COP Gold CZ

Transkript

COP Gold CZ

Ponorná vrtací kladiva Secoroc
Řada COP Gold
COP 44 Gold
COP 54 Gold
COP 64 Gold
Návod k obsluze / seznam náhradních dílů
Obsah
Bezpečnostní předpisy
Bezpečnostní předpisy ......................................................................2
Technické údaje ..................................................................................3
Všeobecné údaje ................................................................................4
Způsob použití (vrtací soupravy) ......................................................4
Technický popis ................................................................................4

Před zahájením práce se zařízením si pečlivě přečtěte pokyny
uvedené v tomto návodu.

V různých místech tohoto návodu jsou uvedeny důležité
bezpečnostní informace.

Obzvláštní pozornost je nutno věnovat bezpečnostním informacím
uvedeným v rámečcích a doplněným výstražným symbolem
(trojúhelníkem) společně s některým z níže uvedených signálních
slov.
Příprava k vrtání .................................................................................5
Připojení hadic ..................................................................................5
Instalace a nastavení vrtací soupravy ..............................................5
Vrtání ...................................................................................................5
Otáčení doprava ...............................................................................5
Zavrtávání .........................................................................................6
Posuv a otáčení ................................................................................6
Správný přítlak ..................................................................................6
Rychlost otáčení ...............................................................................6
Výplach vrtu, výplach vzduchem ......................................................7
Vrtaní vrtu s podzemní vodou...........................................................8
Vstřikování vody................................................................................8
Vstřikování pěny ...............................................................................8
NEBEZPEČÍ
Označuje bezprostřední nebezpečí, která BUDOU mít za následek vážný
nebo smrtelný úraz, nebude-li příslušné upozornění respektováno.
VAROVÁNÍ
Označuje nebezpečí nebo nebezpečné postupy, které BY MOHLY mít
za následek vážný nebo smrtelný úraz, pokud by příslušné upozornění
nebylo respektováno.
Nástroje ...............................................................................................8
Nástroje k demontáži vrtací korunky a horní matky z kladiva DTH ...8
Demontáž vrtací korunky ...................................................................9
Povolení korunky za pomocí přklepu bez rotace ..............................9
Povolení korunky za pomocí specialního klíče .................................9
Nečistota v kladivu .............................................................................9
Ostatní pokyny....................................................................................9
Opotřebení matky a pláště kladiva ...................................................9
Kontrola opotřebení matky a pláště kladiva ....................................10
Montáž vrtací korunky a matky kladiva ...........................................10
Pokyn k demontáži tlumiče .............................................................11
Plastový ventil ve stopce vrtací korunky .......................................11
Výměna ventilu ...............................................................................11
Délka ventilu ...................................................................................11
Demontáž ventilu ............................................................................11
Montáž nového ventilu ....................................................................11
Přebroušení vrtací korunky .............................................................11
POZOR
Označuje nebezpečí nebo nebezpečné postupy, které BY MOHLY mít
za následek úraz nebo poškození zařízení, pokud by příslušné upozornění
nebylo respektováno.

Před uvedením kladiva DTH do provozu si důkladně přečtěte
návody k obsluze vrtací soupravy i samotného vrtacího kladiva.
Vždy se řiďte doporučeními uvedenými v návodu.

Používejte pouze schválené díly. Jakékoli poškození nebo funkční
porucha, jejichž příčinou je použití neschválených dílů, má
za následek ztrátu platnosti záruky nebo odpovědnosti výrobce
za škody způsobené výrobkem.
Dodržovat je nutno také následující všeobecná bezpečnostní pravidla:

Ujistěte se, že všechny výstražné tabulky na vrtací soupravě jsou
na svých místech, nejsou znečištěné a jsou snadno čitelné.

Ujistěte se, že během vrtání nebo během přemísťování vrtací
soupravy se uvnitř pracovní oblasti vrtací soupravy nezdržují
žádné osoby.

Během vrtání vždy používejte přilbu, ochranné brýle a chrániče
sluchu. Rovněž dodržujte veškeré místní předpisy.

Odpadní vzduch vycházející z pneumatických kladiv a brusek
obsahuje olej. Vdechování olejové mlhy může být nebezpečné.
Vzduchovou maznici seřiďte tak, aby byl mazací olej do vzduchu
přidáván ve správném poměru.

Zajistěte dostatečné odvětrávání pracoviště.

Vždy zkontrolujte, zda jsou hadice, hadicové vsuvky a hadicové
spony řádně utažené a zajištěné a zda nejsou poškozené. Uvolněné
hadice mohou způsobit vážné zranění.

Vždy je nutno přísně dodržovat místní předpisy týkající se
pneumatických hadic a jejich spojení. To je důležité zejména tehdy,
jestliže se má kladivo DTH používat při provozním tlaku vyšším než
10 bar (145 psi).

