SPIRATROL K a L regulační ventily im8

Transkript

IM-S24-42
CH Vydání 8
SPIRA-TROL řady K a L
Dvoucestné regulační ventily
Návod k montáži a údržbě
1.Bezpečnostní informace
2.Všeobecné informace o výrobku
3.Montáž a uvedení do provozu
4.Údržba
DN15 - DN100
5. Údržba
DN125 - DN300
6.Náhradní díly
Místní předpisy mohou omezit použití výrobků.
Výrobce si vyhrazuje právo změn uvedených údajů.
IM-S24-42 CH Vydání 8
© Copyright 2015
1
1. Bezpečnostní informace
Bezpečný provoz zařízení může být zaručen pouze tehdy, je-li řádně instalováno,
uvedeno do provozu a udržováno kvalifikovanou osobou (viz Sekce 1.11) v souladu
s provozními předpisy. Je nutné dodržovat montážní a bezpečnostní intrukce obecně
platné pro montáže potrubních systémů a dalších zařízení. Stejně tak je nutné
používat vhodné nářadí a bezpečnostní pomůcky.
PTFE
Bezpečnostní pokyny pro manipulaci
V rozsahu povolených teplot je PTFE zcela inertní materiál, ovšem při zahřátí
nad spékací teplotu vznikají rozkladem plyny nebo páry, které mohou při vdechnutí
působit velmi nepříjemně. Vdechnutí těchto plynů či par je snadné předcházet
místním odvětráváním a to co nejblíže zdroji.
Ve všech prostorách, kde se manipuluje s PTFE, je zakázáno kouření, protože
spalováním tabáku kontaminovaného PTFE vznikají polymerové výpary. Je proto
důležité předcházet kontaminaci PTFE oblečení, zvláště kapes a dodržovat
přiměřenou úroveň osobní hygieny včetně odstraňování částic PTFE uvízlých za nehty.
1.1 Vhodnost výrobku pro danou aplikaci
Dle katalogového listu, návodu k montáži a údržbě a dle údajů na štítku výrobku
zkontrolujte jeho vhodnost pro danou aplikaci. Výrobky na stranách 3 až 7 vyhovují
požadavkům evropské směrnice pro tlaková zařízení 97/23/EC (PED) a je-li to vyžadováno,
jsou označeny značkou . Spadají do dále uvedených kategorií směrnice PED.
i) Výrobky byly navrženy pro použití pro kapaliny a plyny do Skupin 1 a 2 výše uvedené
směrnice. Použití výrobku pro jiná média by mohlo být možné, ale v takových
případech je nutné kontaktovat výrobce Spirax Sarco, aby potvrdil vhodnost výrobku
pro zamýšlenou aplikaci.
ii) Zkontrolujte vhodnost materiálů a také maximální a minimální hodnoty tlaku a
teploty. Pokud jsou maximální provozní hodnoty výrobku nižší než hodnoty systému,
ve kterém má být ventil instalován, nebo pokud porucha výrobku může způsobit
nedovolené zvýšení tlaku či teploty, je třeba zajistit instalaci bezpečnostního
ochranného zařízení.
iii) Určete a ověřte správnost instalace a směr průtoku média.
iv) Výrobky Spirax Sarco nejsou určeny k tomu, aby odolávaly vnějším napětím,
která mohou být vyvolána jakýmkoliv systémem, ve kterém je výrobek instalován.
Odpovědnost mají projektanti, konstruktéři a také montážní pracovníci, kteří musí
brát do úvahy tato napětí a učinit adekvátní opatření k minimalizaci těchto napětí.
v) Před instalací výrobku odstraňte ochranná víka ze všech připojovacích míst a fólii
ze štítku (pokud je použita).
2
KE ventily
Skupina
1
plyny
Skupina
2
plyny
Skupina
1
kapaliny
Skupina
2
kapaliny
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32
2
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN50
2
1
SEP
SEP
Výrobek
DN15 - DN25
PN40
PN25
KE43
PN16
DN65 - DN100
2
1
2
SEP
DN125 - DN200
3
2
2
SEP
DN250
3
2
2
1
DN300
3
3
2
1
DN200
3
2
2
SEP
DN250 - DN300
3
2
2
1
DN125
2
1
SEP
SEP
DN150 - DN200
2
1
2
SEP
DN250 - DN300
3
2
2
SEP
DN15 - DN25
JIS 20
KS 20
JIS 10
KS 10
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32
2
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN50
2
1
SEP
SEP
DN65 - DN100
2
1
2
SEP
DN125 - DN200
2
1
2
SEP
DN250
3
2
2
1
DN300
3
3
2
1
DN125
2
1
SEP
SEP
DN150 - DN250
2
1
2
SEP
DN300
3
2
2
SEP
3
KE ventily (pokračování)
Výrobek
DN15 - DN25
KE61
PN40
PN40
PN25
KE63
PN16
DN32
JIS 10
KS 10
4
Skupina
2
plyny
Skupina
1
kapaliny
Skupina
2
kapaliny
SEP
SEP
SEP
SEP
2
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN50
2
1
SEP
SEP
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32
2
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN50
2
1
SEP
SEP
DN65 - DN100
2
1
2
SEP
DN125 - DN200
3
2
2
SEP
DN250
3
2
2
1
DN300
3
3
2
1
DN200
3
2
2
SEP
DN250 - DN300
3
2
2
1
DN125
2
1
SEP
SEP
DN150 - DN200
2
1
2
SEP
DN250 - DN300
3
2
2
SEP
DN15 - DN25
JIS 20
KS 20
Skupina
1
plyny
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32
2
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN50
2
1
SEP
SEP
DN65 - DN100
2
1
2
SEP
DN125 - DN200
2
1
2
SEP
DN200
3
2
2
1
DN300
3
3
2
1
DN125
2
1
SEP
SEP
DN150 - DN250
2
1
2
SEP
DN300
3
2
2
SEP
KE ventily (pokračování)
Skupina
1
plyny
Skupina
2
plyny
Skupina
1
kapaliny
Skupina
2
kapaliny
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32 - DN40
2
SEP
SEP
SEP
Výrobek
KE71
PN25
DN50
PN25
KE73
PN16
JIS 10
KS 10
2
1
SEP
SEP
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32 - DN40
1
SEP
SEP
SEP
DN50 - DN80
2
1
SEP
SEP
DN100 - DN125
2
1
2
SEP
DN150 - DN200
3
2
2
SEP
DN65 - DN125
2
1
SEP
SEP
DN150 - DN200
2
1
2
SEP
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32 - DN65
1
SEP
SEP
SEP
DN80 - DN125
2
1
SEP
SEP
DN150 - DN200
2
1
2
SEP
Skupina
1
plyny
Skupina
2
plyny
Skupina
1
kapaliny
Skupina
2
kapaliny
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32
2
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN50
2
1
2
SEP
DN150
2
1
2
SEP
DN200 - DN250
3
2
2
SEP
KEA ventily
Výrobek
KEA41
ASME 300
KEA42
ASME 150
DN15 - DN25
DN300
3
3
2
1
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32
2
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN100
2
1
2
SEP
DN150 - DN200
3
2
2
SEP
DN250
3
2
2
1
DN300
3
3
2
1
DN15 - DN25
KEA43
ASME 300
DN15 - DN25
JIS 20
KS 20
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32
2
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN50
1
1
SEP
SEP
DN65 - DN100
2
1
2
SEP
5
KEA ventily (pokračování)
Výrobek
KEA61
ASME 300
KEA62
ASME 150
DN15 - DN25
KEA71 ASME 250
ASME 125
KEA73
ASME 250
JIS 10
KS 10
6
Skupina
2
kapaliny
SEP
SEP
SEP
2
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN50
2
1
2
SEP
DN150
2
1
2
SEP
DN200 - DN250
3
2
2
SEP
3
3
2
1
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32
2
SEP
SEP
SEP
DN40
2
1
SEP
SEP
DN50 - DN100
2
1
2
SEP
DN150 - DN200
3
2
2
SEP
DN250
3
2
2
1
DN300
3
3
2
1
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32
2
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN50
2
1
SEP
SEP
DN15 - DN25
JIS 20
KS 20
Skupina
1
kapaliny
SEP
DN15 - DN25
ASME 300
Skupina
2
plyny
DN32
DN300
KEA63
Skupina
1
plyny
DN65 - DN100
2
1
2
SEP
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32
2
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN50
2
1
SEP
SEP
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN65
1
SEP
SEP
SEP
DN80 - DN100
2
1
SEP
SEP
DN150 - DN200
2
1
2
SEP
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN40 - DN65
2
1
SEP
SEP
DN80 - DN100
2
1
2
SEP
DN150 - DN200
3
2
2
SEP
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32 - DN65
1
SEP
SEP
SEP
DN80 - DN100
2
1
SEP
SEP
LE ventily
Skupina
1
plyny
Skupina
2
plyny
Skupina
1
kapaliny
Skupina
2
kapaliny
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32 - DN50
1
SEP
SEP
SEP
Výrobek
LE31
LE33
LE43
LE63
PN16
JIS 10
KS 10
DN65 - DN100
2
1
SEP
SEP
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32 - DN65
1
SEP
SEP
SEP
DN80 - DN100
2
1
SEP
SEP
Skupina
1
plyny
Skupina
2
plyny
Skupina
1
kapaliny
Skupina
2
kapaliny
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32 - DN65
1
SEP
SEP
SEP
LEA ventily
Výrobek
ASME 125
LEA31
JIS 10
LEA33
KS 10
ASME 150
LEA43
JIS 10
LEA63
KS 10
DN80 - DN100
2
1
SEP
SEP
DN15 - DN25
SEP
SEP
SEP
SEP
DN32 - DN65
1
SEP
SEP
SEP
DN80 - DN100
2
1
SEP
SEP
1.2 Přístup
Před začátkem práce s výrobkem zajistěte bezpečný přístup k výrobku, v případě nutnosti
instalujte vhodně upevněnou pracovní plošinu a pokud je to nutné, zajistěte vhodné
zvedací zařízení.
