Mezinárodní konference o flexotiskových strojích na Slovensku

Mezinárodní konference o flexotiskových strojích na Slovensku

Mezinárodní konference o flexotiskových strojích na Slovensku
Flexotisková odborná skupina pro Českou a Slovenskou
republiku při společnosti tisku CFTA pořádá tradičně podzimní mezinárodní konference mimo Prahu, většinou na Slovensku nebo na jižní Moravě.
Letošní odborná konference s názvem „Flexotiskové stroje“ se uskuteční v termínu 24. a 25. října 2006 v Trenčianských
Tepliciach (Liečebný dom Veľká Fatra, Společenská sála
„U Maximiliána“).
První den této flexotiskařské akce, po podvečerním zasedání výboru CFTA, bude připraven od 19,00 hodin diskusní
a společenský večer.
Hlavní odborný program konference proběhne dne 25. 10.
2006 od 10,00 hod. a pro posluchače jsou připraveny následující proslovy a přednášky:
Zahájení konference
V. Bourek, předseda CFTA
Pozice flexotisku ve výrobě obalů
M. Děkanovský, Flexoservis Tábor
Podíl flexotisku na výrobě obalů se trvale zvětšuje. Výrobci
tiskových strojů a jejich příslušenství přinášejí stále nová zdokonalení a technické novinky. Posledních několik let přineslo
revoluční změny do konstrukcí flexotiskových strojů všech základních typů (s centrálním válcem, úzkodráhové s barevníky
za sebou, archové stroje na potisk vlnité lepenky). Také v oblasti tiskových forem a barev jde vývoj stále kupředu.
Jaké cíle si ale celé odvětví flexotisku klade a jaké závěry
přijímá uživatel této tiskové techniky – výrobce obalů?
Za jakou cenu se sbližují ve výrobě flexibilních obalů obě
rozhodující tiskové techniky, tedy hlubotisk a flexotisk?
Höhere Profitabilität mit Zeltralzylinder
– Flexodruck maschinen
Trends und Technologie
U. Harte, Windmöller&Holscher, D
Als Tiefdruckmaschinenbaureihe wird die HELIOSTAR®
G zur Verwendung von Achs- oder achslosen Druckzylindern angeboten. In der Standardausführung können auf der
HELIOSTAR® G alle marktüblichen flexiblen Verpackungsmaterialien bedruckt werden. Mit Sonderausstattungen können
auch besonders dünne PE- oder Aluminiumfolien verarbeitet
werden.
Für den Flexodruck stehen seitens Windmöller & Hölscher
die drei Zentralzylinderbaureihen ASTRAFLEX®, PRIMAFLEX® und NOVOFLEX®, wahlweise mit 8 oder 10 Farbwerken zur Verfügung. Alle Flexodruckmaschinen werden ausschließlich mit Direktantrieben gebaut. Mit Direktantrieben an
Rasterwalzen und Formatzylindern, die 1998 von Windmöller
& Hölscher in den Markt eingeführt wurden, kann die Effektivität der Druckmaschinen deutlich gegenüber dem herkömmlichen Zentralradantrieb gesteigert werden.
Bei der Frage nach 8 oder 10 Farbwerken entscheiden sich
immer mehr Kunden für die zukunftsweisende 10 Farben Zentralzylindermaschine. Die Vorteile liegen hierbei insbesondere
in den erweiterten Design- Möglichkeiten und dem Einsatz
von Pre Make Ready zum Rüsten während der Produktion.
1991 brachte Windmöller & Hölscher mit der SOLOFLEX®
die erste Sleevemaschine mit fest in der Maschine installierten
Druckform-Trägersystemen in den Markt. Heute werden bis
zu einer Druckbreite von ca. 1,5 m vorzugsweise diese seitlich mit Sleeves und Adaptern zu bestückenden Flexodruckmaschinen der Baureihen PRIMAFLEX® und NOVOFLEX®
eingesetzt. Für große Druckbreiten und Drucklängen sowie
hohe Druckgeschwindigkeiten empfiehlt sich durchaus das
ASTRAFLEX® – Konzept mit per Roboter wechselbaren
Rasterwalzen- und Druckzylindersystemen.
