jaro - HSIcom

MACH 2004
4. - 6. května 2004
3. veletrh strojírenské techniky
a technologií
Výstaviště PVA Praha- Letňany
Tak jsme slavili 10. výročí...
2
hsi news č. 13, informační magazín, jaro 2004
Slovo úvodem
Vážení zákazníci,
dovolte mi, abych Vám jménem všech
zaměstnanců společnosti HSI com s.r.o.
Plzeň poděkoval za spolupráci v uplynulých deseti letech.
Současně se s Vámi chci podělit o několik momentek z našich zdařilých oslav.
Jak asi většina z Vás ví, konaly se v září
loňského roku. Počasí bylo objednáno,
občerstvení zajištěno a dobrou náladu
přivezl sám „Dobrý voják Švejk……“
Václav Frantl
ředitel společnosti
Obsah
Slovo úvodem ...............................................................................
Nové tváře HSI com......................................................................
ISO 9001:2000 - kvalita v HSI com .............................................
Nové barevné tiskárny XEROX....................................................
Fyzický ARCHIV - Modul archivačního systému e-ARSYS.......
Nová společnost TallyGenicom ....................................................
TallyGenicom a její produkty .......................................................
Rok 2003 - nejlepší rok pro Solid Edge! ......................................
Solid Edge v konstrukci těžkých převodovek...............................
Solid Edge V15 zvyšuje laťku ......................................................
Technologie pro podporu týmové práce v technické přípravě
výroby ...........................................................................................
Nová verze CAM systému Edge CAM.........................................
HSI com, spol. s r.o. Plzeň
Čelakovského 10, 301 32, Plzeň
tel.: 377 221 046, 377 225 167, fax: 377 221 056
e-mail: [email protected], www: http://www.hsicom.cz
e-obchod: http://obchod.hsicom.cz
Nové tváře HSI com
Ing. Petra Chocholatá
obchodní asistentka
25 let, narozena ve znamení Býka,
svobodná.
Absolventka oboru Materiálové
inženýrství Fakulty strojní ZČU.
Zajímá se o literaturu, luští ráda
křížovky a rébusy. Kromě přítele
miluje také svého papouška.
Ing. Lucie Macounová
obchodní zástupce
24 let, narozena ve znamení Střelce, svobodná.
Absolventka oboru Komerční elektrotechnika Fakulty elektrotechnické ZČU.
Mezi její koníčky patří sport, zahrada a pes.
Mgr. Aleš Janeček
aplikační inženýr v odd. projektů
26 let, narozen ve znamení Kozoroha, svobodný.
Absolvent oboru Geografie a Výpočetní techniky Pedagogické fakulty
ZČU.
Jeho největšími koníčky jsou sport,
počítače a automobily.
2
2
3
3
4
5
5
6
7
8
10
11
hsi news č. 13, informační magazín, jaro 2004
ISO 9001:2000 - kvalita v HSI com
Nedílnou součástí řízení ve firmě HSI com s.r.o. je i systém řízení kvality dle standardu normy ISO 9001:2000.
Systém řízení kvality dle výše uvedené normy jsme začali v naší společnosti zavádět
v roce 2000. Vzhledem k tomu, že se v té době připravovala nová norma ISO 9001:
2000, rozhodli jsme se o certifikaci systému řízení kvality již podle této nové normy.
Ve spolupráci s konzultantem kvality Ing. Jiřím Chaloupkem jsme zpracovali potřebnou vnitropodnikovou dokumentaci zahrnující: Organizační řád, Příručku kvality, Cíle
kvality.
Směrnice kvality jsme zpracovali pro oblasti Nákupu, Přezkoumání smlouvy, Návrh a vývoj informačního systému, Zpracování dat, Marketing, Správu dokumentace,
Servis, Řešení problémů, Interní audit
systému kvality, Lidské zdroje a Školení
zákazníků.
Po připomínkovém řízení ve vlastní firmě i s konzultantem kvality, jsme začali
již od začátku roku 2001 používat systém
řízení v naší společnosti. Na podzim roku
2001 jsme požádali společnost Moody
International s.r.o. o certifikaci HSI com
s.r.o. pro systém řízení kvality dle normy
ISO 9001:2000 a po certifikačním řízení
a auditu jsme 18.října 2001 obdrželi certifikát číslo 0108377.
Od té doby jsme v roce 2002 i 2003
úspěšně obhájili tento certifikát. V roce
2004 připravujeme obnovením systému
řízení kvality i s využitím všech zkušeností, které nám během tří let jeho používání přineslo.
Václav Fanta
technický ředitel
[email protected]
Nové barevné tiskárny XEROX
Po zářijovém představení nové barevné laserové tiskárny Phaser 6250 formátu
pokračuje v roce 2004 ofenzíva firmy XEROX v oblasti barevného tisku. V lednu
2004 uvedla společnost Xerox na trh dvě nové barevné tiskárny Phaser 8400
a Phaser 7750.
Barevná tiskárna formátu A4 Phaser 8400 přináší mimořádnou hodnotu, mimořádný
výkon a vysokou kvalitu odpovídající tiskárnám, které jsou na trhu k dostání za statisíce
korun. Tiskárna Phaser 8400 je dostupná za cenu od 32 999 Kč. Základ tiskárny Phaser
8400 tvoří nová platforma tuhého inkoustu. Phaser 8400 tiskne rychlostí 24 barevných
a černobílých stran za minutu. Řada funkcí zaručuje malým a středním společnostem
vysoce kvalitní a rychlý barevný tisk.
Phaser 8400 používá technologii 2400 FinePoint, která vytváří obraz o plném rozlišení 2400 dpi. Tento nástroj je možné využít při tvorbě návrhů, prezentací a fotografií,
při jejichž tvorbě je nutná ta největší kvalita obrazu.
Phaser 8400 tiskne na různé typy médií od kartónového papíru, přes obálky, až po
pausový papír. Dokáže pojmout i speciální rozměry médií od 76,2 mm x 127 mm po
rozměry 215,9 mm x 355,6 mm, včetně A4, A5 a A6.
K dispozici jsou čtyři konfigurace, s možností upgradu na vyšší konfigurace přesně
podle toho, jak rostou jejich nároky na tisk. Tiskárna Phaser 8400 je dodávána s velice
výkonným 500 MHz procesorem, který umožňuje vytisknout první stránku za 6 vteřin.
Dále tiskárna obsahuje 512 MB RAM a duplex u vybraných konfigurací. Jeho rozšířená síťová architektura podporuje mnoho uživatelů a umožňuje propojení přes USB
2.0, paralelní port a přes Ethernet. Tiskárna se snadno instaluje. Součástí tiskárny jsou
3
nástroje pro správu CentreWare Web 3.0
a PhaserSMART, dále vylepšená verze
PrintingScout.
Tiskárna Phaser 8400 na tuhý inkoust
má záruku dva roky se zásahem na místě
instalace a on-line zákaznickou podporu.
Nová barevná laserová tiskárna Phaser
7750 je nejrychlejší tiskárnou formátu
A3 ve své třídě. S rychlostí 35 barevných
stran za minutu je Phaser 7750 o 46 %
rychlejší než ostatní laserové tiskárny,
které jsou nyní na trhu. Díky velké řadě
nástrojů na správu barvy a tiskových rozlišení je pro grafiky a profesionály Phaser
7750 ta nejlepší volba. Splňuje vysoké
požadavky na kvalitu, má možnost tisku
na požádání (print on-demand) a možnost
před-tiskových korektur.
