Laminace s rastrováním

Praxe
Svět tisku 05/2010 – 59
Laminace s rastrováním
Lamino je jedna z rozšířených technologií zušlechťování.
S matným či lesklým laminem se můžeme pravidelně
setkávat, ostatní varianty této povrchové úpravy však nejsou
již příliš obvyklé, a to i přesto, že mohou nabídnout velmi
zajímavé efekty, které mohou do značné míry zvýšit efektnost
výsledného produktu.
Typickým příkladem těchto specialit je použití
fólie se strukturovaným povrchem, tedy fólie, která po nanesení na laminovaný substrát
nemá hladký povrch, ale nabízí libovolnou
strukturu dle požadavků zákazníka a vzorníku
konkrétního výrobce. Tyto speciální strukturované fólie mají však jednu podstatnou nevýhodu, která brání jejich podstatně širšímu využití. Touto nevýhodou bývá především jejich
poměrně vysoká cena, která celou technologii
laminace výrazně prodražuje. K použití fólií
se strukturovaným povrchem však existují alternativy, které toto řešení zlevňují a tím i přibližují širšímu využití. Základní variantou je
použití laminovacího stroje, jenž je doplněn
o embosovací sekci, tedy sekci, kde je za působení tepla a tlaku do povrchu laminovací
fólie vytlačena struktura z rastrovacího válce.
Jde o velmi zajímavé řešení, které může být
do značné míry velmi zajímavou možností,
jak zefektivnit výsledný vzhled tiskoviny. Laminátorem, jenž je doplněn o rastrovací modul, se v nedávné době vybavila i společnost
HIT CZ, s. r. o. – Poděbradská papírna. Ta
totiž do svého provozu nainstalovala laminovací stroj Sagitta Embossing z produkce
lanškrounské společnosti Komfi. O výhodách a možnostech tohoto řešení, stejně jako
o zkušenostech s aplikací strukturovaného lamina jsme si povídali s majitelem a ředitelem
firmy ing. Jiřím Šťastným.
produktů z oblasti POS produktů, prodejních displejů, stojánků, obalovaných poutačů,
prospektových desek různých tvarů apod.
Dokončující zpracování zajišťuje i pro běžné
zakázky akcidenčních ofsetových tiskáren.
V technologickém vybavení nechybí dva výsekové automaty do formátu B1, automatická
kašírka do formátu B0, pracoviště pro ruční
kašírování menších zakázek, pět příklopových
lisů do formátu 1 350 x 1 550 mm, dvě klasické řezačky do 1 320 mm, pracoviště pro
konstrukci raznic, řezací plotr pro konstrukci
a výrobu vzorků, pracoviště pro bigování,
růžkování, kompletaci a ruční práce. V sortimentu společnosti nalezneme také rychlovazače, odkládací mapy, spisové desky apod.
Právě pro tyto produkty a jako službu pro
okolní tiskárny se rozhodlo vedení společnosti k investici do speciálního laminovacího
Společnost HIT CZ není prototypem klasické
polygrafické společnosti. Jde totiž o firmu,
která se primárně zabývá
kartonážní výrobou, navíc
nedisponuje
žádnou tiskovou
technologií vyjma digitálního
tiskového stroje
používaného
spíše pro vlastní
potřebu, na náhledy a drobné
práce. V jejím
portfoliu nalezneme kromě kartonážních prací
i řadu dalších
Detailní pohled na trhací sekci stroje Sagitta Embossing
Pro C720/C900 - barevné produkční tiskové stroje
Produktivita pro Profesionály
• rychlost 72 / 90 A4/min. v barevném i černobílém režimu
• formát papíru 330x487 mm, gramáž 60 – 300 g/m2
• kapacita papíru – vstup 11 000, výstup 13 000 listů
• on-line dokončování V1, V2, V3, kroužková vazba
• on-line trojstranný ořez
IMPROMAT CZ • tel. 577 571 264
e-mail: [email protected] • www.ricoh.cz • www.impromat.cz
• tisk CMYK, tiskový kontroler EFI
00
RICOH Pro C9
tion
in the certifica
documented
ital
The results are dated 2009-10-27. The dig
ry
6
40
Fie
I
23
.
