naleznete zde

Transkript

naleznete zde

VZDĚLÁVACÍ PROGRAM
ZÁMEČNÍK
23-003-H
Obsah
OBSAH................................................................................................................................................................... 2
1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE PROGRAMU DALŠÍHO VZDĚLÁVÁNÍ ....................................................... 3
2. PROFIL ABSOLVENTA ................................................................................................................................. 4
VÝSLEDKY VZDĚLÁVÁNÍ ......................................................................... CHYBA! ZÁLOŢKA NENÍ DEFINOVÁNA.
MOŽNOSTI PRACOVNÍHO UPLATNĚNÍ ABSOLVENTA ............................................................................................ 4
3. CHARAKTERISTIKA PROGRAMU DALŠÍHO VZDĚLÁVÁNÍ ............................................................. 5
POJETÍ A CÍLE VZDĚLÁVACÍHO PROGRAMU ......................................................................................................... 5
CHARAKTERISTIKA OBSAHU VZDĚLÁVACÍHO PROGRAMU ................................................................................... 5
ORGANIZACE VÝUKY .......................................................................................................................................... 5
METODICKÉ POSTUPY VÝUKY A POSTUPY HODNOCENÍ VÝSLEDKŮ VÝUKY ......................................................... 6
VSTUPNÍ PŘEDPOKLADY ...................................................................................................................................... 6
4. UČEBNÍ PLÁN ................................................................................................................................................. 7
5. MODULY PROGRAMU DALŠÍHO VZDĚLÁVÁNÍ................................................................................... 8
PŘÍLOHA Č. 1 - NÁVODNÝ TEXT ................................................................................................................. 20
2
1. Identifikační údaje programu dalšího vzdělávání
Název školy
Střední škola technická, Opava, Kolofíkovo nábřeží 51,
příspěvková organizace.
Adresa školy
Kolofíkovo nábřeží 1062/51, 747 05 Opava
Zřizovatel školy
Moravskoslezský kraj, ul. 28. října 117, 702 18 Ostrava
Název programu dalšího
vzdělávání
Zámečník
Vstupní poţadavky na
uchazeče
Základní vzdělání, svářečský průkaz, paličský průkaz, praxe ve
strojírenských oborech
Podmínky zdravotní
způsobilosti uchazeče
Lékařské potvrzení o způsobilosti pro zámečnické a svářečské
práce
Forma studia
Denní
Délka studia
100 hodin
Způsob ukončení
Zkouška dle Zákona č. 179/2006 Sb.
Získaná kvalifikace
Zámečník (23-003-H)
Certifikát
Osvědčení o získání dílčí kvalifikace
3
2. Profil absolventa
Odborné kompetence absolventa
Odborné kompetence absolventa vycházejí z obsahu vzdělávacího programu. Absolvent
zvládá práce související s ručním obráběním a zpracováním kovových materiálů, popř. plastů,
řezáním, stříháním, pilováním, vrtáním, broušením a ohýbáním. Vyrábí jednoduché součásti
na běžných obráběcích strojích, rovná kovy pod lisem.
Provádí montáž a oživování zařízení a výrobních linek, provádí údržbu a generální opravy
