Įídicí systém SELOGICA

8|EGPVTWRQ\QTPQUVK
ĮÉFKEÉU[UVÅO5'.1)+%#
www.arburg.com
7PKXGT\½NPÉOCPCIGOGPV
RTQEGUWXUVįKMQX½PÉ
Přehled řešení
1
2
Centrální řízení: řídicí systém SELOGICA umožňuje ovládání všech strojů ALLROUNDER, robotických
Intuitivní ovládání: grafická ovládací plocha řídi-
systémů a aplikací ARBURG.
cího systému SELOGICA.
Hlavní výhodou centrálního, logického a výkonného řídicího systému SELOGICA je evidentně jednodušší ovládání neustále komplikovanějších procesů vstřikování. Řídicí systém
SELOGICA spravuje nejen všechny stroje ALLROUNDER, ale i veškeré robotické
systémy, periferie a procesy. Made by
ARBURG – Made in Germany. Koordinované řízení těch nejnáročnějších úkolů
v rámci procesu vstřikování umožňuje
komfortně a snadno pouze řídicí systém
SELOGICA. Díky neustálému zdokonalování řídicí techniky vám můžeme zaručit, že budete vždy o krok před konkurencí. Nad celým výrobním procesem
má skutečnou kontrolu jedině ten, kdo
dokáže programovat složité cykly strojů
efektivně a přehledně.
2
1
Centrální řízení
Řídicí systém SELOGICA je navržen tak, aby
byl aplikovatelný k programování a řízení
všech používaných technologií vstřikování.
Snadnou integrací různých periferií lze
systém využít i pro řízení kompletního výrobního pracoviště. Jednotný komunikační
systém ovládání řídicího systému SELOGICA
šetří nejen čas i náklady. Dochází k minimalizaci nákladů na školení, obsluha ovládá
pouze jeden typ řízení pro různé stroje
ALLROUNDER. Díky rozsáhlým možnostem synchronizace pohybů manipulátoru
a stroje, které nabízí jeden systém, se snižují
náklady na provoz. Tak je možné „předem
naprogramovat“ kratší doby cyklů. Správa
programových dat je jednodušší než kdy
dříve: Pro kompletní výrobní jednotku existuje jediný datový soubor.
2
Intuitivní ovládání
15palcový dotykový displej systému
SELOGICA umožňuje bezprostřední, rychlý
a přehledný přístup ke všem datům. Grafický komunikační systém ovládání využívající univerzální technologie je intuitivní
a srozumitelný. Unikátní editor procesů s
patentovanou přímou kontrolou správnosti
jednoznačně zobrazuje logickou pozici
aktuálního kroku programování, což vylučuje chybné úkony obsluhy. Kompatibilita
datových souborů mezi všemi vývojovými
stupni řízení zaručuje bezproblémovou
výrobu vstřikovaných dílců. Díky navigaci
podle témat, názorným ovládacím prvkům a
srozumitelné grafické vizualizaci se obsluha
stroje velmi rychle zorientuje a zapracuje.
Ovládání komplexní technologie vstřikování
je opravdu snadné.
www.arburg.com · 10/2013
3
Rychlé přestavení: vstupní logika systému umož-
4
Bezpečná optimalizace: Rozsáhlé možnosti optimalizování, sledování a dokumentování procesů.
ňuje snadnou výměnu forem.
3
Rychlá příprava při změně výroby
Vstupní logika systému SELOGICA se
principielně zaměřuje jak na průběh výměny forem, tak na optimalizaci procesu
vstřikování. Přehledné stránky obrazovky
s tabulkami a symboly i jednoznačné programování průběhu procesu v důsledku použití grafických symbolů šetří čas potřebný
na přestavení stroje a snižují tak náklady.
I velmi složité procesy se díky nim zdají jednodušší a přehlednější.
„Seřizovací asistent“ modulu podporuje
každodenní činnosti pomocí nabídek, od
montáže formy, přes prvotní automatický
výpočet parametrů až po programování procesu, bez nutnosti speciálních znalostí. Dialog mezi člověkem a strojem funguje právě
tak pohodlně díky programování robotických
systémů prostřednictvím funkce Teach-in.