Eine wesentliche Innovation der letzten Jahre ist das vollautomatische Wasch- und Reinigungssystem TURBOCLEAN®,
das durch Vorteile im Farbhandling und bei den Rüstzeiten
heute beim weitaus größten Teil der W&H-Zentralzylindermaschinen eingesetzt wird. Damit lässt sich die Wirtschaftlichkeit der Druckmaschinen maßgeblich steigern.
Flexo- und Tiefdruck sind die beherrschenden Verfahren
beim Druck von flexiblen Verpackungen. Beiden wird für die
Zukunft ein weiterhin gutes Marktwachstum vorausgesagt.
Die Entscheidung, welches der beiden Verfahren für welche
Produkte eingesetzt wird, ist von den Anforderungen an den
Druck, die Bedingungen in der Druckerei, den Substraten, den
Drucklängen und vielen weiteren Faktoren abhängig. Windmöller & Hölscher unterstützt seine Kunden bei der Auswahl des richtigen Druckverfahrens und der entsprechenden
Maschinenausrüstung gerne durch eine intensive Beratung,
gegründet auf detaillierte Wirtschaftlichkeitsberechnungen
und umfangreiche Erfahrungen.
Mit den Maschinentypen ASTRAFLEX®, PRIMAFLEX®,
NOVOFLEX® und HELIOSTAR® steht ein umfangreiches
Portfolio für unterschiedlichste Kundenanforderungen zur
Verfügung, das exakt auf die jeweiligen Kundenwünsche zugeschnitten werden kann.
1
3/2006/
Neu im Markt: Das von Windmöller & Hölscher seit 2004
verfügbare automatische Andrucksystem EASY-SET, mit dem
über eine Bild-Auswerteeinheit die Spalte zwischen Rasterwalze und Druckform sowie zwischen Druckform und Substrat im Andruckprozess optimal eingestellt werden. Dieses in
Europa und Nordamerika patentierte System ermöglicht gerade bei Kurzaufträgen einen deutlich verkürzten ROI (Return
of Investment).
Druckmaschinenhersteller wie W & H bieten neben dem
Maschinenprogramm natürlich auch spezielle Unterstützungen im Umfeld der Maschine, wie 24 Std. Service, Hotlines,
Internet- oder Modemunterstützung, Informations- und Diagnosecenter sowie intensive Schulungen für die Druckmannschaften an. Bei Windmöller & Hölscher steht zudem ein
mit drei Flexodruckmaschinen und einer Tiefdruckmaschine
bestücktes Technikum für Vorführungen, Tests, R&D, Produktoptimierung und Kundentraining bereit.
In der Entwicklung, der Konstruktion und im Service arbeiten bei W & H hoch motivierte Teams, um den Kunden zuverlässige, modernste Technik zur Verfügung zu stellen und die
Drucker in den Kundenbetrieben nach Kräften bei der Bewältigung der immer komplexeren Gestaltung von Druckaufträgen
zu unterstützen.
Windmöller & Hölscher ist der führende Anbieter von Maschinen zur Herstellung von flexiblen Verpackungen. Neben Flexodruck- und Tiefdruckmaschinen werden Extrusionsanlagen
und Konfektioniermaschinen für Papier- und Kunststoffbeutel
und –säcke in verschiedensten Ausführungen hergestellt. W
& H erwirtschaftet mit ca. 2000 Mitarbeitern einen Jahresumsatz von 400 Mio. ¤ weltweit.
Modulární koncepce – všestranné využití
nové řady flexotiskových strojů Soma Flex
P. Blaško, Soma Engineering Lanškroun
Modulární koncepce flexotiskových strojů je koncepce
rozšiřující podnikatelský záměr oslovením mezer na trhu.
Nové flexotiskové stroje s centrálním válcem Soma Flex
Midi II (obr. vpravo dole)
UV-flexotisk ve výrobě etiket a obalů na
úzkých strojích
H. Keller, Grafikon, CH
Zvyšování kvality v UV-flexotisku kontra hospodárnost?
