Dělení profilového materiálu a KASTO ...nová řada

2
obrábění l tváření l svařování
Dělení profilového materiálu a KASTO
...nová řada automatických pásových
pil KASTOwin tube A 5
Firma KASTO Maschinenbau GmbH přišla v roce 2015
na trh se zcela novou řadou automatických pásových pil
KASTOwin. Tato řada pil je určená pro široké spektrum
zákazníků, ze všech oblastí dělení materiálu.
Celá řada zahrnuje celkem pět strojů s řezným rozsahem od 330 mm do 1 060 mm.
Již základní výkon stroje je důkazem, že
se jedná o vysoce produktivní stroje, který
v plném rozsahu využije rozsah řezných
rychlostí 12 až 150 m/min. U všech typů
jsou možné dvě varianty výkonu řezného
motoru, přičemž již základní výkon pro
nejmenší stroj je 4,0 kW.
Za tyto dva roky se mohly stovky zákazníků přesvědčit o tom, že se jedná o vysoce produktivní stroje se špičkovou
technologií a s velice výhodným poměrem cena/výkon. Především se jedná
o tradiční oblasti dělení materiálu u prodejců hutního materiálu, v kovárenství, v automobilovém průmyslu a ve strojírenství.
T+T T e c h n i k a a t r h 7 - 8 / 2 0 1 6
Především tam, kde se dělí
plný materiál ve všech svých kvalitách.
A co profilový materiál?
Tato oblast nepatřila do oblastí, na kterou
by se firma KASTO výhradně specializovala, ale příchodem pil KASTOwin dochází k
velkému posunu. Pily KASTOwin jsou vybaveny speciálním systémem KASTOrespond, který permanentně analyzuje řezné
údaje v průběhu celého procesu a optimalizuje hodnoty posuvu pilového pásu
do řezu. Celý tento proces probíhá bez
nutnosti zásahu ze strany obsluhy stroje.
A právě tento systém značně zvyšuje produktivitu při dělení trubek a profilů, jak
jednotlivě, tak ve svazku, a to až o 50%.
Přitom tato úprava nemá žádný vliv na
cenu stroje, protože je automaticky v základě všech pil řady KASTOwin.
Zvýšení o 50% je málo?
A zde přichází pila KASTOwin tube A 5.
Pila, jejíž chod je obrácený. Ano, pilový
pás řeže ze zdola nahoru. Tento proces
umožňuje využití pilových pásů s tvrdokovovými destičkami, což bylo do současné
doby u profilů, nebo u dělení ve svazku,
velmi problematické. Použití tohoto pilového pásu a ještě ve spojení s technologií
KASTOrespond, je pak zárukou nebývalé produktivity u pásových pil při dělení
trubek a profilů. Zatím se jedná jen o kolmé dělení. Ale jak dlouho bude platit to
„zatím”, to ještě nevíme.
Co je však zcela zřejmé, na trhu vysoce
moderní, produktivní technologie ve velmi zajímavé cenové rovině.
p
www.proka.cz
aktualita l inzerce
Kogenerační jednotka
ORC od MCAE získala zlato
Ve dnech 16.–17. června
2016 se ve Werk Areně v Třinci konal
1. ročník mezinárodní výs t a v y
INVENT
ARENA,
která je synonymem propagace
nejnovějších poznatků
vědy a techniky, prezentace
výzkumných prací, technických novinek, nových technologií, patentů
a vynálezů.
Veletrh INVENT ARENA umožňuje kooperační setkání „škola-výzkum-věda-průmysl” na mezinárodní úrovni za účastí zástupců zemí z celého
světa. Účastníci výstavy se prezentují s nejnovějšími dosaženými výsledky a zkušenostmi při rozvoji vědy a techniky v mnoha oblastech lidské činnosti. Společnost
MCAE Systems využila této příležitosti
představit své inovační projekty, na kterých se dlouhodobě podílí.
Odborníci z MCAE v rámci programu
OPPI (Operační program podnikání a inovace) vyvinuli demonstrační kogenerační
jednotku, která získala na veletrhu INVENT
ARENA první místo v kategorii „Hutnictví,
energetika, strojírenství, doprava, stavebnictví.” Jedná se o zařízení pro kombinovanou výrobu tepelné a elektrické energie
(kogenerace) založeném na principu organického Rankin-Clausiova cyklu (ORC).
Obecně jde o univerzální zařízení k využití
nízkopotenciálního
tepla na výrobu elektrické energie, případně mechanického pohonu zařízení
podle zákaznické aplikace. Jednotka slouží
pouze pro ověření výše uvedeného principu a k nabytí základních zkušeností s provozem zařízení, vlastností použitých materiálů a demonstraci pro případné
komerční zájemce.
Vlastní vývoj a výroba turbínového modulu byla realizována výhradně pomocí
prostředků a technologií MCAE Systems
se snahou maximálního využití 3D technologií pro Rapid Prototyping – od 5osého CNC obrábění turbínového kola přes
konvenční obrábění komponent turbíny
a převodovky na soustruhu a frézce, 3D
tisk s využitím různých materiálů (polykarbonát, ULTEM, ABS, PPSF a další) až po výrobu silikonové formy, kdy byl zhotoven
voskový model skříně turbíny pro odlitek
metodou vytavitelného modelu. Tím se
dosáhlo značné úspory oproti výrobě drahé licí formy ve slévárně. Další variantou
bylo využití technologie, kterou má MCAE
Systems také ve svém portfoliu, a to výroba skořepinové formy skříně turbíny obalovacím způsobem z modelů 3D tisku pro
přesné lití. Na závěr byla uplatněna metoda 3D optického měření deformací pevnostně namáhaných dílů a zkoumání možností použití alternativních materiálů 3D
tisku jako je např. polykarbonát.
MCAE Systems také dlouhodobě podporuje patent Jiřího Dvořáka – rotační
motor s ozubeným převodem (PV 2014352 I WO 2015 176692), určený pro použití pohonu stlačitelným médiem. Podstata vynálezu spočívá v tom, že vzájemné
spřažení rotačních pístů s poháněným mechanizmem je umožněno vyvedením unašecích čepů rotačních pístů mimo dutiny
statoru. Zde jsou opatřeny rotorovými
ozubenými koly, která jsou vzájemně
spřažena ozubeným eliptickým rotačním
členem spojeným s poháněným mechanizmem. Možností, jak takový pohon
parou nebo stlačeným vzduchem použít, je hned několik. Uplatnění nalezne
jako domácí nebo mobilní elektrocentrála, či elektrocentrála v hybridních vozidlech. Možné je také jeho využití jako
náhrada spalovacích motorů ve vhodných zařízeních. MCAE se u tohoto patentu podílela jak na vývoji, tak na výrobě finálního kusu i modelových variant.
I tento patent se představil na stánku
MCAE Systems v rámci veletrhu INVENT
ARENA a získal taktéž v kategorii „Hutnictví, energetika, strojírenství, doprava, stavebnictví” krásné druhé místo.
p
www.mcae.cz
inzerce
www.technikaatrh.cz
3