1.3 Osvětlení
Zajistěte dostatečné osvětlení, především při komplikovanějších pracích.
1.4 Nebezpečné kapaliny a plyny v potrubí
Zvažte, co v potrubí je nebo bylo v minulosti (např. hořlaviny, zdraví nebezpečné látky,
extrémně vysoká teplota apod.).
1.5 Nebezpečné prostředí kolem výrobku
Dle instalace zvažte vliv okolí - prostředí s možností výbuchu, nedostatek vzduchu (tanky,
jámy), nebezpečné plyny, vysoké teploty, vysoké povrchové teploty, vznětlivé předměty
(např. při svařování), nadměrný hluk, provoz pohybujících se strojů apod.
1.6 Systém
Zvažte vliv kompletního navrženého systému. Nemůže jakýkoliv zásah či událost (např.
uzavření uzavíracího ventilu, výpadek elektřiny apod.) způsobit ohrožení dalších částí
systému nebo personálu ?
Nebezpečí mohou zahrnovat uzavření odfuků nebo vypnutí ochranných zařízení nebo
neúčinnost řízení nebo alarmů. Zajistěte, aby uzavírací ventily byly otevírány a uzavírány
pozvolně, aby se předešlo tlakovým, teplotním a dalším šokům v systému.
7
1.7 Tlakový systém
Zajistěte odtlakování a bezpečné odvětrání do atmosférického tlaku. Zvažte zdvojené
oddělení (zdvojené uzavření a vypouštění) a uzamčení nebo označení uzavřených ventilů
štítkem. Nepředpokládejte, že systém je zcela odtlakován, i když manometr ukazuje nulový
přetlak.
1.8 Teplota
Po odstavení je třeba počkat na snížení teploty na takovou hodnotu, aby se předešlo
nebezpečí popálenin.
PTFE ucpávky
Pokud jsou části z PTFE vystaveny teplotě 260°C (500°F) nebo vyšší, vznikají toxické
výpary, které při vdechnutí mohou působit dočasné obtíže. Ve všech prostorách,
kde se skladuje PTFE nebo se s ním manipuluje, popř. je používán v procesu výroby,
je třeba zachovávat přísný zákaz kouření, protože vdechování tabákového kouře
kontaminovaného PTFE částicemi může vyvolat horečku z polymerových výparů
(polymer fume fever).
1.9 Nářadí a spotřební materiál
Před začátkem práce zajistěte vhodné nářadí, nástroje a/nebo spotřební materiál. Používejte
výhradně originální náhradní díly Spirax Sarco.
1.10 Ochranné prostředky
Zvažte, zda byste vy nebo osoby v okolí neměly použít ochranný oděv, popř. další
pomůcky jako ochranu před možnými nebezpečími, např. chemikáliemi, vysokými/nízkými
teplotami, hlukem, padajícími předměty. Je třeba také zvážit možnost nebezpečí hrozící
očím a obličeji.
1.11Oprávnění k činnosti
Všechny práce musí být prováděny, popř. dozorovány kompetentní a znalou osobou.
Montážní a provozní personál by měl být seznámen se správným používáním výrobku
v souladu s tímto návodem. Tam, kde je zaveden systém "Povolení k provádění prací",
je třeba toto povolení mít. Tam, kde takový systém zaveden není, doporučuje se, aby
zodpovědná osoba věděla, jaké práce se provádějí a tam, kde je to nutné, zajistila asistenta,
jenž bude v první řadě zodpovědný za bezpečnost.
V případě nutnosti viditelně umístěte "výstražné upozornění".
1.12 Manipulace
Při ruční manipulaci s výrobky Spirax Sarco je třeba si uvědomit riziko možného zranění.
Zvedání, tlačení, tažení, nesení či podepírání může způsobit poranění zad. Je třeba
osobně vyhodnotit fyzické schopnosti a pracovní prostředí a použít adekvátní metodu
manipulace s výrobkem a souvisejícími potrubími, konstrukcemi apod.
1.13 Další možná rizika
Při běžném provozu mohou být vnější povrchy výrobku velmi horké. Pokud je výrobek
používán při maximální povolené provozní teplotě, může povrchová teplota dosahovat
až 538°C (1000°F). U většiny výrobků nedochází k samovolnému odvodnění při odstavení, proto je třeba brát
zřetel na možný zůstatek média v tělese výrobku při montáži/demontáži výrobku do/ze
systému.
8
1.14 Zamrznutí
U výrobků, které nejsou tzv. samovypouštěcí, musí být učiněna opatření proti poškození
mrazem, pokud jsou tyto výrobky vyřazeny z provozu a přitom jsou instalovány v prostředí,
kde mohou být vystaveny teplotám pod bodem mrazu.
1.15 Likvidace výrobku
Výrobek je plně recyklovatelný a při jeho likvidaci nehrozí žádné poškození životního
prostředí za předpokladu náležité péče. Pokud jsou ve výrobku použity části z PTFE, je
třeba předcházet potenciálním zdravotním rizikům spojeným s rozkladem či spalováním
těchto částí.
PTFE:
- nepotřebné části musí být likvidovány schválenou metodou, nikoliv spalováním.
- PTFE odpad skladujte odděleně od ostatního odpadu a odevzdejte ho na k tomu určenou skládku.
1.16 Vrácení výrobku
Zákazníci jsou při vracení výrobku na základě EC Health, Safety and Environment Law
povinni v písemné formě poskytnout informace (včetně bezpečnostních a technických
listů) o jakýchkoliv rizicích a opatřeních souvisejících s možným kontaminováním
výrobku nebo jeho mechanickým poškozením, tedy o všem, co by mohlo mít za následek
ohrožení zdraví, bezpečnosti nebo životního prostředí.
1.17 Bezpečné použití výrobků ze šedé litiny v parních systémech
Výrobky ze šedé litiny se běžně vyskytují v parokondenzátních systémech. Pokud
jsou navrženy a nainstalovány dle správných a osvědčených technických postupů,
jsou zcela bezpečné. Nicméně z důvodu mechanických vlastností šedé litiny jsou
méně odolné než výrobky z jiných materiálů, jako např. tvárné litiny nebo uhlíkové
oceli. Dále uvedené osvědčené technické postupy slouží k předcházení vzniku
vodního rázu a zajištění bezpečných provozních podmínek v parním systému.
Bezpečná manipulace
Šedá litina je křehký materiál. Pokud
výrobek z tohoto materiálu spadne
z výšky na zem, může dojít k jeho
poškození, proto by neměl být použit,
dokud nebude provedena výrobcem
důkladná kontrola a tlaková zkouška.

9
Prevence vzniku vodního rázu
Odvodnění hlavních
parních potrubí:
Vzdálenost
30intervals
až 50 m
30 - 50 metre
Gradien
t 1:100
Steam
Pára
Gradien
t 1:100
Trap set
Trap set
Odvodnění
Kondenzát
Condensate
Odvodnění
Kondenzát
Condensate
Steam
Pára
Trap set
Odvodnění
Kondenzát
Condensate
Hlavní parní potrubí - příklady správných a nesprávných instalací:
Pára
Pára
10


Pára
Pára








Prevence namáhání tahem
Souosost potrubí


Instalace výrobku nebo jeho zpětné sestavení po údržbě
1
4
Vyvarujte se nadměrného utahování,
dodržujte správné utahovací momenty.
7
3
2
1
3
5
6
4
2
8
Šrouby a matice pro spojování přírub musí být
utahovány postupně “křížem”, aby se zajistilo
rovnoměrné namáhání a souosost.
Tepelná roztažnost
Osové vedení
Krátká
vzdálenost
Pevný bod
Axiální
pohyb
Axiální pohyb
Osové
vedení
Osové vedení
Malý
Omezovací
boční
tyče
pohyb
Střední
vzdálenost
Velký
boční
pohyb
Pevný bod
Omezovací
tyče
Malý
boční
pohyb
Velký
boční
pohyb
Osové
vedení
11
2. Všeobecné informace o výrobku
2.1 Popis
Regulační ventily SPIRA-TROL řady K a L jsou dvoucestné jednosedlové ventily odpovídající
EN a ASME normám. Tělesa a víka ventilů se dodávají v různých materiálových provedeních,
podrobnosti naleznete v příslušných katalogových listech TI.
