NAI-Brouseni a ostreni nastroju na specialnich bruskach

Projekt:
Téma:
Broušení a ostření nástrojů na speciálních
bruskách
Obor:
Nástrojař, Obráběč kovů
Ročník:
1.
Zpracoval(a): Pavel Urbánek
Střední průmyslová škola Uherský Brod, 2010
Obsah
Obsah ...................................................................................................................................................1
1.
Broušení nástrojů .........................................................................................................................2
2. Ostřičky nástrojů ..............................................................................................................................3
2.1 Ostřička ON-25 .........................................................................................................................3
2.1.1 Typy ostří na vrtácích, které lze přebrousit na ON – 25 .....................................................4
2.2 Ostřička ON-220 ........................................................................................................................5
2.3 Ostřička nástrojů ON-800 ..........................................................................................................6
3. Broušení a ostření nástrojů na speciálních CNC bruskách ..............................................................7
4. Broušení a ostření střižných nástrojů ...............................................................................................8
4.1 Nástrojová bruska pro ostření a přebrušování střižných nástrojů vysekávacích strojů .............8
4.1.1 Přednosti brusky:.................................................................................................................8
4.1.2 Technický popis ..................................................................................................................8
4.1.3 Ovládání brusky ..................................................................................................................9
Zdroj:..................................................................................................................................................10
1
1. Broušení nástrojů
Broušením nástrojů se rozumí klasické broušení nástrojů, na které používáme brusné kotouče
rozměrů, které jsou normované.
Zde rozlišujeme dva druhy broušení:
• ruční broušení,
• broušení, kdy je nástroj veden strojně.
Obr. 1: Princip ostření
U ručního broušení nástrojů se většinou jedná o jednoduché brusné práce. Pracuje se s rovnými
nebo z jedné strany vybranými kotouči na stojanových bruskách nebo dvojitých bruskách. Nástroj
je veden ručně, neboli rukou. Nástroje, neboli brusné kotouče, které spadají do této kategorie, se
označují jako kotouče na stojanové brusky.
Vedle ručního broušení existuje také přesné broušení s automatickým vedením, kdy jsou standardní
operace jako broušení závitníků, fréz, výstružníků, spirálových vrtáků prováděny na univerzálních a
speciálních strojích pro broušení nástrojů.
Obr. 2: Kotoučová bruska
Obr. 3: Ostřička s automatickým vedením
2
2. Ostřičky nástrojů
Pro jednoduché a velmi rychlé ostření nástrojů zejména vrtáků, fréz, gravírovacích nožů slouží malé
ostřičky, které se pro svoji konstrukční jednoduchost a obsluhu dají využívat ve všech dílenských
provozech se zaměřením na obrábění kovů nebo v nástrojařských dílnách.
Podstata broušení na všech těchto strojích je téměř totožná. Broušený nástroj se upne do
kleštinového upínače, který se celý pohybuje po příčných a podélných pojezdech a za pomocí
pohybu třípolohové aretační páky přejíždí broušená plocha po brusném kotouči v požadovaných
úhlech broušení. Rozsah otáčení kleštinového držáku, což znamená rozsah broušení je 180°.
2.1 Ostřička ON-25
Slouží k broušení gravírovacích nožů a stopkových fréz s válcovou stopkou. Ostřička ON – 25
slouží pro broušení a ostření nástrojů jak válcových částí nástroje, tak i z čela, vrtáky, frézy,
válcové, stopkové, některé tvarové. Využití najde v nástrojařských dílnách, údržbách, malých a
středních výrobních provozech.
Popis stroje:
1.
Mikroposuv kleštinového držáku
2.
Mikroposuv brusného kotouče
3.
Vypínač
4.
Aretační šroub posuvu kotouče
5.
Brusný kotouč
6.
Držák zarovnávacího
diamantového hrotu
7.
Upínací kleština
8.
Kleštinový upínač
9.
Třípolohová aretační páka
10. Nónius kleštinového upínače
11. Utahovací matice nóniusu
12. Táhlo kleštinového upínače
13. Kolečko příčného pojezdu upínače
14. Kolečko podélného pojezdu
upínače
15. Aretační páky
16. Vodící tyč kleštinového držáku
Obr. 4: Ostřička nástrojů ON - 25
3
2.1.1 Typy ostří na vrtácích, které lze přebrousit na ON – 25
Naostření
Levotočivý vrták
Korekce ostří
Dřevo a plast
Křížové podbroušení
Kopínatý vrták
Špička pro dřevo
Naostření pro šedou litinu
Fréza
Stupňovitý
4
Vidiový vrták
2.2 Ostřička ON-220
Broušení a ostření válcových částí nástrojů i broušení z čela (frézy, válcové, stopkové, některé
tvarové, atd.). Broušení vrtáků na průměru a z čela (bez podbrusu). Princip ostření je velmi
podobný předchozímu stroji, rozdíl spočívá pouze v rozsahu otáčení kleštinového držáku, což u
tohoto modelu je 360°.