strojů a zařízení.
Orientuje se v technické dokumentaci a normách, volí vhodné postupy práce, potřebné
nástroje a pomůcky pro ruční a strojní obrábění.
Připravuje materiál pro svařování, svařuje kovy.
Výsledky vzdělávání
Absolvent:
– orientuje se ve strojírenských normách a v technické dokumentaci strojů, přístrojů a
zařízení,
– měří a kontroluje délkové rozměry, geometrické tvary, vzájemné polohy prvků a
strukturu povrchu,
– ručně obrábí a zpracovává kovové materiály, plasty, např. řezáním, stříháním, pilováním,
vrtáním, broušením, ohýbáním,
– vyrábí jednoduché součástí na běžných obráběcích strojích,
– rovná kovy pod lisem a pomocí ohřevu,
– orysovává součástí a polotovary s použitím měřidel, rýsovačského nářadí a pomůcek,
– sestavuje části strojů, zařízení a výrobních linek, montuje je a oživuje,
– provádí údržbu, rekonstrukce, opravy a generální opravy strojů a zařízení,
– ohýbá a skružuje plechy, trubky, kovové tyče a profily na strojních ohýbačkách,
skružovačkách a jiných strojích,
– svařuje kovy,
– volí postupy práce a technologické podmínky, potřebné nástroje, pomůcky a materiály
pro ruční a strojní obrábění a tvarování kovových součástí.
Možnosti pracovního uplatnění absolventa
Absolvent vzdělávacího programu je připraven pro práci zámečníka, při níž nebudou
vyžadovány tvůrčí schopnosti, ale bude požadována přesnost, zručnost, pečlivost a schopnost
přijmout osobní odpovědnost. Uplatnění najde všude tam, kde se vyrábějí kovové díly,
sestavují nebo demontují konstrukce, stroje, linky nebo konstrukční celky.
4
3. Charakteristika programu dalšího vzdělávání
Pojetí a cíle vzdělávacího programu
Cílem programu dalšího vzdělávání je připravit uchazeče potřebnými dovednostmi a
znalostmi, které umožní v krátkém časovém horizontu jeho zařazení do pracovního procesu
ve strojírenských odvětvích. Program sestavený z modulů na sebe navazujících je ukončen
zkouškou dle Zákona č. 179/2006 Sb., ve které uchazeč prokáže nabyté vědomosti a
dovednosti.
Charakteristika obsahu vzdělávacího programu
Vzdělávací program obsahuje moduly teoretické i praktické. Obsah je členěn do dvanácti
modulů.
Modul:
– IDM, Informačně-diagnostický.
Cílem tohoto modulu je podat účastníkům potřebné informace o celém procesu uznávání,
seznámit je s hodnotícím standardem, zjistit jejich odborné kompetence z příslušné dílčí
kvalifikace a stanovit příslušný studijní plán účastníka.
Moduly:
– Z1, Orientace ve strojírenských normách a v technické dokumentaci strojů, přístrojů a
zařízení,
– Z2, Měření a kontrola délkových rozměrů, geometrických tvarů, vzájemné polohy prvků
a struktury povrchu,
– Z3, Ruční obrábění a zpracování kovových materiálů, popř. plastů,
– Z4, Výroba součástí na běžných druzích obráběcích a dalších strojích,
– Z5, Rovnání kovů pod lisem a pomocí ohřevu,
– Z6, Orýsování součástí a polotovarů s použitím měřidel, rýsovačského nářadí a pomůcek,
popř. přístrojů,
– Z7, Sestavování části strojů, zařízení a výrobních linek a jejich montáž a oživování,
– Z8, Provádění údržby, rekonstrukcí, oprav a generálních oprav strojů a zařízení,
– Z9, Ohýbání a skružování plechů, trubek, kovových tyčí a profilů na strojních
ohýbačkách, skružovačkách aj. strojích,
