Duramax™ Retrofit Torch

Duramax™ Retrofit Torch
HRT2 a MRT2 pro
powermax600 , powermax800 ,
powermax900 , MAX42 a MAX43
®
®
Pracovní manuál – 80753G
Revize ®
®
®
Duramax™ Retrofit Torch
HRT2 a MRT2 pro
powermax600 , powermax800 ,
powermax900 , MAX42 a MAX43
®
®
®
®
Pracovní manuál
Česky / Czech
1. revize – duben 2012
Hypertherm, Inc.
Hanover, NH USA
www.hypertherm.com
email: [email protected]
© 2012 Hypertherm, Inc.
Všechna práva vyhrazena
Hypertherm, Powermax a Duramax jsou ochranné známky společnosti Hypertherm Inc.
a mohou být registrovány ve Spojených státech a/nebo jiných zemích.
®
Hypertherm, Inc.
Etna Road, P.O. Box 5010
Hanover, NH 03755 USA
603-643-3441 Tel (Main Office)
603-643-5352 Fax (All Departments)
[email protected] (Main Office Email)
800-643-9878 Tel (Technical Service)
[email protected] (Technical Service Email)
800-737-2978 Tel (Customer Service)
[email protected] (Customer Service Email)
866-643-7711 Tel (Return Materials Authorization)
877-371-2876 Fax (Return Materials Authorization)
[email protected] (RMA email)
Hypertherm Automation
5 Technology Drive, Suite 300
West Lebanon, NH 03784 USA
603-298-7970 Tel
603-298-7977 Fax
Hypertherm Plasmatechnik GmbH
Technologiepark Hanau
Rodenbacher Chaussee 6
D-63457 Hanau-Wolfgang, Deutschland
49 6181 58 2100 Tel
49 6181 58 2134 Fax
49 6181 58 2123 (Technical Service)
Hypertherm (S) Pte Ltd.
82 Genting Lane
Media Centre
Annexe Block #A01-01
Singapore 349567, Republic of Singapore
65 6841 2489 Tel
65 6841 2490 Fax
65 6841 2489 (Technical Service)
Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.
Unit A, 5th Floor, Careri Building
432 West Huai Hai Road
Shanghai, 200052
PR China
86-21 5258 3330/1 Tel
86-21 5258 3332 Fax
03/15/12
Hypertherm Europe B.V.
Vaartveld 9
4704 SE
Roosendaal, Nederland
31 165 596907 Tel
31 165 596901 Fax
31 165 596908 Tel (Marketing)
31 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)
Hypertherm Japan Ltd.
Level 9, Edobori Center Building
2-1-1 Edobori, Nishi-ku
Osaka 550-0002 Japan
81 6 6225 1183 Tel
81 6 6225 1184 Fax
Hypertherm Brasil Ltda.
Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia
Guarulhos, SP - Brasil
CEP 07115-030
55 11 2409 2636 Tel
55 11 2408 0462 Fax
Hypertherm México, S.A. de C.V.
Avenida Toluca No. 444, Anexo 1,
Colonia Olivar de los Padres
Delegación Álvaro Obregón
México, D.F. C.P. 01780
52 55 5681 8109 Tel
52 55 5683 2127 Fax
Hypertherm Korea Branch
#3904 Centum Leaders Mark B/D,
1514 Woo-dong, Haeundae-gu, Busan
Korea, 612-889
82 51 747 0358 Tel
82 51 701 0358 Fax
EMC (ELEKTROMAGNETICKÁ KOMPATIBILITA)
Úvod
Zařízení společnosti Hypertherm označené CE je vyrobeno
v souladu s normou EN60974-10. Zařízení je nutné
instalovat a používat v souladu s informacemi uvedenými
níže, a tak zajistit elektromagnetickou kompatibilitu.
Limity vyžadované dle EN60974-10 nemusí stačit pro
úplné zamezení rušení, jestliže rušené zařízení je v blízkosti
a nebo je vysoce citlivé. V takových případech může být
nezbytné zavést další opatření, která dále sníží rušení.
Toto řezání zařízení je navrženo výhradně pro použití v
průmyslovém prostředí.
Instalace a používání
Uživatel odpovídá za instalaci a používání plazmového
zařízení dle pokynů výrobce.
Jestliže uživatel zjistí přítomnost elektromagnetického
rušení, jeho povinností je situaci vyřešit společně s
technickou podporou výrobce. V některých případech
je řešení jednoduché, jako například uzemnění řezného
okruhu, viz Uzemnění obrobku. V jiných případech může
řešení problému obnášet vybudování elektromagnetického
stínění pro napájecí zdroj a pracoviště společně s
příslušnými vstupními filtry. V každém případě je ovšem
nutné snížit elektromagnetické rušení na úroveň, kdy
nebude způsobovat problémy.
Kontrola pracoviště
Před instalací zařízení musí uživatel provést kontrolu
pracoviště z hlediska problémů s elektromagnetickým
zářením v okolní oblasti. V potaz je nutné vzít následující
záležitosti:
Informace o shodě
a.Jiné napájecí kabely, ovládací kabely, signalizační a
telefonní kabely; nad, pod a v těsné blízkosti řezacího
zařízení.
b.Radiové a televizní vysílače a přijímače.
c.Počítač a jiné kontrolní zařízení.
d.Zařízení zásadně důležité pro bezpečnost, například
sledování průmyslového zařízení.
e.Zdraví lidí okolo, například použití kardiostimulátorů a
naslouchadel.
f.Zařízení použité ke kalibraci nebo měření.
g.Imunita ostatního zařízení v prostředí. Uživatel musí
zajistit kompatibilitu dalšího zařízení v okolí. To může
vyžadovat dodatečná ochranná opatření.
h.Doba během dne, kdy se provádí řezání nebo jiné
činnosti.
Velikost okolního prostoru, který je třeba zkontrolovat,
bude záviset na konstrukci budovy a dalších činnostech,
které se provádějí. Okolní prostor může sahat až za
hranice areálu.
Metody snižování emisí
Napájení ze sítě
Řezné zařízení je nutné připojit k síťovému napájení dle
doporučení výrobce. Jestliže dochází k rušení, může být
nezbytné zavést další opatření, jako je například filtrování
síťového napájení.
EMC-1
7/10
ELEKTROMAGNETICKÁ KOMPATIBILITA
Je třeba zkontrolovat stínění - v kovovém vedení nebo
podobně - napájecího kabelu pevně zabudovaného
řezného zařízení. Stínění by mělo být elektricky
nepřerušené po celé délce. Stínění by mělo být
připojeno k síťovému napájení řezání tak, aby docházelo
ke správnému kontaktu mezi vedením a bočnicemi
řezného napájecího zdroje.
Údržba řezného zařízení
Řezné zařízení je třeba pravidelně udržovat dle doporučení
výrobce. Při provozu zařízení musí být přístupová a servisní
dvířka a kryty uzavřeny a řádně zabezpečeny. Řezné
zařízení se nesmí nijak upravovat s výjimkou písemných
pokynů výrobce a v souladu s nimi. Například jiskřiště pro
zapalování oblouku a stabilizační zařízení je nutné seřizovat
a udržovat dle doporučení výrobce.
Řezné kabely
Řezné kabely musí mít nejmenší možnou délku a měly by
být pohromadě a vést v úrovni podlahy nebo v blízkosti
podlahy.
Ekvipotenciální spojení
Je nutné zvážit možnost spojení veškerých kovových
součástí v instalaci a její blízkosti.
Kovové součásti, které se navážou na obrobek, ovšem
zvyšují riziko úrazu elektrickým proudem pro obsluha při
současném dotyku těchto kovových součástí a elektroda
(tryska pro laserové hlavice).
Uzemnění obrobku
V případech, kdy obrobek není uzemněn z
bezpečnostních důvodů a není připojen k zemnění z
důvodů velikosti a umístění, například trup lodi nebo
stavba železáren, spojení zem-obrobek může emise
v některých případech snížit, ovšem ne ve všech. Při
uzemnění obrobku je třeba dbát na to, aby nedošlo ke
zvýšení rizika úrazu uživatelů nebo poškození ostatního
elektrického zařízení. V případě nutnosti se třeba
provést propojení obrobku se zemí pomocí přímého
spojení, avšak v některých zemích, kde není přímé
spojení povoleno, spojení lze provést pomocí vhodných
kondenzátorů, zvolených na základě příslušných
vnitrostátních nařízení.
Poznámka: Z bezpečnostních důvodů může či nemusí
být řezný okruh uzemněný. Změny v uspořádání
uzemnění musí potvrdit osoba, která je kompetentní
k vyhodnocení toho, zda změny způsobí zvýšení rizika
úrazu, např. povolením paralelní cesty pro vratku řezného
proudu, které mohou poškodit zemnící okruhy nebo
jiné zařízení. Další informace naleznete v IEC 60974-9,
Obloukové svářecí zařízení, část 9: Instalace a používání.
Stínění a ochrana
Problémy s rušením lze vyřešit pomocí selektivního
stínění a ochrany ostatních kabelů a zařízení v okolním
prostoru. U speciálních aplikací lze uvažovat o odstínění
celého zařízení pro plazmové řezání.
Obsluha by měla být od všech takových spojených
kovových součást izolována.
EMC-2
7/10
Informace o shodě
ZÁRUKA
Upozornění
Originální díly Hypertherm jsou náhradní díly pro systém
Hypertherm, které doporučuje výrobce. Na jakékoliv
poškození či zranění způsobené používáním jiných než
originálních náhradních dílů Hypertherm se nemusí
záruka společnosti Hypertherm vztahovat, přičemž v
takovém případě půjde o použití výrobku Hypertherm k
jinému než schválenému účelu.
Sami výhradně odpovídáte za bezpečné používání
výrobku. Hypertherm neposkytuje záruku ani garanci
ohledně bezpečnosti při používání výrobku na vašem
pracovišti.
Obecné
Společnost Hypertherm zaručuje bezzávadnost svých
produktů v oblasti materiálu i zpracování po určitá zde
uvedená období: Za podmínky, že Hypertherm dostane
oznámení o vadě (i) týkající se napájecího zdroje během
období dvou (2) let od data dodání s výjimkou napájecí
zdroj značky Powermax, u nichž je toto období tři (3)
roky od data dodání a (ii) týkající se zvedák hořáku a
přívodů během období jednoho (1) roku od data dodání
a s ohledem na sestavy zvedáku hořáku během období
jednoho (1) roku od dodání a s ohledem na laserové
hlavy během období jednoho (1) roku od data dodání a
s ohledem na výrobky společnosti Automation během
období jednoho (1) roku od data dodání s výjimkou EDGE
Pro a MicroEDGE Pro CNC a ArcGlide THC, na něž se
bude vztahovat období dvou (2) let ode dne dodání.
Hypertherm poskytuje opravu, výměnu či nastavení
výrobku jako jedinou a výlučnou náhradu v případě
a pouze v případě, že zde uvedená záruka platí a
je řádně uplatněna. Výhradně dle svého výlučného
uvážení Hypertherm opraví, vymění nebo seřídí, a
to bezplatně, veškeré vadné výrobky, na které se
vztahuje tato záruka a které budou, po předchozím
souhlasu, společnosti Hypertherm zaslány (takový
souhlas nebude nepřiměřeně zdržován), řádně
zabalené, na adresu společnosti Hypertherm ve městě
Hanover, New Hampshire, nebo autorizované opravně
společnosti Hypertherm, kdy odesílatel hradí veškeré
náklady - pojištění a poštovné. Hypertherm neponese
odpovědnost za žádné opravy, výměny nebo nastavení
výrobků, na které se vztahuje tato záruka, mimo opravy,
výměny a seřízení dle tohoto odstavce nebo takové, se
kterými Hypertherm bude předem písemně souhlasit.