Softwarové nástroje pro správu barvy
tiskárny Phaser 7750 jsou kompatibilní
jak s prostředím Microsoft, tak s Mac.
Tato kompatibilita umožňuje designérům,
kteří pracují v těchto operačních prostředích, dosáhnout přesné a stálé barvy ve
společném operačním systému a při tom
zachovat obvyklý a dobře známý workflow.
PhaserCal je nová exkluzivní barevná
kalibrační softwarová aplikace, která garantuje přesné a stálé barvy bez ohledu
na počet tištěných stránek a zaručuje, že
barvy na prvním výstupu budou stejné
jako na posledním.
Druhým exkluzivním SW nástrojem
pro správu barvy je PhaserMatch 3.0.,
který umožňuje uživatelům vytvářet na
tiskárně Phaser 7750 barevné nátisky,
které odpovídají barevným výstupům
z offsetových tiskáren nebo jiného výstupního zařízení.
Tyto jedinečné vlastnosti jsou určené
designérům, kteří požadují rychlejší vy-
4
hsi news č. 13, informační magazín, jaro 2004
tvoření a poskytnutí celistvých tiskových
nátisků bez dalších výdajů a bez přerušení workflow vnějšími vlivy.
Tiskárna Phaser 7750 má velmi výkonným 715 MHz procesor, který umožňuje
výstup první barevné strany za 11 vteřin
a černobílé strany za 10 vteřin. Phaser
7750 vytiskne měsíčně 150 000 stran.
Tiskárna je dodávána s rozhraním USB
2.0 a 10/100 Base T Ethernet a komunikuje pravým jazykem Adobe PostScript3.
Phaser 7750 nabízí tři tiskové modely,
rozlišení 1200 x 1200 dpi pro tisk detailních a fotografickým obrazů a umožňuje
tisk od formátu A6 až po formáty o rozměrech 305 mm x 1200 mm.
Tiskárna Phaser 7750 je vybavena
ovladači pro snadnou instalaci tiskárny a inteligentním softwarem pro lepší
správu tiskárny. Phaser 7750 nabízí
velké množství funkcí jako je funkce
Printing Scout informující uživatele
o aktuálním stavu spotřebního mate-
riálu, PhaserSmart funkce online podpory, serverová aplikace CentreWare IS
umožňující správu jak zařízení Xerox
tak síťových zařízení jiných výrobců,
a v neposlední řadě funkce Intelligent
Ready minimalizující čas potřebný k zahřátí tiskárny tím, že reaguje na poslední
tiskový proces.
Na tiskárnu Phaser 7750 je standardně
poskytována záruka dva roky se servisním zásahem na místě instalace a online
zákaznická podpora. Phaser 7550 je dostupný za cenu od 234 999 Kč.
HSI com Plzeň je dlouholetým prodejcem tiskáren Phaser a dalších produktů
firmy XEROX, zejména černobílých
a barevných multifunkčních zařízení.
Disponuje zkušeným servisním zázemím
a prodejním týmem.
Lucie Macounová
obchodní zástupce
[email protected]
Fyzický ARCHIV
Modul archivačního systému e-ARSYS
Jedním z modulů, které doplňují kompletní archivaci elektronických dokumentů je modul Fyzický ARCHIV.
Co si pod tímto pojmem můžeme představit? Je to vlastně doplňující aplikace, která umožňuje snáze spravovat fyzicky uložené dokumenty ve fyzickém archivu. Je
jasné, že není možné všechny dokumenty
scanovat a zařazovat do elektronického
archivu. Z toho důvodu vznikl modul
„Fyzický archiv“, který celou správu fyzických dokumentů výrazně usnadňuje.
Archivář, který průběžně zaznamenává
do knihy informace o skutečném umístění
dokumentů kdesi v budově má nyní k dispozici velice silný nástroj, který umožní
nejen snadnou a rychlou identifikaci
nových projektů, ale i následné rychlé
vyhledávání jejich umístění.
Jak nový modul pracuje. Archivář
(nebo skupina archivářů) má možnost
identifikovat projekt ze tří úrovní.
a) identifikace hlavičky projektu
b) identifikace jednotlivých složek
projektu
c) identifikace jednotlivých listů
– jednotlivých složek projektu
Jelikož se jedná o učící se systém
– všechny hodnoty, které jsou do archivačního systému jednou zadány, jsou při
identifikaci nových projektů nabízeny
k výběru a není tedy nutné je zadávat
znova. U často se opakujících názvů je
tato výhoda zřejmá. Navíc systém umožňuje automatické číslování projektů, které
jsou do archivu zařazovány. (Při definování nového projektu nabízí první volné
číslo projektu – odpovídající oblasti – do
které je projekt zařazen).
Čím více je systém využíván – tím snáze se s ním pracuje.
Po identifikaci hlavičky projektu (například název projektu, oblast do které
spadá, číslo projektu, popis projektu
a další) a jeho umístění (například budova, skříň, regál) – následuje identifikace
jednotlivých složek projektu a přiřazení
jednotlivých listů do jednotlivých složek.
Tím vznikne elektronický obraz názvu
projektu, složek a listů, jenž je skutečně
uložen v archivu. Je na organizaci, do
jaké úrovně si tuto identifikaci zvolí. Pokud složka obsahuje listy stejného typu,
není nutné pojmenovávat každý list stejným názvem – stačí identifikovat složku
a systém předpokládá, že všechny listy ve
složce (například složka Technická dokumentace) se této složky tématicky týkají.
Po zařazení projektu do archivu a potvrzení identifikace je systém připraven
k vyhledávání již uložených projektů
a identifikaci projektů nových. Protože se
jedná o intranetovou aplikaci, je možné
velice snadným způsobem zpřístupnit
i dalším uživatelům informace o uloženém projektu ve fyzickém archivu.
Výhoda je zřejmá. I když není archivář
přítomen, je možné snadno zjistit – jestli
projekt v archivu existuje a pokud ano,
pozici konkrétního projektu. U malých,
středních i velkých organizací tím výrazně odpadá zátěž pro archiváře, neboť
nemusí vyhledávat každý projekt pro
každého uživatele sám, ale uživatel si
sám projekt vyhledá a požádá o vydání
konkrétního projektu umístěného na přesně definovaném místě.
Vyhledávání projektu je také velice
jednoduché – je možné vyhledat projekt
a jeho umístění na základě čísla projektu,
oblasti do které spadá, případně na základě názvu projektu (nebo jeho části), poznámky (nebo její části) a pomocí dalších
identifikátorů, které archivář při identifikaci projektu vyplnil. Identifikátory je
možné i vzájemně kombinovat – takže
například můžeme vyhledat všechny projekty obsahující název „rekonstrukce“,
které byly provedeny v roce 2004 a číslo projektu pravděpodobně obsahovalo
jedničku.
