export - import - Waltherglass, sro, Bělá pod Bezdězem
Transkript
export - import - Waltherglass, sro, Bělá pod Bezdězem
2 OBSAH HISTORIE............................................................................................................................................................. 3 ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA SPOLEČNOSTI................................................................................... 4 ORGANIZACE SPOLEČNOSTI ...................................................................................................................... 5 PŘEDSTAVENSTVO SPOLEČNOSTI, DOZORČÍ RADA ........................................................................................... 5 ORGANIZAČNÍ SCHÉMA ..................................................................................................................................... 5 HLAVNÍ PRODUKCE – ROČNÍ KAPACITY ............................................................................................... 6 OBCHODNÍ SITUACE ...................................................................................................................................... 7 PRIMÁRNÍ LOGISTIKA ‐ DOPRAVA, EXPEDICE A SKLADY ................................................................................... 8 EXPORT A IMPORT........................................................................................................................................... 9 ROZVOJ SPOLEČNOSTI................................................................................................................................ 10 CERTIFIKÁT ISO 9001:2000........................................................................................................................... 11 EKOLOGICKÝ PROGRAM SPOLEČNOSTI .............................................................................................. 12 OCHRANA VOD ‐ ODPADNÍ VODY.................................................................................................................... 12 OCHRANA OVZDUŠÍ ......................................................................................................................................... 13 ODPADY ........................................................................................................................................................... 15 HLAVNÍ VÝROBNÍ JEDNOTKY .................................................................................................................. 16 CHARAKTERISTIKA HLAVNÍCH STROJŮ A ZAŘÍZENÍ .................................................................... 16 PAPÍRENSKÝ STROJ Č. 5 .................................................................................................................................... 16 KARTONÁŽKA .................................................................................................................................................. 17 KARTONÁŽKA – VÝROBA LEPENKOVÝCH TÁCKŮ A TALÍŘŮ ........................................................................... 18 EKONOMIKA.................................................................................................................................................... 19 VÝKAZ ZISKU A ZTRÁT ..................................................................................................................................... 19 BILANCE AKTIV A PASIV ................................................................................................................................... 20 KONTAKTY....................................................................................................................................................... 21 Informace o společnosti ‐ říjen ’06 3 Historie Paměti dnešních papíren sahají až do dob založení města Bělé. V obdarovací listině pana Hynka Berky z Dubé a Lipé z 24. dubna 1337 mezi jiným psáno jest : „Dali jsme Ješkovi k rychtě v Novém Bezdězí mlýn s jedním vodním kolem, který obecně Walkmühl (Valcha) slove se všemi důchody jemu i nástupcům jeho k volnému a věčnému užívání“. V roce 1337 mlýn řečený Valcha tedy již stál. Mlýn byl později obcí bělskou darován soukenickému cechu k valchování suken. Roku 1696 vystavěl hrabě Arnošt Josef z Valdštejna, majitel bělského panství, pod rybníkem Vlkem nedaleko Valchy papírnu. Prvním papírníkem zde byl r. 1700 Tobiáš Jagl, který vyráběl ruční papír s vodoznakem W uprostřed pro potřebu kanceláří valdštejnského panství. Vyrábě‐ ný papír byl velmi dobré jakosti a byl do‐ vážen i do Prahy. Nejvýznamnější změnou v uplynulých 300 letech bylo postavení nové továrny na místě původní valchy v roce 1880. Další podstatnou změnou v charakteru výroby by‐ lo odstavení celulózky v roce 1969. Tímto krokem došlo ke zlepšení životního pro‐ středí v celém okolí Bělé pod Bezdězem. V roce 1996, kdy jsme si připomněli výročí 300 let vzniku tradice výroby papíru v Bělé pod Bezdězem, došlo k poslední závažné změně, kterou byla změna vlastníka současné akciové společnosti. Vznik samostatné společnosti po roce 1989 je vázán k datu 1. 