Výše uvedená záruka je výhradní a nahrazuje veškeré
další záruky, výslovné, odvozené, zákonné nebo jiné,
související s Produkty, a veškeré odvozené záruky nebo
podmínky kvality nebo prodejnosti nebo vhodnosti pro
určitý účel nebo vůči narušení. Výše uvedené bude tvořit
výhradní a exkluzivní náhradu za jakékoli porušení záruky
společností Hypertherm.
Distributoři/OEM mohou nabídnout odlišné nebo
dodatečné záruka, ovšem Distributoři/OEM nejsou
oprávněni poskytovat žádnou další dodatečnou záruční
ochranu nebo poskytovat další ujištění, o kterém by
tvrdili, že jsou pro společnost Hypertherm závazná.
Tato záruka se nebude vztahovat na žádné napájecí
zdroje značky Powermax, které byly použity s fázovými
převodníky. Dále pak Hypertherm neposkytuje záruku
pro systémy, které byly poškozeny následkem špatné
kvality napájení, ať už z fázových převodníků nebo
příchozího síťového napájení. Tato záruka se nevztahuje
na žádné výrobky, které byly nesprávně instalovány,
upraveny, nebo jinak poškozeny.
Informace o shodě
W-1
9/10
ZÁRUKA
Patentové zajištění
Pojištění
Mimo případ, kdy výrobky nejsou vyrobeny společností
Hypertherm nebo jsou vyrobeny jinou osobou nežli
společností Hypertherm v přísném souladu se specifikace
Hypertherm a v případech, kdy konstrukce, postupy,
vzorce nebo jejich kombinace nejsou vyvinuty společností
Hypertherm, společnost Hypertherm se bude na vlastní
účet bránit a bude se snažit vyhrát jakýkoli spor nebo řízení
vůči vám, jestliže vznikne podezření, že užívání výrobku
Hypertherm, a to samostatně a ne v kombinaci s jiným
výrobkem, který Hypertherm nedodává, porušuje jakýkoli
patent jakékoli třetí strany. Jestliže se dozvíte o jakémkoli
soudním sporu nebo potenciálním soudním sporu
souvisejícím s údajným porušením, ihned to oznámíte
společnosti Hypertherm (a v každém případě nejpozději
do čtrnácti (14) dnů poté, co jste se o jakémkoliv takovém
soudním sporu nebo hrozícím soudním sporu), a povinnost
společnosti Hypertherm zajistit obhajobu bude záviset na
výhradní kontrole celého procesu společností Hypertherm
a spolupráci odškodňované strany a její součinnosti při
obraně proti žalobě.
Vaší povinností je opatřit si a udržovat pojištění
v takovém objemu a takových typů, vhodné a s
dostatečným krytím, aby společnosti Hypertherm byla
zajištěná a krytá v případě, že následkem užívání výrobků
dojde k žalobě.
Převod práv
Jste oprávněni převést svá a zbývající práva, která vám
mohou náležet z této záruky, ovšem pouze v souvislosti
s prodejem veškerých nebo zásadní části aktiv nebo
akcií na následníka, který se zaváže, že bude vázán všemi
podmínkami a ustanoveními této záruky. Souhlasíte s tím,
že budete písemně informovat společnost Hypertherm
v průběhu třiceti (30) dnů předtím, než k takovému
převodu dojde, a vyhrazuje si právo na jeho schválení.
Pokud byste včas Hypertherm neinformovali a neusilovali
o souhlas společnosti, jak je zde uvedeno, záruka
uvedená v tomto dokumentu bude absolutně i relativně
neplatná a nebudete mít podle této záruky ani jinak vůči
Hypertherm žádné další právo postihu.
Omezení odpovědnosti
Hypertherm nebude v žádném případě odpovídat
žádné osobě nebo subjektu za žádné vedlejší,
následné, přímé, nepřímé odškodné, trestní
odškodné nebo exemplární odškodné (zejména
ušlý zisk), bez ohledu na to, zda se taková
odpovědnost zakládá na porušení smlouvy, přečinu,
striktní odpovědnosti, porušení záruka, neplnění
základního účelu nebo jiné, a to i v případě, kdy je
společnost upozorněna na možnost takových škod.
Národní a místní nařízení
Národní a místní nařízení, která upravují potrubní a
elektrické instalace, budou mít přednost před veškerými
pokyny obsaženými v tomto manuálu. V žádném případě
společnost Hypertherm nebude odpovídat za zranění
osob nebo poškození majetku následkem porušení
nařízení nebo nesprávných pracovních postupů.
Maximální výše odpovědnosti
Odpovědnost společnosti Hypertherm, bude-li jaká,
nebude v žádném případě přesahovat úhrn částek
uhrazených za výrobky, ze kterých takový nárok,
žaloba nebo řízení (ať již u soudu, rozhodčího
soudu, v rámci správního řízení či jinak) vzniká, bez
ohledu na to, zda je tento nárok založen na porušení
smlouvy, přečinu, striktní odpovědnosti, porušení
záruk, neplnění základního účelu nebo jiném.
W-2
9/10
Informace o shodě
Bezpečnostní
informace
Před uvedením jakéhokoliv zařízení Hypertherm do provozu si projděte samostatný Manuál pro bezpečnost a dodržování
předpisů (80669C), který je součástí dodávky výrobku a obsahuje důležité bezpečností informace.
Obsah
EMC (ELEKTROMAGNETICKÁ KOMPATIBILITA) ................................................................................................... EMC-1
ZÁRUKA................................................................................................................................................................................... W-1
Oddíl 1
Technické údaje...................................................................................................................................................................... 1-1
Hmotnosti součástí....................................................................................................................................................................................1-2
Rozměry ručního hořáku Duramax HRT2..............................................................................................................................................1-2
Rozměry nezkráceného strojního hořáku Duramax MRT2................................................................................................................1-2
Duramax MRT2 bez polohovací objímky (mini hořák)........................................................................................................................1-2
Oddíl 2
Základní nastavení hořáku................................................................................................................................................... 2-1
Úvod..............................................................................................................................................................................................................2-2
Životnost spotřebních dílů........................................................................................................................................................................2-2
Základní nastavení ručního hořáku.........................................................................................................................................................2-2
Výběr spotřebních dílů pro ruční hořák.......................................................................................................................................2-3
Instalace spotřebních dílů pro ruční hořák.................................................................................................................................2-4
Základní nastavení strojního hořáku.......................................................................................................................................................2-5
Provedení konverze přestrojeného strojního hořáku Duramax na mini hořák.....................................................................2-6
Montáž hořáku..................................................................................................................................................................................2-8
Výběr spotřebních dílů pro strojní hořák.................................................................................................................................. 2-10
Instalace spotřebních dílů pro strojní hořák........................................................................................................................... 2-12
Zarovnání hořáku.......................................................................................................................................................................... 2-12
Instalace hořáku...................................................................................................................................................................................... 2-13
Hořák s konektorem rychlospojky............................................................................................................................................. 2-13
Hořák bez konektoru rychlospojky – Powermax600 CE..................................................................................................... 2-14
Přípojka závěsného zapnutí/vypnutí.......................................................................................................................................... 2-15
Oddíl 3
Provoz........................................................................................................................................................................................ 3-1
Používání tabulek s parametry.................................................................................................................................................................3-2
Strojní stíněné spotřební díly 55 A..............................................................................................................................................3-3
Strojní stíněné spotřební díly 50 A..............................................................................................................................................3-4
Strojní stíněné spotřební díly 45 A..............................................................................................................................................3-5
Strojní stíněné spotřební díly 40 A..............................................................................................................................................3-8
Strojní stíněné spotřební díly 45 A..............................................................................................................................................3-9
Strojní stíněné spotřební díly 40 A........................................................................................................................................... 3-12
Spotřební díly FineCut® ............................................................................................................................................................. 3-13
Používání ručního hořáku....................................................................................................................................................................... 3-17
Obsluha blokovaného startovacího tlačítka............................................................................................................................ 3-17
Tipy pro řezání ručním hořákem................................................................................................................................................ 3-18
Řez začínejte od okraje obrobku............................................................................................................................................... 3-19
Propalování obrobku.................................................................................................................................................................... 3-20
Drážkování obrobku..................................................................................................................................................................... 3-21
Obecné směrnice pro drážkování............................................................................................................................................. 3-22
Běžné chyby při ručním řezání................................................................................................................................................... 3-22
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
i
Obsah
Používání strojního hořáku..................................................................................................................................................................... 3-23
Kontrola správného nastavení hořáku a stolu........................................................................................................................ 3-23
Pochopení a optimalizace kvality řezu...................................................................................................................................... 3-23
Propálení obrobku pomocí strojního hořáku.......................................................................................................................... 3-26
Běžné chyby při strojním řezání................................................................................................................................................. 3-26
Oddíl 4
Údržba a díly............................................................................................................................................................................ 4-1
Provádění běžné údržby...........................................................................................................................................................................4-2
Kontrola spotřebních dílů.........................................................................................................................................................................4-3
Náhradní díly pro ruční hořák – Duramax HRT2.................................................................................................................................4-4
Náhradní díly pro strojní hořák – Duramax MRT2...............................................................................................................................4-5
Díly příslušenství.........................................................................................................................................................................................4-6
ii
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
Oddíl 1
Technické údaje
V tomto oddílu:
Hmotnosti součástí............................................................................................................................................................................................1-2
Rozměry ručního hořáku Duramax HRT2..........................................................................................................................................................................................................1-2
Rozměry nezkráceného strojního hořáku Duramax MRT2...................................................................................................................................................................1-2
Duramax MRT2 bez polohovací objímky (mini hořák)................................................................................................................................1-2
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
1-1
Specifikace
Hmotnosti součástí
Typ hořáku
Hmotnost – kg
Ruční hořák 7,6 m
3,2
Ruční hořák 15 m
5,7
Strojní hořák 7,6 m
3,4
Strojní hořák 15 m
5,9
Rozměry ručního hořáku Duramax HRT2
25,2 cm
9,8 cm
úhel
75°
6,6 cm
2,5 cm
Rozměry nezkráceného strojního hořáku Duramax MRT2
39,6 cm
3,5 cm
2,5 cm
20,6 cm
3,6 cm vnější rozměry,
3,3 cm ploché strany
31,3 cm
Duramax MRT2 bez polohovací objímky (mini hořák)
16,8 cm
2,5 cm
3,5 cm
8,4 cm
1-2
3,6 cm vnější rozměry,
3,3 cm ploché strany
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
Oddíl 2
Základní nastavení hořáku
V tomto oddílu:
Úvod...................................................................................................................................................................................................................... 2-2
Životnost spotřebních dílů................................................................................................................................................................................ 2-2
Základní nastavení ručního hořáku................................................................................................................................................................. 2-2
Výběr spotřebních dílů pro ruční hořák............................................................................................................................................... 2-3
Instalace spotřebních dílů pro ruční hořák......................................................................................................................................... 2-4
Základní nastavení strojního hořáku............................................................................................................................................................... 2-5
Provedení konverze přestrojeného strojního hořáku Duramax na mini hořák............................................................................. 2-6
Montáž hořáku.......................................................................................................................................................................................... 2-8
Výběr spotřebních dílů pro strojní hořák........................................................................................................................................... 2-10
Instalace spotřebních dílů pro strojní hořák....................................................................................................................................2-12
Zarovnání hořáku...................................................................................................................................................................................2-12
Instalace hořáku...............................................................................................................................................................................................2-13
Hořák s konektorem rychlospojky......................................................................................................................................................2-13
Hořák bez konektoru rychlospojky – Powermax600 CE..............................................................................................................2-14
Přípojka závěsného zapnutí/vypnutí...................................................................................................................................................2-15
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
2-1
Základní nastavení hořáku
Úvod
Ruční a strojní přestrojené hořáky řady Duramax™ se dodávají se systémy Powermax600, Powermax800, Powermax900,
MAX42 a MAX43. Hořáky se chladí okolním vzduchem a nevyžadují žádné speciální postupy chlazení.
