5. VADY A PORUCHY ZJISTENE PRUZKUMEM

5. VADY A PORUCHY ZJISTENE PRUZKUMEM
Stávajícístav objektu byl zjištěn (vizuálně) prohlídkami ve dnech 29'I0.,4.I|. a 7.11..2008
.
Poruchy se vyskytují v různémrozsahu, zv|áště u obvodového pláště a \odžii. V této zprávě jsou
zdokumentovány veškeréZjištěnéporuchy, které mají ýznam z hlediska hodnocení současného stavu
objektu. Tyto jsou dále hodnoceny S ohledem na bezpečnost uŽívání objektu a z hlediska provozních a
užitných vlastností konstrukce'
5.1
obecně
Vady panelových objektů lze obecně rozdělit do tří skupin. Do první skupiny patří vady projektu.
MťrŽe se jednat o chyby ve vlastním návrhu' ale i o chyby způsobenénedokonalostí tehdy platných
technických předpisů. Závažným nedostatkem z oblasti navrhování panelových objektů v šedesátých
aŽ osmdesátých letech dvacátého století je podcenění vlivu karbonatace na Životnost betonových
konstrukcí. Tehdejšíplatnou betonářskou nolTnou CST{ 731201 byly předepisovány nedostatečnékrycí
tlouštky betonářské výztuže, Íakžetato výztuž nebyla dostatečně ochráněna proti korozi. Do druhé
skupiny vad patří chyb}u při výrobě prefabrikátů a jejich přípravě. Třetí, nejpočetnějšískupinu, tvoří
vad}z způsobené nedodrženímtechnologických předpisů při montáži prvků. Jedná se například o
nepřesné půdorysnéosazení prvků, odchylky od svislé roviny, nedokonalé probetonování styků,
nedostatečná opatření při práci v zimním období, nedodrŽení technologických přestávek a podobně.
5.2
Poruchy vnitřních nosných betonových konstrukcí
Vlasové trhliny ve spárách mezi svislými nosnými dílci
Vlasové trhliny mezi vnitřními nosnými stěnami a vnějším obvodovým pláštěm
Vlasové trhliny v podélných stycích mezi stropními panely
Trhliny mezi okrajem stropní desky a obvodového pláště
Vady a poruchy obvodového pláště
Poruchy a poškození v oblasti rohů a hran panelů
Nekvalitní opravy dílců'poškozených v průběhu dopravy nebo montáŽe
Nepřesnosti montáže dílců
Stárnoucí tmelení styků a chybějícítmel, chybějícítěsnícíproťrl (riziko zatékáni.)
Nedokonalá rovinnost skladby fasádních dílců
Lokální uvolňování oblázků z vymývaného teraca
Jiná poškození v ploše panelů
Lokální koroze ýztuže vnějšíbetonové vrstvy
1l
5.4
Poruchypodlahovýchkonstrukcí
Trhliny v ploše betonových podlah v suterénu byly zjištěny v nepodstatném rozsahu, porušení
příček a riziko ztráty stability příček v důsledku sedání podlah zjištěno nebylo
5.5
Vady a poruchy lodžií
Narušenístyku a kotvení stěnových lodŽiových dílcůs nosnou konstrukcí budovy
zatékánim do interi éru.
Poruchy styků lodžiových dílců
Koroze zábraď|i lodŽií
Prasklé aptoraženévyplně z drátoskla
Porušenív kotevní oblasti sloupků, madla a spodního podélného profilu
Nefunkčníchrliče, neochráněné čelníplochy lodžiových dílců- chybějícíokapnice
Narušení povrchových vrstev lodžiových dílcůa betonu styků
5.6
Ostatní vady a poruchy
Sedání okolního terénu.
