memorandum

memorandum
20
06
y o u
a r e
i n
t h e
f o c u s
o f
o u r
a t t e n t i o n
Nová zařízení pro tradiční technologie
New equipment for traditional technologies
Profil společnosti
Obchodní název
ŽĎAS, a.s.
Sídlo
Strojírenská 6
591 71 Žďár nad Sázavou
Česká republika
IČO
463 471 60
DIČ
CZ46347160
Právní forma
akciová společnost
Zahájení výroby
27. 8. 1951
Založení a.s.
28. 4. 1992
§172 Obchodního zákoníku
§ 11 odst. 3 Zákona č. 92/1991 Sb.
Předmět podnikáníVyrábí a dodává:
Odlitky, ingoty, volně kované výkovky, modely
Zařízení válcoven
Tvářecí stroje
Tvářecí nástroje
Hydraulické prvky
Rekonstrukce a modernizace strojů
Doplňující sortiment
Posláním společnosti je vyrábět a dodávat výrobky a polotovary vysoké užitné hodnoty,
v požadované kvalitě a poskytovat odpovídající služby. Dodržovat příslušné bezpečnostní a ekologické předpisy.
C o m p a n y p ro f i l e
Trade name
ŽĎAS, a.s.
Address
Strojírenská 6
591 71 Žďár nad Sázavou
Czech Republic
Company ID number
463 471 60
Tax ID number
CZ46347160
Legal title
joint-stock company
Production commenced
27. 8. 1951
Establishment of the
joint stock company
28. 4. 1992
§172 of Business Code
§ 11 clause 3 of Law No. 92/1991
Line of businessProduction and delivery of:
Castings, ingots, open die forgings, patterns
Rolling mills equipment
Forming machines
Forming tooling
Hydraulic elements
Reconstruction and modernisation of machines
Supplementary products
Mission of the company is manufacturing and delivery of raw and finished products
of a high use value and in required quality as well as providing the adequate service,
ob­servance of the relevant safety and ecological rules and regulations.
Vá ž e n í o b c h o d n í p a r t n e ř i ,
jsem velmi rád, že rok 2006 splnil očekávání našich odběratelů a že se akciové společnosti
ŽĎAS podařilo realizovat další významné kroky nejen v oblasti kvality produkce, ale i servisu.
Od příchodu nových akcionářů – uplynulých pět let – společnost zaznamenala zlepšení ve všech
oblastech. Jsme velmi rádi, že se nám podařilo získat nové zákazníky, hlavně v Asii, kde jsme se
úspěšně prosadili v silné konkurenci západoevropských společností.
V minulém roce společnost ŽĎAS, a.s. hospodařila se ziskem ve všech odvětvích. Její celkový
výsledek hospodaření představoval víc než 300 milionů Kč před zdaněním. Dobrých výsledků
se společnosti dařilo dosahovat i díky vyšší péči o zaměstnance, a to nejen ve mzdové oblasti.
Představenstvo v současné době věnuje velkou pozornost přípravě mladé generace. Netýká se
to jen dělnických profesí, ale zaměřujeme se i na vysokoškolsky vzdělané mladé lidi, kterými
chceme doplnit řady konstruktérů a vývojových pracovníků. Chceme jim vytvořit trvalé možnosti
a zabezpečit jejich osobní rozvoj.
Začátek roku jsme odstartovali s nejvyšším počtem zakázek v novodobé historii, což je odrazem
dobré práce obchodníků v předešlých letech.
Za velmi korektní spolupráci děkuji všem našim dodavatelům i odběratelům. Oceňuji seriózní
přístup bankovních institucí. Díky dobrým výsledkům hospodaření v oblasti financí jsme neměli
žádné problémy a společnost mohla nerušeně plnit své plány. Ujišťuji vás, že i do budoucna
budeme ke společnosti přistupovat s „péčí řádného hospodáře“.
I nadále budeme usilovat o to, aby akciová společnost ŽĎAS patřila svým výrobním programem
mezi nejvýznamnější a nejspolehlivější obchodní partnery.
Všem, celému pracovnímu kolektivu dělníků, inženýrů, techniků a vedoucích pracovníků, dodavatelům i odběratelům, přeji mnoho osobních a pracovních úspěchů, zdraví, štěstí a osobní pohody
v rodinách i na pracovištích.
Představenstvo akciové společnosti ŽĎAS si velice váží Vás všech, díky kterým se nám daří plnit
obchodní a finanční plán, čímž zabezpečujeme prosperitu společnosti.
Ing. Vladimír Soták
předseda představenstva
Dear business partners,
I am very glad that the year 2006 has met the expectations of our customers and that the joint stock
company ŽĎAS has succeeded in implementation of further significant measures concerning production quality as well as servicing.
Since the entry of new shareholders – for the past five years – the company has noted improvements in
all fields. We are very glad to have succeeded in obtaining new customers, mainly in Asia where we have
successfully pushed through in the keen competition of the West European companies.
ŽĎAS, a.s. managed with the profit in all branches in the past year. The total gross profit of the company
amounted to more than 300 millions of CZK before taxation. Better employee management, not only in
regard to wages, has also contributed to good results of the company. The board of directors pays great
attention to preparation of the young generation at the present time. It does not apply only to the labour
professions but also to the graduated young people who we need to fill out the ranks of designers and
developers. We want to create stable opportunities for them and to ensure their personal progress.
We have started the year with the highest number of orders in the new history, which is the result of good
work of the sales personnel during the previous years.
I thank all our suppliers and customers for the very fair co-operation. I appreciate the reliable approach
of the bank institutions. Thanks to good economic results, we have had no problems and the company
could have fulfilled its plans smoothly. I assure you that we will continue in controlling the company with
the due care of a proper manager in the future.
We will follow on striving for maintaining the joint stock company ŽĎAS with its production programme
among the most important and the most reliable business partners.
To all, to the whole staff of workers, engineers, technicians and managers, suppliers and customers,
I wish a lot of success both in their personal life and at work, good health, happiness and good temper
in their families as well as in their places of work.
The board of directors of the joint stock company ŽĎAS has a great regard for all of you who have had
merit in the fact that we have managed to fulfil the business and the financial plan, thus ensuring the
prosperity of the company.
Vladimír Soták
Chairman of the Board
kem čtyři kusy kontejnerových nůžek CNS 400, tři kusy kontejnerových nůžek CNS 320 a dva kusy paketovacích lisů CPB
100. Dobré provozní a výkonové výsledky těchto zařízení dávají
předpoklady pro jejich úspěšný prodej i v roce 2007.
O b o r S t r o j í r e n s ké v ý r o b k y
Zahraničí
V oblasti zařízení pro volné kování byly úspěšně dokončeny
realizace, uvedení do provozu a předání zákazníkovi u následujících akcí: rekonstrukce kovacího lisu 20 MN pro německou
firmu BGH Edelstahl Siegen GmbH, rekonstrukce akustanice
lisovny pro firmu Helwan Faktory 99 v Egyptě a rekonstrukce
paketovacího lisu pro slovenského zákazníka U.S.S. Košice,
s.r.o.
T v á ř e c í s t ro j e
Tuzemsko
Největší realizovanou akcí na tuzemském trhu v roce 2006 byla
rekonstrukce a modernizace pěti lisů PKZV 1250 pro ŠKODA
AUTO a.s., Mladá Boleslav.
Jednalo se o velmi významnou dodávku, která byla velice
náročná na koordinaci prací jak u zákazníka, tak i v naší firmě.
V návaznosti na tuto akci byla provedena i oprava a modernizace mechanizace od firmy Strothman, která je u těchto lisů
používána.
K významným akcím v oblasti speciálních technologií patřila
dodávka izostatického lisu CJZ 4/0510 pro UJP Praha. Jednalo
se o dodávku lisu včetně technologie na zhutňování práškových
kovů na rozměrné součásti, která, spolu s následnými operacemi již zavedenými na pracovišti UJP PRAHA a.s., umožní výrobu
velkých dílů stínění z wolframového materiálu.
