KBAktuálně č.12

KBAktuálně 10/2015
říjen/október 2015 12. číslo
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
KBA-MePrint AG je v odborném světě známá
především pro inovativní řešení tisku na náročné nesavé materiály. Stroje pro bezvodý UV-ofsetový tisk nejvyšší kvality jsou po desetiletí
klíčovou kompetencí dceřiné společnosti KBA.
S modulárním rotačním strojem s úzkou dráhou
Varius LX-TX vstupuje nyní KBA-MePrint do
prémiové třídy tisku etiket a laminátů. Na trhu,
kde digitální tisk v některých segmentech získává na významu, boduje KBA-MePrint svou
špičkovou tiskovou kvalitou, flexibilitou použití, individuální výbavou při tisku a zušlechťování a ekonomickými výhodami u malých až
středních nákladů.
Nižší náklady a vyšší kvalita u menších nákladů
Jako flexibilní rotační stroj s úzkou dráhou vychází Varius LX-TX z technologie bezvodého UV
ofsetu s krátkými barevníky bez šablonování od
KBA-MePrint, technologie prověřené tisíckrát
v různých aplikacích a známé pro brilantní tiskovou kvalitu. Absence zónových šroubů a vlhčicího prostředku ulehčuje obsluhu, šetří čas a vede
k drastické redukci makulatury při výměně zakázek, což je rozhodující ekonomické plus při klesajících tiskových nákladech. Při tom dosahuje
semirotační Varius LX-TX v etiketovém a laminovém tisku nutné formátové variability bez dra-
Semirotační koncept pohonu stroje Varius LX-TX
umožňuje díky zpětnému posunu potiskovaného pásu plynulou změnu délky tisku bez časově
náročné výměny formových a ofsetových válců.
Vysoký stupeň automatizace s automatickou výměnou desek, automatickým registrem, vyměnitelnými komorovými raklemi a dalšími opcemi
minimalizují přípravné časy. Souhrn technických
a technologických výhod dává uživateli šanci
vyniknout a díky specializaci uspět na náročném
konkurenčním trhu.
Modulární technologická platforma
Modulárně koncipovaný Varius LX-TX ale není
pouze ofsetový rotační stroj, je to flexibilní a uživatelsky orientovaná, konfigurovatelná technologická platforma, kombinující tiskové, zušlechťovací a dokončovací techniky nutné pro výrobu
prémiových etiket. Stroj je tedy místo aniloxových barevníků možné vybavit také dlouhými barevníky, může obsahovat vyměnitelné moduly
pro aplikaci UV laku a krycí běloby, ploché sítotiskové jednotky od KBA-Kammann případně
(i dodatečně instalované) digitální tiskové hlavy
pro značení nebo personifikaci. Stejná flexibilita
platí i pro in-line dokončovací zpracování s možnou integrací modulů pro studenou a horkou ražbu, ražbu, výsek, ořez, navíjení ořezu atd. Podle
požadavku zákazníka lze instalovat nejrozličnější
sušicí systémy od různých dodavatelů. Vedle sušení s UV a IR zářením může být volitelně instalován i systém sušení horkým vzduchem.
Uživatel stroje Varius LX-TX nedostává stroj ze
sériové výroby, ale na míru sestavenou výrobní
www.kba.com/cs
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
1
pokračování na str. 3
KBA Varius LX-TX
Ekonomická výroba etiket
a laminátů v top kvalitě
hých, nákladně vyráběných sleevů, jen s cenově
výhodnými, rychle exponovanými a automaticky vyměňovanými ofsetovými deskami. To proti konvenčním řešením zřetelně snižuje výrobní
náklady a neproduktivní prostoje stroje. Zvláště
u rastrových obrázků se uplatní vynikající přesnost detailů a barevná brilance bezvodého ofsetu – velká výhoda u vysoce kvalitních etiket
na víno, kosmetiku, lihoviny a jiných prémiových
etiket, folií nebo kvalitativně náročných laminátů
s tloušťkami 50–500 mikrometrů.
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
Toto číslo KBAktuálně, které se Vám dostává
do rukou, má dvě hlavní témata.
KBA
Success
Story
Milé čtenářky
a čtenáři,
vždy se snažím editorial KBAktuálně
začít pozitivní zprávou. I tentokrát se naskýtá příležitost, byť v oblasti ne přímo související
s polygrafickou branží, k ocenění dobře odvedené práce – všechny tři fotbalové reprezentace –
České Republiky, Slovenska i Polska – postoupily
do finálového turnaje EURO 2016. CEE je tedy na
Euru! My všichni z KBA CEE gratulujeme a těšíme se na dramatické sportovní zážitky na francouzských fotbalových stadionech.
