Jak automatizace doplňuje kvalifikovanou pracovní sílu

www.makino.eu
Precisely!
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
01|2014
Jak automatizace doplňuje
kvalifikovanou pracovní sílu
Figeac Aéro
Francouzský Podnikatel roku rozšiřuje spolupráci s firmou Makino
IGS GeboJagema
Přesné oko v automatizované výrobě
Sklostroj Turnov
Jasná konkurenční výhoda
New Makino Service site
Větší transparentnost a přidaná hodnota
Milí čtenáři,
Kvalifikovaná pracovní síla je už několik let nedostatkovým
zbožím v mnoha oblastech obchodu a průmyslu po celé evropě
a v dalších letech bude tento problém ještě palčivějším.
Kvalifikovaná obsluha stroje je tradičně nepostradatelným
faktorem v průmyslových odvětvích obráběcích strojů a
obrábění kovů. Moderní CNC obráběcí centrum je velmi komplikované zařízení, které může správně a efektivně obsluhovat pouze vhodně vyškolený pracovník, a obrobky, které
vyrábějí evropské obráběcí stroje a kovodělný průmysl, jsou
mnohem složitější, než kdykoli předtím. a přese všechno je
to právě schopnost zvládnout komplikované geometrie při
neustále se snižujících časech výrobní kapacity a zvyšujících se požadavcích na přesnost, která evropským firmám
poskytuje konkurenční výhodu na světovém trhu. Klíčovou
otázkou zůstává – kde v budoucnu vezmeme kvalifikovanou
pracovní sílu.
Tři zákazníci Makino, uvedení v nejnovějším vydání
Precisely!, se vypořádávají s problémem kvalifikované síly
různými způsoby. Jean-Claude Maillard - zakladatel, prezident
a výkonný ředitel firmy Figeac aéro, byl zvolen Podnikatelem
roku jihozápadní Francie v roce 2013. Dlouholetý zákazník
firmy Makino, Jean-Claude Maillard, dělá vše proto, aby měl
dostatečný přísun kvalifikované pracovní síly, a proto si sám
školí své vlastní lidi v závodě Figeac, kde své zaměstnance
přitahuje a motivuje tak, že investuje do vysoce kvalitních
strojů a infrastruktury. Nizozemská firma igS, která vyrábí
vysoce přesné formy, investovala do automatizace provozu a
samostatně robotizovaných obráběcích center, aby vytvořila
stabilní, automatizovaný výrobní proces. Česká strojírenská
firma Sklostroj Turnov, která se specializuje na stroje, výrobní
linky a kompletní továrny na výrobu skleněných obalů, se
rozhodla pro automatizovanou manipulaci s materiálem a
obráběcím řešením Makino kvůli tvrdé konkurenci v oblasti
kvalifikované obsluhy obráběcích strojů v automobilovém
průmyslu střední evropy. Přečtěte si o jejich úspěchu na
stránkách 4. - 11.
Věřím, že pro vás bude toto vydání Precisely! motivující i
užitečné a že vás to pobídne k hledání nových, inovativních
způsobů, jak obohatit vaši konkurenceschopnost a vyvíjet
novou generaci aplikací pro obráběcí stroje, výrobní procesy
a zaměstnance.
S přátelským pozdravem,
P. anders ingemarsson
President & Ceo
Makino europe
Chcete-li se dozvědět něco více o portfoliu Makino, o konkrétním produktu nebo čemkoli jiném v tomto časopise, nebo
máte-li jakékoli jiné otázky či požadavky, obraťte se prosím na:
lluc castellano, Marketing
[email protected]
Vydavatel: MaKiNo europe gmbH
obrázky: Makino, Figeac aéro, igS geboJagema, Sklostroj Turnov
Ředitel vydání: P. anders ingemarsson
2
Precisely! 01|2014
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Obsah
makino europe gmbH
Centrála:
essener bogen 5
22419 Hamburk, Německo
+49 (40) 2980 9-0
makino gmbH
essener bogen 5
22419 Hamburk, Německo
+49 (40) 2980 9-0
4
Figeac aéro
Francouzský Podnikatel roku rozšiřuje spolupráci s firmou Makino
6
igS geboJagema
Přesné oko v automatizované výrobě
9
12
14
SkloStroJ turnov
Jasná konkurenční výhoda
new makino Service Site
Nyní nabízíme zlepšené služby online
makino europe news
Představujeme nový stroj T1!
Kruichling 18
73230 Kirchheim unter Teck,
Německo
+49 (7021) 503-0
makino France S.a.S.
bat. ronsard Hall a Paris Nord 2
22 avenue des Nations, CS 45045
95912 roissy Charles De gaulle
Cedex, Francie
+33 1 787843-20
makino italia S.r.l.
Strada privata delle orobie, 5
Località Santa Maria in Campo
20873 Cavenago brianza (Mb),
itálie
+39 (02) 9594 82-90
makino iberia S.l.u.
C/agricultura, 16 – 18, 2º 4ª
08320 el Masnou, barcelona,
Španělsko
+34 (93) 555 95 15
makino s.r.o.
Tuhovská 31
83106 bratislava, Slovensko
+421 (2) 4961 2-100
Ve Svahu 482/5
147 00 Praha 4, Česká republika
+421 (2) 4961 2-100
makino europe gmbH
4th Dobrininsky Pereulok 8
office C13-02
119049 Moskva, ruská federace
+7 (495) 989 82-20
Mezinárodní centrála:
makino milling machine co., ltd.