EF
no
00 with
report
C9
o
Pr
oh
m Ric
ia. Output
printing syste
fills all criter
2
ful
2
on
.
rsi
System 8 Ve
CS130 130 g/m
Tecco Laser
test medium
0 1 23456
#'%#'+(,-.%/
!"#$!%#&'()*
Praxe
laminovací. Zde dochází k laminaci a zároveň
stroje Sagitta Embossing. Není bez zajímarastrování v jednom kroku. Výhodou tohoto
vosti, že instalované zařízení je první svého
řešení je především kvalita rastrování. Při ladruhu v tuzemských polygrafických provominaci na strukturovaném válci totiž dochází
zech. S laminátory společnosti Komfi má
k vytvoření ostřejší struktury, a to i při použití
přitom HIT CZ dlouhodobou zkušenost. Již
standardních fólií. Při provádění obou operací
před deseti lety totiž byl právě v provozu poodděleně se dosahuje lepších výsledků s fóděbradské společnosti nainstalován vůbec
liemi, které mají větší vrstvu lepidla, zatímco
první vyrobený laminátor Delta formátu B2
při rastrování a laminování v jednom kroku
a před sedmi lety laminovací stroj Sagitta
není nutné speciální fólie používat. Vždy však
formátu B1 z ověřovací série s výrobním čísplatí, že je nutné daný druh fólie pro tento
lem 2.
typ zpracování vyzkoušet.
Laminátor Sagitta pracující ve formátu B1 je
Laminaci a rastrování v jednom kroku je
určen pro zpracování středních a velkých námožné provádět také díky tomu, že rastrokladů. V provedení Embossing jde o zařízení,
vací válec nabízí stejný způsob vyhřívání, jako
jež vychází z klasického modelu. Umožňuje
je tomu u válce laminovacího. Oba válce jsou
pracovat s archy, jejichž rozměry se pohytak rozděleny do pěti zón, v nichž je teplota
bují od 240 x 300 mm do 760 x 1 020 mm,
přičemž jejich plošná
hmotnost se může
pohybovat od 90
do 600 g/m². Pochopitelně že lepších výsledků je dosahováno
u materiálů s vyšší
plošnou hmotností.
Stroj se vyznačuje velkou robustností, která
přispívá k stabilitě
zpracování i při velkých rychlostech. Produkční rychlost při laminaci u stroje Sagitta
je 50 metrů za minutu,
Laminaci a rastrování je možné provádět v rámci jednoho kroku při
pochopitelně že při ras- svedení laminační fólie přímo pod rastrovací válec
trování je rychlost posamostatně kontrolována vyspělou PID reguněkud menší. Výrobce uvádí, že při laminaci
lací. Rychlý ohřev laminovacího i rastrovacího
lze pracovat rychlostí až 50 metrů za minutu.
válce je zajištěn suchým (beznáplňovým) způJednou ze zásadních předností nového stroje
sobem. Maximální teplota pro zpracování je
je jeho univerzálnost. Dle potřeby je totiž
výrobcem stanovena na hodnotu 135 °C.
na stroji možné provádět jak běžné laminoOvládání stroje je zajištěno prostřednictvím
vání pomocí hladkého válce, tak i rastrování
dotykové obrazovky, z níž jsou zadávány jedstrukturovaným válcem, které vytvoří na ponotlivé provozní parametry. Stroj pro snazší
vrchu laminovaného archu požadovaný deovládání navíc disponuje zdvojeným a synzén. Stroj je totiž vybaven najednou oběma
chronizovaným ovládáním laminovací i trhací
vyhřívanými válci, to znamená, že pro rassekce.