Naši kolegové ve výrobních podnicích v Německu, Rakousku i Česku též odvádějí skutečně výbornou práci, neboť úspěšně čelí meziročnímu
nárůstu zakázek o 37 %. KBA prostě v roce 2015
jede na plný výkon! A nebojte se! Akcelerace
výkonu k vyšším objemům neznamená kompromisy v kvalitě. Dle posledních informací za první
tři čtvrtletí tohoto roku se zdá velmi pravděpodobné, že přísná interní opatření v oblasti řízení jakosti budou letos znamenat snížení nákladů
kvality až o čtvrtinu ve srovnání s rokem 2014.
V minulém svém úvodním článku jsem vyzdvihl
nárůst hodnoty akcie společnosti Koenig & Bauer
na dvojnásobek. To již neplatí – od ledna tohoto roku akcie naší firmy vystoupaly na bezmála
trojnásobek. Důvěra akciových trhů v to, co společnost Koenig & Bauer činí, na jedné straně těší
a na druhé zavazuje. Je to přirozený důsledek
toho, že KBA inovuje své technologie, že neustále přichází s novými řešeními, zároveň proaktivně
pečuje o své zákazníky, racionálně se chová vůči
životnímu prostředí a vstřícně působí v regionech
vůči externímu sociálnímu prostředí i ke svým zaměstnancům. A hlavně, že se po restrukturalizaci
Koenig & Bauer rychle vrátil k ekonomické prosperitě a finanční stabilitě.
Předně představujeme naši novinku – KBA Varius
LX-TX – rotační tiskovou technologii a zároveň modulární technologickou platformu dedikovanou
pro potisk etiket v prémiové kvalitě, plastových folií a laminátů. Je to tisková technologie typická pro
KBA. Na jedné straně inovativní, na druhé straně
flexibilní a zajišťující ekonomický provoz.
V druhé části newsletteru najdete zajímavý rozhovor s jednatelem tiskárny Pokart Eduardem
Ivanickým, uživatelem tiskového stroje KBA Rapida 145-7+L a zároveň technologicky orientovaný článek, ve kterém představujeme naše špičkové vlajkové lodě ve formátu 145 a 164. Poptávka
po tiskových technologiích ve velkém formátu
roste, ať již ze segmentu akcidenčního tisku, tak
v segmentu potisku obalů. My v KBA CEE jsme
se letos podíleli na 5 úspěšně instalovaných a do
provozu uvedených tiskových strojích (3 ve formátu 145 a 2 ve formátu 164) v regionu středovýchodní Evropy.
Závěrem přeji Vám všem hodně síly do posledních měsíců tohoto roku, pro mnoho z nás v našem oboru vůbec nejnáročnějšího období, ať se
Vám podaří splnit nebo překročit vše to, co jste
si naplánovali. Hodně dobrého pocitu z práce
a hlavně hodně zdraví!
S úctou,
Jan Korenc
Vydavatel:
KBA CEE Sp. z o.o.
Pobřežní 249/46, 186 00 Praha 8
Telefon: + 420 222 319 555
E-mail: [email protected]
www.kba.com/cs
Tisk:
Profiprint Kolín, Pučery 33, 281 44 Zásmuky
www.profiprintkolin.cz
Registrace: MK ČR E 20857
www.kba.com/cs
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
2
pokračování ze str. 1
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
• Žádné vlhčicí přísady, méně prchavých
organických látek (VOC)
• Fotorealistický vícebarevný tisk s vysokou
barevnou brilancí
• Konstantní barevná reprodukce,
žádný ghosting
• Vynikající reprodukovatelnost opakovaných
zakázek
• Jednoduchá a rychle naučitelná obsluha
• Hospodárnost a konkurenceschopnost
u malých až středních zakázek
linku podle svých požadavků, kterou lze dokonce
v budoucnu do určité míry rozšířit. Při technické realizaci flexibilní modulární stavebnice KBA-MePrint úzce kooperovala s kolegy ze sesterské
společnosti KBA-Kammann, kteří mají bohaté
zkušenosti s potiskem vysoce kvalitních etiket
a laminátů. Především jejich sítotiskové stroje patří již šedesát let ke špičce na globálním trhu.
Přehled podstatných výhod a technická data
stroje Varius LX-TX
• Vysoká flexibilita díky modulární platformě
• Zřetelně nižší rozběhová makulatura (až o 90 %)
• Rychlejší výměna zakázek a formátů
(neprovádí se zdlouhavá výměna sleevů
nebo kazet)
• Minimální časy přípravy díky automatické
výměně desek
• Minimální časy přípravy díky automatické
změně délky tisku
• Žádné nastavování barevnicových zón,
žádné vlhčicí zařízení
Technická data stroje Varius LX-TX
Rychlost stroje: max. 50 m/min.