3-19 Nakane 2-chome
Meguro-ku Tokyo 152-8578, Japonsko
+81 (337) 1711 51
www.makino.co.jp
Poprvé v evropě v předváděcí akci naživo – horizontální obráběcí centrum t1.
Na Fóru leteckého a kosmického průmyslu v Kirchheimu unter Teck 2. – 3. července
2014. Přidejte se k nám na Fóru a nechte se uchvátit nejnovější technologií Makino!
Celoevropská internetová adresa:
www.makino.eu
3
Figeac Aéro
Francouzský
Podnikatel roku
rozšiřuje spolupráci
s firmou Makino
Jean-Claude Maillard byl oceněn za trvale
vysoký růst a vynikající výsledky
Když Jean-Claude Maillard (57) založil Figeac Aéro v roce 1989, neměl
žádné peníze ani zákazníky, jen jasnou vizi o tom, kde je největší růstový
potencionál – v leteckém průmyslu. Tehdy bylo toto odvětví v Evropě
sotva perspektivní, ale Jean-Claude Maillard byl tak přesvědčený, že
svou firmu nazval Figeac Aéro. O 25 let později má jeho Group roční
obrat 165 miliónů Eur, 1300 zaměstnanců a průměrné tempo růstu 25%.
Díky těmto úspěchům byl Jean-Claude Maillard zvolen Podnikatelem
roku jihozápadní Francie v roce 2013. Precisely! si s ním povídalo o
tajemství jeho úspěchu.
4
Precisely! 01|2014
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
Které faktory vám umožnily dosáhnout této
rozhodující velikosti?
Maillard: Kolem roku 1995 jsme změnili investiční politiku,
protože jsme si uvědomili, že nemůžeme být úspěšní s použitými stroji. Začali jsme investovat do špičkové technologie,
abychom snížili obráběcí časy a našim zákazníkům mohli
nabídnout dobré ceny. Investice do prvotřídních strojů obrovsky zlepšily naše finanční výsledky, které mi umožnily investovat ještě více – veškerý zisk byl znovu investován – celkem
38 miliónů Eur od roku 1989. Tato investiční politika přitáhla
dobré lidi, protože preferují práci na prvotřídních strojích.
Pokud máte dobré lidi a dobré stroje, máte dobré procesy –
a to vám umožní dostat dobré ceny.
Q
Proč jste se rozhodl se svou firmou vstoupit
na burzu v prosinci roku 2013?
Maillard: V posledních třech letech jsme investovali 20 miliónů
Eur ročně, a jelikož jsem chtěl pokračovat v investování této
sumy i v budoucnu, rozhodnul jsem se zvýšit svou kapitálovou
základnu. Plánujeme investovat do zlepšování naší produktivity; do rozšiřování naší továrny tady ve Figeacu; a do zakládání
poboček v nízkonákladových zemích, v dolarové zóně a blízko
zákazníkovi, např. kvůli obrovským nákladům na dopravu
velkých komponentů zákazníkům z USA.
Q
Směřuje letecký průmysl k nízkonákladovým výrobním
závodům, jako je tomu u automobilového průmyslu?
Maillard: Letecký průmysl – podobně jako moje firma – má
obrovský potenciál ke zlepšování pomocí technologie a výroby
blíže k zákazníkovi v dolarové zóně a při nižších nákladech.
Ale abychom toho dosáhli, potřebujeme silnou mateřskou
společnost. Usilujeme o smíšenou strategii růstu naší mateřské společnosti ve Figeacu a rozvíjení našich poboček.
Pokud se budete soustředit jen na nízkonákladovou výrobu a
nebudete dosti silní vnitropodnikově, za deset let skončíte.
Stejně to funguje i naopak.
Q
Proč jste koupili váš první stroj Makino v roce 2005?
Nyní jich máte deset a brzy jich bude 13. Jaká je vaše
zkušenost s těmito stroji Makino?
Maillard: Do té doby jsme už měli docela dobrou zkušenost s
obráběcími stroji od japonských výrobců a Makino je jedním
z nejlepších. To, co mě přesvědčilo koupit stroj Makino MAG3
byl fakt, že jsme v první řadě potřebovali spolehlivost a očekávali jsme dobrý technický výkon. Naše zkušenosti od roku
2006 byly obecně velmi kladné, zvláště pokud jde o výkon a
hlavně proto, že to jsou všechno horizontální stroje s výbornou
rychlostí odstraňování kovových třísek. Ten první stroj MAG3
snížil naše výrobní časy o 20%. Výkon, rychlost a spolehlivost
strojů jsou vynikající. Nyní, když je název Makino stále známější, zákazníci oceňují, když je vaše dílna vybavena prvotřídními stroji. Pokud dodáte dobrý výrobek včas, můžete si
zákazníka udržet nadlouho.
Q
Jaké je vaše vize pokud se týče
firmy Figeac Aéro?
Maillard: Trh s leteckým průmyslem zůstane velmi silný na
celém světě. Potřebujeme zvýšovat výkon rychleji, než naše
konkurence, což je také důvodem, proč budeme hodně investovat zde ve Figeacu a do našich poboček, např. provádět
úpravy povrchu interně a tak snižovat dobu realizace našich
objednávek. Víme jak růst a tak v tom budeme pokračovat.
Ve Figeacu jsme změnili naši organizační strukturu, abychom
vytvořili pět malých obchodních jednotek. A budeme zakládat
pobočky v Mexiku a v USA.
Q
Jak vás může dodavatel, jako Makino,
podpořit při realizaci takové vize?