7. 1992, kdy byla založena a. s. SEPAP Bělá pod Bezdězem, jejímž zakladate‐ lem a současně jediným vlastníkem byla a. s. SEPAP se sídlem ve Štětí. Vzhledem k odlišnému výrobnímu programu mateřské společnosti bylo záhy po založení a. s. SEPAP Bělá rozhodnuto o jejím prodeji. K tomuto pro společnost významnému kro‐ ku došlo 20. září 1996, kdy se majitelem 100% akcií stala společnost P‐Obal s. r. o. a následně od 1. 10. 1996 došlo ke změně obchodního jména na Papírny Bělá a. s.. V roce 2002 byla uskutečněna fůze, jejímž důvodem byla zákonná úprava, která ne‐ dovoluje kruhové vlastnictví podnikatelských subjektů. Aktiva společnosti P‐Obal přešla na Papírny Bělá a P‐Obal byl vymazán z obchodního rejstříku. Vlastníky akcií Papíren Bělá a.s. se staly čtyři fyzické osoby (dříve podílníci P‐Obalu). Vzhledem k tomu, že společnost vlastnila vlastní akcie (z P‐Obalu) rozhodla v roce 2004 Valná hromada společnosti o snížení základního jmění tak, aby její činnost byla plně v souladu s platnou legislativou. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 4 Základní charakteristika společnosti Společnost lze charakterizovat jako střední s ročním obratem blížícím se 500 mil. Kč. Výrobní program lze rozdělit na papírenskou a kartonážní produkci. Významným předmětem podnikání je výroba a prodej skládačkových natíraných i nenatíraných lepenek. Rozsáhlá kartonážní výroba z hladkých skládačkových lepenek, s téměř pa‐ desátiletou tradicí, zahrnuje skládačky s tiskem, bez tisku, výseky, proložky a potra‐ vinářské tácky. Tisk je realizován na nejmodernějších ofsetových formátových stro‐ jích. Společnost je situována v se‐ verní části České republiky ne‐ daleko města Mladá Boleslav. Z hlediska dopravní sítě je ve výhodném postavení vůči Pra‐ ze, SRN a Polsku. Vzdálenosti se pohybují mezi 50 ‐ 80 km. Kolem areálu vede železniční trať (společnost vlastní vlečku) a k dálnici ve směru na Prahu a Liberec je vzdálenost asi 10 km. Na prvním místě naší obchodní strategie je spokojený zákazník. Ten požaduje vysoký standard jakosti, spolehlivost dodávek v požadovaném čase a pro trh přijatelnou cenu obalů. V listopadu 1996 byl společnosti udělen certifikát řízení jakosti podle ISO 9002 na kartonážní výrob‐ ky s tiskem i bez tisku, který byl v červnu 1997 roz‐ šířen na výrobu skládačkových a natíraných lepe‐ nek. V červnu 2003 proběhl recertifikační audit podle ISO 9001:2000, který prodloužil platnost cer‐ tifikátu do června 2006. V červnu 2006 byl proveden další recertifikační audit společností Moody, která nám vydala certifikát do roku 2009. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 5 Organizace společnosti Představenstvo společnosti Dozorčí rada Ing. Jiří Ascherl ‐ předseda Ing. Miloš Kubelka Ing. Pavel Machek Ing. Milan Hák ‐ předseda Ing. Václav Masner Ing. David Bednář Organizační schéma Generální ředitel ing. Pavel Machek Obchodní ředitel ing. Miloš Kubelka prodejní skupina papíru a lepenek zásobování doprava prodejní skupina kartonáže Ředitel pro techniku a rozvoj ing. Václav Kolomazník Ředitel výroby papíru a lepenky ing. Josef Bednář výroba Ředitel výroby kartonáže ing. Vladimír Jirůtka příprava výroby výroba dispečink Ředitel údržby Miroslav Černohub energetika údržba personalistika a organizace řízení, mzdy financování služby ekonomika, účetnictví informační technologie Představitel pro jakost ing. Miroslav Hašl technická kontrola Informace o společnosti ‐ říjen ’06 marketing 6 Hlavní produkce – roční kapacity Skládačkové, natírané a speciální lepenky 24 000 t ‐ duplexové ‐ triplexové ‐ pigmentované ‐ skládačkové nenatírané ‐ speciální ‐ přírodní Kartonážní výrobky 7 000 t ‐ obaly ze skládačkové lepenky potištěné vícebarevným ofsetem ‐ skládačky bez tisku ‐ výseky ‐ proložky Lepenkové tácky a talíře 4 000 