Zkušenosti společnosti Atmos Chrást s programy
Transkript
Zkušenosti společnosti Atmos Chrást s programy
Zkušenosti společnosti Atmos Chrást s programy podpory výzkumu a vývoje Ing. David Krivánka ATMOS Chrást, odd. výzkumu a vývoje krivanka@atmoschrast.cz 10. června 2009, Plzeň Krátké představení Historie společnosti ATMOS Chrást: ● založen r. 1899 jako výrobce obráběcích strojů ● v r. 1950 zahájena výroba pístových kompresorů ● v r. 1965 začleněn do podniku ŠKODA Plzeň ● v r. 1987 představen první šroubový kompresor ● do roku 1993 vyrobeno více než 75 tis. kompresorů ● 1993 privatizace, vývoj nových typů šroubových kompresorů, do r. 2000 celá produktová řada malých a středních šroubových kompresorů ● 1994 založena spol. ATMOS Engineering ● 2000 založena spol. ATMOS Kompresory a ATMOS Moskva Krátké představení Produkty: ● malé pístové kompresory Perfect ● malé stacionární šroubové kompresory Albert ● pojízdné kompresory ● stacionární kompresory (nad 35 kW) ● lokomotivní kompresory ● generátory ● sušiče Zkušenosti s projekty ● ● ● ● ● ● ● PHARE 2003 – Modernizace výroby Marketing 2005 – Uvedení na evropský trh nové generace vysoce účinných malých a středních kompresorů ATMOS VI. rámcový program EU – New sustainable compressor oil production and use towards a long ecoefficient life cycle Impuls 2007 – Vývoj šroubového olejem mazaného bloku A150 ve výkonové oblasti 30 až 55 kW Marketing 2008 – Budování komunikačních kanálů na nové cílové skupiny zákazníků, především v EU ICT v podnicích 2008 – Komplexní informační systém Inovace 2009 – Linka pro výrobu nového šroubového bloku A150 Výzkum a vývoj Hlavní obory: ● Vývoj nových typů kompresorů, konstrukce ● Výzkum v oblasti tribologie ● ● ● ● Výzkum a vývoj nových šroubových bloků, optimalizace profilů a technologie výroby Výzkum a vývoj sušení a úpravy stlačeného vzduchu Výzkum algoritmů pro řízení a vývoj řídicích jednotek kompresorů Prototypové ověření a měření SOILCY Náplň projektu: ● Vývoj nového ekologického a bezpečného oleje pro šroubové kompresory, vč. technologie jeho výroby ● Vývoj filtračního systému na bázi molekulárního síta ● Modifikace kompresoru pro použití s novým olejem ● Recyklace a ekologická likvidace oleje VI. rámcový program 9/2005 až 9/2009 SOILCY Realizace projektu: ● ● Více než 20 partnerů z devíti zemí EU: ● Tekniker, Cypsa, Basque Country University ● ATMOS Chrást, Betico, CCJensen ● OelCheck, Addinol, Bionor Členěno na fáze a pracovní balíčky VI. rámcový program 9/2005 až 9/2009 SOILCY Struktura projektu: ● ● Financování zálohově, jednou ročně Každý rok monitorovací zpráva – dodává koordinátor na základě dílčích zpráv od WP leaderů Scientific Committee Partner 2 WP1 Leader Partner 3 Executive Committee Partner 1 Coordinator Partner 3 WP2 Leader Partner 4 Partner 2 Partner 1 VI. rámcový program 9/2005 až 9/2009 SOILCY Struktura projektu: ● ● ● ● ● Každý rok monitorovací zpráva – dodává koordinátor Každého půl roku uspořádání semináře pro partnery, jednou za rok tzv. Review meeting Monitorovací zpráva obsahuje finanční výkazy od všech partnerů (audit nutný) Každý pracovní balíček, resp. každý milník (Milestone) zakončen tzv. Deliverable (tedy vědeckou zprávou) WP leader je zodpovědný za svůj pracovní balíček (a všechny partnery v něm), rozdělení člověkoměsíců (PM) a vypracování příslušních Deliverables VI. rámcový program 9/2005 až 9/2009 Šroubový blok A150 Náplň