Ve spojení s elektrickými nebo pneumatickými lineárními pohony ventily zajišťují spojité nebo
on/off řízení.
SPIRA-TROL - průtokové charakteristiky - varianty:
KE a KEA
LE a LEA
KF a KFA, LF a LFA
KL a KLA
LL a LLA
Ekviprocentní (E) - vhodné pro spojité řízení většiny procesních
aplikací v širokém rozsahu průtoků.
Rychle otevírací (F) - pouze pro on / off aplikace.
Lineární (L) - především pro regulaci průtoku kapalin,
kde diferenční tlak na ventilu je konstantní.
Důležitá pozn.: Popisy v tomto dokumentu se týkají standardního provedení ventilů KE, KEA,
LE a LEA. Všechny varianty ventilů jsou identické s výjimkou odlišného provedení kuželky,
klece a sedla.
SPIRA-TROL ventily jsou kompatibilní s následujícími pohony
a pozicionery:
Elektrické
AEL5, AEL6, EL3500, EL5600 a EL7200
Pneumatické PN1000, PN9000 a TN2000
PP5 (pneumatické) nebo EP5 a EP500S (elektropneumatické)
ISP5 a EP500A (elektropneumatický do prostředí s nebezpečím výbuchu)
Pozicionery
SP400 a SP500 (mikroprocesorové elektropneumatické)
SP500 HART® (mikroprocesorový elektropneumatický, HART protokol)
SP300 (s digitální komunikací)
Podrobnosti viz příslušné katalogové listy.
2.2 Technická data
Kuželka
Parabolická
Kov / kovStandardní sedlo Class IV (s možností Class V)
Těsnost
Odlehčená kuželka
Class IV
Měkké těsnění
Neodlehčená kuželka
Class VI
Ekviprocentní
50:1
Regulační rozsah
Lineární
30:1
Rychle otevírací
10:1
DN15 až DN50 (½" až 2") 20 mm (¾")
Zdvih
DN65 až DN100 (2½" až 4")
30 mm (1 ")
DN125 až DN300 (5" až 12")
70 mm (2¾")
KE
viz Sekce 2.3, 2.4 a 2.5
LE
viz
Sekce 2.9, 2.10 a 2.11
Oblast použití
KEA
viz Sekce 2.6, 2.7 a 2.8
LEA
viz Sekce 2.12, 2.13 a 2.14
12
Obr. 1
DN125 - DN300
s prodlouženým
víkem
Obr. 2
DN15 - DN100 KE a KEA
s vlnovcem (B) a (C)
Obr. 3
DN15 až DN100
KE, KEA a LEA ventily
Obr. 4
DN15 - DN100
KE, KEA, LE a LEA s vlnovcem (D)
13
2.3 Oblast použití
KE43
(materiál tělesa uhlíková ocel)
Teplota °C
A
E
D
C B
F
Křivka
sytosti
páry
F
E
D
C
B
Tlak bar g
A - B
A - C
A - D
A - E
F - F
Přírubový
EN 1092 PN40.
Přírubový
JIS / KS 20.
Přírubový
EN 1092 PN25.
Přírubový
EN 1092 PN16.
Přírubový
JIS / KS 10.
Výrobek nesmí být použit v této oblasti.
V této oblasti je třeba použít vysokoteplotní ucpávku.
V této oblasti je třeba použít vysokoteplotní svorníky, matice a ucpávku.
Pozn.:
1. Při teplotě média pod 0°C a okolní teplotě pod +5°C musí být zajištěno doprovodné otápění
externích pohyblivých částí ventilu a pohonu.
2. Při výběru ventilu s vlnovcem je třeba brát v úvahu limitní hodnoty teploty a tlaku jak vlnovce,
tak i ventilu.
Návrhové podmínky pro těleso
PN40
Maximální návrhový tlak
40 bar g @ 50°C
Maximální návrhová teplota
400°C
Minimální návrhová teplota
-10°C
Měkké těsnění PTFE (G)
200°C
Standardní PTFE ucpávka (chevron)
Materiál sedla PEEK (K a P)
Maximální provozní teplota
250°C
Prodloužené víko (E) s PTFE ucpávkou
(chevron)
Vysokoteplotní ucpávka (H)
Prodloužené víko (E) s grafitovou ucpávkou
400°C
Pozn.: Pro provozní teploty nad 300 °C doporučujeme použít ventil s prodlouženým víkem
(E) a grafitovou ucpávkou.
14
KE43
pouze vlnovec
-10°C
Minimální provozní teplota
Pozn.: Pro nižší provozní teploty kontaktujte Spirax Sarco.
Maximální diferenční tlaky
Viz příslušné katalogové listy pro pohony
Navrženo pro hydraulický test za studena tlakem:
Upozornění: Před hydraulickým testem musí být vlnovec vyjmut z ventilu.
Vlnovec B
Křivka
sytosti
páry
Vlnovec C
Teplota °C
Teplota °C
Pozn.: Při výběru ventilu s vlnovcem
j e t ř e b a b r á t v ú v a h u l i m i t ní
hodnoty teploty a tlaku jak vlnovce,
tak i ventilu.
60 bar g
Tlak bar g
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
Teplota °C
Vlnovec D
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
15
KE61 KE63
a
(materiál tělesa nerez ocel)
Teplota °C
A
E
D
C
B
F
Křivka
sytosti
páry
F
Grafit
E
D
C
B
Tlak bar g
A - B
A - C
A - D
A - E
F - F
Přírubový
EN 1092 PN40
a
závitový BSP.
Přírubový
JIS / KS 20.
Přírubový
EN 1092 PN25.
Přírubový
EN 1092 PN16.
Přírubový
JIS / KS 10.
Pozn.:
tak i ventilu.
PN40
40 bar g @ 50°C
400°C
-50°C
200°C
250°C
(chevron)
400°C
16
KE61 KE63
a
pouze vlnovec
PTFE ucpávka
-29°C
Grafitová ucpávka
-50°C
Upozornění: Před hydraulickým testem musí být vlnovec vyjmut
z ventilu.
Teplota °C
tak i ventilu.
Teplota °C
60 bar g
Vlnovec B
Křivka
sytosti
páry
Vlnovec C
Tlak bar g
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
Vlnovec D
Teplota °C
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
17
KE71 KE73
Teplota °C
a
(materiál tělesa tvárná litina)
A
F
Křivka
sytosti
páry
F
E
Tlak bar g
D
A - D
A - E
F - F
Přírubový
EN 1092 PN25
a závitový BSP.
Přírubový
EN 1092 PN16.
Přírubový
JIS / KS 10.
Pozn.:
tak i ventilu.
PN25
25 bar g @ 120°C
350°C
-10°C
200°C
250°C
(chevron)
350°C
18
KE71 KE73
a
pouze vlnovec
-10°C
Upozornění: Před hydraulickým testem musí být vlnovec vyjmut z ventilu.
Vlnovec B
Křivka
sytosti
páry
Vlnovec C
Tlak bar g
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
Teplota °C
Teplota °C
Teplota °C
tak i ventilu.
38 bar g
Vlnovec D
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
19
KEA41, KEA42 a KEA43
A
Tlak psi g
E
Křivka
sytosti
páry
E
D
C
Tlak bar g
V této oblasti je třeba použít grafitovou ucpávku.
B Teplota °F
Teplota °C
A - B
A - C
A - D
E - E
Přírubový
ASME 300,
závitový
NPT a přivař. SW.
Přírubový
JIS / KS 20.
Přírubový
ASME 150.
Přírubový
JIS / KS 10.
Pozn.:
1. Při teplotě média pod 0°C a okolní teplotě pod +5°C (41°F) musí být zajištěno doprovodné otápění
2. Při výběru ventilu s vlnovcem je třeba brát v úvahu limitní hodnoty teploty a tlaku jak vlnovce, tak
i ventilu.
3. Ventily KEA, KFA, KLA jsou standardně dodávány s PTFE ucpávkou vřetene.
ASME 150 a ASME 300
ASME 150 (pouze 6" až 12")
19.6 bar g @ 38°C
(284 psi g @ 100°F)
ASME 300
51.1 bar g @ 38°C
(740 psi g @ 100°F)
425°C
(800°F)
-29°C
(-20°F)
200°C
(392°F)
250°C
(482°F)
425°C
(800°F)
Maximální
návrhový tlak
Stand. PTFE ucpávka (chevron)
Maximální
provozní
teplota
Prodloužené víko (E) s PTFE
ucpávkou (chevron)
Grafitová ucpávka (H)
Prodloužené víko (E)
s grafitovou ucpávkou
Pozn.: Pro provozní teploty nad 300 °C (572°F) doporučujeme použít ventil s prodlouženým
víkem (E) a grafitovou ucpávkou.
20
pouze vlnovec
-29°C
(-20°F)
77 bar g
Upozornění: Před hydraulickým testem musí být vlnovec vyjmut
z ventilu.