t ‐ tácky ‐ talíře ‐ misky Informace o společnosti ‐ říjen ’06 7 Obchodní situace Prodej Základním cílem prodejní aktivity obou částí prodejního oddělení je naplňování představenstvem společnosti stanovené obchodní strategie, a sice upevnit své posta‐ vení na zahraničním trhu se skládačkovou lepenkou, zvyšovat postupně podíl zpra‐ cované vlastní lepenky v našich kartonážních provozech a touto konkurenční výho‐ dou udržet minimálně 23 % podíl na výrobě kartonážních výrobků z hladké skládač‐ kové lepenky v České republice, tzn. skládaček s ofsetovým vícebarevným potiskem, nepotištěných obalů a potravinářských tácků. Papírny Bělá a.s. jsou ve svém úsilí zaměřeny na maximální využití všech svých vý‐ robních kapacit při zachování standardnosti kvality výrobků certifikovaných podle ISO 9001:2000 s důrazem na dodržování podmínek obchodních smluv a norem kvali‐ ty tak, aby nároky zákazníka byly plně uspokojeny a náš přístup k rozvoji spoluprá‐ ce s konkrétním klientem byl významnou výzvou pro každého z nich. Prodej skládačkových lepenek Skládačkové lepenky, především natírané GD a GT lepenky mají velmi dobrou pozi‐ ci na tuzemském obchodním trhu, ale především razantně pronikly na trhy zahranič‐ ní, především do Polska, Rumunska, SRN, Maďarska a Slovenska. Podíl exportu do‐ sahuje v této komoditě až 80 % z celkového objemu výroby papírenského stroje č. 5, určeného pro externí prodej. Skládačkové lepenky natírané pro svou vyzkoušenou kvalitu pro použití na ofsetový tisk se staly pro svou snadnou zpracovatelnost po‐ jmem na středoevropském trhu. Když přidáme ještě „papírácké umění“ našich vý‐ robních specialistů, ušít zákazníkovi materiál na míru (na výrobek) nelze se divit, že využití maximální výrobní kapacity papírenského stroje stoupá rok od roku, i když důsledky agresivní globalizace papírenského průmyslu v rámci EU jsou stále citel‐ nější. Znovu se tak potvrzuje opodstatněnost základní strategie a.s. Papírny Bělá ‐ vyrobit skládačkovou lepenku kvalitně a efektivně a co největší podíl z objemu výroby le‐ penky přetvořit do výrobků s vyšší přidanou hodnotou. V minulém roce tento podíl již přesáhl 40 %. Prodej balících papírů jednostranně hlazených Vzhledem k tomu, že integrovaní evropští výrobci celulóz a zároveň balicích papírů si v posledních letech ponechávají výhodu nižších nákladů na výrobu bal. papírů z Informace o společnosti ‐ říjen ’06 8 celulózové vodolátky, zužuje se tak obchodní prostor ostatním výrobcům podobného sortimentu na okrajové skupiny bal. materiálů v nižší kvalitativní a tím i cenové ob‐ lasti. Jednoznačným důsledkem takovéto situace na trhu musí být rozhodnutí o po‐ stupném utlumování takové neperspektivní výroby v naší a. s. s tím, že zastavení produkce jednostranně hlazených bal. papírů proběhlo v druhém měsíci 2005. Kartonážní výroba s vícebarevným ofsetovým potiskem Postupnou realizací strategického záměru společnosti se během několika posledních let tato oblast stala klíčovým segmentem podnikání a.s. Papírny Bělá. Důkazem toho jsou několikamiliónové investice do rozvoje zpracování digitálních dat (CTP studio) a zvýšení schopnosti kompletně zrealizovat zakázku nákupem dal‐ šího, v pořadí čtvrtého lepícího automatu s možností 6‐ti bodového lepení od firmy Jagenberg /Heidelberg. Lepenkové tácky a nepotištěná kartonáž Významná pozice na trhu potravinářských tácků ve Střední Evropě byla potvrzena prodaným objemem tácků v roce 2004 ve výši 125 mil. kusů. Dosažení tohoto objemu prodeje a výroby bylo podmíněno nárůstem objemu exportu především do zemí EU. Významnou součástí výroby produktů ze skládačkové lepenky bez tisku zůstává ob‐ last fast‐foodových obalů typu obal na pizzu, dorty, zákusky, hranolky a pod. a roz‐ manitého sortimentu různých proložek, výseků, vložek a podobných jednorázově použitelných výrobků, které ve společnosti vytváří min. 18 % podíl na obratu a.s. Primární logistika - doprava, expedice a sklady Nabídka dopravních služeb v oblasti silniční a železniční přepravy byla v roce 2004 dostatečná pro realizaci našich nároků na přepravu zboží. Významným faktorem de‐ terminujícím výběr přepravců byla okamžitá cena za přepravu, vycházející z výrazných změn cen pohonných hmot. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 9 Export a import K hlavním exportním zemím a. s. Papírny Bělá patří SRN, Polsko, Maďarsko a Ru‐ munsko. Podíl exportu na celkové výrobě dosahuje až 47 %. Výše vykazovaného ex‐ portu je snížena tzv. skrytým exportem, kdy je zboží prodáváno tuzemskému subjek‐ tu, který provádí prodej do zahraničí. 