10/2013 · www.arburg.com
4
Bezpečná optimalizace
Doménou systému SELOGICA je bezpečné
a snadné ovládání komplexních procesů. Řídicí systém zvyšuje stabilitu procesu a reprodukovatelnost tím, že zajišťuje přesnou regulaci teplot (zde se jedná prakticky o adaptivní
regulaci), tlaků, rychlostí a umístění. K dispozici je navíc řada možností optimalizace,
kontroly a dokumentace procesu. Přitom
SELOGICA stále nabízí přehledné zobrazení
a bezprostřední přístup k možnostem.
Pod souhrnným názvem „kontrola stroje“ se
skrývá množství ochranných, diagnostických
a podpůrných funkcí kupříkladu stav údržby.
Všechna hlášení se zobrazují čitelně, obsluha tedy vždy přesně ví, jak postupovat.
Vzhledem ke své trvale vysoké funkčnosti
není řídicí systém SELOGICA vhodný pouze
k optimální realizaci dnešních požadavků
procesu. Jeho použití je všestranné a je
konstruované tak, aby dokázal plnit i budoucí požadavky.
3
Intuitivní obsluha
1
Funkce přetahování objektů: Rychlé a pohodlné
Ergonomické provedení
obrazovky
Rychlý přímý přístup k údajům je během výroby důležitý. Řídicí systém SELOGICA umožňuje zvolit takový způsob ovládání, který
je pro danou pracovní situaci nejvhodnější.
Navigace podle témat s trvalým zobrazením
navigační struktury zajišťuje maximální přehlednost, navigace průběhem cyklu umožňuje přímou volbu obrazovky výrobního
cyklu a ovládací dotyková tlačítka slouží pro
rychlý přístup k optimalizaci procesu.
2
Přehledné zadávání parametrů
Parametry lze zadávat pomocí tabulek nebo
grafického zobrazení a jednotlivým funkcím jsou přiřazeny barevné kódy. Zobrazení
zpravidla odpovídá směru pojezdového
pohybu. Celý systém ovládání je tedy lehce
srozumitelný, protože vychází z praxe vstřikování jednotlivých výrobních podniků.
přizpůsobení grafických schémat.
Kdy je řídicí systém ergonomický a intuitivně ovladatelný? Pokud je vybaven a funkční tak jako řídicí systém
SELOGICA. Ovládací plocha se důsledně zaměřuje na konkrétní výrobní podmínky. 15palcová dotyková obrazovka s vysokým kontrastem je optimálně podsvícená a všechna ovládací pole
jsou dostatečně velká. Přehledné prostředí umožňuje podstatně rychlejší a snazší přístup k datům a grafický
komunikační systém ovládání poskytuje
dokonalé využití v praxi. Díky tomu je
zapracování obsluhy snadné a nenáročné a náklady na zaškolení jsou minimální. Společnost ARBURG i zde nabízí rozhodující výhody včetně vyššího komfortu ovládání.
1
2
Přehledné zadávání
parametrů
Ergonomické provedení obrazovky
4
www.arburg.com · 10/2013
3
Bezpečné zadávání parametrů
Systém identifikace uživatelů využívá štítky
RFID podle specifikace Euromap. Zadávání
dat je omezeno přístupovými právy. Každá
změna je zaprotokolována a spojena s konkrétním uživatelem, takže je dodatečně
jednoznačně dohledatelná. Data se zadávají
pomocí číslic, seznamu volby nebo v podobě
textu v samostatných oknech. Při zadávání
se zobrazují mezní hodnoty nastavení.
4
Pohodlné zadávání parametrů
Rozhraní řízení je absolutně srozumitelné.
Pro přímý přístup k datům slouží tři volně
programovatelná tlačítka předvoleb. Kromě
toho jsou všechny důležité parametry
souboru dat přístupné na nastavitelných
stránkách. Tím lze vytvořit koncepci přidělování přístupových oprávnění na základě
parametrů.
Formát kreditní karty: různé úrovně přístupových
práv k řídicím údajům.