Maillard: Neustále potřebujeme dokonce ještě spolehlivější
stroje – s větším výkonem a rychlostí k obrábění hliníku a
lehké oceli, a s větší tuhostí k obrábění titanu i tvrdé oceli.
K obrábění tvrdé oceli a titanu potřebujeme také aplikační
inženýrství, protože nekupujeme jen stroj, ale také proces.
Makino mi může pomoci realizovat mou vizi týkající se firmy
Figeac Aéro neustálým zaváděním nových technologií a
poskytováním technického poradenství o nových procesech
obrábění oceli a titanu. A samozřejmě potřebujeme více
automatizace v obrábění, abychom dosáhli toho, že naše
stroje budou pracovat samy. Firmě Makino důvěřuji,
protože j silná jako Figeac Aéro a tak vím, že
Makino tady bude i za deset let.
Q
5
www.makino.eu
V roce 1989 jste založil Figeac Aéro úplně od nuly.
Jaké jsou hlavní důvody vašeho úspěchu?
Maillard: Předně jsem na subdodavatelský trh leteckého průmyslu vstoupil ve správný čas, protože od roku 1989 letecký
průmysl rostl rychle. Výrobci letadel, výrobci montážních
podskupin a dodavatelé zařízení začali snižovat svou vnitropodnikovou výrobu a zajišťovat ji čím dál víc externě. Později
začali omezovat počty svých subdodavatelů, např. u firmy
Airbus jich z tehdejších 3000 je nyní jen 20 a před deseti lety
naše firma dosáhla rozhodující velikosti k tomu, aby zůstala
jednou z mála.
Q
IGS GeboJagema
Přesné oko
v automatizované
výrobě
Prozíravé investice do samostatně
robotizovaných strojů
Obrat
€8 70
miliónů
v roce 2011
zaměstnanců
v roce 2011
předpokládaný
obrat
€20 74
miliónů
v roce 2014
zaměstnanců
v lednu 2014
Jak se nizozemské firmě IGS GeboJagema, která vyrábí vysoce přesné
formy, podařilo zvýšit obrat o 250% s pouhými 4 zaměstnanci navíc?
Odpovědí je automatizace. Díky investicím do samostatně robotizovaných
obráběcích center, přičemž pět jich bylo od firmy Makino, a vytvořením
stabilních, automatizovaných výrobních procesů, firma IGS GeboJagema
obrovsky zvýšila svůj obrat a nalezla přesvědčivou odpověď na předpokládaný nedostatek kvalifikovaných pracovních sil v zemích, jako je Nizozemí.
6
Precisely! 01|2014
Výrobce vysoce přesných forem
Firma IGS GeboJagema je nástrojařem
s kompletním sortimentem, který vyrábí
velmi přesné formy pro přední firmy v
oblasti zdravotnictví, farmacie, optiky
a špičkových technologických odvětví.
Lékařské a optické formy tvoří přes
80% obratu firmy. Mezi aplikacemi pro
zdravotnická odvětví jsou řešení inhalačních přístrojů s měřeným dávkováním, počitadla dávkování, diabetické
monitorovací prostředky, inzulínová
pera a injekční stříkačky, stejně jako
výrobky k diagnóze krve. Řešení optických forem zahrnují kontaktní čočky,
brýle, sluneční čočky, automobilová
tlumená světla, komponenty mobilních
telefonů a LED. Portfolio firmy, jako
nástrojáře s kompletním sortimentem,
pokrývá celý důležitý proces od poradenství, inženýrství a podpory designu
výrobku, výroby, optického dokončení
výrobku a montáže, až ke zkušebním
pilotním provozům, validaci a industrializaci.
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Nepostradatelná opakovatelnost a spolehlivost
Celosvětově je firma IGS GeboJagema jedním z pěti největších
nástrojařů s kompletním sortimentem, která vyrábí vysoce
přesné formy pro zdravotnický průmysl. „Trvalo nám přinejmenším sedm let, než se nám podařilo proniknout na zdravotnický trh, protože taková doba je zapotřebí k vybudování
nezbytné důvěry,“ říká Peter Mertens, výkonný ředitel a prezident společnosti. „Zdravotnické firmy od svých nástrojářů
vyžadují ultra vysokou přesnost, maximální kvalitu, finanční
stabilitu a vysoký objem výroby. Naši zákazníci potřebují vědět,
že svoje nářadí a jejich komponenty mohou dostat nejenom
nyní, ale i za dalších deset let. Proto je naprosto nepostradatelná opakovatelnost a spolehlivost a proto jsou obráběcí
stroje tak důležité.“ Tyto vysoce přesné aplikace určují parametry pro výrobu forem ve firmě IGS GeboJagema.
Vysoký stupeň investic do nových strojů a technologií
Od roku 2011 firma IGS GeboJagema investovala téměř
10 miliónů Eur do nových strojů. Tři stroje byly vertikální
obráběcí centra Makino V33i, každé v konfiguraci s robotem
Erowa; další stroje v konfiguraci V33i-Erowa a V33i Graphite s
multi robotem Erowa pro elektrodové frézování budou doručeny v březnu 2014. Peter Mertens vysvětluje, proč firma
investovala do automatizovaných výrobních procesů: „Před
pár lety jsme se rozhodli, že z několika důvodů by naše stroje
měly být robotizované samostatně. Výroba tvrzených částí
forem s přesností až 1-5 µm pomocí několika procesů, jako
jsou elektrojiskrové obrábění, drátové obrábění a vysokorychlostní frézování na jedné výrobní lince, má vyšší pravděpodobnost zmetkovosti, než když se vyrobí všechny součástky
ve stejném výrobním procesu se samostatným robotem u
každého obráběcího centra. Další důvodem k automatizaci bylo
samozřejmě zlepšení naší produktivity a v neposlední řadě
nás automatizace chrání před neočekávaným nedostatkem
kvalifikované pracovní síly v budoucích letech. Naše 250%
zvýšení obratu od roku 2011 s pouhými čtyřmi zaměstnanci
navíc v našem výrobním závodě v Eindhovenu jasně dokazuje, jak úspěšná pro nás byla investice do těchto strojů.“
Peter Mertens – generální ředitel firmy IGS GeboJagema
7
Jedna směna ve dne i v noci
Díky tomuto silnému zaměření na automatizovanou výrobu,
je firma IGS GeboJagema schopná fungovat v jednosměnném
provozu – dokonce i když obráběcí centra běží ve dne i v noci.