Pro vlastní kovárnu ŽĎAS, a.s. byl vyroben a dodán kovací lis
CKV 2250, který nahradil stávající lis CKV 1800. Současně
s dodávkou tohoto lisu byl také opraven manipulátor QKK 12
a dodáno nové řízení včetně integrace.
Pokud jde o provedené opravy lisů, mezi nejvýznamnějšími lze
uvést opravu lisu LVH 1600 pro Strojmetal Kamenice, opravu
lisu CKW 630 a manipulátoru QKK 3 pro Strojírny Třinec, opravu
lisu 60 MN včetně akustanice pro Vítkovice Mechanika a opravu
lisu LZK 2500 pro DEL Žďár nad Sázavou.
V průběhu roku také probíhaly tradiční opravy hydraulických válců pro dlouhodobé zákazníky, například pro Mostecko – uhelnou společnost.
V oblasti dodávek zařízení na zpracování kovového odpadu
akciová společnost ŽĎAS dodala na český a slovenský trh cel-
ŽĎAS dále podepsal významné kontrakty na:
– dodávku lisu CKW 4000 pro německou firmu BGH Edelstahl
Siegen GmbH
– dodávku uzavírací linky s lisem CTHA 700 přes firmu Omnipol
pro indického zákazníka OF Kanpur
– dodávku kovacího souboru s lisem CKW 4000 a manipulátorem QKK 35 pro indického zákazníka Bharat Forge Limited
– dodávku vakového lisu CTV 16000 pro polského zákazníka
PZL Swidnik
Dále byly dojednány kontrakty a vytvořeny předpoklady k podpisu pro dodávku kovacího souboru s lisem CKVX 1000 a manipulátorem QKK 5 pro rumunskou firmu Forja Neptun a dodávku
linky na rovnání a vychlazování náprav se třemi rovnacími lisy RL
400 přes firmu Alta pro ruského zákazníka Uralvagonzavod.
V oblasti dodávek zařízení na zpracování kovového odpadu bylo dosaženo prodeje referenčních kusů kontejnerových
nůžek CNS 400K do Rakouska, Chorvatska, Ruska (3x) a na
Ukrajinu. Byly dodány i dva kusy kontejnerových nůžek CNS
320K do Ruska.
ŽĎAS dále uzavřel a výrobně zrealizoval velice významný kontrakt na dodávku 3 kusů nůžek CNS 1100-100-CV2 přes firmu
Belasa pro ruského zákazníka NLMK Lipeck.
Domestic Market
The most extensive project executed within the domestic market in the year 2006 was reconstruction and modernization of
five presses PKZV 1250 for ŠKODA AUTO a.s., Mladá Boleslav,
Czech Republic. A very important delivery has been concerned,
very demanding as for coordination of works both with the customer and with our company. Concurrently, repair and modernization of the mechanization by the company Strothman (that is
used with these presses) has been performed.
Supply of the isostatic press CJZ 4/0510 for the Institute of
Nuclear Fuels (UJP) Prague has been among the important
projects in field of special technology. Supply of the press including the technology for powdered metals compaction into
sizable parts has been concerned. This technology, together
with the subsequent operations that have been already implemented within the workplace of UJP Prague, will enable production of large parts of shielding from the wolfram material.
Forging press CKV 2250 (replacing the existing press CKV
1800) has been produced and supplied to the own forging
shop of the joint stock company ŽĎAS. Along with the delivery
of this press, the manipulator QKK 12 has been repaired and
the new control including integration supplied.
As regards the repairs of presses performed, the following
projects should be mentioned among the most significant ones:
repair of the press LVH 1600 for Strojmetal Kamenice (Czech
Republic), repair of the press CKW 630 and the manipulator
QKK 3 for Strojírny Třinec (Czech Republic), repair of the press
60 MN including accumulator station for Vítkovice Mechanika
(Czech Republic) and repair of the press LZK 2500 for DEL
Žďár nad Sázavou (Czech Republic).
Repairs of hydraulic cylinders for the long-time customers (e.g.
for the coal company Mostecko) were taking place during the
year 2006.
In field of the equipment for metal scrap processing, the joint
stock company ŽĎAS has supplied four container scrap shears
CNS 400, three container scrap shears CNS 320 and two baling presses CPB 100 to the Czech and the Slovakian market.
Good operational and capability results of these machines provide the potency for their successful sale in the year 2007, too.
Foreign Market
As concerns the open die forging equipment, completions of
executions, putting into operation and commissioning at the
customer's place of the following projects have been performed:
reconstruction of the forging press 20 MN for the German company BGH Edelstahl Siegen GmbH, reconstruction of the accumulator station of the pressing plant for the company Helwan
Factory 99 in Egypt and reconstruction of the baling press for
the Slovak customer U.S.S. Košice, s.r.o.
Furthermore, ŽĎAS has signed important contracts for:
– Delivery of the press CKW 4000 for the German company
BGH Edelstahl Siegen GmbH
– Delivery of the nosing line with the press CTHA 700 through
the mediation of the company Omnipol for the Indian customer OF Kanpur
– Delivery of the forging unit with the press CKW 4000 and the
manipulator QKK 35 for the Indian customer Bharat Forge
Limited
– Delivery of the bag press CTV 16000 for the Polish customer
PZL Swidnik
Contracts have been settled and prepared for signing for the
delivery of the forging unit with the press CKVX 1000 and the
manipulator QKK 5 for the Romanian company Forja Neptun as
well as for the delivery of the line for straightening and cooling
down of axles with three straightening presses RL 400 through
the company Alta for the Russian customer Uralvagonzavod.
In field of the metal scrap processing equipment, reference deliveries of container scrap shears CNS 400K to Austria, Croatia,
Russia (3x) and Ukraine have been realized. Two pieces of
container scrap shears CNS 320K have been also supplied to
Russia.
ŽĎAS has concluded a very important contract and produced
and delivered three pieces of scrap shears CNS 1100-100-CV2
to the Russian customer NLMK Lipeck through the mediation
of the company Belasa.
Engineering Products
Forming Machines
O b o r S t r o j í r e n s ké v ý r o b k y
V ý ro b a p o d l e c i z í
dokumentace
Zařízení válcoven
Nejvýznamnější akcí v oblasti zařízení válcoven je dojednání
a podpis kontraktu na dodávku tří kusů inspekčních linek pro
ruský metalurgický kombinát OEMK Oskol.
Dále pokračovaly průběžné dodávky náhradních dílů pro našeho klíčového zákazníka – firmu U.S.S. Košice, s.r.o.
Velmi výrazně posílily dodávky dílů pro země bývalého SNS,
čímž byl vytvořen předpoklad pro další rozvoj obchodu v tomto
velmi důležitém teritoriu.
Výroba podle dokumentace dodané zákazníkem zaujímá
v dodávkách firmy ŽĎAS, a.s. své pevné místo a její podíl
v celkové produkci neustále stoupá. Meziroční nárůst tržeb
v této oblasti činil 24,9 % a z celkového objemu výroby podle
cizí dokumentace směřovalo 58 % na export. V roce 2006 se
podstatně zvýšil podíl zakázek na tuzemský trh. Ke stěžejním
zákazníkům na českém trhu v této oblasti patří firmy Mittal Steel
Ostrava, Juta Dvůr Králové, TOS Varnsdorf, Pars Nova Šumperk,
T-Machinery Ratíškovice, Tafonco Kopřivnice, Metalimex Praha
a mnoho dalších.
Exportní zakázky směřovaly jak do mateřské společnosti
Železiarne Podbrezová a.s. na Slovensko, tak do dalších evropských zemí, ze kterých lze jmenovat zejména Velkou Británii
(firmy General Vacuum Equipment Ltd., Waukesha Bearings,
Siemens VAI, Joseph Rhodes Ltd. a Steel Consultancy
Services), dále pak Německo (SMS Meer, SMS Demag, SKET
Magdeburg, SGS Ratingen a WTC Silbitz), Rakousko (Siemens
VAI Metals Technologies GmbH a MCE Maschinen), Řecko
(CH&D Orfanidis) a mnoho dalších.
