také vhodný
k obrábění odlévaných součástí u průmyslových komponentů, jako jsou např.
hydraulická zařízení a obtížně řezatelné komponenty v leteckém průmyslu.
U6 H.E.A.T vysoce efektivní drátový EDM :
tento nově vyvinutý stroj je vybaven technologii H.E.A.T.,
která umožňuje nejrychlejší možné řezací rychlosti při obtížných
vyplachovacích podmínkách. Design pevného stolu umožňuje
optimální přístup a současně dosahuje výborné přesnosti, jelikož
dielektrikum a obrobek zůstávají při pohybu stroje stabilní.
7
DAKO-CZ
Nárůst
produktivity
o 25 – 30%
Přední český výrobce železničních brzdových systémů
profituje z investice do strojů Makino
Praha: DAKO-CZ vyrábí
elektromechanické a
hydraulické brzdy k tramvajím,
jako jsou právě tyto
8
Precisely! 02|2013
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Seznam referencí firmy DAKO-CZ je jako encyklopedie nejdůležitějších
společností v odvětví železničních zařízení: Škoda, Siemens, Alstom a
Bombardier, to jsou jen tak namátkou alespoň čtyři z nich. Jejich pneumatické a hydraulické brzdové systémy najdeme u železnic, tramvají a systémů
metra na místech od sebe tak vzdálených, jako jsou Kyjev a Kuala Lumpur či Mnichov a Moskva. Poté co firma DAKO-CZ investovala do čtyř
horizontálních obráběcích center Makino a61nx, byla svědkem nárůstů
produktivity, efektivity, přesnosti v obrábění a stability výrobních procesů.
Původ firmy DAKO-CZ začíná už v
roce 1816, kdy byla založena slévárna
v malém městě Třemošnice poblíž
Pardubic v nynější České republice.
První objednávky na železniční součástky se objevily v roce 1920 a práce
na vývoji brzd začaly v roce 1949.
DAKO-CZ bylo zprivatizováno v roce
1992 a nyní zaměstnává přibližně 470
zaměstnanců a v roce 2012 vytvořilo
obrat 25 miliónů Euro, na kterých se
vývoz podílel 75%. Nyní DAKO-CZ
vyrábí hlavně kompletní pneumatické
brzdové systémy pro lokomotivy, želez­­niční vagóny, nákladní vagóny, příměstské vlaky a vagóny metra. Zařízení v těchto pneumatických brzdových
systémech jsou navrhována a vyráběna ve shodě se směrnicemi UIC a TSI
a s Mezinárodními standardy železničního průmyslu (IRIS), na základě
vlastních patentů a licencí firmy.
DAKO-CZ také vyrábí elektromechanické a hydraulické brzdové systémy
pro tramvajové vagóny. Výzkum a vývoj
probíhá převážně ve firmě samotné,
pročež firma zaměstnává 25 specialistů
v oblasti R&D (výzkum a vývoj).
Přibližně 230 zaměstnanců pracuje ve
třech výrobních a dvou montážních
halách, ve kterých má DAKO-CZ zařízení na frézování, obrábění, broušení,
svařování, lakování, povrchovou úpravu,
tepelné zpracování, montáž a testování.
Po jejich brzdových systémech je
momentálně obrovská poptávka v
odvětví železničních zařízení. „Letos
jsme naši výrobní kapacitu naplnili už
červenci,“ hlásí Milan Polák, generální
ředitel a předseda představenstva, „a
kniha objednávek je už plná.“
Manuální kontroly – klíčový aspekt systému
řízení kvality v DAKO-CZ
Systém pneumatických vlakových brzd;
odlitky byly obrobeny na stroji Makino
9
Milan Polák, předseda a výkonný ředitel firmy DAKO-CZ
ze stabilizovaných procesů, jsme zcela
spokojeni s přesností strojů při povolené odchylce 8-100 µm a také si nemů­žeme vynachválit servisní podporu
Makino. Díky rychlosti vřeten strojů,
rychlosti podávání materiálu a stabilitě, se nám podařilo zlepšit účinnost
obrábění a využívat naše obráběcí
stroje s maximální efektivností. Celkem
vzato vidíme nárůst produktivity o
25-30% v porovnání s ostatními stroji
v naší továrně.“ Nové stroje jsou velkým
krokem kupředu pro naše operátory,
ale díky jejich předchozí úrovni schopností a třem týdnům zaškolení firmou
Makino, byli všichni se stroji a61nx
brzy jako ve svém živlu. „Našim lidem
se na těchto strojích Makino líbí profesionální technologie 5 stupňového
řízení, monitorovací systém vřetena a
přímý pohon motoru u 4. osy. A protože
je i polohování mnohem rychlejší,
viděli, jak se zlepšila produktivita.“
Příležitost k investování
Evropská unie (EU) už před nějakým
časem ocenila inovativní potencionál
této české společnosti a poskytla jí
finanční prostředky k investicím do
technologií, zařízení a vývoje. Celkově
firma DAKO-CZ investovala průměrně
4 milióny Eur ročně během posledních
pěti let, částečně z vlastních zdrojů
a částečně financovaných z fondu
Inovačních a potencionálních projektů
EU. V roce 2011 uvolnil Evropský fond
regionálního rozvoje (Regional Development Fund EU) finanční prostředky
pro nákup nových strojů. Milan Polák
vysvětluje proč: „Pro výrobu pneuma­
tických a hydraulických brzdových
systému, které vyrábíme, je nezbytné
dosahovat vysokého stupně přesnosti
a to je důvod, proč potřebujeme
vysoce kvalitní obráběcí centra.“
Václav Devera, výrobní ředitel firmy
DAKO-CZ vypráví, jak probíhal výběrový proces: „Vím, že Makino vyrábí
vysoce přesné a velmi tuhé stroje.