trování není potřeba přistavovat další modul
stroje či vyměňovat válce. To pochopitelně
„Pro tento laminovací stroj jsme se rozdo značné míry zvyšuje rychlost záměny mezi
hodli především kvůli rozšíření spektra sluoběma druhy zpracování. Vytvářet struktužeb v oblasti laminace, která je dnes brána
rovaný povrch na laminu je přitom možné
za samozřejmý druh polygrafického zpracodvěma základními způsoby. Buď je možné
vání. Rastrování lamina nabízí vyšší přidanejprve na hladkém válci nalaminovat fólii
nou hodnotu a přitom vychází pro zákazníka
na povrchu substrátu a takto vytvořený sendpříznivěji, než když jsou používány speciální
vič je pak sveden pod strukturovaný válec
strukturované fólie,“ říká ing. Jiří Šťastný.
embosovací jednotky, kde za působení tepla
„My chceme na tomto zařízení do budoucna
a tlaku je vytvořen požadovaný dezén. Drupřipravovat nejenom naše vlastní zakázky, ale
hou variantou je vlastní vynechání laminoi zakázky tiskáren, s nimiž spolupracujeme.
vací sekce. V takovém případě je fólie vedena
Laminovat je možné materiály již od plošné
z role přímo pod strukturovaný rastrovací váhmotnosti 90 g/m², my však předpokládáme,
lec, který v tomto případě pracuje i jako válec
Svět tisku 05/2010 – 60
že se zde budou zpracovávat materiály, jejichž plošná hmotnost začíná na 100 g/m².
Pochopitelně si uvědomujeme, že lepších
výsledků je možné dosahovat především
na substráty s vyšší plošnou hmotností. Výhodou je, zvláště při laminaci slabších materiálů, že je možné laminaci a rastrování
provádět na jednom válci, což má výhodu
právě u tenčích materiálů. Struktura je na fólii totiž vytvářena ještě před jejím spojením
se substrátem, a proto nedochází k protlačení dezénu na druhou stranu materiálu.
U vyšších plošných hmotností pochopitelně
tento problém odpadá. Z praxe vyplývá,
že při použití rastrování je nutné výrazně snížit produkční rychlost. Zatímco u běžného
lamina se u nás produkční rychlost v závislosti na zpracovávaném substrátu pohybuje
okolo 30 až 40 metrů za minutu, při rastrování jsme si vyzkoušeli, že nejlepších výsledků je dosahováno při rychlostech okolo
10 až 12 metrů za minutu. Právě při těchto
rychlostech dochází k nejkvalitnějšímu vytvoření dezénu na povrchu fólie a zároveň
k optimálnímu spojení fólie s materiálem.“
V současnosti je ve společnosti HIT CZ používán jeden rastrovací válec, očekávají zde
však, že do budoucna by se počet nabízených vzorů rastrování měl rozrůst o další motivy. Výběr rastrovacích válců je pochopitelně
do značné míry ovlivněn jejich poměrně vysokou pořizovací cenou. „V počátcích zpracování se podíl rastrovaného lamina pohybuje
přibližně na 10 % celkové produkce laminace,
nicméně je možné očekávat, že v budoucnosti se tento podíl ještě zvedne. Je to dáno
mimo jiné i tím, že cena strukturovaného lamina v naší firmě není o moc vyšší než cena,
za kterou je nabízeno běžné lamino,“ dodává
ing. Jiří Šťastný.
Instalace laminátoru proběhla poměrně bez
problémů, stejně jako zaškolení na novou
technologii. Na stroji Sagitta Embossing pracují zaměstnanci, kteří v provozu společnosti
HIT CZ obsluhovali i starší laminovací stroj
Delta a Sagitta. Proto také přechod na principy laminování a rastrování nebyl tak obtížný. Trochu náročnější bylo zaškolení obsluhy na nové ovládání, které je od staršího
laminátoru značně odlišné. Toto zaškolení
však proběhlo přímo v lanškrounském provozu na reálné zakázce, kde se budoucí obsluha stroje podrobně seznámila s možnostmi
a nastaveními stroje Sagitta pod dohledem
pracovníků společnosti Komfi.
Pro Svět tisku připravil
Patrik Thoma