Vlnovec B
Teplota °C
Tlak bar g
Vlnovec C
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
Teplota °F
Teplota °C
Teplota °F
je třeba brát v úvahu limitní hodnoty
teploty a tlaku jak vlnovce, tak i
ventilu.
(1 100 psi g)
Vlnovec D
Tlak bar g
Křivka
sytosti
páry
Teplota °F
Teplota °C
Tlak bar g
Tlak bar g
21
Tlak psi g
D
Grafit
A
E
Křivka
sytosti
páry
E
C
B Grafit
D
Tlak bar g
Teplota °F
Teplota °C
A - B Přírubový ASME 300,
závitový NPT a přivařovací SW.
A - C Přírubový ASME 150.
V této oblasti je třeba použít D - D Přírubový JIS / KS 20.
grafitovou ucpávku.
E - E Přírubový JIS / KS 10.
Výrobek nesmí být použit
v této oblasti.
Pozn.:
2. Při výběru ventilu s vlnovcem je třeba brát v úvahu limitní hodnoty teploty a tlaku jak vlnovce, tak i ventilu..
ASME 150 (6" to 12" only)
Maximální
návrhový tlak ASME 300
ASME 150 a ASME 300
19.6 bar g @ 38°C
(275 psi g @ 100°F)
49.6 bar g @ 38°C
(720 psi g @ 100°F)
538°C
(1 000°F)
-50°C
(-58°F)
200°C
(392°F)
250°C
(482°F)
538°C
(1 000°F)
Maximální
provozní
teplota
ucpávkou (chevron)
Prodloužené víko (E) s
grafitovou ucpávkou
22
KEA61, KEA62 a KE63
pouze vlnovec
Pozn.: Pro nižší provozní teploty kontaktujte
Spirax Sarco.
PTFE ucpávka
-29°C
(-20°F)
Grafitová ucpávka
-50°C
(-58°F)
Navrženo pro hydraulický test za studena
tlakem:
Upozornění: Před hydraulickým testem musí být
vlnovec vyjmut z ventilu.
Vlnovec B
tak i ventilu.
Tlak bar g
Teplota °C
Vlnovec C
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
Křivka
sytosti
páry
Teplota °F
Teplota °C
Tlak bar g
Teplota °F
75 bar g (1 087.5 psi g)
Vlnovec D
Tlak bar g
Křivka
sytosti
páry
Teplota °F
Teplota °C
Tlak bar g
Tlak bar g
23
KEA71 KEA73
Tlak psi g
A
G E
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
F Teplota °F
Teplota °C
a
A - E Přírubový
JIS / KS 10.
A - F Přírubový
ASME 250,
závitový
NPT a přivař. SW.
A - G Přírubový
ASME 125.
Pozn.:
tak i ventilu.
ASME 125
Maximální
návrhový tlak ASME 250
ASME 125 a ASME 250
13.8 bar g @ 65°C
(200 psi g @ 150°F)
34.5 bar g @ 65°C
(500 psi g @ 150°F)
232°C
(450°F)
-20°C
(-29°F)
200°C
(392°F)
232°C
(450°F)
Maximální
provozní
teplota
ucpávkou (chevron)
Prodloužené víko (E) s
grafitovou ucpávkou
24
KEA71 KEA73
a
pouze vlnovec
Maximální provozní teplota - pouze vlnovec
Pozn.: Pro nižší provozní teploty kontaktujte Spirax
Sarco.
-29°C
Navrženo pro hydraulický test za studena tlakem: ASME 125 20.7 bar g
Upozornění: Před hydraulickým testem musí být
ASME 250 51.8 bar g
vlnovec vyjmut z ventilu.
Tlak bar g
Tlak bar g
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
Teplota °F
Teplota °C
Křivka
sytosti
páry
Vlnovec C
(750 psi g)
Vlnovec B
Teplota °C
(300 psi g)
Teplota °F
tak i ventilu.
(-20°F)
Vlnovec D
Tlak bar g
Tlak bar g
Křivka
sytosti
páry
Teplota °F
Teplota °C
Tlak bar g
25
LE31 LE33
a
(materiál tělesa litina)
Návrhové podmínky
pro těleso
PN16
Maximální návrhový
tlak
16 bar g @ 120°C
Maximální návrhová
teplota
300°C @ 9.6 bar g
Minimální návrhová
teplota
-10°C
Standardní PTFE
ucpávka (chevron)
Maximální provozní
teplota
- Varianta P nebo N
250°C
Měkké těsnění PTFE - Varianta G
200°C
Měkké těsnění PEEK - Varianta K nebo P
250°C
Grafitová ucpávka
- Varianta H
300°C
Prodloužené víko
s PTFE ucpávkou
- Varianta E
250°C
Prodloužené víko
- Varianta E
300°C
- Varianta D
300°C
Vlnovec
Minimální provozní
teplota
Pozn.: Pro nižší provozní teploty kontaktujte Spirax Sarco
Maximální
diferenční
tlaky
Viz příslušné katalogové listy pro pohony.
tlakem:
26
-10°C
24 bar g
LE31 LE33
a
Závitový BSP
Teplota °C
Přírubový EN 1092 PN16
300
250
200
150
100
50
0
-10
Křivka
sytosti
páry
0
2
4
6
8
10
Tlak bar g
12
14
16
Pozn.: Při teplotě média pod 0°C a okolní teplotě pod +5°C (41°F) musí být zajištěno doprovodné
otápění externích pohyblivých částí ventilu a pohonu.
Teplota °C
Přírubový JIS / KS 10
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
V této oblasti je třeba použít vysokoteplotní ucpávku. Pozn.: V této oblasti nelze použít ventily s měkkým těsněním.
Použití měkkého těsnění PTFE je omezeno maximální provozní teplotou 200°C.
27
LE43
PN16
16 bar g @ 50°C
400°C @ 9.5 bar g
Standardní PTFE
ucpávka (chevron)
teplota
-10°C
- Varianta P nebo N
250°C
200°C
250°C
Grafitová ucpávka
- Varianta H
400°C
Prodloužené víko
s PTFE ucpávkou
- Varianta E
250°C
Prodloužené víko
- Varianta E
400°C
Vlnovec (A - A
v grafu Přírubový
EN 1092 PN16)
300°C
- Varianta D
Minimální provozní
teplota
Pozn.: Pro nižší provozní teploty kontaktujte Spirax Sarco
Maximální
diferenční
tlaky
tlakem:
-10°C
24 bar g
Pro provozní teploty nad 572°F (300°C) se doporučuje použít ventil s prodlouženým víkem
z důvody ochrany pohonu.
28
LE43
Teplota °C
400
A
300
250
200
Křivka
sytosti
páry
100
0
-10
0
2
A
4
6
8
10
Tlak bar g
12
14
16
Upozornění: - Použití ventilů s vlnovcem (Varianta D) je omezeno spojnicí bodů A - A.
Teplota °C
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
V této oblasti je třeba použít vysokoteplotní ucpávku. Pozn.: V této oblasti nelze použít ventily s měkkým těsněním.
29
LE63
PN16
16 bar g @ 50°C
400°C @ 10.9 bar g
Standardní PTFE
ucpávka (chevron)
teplota
-50°C
- Varianta P nebo N
200°C
250°C
Grafitová ucpávka
- Varianta H
400°C
Prodloužené víko
s PTFE ucpávkou
- Varianta E
250°C
Prodloužené víko
- Varianta E
400°C
Vlnovec (A - A
v grafu Přírubový
EN 1092 PN16)
300°C
- Varianta D
PTFE ucpávka
Pozn.: Pro nižší provozní teploty kontaktujte
Grafitová ucpávka
Spirax Sarco
Maximální
diferenční
tlak
250°C
-28°C
-50°C
tlakem:
24 bar g
30
LE63
Teplota °C
A
Křivka
sytosti
páry
Grafit
A
Tlak bar g
Teplota °C
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
V této oblasti je třeba použít vysokoteplotní grafitovou ucpávku. Pozn.: V této oblasti nelze použít ventily s měkkým těsněním.
31
LEA31 a LEA33
ASME 125
13.7 bar g @ 65°C
(200 psi g @ 150°F)
232°C @ 8.6 bar g
(450°F @ 125 psi g)
-28°C
(-20°F)
Standardní PTFE - Varianta P
ucpávka (chevron) nebo N
232°C
(450°F)
Měkké těsnění
PTFE
- Varianta G
200°C
(392°F)
Měkké těsnění
PEEK
- Varianta K
nebo P
232°C
(450°F)
Grafitová ucpávka - Varianta H
232°C
(450°F)
Prodloužené víko
- Varianta E
s PTFE ucpávkou
232°C
(450°F)
Prodloužené
víko s grafitovou
ucpávkou
- Varianta E
232°C
(450°F)
Vlnovec
- Varianta D
232°C
(450°F)
-29°C
(-20°F)
21 bar g
(300 psi g)
Maximální
provozní teplota
Minimální
provozní
teplota
Pozn.: Pro nižší provozní teploty
kontaktujte Spirax Sarco
Maximální
diferenční
tlaky
32
LEA31 a LEA33
Závitový NPT
Přírubový ASME class 125
Teplota °F
Teplota °C
Tlak psi g
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
Teplota °F
Teplota °C
Tlak psi g
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
Použití měkkého těsnění PTFE je omezeno maximální provozní teplotou 200°C
(482°F).