A z předcházející firmy, ve které jsem
pracoval, jsem znal Petra Pavku,
vedoucího poradenských a prodejních
služeb pro střední Evropu. Požádal
jsem ho tedy, aby vykonal dvě studie
o době trvání cyklu. Nález odhalil, jak
bychom mohli zredukovat naše doby
cyklu. Ve skutečnosti to ale nebyl
ten klíčový faktor. Tím byl výběrový
proces EU, který firmě Makino udělil
nejvyšší hodnocení ve veřejné soutěži,
které se mohli účastnit všichni dodavatelé. Firma Makino měla jednoduše
nejlepší poměr cena-výkon. A tak jsme
finanční prostředky od EU investovali
do čtyř horizontálních obráběcích
center Makino a61nx.“ Stroj a61nx byl
dodán s 14 000 ot./302 Nm vřetenem a
70 barovým filtračním zařízením Knoll.
10
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
Precisely! 02|2013
Extrémně dobré výsledky
Václav Devera je velmi spokojen s pro­vozním záznamem čtyř strojů Makino,
jež firma používá k obrábění široké
škály součástek pro brzdové systémy.
„Stroje běží ve třísměnném provozu
a splnily všechna kvalitativní kritéria,
která jsme požadovali. Máme radost
Investovala by firma DAKO-CZ do
dalších strojů Makino? Milan Polák
naznačuje, že právě to plánují udělat
a Václav Devera poukazuje na tři
důvody, proč by se určitě znovu rozhodnul pro Makino: „Stabilní obráběcí
procesy, vysoká přesnost a kvalitní
obrábění.“
www.makino.eu
FISCHER
Automatizace v
odvětví zápustek a
forem s firmou Makino
Stabilní normalizované procesy zápustek a forem dodaly firmě fischer
konkurenční výhodu
“Miliarda kusů spojovacího materiálu – na tom něco
musí být!“ říká Markus Munz, manažer oddělení zápustek a forem ve fi rmě fischer Group, když popisuje
kvalitu svých zápustek a forem, jež interní pobočka
dodává do výrobních závodů fischer Group. To je totiž
množství spojovacího materiálu, které ročně vyrobí
přední evropský výrobce v oblasti spojovacích systému
a zároveň světová jednička v oblasti elektrických zástrček do zdi. Dceřiná společnost na výrobu zápustek
a forem fi rmy fischer, fischer Werkzeug und Formenbau, dodává všechny nástroje k výrobě až 14 000 různých položek v portfoliu spojovacích systémů fi rmy
fischer. To vyžaduje nejen obráběcí stroje nejvyšší
kvality – a některé z nich jsou už používány po 40 let –
ale také inovativní nápady, aby byli schopni udržet
konkurenceschopnost svých evropských poboček.
Firma fischer našla řešení v automatizovaných procesech a k implementaci automatizovaného řešení
zápustek a forem si vybrala stroje Makino.
fischer Group, která má hlavní sídlo v malém městě v Černém
lese v Německu, má provozovny po celém světě ve čtyřech
obchodních segmentech: spojovací systémy, automobilové
systémy, fischertechnik (stavebnicové hračky) a poradenství
v oblasti výrobních procesů. Tento rodinný podnik, který
byl založen v roce 1948 Arturem Fischerem a od roku 1980
je veden jeho synem profesorem Klausem Fischerem, nyní
zaměstnává kolem 3 900 lidí ve 42 pobočkách ve 31 zemích.