Production
A c c o r d i n g t o Fo re i g n
Documentation
The most important project in the branch of rolling mill equipment has been arrangement and signing of the contract for
delivery of three inspection lines for the Russian metallurgical
combine OEMK Oskol.
Production according to the documentation provided by the
customer takes up a firm position within the deliveries of the
company ŽĎAS, a.s. and keeps constantly increasing. The
inter-yearly sales accrual in this branch amounted to 24,9 %
and 58 % from the total volume of production according to foreign documentation were directed for export. Share of orders
for the domestic market considerably increased in the year
2006. The companies Mittal Steel Ostrava, Juta Dvůr Králové,
TOS Varnsdorf, Pars Nova Šumperk, T-Machinery Ratíškovice,
Tafonco Kopřivnice, Metalimex Prague and many others belong to the crucial customers in this field within the Czech
market.
The running supplies of spare parts for our crucial customer
– the company U.S.S. Košice, s.r.o., Slovakia – continued.
Supplies of parts for the countries of the former CIS have markedly intensified, which is the groundwork for further business
development within this very important territory.
The export orders were directed both to the principal company
Železiarne Podbrezová a.s. to Slovakia and to other European
countries, e.g. Great Britain (the companies General Vacuum
Equipment Ltd., Waukesha Bearings, Siemens VAI, Joseph
Rhodes Ltd. and Steel Consultancy Services), Germany (SMS
Meer, SMS Demag, SKET Magdeburg, SGS Ratingen and WTC
Silbitz), Austria (Siemens VAI Metals Technologies GmbH and
MCE Maschinen), Greece (CH&D Orfanidis) and many others.
Engineering Products
Rolling Mill
Equipment
Metalurgie
Obor Metalurgie
V roce 2006 se podařilo Metalurgii zajistit export ve výši 59,2 %,
což je o 2,7 % více oproti roku 2005. V průběhu roku se všech
oborů významně dotýkalo probíhající oživení trhu, což se projevilo zejména v oblasti energetiky, a to jak u odlitků pro parní
a plynové elektrárny, tak i u výkovků, kde navíc došlo k nárůstu
objemů hřídelí pro větrné elektrárny. Došlo k posílení trhu v Indii,
v oblasti odlitků došlo k realizaci zakázek do USA a Francie,
a tím k oslabení spolupráce s VOEST ALPINE Giesserei Linz.
Významný podíl na výsledcích Metalurgie měly dodávky pro
ENERGOMASH, Steel Consulting Services, GAMESA Eolica,
SMS Demag, ŠKODA Power, VAGL, Gustav Grimm, ZDAS SGS,
JKZ Bučovice, ZVU Hradec Králové, GVA Krefeld a řadu dalších. Výrazně pokračovala spolupráce s ruským odběratelem
ENERGOMASH v oblasti výroby a dodávek odlitků a výkovků
plynových turbín.
Ve slévárně bylo v roce 2006 dokončeno ověření výroby odlitků o vyšší hmotnosti z vysokolegovaných, žárupevných materiálů pro energetický průmysl a realizovány první dodávky do SRN
a tuzemska. Úspěšně pokračovala výroba odlitků komponent
plynových a parních turbín ze středně legovaných, žárupevných
materiálů. Jedná se o výrobu tvarově složitých odlitků s náročnými požadavky na vnitřní jakost. V tomto roce byly rovněž
vyráběny tvarově složité odlitky z vysokolegovaných materiálů
pro vodní turbíny a pokračovala výroba odlitků s použitím pro
záporné teploty až do –60°C. V rámci technického rozvoje byla
ověřována možnost výroby vysokolegované tvárné litiny a odlity
první zkušební kusy. Tato problematika výroby je řešena v rámci
grantového programu TANDEM. Ve slévárně byla zakoupením
3D měřicího přístroje zvýšena kvalita a produktivita rozměrové
kontroly a dále posílena kapacita tepelného zpracování výstavbou nové žíhací pece.
Ve výrobě oceli v roce 2006 pokračoval provoz Metalurgie
v řešení grantů v rámci systému veřejné podpory výzkumu
a vývoje v České republice a v programu TANDEM a EUREKA.
TANDEM je program průmyslového výzkumu a vývoje
Ministerstva průmyslu a obchodu ČR a je v něm řešen projekt s názvem „Výzkum, vývoj a optimalizace nové technologie
výroby a odlévání oceli pro volné výkovky“. Cílem projektu je
dosáhnout podstatně lepších vlastností kovářských ingotů,
nižšího rozptylu přejímacích parametrů a snížení materiálových
nákladů. EUREKA je program celoevropského aplikovaného
výzkumu a vývoje a je v něm řešen projekt s názvem „Ensteel“.
Cílem projektu je vyvinutí technologie metalurgické části výroby
výkovků pro energetická zařízení z nových druhů ocelí. Tento
program zastřešuje Ministerstvo školství, mládeže a tělovýchovy ČR. Dále bylo v roce 2006 zahájeno řešení dvou nových
grantů v rámci programu TANDEM se zaměřením na nástrojové
oceli a legovanou tvárnou litinu.
V oboru výkovků pokračovala výroba a optimalizace vlivu technologie na mechanické hodnoty, a to zejména náročné výkovky
pro Offshore Sektor. U těchto výkovků je nutné splnit náročné
požadavky zákazníka s ohledem na úzké chemické rozmezí,
vysoké mechanické hodnoty a náročné nedestruktivní zkoušky.
V roce 2006 byla zahájena výroba výkovků pro francouzskou
firmu Nattional Oilwell z materiálu 40NCD7. Zároveň Metalurgie
ŽĎAS zahájila výrobu rozměrných výkovků hlav válců lodního
motoru, které jsou s ohledem na tvarovou složitost kovány do
přípravků a z pohledu rozměru jsou na hranici možností naší
kovárny.
Na základě rámcové smlouvy s firmou WYMAN GORDON
pokračovala výroba předkovů (volně kovaných výkovků) určených pro zápustkové výkovky podvozků do letadel BOEING
a AIRBUS (Messier-Dowty). Jedná se o tvarově složité předkovy
o hmotnosti 270 až 3000 kg, které jsou vyráběny z vakuově
přetavovaných ingotů.
Pokračovaly rovněž dodávky náročných výkovků pro plynové turbíny pro ruskou firmu ENERGOMASH. Konkrétně jde o výkovky
hřídelí kompresorů, mezilehlé hřídele, spojovací a zadní hřídele
a výkovky hřídele rotoru generátoru a disky. U těchto výkovků
jsou použity superčisté oceli.
Na kovárně byla úspěšně provedena rekonstrukce topného
systému ohřívací pece s cílem snížení nákladů na zemní plyn.
Dále byla posílena kapacita tepelného zpracování ve vertikální poloze vybudováním nové elektrické pece a byla započata rekonstrukce lisu CKV 1800 na CKV 2250 s cílem zvýšení
kovací síly.
In 2006, Metallurgy succeeded to ensure export amounting to
59.2 %, which is by 2.7 % more than in the year 2005. During
the year, the market revival in progress markedly vitalized all
branches, in particular the power industry – both with the castings for steam and gas power stations and with the forgings
where, in addition, volumes of shafts for wind-power plants have
increased. The market in India has consolidated; castings have
been supplied to the U.S.A. and France, thus weakening the
co-operation with VOEST ALPINE Giesserei Linz. Deliveries for
ENERGOMASH, Steel Consulting Services, GAMESA Eolica,
SMS Demag, ŠKODA Power, VAGL, Gustav Grimm, ZDAS SGS,
JKZ Bučovice, ZVU Hradec Králové, GVA Krefeld and many other
companies have notably participated in the results of Metallurgy.