- Od konvenčního flexotisku k UV-flexotisku
• Úroveň kvality bude standard
• Ohled na životní prostředí klade měřítko
- Zvyšování kvality je spojeno s vyššími náklady
• Tisková forma
• Příprava tisku a repronáklady
• Tiskové barvy (UV)
• Počet a kvalita rastrových válců
• Příprava práce a logistika
• Montáž tiskových forem
• Tiskový stroj
- Flexibilita
• Stabilita kvality
• Krátké dodací termíny jako součást kvality
• Plánovitost (provedení naplánovaných zakázek)
• Krátké časy v přípravě tisku
• Vhodnost pro všechny velikosti zakázek
- Souhrn
• UV-flexotisk je náročnější a nákladnější
• Vyšší kvalita přináší zvýšené náklady
• Spolehlivá reprodukovatelnost ještě není zaručena
• Čím vyšší kvalitativní cíle, tím obtížnější reprodukovatelnost
• Nutná opatření ovlivňují hospodárnost
• Technologie vyžaduje podporu ostatních odvětví
2/2006/3
- Obchodní řetězce volají po cenově příznivých produktech
• Vývoj trhu přináší přibývající náklady tisku
• Tento trend bude trvat, ale není nekonečný
• I přes tlak na ceny je nabídka atraktivnější a zajímavější
• Prezentace produktů rozhoduje o prodeji zboží
• Zlepšením cenového rozpětí produktů s přidanou
hodnotou k příznivější ceně
- Generovat vyšší tvorbu hodnot
• Tvorba hodnot optimalizací celkového procesu
• Zamezit chybám
• Zlepšovat komponenty systému
• Zavádět automatizaci
• Tvorba hodnot zdokonalením techniky a tisku
• Zvyšovat atraktivitu produktů na trhu
• Zlepšovat vzhled produktů
• Umožňovat inovaci
• Omezit konkurenci
• Snižovat náklady
Vývoj procesních komponentů
- Rastrové válce
- Tiskové formy
- Lepicí pásky
- UV tiskové barvy
- Reprotechnika (příprava tisku)
- Standardizace
Hranice kvality a užití UV-flexotisku
- Technické hranice
• Nastavení množství barvy, přenos barvy
• Tisková forma
• Technický pokrok a vědomosti
• Technické možnosti stroje
- Hospodárné užití (výdaje)
- Zlepšení pozice na trhu (nástroj – marketing)
- Kombinovaný tisk rozšiřuje hranice užití
Tiskový stroj – záruka hospodárnosti a kvality
- Specifické požadavky na tiskový stroj
- Ekonomické požadavky
- Specifické požadavky použití
- Vyšší tvorba hodnot přináší lepší výnosy
Systém tiskového stroje Graficon UniQ 340/420
Graficon UniQ je jedinečný systém tiskového stroje známé
švýcarské firmy Graficon Maschinenbau AG pro tisk etiket a
obalů úzkých šíří. Systém stroje Graficon UniQ je v šířích 340
a 420 mm.
Stroj klade nová měřítka v kombinacích tisku. Když se vychází z toho, že každá tisková technika, jak bezvodý ofset,
knihtisk, flexotisk, sítotisk nebo hlubotisk, vykazuje zcela specifické vlastnosti (speciální barvy, rozlišení, tloušťku nánosu
atd.), nabízí stroj Graficon UniQ hospodárné možnosti zvláště
počtem těchto tiskových technik a jejich flexibilitou v použití.
Pořadí použití těchto tiskových technik může být volitelné a
optimalizováno podle zakázky. Změna techniky tisku následuje pouze výměnou jednoduchých komponentů (žádné nákladné zásuvné díly) společně s výměnou zakázky za několik
minut.
Stroj je konstruován jako stavebnicový systém. Různé metody ražby (horká, studená, ražba hologramových fólií a reliéfní), zušlechtění povrchu (lesklé lakování, parciální lakování, kašírování, vysoce lesklé zrcadlové efekty, metalizování)
stejně tak vkládání produktů (booklety, inteligentní etikety)
a spojování potištěných materiálů (vícevrstvé produkty, Repeal atd.) nabízí další možnosti ke generování tvorby hodnot.
Stroj je vybaven nejmodernějšími servopohony. S touto
technologií dávají základy vysoké hospodárnosti provozu.
Ve spojení s integrovanými technologickými a materiálovými
znalostmi následuje například optimální přednastavení tahu
a protažení potiskovaného materiálu v závislosti na tloušťce
a vlastnostech materiálu (E – modul). Z toho plyne enormní
prospěch zákazníka ve formě redukování makulatury (odpadu) a vyšší produktivity.