Doplňkem fyzického archivu může být
evidence zapůjčených projektů a možnost
přidávání elektronických příloh k fyzicky
uloženým projektům. Co se pod tímto
pojmem skrývá. V organizacích často
vznikají elektronické dokumenty, které
určitým způsobem souvisí s dokumenty –
fyzicky kdesi uloženými. Může jít o různé
druhy vyjádření, kolaudace a další. Tyto
elektronické dokumenty je velice snadné
kdykoliv „přidat“ jako přílohu k fyzicky
uloženému projektu a zobrazit. Slovo
„přidat“ vyjadřuje vytvoření vazby mezi
projektem uloženým ve fyzickém archivu
a elektronickým dokumentem, uloženým
v elektronickém archivu. Výsledkem je,
že pokud vyhledáme například kolaudaci
v elektronické podobě, víme, (díky této
vazbě), že existuje projekt uložený ve
fyzickém archivu, který s touto kolaudací souvisí a kde je umístěný. A obráceně
– pokud vyhledáme fyzicky uložený
projekt – víme, že k němu byla vydána
kolaudace, že je uložena v elektronické
podobě a můžeme si tuto kolaudaci okamžitě zobrazit.
Navíc – je možné tento fyzický archiv
doplnit o modul „automatické skartace“.
Zobrazení kompletních přehledů projektů
a dokumentů, které mají být skartovány,
nebo naopak zachovány.
Systém pro správu fyzicky uložených
dokumentů přináší řadu výhod, jak
v možnostech vyhledávání tak při archi-
hsi news č. 13, informační magazín, jaro 2004
vaci. Svou jednoduchostí a sílou se snaží
maximálně zjednodušit práci, při údržbě
malých i rozsáhlých fyzických archivů.
Aleš Maškovský
Odd. vývoje SW
[email protected]
Nová společnost
TallyGenicom
Společnost TallyGenicom vznikla fůzí
společností Tally a Genicom v srpnu
2003. Arsenal Capital Partners LP,
většinový vlastník TallyGenicom, zabezpečil financovaní nového podniku.
Arsenal je soukromý majetkový fond,
založený v New Yorku, který investuje
do výrobních podniků a do společností
zabezpečujících obchodní servis.
Firma Genicom LP byla vedoucím výrobcem tiskových řešení, zaměřených hlavně
na trh středně velkých transakčních dokumentů. Firma vyvinula a prodávala široký
sortiment vysoce výkonných laserových,
jehličkových a řádkových tiskáren s bohatým sortimentem spotřebního materiálu, náhradních dílů a servisu.
Společnost Tally byla založena v roku
1948 a byla světovým lídrem v návrhu,
vývoji, výrobě, distribuci a servisu tiskáren pro vysokoobjemové průmyslové
a obchodní aplikace. Tally byla klíčovým
inovátorem řádkových, jehličkových
tiskáren a produkčních inkoustových
technologií a stala se jedním z klíčových
hráčů na trhu barevných laserových tiskáren.
Fůzí obou společností vznikla jedna
z největších společností na světě zaměřených výlučně na výrobu a prodej tiskáren,
spotřebního materiálu a servisu pro komerční a průmyslové uživatele.
Všechny produkty TallyGenicom jsou
navržené a vyrobené pro náročné a speciální tiskové úlohy v oblastech jako je
zdravotnictví, doprava, výroba, bankovnictví a obchod. Tiskárny TallyGenicom
pro jejich robustnost, spolehlivost a vysokou životnost používají takové významné
světové korporace jako například Wal-Mart, American Airlines, Tesco, Daimler
Benz nebo Volkswagen.
Centrála TallyGenicomu je v USA ve
městě Chantilly, blízko Washingtonu,
DC. Evropská centrála je ve městě Ulm,
v Německu. V Evropě má společnost svoje pobočky v Paříži (F), Vídni (A), Miláně
(I) a v Basingstoke (UK). Asijské pobočky jsou umístěné v Singapuru a v Číne.
Společnost TallyGenicom prodává produkty pod značkami Tally®, Genicom®
a TallyGenicom® na celém světě.
HSI com Plzeň prodává produkty Tally
již od roku 1993 jako smluvní a certifikovaný prodejce výhradního dovozce
a distributora firmy Tecoma Praha. HSI
com zajišťuje pro firmu Tecoma i záruční
a pozáruční servis.
Václav Nový
obchodní ředitel
[email protected]
TallyGenicom
a její produkty
Produktové portfolio společnosti TallyGenicom zahrnuje široký sortiment
jehličkovýh tiskáren s legendární spolehlivostí a jedinečnou 2-letou zárukou
na tiskové hlavy. Dále produkční tiskárny
inkoustové technologie Fluid Matrix. Tiché, rychlé s extrémně levným tiskem na
tabelační papír a jednotlivé listy do formátu A3. Barevé a monochromatické laserové tiskárny do kanceláří. Nejvýznamnějším produktem jsou rychlotiskárny pro
náročné aplikace a velkoobjemový tisk,
zabezpečující nejlevnější tisk na tabelační
papír. Doplňované externími nebo internmií printservery pro sítě Ehernet, resp.
adaptéry pro prostředí IBM / Mainframe.
Nedílnou součástí produktového portfolia společnosti TallyGenicom jsou dodávky spotřebního materiálu pro tiskárny
Mannesmann Tally, Tally, Genicom,
TallyGenicom® a kompatibilní spotřební materiál TallyGenicom® pro tiskárny
dalších výrobců.
HSI com Plzeň se ve své nabídce zaměřuje především na rychlotiskárny pro
velkoobjemový tisk a na profesionální
matrixové tiskárny a prostřednictví tohoto bulletinu představit některé novinky
z těchto segmentů.
Matrixové tiskárny T2150 / T2250
SprintPro
Tiskárny TallyGenicom® T2150/T2250
jsou určené predevším pro tisk průvod-
5
ních listů, faktur, různých sestav a samolepek s čárovým kódem a to vše při rychlosti
až 750 znaků za sekundu s doporučenou
max. zátěží 26.000 stran za měsíc.
V základní výbavě je jeden pár tlačných
traktorů a vstup pro samostatné listy.
K dispozici je doplňkový druhý pár traktorů přední a třetí pár traktorů zadní, což
umožňuje založit do tiskárny současně
až 3 druhy tabelačního papíru. Je možné
použít tabelační papír až se 6-ti průpisy ,
přičemž díky přímé cestě tiskárnou, nedochází k problémům při průchodu papíru.
K dalším doplňkům patří 2 automatické
podavače se zásobníkem na samostatné
listy. Excelentní možnosti zpracování papíru ještě doplňuje model T2150S, který
je vybavený integrovanou řezačkou.
Model T2150 tiskne na formát papíru
maximálně A4, model T2250 zvládne
maximální formát A3. Robustní design,
„long-life“ konstrukce, tichý provoz,
kvalitní 24-jehličkový tisk a množství
automatických funkcí - to jsou vlastnosti,
které předurčují tyto modely pro náročnější bezobslužný tisk i v extrémních
podmínkách.
T3116 SprintJet
Tiskárna T3116 je top produkt již 2.
generace profesionálních inkoustových
tiskáren SprintJet využívající technologii
Fluid Matrix. Při provozní hladině hluku menší než 50 dB(A) je tato tiskárna
2 až 3-krát rychlejší než nejrychlejší
jehličková tiskárna. Dosahuje rychlosti
až 2.760 cps (15 cpi) / 550 řádků za
minutu. V tiskárně je možné mít založené 2 druhy běžného tabelačního papíru
současně. Velkokapacitní cartridge (náplň na 30.000 stran) obsahuje speciální
rychleschnoucí a vodostálý inkoust na
ropné bázi, díky kterému není třeba pou-
6
hsi news č. 13, informační magazín, jaro 2004
žívat speciální papír pro inkoustový tisk.
