Tiger·tec® Silver Soustružení

Produktová příručka
Soustružení
_ TIGER·TEC® SILVER – GENERACE ISO P
Více síly při
soustružení oceli
NOVÁ GENERACE UTVAŘEČŮ
A POVLAKŮ
OBSAH
FrézoSoustružení
vání
2
Tiger·tec® Silver – generace ISO P
2 Nová technologie
6 Přehled geometrie/typů
10 Příklady použití
16 Klíč značení
18 Soustružnické nástroje Walter Select
20 Ukázka programu generace ISO P
20 Geometrie FP5
22 Geometrie MP3
24 Geometrie MP5
26 Geometrie RP5
28 Geometrie NRF
30 Geometrie NRR
32 Technické informace
32 Řezné parametry soustružení
34 Tabulky použití řezného materiálu
36 Přehled geometrie
50 Životnost
51 Kvalita povrchu
52 Tabulka srovnání tvrdosti
53 Výpočtové vzorce soustružení
54 Druhy opotřebení
Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:
Nová technologie
NOVÉ TYPY, NOVÉ GEOMETRIE:
VÍCE SÍLY, VÍCE PŘESNOSTI
Kombinací nových typů a nových
geometrií jsme uvedli do života novou
generaci: generaci Tiger·tec® Silver
ISO P. Přitom jsme spojili jedinečné
povlakování Tiger·tec® Silver CVD
se zcela novým, univerzálním typem
geometrie pro obrábění oceli. Výsledkem
je ryzí nadšení: Generace Tiger·tec®
Silver ISO P přináší zvýšení výkonu až
na 75 % při soustružení oceli.
NOVINKA: oxid hlinitý s optimalizovanou mikrostrukturou
prodloužení životnosti o +50 % ohledně opotřebení utvářeče,
zkrácení doby obrábění
NOVINKA: technologie Microedge
o 30 % delší životnost ohledně
opotřebení hřbetu nebo
plastické deformace
2
Zvýšení
výkonu až o
75 %
NOVINKA: mechanická dodatečná úprava
jedinečné vlastní napětí, vyšší spolehlivost
při hromadné výrobě zvláště
u přerušovaných řezů
NOVINKA: geometrie ISO P
větší, univerzálnější oblast
­lámání třísky pro snížení
množství ­vyměnitelných
břitových destiček
NOVINKA: stříbrný hřbet
indikační vrstva pro jednoduché
zjišťování opotřebení
NOVINKA: broušená dosedací
plocha po povlakování
větší spolehlivost u přerušovaného řezu
Tiger·tec® Silver
3
Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:
Velká oblast použití
Odolnost proti opotřebení
TIGER·TEC® SILVER: MAXIMÁLNÍ PRUŽNOST POUŽITÍ
–– Nadprůměrnou sílu při obrábění dodává řeznému materiálu Tiger·tec® Silver
tato ideální kombinace odolnosti proti opotřebení a houževnatosti.
–– Vysoká odolnost proti opotřebení, houževnatost a teplotní stabilita zabraňuje
vylamování a opotřebení. Vyměnitelná břitová destička tak vydrží déle.
Tiger·tec® Silver
Tiger·tec®
Konkurence
Houževnatost
4
VYŠŠÍ ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ
Konkurence
Tiger·tec® Silver
Konvenční oxid hlinitý – vyšší vymílání
díky nepravidelné struktuře
Oxid hlinitý s optimalizovanou
mikrostrukturou
VYŠŠÍ HOUŽEVNATOST
Konkurence
Tiger·tec® Silver
Napětí v tahu/nebezpečí vylomení
povlaku CVD
Napětí v tlaku u povlaku CVD díky
mechanické dodatečné úpravě
Tiger·tec® Silver
5
Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:
Přehled geometrie
Hloubka řezu
OBLAST POUŽITÍ NOVÝCH GEOMETRIÍ ISO P
GEOMETRIE FP5:
dokončování oceli
GEOMETRIE MP3:
střední obrábění
ocelových materiálů
s dlouhou třískou
GEOMETRIE MP5:
střední obrábění
běžných ocelových
materiálů
GEOMETRIE RP5:
Hrubování oceli
Posuv
Hloubka řezu [mm]
PŘEHLED GEOMETRIE GENERACE WALTER P
V rámci Tiger·tec® Silver generace ISO P byly paralelně vyvinuty čtyři geometrie,
které jsou navzájem sladěné a ve srovnání s dosavadními geometriemi rozšiřují
oblast použití o 20 až 40 %.
Výsledek: Dokonalé pokrytí celé oblasti použití pro obrábění oceli.
MP5
RP5
MP3
FP5
Posuv [mm]
6
Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:
Přehled typů
Odolnost proti opotřebení
PŘEHLED TYPŮ TIGER·TEC® SILVER
dobré
střední
nepříznivé
WPP05S
Tiger·tec® Silver
WPP10S
Tiger·tec® Silver
WPP20S
Tiger·tec® Silver
WPP30S
Tiger·tec® Silver
Houževnatost
WPP05S (ISO P05)
•nejvyšší odolnost proti opotřebení při vymílání a plastické deformaci
•kontinuální řez
•maximální produktivita
WPP10S (ISO P10)
•velmi dobrá odolnost proti opotřebení
•kontinuální řez až na malá přerušení řezu
WPP20S (ISO P20)
•univerzální typ, pro cca 50 % všech případů použití
•univerzální typ od hrubování po dokončování
•přináší jistotu do automatizované výroby
WPP30S (ISO P30)
•odolný typ pro přerušované řezy nebo nestabilní podmínky
•maximální bezpečnost obrábění
D pro:
Optimální VB
dobré
nepříznivé
střední
rábění
podmínky ob
Tiger·tec® Silver
7
Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:
Oblast lámání třísky
Hloubka řezu
NOVÉ GEOMETRIE: VĚTŠÍ, UNIVERZÁLNĚJŠÍ OBLAST LÁMÁNÍ TŘÍSKY
Vlastnosti nových geometrií:
–– větší, univerzálnější oblast lámání třísky
–– nižší počet geometrií při jejich výrobě
–– jednotně vyladěný typ geometrie
–– jednoduchá volba geometrie
GENERACE ISO P
Tiger·tec® Silver
DOSUD
Posuv
TEST LÁMÁNÍ TŘÍSKY – OCEL S DLOUHOU TŘÍSKOU
Materiál obrobku: 16MnCr5 (1.7131)
8
Pevnost:
500 N/mm²
Nástroj:
C5-PDJNL35060-15
Řezná rychlost:
230 m/min
Vyměnitelná
břitová destička
Konkurence:
DNMG150608-M ISO P20
Vyměnitelná
břitová destička
Walter:
DNMG150608-MP3 WPP20S
Tiger·tec® Silver
Hloubka řezu
KONKURENCE: DNMG150608-M ISO P20
ap: 2,4 · f: 0,12
ap: 2,4 · f: 0,15
ap: 2,4 · f: 0,35
ap: 1,2 · f: 0,12
ap: 1,2 · f: 0,15
ap: 1,2 · f: 0,35
Posuv
Hloubka řezu
WALTER TIGER·TEC® SILVER: DNMG150608-MP3 WPP20S
ap: 2,4 · f: 0,12
ap: 2,4 · f: 0,15
ap: 2,4 · f: 0,35
ap: 1,2 · f: 0,12
ap: 1,2 · f: 0,15
ap: 1,2 · f: 0,35
Posuv
Tiger·tec Silver
®
9
Příklad použití – FP5
SOUSTRUŽENÍ PŘEVODOVÉ HŘÍDELE – BEZ NAMOTÁVÁNÍ TŘÍSEK
Materiál obrobku:
Pevnost:
Vyměnitelná břitová destička:
Řezný materiál:
Nástroj:
Cf53 (1.1213)
750 N/mm²
TNMG160408-FP5
WPP10S Tiger·tec® Silver
MTJNR2525M16 (93°)
Řezné parametry
Konkurence
ISO P15
245 m/min
0,3 mm
0,8 mm
450 součástí
vc
f
ap
Životnost
Tiger·tec® Silver
WPP10S
245 m/min
0,3 mm
0,8 mm
700 součástí
Poznámka:
S geometrií FP5 odpadá ruční odstraňování třísek po 150 součástech.