Řídící systém kontroluje celý tiskový proces. Prostřednictvím systému přednastavení se mohou veškeré parametry
nastavení uložit do paměti a při opakování zakázky znovu vyvolat. Ke kontrole kvality slouží např. možnost zaznamenání
úplných hodnot registru (soutisku). Rozhraní pro evidenci dat
provozu umožňuje transparenci produktivity.
Stroj je stavěn pro maximální produktivitu. Jedinečné kombinace ergonomických funkcí obsluhy a moderní technologie
jsou základními předpoklady pro krátké časy nastavení a přestavení stroje, nízké makulatury a vysoké použitelnosti.
Graficon UniQ je systém tiskového stroje s budoucností.
Nový program tiskových strojů firmy Nilpeter
K. Uxa, Kloc s.r.o. Praha
Přednáška seznámí posluchače s novou linií flexotiskových strojů Nilpeter řady FA a FB.
Zmíněna bude i novinka z výstavy Labelexpo Americas,
kterou je nová verze stroje FB-3300, který byl poprvé představen s bezhřídelovým pohonem pomocí servomotorů. Dosud
byly tyto pohony výsadou pouze řady FA nebo MO. MO je
označení pro ofsetové stroje.
Špeciálne flexotlačové linky na výrobu obrúskov
Jihovýchodní Asie – nové centrum výroby
velkých flexotiskových strojů
J. Císař, STRATI Praha
Exportní expanze asijských výrobců si vynucuje i expanzi
v obalech a jejich potisku. Kdysi výhradní pozice evropských
dodavatelů je stále více ohrožována asijskými dodavateli. Toto
platí i pro výrobu strojů pro potisk vlnitých lepenek. Asijská
produkce se také v tomto oboru specializovala a postupem
času se vyvinuly tři kvalitativní třídy, které se shodou okolností
shodují se zeměmi původu. Hi-tech produkty japonského původu, střední třída vyráběná především v Koreji a na Tchaj-wanu a stroje většinou nižší třídy vyráběné v kontinentální Číně.
Okrajově jsou zmíněny i stroje, které na potisk vlnité lepenky navazují.
Celkový přehled o výrobcích by měl přinést přehled o základních typech jednotlivých výrobců a přehled jejich základních technických údajů.
Zevrubný přehled čínských výrobců je zaměřen na porovnání technických kvalit a vybavení jednotlivých strojů, na možnosti jejich dodávek do EU a ČR zvlášť.
Zvláštní kapitolou jsou pak stroje velmi nízké cenové kategorie určené převážně pouze pro provozy, které s potiskem
vlnitých lepenek pouze začínají.
Důležitou součástí dodávky těchto strojů je též jejich úroveň týkající se bezpečnosti práce, případně do jaké míry stroje splňují požadavky na udělení CE shody.
XXIX. odborný flexotiskový kurz
Ve dnech 18. – 22. září 2006 proběhl na Univerzitě Pardubice další specializovaný seminární kurz odborné skupiny pro
flexotisk (CFTA) při Společnosti tisku, zaměřený tentokrát na
potiskování vlnitých lepenek flexotiskem. Tento kurz měl stejně
jako další akce této řady za cíl zlepšit informovanost a odborné
znalosti především techniků, strojmistrů a manažerů v tomto
specifickém oboru výroby obalů z VL. Vhodný je však i pro ty,
kdo připravují tiskové podklady a tiskové formy pro flexotisk
a další související funkce.
V přednáškách byla frekventantům přiblížena hlavní témata tohoto zpracovatelského oboru: význam vlnité lepenky v
obalové technice, úloha flexotisku při potisku VL a obalů z ní,
druhy vlnitých lepenek a jejich vlastnosti, hodnocení kvality tisku, tiskové formy pro potisk VL, montážní systémy, praktické
měření denzitometrem, rastrové válce, návaznost tiskové přípravy na výrobu vysekávacích nástrojů, flexotiskové stroje, vlivy působící na kvalitu tisku a výkon, In line výrobní linky, tiskové
barvy a perspektivy a trendy ve výrobě potištěných obalů z VL.
Všechny přednášky byly doplněny, upraveny a aktualizovány
podle nejnovějších poznatků a informací z tohoto rychle se rozvíjejícího oboru.
Všech jedenáct absolventů letošního seminárního kurzu obdrželo po závěrečném vyhodnocení příslušné osvědčení.
Další, již třicátý odborný seminární kurz, zaměřený tentokrát
na všeobecné základy flexotisku by se měl konat v Pardubicích
na počátku roku 2007.