Stroj se nesmí používat k jiným účelům, než které jsou stanoveny
jeho výrobcem. Viz „Použití“ na straně 4.
Brusné vybavení ...............................................................................12
Ošetřování a údržba .........................................................................12
Mazání................................................................................................12
Maznice ..........................................................................................13
Výběr mazacího oleje .....................................................................13
Doporučená maziva ........................................................................13
Mezní hodnoty opotřebení ...............................................................14
Vyhledávání závad ............................................................................14
Generální oprava ..............................................................................14
Seznam náhradních dílů pro typ COP 44 Gold ..............................15
Jakékoli neoprávněné využívání nebo kopírování obsahu této publikace
nebo kterékoli jeho části je zakázáno. Toto se týká zejména ochranných
známek, názvů modelů, čísel dílů a výkresů.
© Copyright 2009
Atlas Copco Secoroc AB, Fagersta, Švédsko
3
Technické údaje
COP 44 Gold
COP 54 Gold
COP 54 Gold QM COP 64 Gold
COP 64 Gold QM
1037,5 (40,8)
1194,2 (51,5)
1194,2 (51,5)
1258 (49,5)
1258 (49,5)
1214,2
1214,2
Rozměry a hmotnosti
Délka bez vrtací korunky mm (in)
s volitelným závitem, mm (in)
Délka vč. závitu, mm (in)
961 (37,8)
1119 (47,8)
1119 (47,8)
1163 (45,8)
1163 (45,8)
Vnější průměr, mm (in)
100 (3,9)
120 (4,7)
126 (4,9)
142 (5,6)
146 (5,8)
Průměr pístu, mm (in)
82 (3,2)
100 (4,7)
100 (4,7)
120 (4,7)
120 (4,7)
Hmotnost pístu, kg (lbs)
7,9 (17,4)
15 (45)
15 (45)
20,5 (45)
20,5 (45)
Zdvih pístu, mm (in)
115 (4,5)
115 (4,5)
115 (4,5)
115 (4,5)
115 (4,5)
(standardní) API Reg
2
3½
3½
3½
3½
(volitelný) API Reg
2
2
2
Plocha pro klíč na horní ponorné spojce,
mm (in)
65 (2,6)
95 (3,7)
95 (3,7)
102 (4,0)
102 (4,0)
Hmotnost bez vrtací korunky, kg (lb)
40,5 (89)
65,7 (145)
75,6 (167)
96 (211)
109 (240)
6-35
6-30
6-30
6-30
6-30
(87-507)
(87-435)
(87-435)
(87-430)
(87-430)
Rychlost otáčení, ot/min
25-100
20-70
20-70
15-60
15-60
Posuvová síla, kN
5-15
6-19
6-19
7-20
7-20
(lb)
(1100–3300)
(1300-4120)
(1300-4120)
(1600-4400)
(1600-4400)
Posuvová síla při tlaku 16 barů, kN
10
14
14
14
14
(lb)
(2200)
(3030)
(3030)
(3100)
(3100)
Závit horní matky
Parametry vrtání
Pracovní tlak, bar
psi
Doporučená velikost vrtací korunky, mm
110-130
134-152
140-152
156-178
165-178
(in)
(4,3-5,12)
(5,3-6,0)
(5,5-6,0)
(6,1-7,0)
(6,5-7,0)
Stopka vrtací korunky
TD 40
QL 50
QL 50
QL 60
QL 60
6 bar (87 psi)
––
75 (158)
75 (158)
––
––
10,5 bar (150 psi)
105 (222)
165 (350)
165 (350)
139 (375)
139 (375)
16 bar (230 psi)
175 (371)
238 (504)
238 (504)
262 (650)
262 (650)
20 bar (290 psi)
240 (508)
300 (636)
300 (636)
386 (805)
386 (805)
25 bar (360 psi)
317 (672)
405 (858)
405 (858)
509 (1020)
509 (1020)
30 bar (435 psi) (odhad)
400 (848)
510 (1081)
510 (1081)
632 (1339)
632 (1339)
444 (941)
––
––
––
––
6 bar (87 psi)
––
440 (935)
440 (935)
450 (955)
450 (955)
10,5 bar (150 psi)
570 (1208)
690 (1465)
690 (1465)
710 (1505)
710 (1505)
10,5 bar (150 psi)
1500
1320
1320
1190
1190
16 bar (230 psi)
1890
1510
1510
1450
1450
20 bar (290 psi)
1950
1680
1680
1600
1600
25 bar (360 psi)
2150
1810
1810
1810
1810
30 bar (odhad)
2580
1940
1940
2020
2020
35 bar (odhad)
3000
––
––
––
––
Spotřeba vzduchu při různých
pracovních tlacích, l/s (ft3/min)
Výplachová kapacita, l/s (ft3/min
Frekvence pístu, zdvihů/min
Rychlost při vrtání do švédské žuly, 2200 bar, 30% SiO, mm/min (ft/h) (standardizovaný laboratorní test)
Velikost vrtací korunky
115 mm (4,5˝)
140 mm (5,5˝)
140 mm (5,5˝)
165 mm (6,5˝)
165 mm (6,5˝)
10,5 bar (150 psi)
330 (65)
320 (63)
320 (63)
290 (57)
290 (57)
16 bar (230 psi)
634 (125)
515 (102)
515 (102)
525 (104)
525 (104)
20 bar (290 psi)
830 (163)
640 (125)
640 (125)
665 (130)
665 (130)
25 bar (360 psi)
1080 (213)
800 (157)
870 (170)
840 (165)
840 (165)
1330 (262)
1100 (216)
1100 (216)
1015 (200)
1015 (200)
1580 (311)
––
––
––
––
Výkonové údaje jsou průměrné hodnoty platné pro nová kladiva v nulové nadmořské výšce.
Technické i další údaje podléhají změnám bez předchozího upozornění.
4
Všeobecné údaje
Ponorné kladivo je příklepové vrtací kladivo. Jak vyplývá z jeho názvu, pracuje
toto kladivo na konci vrtací kolony uvnitř vrtu, kde působí údery pístu na vrtací
korunku.
Stlačený vzduch je do kladiva přiváděn prostřednictvím rotační hlavy a vrtacích
trubek. Vzduch je z kladiva vypouštěn prostřednictvím otvorů ve vrtací korunce
a používá se k čištění vrtaného otvoru. Otáčivý pohyb zajišťuje rotační hlava na
lafetě soupravy. Přenos tohoto pohybu ke kladivu se uskutečňuje prostřednictvím
vrtacích trubek. Vrtací trubky jsou opatřeny závity a vrtací kolonu je tak možno
v průběhu vrtání prodlužovat společně se zvětšující se hloubkou otvoru.
Prostřednictvím rotační hlavy a vrtacích trubek se do kladiva přenáší také
posuvová síla. Jedna z hlavních výhod kladiv DTH spočívá v tom, že rychlost
vrtání není nadměrně ovlivňována délkou neboli hloubkou vrtaného otvoru.
Je-li vrtací kladivo zvednuto ze dna otvoru, přemístí se píst do dolní polohy, která
umožňuje vyfukování vzduchu. Tím se odpojí nárazový mechanismus a veškerý
přiváděný vzduch se využívá pouze k výplachu, což znamená, že odpovídající
velký objem vzduchu proudí kladivem a vrtací korunkou v přímém směru.
Během vrtání se výplach vzduchem zahajuje tehdy, jestliže vrtací korunka ztratí
kontakt se dnem vrtu. Kladivo začíná opět pracovat, jakmile se vrtací korunka
přitlačí zpět k matce kladiva.
Výplach vzduchem se používá tehdy, je-li potřebné účinné čištění vrtaného otvoru,
a také v určitých případech, kdy se vrtání provádí v obtížných podmínkách.
Rychlost vnikání do vrtaného materiálu může být někdy snížena třením
vznikajícím mezi vrtacími trubkami a stěnou otvoru. Toto tření lze často zmírnit
zvýšením tlaku vzduchu a tedy i nárazové energie, které umožní zrychlení
vnikání kladiva do horniny.
Kladiva DTH poskytují vysokou produktivitu a nacházejí mnohostranné uplatnění
v dolech, lomech, ve stavebnictví, při vrtaní studní a vrtech pro tepelná čerpadla.
Způsob použití (vrtací soupravy)
A=Vrtací trubka
C=Vrtací korunka
E=Lafeta
B=Ponorné vrtací kladivo
D=Rotační hlava
F=Vrtací souprava
Ponorná vrtací kladiva Secoroc COP Gold jsou určena k použití ve vrtacích
soupravách DTH nebo ITH. Lze je používat také ve vrtacích soupravách
rotačního nebo spirálového typu, pokud takové soupravy vyhovují specifikacím
stanoveným pro technologii DTH. Na vrtací soupravu jsou kladeny následující
hlavní požadavky:
 Měla by být vybavena rotační
hnací jednotkou, které má otáčky
měnitelné v rozsahu 0–90 ot/min
a točivý moment v rozsahu 750–3000
Nm (75–300 kpm). Je samozřejmé,
že točivý moment požadovaný
pro doporučenou rychlost otáčení
bude záviset na velikosti kladiva
a na průměru vrtací korunky.
 Posuvová síla měnitelná
v rozsahu 3–43 kN (300–4300 kp)
pro krátké vrty (nižší pro hlubší
vrty, kdy se bere v úvahu hmotnost
vrtací kolony). Je nasnadě, že lafety
soupravy musí být dostatečně
pevná, aby umožňovala vytahování
kladiva a vrtací kolony z vrtaného
otvoru. K tomuto důležitému
požadavku je nutno přihlížet
zejména při vrtání hlubokých vrtů.
Poměrná hmotnost vrtací kolony se
mění v rozmezí od 9 do 34 kg/m,
v závislosti na průměrech trubek
a vrtací korunky.
A
B
C
D
E
Technický popis
Ponorné vrtací kladivo Secoroc COP Gold a vrtací korunka fungují na dně vrtu
jako jeden celek.
F
Kladiva řady COP Gold mají dlouhý plášť D, ve které je uložen zpětný ventil B,
tlumič C, píst F, rozvodná trubka E, pouzdro vrtací korunky H (COP 54 G/64
G), stop kroužkem I a stopkou vrtací korunky J. Zadní konec části pláště je
uzavřen horní matkou A opatřenou závitem. Závit horní matky je vnějšího typu
a umožňuje připojování vrtacích trubek. Závitová část horní hlavy je opatřena
plochami pro montážní klíč.
Matka kladiva K je zašroubováno do přední části pláště. Drážkování nacházející
se mezi matkou kladiva K a stopkou J vrtací korunky slouží k přenášení
otáčivého pohybu k vrtací korunce. Přední část matky kladiva přenáší posuvovou
sílu působící na vrtací korunku.
Dělený stop kroužek I omezuje rozsah axiálního pohybu vrtací korunky. Zpětný
ventil B zabraňuje vnikání vody do kladiva skrze matku kladiva v době, kdy je
vypnut přívod stlačeného vzduchu.
Působí-li na vrtací korunku posuv, je korunka vtlačována do kladiva a současně
přitlačována k přední straně matky kladiva. Píst působí přímo na stopku
vrtací korunky. Průchod stlačeného vzduchu kladivem je usměrňován pístem
a rozvodnou trubkou, přičemž obě tyto součásti jsou opatřeny vzduchovými
kanály. Vestavěná tlumicí komora zmírňuje zpětný ráz pístu a zvyšuje frekvenci
nárazů.
G
H
I
J
K
Poté, co stlačený vzduch předá většinu své tlakové energie pístu, je odváděn
jako výplachový vzduch ventilem G do centrálního rozváděcího kanálu ve vrtací
korunce. Tento výplachový vzduch je pak vyfukován jakožto profukovací vzduch
skrze otvory v hlavě vrtací korunky. Tím je zajištěn výplach vrtné drtě vznikající
při vrtání ven z vrtu.
5
Příprava k vrtání
Připojení hadic
Připojení a zajištění vzduchových hadic.
NEBEZPEČÍ

Je nutno provést správné nastavení vrtací soupravy, které zajistí
potřebnou stabilitu a bezpečnost. Pokud se toto nastavení
neprovede, mohou účinky posuvné síly a točivého momentu
způsobit změnu polohy nebo dokonce převrácení vrtací soupravy.
To může mít za následek nebezpečí vážného nebo smrtelného úrazu
jakož i poškození vrtací soupravy a jejího vybavení.

Zvedání těžkých břemen. Při manipulaci s vrtacím kladivem si počínejte
opatrně. Kladivo a jeho vnitřní součásti jsou těžké a manipulace s nimi
je obtížná, což platí zejména v případě větších kladiv
Aby byl pneumatický systém účinný, spolehlivý a hospodárný, je nutno zajistit:

dostatečnou kapacitu
zdroje stlačeného vzduchu
(co do objemu i tlaku);

minimální ztrátu tlaku mezi
kompresorem a kladivem;

minimální úniky vzduchu mezi
spojkami.
Tohoto lze dosáhnout:

vybráním správné velikosti
kompresoru;

použitím správné velikosti hadic
mezi kompresorem a kladivem;

zabráněním vzniku netěsností
v místech spojení hadic mezi
kompresorem a kladivem.
VAROVÁNÍ

Při zvedání pomocí
mechanického zvedacího
zařízení je kladivo nutno
zavěsit tak, jak je znázorněno
na obrázku. Alternativně
je možno použít spojku
se zvedacím okem
zašroubovanou do horní
ponorné spojky.
Přeprava. Nenechávejte vrtací kladivo ležet nezajištěné na vozidle
nebo na vrtací soupravě. Před přepravou kladivo vždy řádně zajistěte.
NEBEZPEČÍ

Pneumatické hadice mezi kompresorem a vrtací soupravou
musí být zabezpečeny prostřednictvím vnějšího nebo vnitřního
bezpečnostního drátu, který musí být bezpečně připevněn k vrtací
soupravě. Má-li vrtací kladivo DTH pracovat při tlacích vyšších než
10 bar (145 psi), je nutno přísně dodržovat veškeré místní předpisy
týkající se vzduchových hadic a spojek.

Vždy zkontrolujte, zda jsou hadice, hadicové vsuvky a hadicové
spony nepoškozené a zda jsou řádně utažené a zajištěné.