Porovnání počtu součástí
Konkurence + 55 %
450
Tiger·tec® Silver FP5 WPP10S
0
150
300
450
700
600
750
Součásti
10
Příklad použití – MP3
OBRÁBĚNÍ KOVANÝCH KULOVÝCH ČEPŮ
Materiál obrobku:
Pevnost:
Vyměnitelná břitová destička:
Řezný materiál:
Nástroj:
42CrMo4S4 (1.7225)
950 – 1 050 N/mm²
DNMG150612-MP3
WPP10S Tiger·tec® Silver
DDNNN2525M15 (62,5°)
Řezné parametry
Konkurence
ISO P10
165 m/min
0,2 – 0,38 mm
1,4 –3,0 mm
200 součástí
vc
f
ap
Životnost
Tiger·tec®
WPP10
165 m/min
0,2 – 0,38 mm
1,4 –3,0 mm
250 součástí
Tiger·tec® Silver
WPP10S
200 m/min
0,2 – 0,38 mm
1,4 –3,0 mm
350 součástí
Porovnání počtu součástí
Konkurence 200
+75 %*
Tiger·tec® WPP10
250
Tiger·tec® Silver MP3 WPP10S
0
50
100
150
200
350
250
300
350
Součásti
* V porovnání s konkurencí
Tiger·tec® Silver
11
Příklad použití – MP5
SOUSTRUŽENÍ VAČKOVÝCH HŘÍDELÍ – SILNĚ PŘERUŠOVANÉ ŘEZY
Materiál obrobku:
Pevnost:
Vyměnitelná břitová destička:
Řezný materiál:
Nástroj:
Řezné parametry
16MnCr5 (1.7131)
600 –700 N/mm²
DNMG150608-MP5
WPP30S Tiger·tec® Silver
DDJNR2525M15
Konkurence
ISO P30
220 m/min
0,4 mm
2,5 mm
55 součástí
vc
f
ap
Životnost
Tiger·tec® Silver
WPP30S
220 m/min
0,4 mm
2,5 mm
110 součástí
Poznámka:
Žádné náběhové rýhy na vyměnitelné břitové destičce v oblasti hloubky řezu, proto je omezeno
tvoření otřepu na součásti.
Porovnání počtu součástí
Konkurence
+ 100 %
55
Tiger·tec® Silver MP5 WPP30S
0
25
50
75
110
100
125
Součásti
12
Příklad použití – RP5
HRUBOVÁNÍ NÁBOJE OZUBENÉHO KOLA Ø 750 mm – VNITŘNÍ SOUSTRUŽENÍ
Materiál obrobku:
Pevnost:
Vyměnitelná břitová destička:
Řezný materiál:
Nástroj:
Řezné parametry
47CrMo44 (1.2341)
950 – 1 050 N/mm²
CNMG160612-RP5
WPP10S Tiger·tec® Silver
PCLNL3225P16
Konkurence
ISO P15
165 m/min
0,55 mm
4 – 6 mm
7 součástí
vc
f
ap
Životnost
Tiger·tec® Silver
WPP10S
200 m/min
0,6 mm
4 – 6 mm
11 součástí
Poznámka:
Vyměnitelnou břitovou destičku CNMG160612-RP5 WPP10S lze také úspěšně používat pro
materiál GGG70. Počet různých vyměnitelných břitových destiček ve výrobě byl snížen.
Porovnání počtu součástí
Konkurence
+ 57 %
7
Tiger·tec® Silver RP5 WPP10S
0
2
4
6
11
8
10
12
Součásti
Tiger·tec® Silver
13
Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:
Přednosti produktu
Tiger·tec® Silver generace ISO P
Zvýšení
výkonu až o
75 %
Nové geometrie
Nové typy
PŘÍNOS PRO VÁS
–vyšší produktivita, vyšší řezná rychlost díky novému oxidu hlinitému
s ­optimalizovanou mikrostrukturou
–delší životnost díky novému oxidu hlinitému, technologii Microedge a nové
­geometrické konstrukci ISO P
–vyšší spolehlivost a delší životnost díky nové mechanické dodatečné úpravě
–vyšší spolehlivost při dynamickém namáhání díky dodatečně broušené
dosedací ploše
–jednoduchý výběr díky novému klíči značení
–bezproblémový odvod třísek díky velké, univerzální oblasti lámání třísky
nových geometrií ISO P
–snížení množství geometrického provedení ve výrobě, protože byly paralelně
vyvinuty čtyři geometrie, které jsou navzájem sladěné
14
NOVÉ TYPY,
NOVÉ GEOMETRIE:
VÍCE SÍLY,
VÍCE PŘESNOSTI
Klíč značení geometrie
M
P
5
1
2
3
1
2
Oblast lámání třísky
Materiál
F
Dokončování
P
Ocel
U
Universal
M
Střední obrábění
M
Nerezová ocel
W
Wiper
R
Hrubování
K
Litina
H
Obtížné obrábění
N
Neželezné kovy
S
Těžko
obrobitelné
materiály
H
Tvrdé
materiály
ap
H
R
M
3
F
Posuv/hloubka řezu
uvnitř oblasti lámání třísky
f
vysoký
9
8
7
6
5
4
3
2
1
16
nízký
Klíč značení typů
W
P
P
20
S
Walter
1
2
3
4
1
2
1. Hlavní použití nebo
druh povlaku
2. Hlavní použití
P
Ocel
A
Povlak CVD
P
Ocel
M
Nerezová ocel
X
Povlak PVD
M
Nerezová ocel
K
Litina
K
Litina
N
Neželezné kovy
N
Neželezné kovy
S
Těžko
obrobitelné
materiály
S
Těžko
obrobitelné
materiály
H
Tvrdé
materiály
H
Tvrdé
materiály
3
4
Oblast použití ISO
Generace
Odolnost proti
opotřebení
01
05
10
20
21
23
30
32
33
43
Řezné materiály pro:
0
soustružení ISO
1
soustružení ISO
5
soustružení ISO
2
soustružení
závitů
3
zapichování
a upichování
S
Tiger·tec® Silver
Houževnatost
Tiger·tec® Silver
17
Soustružení Walter Select
Nejlepší cesta k optimální vyměnitelné břitové destičce
KROK 1
Zpracovávaným
materiálem je
ocel.
Identifikační Obráběcí
písmeno skupina
P
KROK 2
Vyberte ­podmínky
obrábění:
Skupiny obráběných materiálů
P1-P15
Ocel
Všechny druhy oceli a ocelolitiny,
kromě oceli s austenitickou
strukturou
Stabilita stroje,
upnutí a obrobek
Způsob záběru břitu
velmi
dobré
dobré
špatné
Hladký řez,
hrubovaný povrch
a
a
b
Litá nebo kovaná vrstva,
proměnlivé hloubky řezu
a
b
c
Přerušované řezy
b
c
c
D pro:
Optimální VB
dobré
KROK 3
Určete základní
tvar vyměnitelné
břitové destičky:
Pozitivní
základní tvar
–
–
–
18
nepříznivé
střední
rábění
podmínky ob
Negativní
základní tvar
dvoustranný
Negativní
základní tvar
jednostranný
Řezné síly [Fc]
+
Posuv [f]
+
Hloubka řezu [ap]
+
KROK 4
Určete geometrii
vyměnitelné břitové
destičky pomocí
hloubky řezu (ap)
a posuvu (f).
Negativní základní tvar
dvoustranný
P
16
10
RP5
ap [mm]
6,3
MP5
4,0
MP3
MP3
2,5
1,6
FP5
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
04 00,063
0 1 0,16
0 16 0,25
0 25
2 0,4
0 4 0,63 1,0
063
063 0,1
0,025 00,04
f [mm]
16
10
ap [mm]
6,3
1,6
Negativní základní tvar
jednostranný
2,5
P
NRR
NRF
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
1,6
2,5
KROK 5
Vyberte řezné
parametry –
viz strana 32.