3
4
Pohodlné zadávání
parametrů
Bezpečné zadávání parametrů
10/2013 · www.arburg.com
5
Technická příprava a seřizování naváděním
1
Hospodárná výměna formy
Pracovní kroky demontáže a montáže
formy jsou pevně dané. Je třeba je pouze
postupně realizovat a potvrdit na centrální
obrazovce. Dílčí sekvence, jako je například
referencování (vynulování) jednotlivých os
stroje, provede řídicí jednotka automaticky
po stisknutí příslušného tlačítka. Zadávání
parametrů v zásadě odpadá.
2
Automatický výpočet
Pro automatický výpočet základních parametrů zpracování, jako je teplota, tlaky
nebo rychlosti, je třeba zadat pouze několik hlavních procesních dat. Systém řízení
SELOGICA disponuje rozsáhlou databází,
kterou lze kdykoli rozšířit o vlastní materiály.
Individuální volby přitom umožňují, aby byla
například při výměně materiálu nově zadaná
Výměna formy s naváděním: hospodárný průběh
pracovní sekvence krok za krokem.
„Seřizovací asistent“ modulu vám
poskytne aktivní podporu při technické přípravě a seřizování stroje, a to
v jakékoli situaci. Obsluha tak postupuje při provádění požadovaných činností krok za krokem. Podpora formou navádění zahrnuje výměnu formy,
automatický výpočet parametrů i programování konečného výrobního procesu. Zadávání nezbytných parametrů
je omezeno zcela na minimum, přičemž
je zajištěn hospodárný průběh výroby.
Systém lze přitom neustále upravovat
a optimalizovat.
Praktická řešení: patří k hlavním
výhodám systému řízení SELOGICA.
Kompletní vstřikovací proces lze připravovat individuálně bez speciálních znalostí řízení, čímž se eliminují nároky
na odborný personál
1
Hospodárná montáž formy
6
www.arburg.com · 10/2013
pouze teplota vstřikovací jednotky. Kromě
toho je možné automaticky předběžně
zadat všechny dostupné kontrolní a protokolové funkce jediným stisknutím tlačítka.
Proto není třeba zadávat parametry v různých stránkách obrazovky a volit kontrolní
a protokolové funkce.
3
Teach-in programování pracovního cyklu
Potřebné pohyby je třeba provést postupně
a potvrdit je. Veškeré zadávání parametrů
a doplňování pracovního cyklu probíhá
automaticky na pozadí. Při seřizování nebo
zaučování pomocí navádění jsou aktivní
funkce ochrany formy, jako je například
kontrola polohy. Tímto způsobem lze sestavit rovněž sekvence robota.
Programování: zaučování probíhá jednoduše
stisknutím příslušného tlačítka.
3
2
Teach-in programování pracovního cyklu
Automatický výpočet
10/2013 · www.arburg.com
7
Inteligentní grafické programování průběhu cyklu
1
Selektivní zadávání výrobních operací
Smysluplná agregace dostupných znakových symbolů umožňuje rychlý přístup
k těmto symbolům. Editor průběhu cyklu
navrhuje z hlediska technologie výroby důležité znakové symboly a jejich umístění. Lze
tak bez problémů konfigurovat sekvence
spuštění a vypnutí stroje a start funkce
stroje v závislosti na dráze při souběžných
pojezdových pohybech.
2
Jednoduché sestavení
průběhu procesu
Snadno ovladatelné řízení SELOGICA pracuje se základními procesy předem definovanými v závislosti na vybavení stroje, což
umožňuje rychlé individuální přizpůsobení
nejrůznějším výrobním požadavkům. Díky
tomu lze jednoduše zpracovávat operace
obsluhy a příslušné stránky parametrů vyvolat přímo z editoru sekvence.
Rychlý přístup: pomocí znakových symbolů.
Individuální grafické programování průběhu cyklu zajišťuje potřebnou pružnost procesu vstřikování s nejvyšší možnou transparentností. Tyto vlastnosti garantuje patentovaná přímá kontrola správnosti, vylučující chybné úkony obsluhy, která je u řídicího systému
SELOGICA aktivní již během seřizování,
a úplná integrace robotických systémů.
Pro stroje ARBURG typické: Pro složité procesy snadná řešení, která zajišťují
vyšší hospodárnost v každém provozu.