300 000 tržba v tis.Kč 250 000 EXPORT - IMPORT saldo celkem export celkem import celkem 200 000 150 000 100 000 50 000 0 1995 1996 1997 1998 2000 2001 2002 2003 2004 2005 Importy se realizují především v oblasti papírenských chemikálií, náhradních dílů a částečně vláken ze SRN, Rakouska a Švýcarska. V jejich celkové výši jsou započítány i leasingové splátky v cizí měně ( např. tiskové stroje Heidelberg …) a nákup elektřiny od STE. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 10 Rozvoj společnosti V posledních letech jsou rozvojové aktivity směřovány především do navýšení vý‐ robních kapacit se současným kvalitativním posunem. Neustálé navyšování výroby není bezdůvodné, ale opírá se o zveřejňované statistiky, jednoznačně poukazující na sice se stále zvyšující ale pořád nízkou spotřebu papíru v naší republice. Nové záko‐ ny o odpadech jednoznačně preferují papír a papírové výrobky jako obalový materiál budoucnosti. V roce 2005 jsem Spotřeba papíru v kg/obyvatele/rok uskutečnili investici do 250 ČR rozvoje výroby tácků EU 200 tak abychom mohli nabízet tácky ve všech 150 sousedních zemích a nebyli i nadále 100 omezeni naší kapacitou 50 a sortimentem pouze 0 na omezený český trh 9 6 9 97 99 8 9 99 00 0 0 01 00 2 0 03 00 4 0 05 (10 mil.lidí). 2 2 2 2 2 2 1 1 1 19 Bylo nainstalováno a zprovozněno xx řádkovačů Gietz a zároveň 4 táckovače od fir‐ my Peerless. Díky tomuto kroku jsme postupně zvýšili kapacitu až na 30 mil.ks tác‐ ků měsíčně. Pro tyto řádkovače byla upravena hala úpravy papíru (papírsál), včetně výměny parního topení za teplovodní a výměny světlíků. Do této haly se přestěhoval také celý provoz nepotištěné kartonáže. Tento krok je dalším posunem k zlepšení lo‐ gistiky v naší firmě. Do konce roku bude následně dodělán sklad hotových výrobků a balícího materiálu v prostorách po papírenském stroji č.4, což dále zlepší a zjednodu‐ ší manipulaci s výše uvedenými výrobky. INVESTICE 90 000 80 000 nedokončené investice 70 000 v tis.Kš 60 000 50 000 40 000 30 000 20 000 10 000 0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 Informace o společnosti ‐ říjen ’06 2004 2005 11 C e r t i f i k á t I S O 9 0 01 : 2 0 0 0 Společnost Papírny Bělá a.s. získala certifikát pro systém řízení jakosti podle mezinárodních norem ISO v roce 1996. Nutná recertifikace podle ISO 9001/2000 pro‐ běhla v roce 2003. Poslední certifikaci provedla firma MOODY International v roce 2006 s platností do roku 2009. Co firma zamýšlí pro další obdo‐ bí? V první řadě chceme zlepšovat stá‐ vající systém řízení jakosti a to tak, že se zaměříme na zlepšování pro‐ cesů, kde výsledkem musí být ros‐ toucí efektivita a dosažení zisko‐ vosti výrobků. K systému řízení kvality podle ISO 9001 budeme postupně přiřazovat požadavky na ochranu životního prostředí dle normy ISO 14 001. Ja‐ ko výrobci obalů, vhodných pro ba‐ lení potravin, se musíme připra‐ vit na stávající hygienické nároky během celého výrobního procesu. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 12 Ekologický program společnosti Papírny Bělá a.s. pokračují v naplňování požadavků na ochranu životního prostředí, které naše výrobní činnost ve více oblastech ovlivňuje. Hlavním kriteriem při hodnocení těchto vlivů je zákon č.76/2002 Sb. o integrované prevenci a omezování znečištění (IPPC) a jeho novelizované znění zákon č.435/2006Sb., týkající se posuzování a povolování provozu vybraných průmyslo‐ vých výrob z hlediska ochrany životního prostředí, u naší společnosti se týká jen vý‐ roby lepenek a s tím souvisejících činností. Ekologické aspekty naší činnosti jsou pro‐ to nyní nedílnou součástí plánování dalšího rozvoje papírenské prvovýroby i hodno‐ cení její konkurenceschopnosti v rámci trhu EU. Uvedený zákon ukládá naší společnosti získání integrovaného povolení do termí‐ nu 30.10.2007, proto již několik posledních let preferujeme investice do ochrany životního prostředí. V roce 2003 byla uvedena do trvalého provozu I.etapa rekon‐ strukce vodního hospodářství, která vyřešila snížení spotřeby povrchové vody prostřednictvím recirkulace technologických vod. V roce 2003 také probíhala pro‐ jektová a finanční příprava realizace II.etapy, kterou bylo vybudování biologické‐ ho stupně ke stávající čističce odpadních vod. Výtavba BČOV probíhala celý rok 2004, do zkušebního provozu byla spuštěna