Tiger·tec® Silver
19
FP5 Geometrie – dokončovací obrábění oceli
POUŽITÍ
–– „V“ lamač třísky zajišťuje spolehlivou
kontrolu třísky při podélném a čelním
soustružení od hloubky řezu 0,2 mm
–– pozitivní, zakřivená řezná hrana pro
menší sklon k vibracím a pro lepší
kvalitu povrchu
–– vlnité vedení třísky zabraňuje zauzlení
třísky při kopírovacím nebo čelním
soustružení při řezání tahem
„V“ lamač třísky
pozitivní, zakřivená
řezná hrana
vlnité vedení třísky
Negativní základní tvar
dvoustranný
ŘEZNÝ
RÁDIUS
10
6,3
0,05
ap [mm]
20°
P
16
4,0
2,5
1,6
1,0
FP5
0,63
HLAVNÍ ŘEZNÉ
OSTŘÍ
16°
0,15
0,4
0,25
0,16
0,1
04 00,063
0 1 0,16
0 16 0,25
0 25
2 0,4
0 4 0,63 1,0
063
063 0,1
0,025 00,04
f [mm]
20
1,6
2,5
FP5
Vyměnitelné břitové destičky
WPP30S
WPP20S
f
mm
0,04 - 0,20
0,08 - 0,25
0,04 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,04 - 0,12
0,04 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,05 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,05 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,06 - 0,20
0,04 - 0,22
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,04 - 0,15
0,08 - 0,20
0,04 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
0,04 - 0,22
0,08 - 0,25
0,04 - 0,20
0,08 - 0,25
0,05 - 0,20
0,08 - 0,25
0,10 - 0,25
WPP10S
Označení
CNMG090304-FP5
CNMG090308-FP5
CNMG120404-FP5
CNMG120408-FP5
CNMG120412-FP5
DNMG110402-FP5
DNMG110404-FP5
DNMG110408-FP5
DNMG110412-FP5
DNMG150404-FP5
DNMG150408-FP5
DNMG150412-FP5
DNMG150604-FP5
DNMG150608-FP5
DNMG150612-FP5
SNMG090308-FP5
SNMG120404-FP5
SNMG120408-FP5
SNMG120412-FP5
TNMG110304-FP5
TNMG110308-FP5
TNMG160404-FP5
TNMG160408-FP5
TNMG160412-FP5
VNMG160404-FP5
VNMG160408-FP5
WNMG060404-FP5
WNMG060408-FP5
WNMG080404-FP5
WNMG080408-FP5
WNMG080412-FP5
WPP05S
P
HC
ap
mm
0,1 - 1,5
a b
0,2 - 2,0
a b
0,1 - 1,5
a b
0,2 - 2,0
a b
0,5 - 2,5
a b
0,1 - 0,5
a b
0,1 - 1,5
a b
0,2 - 2,0
a b
0,5 - 2,5
a b
0,1 - 1,5
a b
0,2 - 2,0
a b
0,5 - 2,5
a b
0,1 - 1,5
a b
0,2 - 2,0
a b
0,5 - 2,5
a b
0,15 - 1,5
a b
0,1 - 1,8
a b
0,2 - 2,0
a b
0,5 - 2,5
a b
0,08 - 1,2
a b
0,15 - 1,5
a b
0,1 - 1,5
a b
0,2 - 2,0
a b
0,5 - 2,5
a b
0,1 - 1,5
a b
0,2 - 2,0
a b
0,1 - 1,5
a b
0,2 - 2,0
a b
0,1 - 1,5
a b
0,2 - 2,0
a b
0,5 - 2,5
a b
HC = povlakovaný slinutý karbid
D pro:
Optimální VB
dobré
nepříznivé
střední
rábění
podmínky ob
Tiger·tec® Silver
21
Geometrie MP3 – střední obrábění
materiálů s dlouhou třískou
POUŽITÍ
–– Obrábění výkovků přibližně konečného
tvaru: jako např. ozubených kol,
kulových čepů, hnacích hřídelů.
–– Protlačené výlisky s menší tloušťkou
stěny, např. ochranné kryty, skříně
měniče točivého momentu pro
­automatické převodovky atd., lze
obrábět bez otřepu
–– „Bullet Design“ zajišťuje dodatečnou
tuhost pro optimální lámání třísky
Bullet Design
pozitivní, zakřivená
řezná hrana
Negativní základní tvar
dvoustranný
P
16
10
ŘEZNÝ
RÁDIUS
ap [mm]
6,3
8,5°
4,0
2,5
1,6
MP3
1,0
0,63
HLAVNÍ ŘEZNÉ
OSTŘÍ
22,5°
5°
0,25
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
22
1,6
2,5
MP3
Vyměnitelné břitové destičky
WPP30S
WPP20S
f
mm
0,06 - 0,20
0,10 - 0,28
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,35
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
0,10 - 0,32
0,08 - 0,25
0,12 - 0,35
0,16 - 0,40
0,06 - 0,18
0,10 - 0,25
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,35
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,35
0,08 - 0,22
0,12 - 0,32
0,16 - 0,40
WPP10S
Označení
CNMG090304-MP3
CNMG090308-MP3
CNMG120404-MP3
CNMG120408-MP3
CNMG120412-MP3
DNMG110404-MP3
DNMG110408-MP3
DNMG110412-MP3
DNMG150404-MP3
DNMG150408-MP3
DNMG150412-MP3
DNMG150604-MP3
DNMG150608-MP3
DNMG150612-MP3
SNMG090308-MP3
SNMG120404-MP3
SNMG120408-MP3
SNMG120412-MP3
TNMG110304-MP3
TNMG110308-MP3
TNMG160404-MP3
TNMG160408-MP3
TNMG160412-MP3
TNMG220408-MP3
TNMG220412-MP3
VNMG160404-MP3
VNMG160408-MP3
VNMG160412-MP3
WNMG060404-MP3
WNMG060408-MP3
WNMG060412-MP3
WNMG080404-MP3
WNMG080408-MP3
WNMG080412-MP3
WPP05S
P
HC
ap
mm
0,3 - 2,2
a b
0,6 - 3,0
a b
0,3 - 2,5
a b c
0,6 - 3,2
a a b c
0,8 - 3,5
a a b c
0,3 - 2,2
a b c
0,6 - 3,0
a a b c
0,8 - 3,2
a a b c
0,3 - 2,5
a b c
0,6 - 3,2
a a b c
0,8 - 3,5
a a b c
0,3 - 2,5
a b c
0,6 - 3,2
a a b c
0,8 - 3,5
a a b c
0,6 - 3,0
a b
0,3 - 2,5
a b
0,6 - 3,2
a b
0,8 - 3,5
a b
0,3 - 2,0
a b
0,6 - 2,2
a b
0,3 - 2,2
a b c
0,6 - 3,0
a a b c
0,8 - 3,2
a a b c
0,6 - 3,2
a a b c
0,8 - 3,5
a a b c
0,3 - 2,2
a b c
0,6 - 3,0
a a b c
0,8 - 3,2
a a b c
0,3 - 2,2
a b c
0,6 - 3,0
a a b c
0,8 - 3,2
a a b c
0,3 - 2,5
a b c
0,6 - 3,2
a a b c
0,8 - 3,5
a a b c
HC = povlakovaný slinutý karbid
D pro:
Optimální VB
dobré
nepříznivé
střední
rábění
podmínky ob
Tiger·tec® Silver
23
Geometrie MP5 – všeobecné
střední obrábění ocelových materiálů
POUŽITÍ
–– univerzální použití – od hladkého řezu
na tyčovém materiálu po přerušované
řezy
–– řešení při velkém množství různých
součástí ve výrobě
–– zesílená křídla lamače třísky pro
lepší lámání třísky, která dodatečně
zabraňují opotřebení
univerzální, stabilní ostří
tvaru oválného oblouku
zesílená křídla lamače třísky
v oblasti rádiusu
otevřený žlábek na
hlavním ostří
16
ŘEZNÝ
RÁDIUS
Negativní základní tvar
dvoustranný
P
10
12° 0,08
R0.4
ap [mm]
6,3
4,0
2,5
MP5
1,6
1,0
0,63
HLAVNÍ ŘEZNÉ
OSTŘÍ
15°
0,1
0,4
0,25
0,16
R0.8
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
1,6
2,5
D pro:
Optimální VB
dobré
24
nepříznivé
střední
rábění
podmínky ob
MP5
Vyměnitelné břitové destičky
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
WPP30S
ap
mm
0,5 - 4,0
0,6 - 5,0
1,0 - 5,0
1,2 - 5,0
0,8 - 7,0
1,0 - 7,0
1,2 - 7,0
0,5 - 4,0
0,6 - 4,0
1,0 - 4,0
0,5 - 4,0
0,6 - 5,0
1,0 - 5,0
1,2 - 5,0
0,5 - 4,0
0,6 - 5,0
