5. VADY A PORUCHY ZJISTENE PRUZKUMEM
Transkript
5. VADY A PORUCHY ZJISTENE PRUZKUMEM
5. VADY A PORUCHY ZJISTENE PRUZKUMEM Stávajícístav objektu byl zjištěn (vizuálně) prohlídkami ve dnech 29'I0.,4.I|. a 7.11..2008 . Poruchy se vyskytují v různémrozsahu, zv|áště u obvodového pláště a \odžii. V této zprávě jsou zdokumentovány veškeréZjištěnéporuchy, které mají ýznam z hlediska hodnocení současného stavu objektu. Tyto jsou dále hodnoceny S ohledem na bezpečnost uŽívání objektu a z hlediska provozních a užitných vlastností konstrukce' 5.1 obecně Vady panelových objektů lze obecně rozdělit do tří skupin. Do první skupiny patří vady projektu. MťrŽe se jednat o chyby ve vlastním návrhu' ale i o chyby způsobenénedokonalostí tehdy platných technických předpisů. Závažným nedostatkem z oblasti navrhování panelových objektů v šedesátých aŽ osmdesátých letech dvacátého století je podcenění vlivu karbonatace na Životnost betonových konstrukcí. Tehdejšíplatnou betonářskou nolTnou CST{ 731201 byly předepisovány nedostatečnékrycí tlouštky betonářské výztuže, Íakžetato výztuž nebyla dostatečně ochráněna proti korozi. Do druhé skupiny vad patří chyb}u při výrobě prefabrikátů a jejich přípravě. Třetí, nejpočetnějšískupinu, tvoří vad}z způsobené nedodrženímtechnologických předpisů při montáži prvků. Jedná se například o nepřesné půdorysnéosazení prvků, odchylky od svislé roviny, nedokonalé probetonování styků, nedostatečná opatření při práci v zimním období, nedodrŽení technologických přestávek a podobně. 5.2 Poruchy vnitřních nosných betonových konstrukcí Vlasové trhliny ve spárách mezi svislými nosnými dílci Vlasové trhliny mezi vnitřními nosnými stěnami a vnějším obvodovým pláštěm Vlasové trhliny v podélných stycích mezi stropními panely Trhliny mezi okrajem stropní desky a obvodového pláště Vady a poruchy obvodového pláště Poruchy a poškození v oblasti rohů a hran panelů Nekvalitní opravy dílců'poškozených v průběhu dopravy nebo montáŽe Nepřesnosti montáže dílců Stárnoucí tmelení styků a chybějícítmel, chybějícítěsnícíproťrl (riziko zatékáni.) Nedokonalá rovinnost skladby fasádních dílců Lokální uvolňování oblázků z vymývaného teraca Jiná poškození v ploše panelů Lokální koroze ýztuže vnějšíbetonové vrstvy 1l 5.4 Poruchypodlahovýchkonstrukcí Trhliny v ploše betonových podlah v suterénu byly zjištěny v nepodstatném rozsahu, porušení příček a riziko ztráty stability příček v důsledku sedání podlah zjištěno nebylo 5.5 Vady a poruchy lodžií Narušenístyku a kotvení stěnových lodŽiových dílcůs nosnou konstrukcí budovy zatékánim do interi éru. Poruchy styků lodžiových dílců Koroze zábraď|i lodŽií Prasklé aptoraženévyplně z drátoskla Porušenív kotevní oblasti sloupků, madla a spodního podélného profilu Nefunkčníchrliče, neochráněné čelníplochy lodžiových dílců- chybějícíokapnice Narušení povrchových vrstev lodžiových dílcůa betonu styků 5.6 Ostatní vady a poruchy Sedání okolního terénu. Místy neochráněná svislá hydroizolace. Nevhodná úprava soklu opačný spád a prosedání okapových chodníčků,chybějícídlaždice Prosedání chodníku před vstupem Deformace prosklených stěn, poškozenéstříšky z drátoskla před vstupy Koroze předsazených schodišťa zábrad|i bezbariérových vstupů 5.7 Vady a poruchy technických zařízení budovy (TZB) Sttrdená a teplá užitková voda koroze potrubí pozink. ocelových rozvodů TUV v suterénu nedostatečn á izo|ac e potrubí nevhodný materiál pro stoupací potrubí TUV Kanalizace poruchy nezjištěny Topení poruchy