Odvíjecí a navíjecí
kapacita: 800 mm Ø
Šířka dráhy min.: 100 mm
Šířka dráhy max.: 430 mm
Tisková šířka max.: 420 mm
Délka tiskového
obrazu (plynulá): 152,4–431,8 mm (6–17")
Barvy:
UV barvy pro suchý ofset
Sušení:
UV sušení za každou tiskovou jednotkou
(opce: s chladicím válcem)
Potiskované materiály:
Samolepicí etikety, lamináty, folie
Tloušťka potiskovaných materiálů:
50–500 mikrometrů (podle materiálu)
Vzorová konfigurace stroje Varius LX-TX: 1) Odvíječ s koronou a čištěním pásu; 2) Vtahovací a kompenzační jednotka; 3)–6) Ofsetová tisková jednotka s UV zářičem; 7) Flexotisková jednotka s UV zářičem;
8) Plochý sítotisk s UV zářičem; 9) Horká ražba fólií; 10) Rotační výsek; 11) Vtahovací a kompenzační
jednotka; 12) Navíjecí jednotka s odstraněním odpadu.
www.kba.com/cs
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
3
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
KBA MePrint AG
KBA-MePrint AG, která byla založena v roce
1972, působí od roku 2004 jako dceřiná společnost v rámci koncernu KBA, od roku 2015
pak strukturálně spadá pod operativní obchodní jednotku KBA-Special Solutions. Společnost sídlící v německém Veitshöchheimu
poblíž Würzburgu je zcela orientovaná na světový trh s tiskovými technologiemi a průmyslovým značením.
Již v roce 1995 rozšířila společnost KBA-MePrint
AG své produktové portfolio o UV tiskové stroje,
které sloužili k potisku plastových karet a různých disků (CD, DVD, BlueRay). Tuto technologii
následoval v roce 2000 archový ofsetový stroj
formátu A3+. Po začlenění do koncernu KBA
v roce 2004 pak následoval dynamický rozvoj
stávajících technologií a rozšíření portfolia o moderní modulární stroj na etikety v letošním roce.
Společnost KBA-MePrint jako technologický
podnik střední velikosti poskytuje systémová
řešení silně orientovaná na požadavky zákazníka. Společně se svou 100% dceřinou společností KBA-Metronic vyvíjí a vyrábí své produkty na celkové ploše 40 600 m2, k čemuž je
zapotřebí přibližně 430 vysoce kvalifikovaných
spolupracovníků.
www.kba.com/cs
Hlavními produkty společnosti jsou:
Genius 52UV – až pětibarvový tiskový stroj formátu B3 s lakováním na bázi technologie bezvodého UV ofsetu s unikátním aniloxovým barevníkem
pro potisk citlivých papírů, kartonů či speciálních
plastů (PVC, ABS, PC, PET, PS apod.) tloušťky
0,1 – 0,8 mm rychlostí až 8 000 archů/h.
OC 200 – technologie UV bezvodého ofsetu pro potisk ISO standardních karet (klubové,
věrnostní, telefonní karty atd.). Kombinace extrémně rychlé a jednoduché přípravy s vysoce
kvalitním tiskem pomocí FM rastru o rozlišení
300 lpi jej činí ideálním pro zpracování malých
a středních nákladů.
Varius LX-TX – modulární úzký kotoučový stroj
proměnného formátu pro tisk a inline zušlechťování etiket a laminátů. Využívá ofset, flexotisk, sítotisk, horkou ražbu, nanášení fólie, výsek
a další...
Premius + CD-Print – technologie UV bezvodého ofsetu pro potisk CD, DVD a Blu-ray.
inPRINT – flexotisková jednotka pro inline / offline
potisk průmyslových a farmaceutických obalů.
Tube Print – jednotka pro vysoce kvalitní potisk
tubových laminátů UV bezvodým ofsetem.
Dceřiná společnost KBA-Metronic, sídlící společně
s KBA-MePrint ve stejných prostorech, se primárně
zabývá vývojem a výrobou technologií pro značení a kódování produktů. Mezi hlavní výrobky patří
InkJet popisovací stroje, termotransferové jednotky, laserové jednotky, široká škála zařízení pro horkou ražbu, štítkovače či speciální nakladače.
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
4
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
POKART vsadil
na KBA Rapidu 145
Kartonážní výroba je jedním z polygrafických odvětví, které generovalo slušné zisky
i během nelehkého období tzv. hospodářské
krize. Není tedy divu, že investice do vybavení kartonážních provozů pokračovaly i v posledních „hubených“ letech. Jednou z nejzajímavějších současných českých instalací se
může rozhodně pochlubit společnost Pokart,
která letos rozšířila svůj strojní park o nový
velkoformátový stroj KBA Rapida 145-7+L.
O historii dynamické moravské společnosti
a detailech významné investice jsme hovořili
s jedním ze spolumajitelů, panem Eduardem
Ivanickým.
Mohl byste prosím krátce představit historii
Vaší firmy?
V roce 1999 založili pánové Marušák a Ivanický
kartonážní výrobu v moravských Otrokovicích.