1,0 - 5,0
1,2 - 5,0
0,6 - 5,0
1,0 - 5,0
1,2 - 5,0
0,8 - 8,0
1,0 - 8,0
1,2 - 8,0
0,5 - 4,0
0,6 - 4,0
1,0 - 4,0
0,8 - 5,0
1,0 - 5,0
0,8 - 7,0
1,0 - 7,0
1,2 - 7,0
0,5 - 4,0
0,6 - 4,0
1,0 - 4,0
0,5 - 4,0
0,6 - 4,0
1,0 - 4,0
0,5 - 4,0
0,6 - 5,0
1,0 - 5,0
1,2 - 5,0
0,8 - 7,0
1,0 - 7,0
1,2 - 7,0
WPP20S
f
mm
0,16 - 0,25
0,18 - 0,40
0,20 - 0,45
0,25 - 0,50
0,25 - 0,50
0,30 - 0,50
0,35 - 0,55
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,25 - 0,45
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,25 - 0,45
0,18 - 0,40
0,20 - 0,45
0,25 - 0,50
0,25 - 0,50
0,30 - 0,50
0,35 - 0,55
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,25 - 0,45
0,30 - 0,50
0,35 - 0,55
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,16 - 0,25
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,16 - 0,25
0,18 - 0,40
0,20 - 0,45
0,25 - 0,50
0,25 - 0,40
0,30 - 0,50
0,35 - 0,55
WPP10S
Označení
CNMG120404-MP5
CNMG120408-MP5
CNMG120412-MP5
CNMG120416-MP5
CNMG160608-MP5
CNMG160612-MP5
CNMG160616-MP5
DNMG110404-MP5
DNMG110408-MP5
DNMG110412-MP5
DNMG150404-MP5
DNMG150408-MP5
DNMG150412-MP5
DNMG150416-MP5
DNMG150604-MP5
DNMG150608-MP5
DNMG150612-MP5
DNMG150616-MP5
SNMG120408-MP5
SNMG120412-MP5
SNMG120416-MP5
SNMG150608-MP5
SNMG150612-MP5
SNMG150616-MP5
TNMG160404-MP5
TNMG160408-MP5
TNMG160412-MP5
TNMG220408-MP5
TNMG220412-MP5
TNMG270608-MP5
TNMG270612-MP5
TNMG270616-MP5
VNMG160404-MP5
VNMG160408-MP5
VNMG160412-MP5
WNMG060404-MP5
WNMG060408-MP5
WNMG060412-MP5
WNMG080404-MP5
WNMG080408-MP5
WNMG080412-MP5
WNMG080416-MP5
WNMG100608-MP5
WNMG100612-MP5
WNMG100616-MP5
WPP05S
P
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
Tiger·tec® Silver
25
Geometrie RP5 – hrubování oceli
POUŽITÍ
–– stabilní, pozitivní 3° fazetka pro
hrubování s malým příkonem
–– otevřený tvar žlábku zajišťuje
nízkou teplotu obrábění a snižuje
opotřebení ve srovnání s dosavadními
­geometriemi
–– větší šířka fazetky v oblasti hloubky
řezu zabraňuje vylomení při obrábění
tvrdých vrstev
stabilní, pozitivní 3° fazetka
otevřený, hluboký a široký
žlábek na odvod třísky
větší šířka fazetky ve střední
oblasti hlavního ostří
Negativní základní tvar
dvoustranný
ŘEZNÝ
RÁDIUS
10
0,3
ap [mm]
6,3
17°
3°
P
16
RP5
4,0
2,5
1,6
1,0
0,63
HLAVNÍ ŘEZNÉ
OSTŘÍ
17°
3°
0,35
0,4
0,25
0,16
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
1,6
2,5
D pro:
Optimální VB
dobré
26
nepříznivé
střední
rábění
podmínky ob
RP5
Vyměnitelné břitové destičky
WPP30S
WPP20S
f
mm
0,20 - 0,40
0,25 - 0,60
0,35 - 0,70
0,20 - 0,45
0,25 - 0,60
0,35 - 0,70
0,20 - 0,50
0,25 - 0,65
0,35 - 0,80
0,45 - 1,00
0,45 - 1,20
0,18 - 0,35
0,20 - 0,40
0,15 - 0,35
0,20 - 0,40
0,25 - 0,50
0,15 - 0,35
0,20 - 0,55
0,25 - 0,65
0,20 - 0,50
0,25 - 0,65
0,35 - 0,75
0,25 - 0,70
0,35 - 0,80
0,30 - 0,70
0,35 - 0,90
0,45 - 1,20
0,55 - 1,20
0,20 - 0,40
0,25 - 0,55
0,20 - 0,45
0,25 - 0,60
0,35 - 0,70
0,35 - 0,70
0,35 - 0,75
0,45 - 0,90
0,20 - 0,40
0,25 - 0,50
0,20 - 0,40
0,25 - 0,60
0,35 - 0,70
0,25 - 0,60
0,35 - 0,70
WPP10S
Označení
CNMG120408-RP5
CNMG120412-RP5
CNMG120416-RP5
CNMG160608-RP5
CNMG160612-RP5
CNMG160616-RP5
CNMG190608-RP5
CNMG190612-RP5
CNMG190616-RP5
CNMG190624-RP5
CNMG250924-RP5
DNMG110408-RP5
DNMG110412-RP5
DNMG150408-RP5
DNMG150412-RP5
DNMG150416-RP5
DNMG150608-RP5
DNMG150612-RP5
DNMG150616-RP5
SNMG120408-RP5
SNMG120412-RP5
SNMG120416-RP5
SNMG150612-RP5
SNMG150616-RP5
SNMG190612-RP5
SNMG190616-RP5
SNMG190624-RP5
SNMG250924-RP5
TNMG160408-RP5
TNMG160412-RP5
TNMG220408-RP5
TNMG220412-RP5
TNMG220416-RP5
TNMG270612-RP5
TNMG270616-RP5
TNMG330924-RP5
WNMG060408-RP5
WNMG060412-RP5
WNMG080408-RP5
WNMG080412-RP5
WNMG080416-RP5
WNMG100612-RP5
WNMG100616-RP5
WPP05S
P
HC
ap
mm
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
2,0 - 8,0
a a b c
2,0 - 8,0
a a b c
2,0 - 8,0
a a b c
2,0 - 10,0
a a b c
2,0 - 10,0
a a b c
2,0 - 10,0
a a b c
2,0 - 10,0
a b c
2,0 - 12,0
a b c
1,0 - 4,0
a a b c
1,0 - 4,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
2,0 - 8,0
a a b c
2,0 - 8,0
a a b c
2,0 - 10,0
a a b c
2,0 - 10,0
a a b c
2,0 - 10,0
a b c
2,5 - 12,0
a b c
1,0 - 5,0
a a b c
1,0 - 5,0
a a b c
2,0 - 7,0
a a b c
2,0 - 7,0
a a b c
2,0 - 7,0
a a b c
2,5 - 10,0
a b c
2,5 - 10,0
a b c
3,0 - 13,0
a b c
0,8 - 4,0
a a b c
0,8 - 4,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
1,0 - 6,0
a a b c
2,0 - 8,0
a a b c
2,0 - 8,0
a a b c
HC = povlakovaný slinutý karbid
Tiger·tec® Silver
27
Geometrie NRF – univerzální hrubovací destička
POUŽITÍ
–– univerzální, jednostranná v­ yměnitelná
obráběcí destička se dvěma
­geometriemi na jedné destičce
–– „V“ utvářeč třísky (řezný rádius)
zajišťuje perfektní lámání třísky i při
malých hloubkách řezu nebo velmi
proměnlivém přídavku na opracování
–– zesílené, zakřivené dvojité vybrání
(hlavní ostří) pro velké hloubky řezu
a posuvy
„V“ utvářeč třísky na
řezném rádiu
zesílené dvojité vybrání
na hlavním ostří
zakřivená řezná hrana
ŘEZNÝ
RÁDIUS
16
10
0,3
20°
ap [mm]
6,3
4°
Negativní základní tvar
jednostranný
P
NRF
4,0
2,5
1,6
1,0
HLAVNÍ ŘEZNÉ
OSTŘÍ
0,63
0,3
0,25
,6
0,16
R0
20°
28
0,4
0,1
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
1,6
2,5
NRF
Vyměnitelné břitové destičky
CNMM120408-NRF
CNMM120412-NRF
CNMM120416-NRF
CNMM160612-NRF
CNMM160616-NRF
CNMM160624-NRF
CNMM190612-NRF
CNMM190616-NRF
CNMM190624-NRF
CNMM250924-NRF
DNMM150608-NRF
DNMM150612-NRF
DNMM150616-NRF
SNMM120408-NRF
SNMM120412-NRF
SNMM120416-NRF
SNMM150612-NRF
SNMM150616-NRF
SNMM150624-NRF
SNMM190612-NRF
SNMM190616-NRF
SNMM190624-NRF
SNMM250716-NRF
SNMM250724-NRF
SNMM250916-NRF
SNMM250924-NRF
TNMM160408-NRF
TNMM160412-NRF
TNMM220408-NRF
TNMM220412-NRF
TNMM220416-NRF
TNMM270612-NRF
TNMM270616-NRF