Tento oddíl obsahuje informace o nastavení hořáku a o výběru správných spotřebních dílů pro zakázku.
Životnost spotřebních dílů
Frekvence výměny spotřebních dílů na přestrojený hořák bude záviset na mnoha faktorech:
•
Tloušťce materiálu – čím se řeže silnější materiál, tím častěji se musí měnit spotřební díly.
•
Průměrná délka řezu – čím je delší průměrný řez, tím častěji se musí měnit spotřební díly.
•
Typ řezání – ruční řezání bude vyřazovat větší změny spotřebních dílů než řezání strojní.
•
Kvalita vzduchu – obsah oleje, vlhkosti nebo jiných nečistot bude životnost spotřebních dílů snižovat.
•
Propalování/zahájení řezu od okraje – propalování kovu způsobuje větší opotřebení spotřebních dílů, než když
zahájíte řez od okraje kovu.
•
Správná vzdálenost hořák-obrobek – při drážkování nebo řezání s nestíněnými spotřebními díly povede udržování
správné vzdálenosti hořák-obrobek k lepší životnosti spotřebních dílů.
•
Správná výška při propalování – udržování správné výšky při propalování povede k lepší životnosti spotřebního dílu.
•
Řezání v režimu „průběžný pilotní oblouk“ nebo v normálním režimu – řezání průběžným pilotním obloukem způsobuje
větší opotřebení spotřebních dílů než řezání v normálním režimu řezání.
Další informace o správných technikách řezání naleznete v oddíle 3, Provoz.
Základní nastavení ručního hořáku
Duramax HRT2
Spotřební díly
2-2
Blokované
startovací tlačítko
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
ZÁKLADNÍ NASTAVENÍ HOŘÁKU
Výběr spotřebních dílů pro ruční hořák
Přestrojené hořáky Duramax se dodávají s plnou sadou předinstalovaných spotřebních dílů pro řezání. Hypertherm také
dodává pro ruční hořáky náhradní řezné elektrody, trysky a spotřební díly pro drážkování ve schránce se spotřebními díly.
Spotřební díly pro ruční řezání jsou vyobrazeny na další stránce. Všimněte si, že krytka hořáku a elektroda jsou stejné pro
řezání, drážkování i pro aplikace FineCut©. Liší se pouze ochranná krytka, tryska a vířivý kroužek.
Nejlepší kvality řezu u tenkých materiálů je vhodné použít spotřební díly FineCut nebo použít trysku 45 A a snížit nastavení
proudu na 40 nebo 45 A.
Spotřební díly pro ruční hořák
Spotřební díly pro řezání tahem
45A
220818
Stínění
220854
Krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
Spotřební díly pro drážkování
220798
Stínění
220854
Krytka
220797
Stínění
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220842
Elektroda
220947
Vířivý kroužek
Spotřební díly FineCut®
220931
Stínění
220854
Krytka
220930
Tryska
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
2-3
Základní nastavení hořáku
Instalace spotřebních dílů pro ruční hořák
Varování
Hořáky s průběžn ýmprovozem
PLAZMOVÝ HOŘÁK MŮŽE ZPŮSOBIT ZRANĚNÍ A POPÁLEN
Plazmový oblouk vznikne ihned po aktivaci spouště hořáku. Před výměnou spotřebních dílů
zkontrolujte, že napájení je VYPNUTO.
K používání ručního hořáku je třeba instalovat kompletní sadu spotřebních dílů: ochranná krytka, krytka hořáku, tryska,
elektroda a vířivý kroužek.
Spínač napájení přepněte do polohy „O“ OFF (vypnuto) a spotřební díly pro hořák instalujte dle vyobrazení.
Vířivý kroužek
Elektroda
Tryska
Krytka hořáku
Stínění
2-4
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
ZÁKLADNÍ NASTAVENÍ HOŘÁKU
Základní nastavení strojního hořáku
Duramax MRT2
Polohovací objímka
Montážní pouzdro
Spotřební díly
Spojka
Ozubnice
Matice průchodky
Hlavní matice
průchodky
Přívod hořáku
Tělo
průchodky
Duramax MRT2 bez polohovací objímky (mini hořák)
Spotřební díly
Montážní
pouzdro
Spojka
Matice
průchodky
Přívod hořáku
Tělo
průchodky
Před použitím jakéhokoli typu strojního hořáku je nutné:
•
Nasadit hořák na řezací stůl nebo jiné vybavení.
•
Zvolit a instalovat spotřební díly.
•
Zarovnat hořák.
•
Připojit přívod hořáku k napájecímu zdroji.
•
Nastavit napájecí zdroj pro dálkové spuštění buď pomocí závěsného dálkového ovládání nebo kabelu rozhraní stroje.
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
2-5
Základní nastavení hořáku
Provedení konverze přestrojeného strojního hořáku Duramax na mini hořák
Nezkrácený strojní hořák lze přeměnit na mini strojní hořák sejmutím polohovací objímky. Viz obrázek na další straně při
současném dodržování následujících pokynů.
Poznámka:
J estliže provádíte konverzi nezkráceného strojního hořáku na mini strojní hořák a zároveň hořák
nasazujete, tento oddíl přeskočte a řiďte se pokyny v následujícím oddíle „Montáž hořáku“.
1. Přívod hořáku odpojte z napájecího zdroje a z hořáku vyjměte veškeré spotřební díly.
Poznámka:
ři odpojování nebo připojování dílů hořáku dodržujte stejnou orientaci mezi tělem hořáku a přívodem
P
hořáku. Otáčení těla hořáku vůči přívodu hořáků může způsobit poškození.
2. Odšroubujte tělo průchodky ze šroubu průchodky a tělo průchodky nasuňte zpět na přívod hořáku.
3. Odšroubujte matici průchodky z polohovací objímky a matici nasuňte zpět na přívod hořáku.
4. Polohovací objímku odšroubujte ze spojky.
5. Spojku odšroubujte z montážního pouzdra.
6. Sejměte tři šrouby z montážního pouzdra na konci určeném pro spotřební díly a montážní pouzdro stáhněte z přední části
těla hořáku.
7. Odpojte kabelovou spojku ze senzorového spínače krytky.
8. Použijte křížový šroubovák č. 2 (typ Phillips) a povolte šroub, který připevňuje kabel pilotního oblouku k tělu hořáku.
9. Pomocí klíčů o velikosti 1/4 a 3/8 palce nebo pomocí dvou stavitelných klíčů povolte matici, která připevňuje vedení
zdroje plynu k tělu hořáku. Hořák odložte stranou.
10. Spojku a polohovací objímku stáhněte z přední strany hlavy hořáku.
Svorkový šroub hlavního kabelu oblouku
Matice vedení přívodu plynu
Těleso hořáku
2-6
Kabelový konektor pro
senzorový spínač krytky
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
ZÁKLADNÍ NASTAVENÍ HOŘÁKU
11. Spojku nasuňte na hlavu hořáku.
12. K dotažení matice na vedení přívodu plynu na závitovou fitinku těla hořáku použijte dva stavitelné klíče.
13. Upevněte kabel pilotního oblouku k tělu hořáku dotažením koncového šroubu kabelu pilotního oblouku.
14. Připojte kabelovou přípojku senzorového spínače krytky.
15. Montážní pouzdro nasuňte na přední část těla hořáku. Štěrbinu na přední straně montážního pouzdra (vedle jednoho ze
tří šroubových otvorů) zarovnejte s oddělovacím plunžrem čidla nasazení krytky na těle hořáku.
16. Montážní pouzdro připojte k tělu hořáků dotažením tří šroubů.
17. Spojku našroubujte do montážního pouzdra.
18. Do spojky zašroubujte matici průchodky.
19. Tělo průchodky zašroubujte do matice průchodky.
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
2-7
Základní nastavení hořáku
Montáž hořáku
V závislosti na typu řezacího stolu může být nutné hořák rozebrat a protáhnout jej v rámci dráhy a nasadit. Jestliže je dráha
řezací stolu dostatečně velká a lze hořák protáhnout drahou bez nutnosti sundat tělo hořáku z přívodu, proveďte protažení a
poté hořák připojte ke zvedáku hořáku dle pokynů výrobce.
Poznámka:
trojní hořáky Duramax lze namontovat na širokou škálu stolů X-Y, dráhové hořáky, pokosníky potrubí a
S
další zařízení. Hořák namontujte dle pokynů výrobce a v případě demontáže se řiďte pokyny uvedenými
níže.
Jestliže je nutné hořák rozložit a smontovat, řiďte se obrázky v oddíle „Nastavení strojního hořáku“ a dodržujte dané pokyny.
1. Přívod hořáku odpojte z napájecího zdroje a z hořáku vyjměte veškeré spotřební díly.
Poznámka:
ři odpojování nebo připojování dílů hořáku dodržujte stejnou orientaci mezi tělem hořáku a přívodem
P
hořáku. Otáčení těla hořáku vůči přívodu hořáků může způsobit poškození.
2. Odšroubujte tělo průchodky ze šroubu průchodky a tělo průchodky nasuňte zpět na přívod hořáku.
3. Odšroubujte matici průchodky z polohovací objímky (nezkrácený strojní hořák) a matici nasuňte zpět na přívod hořáku.
4. Polohovací objímku odšroubujte ze spojky.
5. Spojku odšroubujte z montážního pouzdra.
6. Sejměte tři šrouby z montážního pouzdra na konci určeném pro spotřební díly a montážní pouzdro stáhněte z přední části
těla hořáku.
7. Odpojte kabelovou spojku ze senzorového spínače krytky.
8. Použijte křížový šroubovák č. 2 (typ Phillips) a povolte šroub, který připevňuje kabel pilotního oblouku k tělu hořáku.
Svorkový šroub hlavního kabelu oblouku
Matice vedení přívodu plynu
Těleso hořáku
2-8
Kabelový konektor pro
senzorový spínač krytky
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
ZÁKLADNÍ NASTAVENÍ HOŘÁKU
9. Pomocí klíčů o velikosti 1/4 a 3/8 palce nebo pomocí dvou stavitelných klíčů povolte matici, která připevňuje vedení
zdroje plynu k tělu hořáku. Hořák odložte stranou.
Poznámka:
ři protahování přívodu drahou konec plynového vedení na přívodu hořáku zakryjte páskou tak, aby se
P
do vedení plynu nedostaly žádné nečistoty nebo kontaminující látky.
10. Spojku, polohovací objímku (nezkrácený strojní hořák), matici průchodky a tělo průchodky stáhněte z přední strany
přívodu hořáku.
11. Jestliže na nezkráceném strojním hořáku nepotřebujete ozubnici, posuňte ji z polohovací objímky směrem ke konci
objímky, který se používá pro spotřební díly.