na konci roku 2004. Celkový investič‐ ní náklad obou etap činil 47 mil.Kč, obě stavby byly realizovány s finančním při‐ spěním Státního fondu životního prostředí.. Dosažený stav nám umožnil zahájit kroky k získání integrovaného povolení, žádost o jeho vydání byla sestavována ve spolupráci s poradenskou firmou Ekonox Pardubice od 04/2005, žádost byla podána v květnu 2006. Vzhledem k odpovědnému přístupu společnosti při shromažďování potřebných dat i profesionalitě poradenské firmy nevznikly při projednávání naší žádosti větší pro‐ blémy a integrované povolení nám bylo vydáno Krajským úřadem Středočeského kraje již na počátku září 2006. Integrované povolení jednak povoluje provoz hlavního výrobního zařízení ‐ PS5, pomocných technologických jednotek (kotelna, čistírny odpadních vod, údržba atd.) a s těmito jednotkami přímo spojené činnosti (celý výrobní proces, skladování a do‐ prava, odběry vod, čištění odp. vod, nakládání s odpady atd.), zároveň však také sta‐ novuje závazné podmínky provozu všech jednotek (emisní limity) a podmínky vý‐ konu dalších souvisejících činností. Ochrana vod - odpadní vody Po zkušebním provozu, trvajícím celý rok 2005, je biologická čistička odpadních vod od počátku roku 2006 v trvalém provozu. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 13 Během zkušebního provozu byla stabilizována funkce všech zařízení a v květnu 2005 bylo dosaženo plné účinnosti čističky při odstraňování chemického a biologic‐ kého znečištění zpracovávaných vod. V současné době prokazují nezávislé rozbory vod lepší parametry, než máme uloženy integrovaným povolením pro ukazatele NL (nerozpustné látky) ve výši 25 mg/l, skutečnost průměr 10mg/l , BSK (biologická spotřeba kyslíku) 25 mg/l, skutečnost průměr 5mg/l a CHSK (chemická spotřeba kyslíku) 120 mg/l, skutečnost průměr 48mg/l. Provozní řád pro trvalý provoz BČOV je schválen integrovaným povolením. Snižování množství vypuštěných odpadních vod a vypouštěných NL se v důsledku stavby zpomalilo, po plném náběhu BČOV však předpokládáme, že se na konci t.r. poprvé dostaneme na spotřebu povrchové vody pod 1 mil. m3. 2005 2004 2003 2002 2001 3 spotřeba čerstvé vody celkem tis.m /rok 1018 1335 1140 1 880 2 000 vypouštěné odpadní vody tis.m3/rok 875 1190 1080 1 840 1 850 vypouštěné nerozpustné látky t/rok 14 67 50 82 100 produkce papírenských kalů t/rok 2941 3345 3 280 4 620 4 110 Krokem k ochraně vod je také investice do neveřejné čerpací stanice motorové nafty, která byla vybudována a zkolaudována v druhé polovině roku 2004. Čerpací stanice slouží pro ekologicky šetrnější zásobování areálu palivem a bezpečnější tankování vlastních motorových vozidel. Investiční náklad této stavby byl 350 tis.Kč. Integrované povolení schválilo také novelizovaný ʺPlán opatření pro případ havárie při zacházení se závadnými látkami, nebezpečnými pro podzemní a povrchové vo‐ dyʺ. Plán byl zpracován na základě vodního zákona č.254/2001Sb. a vyhlášky MŽP č.450/2005Sb. a stanovuje náležitosti nakládání se závadnými látkami a postupy v případě provozní havarie, která by ohrozila podzemní nebo povrchové vody. Ochrana ovzduší Společnost má podle zákona o ovzduší č.86/2002Sb. zpracován a integrovaným po‐ volením odsouhlasen novelizovaný ʺSoubor technickoprovozních parametrů a tech‐ nickoorganizačních opatření k zajištění provozu zdrojů znečišťování ovzdušíʺ. Spo‐ lečnost provozuje v současné době: ‐1 zvláště velký zdroj znečišťování ovzduší ‐ technologie výroby a zušlechťování le‐ penek ‐1 velký zdroj znečišťování ovzduší – kotelna s odlučovači ‐ 7 středních zdrojů ‐ ofsetová tiskárna, truhlárna, 3x dílny údržby, BČOV a čerpací stanice motorvé nafty • Kotelna Informace o společnosti ‐ říjen ’06 14 V roce 1999 byla provedena ekologizace provozu uhelného parního kotle K4. Do sys‐ tému odvodu spalin byl zařazen druhý odlučovač prachových částic a zároveň došlo k přechodu na nízkosirné aditivované palivo. Opakovaná měření v předchozích se‐ zonách prokázala plnou funkčnost nového odpopílkování a splnění emisních limitů kotle K4 ve všech sledovaných ukazatelích, t.j. emise SO2, CO, NOX i prachu. Ke konci roku 2003 a výroba pap. a lepenky a spotřeba uhlí v průběhu roku 2004 provázela provoz ko‐ 35 000 balicí papíry skládačková lepenka uhlí telny řada závad na 30 000 jednotlivých kotlích, 25 000 proto byla na jaře 2005 zahájena časově a fi‐ 20 000 nančně náročná oprava 15 000 kotle K4, výměna eko‐ 10 000 nomizéru a výměna 