Jelikož jsou stroje tak stabilní a spolehlivé, pouze několik ze
74 zaměstnanců ve výrobním závodu v Eindhovenu musí pracovat na noční směně, aby kontrolovali stroje. Další pozoruhodnou vlastností výrobního procesu firmy IGS je počet zaměstnanců, kteří pracují přímo v technologii výrobních procesů,
podpoře designu výrobku a programování CAM. Téměř 10%
zaměstnanců v Eindhovenu je programátory CAM a na počátečních procesech spolu s dodatečnými operacemi, jako jsou
zkušební pilotní provozy, validace a industrializace, se podílí
celkem 50% zaměstnanců závodu v Eindhovenu. „Nástrojařství je naším koníčkem,“ říká Hans Arts, vedoucí oddělení
prodeje a marketingu. Široký úsměv na jeho tváři naznačuje,
že to míní jen napůl vážně, ale jeho poznámka prozrazuje mnoho
o strategii IGS. Tato firma si je vědoma toho, že jediným způsobem, jak opakovaně zajistit ultra vysokou přesnost ve
výrobě forem, je investování do vysoce kvalifikovaných pracovníků v počátečních a koncových procesech a do stabilních
vysoce přesných obráběcích center.
Automatizovaná výroba, dosažená pomocí stroje V33i
Firma Makino přišla v potaz před několika lety, když firma
IGS hledala obráběcí centra, která by dokázala poskytnout
požadovanou přesnost, spolehlivost a stabilitu. „Otestovali
jsme stroje Makino a jiných výrobců a zůstaly nám dvě firmy,
provedli jsme další testy a vybrali si stroj V33i Makino kvůli
jeho mimořádnému výkonu při vysokorychlostním frézování,“
vysvětluje Peter Mertens. „Makino jsme si vybrali především
kvůli přesnosti součástek vyrobených na V33i. To nám u některých procesů umožnilo nahradit stroje EDM. Vysokorychlostní frézování znamená, že je nutný pouze jeden program a
nepotřebujeme už elektrody a tudíž jsme také snížili náklady
8
Precisely! 01|2014
na grafit. Od té doby co jsme začali obrábět na strojích V33i,
které běží přinejmenším 80-90 hodin týdně, jsme snížili dobu
realizace výrobku o 30-40%, protože součástky jsou obráběny
při minimálním počtu operací. To nám umožňuje vyrobit více
forem za stejnou dobu, což nesmírně zvýšilo naši produktivitu.
Máme zkušenost, že vysokorychlostní frézování na strojích
Makino je rychlejší, spolehlivější, přesnější a s konečnou
přesností 1-2 µm a tak nyní plánujeme, že tyto stroje použijeme
také k broušení. Tyto stroje se osvědčily, jako velmi stabilní
ve výrobě všech druhů součástek, což je zásadně důležité
při naší snaze standardizovat operace. Konkrétní výhodou,
kterou nám tyto stroje přinášejí ve výrobě forem je, že nyní
můžeme vyrábět formy, které jsou připraveny k montáži,
bez dalšího nutného leštění nebo začišťování. Naši zákazníci
byli ohromeni dokonalostí prvních součástek vyrobených
na těchto strojích.“
Podnik, který odolá budoucnosti
Rozsáhlým investováním do automatizovaných výrobních
procesů se stabilními, vysoce přesnými stroji V33i, firma
IGS GeboJagema vyřešila také problém nadcházejícího
nedostatku kvalifikovaných pracovních sil v zemích, jakým
je i Nizozemí. Kromě toho, automatizace nesmírně zlepšila
efektivitu a rentabilitu výrobních operací firmy: podíl mzdových
nákladů k hrubé marži od roku 2012 do roku 2013 se značně
snížil. „Protože jsme kompletně automatizovali naše výrobní
procesy, potřebujeme méně lidí u strojů a díky obráběcím
centrům Makino jsme také snížili naše náklady na nářadí na
vyrobenou součástku,“ zdůrazňuje Peter Mertens. „Zlepšení,
kterých jsme dosáhli, byly výsledkem spojení našich odborných
znalostí v technologii výrobních procesů a nástrojařství, a
kvality těchto strojů Makino.“ Výsledky od roku 2011 ukazují,
že firma IGS GeboJagema má rozhodně dobré oko na správnou
strategii automatizované výroby.