2
Jednoduché sestavení průběhu procesu
8
www.arburg.com · 10/2013
*KIJNKIJVU
5QWDøzP½MQPVTQNCURT½XPQUVK
<½UCFPÉXÙJQFQWįÉFKEÉJQU[UVÅOW
5'.1)+%#QRTQVKUTQXPCVGNPÙOįÉFKEÉO
LGFPQVM½OLGRCVGPVQXCP½RįÉO½MQPVTQNC
URT½XPQUVKĮÉFKEÉU[UVÅO\QDTC\WLGNQIKEMÅ
RQ\KEGCMVW½NPÉJQXÙTQDPÉJQMTQMWLKz
X|QMCOzKMWRTQITCOQX½PÉC|MQPVTQNWLGÖRNPQUV\CF½PÉÖFCLŃ1DUNWJCVCMO½DøJGO
RTQITCOQX½PÉM|FKURQ\KEKOCZKO½NPÉRQFRQTW&ÉM[VøOVQWzKXCVGNUM[P½RQOQEPÙO
RTGXGPVKXPÉOQRCVįGPÉOLGRTQITCOQX½PÉ
K|VøEJPGLUNQzKVøLwÉEJMQORNGZPÉEJUGMXGPEÉ
C|MQORNKMQXCPÙEJVGEJPQNQIKEMÙEJXCTKCPVUPCFPÅ|RįGJNGFPÅCDG\RGêPÅ.\G
VCMDG\RQVÉzÉ\XN½FPQWVP½TQêPÅRTQEGU[
UGįK\QX½PÉPCRįÉMNCFRįKXUVįKMQX½PÉUG\CXÉT½PÉOHQTO[
dXUVįKMQX½PÉ\CRQJ[DWp
QFX\FWwĢQX½PÉXUVįKMQX½PÉU|P½UNGFPÙO
NKUQX½PÉOPGDQRTQEGUW6CPFGO/QWNF
r %GPVT½NPÉįÉ\GPÉRTQEGNQWXUVįKMQXCEÉ
VGEJPKMW
r 2CVGPVQXCP½VGOCVKEM½PCXKICEGPC
PøMQNKMCÖTQXPÉEJ
r 2įGJNGFPÅRTQITCOQX½PÉRTQEGUŃRQOQEÉITCƂEMÙEJU[ODQNŃ
r 2įÉO½MQPVTQNCURT½XPQUVK
r 5RQNGêPÙFCVQXÙUQWDQTRTQMQORNGVPÉXÙTQDPÉLGFPQVMW
r d5GįK\QXCEÉCUKUVGPVpOQFWNW
r +PVGTCMVKXPÉHWPMEG6GCEJKP
1
3
5QWDøzP½MQPVTQNCURT½XPQUVK
5GNGMVKXPÉ\CF½X½PÉXÙTQDPÉEJQRGTCEÉ
“YYYCTDWTIEQO
9
Optimalizace a dokumentace procesů
1
Cílená optimalizace procesu
Univerzálním prostředkem pro optimalizaci
procesů v řízení SELOGICA je volně konfigurovatelná grafika. Ovládání navíc usnadňuje
možnost automatické konfigurace grafiky
procesu. Přímý zásah obsluhy umožňuje
zobrazování všech signálů v reálném čase.
Zaznamenané signály lze měřit kurzorem,
aniž by se přerušil průběh výroby. Díky tomu
má obsluha bezprostřední kontrolu nad
kvalitou výroby, může cíleně rozpoznávat
problémy a preventivně přispívat ke zkrácení
doby cyklů a snížení zmetkovitosti. Všechny
tyto faktory zajišťují vysokou hospodárnost
a kvalitu v rámci celého procesu výroby.
Průběžný záznam: přehledná historie alarmů.