Model IGF (Industrial Graphics and
Forms) je vybavený řádkovými emulacemi, průmyslovými grafickými jazyky
a systémem elektronických formulářů
SprintForm.
Řádkové tiskárny pro velkoobjemový
tisk T6212 / T6215 / T6218
Tiskárny série T6200 jsou nejlepším řešením pro náročné velkoobjemové tiskové
úlohy. Tato série s množstvím inovativních řešení je bezkonkurenční ve svém
výkonu a kvalitě. Modely s rychlostí
1.200, 1.500 a 1.800 řádků za minutu,
které překonávají v reálných aplikacích
konkurenční modely označené vyšší
rychlostí, s měsíční zátěží až 510.000
stran. Špičkový výkon je dosažen za
pomoci nových technologických řešení
v oblasti tiskového mechanismu a systému posunu papíru který zaručuje nejvyšší
rychlost při posuvu „skip-over-blank“.
Mezi zásadní změny patří také nový ovládací panel s možností uložení a pojmenování až 10 různých konfigurací. Všechna
přípojná místa (napájení, interface) jsou
ukrytá uvnitř skříně , takže nehrozí náhodné odpojení kabelů při manipulaci.
Modulární architektura tiskového mechanismu a výkonových elektronických
prvků dramaticky snižuje náklady při případné poruše. Stroje se vyznačují nízkou
hlučností, která nepřesahuje hranici 52dB.
Nová kvalita je přítomna také v oblasti
barvících pásek pro tuto sérii tiskáren.
Podrobnější informaci k výše uvedeným modelům, popřípadě k dalším produktům firmy TallyGenicom Vám sdělí
obchodní oddělení firmy HSI com Plzeň.
Václav Nový
obchodní ředitel
[email protected]
Rok 2003
– nejlepší rok pro Solid Edge!
Praha, 26.1.2004 – UGS PLM Solutions Česká republika ohlásila výsledky prodeje
svého „mainstream“ CAD produktu Solid Edge za loňský rok.
UGS PLM Solutions získala objednávky na téměř 160 (sto šedesát) pracovišť systému
Solid Edge do komerčního sektoru. Zároveň bylo objednáno více než 1500 (tisíc pětset) pracovišť do škol se zaměřením na konstrukci ve strojírenství. Tyto výsledky jsou
nejlepšími v dosavadní historii prodeje Solid Edge v České republice a ukazují na stále
rostoucí popularitu tohoto systému. Plně tak odrážejí trend po celém světě, kde Solid
Edge, přes trvající stagnaci ve strojírenství, zaznamenal v roce 2003 obrovské úspěchy
a nárůst prodejů přes 10%.
„S výsledky, kterých jsme my a naši partneři v loňském roce dosáhli, jsme velmi
spokojeni. Mám velkou radost z popularity, jaké se Solid Edge v České republice těší.
Prodejci ostatních CAD systému se předhánějí v tom kolik pracovišť dodali, ale podstatné je kolik uživatelů opravdu aktivně používá daný CAD systém a zda jsou schopni
v tomto systému svoji práci dokončit. A zde Solid Edge jednoznačně exceluje a poráží
konkurenci rozdílem třídy!“ říká Petr Chaloupka, Product Manager pro Solid Edge
v České republice.
Konstruktéři i pedagogové oceňují vedle šíře funkčnosti hlavně intuitivnost používání, českou lokalizaci a učebnici, které se dodávají k Solid Edge zdarma. Školy navíc
oceňují nabídku početně neomezených pracovišť pro své studenty, kteří tak mohou
používat Solid Edge pro školní práce i na svých domácích pracovištích.
O Solid Edge
Solid Edge je zástupcem nejnovější generace CAD systémů. Stejně jako při svém uvedení v dubnu 1996 je i dnes nositelem pokrokových technologií, které se postupem času
stávají standardem v dané oblasti.
Se systémem Solid Edge získává uživatel přehled nad průběhem konstrukčních prací. Nevytváří pouze virtuální prototypy svých výrobků, ale zároveň zakládá, organizuje
a třídí zkušenosti celého konstrukčního týmu pro budoucí opětovné použití. Solid Edge
je první “mainstream” CAD systém jehož součástí je také správa technické dokumentace. Vyjímečné modelovací jádro, procesně zaměřené pracovní postupy optimalizované
na úlohy, obvyklé v jednotlivých oblastech průmyslu stejně jako nedostižný komfort
a rychlost při vytváření technické dokumentace umožní dodat výrobky na trh rychleji
díky správnému návrhu na první pokus.
Petr Bydžovský
vedoucí obchodního oddělení
[email protected]
ZVEME VÁS NA:
MACH 2004
4. - 6. května 2004
3. veletrh strojírenské techniky
a technologií
Výstaviště PVA Praha- Letňany
Vodovody a kanalizace
2004
25. - 27. května 2004
10. mezinárodní vodohospodářská
výstava
Výstaviště Praha - Holešovice
hsi news č. 13, informační magazín, jaro 2004
7
Solid Edge v konstrukci těžkých převodovek
V prosinci roku 2003 se mezi nové uživatele Solid Edge zařadila konstrukční
kancelář VACHEKHORN z Plzně. VachekHorn je konstrukční kancelář působící v oblasti těžkého i lehkého strojírenství
od roku 1995. Kancelář se specializuje
zejména na služby v oblasti ozubení
a převodů a i přes malý počet pracovníků
si za svoji existenci získala jméno mezi
českými výrobci průmyslových převodovek. Dosud vzniklo na počítačích kanceláře více než 120 speciálních průmyslových převodovek s hmotností od 70 kg do
15 tun nasazených v oblastech zpracujícího a těžebního průmyslu. Z výčtu služeb,
které kancelář v oblasti převodů nabízí je
možno vyjmenovat následující:
• geometrické výpočty ozubení - čelní,
kuželové (Klingelnberg, Cleason), šnekové (válcové a globoidní),
• pevnostní výpočty podle ISO, DIN,
AGMA,
• optimalizace ozubení z hlediska minimálního objemu, přesnosti převodu,
záběrových vlastností,
• konstrukce a vývoj speciálních čelních,
kuželových, šnekových, větvených,
rychloběžných a planetových převodovek,
• vývoj katalogových řad převodovek
s maximální unifikací dílů,
• dodávky specializovaného softwaru pro
výpočet a optimalizaci ozubení a strojírenských prvků,
• softwarová řešení problémů, které nejsou dostupné běžnými komerčními
programy.
Kromě převodovek se kancelář zabývá
i běžnou konstrukční činností a dodávkou
navrhovaných komponent většinou v oblasti jednoúčelových strojů.
Kromě vývoje vlastního software je
firma od roku 2000 navíc obchodním
zastoupením firmy KISSsoft - výrobce
softwaru KISSsoft/Hirnware pro výpočet
ozubení a komplexní návrh převodovek.