Co-operation with the Russian customer ENERGOMASH continued in field of production and supplies of castings and forgings
of gas turbines.
In the foundry, certification of production of heavier castings
from high-alloy, fire-resistant materials for the power industry
was completed in 2006 and the first supplies to Germany
and the domestic market have been effected. Production of
castings of components of gas and steam turbines from middle-alloyed, fire resistant materials continued. Production of
shape-complex castings with exacting demands for internal
grade has been concerned. The shape-complex castings from
high-alloyed materials for water turbines were also produced in
2006 and production of castings used for negative values up to
–60 °C continued. Within the scope of technical development,
the possibility of production of high-alloyed nodular cast iron
was certified and the first test pieces were cast. This production
technology is solved in terms of the grant program TANDEM.
Quality and productivity of the dimensional control has been
improved by purchasing the 3D measuring instrument and the
heat treatment capacity has been increased by building-up the
new annealing furnace.
In production of steel, the metallurgical plant continued in
solving the grants within the scope of the system of research
and development public support in the Czech Republic as well
as in the program TANDEM and EUREKA in the year 2006.
TANDEM is a program of industrial research and development
of the Ministry of Industry and Trade of the Czech Republic.
The project “Research, development and optimisation of the
new production technology and steel casting for open die forgings” has been solved within its frame. The aim is to achieve
considerably better qualities of the forge ingots, lower allowan-
ce of the acceptance parameters and decrease of the material
costs. EUREKA is a program of all-European applied research
and development and the project “Ensteel” has been solved in
it. The purpose of the project is to develop the technology of
the metallurgical part of production of forgings for the power
equipment from the new grades of steel. This program has
been covered by the Ministry of Education, Youth and Physical
Training of the Czech Republic. Furthermore, solving of two
new grants within the scope of the program TANDEM targeted
to the tool steels and the alloyed nodular cast iron has been
initiated in the year 2006.
In the branch of forgings, production and optimisation of the
technology effect on mechanical values continued, namely with
the sophisticated forgings for the Offshore Sector. With these
forgings, it is necessary to meet the exacting requirements of
the customer as regards the narrow chemical limits, high mechanical values and exacting non-destructive tests.
In the year 2006, production of forgings for the French company Nattional Oilwell from the material 40NCD7 has been initiated. At the same time, Metallurgy ŽĎAS started production
of dimensional forgings of ship engine cylinder heads. With
regard to their shape-complexity, they are forged into jigs and
concerning their dimensions they reach the limits of our forge
shop.
In terms of the general agreement with the company WYMAN
GORDON, production of rough forgings (open die forgings) intended for die forgings of aircraft landing gears for BOEING
and AIRBUS (Messier-Dowty) continued. Shape-complex rough
forgings weighing from 270 to 3000 kg and produced from
vacuum remelted ingots have been concerned.
Deliveries of exacting forgings for gas turbines for the Russian
company ENERGOMASH continued. As a matter of fact, forgings of compressor shafts, intermediate shafts, propeller- and
back shafts as well as forgings of shafts of generator rotor and
disks are concerned. Super-pure steels have been used with
these forgings.
Reconstruction of the furnace heating system with a view to decrease the costs for natural gas has been successfully performed.
Furthermore, capacity of heat treatment in the vertical position
has been improved by building-up the new electric furnace and
reconstruction of the press CKV 1800 into the CKV 2250 aimed
at the increase of the forging force has been initiated.
Metallurgy
Metallurgy
Nástroje , externí montáže
Obor
Externí montáže
Obor
N á s t ro j e
V roce 2006 došlo k mírné stabilizaci v oboru. Celý rok se však
vyznačoval úsilím o zajištění dostatečné zakázkové náplně na
vytížení kapacit. Nepodařilo se sice uzavřít dohodu se strategickým partnerem, avšak zakázková náplň byla zajištěna. Kromě
kontraktace výroby nástrojů pro automobilový průmysl, získal
ŽĎAS zakázky na výrobu nástrojů pro energetický průmysl.
Nosným projektem roku byla výroba nástrojů na následníka automobilu ŠKODA Fabia pro našeho nejvýznamnějšího
a největšího tuzemského odběratele ŠKODA AUTO a.s. Mladá
Boleslav. Kromě sériového lisovacího nářadí jsme pro tuto firmu
zajišťovali také prototypové nářadí na velké díly pro výrobu výlisků ŠKODA Fabia Combi a nový Superb.
Pokračovala také spolupráce s firmou UNITOOLS Valašské
Meziříčí při výrobě a zkouškách lisovacích nástrojů u konečného zákazníka DAIMLER CHRYSLER. Tato dodávka byla
zákazníkem pozitivně hodnocena. Pro našeho dlouholetého
odběratele VOESTALPINE Polynorm Grau ze SRN jsme vyrobili nástroje pro projekt OPEL Astra. První dodávkou zahájila
společnost ŽĎAS, a.s. spolupráci s firmou HONDA Engineering
z Velké Británie a dále byla také zahájena nová etapa spolupráce s firmou MATADOR Automotive Bratislava.
V oblasti dodávek pro energetický průmysl se jednalo o nástroje na rotorové a statorové plechy pro velké elektrické stroje
pro firmy SIEMENS Electric Machines Drásov a BRUSH SEM
Plzeň. Dodávky pro energetiku tak vhodně doplňují výrobu pro
automobilový průmysl.
Obor Externí montáže zajišťoval v průběhu roku 2006 finální
a kusové dodávky formou šéfmontáže, montáže a technické
pomoci, opravy, seřízení a uvádění do provozu u řady zákazníků v tuzemsku a v zahraničí. Díky odborným a jazykovým znalostem pracovního týmu je práce poskytována v dobré kvalitě
a požadovaných termínech, a to v oboru tvářecích strojů, válcoven a v ostatních příbuzných oborech. Prováděny jsou rovněž
práce s přemístěním strojírenských zařízení velkých hmotností,
včetně oprav a uvádění do provozu.
Nejvýznamnější akce v roce 2006 byly převážně směřovány do
firem, které zajišťují výrobky pro automobilový průmysl. Jednalo
se o rekonstrukce, modernizace a opravy lisů ERFURT 1250,
800 a 500 pro firmu ŠKODA AUTO Mladá Boleslav, TOWER
AUTOMOTIVE Malacky a COMAX-TT Trnava.
V Německu byla provedena demontáž 3 lisů u firmy
METALDYNE, které byly převezeny do České republiky a zprovozněny v Oslavanech. U firmy HOLMER Maschinenbau GmbH
proběhla montáž kombajnů na cukrovou řepu. V akciové společnosti US STEEL Košice byla provedena rekonstrukce paketovacího lisu LOLINI. Ve firmě PRAKO Prakovce byly smontovány
dvě kovací linky. V Egyptě proběhla šéfmontáž při rekonstrukci
hydraulické stanice kovacího souboru a ve Španělsku ŽĎAS
provedl šéfmontáž při demontáži lisovací linky. V TŽ Kladno
byla instalována rekonstruovaná rovnací linka.
Pro další tuzemské i zahraniční zákazníky byly prováděny montážní práce spojené s rekonstrukcí a modernizací zařízení.
Všichni zákazníci byli s průběhem prací a kvalitou díla spokojeni, o čemž svědčí další objednávky na provádění montáží
a oprav pro další období.
External Assembly
The branch slightly stabilized in the year 2006. However, the
whole year was characterized by the effort to ensure sufficient
orders with a view to use to full capacity. Tooling has not managed to conclude a contract with a strategic partner though,
but the orders have been ensured. In addition to contracting of
tooling production for the automotive industry, ŽĎAS has obtained orders for production of tooling for power industry.
The vital project of the year has been production of tooling for
the successor of the automobile ŠKODA Fabia for our most important and the greatest domestic customer ŠKODA AUTO a.s.