Místy neochráněná svislá hydroizolace. Nevhodná úprava soklu
opačný spád a prosedání okapových chodníčků,chybějícídlaždice
Prosedání chodníku před vstupem
Deformace prosklených stěn, poškozenéstříšky z drátoskla před vstupy
Koroze předsazených schodišťa zábrad|i bezbariérových vstupů
5.7
Vady a poruchy technických zařízení budovy (TZB)
Sttrdená a teplá užitková voda
koroze potrubí pozink. ocelových rozvodů TUV v suterénu
nedostatečn á izo|ac e potrubí
nevhodný materiál pro stoupací potrubí TUV
Kanalizace
poruchy nezjištěny
Topení
poruchy nezjištěny
Vzdr"rchotechnika
zatékání, popř. tvorba kondenzátu v oblasti střechy
hlučný agregáÍ, v někteých sekcích nefunkční(vypojen)
energeticky náročná koncepce s centrálním odtahem
I2
s
moŽným
Elektro
nevhodné řešení založeni a oddilatování přípojkových skříní
sít'nemá oddělený ochranný a střední vodič (není TN-C-S)
předpokládají se veškeré obvyklé a typické vady a poruchy souvisejícís použitímvodičů
AYKY v Síti hlediska uŽitnosti a funkčnosti:
nízká proudová zatižitelnost jednotlivých obvodů v1plývajícíze specifiky vodičůs jádry z
hliníku
nedostatečný počet obvodů, nedbalá montáž, nevyměnitelné uložení vodičů;
s časem se zhoršujícíbezpečnost elektrických rozvod:ů a zaÍizení(postupné proÍezáváni
izolace u přívodů k zárubňovým spínačůmod ostých otřepů uvnitř zárubně), vznik
vysokého přechodového odporu u zatižených svorek s vodiči s jádry z Al u zásuvkových
obvodů;
nedostatečný počet zásuvek v byech, z toho plynoucí velký rozsah prodluŽovacích šňůra
rozboček;
absence některych obvodů v původnímřešení (např. pro alltomatickou pračku);
vysoká opotřebovanost stávajících elektrických rozvodů a přístrojů, absence někteých
přístrojů(například proudových chráničů) považovaných dnes za zák|ad ochrany před
úr azem
elektri ckým proudem
;
jednofázové obvody pro připojení elektrických sporáků vyhovujícípro spotřebiče do
celkového příkonu cca 3,6 kW (soudobé elektrické sporáky mají obvykle instalovaný
příkon 8 kW ale i 12 kW);
minimální přizpůsobitelnost stávajících elektrických rozvodů;
značnémnožstvíúprav stávajících rozvodů o různéúrovni odbornosti (vedené snahou
rozšířit stávající elektrický rozvod).
6.
6.1.
HoDNoCENÍ vAD A PoRUCH
Poruchy vnitřních nosných betonových konstrukcí
U
objektu Breitcetlova se podobně jako u všech ostatních panelových budov běžně vyskytuje řada
drobných poruch vnitřních konstrukcí. Jejich příčinou je vysoká tuhost prostorově působících
že|ezobetonových stěnových konstrukcí a zni vypl1iruající mechanické stavy napjatosti. Týo stavy
jsou způsobenézejména účinkyobjemoých změn, které se nejčastěji projevují trhlinami ve stycích
mezi dílci. U stropních konstrukcí se v někteých případech rovněž projevují rozdílnédefotmace
v důsledku dotvarování dílcůnestejného stáří, případně v důsledku nedodrŽení technologické kázně při
vyplňování styku. V nejvyššíchpodlažíchmůŽe docházet i k vypadávání výplně styků mezi stropními
IJ
panely v důsledku namáhání způsobeného cyklickými teplotními a jinými objemovými změnami.
Popisované vady a poruchy nemají zásadni vliv na bezpečnost a spolehlivost uŽíváníobjektu
6.2.
Poruchy obvodového pláště
Zák|aďním problémem obvodového pláště je zatékánído st)zků (svislých i vodorovných) v případě
nedostatečnéfunkce těsnění spár a v důsledku montážních nepřesností. Výp1ň styků obvodového
pláště objektu stárrre, Ímel ztráci původnípruŽnost, sesychá se a tvoří se v něm trhliny. Pokud není
prováděna pravidelná udržba, ďocházi postupně kzatékáni ve stále větší míře, což se můžeprojevit i
korozí spojovací výztuže. Uvedená porucha má negativní vliv na životnost objektu. Při dlouhodobém
neuspokojivém stavu se zkracuje životnost a je ohrožena i mechanická odolnost a spolehlivost pláště.
Z hlediska tepelné techniky je situace rovněž nepříznivá, protože ve vlhkých místech můŽe dojít na
vnitřním povrchu stěny k poklesu teploty pod teplotu rosného bodu a následně ke kondenzaci vodní
páry a vzniku plísní('viz obr.7). Kondenzace na vnitřním povrchu a vznik plísnímohou být způsobeny
i dalšími vlivy, např' při rozsáhlejším narušení integrity polystyrénové tzo|ace ve vrstveném dílci.