5 000 tažného řetězu roštu 0 přišla celkem na 6,0 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 mil.Kč. Vzhledem k poruchovosti kotlů K1, 2 a 3, jejich nízké účinnosti spalování a obtížnému plnění emisních limitů zůstá‐ vá i pro nejbližší budoucnost hlavním zdrojem kotel K4. Integrované povolení zahr‐ nuje provoz všech kotlů, s emisními limity pro TZL (popílek) 150 mg/m3, SO2 2500mg/m3, NOx 650mg/m3 a CO 400mg/m3 , což bezpečně splňuje jen kotel K4. • Tiskové stroje Tiskový stroj Heidelberg I, spuštěný do provozu v r. 1998 byl na základě stanoviska ČIŽP (Česká inspekce životního prostředí) dodatečně opatřen příslušným zařízením na filtraci vzduchu odváděného od stroje. V roce 2002 byl do provozu uveden nový tiskový stroj Heidelberg II, jako náhrada za vyhospodařený tiskový stroj Roland 605, který byl demontován. Také stroj H II je vy‐ baven podle požadavků zákona o ovzduší odsáváním a filtrací škodlivin ze sušící části a má povolení ČIŽP k trvalému provozu . • Technologie ‐ odsávání odřezků a prachu od řezacích strojů Technologie PS5 je nyní nově klasifikována jako zvláště velký zdroj znečišťování ovzduší, přičemž vydané integrované povolení neukládá žádné zvláštní limity pro emise škodlivin. Hlavním znečišťovatelem ovzduší proto zůstávají podélná a příčná řezačka lepenky, při jejichž provozu vzniká velké množství prachu z řezu. Vzhledem k nízké účinnosti stávajících cyklonových odlučovačů odřezků pro stroje Fampa a Jagenberg je připravována rekonstrukce ‐ náhrada jedním společným cyk‐ lonovým odlučovačem s vyšší účinností, tj. sníženým únikem prachu do ovzduší. Realizace je plánována v nejbližší době. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 15 Odpady Nakládání s odpady upravuje ʺPlán odpadového hospodářství původce odpadůʺ, nově zpracovaný v 01/2006 podle zákona č.185/2001 Sb. o odpadech. • Papírenské kaly I v roce 2005 představovaly největší část odpadu papírenské kaly. Jejich množství vzhledem ke zhoršující se kvalitě sběrového papíru a k nárůstu výroby oproti minu‐ lému období výrazně neklesá, jak ukazuje výše uvedená tabulka (množství kalu je uvedeno v absolutně suchém stavu). Sítopásový lis na odvodnění kalu na ČOV se pl‐ ně osvědčuje. Od rozběhu BČOV je společně s papírenskými kaly odvodňován i bio‐ logický kal, který tvoří 5‐10% celkového množství odvodněných kalů. Díky rovno‐ měrné kvalitě odvodněného kalu jej nyní pravidelně odebírají cihelny jako žádanou surovinu. Růst kalových polí se tím podařilo zcela zastavit, předpokládáme, že přední kalová pole bude možno využít jako stavební pozemek, zbytek budeme po‐ stupně rekultivovat. • Popeloviny Popeloviny jsou i nadále odebírány stavebníky a firmami, a proto jejich likvidace za‐ tím nepředstavuje problém, ani dodatečný náklad. • Komunální odpad S komunálním odpadem, produkovaným běžnou činností společnosti, je nakládáno dle platného odpadového řádu a je likvidován skládkováním. • Nebezpečný odpad Integrované povolení schválilo seznam a podmínky pro zacházení s nebezpečnými odpady, které vznikají při provozu zařízení. Nebezpečný odpad je likvidován podle zákona o odpadech výhradně prostřednictvím oprávněných osob. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 16 Hlavní výrobní jednotky Papírenský stroj č. 5 roční kapacita 24 000 tun skládačkových lepenek a krycích kartonů 150 – 600 g/m2 s podílem 60 ‐ 100 % sběrového papíru, šíře stroje 218 cm, max. rychlost 130 m/min., stroj byl uveden do provozu v roce 1934, rekonstruován v letech 1976 a 1978. Kartonáž výrobky z vlastní skládačkové lepenky s kvalitním ofsetovým tiskem, la‐ kované, v provedení lepených skládaček nebo přířezů. Výrobky bez tisku jako sklá‐ dačky, výseky, proložky a obaly na pizzu. Celková kapacita kartonážních výrobků 7 000 tun/rok. Lepenkové tácky a talíře: široký sortiment obdélníkových tácků, kulatých talířů a různých misek z vlastní i nakupované skládačkové lepenky. V současné době máme v nabídce 41 druhů (velikostí, tvarů) tácků, talířů a misek. Kapacita této výroby je 4 000 tun/rok Charakteristika hlavních strojů a zařízení Papírenský stroj č. 5 Stroj na výrobu skládačkových lepenek a krycích kartonů o plošné hmotnosti od 150 ‐ 600 g/m2 s roční kapacitou 24 000 tun. Lepenky se vyrábějí v provedení duplexovém a triplexo1vém se zanáškou sběrového papíru 60 – 100 %, lepenky šedé a EKO. Lepen‐ ky jsou vhodné pro přímý styk s potravinářskými výrobky. Stroj byl postaven v roce 