Mladá Boleslav. In addition to the series pressing tooling, we
have provided this company also with the prototype tooling for
large parts for production of pressings for ŠKODA Fabia Combi
and for the new Superb.
Co-operation with the company UNITOOLS Valašské Meziříčí,
Czech Republic, also continued during production and testing of
the pressing tooling at the final customer DAIMLER CHRYSLER
who has favourably appreciated this delivery. We have produced
tooling for the project OPEL Astra for our long-time customer
VOESTALPINE Polynorm Grau in Germany. ŽĎAS, a.s. has initiated co-operation with the company HONDA Engineering from
Great Britain by the first delivery. Furthermore, new stage of cooperation with the company MATADOR Automotive Bratislava
(Slovakia) has been commenced.
In field of deliveries for the power industry, tooling for rotor and
stator plates for large electric machines has been supplied to
the companies SIEMENS Electric Machines Drásov, Czech
Republic and BRUSH SEM Plzeň, Czech Republic. Thus, deliveries for the power industry have suitably complemented those
for the automotive industry.
During the year 2006, the external assembly section provided
final and unit deliveries by means of general assembly, assembly and technical assistance, repairs, adjustment and putting
the equipment into operation for a number of domestic and
foreign customers. Thanks to professional skills and knowledge of foreign languages of the personnel, the work has been
provided in good quality and within the requested schedules,
in the field of forming machines, rolling mills and other related branches. ŽĎAS has also provided displacement work of
weighty machinery including repairs and putting the equipment
into operation.
The most important activities in the year 2006 were mostly directed to the companies providing products for the automotive industry. Reconstructions, modernizations and repairs
of the presses ERFURT 1250, 800 and 500 for the company
ŠKODA AUTO Mladá Boleslav in the Czech Republic, TOWER
AUTOMOTIVE Malacky (Slovak Republic) and COMAX-TT
Trnava (Slovak Republic) have been concerned.
Three presses were disassembled for the company
METALDYNE in Germany. They were transported to the Czech
Republic and put into operation in Oslavany. Combine-harvesters for sugar cane have been assembled for the company
HOLMER Maschinenbau GmbH, Germany. The baling press
LOLINI has been reconstructed in the joint stock company US
STEEL Košice, Slovak Republic. Two forging lines have been
assembled in the Slovak company PRAKO Prakovce. General
assembly during reconstruction of a hydraulic station of the
forging unit took place in Egypt. ŽĎAS provided general assembly during dismantling of a pressing line in Spain. A reconstructed straightening line has been installed in the Czech
company TŽ Kladno.
Assembly works associated with the equipment reconstructions
and modernizations have been carried out for further domestic
and foreign customers.
All the customers have been fully satisfied with the flow and
quality of work, as evidenced by further orders for assemblies
and repairs for the oncoming period.
To o l i n g , E x t e r n a l A s s e m b l y
To o l i n g
V ý ro b n í p r o g r a m
Vá l c o v n y
Zařízení válcoven
Zařízení na zpracování materiálu ze svitku
Úseky kontilití
Rovnací linky na kruhové tyče a trubky
Rekonstrukce a modernizace
T v á ř e c í s t ro j e
Zařízení pro volné a zápustkové kování
Zařízení pro plošné a objemové tváření
Zařízení pro zpracování kovového odpadu
Hydraulické válce a zařízení
Rekonstrukce a modernizace strojů
Metalurgie
Odlitky z ocelolitiny a tvárné litiny
Ingoty
Volně kované výkovky
Modely
Nástroje
Nástroje pro automobilový průmysl
Nástroje pro postupové tváření
Nástroje pro spotřební průmysl
Speciální nástroje a přípravky
Manufacturing Program
Rolling mills
Rolling mill equipment
Coiled sheet metal processing lines
Sections of continuous casting equipment
Tube and bar straightening lines
Reconstructions and modernisations
Forming machines
Open die and close die forging equipment
Sheet metal and volume forming equipment
Metal scrap processing equipment
Hydraulic cylinders and hydraulic equipment
Reconstruction and modernisation of machines
Metallurgy
Steel and nodular iron castings
Ingots
Open die forgings
Patterns
To o l i n g
Forming dies for automotive industry
Progression tools for transfer forming
Forming dies for consumer industry
Special tools and jigs
O r g a n i z a č n í s t r u k t u r a Ž ĎAS , a . s .
Ž ĎAS , a . s . O r g a n i z a t i o n C h a r t
Valná hromada
General Meeting
of Shareholders
Dozorčí rada
Supervisory Board
Představenstvo
Board of Directors
ÚSEK GenerálníHO ředitelE
Managing Director SECTION
ÚSEK Finance
Finance Section
ÚSEK Řízení
lidských zdrojů
Human Resources Section
ÚSEK Obchod
Sales Section
ÚSEK Technika
Engineering Section
ÚSEK Logistika
Logistics Section
ÚSEK Výroba
Production Section
D o z o rč í r a d a
Předseda
Člen
Člen
Člen
Člen
Člen
Ing. Marian Kurčík
Ing. Július Kriváň
Ing. Vladimír Zvarík
Ing. Ján Banas
Ing. Zbyněk Matulka
Bohumil Topinka
P ř e d s t av e n s t v o
Předseda představenstva
Místopředseda představenstva
Člen představenstva
Člen představenstva
Člen představenstva
Člen představenstva
Člen představenstva Člen představenstva
Ing. Vladimír Soták
Ing. Miroslav Šabart
Ing. Miloslav Mach
Ing. Jaromír Ošťádal
Ing. Ivan Trajtel‘
Ing. Štefan Pintér
Ing. Stanislav Hrdina
Ing. Jozef Marčok
Vrcholový management
Generální ředitel
Finanční ředitel
Obchodní ředitel
Výrobní ředitel
Ředitel logistiky
Technický ředitel
Personální ředitel Ing. Miroslav Šabart
Ing. Miloslav Mach
Ing. Stanislav Hrdina
Ing. Jaromír Ošťádal
Ing. Štefan Pintér
Ing. Ivan Trajtel‘
Ing. Zbyněk Kadlec
Vedení společnosti
Company Management
Ing. Vladimír
Soták
předseda
představenstva
Chairman of the Board
Ing. Miroslav
Šabart
místopředseda
představenstva
a generální ředitel
Vice Chairman of the
Board and Managing
Director
Ing. Miloslav
Mach
člen představenstva
a finanční ředitel
Member of the Board
and Financial Director
Ing. Stanislav
Hrdina
člen představenstva
a obchodní ředitel
Member of the Board
and Commercial
Director
Ing. Jaromír
Ošťádal
člen představenstva
a výrobní ředitel
Member of the Board
and Production Director
Ing. Štefan
Pintér
člen představenstva
a ředitel logistiky
Member of the Board
and Logistic Director
Ing. Ivan
Trajteľ
člen představenstva
a technický ředitel
Member of the Board
and Technical Director
Ing. Zbyněk
Kadlec
Personální ředitel
Personal Director
Super visor y Board
Chairman of the Supervisory Board
Member of the Supervisory Board
Member of the Supervisory Board
Member of the Supervisory Board
Member of the Supervisory Board
Member of the Supervisory Board
Marian Kurčík
Július Kriváň
Vladimír Zvarík
Ján Banas
Zbyněk Matulka
Bohumil Topinka
Board of Directors
Chairman of the Board
Vice Chairman of the Board
Member of the Board
Member of the Board
Member of the Board
Member of the Board
Member of the Board Member of the Board
Vladimír Soták
Miroslav Šabart
Miloslav Mach
Jaromír Ošťádal
Ivan Trajtel‘
Štefan Pintér
Stanislav Hrdina
Jozef Marčok
Senior Management
Managing Director
Financial Director
Commercial Director
Production Director
Logistic Director
Technical Director
Personal Director
Miroslav Šabart
Miloslav Mach
Stanislav Hrdina
Jaromír Ošťádal
Štefan Pintér
Ivan Trajteľ
Zbyněk Kadlec
Dozorčí rada společnosti
Company Super visor y Board
Ing. Marian
Kurčík
předseda Dozorčí rady
Chairman
of the Supervisory
Board
Ing. Július
Kriváň
člen Dozorčí rady
Member
of the Supervisory
Board
Ing. Vladimír
Zvarík
člen Dozorčí rady
Member
of the Supervisory
Board
Ing. Ján
Banas
člen Dozorčí rady
Member
of the Supervisory
Board
Ing. Zbyněk
Matulka
člen Dozorčí rady
Member
of the Supervisory
Board
Bohumil
Topinka
člen Dozorčí rady
Member
of the Supervisory
Board
V ý k a z z i s k u a z t r á t y Ž ĎAS , a . s .
v druhovém členění (v tisících Kč)
Období do
Období do
31. 12. 2006
31. 12. 2005
I.