WNMM080412-NRF
WNMM100612-NRF
WNMM100616-NRF
0,30 - 0,50
0,35 - 0,70
0,40 - 0,80
0,35 - 0,70
0,40 - 0,90
0,45 - 1,00
0,35 - 0,70
0,40 - 0,90
0,45 - 1,10
0,45 - 1,20
0,25 - 0,45
0,30 - 0,50
0,35 - 0,60
0,30 - 0,50
0,35 - 0,70
0,40 - 0,90
0,35 - 0,75
0,40 - 0,90
0,45 - 1,10
0,35 - 0,75
0,40 - 1,00
0,45 - 1,20
0,45 - 1,00
0,55 - 1,20
0,45 - 1,00
0,55 - 1,20
0,30 - 0,45
0,35 - 0,50
0,30 - 0,50
0,35 - 0,60
0,40 - 0,80
0,35 - 0,65
0,40 - 0,85
0,35 - 0,70
0,35 - 0,70
0,40 - 0,90
WPP30S
WPP20S
ap
mm
WPP10S
f
mm
Označení
WPP05S
P
HC
0,8 - 7,0
a b c
1,2 - 7,0
a a b c
1,6 - 7,0
a a b c
1,2 - 9,0
a a b c
1,6 - 9,0
a a b c
2,4 - 9,0
a b c
1,2 - 10,0
a a b c
1,6 - 10,0
a a b c
2,4 - 10,0
a b c
2,4 - 12,0
b c
0,8 - 5,0
a a b c
1,2 - 5,0
a a b c
1,6 - 5,0
a a b c
0,8 - 7,0
b c
1,2 - 7,0
a b c
1,6 - 7,0
a b c
1,2 - 9,0
a b c
1,6 - 9,0
a a b c
2,0 - 9,0
a b c
1,2 - 10,0
a a b c
1,6 - 10,0
a a b c
2,0 - 10,0
a a b c
1,6 - 12,0
b c
2,5 - 12,0
b c
1,6 - 12,0
a b c
2,5 - 12,0
b c
0,8 - 6,0
a b c
1,2 - 6,0
a b c
0,8 - 7,0
a b c
1,2 - 7,0
a a b c
1,6 - 7,0
a a b c
1,2 - 8,0
b c
1,6 - 8,0
b c
1,2 - 6,0
a b c
1,2 - 8,0
a b c
1,6 - 8,0
a b c
HC = povlakovaný slinutý karbid
D pro:
Optimální VB
dobré
nepříznivé
střední
rábění
podmínky ob
Tiger·tec® Silver
29
Geometrie NRR – těžké hrubování
POUŽITÍ
–– jednostranná vyměnitelná břitová
destička pro maximální posuvy
a hloubky řezu
–– stabilní provedení řezné hrany
s ochrannou fazetkou a rovnou
řeznou hranou pro maximální stabilitu
i při obrábění kůr na odlitku nebo
kujných vrstev
negativní ochranná fazetka –
pro stabilitu
kluzné vedení třísky –
snižuje otěr
rovné provedení řezné hrany –
maximální tloušťka destičky
ŘEZNÝ
RÁDIUS
10
0,3
19°
Negativní základní tvar
jednostranný
P
NRR
6,3
ap [mm]
25°
16
4,0
2,5
1,6
1,0
HLAVNÍ ŘEZNÉ
OSTŘÍ
20°
0,4
0,63
0,4
0,25
0,16
0,1
19°
30
0,025 0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0
f [mm]
1,6
2,5
NRR
Vyměnitelné břitové destičky
WPP30S
a
a
a
a
a
a
a
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
a
a
a
a
a
a
a
a
WAK30
WPP20S
ap
mm
2,0 - 10,0
2,0 - 10,0
2,0 - 10,0
2,0 - 13,0
2,0 - 13,0
3,0 - 13,0
3,0 - 17,0
1,5 - 10,0
2,0 - 12,0
2,5 - 12,0
2,0 - 13,0
2,5 - 13,0
3,0 - 13,0
2,5 - 17,0
3,0 - 17,0
4,0 - 17,0
2,5 - 17,0
3,0 - 17,0
4,0 - 17,0
2,0 - 13,0
3,0 - 13,0
WPP10S
f
mm
0,50 - 0,90
0,50 - 1,10
0,50 - 1,30
0,50 - 0,90
0,50 - 1,10
0,60 - 1,60
0,60 - 1,60
0,50 - 0,80
0,45 - 1,00
0,50 - 1,40
0,50 - 1,00
0,50 - 1,10
0,60 - 1,60
0,50 - 1,10
0,60 - 1,60
0,60 - 1,80
0,50 - 1,10
0,60 - 1,60
0,60 - 1,80
0,50 - 1,10
0,60 - 1,60
Označení
CNMM160612-NRR
CNMM160616-NRR
CNMM160624-NRR
CNMM190612-NRR
CNMM190616-NRR
CNMM190624-NRR
CNMM250924-NRR
SNMM150612-NRR
SNMM150616-NRR
SNMM150624-NRR
SNMM190612-NRR
SNMM190616-NRR
SNMM190624-NRR
SNMM250716-NRR
SNMM250724-NRR
SNMM250732-NRR
SNMM250916-NRR
SNMM250924-NRR
SNMM250932-NRR
TNMM270616-NRR
TNMM270624-NRR
WPP05S
P
HC
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
HC = povlakovaný slinutý karbid
WAK30 = ISO P40
D pro:
Optimální VB
dobré
nepříznivé
střední
rábění
podmínky ob
Tiger·tec® Silver
31
Členění hlavních skupin materiálů
a identifikačních písmen
Nelegovaná ocel
P
Nízkolegovaná ocel
Vysokolegovaná ocel
a ­vysokolegovaná nástrojová
ocel
Nerezová ocel
Temperovaná litina
K
Šedá litina
Šedá litina s kuličkovým
grafitem
Litina s vermikulárním
grafitem
32
Pevnost v tahu
(zaokrouhleno
nahoru) N/mm2
= je možné obrábění za sucha
Pevnost v tahu N/mm2
= řezné parametry pro obrábění za mokra
Tvrdost podle
Brinella HB
Skupina materiálu
Řezné parametry pro VBD –
negativní základní tvar
C ≤ 0,25 %
žíhaná
125
430
430
C > 0,25... ≤ 0,55 %
žíhaná
190
639
640
C > 0,25... ≤ 0,55 %
zušlechtěná
210
708
710
C > 0,55 %
žíhaná
190
639
640
C > 0,55 %
zušlechtěná
300
1013
1020
automatová ocel
(s krátkou třískou)
žíhaná
220
745
750
žíhaná
175
591
600
zušlechtěná
300
1013
1020
zušlechtěná
380
1282
1290
1480
zušlechtěná
430
1477
žíhaná
200
675
680
kalená a popouštěná
300
1013
1020
1370
kalená a popouštěná
400
1361
200
675
680
330
1114
1120
feritická
200
675
680
perlitická
260
867
870
nízká pevnost
180
602
610
vysoká pevnost / austenitická
245
825
830
feritická/martenzitická,
žíhaná
martenzitická, zušlechtěná
feritická
155
518
520
perlitická
265
885
890
200
675
680
Obráběcí skupina
Řezná rychlost vc [m/min]
WPP05S
WPP10S
WPP20S
WPP30S
f [mm/ot]
f [mm/ot]
f [mm/ot]
f [mm/ot]
0,10
0,40
0,60
0,10
0,40
0,60
0,10
0,40
0,60
0,10
0,40
0,60
P1
CC
C
630
490
360
620
470
360
520
380
310
440
300
250
P2
CC
C
540
400
310
530
380
300
440
310
240
370
250
200
P3
CC
C
420
320
270
400
320
260
330
260
210
270
220
160
P4
CC
C
520
370
290
500
360
280
420
290
220
350
230
180
P5
CC
C
320
250
230
320
240
220
260
190
170
210
140
110
P6
CC
C
520
370
290
500
360
280
420
290
220
350
230
180
P7
CC
C
480
340
300
460
340
290
380
280
230
310
220
200
P8
CC
C
300
240
210
290
230
200
240
170
150
190
120
90
P9
CC
C
270
190
150
250
180
140
210
150
110
150
100
70
P10
CC
C
70
60
--
60
50
P11
CC
C
500
310
230
480
340
220
400
280
170
310
220
120
P12
CC
C
260
150
110
240
140
120
190
120
90
120
90
70
P13
CC
C
80
70
--
70
60
P14
CC
C
380
300
260
310
250
200
240
200
150
P15
CC
C
280
200
160
220
150
110
160
110
100
K1
CC
C
320
210
160
280
220
160
K2
CC
C
270
170
120
240
180
110
K3
CC
C
580
340
240
510
260
190
K4
CC
C
320
220
150
240
180
110
K5
CC
C
340
240
180
260
190
140
K6
CC
C
240
180
150
190
140
110
K7
CC
C
290
190
160
400
260
--
C C Doporučené použití
(uvedené řezné parametry platí jako výchozí hodnoty pro doporučené použití)
C Možné použití
Upozornění:
Pokud je možné obrábění za sucha, zkracuje se životnost průměrně o 20–30 %.