Vždy zkontrolujte stav součástí vrtací kolony. Ohnuté nebo
opotřebené trubky mohou způsobit nadměrné opotřebení
a poškození kladiva a vrtací soupravy.
POZOR
VAROVÁNÍ


Vrtání
Otáčení doprava
Instalace a nastavení vrtací soupravy
Kladiva DTH se během vrtání musí otáčet DOPRAVA (ve směru
hodinových ruček), jelikož rotační hlava a horní hlava jsou do válce
zašroubovány pomocí PRAVÝCH ZÁVITŮ.
Před zahájením vrtání pomocí kladiva DTH je nutno provést správné
nastavení vrtací soupravy, které zajistí potřebnou stabilitu a bezpečnost.
Pokud se toto nastavení neprovede, mohou účinky posuvové síly a točivého
momentu způsobit změnu polohy vrtací soupravy. To bude mít nepříznivý
vliv na vrtání, zejména pak tehdy, jestliže se vrtají hluboké přímé otvory.
Kladivo se při provozu musí otáčet vždy doprava. Otáčení doleva (nebo provoz
bez otáčení) způsobí povolení matky kladiva, což by mohlo znamenat ztrátu
vrtací korunky (nebo dokonce celého kladiva) následkem spadnutí do otvoru.
Vrtací kolona by se měla otáčet doprava
i tehdy, jestliže kladivo není v činnosti.
Při nastavování vrtací soupravy umístěné na
nákladním autě nebo na pásovém podvozku,
je nutno dosáhnout stabilního tříbodového
nastavení, při kterém bude hmotnost soupravy
rozložena mezi základnu výložníku lafety a dva
zadní rohy soupravy. Je nanejvýše důležité,
aby uvedené zadní opěrné body byly co
nejdále od zadní strany vrtací soupravy a aby
tak většina hmotnosti soupravy zatěžovala
základnu lafety.
Může tomu být například při čištění vrtu
nebo při vytahování vrtací kolony z vrtu.
Jinými slovy to znamená, že otáčení doprava
má být trvale zapnuto, dokud se provádějí
jakékoli úkony v době, kdy se kladivo nachází
ve vrtu. Nebezpečí uvolnění vrtací korunky
je nutno brát v úvahu také při rozebírání
spojů mezi vrtacími trubkami. Při nastavování
klíčů používaných k rozebírání spojů mějte
na paměti, že vrtací kolona se nesmí otáčet
proti směru hodinových ručiček déle než
po dobu, která je naprosto nezbytná.
Provádí-li se vrtání v hliněném podloží nebo
v jiných nesoudržných útvarech, nesmí
být hmotnost vrtací soupravy soustředěna
v oblasti lafety v blízkosti ústí vrtu, jelikož
by to mohlo snadno způsobit zavalení vrtu.
Namísto toho by zatížení mělo být rozloženo
v určité vzdálenosti po obou stranách otvoru.
Vhodné podepření lze získat umístěním
pevného nosníku s polouzavřeným profilem
pod základnu výložníku lafety a podepřením
obou konců výložníku fošnami. Poté by měla
být další fošna o tloušťce 50 mm vložena
dovnitř polouzavřeného profilu nosníku, aby se
zabránilo mechanickému chvění a poškození
základny výložníku lafety.
DŮLEŽITÉ!



Je-li vrtací souprava umístěna na kulovém podvozku, měla by být pomocí
zvedáků zcela zvednuta ze země, aby se žádné z kol nedotýkalo země.
Před uvedením lafety nebo kladiva v činnost vždy napřed zapněte
otáčení.
Kladivo nechejte otáčet doprava (ve směru hodinových ručiček)
i během jeho vytahování z otvoru nebo spouštění do otvoru.
Otáčení doprava nevypínejte, dokud nebudou vypnuty všechny
ostatní funkce.
VAROVÁNÍ


6
Při vrtání vždy používejte ochranné brýle!
Odpadní vzduch vyfukovaný z kladiva (a také z horního výplachu, je-li
namontován) má velmi vysokou rychlost. Profukovací vzduch může
strhávat různé předměty, jako například malé kamínky, úlomky vznikající
při vrtání, písek, zeminu a zbytky oleje, které mohou zasáhnout a poranit
nechráněné oči. Tomuto nebezpečí věnujte obzvláštní pozornost během
provádění zavrtávání, kdy se používá přídavný výplach na kladivu a kdy se
vrtací kladivo zavrtává do a prochazí přes kleště vrtací soupravy.
Při spojování vrtacích trubek si počínejte s nejvyšší opatrností.
Ujistěte se, že při otáčení vrtací kolony nehrozí nebezpečí
přiskřípnutí vašich prstů nebo vtažení oděvu.
Používá-li se při spojování trubek montážní klíč, hrozí při zapnutí
otáčení soupravy nebezpečí odmrštění tohoto klíče, který tak může
způsobit vážný úraz.
Během vrtání je zapotřebí provádět časté nastavení posuvu v závislosti
na vrtané hornině a na hmotnosti vrtací kolony, která se samozřejmě mění
s hloubkou vrtu.
NEBEZPEČÍ

Při vrtání na měkkém nebo nestabilním podloží je nutno postupovat se
zvýšenou opatrností, protože profukovací vzduch vycházející z kladiva
může rozrušovat materiál okolo vrtaného otvoru a podemílat tak
zeminu pod vrtací soupravou. To může představovat velké nebezpečí
pro personál a může to mít za následek i poškození zařízení.
POZOR