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
SKLoSTroJ TUrNoV
Jasná
konkurenční
výhoda
automatizovaná manipulace
s materiálem umožňuje rychlejší
a flexibilnější obrábění
V tradičně pojatém odvětví strojního zařízení na výrobu užitného skla je
Rolf Themann, MBA, mužem s vizí a jasným konceptem, jak svůj byznys
hnát kupředu. Výkonný a technický ředitel fi rmy Sklostroj Turnov – české
strojírenské firmy, která se specializuje na stroje, výrobní linky a kompletní
závody na výrobu užitného skla, investoval do lineárního paletového
systému a řešení strojního obrábění od fi rmy Makino, aby mohl zrychlit
výrobu součástek a současně trvale udržet vysokou kvalitu. Nejdůležitějšími
výhodami jsou o 5-10% rychlejší výroba a zvýšená flexibilita.
odvětví užitného skla
Užitné sklo je nedílnou součástí našich
každodenních životů: sklenice s džemem
při snídani, láhve s minerální vodou při
obědě a možná láhev vína nebo piva
večer. Užitné sklo má spoustu výhod,
v neposlední řadě je to možnost recyklace a absence jakýchkoli problémů s
toxiny, a nyní dosahují zhruba stejného podílu na trhu obalových materiálů,
jako plastové láhve a kovové obaly.
Užitné sklo všech možných tvarů a
velikostí je vyráběno na strojích s individuálními sekcemi (iS stroje). Jedním
z předních výrobců takovýchto iS strojů
je česká firma SKlostroj Turnov, která
byla založena v roce 1950, privatizována
v roce 1994 a nyní zaměstnává asi 200
lidí na dvou místech v České republice,
jednom v rusku a jednom v Německu.
9
rolf themann, výkonný a technický ředitel firmy Sklostroj turnov
Stroj iS v akci ve firmě Sklostroj
95% produkce firmy Sklostroj jde na
vývoz a mezi jejich zákazníky jsou
všechna známá jména v globálním
průmyslu užitného skla. Stroje iS,
které firma Sklostroj vyrábí, zahrnují
modely od strojů na vzduchový pohon,
s hydraulickým tlumením, které jsou
stále oblíbené ve východní evropě a v
rusku, až k nejmodernějším strojům se
servo mechanismy, které spotřebují o
40% méně energie, což je rozhodující
faktor ve výrobě užitného skla.
klíčem je automatizace
Před několika lety firma Sklostroj začala
hledat řešení pro automatizaci výrobního procesu. byly pro to dobré důvody.
Mzdové náklady v České republice
neustále stoupají a při 3 miliónech automobilů ročně vyrobených ve střední
evropě je v automobilovém průmyslu
tvrdá konkurence týkající se i zručné
obsluhy stroje. Vizí rolfa Themanna
bylo zavedení automatizované paletizace a obrábění součástek ve svém
závodě. Pravidelně se zúčastňoval MSV
veletrhů v brně, aby našel správné
řešení, a tam se také poprvé seznámil
s firmou Makino a poté navštívil zákazníky Makino, aby stroje Makino uviděl
v provozu. Před koncem roku 2012 se
rozhodnul pro dvě horizontální obráběcí centra – a81 a a81M (s vysokým
kroutícím momentem) v kombinaci s
Makino MMC™ lineárním paletovým
systémem manipulace materiálu
vybaveným 30 paletami a dvěma pracovními stanicemi. Sklojstroj měl tři
důvody, kvůli kterým se rozhodnul pro
způsob automatizace firmy Makino:
kompletní řešení Makino – stroje a
systém automatizované manipulace
s materiálem od jednoho dodavatele;
tuhost strojů Makino, jež umožňují
stabilní kvalitu obrábění po dlouhou
dobu; a rychlejší dostupnost součástek od servisního závodu Makino v
Hamburku v Německu.
10
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
Precisely! 01|2014
Splnění náročného časového
plánu instalace
Přestože byla smlouva podepsána
teprve v lednu 2013, do konce listopadu
téhož roku byla celá výrobní buňka
nainstalována a vyráběla deset
komponentů, které na ní chtěla firma
Sklostroj vyrábět – pět pro své iS stroje
a pět pro svoje partnery. Podmínky
finanční podpory evropského fondu
regionálního rozvoje si jednoduše
vynutily tak ambiciózní časový plán
instalace k vývoji inovativního iS
stroje firmy Sklostroj a s tím spojené
investice do řešení automatizovaného strojního obrábění. Přesto se
termín podařilo stihnout díky vynikající spolupráci mezi firmou Makino a
www.makino.eu
technickými pracovníky zodpovědnými za projekt ve firmě
Sklostroj, Danielem isachem (vedoucím oddělení aplikací a
technologie) a Jaroslavem Vaňoučkem (vedoucím údržby),
a díky vynikající týmové práci v organizaci Makino. Jakmile
byly stroje nainstalovány a v provozu, bylo zapotřebí určité
jemné doladění, ale v rozmezí několika týdnů bylo všech deset
kusů, obrobených na strojích Makino a81, úspěšně otestováno, kvůli dodržování požadovaného standardu kvality – a
součástky byly vyrobeny o 5-10% rychleji, než požadovala
firma Sklostroj. Jedním z klíčových faktorů při úspěšné instalaci a zprovoznění systému v tak krátkém čase, bylo školení
před a po instalaci, které poskytla firma Makino obsluze strojů
firmy Sklostroj ve svém Technologickém centru v bratislavě.
Jak poukazuje rolf Themann, přímé zapojení obsluhy strojů
do předinstalačního procesu bylo nezbytným pro úspěšné
splnění celého projektu.
Zásadní výhody
Řešení Makino umožňuje přímé obrobení součástek z bloků
speciální oceli. Výhoda oproti odlévání, což je konvenčním
řešením v tomto odvětví průmyslu, je obzvláště patrná u dodacích lhůt součástek – jež jsou klíčovým faktorem, vezmeme-li
v úvahu, že iS stroje mohou běžet až 40 let: u odlévaných
součástek je dodací lhůta několik týdnů, součástky obrobené
na strojích a81 mohou být dodány v průběhu několika dní.