nezjištěny Vzdr"rchotechnika zatékání, popř. tvorba kondenzátu v oblasti střechy hlučný agregáÍ, v někteých sekcích nefunkční(vypojen) energeticky náročná koncepce s centrálním odtahem I2 s moŽným Elektro nevhodné řešení založeni a oddilatování přípojkových skříní sít'nemá oddělený ochranný a střední vodič (není TN-C-S) předpokládají se veškeré obvyklé a typické vady a poruchy souvisejícís použitímvodičů AYKY v Síti hlediska uŽitnosti a funkčnosti: nízká proudová zatižitelnost jednotlivých obvodů v1plývajícíze specifiky vodičůs jádry z hliníku nedostatečný počet obvodů, nedbalá montáž, nevyměnitelné uložení vodičů; s časem se zhoršujícíbezpečnost elektrických rozvod:ů a zaÍizení(postupné proÍezáváni izolace u přívodů k zárubňovým spínačůmod ostých otřepů uvnitř zárubně), vznik vysokého přechodového odporu u zatižených svorek s vodiči s jádry z Al u zásuvkových obvodů; nedostatečný počet zásuvek v byech, z toho plynoucí velký rozsah prodluŽovacích šňůra rozboček; absence některych obvodů v původnímřešení (např. pro alltomatickou pračku); vysoká opotřebovanost stávajících elektrických rozvodů a přístrojů, absence někteých přístrojů(například proudových chráničů) považovaných dnes za zák|ad ochrany před úr azem elektri ckým proudem ; jednofázové obvody pro připojení elektrických sporáků vyhovujícípro spotřebiče do celkového příkonu cca 3,6 kW (soudobé elektrické sporáky mají obvykle instalovaný příkon 8 kW ale i 12 kW); minimální přizpůsobitelnost stávajících elektrických rozvodů; značnémnožstvíúprav stávajících rozvodů o různéúrovni odbornosti (vedené snahou rozšířit stávající elektrický rozvod). 6. 6.1. HoDNoCENÍ vAD A PoRUCH Poruchy vnitřních nosných betonových konstrukcí U objektu Breitcetlova se podobně jako u všech ostatních panelových budov běžně vyskytuje řada drobných poruch vnitřních konstrukcí. Jejich příčinou je vysoká tuhost prostorově působících že|ezobetonových stěnových konstrukcí a zni vypl1iruající mechanické stavy napjatosti. Týo stavy jsou způsobenézejména účinkyobjemoých změn, které se nejčastěji projevují trhlinami ve stycích mezi dílci. U stropních konstrukcí se v někteých případech rovněž projevují rozdílnédefotmace v důsledku dotvarování dílcůnestejného stáří, případně v důsledku nedodrŽení technologické kázně při vyplňování styku. V nejvyššíchpodlažíchmůŽe docházet i k vypadávání výplně styků mezi stropními IJ panely v důsledku namáhání způsobeného cyklickými teplotními a jinými objemovými změnami. Popisované vady a poruchy nemají zásadni vliv na bezpečnost a spolehlivost uŽíváníobjektu 6.2. Poruchy obvodového pláště Zák|aďním problémem obvodového pláště je zatékánído st)zků (svislých i vodorovných) v případě nedostatečnéfunkce těsnění spár a v důsledku montážních nepřesností. Výp1ň styků obvodového pláště objektu stárrre, Ímel ztráci původnípruŽnost, sesychá se a tvoří se v něm trhliny. Pokud není prováděna pravidelná udržba, ďocházi postupně kzatékáni ve stále větší míře, což se můžeprojevit i korozí spojovací výztuže. Uvedená porucha má negativní vliv na životnost objektu. Při dlouhodobém neuspokojivém stavu se zkracuje životnost a je ohrožena i mechanická odolnost a spolehlivost pláště. Z hlediska tepelné techniky je situace rovněž nepříznivá, protože ve vlhkých místech můŽe dojít na vnitřním povrchu stěny k poklesu teploty pod teplotu rosného bodu a následně ke kondenzaci vodní páry a vzniku plísní('viz obr.7). Kondenzace na vnitřním povrchu a vznik plísnímohou