Efektivní řídicí systém musí obsluze
nabízet mimo jiné také rozsáhlé možnosti optimalizace procesů, jejich kontroly a dokumentace. Jen tak lze dosáhnout opravdové efektivity výroby
a tedy minimálních jednicových nákladů. SELOGICA nabízí širokou řadu inteligentních možností pro vstup do řízení. Prostřednictvím různých rozhraní
lze například flexibilně vydávat a ukládat výrobní data nebo je předávat
dále nadřazeným systémům. Jedinečná
výhoda: Vaši specialisté mají k dispozici
všechny pomocné prostředky k tomu,
aby rozpoznali potenciály optimalizace
a dokázali je bezprostředně bez dalších
nákladů realizovat.
2
1
Podrobná kontrola procesu
Cílená optimalizace procesu
10
www.arburg.com · 10/2013
2
Podrobná kontrola procesu
Základem kontrolní grafiky a individuální
kontroly mezních hodnot kvality online je referenční křivka. Grafické vyhodnocování probíhá prostřednictvím záznamu maximálních
nebo středních hodnot křivky, obalové křivky
nebo integrálů. SELOGICA nabízí až osm podobných kontrolních grafických zobrazení.
3
3
Efektivní řízení kvality
Vysoký komfort i zde hraje významnou roli
pro veškeré dostupné funkce: automaticky
získávané referenční hodnoty s tolerančním
pásmem skutečných procesních hodnot
se kontrolují v daných tolerancích. Pokud
jsou zjištěny zmetky, lze je vyřadit pomocí
třídicí jednotky nebo robotického systému.
Vyhodnocení chybných cyklů pomáhá cílené
prevenci zmetkovosti.
4
Kompletní dokumentace procesu
Kvalitativně relevantní skutečné hodnoty
jsou zaznamenávány v rámci výrobního
protokolu. Tento protokol je základem veškerých statistických vyhodnocování. Vizualizace celkového průběhu výroby probíhá
pomocí grafického protokolu. Tak je možné
bezprostředně vyhodnocovat korelace a rozptyly a optimálním způsobem zaznamenávat kvalitu.
4
Kompletní dokumentace procesu
Efektivní řízení kvality
10/2013 · www.arburg.com
11
4Q\U½JNÅOQzPQUVKRįKRQLGPÉFCNwÉEJRGTKHGTPÉEJ\C
(QVQITCƂG-7-#4QDQVGT)OD*
,GFPQVPÙMQOWPKMCêPÉ
U[UVÅOQXN½F½PÉ
2QWzÉX½PÉLGFPQVPÅJQįÉFKEÉJQU[UVÅOWRTQ
XUVįKMQXCEÉUVTQLGTQDQVKEMÅU[UVÅO[C|RGTKHGTPÉ\CįÉ\GPÉLGXFPGwPÉRTCZKLGFPQ\PCêPQWXÙJQFQW
r +PVWKVKXPÉCUTQ\WOKVGNPÙU[UVÅOQXN½F½PÉ
OKPKOCNK\WLÉEÉP½MNCF[PCwMQNGPÉ
r 2įGJNGFPÅITCƂEMÅRTQITCOQX½PÉêKPÉUGįK\QX½PÉUVTQLŃƃGZKDKNPøLwÉ
r 0CFįC\GPÅįÉ\GPÉMXCNKV[CRTQEGUŃ
r %GPVT½NPÉMQPVTQNCCįÉ\GPÉRGTKHGTKÉX|\½XKUNQUVKPCRQJ[DGEJUVTQLG
r 5[PEJTQPK\CEGRQJ[DŃOCPKRWN½VQTWC
UVTQLGUXÙUNGFMGO|MTCVwÉEJE[MNŃ
r +ORNGOGPVCEGQXN½FCEÉJQRCPGNW
5'.1)+%#FQįÉFKEÉLGFPQVM[
wGUVKQUÙEJTQDQVŃ
+FGPVKEMÙ\½MNCF2TQITCOQX½PÉRTŃDøJWE[MNW
TQDQVCUGwGUVKQUCOK
2QMWFLGOQzPÅįÉFKEÉU[UVÅORQWzÉXCV
X|T½OEKEGNÅQDNCUVKįÉ\GPÉUVTQLŃUV½X½UGU[UVÅOGOWPKXGT\½NPÉO<|VQJQVQ