Tržby za prodej zboží
148 594
194 069
A.
Náklady vynaložené na prodané zboží
132 404
179 069
+
Obchodní marže
16 190
15 000
II.
Výkony
3 205 324
2 859 198
II. 1.
Tržby za prodej vlastních výrobků a služeb
3 040 270
2 724 770
II. 2.
Změna stavu zásob vlastní činnosti
106 379
104 658
II. 3.
Aktivace
58 675
29 770
B.
Výkonová spotřeba
1 881 833
1 739 673
B. 1.
Spotřeba materiálu a energie
1 434 494
1 368 150
B. 2.
Služby
447 339
371 523
+
Přidaná hodnota
1 339 681
1 134 525
C.
Osobní náklady
866 987
789 777
C. 1.
Mzdové náklady
630 885
574 727
C. 2.
Odměny členům orgánů společnosti a družstva
4 013
3 450
C. 3.
Náklady na sociální zabezpečení a zdravotní pojištění
220 201
199 742
C. 4.
Sociální náklady
11 888
11 858
D.
Daně a poplatky
3 991
5 280
E.
Odpisy dlouhodobého nehmotného a hmotného majetku
158 298
155 038
III.
Tržby z prodeje dlouhodobého majetku a materiálu
33 764
13 475
III.1.
Tržby z prodeje dlouhodobého majetku
18 409
1 265
III.2.
Tržby z prodeje materiálu
15 355
12 210
F.
Zůstatková cena prodaného dlouhodobého majetku a materiálu
24 488
6 635
F. 1.
Zůstatková cena prodaného dlouhodobého majetku
1 536
207
F. 2.
Prodaný materiál
22 952
6 428
54 172
-3 412
G.Změna stavu rezerv a opravných položek v provozní oblasti
a komplexních nákladů příštích období
IV.
Ostatní provozní výnosy
305 709
200 533
H.
Ostatní provozní náklady
256 183
172 184
*
Provozní výsledek hospodaření
315 035
223 031
Období do
Období do
31. 12. 2006
31. 12. 2005
VI.
Tržby z prodeje cenných papírů a podílů
1 052
60
J.
Prodané cenné papíry a podíly
3 052
39
VII.
Výnosy z dlouhodobého finančního majetku
1 457
849
VII.1.Výnosy z podílů v ovládaných a řízených osobách
a v účetních jednotkách pod podstatným vlivem
1 457
849
X.
Výnosové úroky
3 847
4 064
N.
Nákladové úroky
15 002
19 823
XI.
Ostatní finanční výnosy
39 707
33 477
O.
Ostatní finanční náklady
42 556
36 648
*
Finanční výsledek hospodaření
–14 547
–18 060
Q.
Daň z příjmů za běžnou činnost
80 042
58 263
Q 1.
– splatná
75 962
35 280
Q 2.
– odložená
4 080
22 983
**
Výsledek hospodaření za běžnou činnost
220 446
146 708
XIII.
Mimořádné výnosy
26 776
1
R.
Mimořádné náklady
26 787
961
S.
Daň z příjmů z mimořádné činnosti
*
Mimořádný výsledek hospodaření
***
****
–11
–960
Výsledek hospodaření za účetní období (+/–)
220 435
145 748
Výsledek hospodaření před zdaněním
300 477
204 011
R o z v a h a Ž ĎAS , a . s .
v plném rozsahu (v celých tisících Kč)
Období do
Období do
31. 12. 2006 31. 12. 2005
Brutto
Korekce
Netto
Netto
6 688 843
3 437 975
3 250 868
2 934 065
AKTIVA CELKEM
A.
Pohledávky za upsaný kapitál
B.
Dlouhodobý majetek
B.I. Dlouhodobý nehmotný majetek
B.I. 3.
Software
B.I. 6.
Jiný dlouhodobý nehmotný majetek
B.I. 7.
Nedokončený dlouhodobý nehmotný majetek
B.II. Dlouhodobý hmotný majetek
B.II. 1.
Pozemky
4 551 715
3 146 691
1 405 024
1 360 656
128 303
106 119
22 184
11 103
113 991
106 119
7 872
7 191
12 166
12 166
2 146
2 146
3 912
3 001 303
1 322 735
1 310 946
109 914
109 914
109 914
4 324 038
B.II. 2.
Stavby
1 228 897
759 869
469 028
467 036
B.II. 3.
Samostatné movité věci a soubory movitých věcí
2 864 872
2 227 958
636 914
639 333
B.II. 6.
Jiný dlouhodobý hmotný majetek
721
721
725
B.II. 7.
Nedokončený dlouhodobý hmotný majetek
104 141
91 164
108 288
4 147
B.II. 8.
Poskytnuté zálohy na dlouhodobý hmotný majetek
B.II. 9.
Oceňovací rozdíl k nabytému majetku
B.III.
11 346
9 329
2 017
2 774
Dlouhodobý finanční majetek
99 374
39 269
60 105
38 607
92 505
32 400
60 105
37 358
6 869
1 249
B.III.1.
Podíly v ovládaných a řízených osobách
B.III.3.
Ostatní dlouhodobé cenné papíry a podíly
C.
Oběžná aktiva
C.I.
6 869
2 132 202
291 284
1 840 918
1 566 735
Zásoby
939 819
50 840
888 979
758 731
C.I. 1.
Materiál
264 377
11 487
252 890
224 015
C.I. 2.
Nedokončená výroba a polotovary
628 011
19 039
608 972
519 174
C.I. 3.
Výrobky
29 175
13 790
15 385
6 132
18 192
C.I. 5.
Zboží
C.I. 6.
Poskytnuté zálohy na zásoby
C.II.
Dlouhodobé pohledávky
C.II. 5.
Dlouhodobé poskytnuté zálohy
C.II. 7.
Jiné pohledávky
C.III.
Krátkodobé pohledávky
C.III.1.
Pohledávky z obchodních vztahů
6 524
11 668
8 909
64
64
501
108 570
108 570
63 158
9 175
9 175
9 975
99 395
53 183
905 047
99 395
240 444
664 603
616 718
839 013
203 530
635 483
485 890
C.III.6.
Stát – daňové pohledávky
14 642
14 642
25 877
C.III.7.
Krátkodobé poskytnuté zálohy
23 646
9 979
13 667
21 940
C.III.8.
Dohadné účty aktivní
603
603
82 687
C.III.9.
Jiné pohledávky
C.IV.
Krátkodobý finanční majetek
C.IV.1.
Peníze
C.IV.2.
Účty v bankách
26 935
208
324
178 766
27 143
178 766
128 128
1 534
1 534
2 415
177 232
177 232
125 713
C.IV.3.
Krátkodobé cenné papíry a podíly
D.I.
Časové rozlišení
D.I. 1.
Náklady příštích období
D.I. 3.