Při vrtání vždy používejte chrániče sluchu.
Zavrtávání
V následující tabulce jsou uvedeny hmotnosti vrtacích trubek používaných
pro kladiva DTH různých velikostí:
Rozměr trubky
76 mm
89 mm
102 mm
114 mm
127 mm
140 mm
Přibližná hmotnost
9 kg/m
15 kg/m
18 kg/m
20 kg/m
23 kg/m
34 kg/m
Posouvejte vrtací kladivo dolů, dokud se vrtací korunka neocitne
ve vzdálenosti asi 5 cm od místa pro zavrtání.
Značný vliv na nastavení posuvu budou mít také průměr vrtací korunky,
skladba vrtané horniny, hloubka vrtu a dostupný točivý moment.
Zapněte otáčení doprava při malých otáčkách (pomalé otáčení).
Přitom je důležité, aby seřízení posuvu zajišťovalo ustálenou rychlost
vnikání do vrtaného materiálu a konstantní, rovnoměrnou rychlost otáčení
bez zadírání (viz tabulka).
Zahajte zavrtávání otvoru při snížené frekvenci nárazů a sníženém posuvu,
dokud vrtací korunka nevnikne do horniny.
Otevřete naplno vzduchový ventil a seřiďte otáčení a posuv tak, aby se
kladivo zavrtávalo plynule a ustálenou rychlostí.
Upozornění Je důležité, aby posuv byl vhodně přizpůsoben hmotnosti
vrtací kolony. Při vrtání hlubokých vrtů to vyžaduje použití
ovládacích zařízení pro „záporný posuv“ a takzvané
„zádržné“ funkce.
Příliš nízká rychlost otáčení
Příliš vysoký posuv
Otáčení je
trhavé, dochází
k uvíznutí
Zvýšené
opotřebení
v oblasti vrtací
korunky,
unášecího
sklíčidla a válce.
Zařízení se chvěje.
Nedostatečný vrtací účinek.
Nadměrné opotřebení
spojovacích drážek.
Otáčení je
nerovnoměrné.
Nedostatečný
vrtací účinek.
Příliš vysoká rychlost otáčení
Za použití minimálního posuvu uveďte vrtací kladivo do styku s horninou
tak, aby se vrtací korunka zatlačila do kladiva a zaujala polohu potřebnou
pro vrtání.
Příliš nízký posuv
Posuv a otáčení
U vrtů s poměrně malou hloubkou je nastavení posuvu a otáček při vrtání
pomocí technologie DTH poměrně jednoduchá záležitost, protože vrtací
kladiva jsou poměrně necitlivá na malé odchylky „normálních“ nastavení
přítlaku a provozního tlaku. Nastavení je možno považovat za správná, jestliže
se vrtací kolona otáčí rovnoměrně bez trhavých pohybů nebo zadírání,
přičemž je dosaženo ustálené rychlosti vnikání do vrtaného materiálu.
Posuv
Při vrtání pomocí kladiv DTH řady COP Gold DTH by posuv měl být
dostatečně vysoký k tomu, aby během vrtání udržoval vrtací korunky
vtlačené do kladiva.
Příliš nízký posuv bude mít za následek snadné otáčení, avšak nadměrné
vibrace a sníženou rychlost vnikání do vrtaného materiálu. Výsledné rázové
vlny vznikající odrazem mohou způsobit poškození rotační hlavy a výložníku
lafety soupravy.
Příliš vysoká posuvová síla způsobuje zadírání při otáčení (buď
proměnlivé nebo úplné) a může vystavit vrtací kolonu silnému ohybovému
namáhání. Může rovněž způsobit poškození rotační hlavy a výložníku lafety
soupravy.
Rychlost otáčení
Při vrtání tvrdé horniny by rychlost otáčení vrtacích kladiv COP Gold měla
být nastavena v rozsahu 20-90 ot/min, přičemž konkrétní hodnota otáček
závisí na velikosti kladiva a na průměru vrtací korunky (čím větší je průměr
vrtací korunky, tím nižší jsou otáčky). Nejoptimálnější rychlosti vnikání
do vrtaného materiálu se obecně dosahuje tehdy, je-li možno využít horní
mezní hodnotu. Při vrtání souvrství obsahujících velmi abrazivní horniny
by však rychlost otáčení měla být snížena, aby se předešlo nadměrnému
opotřebení vrtací korunky. Při vrtání měkčí horniny nebo při vrtání
do neabrazivních útvarů za použití vysokého tlaku vzduchu (vyššího než
18 bar) je možno používat vyšší rychlost otáčení. Je třeba mít na paměti
následující skutečnosti:
Příliš vysoká rychlost otáčení způsobí zvýšené opotřebení vrtací
korunky, kladiva i vrtacích trubek. Přitom se také zvýší namáhání lafety
soupravy a rotační jednotky.
Příliš nízká posuvová síla má za následek nedostatečný vrtací výkon
a nerovnoměrný provoz.
Posuv - doporučené hodnoty
COP 44 Gold
Posuvová síla
5–15 kN
Posuvová síla při tlaku 16 barů 10 kN
Rychlost otáčení - doporučené hodnoty
Ø 115 mm
(ot/min)
40-80
COP 54 Gold
6-17 kN
12 kN
COP 64 Gold
7-20 kN
14 kN
Ø 140 mm
35-70
Ø 165 mm
30-60
7
Vrtání v mokrých otvorech
Zpětný tlak do vrtaného otvoru se očekává při vrtání studní, může k němu
však docházet také při vrtání hlubokých otvorů pro jiné účely. Zpětný
tlak při vrtání běžně nezpůsobuje problémy, i když obtíže mohou vznikat
v situacích, kdy je množství vody buď „příliš malé“ nebo „příliš velké“.
Při příliš malém množství zpětné vody může docházet ke spojování úlomků
a vzniku jílu a bahna, které se obalí na vrtacích trubkách nebo na stěně
vrtu a může snadno vytvářet ucpávku vrtu a trubkách a zamezit výplachu
materiálu. Tento problém lze zmírnit přidáním vody do vzduchu, čímž
se zvýší účinnost odplavování úlomků vznikajících při vrtání. Účinnost
odplavování úlomků lze dále zvýšit přidáváním pěny nebo lepidla do vody.
Upozornění Při vstřikování vody do vzduchu nezapomínejte zvýšit
dávkování oleje!
Vstřikování vody
Vstřikování vody se obvykle používá k potlačení tvorby prachu při vrtání
suchých otvorů. Ponorná vrtací kladiva řady COP Gold jsou konstruována
tak, aby fungovala s určitým množstvím vstřikované vody. Například při
vrtání pomocí kladiva COP 64Gold postačuje k regulaci tvorby prachu
voda přiváděná v množství pouhých 2 – 6 litrů za minutu (při tlaku vzduchu
18 bar) a vstřikovaná do hlavního vzduchového potrubí. Příliš velké
množství vstřikované vody však bude mít velmi nepříznivý vliv na rychlost
posuvu kladiva do vrtaného materiálu.
3
Základní pravidlo: 0,25 l vody na m stlačeného vzduchu
spotřebovávaného kladivem během vrtacího cyklu.
Postupové schéma vyplachování vodou
A = Hlavní vstupní ventil na vrtací
soupravě
B = Nádrž pro olej přiváděný do
pneumatického nástroje
C = Filtr
D = Ventil maznice
E = Ukazatel tlaku
F = Pojistný ventil
G = Ventily
H = Vodní čerpadlo
K = Vodní nádrž
N = Kompresor
O = Kladivo DTH
Volitelné
L = Samostatné čerpadlo pěny
M = Samostatná nádrž s pěnou
Na použité vodní vstřikovací čerpadlo jsou kladeny následující minimální
požadavky:
min. tlak = 30 bar
min. průtok = 20 l/min.
Po vrtání za použití pěny se doporučuje vypláchnout zbytkovou pěnu z kladiva,
aby se zabránilo vzniku koroze. Tento postup vyplachování pěny z kladiva se
provádí vstřikováním samotné vody do vzduchu. Do vrtací kolony by pak měl
být nalit olej a kladivo by se mělo před vytažením vrtací kolony z otvoru nechat
několik minut běžet naprázdno. Má-li kladivo poté být dlouhodobě uskladněno,
mělo by se rozebrat a všechny jeho díly by se měly očistit a důkladně naolejovat.
Nářadí
Nástroje k demontáži vrtací korunky a horní
matky z kladiva DTH
Závity na horní hlavě a matce kladiva se během vrtání mohou velmi
pevně utáhnout. Pro demontáž vrtací korunky a horní matce z pláště
kladiva DTH jsou k dispozici speciální nástroje, které by se měly
používat, kdykoli je to možné.
Klíč pro spojování trubek
a horní matky
Plocha pro
montážní klíč
Objednací
číslo
55 mm
65 mm
95 mm
102 mm
120 mm
140 mm
8484-0211-43
8484-0211-00
8484-0211-02
8484-0214-13
8484-0211-36
8484-0211-44
Nástroj k demontáži vrtací
korunky
(Nelze objednávat.)
Nástroj vyobrazený na ilustraci nelze objednávat, k dispozici jsou však dva
rozměry polotovaru, ze kterého je nástroj možno zhotovit. Objednejte si
konstrukční výkres své vrtací korunky a vyřízněte si profil, který bude této
vrtací korunce odpovídat.
POZOR
Místo vstřikování vody a koncentrovaného pěnicího prostředku by se
mělo vždy nacházet za hlavním uzavíracím ventilem vrtací soupravy.
Pokud by tomu tak nebylo, hrozilo by nebezpečí zpětného přečerpávání
směsi hlavním vzduchovým potrubím do kompresoru. To by mohlo
způsobit vážné poškození kompresoru.
Průměr vrtací korunky
Kód výrobku
Číslo výrobku
85–130 mm
134-178 mm
9172
9173
89001233
89001234
Používají-li se k rozebírání spojů kladiva speciální
nástroje, jako například řetězové hasáky nebo jiné
typy klíčů, musí být příslušný nástroj připevněn tak,
aby obepínal plášt kladiva způsobem znázorněným na
obrázku. Nepřipevňujte v jiných místech!
A
Vstřikování pěny
Pěnu je při vrtání metodou DTH možno používat k dosažení lepší účinnosti
vyplachování (zejména při vrtání do nesoudržných útvarů). Požadovaného
účinku se přitom dosahuje „vytahováním“ úlomků vznikajících při vrtání
z otvoru. Použití pěny má rovněž žádoucí účinek spočívající v utěsnění
stěn otvoru. Koncentrovaný pěnicí prostředek se čerpá do potrubí
pro přívod stlačeného vzduchu ve formě koncentrátu směsi s vodou.
Koncentrovaný pěnicí prostředek dodávaný společností Atlas Copco
má také mazací schopnost a obsahuje inhibitory koroze, které zabraňují
zadírání kladiva.
N.B. Před použitím koncentrovaných pěnicích přípravků pocházejících
od jiných dodavatelů než od společnosti Atlas Copco se o správném
postupu poraďte se zástupcem společnosti Atlas Copco.
Pěnicí prostředek dodávaný společností Atlas Copco se doporučuje používat
ve formě směsi s vodou, ve které podíl koncentrátu činí 0,5–2 procenta.
Při vrtání do vodonosné horniny a jiných problematických útvarů může být
nezbytné použití směsi o vyšší koncentraci a také přidávání polymerů do
provozního vzduchu. Tím se přispěje ke stabilizaci stěn otvoru a zvýší se
schopnost pěny vynášet úlomky. Směs koncentrátu s vodou se vstřikuje do
hlavního vzduchového potrubí prostřednictvím vysokotlakého čerpadla.
8
A
Povolování závitů kladiva
COP 44 Gold
COP 54 Gold
COP 64 Gold



B
mm (in)
140
70
(5,5)
(2,8)
180
70
(7,0)
(2,8)
190
80
(7,5)
(3,1)
C
D
50
(2,0)
50
(2,0)
60
(2,4)
150
(6,0)
175
(6,9)
175
(6,9)
B
C
D
NEBEZPEČÍ
Používáte-li k povolení závitu na matce sklíčidla nástroj k demontáži
vrtací korunky v kombinaci s otáčením ve zpětném směru, počínejte
si se zvýšenou opatrností. Není-li nástroj zajištěn nebo dotýká-li se
hrany výložníku lafety, může se při rozebírání matky začít otáčet hřídel,
který vyvíjí velkou sílu.
K otáčejícímu se kladivu / otáčející se vrtací koloně se nepřibližujte
rukama ani částmi svého oděvu. Zachycení může mít za následek
vážné zranění.
Údery vedené proti kladivu nebo vrtací korunce mohou způsobit
odmrštění úlomků kovu. Při rozebírání spojů proto vždy používejte
ochranné brýle.
Povolovaci stolice
Nejvýhodnějším postupem je vždy
rozebírání závitových spojů kladiva
přímo ve vrtací soupravě. Pro
situace, kdy závitové spoje nelze
rozebrat nebo mají sklon k zadírání,
je k dispozici demontážní stolice.
Objednací č. 9178.
N.B. Nedodržení způsobu připevnění
klíče, který je znázorněn na
ilustracích (B, C), může mít za
následek poškození válce. Žádné
takto vzniklé poškození nezakládá
nárok na poskytnutí náhrady škody.
Před provedením napojení vrtací trubky shora vždy zkontrolujte, zda je tato
čistá v oblasti svých závitů i uvnitř. V případě pochybností trubku očistěte
profouknutím. Nezapomínejte zakrývat konec trubky, který se již nachází
v otvoru.
Jsou-li závity znečištěné, měly by se očistit pomocí kartáče s tvrdými
štětinami nebo pomocí kusu tkaniny.
Upozornění Vždy odstraňte veškeré nečistoty z otvoru trubky.
ZABRAŇTE možnosti spadnutí drti nebo štěrku do otvoru
trubky. Po vyčištění trubky je na její závity vždy třeba nanést
vazelínu dodávanou společností Atlas Copco. Závity by
se měly vzájemně spojovat v namazaném stavu.
Postupu spojování vrtacích trubek věnujte zvýšenou pozornost při vrtání do
útvarů obsahujících abrazivní horninu, protože vniknutí křemenných částic
do kladiva způsobuje silné opotřebení.
Demontáž vrtací korunky
Při vrtání otvorů do vodonosných hornin nikdy nenechávejte kladivo u dna
otvoru s vypnutým přívodem vzduchu. Je-li vrtání třeba dočasně pozastavit,
vždy kladivo vytáhněte alespoň o dvě délky trubky.
Demontáž vrtací korunky je možno provádět několika různými způsoby, které
závisejí na dostupnosti nářadí. Obvykle se používají následující dva způsoby:
Před výměnou vrtací korunky vždy očistěte matku a její okolí. Ujistěte se, že
stopka nové vrtací korunky je čistá.
A. Povolování matky prováděné
pouze za použití nárazů
Uveďte kladivo do styku s horninou nebo silnou
fošnou.
Nastavte malou posuvovou sílu.
Opatrně spusťte vzduch a přitlačte kladivo.
Jakmile závit matky „povolí“, zastavte vzduch.
Zvedněte kladivo tak, aby se výložník lafety
nacházel ve vhodné pracovní výšce, a odšroubujte
unášecí sklíčidlo a vrtací korunku.
Upozornění Mějte na paměti hmotnost vrtací
korunky. Mohla by být příliš těžká, aby
ji bylo možno udržet.
B. Povolování matky kladiva prováděné za použití
nástroje k demontáži vrtací korunky
Je-li matka kladiva velmi silně utažená, měl by se k jejímu
rozebrání použít speciální nástroj určený k demontáži vrtací
korunky.
Důležité: K rozebírání spojů ponorného vrtacího kladiva
nikdy nepoužívejte těžké ruční kladivo.
Umístěte nástroj k demontáži vrtací korunky do čelisti
soupravy.
Vrtací kladivo, které se nepoužívá, udržujte v čistotě. Oba jeho konce
uzavřete pomocí zátek.
Opotřebované nebo poškozené díly včas vyměňujte.
Všechna ponorná vrtací kladiva Secoroc
COP Gold jsou vybavena pojistným
ventilem, který je určen k tomu, aby uvnitř
kladiva zadržoval určité množství vzduchu
v době, kdy je vypnut přívod vzduchu. Tím
se ve většině případů zabrání vnikání vody
a nečistot do kladiva během spojování
trubek. Při vrtání do vodonosných souvrství
musí být zpětný ventil A a o-kroužek B
v bezvadném stavu. Při vrtání hlubokých
otvorů do horniny s velkým množstvím
přitékající vody je však možné, že
během postupu spojování bude docházet
k určitému prosakování vody do přední
části kladiva. Jelikož se tímto způsobem
mohou do kladiva dostat pouze velmi
malé částečky nečistot, nepředstavuje toto
prosakování vážnější ohrožení kladiva.
A
B
Těsnicí účinek pojistného ventilu je možno
kontrolovat nalitím malého množství
mazacího oleje do svisle umístěného
kladiva skrze horní matku kladiva. Pokud
mazací olej protéká pojistným ventilem,
znamená to, že pružina a/nebo těsnění
ventilu jsou opotřebované nebo poškozené
a měly by být neprodleně vyměněny.
Upozornění Pohledem z místa za výložníkem lafety se
ujistěte, že se nástroj k demontáži vrtací
korunky dotýká levé hrany výložníku lafety.
Opatrně zasuňte vrtací korunku do nástroje k demontáži
vrtací korunky.
Pomalu uveďte v činnost nárazový mechanismus kladiva.
Jakmile závit matky „povolí“, zastavte vzduch.
Vyšroubujte matku kladiva otáčením kladiva COP Gold
DOLEVA (proti směru hodinových ruček).
Nečistota v kladivu
Odstávky a přerušení provozu způsobované nečistotou v nárazovém
mechanismu jsou prakticky nevyhnutelné u všech vrtacích kladiv a ani
kladiva DTH nejsou výjimkou. Je však třeba mít na paměti, že i když
kladiva DTH již nejsou citlivější na nečistoty než vrchová kladiva, při
ponorném vrtání je nebezpečí vnikání nečistot zřetelně zvýšeno, a to
zejména během spojování vrtacích trubek. Jakákoli nečistota, která vnikne
do vrtacích trubek, se dostává přímo do kladiva. Aby byl zajištěn spolehlivý
provoz vrtacího kladiva, je proto nutno vynaložit veškeré úsilí k zabránění
vnikání nečistot do vrtacích trubek. Měla by se dodržovat následující
pravidla:
Vrtací trubky trvale udržujte v čistotě. Vrtací trubky vždy skladujte nebo
ukládejte takovým způsobem, při kterém bude minimalizováno nebezpečí
vniknutí nečistot. Nepokládejte konce se závity do štěrku nebo bahna.
Kdykoli je to proveditelné, používejte kryty závitů.
Během spojování nechávejte otevřený závitový konec vrtací trubky vždy
zakrytý a kryt snímejte až po úplném napojení trubky shora.
VAROVÁNÍ