– Z10, Svařování kovů,
– Z11, Volba postupu práce a technologických podmínek, potřebných nástrojů, pomůcek a
materiálů pro ruční a strojní obrábění a tvarování kovových součástí.
Moduly jsou sestaveny z části teoretické a z části praktické. Cílem vzdělávání v těchto
modulech je vybavit účastníky potřebnými vědomostmi a dovednostmi dle hodnotícího
standardu dané dílčí kvalifikace.
Organizace výuky
Výuka probíhá v rozsahu 100 hodin, rovnoměrně rozčleněnou na teoretickou a praktickou
část. Vyučovací hodina teoretické části trvá 45 minut, praktické 60 minut.
Teoretická část je zajištěna formou přednášek a prezentací s využitím audiovizuální techniky.
Praktická část probíhá formou instruktáží a praktických ukázek - předvedení a nácvik
praktických činností. V rámci odborné praktické výuky je nutnost vybavení účastníků všemi
ochrannými pomůckami v rámci prováděných činností se zřetelem na oblast ručního a
strojního zpracování kovů a svařování.
5
Metodické postupy výuky a postupy hodnocení výsledků výuky
Výuka bude probíhat kombinací forem přednášek a praktických cvičení v rozsahu učebního
plánu. Důraz bude kladen na samostatnou práci uchazečů s přihlédnutím k individuálním
potřebám účastníků vzdělávacího programu.
Hodnocení výsledků výuky provádí autorizovaná osoba. Zkoušející hodnotí uchazeče zvlášť
pro každou způsobilost a výsledek zapisuje do klasifikačního zápisu o zkoušce.
Vstupní předpoklady
- základní vzdělání,
- praxe ve strojírenských oborech,
- svářečský průkaz,
- zdravotní způsobilost uchazeče.
6
4. Učební plán
Název modulu
Hodinové dotace
Kód
modulu
Teorie
Praxe
Samostudium
IDM
10
0
0
Ukončení
modulu
1.
Informačně-diagnostický
2.
Orientace ve strojírenských normách
a v technické dokumentaci strojů,
přístrojů a zařízení.
Z1
4
0
0
Písemná
zkouška
Měření a kontrola délkových
rozměrů, geometrických tvarů,
vzájemné polohy prvků a struktury
povrchu.
Z2
4
6
0
Praktická
zkouška
Ruční obrábění a zpracování
kovových materiálů, popř. plastů
(řezáním, stříháním, pilováním,
vrtáním, broušením, ohýbáním).
Z3
4
8
0
Písemná,
praktická
zkouška
5.
Výroba součástí na běţných druzích
obráběcích a dalších strojích.
Z4
4
8
0
Praktická
zkouška
6.
Rovnání kovů pod lisem a pomocí
ohřevu.
Z5
3
5
0
Písemná,
praktická
zkouška
3.
4.
Orýsování součástí a polotovarů
s pouţitím měřidel, rýsovačského
nářadí a pomůcek, popř. přístrojů.
Z6
4
4
0
Písemná,
praktická
zkouška
Sestavování části strojů, zařízení a
výrobních linek a jejich montáţ a
oţivování.
Z7
6
6
0
Praktická
zkouška
Provádění údrţby, rekonstrukcí,
oprav a generálních oprav strojů a
zařízení.
Z8
5
6
0
Praktická
zkouška
10. Ohýbání a skruţování plechů,
trubek, kovových tyčí a profilů na
strojních ohýbačkách,
skruţovačkách aj. strojích.
Z9
4
3
0
Praktická
zkouška
Z10
0
2
0
Praktická
zkouška
Z11
4
0
0
Písemná
zkouška
52
48
0
CELKEM
7.
8.
9.
11.
Svařování kovů.
Volba postupu práce a
12. technologických podmínek,
potřebných nástrojů, pomůcek a
materiálů pro ruční a strojní
obrábění a tvarování kovových
součástí.
7
5. Moduly programu dalšího vzdělávání
Název modulu
Informačně-diagnostický
Kód
Délka modulu
10 hodin
Platnost
Vstupní
předpoklady
Základní vzdělání, zdravotní
strojírenských oborech
způsobilost,
svářečský
IDM
průkaz,