být způsobeny i dalšími vlivy, např' při rozsáhlejším narušení integrity polystyrénové tzo|ace ve vrstveném dílci. Poruch]l a poškození v oblasti rohů a hran dílcůobvodového pláště. Nedostatečně opravená místa brání kvalitnímu vyplnění spáry pružným tmelem a sniŽují funkčnost. lJvedené poruchy a poškození mají rovněž negativní vliv na Životnost objektu a na spolehlivost pláště. Poruchy obvodového pláště posuzovaného objektu byly zjištěny pouze v mírnémrozsahu. Za nejzávažnějšípovažujeme nedostatky v tmelení a těsnění spár a v nekvalitně provedených opravách tmelení spár. Poruchy průčelnícha štítovýchstěn jsou dnes v počátečnímstadiu a v omezeném rozsahu. Podstatného prodlouženíŽivotnosti obvodoých panelů lze dosáhnout při lokální vysprávce poškozených míst a především realrizaci kontaktního zaÍep7eni objektu. Podrobnější prověření stavu obvodového pláště, zejména vyhodnocení případného rozsahu napadení výztuže korozí, je možnépouze pomocí většíhopočtu sond realizovaných zmontážni lávky nebo z lešení.Takový průzkum by byl finančně značně náročný. Doporučujeme proto pŤizvat specialistu k detailnější kontrole až bezprostředně pŤed zahájením případných oprav fasády, tedy v době, kdy je postaveno lešení a je zajištěn přístup i ve vyššíchpodlaŽích objektu, která jsou nejvíce Vystavena účinkťrmpovětrnosti a kde zptavid1a bývá stav pláště nejhorší 6.3. Vady a poruchy lodžií Detail zapuštění zábraď|í do podlahy kompletizovaného stropního dílce (obr.8) není vhodný. V těchto místech docbázi ke korozi profilu zábradlí a ke korozi kotevní desky. Koroze zábrad|i se projevuje i na jiných místech a bude postupně snižovat únosnost a spolehlivost této konstrukce z tenkostěnných profilů. Zavhodné řešení nelze pokládat ani kotvení zábtadlí do stěn bezmožnosti posuvu' Standardně by zábrad|í mělo být ukotveno ke svislým panelům na jednom konci kluzně. Tento kluzný spoj však bývá velmi často opatřen svárem. Tímto způsobem (tj. chybně) vyrešený detail brání pohybům zábrad|i při vystavení teplotním účinkům.Důsledkem je pak porušení lodžiových stěn v oblasti kotvení zábradli a koroze ocelových kotevních desek' (obr.9 a l0). Dalšízjištěnou poruchou jsou I4 porušenévýplně z drátoskla. (obr.1 1) za nevhodné je rovněž povaŽován způsob osazení drátoskla do úmu zábraď|í' Zábrad]i prohlédnutá během průzkumu nevykazovala poruchy, které by charakterizovaly současný stav zábradlíjako havarijní. ovšem počínající koroze můžev horizontu několika |et zábrad|i narušit tak, že nebudou již plnit svoji funkci. Zvláště je třeba sledovat stav sloupků vmístě kotvení do stropních panelů a kotvení madla zábrad|í ke stěnovým lodŽiovým panelům' Nedostatkem (vadou) jiŽ zvýroby je obnažená výztuž. případně nedostatečnékrvtí výztuŽe v lodŽiových dílcích,především při horním povrchu resp. v čelech kompletizovaných stropních panelů (obr.12). Tato vada vede k předčasné korozi výzÍuže,k povrchovému rozpadu betonu a postupně aŽ ke ztrátě mechanické odolnosti. Zjištěný stav zatím neni závažný, a|e vyžaduje včasný zásah a prevenci pozdějšího vzniku poruch ve větším rozsahu' Nevhodně řešené tvarování lodžiových stropních dílcův místech, kde by měly být okapnice, absence oplechování a v někteých případech nefunkčníchrliče jsou příčinolzatékánína spodní líc panelů a rychlejšíkoroze výztuže a degradace betonu v těchto místech (obr.13) Dalšími zjištěnými poruchami je narušení st}uků stěnových a stropních lodžiových dílců,pQluše!]