FŃXQFWN\GFQXÙTQDPÉJQRTQEGUWRTQUVįGFPKEVXÉOįÉFKEÉJQU[UVÅOW5'.1)+%#
MQORNGVPøKPVGITQXCVVCMÅTQDQVKEMÅ
U[UVÅO[CRGTKHGTKGPGDQDG\QDVÉzÉ
EGPVT½NPøįÉFKVEGN½XÙTQDPÉRTCEQXKwVø
(KNQ\QƂGU[UVÅOWįÉ\GPÉ5'.1)+%#EGPVT½NPÉJQTQ\JTCPÉOG\KêNQXøMGOCUVTQLGORįKURÉX½KXVQOVQRįÉRCFøMXÙTC\PÅÖURQįGêCUWMGUPKzQX½PÉXÙTQDPÉEJ
P½MNCFŃCUQWêCUPøM|\CEJQX½PÉOCZKO½NPÉURQNGJNKXQUVKRTQEGUW6GRTXGRTQUVįGFPKEVXÉOLGFPQVPÅJQCWPKXGT\½NPÉJQOCPCIGOGPVWRTQEGUWXUVįKMQX½PÉN\GFQU½JPQWVXÙTC\PÅGMQPQOKêPQUVKRTQXQ\W
&CNwÉKPHQTOCEG
2TQURGMVM|U[UVÅOWįÉFKEÉJQRQêÉVCêG#4$74)
%GPVT½NPÉ\CF½X½PÉRCTCOGVTŃ
,GFPQVPÙMQOWPKMCêPÉ
U[UVÅOQXN½F½PÉ
%GPVT½NPÉWNQzGPÉ
UGįK\QXCEÉEJFCV
2TQURGMVM|RTQITCOW%12;.1)
12
www.arburg.com · 10/2013
řízení
2
Centrální zadávání parametrů
Kromě robotických systémů lze přímo řídit
také okruhy pro vyhřívání
formy. To znamená, že řídicí
systém SELOGICA plně přebírá řízení. Připojení všech
sériových periferií probíhá
snadno prostřednictvím
standardních rozhraní. Monitorovací vstupy umožňují
řídit proces vstřikování v zá-
vislosti na přísunu granulátu a rozvodech
stlačeného vzduchu a vody. Další individuální možnosti integrace přináší volně programovatelné vstupy a výstupy (PEA). Data
strojů lze využívat zejména prostřednictvím
rozhraní centrálního počítače k připojení
systémů BDE, MES nebo systémů dálkové
údržby, jako je například systém řízení pomocí centrálního počítače (ALS) společnosti
ARBURG (s certifikací SAP).
3
Centrální uložení seřizovacích dat
Pohodlné ukládání dat týkajících se strojů
SELOGICA zajišťují paměťové karty Compact Flash s dostatečnou kapacitou. Datový
soubor obsahuje všechny parametry pro
kompletní výrobní pracoviště, což umožňuje
snazší, rychlejší a bezpečnější správu a seřizování strojů. A to včetně individuálních
poznámek. Základní správa seřizovacích dat
probíhá prostřednictvím programu ARBURG
COPYLOG a systému řízení pomocí centrálního počítače společnosti ARBURG (ALS).
2
1
3
Systému řídicího počítače ALS
10/2013 · www.arburg.com
13
Funkce pro efektivní výrobu
1
2
Potenciály optimalizace: přehledné grafické zobrazení v diagramu doby cyklu.
Vyloučení náhody: automatická kontrola
stavu údržby.
Řídicí systém SELOGICA nabízí téměř
nevyčerpatelnou řadu funkcí, díky kterým lze volně konfigurovat a optimálně seřídit vstřikovací procesy, což se
v důsledku příznivě projeví na efektivitě výroby.
Bez ohledu na to, zda se jedná o funkci
automatického zapínání/vypínání s individuálními procesy spouštění a vypínání, diagram doby cyklu nebo funkci
stavu údržby – všechny jsou zaměřeny
na každodenní praxi. Od seřizování po
individuální optimalizaci procesů. I zde
platí: stroj je pouze tak dobrý, jak dobré
je jeho řízení. A právě zde klade systém
SELOGICA nová měřítka.