Nejčastějším výsledkem práce kanceláře je kompletní výkresová dokumentace
navrhovaného zařízení ve formátu DWG,
který je pro svoji univerzálnost a malý
objem dat zatím nejoptimálnějším formátem pro výměnu 2D dat.
K nejzajímavějším projektům poslední doby patří konstrukce pohonu
speciálního nákladního automobilu pro
povrchové doly s celkovou hmotností
600 tun. Automobily této kategorie již
nemají uspořádání pohonu jak je známe
z běžných „náklaďáků“, ale pro svůj
pohon používají elektrických diesel agregátů podobně jako lokomotivy. Pohonné
motory jsou ukryty v nábojích zadních
kol spolu s třístupňovou planetovou převodovkou a havarijní brzdou (normálně
brzdí automobil rekuperací). A právě
tento nábojový pohon pro novou modelovou řadu těchto automobilů byl konstruován kanceláří VACHEKHORN. Jedním
z nejnáročnějších úkolů bylo dimenzovat
tenkostěnný ocelový odlitek pláště celého
zařízení nesoucí motor, převody, olejovou
náplň a umožňující průchod chladícímu
vzduchu motoru.
Následně bylo kanceláří navrženo
i unikátní zkušební zařízení umožňující
testy těchto pohonů při zatížení plným
kroutícím momentem a maximálními
otáčkami (max. otáčky motoru 5000 1/
min, max. výstupní moment 1250000
Nm, převodový poměr 1:32).
Firma VACHEKHORN nahradila
programem Solid Edge CAD program
Autodesk Inventor. Od zavedení programu Solid Edge firma očekává zejména
zvýšení spolehlivosti systému a využití
velké funkčnosti vyplývající z dlouholetého vývoje systému. Zkušenosti ukazují,
že Solid Edge umožňuje i malému týmu
plnit zakázky v extrémně krátkých termínech, přičemž pomáhá výrazně snížit
množství chyb ve výsledné výrobní dokumentaci. Rovněž jakékoliv následné úpravy jsou snadno proveditelné i v případě
komplikovaných sestav. Tyto výhody
platí i v případě, že je nutno dokumentaci
dodávat v DWG formátu, díky excelentním možnostem export. Využitelnost
Solid Edge dále významným způsobem
zvyšuje fundovaná a rychlá technická
podpora poskytovaná firmou HSI.
Petr Bydžovský
vedoucí obchodního oddělení
[email protected]
8
hsi news č. 13, informační magazín, jaro 2004
Solid Edge V15 zvyšuje laťku
Krátce po Novém roce se k zákazníkům
dostala patnáctá verze 3D parametrického modeláře Solid Edge.
Přináší řadu unikátních funkcí a nástrojů
pro zvýšení efektivity a produktivity práce vývojářů a konstruktérů. Nová verze se
zaměřuje zejména na vylepšení v oblasti
tzv. systémového konstruování a procesně specifického modelování. Ke změnám
také došlo v integrovaném PDM systému
Solid Edge Insight a užitečné nástroje
naleznete samozřejmě také ve výkresech.
Mezi obecné funkce můžeme zařadit
drobné změny v uživatelském prostředí,
nástroje pro urychlení práce v sestavách
a výkresech a novou technologii pro sdílení a výměnu dat. Pojďme se podrobněji
seznámit s některými novinkami, které
Solid Edge V15 přináší.
Systémové konstruování je pojem,
který zahrnuje nástroje pro řešení konstrukčních uzlů (systémové knihovny
uvedené ve V14), návrh variantních sestav a analýzu mechanismů. Systémové
konstruování charakterizuje také filozofii,
která, jak se zdá, bude čím dál více ovlivňovat další vývoj v oblasti CAD systémů.
Nejedná se už o přidávání příkazů, funkcí
a nastavení, ale o zachycení návrhového cyklu v konkrétní oblasti. Zmíněné
systémové knihovny umožňují například
automatizované vkládání konstrukčních
uzlů do sestavy bez ohledu na strukturu
modelu, přičemž CAD systém automatic-
ky vytváří příslušné vazby a konstrukční
prvky (otvory pro šrouby pro ocelové
konstrukce, montážní nálitky v plastových výliscích, otvory pro vyhazovače
nebo vtokovou soustavu ve vstřikovacích
formách a podobně). Konstruktér se tedy
může soustředit na koncepci návrhu a detailní rutinní operace ponechat na počítači. Jak je vidět například v aplikaci Mold
Tool, což je specializovaná nadstavba
Solid Edge V15 pro návrh a konstrukci
vstřikovacích forem, technologie systémových knihoven je zde velice silně
uplatněna a tento trend bude v dalších
verzích zřejmě pokračovat. Konstruktér
tak již nebude využívat dílčí nástroje pro
řešení jednotlivých úloh, ale kompletní
funkční „balíčky“ řešící celý návrhový
proces.
Při analýze mechanismů (physical
motion) systém rozpozná vzájemný
dotyk jednotlivých dílů a počítá s touto
vazbou při simulaci pohybu. Jedná se
o technologii AEM (Assembly Engineering Manager) od společnosti D-Cubed
pro modelování realistických systémů
a simulaci pohybu. AEM umožňuje pohybovat součástmi v sestavě tak, že se
chovají jako skutečná tělesa ve vzájemné
interakci. Úpravou prošel také nástroj pro
odebírání materiálu v sestavě. Jedná se
o konstrukční prvek vytvořený v sestavě,
přičemž si uživatel může zvolit, zda prvek
(otvor) vytvořený v rámci sestavy bude
vygenerován také v jednotlivých dílech
nebo zda se zobrazí pouze jako objekt
sestavy a u dílů se neprojeví.
Z hlediska využitelnosti v praxi však
ve V15 nejvýše hodnotím technologii
přizpůsobitelných sestav – adjustable
assemblies. Tato technika umožňuje zobrazit pohyblivé komponenty podsestav
v různých polohách v jednom souboru
sestavy. Zobrazení polohy může být
nejen statické, ale podsestavou, resp.
jejími komponenty lze manipulovat také
dynamicky (přímo nebo pomocí proměnných). Poloha dílů podsestavy může tak
být definována až v nadřazené sestavě.
Příkladem může být vkládání podsestavy
tlumiče podle obrázku:
Přizpůsobitelnost je indikována symbolem ve stromu sestavy a uživatel může
tuto možnost vypnout či zapnout. V praxi je často problém skloubit strukturu
sestavy – její rozdělení na podsestavy
a další komponenty - a řešení analýzy
mechanismů a pohyblivých uzlů. Dosud
bylo pro řešení tohoto úkolu třeba využít
parametrických vazeb mezi proměnnými
rozměry v sestavě a podsestavách nebo
převést sestavu do modulu Motion a tam
potom definovat kinematické vazby bez
ohledu na strukturu sestavy. Přizpůsobitelné sestavy nyní nabízí další techniku,
která umožňuje pracovat s virtuálním
modelem sestavy mnohem jednodušším
a intuitivnějším způsobem.
Pro detailní popis nadstavby pro
návrh vstřikovacích forem Mold Tool
připravujeme samostatný článek, rád
bych uvedl alespoň několik funkcí, které
s plastikářským průmyslem velice úzce
souvisí. Jsou to zejména procesně specifické technologické prvky: větrací otvory
a montážní nálitky.