í a rozpad stykového betonu a výplní loŽných spár trhlinami a narušenízhlaví a pat-.r stěnových dílců.čel lodžiových stropních dílcůa st}ukového betonu (obr.14 aŽ obr.18) 6.4. Koroze vnějšího schodiště Konstrukce vnějšíhoschodiště při vstupu do objektu je lokálně napadena povrchovou korozí. Koroze je důsledkem působení vnějších vlivů prostředí na předsazenou ,nezakrytou část stavby (obr.20). 6.5. Střecha Střešní plášt' je v dobrém stavebně-technickém stavu' Vnější hydroizolačnívrstvu tvoří izo|ace z modifikovaných živičnýchpásů s pos}povou vrstvou. Klempířské prvky jsou v dobrém Stavu, řešení detailů prostupů je funkční,kovové stojánky bleskosvodu jsou podloŽeny. K zatékáni dochází lokálně v místě nástavby YZT ' ByIy zjištěny lokální nerovnosti, ve kteých se tvoří kaluže a dále nedostatečný odtok ze ž|abu do vpustí (obr.21 a 22) Na střeše se bohuŽel zdržuje většímnožství holubů' kteří střechu silně zněčišt'ujía zvyšují riziko ucpání vpustí (obr.23). Stavebně-fyz1káni parametry stávající střešní konstrukce nesplňují požadavky tepelně-technické normy CSN 73 0540 v platném zněni , 6.6 Technická zařízení budovy (obr.28 až 48,1 Studená a teplá užitková voda Příčinykoroze ocelových pozinkovaných trubek lze shrnout jako kombinaci: -teploty vody -sloŽení vody -rychlosti proudění vody -kvality trubek. 15 Proces koroze urychlují přizinkované okuje a vnitřní svarová housenka.. Při proudění vody v potrubí dochází v okolí změn průřezu k místnízměně rychlosti vody a za pÍekážkou docházi ke kavitaci. V tomto místě se zvody vylučuje kyslík a chlór anastává intenzivní důlková koroze. Navíc docháziv těchto místech k intenzivnímu ukládání korozních zplodin - inkrustaci. Koroze se urychluje v kombinaci s vyššíteplotou vody, kdy plyny přestávají být ve vodě rozpuštěné a jsou ve vodě ve formě velmi malých bublinek. Překročení teploty vody přes 55"C urychluje korozní procesy 2x až 3x, Při těchto teplotách totiž ztrácí zinkový povlak schopnost anodické ochrany. Maximální životnost potrubí se při této provozní teplotě uvaŽuje pouze cca 10 až 15 let, Ve studené vodě jsou plyny rozpuštěné a proto k jejich uvolnění v místě kavitace není tak rychlé. Z tohoto důvodu se na studené vodě důlková koroze vyskytuje mnohem později. Komentář k plastovým stoupacím potrubím: Tlaková třída PN 10 (SDR l1 dle DIN) není pro rozvod TUV přílišvhodná, dle našeho názoru by měla být alespoň PN 16,ještě lépe PN 20' Tlorršt'ka a průměr izolačníchnávleků Mirelon je v někteých případech nevyhovující'.Tloušťka tepelné izo|ace u vnitřních rozvodů do DN 20 se volí : 20 mm; u DN 20 až DN 35 se volí : 30 mm; u D]v 40 až DN 100 se volí : DN; nad DN 100 se volí : 100 mm' U vnitřních rozvodů plastových a měděných potrubí se tloušťkatepelné izo|ace volí podle vnějšího průměru potrubí nejbližšího vnějšímuprůměru potrubí řady DN. Průměr musí být volen tak, aby obepínal trubku o celém obvoduI Vzduchotechnika odstavení centrálního ventilátoru ZpÍoyozu a osazení vlastních ventilátorů do jednotlivých bytů není vhodné. V potrubí YZT vzn1kaji nepÍiznivé tlakové poměry a odtah není účinnýnavíc můžedocházet k šířenípachů do jiných prostor' Elektro Rozvody elektro jsou plně funkčnís platnou revtzni zprávou, a7e jsou morálně zastara|é. Za problematické považujeme zejména: ..tečerrí.. jader vodičůve spojích sed zvýšeným rizikem požáru, užttí vodičůs izolací z PVC v místech s rrebezpečímzahoŤení,jednofázové připojení byů s elektrickým sporákem, přetěŽování rozvodů, zýšenériziko urazu el.proudem. t6