Při spojování vrtacích trubek a při manipulaci s vrtací korunkou si
počínejte se zvýšenou opatrností.
 Dávejte pozor na své prsty!
 Součásti vašeho oděvu, vlasy atd. musí být vždy v bezpečné
vzdálenosti od otáčejících se součástí!
Nedbalost může mít za následek vážné zranění.
Další pokyny
Opotřebení matky a pláště kladiva
Jelikož jsou plášt kladiva a matka nepřetržitě
„otryskávány“ velkými objemy abrazivních
úlomků vznikajících při vrtání, může za
určitých okolností dojít k úplnému opotřebení.
Nejsilnějšímu opotřebení přitom budou
vystaveny oblasti sousedící s drážkami pro
odvádění úlomků ve vrtací korunce. Aby se
zabránilo nerovnoměrnému opotřebení válce
kladiva, je proto zapotřebí provádět před
vytažením vrtací korunky z matky označení
matky i vrtací korunky způsobem znázorněným
na obrázku.
9
Při zpětné montáži
přebroušené nebo
vyměněné vrtací korunky
do matky je pak třeba
změnit vzájemnou
radiální polohu obou
součástí pootočením
stopky vrtací korunky po
úsek odpovídající jedné
drážce. Tím se zajistí
rovnoměrnější rozložení
opotřebení na povrchu
matky a plášte kladiva.
Je-li matka vystavena
výjimečně silnému opotřebení, např. při vrtání do souvrství obsahujících
horniny s vysokým podílem křemene (žulu, kvarcit atd.), může být nezbytné
postupné otáčení matky o úsek odpovídající více než jedné drážce, aby
se tak zamezilo příliš rychlému dosažení maximálního přípustného stupně
opotřebení matky a pláště kladiva. Je třeba dodržovat pravidlo, že drážky
pro odvádění úlomků ve vrtací korunce by vždy měly směřovat k té části
unášecího sklíčidla, která je nejméně opotřebovaná.
Vyrovnávací kroužky (J, K) pro kladiva COP 44 Gold, 54 Gold,
64 Gold
Jelikož je plášt kladiva opatřen tříchodým závitem, je možno postupovat
také tak, že se část matky, která je nejvíce opotřebovaná, umístí proti části
kladiva, která je opotřebovaná nejméně.
Sestavte vrtací korunku 1, matka 2
a stop kroužek 3 tak, jak je
znázorněno na obrázku.
Kontrola opotřebení unášecího sklíčidla a válce
Opotřebení pláště a matky kladiva by se mělo pravidelně kontrolovat,
například při každém přebrušování nebo při každé výměně vrtací korunky.
Přitom je třeba měřit průměr pláště kladiva pomocí posuvného měřítka.
Měření se má provádět po celé délce pláště, s výjimkou krajních úseků
o délce 100 mm na každém konci. V žádném místě mezi těmito body
nesmí být průměr kladiva menší než minimální přípustný průměr uvedený
v následující tabulce pro příslušnou velikost kladiva DTH.
Minimální přípustný průměr
COP 44 Gold
92 mm
COP 54 Gold
110 mm
COP 64 Gold
130 mm
Vnější průměr matky nesmí být menší než vnější průměr válce kladiva.
Upozornění Provádí-li se výměna pláště kladiva, je současně nutno
vyměnit i matku kladiva (viz „Mezní hodnoty opotřebení“).
Generální opravy kladiva by se měly provádět ve vhodných intervalech,
které závisejí na provozních podmínkách. Na intervaly provádění
generálních oprav bude mít vliv abrazivní účinek vrtané horniny, který se
nejvíce podílí na rychlosti opotřebení.
10
DŮLEŽITÉ!
J
K
Vyrovnávací kroužky musí
být namontovány tak, aby
jejich vyduté (zakřivené)
povrchy směřovaly k přírubě
rozvodné trubky. Nesprávně
namontované vyrovnávací
kroužky mohou způsobit
vážné poškození kladiva.
Montáž vrtací korunky a matky
Spojovací drážky stopky vrtací korunky namažte vazelínou na závity
dodávaným společností Atlas Copco.
O-kroužek stop kroužků namažte
silikonovým tukem.
DŮLEŽITÉ!
Ujistěte se, že stop kroužek je
správně namontován a že je
orientován ve správném směru.
Nesprávná montáž bude mít za
následek vážné poškození kladiva.
Závit na matce namažte tukem na závity dodávaným společností Atlas
Copco.
zašroubuje sestavu vrtné korunky silou ruky. Mějte na paměti, že mezi
matkou a pláštěm by měla existovat vůle v rozsahu 0,1 - 0,4 mm. Pokud
mezi těmito součástmi neexistuje žádná vůle, je třeba provést zabroušení
pláště v nezbytném rozsahu. Utáhněte matku pomocí klíče určeného
k montáži vrtací korunky.
Po zatlačení ventilu do jeho sedla a po zkontrolování nastavení délky vysunutí
v rozsahu mezi určenými mezními hodnotami (viz tabulka) již na zpětný ventil
nepůsobte tlakem, jelikož by to mělo za následek poškození ventilu.
Pokyn k demontáži pružinového tlumiče
(COP 44 Gold/54 Gold/64 Gold)
Upozornění Za normálního stavu NENÍ rozebírání jednotky s talířovou
pružinou potřebné. Je-li je však nutno provést, pečlivě
dodržujte tento návod.
NEBEZPEČÍ

Demontáž zpětného ventilu
Demontáž opotřebovaného nebo poškozeného ventilu se provádí jeho
odříznutím pomocí pily na kov nebo nože a následným vypáčením ze stopky
vrtací korunky pomocí šroubováku. Demontáž zpětného ventilu je možno
usnadnit jeho zahřátím na teplotu 50—70° C.
Pružinový tlumič nikdy nerozebírejte, jestliže si nejste jisti, zda třecí
pružiny zůstaly předepjaty.
Odmontujte horní matku kladiva od kladiva.
VAROVÁNÍ

Při demontáži a montáži ventilů vždy používejte ochranné brýle,
rukavice a vhodný pracovní oděv. Nedbalost může způsobit
poranění očí nebo jiných částí těla.