praxe
ve
Stručná anotace vymezující cíle modulu
Cílem informačně - diagnostického modulu je seznámit účastníka s průběhem procesu uznávání
vzdělání i hodnotícím standardem kvalifikace realizovaného na základě zákona č. 179/2006 Sb.
Součástí modulu je i diagnostika odborných kompetencí účastníků. Na základě těchto zjištění bude
stanoven individuální studijní plán a rozhodne se o realizaci příslušných modulů.
Předpokládané výsledky výuky
Absolvent modulu bude schopen:
a) Analyzovat své odborné schopnosti a dovednosti.
b) Orientovat se ve všech částech procesu uznávání vzdělání.
c) Na základě výsledků osobních kompetencí vytvořit své portfolio.
Učivo / obsah výuky
Seznámení s nabídkou uznávaných kvalifikací, vyplnění vstupního dotazníku, vytvoření
strukturovaného životopisu, identifikace výsledků předchozího učení, zpracování osobního portfolia,
podpora při hledání dalšího uplatnění.
Doporučené postupy výuky
Ukázka a nácvik vyplňování důležitých dokumentů, diagnostika odborných kompetencí a následné
vytvoření osobního portfolia, skupinové diskuze, vyprávění životního příběhu, analýza událostí a
další metody, kterými kandidát reflektuje a zhodnocuje veškeré výsledky předchozího učení bez
ohledu na to, kde a jak jich bylo dosaženo.
Způsob ukončení modulu
a) Ověření, zda uchazečům byly dostatečně vysvětleny všechny potřebné informace a zda tyto
informace pochopili.
b) Vyplnění dotazníku se vstupními informacemi o uchazeči programu dílčí kvalifikace.
c) Vypracování strukturovaného životopisu.
d) Vytvoření portfolia osobních kompetencí.
8
Název modulu
Orientace ve strojírenských normách a
v technické dokumentaci strojů, přístrojů a
zařízení.
Kód
Délka modulu
4 hodiny
Platnost
Vstupní
předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu
Z1
Orientace ve strojírenských normách a v technické dokumentaci strojů, přístrojů a zařízení je
nezbytným předpokladem pro zvládnutí výroby součásti nebo složení zařízení stejně jako pro jeho
opravu.
a) Orientovat se a číst různé druhy technické dokumentace.
b) Orientovat se ve výběrech norem, strojnických tabulkách.
c) Používat technologickou dokumentaci.
d) Pracovat se servisními příručkami.
Technická dokumentace, výkresová a technologická dokumentace, výrobní výkres, výkres sestavení,
kusovník, technologické postupy, normy a předpisy. Druhy tabulek, orientace v nich. Servisní
příručky a karty strojů, revizní kontrolní listy.
Teoretická příprava v rozsahu 4 hodin je zajištěna formou přednášek a prezentací s využitím
audiovizuální techniky.
Písemná zkouška
– písemný test.
Kritéria hodnocení výsledků výuky
výsledek
výuky
ad a)
ad b)
ad c)
ad d)
kritéria hodnocení
Orientuje se ve výrobních výkresech součásti, čte a vyhodnocuje rozměry, materiál.
Orientuje se v kusovníku, určuje jednotlivé položky z kusovníku, rozpoznává normalizované
a nenormalizované součásti.
Vyhledává strojní součásti v dílenských nebo strojnických tabulkách dle ústního zadání.
Vyhledává v tabulkách řezné podmínky, orientuje se v normách.
Orientuje se v technologických postupech, člení postup na jednotlivé operace, určuje
nástroje, pomůcky, přípravky a řezné podmínky.
Pracuje se servisní příručkou, vyčte údaje o provozních kapalinách, intervalech jednotlivých