Přiřazení obráběcích skupin najdete v souhrnném katalogu Walter 2012 od strany H 8.
Tiger·tec® Silver
33
Tabulky použití řezného materiálu
Tiger·tec® Silver typy pro soustružení
M
K
N
S
H
O
Litina
Neželezné kovy
Těžko obrobitelné
materiály
Tvrdé materiály
Jiné
Označení
druhů
Walter
Normované
označení
Ocel
P
Nerezová
ocel
Skupina materiálů obrobků
WPP05S
HC – P05
CC
HC – P10
CC
WPP10S
WPP20S
WPP30S
HC – K20
HC – P20
CC
HC – K30
HC – P30
HC = povlakovaný slinutý karbid
34
C
C
CC
C C hlavní použití
C další použití
Oblast použití
10
05
20
15
30
25
40
35
45
Způsob povlakování
01
CVD
CVD
Složení povlaku
TiCN + Al2O3
(TiN)
TiCN + Al2O3
(TiN)
CVD
TiCN + Al2O3
(TiN)
CVD
TiCN + Al2O3
(TiN)
Tiger·tec® Silver
35
Přehled geometrií pro VBD na soustružení –
negativní základní tvar
Dokončovací obrábění
NF
–– dokončování s technologií Wiper
–– vysoká kvalita povrchu
–– vysoké posuvy
FP5
–– dokončování ocelového materiálu
–– použitelné i pro polodokončování jako
alternativa MP3
–– zakřivené ostří pro malé řezné síly
N
S
H
Litina
Neželezné kovy
Těžko obrobitelné
materiály
Tvrdé materiály
Poznámky / oblast použití
K
Nerezová
ocel
Geometrie
M
Ocel
Skupina materiálů obrobků
P
CC CC CC
CC
NFT
–– dokončování titanových materiálů
–– ostrý břit obvodově broušený, první volba
–– 100° roh s hrubovací geometrií provedený
u základního tvaru CNMG
NF4
–– dokončování nerezových materiálů
–– dokončování těžko obrobitelných slitin
–– dokončování ocelových materiálů
s ­dlouhou třískou
–– zakřivené ostří pro snížení řezné síly
C C hlavní použití
C další použití
Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter 2012.
36
C
C
C
CC
C
CC
CC
Řez
Hlavní ostří
15°
15°
16°
0,15
12°
20°
0,05
ap [mm]
f [mm]
0,4–3,0
0,10–0,55
0,1–2,5
0,04–0,25
0,1–2,0
0,05–0,20
0,2–1,6
0,05–0,20
12°
R 0,5
18°30'
Řez
Rohový rádius
19°
Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CNMG 120408 . .
Tiger·tec® Silver
37
Přehled geometrií pro VBD na soustružení –
negativní základní tvar
Střední obrábění
MP3
–– střední obrábění ocelových materiálů
s dlouhou třískou
–– malé řezné síly díky zakřivené řezné hraně
–– obrábění výkovků s malým přídavkem na
opracování
Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter 2012.
38
Tvrdé materiály
C
CC
C
CC
NMS
–– střední obrábění speciálně pro
superslitiny (na bázi Ni, Co, Fe)
–– ostré provedení řezných hran
–– alternativa ke geometrii NM4 Stainless
C C hlavní použití
C další použití
H
Těžko obrobitelné
materiály
CC
NMT
–– střední obrábění titanových materiálů
–– malá řezná síla
NM4 Stainless
–– univerzální geometrie pro nerezové
materiály
–– univerzální geometrie pro superslitiny
–– obrábění ocelí s dlouhou třískou
S
Neželezné kovy
NM
–– střední obrábění s technologií Wiper
–– vysoká kvalita povrchu
–– vysoké posuvy
N
Litina
Poznámky / oblast použití
K
Nerezová
ocel
Geometrie
M
Ocel
Skupina materiálů obrobků
P
C
C
CC
C
CC
CC
CC
Řez
Hlavní ostří
0,3
22,5°
5°
f [mm]
0,8–4,0
0,15–0,70
0,3–4,0
0,06–0,40
0,6–4,0
0,12–0,32
0,5–4,0
0,10–0,40
0,5–4,5
0,10–0,40
0,3
8,5°
0,25
18°
12° 0,14
17°
10° 0,15
20°
R 1,2
20°
ap [mm]
8,5°
0,25
22,5°
5°
18°
0,04
R 1,2
22°
Řez
Rohový rádius
0,04
Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CNMG 120408 . .
Tiger·tec® Silver
39
Přehled geometrií pro VBD na soustružení –
negativní základní tvar
Střední obrábění – pokračování
NM5
–– univerzální geometrie pro litiny
–– obrábění ocelových materiálů s vysokou
pevností
NM6
–– Přerušované řezy
–– kůry na odlitku / kujné vrstvy
–– stabilní řezná hrana
C C hlavní použití
C další použití
Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter 2012.
40
S
H
Těžko obrobitelné
materiály
Tvrdé materiály
CC
N
Neželezné kovy
MP5
–– univerzální geometrie pro ocelové
materiály
–– zesílená křídla lamače třísky
–– velmi velká oblast použití
K
Litina
Poznámky / oblast použití
Nerezová
ocel
Geometrie
M
Ocel
Skupina materiálů obrobků
P
C
CC
CC
CC
Řez
Hlavní ostří
15°
Řez
Rohový rádius
12° 0,08
0,1
R0.8
14°
18°
R 0,4
18°
0,2
0,16
f [mm]
0,5–8,0
0,16–0,55
0,6–8,0
0,15–0,90
0,8–8,0
0,16–0,70
R0.4
0,2
R 0,4
14°
ap [mm]
0,16
Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CNMG 120408 . .