Ventily jsou křehké. Silné údery mohou způsobit deformaci
zpětného ventilu nebo jeho vychýlení ze správné polohy, které
je spojeno s nebezpečím, že ventil pak bude překážet pohybu
nárazového pístu.
Vyjměte pružinový tlumič (obrázek 1).
V této fázi postupujte velmi opatrně a NEDOTÝKEJTE SE třecích
pružin, protože tyto mohou být stále předepjaty.
Udeřte do pružiny kladivem, aby se oddělily kroužky (obrázek 2).
1
2
Montáž nového ventilu
Nový ventil vy měl být zatlačen do sedla ve vyplachovacím otvoru
vytvořeném ve stopce vrtací korunky, a to pomocí speciálního montážního
nástroje, který zajišťuje přesné zavedení zpětného ventilu do sedla
a správnou délku vysunutí ventilu. Instalaci je možno usnadnit zahřátím
plastového zpětného ventilu na teplotu 20 – 60 °C (ve vodě nebo na
kompresoru). Před namontováním zpětného ventilu do stopky vrtací
korunky naneste na tu část ventilu, která bude zatlačena v otvoru ve stopce
korunky, povlak tvořený kaučukovým lepidlem (nebo obdobnou látkou).
Kaučukové lepidlo bude během montáže působit jako mazivo a po montáži
jako fixační prostředek. Není-li kaučukové lepidlo k dispozici, použijte
silikonový mazací tuk nebo jiný mazací prostředek obdobných vlastností.
Přidržte těleso zpětného ventilu ve vzpřímené poloze
a vyšroubujte pružinový doraz o 2 až 3 otáčky (obrázek 3).
Zasunutím šroubováku se ujistěte, že se oddělily kroužky (obrázek 4).
V této fázi je velmi důležité provedení kontroly, zda jsou všechny
kroužky vzájemně odděleny.
Vyšroubujte pružinový doraz.
3
4
N.B. K usazování ventilu NEPOUŽÍVEJTE kladivo. Silné údery mohou
způsobit poškození ventilu nebo jeho vychýlení ze správné polohy,
následkem čehož bude při vrtání docházet ke kolizím mezi ventilem
a pístem. K pozvolnému, nikoli pevnému zalisování ventilu do jeho
sedla ve stopce vrtací korunky použijte vhodný druh hydraulického
lisu.
Montážní nářadí
Číslo výrobku
COP 44 Gold
90516013
COP 54 Gold
89000993
COP 64 Gold
89001230
Plastový zpětný ventil ve stopce
vrtací korunky
Výměna ventilu
Je-li ventil opotřebovaný nebo poškozený, je nutno provést jeho výměnu.
Pokud se tato výměna neprovede, dojde k závažnému nepříznivému
ovlivnění výkonu vrtacího kladiva. Příznaky opotřebení nebo poškození
ventilu zahrnují nadměrnou spotřebu vzduchu, nerovnoměrný chod
nárazového mechanismu a obtížný rozběh kladiva.
NEBEZPEČÍ

K čištění profukovacích otvorů používejte pouze dřevěnou tyč,
měděný drát nebo vyplachovací vodu.
Mezní hodnoty opotřebení a délka vysunutí – ventily
Průměr
nového
dílu
Před zahájením broušení vždy zkontrolujte, zda se v profukovacích
otvorech vrtací korunky nevyskytují stopy výbušniny. Přijde-li
zbytkové množství výbušniny do styku s brusným kotoučem, může
tím dojít k výbuchu, který způsobí vážné nebo smrtelné zranění
osob a rovněž poškození vybavení.
Průměr
Ventil
Účinná délka
opotřebovaného Kód výrobku vysunutí A
dílu
COP 44 Gold 32,25 mm min. 32,05 mm
9115
57,0 mm + – 1mm
COP 54 Gold 38,4 mm
min. 38,2 mm
9257
54,0 mm + – 1mm
COP 64 Gold 46,9 mm
min. 45,7 mm
9283
59,0 mm + – 1mm
Délka vysunutí ventilu
Po namontování ventilu do vrtací korunky je nutno
zkontrolovat délku vysunutí ventilu z konce stopky.
Příliš velká nebo příliš malá délka vysunutí bude mít
závažný nepříznivý vliv na výkon kladiva.
POZOR

Při broušení vždy používejte chrániče sluchu, ochranný oděv,
rukavice a ochranné brýle.

Používejte systém k odsávání prachu nebo schválenou
protiprachovou masku. Toto je obzvláště důležité při suchém
broušení prováděném uvnitř místnosti.
Přebroušení vrtací korunky
A
Rychlost opotřebování vrtací korunky závisí na skladbě vrtané horniny.
Tato rychlost je nejvyšší při vrtání do hornin s vysokým obsahem křemene.
Podle této rychlosti opotřebování vrtací korunky by se měl určit vhodný
interval přebrušování. Předčasné přebrušování přitom představuje
hospodárnější postup než práce s nedostatečnými rychlostmi vnikání do
materiálu a nebezpečím poškození vrtací korunky při převrtávání. Několik
rad týkajících se péče o vrtací korunky:
11
Kdy se má přebroušení provádět
Vrtací korunky osazené roubíky
ze slinutých karbidů by se měly brousit
tehdy, jestliže klesá rychlost vnikání
do vrtaného materiálu, nebo tehdy, jestliže
jsou poškozeny kterékoli z roubíků ze
slinutých karbidů (zlomené či prasklé hroty
je třeba zabrousit do roviny). Praktickým
a současně hospodárným postupem je
přebrušování roubíků tehdy, jestliže průměr
rovné plochy vzniklé opotřebením dosáhne
asi 1/3 celkového průměru roubíku.
Dávejte pozor na „hadí kůži“
Začínají-li se na povrchu ze slinutého karbidu
objevovat mikroskopické únavové trhliny
(vzniká takzvaná „hadí kůže“) je tento povrch
nutno odbrousit. Přebrušování vrtacích
korunek by se mělo v každém případě
provádět nejpozději po každých 300 metrech
vrtání. Mělo by se provádět i tehdy, nejsou-li
viditelné žádné známky
opotřebení a rychlost vnikání do vrtaného materiálu je stále dobrá. Neodstraníli se povrch obsahující únavové trhliny, bude se postupně zvětšovat hloubka
těchto trhlin, což nakonec povede k porušení.
DŮLEŽITÉ!

Při použití běžných brusných kotoučů vždy zajistěte přívod
vyplachovací vody.

Pokud je to možné, zajistěte přívod vody také při broušení pomocí
hrncovitých brusných kotoučů a ručních brusek.
Ošetřování a údržba
Provozní životnost a výkon vrtacích kladiv DTH závisí velkou měrou na
vhodném provozním postupu a na provádění pravidelné údržby. Měla by se
dodržovat následující doporučení:

Zajistěte, aby stlačený vzduch byl vždy čistý a suchý.

Vzduchové hadice před připojením k vrtací soupravě vždy vyčistěte
profouknutím.

Zajistěte, aby vrtací trubky byly řádně uloženy ve skladovacím regálu.
Trubky mohou být uloženy i na sobě, avšak pouze takovým způsobem, při
kterém nebudou vystaveny namáhání a budou chráněny před vniknutím
nečistot.

Kdykoli je to proveditelné, přimontujte ke koncům vrtacích trubek ochranné
kryty opatřené závitem. Závity a vnitřní povrch trubek udržujte v čistotě.

Během postupu spojování vrtacích trubek vždy zakryjte „otevřený“ závitový
konec poslední trubky. Vniknutí nečistoty do vrtací kolony způsobí blokování
a/nebo zadírání kladiva, které může mít za následek jeho vyřazení
z činnosti.

Pravidelně kontrolujte, zda je do provozního vzduchu přidáváno dostatečné
množství mazacího oleje. Kontrolujte, zda je nádrž mazacího oleje naplněna
olejem správného typu a jakosti. Viz „Doručená maziva“, strana 13.