druhů servisních prohlídek.
Doporučená literatura a informační zdroje
KLETEČKA, Jaroslav; FOŘT, Petr. Technické kreslení. Brno : Computer Press, 2007, 252 s.
LEINVEBER, Jan; ŘASA, Jaroslav; VÁVRA, Pavel. Strojnické tabulky. Praha : Scientia, 1999,
985 s., ISBN 80-7183-164-6.
9
Název modulu
Měření a kontrola délkových rozměrů,
geometrických tvarů, vzájemné polohy prvků
a struktury povrchu.
Kód
Délka modulu
10 hodin
Platnost
Vstupní
předpoklady
Z2
Měření a kontrola délkových rozměrů, geometrických tvarů, vzájemné polohy prvků a struktury
povrchu ve strojírenství.
a) Měřit a kontrolovat délkové rozměry.
b) Kontrolovat geometrické tvary.
c) Zjišťovat a kontrolovat vzájemnou polohu jednotlivých prvků.
d) Kontrolovat strukturu povrchů součástí.
Rozdělení a použití měřidel délkových rozměrů s ohledem na požadovanou přesnost a měřenou
vzdálenost. Kontroly geometrických tvarů součástí. Způsoby zjišťování a kontroly vzájemné polohy
součástí. Kontrola struktury povrchu.
Teoretická a praktická příprava v rozsahu 10 hodin. Teoretická část v rozsahu 4 hod. je zajištěna
formou přednášek a prezentací. Praktická část v rozsahu 6 hod. probíhá formou instruktáží a
praktických ukázek - předvedení a nácvik praktických činností.
Praktická zkouška
– praktické provedení.
výsledek
výuky
ad a)
ad b)
ad c)
ad d)
Použití jednotlivých měřidel délkových rozměrů. Správná volba vhodných měřidel s ohledem
na měřenou vzdálenost a požadovanou přesnost.
Správná volba vhodných prostředků pro kontrolu geometrických tvarů součástí. Správnost
vyhodnocení geometrických tvarů.
Správná volba vhodných prostředků pro kontrolu vzájemné polohy jednotlivých součástí.
Správnost vyhodnocení odchylek od požadované polohy.
Správnost vyhodnocení kvality povrchu součástí.
FIALOVÁ, Dana; GRADEK, Vladislav. Zámečnické práce a údržba. Praha : PARTA, 2006, 63 s.
ISBN 80-7320-086-4.
DILLINGER, Josef. Moderní strojírenství pro školu i praxi. Praha : Sobotáles, 2007, 608 s.
ISBN 80-86706-19-2.
10
Název modulu
Ruční obrábění a zpracování kovových
materiálů, popř. plastů (řezáním, stříháním,
pilováním, vrtáním, broušením, ohýbáním).
Kód
Délka modulu
12 hodin
Platnost
Vstupní
předpoklady
Z3
Základy ručního obrábění a zpracování materiálů, řezání, stříhání, pilování, vrtání, broušení a
ohýbání.
a) Dělit materiál řezáním.
b) Stříhat, děrovat a vysekávat materiál.
c) Pilovat materiál.
d) Vrtat, vyhrubovat, zahlubovat a vystružovat otvory.
e) Rovnat a ohýbat materiál.
f) Brousit.
Přehled ručního obrábění a zpracování kovových materiálů, základní pojmy ručního obrábění, řezání
materiálů, ruční a strojní stříhání materiálů, pilování a slícování vypilovaných ploch, vrtání, zhotovení
tolerovaných děr, broušení a ohýbání materiálu.
Písemná a praktická zkouška
– písemný test,
výsledek
výuky
ad a)
ad b)
ad c)
ad d)
ad e)
ad f)
Dělí materiál pomocí ruční pilky dle výkresové dokumentace, obsluhuje strojní pily.
Vystřihuje tvary podle výkresové dokumentace, volí správné nástroje, vyděruje otvor
průbojníkem, vysekne otvor výsečníkem.
Piluje materiál dle výkresové dokumentace. Volí správný tvar a velikost pilníku, kontroluje
rovinnost vypilované plochy.
Orýsuje a označí střed otvoru na součásti důlčíkem, vrtá otvory, zhotovuje tolerované díry