Postupným systematickým rozvojem a uváženými investicemi vybudovali silnou firmu na vývoj,
design a výrobu obalů z papíru, lepenek a kartonu, která od roku 2011 sídlí v nové moderní
www.kba.com/cs
provozovně v průmyslové zóně Holešov. Jejích
současných 125 zaměstnanců ročně vyprodukuje
na ploše 11 500 m2 více než 15 000 tun lepenky
a 1500 tun sběrového papíru.
Zásadní milník v rozvoji nastal v roce 2011 díky
investici do nových výrobních, skladovacích
a administrativních prostor ve Strategické průmyslové zóně v Holešově a pořízení moderního kašírovacího stroje a výsekového automatu.
Zatím poslední modernizaci společnosti zakončila instalace velkoformátového sedmibarvového ofsetového tiskového stroje s lakovací jednotkou KBA Rapida 145-7+L a předtiskového
studia Heidelberg.
Co je Vaší hlavní zakázkovou náplní a jak se během let proměňovala?
Hlavní zakázková náplň jsou již dlouhodobě krabice. Od prvopočátku našeho podnikání (1992)
se změnila opravdu hodně a to díky celosvětovému vývoji v oblasti obalů. Začínali jsme s východoněmeckým výsekovým poloautomatem
BDO na zpracování lepenek v rolích a dnes vlastníme kompletní zpracovatelskou linku od předních výrobců. Během posledních řekněme 20 let
se navíc neustále zvyšují nároky na barevnost
a zušlechtění obalů. Jednobarevný potisk transportních krabic ustupuje plnobarevné grafice,
na krabičkách není výjimkou 7 barev, speciální
laky, ražba nebo fólie. Zvyšující se konkurence
v oblasti výroby a potisku obalů klade stále větší nároky na péči o zákazníka a kvalitu a rozsah
nabízených služeb.
Dotkla se Vás tzv. „hospodářská krize“ a jak jste
jí případně čelili?
Od založení naší firmy jsme cíleně budovali široké a poměrně diverzifikované portfolio zákazníků. Díky němu a upřímně řečeno i díky relativně
stabilnější situaci na trhu s kartonážními výrobky
se nás krize nijak významně nedotkla.
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
5
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
Proč jste se rozhodli pro investici do nového
tiskového stroje a co rozhodlo pro nákup stroje
KBA Rapida 145?
Rozhodli jsme se na základě naší potřeby a vhodného dotačního programu EU a o nákupu od
KBA rozhodlo výběrové řízení. Přestože jsme již
v Otrokovicích pracovali na stroji Planeta, neměli
jsme upřímně řečeno v rámci výběru dodavatele
žádné preference. Vzhledem k průměrné velikosti
nákladu 5-10 tisíc archů jsme kladli důraz na maximální automatizaci a vysokou rychlost přípravy
zakázky. KBA nakonec dokázalo nabídnout moderní velkoformátový stroj za velmi uspokojivou
cenu a výběrové řízení vyhrát. Stroj v současnosti
bez problémů provozujeme ve třísměnném provozu, takže dalším úkolem bude vytvořit 3 rovnocenné osádky a postupně ještě zvýšit průměrný
tiskový výkon.
Poměrně často slýcháme, že není snadné získat
do tiskárny kvalifikovaný personál. Potýkáte se
s podobným nedostatkem i Vy?
Ano. Především díky vyšší koncentraci výrobních kapacit v lokalitě je obtížnější najít kvalifikovaný personál pro některé pracovní pozice, personál tak hledáme již v okruhu dobrých
50 km. Při obsazování důležitých pozic v rámci řízení a organizace neustále rostoucí výroby
spoléháme především na ženský personál, který
se nám opakovaně osvědčil vysokým výkonem
a kvalifikací.
Jako součást personální politiky budujeme spolupráci se zlínskou SPŠ Polytechnickou a nabízíme jejím studentům místa pro odbornou praxi
v našem provozu. Pevně věříme, že obnova uč-
www.kba.com/cs
ňovského školství a podpora technických oborů
ze strany podniků pomůže vychovat novou generaci kvalitních odborníků.
Co plánujete do budoucna a jak vůbec vidíte
budoucnost ofsetu v konkurenci ostatních tiskových technik, především digitálního tisku?
Do budoucna je naší prioritou udržení stávajících
a postupné získávání nových zákazníků. To firmě
dovolí se neustále zlepšovat a pořizovat nové
technologie, případně nové výrobní divize. Vše
závisí na náročnosti a solventnosti našich klientů.
Proto se s nimi snažíme budovat těsné a dlouhodobé partnerství postavené nejen na samotné
výrobě, ale především na vývoji a designu obalů.
S tím souvisí i budoucnost tiskových technik.
V roce 1993 jste na trhu dobře profitoval se čtyřbarvovým flexotiskovým strojem. V roce 2015 to
samé platí již se sedmibarvovým ofsetovým strojem s lakovací jednotkou. Vše je o cenách, kdyby
formát B0 potištěný digitální technologií stál 1 Kč
a nečpěl po alkoholu, tak už jiné tiskové technologie snad ani neexistují. Vývojové trendy tedy
velmi bedlivě sledujeme a snažíme se jim přizpůsobovat. Aktuálně vidíme snahu o přímý tisk
na lepenky třídy E a F bez nutnosti kašírování,
což vede k hledání kvalitních natíraných lepenek
s minimálním ohledem na cenu materiálu.