12. Protáhněte přívod hořáku dráhou řezacího stolu.
13. Tělo průchodky a matici průchodky nasuňte na přívod hořáku.
14. Jestliže provádíte montáž nezkráceného strojního hořáku, nasuňte polohovací objímku na hlavu hořáku.
15. Spojku nasuňte na hlavu hořáku.
16. K dotažení matice na vedení přívodu plynu na závitovou fitinku těla hořáku použijte dva stavitelné klíče.
17. Upevněte kabel pilotního oblouku k tělu hořáku dotažením koncového šroubu kabelu pilotního oblouku.
18. Připojte kabelovou přípojku senzorového spínače krytky.
19. Montážní pouzdro nasuňte na přední část těla hořáku. Štěrbinu na přední straně montážního pouzdra (vedle jednoho ze
tří šroubových otvorů) zarovnejte s oddělovacím plunžrem čidla nasazení krytky na těle hořáku.
20. Montážní pouzdro připojte k tělu hořáků dotažením tří šroubů.
21. Spojku našroubujte do montážního pouzdra.
22. Jestliže provádíte montáž nezkráceného strojního hořáku, polohovací objímku zašroubujte do spojky.
23. Připojte matici průchodky a tělo průchodky.
24. Hořák připojte ke zvedáku hořáku dle pokynů výrobce.
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
2-9
Základní nastavení hořáku
Výběr spotřebních dílů pro strojní hořák
Systémy Powermax s přestrojeným hořákem Duramax MRT2 se dodávají s kompletní sadou spotřebních dílů. Hypertherm
dodává také náhradní elektrody a trysky. Mimo to je k dispozici ohmická krytka hořáku, která se používá se stíněnými
spotřebními díly. U stíněných spotřebních dílů se konec hořáku může při řezání dotýkat kovu. U nestíněných spotřebních
dílů musíte nechat mezi hořákem a kovem malou mezeru, cca 2 mm. Nestíněné spotřební díly mají v porovnání se stíněnými
spotřebními díly kratší životnost.
Spotřební díly pro strojní hořák
Mechanizované stíněné spotřební díly
45A
220817
Stínění
220854
Krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
Strojní stíněné ohmické spotřební díly
45A
220817
Stínění
220953
Ohmická snímací
krytka
220941
Tryska
Strojní nestíněné spotřební díly
45A
220955
Deflektor
2-10
220854
Krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
ZÁKLADNÍ NASTAVENÍ HOŘÁKU
Spotřební díly pro drážkování
220798
Stínění
220854
Krytka
220797
Stínění
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220930
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220930
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
Stíněné spotřební díly FineCut®
220948
Stínění
220953
Krytka
Nestíněné spotřební díly FineCut®
220955
Deflektor
220854
Krytka
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
2-11
Základní nastavení hořáku
Instalace spotřebních dílů pro strojní hořák
Varování
Hořáky s průběžným provozem
PLAZMOVÝ HOŘÁK MŮŽE ZPŮSOBIT ZRANĚNÍ A POPÁLENINY
Plazmový oblouk vznikne ihned po aktivaci spouště hořáku. Před výměnou spotřebních dílů
zkontrolujte, že napájení je VYPNUTO.
K používání strojního hořáku je třeba instalovat kompletní sadu spotřebních dílů: ochranná krytka, krytka hořáku, tryska,
elektroda a vířivý kroužek.
Spínač napájení přepněte do polohy „O“ OFF (vypnuto) a spotřební díly pro strojní hořák instalujte podobným způsobem,
jako spotřební díly pro ruční hořák. Viz „Instalace spotřebních dílů pro ruční hořák“ na straně 2-4.
Zarovnání hořáku
Strojní hořák namontujte kolmo k obrobku tak, aby řez byl vertikální. K zarovnání hořáku na 0° a 90° použijte úhelník.
Hořák
0°
90°
2-12
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
ZÁKLADNÍ NASTAVENÍ HOŘÁKU
Instalace hořáku
Hořák s konektorem rychlospojky
1. VYPNĚTE spínač napájení a odpojte napájecí kabel od zásuvky napájení.
2. Odpojte hadici pro přívod plynu od napájecího zdroje.
3. V
yrovnejte klíč konektoru na přívodu hořáku se zásuvkou na napájecím zdroji a zatlačte jej, dokud kontaktní kolík
nedosedne.
4. P
řed dotažením otočte zajišťovací kroužek konektoru o 1/4 otáčky doleva, aby se zajistilo, že budou vyrovnané závity
zajišťovacího kroužku a objímky konektoru.
5. Zajišťovací kroužek dotáhněte otočením doprava.
6. Vyčistěte horní stranu napájecího zdroje a nalepte novou jmenovku spotřebních dílů přes stávající jmenovku.
Klíčové vodítko
Konektor
rychlospojky
Jmenovka spotřebního
dílu (Díl číslo 210126)
Zajišťovací kroužek
Poznámka:
Číslo dílu
Zásuvka
Pokud je zásuvka poškozená nebo chybí, je zapotřebí ji nahradit novou zásuvkou.
Popis
028522
Zásuvka MAX42
028523
Zásuvka MAX43
029962
Zásuvka Powermax800
128493
Zásuvka Powermax600
129325
Zásuvka Powermax900
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
2-13
Základní nastavení hořáku
Hořák bez konektoru rychlospojky – Powermax600 CE
1. VYPNĚTE spínač napájení a odpojte napájecí kabel od zásuvky napájení.
2. Odpojte hadici pro přívod plynu od napájecího zdroje.
Pozor:
Nedotahujte prstenec průchodky (4) na přívodu hořáku, dokud nebude pevně dotažena fitinka plynu (3), jinak
může být připojení plynu netěsné.
3. Nainstalujte průchodku (1) a zajistěte ji maticí (2).
4. Připojte a dotáhněte plynovou fitinku (3).
5. Dotáhněte prstenec průchodky (4) na přívodu.
6. Zapojte elektrické přípojky (5), (6) a (7). Utáhněte šrouby
svorkovnice na 12 kg cm.
Pozor:
oto jsou vysokoproudová připojení Správný
T
krouticí moment je zásadně důležitý.
4
5
7
6
1
5
3
3
7
2-14
6
2
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
ZÁKLADNÍ NASTAVENÍ HOŘÁKU
Přípojka závěsného zapnutí/vypnutí
Spojovací kabel z přívodu
strojního hořáku
Závěsné zapnutí/vypnutí
Přívod hořáku The Duramax MRT2 je dodáván se spojovacím kabelem, a proto je možné použít závěsné zapnutí/vypnutí. Pokud
chcete používat odlišnou konfiguraci vypínače pro zapnutí/vypnutí, nezapomeňte, že konfigurace kabelů pro 3objímkovou
zásuvku na spojovacím kabelu je následující:
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
Zásuvka A
Bílý vodič
Zásuvka B
Nepoužívá se
Zásuvka C
Černý vodič
2-15
Základní nastavení hořáku
2-16
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
Oddíl 3
Provoz
V tomto oddílu:
Používání tabulek s parametry......................................................................................................................................................................... 3-2
Strojní stíněné spotřební díly 55 A...................................................................................................................................................... 3-3
Strojní stíněné spotřební díly 50 A...................................................................................................................................................... 3-4
Strojní stíněné spotřební díly 45 A...................................................................................................................................................... 3-5
Strojní stíněné spotřební díly 40 A...................................................................................................................................................... 3-8
Strojní stíněné spotřební díly 45 A...................................................................................................................................................... 3-9
Strojní stíněné spotřební díly 40 A....................................................................................................................................................3-12
Spotřební díly FineCut®.......................................................................................................................................................................3-13
Používání ručního hořáku................................................................................................................................................................................ 3-17
Obsluha blokovaného startovacího tlačítka..................................................................................................................................... 3-17
Tipy pro řezání ručním hořákem.........................................................................................................................................................3-18
Řez začínejte od okraje obrobku........................................................................................................................................................3-19
Propalování obrobku.............................................................................................................................................................................3-20
Drážkování obrobku..............................................................................................................................................................................3-21
Obecné směrnice pro drážkování......................................................................................................................................................3-22
Běžné chyby při ručním řezání............................................................................................................................................................3-22
Používání strojního hořáku..............................................................................................................................................................................3-23
Kontrola správného nastavení hořáku a stolu.................................................................................................................................3-23
Pochopení a optimalizace kvality řezu...............................................................................................................................................3-23
Propálení obrobku pomocí strojního hořáku...................................................................................................................................3-26
Běžné chyby při strojním řezání..........................................................................................................................................................3-26
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
3-1
OBSLUHA
Používání tabulek s parametry
Následující oddíly obsahují tabulky parametrů pro každou sadu mechanizovaných spotřebních dílů. Před každou tabulek
s parametry je uvedeno schéma spotřebních dílů s čísly jednotlivých dílů.
Tabulky s parametry jsou určeny k zajištění dobrého startovacího bodu pro každé různé přiřazení řezu. Každý řezací systém
vyžaduje „jemné doladění“ pro každou řezací aplikaci, aby bylo možné dosáhnout požadované kvality řezu.
Napětí na oblouku vzrůstá s opotřebením spotřebních dílů, a proto je zapotřebí zvyšovat nastavené napětí, aby byla
zachována správná vzdálenost hořák-obrobek.
45A tryska (číslo dílu 220941) zajišťuje nejlepší výsledky v rozsahu řezání 40 až 55 A jak pro strojní stíněné, tak nestíněné
spotřební díly.
Poznámka:
vedené údaje společnost Hypertherm získala v laboratorních podmínkách za použití nových
U
spotřebních dílů.
•
Maximální rychlosti pojezdu jsou nejvyšší rychlosti posunu, kterými je možné materiál řezat bez ohledu na kvalitu řezu.
•
Optimální rychlosti posunu poskytují nejlepší úhel řezu, nejméně otřepů a nejlepší provedení řezaného povrchu.
•
Nastavení nejlepší kvality (řezná rychlost a napětí ) — nastavení sloužící jako výchozí bod pro nalezení nejlepší kvality
řezu (nejlepší úhel, nejméně otřepů a nejlepší provedení řezaného povrchu). Pro dosažení požadovaného výsledku
seřiďte rychlost v závislosti na aplikaci a stolu.
•
Výrobní nastavení (řezná rychlost a napětí) — 80 % maximálních jmenovitých rychlostí. Tyto rychlost vedou
k největšímu počtu nařezaných dílů, ale nutně neznamenají nejlepší možnou kvalitu řezu.
3-2
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
Strojní stíněné spotřební díly 55 A
Vzdálenost hořák-obrobek pro následující tabulku parametrů je 1,5 mm pro všechny řezy.