1934, rekonstruován v letech 1976, 1978. Sítovou část tvoří 5 kruhových sít a společně s lisovou částí je dodávkou od firmy VOITH ‐ Rakousko, část předsoušecí partie je původní, včetně velkého sušícího válce. Zbytek předsoušecí části a dosoušení bylo rekonstruováno firmou PAMA a VOITH. Pracovní šíře stroje 218 cm, rychlost do 130 m/min. Lepenka je ve finální podobě dodávána v arších nebo kotoučích. Příčná řezačka Dodávka firmy Jagenberg, instalována v roce 2001, šíře odpovídá PS 5 Informace o společnosti ‐ říjen ’06 17 Podélná řezačka Řezačka kotoučů, šíře kotoučů od 25 cm ‐ 215 cm, průměr návinu do 130 cm s průmě‐ rem dutinky 7; 7,5; 10; 15 a 30 cm. Stroj postaven v roce 1985 firmou Fampa ‐ Polsko, výkon 5000 tun/rok při jednosměnném provozu. K celému souboru lepenkového stroje č. 5 patří linka pro rozvláknění sběrového pa‐ píru s horizontálním rozvlákňovačem od firmy Voith o výkonu 30 tis.tun/rok při ne‐ přetržitém provozu a linky pro rozvláknění bělené a nebělené celulózy, dodávka od Papcel Litovel s výkonem 10 000 tun/rok u každé linky. Natírací stroj Navazuje na lepenkový stroj č. 5 šíří, rychlostí a výkonem odpovídá lepenkovému stroji, byl postaven v roce 1972 firmou Steinbauer ‐ SRN a rekonstruován v roce 1983 firmou VOITH. 1. nátěrová stolice pro přednátěr ROLLFLEX, nános do 7 g/m2, 2. nátěrová stolice vzduchový stěrač, nános 15 g/m2, 3. nátěrová stolice sestává z původního tyčového stěrače a slouží pro nátěr spodní vrstvy ‐ ROLLRAKEL. Kartonážka Heidelberg Speedmaster CD 102 – 6+L Ofsetový 6barevný tiskový stroj s disperzním lakováním formát B1. Dodavatel Hei‐ delberg – SRN, stroj instalován v roce 1998. Heidelberg Speedmaster CD 102 ‐ 5+LYL Ofsetový 5barevný tiskový stroj s dvojitým disperzním lakováním formát B1. Doda‐ vatel Heidelberg – SRN, stroj instalován v roce 2002. V roce 2004 doplněn o lakové rastrové válce a UV sušení. Výsekový stroj 2 x Bobst ‐ typ SP 102 E Formát B1. Stroje firmy Bobst ‐ Švýcarsko, instalovány v letech 1992, 1997. Výsekový stroj YOUNG SHIN typ YT ‐ 1040 NCS Formát B1. Instalován v roce 2003 Lepička Diana 125 Instalována v roce 1983, dodávka od firmy Jagenberg. Lepička EKO 105 Instalována v roce 2004, dodávka od firmy Heidelberg. Lepička umožňující lepení šesti bodů s tryskovým nanášením lepidla. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 18 Lepička Diana 90 ‐ 1 Instalována v roce 1991, dodávka od firmy Jagenberg. Umožňuje lepení skládaček s křížovým (samosvorným) dnem, event. vícebodové lepení. Lepička Bobst Farma 36 Byla instalována v roce 1999 z důvodů rozšíření sortimentu na skládačky malých rozměrů – lékovky. Umožňuje vícebodové lepení. Velký Schön Stroj byl instalován v roce 1980 a je určen pro nepotištěný výsek z kotouče. Max. šíře kotouče 93 cm. Malý Schön Stroj byl instalován v roce 1965, slouží pro jednoduchý výsek z kotouče. Max. šíře ko‐ touče 71 cm. Okénkovačka Stroj instalován v roce 1998. Umožňuje vlepování polyetylenových okének do sklá‐ daček. Kartonážka – výroba lepenkových tácků a talířů 2 x Táckovač Gietz Stroje instalovány v roce 1980, slouží pro výrobu tácků. Táckovač Gietz 3 (Variformer) Stroj instalován v roce 1994 firmou Gietz, slouží pro výrobu převážně kulatých tácků. Táckovač Gietz 4 (Variformer) Stroj instalován v roce 2004 firmou Gietz, slouží pro výrobu tácků 4c. 13 x Táckovač Gietz Stroje instalovány v roce 2005‐2006, slouží pro výrobu tácků. 4 x Táckovač Peerless Stroje instalovány v roce 2005‐2006, slouží pro výrobu tácků. Informace o společnosti ‐ říjen ’06 19 Ekonomika Výkaz zisku a ztrát údaje v tis.Kč 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 Tržby za prodej zboží 3 629 13 558 6 919 13 889 10 577 12 132 20 462 Náklady vynaložené na prodané zboží 3 449 13 278 6 718 12 378 9 118 12 160 18 687 Výroba 471 058 556 167 538 444 524 880 513 180 527 010 469 606 Výrobní spotřeba 338 798 417 795 391 163 379 854 371 180 374 256 327 714 Osobní náklady 92 748 98 092 103 266 113 390 115 588 119 263 113 673 Daně a poplatky 4 192 3 888 3 747 3 579 4 123 2 979 1 079 Odpisy nehmotného a hmotného investičního majetku 12 520 9 878 10 789 9 837 8 685 9 205 10 927 Tržby z prodeje investičního majetku a materiálu 26 203 27 064 7 495 21 986 3 782 2 124 19 852 Zůstatková cena prodaného investičního majetku a materiálu Zúčtování rezerv a časového rozlišení provozních nákladů Tvorba rezerv a časového rozlišení provozních nákladů 26 798 16 390 8 322 27 017 3 448 4 128 14 