V. Tomášiková, SHP Slavošovce
Členská schůze CFTA v roce 2007
Firma SHP Slavošovce patriaca pod skupinu SHP GROUP
disponuje štyrmi linkami na výrobu vzorovaných obrúskov
technikou flexotlače.
Výroba je možná od 1 – 6 farebnej potlače.
Prednáška obsahuje konfiguráciu obrúskovej linky, koncepciu
farebníkov, proces prípravy tlače od požiadaviek na materiál
– podložku, zhotovenie a montáž fotopolymérov, používané
tlačové formy a prípravu farieb - nastavovanie odtieňov.
Spomenuté sú chyby pri potlači obrúskov a kontrola
kvality flexotlače.
Pravidelná výroční členská schůze CFTA by se měla v příštím
roce konat opět v Praze.
V termínu 28. – 30. 3. 2007 se uskuteční na pražském
Výstavišti v Holešovicích pod organizačním zajištěním Agentury M.I.P. další ročník veletrhu Polygraf/Reklama. V rámci širšího
doprovodného odborného programu se zde členská schůze
CFTA odehrává již tradičně a také tentokrát by měla být hned
první den předmětné výstavní akce. Jako vždy také členská
schůze CFTA bude doplněna zajímavým odborným programem a po ní bude dostatek času i k přímé návštěvě veletrhu
Polygraf/Reklama.
-JML-
3
3/2006/
Flexotiskové návleky Böttcher pro přímé gravírování
Příčinou rostoucí obliby flexotisku je prudký rozvoj obalového průmyslu. V konkurenci výrobků, které mají přibližně stejné
užitné vlastnosti, se mění i způsoby prodeje. Produkt v regálu
supermarketu na sebe musí spotřebitele upozornit nejen výhodnou cenou, ale také nápaditým obalem. S trochou nadsázky by se dalo říci, že již několik let postupuje vlna obalů ze
západu na východ. Flexotisk jako tisková technika obzvláště
vhodná k potiskování obalových materiálů zaznamenává na
vyspělých trzích boom, a protože se jeho kvalita zvyšuje, děje
se tak částečně i na úkor ofsetového tisku.
Mezi způsoby přípravy flexotiskových forem nabízí do budoucna největší potenciál přímé gravírování povrchu obepínacích flexotiskových forem. Laserové vypalování dat do
flexotiskového návleku (sleevu) přináší několik podstatných
výhod pro firmy zaměřené na flexotisk. Výrazně zjednodušuje a zrychluje přípravu flexotiskové formy, jelikož odstraňuje
potřebu dvojího osvitu, mytí a sušení. Zůstává pouze laserový osvit a eventuální odsátí nespálených zbytků materiálu.
A jelikož se povrch polymeru laserem dokonale vypálí, jedná
se také v podstatě o bezodpadovou a vysoce ekologickou
technologii. Přímé gravírování flexosleevů zajišťuje vysokou
kvalitu flexotisku a tím zvyšuje jeho šance v konkurenci s jinými technikami tisku.
Uvedené skutečnosti nemohly uniknout skupině Böttcher
a podnítily ji k vývoji materiálů vhodných pro výrobu obepínacích flexotiskových forem určených pro přímé gravírování. Výsledkem je zahájení produkce tří druhů flexosleevů ve
společnosti Böttcher Vyškov, kde se vyrábějí pod označením
05460, 73560 a 78965. Firma Böttcher předpokládá uplatnění
svých flexosleevů především na evropských trzích.
Charakteristika materiálů Böttcher
Gravírovatelné jsou ve své podstatě všechny druhy polymerů. Kvalita flexotiskové formy závisí na fyzikálních a chemických vlastnostech materiálu, především na hustotě a tvrdosti (viz tabulka). Tolerance nominální tvrdosti činí u všech tří
materiálů ± 5 ShA. Také další fyzikální vlastnosti povrchové
vrstvy sleevů, jako je odolnost v otěru, pevnost v trhu, odolnost proti roztržení, elasticita a zbytkový deformační tlak,
hodnotí výrobce vesměs stupněm „velmi dobrá“ a „dobrá“.
Parametr elasticity u materiálů 05460 a 78965 je ohodnocen
stupněm „uspokojivá“.