Tiger·tec® Silver
41
Přehled geometrií pro VBD na soustružení –
negativní základní tvar
hrubování – oboustranné vyměnitelné břitové destičky
N
S
H
Litina
Neželezné kovy
Těžko obrobitelné
materiály
Tvrdé materiály
Poznámky / oblast použití
K
Nerezová
ocel
Geometrie
M
Ocel
Skupina materiálů obrobků
P
NRT
–– hrubování titanových materiálů
–– stabilní řezné hrany s ochrannou
fazetkou
CC
NRS
–– hrubování speciálně pro
superslitiny (na bázi Ni, Co, Fe)
–– ostré provedení řezných hran
–– alternativa ke geometrii NR4
NR4
–– hrubování nerezových materiálů
–– hrubování superslitin
RP5
–– hrubování ocelových materiálů
–– stabilní, pozitivní řezná hrana
–– otevřený žlábek pro nízkou teplotu
obrábění
CC
C
CC
CC
CC
C
. NMA
–– univerzální geometrie pro litiny
CC
T02020
–– obrábění litiny s tvrdou vrstvou
–– přerušované řezy
–– obrábění tvrdých ocelových materiálů
C C hlavní použití
C další použití
Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter 2012.
42
CC
Řez
Hlavní ostří
Řez
Rohový rádius
20°
20°
0,2
19°
8°
0,3
17°
3°
0,8–9,0
0,18–0,80
1,0–6,0
0,15–0,70
1,2–8,5
0,22–0,80
0,8–12,0
0,2–1,2
0,6–8,0
0,16–0,80
0,8–8,0
0,25–0,80
0,16
14°
0,2
10°
17°
3°
0,35
0°
0,3
0°
0,2
20°
f [mm]
0,2
19°
8° 0,16
20°
10°
ap [mm]
0,2
20°
Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CNMG 120408 . .
resp. CNMA 120408 . .
Tiger·tec® Silver
43
Přehled geometrií pro VBD na soustružení –
negativní základní tvar
hrubování – jednostranné vyměnitelné břitové destičky
K
N
S
H
Poznámky / oblast použití
Nerezová
ocel
Litina
Neželezné kovy
Těžko obrobitelné
materiály
Tvrdé materiály
Geometrie
M
Ocel
Skupina materiálů obrobků
P
NRF
–– univerzální, jednostranná hrubovací
destička
–– výkovky s nerovnoměrným přídavkem
na opracováním
–– malý příkon
–– geometrie pro lehký řez
CC
C
C
NR6
–– jednostranná hrubovací geometrie
–– alternativa ke geometrii NRF
–– výhody při vymílání
NRR
–– těžké hrubování
–– obrábění kůr na odlitku/výkovků
s ­negativní ochrannou fazetkou
–– přerušované řezy
–– maximální hloubka řezu a posuvy
C C hlavní použití
C další použití
Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter 2012.
44
CC
CC
C
Řez
Hlavní ostří
Řez
Rohový rádius
0,3
ap [mm]
f [mm]
0,8–12,0
0,25–1,20
1,5–12,0
0,35–1,40
2,0–17,0
0,50–1,80
0,3
20°
R0
,6
20°
R 0,6
R0
25°
,6
4°
0,15
0,15
20°
19°
0,4
25°
0,3
19°
Poznámka: Zobrazení řezu ukazují SNMM 190616 . .
Tiger·tec® Silver
45
Přehled geometrií pro VBD na soustružení –
pozitivní základní tvar
Dokončovací obrábění
PF
–– dokončování s technologií Wiper
–– vysoká kvalita povrchu
–– vysoké posuvy
PF2
–– dokončovací VBD obvodově broušená
–– dlouhé, tenké hřídele se sklonem
k vibracím
–– malá řezná síla
PF4
–– dokončovací VBD
–– velmi dobrá kontrola třísky
–– použití také pro přesné vyvrtávání
PF5
–– dokončovací VBD obvodově broušená
–– použití také pro přesné vyvrtávání
–– velmi úzký žlábek na odvod třísky
PS5 – polodokončování
–– univerzální destička pro dokončovací
až střední obrábění
–– použití také pro vyvrtávání
C C hlavní použití
C další použití
Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter 2012.
46
N
S
H
Litina
Neželezné kovy
Těžko obrobitelné
materiály
Tvrdé materiály
Poznámky / oblast použití
K
Nerezová
ocel
Geometrie
M
Ocel
Skupina materiálů obrobků
P
CC CC CC
C
CC CC
C
CC CC
CC CC
C
CC
CC CC
C
CC CC CC
C
Řez
Hlavní ostří
15°
Řez
Rohový rádius
15°
0,05
18°
ap [mm]
f [mm]
0,30–3,0
0,12–0,60
0,12–4,5
0,02–0,45
0,1–5,0
0,04–0,40
0,1–4,0
0,04–0,35
0,3–2,5
0,08–0,32
0,05
18°
20°
6°
17°
17°
12°
0,1
12°
0,1
Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CCMT 09T308 . .
resp. CCGT 09T308 . .
Tiger·tec® Silver
47
Přehled geometrií pro VBD na soustružení –
pozitivní základní tvar
Střední obrábění
PM2
–– univerzální destička pro neželezné kovové
materiály
–– ostrá řezná hrana obvodově broušená
–– leštěná čelní plocha
–– nejjemnější dokončování u ocelových
a ­nerezových materiálů
PM5
–– univerzální geometrie pro střední obrábění
až hrubování
–– velmi velká oblast lámání třísky
S
H
Těžko obrobitelné
materiály
Tvrdé materiály
Litina
PM
–– dokončování s technologií Wiper
–– vysoká kvalita povrchu
–– vysoké posuvy
N
Nerezová
ocel
Poznámky / oblast použití
K
Ocel
Geometrie
M
Neželezné kovy
Skupina materiálů obrobků
P
CC
C
CC
C
C
CC
CC CC CC
Hrubování
M0T
–– geometrie speciálně pro kruhové destičky
–– přerušované řezy
PR5
–– geometrie speciálně pro kruhové destičky
–– těžké hrubování
–– těžký průmysl, např. železniční doprava
. CMW
–– obrábění litiny s tvrdou vrstvou
–– přerušované řezy
–– stabilní provedení řezné hrany
C C hlavní použití
C další použití
Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter 2012.
48
C
CC
C
CC
C
CC
C
C
20°
R 0,6
20°
Řez
Rohový rádius
25°
ap [mm]
f [mm]
0,5–4,0
0,12–0,60
0,5–6,0
0,02–0,80
0,6–5,0
0,12–0,50
1,0–11,0
0,12–1,3
1,0–15,0
0,20–1,7
0,2–0,6
0,12–0,50
R 0,6
Řez
Hlavní ostří
25°
0,1
12°
12°
0,15
18°
0,1
R 0,2
15°
14°
14°
0,25
0°
0°
Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CCMT 09T308 . . , CCGT 09T308 . .
CCMW 09T308 . . resp. RCM . 2006 . .
Tiger·tec® Silver
49
Technické informace:
Životnost
Tři nejdůležitější parametry obrábění – řezná rychlost, posuv a hloubka řezu – mají
vliv na životnost, trvanlivost.
Teplota obrábění/opotřebení
Hloubka řezu má přitom nejmenší negativní vliv, následuje posuv. Řezná rychlost má
zdaleka největší vliv na životnost slinutého karbidu vyměnitelných břitových destiček.
vc: Řezná rychlost
f: Posuv
ap: Hloubka řezu
Zvýšení ap, f, vc
Pořadí pro dosažení optimální trvanlivosti:
1. Maximalizovat hloubku řezu ap
– snížit počet řezů
2. Maximalizovat posuv f
– zkrátit dobu kontaktu
3. Přizpůsobit řeznou rychlost vc
– snížení vc: Menší opotřebení
– zvýšení vc: Vyšší produktivita
50
Technické informace:
Kvalita povrchu
DOSAŽITELNÁ KVALITA POVRCHU SE STANDARDNÍM RÁDIUSEM
Zvolte maximální možný rohový rádius, který je přípustný s ohledem na obrys
obrobku, tuhost systému a kontrolu třísky. Čím větší je rohový rádius, tím lepší
je dosažitelná kvalita povrchu.