Poruch]l a poškození v oblasti rohů a hran dílcůobvodového pláště. Nedostatečně opravená místa
brání kvalitnímu vyplnění spáry pružným tmelem a sniŽují funkčnost. lJvedené poruchy a poškození
mají rovněž negativní vliv na Životnost objektu a na spolehlivost pláště.
Poruchy obvodového pláště posuzovaného objektu byly zjištěny pouze v mírnémrozsahu. Za
nejzávažnějšípovažujeme nedostatky v tmelení a těsnění spár a v nekvalitně provedených opravách
tmelení spár. Poruchy průčelnícha štítovýchstěn jsou dnes v počátečnímstadiu a v omezeném
rozsahu. Podstatného prodlouženíŽivotnosti obvodoých panelů lze dosáhnout při lokální vysprávce
poškozených míst a především realrizaci kontaktního zaÍep7eni objektu.
Podrobnější prověření stavu obvodového pláště, zejména vyhodnocení případného rozsahu napadení
výztuže korozí, je možnépouze pomocí většíhopočtu sond realizovaných zmontážni lávky nebo
z lešení.Takový průzkum by byl finančně značně náročný. Doporučujeme proto pŤizvat specialistu
k detailnější kontrole až bezprostředně pŤed zahájením případných oprav fasády, tedy v době, kdy je
postaveno lešení a je zajištěn přístup i ve vyššíchpodlaŽích objektu, která jsou nejvíce Vystavena
účinkťrmpovětrnosti a kde zptavid1a bývá stav pláště nejhorší
6.3.
Vady a poruchy lodžií
Detail zapuštění zábraď|í do podlahy kompletizovaného stropního dílce (obr.8) není vhodný. V těchto
místech docbázi ke korozi profilu zábradlí a ke korozi kotevní desky. Koroze zábrad|i se projevuje i na
jiných místech a bude postupně snižovat únosnost a spolehlivost této konstrukce z tenkostěnných
profilů. Zavhodné řešení nelze pokládat ani kotvení zábtadlí do stěn bezmožnosti posuvu' Standardně
by zábrad|í mělo být ukotveno ke svislým panelům na jednom konci kluzně. Tento kluzný spoj však
bývá velmi často opatřen svárem. Tímto způsobem (tj. chybně) vyrešený detail brání pohybům
zábrad|i při vystavení teplotním účinkům.Důsledkem je pak porušení lodžiových stěn v oblasti
kotvení zábradli a koroze ocelových kotevních desek' (obr.9 a l0). Dalšízjištěnou poruchou jsou
I4
porušenévýplně z drátoskla. (obr.1 1) za nevhodné je rovněž povaŽován způsob osazení drátoskla do
úmu zábraď|í'
Zábrad]i prohlédnutá během průzkumu nevykazovala poruchy, které by charakterizovaly současný stav
zábradlíjako havarijní. ovšem počínající
koroze můžev horizontu několika |et zábrad|i narušit tak, že
nebudou již plnit svoji funkci. Zvláště je třeba sledovat stav sloupků vmístě kotvení do stropních
panelů a kotvení madla zábrad|í ke stěnovým lodŽiovým panelům'
Nedostatkem (vadou) jiŽ zvýroby je obnažená výztuž. případně nedostatečnékrvtí výztuŽe
v lodŽiových dílcích,především při horním povrchu resp. v čelech kompletizovaných stropních panelů
(obr.12). Tato vada vede k předčasné korozi výzÍuže,k povrchovému rozpadu betonu a postupně aŽ ke
ztrátě mechanické odolnosti. Zjištěný stav zatím neni závažný, a|e vyžaduje včasný zásah a prevenci
pozdějšího vzniku poruch ve větším rozsahu'
Nevhodně řešené tvarování lodžiových stropních dílcův místech, kde by měly být okapnice, absence
oplechování a v někteých případech nefunkčníchrliče jsou příčinolzatékánína spodní líc panelů a
rychlejšíkoroze výztuže a degradace betonu v těchto místech (obr.13)
Dalšími zjištěnými poruchami je narušení st}uků stěnových a stropních lodžiových dílců,pQluše!]í a
rozpad stykového betonu a výplní loŽných spár trhlinami a narušenízhlaví a pat-.r stěnových dílců.čel
lodžiových stropních dílcůa st}ukového betonu (obr.14 aŽ obr.18)
6.4.