33
LEA43
ASME 150
19.6 bar g @ 38°C (285 psi g @ 100°F)
425°C @ 5.5 bar g
(800°F @ 80 psi g)
-29°C
(-20°F)
250°C
(482°F)
Měkké těsnění
PTFE
- Varianta G
200°C
(392°F)
Měkké těsnění
PEEK
- Varianta K
nebo P
250°C
(482°F)
425°C
(800°F)
Prodloužené víko
- Varianta E
s PTFE ucpávkou
250°C
(482°F)
Prodloužené
víko s grafitovou
ucpávkou
- Varianta E
425°C
(800°F)
Vlnovec (A - A
v grafu Přírubový - Varianta D
ASME Class 150)
300°C
(572°F)
Minimální
provozní
teplota
-28°C
(-20°F)
Maximální
diferenční
tlak
29.5 bar g
(428 psi g)
Maximální
provozní teplota
34
LEA43
Tlak psi g
A
Křivka
sytosti
páry
A
Tlak bar g
Teplota °F
Teplota °C
Tlak psi g
Křivka
sytosti
páry
Tlak bar g
Teplota °F
Teplota °C
(482°F).
35
LEA63
ASME 150
19.6 bar g @ 38°C (285 psi g @ 100°F)
538°C @ 1.3 bar g (1 000°F @ 20 psi g)
Maximální
provozní teplota
-50°C
(-58°F)
250°C
(482°F)
Měkké těsnění
PTFE
- Varianta G
200°C
(392°F)
Měkké těsnění
PEEK
- Varianta K
nebo P
250°C
(482°F)
538°C
(1 000°F)
Prodloužené víko
- Varianta E
s PTFE ucpávkou
250°C
(482°F)
Prodloužené
víko s grafitovou
ucpávkou
- Varianta E
538°C
(1 000°F)
Vlnovec (A - A
v grafu LEA63)
- Varianta D
300°C
(572°F)
-28°C
(-20°F)
-50°C
(-58°F)
28.4 bar g
(413 psi g)
Minimální
provozní
teplota
Maximální
diferenční
tlak
36
LEA63
Grafit
Tlak psi g
A
Křivka
sytosti
páry
A
Tlak bar g
Teplota °F
Teplota °C
Křivka
sytosti
páry
Tlak psi g
Tlak bar g
Teplota °F
Teplota °C
(482°F).
37
3. Montáž a uvedení do provozu
Pozn.: Před montáží čtěte kapitolu 1. Bezpečnostní informace.
Pomocí tohoto Návodu k montáži a údržbě, katalogového listu a údajů na štítku výrobku
zkontrolujte vhodnost výrobku pro danou aplikaci.
3.1 Zkontrolujte materiál výrobku, maximální provozní hodnoty tlaku a teploty média.
Maximální návrhové a provozní parametry výrobku nesmí být překročeny !!!
Pokud maximální provozní hodnoty výrobku jsou nižší než maximální možné hodnoty
v systému, musí být systém vybaven ochranným zařízením proti překročení maximálního
provozního tlaku.
3.2 Sejměte ochranné krytky ze všech připojení a také
ochrannou folii ze štítku (je-li použita).
3.3 Zkontrolujte správnost instalace a směr průtoku
média. Ventil se přednostně instaluje ve vodorovném
potrubí s pohonem nad ventilem (viz Obr. 3).
Při montáži pohonu na ventil je třeba dodržovat
instrukce v Návodu pro montáž a údržbu pohonu.
3.4 Bypass (obtok) - Doporučuje se před a za
regulační ventil umístit uzavírací ventily. V případném
obtoku je vhodné instalovat ruční regulační ventil
pro případ, kdy hlavní regulační ventil bude mimo
provoz a oddělený od systému pro účely údržby.
7
3
Obr. 3
3.5 Na ventil nesmí působit žádné vnější síly či momenty, související potrubí musí proto být
řádně podepřeno. Pozn.: Při instalaci ventilů DN125 až DN300 ve vertikálním potrubí
je třeba zajistit dodatečné podepření pohonu.
3.6 Pro případnou demontáž pohonu z ventilu za účelem údržby je třeba kolem místa
instalace ventilu zajistit dostatečný prostor.
3.7 Ujistěte se, že související potrubí a armatury jsou bez nečistot, usazenin, okují apod.
Před montáží ventilu je třeba provést proplach potrubí k odstranění všech nečistot a zajistit
odstranění nežádoucích prvků (zapomenuté nářadí apod.). Případné nečistoty by mohly
poškodit sedlo a kuželku, pak by nebylo možné zajistit požadovanou třídu těsnosti
ventilu při uzavření.
3.8 Otevírejte uzavírací armatury pomalu až do dosažení normálních provozních podmínek,
aby se předešlo tepelným a hydraulickým šokům.
3.9 Zkontrolujte těsnost připojení a správnou funkci ventilu.
Uzavírací
SPIRA-TROL
ventil AVV* ventil
Uzavírací
ventil
Filtr
Obtok
Obr. 4
38
Obtokový ventil
(instalován horizontálně)
* AVV: Anti-vakuum
(přivzdušňovací)
ventil doporučený
pro parní instalace
4. Údržba
DN15 až DN100
Pozn.: Před prováděním údržby či oprav čtěte kapitolu 1. Bezpečnostní informace.
Upozornění týkající se všech nerezových ventilů
Nerez ocel 316, ze které jsou ventily vyrobeny, je zvláště u závitových a dotykových
spojů náchylná ke vzniku studených svarů a zadírání. Tato náchylnost je charakteristická
vlastnost materiálu, proto je nutné při rozebírání a skládání ventilů postupovat opatrně.
Pokud to aplikace umožňuje, doporučujeme zlehka potřít spojovací díly mazivem na
bázi PTFE.
4.1 Všeobecné informace
Při normálním provozu dochází k běžnému provoznímu opotřebení a části ventilu je
třeba pravidelně kontrolovat a v případě nutnosti vyměnit. Četnost kontrol a údržby závisí
na provozních podmínkách. Tato část návodu obsahuje instrukce pro údržbu ucpávek a
hlavních vnitřních částí (klec, sedlo, kuželka, vřeteno). Všechny operace mohou být prováděny
bez demontáže ventilu z potrubí.
Roční kontrola
Jednou ročně je třeba provést kontrolu, zda nedošlo k opotřebení nebo poškození některých
částí ventilu, jako např. vřetene, kuželky, sedla, klece, ucpávek. Viz kapitola 6 Náhradní díly.
Pozn. 1: Vysokoteplotní grafitová ucpávka se při běžném provozu opotřebovává, proto je
doporučeno ucpávku při této roční rutinní kontrole vyměnit, aby se předešlo poruše při běžném
provozu.
Pozn. 2: Doporučuje se provést výměnu všech těsnění a měkkých těsnění kuželky
při každém rozebrání ventilu.
Tab. 1
Doporučené utahovací momenty pro ventily DN15 až DN100
Velikost
ventilu
Moment (N m)
LE
LEA, KE a KEA
DN15 - DN25
70
100
DN32 - DN50
90
130
DN65 - DN80
110
130
DN100
110
130
1
3
4
2
Obr. 5
pořadí utahování šroubů víka
39
4.2 Demontáž víka
Pozn.: Tento postup je nutný před prováděním jakékoliv v dalších kapitolách uvedené údržby.
-
-
-
-
-
-
-
Ujistěte se, že ventil je odtlakován a bez média, uzavřete ventily před i za regulačním
ventilem.
Upozornění: při demontáži ventilu postupujte opatrně s ohledem na případný výskyt
zbytkového tlaku.
Demontujte pohon z ventilu v souladu s Návodem pro montáž a údržbu pohonu.
Demontujte matici (18) ucpávky.
Demontujte matice (27) víka, resp. šrouby u ventilů LE.
Sejměte víko (2) a sestavu (8) kuželky a sedla.
Vyjměte a vyhoďte těsnění tělesa.
PTFE ucpávka
Grafitová ucpávka
18
8
18
8
27
27
2
2
Obr. 6
Obr. 7
4.3 Výměna PTFE ucpávky (viz související Obr. 8)
- Demontujte zajišťovací matici (3), matici (18) ucpávky, 'O' kroužky (15 a 17) a stírací
-
-
40
kroužek (19) z matice ucpávky, ujistěte se, že drážky jsou čisté a nepoškozené,
nahraďte je novými díly. Doporučuje se použít na 'O' kroužky silikonové mazivo.
Vyjměte komponenty ucpávky (9, 10, 12 a 14) a vyhoďte je.
Vyčistěte ucpávkový prostor a vložte nové komponenty ucpávky tak, jak je uvedeno na
Obr. 8. Pozn.: spodní ložisko musí být namontováno zaoblenou stranou směrem dolů.
Kroužky (chevron) musí být vkládány se správnou orientací (viz Obr. 8), jeden po druhém,
to ulehčí proces zpětného sestavení.