Pravidelně kontrolujte opotřebení matky a pláště. Průměr matky nesmí být
nikdy menší než vnější průměr pláště kladiva. Provozní životnost pláště
kladiva je možno prodloužit tím, že bude vždy namontována matka mající
větší vnější průměr než plášt kladiva. Jestliže se průměry součástí začínají
blížit svým minimálním přípustným hodnotám, je nezbytné provádění
častých prohlídek. Vhodnou a hospodárnou alternativou je provádění
včasné výměny součástí.
Neodbrušujte příliš mnoho slinutého
karbidu
Neodbrušujte příliš velkou část horního povrchu hrotů.
Na horním povrchu hrotu může zůstat ploška vzniklá
opotřebením, jejíž průměr činí několik milimetrů.
Ulomené nebo prasklé hroty vždy vybruste do roviny
Vrtací korunka může zůstat v provozu tak dlouho,
dokud je zachován průměr vrtací korunky, který
je určen obvodovými hroty. Ulomené roubíky je
vždy nutno zabrousit do roviny, aby se zamezilo
možnosti poškození dalších roubíků úlomky
slinutého karbidu.
Neprovádějte broušení na obvodu
Je nutno provádět broušení za účelem odstranění obráceného úkosu
obvodových roubíků. Při tomto broušení je však třeba zamezit nadměrnému
zmenšení průměru roubíků. Zachovejte plošku vzniklou opotřebením, jejíž
průměr činí asi 2 mm.
V případě potřeby odeberte určitou část ocelového tělesa korunky pod
obvodovými hroty, aby byla zachována vůle (úkos) o velikosti 0,5 mm.
Začíná-li se projevovat deformace vyplachovacích otvorů, proveďte opravu tvaru
těchto otvorů pomocí rotačního odjehlovacího nástroje nebo ocelového pilníku.
Upozornění Provádí-li se výměna pláště kladiva, je současně třeba
vyměnit i matku (viz „Mezní hodnoty opotřebení“, strana 11).
Generální opravy vrtacího kladiva by se měly provádět ve vhodných
intervalech, které závisejí na provozních podmínkách a na empirických
statistických hodnotách. Na rychlost opotřebení, a tedy i na intervaly
provádění generálních oprav, budou mít značný vliv abrazivní vlastnosti
horniny.
Mazání
Správný mazací olej má rozhodující význam
pro uspokojivý provoz vrtacích kladiv DTH.
Kromě provádění pravidelných kontrol hladiny
mazacího oleje v nádrži se vždy také ujistěte,
že je přidáváno dostatečné množství oleje do
stlačeného vzduchu. Tuto kontrolu lze provádět
v kterékoli době, kdy je rotační hnací jednotka
uvolněna, tj. odpojena od vrtací kolony.
Vybavení k broušení
Zařízení Grind Matic HG je přenosná ruční
pneumatická bruska určená k opravám vrtacích
korunek osazených hroty ze slinutého karbidu,
která umožňuje ideální použití přímo na pracovišti.
Upínají se do ní hrncovité brusné kotouče
obsahující diamantová zrna, které lze používat
s přívodem i bez přívodu vyplachovací vody.
Zařízení Grind Matic Manual B-DTH je mechanizovaná pneumatická bruska
určená k opravám vrtacích korunek osazených hroty
ze slinutého karbidu. Je namontována na ocelovém
skříňovém vozíku a lze ji tedy na pracovišti snadno
přemísťovat. V zařízení Grind Matic Manual B-DTH se
používají brusné kotouče
obsahující diamantová zrna.
Pro „trvalé“ brousicí stanice
je k dispozici mechanizovaná
stacionární bruska Grind
Matic BQ2-DTH. Je vybavena
automatickými posuvovými ústrojími a umožňuje
broušení jak hrotů ze slinutého karbidu tak i ocelového
tělesa vrtací korunky v jedné operaci. I v tomto stroji se
používají brusné kotouče obsahující diamantová zrna.
Další informace o vybavení k broušení naleznete
v katalogových listech příslušných výrobků.
12
Jednoduše umístěte dřevěnou fošnu nad
vedení vrtáku a začněte ji ofukovat provozním
vzduchem. Po malé chvíli by se na povrchu
fošny měla objevit olejová skvrna, která
dokládá, že provozní vzduch přiváděný do
kladiva obsahuje mazací olej.
Zdůrazňování důležitosti dostatečného mazání vrtacího kladiva nelze
nikdy považovat za přehnané. Nedostatečné mazání zrychlí opotřebení
a v konečném důsledku povede k poruše kladiva. Účinné mazání
kladiva DTH nemusí být vždy jednoduchou záležitostí, což je způsobeno
rozsáhlým kolísáním provozních podmínek, např. extrémními rozdíly
mezi teplotami kladiva a mazacího zařízení, přidáváním vody nebo
koncentrovaného pěnicího přípravku do provozního vzduchu atd.
Různá maziva mají různé vlastnosti. Minerální oleje mají nejlepší mazací
vlastnosti a ve většině případů se jim dává přednost. Minerální oleje,
které mají dobré adhezní vlastnosti, se vyrábějí v různých viskozitních
a teplotních třídách.
Protože mají dobrou odolnost proti vodě, jsou minerální oleje vhodné
k použití i tehdy, jestliže se do provozního vzduchu vstřikují velké objemy
vody. V tomto případě je však nutno zvýšit dávkování.
Další maziva, která stojí za zmínku, jsou takzvané „potravinářské“ oleje,
což jsou převážně rostlinné oleje, a takzvané syntetické mazací oleje
esterového typu, případně směsi vytvářené z těchto dvou druhů olejů.
Potravinářské oleje, které je možno mísit s minerálními oleji, mají dobré
mazací vlastnosti a jsou netoxické.
Nezapomínejte používat vhodný speciální olej k ochraně vnitřních
součástí vrtacího kladiva, má-li toto být dlouhodobě uskladněno, protože
neminerální potravinářský olej po určité době tvrdne a stává se přilnavým.
Výběr mazacího oleje
Pro ponorná kladiva COP Gold se doporučuje používání oleje Atlas
Copco COP. Vybírá-li se olej mezi jinými typy maziv, měl by tento olej mít
tyto vlastnosti:

vhodná viskozita
Okolní teplota °C(°F)
Viskozitní třída
–20 až +15 (–4 až +59)
+15 až 35 (59 až 95)
> +35 (95)
ISO VG 46-100
ISO VG 100-150
ISO VG 150-220
Maznice

dobré adhezní vlastnosti
K dispozici je jak mazání pomocí pístového čerpadla tak i mazání
pomocí soustavy trysek.