Další výhodou oproti odlévání je, že odlévané komponenty
nejsou finančně životaschopným řešením, v případě že je
zapotřebí pouze několik součástek. Kratší doba nastavení,
kterou umožňuje řešení automatizovaných přímých buněk
firmy Makino, je také klíčovým přínosem. Kromě toho, se vize
rolfa Themanna týkající se nepřetržité výroby 24 hodin v kuse,
zase o krok přiblížila realitě, jelikož stroje a81 běží víceméně
bez obsluhy. Navíc pouze tři nebo čtyři členové obsluhy
stroje jsou zapotřebí k uskladňování palet, zatímco
stejný proces na samostatných strojích vyžadoval
až osm zaměstnanců. Toto uvolnilo kvalifikovanou obsluhu pro další výrobní procesy v závodě
Sklostroj. Přímá výrobní buňka Makino, jako
pokrokové řešení, umožňuje rolfu Themannovi uskutečnit svou vizi o zvýšené produktivitě a flexibilitě, jelikož automatizace
tuto českou firmu úspěšně vybavila pro
budoucnost.
Speciální ocelová součástka obrobená na stroji makino a81
11
NeW MaKiNo SerViCe SiTe
Větší
transparentnost a
přidaná hodnota
Nyní nabízíme zlepšené služby online
Září 2013 bylo významným měsícem. Světoví lídři z
oblasti strojírenství sešli na EMO v Hanoveru a Makino
spustilo své nové webové stránky Makino Service,
které poskytly zákazníkům v německy mluvících
zemích transparentnější a mnohem dokonalejší portál
služeb. Tyto nové webové stránky nepřinesly jenom
podstatně větší návštěvnost, ale zákazníkům také
poskytly klíčové výhody.
Jasné cíle a užitečná zpětná vazba
Skutečnost, že firma Makino svým zákazníkům poskytuje
možnost vyzkoušet si a využít rozsáhlou nabídku služeb
online, byla důležitým krokem kupředu. Kromě toho, nové
stránky vytvářejí jasnou přidanou hodnotu tím, že snadným
způsobem zpřístupňují podrobné informace o široké škále
služeb firmy Makino. Dalším cílem bylo minimalizování
překážek našim zákazníkům, kteří chtějí kontaktovat Makino
Jako poskytovatel služeb a prodejce zaměřený na zákazníka
zůstává firma Makino věrná pravidelnému aktualizování svých
výrobků a zlepšování služeb, které poskytuje. K tomuto účelu
je internet velmi vhodným prostředkem. Firma Makino europe
tedy v září 2013 spustila radikálně vylepšené stránky, aby
zlepšila svou internetovou nabídku služeb a zlepšila transparentnost i navigaci. ačkoli zkušební provoz stránek funguje
jen v Německu, rakousku a Švýcarsku, nové webové stránky
Makino Service už nyní očividně splnily potřeby zákazníků
a od loňského září dosáhly o 60% vyšší návštěvnosti. Navíc
nepochybně vyvolaly mnohem větší zájem, jelikož počáteční
analýzy prokázaly, že návštěvníci na stránkách zůstávají v
průměru alespoň třikrát déle, aby se dozvěděli více o řešení
preventivních služeb.
12
Precisely! 01|2014
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
60 %
vice
návštěvníků
www.makino.eu
o
Velký zájem o
školení,
údržbu & náhradní díly
Service. Přece jenom mnozí zákazníci nemají tušení, jaké
mají možnosti při předcházení omylů a při zabezpečování
výroby. „Jsme velmi potěšeni dosavadním výsledkem a úrovní
zájmu našich zákazníků. Vytváří to více zpětné vazby a to
znamená, že si můžeme vyměňovat názory na řešení – a tak
dále vyvíjet naše služby. Hlavním cílem je zajistit bezpečnost
výroby našich zákazníků, a nyní mají rychlý a snadný přístup k
informacím, které potřebují, zejména když chtějí kontaktovat
správného servisního technika ve svém regionu.“
Zdokonalení se zaměřením na zákazníka
obrovské zvýšení návštěvnosti a průměrná délka setrvání na
našich stránkách dokazují, že nové stránky o službách jsou
tím, co zákazníci firmy Makino hledali. Zdokonalené stránky
provádí zákazníky nabídkami služeb firmy Makino europe
snadno navigovatelným způsobem: balíčky služeb (údržba,
oprava & prohlídka), služby (školící kurzy s podrobnostmi o
programech na různých závodech Makino & přestěhování
stroje) a náhradní díly (náhradní díly a servis vřeten). Další
klíčovou vlastností zdokonalených webových stránek je, že
si uživatelé mohou stáhnout brožury, které obsahují podrobnosti o každém aspektu nabízených služeb – a tak se mohou
snadno dozvědět více o Makino Service dokonce i když nejsou
online. Kromě toho, tato nová platforma velmi usnadnila
možnost kontaktování manažerů oblastních služeb Makino
a počítačových techniků pomocí příslušných kontaktních
formulářů nebo pomocí svých e-mailových adres či telefonních čísel.