vyhrubováním, vystružováním, zahlubuje otvory.
Volí vhodné postupy rovnání, rovná deformovanou součást. Ohýbá materiál dle výkresové
dokumentace.
Brousí ruční bruskou, sráží a zaobluje hrany, zabrušuje roviny, svary.
OUTRATA, Jiří. Technologie ručního zpracování kovů. Praha : SNTL, 1981, 180 s.
11
Název modulu
Výroba součástí na běţných druzích
obráběcích a dalších strojích.
Kód
Délka modulu
12 hodin
Platnost
Vstupní
předpoklady
Z4
Výroba jednoduchých strojních součástí obráběním na soustruzích, frézkách a vrtačkách.
a) Zvládnout základní operace obrábění na hrotových soustruzích.
b) Zvládnout základní operace obrábění na frézkách.
c) Zvládnout operace na vrtačkách.
Základní pojmy soustružení, soustruhy, soustružnické nože, řezné podmínky pro soustružení.
Základní pojmy frézování, frézky, frézy, řezné podmínky pro frézování. Základní pojmy vrtání,
vrtačky, vrtáky, řezné podmínky pro vrtání.
Praktická zkouška
výsledek
výuky
ad a)
ad b)
ad c)
Rozeznává základní druhy soustruhů a soustružnických nožů, upíná obrobky a nástroje,
zarovnává čelo, soustruží válcové plochy, upichuje materiál.
Rozeznává základní druhy frézek a fréz, upíná obrobky a nástroje, frézuje rovinné plochy a
drážky.
Rozeznává základní druhy vrtaček a vrtáků, upíná obrobky a nástroje, vrtá, vyhrubuje,
vystružuje díry.
BOTHE, Otakar. Strojírenská technologie IV. Praha : Sobotáles, 1996, 91 s. ISBN 80-85920-30-1.
12
Název modulu
Rovnání kovů pod lisem a pomocí ohřevu.
Kód
Délka modulu
8 hodin
Platnost
Vstupní
předpoklady
Z5
Rovnání kovů, rovnání kovů pod lisem a pomocí ohřevu, postupy rovnání polotovarů.
a) Zvolit vhodné nářadí, přípravky a měřidla pro ruční rovnání kovů a rovnání kovů pod lisem.
b) Znát rozdíly v rovnání kovů za studena a pomocí ohřevu.
c) Vyrovnat pokřivený materiál.
d) Znát a dodržovat bezpečnostní předpisy pro rovnání materiálu pod lisem a pro rovnání materiálu
pomocí ohřevu.
Seznámit s jednotlivými druhy nářadí, přípravky a pomůckami. Seznámit se způsoby rovnání za
studena a za tepla. Naučit využívat nástroje a měřidla pro ruční rovnání pod lisem. Naučit používání
měřidel při rovnání. Seznámit s postupy rovnání. Naučit bezpečnost práce pro rovnání kovů za
studena a za tepla.
– písemný test,
výsledek
výuky
ad a)
ad b)
ad c)
ad d)
Volí vhodné nářadí a přípravky pro rovnání materiálu, provádí kontrolu tvaru.
Volí způsob rovnání materiálu.
Rovná plechy a profilový materiál.
Zná a dodržuje bezpečnost práce při rovnání kovů za studena i za tepla.
985 s., ISBN 80-7183-164-6.
OUTRATA, Jiří. Zámečník. Technologie pro 2. a 3. ročník. Praha: SNTL, 1984, 304 s.
13
Název modulu
Orýsování součástí a polotovarů s pouţitím
měřidel, rýsovačského nářadí a pomůcek,
popř. přístrojů.
Kód
Délka modulu
8 hodin
Platnost
Vstupní
předpoklady
Z6
Orýsování materiálu, pomůcky a přípravky pro rovinné a prostorové orýsování, postup při orýsování
materiálu.
a) Zvolit vhodné nářadí, přípravky, měřidla a pomůcky pro orýsování součástí.
b) Zvolit vhodné způsoby orýsování.
c) Znát způsoby zvýrazňování orýsování, používat rýsovací barvy.
Nářadí, přípravky, měřidla a pomůcky pro orýsování materiálu. Rovinné a prostorové orýsování,
postupy orýsování, zvýraznění orýsování.
– písemný test,
výsledek