Zlínský kraj je známý výrobou široké palety domácích pálenek. Máte i Vy blízko k této tradici
a případně jaké ovoce pro výrobu preferujete?
Já osobně preferuji hrušku jihoamerické odrůdy
Williams. Firma Pokart nicméně vlastní malý sádek
se švestkami a již 20 let je hlavním reklamním darem slivovice. Možná i proto se nás zákazníci drží...
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
6
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
KBA Rapida 145 a 164
Extrémní výkony
ve velkém formátu
Extrémní automatizace umožňující minimalizaci přípravných časů a s tím spojená vysoká
produktivita ofsetových tiskových strojů jsou
v dnešní době jednou z mála cest jak udržet
rentabilitu provozů využívajících tuto technologii tisku. Neplatí to jen o tzv. „středním formátu“ strojů (formát B1), kde se odehrává největší konkurenční boj o zakázky, ale stále více
i o formátu strojů B0 a větším, který kromě
tradičních uživatelů z oblasti obalového tisku
objevili i akcidenční tiskárny. KBA jako lídr trhu
ve velkém formátu udává dlouhodobě směr
vývoje v tomto segmentu a nezahálí ve vývoji
nových opcí.
Mnoho inovací převzatých z mistra světa v přípravných časech, stroje KBA Rapida 106, našlo
uplatnění i ve větších strojích, některé technologie byly speciálně vyvinuty pro velký formát.
Nakladač DriveTronic
Pro nové velkoformátové stroje Rapida byl nakladač podroben revizi a uzpůsoben tak, aby mohl
zpracovávat při jednom téměř univerzálním nastavení všechny druhy materiálu, papír, těžký karton,
fólie, lepenku a to až do rychlosti 17 000 archů / h.
Veškeré podstatné nastavení se provádí dálkově
z pultu obsluhy a lze jej uložit k zakázce. Bezkrokové stoupání stohu, automatická regulace výšky
nakládací hlavy či vícekomorový nakládací stůl se
zapuštěnými podtlakovými pásy se starají o přesné a bezpečné přivedení archu na motoricky
nastavitelné čelní náložky.
O boční vyrovnání archů se pak postará unikátní technologie DriveTronic SIS (Sensor Infeed
System). Běžná podtlaková tažná/tlačná náložka je nahrazena čidlem sledujícím polohu archu.
Arch se již stranově nevyrovnává na nakládacím
stole, ale o potřebnou dráhu se posune při předávání archu do první tiskové jednotky celá chytačová lišta předávacího bubnu. V důsledku toho
zbývá archu dvojnásobek času pro vyrovnání na
nakládací linii čelních náložek. DriveTronic SIS je
systém s nejvyšší přesností vyrovnání archů, který navíc není třeba žádným způsobem seřizovat.
DriveTronic SPC
Samostatné frikční pohony formových válců
nahrazují pohon ozubeným soukolím a v důsledku toho umožňují i ve velkém formátu souběžné provádění procesů přípravy. Nejenže
www.kba.com/cs
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
7
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
s tímto systémem zvládne stroj výměnu všech
tiskových desek současně za 1,25 minuty,
operace navíc probíhá v rámci mytí ofsetových gumových potahů a protitlakových cylindrů a neovlivňuje tak dobu přípravy vůbec.
Při takto rychlých výměnách zakázek by se ale
mohly vloudit chybičky. Aby se tak nestávalo,
byl vyvinut systém identifikace tiskových desek
DriveTronic Plate Ident. Rapida načte pomocí
kamer datové matricové kódy Data-Matrix na
tiskových deskách, přes ovládací pult a systém
LogoTronic prověří shodu desek se zakázkou,
přiřazení barev a také pozici desek na jednotlivých tiskových věžích. Druhou neméně důležitou funkcí kamer je snímání polohy tiskových
desek pomocí speciálních soutiskových značek.
Rapida si z nasnímaných poloh vypočítá potřebné korekce soutisku a provede je ještě před
tím, než se vytiskne první arch.
nu výklopnou pro mytí ofsetových potahů nebo
protitlakových cylindrů a druhou pevnou pouze
pro mytí ofsetových potahů. Současným přistavením obou konzolí na ofsetový potah se sníží
čas mytí až o 50 %, což ocení především výrobci obalů využívající nejčastěji jednostranný tisk.
Přistavení výklopné konzole k protitlakovému
cylindru a paralelní umytí ofsetového potahu
a protitlaku využijí naopak hlavně akcidenční
tiskárny potiskující obě strany archu. Zvětšený
návin mycí tkaniny a možnost její výměny během produkce jsou pak třešničkou na dortu
moderních mycích zařízení KBA CleanTronic.