45A
220854
Krytka
220941
Tryska
220817
Stínění
220953
Ohmická snímací
krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
45A
220817
Stínění
Nelegovaná (uhlíková) ocel
Proud
oblouku
Napětí na
oblouku
55
134
127
134
138
144
146
149
Zpoždění
rozběhu
0
0,25
0,75
*
Tloušťka materiálu
palce
mm
16 GA
1,5
10 GA
3,4
1/4"
6,4
3/8"
9,5
1/2"
12,7
5/8"
15,9
3/4"
19,0
Maximální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
627
15926
264
6706
118
2997
61
1549
41
1041
28
711
19
483
Optimální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
502
12751
211
5359
78
1981
39
991
26
660
18
457
12
305
Tloušťka materiálu
palce
mm
16 GA
4,8
10 GA
3,4
1/4"
6,4
3/8"
9,5
1/2"
12,7
5/8"
15,9
3/4"
19,0
Maximální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
625
15875
244
6198
98
2489
51
1295
34
864
23
584
15
381
Optimální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
406
10312
159
4039
64
1626
32
813
22
559
15
381
10
254
Tloušťka materiálu
palce
mm
1/16"
1,6
1/8"
3,2
1/4"
6,4
3/8"
9,5
1/2"
12,7
5/8"
15,9
Maximální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
666
16916
400
10160
129
3277
71
1803
50
1270
29
737
Optimální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
433
10998
260
6604
83
2108
46
1168
29
737
18
457
Nerezová ocel
Proud
oblouku
Napětí na
oblouku
Zpoždění
rozběhu
55
134
136
139
145
146
149
154
0
0,25
0,50
0,75
Proud
oblouku
Napětí na
oblouku
Zpoždění
rozběhu
0
55
135
138
141
146
149
153
*
Hliník
0,25
0,75
*
* Propalování materiálu v tomto rozsahu se nedoporučuje, zkracuje to životnost spotřebních dílů. Doporučuje se zahájit řezy
na okraji kovu.
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
3-3
OBSLUHA
Strojní stíněné spotřební díly 50 A
Vzdálenost hořák-obrobek pro následující tabulku parametrů je 1,5 mm pro všechny řezy.
45A
220854
Krytka
220941
Tryska
220817
Stínění
220953
Ohmická snímací
krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
45A
220817
Stínění
Nelegovaná (uhlíková) ocel
Proud
oblouku
Napětí na
oblouku
50
134
128
132
136
145
151
157
Zpoždění
rozběhu
0
0,25
0,75
*
Tloušťka materiálu
palce
mm
16 GA
1,5
10 GA
3,4
1/4"
6,4
3/8"
9,5
1/2"
12,7
5/8"
15,9
3/4"
19,0
Maximální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
627
15926
230
5842
100
2540
50
1270
32
813
23
584
15
381
Optimální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
502
12751
184
4674
65
1651
33
838
20
508
15
381
9
229
Tloušťka materiálu
palce
mm
16 GA
4,8
10 GA
3,4
1/4"
6,4
3/8"
9,5
1/2"
12,7
5/8"
15,9
3/4"
19,0
Maximální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
625
15875
213
5410
83
2108
42
1067
26
660
19
483
12
305
Optimální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
406
10312
139
3531
54
1372
27
686
17
432
12
305
8
203
Tloušťka materiálu
palce
mm
1/16"
1,6
1/8"
3,2
1/4"
6,4
3/8"
9,5
1/2"
12,7
5/8"
15,9
Maximální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
666
16916
400
10160
110
2794
58
1473
39
991
24
610
Optimální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
433
10998
260
6604
71
1803
37
940
23
584
15
381
Nerezová ocel
Proud
oblouku
Napětí na
oblouku
Zpoždění
rozběhu
50
134
136
139
145
146
149
154
0
0,25
0,50
0,75
Proud
oblouku
Napětí na
oblouku
Zpoždění
rozběhu
0
50
135
138
141
146
149
153
*
Hliník
0,25
0,75
*
* Propalování materiálu v tomto rozsahu se nedoporučuje, zkracuje to životnost spotřebních dílů. Doporučuje se zahájit řezy
na okraji kovu.
3-4
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
Strojní stíněné spotřební díly 45 A
45A
220854
Krytka
220941
Tryska
220817
Stínění
220953
Ohmická snímací
krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
45A
220817
Stínění
45A stíněné
Průtočné množství vzduchu - slpm/scfh
Nelegovaná (uhlíková) ocel
Horký
177 / 376
Studený
201 / 427
Metrické jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
mm
mm
Počáteční
propalovací výška
mm
%
0,5
Délka
propalovacího
zpoždění
sekundy
0,0
1
1,5
2
1,5
3,8
250
3
4
Řezná
rychlost
Výrobní nastavení
Napětí
Řezná
rychlost
mm/min
V
mm/min
V
9000
128
12500
126
Napětí
9000
128
10800
128
0,1
9000
130
10200
129
0,3
6600
130
7800
129
3850
133
4900
131
2200
134
3560
131
1350
137
2050
132
0,4
6
Nastavení nejlepší kvality
0,5
Anglosaské jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
palce
palce
Počáteční
propalovací výška
palce
%
26GA
22GA
18GA
sekundy
0.0
0.02
0.08
400
0.1
16GA
14GA
0.2
12GA
10GA
Délka
Nastavení nejlepší kvality
propalovacího
Řezná rychlost
Napětí
zpoždění
0.06
0.15
0.4
Řezná rychlost
Napětí
palce za minutu
V
palce za minutu
V
350
128
500
128
350
128
450
128
350
129
400
128
350
130
400
129
270
130
320
129
190
133
216
131
100
134
164
131
3/16
0.5
70
135
108
132
1/4
0.6
48
137
73
132
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
250
Výrobní nastavení
3-5
OBSLUHA
45A
220854
Krytka
220941
Tryska
220817
Stínění
220953
Ohmická snímací
krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
45A
220817
Stínění
45A stíněné
Průtočné množství vzduchu - slpm/scfh
Nerezová ocel
Horký
177 / 376
Studený
201 / 427
Metrické jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
mm
mm
Počáteční
propalovací výška
mm
%
0,5
Délka
propalovacího
zpoždění
sekundy
1,5
2
1,5
3,8
250
3
6
mm/min
Výrobní nastavení
Napětí
Řezná
rychlost
Napětí
V
mm/min
V
9000
130
12500
129
130
10800
130
0,1
9000
130
10200
130
0,3
6000
132
8660
131
0,4
4
Řezná
rychlost
9000
0,0
1
Nastavení nejlepší kvality
0,5
3100
132
4400
132
2000
134
2600
134
900
140
1020
139
Anglosaské jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
palce
Počáteční
propalovací výška
palce
%
26GA
22GA
18GA
sekundy
0.0
0.02
0.08
400
0.1
16GA
14GA
0.2
12GA
10GA
Délka
propalovacího
zpoždění
0.06
0.15
250
0.4
Nastavení nejlepší kvality
Řezná
rychlost
Výrobní nastavení
Napětí
Řezná
rychlost
palce za minutu
V
palce za minutu
V
350
130
500
129
Napětí
350
130
450
129
350
130
400
130
350
130
400
130
250
132
360
131
140
132
206
131
100
133
134
134
3/16 palce
0.5
52
135
58
135
1/4 palce
0.6
30
141
35
140
3-6
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
45A
220854
Krytka
220941
Tryska
220817
Stínění
220953
Ohmická snímací
krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
45A
220817
Stínění
45A stíněné
Průtočné množství vzduchu - slpm/scfh
Hliník
Horký
177 / 376
Studený
201 / 427
Metrické jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
mm
mm
Počáteční
propalovací výška
mm
%
Délka
propalovacího
zpoždění
sekundy
Nastavení nejlepší kvality
Řezná
rychlost
Výrobní nastavení
Napětí
Řezná
rychlost
Napětí
mm/min
V
mm/min
V
1
0,0
8250
136
11000
136
2
0,1
6600
136
9200
135
0,2
3100
139
6250
134
4
3
1,5
3,8
250
0,4
2200
141
4850
135
6
0,5
1500
142
2800
137
Anglosaské jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
palce
palce
Počáteční
propalovací výška
palce
%
1/32
1/16
Délka
propalovacího
zpoždění
Nastavení nejlepší kvality
Řezná
rychlost
Výrobní nastavení
Napětí
Řezná
rychlost
Napětí
sekundy
palce za minutu
V
palce za minutu
V
0.0
325
136
450
136
0.1
325
136
400
136
0.2
200
136
328
134
1/8
0.4
100
140
224
134
1/4
0.5
54
142
96
137
3/32
0.06
0.15
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
250
3-7
OBSLUHA
Strojní stíněné spotřební díly 40 A
Vzdálenost hořák-obrobek pro následující tabulku parametrů je 1,5 mm pro všechny řezy.
45A
220817
Stínění
220854
Krytka
220941
Tryska
220857
Vířivý kroužek
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
45A
220842
Elektroda
220817
Stínění
220953
Ohmická snímací
krytka
220941
Tryska
Nelegovaná (uhlíková) ocel
Proud
oblouku
25
40
Napětí na
oblouku
Zpoždění
rozběhu
147
148
149
152
144
146
147
149
0,25
0,50
0,75
1,00
Napětí na
oblouku
Zpoždění
rozběhu
0
Tloušťka materiálu
palce
mm
26 GA
0,5
22 GA
0,8
18 GA
1,3
16 GA
1,5
14 GA
1,9
10 GA
3,4
3/16
4,7
1/4
6,4
Maximální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
638
16205
500
12700
312
7925
176
4470
640
16256
151
3835
97
2464
74
1880
Optimální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
415
10541
325
8255
203
5156
114
2896
221
5613
98
2489
63
1600
48
1219
Tloušťka materiálu
palce
mm
26 GA
0,5
22 GA
0,8
18 GA
1,3
16 GA
1,5
14 GA
1,9
10 GA
3,4
3/16
4,7
1/4
6,4
Maximální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
631
16027
496
12598
592
15037
374
9500
221
5613
107
2718
67
1702
47
1194
Optimální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
410
10414
322
8179
335
8509
243
6172
144
3658
70
1778
44
1118
31
787
Tloušťka materiálu
palce
mm
1/32
0,8
1/16
1,5
3/32
2,4
1/8
3,2
1/4
6,4
Maximální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
610
15494
268
6807
293
7442
204
5182
76
1930
Optimální rychlosti posunu
palce za minutu
mm/min.