výuky
ad a)
ad b)
ad c)
Zvolí vhodné nářadí, pomůcky, přípravky a měřidla pro orýsování obrobku.
Orýsuje materiál, volí vhodné pracovní postupy.
Používá vhodné způsoby zvýraznění orýsování.
14
Název modulu
Sestavování části strojů, zařízení a výrobních
linek a jejich montáţ a oţivování.
Kód
Délka modulu
12 hodin
Platnost
Vstupní
předpoklady
Z7
Technická dokumentace, orientace ve výkresech sestavení a schématech zapojení, montážní postupy,
kontrola správnosti sestavení, diagnostika zařízení.
a) Orientovat se a číst výkresy sestavení, orientovat se ve schématech zapojení.
b) Vyhledávat v kusovnících jednotlivé položky a určovat jejich pozice na výkresech i ve strojích.
c) Volit vhodné postupy montáže a kontroly smontovaných skupin a celků.
d) Zkontrolovat správnost montáže celků.
e) Diagnostikovat a opravovat nalezené chyby v montážních celcích.
Technická dokumentace, schémata zapojení, příprava montážních pracovišť, montážní postupy,
kontrola, diagnostika, důsledky chybné montáže.
Praktická zkouška
výsledek
výuky
ad a)
ad b)
ad c)
ad d)
ad e)
Orientace v technické dokumentaci a ve schématech zapojení. Rozpoznání funkcí a vazeb
jednotlivých dílů.
Orientace a vyhledávání zvolených dílů v kusovnících.
Praktické předvedení montáže ložiska, gufera, šroubového spoje.
Praktické předvedení kontroly činnosti sestaveného soukolí ozubených kol, pohybu
klikového mechanizmu.
Správná diagnostika, nelezení a opravení chyby v montážním celku.
985 s., ISBN 80-7183-164-6.
DILLINGER, Josef. Moderní strojírenství pro školu i praxi. Praha : Sobotáles, 2007, 608 s.
OUTRATA, Jiří. Zámečník. Technologie pro 2. a 3. ročník. Praha: SNTL, 1984, 304 s.
15
Název modulu
Provádění údrţby, rekonstrukcí, oprav a
generálních oprav strojů a zařízení.
Kód
Délka modulu
11 hodin
Platnost
Vstupní
předpoklady
Z8
Problematika pravidelné údržby, oprav, středních oprav, generálních oprav, preventivních prohlídek.
Kontrola přesnosti obráběcích strojů, technologie při opravách a renovacích strojních součástí.
Demontáže a montáže strojních skupin a podskupin.
a) Znát problematiku pravidelných oprav, údržby a preventivních prohlídek.
b) Znát problematiku středních a generálních oprav.
c) Znát postupy měření přesnosti obráběcích strojů.
d) Provádět opravy a renovaci strojních součástí.
e) Provádět demontáže a montáže strojních skupin a podskupin.
Údržba strojů a zařízení, plán pravidelné údržby, preventivní prohlídky, problematika středních a
generálních oprav, přesnost obráběcích strojů, opravy a renovace strojních součástí.
Praktická zkouška
výsledek
výuky
ad a)
ad b)
ad c)
ad d)
ad e)
Provádí preventivní prohlídky, údržbu a běžné opravy.
Orientuje se v problematice středních a generálních oprav.
Zná postupy měření přesnosti obráběcích strojů a umí je použít.
Provádí opravy a renovace strojních součástí.
Provádí demontáž a montáž strojních skupin a podskupin.
ROUSEK, Rudolf; KAREIS, Bedřich. Technologie oprav strojů a zařízení. Praha : SNTL, 1984,
276 s.
16
Název modulu
Ohýbání a skruţování plechů, trubek,
kovových tyčí a profilů na strojních
ohýbačkách, skruţovačkách aj. strojích.
Kód
Délka modulu
7 hodin
Platnost
Vstupní
předpoklady
Z9
Ohýbání a skružování plechů a profilových materiálů, nástroje a stroje pro ohýbání a skružování