Automatické zakládání desek FAPC
Technologie simultánního zakládání desek sice
v přípravných časech nemá konkurenci, ale ani
standardní automatické zakládání tiskových desek FAPC není žádný lenoch. Optimalizovaná
sekvence jednotlivých úkonů výměny zvládne
vyměnit všechny tiskové desky včetně nulování registrů za pouhé 3 minuty, a to bez ohledu
na počet tiskových věží.
Obracecí zařízení
Základem úspěchu akcidenčního ofsetového
tisku je nejen maximální tiskový výkon stroje, ale
především vysoká produktivita celého provozu
a tedy rychlý průchod zakázky tiskárnou. To významně zvýšilo zájem o osmi a desetibarvové
stroje s obracecím zařízením ve středním formátu a postupem času i ve formátu velkém. KBA se
může v případě stroje RA 145 s formátem archu
1060 × 1450 mm pochlubit nejmodernějším obracecím zařízením pracujícím v režimu líc / rub
rychlostí až 15 000 archů / h. Stroj tak dokáže
za hodinu vyprodukovat téměř půl milionu plnobarevných stran A4.
CleanTronic Synchro
Mytí válců a cylindrů patří k nezbytným součástem přípravy zakázky. Zkrácení času mytí tak
významně ovlivňuje celkový poměr produktivních a neproduktivních časů na ofsetovém tiskovém stroji. Opce CleanTronic Synchro stroje
Rapida 145/164 obsahuje dvě mycí konzole, jed-
www.kba.com/cs
Lakovací jednotka
Přestože se velkoformátové stroje stále více
uplatňují i v akcidenčním tisku, jejich doménou je stále především tisk obalů, pro nějž je
lakování archu zásadní technikou ochrany povrchu produktu. KBA proto věnuje mimořádné
úsilí permanentnímu vývoji a vylepšování lakovacích jednotek strojů Rapida. Výsledkem je
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
8
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
notky a pomocí jednoduchého manipulačního
mechanismu je výměna válce dílem okamžiku.
výměna lakovací formy na stroji Rapida 145/164
za 1,5 minuty, s technologií DriveTronic SFC dokonce současně s jinými úkony přípravy zakázky (výměna desek, mytí cylindrů…) nebo během
samotné produkce. Čas potřebný k výměně
lakovací formy se tak v čase přípravy zakázky
nijak neprojeví.
Moderní odlehčené rastrové válce dále usnadňují práci na tiskovém stroji, dva svalovci s jeřábem již u stroje nejsou potřeba. Provozy s častou výměnou typu rastrového válce navíc ocení
technologii tzv. návleků (sleevů). Rastrový válec
má tvar tenkostěnného tubusu a jeho výměnu
zvládne jeden člen obsluhy bez jakýchkoliv nástrojů za méně než 2 minuty. Stojanový zásobník
na „sleevy“ je umístěn na galerii u lakovací jed-
Významnou částí lakovací jednotky, ovlivňující
kvalitu a hospodárnost lakování, je systém komorové rakle. KBA na strojích Rapida 145/164
používá vylepšený systém HiFlow s mnohem
menší náplní a vyšším průtokem laku. V kombinaci s elektronickou regulací průtoku podle
viskozity laku Intelligent Viscosity Logic (IVL)
udržuje konstantní tlak v komoře i při výrazně
vyšším průtoku, čímž se snižuje riziko nedostatečného naplnění komory a eliminují problémy
s pěněním laků. Optimalizovaná technologie komorové rakle HiFlow umožňuje strojům Rapida
145/164 dosahovat kvalitního a rovnoměrného
nánosu laku i při maximální produkční rychlosti
17 000 archů/h., resp. 15 000 archů/h.
Sušící systémy
Je jistě skvělé, že stroje Rapida 145 a 164 zvládnou vychrlit za hodinu statisíce stran A4 či krabiček na žárovky. Rychlé následné zpracování
bez rizika poškození tištěného produktu je však
v rámci produktivity provozu stejně důležité
jako výkon strojů. O usušení a vytvrzení barev
a laků se u KBA starají systémy VariDry, dodávané ve všech myslitelných variantách, tedy IR,
horký vzduch, UV, HR-UV i LED-UV.
Neustále rostoucí ceny energií nutí výrobce
sušení k vývoji úspornějších technologií. KBA
se může ve svých strojích pochlubit systémem
VariDry Blue, který využívá horký vzduch z prostoru prvních dvou modulů pro sušení ve třetím
modulu. Kromě energetické náročnosti klesá
i množství vypouštěného odpadního vzduchu.