Kleštinový upínač
Obr. 5: Ostřička ON - 220
Obr. 6: Možnosti broušení nástrojů na ON - 220
5
2.3 Ostřička nástrojů ON-800
Lze použít pro broušení a ostření válcových částí nástrojů i broušení z čela (frézy válcové,
stopkové, některé tvarové, atd.), dále pro broušení na kulato, broušení soustružnických nožů. Frézy
s válcovou stopkou lze brousit za použití kleštinového upínače a kleštiny.Velkou výhodou tohoto
zařízení je, že kromě ostření nástrojů je možné ho využít i pro broušení na kulato, např: hřídelí atd.
Broušení nástroje
Broušení kovu
Obr. 7: Ostřička ON - 800
Obr. 8: Možnosti broušení na ON - 800
6
3. Broušení a ostření nástrojů na speciálních CNC bruskách
I broušení a ostření nástrojů
vstoupilo do fáze řízení
pomocí počítačů, a proto
bych se chtěl zmínit o
nových CNC univerzálních
ostřičkách nástrojů. Zcela
nové stroje v sobě spojují
výkonnou ostřičku a přímo
výrobní zařízení pro nové
nástroje. Tento systém je
zcela plně automatizován a
obsahuje plně automatický
výměník brusných kotoučů
Obr. 9: CNC ostřička na nástroje
se čtyřmi pozicemi a
zásobník obrobků pro
sériovou výrobu, stejně
jako brusné vřeteno
s přímým pohonem určené
pro výrobu a přeostřování.
Tyto velmi výkonné stroje
jsou vyráběny v mnoha
variantách a mezi
zvláštnosti patří doplnění o
zakladače obrobků
s paletami až pro 180 ks a
automatické zásobníky
brusných kotoučů s kapacitou až 24 ks.
Obr. 10: CNC ostření nástroje na tvarovém
7
4. Broušení a ostření střižných nástrojů
4.1 Nástrojová bruska pro ostření a přebrušování střižných
nástrojů vysekávacích strojů
Tato bruska je vhodná zejména v oboru
zpracování tenkých plechů, které mají vysekávací
stroje a nedisponují vlastní nástrojárnou a
brusírnou. Díky vysoké přesnosti broušení je
možno dosáhnout prodloužení životnosti nástrojů
až na dvojnásobek. Podmínkou je včasné broušení
nástrojů, jakmile se objeví náznaky otupení.
4.1.1 Přednosti brusky:
o
jednoduchost ovládání;
o
přesnost broušení v toleranci 0,01 mm;
o
zvýšení životnosti razicích nástrojů;
o
kvalita broušeného povrchu;
o
nízké provozní náklady;
o
rozměry brusky;
o
úspora času obsluhy.
Obr. 11: Ostřička ON - 220
4.1.2 Technický popis
Broušení nástrojů zajišťuje brusný kotouč s vnitřním
chlazením. Chladicí emulze zamezuje ohřevu broušených
nástrojů, odvádí mechanické částečky vznikající při broušení
a zvyšuje kvalitu broušených ploch. Ke stroji je kompletní
sada upínacích přípravků pro uchycení všech standardních
typů nástrojů dodávaných výrobcem. U všech typů razníků je
možnost brousit úkos v rozsahu 0-8°.
8
Obr. 12: Střižné nástroje
4.1.3 Ovládání brusky
Bruska byla vyvinuta jako poloautomatická, kdy obsluha stroje zodpovídá pouze za správné
vložení/upnutí nástrojů, najetí přebrušovaných nástrojů k brusnému kotouči a nastavení odběru
broušeného povrchu. Samotný proces ostření je již plně zajišťován strojem a dochází při něm k
broušení v opakujících se cyklech dle nastavení velikosti úběru. Po ukončení broušení a sjednocení
povrchu dojde k odjetí nástroje od brusného kotouče a stroj je tímto znovu připraven k novému
broušení.
Obr. 13: CNC vysekávací stroj Trumatic
9
Zdroj:
1. www.mmspektrum.com
2. www.schneeberger.com
3. www.promacz.com
10