V roce 2012 Group vytvořila celkový obrat 618 miliónů Eur.
Úspěch firmy fischer je do velké míry založen na 1 575 patentech zaregistrovaných v průběhu posledních 65 let. Tento
inovativní duch prostupuje celou Group: počet patentů na
zaměstnance je 20 krát vyšší, než je průměr u německých
podniků. Určitě tedy není nijak překvapující, že inovace je
jednou z firemních hodnot firmy fischer: „Přemýšlíme a jednáme a přitom máme stále na mysli trvalé zlepšení a obnovu…
Jsme otevřeni novým přístupům a vítáme změnu…“ Toto je
rozhodně pravda o provozech se zápustkami a formami firmy
fischer.
11
Automatizované řešení zápustek
a forem: model výrobní buňky
v závodu Horb firmy fischer
Inovace v oblasti zápustek a forem
V této pobočce firmy fischer je zaměstnáno kolem
140 lidí na třech místech: 80 ve Horbu v Černém lese a
30 v Emmendingenu v jihozápadním cípu Německa a 30
ve Vyškově v České republice. Jako každý jiný výrobce
zápustek a forem v Německu – v zemi s vysokými platy,
fischer potřebuje hledat inovativní řešení, aby si udržel svou
konkurenceschopnost. Kromě toho tato pobočka na výrobu
zápustek a forem čelí mimořádné výzvě ve výrobě obráběcích
strojů pro fischer Fixing Systems. „Ačkoli jsou procesy téměř
vždy stejné, součástky, které se vyrábějí, jsou téměř vždy
jiné,“ vysvětluje Markus Munz. Právě zde firma fischer viděla
značný potenciál pro časově úspornou racionalizaci pomocí
automatizovaných procesů ve výrobě zápustek a forem, jež
dodaly potřebnou standardizaci a stabilitu.
Udržení konkurenceschopnosti
Idea automatizace byla duchovním dítětem Thomase Seegera,
nynějšího technického ředitele a Ralfa Bläse, vedoucího
oddělení výroby zápustek a forem v Horbu. „Naším cílem
bylo udržet konkurenceschopnost našich závodů pomocí
automatizace. A zavedením nepřetržitých bezobslužných
obráběcích procesů jsme chtěli nejen snížit mzdové náklady,
ale také naši časovou výrobní kapacitu.“ Aby Thomas Seeger
a Ralf Bläse mohli svou myšlenku uvést do praxe, oslovili
Makino v Centru zápustek a forem v Kirchheimu poblíž Stuttgartu. „Jelikož rozhodujícím faktorem byla technologie frézování, šli jsme do firmy Makino,“ říká Ralf Bläse. „Poté, co jsme
sepsali naše požadované technické parametry na frézování a
stroje EDM, zjistili jsme, že stroje Makino přesně vyhovovaly
našim požadavkům.“ Jedním z klíčových důvodů byla jejich
tepelná stabilita – rozhodující faktor pro náš záměr zabezpečit
stabilní, bezobslužný proces po dobu více než 72 hodin.
12
Precisely! 02|2013
Řešení automatizace firmy Makino
Pro řešení automatizace byly vybrány čtyři stroje Makino:
vertikální obráběcí centrum D500 s velkými i malými paletami, vertikální obráběcí centrum V33 i5X-B a dva ponorné
EDM stroje – EDAF2 a EDAF3. Další komponenty, které
vytvořily automatizovaný systém, jsou držák elektrody se
1 048 otvory, robot KUKA a měřící stroj ZEISS CONTURA G2.
Poté firma Makino začala vyvíjet nezbytné procesy v úzké
spolupráci s firmou fischer a specialisty z firmy Wick AG,
která byla zodpovědná za software automatizace.
Aktivní účast operátora
Personál, který bude řídit automatizovaný systém, byl začleněn do projektu v jeho rané fázi. „Nejenom že jsme je na začátku informovali, ale také jsme je hned aktivně zapojili do vývoje
nejlepšího možného řešení, které by splnilo naše požadavky,“
říká Ralf Bläse. „Vstupní informace, jež nám poskytli a požadavky, které vznesli, byly nesmírně důležité při optimalizaci
tohoto automatizovaného řešení.“ Kromě tepelné stability
strojů Makino a spolehlivých bezobslužných procesů, které
to umožňuje, je zapojení provozního personálu firmou fischer
vnímáno, jako klíčový předpoklad úspěchu projektu.