-
-
Lehce namažte závity matice ucpávky mazivem proti zadírání a matici našroubujte
na dvě až tři otáčky. V tuto chvíli nesmí být ucpávky příliš stlačeny.
Konečné nastavení ucpávky je třeba provést po zpětné montáži víka dle kapitoly 4.6.
PTFE ucpávka
Grafitová ucpávka
3
3
19
18
17
15
18
3 mm
9
14
14
16
12
10
9
Obr. 8
Obr. 9
4.4 Výměna grafitové ucpávky (viz související Obr. 9)
- Demontujte zajišťovací matici (3), matici (18) ucpávky a stírací kroužek (19) z matice
-
-
ucpávky, ujistěte se, že drážka je čistá a nepoškozená, nahraďte je novými díly.
Vyjměte horní Stellitové ložisko (9) a grafitovou ucpávku (14), ucpávku vyhoďte. Vyjměte
distanční díl a spodní ložisko (16). Vyčistěte a zkontrolujte tyto komponenty i horní ložisko
a vyměňte cokoliv, co je poškozené.
Vyčistěte ucpávkový prostor a vložte nové komponenty ucpávky tak, jak je uvedeno
na Obr. 10. Pozn.: spodní ložisko musí být namontováno zaoblenou stranou směrem
dolů. Grafitové kroužky (každý je šikmo přeříznut) umísťujte jeden po druhém, každý následující kroužek musí být pootočen alespoň o 90° oproti předcházejícímu.
Obr. 10
-
-
Šikmý řez
Lehce namažte závity matice ucpávky mazivem proti zadírání a matici našroubujte
lehce na doraz. V tuto chvíli nesmí být ucpávky stlačeny.
Konečné nastavení ucpávky je třeba provést po zpětné montáži víka dle kapitoly 4.6.
41
4.5 Demontáž a montáž sestavy kuželky/vřetene a sedla
- Vytáhněte klec (5) a sedlo (6).
- Vyjměte a vyhoďte těsnění (7) sedla.
- Vyčistěte všechny komponenty včetně drážky
-
-
-
pro sedlo v tělese ventilu.
Zkontrolujte stav sedla a sestavy kuželky/vřetene a
v případě poškození je vyměňte.
Pozn.: Známky poškození nebo usazeniny na vřetenu
povedou k brzkému poškození ucpávek vřetene a
možnému poškození těsnících ploch kuželky a sedla
a tím k větší netěsnosti, než je pro daný ventil povolena
specifikací.
Umístěte nové těsnění (7) sedla do drážky v tělese
ventilu a sedlo (6).
Umístěte zpět klec (5) tak, aby "okna" klece byla
ve spodní poloze, klec musí správně sedět na sedle
a nedotýkat se tělesa ventilu.
5
6
7
Obr. 11
42
4.6 Zpětná montáž víka
Upozornění: Níže uvedený postup je nutné dodržet, aby byl ventil opět správně smontován,
a je třeba provést následující test pro ujištění, že se kuželka může volně pohybovat v sedle.
- Umístěte nové těsnění víka.
- Ujistěte se, že vřeteno je plně
vytaženo tak, aby horní závit vřetene nebyl v kontaktu
s ucpávkou vřetene ve vrchní části víka.
- Umístěte sestavu víka a vřetene do tělesa ventilu, kuželka musí být vycentrována v sedle.
- Držte kuželku v pozici, víko zatlačte dolů na těleso ventilu.
- Upevněte víko dle následujících kroků 1 až 7:
1
Našroubujte matice víka.
2
3
Utáhněte prsty
rovnoměrně vždy pár
protilehlých matic nebo
šroubů.
Vytáhněte vřeteno
do nejvyšší možné pozice.
4
Pevně a
rázně zatlačte
vřeteno úplně dolů.
Opakujte ruční utahování matic nebo šroubů dle kroků
1 až 4, dokud nebudou dotaženy.
43
6
5
Klíčem utahujte lehce a
rovnoměrně každý šroub
nebo matici vždy o 45°,
v pořadí dle Obr. 5 na
straně 39.
7
Po každé sérii utažení plně
vytáhněte vřeteno.
Pevně a
rázně zatlačte
vřeteno úplně dolů.
- Opakujte kroky 5, 6 a 7, dokud nejsou šrouby nebo matice rovnoměrně utaženy.
- Opakujte kroky 5, 6 a 7, ale s použitím momentového klíče nastaveného na 10%
maximálního utahovacího momentu.
- Znovu opakujte kroky 5, 6 a 7, skokově zvyšujte hodnoty momentu na 20%, 40%, 60%,
80% a nakonec na 100% požadovaného utahovacího momentu (viz Tab. 1 na straně 39).
- Vytáhněte vřeteno z kuželkou ze sedla, otočte o 120° a pomalu zatlačujte zpět do sedla,
při zasouvání kuželky do sedla by neměly být patrné žádné známky odporu.
- Výše uvedený krok opakujte ještě třikrát.
- Známky odporu indikují nesouosost kuželky a sedla a celý proces je nutné opakovat.
- Utahujte matici (18) ucpávky:
-
-
-
-
i) PTFE ucpávka: na doraz k víku (kov/kov).
ii) Grafitová ucpávka: dokud není dosaženo
mezery 3 mm mezi spodní částí matice
ucpávky a víka. Viz Obr.12.
Našroubujte zajišťovací matici (3).
18
3 mm
Namontujte zpět pohon.
Uveďte ventil do provozu.
Zkontrolujte těsnost ucpávky.
Pozn.: Kontrolujte grafitovou ucpávku a je-li to
nutné, po několik stech cyklů ji dotáhněte, aby si
zcela sedla.
Obr. 12
44
4.7 Ventily s těsnícím vlnovcem
Pozn.: Tyto ventily jsou vybaveny těsnícím vlnovcem jako primární ucpávkou a také grafitovou
ucpávkou. Jakýkoliv průsak podél vřetene znamená poruchu těsnícíchio vlnovce.
4.7.1 Výměna sestavy vlnovce (B) a (C)
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Ujistěte se, že ventil je odtlakován a bez média,
uzavřete ventily před i za regulačním ventilem.
Upozornění: při demontáži ventilu postupujte
opatrně s ohledem na případný výskyt
zbytkového tlaku.
3
18
Demontujte zajišťovací matici (3).
Uvolněte matic (18) ucpávky.
Uvolněte 4 matice (27) víka.
27
Jemně sejměte víko (vřeteno s kuželkou
zůstávají na místě).
Uvolněte matice (27) tělesa a sejměte kryt
vlnovce z tělesa ventilu.
21
Uchopte nahoře vřeteno. Zatlačte vřeteno
(8) dolů a tím vytlačte zajišťovací matici (26).
Uvolněte zajišťovací matici a vyšroubujte
kuželku z vřetene.
Vyjměte vlnovec (21) z krytu (29) vlnovce a
nahraďte novým.
8
Uchopte a zatlačte nové vřeteno (8) tak, aby
byl přístupný závit, našroubujte novou kuželku,
závit potřete např. Loctite retainer 620.
29
Utáhněte zajišťovací matici (26) momentem
20 Nm.
Vyměňte těsnění sedla (viz Sekce 4.2.1) a
těsnění (4) víka, pak namontujte kryt vlnovce
zpět na těleso ventilu. Prsty utáhněte matice
víka momentem dle Tab. 1 na straně 39.
27
Umístěte novou ucpávku vlnovce dle postupu
v Sekci 4.2.
26
Nasuňte víko (2) na vřeteno (8), našroubujte
matice (27) tělesa a utáhněte je momentem
dle Tab. 1 na straně 39.
Namontujte zpět pohon.
Uveďte ventil do provozu.
Zkontrolujte těsnost ucpávky.
Obr. 13
45
4.7.2 Výměna sestavy vlnovce (D)
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ventilem.
Demontujte v tomto pořadí: zajišťovací matici (8), matici ucpávky (9), distanční díl (19)
matice ucpávky, antirotační trn (16).
Upozornění: při demontáži ventilu postupujte
opatrně s ohledem na případný výskyt
8
zbytkového tlaku mezi tělesem a vlnovcem
(5).
9
Uvolněte matice (15) krytu (2) vlnovce.
17
19
Vyjměte víko a vlnovec, nebo pokud má
vlnovec zůstat na místě, zatlačte na vřeteno
a vyjměte víko.
16
Vyjměte sestavu vlnovce (5), klec (20),
13
sedlo (4) a těsnění (7).
2
Vyčistěte stykové plochy pro těsnění (7),
pro sedlo (4) a pro těsnění (12) víka, poté
vyjměte grafitové ucpávkové kroužky (17).
5
Následuje zpětná montáž v pořadí: těsnění
(7), sedlo (4), klec (20), těsnění (12) víka,
sestava vlnovce (5), těsnění (13) sestavy
vlnovce.
Vyčistěte vnitřní prostor krytu (2) vlnovce
se zvláštním zřetelem na stykové plochy
pro těsnění krytu vlnovce.