Při návrhu montážního nálitku konstruktér v jednoduchém dialogu navrhne
základní parametry nálitku, který se potom automaticky vygeneruje na zvolené
místo. Často používané typy nálitků je
možné uložit do šablony pro opakované
využití, veškeré parametry již vytvořeného nálitku je pochopitelně kdykoliv
možné změnit nebo upravit. Při návrhu
větracího otvoru naskicujeme základní
tvar (obrys, příčná a podélná žebra)
a v obdobném dialogovém okně definujeme veškeré parametry otvoru.
Tyto nástroje významně spoří čas, neboť modelování větracích otvorů nebo
nálitku klasickým způsobem může trvat
i desítky minut, zatímco pomocí těchto
hsi news č. 13, informační magazín, jaro 2004
nástrojů je to otázka několika sekund,
často používané tvary a rozměry jsou
navíc dostupné přímo ze šablony.
S návrhem forem souvisí také analýza
ploch a úkosů na modelu výlisku. Pro tyto
účely přibyla funkce Draft Face Analysis.
Její aplikace barevně rozliší plochy podle
možnosti vyjmutí z formy na pozitivní
a negativní a na plochy s menším než
zvoleným úkosem apod.
Po analýze ploch je možné použít funkce pro vyhledání dělící křivky a vytvoření
dělící roviny. Mold Tool navíc přináší
knihovny standardních dílů (HASCO,
DME…) a další nástroje pro automatizaci
návrhu vstřikovacích forem, ale to už je
opravdu na samostatný článek.
Pojďme k výkresům. Zde bych zájemce rád upozorňil na dvě novinky:
quicksheets a stínované pohledy. Quicksheets jsou šablony, která obsahují předdefinované rozložení pohledů na výkrese,
které se po vložení dílu nebo sestavy
automaticky vyplní. Pohledy mohou být
ortogonální, isometrické, mohou obsahovat řezy, detaily, pozice s kusovníkem
na výkresu sestavy a podobně. Tvorba
výkresu pomocí těchto quicksheet je potom výrazně urychlena. Na obr. 5 vlevo
je prázdná šablona, vpravo potom výkres,
jak je automaticky vytvořen po přetažení
zvolené sestavy na plochu výkresu „na
jedno kliknutí“.
Stínované pohledy mohou někomu
připadat spíš jako „kosmetická“ novinka,
která na strojařském výkrese nemá co dělat. Ve spojení s isometrickým kótováním
však umožňuje využít tyto pohledy pro
katalogy náhradních dílů, uživatelské
manuály a další dokumentaci výrobku.
V parametrech stínovaného pohledu je
možné zvolit způsob stínování – se zvýrazněnými hranami nebo bez nich, barevně nebo ve stupních šedi, zobrazení
textur a odrazů a kvalita zobrazení od 100
do 300 dpi. Ve výkresových pohledech
je možné zobrazit také skicy, referenční
roviny a konstrukční plochy, osy trubek
a další komponenty 3D modelu.
Před dvěma lety byl uveden Solid Edge
Insight – první integrované řešení pro
správu dokumentace přímo v základním
prostředí CAD systému. SE Insight V15
uvádí v této oblasti největší změnu od
svého uvedení - plně totiž využívá funkcionalitu MS Windows Server 2003, který
obsahuje sharepoint services, takže pro
SE Insight již není zapotřebí provozovat
Microsoft SharePoint Server. Data jsou
ukládána ve standardní databázi, takže
veškeré operace jako je vyhledávání, třídění apod. probíhají mnohem rychleji.
Nový „Packaged Collaboration File
(PCF)“ řeší problematiku sdílení různých
dokumentů v prostředí spolupracujících
subjektů. Více dokumentů z různých
zdrojů – nejen tedy pouze data Solid
Edge – může být zabaleno do jediného
PCF souboru, který obsahuje veškeré
informace pro komunikaci. 3D modely
dílů, sestavy, výkresy, ne-CADovské
dokumenty mohou být takto v jediném
souboru sdíleny na síti nebo posílány
e-mailem tam, kde je potřeba s nimi
pracovat. PCF dokument obsahuje také
linky do databáze SE Insight, takže v prostředí řízeného sdílení dat je zajištěno,
že jsou k dispozici aktuální informace.
Pro ostatní, kteří nemají Solid Edge, je
k dispozici volně dostupná prohlížečka
SE Viewer nebo modul Insight Connect,
který k prostému prohlížení dat přináší
možnost tvorby poznámek, odměřování,
dynamických řezů a podobně.
Na závěr se jen krátce zmíním o dal-
9
ších novinkách: Při importu a exportu
DWG výkresů lze pracovat s výkresovými pohledy (viewports), kóty se generují
ve skutečné kóty; v převodních filtrech je
nový nástroj ProE Data Migration, který
umožňuje dávkový převod dat z programu Pro/Engineer.
Solid Edge V14 a V15 přinesly do
světa parametrických 3D modelářů řadu
novinek, takže není divu, že se rok 2003
významně podepsal na nárůstu prodejů
nejen v České republice. UGS PLM Solutions získala objednávky na téměř 160
pracovišť systému Solid Edge do komerčního sektoru. Zároveň bylo objednáno
více než 1500 pracovišť do škol se zaměřením na konstrukci ve strojírenství. Tyto
výsledky jsou nejlepšími v dosavadní historii prodeje Solid Edge v České republice a ukazují na stále rostoucí popularitu
tohoto systému. Plně tak odrážejí trend
po celém světě, kde Solid Edge, přes trvající stagnaci ve strojírenství, zaznamenal
v roce 2003 obrovské úspěchy a nárůst
prodejů přes 10%.
Petr Bydžovský
vedoucí obchodního oddělení
[email protected]
10
hsi news č. 13, informační magazín, jaro 2004
Technologie pro podporu týmové práce
v technické přípravě výroby
Pro podporu práce způsobem „Concurrent Engineering“ společnost UGS
PLM Solutions nabízí systém Teamcenter Engineering, který je rozdělen
do dvou úrovní.
CAD řešení:
CAD Manager - v tomto řešení se nepoužívá klientská aplikace jako taková. Jako
klient slouží integrovaná aplikace, která
má stejné prostředí jako při normálním
spuštění s tím rozdílem, že uživatel při
otevírání či ukládání dat nevidí lokální
data, ale objekty z databáze (uživatel
nepracuje se soubory, ale s položkami,
které jsou uložené v databázi). Samozřejmě není to jediný rozdíl. Uživatel má
k nabídce další funkce potřebné k jeho
práci. Jsou to např. import a export dat
do a z databáze, ukládání a výpisy hodnot
atributů, automatické a manuální uzamykání dat, vyhledávání, atd.
Společnost UGS PLM Solutions nabízí
několik takovýchto integrací. Jsou to integrace s CAD systémy Solid Edge a Unigraphics (dodávány též společností UGS
PLM Solutions), Catia, Pro Engineer a AutoCAD. Název takovéto aplikace je např.
Solid Edge Manager, Catia Manager, atd.
Komplexní řešení:
Obsahem tohoto řešení je jak CAD řešení
tak i možnost uživatele přistupovat k datům ještě dalšími způsoby:
Teamcenter Engineering Portal - modulární aplikace napsaná v jazyce Java,
která umožňuje jednoduché rozšiřování
(customizaci) systému. Tím je také možné do Teamcenter Engineeringu zahrnovat již existující aplikace a jejich data,
které jsou v podniku stále používané.