Ani UV technologie nezůstala stranou zájmu
vývojářů KBA. K osvědčeným elektronicky řízeným UV modulům s optimalizovaným tvarem dichroitických reflektorů a stand-by režimem při
mytí přibyly úsporné, železem dotované lampy
HR-UV, které mají nejen nižší spotřebu energie,
ale jejich záření neprodukuje ozon a pro usušení čtyřbarvotisku stačí díky vysoce reaktivním
barvám pouze jedna lampa. Samotnou kapitolou technologie UV vytvrzování je nejmodernější trend LED-UV. Modré diody vyzařují v úzkém
spektru kolem 385 nm (ani při této vlnové délce
se netvoří ozón) a jejich příkon je oproti obloukovým lampám méně než 40 %. Technologie
www.kba.com/cs
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
9
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
LED (Light Emitting Diod) má i výrazně nižší
tepelné vyzařování, je tedy ideální pro nasazení
v tisku fólií a jiných materiálů citlivých na teplo.
Diody lze zapnout i vypnout během okamžiku
a lze pochopitelně i vypínat diody mimo formát
tisku, což přispívá k úspoře energie. LED-UV
barvy jsou také velmi reaktivní, proto i v případě použití LED technologie stačí pro vytvrzení
čtyř barev jedna lampa, při vhodně připravené
grafice pak i 5 barev.
detailně kontrolovat průběh zakázky. Na řadu
tak přicházejí špičkové elektronické systémy
KBA, které dokáží automaticky regulovat vybarvení a soutisk a odhalí i chyby na archu.
Denzitometrické a spektrální měření archu
ErgoTronic ColorControl a řízení soutisku
ErgoTronic ACR / ICR na modernizovaném řídícím pultu stroje jsou dnes víceméně standardem
v řízení a kontrole kvality, bez něhož se moderní
tiskárna nemůže obejít. Dynamický vývoj elektronických zařízení však posunul měřící techniku
o další mílový krok vpřed. Extrémně rychlá kamera systému KBA QualiTronic ColorControl
umožňuje inline měřit a vyhodnotit každý arch
přímo ve stroji a automaticky během produkce
regulovat vybarvení na základě OK archu či firemních standardů. Totéž zvládá v rámci řízení
soutisku systém QualiTronic ICR.
Veškeré UV sušicí moduly KBA VariDry jsou
identické a lze je v rámci pozic ve stroji mezi
sebou při zachování stejné technologie měnit
(mezisušení – koncové sušení). Elektronické řídicí systémy neustále evidují pozici jednotlivých
lamp a sledují jejich výkon a počet provozních
hodin, takže nehrozí nedostatečné vytvrzení
způsobené ztrátou výkonu lampy.
Vysoké rozlišení kamer používaných u KBA
dokáže i další skvělé kousky. Speciální systém
QualiTronic PDF porovná první vytištěné archy
se vzorovým souborem PDF z prepressu a odhalí případné chyby v grafice nebo textu. Během produkce pak pozorně sleduje každý vytištěný arch, porovnává jej s uloženým vzorem
a v případě nalezení jakékoliv chyby jej ve stohu
ve vykladači označí papírovým proužkem.
Měřicí a kontrolní systémy
Stabilní vybarvení a vysoká kvalita tisku je v současné polygrafii podmínkou. Při vysoké tiskové
rychlosti strojů však již není v lidských silách
www.kba.com/cs
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
10
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
Podpis Memoranda
o spolupráci
Stredná odborná škola polygrafická je jediná
svojho zamerania na Slovensku, ponúkajúca
niekoľko študijných odborov polygrafického
a grafického zamerania a od 20. februára 2015
pôsobí ako Centrum odborného vzdelania a prípravy. Dňa 6. 7. 2015 sa zišli na jej pôde zástupcovia Asociácie Zamestnávateľských zväzov
a Združení Slovenskej republiky, Republikovej
únie zamestnávateľov, Zväzu polygrafie na Slovensku, Slovenskej obchodnej a priemyselnej
Převzato z tisku
Nákup desaťročia v Skalici
Tlačiarenský stroj: veľký asi ako tri dvojpodlažné
autobusy za sebou, ktorý by už za zhruba štyri
mesiace nepretržitej produkcie pokryl vyrobenými obalmi zemeguľu okolo rovníka sprevádzkuje koncom roku GRAFOBAL, akciová spoločnosť, Skalica (Grafobal). Zmluvu o nákupe
a dodávke tohto zariadenia dnes v Skalici podpísali predstavitelia Grafobalu a nemeckej firmy
Koenig & Bauer Group (KBA), Würzburg.
Prvý 9-farbový stroj KBA Rapida 106
v európskych závodoch Grafobal Group
Prínosom novej 9-farbovej technológie Grafobalu bude, okrem iného, možnosť doposiaľ najrýchlejšej tlače – a to jedným prechodom strojom –
viacfarebných obalov v špičkovej kvalite. Nový
stroj výrazne zvýši produktivitu a kvalitu tlačového procesu i komfort obsluhy.