15
20
12
Umístěte zpět kryt (2) vlnovce, přitom se
ujistěte, že antirotační trn (16) směřuje
na obrobenou plošku na sestavě vlnovce
(5).
Ut áhn ěte pr st y antirot ač ní tr n (16),
našroubujte distanční díl (19) matice
ucpávky a utáhněte momentem dle Tab. 1
na straně 39, umístěte nové grafitové
kroužky (17) ucpávky a našroubujte matici
(9) ucpávky.
Zatlačte kuželku do sedla, aby bylo dosaženo
souososti a usazení dílů. Namontujte zpět
matice (15) víka a kryt (2) vlnovce.
Namontujte zpět pohon v souladu s Návodem
pro montáž a údržbu pohonu. Upozornění: Aby se předešlo poškození
vlnovce, neotáčejte vřetenem !!!
4 7
Obr. 14
Důležité: Při objednávce náhradního vlnovce vždy objednejte také těsnění.
46
5. Údržba
DN125 až DN300
Pozn.: Před prováděním údržby či oprav čtěte kapitolu 1. Bezpečnostní informace.
5.1 Všeobecné informace
Při normálním provozu dochází k běžnému provoznímu opotřebení a části ventilu je
třeba pravidelně kontrolovat a v případě nutnosti vyměnit. Četnost kontrol a údržby závisí
na provozních podmínkách. Tato část návodu obsahuje instrukce pro údržbu ucpávek a hlavních
vnitřních částí (klec, sedlo, kuželka, vřeteno). Všechny operace mohou být prováděny bez
demontáže ventilu z potrubí.
Roční kontrola
Jednou ročně je třeba provést kontrolu, zda nedošlo k opotřebení nebo poškození některých
částí ventilu, jako např. vřetene, kuželky, sedla, klece, ucpávek. Viz kapitola 6 Náhradní díly.
Pozn. 1: Vysokoteplotní grafitová ucpávka se při běžném provozu opotřebovává, proto je
doporučeno ucpávku při této roční rutinní kontrole vyměnit, aby se předešlo poruše při běžném
provozu.
Pozn. 2: Doporučuje se provést výměnu všech těsnění a měkkých těsnění kuželky
při každém rozebrání ventilu.
Tab. 2
Doporučené utahovací momenty - ventily DN125 až DN300
DN125
KE
KEA
DN150
DN200 až DN300
203 N m
211 N m
265 N m
-
245 N m
365 N m
Obr.
15 DN125 až DN300
47
5.2 Demontáž víka
Pozn.: Tento postup je nutný před prováděním jakékoliv v dalších kapitolách uvedené údržby.
-
ventilem.
Upozornění: při demontáži ventilu postupujte opatrně s ohledem na případný výskyt
zbytkového tlaku.
-
-
-
-
Uvolněte matici (11) ucpávky.
Povolte a vyšroubujte matice (21) víka.
S pomocí vhodného zvedacího zařízení vytáhněte víko (2) se sestavou kuželky a vřetene
(3). Pozn.: u odlehčených ventilů bude pravděpodobně klec vytažena s kuželkou, protože
odlehčená kuželka s vnějšími těsněními je těsně zasazena do klece).
20
11
Obr. 16
2
21
3
5.3 Výměna PTFE ucpávek (viz související Obr. 18)
- Demontujte zajišťovací matici (20) z vřetene a vytáhněte sestavu
(u odlehčených ventilů spolu s klecí).
kuželky a vřetene
- Vyjměte 'O' kroužky (17 a 18) z horního vedení vřetene, ujistěte se, že drážky jsou čisté
a nepoškozené a nahraďte je novými kroužky. Doporučuje se použít na 'O' kroužky
silikonové mazivo.
- Vytáhněte a vyhoďte PTFE ucpávku (12). Vyjměte všechny kovové komponenty, podložku
(14), pružinu (8), ložisko (9) a distanční díly (10), pozorně si všímejte, kolik komponentů
bylo vyjmuto, protože se to pro různé velikosti ventilů může lišit. Vyčistěte a zkontrolujte
tyto komponenty a vyměňte cokoliv, co je poškozené.
- Vyčistěte ucpávkový prostor a vložte nové komponenty ucpávky dle Obr. 17.
Pozn.: spodní ložisko musí být namontováno zaoblenou stranou směrem dolů. Kroužky
umísťujte jeden po druhém (viz Obr. 19). Možná bude po umístění dvou nebo tří kroužků
nutné stlačit pružinu a sedlo pomocí matice ucpávky a toto opakovat, dokud nejsou umístěny
všechny PTFE komponenty.
- Lehce
namažte závity matice ucpávky mazivem proti zadírání a matici našroubujte
na dvě až tři otáčky. V tuto chvíli nesmí být ucpávky příliš stlačeny.
- Konečné nastavení ucpávky je třeba provést po zpětné montáži víka dle kapitoly 5.6.
48
5.4 Výměna grafitových ucpávek (viz související Obr. 20)
- Demontujte zajišťovací matici (20) z vřetene a vytáhněte sestavu kuželky
(u odlehčených ventilů spolu s klecí).
a vřetene
- Vytáhněte
a vyhoďte grafitovou ucpávku (26). Vyjměte všechny kovové komponenty,
podložku (14) a distanční díly (10), pozorně si všímejte, kolik komponentů bylo vyjmuto,
protože se to pro různé velikosti ventilů může lišit. Vyčistěte a zkontrolujte tyto komponenty
a vyměňte cokoliv, co je poškozené.
- Vyčistěte ucpávkový prostor a vložte nové komponenty ucpávky dle Obr 17.
Pozn.: spodní ložisko musí být namontováno zaoblenou stranou směrem dolů. Grafitové
kroužky (každý je šikmo přeříznut) umísťujte jeden po druhém, každý následující kroužek musí
být pootočen alespoň o 90° oproti předcházejícímu.
Šikmý řez
Obr. 17
- Lehce namažte závity matice ucpávky mazivem proti zadírání a matici našroubujte lehce
na doraz. V tuto chvíli nesmí být ucpávky stlačeny.
- Konečné nastavení ucpávky je třeba provést po zpětné montáži víka dle kapitoly 5.6.
17
12
18
12
14
Obr. 19
26
8
14
10
10
9
Obr. 18
Obr. 20
49
5.5 Demontáž a zpětná montáž sestavy kuželka/sedlo a sedla
5.5.1 Neodlehčené ventily
- S pomocí vhodného zvedacího zařízení vytáhněte víko se sestavou kuželky / vřetene (3).
- Vytáhněte klec (4) a sedlo (6).
- Vyčistěte všechny komponenty včetně drážky pro sedlo v tělese ventilu.
- Zkontrolujte stav sedla a sestavy kuželky/vřetene a v případě poškození je vyměňte.
Pozn.: Známky poškození nebo usazeniny na vřetenu povedou k brzkému poškození
ucpávek vřetene a možnému poškození těsnících ploch kuželky a sedla a tím k větší
netěsnosti, než je pro daný ventil povolena specifikací.
- Umístěte nové těsnění (16) sedla do drážky v tělese ventilu a sedlo (6).
- Umístěte zpět klec (4) tak, aby "okna" klece byla ve spodní poloze, klec musí správně sedět
na sedle a nedotýkat se tělesa ventilu.
- Umístěte sestavu kuželky a vřetene přímo na sedlo, ujistěte se, že vřeteno je svisle.
5.5.2 Odlehčené ventily
- S pomocí vhodného zvedacího zařízení vytáhněte víko se sestavou kuželky/vřetene (3),
přitom nesmí spadnout klec zpět do tělesa ventilu.
- Vyjměte a vyhoďte horní těsnění (19) klece.
- Vyjměte a vyhoďte vnější těsnění (31) na odlehčené kuželce.
- Vyjměte sedlo (6).
- Vyčistěte všechny komponenty a drážku pro sedlo v tělese ventilu.
- Zkontrolujte stav, klece, sedla a sestavy kuželky/vřetene a v případě poškození je vyměňte.
Pozn.: Známky poškození nebo usazeniny na vnitřním povrchu klece nebo na vřetenu
povedou k brzkému poškození ucpávek vřetene a možnému poškození těsnících ploch
kuželky a sedla a tím k větší netěsnosti, než je pro daný ventil povolena specifikací.
- Umístěte nové těsnění (16) sedla do drážky v tělese ventilu a sedlo (6).
- Umístěte zpět klec (4) tak, aby "okna" klece byla ve spodní poloze, klec musí správně sedět
na sedle a nedotýkat se tělesa ventilu.
- Umístěte nové vnější těsnění (31) do drážky odlehčené kuželky.
- Umístěte sestavu kuželky a vřetene do klece, přitom se nesmí poškodit vnější těsnění
na kuželce. Pozn.: Pro usnadnění lze vnitřek klece lehce potřít vhodným mazivem na bázi silikonu, pak
lze za použití nevelké síly sestavou kuželky a vřetene lépe pohybovat nahoru a dolů v kleci,
dokud se kuželka správně neumístí do sedla.
- Umístěte horní těsnění (19) klece.