397
10084
174
4420
190
4826
133
3378
49
1245
Nerezová ocel
Proud
oblouku
25
40
139
139
142
144
144
147
149
149
0,50
0,75
1,00
Napětí na
oblouku
Zpoždění
rozběhu
0
0,25
Hliník
Proud
oblouku
25
40
3-8
150
152
146
149
151
0
0,25
0,50
1,00
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
Strojní stíněné spotřební díly 45 A
45A
220955
Deflektor
220854
Krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
45A stíněné
Průtočné množství vzduchu - slpm/scfh
Nelegovaná (uhlíková) ocel
Horký
177 / 376
Studený
201 / 427
Metrické jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořákobrobek
mm
mm
Počáteční
propalovací výška
mm
%
0,5
Délka
propalovacího
zpoždění
Napětí
Napětí
mm/min
V
mm/min
V
9000
120
12500
120
9000
120
10800
121
0,1
7700
120
10200
121
0,3
6150
119
7800
122
3950
121
4900
123
2350
123
3560
124
1400
126
2050
124
sekundy
1,5
2
1,5
3,8
250
3
0,4
4
6
0,5
Řezná
rychlost
Výrobní nastavení
Řezná
rychlost
0,0
1
Nastavení nejlepší kvality
Anglosaské jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořákobrobek
palce
Počáteční
propalovací výška
palce
%
26GA
sekundy
0.0
22GA
18GA
0.1
16GA
14GA
Délka
propalovacího
zpoždění
0.06
0.15
12GA
10GA
250
0.2
0.4
Nastavení nejlepší kvality
Řezná
rychlost
Výrobní nastavení
Napětí
Řezná
rychlost
Napětí
palce za minutu
V
palce za minutu
V
350
120
500
120
350
120
450
120
350
119
400
121
300
121
400
121
250
119
320
122
200
120
216
123
100
123
164
124
3/16 palce
0.5
85
122
108
124
1/4 palce
0.6
48
127
73
124
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
3-9
OBSLUHA
45A
220955
Deflektor
220854
Krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
45A stíněné
Průtočné množství vzduchu - slpm/scfh
Nerezová ocel
Horký
177 / 376
Studený
201 / 427
Metrické jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
mm
mm
Počáteční
propalovací výška
mm
%
0,5
Délka
propalovacího
zpoždění
sekundy
0,0
1
1,5
2
1,5
3,8
250
3
6
Řezná
rychlost
Výrobní nastavení
Napětí
Řezná
rychlost
mm/min
V
mm/min
V
9000
121
12500
119
Napětí
9000
121
10800
119
0,1
9000
121
10200
120
0,3
6000
122
9600
120
3250
123
4750
120
1900
128
3000
122
700
130
1450
124
0,4
4
Nastavení nejlepší kvality
0,5
Anglosaské jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
palce
Počáteční
propalovací výška
palce
%
26GA
22GA
18GA
sekundy
0.0
0.02
0.08
400
0.1
16GA
14GA
0.2
12GA
10GA
Délka
propalovacího
zpoždění
0.15
250
0.4
Řezná
rychlost
Výrobní nastavení
Napětí
Řezná
rychlost
Napětí
palce za minutu
V
palce za minutu
V
350
120
500
119
350
120
450
119
350
118
400
119
350
121
400
120
300
122
400
120
150
121
224
120
100
125
140
121
3/16 palce
0.5
42
131
88
123
1/4 palce
0.6
25
130
48
124
3-10
0.06
Nastavení nejlepší kvality
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
45A
220955
Deflektor
220854
Krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
45A stíněné
Průtočné množství vzduchu - slpm/scfh
Hliník
Horký
177 / 376
Studený
201 / 427
Metrické jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
mm
mm
Počáteční
propalovací výška
mm
%
1
2
3
1,5
3,8
250
Délka
propalovacího
zpoždění
Nastavení nejlepší kvality
Řezná
rychlost
Výrobní nastavení
Napětí
Řezná
rychlost
Napětí
sekundy
mm/min
V
mm/min
V
0,0
7400
126
11000
121
0,1
4400
127
9200
123
0,2
2800
129
6250
125
4
0,4
2100
132
4700
126
6
0,5
1050
135
2250
127
Anglosaské jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
palce
palce
Počáteční
propalovací výška
palce
%
Délka
propalovacího
zpoždění
sekundy
Nastavení nejlepší kvality
Řezná
rychlost
palce za minutu
Výrobní nastavení
Napětí
Řezná
rychlost
Napětí
V
palce za minutu
V
1/32
0.0
325
126
450
121
1/16
0.1
200
126
400
122
3/32
0.2
150
127
328
124
1/8
0.06
0.15
0.4
100
130
224
125
1/4
0.5
36
136
72
127
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
250
3-11
OBSLUHA
Strojní stíněné spotřební díly 40 A
Vzdálenost hořák-obrobek pro následující tabulku parametrů je 1,5 mm pro všechny řezy.
45A
220955
Deflektor
220854
Krytka
220941
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
Nelegovaná (uhlíková) ocel
Proud
oblouku
25
Napětí na
oblouku
Zpoždění
rozběhu
mm
125
26 GA
0,5
128
22 GA
0,8
18 GA
1,3
16 GA
1,5
14 GA
1,9
130
0
131
40
Tloušťka materiálu
palce
129
0,25
Napětí na
oblouku
Zpoždění
rozběhu
Maximální rychlosti posunu
palce za minutu
Optimální rychlosti posunu
mm/min.
palce za minutu
mm/min.
550
13970
353
8966
484
12294
315
8001
238
6045
155
3937
167
4242
109
2769
326
8280
212
5385
Nerezová ocel
Proud
oblouku
25
127
127
0
123
40
127
0,25
128
Tloušťka materiálu
Maximální rychlosti posunu
Optimální rychlosti posunu
palce
mm
palce za minutu
mm/min.
palce za minutu
mm/min.
26 GA
0,5
561
14249
365
9271
22 GA
0,8
453
11506
295
7493
18 GA
1,3
500
12700
325
8255
16 GA
1,5
367
9322
239
6071
14 GA
1,9
220
5588
143
3632
Hliník
Proud
oblouku
25
40
3-12
Napětí na
oblouku
125
127
127
Zpoždění
rozběhu
0
0,25
Tloušťka materiálu
Maximální rychlosti posunu
Optimální rychlosti posunu
palce
mm
palce za minutu
mm/min.
palce za minutu
mm/min.
1/32
0,8
564
14326
366
9296
1/16
1,5
236
5994
153
3886
3/32
2,4
261
6629
170
4318
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
Spotřební díly FineCut®
Poznámka:
Tabulky parametrů v tomto oddíle platí jako pro stíněné, tak i pro nestíněné spotřební díly
220948
Stínění
220953
Krytka
220930
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220955
Deflektor
220854
Krytka
220930
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
FineCut
Nelegovaná (uhlíková) ocel
Metrické jednotky
Tloušťka
materiálu
Proud
Vzdálenost
hořák-obrobek
mm
A
mm
Počáteční propalovací výška
mm
%
0,5
0,6
Řezná rychlost
sekundy
mm/min
V
8250
78
8250
78
8250
78
0
40
0,8
0,1
1
1,5
1,5
2
Délka
propalovacího
zpoždění
2,25
150
0,2
0,4
45
Doporučeno
Napětí
8250
78
6400
78
4800
78
3
0,5
2750
78
4
0,6
1900
78
Anglosaské jednotky
Tloušťka
materiálu
Proud
Vzdálenost
hořák-obrobek
A
palce
Počáteční propalovací výška
palce
%
26GA
24GA
22GA
Řezná rychlost
sekundy
palce za minutu
V
325
78
325
78
325
78
325
78
325
78
250
78
200
78
120
78
95
78
0.0
40
0.1
20GA
18GA
0.06
16GA
14GA
Délka
propalovacího
zpoždění
45
12GA
10GA
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
0.09
150
0.2
0.4
0.5
Doporučeno
Napětí
3-13
OBSLUHA
220948
Stínění
220953
Krytka
220930
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220955
Deflektor
220854
Krytka
220930
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
FineCut
Nerezová ocel
Metrické jednotky
Tloušťka
materiálu
Proud
Vzdálenost
hořák-obrobek
mm
A
mm
Počáteční propalovací výška
mm
%
0,5
0,6
Délka
propalovacího
zpoždění
Řezná rychlost
Napětí
sekundy
mm/min
V
8250
68
8250
68
0
40
Doporučeno
0,8
0,1
8250
68
1
0,15
8250
68
0,5
1,5
2
2,0
400
0,4
45
6150
70
4800
71
3
0,5
2550
80
4
0,6
1050
80
Anglosaské jednotky
Tloušťka
materiálu
Proud
Vzdálenost
hořák-obrobek
A
palce
Počáteční propalovací výška
palce
%
26GA
24GA
22GA
Řezná rychlost
Napětí
sekundy
palce za minutu
V
325
68
325
68
325
68
325
68
325
68
240
70
0.0
40
0.1
20GA
18GA
0.02
16GA
14GA
Délka
propalovacího
zpoždění
400
0.2
0.4
200
70
12GA
0.5
120
80
10GA
0.6
75
80
3-14
45
0.08
Doporučeno
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
220948
Stínění
220953
Krytka
220930
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220955
Deflektor
220854
Krytka
220930
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
Nízkorychlostní FineCut
Nelegovaná (uhlíková) ocel
Metrické jednotky
Tloušťka
materiálu
Proud
Vzdálenost
hořák-obrobek
mm
A
mm
Počáteční propalovací výška
mm
%
0,5
0,6
Délka
propalovacího
zpoždění
Řezná rychlost
Napětí
sekundy
mm/min
V
3800
69
3800
68
0
30
Doporučeno
0,8
0,1
3800
70
1*
0,2
3800
72
3800
75
3700
76
0,5
2750
78
0,6
1900
78
1,5*
40
1,5
2,25
150
0,4
2
3
45
4
Anglosaské jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
A
Počáteční propalovací výška
palce
palce
%
26GA
24GA
22GA
16GA *
palce za minutu
V
150
70
150
68
150
70
150
71
150
73
150
75
150
76
120
78
95
78
0.1
40
0.06
0.09
150
0.2
0.4
45
10GA
Poznámka:
sekundy
0.0
14GA
12GA
Řezná rychlost
30
20GA
18GA *
Doporučeno
Délka
propalovacího
zpoždění
0.5
Napětí
*Nejde o bezpotřepový řez.
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
3-15
OBSLUHA
220948
Stínění
220953
Krytka
220930
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
220955
Deflektor
220854
Krytka
220930
Tryska
220842
Elektroda
220857
Vířivý kroužek
Nízkorychlostní FineCut
Nerezová ocel
Metrické jednotky
Tloušťka
materiálu
Proud
Vzdálenost
hořák-obrobek
mm
A
mm
Počáteční propalovací výška
mm
%
0,5
0,6
1
40
0,5
2,0
400
4
sekundy
mm/min
V
3800
69
45
Doporučeno
Napětí
3800
69
0,1
3800
69
0,15
3800
69
2900
69
0,4
2
3
Řezná rychlost
0
30
0,8
1,5
Délka
propalovacího
zpoždění
2750
69
0,5
2550
80
0,6
1050
80
Anglosaské jednotky
Tloušťka
materiálu
Vzdálenost
hořák-obrobek
A
palce
Počáteční propalovací výška
palce
%
26GA
24GA
22GA
3-16
palce za minutu
V
150
69
150
69
150
69
150
69
145
69
115
69
110
69
0.5
120
80
0.6
75
80
0.1
0.02
40
14GA
10GA
sekundy
0.0
20GA
12GA
Řezná rychlost
30
18GA
16GA
Délka
propalovacího
zpoždění
45
0.08
400
0.2
0.4
Doporučeno
Napětí
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
Používání ručního hořáku
VAROVÁNÍ
Hořáky s průběžným provozem
PLAZMOVÝ OBLOUK MŮŽE ZPŮSOBIT ZRANĚNÍ A POPÁLENINY
Plazmový oblouk vznikne ihned po aktivaci spouště hořáku.
Plazmový oblouk rychle propálí rukavice i kůži.
• Noste správné a vhodné ochranné prostředky.
• Nezdržujte se v blízkosti špičky hořáku.
• Nedržte obrobek a ruce mějte mimo směr řezu.
• Nikdy nemiřte špičkou hořáku na sebe nebo jiné osoby.
Obsluha blokovaného startovacího tlačítka
Ruční hořáky jsou vybaveny bezpečnostní spouští, která zabraňuje náhodnému zážehu. Jakmile jste připraveni hořák používat,
bezpečnostní kryt spouště přetočte dopředu (směrem k hlavici hořáku) a stiskněte červenou spoušť hořáku dle obrázku níže.
1
2
3
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
3-17
OBSLUHA
Tipy pro řezání ručním hořákem
•
Špičku hořáku táhněte podél obrobku tak, aby byl řez konstantní.
•
Při řezání musí jiskry odcházet spodní stranou obrobku. Při řezání by jiskry měly odcházet mírně za hořákem
(úhel 15 – 30° od vertikály).
•
Jestliže se jiskry rozstřikují po obrobku, hořákem pohybujte pomaleji nebo výstupní proud nastavte na vyšší hodnotu.