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Schopnost automatizace ve
firmě Makino
„Systém, který byl vyvinut pro firmu
fischer je důkazem o schopnostech
firmy Makino na poli automatizovaných
řešení pro odvětví zápustek a forem,“
říká Rainer Pohl, vedoucí oddělení
Poradenství a prodej obchodní jednotky
zápustek a forem Makino. „A naše spo­lupráce s firmou fischer není ome­zena
jen na toto automatizované řešení.“
fischer Group se zaměřuje na vysoce
kvalitní odborný výcvik, jak to dokazuje
nadprůměrný míra školení 9% a neob
vykle široká škála školících kurzů.
Firma Makino poskytla odbor­nému
školícímu centru fischer vertikální
obráběcí centrum PS65, aby podpořila
program Odborné školící iniciativy
profesora fischera. „Naším záměrem
je, aby naši odborní školitelé vyrůstali
s filozofií Makino,“ říká Thomas Seeger.
Vždyť vysoce vyškolený personál a ne
jenom automatizovaná řešení jsou důležitá pro trvalý úspěch fischer Group
a konkurenceschopnost jeho provozů
zápustek a forem v Německu.
Markus Munz (vpravo), manažer oddělení zápustek a forem firmy fischer
a Rainer Pohl, vedoucí oddělení Poradenství a prodej zápustek a forem
13
News
Makino Europe
Sklostroj Turnov CZ,
Turnov, Česká republika
Strojírenská firma Sklostroj Turnov,
která byla založena v roce 1950 a
zprivatizována v roce 1994, se specializuje na výrobu linek, strojů a kompletních výrobních celků pro výrobu obalového skla. Sklostroj má přibližně 230
zaměstnanců a 95% jeho obratu tvoří
vývoz. Firma nedávno investovala do
dvou horizontálních obráběcích center
Makino a81 s výrobním systémem
Makino MMC 2 v konfiguraci obsahující 30 zásobníků palet a dvě pracovní
stanice. Firma Sklostroj si vybrala
stroje Makino, protože chtěla zlepšit
svou obráběcí kapacitu a konkurenceschopnost. Kromě toho byla nabídka
komplexního řešení a podpory firmy
Makino lepší, než to, co byla schopná
nabídnout konkurence.
www.sklostroj.cz
14
Precisely! 02|2013
Ljunghall CZ, Čáslav, Česká republika
Švédská firma Ljunghall, která byla založena v roce 1917, má nejmodernější výrobní
závody ve Švédsku a v České republice, kde v roce 2007 společnost Ljunghall získala
českou firmu se sídlem v Čáslavi. Téměř století dlouhá tradice a vysoký stupeň
automatizace z firmy Ljunghall učinily jednu z předních světových společností v
oblasti vysokotlakého odlévání. Firma Ljunghall působí jako externí strojírenský
partner a svým zákazníkům tak dodává přidanou hodnotu v oblasti kompletních
řešení, výrobků a přidružených služeb. Firma Ljunghall CZ nedávno zakoupila dva
stroje Makino k výrobě automobilových součástek ve své továrně v Čáslavi:
horizontální obráběcí centrum a61nx s technologií na klíč a vertikální obráběcí
centrum PS 65 s rotačním stolem NC. Firma Ljunghall CZ hledala partnera schopného
nabídnout správné řešení a podporu pro výrobu vysoce kvalitních součástek pro
firmy Daimler a Volvo. Řešení, odborná znalost a technologická podpora, jež
společnost Makino předložila, natolik přesvědčila firmu Ljunghall CZ, že zakoupila
dva stroje a je velmi spokojená s výsledkem.
www.ljunghall.se
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
Sidel Group,
Le Havre, Francie
Sidel Group není pouze vedoucím
globálním poskytovatelem řešení
PET pro obaly tekutých potravin,
ale také hnací silou v oblasti řešení
skleněných obalů a nápojových
plechovek. Firma Sidel, která byla
založena v roce 1961 a od roku
2003 je součástí Tetra Laval Group,
zaznamenala globální čistý obrat 1 415 miliónů Eur v roce 2012 a zaměstnávala
5 495 lidí ve 26 výrobních závodech, osmi R&D centrech a 31 servisních střediscích
po celém světě. Společnost Sidel Group nedávno zakoupila několik strojů Makino:
dva a51nx pro použití v Evropských závodech, tři a51nx pro své provozy ve Spojených
státech a dva stroje a51nx pro své čínské továrny. Každé z těchto horizontálních
obráběcích center bylo vybaveno výrobním systémem Makino MMC™. Vynikající
spolehlivost starších strojů Makino, které jsou ve firmě Sidel v provozu po 7 000 hodin
ročně už od roku 1998, byla jedním z hlavních důvodů, kvůli kterému se firma Sidel
znovu rozhodla pro Makino. Dalšími důvodem byla technologie vřetena firmy Makino,
se kterou firma Sidel dosáhla povrchové kvality nedosažitelné s žádným jiným
dodavatelem a řízení výrobního výkonu, které umožnilo MMC a software Makino.