rozšíření po celé evropě
Nové webové stránky Makino Service jsou momentálně
dostupné ve zkušebním provozu v německém jazyce. Carolin
Thomsen, která je zodpovědná za online marketing v pobočce
Makino europe, naznačuje plány na rozšíření služebních
stránek, aby mohly sloužit i zákazníkům v dalších zemích:
„Momentálně jsme ve zkušební fázi a tento čas využíváme
ke shromažďování zpětné vazby a optimalizování webových
stránek. Předtím, než stránky budou moci být spuštěny i v
ostatních jazycích, aby mohly posloužit i v ostatních zemích,
budeme muset přizpůsobit produktové služby, aby vyhovovaly
konkrétním požadavkům každé země. Toto je neustálý proces
a spuštění webových stránek v ostatních zemích plánujeme na
tento rok.“ Kladná odezva zákazníků v Německu, rakousku
a Švýcarsku naznačuje, že je Makino na správné cestě. Proč
se na vlastní oči nepřesvědčit, jaké výhody vaší firmě mohou
přinést naše zdokonalené webové stránky o službách, které
poskytujeme?
www.makino.eu/service
13
News
Makino europe
KOVOKON,
Graveurbetrieb Leonhardt, Hochdorf, Německo
Popovice, Česká republika
Společnost KoVoKoN Popovice s.r.o.
je ryze česká rodinná firma. Společnost
vznikla v roce 1990, na základě spojení
podnikatelských aktivit otce a tří synů.
od roku 1994 je naší strategií využití
nejmodernějších metod v oblasti CNC
obrábění, měření i robotizace výroby.
Patříme mezi významné dodavatele
dílů pro elektromotory, dílů pro CNC
brusky, komponenty chladících a klimatizačních jednotek a dílů pro letecké
motory předních světových výrobců
těchto komoditních skupin. obráběcí
centrum MaKiNo a61nx se firma
rozhodla zakoupit díky vysokému úsilí
prodejců společnosti MaKiNo, kteří
nás přesvědčili, že stroje dodávané
touto firmou splní naše velmi náročné
požadavky na zajištění vysoké přidané
hodnoty obrábění s dodržením požadované kvality dílů pro automobilový
průmysl, pro který jsou výrobky, vyráběné na tomto stroji, určeny. Hodnocení
stroje na základě zkušeností z tříměsíčního provozu obráběcího centra
MaKiNo a61nx jsou takové, že prodejci
nelhali. Nahrazením stávající technologie obrábění dílů strojem MaKiNo
došlo k výraznému snížení časů výroby
se zachováním vysokých požadavků
kvality dílů pro automobilový průmysl.
www.kovokon.cz
Firma graveurbetrieb Leonhardt, založená v roce 1960, je poskytovatelem technických
služeb a řešitelem problémů od stádia plánování až po sériovou výrobu. Portfolio firmy
zahrnuje výrobu nástrojů, výrobu prototypů a mikrokomponentů, gravírování, složité
konstrukce a leštění do vysokého lesku. Kromě toho, je firma Leonard obzvláště
zkušená ve zvládání náročných projektů, jako jsou vysoce komplexní nástroje až do
váhy 500 kg. Firma Leonhardt nedávno zakoupila ponorný eDM stroj Makino eDaF2
a Dr. Wolfgang Leonhardt, manažer a vlastník druhé generace tohoto rodinného
podniku, vysvětluje proč: „Tento stroj jsme se rozhodli zakoupit, protože jsme chtěli
kráčet stejnou cestou, jako Makino v segmentu keramických eDM strojů a protože
jsme velmi spokojeni s Makino eDaC1, se kterým nyní pracujeme.“ Leonhardt také
vlastní drátový eDM stroj Makino W32Fb.
www.leonhardt-gravuren.de
www.leroxid.de
14
Precisely! 01|2014
NCM, Foligno, itálie
Firma NCM, založená v roce 1988, provádí výzkum, vývoj a design, inženýrství,
zpracování prototypů a výrobu pro zákazníky v odvětví leteckém, průmyslovém a
biomedicínském. Poté co firma NCM obdržela důležité zakázky na hliníkové konstrukční
komponenty k letadlům, začala hledat řešení pro vysoce výkonné obrábění, které
by zaručovalo vysokou přesnost i co nejkratší možné doby cyklů. Provedla tedy
průzkumy, rozsáhlý výzkum a navštívila firmy, které používají různé druhy strojů,
aby zjistila, že Makino Mag1 je nejvhodnějším řešením. obchodní a technický
manažer NCM pan renato Cesca vysvětluje proč: „očekáváme, že Mag1 poběží
při plné rychlosti výroby bez přestání, dokonce i v noci a o svátcích – což bude
obrovský nárůst efektivnosti! rychlost odstraňování materiálu je u stroje Mag1
skutečně úchvatná. Zpočátku jsme byli skeptičtí a mysleli jsme si, že Makino o
době cyklů přehání, ale navštívili jsme firmy, které stroje Mag1 používají a viděli
jejich výkon a přesnost, a tak jsme museli změnit názor. Pro výrobu hliníku je to
jeden z nejlepších strojů na trhu a zajišťuje nám silné konkurenční postavení.“ Stroj
Mag1 je vybaven vřetenem o 33 000 otáčkách za minutu/80kW a 30 paletovým,
rychlým a vysoce flexibilním skladovacím systémem MMS.