•
U ručních hořáků držte trysku hořáku kolmo na obrobek tak,
aby tryska svírala s povrchem materiálu úhel 90 stupňů. Při
řezání sledujte řezný oblouk hořáku.
90°
•
Jestliže hořák zažehnete zbytečně, zkrátíte životnost trysky a
elektrody.
•
Tažení nebo vlečení hořáku podél řezu je jednodušší než tlačení hořáku.
•
U rovných řezů použijte pro vedení rovnou hranu/pravítko. Při řezání kruhů použijte šablonu nebo nástavec pro řezání
polokruhů (řezací kružítko). Viz oddíl 4, Údržba a díly, kde jsou uvedeny čísla dílů plasmových řezacích kružítek
Hypertherm, které se používání pro řezání kruhů a šikmých řezů.
3-18
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
Řez začínejte od okraje obrobku.
1. Pracovní svorku připněte k obrobku, trysku držáku držte
v poloze kolmo (90°) vzhledem k okraji obrobku.
2. Stiskem spouště na hořáku můžete začít řez. Na okraji
obrobku chvíli vyčkejte tak, aby oblouk kompletně prošel
obrobkem.
3. Špičku hořáku táhněte podél obrobku a pokračujte v řezu.
Udržujte stálé a nepřerušované tempo.
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
3-19
OBSLUHA
Propalování obrobku
VAROVÁNÍ
JISKRY A HORKÝ KOV MOHOU POŠKODIT OČI A POPÁLIT POKOŽKU. Při
zažehování hořáku nakloněného pod úhlem budou z trysky unikat jiskry a horký
kov. Hořák nesměřujte na sebe nebo na druhé.
1. Pracovní svorku připněte k obrobku, před zažehnutím oblouku
hořák držte v úhlu přibližně 30° vůči obrobku tak, aby špička
hořáku byla přibližně 1,5 mm od obrobku.
2. Hořák zažehněte v poloze pod úhlem směrem k obrobku.
Pomalu hořák otočte do kolmé polohy (90°).
3. Hořák držte stále ve stejné poloze a spoušť přidržujte
zmáčknutou. Jakmile začnou jiskry vycházet ze spodní části
obrobku, oblouk propálil materiál.
4. Jakmile je propálení hotové, trysku táhněte lehce podél
obrobku a pokračujte v řezu.
3-20
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
Drážkování obrobku
VAROVÁNÍ
JISKRY A HORKÝ KOV MOHOU POŠKODIT OČI A POPÁLIT POKOŽKU. Při
zažehování hořáku nakloněného pod úhlem budou z trysky unikat jiskry a horký
kov. Hořák nesměřujte na sebe nebo na druhé.
1. Hořák držte tak, aby před zažehnutí byla špička hořáku 1,5 mm od obrobku.
2. Hořák držte v úhlu 45° směrem k obrobku s malou mezerou mezi
špičkou hořáku a obrobkem. Stiskem spouště zažehnete pilotní
oblouk. Oblouk přeneste na obrobek.
45°
3. Během posunování obrobku pro drážkování udržujte úhel přibližně
45° směrem k obrobku. Plazmový oblouk tlačte ve směru drážky,
kterou hodláte vytvářet. Mezi špičkou hořáku a roztaveným kovem
udržujte malou mezeru, čímž snížíte opotřebení spotřebních dílů
a zamezíte poškození hořáku.
Směr posunu
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
Změna úhlu hořáku znamená odpovídající změny rozměrů drážky.
3-21
OBSLUHA
Obecné směrnice pro drážkování
Následují činnosti mají následující vliv na profil drážky:
•
Zvýšení rychlosti hořáku sníží šířku a sníží hloubku.
•
Snížení rychlosti hořáku zvětší šířku a zvětší hloubku.
•
Zvětšení vzdálenosti hořáku zvýší šířku a sníží hloubku.
•
Zmenšení vzdálenosti hořáku sníží šířku a zvýší hloubku.
•
Zvětšení úhlu hořáku (kolmější poloha) sníží šířku a zvýší hloubku.
•
Zmenšení úhlu hořáku (méně kolmá poloha) zvýší šířku a sníží hloubku.
•
Zvýšení proudu napájecího zdroje zvětší šířku a zvětší hloubku.
•
Snížení proudu napájecího zdroje sníží šířku a sníží hloubku.
Běžné chyby při ručním řezání
Hořák neřeže zcela a úplně skrz obrobek. Příčiny mohou být:
•
Rychlost řezu je příliš vysoká.
•
Spotřební díly jsou opotřebené.
•
Řezaný kov je pro zvolenou intenzitu proudu příliš silný.
•
Instalace spotřebních dílů pro drážkování namísto spotřebních dílů pro tažné řezání.
•
Pracovní svorka není řádně připojena k obrobku.
•
Tlak plynu nebo průtok plynu je příliš nízký.
Kvalita řezu není dobrá. Příčiny mohou být:
•
Řezaný kov je pro zvolenou intenzitu proudu příliš silný.
•
Používáte nesprávný typ spotřebních dílů (instalace spotřebních dílů pro drážkování namísto spotřebních dílů pro
tažné řezání).
•
Hořák se pohybuje příliš rychle nebo příliš pomalu.
Oblouk prská a životnost spotřebních dílů je menší, nežli očekáváte. Příčiny mohou být:
•
Vlhkost v přívodu plynu,
•
Nesprávný tlak plynu,
•
Spotřební díly jsou nesprávně instalovány.
3-22
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
Používání strojního hořáku
Vzhledem k tomu, že zařízení Powermax se strojním hořákem lze používat společně se širokou škálou řezacích stolů,
kolejnicových hořáků, řezáků potrubí apod., prostudujte si pokyny výrobce pro specifické informace o použití strojního hořáku
ve vaší aplikaci. Nicméně informace v následujících kapitolách vám pomohou při optimalizaci kvality řezu a maximálním využití
životnosti spotřebních dílů.
Kontrola správného nastavení hořáku a stolu
•
Pomocí úhelníku zarovnejte hořák do pravých úhlů ve dvou rozměrech vzhledem k obrobku.
•
Hořák se může pohybovat rovnoměrněji, jestliže vyčistíte, zkontrolujete a „doladíte“ pohonný systém a kolejnice
řezacího stolu. Nerovnoměrný pohyb stroje může způsobit pravidelné, vlnovité tvary na řezném povrchu.
•
Zkontrolujte, že se hořák během řezání nedotýká obrobku. Dotek s obrobkem může způsobit poškození ochranné
krytky a trysky a může ovlivnit kvalitu povrchu řezu.
Pochopení a optimalizace kvality řezu
Existuje několik faktorů, které je z hlediska kvality řezu nutné brát v potaz:
•
Úhel řezu — úhel hranatosti okraje řezu.
•
Otřepy — roztavený materiál, který tuhne na horní nebo spodní straně obrobku.
•
Rovnost povrchu řezu — povrch řezu může být konkávní nebo konvexní.
Následující kapitoly vysvětlují faktory, které mohou mít vliv na kvalitu řezu.
Úhel řezu nebo zkosení
•
Kladný úhel řezu nebo zkosení má za následek to, že se z horní strany řezu odstraní více materiálu, nežli ze spodní
strany.
•
Záporný úhel řezu má za následek to, že se více materiálu odstraní ze spodní strany řezu.
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
3-23
OBSLUHA
Problém
Příčina
Řešení
Záporný úhel řezu
Hořák je příliš nízko.
Hořák zvedněte; v případě, že používáte řízení
výšky hořáku, zvyšte napětí oblouku.
Hořák je příliš vysoko.
Hořák spusťte; v případě, že používáte řízení
výšky hořáku, snižte napětí oblouku.
Pravoúhlý řez
Kladný úhel řezu
Poznámka:
ejvíce pravoúhlý úhel řezu bude na pravé straně ve směru dopředného pohybu hořáku. Levá strana bude
N
mít vždy určité zkosení.
Chcete-li stanovit, zda je problém úhlu způsobem plazmovým systémem nebo systémem pohonu, proveďte zkušební řez
a úhel změřte na každé straně. Poté hořák otočte o 90° v držáku a postup zopakujte. Jestliže jsou úhly při obou zkouškách
stejné, problém je v systému pohonu.
Jestliže problém s úhlem řezu přetrvává i po odstranění „mechanických příčin“ (viz Zajistěte správné nastavení hořáku a
stolu, předcházející strana), zkontrolujte vzdálenost hořák - obrobek, hlavně v případě, jsou-li všechny řezné úhly kladné
nebo záporné. Rovněž posuďte materiál, který se řeže: jestliže je kov zmagnetizovaný nebo vytvrzený, pravděpodobně bude
docházet k problémům s úhlem řezu.
3-24
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
Otřep
Při řezání pomocí plazmy se vzduchem se bude vždy vytvářet určité množství otřepů. Množství a typ otřepů však lze
minimalizovat správným seřízením systému pro příslušnou aplikaci.
Nadměrné otřepy se objevují na horním okraji obou kusů plechu, jestliže je hořák příliš nízko (nebo při použití řízení výšky
hořáku je příliš nízké napětí). Seřiďte výšku hořáku nebo po malých krocích upravujte napětí (5 voltů a méně), než dosáhnete
snížení otřepů.
Otřepy při malé rychlosti se tvoří, jestliže je rychlost hořáku příliš nízká a oblouk se kloní směrem dopředu. Vytváří se těžké,
bublinkové nánosy na spodní straně řezu, které lze lehce odstranit. Tvorbu tohoto typu otřepů snížíte, jestliže snížíte rychlost.
Otřepy při velké rychlosti se tvoří, jestliže je rychlost hořáku příliš vysoká a oblouk se kloní směrem dozadu. Vytváří
se tenký, lineární lem pevného kovu ve velké blízkosti řezu. Pevněji lpí na spodní části řezu nežli u malých rychlostí a těžko
se odstraňuje. Snížení tvorby otřepů při vysoké rychlosti:
•
Snížení řezné rychlosti.
•
Snížení vzdálenosti hořák-obrobek.
Poznámka:
třepy se budou pravděpodobně více tvořit na teplém nebo horkém kovu nežli na kovu studeném.
O
Například první řez v sérii několika po sobě jdoucích řezů vytváří nejmenší množství otřepů. Protože
se obrobek postupně zahřívá, u následujících řezů se může nahromadit více otřepů.
Opotřebené nebo poškozené spotřební díly mohou být příčinou vzniku nadměrného množství otřepů.
Rovnost povrchu řezu
Typický povrch řezu plazmou má lehce konkávní tvar.
Povrch řezu může být více konkávní nebo konvexní. Správná výška hořáku je důležitá pro to, aby povrch řezu byl
přijatelně blízko rovnému. Opotřebené spotřební díly mohou mít také vliv na rovnost řezu.
Silně konkávní povrch řezu vzniká, jestliže je vzdálenost hořák-obrobek příliš nízká. Pro narovnání povrchu řezu
zvyšte vzdálenost hořák-obrobek.
Konvexní povrch řezu vzniká, jestliže vzdálenost hořák-obrobek je příliš velká nebo je příliš vysoká rychlost řezu.
Nejdříve se pokuste snížit hořák, poté snižte proud pro řezání.
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
3-25
OBSLUHA
Propálení obrobku pomocí strojního hořáku
Stejně jako u ručního hořáku můžete začít řez pomocí strojního hořáku na okraji obrobku nebo propálením obrobku. Propálení
bude mít za následek kratší životnost spotřební dílů v porovnání s počátkem řezu na okraji.