Chemická odolnost všech tří materiálů vůči alkoholu (např.
ethanolu) a látkám na bázi esterů a ketonů je velmi dobrá,
resp. dobrá. Všechny materiály také velmi dobře odolávají působení vody při 50 °C i 95 °C. Sleevy vyrobené ze všech uvedených materiálů nejsou odolné vůči působení olejů a tuků
(např. minerálního oleje), benzinu a aromatických uhlovodíků,
jako jsou např. toluol, benzol a xylol. Vůči kyselinám, zejména
sírovým a solným, a louhům (louh sodný), jsou všechny tři
materiály dobře až velmi dobře odolné, s výjimkou materiálu
73560, který není odolný vůči kyselinám.
Mezi další významné vlastnosti flexosleevu pod obchodním
označením 05460 patří vysoká odolnost proti oděru. Materiál
se laserem velmi dobře gravíruje, zbytky po gravírování se vyznačují malou lepivostí a zhotovená flexotisková forma dobře
přenáší barvu. Druhý materiál (73560) je také vysoce odolný
proti oděru a odolává rozpouštědlům na bázi ester/keton. Sleeve se dobře gravíruje a vyznačuje se výborným přenosem
barvy. Předností materiálu 78965 je možnost vysoké rychlosti
gravírování. Materiál se velmi dobře brousí a gravíruje. Zbytky
po opracování laserem mají malou lepivost. Forma se vyznačuje velmi dobrým přenosem barvy.
Flexosleevy Böttcher
Označení
05460
73560
78965
Barva
černá
zelená
šedá
Hustota materiálu (g/cm³)
1,14
1,11
1,31
60
60
65
Nominální tvrdost (ShA)
Flexotiskové návleky z Vyškova
Produkce flexotiskových návleků (sleevů) tvoří ve vyškovském závodě společnosti Böttcher doplněk standardního výrobního programu sestávajícího z tiskových válců, ofsetových
potahů a tiskařské chemie. Zkušenosti získané v hlavních výrobních oborech vedly vedení skupiny Böttcher k rozhodnutí
o umístění výroby flexosleevů ve Vyškově. Ve vyškovském
závodě se ze sklolaminátu vyrábějí i dutinky, které se dříve
dovážely ze Španělska. Technologie výroby sleevů je obdobná jako postup při výrobě pogumovaných tiskových válců.
Na trn se nasadí dutinka, na kterou se postupně navíjí vrstvy
polymeru.
Projekt výroby flexosleevů byl ve firmě zahájen vloni na
podzim. Vyškov je ve skupině Böttcher výhradním výrobcem
flexosleevů pro Evropu. V současné době se sleevy dodávají
především do Německa. Zákazníky jsou firmy specializované
na přípravu flexotiskových sleevů přímým gravírováním, které
také zhotovují nátisk. Odběrateli gravírovacích firem jsou potom zpravidla flexotiskové firmy zaměřené na vyšší segment
trhu obalových materiálů. Vytváří se tak vlastně „trojúhelník“
složený z výrobce sleevu, gravírovací firmy a tiskárny. Na začátku však samozřejmě stojí grafický návrh obalu.
Charakteristika trhu je obdobná jako v ostatních oblastech
polygrafické výroby. Reakce výrobce sleevů musí být velmi
rychlá a dodávka se musí realizovat během několika málo
dnů od objednávky, což klade nároky na logistiku mezi zúčastněnými firmami. Výrobce sleevů zpravidla nepřichází do
přímého kontaktu s tiskárnou.
Velikost sleevů zůstává velmi rozdílná, což signalizuje, že
se výrobci flexotiskových strojů zatím nedohodli na dlouho
proklamované standardizaci velikosti raportů. Ve Vyškově se
vyrábějí návleky o průměru od 80 mm až do maximálně 350
mm. Délka sleevů dosahuje i 1,5 až 2 metry. Největší sleevy
závod dodává zákazníkům v Německu a Maďarsku.
Skupina Böttcher má v Německu gravírovací středisko, ale
nepoužívá jej ke komerčním účelům, jelikož jeho parametry
nepostačují pro všechny aplikace. Vedení firmy předpokládá,
že s rozvojem technologie přímého gravírování při zhotovování obepínatelných flexotiskových forem by mohl ve vyškovském závodě postupně vzniknout další výrobní obor.
- gk -
Tisk a sazba tiskárna PAMAT spol. s r.o., Sámova 12, Praha 10