materiálů. Zásady bezpečnosti práce při ohýbání a skružování materiálů.
a) Ohýbat a skružovat plechy.
b) Ohýbat a skružovat profilový materiál.
c) Volit vhodné postupy, nástroje a stroje pro ohýbání a skružování.
d) Znát a dodržovat bezpečnostní předpisy pro ohýbání a skružování.
Teorie ohybu, pracovní postupy při ohýbání a skružování plechů a profilových materiálů, nástroje a
stroje pro ohýbání a skružování materiálů.
Praktická zkouška
– zhotovení výrobku.
výsledek
výuky
ad a)
ad b)
ad c)
ad d)
Ohýbá a skružuje plechy dle výkresové dokumentace.
Ohýbá a skružuje profilový materiál dle výkresové dokumentace.
Volí vhodné postupy, nářadí, stroje a měřidla pro ohýbání a skružování.
Dodržuje bezpečnostní předpisy.
HLUCHÝ, Miroslav; KOLOUCH, Jan; PAŇÁK, Rudolf. Strojírenská technologie 2. Praha : Scientia,
2001, 316 s.
17
Název modulu
Svařování kovů.
Kód
Délka modulu
2 hodin
Platnost
Vstupní
předpoklady
Splnění požadavků Informačně-diagnostického modulu, svářečský průkaz
Svařování kovů, praktické předvedení.
Modul se nevyučuje.
Modul se nevyučuje.
Praktická příprava v rozsahu 2 hodin.
Praktická zkouška
– zhotovení koutového a tupého svaru.
výsledek
výuky
ad a)
Svar odpovídá všem požadavkům dle ČSN.
18
Z10
Název modulu
Volba postupu práce a technologických
podmínek, potřebných nástrojů, pomůcek a
materiálů pro ruční a strojní obrábění a
tvarování kovových součástí.
Kód
Délka modulu
4 hodiny
Platnost
Vstupní
předpoklady
Z11
Technická dokumentace, technologický postup, technologické podmínky výroby, nástroje, ruční a
strojní obrábění.
a) Vypracovat technologický postup výroby jednoduché součásti, vyráběné pomocí ručního
obrábění, včetně potřebných nástrojů, pomůcek a měřidel.
b) Vypracovat technologický postup výroby jednoduché součástí vyráběné pomocí strojního
obrábění, včetně potřebných nástrojů, pomůcek, měřidel a řezných pomůcek.
c) Vypracovat technologický postup výroby součásti ohýbáním.
Technická dokumentace, technologický postup, operace, úseky, popis práce, nástroje, řezné
podmínky.
Teoretická příprava v rozsahu 4 hodin je zajištěna formou přednášek a prezentací s využitím
audiovizuální techniky.
Písemná zkouška
– písemný test.
výsledek
výuky
ad a)
ad b)
ad c)
Podle strojírenského výkresu jednoduché součásti stanoví technologický postup výroby za
použití ručního nářadí i dělících strojů a vrtačky.
Podle strojírenského výrobku jednoduchého obrobku stanoví technologický postup, určí
potřebné nástroje a pomůcky.
Podle strojírenského výkresu ohýbané součásti stanoví technologický postup, pomůcky a
nářadí pro zhotovení tohoto výrobku.
ad d)
ad e)
ad f)
ad g)
FIALOVÁ, Dana; GRADEK, Vladislav. Zámečnické práce a údržba, technologie, 2. díl.
Praha : PARTA, 2007, 99 s. ISBN 9788073201050.
19
Příloha č. 1 - Návodný text
20

naleznete zde

Transkript

Podobné dokumenty

Školení pro budoucí lektory evropského vzdělávacího modulu o

VY_22_INOVACE_CJ_III_1. 28 Pexeso

Info – kurzy AJ a ŠP, září 2013

BHS Corrugated Fertigungs, Montage, Service s.r.o.

Odpovědi na často kladené otázky týkající se výuky v lyžařské škole.

Graupner MX-16s

Tisk oboru - Střední odborné učiliště

HYBRID MODULES BRANDONI SOLARE

Janci - vKodani.cz

stitky.