Teamcenter Engineering Portal se snaží
být jednoduchým rozhraním, které řeší
„složité“ věci.
Teamcenter Engineering WEB – webové
rozhraní napsané v jazyce XML. Výhodou oproti Teamcenter Engineering
Portal je, že se nemusí instalovat a tudíž
je možné se připojit z kteréhokoliv počítače, který má přístup na počítač, kde
Teamcenter Engineering je nainstalován.
Používá se pro uživatele, kteří mají za
úkol data kontrolovat, prohlížet či schvalovat a nepotřebují k práci nadstandardní
funkcionalitu, kterou nabízí Teamcenter
Engineering Portal.
Toto komplexní řešení obsahuje další moduly jako jsou workflow, change
management, Product Structure Management, integrace či propojení do více
programů, atd.
Také lze využít produkt Teamcenter
Visualisation (VisView), který dokáže
prohlížet data (obrázky, ale také 3D modely a výkresy) přímo z klientské aplikace, aniž by se musel otevírat příslušný
program, což v mnoha případech zabere
mnoho času.
Přístupová práva
Nastavení přístupových práv v Teamcenter
Engineering je velice jednoduché
a flexibilní. K tomu slouží tzv. Rule Tree
neboli strom pravidel. Každý uživatel je
přiřazen do nějaké role a role je přiřazena
ke skupině. Např. uživatel Novák patří do
skupiny konstrukce a v této skupině má
roli Vedoucí konstrukce.
Práva lze uplatnit jak na skupinu, tak
i na roli a samozřejmě na uživatele. Nastavování je flexibilní proto, že v Rule
Tree stačí změnit informaci přístupových práv uživatele vůči jiné skupině či
roli. Změna se projeví okamžitě na všech
objektech. A proto výhodou je, že se
práva nemusí měnit na každém objektu
zvlášť.
Ukládání a výpis atributů
Možností je ukládání informací do databáze (meta-data), které lze použít právě
hsi news č. 13, informační magazín, jaro 2004
pro vyhledávání položek. Ve větším řešení jsou tyto data ukládány a zobrazovány
pomocí formulářů, které jsou přiřazeny
ke každé položce (partu či sestavě).
Pokud se jedná o menší řešení, je
otázkou nastavení, které atributy budou
synchronizovány s databází a které ne.
Výpisy, změny a ukládání hodnot atributů
z prostředí CAD jsou samozřejmostí.
Tyto atributy lze také využít v razítku
výkresu. Při změně hodnoty atributu je
automaticky razítko ve výkresu aktualizováno.
Vyhledávání v databázi
Položky v databázi můžeme vyhledávat
podle jakýchkoliv atributů. Ať jsou to
atributy, které k položce patří (identifikační číslo položky, název položky, datum vytvoření, ...), či atributy, které jsou
dodefinované administrátorem systému.
Samozřejmostí je možnost nadefinovaní
vlastní „Query“ (dotaz) s určitými atributy potřebné pro vyhledání.
Import a export souborových dat
Teamcenter
Engineering
umožňuje
import jakýchkoliv „nativních“ dat uložených v souborovém systému (např.
MS Word dokumenty, PDF dokumenty,
CAD data, ...) do databáze, a samozřejmě
jejich export z databáze do souborového
systému.
Import a Export dat je velice flexibilní
a použitelný i pro robustní sestavy. Dají
se zde využít filtry, kde lze pro import
nastavit číslování položek, popis položek,
pro export názvy souborů atd. což ušetří
mnoho práce po naimportování dat do
databáze. Možností je použití tzv. Dry
Run (zkušební běh), který nejdříve upozorní na problémy, které by se jinak při
importu dat do databáze objevily. Takto
lze předejít problémům jak u importu tak
i u exportu dat.
Check-In & Check-Out
V Teamcenter Engineering existují dva
typy uzamykání dat a to automatické, které by mělo být součástí každého opravdového PDM systému a které zajišťuje
bezpečnost dat proti přepisování, aniž
by uživatel něco proto udělal (to vede
ke značné úspoře času). Automatické
uzamčení nastane vždy, když nějaká data
jsou otevřena nějakým uživatelem. Pokud
se jiný uživatel pokusí již otevřená data
otevřít, je již před otevřením informován,
že data jsou uzamčena jiným uživatelem
a proto jsou k dispozici pouze pro čtení.
Další možností je manuální uzamykání, které by mělo být standardem každého
11
PDM systému. Manuální uzamčení dělá
každý uživatel individuálně. K takto uzamčeným datům ostatní uživatelé mají přístup pouze pro čtení, přestože je uživatel
nepoužívá. K manuálnímu uzamčení lze
uvést příčinu, která se zobrazí uživateli,
který se data snaží otevřít.
Oba typy uzamykání fungují pro oba
typy řešení.
Revizování
Každá nově vytvořená položka má tzv.
Initial Revision neboli první revizi. Revize mohou mít jakékoliv označení ať
už písmenné či číslové a mohou mít libovolné množství revizí. Revize mohou být
(v případě většího řešení) schvalovány
pomocí modulu Workflow nebo měněny
pomocí modulu Change Management.
Na revizích stejné položky mohou být
také uplatněna časová či tzv. sériová pravidla např. lze nastavit, že od data do data
bude platit revize „D“ a po té revize „E“
či od sériového čísla „0056899“ do čísla
„0056911“ bude platit revize „B“ a od
čísla „0056912“ dále revize „C“.
Martin Javůrek
[email protected]
PDM Consultant
UGS PLM Solutions
Nová verze CAM systému Edge CAM
Koncem března uvádí CAD/CAM divize NEXNET, a.s. ve spolupráci s firmou
PROPER – Ing. Jiří Košek na trh ČR
a SR novou verzi systému EdgeCAM.
Nová divize staví na bohatých zkušenostech vedoucích pracovníků firmy s prodejem a podporou systému EdgeCAM v ČR
a SR. Nové středisko technické podpory,
které bylo umístěno v Uherské Brodě, je
plně vybaveno jak potřebnými prostorami
pro ubytování účastníků kurzu, tak i pro
odpočinek po školení. Praktická výuka
může probíhat i přímo v dílnách na CNC
strojích – jak na soustruzích, tak i na
frézkách.
Navazujeme tak na úspěšnou spolupráci s firmou HSI com při dodávkách CAD/
CAM systému EdgeCAM pro technologii
pro zajištění optimální vazby mezi konstrukčními systémy EDS a vynikajícím
řešením pro přímé obrábění solidů od firmy Pathtrace z Velké Británie. Toto řešení
budeme prezentovat i na Veletrhu MACH
2004 na stánku firmy HSI com. Více
informací k systému EdgeCAM najdete
na našich stránkách www.pathtrace.cz
– registrujte se na nich a dostanete software ZDARMA – EdgeCAM NC Editor
a Automatický výběr nástrojů – tento nový
modul systému Vám dokáže z databáze
nástrojů doporučit jejich optimální kombinaci pro efektivní obrobení kapsy.