14
1
Diagram doby cyklu
Pomocí diagramu doby cyklu jsou graficky
porovnány aktuální hlavní časy jednotlivých
kroků cyklů s předem stanovenými referenčními hodnotami. Tyto dílčí sekvence jsou
přitom podrobně rozčleněny do úseků rozběhu, zpoždění a hlavních časů. Všechny informace o analýze a optimalizaci výrobního
cyklu jsou zobrazeny na jedné stránce obrazovky. Na základě toho je možné rozpoznat
neproduktivní časy a efektivnějším využitím
dílčích sekvencí se jich vyvarovat. Pokud
dojde v rámci výrobního procesu k odchylkám, lze je přiřadit přímo k příslušné funkci,
aniž by bylo nezbytné vyvolávat jednotlivé
stránky parametrů. Čím jsou procesy kompletnější, tím užitečnější jsou tyto pomůcky.
2
Upozornění na stav údržby
V závislosti na vybavení příslušného stroje
ALLROUNDER se všechny potřebné údaje
a intervaly vztahující se k údržbě zobrazují
srozumitelně. Volitelně lze zaznamenávat
jednotlivé předpisy týkající se údržby pomocí
použité periferie ručně. Tímto způsobem je
možné vygenerovat přehledný plán údržby
pro kompletní výrobní pracoviště včetně
monitorování lhůt vypršení a automatického
upozorňování na údržbové práce. Systém
řízení SELOGICA přitom protokoluje řádné
provedení stanovených prací údržby do
servisní knížky. Každá provedená údržba je
jednoznačně dohledatelná a současně slouží
jako doklad o provedení daných činností s
ohledem na audity a certifikace.
www.arburg.com · 10/2013
/QzPQUVK
3
4
,GFPQFWwwÉOCPKRWNCEGU|HQTOCOKé½UVGêPÅUGM-
'HGMVKXPÉX[WzKVÉGPGTIKGRQFTQDP½CPCNÙ\CURQ-
XGPEGN\GPCUVCXKVKPFKXKFW½NPø
VįGD[GPGTIKG
$CNÉêM[HWPMEÉ
8QNKVGNPÅDCNÉêM[HWPMEÉQDUCJWLÉXwGEJP[P½NGzKVÅHWPMEGRTQFCPÅXÙTQDPÉRQzCFCXM[
r d6GORGTQX½PÉHQTGOp&QRQTWêGPQRTQ
\XN½wVøEKVNKXÅOCVGTK½N[PGDQJQTMÅXVQM[
r d-QPVTQNCRQNQJ[p<FQMQPCNWLGRT½EK
U|HQTOCOKU|X[VCJQXCêKLCFGTWUPCFĢWLG
RQWzKVÉMCTV½êQXCEÉEJC|X[HQTOQXCEÉEJ\CįÉ\GPÉC|RįKURÉX½M|X[wwÉMXCNKVøXÙTQDMŃ
r d2QJ[D[HQTO[p0QXÅOQzPQUVKPCUVCXGPÉRTQUNQzKVÅXÉEGMQORQPGPVPÉVCPFGOQXÅPGDQGV½zQXÅHQTO[LCMQPCRįÉMNCF