Příjmy příštích období
4 926
4 926
6 674
4 753
4 753
6 637
173
173
37
Období do
Období do
31. 12. 2006
31. 12. 2005
PASIVA CELKEM
3 250 868
2 934 065
A. Vlastní kapitál
1 992 443
1 756 495
A.I. Základní kapitál
1 395 303
1 395 303
1 395 303
1 395 303
A.I. 1. Základní kapitál
A.I. 2. Vlastní akcie a vlastní obchodní podíly (–)
A.II. Kapitálové fondy
A.II. 2. Ostatní kapitálové fondy
36 131
–57 109
2 556
2 556
33 575
–59 665
A.III. Rezervní fondy, nedělitelný fond a ostatní fondy ze zisku
159 691
152 457
A.III.1. Zákonný rezervní fond / Nedělitelný fond
157 308
150 021
2 383
2 436
A.IV. Výsledek hospodaření minulých let
180 883
120 096
A.IV.1. Nerozdělený zisk minulých let
180 883
120 096
A.II. 3. Oceňovací rozdíly z přecenění majetku a závazků
A.III.2. Statutární a ostatní fondy
A.V. Výsledek hospodaření běžného účetního období (+/–)
B. Cizí zdroje
B.I. Rezervy
220 435
145 748
1 258 425
1 177 570
83 927
12 808
B.I. 3. Rezerva na daň z příjmů
B.I. 4. Ostatní rezervy
83 927
12 808
102 806
159 847
B.II. 2. Závazky – ovládající a řídící osoba
72 212
B.II. Dlouhodobé závazky
B.II.10. Odložený daňový závazek
102 806
87 635
B.III. Krátkodobé závazky
621 692
637 095
B.III.1. Závazky z obchodních vztahů
381 322
310 300
B.III.4.Závazky ke společníkům, členům družstva
a k účastníkům sdružení
428
442
B.III.5. Závazky k zaměstnancům
39 019
35 245
B.III.6. Závazky ze sociálního zabezpečení a zdravotního pojištění
20 831
18 772
B.III. 7. Stát – daňové závazky a dotace
65 422
26 755
B.III.8. Krátkodobé přijaté zálohy
92 397
126 643
B.III.10. Dohadné účty pasivní
17 177
113 949
5 096
4 989
B.IV. Bankovní úvěry a výpomoci
450 000
367 820
B.IV.1. Bankovní úvěry dlouhodobé
350 000
236 620
B.IV.2. Krátkodobé bankovní úvěry
100 000
131 200
B.III.11. Jiné závazky
C.I. Časové rozlišení
P r o f i t a n d L o s s A c c o u n t s Ž ĎAS , a . s .
i n t h e t y p e c l a s s i f i c a t i o n ( i n TSD C Z K )
Period until
Period until
31. 12. 2006
31. 12. 2005
I.
Sales of goods
148 594
194 069
A.
Costs of goods sold
132 404
179 069
+
Sales margin
16 190
15 000
II.
Outputs
3 205 324
2 859 198
II. 1.
Sales of products and goods
3 040 270
2 724 770
II. 2.
Opening stocks less closing stocks
106 379
104 658
II. 3.
Capitalization
58 675
29 770
B.
Output consumption
1 881 833
1 739 673
B.I.
Material and power consumption
1 434 494
1 368 150
B.2.
Services
447 339
371 523
+
Value added
1 339 681
1 134 525
C.
Personnel costs
866 987
789 777
C. 1.
Labour costs
630 885
574 727
C. 2.
Management and cooperative members salaries
4 013
3 450
C. 3.
Social security costs and medical insurance
220 201
199 742
C. 4.
Social costs
11 888
11 858
D.
Taxes and fees
3 991
5 280
E.
Depreciations of long-term tangible and intangible assets
158 298
155 038
III.
Sales of long-term property and material
33 764
13 475
III.1.
Sales of long-term property
18 409
1 265
III.2.
Sales of material
15 355
12 210
F.
Depreciated costs of long-term assets and material
24 488
6 635
F. 1.
Depreciated costs of long-term assets
1 536
207
F. 2.
Material sold
22 952
6 428
54 172
–3 412
G.Reserves less provision of depreciation in operating scope
and status change of next periods total expenses
IV.
Other operating income
305 709
200 533
H.
Other operating expenses
256 183
172 184
*
Gross profit
315 035
223 031
Period until
Period until
31. 12. 2006
31. 12. 2005
VI.
Securities and shares sale
1 052
60
J.
Securities and shares sold
3 052
39
VII.
Yield of long-term financial assets
1 457
849
VII.1.Yield of shares in controlled and managed persons
and in account items under substantial control
1 457
849
X.
Interest yield
3 847
4 064
N.
Interest payable
15 002
19 823
XI.
Other capital income
39 707
33 477
O.
Other capital expenses
42 556
36 648
*
Gross profit of capital operations
–14 547
–18 060
Q.
Income tax of standard business
80 042
58 263
Q 1.
– payable
75 962
35 280
Q 2.
– postponed
4 080
22 983
**
Gross profit of standard business
220 446
146 708
XIII.
Extra income
26 776
1
R.
Extra expenses
26 787
961
S.
Income tax of extra business
*
Extra gross profit
***
****
–11
–960
Gross profit of accounting period (+/-)
220 435
145 748
Gross profit before taxation
300 477
204 011
B a l a n c e S h e e t o f C o m p a n y Ž ĎAS , a . s .
i n t h e f u l l e x t e n t ( i n TSD C Z K )
Period until
31. 12. 2006 31. 12. 2005
Period until
Brutto
Correction
Netto
Netto
6 688 843
3 437 975
3 250 868
2 934 065
TOTAL ASSETS
A.
Liabilities of subscribed capital
B.
Fixed assets
B.I.
Long-term intangible assets
B.I. 3. Software
B.I. 6. Other long-term intangible assets
B.I. 7.
Acquired long-term intangible assets in progress
B.II.
Long-term tangible assets
B.II. 1. Lands
4 551 715
3 146 691
1 405 024
1 360 656
128 303
106 119
22 184
11 103
113 991
106 119
7 872
7 191
12 166
12 166
2 146
2 146
3 912
3 001 303
1 322 735
1 310 946
109 914
109 914
109 914
4 324 038
B.II. 2. Buildings
1 228 897
759 869
469 028
467 036
B.II. 3. Separate tangible assets and sets of tangible assets
2 864 872
2 227 958
636 914
639 333
721
721
725
104 141
91 164
B.II. 6. Other long-term tangible assets
B.II. 7.
Long-term tangible assets in progress
108 288
4 147
B.II. 8. Deposits provided for long-term tangible assets
B.II. 9. Difference in valuation of acquired assets
11 346
9 329
2 017
2 774
Long-term financial assets
99 374
39 269
60 105
38 607
92 505
32 400
60 105
37 358
6 869
1 249
B.III.
B.III.1. Shares in controlled and managed persons
B.III.3. Other long-term securities and shares
C.
Current assets
C.I.
Inventories
6 869
2 132 202
291 284
1 840 918
1 566 735
939 819
50 840
888 979
758 731
C.I. 1. Raw materials
264 377
11 487
252 890
224 015
C.I. 2. Work in progress and semiproducts
628 011
19 039
608 972
519 174
C.I. 3. Finish products
29 175
13 790
15 385
6 132
C.I. 5. Finish goods
18 192
6 524
11 668
8 909
C.I. 6. Advances for inventories
64
64
501
Long-term receivables
108 570
108 570
63 158
9 175
9 175
9 975
C.II.
C.II. 5. Long-term deposits provided
C.II. 7.
Other receivables
C.III.
Short-term receivables
99 395
53 183
905 047
240 444
664 603
616 718
839 013
203 530
635 483
485 890
C.III.6. State taxes payable
14 642
14 642
25 877
C.III.7.
23 646
9 979
13 667
21 940
603
603
82 687
C.III.1. Trade receivables
Short-term deposits provided
C.III.8. Active assumed accounts
C.III.9. Other receivables
C.IV.
Short-term financial assets
C.IV.1. Cash
C.IV.2. Bank accounts
99 395
26 935
208
324
178 766
27 143
178 766
128 128
1 534
1 534
2 415
177 232
177 232
125 713
C.IV.3. Short-term securities and shares
D.I.