Výrazný posun v možnostech obrábění
EdgeCAM Verze 8.50 byl vydán v březnu
2004. Obsahuje nové vynikající metody
obrábění a zlepšení, které přináší další
užitné vlastnosti všem kteří pracují se
systémem EdgeCAM.
Zdokonalení výkonnosti Nového Profilového cyklu
EdgeCAM profilový cyklus je zástupcem
nové generace cyklů, které jsou schopny obrábět všechny typy geometrie od
2D k 3D obecným plochám až po Solid
modely. Při obrábění Solid modelů je
EdgeCAM lídrem mezi ostatními CAM
systémy nasazovanými v ČR! Nesporně
velkou výhodou nového cyklu je jednotné
uživatelské prostředí při práci s různými
typy geometrie a podpora pokročilých
metod obrábění ve 2D i 3D prostředí.
Tento cyklus nabízí vyšší kontrolu
a znamenitou povrchovou úpravu jak pro
příkré stěny tak i pro mělké regiony.
Vysoce efektivní ovládací prvky můžou být použity k automatickému určení
startovací a koncové polohy cyklu zatímco nový algoritmus cyklu s metodou zaoblování dráhy dovolí uživateli vybrat si
nejlepší metodu pro obrábění rohů a koutů. Přednost cyklu je ve větší flexibilitě
a možnostech cyklu zatímco automatická
kontrola geometrie zabraňuje podřezání
materiálu.
V tomto cyklu je nově integrována
kompenzace poloměru nástroje, která
může být automaticky generována i mezi
mnohonásobnými profily a úrovněmi.
Díky této možnosti je v EdgeCAM opět
rychlejší a jednodušší programování, které přináší redukci strojního času a zdokonalení v kvalitě obráběného povrchu.
Spirálový pohyb vylučuje potřebu
12
hsi news č. 13, informační magazín, jaro 2004
použití nájezdů a výjezdů mezi každou
hladinou obrábění.
Zlepšení pokročilých metod soustružení.
EdgeCAM 8.5 přináší podporu pro soustružnická centra s dvěmi protiběžnými
vřeteny a C, Y, a B osou včetně konfigurace těchto strojů v uživatelsky definovaných postprocesorech.
Díky této schopnosti mohou uživatelé
EdgeCAM maximálně využít nové pokročilé funkce systému a zabezpečit vysokou kvalitu programování. Nové adaptivní šablony jsou již zpřístupněny. Tento
přístup k řešení problematiky postprocesorů umožňuje díky jedné šabloně konfigurovat obráběcí stroje různých výrobců
a poskytuje tak rychlý a snadný způsob
jak přizpůsobit výstup CNC kódu.
Ve verzi 8.5 přináší EdgeCAM další
rozšíření schopností verifikace a simulace obrábění. Nový indikátor revolverové
hlavy a vřetene v CPL aktivně sleduje
vybrané vřeteno a nástrojovou hlavu,
poskytuje tak optickou indikaci aktivit,
které probíhají mezi upínači a pracovním
nástrojem.
Rychlejší hrubování s Trochoidním
pohybem
Tato nová inteligentní volba vloží trochoidní pohyb, ale to pouze do oblastí kde je
to možné, a to díky další volbě „Minimální rádius“. Tento příkaz zabrání pracovnímu nástroji v obrábění příliš úzkých míst
pro Trochoidní pohyby. Nové schopnosti
Hrubovacího cyklu přináší především
redukci strojního času, plynulý a stálý
průběh obrábění, zlepšení životnosti
nástroje a lepší řezné podmínky.
Adaptivní zbytkové hrubování umož-
ňuje uživateli generovat řeznou dráhu při
stejné CPL a obrobení zbytkového materiálu přímo z modelu. Tato nabídka přináší
více flexibility při programování a umožňuje tak lepší racionalizaci obrábění.
Nové možnosti EdgeCAM hrubování se projeví v dokonalejší kontrole
a optimalizaci dráhy nástroje, v redukci
strojního času a celkové vyšší efektivitě
obrábění.
Obrábění ploch s novou inteligencí
Množství nových voleb dává více možností při obrábění ploch.
Nová volba v cyklu Dokončení Rovinných ploch umožňuje obrábět otevřené
oblasti z vnějšího okraje směrem dovnitř
při stejných schopnostech jako nabízí
hrubování. Výhodou této volby je to, že
obrábění probíhá ve „stylu“ 2D frézování,
bez potřeby vybírat nebo omezovat obráběné oblasti hranicí. Cyklus Dokončení
Rovinných oblastí má zakomponováno
dokončení zbytkových oblastí a tak dovoluje uživateli obrábět zbytkový materiál,
který neobrobil předchozí větší nástroj
v předešlém obráběcím cyklu. Zbytkové
obrábění je plně asociativní s objemovým
(Solid) modelem a napomáhá k výrazné
redukci obráběcího času.
Označení Chráněné plochy v cyklech
Dokončení 3D řádky a Dokončení profilem dovoluje označit plochy, které mají
být vyloučeny z obrábění. Toto umožňuje
nezávisle specifických rysech součásti definovat plochy, které mají být vyloučeny
z obrábění bez potřeby tvořit hranice.
Verifikace dráhy
Další zlepšení EdgeCAM Simulátoru ve
verzi 8.5 přináší prospěch uživatelům ve
snížení počtu kliknutí myší a poskytuje
hladší přechod z EdgeCAM do Simulátoru.
Při startu Simulátoru je nyní automaticky aplikováno uživatelské nastavení. Simulátor nyní při spuštění přenáší aktuální
nastavení pohledu (poloha modelu) na
součást z EdgeCAM obrábění. Alternativně, si může nyní uživatel nastavit barvu
zobrazení pro dráhu nástroje, polotovar
a úpinky. Navíc, jsou všechna nastavení
Simulátoru nyní modální. Preference jako
např. metalický vzhled nebo zobrazení
hran jsou zapamatovány z posledního
spuštění EdgeCAM Simulátoru tím je
vyloučeno opětovné nastavení zobrazení
v Simulátoru.
Interface je nyní ještě více uživatelsky
přívětivý
EdgeCAM 8.50 nabízí zlepšení vizualizace Solid modelu tím, že jsou zvýrazněny
hrany modelu.
Nově je možno v Konstruktéru postprocesorů připojit poznámky, které poskytnou vnitřní dokumentaci k postprocesoru a omezují tak další nutnost technické
podpory.
Další informace v Zásobníku nástrojů
Specifické řezné parametry nástroje mohou být nyní uloženy přímo s nástrojem
a automaticky přeneseny do cyklů. Toto
připouští standardizaci výrobních postupů a redukuje množství vstupních informací, které je uživatel nucen vkládat do
dialogu cyklů, tím se zkracuje čas nutný
pro programování dílce.
Novinky v integraci s CAD systémy
Asociativita mezi EdgeCAM a hlavními
CAD systémy je podstatnou částí pokračujícího vývoje EdgeCAM. EdgeCAM
Solid obráběč podporuje mnoho typů
Solid modelů z posledních verzí:
• EdgeCAM Part Modeler 2.5
• Autodesk Inventor R8
• Pro/ENGINEER 2001 and Wildfire
• Pro/Desktop 2001 and Pro/Desktop
Express 2001
• SolidWorks 2004
• Solid Edge 15
• Parasolid kernel 15.1.188
David Emler
NEXNET, a.s.
[email protected]