vysoká pevnost mazací vrstvy

obsah inhibitorů koroze

přísady EP
Pístové čerpadlo je poměrně necitlivé na viskozitu používaného
maziva a umožňuje dosažení spolehlivějšího dávkování ve srovnání
s mazacím zařízením opatřeným tryskami. Toto má zásadní význam
při nízkých okolních teplotách.
Při postupném vrtání by minimální dávkování oleje mělo činit 1 ml
na každý m3 spotřebovaného provozního vzduchu. Je pravidlem, že při
vrtání studní jsou potřebná vyšší dávkování.
Normální dávkování maziva
COP 44 Gold
COP 54 Gold
COP 64 Gold
0,3 – 0,5 l/hod
0,4 – 0,6 l/hod
0,5 – 0,8 l/hod
Z důvodu ochrany čistoty vody by mazací oleje používané při vrtání studní
měly být netoxické.
Výše uvedená teplotní omezení se vztahují k teplotě oleje v nádrži,
tj. k okolní teplotě. V případech, kdy je vrtací kladivo poháněno teplým
stlačeným vzduchem při vysokých provozních tlacích, např. při připojení
k blízkému mobilnímu kompresoru, je nutno přihlížet i k teplotě tohoto
provozního vzduchu. V takových případech může být nezbytné zvolit olej,
který má vyšší hustotu než olej doporučený v tabulce.
Oleje s vyšším hustotou mají příznivé vlastnosti, které lze využívat
v podmínkách se stálou teplotou, tedy např. v podzemí. Oleje s vyšší
hustotou obecně poskytují pevnější vrstvu a lepší adhezní vlastnosti, což
má za následek i nižší spotřebu oleje.
Doporučená maziva
Nádrž s mazacím olejem
Olej Atlas Copco COP
Závity a drážky
Mazací tuk na závity Atlas Copco
V případě vstřikování vody je dávkování třeba zvýšit o 0,1 – 0,2 l/h.
O-kroužky a pryžové díly
Upozornění Rozdělování mazacího oleje prostřednictvím systému
úpravu stlačeného vzduchu se obecně uskutečňuje ve formě
takzvaného „stékání po stěně“.
Silikonový tuk (rozsah mezních teplot
–20 až +120°C)
Objednací čísla mazacího oleje Atlas Copco COP
Jestliže byl vzduchový systém delší dobu vypnut, může dosti dlouhou dobu
trvat, než se mazivo opět dostane do kladiva. V takových případech je před
zahájením vrtání nutno nalít malé množství oleje přímo do kladiva nebo do
vzduchové hadice.
Kanystr 10 litrů
3115 3125 00
Paleta s kanystry 48×10 litrů
3115 3126 00
Sud 208 litrů
3115 3127 00
13
Mezní hodnoty opotřebení
Složka
Mezní hodnota opotřebení
Činnost
Poznámky
Vrtací korunka
(průměr)
Min. o 6–10 mm (COP 34 4–7 mm) větší
než max. průměr pláště
Namontujte novou
vrtací korunku
Min. rozměr při nižších pracovních tlacích. Max. rozměr při vyšších
pracovních tlacích.
Matka (průměr)
Nesmí být nikdy menší než průměr pláště
Výměna
Neprovedení včasné výměny způsobí silné opotřebení válce kladiva.
Plášt (průměr)
COP 44 Gold
– min. 92 mm
Výměna
Měření průměru se má provádět po celé délce válce, s výjimkou
krajních úseků o délce 100 mm na každém konci. Nebezpečí zlomení.
COP 54 Gold
– min. 110 mm
COP 64 Gold
– min. 130 mm
Pouzdro vrtací
korunky (vnitřní
průměr)
COP 54 Gold max. 77,0 mm
COP 64 Gold max. 92,4 mm
(COP 44 Gold - bez pouzdra vrtací
korunky)
Výměna
Změřte pouzdro vrtací korunky v jeho nejužším místě.
Píst / válec
Průměrová vůle: max. 0,20 mm
Vyměňte
opotřebované díly
Vnější průměr pístu by se měl měřit na těsnicím povrchu pístu.
Píst / rozvodná
trubka
Průměrová vůle: max. 0,20 mm
Vyměňte
opotřebované díly
Porovnání vnitřního průměru pístu s vnějším průměrem regulační
trubky.
Zpětný ventil
Sedlo ventilu je opotřebované nebo
poškozené
Vyměňte
opotřebované nebo
poškozené díly
Těsnost pojistného ventilu je možno zkontrolovat nalitím malého
množství oleje do ventilu v době, kdy se kladivo ve svislé poloze.
Objímka
Opotřebený nebo poškozený díl
Výměna
Opotřebený nebo poškozený díl
Výměna
(vyplachovací ventil)
Tlumič
Vyhledávání závad
Závada
Příčina
Odstranění
Nárazový mechanismus
nefunguje nebo pracuje se
sníženou účinností.
Přívod vzduchu je omezen nebo blokován.
Zkontrolujte tlak vzduchu. Zkontrolujte, zda jsou otevřena všechna přívodní
vzduchová vedení připojená ke kladivu.
Hladina oleje nedosahuje do nárazového
mechanismu kladiva. Nedostatečné nebo
žádné mazání způsobující zvýšené opotřebení,
poškrábání povrchu nebo zadírání.
Nechejte provozní vzduch foukat skrze otočné vřeteno na suchou dřevěnou
fošnu nebo podobnou plochu. Po malé chvíli by se na povrchu fošny měla
objevit olejová skvrna. Zkontrolujte maznici. V případě potřeby doplňte
mazací olej nebo zvyšte jeho dávkování.
Příliš velká vůle (opotřebení) mezi pístem
Rozeberte kladivo a zkontrolujte opotřebení (viz „Mezní hodnoty
a válcem nebo mezi pístem a regulační trubkou. opotřebení“). Vyměňte opotřebované díly.
Kladivo je zaneseno nečistotami.
Rozeberte kladivo a omyjte všechny součásti.
Přítlačný kroužek je opotřebovaný nebo
poškozený.
Zkontrolujte vůli mezi horní ponornou spojkou a válcem. (Viz „Kontrola vůle
mezi horní ponornou spojkou a válcem“, strana 10). Vyměňte opotřebovaný
nebo poškozený přítlačný kroužek.
Opotřebované vyrovnávací kroužky v krytu.
Rozeberte kladivo a vyměňte vyrovnávací kroužky.
O-kroužky v pouzdru vrtací korunky (COP 54
Gold, COP 64 Gold) jsou opotřebované nebo
poškozené.
Rozeberte kladivo a vyměňte o-kroužky.
Při vrtání do vodonosného souvrství vnikají do
kladiva nečistoty.
Zkontrolujte, zda pojistný ventil zajišťuje utěsnění proti dosedací ploše
v horní ponorné spojce (viz „Nečistoty v kladivu“, strana 9). Odmontujte
horní ponornou spojku a vyměňte pojistný ventil.
Ztráta vrtací korunky a sklíčidla
Nárazový mechanismus byl uveden v činnost,
aniž by bylo zapnuto otáčení doprava.
Vylovte ztracené vybavení pomocí vhodného nástroje. Pamatujte na to,
že se kladivo musí vždy otáčet doprava, a to jak při vrtání tak i při zvedání
vrtací kolony.
Nadměrná spotřeba vzduchu
Poškozené součásti vyplachovacího ventilu.
Demontáž a výměna poškozených dílů viz strana 7.
Zpětný ventil je opotřebovaný nebo poškozený.
Vyměňte zpětný ventil, viz strana 11.
Generální oprava
Generální opravy kladiv DTH by se měly provádět
ve vhodných intervalech, které závisejí na podmínkách
vrtání a na empirických servisních záznamech.
Na rychlost opotřebení, a tedy i na intervaly provádění
generálních oprav, budou mít značný vliv také abrazivní
vlastnosti horniny. Před odesláním vrtacího kladiva
DTH autorizované servisní dílně společnosti Atlas
Copco za účelem provedení generální opravy je třeba
provést rozebrání závitových spojů na vrtací soupravě,
jmenovitě u horní ponorné spojky a unášecího sklíčidla.
14
Secoroc COP 44 Gold
Ponorné vrtací kladivo
1
2
3
6
4
5
13
Ref. Díl
14
9 10
8
7
15
Č. výrobku Kód výrobku
1 Zpětný ventil vrtací korunky
90516004 9115
2 Unášecí sklíčidlo
89001475 9704-00-34-001
89001476 9704-00-34-002
5 Skříň
89001478 9704-00-34-004
6 Píst
89001477 9704-00-34-005
12
20
20 Sestava zadní uzavírací hlavy, CUBEX #24
89001472
9704-12-34-020
včetně rozpěrného pojistného kroužku
(pouze provedení CUBEX)
44000234
0335-2147-00
včetně o-kroužku (pouze provedení CUBEX)
86007926
0663-9197-00
včetně o-kroužku*
včetně podložky zahrnuté v dílu 8607926
7 Pojistný kroužek
89001480 9704-00-34-006
8 Regulační trubka
89001479 9704-00-34-007
9 Dolní tlumič
89001482 9704-00-34-011
10 Horní tlumič
11 Sestava krytu včetně o-kroužku
* O-kroužky se neprodávají samostatně. Jsou obsaženy v různých níže
uvedených sadách
Kladiva a sady
Č.
výrobku
Kód výrobku
89001481 9704-00-34-009
COP 44 Gold kompletní, 2 3/8˝ API Reg Pin
89001469
9704-03-34
89001483 9704-00-34-021
89001573
9704-02-34
COP 44 Gold kompletní, CUBEX #24
89001471
9704-12-34
Sada o-kroužků vč. 5 × ref. 3, 1 × 12, 1 × 19
89001487
3161-2460-90
Úsporná sada, 2 3/8˝ API Reg Pin
89001473
9704-03-34-040
89001580
9704-02-34-040
Úsporná sada, CUBEX #24
89001474
9704-12-34-040
12 O-kroužek* pro kryt
13 Pružinový doraz zahrnutý v poz. 14
14 Sestava obsahující sadu třecích pružin
18 19
Ref. Díl
3 O-kroužek* přidržovacího kroužku vrtací
korunky
4 Sestava přidržovacího kroužku vrtací
korunky včetně o-kroužku
17
16
11
89001484 9704-00-34-010
15 Těleso ventilu zahrnuté v poz. 14
16 Pružinový pojistný ventil
89001019 9704-00-00-016
17 Sestava zpětného ventilu včetně těsnění
89001020 9704-00-00-017
18 Těsnění pojistného ventilu
89001021 9704-00-00-018
19 O-kroužek* pro zadní uzavírací hlavu
Skříň
20 Sestava zadní uzavírací hlavy, 2 3/8˝ API 89001470 9704-03-34-020
Reg Pin, vč. o-kroužku
Min. vnější 92 mm
průměr
Vůle mezi pístem a skříní
Max.
0,2 mm
Píst / regulační trubka
Max.
0,2 mm
Zpětný ventil
Min. vnější 32,05 mm
průměr
20 Sestava zadní uzavírací hlavy, 2 7/8˝ API 89001579 9704-02-34-020
Reg Pin, vč. o-kroužku
Délka vysunutí zpětného ventilu
57 + / – 1 mm
15
Secoroc COP 54 Gold
1
2
3
4
5
8
15
Ref. Díl
7
6
10 11 12 13 14
9
16
17
18
19 20
21
Ref. Díl
22
90515427 9257
21 O-kroužek* pro zadní uzavírací hlavu
2 Sklíčidlo pro standardní verzi
89001253 9705-00-34-001
2 Sklíčidlo pro verzi QM
89001267 9705-00-36-001
22 Sestava zadní uzavírací hlavy pro standardní 89000425
verzi, 3 1/2˝ API Reg Pin, vč. o-kroužku
22 Sestava zadní uzavírací hlavy pro verzi
QM, 3 1/2˝ API Reg Pin, vč. o-kroužku
korunky
89001257 9705-00-34-002
9705-05-04-020
89000563 9705-05-06-020
uvedených sadách
5 O-kroužek* pro pouzdro
6 Pouzdro
89001259 9705-00-34-022
Kladiva a sady
7 Skříň pro standardní verzi
89001258 9705-00-34-004
89001243 9705-05-34
7 Skříň pro verzi QM
89001268 9705-00-36-004
COP 54 Gold kompletní QM, 3 1/2˝ API Reg Pin
89001256 9705-05-36
8 Píst
89001260 9705-00-34-005
Sada o-kroužků vč. 3 × ref. 3, 2 x 5, 1 × 14, 1 × 20 89001270 3161-2560-90
89001261 9705-00-34-007
89001273 9705-05-34-040
10 Dolní tlumič
89001262 9705-00-34-011
Úsporná sada QM, 3 1/2˝ API Reg Pin
89001274 9705-05-36-040
11 Horní tlumič
89001263 9705-00-34-009
89000057 9705-00-00-006
16
Skříň
průměr
Pouzdro vrtací korunky
Max. vnitřní 77 mm
průměr
89000070 9705-00-00-021
89001264 9705-00-00-010
Max.
0,2 mm
Max.
0,2 mm
průměr
89001265 9705-00-34-016
19 Pojistný ventil
89001266 9705-00-34-017
Zpětný ventil
20 Těsnění pojistného ventilu
89001072 9705-00-00-018
54 + / – 1 mm
Secoroc COP 64 Gold
1
2
3
8
9
15
Ref. Díl
4
5
7
6
11 12
10
16
17
18
13
19
14
20
21
Ref.
Díl
90514253 9283
20
O-kroužek* pro zadní uzavírací hlavu
2 Sklíčidlo pro standardní verzi
89000961 9706-00-30-001
21
89000969 9706-00-36-001
Sestava zadní uzavírací hlavy pro
standardní verzi, 3 1/2˝ API Reg Pin
89000447 9706-05-04-020
2 Sklíčidlo pro verzi QM
21
Sestava zadní uzavírací hlavy pro verzi
QM, 3 1/2˝ API Reg Pin
89000514 9706-05-06-020
korunky
89000968 9706-00-30-002
uvedených sadách
5 O-kroužek* pro pouzdro
6 Pouzdro
89000971 9706-00-30-022
Kladiva a sady
7 Skříň pro standardní verzi
89000963 9706-00-30-004
89000959
7 Skříň pro verzi QM
89000964 9706-00-36-004
COP 64 Gold kompletní QM, 3 1/2˝ API Reg Pin
89000960
9706-05-36
8 Píst
89000972 9706-00-30-005
Sada o-kroužků vč. 3 × ref. 3, 2 × 5, 1 × 14, 1 × 20
89001187
3161-2660-90
9706-05-34
89000073 9706-00-00-006
89001110
9706-05-34-040
89000855 9706-07-06-007
Úsporná sada QM, 3 1/2˝ API Reg Pin
89001098
9706-05-36-040
11 Dolní tlumič
89000867 9706-00-00-011
12 Horní tlumič
89000050 9706-00-00-009
89000083 9706-00-00-021
Skříň
průměr
Pouzdro vrtací korunky
Max. vnitřní 92,4 mm
průměr
89000857 9706-00-00-010
89000829 9706-00-00-016
19 Sestava zpětného ventilu včetně těsnění
89000840 9706-06-00-017
Max.
0,2 mm
Max.
0,2 mm
Zpětný ventil
průměr
59 + / – 1 mm
17
POZNÁMKY
18
POZNÁMKY
19
9852 2411 01 2010-07
Atlas Copco Secoroc AB
Box 521, SE-737 25 Fagersta, Švédsko
Telefon: +46 223 461 00
E-mail: [email protected]
www.atlascopco.com

COP Gold CZ

Transkript

Podobné dokumenty

Grundodrill HDD vrtací technika

Toolkit Dva stroje v jednom Toolkit – část 2. Toolkit

J-113

Bezvýkopové technologie - přehled

VRTAČKA NAREX EV 16 K Vrtačka se zvlášť vysokým utahovacím