493 0 0 1 200 0 0 0 0 0 5 681 6 880 -1 460 -1 001 -11 482 4 939 Zúčtování opravných položek do provozních výnosů 590 2 156 5 424 0 0 0 0 Zúčtování opravných položek do provozních nákladů 659 9 830 3 617 0 0 0 0 Ostatní provozní výnosy 3 759 21 359 15 888 10 189 4 237 15 418 20 304 Ostatní provozní náklady 9 790 27 638 26 543 18 191 13 440 33 739 21 127 Tržby z prodeje cenných papírů a vkladů 300 0 0 0 0 0 0 Prodané cenné papíry a vklady 300 0 0 0 165 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 541 799 669 0 0 0 0 799 669 1 453 -1 288 -165 0 0 16 49 45 39 38 20 21 16 023 14 439 11 263 6 777 4556 3 539 4 553 Ostatní finanční výnosy 2 082 1556 1 631 6 965 2 865 3 553 3 496 Ostatní finanční náklady 4 142 3 920 4 630 7 640 3 763 6 339 5 900 Mimořádné výnosy 3 276 673 2 323 0 0 0 0 107 106 118 0 0 0 0 Celkem výnosy 512 457 623 381 580 038 577 948 534 679 560 257 533 741 Celkem náklady 510 326 621 604 578 509 575 915 532 900 555 076 523 092 2 131 1 777 1 529 2 033 1 779 6 131 10 649 -132 1195 612 1 012 831 949 2 690 2 263 582 917 1 021 948 5 182 7 959 Výnosy z finančních investic Zúčtování rezerv do finančních výnosů Tvorba rezerv na finanční náklady Výnosové úroky Nákladové úroky Mimořádné náklady Hospodářský výsledek, před zdaněním Daň z příjmu Hospodářský výsledek Informace o společnosti ‐ říjen ’06 20 Bilance aktiv a pasiv údaje v tis.Kč 31.12.99 31.12.00 31.12.01 31.12.02 31.12.03 31.12.04 31.12.05 *Aktiva Hotovost 3 480 2 080 2 115 4 337 8 472 4 962 3 793 pohledávky z obchodního styku 96 624 109 747 92 512 76 836 82 380 98 972 101 505 pohledávky ostatní 10 601 13 262 11 564 22 505 19 950 12 943 8 736 6 712 8 279 8 363 10 543 7 706 6 053 5 680 96 164 105 037 94 109 91 689 94 139 76 501 73 107 213 581 238 405 208 663 205 910 212 647 199 431 192 821 402 214 99 47 391 565 25 883 144 750 144 750 144 750 0 0 0 0 náklady příštích období zásoby celková běžná aktiva nehmotná aktiva finanční investice dlouhodobé pohledávky 0 0 0 772 695 309 0 89 233 95 606 98013 98 674 87 657 119 884 117 252 447 966 478 975 451 525 305 403 301 390 320 189 335 956 35 349 45 482 56 598 51 198 75 635 64 483 65 953 122 540 147 849 126 371 137 140 127 682 151 073 106 745 14 124 16 754 12 999 15 851 16 269 19 265 53 658 172 013 210 085 195 968 204 189 219 586 234 821 226 356 75 000 62 000 40 956 21 630 0 8 615 14 261 2 279 8 692 15 852 22 186 8 091 716 9 920 77 279 70 692 56 808 43 816 8 091 9 331 24 181 ostatní závazky 2 949 1 950 1 525 0 15 367 20 860 13 668 celková pasiva 252 241 282 727 254 301 248 005 243 044 256 397 264 205 základní jmění 188 011 188 011 188 011 53 011 53 011 53 011 53 011 fondy ze zisku 19 758 19 871 19 900 19 946 19 997 4 435 4 694 hmotný investiční majetek celková aktiva *Cizí zdroje a vlastní kapitál krátkodobé úvěry obchodní úvěry ostatní krátkodobé závazky celková běžná pasiva dlouhodobé úvěry výdaje příštích období, rezerva dlouhodobá pasiva kapitálové fondy 812 812 812 5 812 5 812 263 263 zisk minul.období -15 119 -12 969 -12 416 -22 392 -21 422 901 5 824 zisk běž. období 2 263 523 917 1 021 948 5 182 7 959 vlastní kapitál 195 725 196 248 197 224 57 398 58 346 63 792 71 751 celkový kapitál 447 966 478 975 451 525 305 403 301 390 320 189 335 956 Informace o společnosti ‐ říjen ’06 21 Kontakty Předseda představenstva Generální ředitel Ing. Jiří Ascherl Ing. Pavel Machek Ing. Miloš Kubelka Obchodní ředitel Ředitel pro techniku Ing. Václav Kolomazník a rozvoj Ing. Josef Bednář Ředitel výroby papíru a lepenky Ing. Vladimír Jirůtka Ředitel výroby kartonáže Miroslav Černohub Ředitel údržby Miroslav Horyna Vedoucí prodeje lepenek a papírů Anna Meňházová Vedoucí prodeje kartonáže Milan Winkler Vedoucí prodeje nepotištěné kartonáže Vedoucí zásobování Anna Šerková Telefon Fax +420 737 240 240 +420 326 700 275 +420 326 700 286 +420 603 894 359 +420 326 700 308 +420 737 240 241 +420 326 700 277 +420 737 240 277 +420 326 700 267 +420 737 240 267 +420 326 700 357 +420 604 215 710 +420 326 700 391 +420 737 240 173 +420 326 700 365 +420 603 277 771 +420 326 700 323 +420 603 241 331 +420 326 700 266 +420 603 271 183 +420 326 700 275 +420 326 700 275 +420 326 700 275 +420 326 700 275 +420 326 700 275 +420‐326‐700276 + 420 326 700 276 +420 326 700 276 +420 326 700 336 +420 326 700 276 +420 737 240 336 e‐mail: jmeno.prijmeni@papirny‐bela.cz např. miroslav.horyna@papirny‐bela.cz info@papirny‐bela.cz Informace o společnosti ‐ říjen ’06 +420 326 700 275