Koroze vnějšího schodiště
Konstrukce vnějšíhoschodiště při vstupu do objektu je lokálně napadena povrchovou korozí. Koroze
je důsledkem působení vnějších vlivů prostředí na předsazenou ,nezakrytou část stavby (obr.20).
6.5.
Střecha
Střešní plášt'
je
v dobrém stavebně-technickém stavu' Vnější hydroizolačnívrstvu
tvoří izo|ace
z modifikovaných živičnýchpásů s pos}povou vrstvou. Klempířské prvky jsou v dobrém Stavu, řešení
detailů prostupů je funkční,kovové stojánky bleskosvodu jsou podloŽeny. K zatékáni dochází lokálně
v místě nástavby YZT ' ByIy zjištěny lokální nerovnosti, ve kteých se tvoří kaluže a dále nedostatečný
odtok ze ž|abu do vpustí (obr.21 a 22) Na střeše se bohuŽel zdržuje většímnožství holubů' kteří
střechu silně zněčišt'ujía zvyšují riziko ucpání vpustí (obr.23). Stavebně-fyz1káni parametry stávající
střešní konstrukce nesplňují požadavky tepelně-technické normy CSN 73 0540 v platném zněni ,
6.6
Technická zařízení budovy (obr.28 až 48,1
Studená a teplá užitková voda
Příčinykoroze ocelových pozinkovaných trubek lze shrnout jako kombinaci:
-teploty vody
-sloŽení vody
-rychlosti proudění vody
-kvality trubek.
15
Proces koroze urychlují přizinkované okuje a vnitřní svarová housenka.. Při proudění vody v potrubí
dochází v okolí změn průřezu k místnízměně rychlosti vody a za pÍekážkou docházi ke kavitaci. V
tomto místě se zvody vylučuje kyslík a chlór anastává intenzivní důlková koroze. Navíc docháziv
těchto místech k intenzivnímu ukládání korozních zplodin - inkrustaci.
Koroze
se urychluje v kombinaci s vyššíteplotou vody, kdy plyny přestávají být ve vodě rozpuštěné a
jsou
ve vodě
ve formě velmi malých bublinek. Překročení teploty vody přes 55"C urychluje korozní
procesy 2x až 3x, Při těchto teplotách totiž ztrácí zinkový povlak schopnost anodické ochrany.
Maximální životnost potrubí se při této provozní teplotě uvaŽuje pouze cca 10 až 15 let,
Ve studené vodě jsou plyny rozpuštěné a proto k jejich uvolnění v místě kavitace není tak rychlé.
Z tohoto důvodu se na studené vodě důlková koroze vyskytuje mnohem později.
Komentář
k
plastovým stoupacím potrubím:
Tlaková třída PN 10 (SDR l1 dle DIN) není pro rozvod TUV přílišvhodná, dle našeho názoru by měla
být alespoň PN 16,ještě lépe PN 20'
Tlorršt'ka a průměr izolačníchnávleků Mirelon je v někteých případech nevyhovující'.Tloušťka
tepelné izo|ace u vnitřních rozvodů do DN 20 se volí : 20 mm; u DN 20 až DN 35 se volí : 30 mm; u
D]v 40 až DN 100 se volí : DN; nad DN 100 se volí : 100 mm' U vnitřních rozvodů plastových a
měděných potrubí se tloušťkatepelné izo|ace volí podle vnějšího průměru potrubí nejbližšího
vnějšímuprůměru potrubí řady DN. Průměr musí být volen tak, aby obepínal trubku o celém obvoduI
Vzduchotechnika
odstavení centrálního ventilátoru ZpÍoyozu a osazení vlastních ventilátorů do jednotlivých bytů není
vhodné. V potrubí YZT vzn1kaji nepÍiznivé tlakové poměry a odtah není účinnýnavíc můžedocházet
k šířenípachů do jiných prostor'
Elektro
Rozvody elektro jsou plně funkčnís platnou revtzni zprávou, a7e jsou morálně zastara|é. Za
problematické považujeme zejména: ..tečerrí.. jader vodičůve spojích sed zvýšeným rizikem požáru, užttí
vodičůs izolací z PVC v místech s rrebezpečímzahoŤení,jednofázové připojení byů s elektrickým sporákem,
přetěŽování rozvodů, zýšenériziko urazu el.proudem.
t6