Nový ofsetový tlačiarenský stroj KBA Rapida 106 – 9 + LTTL SPC ALV3 (dĺžka/výška/šírka:
cca 28,0/3,7/4,0 metra), ktorý predstavuje podstatnú časť tohtoročných, vyše sedem miliónových (v eurách) investícii Grafobalu, sa dá oprávnene považovať za nákup desaťročia, a to nielen
v Skalici. Je to vôbec prvý 9-farbový stroj spo-
www.kba.com/cs
komory, Štátneho inštitútu odborného vzdelávania a zástupcovia spoločností Heidelberg
Slovensko, s.r.o., Grafitec Slovakia Group, s.r.o.,
FUJIFILM Europe GmbH – organizačná zložka,
KBA CEE Sp. z o.o., organizační složka, Europapier Slovensko, s.r.o., Ústav prírodných a syntetických polymérov, Fakulta chemickej a potravinárskej technológie, Slovenská grafia, a.s., aby
podpísali Memorandum o spolupráci, ktorého
cieľom je vzájomná spolupráca a podpora s využitím vedomostí a skúseností v oblasti odborného vzdelávania a prípravy žiakov zo skupiny
odborov štúdia 34 Polygrafia a médiá.
KBA CEE bude v zmysle Memoranda školu podporovať a veríme, že polygrafické odbory opäť
získajú na pôvodnej popularite a význame.
ločnosti Grafobal Group v jej piatich európskych
obalových závodoch a 21 pôsobiskách.
Svojou konfiguráciou je výnimočný nielen v rámci Slovenska ale napríklad aj Českej republiky.
Stroj je vybavený dvomi lakovacími vežami. Bude
tlačiť konvenčnými farbami, pričom jedna lakovacia veža bude lakovať disperzným a druhá UV lakom. Maximálna rýchlosť stroja je päť hárkov za
sekundu, čo predstavuje 18-tisíc hárkov za hodinu, pričom maximálny formát tlačeného papiera
je 750 × 1060 mm.
Stroj má tiež dve sušiace jednotky a trojnásobne
predĺžený vykladač, čo zvyšuje jeho produktivitu
a skvalitňuje produkciu. Prípravné časy tlače pri
novom ofsete významne skráti aj unikátny systém SPC (Simultaneous plate change) pri ktorom
sa naraz umývajú valce a vymieňajú tlačové platne na všetkých tlačových vežiach.
Na zvýšenie kvality produkcie bude mať vplyv
aj ďalší, doposiaľ nepoužívaný: in-line systém
QualiTronic Professional na meranie farebnosti
a presnosti tlače i jej automatické úpravy počas
plnej produkcie stroja. Unikátom pri novom ofsete je okrem iného tiež automatický zásobník lakovacích rastrových valcov s komfortnou a rýchlou výmenou pri zmene zákazky.
Zdroj TS: NOVUM F&M a Grafobal
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
11
2/editorial 3–4/NOVINKY 5–6/rozhovor 7–10/technologie 11–12/novinky
Nová posila
do týmu KBA CEE
V květnu 2015 posílil tým pracovníků KBA CEE
Bc. Stanislav Vaníček, který nastoupil jako
marketingový manažer.
Stanislav Vaníček započal svou polygrafickou
kariéru studiem oboru Polygrafie na SPŠ Grafické v pražské Hellichově ulici. Po maturitě v roce
1994 a absolvování povinné roční vojenské služby pokračoval bakalářským studiem na Univerzitě Pardubice. Po složení bakalářské zkoušky na
Fakultě Polygrafie a fotofyziky se rok a půl věnoval studiu německého jazyka.
Po ukončení studií směřovaly jeho první kroky
do společnosti Print Consulting, kde působil
v prodeji spotřebních materiálů pro polygrafii.
Obchodní oddělení
Ing. Hynek Grebeň
Ředitel prodeje a servisu
Mobil: +420 728 191 345
E-mail: [email protected]
Následně strávil necelých 11 let v české pobočce společnosti manroland, nejprve na pozici obchodního zástupce, následně pak tamtéž působil jako vedoucí servisního oddělení a postupně
i jako produktový manažer.
Stanislavu Vaníčkovi je 40 let a žije v Praze. Mezi
jeho zájmy patří aktivní sport, stará auta značky
VW, cestování a sci-fi a fantasy literatura.
REGION 1
REGION 2
Region 1
Ing. Karel Uksa
Mobil: +420 606 723 470
E-mail: [email protected]
Region 2
Bohuslav Poláček
Mobil: +420 606 620 680
E-mail: [email protected]
Region 3
Tibor Nagy
Mobil: +421 905 170 711
E-mail: [email protected]
Oddělení marketingu
Bc. Stanislav Vaníček
Mobil: +420 606 785 636
E-mail: [email protected]
www.kba.com/cs
REGION 3
Servisní koordinátoři
Ing. Jan Šup
Mobil: +420 606 066 197
E-mail: [email protected]
Karel Joukl
Mobil: +420 602 745 721
E-mail: [email protected]
Ing. David Herman
Mobil: +420 725 516 802
E-mail: [email protected]
KBAktuálně 10/2015 12. číslo
12