Teoretické hodnoty Ra/Rz v závislosti
na posuvu a rádiusu
R
r
Ra/Rz v µm
Rohový
rádius
Kruhová
VBD
Ø
mm
0,4/1,6
1,6/6,3
3,2/12,5
0,2
0,05
0,08
0,13
0,4
0,07
0,11
0,17
0,8
0,10
0,15
0,24
0,30
0,38
0,19
0,29
0,37
0,47
mm
6,3/25
8/32
32/100
Posuv f v mm
1,2
0,22
1,6
0,34
0,43
0,54
1,08
2,4
0,42
0,53
0,66
1,32
6
0,20
0,31
0,49
0,62
8
0,23
0,36
0,56
0,72
10
0,25
0,40
0,63
0,80
1,00
12
0,44
0,69
0,88
1,10
16
0,51
0,80
1,01
1,26
2,54
0,89
1,13
1,42
2,94
1,26
1,58
3,33
20
25
STANDARDNÍ DOKONČOVACÍ OPERACE
Drsnost-hloubka profilu
R
f
ap
95°
Ra
2
Rmax = f x 1 000 [µm]
8 x r
80°
Tiger·tec® Silver
51
Technické informace:
Tabulka srovnání tvrdosti
Pevnost
v tahu
[N/mm2]
Tvrdost
podle
Vickerse
Tvrdost
podle
Brinella
Tvrdost
podle
Rockwella
HRC
Rm
HV
HB
255
270
285
305
320
335
350
370
385
400
415
430
450
465
480
495
510
530
545
560
575
595
610
625
640
660
675
690
705
720
740
755
770
785
800
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
76,0
80,7
85,5
90,2
95,0
99,8
105
109
114
119
124
128
133
138
143
147
152
156
162
166
171
176
181
185
190
195
199
204
209
214
219
223
228
233
238
20,3
21,3
22,2
820
255
242
23,1
835
260
247
24,0
850
265
252
865
270
880
275
Pevnost
v tahu
[N/mm2]
Tvrdost
podle
Vickerse
Tvrdost
podle
Brinella
Tvrdost
podle
Rockwella
HRC
Rm
HV
HB
900
280
266
27,1
915
285
271
27,8
930
290
276
28,5
950
295
280
29,2
965
300
285
29,8
995
310
295
31,0
1030
320
304
32,2
1060
330
314
33,3
1095
340
323
34,4
1125
350
333
35,5
1155
360
342
36,6
1190
370
352
37,7
1220
380
361
38,8
1255
390
371
39,8
1290
400
380
40,8
1320
410
390
41,8
1350
420
399
42,7
1385
430
409
43,6
1420
440
418
44,5
1455
450
428
45,3
1485
460
437
46,1
1520
470
447
46,9
1555
480
(456)
47,7
1595
490
(466)
48,4
1630
500
(475)
49,1
1665
510
(485)
49,8
1700
520
(494)
50,5
1740
530
(504)
51,1
1775
540
(513)
51,7
1810
550
(523)
52,3
1845
560
(532)
53,0
1880
570
(542)
53,6
24,8
1920
580
(551)
54,1
257
25,6
1955
590
(561)
54,7
261
26,4
1995
600
(570)
55,2
Pevnost v tahu, tvrdost podle Brinella, Vickerse a Rockwella (výtah z normy DIN 50150)
52
Technické informace:
Výpočtové vzorce soustružení
Pevnost
v tahu
[N/mm2]
Tvrdost
podle
Vickerse
Tvrdost
podle
Brinella
Tvrdost
podle
Rockwella
Rm
HV
HB
HRC
2030
610
(580)
55,7
2070
620
(589)
56,3
2105
630
(599)
56,8
2145
640
(608)
57,3
2180
650
(618)
660
Otáčky
Řezná rychlost
57,8
vc =
58,3
670
58,8
680
59,2
690
59,7
700
60,1
720
61,0
740
61,8
760
62,5
780
63,3
800
64,0
820
64,7
840
65,3
860
65,9
880
66,4
900
67,0
920
67,5
940
68,0
Přepočty hodnot tvrdosti podle této přepočítací
tabulky jsou pouze přibližné. Viz DIN 50150.
vc x 1 000
[min-1]
Dc x π
n=
Dc x π x n
[m/min]
1 000
Objem materiálu za jednotku času
Q = vc x ap x f [cm3/min]
Doba záběru
th =
n
Dc
vc
vf
f
ap
th
lm
lm
[min]
f x n
otáčky
řezný průměr
řezná rychlost
rychlost posuvu
posuv na otáčku
hloubka řezu
doba záběru
délka obrábění
min-1
mm
m/min
mm/min
mm
mm
min
mm
Pevnost v tahu
N/mm2
Rm
Tvrdost podle Vickerse
diamantový jehlan 136°
zkušební síla F ≥ 98 N
HV
Tvrdost podle Brinella
vypočítána podle vzorce:
HB = 0,95 x HV
0,102 x F/D2 = 30 N/mm2
F = zkušební síla v N
D = kulový průměr v mm
HB
Tvrdost podle Rockwella C
diamantový kužel 120°
celková zkušební síla 1 471 ± 9 N
HRC
Tiger·tec® Silver
53
Technické informace:
Druhy opotřebení při soustružení
Čelní plocha
Řezná hrana
Hřbet
Rohový rádius
Druhy opotřebení
Charakteristika
Opatření
Opotřebení hřbetu
otěr hřbetu
vyměnitelné břitové
destičky
–– použijte druh odolnější proti
opotřebení
–– Zvyšte posuv
–– Snižte řeznou rychlost
–– Optimalizujte chlazení
Plastická deformace
deformace řezné
hrany na základě
tepelného přetížení
a vysokých řezných
sil
–– použijte druh odolnější proti
opotřebení
–– Snižte posuv
–– zmenšete hloubku řezu
–– Optimalizujte chlazení
–– Snižte řeznou rychlost
Vylomení
vylomení podél řezné
hrany
–– použijte houževnatější druh
slinutého karbidu
–– použijte stabilnější nástroj
a zmenšete délku vyložení
–– Použijte stabilnější geometrii
–– Snižte řeznou rychlost
54
Druhy opotřebení
Charakteristika
Opatření
Destrukce ostří
Nalepení materiálu
podél řezné hrany na
čelní ploše
–– Zvyšte řeznou rychlost
–– použijte ostřejší geometrii
s větším úhlem čela
–– Optimalizujte chlazení
–– použijte ­vyměnitelnou
­břitovou destičkou
s ­povrchovou úpravou
(Tiger·tec®)
Vymílání
kráterovitá
­prohlubeň na čelní
ploše vyměnitelné
břitové destičky
–– Snižte řeznou rychlost
–– použijte geometrii s větším
úhlem čela
–– použijte otevřenější geometrii
–– použijte druh odolnější proti
opotřebení s vysokým podílem
Al2O3
–– Optimalizujte chlazení
Vymílání nebo oxidační opotřebení
mechanický vrub
na vyměnitelné
břitové destičce
v oblasti hloubky
řezu
–– změňte hloubku řezu
–– použijte houževnatější druh
(povlakovaný PVD)
–– Snižte řeznou rychlost
–– Optimalizujte chlazení
–– použijte nástroj s předsunutou řeznou hranou
(κ = 45°/75°)
–– při vymílání zvolte menší
rohový rádius
Hřebenové trhliny
Několik trhlin kolmo
k řezné hraně
vlivem náhlých změn
teploty
–– pracujte přerušovaným řezem,
příp. bez chladiva
–– Snižte řeznou rychlost
–– Snižte posuv
–– Používejte odolnější druh
–– Použijte stabilnější geometrii
Tiger·tec® Silver
55
Poznámky
56
Zvýšení
výkonu až o
75 %
Walter AG
Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen
Postfach 2049, 72010 Tübingen
Německo
Walter CZ spol.sr.o.
Kurim, Czech Republic
+420 (0) 541 423352, [email protected]
Walter Austria GmbH
Wien, Austria
+43 (1) 5127300-0, [email protected]
Walter Slowakei, o.z.
Nitra, Slovakia
+421 (0) 37 6531613, [email protected]
Vytištěno v Německu 623 4648 (03/2012) CZ
www.walter-tools.com
www.facebook.com/waltertools
www.youtube.com/waltertools