50
Obr. 21
3
31
15
19
4
6
16
Obr. 22 Odlehčený ventil
51
5.6 Zpětná montáž víka
- Umístěte nové těsnění (15) víka.
- S pomocí vhodného zvedacího zařízení opatrně spouštějte víko na vřeteno, přitom nesmí
být poškozeny nové ucpávky. Pozn.: Otvory pro montáž pohonu musí být orientovány
v souladu s osou průtoku ventilem.
- Našroubujte matice (21) víka a ručně je utáhněte tak, aby víko bylo ve správné pozici.
- Zcela vytáhněte sestavu kuželky a vřetene a silně ji zatlačte zpět do sedla, aby se vystředily
a usadily vnitřní komponenty. Opakujte to ještě dvakrát, ručně dotáhněte matice víka.
- Tlačte
silou na vřeteno (nejlépe namontovaným pohonem), znovu dotahujte matice
v pořadí dle Obr. 15 a Tab. 2 na straně 47.
- Matice víka utáhněte 30% z maximálního momentu v opačném pořadí (viz Obr. 15 a Tab.
2 na straně 47.
- Opakujte výše uvedené s 60% maximálního momentu.
- Opakujte výše uvedené maximálním momentem pro danou velikost ventilu.
- Zcela vytáhněte sestavu kuželky a vřetene a silně ji zatlačte zpět do sedla, opakujte to
ještě dvakrát.
- Utahujte matici (11) ucpávky:
i) PTFE ucpávka: na doraz k víku (kov/kov).
ii) Grafitová ucpávka: dokud není dosaženo mezery 3 mm mezi spodní částí matice ucpávky
a víka. Viz Obr. 23.
- Našroubujte zajišťovací matici (20).
20
11
3 mm
Obr. 23
- Namontujte zpět pohon.
- Uveďte ventil do provozu.
- Zkontrolujte těsnost ucpávky.
Pozn.: Kontrolujte grafitovou ucpávku a je-li to nutné, po několik stech cyklů ji dotáhněte, aby
si zcela sedla.
52
20
11
21
15
20
Obr. 24 Odlehčený ventil
11
21
15
Obr. 25 Ventil s prodlouženým víkem
53
6. Náhradní díly
6.1 Náhradní díly
Ventily DN15 až DN100
Dodávané náhradní díly jsou nakresleny plnou čarou. Díly nakreslené přerušovanou čarou nejsou
dodávány jako náhradní díly.
Pozn.: Při objednávání náhradních dílů vždy uveďte úplnou specifikaci ventilu dle údajů
na štítku na tělese ventilu (včetně údaje o kvs ventilu).
Dodávané náhradní díly - ventily řady K a L
Matice pro spojení ventilu s pohonem
Sada těsnění (ventil bez vlnovce)
Sada ucpávekPTFE kroužky (chevron) a těsnění
vřetene
Grafitová ucpávka a těsnění
Sada pro konverzi z PTFE na Grafit
* Ekviprocentní (bez těsnění)
Rychle otevírací (bez těsnění)
Kuželka +
vřeteno/sedloLineární (bez těsnění)
PTFE nebo PEEK měkké těsnění Sada ucpávek a těsnění Těsnění odlehčené kuželky (nezobrazeno)
Měkké těsnění sedla
A
B, G
C
C2
C1
D, E
D1, E
D2, E
H
B, G, C1
B, G, C
B, G, C2
H1
Jak objednávat náhradní díly
Při objednávání používejte označení uvedená v odstavci Dodávané náhradní díly. Uveďte
velikost a typ ventilu včetně úplného popisu výrobku.
Příklad: 1 ks Sada ucpávek vřetene (PTFE kroužky a těsnění) pro dvoucestný regulační ventil
SPIRA-TROL LEA31 PTSUSS.2 1" C v 12.
Montáž náhradních dílů
Kompletní informace naleznete v tomto Návodu pro montáž a údržbu (dodává se i s náhradními
díly).
54
A
C2
C
C1
D1
Rozložené
vyobrazení
sestavy
s měkkým
těsněním
sedla
H1
D2
D
B
H
E
G
Obr. 26
55
Ventily DN15 až DN100 s vlnovcem (B a C)
Dodávané náhradní díly - ventily řady KE a KEA
Sada těsnění (ventil s vlnovcem)
Sada ucpávek vřetene Grafitová ucpávka a těsnění
Sada pro konverzi z PTFE na Grafit
Ekviprocentní (bez těsnění)
*
Kuželka +
Rychle otevírací (bez těsnění) vřeteno/sedlo
Lineární (bez těsnění)
Sestava vlnovce
PTFE nebo PEEK měkké těsnění
Sada ucpávek a těsnění Těsnění odlehčené kuželky (nezobrazeno)
A
B, G
C2
C1
D3, E
D4, E
D5, E
F
H
B, G, C1
B, G, C
B, G, C2
H1
Příklad: 1 ks Sada ucpávek vřetene (grafitová ucpávka a těsnění) pro dvoucestný regulační
ventil SPIRA-TROL KEA31BTSUSS.2 1" C v 12.
díly).
56
A
C1
C2
C
C2
B
B
F
Rozložené
vyobrazení
sestavy
s měkkým
těsněním
sedla
H1
B
D4
D5
D3
B
H
E
G
Obr. 27
57
Ventily s vlnovcem (D)
Dodávané náhradní díly - ventily řady LEA_D, LFA_D a LLA_D
A
Sada těsnění (ventil bez vlnovce)
B, G
Sada ucpávek vřetene Grafitová ucpávka a těsnění
C2
Ekviprocentní
*
D3, E
(bez těsnění)
Kuželka +
Rychle otevírací
D4, E
vřeteno/sedlo (bez těsnění)
Lineární
D5, E
(bez těsnění)
Sestava vlnovce
F
PTFE nebo PEEK měkké těsnění
H
Těsnění odlehčené kuželky (nezobrazeno)
H1
Příklad: 1 ks Sada PTFE ucpávek vřetene pro dvoucestný regulační ventil SPIRA-TROL
LEA31BTSUSS.2 1" Cv 12.
díly).
58
C2
A
F
D4
Rozložené
vyobrazení
sestavy
s měkkým
těsněním
sedla
H1
D5
D
B
H
E
G
Obr. 28
59
Ventily DN125 až DN300 neodlehčené
Dodávané náhradní díly - ventily K
Sada těsnění
B, G
C
Sada ucpávekPTFE ucpávka (chevrons) vřetene
Grafitová ucpávka C2
Sada pro konverzi z PTFE na Grafit C1
D, E
* Ekviprocentní (bez těsnění)
Kuželka +
Rychle otevírací (bez těsnění)
D1, E
vřeteno/sedlo
Lineární (bez těsnění)
D2, E
PTFE nebo PEEK měkké těsněníH
Sada pro konverzi na měkké těsnění (kov na PTFE nebo kov na PEEK)
J
Klec
I
Matice pro spojení ventilu s pohonem (nezobrazena)
KE43PTSUSS.2 DN150 Kv 370.
díly).
60
Počet distančních dílů
DN125 = 0
Ventily s PTFE DN150 = 1
ucpávkou DN200
DN250 = 4
DN300
C
C1
DN125 = 2
DN150 = 3
Ventily s grafi-
C2
Distanční
díl
tovou ucpávkou DN200
DN250 = 6
DN300
D1
D2
B
D
I
H
E
G
J
Rozložené
vyobrazení
sestavy
s měkkým
těsněním
sedla
Obr. 29
Neodlehčený ventil
61
Ventily DN125 až DN300 odlehčené
Dodávané náhradní díly - ventily K
Sada těsnění
Sada ucpávekPTFE ucpávka (chevrons) vřetene
Grafitová ucpávka Sada pro konverzi z PTFE na Grafit * Odlehčená ekviprocentní (bez těsnění)
Kuželka +
vřeteno/sedlo Odlehčená rychle otevírací (bez těsnění)
Odlehčená lineární (bez těsnění)
PTFE měkké těsnění
Sada pro konverzi na měkké těsnění
Klec
Matice pro spojení ventilu s pohonem (nezobrazena)
A, B, G, F
C
C2
C1
A, D, E
A, D1, E
A, D2, E
H
J
I
KE43PTSBSS.2 DN150 Kv 370.
díly).
62
Počet distančních dílů
DN125 = 0
Ventily s PTFE DN150 = 1
ucpávkou DN200
DN250 = 4
DN300
C
C2
C1
DN125 = 2
DN150 = 3
Ventily s grafi-
Distanční
díl
tovou ucpávkou DN200
DN250 = 6
DN300
D1
D2
A
B
D
A
F
I
H
J
E
G
Rozložené
vyobrazení
sestavy
s měkkým
těsněním
sedla
Obr. 30 Odlehčené ventily
63
64

SPIRATROL K a L regulační ventily im8

Transkript

Podobné dokumenty

SPIRATROL KE KF KL DN15-300 dvoucestné

FT43, FT44, FT46 and FT47 Ball Float Steam Traps

Transfer 04/2007 (6 968 kB) - Výzkumný a zkušební letecký ústav

Tipy Cenové bomby 09-10/2012