www.ncmonline.it
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
Haas Metallguss GmbH,
Novumplast je mladou a dynamicky se rozvíjející firmou působící v oblastech
nástrojařství a speciálních přístrojů. Služby, které firma Novumplast svým
zákazníkům poskytuje, zahrnují CNC zpracování, výrobu vstřikovacích forem,
návrhy detailů a forem, a technické poradenství. Firma Novumplast nedávno
investovala do vertikálního obráběcího centra Makino PS95. Po pečlivé
analýze různých nabídek firma zjistila, že návrh firmy Makino
plně vyhovuje jejím nárokům. Stroj PS95 byl dodán v
pouhých dvou týdnech po vytvoření objednávky. Tuhá
konstrukce stroje, řešení vřetena a stabilizační technologie
teplot potvrdily očekávání firmy Novumplast a pomohly
zvýšit produktivitu přibližně o 25%. byla to druhá
investice firmy Novumplast do stroje Makino.
od minulého roku Novuplast pracuje s
ponorným eDM strojem eDaF2 a je velmi
spokojen s výkonem i spoluprací s firmou
Makino.
www.novumplast.pl
Mühlhausen, Německo
Tento rodinný podnik, založený v roce
1987, poskytuje širokou škálu řešení
hliníkových zápustek a odlévaných
zinkových zápustek. Výrobky této
firmy nalézají použití v odvětvích tak
různorodých, jako jsou automobilový
průmysl, strojní inženýrství, měřící
a řídící technologie, elektrické nářadí,
nábytek, domácí spotřebiče a sportovní
vybavení. Firma Haas nedávno zakoupila horizontální obráběcí centrum
Makino a51nx ze tří důvodů, jak
vysvětluje generální ředitel Jürgen
Haas: “rozhodli jsme se pro tento
stroj Makino kvůli jeho přesnosti,
obzvláště přesnosti až < 3μm u kruhového frézování, jeho spolehlivosti a
skutečnosti, že společnost Makino v
Kirchheimu od nás není daleko.”
www.haas-metallguss.de
Stoppani AG,
Neuenegg, Švýcarsko
Stoppani je předním evropským
smluvním výrobcem v oblastech špičkových technologií, jako jsou polovodiče, technologie s vysokým vakuem,
solární energie, zdravotní technika
a optika. Firma Stoppani, založená v
roce 1913, nyní zaměstnává kolem 300
lidí ve výrobních závodech ve Švýcarsku a v Malajsii. Díky nejmodernějším výrobním metodám a nejvyšším
technologickým standardům je firma
Stoppani optimálně vybavena k výrobě a montáži precizních a komplexních montážních podskupin a strojnímu zařízení. Nedávno firma Stoppani
investovala do svého prvního stroje
Makino – vertikálního obráběcího
centra D500, aby uspokojila poptávku po vysoce precizním 5 osovém
obrábění. Stroj Makino D500 si firma
Stoppani vybrala kvůli jeho přesnosti
a osvědčenému konceptu obrábění.
www.stoppani.com
RONO GmbH,
Lübeck, Německo
Firma romero & Nolte (roNo), založená v roce 2005, má výrobní technologii i strojírenské provozy. roNo se
46 velmi zkušenými zaměstnanci z
nejrůznějších oborů, poskytuje široké
spektrum služeb v oblastech kovovýroby a obrábění. Firma nedávno investovala do vertikálního obráběcího
stroje Makino PS95 – jejich prvního
stroje Makino. Kvalita, stabilita, spolehlivost a vysoký obráběcí výkon
spolu s vysokou přesností stroje
PS95, byly hlavními důvody, kvůli
kterým si firma roNo, zvolila právě
tento stroj.
www.ro-no.de
Fado, bydgoszcz, Polsko
Firma Fado, založená v roce 1984,
navrhuje a vyrábí formy, stejně jako
plastové součástky vstřikováním
forem. Firma nedávno zakoupila
vertikální výrobní centrum Makino
F5 (VMC) a drátový eDM stroj Makino
U6 H.e.a.T. Podnět k zakoupení těchto
strojů vzešel z potřeby dalšího přesného strojního zařízení ve firemní
nástrojárně. Po pěti letech kladných
zkušeností s Makino S56 VMC a Makino
eDNC43 ponorným eDM, se firma Fado
opět rozhodla pro stroje Makino, kvůli
jejich „profesionálnímu obchodnímu
přístupu, velmi dobré zkušenosti se
službami Makino a zaručenou kvalitou
a přesností“ těchto strojů.
www.fado.com.pl
15
www.makino.eu
Novumplast, bydgoszcz, Polsko
eVeNTS 2014
Srdečně vás zveme …
… abyste se k nám připojili na následujících událostech:
květen
září
MAITEC2014
Ve spolupráci s naším partnerem
alicona imaging gmbH:
INTERNATIONAL
MACHINE-TOOL EXHIBITION
bilbao, Španělsko
2. – 7. září 2014
Stuttgart, Německo
6. – 9. května 2014
Makino Events
červenec
Produktion in 360°
makino Hamburg,
Německo, 8. – 9. května 2014
V MaiTecu předvede 15 partnerů
svá řešení upínacích systémů,
nástrojového vybavení,
metrologie, software a
obráběcích strojů.
aerospace Forum
Ve spolupráci s naším partnerem
Neutec Werkzeugmaschinen ag:
Farnborough, anglie
17. – 20. července 2014
moutier, Švýcarsko
6. – 9. května 2014
berlin, Německo
20. – 25. května 2014
Podrobné informace a online registraci naleznete na adrese
www.makino.eu. Těšíme se na Vaši návštěvu!
makino kirchheim unter teck,
Německo, 2. – 3. července 2014
Navštivte Fórum leteckého
a kosmického průmyslu Makino
a využijte jedinečné příležitosti
se seznámit se strategiemi a
technologiemi, které vám pomohou snížit náklady na součástky
při výrobě titanových a hliníkových konstrukčních komponent.