Accruing
D.I. 1. Further financial period expenses
D.I. 3. Further financial period income
4 926
4 926
6 674
4 753
4 753
6 637
173
173
37
Period until
Period until
31. 12. 2006
31. 12. 2005
TOTAL LIABILITIES
3 250 868
2 934 065
A. Capital of company
1 992 443
1 756 495
A.I. Stock
1 395 303
1 395 303
A.I. 1. Stock
1 395 303
1 395 303
A.I. 2. Stock equity and business shares (–)
A.II. Capital funds
A.II. 2. Other capital funds
36 131
–57 109
2 556
2 556
33 575
–59 665
A.III.Reserve funds, indivisible fund
and other funds from profit
159 691
152 457
A.III. 1. Reserve fund / Indivisible fund
157 308
150 021
2 383
2 436
A.IV. Benefits of last years
180 883
120 096
A.IV. 1. Non-distributed profit of last years
180 883
120 096
A.II. 3. Appreciation differences of assets and liabilities revaluation
A.III. 2. Statutory and other funds
A.V. Benefits of current accounting period (+/–)
B. Outside sources
B.I. Reserves
220 435
145 748
1 258 425
1 177 570
83 927
12 808
B.I. 3. Income tax reserve
B.I. 4. Other reserves
83 927
12 808
102 806
159 647
B.II. 2. Liabilities – controlling and managing person
72 212
B.II. Long-term liabilities
B.II.10. Postponed tax liability
102 806
87 635
B.III. Short-term liabilities
621 692
637 095
B.III. 1. Creditors
381 322
310 300
B.III. 4.Liabilities towards partners, members of co-operative
and association members
428
442
B.III. 5. Liabilities to employees
39 019
35 245
B.III. 6. Social and medical insurance liabilities
20 831
18 772
B.III. 7. State tax liabilities and subsidies
65 422
26 755
B.III. 8. Short-term deposits acquired
92 397
126 643
B.III.10. Passive assumed accounts
17 177
113 949
5 096
4 989
B.IV. Bank loans and accommodations
450 000
367 820
B.IV. 1. Long-term bank loans
350 000
236 620
B.IV.2. Short-term bank loans
100 000
131 200
B.III.11. Other liabilities
C.I. Accruing
#%
!
#!()
(
&
!%
"
fç[_f[i
V_bWY^Wc
"
$
"
"
%
&
"
$
"
dfvÌUScdb_ZU
V_b]Y^W]QSXY^Uc
fv\S_f^i
b_\\Y^W]Y\\c
"
%
fç[_f[i
V_bWY^Wc
Dodávky zboží v mil. Kč
Deliver y of goods in mill. CZK
"
"
!%&
!&#
!%
!%"(
!$ %
!&!(
!%'!
!#)!
!##
!!)%
!
!
&
_T\Yd[iQY^W_di
SQcdY^WcQ^TY^W_dc
Celkové investice v mil Kč
To t a l i n v e s t m e n t s i n m i l l . C Z K
!%
_T\Yd[iQY^W_di
SQcdY^WcQ^TY^W_dc
! %
!''
%
dfvÌUScdb_ZU
V_b]Y^W]QSXY^Uc
##'
$
!
fv\S_f^i
b_\\Y^W]Y\\c
$(%
%)$
& !
&'#
"&
"
%)'
"%
')%
")!)
'($
#
)#'
Prodej dle hlavních
výrobních oborů v mil. Kč
Sales as per the main
production areas in mill. CZK
())
Prodej celkem v mil. Kč
To t a l s a l e s i n m i l l . C Z K
DejU]c[_
4_]UcdYS
%
%
5h`_bd
"
$
"
%
"
&
"
DejU]c[_
4_]UcdYS
$
"
5h`_bd
%
"
&
Produktivit a z př idané hodnoty v t i s . Kč
Productivity from added value i n t s d . CZK
P r o d u k t i v i t a z t r ž e b v tis. Kč
M a r k e t p r o d u c t i v i t y in tsd. CZK
%
!"
$("
!!$'
!
$
! !!
#)#
#&&
()%
(
#
&
"
$
!
"
" $
"
" %
&
"
$
"
"
%
&
Vě ková struktur a zaměstnanců ( p o d í l v % )
A g e structur e of employees ( i n % )
K va l i f i k a č n í s t r u k t u r a z a m ě s t n a n c ů ( p o d í l v % )
Q u a l i f i c a t i o n s t r u c t u r e o f e m p l oye e s ( i n % )
#
&
%)$
"')
"%
"%!
%
"&(
"
$
!%
#
!%)
"$$
"
!
%
!
!'
"%
T_" \Ud
e`d_" ibc
"!¾# \Ud
"!¾# ibc
#!¾$ \Ud
#!¾$ ibc
$!¾% \Ud
$!¾% ibc
%!¾& \Ud
%!¾& ibc
^QT& \Ud
QR_fU& ibc
(!
1
!$
2
3
A – Vysokoškolské/University
B –Vyšší odborné/
Higher special
C –ÚSO+ÚSV/Complete secondary
special + Complete comprehensive
4
&
&!
5
6
D –Vyučení + vyučení s maturitou/
Apprenticeship + Apprenticeship
incl. school-leaving exam
E –Střední odborné/
Secondary special
F – Základní/Basic
V ývoz dle zemí (podíl v %)
Export acc. to countries (in %)
#%
#!"#
#
A – Německo/Germany
B – Slovensko/Slovakia
C – Velká Británie/UK
D – Rusko/Russia
E – Rakousko/Austria
F – Španělsko/Spain
G – Švédsko/Sweden
H – Nizozemsko/Netherlands
I – Itálie/Italy
J – Norsko/Norway
K – Dánsko/Denmark
L – Francie/France
M – Švýcarsko/Switzerland
"%
"
!%
!"(
! !$ )()
!
'()
N – Slovinsko/Slovenia
O – Srbsko a Černá Hora/
Serbia and Montenegro
P – Chorvatsko/Croatia
Q – Bělorusko/Belarus
R – Spojené státy americké/U.S.A.
S – Ukrajina/Ukraine
T – Polsko/Poland
U – Lotyšsko/Latvia
V – Indie/India
W –ostatní země celkem
other countries in total
'!)
%
$"'
"'% "#
1
2
3
4
5
6
7
8
9
!('
!#' !#%
:
;
!"#
!!%
<
=
>
?
@
Dodávky dle výrobků (podíl oborů v %)
Deliver y as per products (in %)
B
C
D
E
F
G
#%")
A – válcovny/rolling mills
B –tvářecí stroje
forming machines
C – výkovky/forgings
D – odlitky/castings
E – ingoty/ingots
F –tepelná energie
heat energy
G –práce průmyslové povahy
other industrial work
H – nástroje/tooling
I – modely/patterns
J –ostatní/others
# $$
#%
"$$!
#
"!#!
"%
A
DejU]c[_4_]UcdYS
5h`_bd
!"'#
!$(!
!!)!
!%
!"&!
!"($
"
1
2
3
4
5
6
7
8
9
!$
%$
!&%
!&#
'"
#$$
% %
#)#
""&
%
$#
!
:
U v a ž u j e m e v š i r š í c h s o u v i s l o s t e c h
We t h i n k i n w i d e r c o n t e x t
1951
2006
5 5 roků
ú s p ě š n é h o r o z v o j e a k c i o v é s p o l e č n o s t i Ž ĎAS
ŽĎAS, a.s.
Žďár nad Sázavou
Strojírenská 6
591 71 Žďár nad Sázavou
Tel.:566 64 2124
Fax:566 64 2871
e-mail: [email protected]
www.zdas.cz
ŽĎAS, a.s.
Žďár nad Sázavou
Strojírenská 6
591 71 Žďár nad Sázavou
Czech Republic
Phone:+420 566 64 2124
Fax: +420 566 64 2871
e-mail: [email protected]
www.zdas.cz