Propalovací zpoždění musí být dostatečně dlouhé tak, aby oblouk mohl propálit materiál před pohybem hořáku, avšak ne
natolik dlouhé, aby se oblouk při snaze nalézt okraj většího otvoru „toulal“.
Při propalování maximálních tloušťek může být kroužek otřepů, který se tvoří, natolik vysoký, že se dostane do kontaktu
s hořákem, jakmile se hořák začne pohybovat poté, co dokončíte propalování. Jestliže se během řezu hořák dostane do
kontaktu s otřepy, tyto odstraňte.
Běžné chyby při strojním řezání
Pilotní oblouk hořáku se zažehne, ale nepřenese se. Příčiny mohou být:
•
Pracovní kabel nemá dobrý kontakt s řezacím stolem nebo řezací stůl nemá dobrý kontakt s obrobkem.
•
Vzdálenost hořák-obrobek je příliš velká.
Obrobek není zcela penetrovaný a na horní straně obrobku dochází k nadměrnému jiskření. Příčiny mohou být:
•
Spotřební díly jsou opotřebené a je nutné je vyměnit. Pro optimalizaci výkonu u strojních aplikací vyměňte zároveň
trysku a elektrodu.
•
Pracovní kabel nemá dobrý kontakt s řezacím stolem nebo řezací stůl nemá dobrý kontakt s obrobkem.
•
Proud (intenzita el. proudu) je příliš nízký. Další informace naleznete v „Používání tabulek s parametry“ na straně 3-2.
•
Rychlost řezu je příliš vysoká. Další informace naleznete v „Používání tabulek s parametry“ na straně 3-2.
•
Řezaný kov přesahuje maximální kapacitu pro zvolenou intenzitu proudu.
Na spodní straně řezu se tvoří otřepy. Příčiny mohou být:
•
Spotřební díly jsou opotřebené a je nutné je vyměnit. Pro optimalizaci výkonu u strojních aplikací vyměňte zároveň
trysku a elektrodu.
•
Řezná rychlost není správně nastavena. Další informace naleznete v „Používání tabulek s parametry“ na straně 3-2.
•
Proud (intenzita el. proudu) je příliš nízký. Další informace naleznete v „Používání tabulek s parametry“ na straně 3-2.
3-26
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
OBSLUHA
Úhel řezu není pravoúhlý. Příčiny mohou být:
•
Hořák není nastaven v pravém úhlu k obrobku.
•
Spotřební díly jsou opotřebené a je nutné je vyměnit. Pro optimalizaci výkonu u strojních aplikací vyměňte zároveň
trysku a elektrodu.
•
Směr posunu hořáku není správný. Kvalitnější řez je vždy napravo vhledem k pohybu hořáku směrem dopředu.
•
Vzdálenost mezi hořákem a obrobkem není správná.
•
Řezná rychlost není správně nastavena. Další informace naleznete v „Používání tabulek s parametry“ na straně 3-2.
Zkrácená životnost spotřebních dílů. Příčiny mohou být:
•
Proud oblouku, napětí oblouku, rychlost posunu a další proměnné nejsou nastaveny dle doporučení v tabulkách
parametrů.
•
Zažehnutí oblouku ve vzduchu (začátek nebo ukončení řezu mimo povrch plechu). Začátek na okraji je přijatelný
pouze v případě, že oblouk se při počátku dotkne obrobku.
•
Začátek propalování při nesprávné výšce hořáku. Údaje o počáteční výšce při propalování naleznete v tabulkách
propalování.
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
3-27
OBSLUHA
3-28
Duramax Retrofit Torch Pracovní manuál
Oddíl 4
Údržba a díly
V tomto oddílu:
Provádění běžné údržby................................................................................................................................................................................... 4-2
Kontrola spotřebních dílů................................................................................................................................................................................. 4-3
Náhradní díly pro ruční hořák – Duramax HRT2 ........................................................................................................................................ 4-4
Náhradní díly pro strojní hořák – Duramax MRT2 ...................................................................................................................................... 4-5
Díly příslušenství................................................................................................................................................................................................. 4-6
Duramax Retrofit Torch Operator Manual
4-1
ÚDRŽBA A díly
Provádění běžné údržby
POZOR
PŘI ZASAŽENÍ ELEKTRICKÝM PROUDEM MŮŽE DOJÍT
KE SMRTELNÉMU ÚRAZU
Před prováděním údržby vždy odpojte přívod elektrické energie. Veškeré práce,
které vyžadují sejmutí krytu napájecího zdroje, musí provádět kvalifikovaný
technik.
Při každém použití:
Zkontrolujte
správnou instalaci
a opotřebení
spotřebních dílů.
AC
V
Zkontrolujte kontrolky a ikony poruch.
Vyřešte veškeré poruchové stavy.
Každé 3 měsíce:
Zkontrolujte, zda není poškozené
startovací tlačítko. Zkontrolujte, zda
na tělese hořáku nejsou praskliny a
obnažené vodiče. Vyměňte veškeré
poškozené díly.
Vyměňte veškeré poškozené štítky.
Prohlédněte napájecí kabel a zástrčku.
V případě poškození vyměňte.
Zkontrolujte přívod hořáku. V případě poškození vyměňte.
Každých 6 měsíců:
nebo
4-2
Vnitřek napájecího zdroje vyčistěte
stlačeným vzduchem nebo
odsáváním.
Duramax Retrofit Torch Operator Manual
ÚDRŽBA A díly
Kontrola spotřebních dílů
Díl
Prohlídka
Ochranná
krytka nebo
deflektor
Činnost
Středový otvor, zaoblení.
Jestliže otvor není okrouhlý,
ochrannou krytku vyměňte.
Mezeru mezi ochrannou
krytkou a tryskou,
nahromadění nečistot.
Sundejte ochrannou krytku a očistěte
veškerý materiál.
Středový otvor, zaoblení.
Jestliže středový otvor není okrouhlý,
trysku vyměňte.
Tryska
Dobrý
Elektroda
Vířivý kroužek
O-kroužek
hořáku
Duramax Retrofit Torch Operator Manual
Opotřebený
Elektrodu vyměňte, jestliže je povrch
elektrody opotřebený a zahloubení
přesahuje 1,6 mm.
Max. 1,5 mm
Povrch uvnitř vířivého
kroužku; poškození nebo
opotřebení a ucpání otvorů
pro plyn.
Vířivý kroužek vyměňte, jestliže je
povrch poškozené nebo opotřebený,
nebo jsou některé z otvorů ucpané.
Povrch; poškození,
opotřebení nebo
nedostatečné mazání.
Jestliže je O-kroužek suchý,
O-kroužek a závity namažte tenkou
vrstvou silikonového maziva.
O-kroužek vyměňte, jestliže je
opotřebený nebo poškozený.
4-3
ÚDRŽBA A díly
Náhradní díly pro ruční hořák – Duramax HRT2
Držadlo hořáku
Spojka
Přívod hořáku
Senzorový
spínač krytky
Svorkový šroub
hlavního kabelu oblouku
Těleso hořáku
Spouštěcí tlačítko
O-kroužek
Šrouby držadla
Blokované startovací
tlačítko a pružina
Lze vyměnit buď celou sestavu hořáku HRT2 a přívodu, nebo lze vyměnit jednotlivé díly. Sestava hořáku HRT2 rovněž
zahrnuje různé spotřební díly Duramax.
Číslo dílu
Popis
005252
Spouštěcí tlačítko
058519
O-kroužek
075504
Svorkový šroub hlavního kabelu oblouku
075714
Šrouby držadla, č.4 x 1/2 TORX s plochou hlavou s drážkou, S/B
128926*
Sada: Oprava rychlospojky
228954
Sada: Náhradní držadlo hořáku Duramax 75°/HRT2
228719
Sada: Náhradní senzorový spínač krytky Duramax 75°/HRT 2
228721
Sada: Blokované startovací tlačítko s náhradní pružinou
228924*
Sada: Náhradní přívod HRT2 7,6 m
228925*
Sada: Náhradní přívod HRT2 15,2 m
228926**
Sada: Náhradní přívod HRT2 7,6 m - bez rychlospojky
228927**
Sada: Náhradní přívod HRT2 15,2 m - bez rychlospojky
228916*
Sada: Sestava hořáku HRT2 s přívodem 7,6 m
228917*
Sada: Sestava hořáku HRT2 s přívodem 15,2 m
228918**
Sada: Sestava hořáku HRT2 s přívodem 7,6 m – bez rychlospojky
228919**
Sada: Sestava hořáku HRT2 s přívodem 15,2 m – bez rychlospojky
228950
Sada: Náhradní hlavní těleso hořáku HRT2, spojka se závitem 12,7 mm
* Pro použití se systémy Powermax600, Powermax800, Powermax900, MAX42, and MAX43 CSA.
** Pro použití se systémy Powermax600 CE.
4-4
Duramax Retrofit Torch Operator Manual
ÚDRŽBA A díly
Náhradní díly pro strojní hořák – Duramax MRT2
Montážní pouzdro
Spotřební díly
Spojka
Polohovací objímka
Matice průchodky
Ozubnice (rozteč 32)
Přívod hořáku
Tělo průchodky
Svorkový šroub hlavního
kabelu oblouku
O-kroužek
Těleso
hořáku
Senzorový
spínač krytky
Kabelový konektor pro
senzorový spínač krytky
Lze vyměnit buď celou sestavu hořáku MRT2 a přívodu, nebo lze vyměnit jednotlivé díly. Sestava hořáku MRT2 rovněž
zahrnuje různé spotřební díly Duramax.
Číslo dílu
Popis
058519
O-kroužek
075504
Svorkový šroub hlavního kabelu oblouku
128926*
Sada: Oprava rychlospojky
228720
Sada: náhradní senzorový spínač krytky
228735
Sada: Objímka pro čelní montáž M65/M65m/M85/M85m/MRTT2
228736
Sada: Redukční kroužek M65/M65m/M85/M85m/MRT2 (spojka)
228737
Sada: Polohovací objímka M65/M85/MRT2
228738
Sada: Snímatelná ozubnice M65/M85/MRT2
228928*
Sada: Náhradní přívod MRT2 7,6 m
228929*
Sada: Náhradní přívod MRT2 15,2 m
228930**
Sada: Náhradní přívod MRT2 7,6 m - bez rychlospojky
228931**
Sada: Náhradní přívod MRT2 15,2 m - bez rychlospojky
228920*
Sada: Sestava hořáku MRT2 s přívodem 7,6 m
228921*
Sada: Sestava hořáku MRT2 s přívodem 15,2 m
228922**
Sada: Sestava hořáku MRT2 s přívodem 7,6 m – bez rychlospojky
228923**
Sada: Sestava hořáku MRT2 s přívodem 15,2 m – bez rychlospojky
228793
Sada: Náhradní hlavní těleso hořáku MRT2
* Pro použití se systémy Powermax600, Powermax800, Powermax900, MAX42, and MAX43 CSA.
** Pro použití se systémy Powermax600 CE.
Duramax Retrofit Torch Operator Manual
4-5
ÚDRŽBA A díly
Díly příslušenství
Číslo dílu
Popis
024548
Kožené opláštění hořáku, 7,5 m
127102
Základní šablona pro řezání plasmou (kružnice a čáry)
027668
Deluxe šablona pro řezání plasmou (kružnice a čáry)
4-6
Duramax Retrofit Torch Operator Manual