www.sidel.fr
Högg AG, Wattwil, Švýcarsko
Mecaprec, Lavelanet, Francie
Švýcarská firma Högg AG, založená v
roce 1905, se specializuje na vysoce
kvalitní profilovou technologii, precizní
komponenty, sestavy a systémy a
výrobní technologie. Její zákazníci se
spoléhají na firmu Högg kvůli designu
a výrobě prototypů, zcela ojedinělých
a sériově vyráběných výrobků, stejně
jako kompletních komponentů systémů.
Aby firma Högg zvýšila kapacitu u
komponentů vyráběných ze strojní
oceli, nerezavějící oceli a odlévaných
komponentů, objednala nedávno hori-zontální obráběcí centrum a61nx s
doručením v říjnu. Ivo Högg, výkonný
ředitel firmy, vysvětluje důvody, které
vedly k tomuto investičnímu rozhodnutí:
„Rozhodujícím faktorem byla vyzrálá,
vysoce výkonná technologie tohoto
stroje. Kromě toho jsme měli dobré
reference a můžeme se spolehnout na
podporu, kterou Makino poskytuje.“
www.hoegg.ch
Firma Mecaprec, založená v roce 1986
se specializuje na precizní obrábění
součástek prototypů, obráběcích strojů
a mechanických součástek v malých
a středně velkých sériích a v sériích
výrobních šarží pro zákazníky ve slévárnách, v letectví, v energetice, ve
výrobě a v odvětví obráběcích strojů.
Firma Mecaprec nedávno zakoupila
čtyři horizontální obráběcí centra od
firmy Makino: dva stroje a81M-5XR,
jeden stroj a81M a jeden stroj a61XR s
výrobním systémem Makino µMMC™.
Hlavními důvody investice do těchto
strojů Makino byl jejich výkon v obrábění (obzvláště jejich účinné odstraňování třísek u obtížně obrobitelných
materiálů), jejich technologie vřetena
a podpora aplikací poskytovaná pobočkou Makino France. Nové stroje jsou
používány k obrábění součástek pro
Airbus A350, A400M, A320 a A320NEO
a pro motor Snecma LeapX.
www.usinage-de-precision.fr
Kapfenberg, Rakousko
Firma Böhler Schmiedetechnik, která
byla založena v roce 1991, je jedním z
předních výrobců vysoce kvalitních
součástek pro aplikace v leteckém
průmyslu, ve výrobě elektřiny a dalších
odvětví se špičkovými technologiemi.
Firma zásobuje více než 200 technicky
vyspělých zákazníků po celém světě,
kteří těží z hlavní schopnosti firmy
Böhler – přesného kování titanových
slitin, vysoce legované oceli a slitin na
bázi niklu. Böhler Schmiedetechnik
zaměstnává přibližně 600 zaměstnanců
ve dvou závodech. Vertikální obráběcí
centrum Makino F9, již dříve letos dodané firmě Böhler Schmiedetechnik,
se používá k výrobě kovacích zápustek
a kovaných součástek vyrobených z
titanu nebo slitin na bázi niklu. Firma
Böhler Schmiedetechnik si vybrala
Makino F9, protože to byl stroj, který
nejlépe splňoval požadavky společnosti a rozhodujícím činitelem přitom
byla konstrukční stabilita stroje F9 a
jeho tuhost. Jelikož byla firma Böhler
Schmiedetechnik spokojena s výkonem
stroje F9, objednala nyní dvě horizontální obráběcí centra Makino a92 a dále
uvažuje o možnosti zakoupení dalšího
F9.
www.bohler-forging.com
15
www.makino.eu
Böhler Schmiedetechnik,
Hall 12 – Stand B46
Makino D800Z
5-osé vertikální obráběcí centrum
■ Staví na úspěchu Makino D300 a D500
■ Zatížení stolu 1 200 Kg – průměr obrobku 1 000 mm – stále proslulá přesnost D strojů
■ Live na EMO 2013, Hala 12 – Stánek B46
Pro vice informací navštivte www.makino.eu,
nebo nás kontaktujte [email protected]
www.makino.eu
Bez kompromisů
Přesnost, Tuhost
a rychlost