HWPMEGê½UVGêPÅUGMXGPEG
r d<CJ½LGPÉC|X[RPWVÉp4Q\wÉįGPÉRTQCRNKMCEKU|MT½VMÙOKE[MN[HQTO[U|XÉEGUVCPKEGOKCWVQOCVKEMÅFQF½X½PÉ\½NKUMŃPGDQ
RN½PQX½PÉC|MQPVTQNWXÙTQD[
10/2013 · www.arburg.com
/øįGPÉURQVįGD[GPGTIKG
8QNKVGNPÅOøįGPÉURQVįGD[GPGTIKGWOQzĢWLG
RTQX½FøPÉRQFTQDPÅCPCNÙ\[URQVįGD[GPGTIKGXT½OEKE[MNW&ÉM[TQ\FøNGPÉPCJPCEÉ
CVQRPÙRįÉMQPUG\OøP[XPCUVCXGPÉUVTQLG
RTQLGXÉQMCOzKVø2QFTQDPøLwÉFQMWOGPVCEG
LG\CLKwVøPCCWVQOCVKEMÙOXÙRQêVGOJQFPQV
URQVįGD[GPGTIKGCOøTPÅURQVįGD[GPGTIKG
-FKURQ\KEKLGVCMÅUNGFQX½PÉUVįGFPÉURQVįGD[GPGTIKG
r 8MN½F½PÉFCVURQLQXCPÅU|MQPMTÅVPÉOK
WzKXCVGNK
r 5RGEK½NPÉUGMXGPEGPCRįÉMNCFRįKXUVįKMQX½PÉUG\CXÉT½PÉOHQTO[
dXUVįKMQX½PÉ\CRQJ[DWpXUVįKMQX½PÉFQRQQVGXįGPÅHQTO[U|P½UNGFPÙOFQXįGPÉO
QFX\FWwĢQX½PÉCX[HQTOQX½PÉU|TGIWNCEÉRQNQJ[
r 4GIWNCEGRQOQEÉTGHGTGPêPÉMįKXM[
r 8|PøMQNKMCUVWRPÉEJTGIWNQXCP½
QEJTCPCHQTO[
r -CUM½FQXKVÅįÉ\GPÉVT[UM[U|LGJNQXÙO
W\½XøTGOXGHQTOø
r #FCRVKXPÉQMTWJ[RTQX[JįÉX½PÉHQTO[
r 2TQVQMQNTGIWNCêPÉEJMCTGV
r 'ZVGTPÉMQPVTQNCMXCNKV[
r 8QNPøRTQITCOQXCVGNPÅXUVWR[
XÙUVWR[
r #4$74)/QDKNG5'.1)+%#
#/5RTQ
TQDQVKEMÅU[UVÅO[
15
(KNO
#4$74))OD*%Q-)
2QUVHCEJ“.QUUDWTI“6GN
“(CZ
“YYYCTDWTIEQO“GOCKNEQPVCEV"CTDWTIEQO
5RQDQêMCOKX'XTQRø0øOGEMQ$GNIKG&½PUMQ(TCPEKG8GNM½$TKV½PKG+V½NKG0K\Q\GOÉ4CMQWUMQ2QNUMQjXÙECTUMQ5NQXGPUM½TGRWDNKMCjRCPøNUMQéGUM½TGRWDNKMC
8ÉEGKPHQTOCEÉPCLFGVGPCKPVGTPGVQXÅCFTGUGYYYCTDWTIEQO
…#4$74))OD*%Q-)
6CVQDTQzWTCLGEJT½PøPCCWVQTUMÙORT½XGO,CMÅMQNKFCNwÉX[WzKVÉMVGTÅPGPÉXÙUNQXPøFQXQNGPQ\½MQPGOQCWVQTUMÙEJRT½XGEJLGDG\RįGFEJQ\ÉJQUQWJNCUWƂTO[#4$74)\CM½\½PQ
5GUVCXQX½PÉXwGEJÖFCLŃCVGEJPKEMÙEJKPHQTOCEÉD[NQRTQXGFGPQUPGLXøVwÉRGêNKXQUVÉ\CURT½XPQUVÖFCLŃXwCMPGRQUM[VWLGOGz½FPQW\½TWMW,GFPQVNKXÅQDT½\M[CKPHQTOCEGUGOQJQWQFCMVW½NPÉJQRTQXGFGPÉUVTQLGRįKFQF½PÉRQPøMWFNKwKV5OøTQFCVPÙOFQMWOGPVGORTQKPUVCNCEKCRTQXQ\UVTQLGLGXzF[RNCVPÙP½XQFPCQDUNWJWFQFCPÅJQUVTQLG
#4$74))OD*%Q-)
EGTVKƂMCEGFNG&+0'0+51
A%<A“<OÉP[X[JTC\GP[
X[VKwVÉPQX0ÉOGEMW
6WTGEMQ/CFnCTUMQ^X#UKKéÉPUM½NKFQX½TGRWDNKMC+PFQPÅUKG/CNCLUKG5KPICRWT6JCLUMQ5RQLGPÅCTCDUMÅGOKT½V[^X#OGTKEG$TC\ÉNKG/GZKMQ75#