projektu: ● ● ● ● Vývoj olejem mazaného bloku ve výkonové oblasti 30 až 75 kW Včetně technologického řešení jeho výroby Navržen šroubový blok v konfiguraci 4/5 s novým Nprofilem Důraz kladen zejména na vysokou energetickou účinnost stroje IMPULS FIIM4/207 3/2007 až 11/2008 Šroubový blok A150 Postup řešení projektu: ● ● ● ● ● ● Projekt pro zvýšení konkurenceschopnosti malých a středních podniků, zvýšení provozních a ekologických parametrů Začít projekt je možné po doručení dopisu o schválení projektu Financování zálohově, u projektu A150 poskytnuta dotace cca. 45 % uznaných nákladů Osobní náklady nelze uplatnit v prosinci Ročně se odevzdávají dvě zprávy – průběžná a roční (oponovaná) Jednou ročně finanční výkazy (audit) IMPULS FIIM4/207 3/2007 až 11/2008 Šroubový blok A150 Postup řešení projektu: ● ● ● ● ● ● ● U projektů nad 2 roky věcná kontrola plnění (u kratších není povinné), finanční kontroly průběžně (MPO, FÚ) V závěrečném roce smlouva o využití výsledků Závěrečná zpráva musí být oponována dvěma nezávislými oponenty – vybírá řešitel projektu Závěrečné řízení s účastí zástupců MPO po ukončení projektu Povinnost tři roky po ukončení předávat informace o využití výsledků projektu na MPO Dodržení termínů etap doporučeno Publikace, výstavy vítány IMPULS FIIM4/207 3/2007 až 11/2008 Šroubový blok A150 Realizace projektu: ● ● Nahrazení zastaralého bloku B170 vlastní variantou – ATMOS je jediná firma v ČR s vlastní licencí na rotory Na projekt A150 navazujeme dalším projektem v programu INOVACE – výrobní linka pro A150 IMPULS FIIM4/207 3/2007 až 11/2008 Inteligentní kompresorová stanice Náplň projektu: ● Výzkum v oblasti diagnostiky a adsorpčního sušení vzduchu ● Vývoj autonomní řídicí a diagnostické jednotky ● Vývoj regulovaného adsorpčního sušiče ● ● Integrace sušiče, diagnostických modulů a řídicí jednotky do samostatné „inteligentní“ kompresorové stanice Komunikace přes GSM, možnost začlenění kompresoru do nadřazených řídicích systémů TIP FRTI1/159 3/2009 (?) Inteligentní kompresorová stanice Struktura projektu: ● ● ● Podpora především malých a středních podniků, spolupráce s univerzitami, důraz kladen na inovace IKS řešen ve spolupráci se ZČU, velký podíl výzkumných aktivit – dotace přes 60 % uznaných nákladů ● Přihláška vypracována ve spolupráci s BIC ● První výzva: vyhlášení v 01/2009, uzávěrka 02/2009 ● Program TIP nahrazuje na IMPULS a TANDEM Vypracování projektu – cca. měsíc, důkladná kalkulace, podrobný popis, podpisy TIP FRTI1/159 3/2009 (?) Inteligentní kompresorová stanice Realizace projektu: Provedena úvodní studie adsorpčního sušení a autonomní řídicí jednotky ● ● Zahájen sběr dat pro diagnostiku ● Konstrukční návrh první verze IKS 8,8 8,6 tlak [bar] 8,4 8,2 8 279 269 259 249 239 229 219 209 199 189 179 169 159 149 139 129 119 99 109 89 79 69 59 49 39 29 9 19 čas 7,8 čas [s] Komora 1 Komora 2 TIP FRTI1/159 3/2009 (?) Závěr Výhody: ● ● ● ● ATMOS Chrást je zapojen do několika výzkumných a vývojových projektů Tyto projekty umožňují financovat jinak velmi nákladné vybavení a zaměstnat řadu kvalifikovaných pracovníků Realizace projektů nám umožnila udržet se na předním místě mezi výrobci kompresorů Spolupráce s univerzitami, výzkumnými ústavy, průmyslovými partnery – nové kontaky, možnosti Nevýhody: ● Administrativní zátěž – nutno předem dobře naplánovat. There is enough air for everyone! Ing. David Krivánka krivanka@atmoschrast.cz