tryskací komory

www.enetextechnology.eu
+
TECHNICKÉ PARAMETRY
Typ tryskacího zařízení
Systém
Objem
Rozměry pracovního prostoru
Počet dveří
Nosnost pracovního roštu
Vnitřní vyložení gumou
Separace abraziva
Ovládání
Bezpečnostní vazby
Regulace výkonu
Typ tryskací pistole
Materiál trysky
Elektrické připojení
Celkový elektrický příkon
Připojení tlakového vzduchu
Přívodní potrubí
Barevné provedení komory
+
TRYSKACÍ KOMORA
(l)
(mm)
2
(kN/m )
(kVA)
(MPa)
tlakový
200
5000 x 8000 x 3000
2 (3)
cca 26,9
ano
síto, kaskádový třídič
ruční
ano
tlaková
wolfram karbid
3x 230 V / 400 V-Hz
27
0,6
G 2”
RAL 7035
šxhxv
čelní a boční
TRYSKACÍ KOMORY
elektro/pneumatické
ano
redukční ventil
Clemco
+
+
bez vody a oleje
Orientační spotřeba tlakového vzduchu v závislosti na průměru pracovní trysky
+
Pracovní tryska
(Ø v mm)
0,4 MPa
(m3/min.)
0,6 MPa
(M3/min.)
0,8 MPa
(m3/min.)
6
8
10
1,65
2,93
4,59
2,31
4,11
6,42
2,97
5,28
8,25
+
+
+
+
LEGENDA:
1-pracovní prostor komory
2-celoplošný lamelový podlahový systém
3-šnekový dopravník
4-korečkový dopravník
5-třídič abraziva
6-zásobník abraziva
7-tlaková tryskací souprava
8-odprašovací filtr
9-sací potrubí vzduchotechniky
10-výtlačné potrubí vzduchotechniky
11-vjezdová vrata
12-průchod obsluhy
13-výstup na zásobník abraziva
14-elektrická jisticí a ovládací skříň
15-rozvodná skříň pneum.systému
16-hlavní svítidla komory
17-orientační svítidlo průchodu obsluhy
18-koleje před komorou
ˇ
+
Enetex Technology s.r.o., Řepčínská 246/88, 779 00 Olomouc, Česká republika, E-mail: [email protected], Tel.: +420 585 757 844
Tryskací komory jsou vybaveny celoplošným automatickým
sběrem abraziva, kaskádovým nebo rotačním třídičem abraziva, zásobníkem, tlakovým kotlem o obsahu 200 litrů a ekologickou odsávací a filtrační jednotkou.
Jsou určeny k ekologickému ručnímu tryskání běžných konstrukčních materiálů, profilů, plechů i tvarově složitých výrobků.
Jsou navrženy podle požadavků zákazníka na základě stavebnicového systému. Během tryskání je obsluha uzavřena v pracovním prostoru a opatřena ochranným oděvem.
Komora může být v průjezdném nebo neprůjezdném provedení. Čelní stěna je opatřena vjezdovými vraty s kontrolním
průhledem. Vstup pro obsluhu komory je umístěn v boční
stěně a slouží současně jako únikový východ. Pro manipulaci
s tryskanými dílci je komora vybavena kolejovým vozem s ruční
obsluhou, koleje v podlaze jsou pro nakládání a vykládání vyvedeny před vrata komory.
Opláštění pracovního prostoru je provedeno skořepinovými izolačními panely o síle 130 mm upevněnými na nosné
konstrukci z uzavřených tenkostěnných profilů. Proti mechanickému poškození abrazivem jsou stěny z vnitřní strany
chráněny volně zavěšenými pryžovými pásy.
Strop, vrata a průchod obsluhy jsou opatřeny pryžovým
obkladem.
Podlaha komory je pokryta rošty, které umožňují propad
abraziva a otryskaných nečistot do lamelového systému. Současně zajišťují bezpečný pohyb pracovníka bez nebezpečí
uklouznutí. Pracovník provádí tryskání ručně a pohybuje se
uvnitř tryskacího prostoru. Je oblečen v ochranném oděvu
sestávajícím z rukavic, ochranné kombinézy a přilby s přívodem
vzduchu (včetně filtru a ohřívače). Všechny ochranné pomůcky
a příslušenství odpovídají technickým a bezpečnostním požadavkům platným v EU.
www.enetextechnology.eu
www.enetextechnology.eu
• Kompaktní patronové odsavače FV jsou
výkonným odsávacím a filtračním zařízením.
Jsou navrženy pro vzduchotechnické odprašování v těžkých provozních podmínkách
s trvalým zatížením vysokými koncentracemi
prachu.
Regenerace filtrační patrony je prováděna
impulsy stlačeného vzduchu za chodu odsavače.
TRYSKACÍ
KOMORY
• Vnitřní osvětleni tryskací komory je navrženo pro průmyslová
zářivková svítidla. Svítidla jsou opatřena dodatečným krytem proti
mechanickému poškození a z čela jsou chráněna drátovým sklem
proti protryskání. Hlavní osvětlení je ovládáno z panelu technologického rozváděče, který je v ně komory u vchodových dveří. Nad
východem z komory je osazeno orientační svítidlo s nouzovým
zdrojem.
• Skelet tryskací komory se skládá z nosné
ocelové konstrukce opláštěná z vnější strany
skořepinovými panely o síle 130 mm. Plášť
panelu tvoří lakovaný ocelový plech vyplněný
izolačním polystyrenem, který slouží jako
tepelná a hluková izolace komory.
Čelní stěna je opatřena vjezdovými vraty s
kontrolním průhledem. Vstup pro obsluhu
komory je umístěn v boční stěně a slouží
současně jako únikový východ.
• Doprava a třídění abraziva
Zajišťuje zachycení abraziva a otryskaných
nečistot v celé ploše podlahy tryskací komory,
dopravu k třídiči a oddělení čistého abraziva
určeného k tryskání od tryskaných nečistot,
které jsou zachyceny v nádobách a odprašovacím filtru.
• Proti mechanickému poškození abrazivem
jsou stěny z vnitřní strany chráněny pryžovými
pásy. Strop, vrata a průchod obsluhy jsou
opatřeny pryžovým obkladem.
Tuto funkci zajišťují:
•
•
•
•
•
celoplošný lamelový systém
příčný šnekový nebo lamelový dopravník
korečkový elevátor
štěrbinový třídič abraziva
zásobník vyčištěného abraziva
• Pro manipulaci s tryskanými dílci je komora
vybavena kolejovým vozem. Koleje v podlaze
jsou pro nakládání a vykládání vyvedeny před
vrata komory.
• Tryskací komora je vybavena tlakovzdušnou
tryskací soupravou s kotlem o objemu 200 litrů.
• Podlahu komory tvoří rošty, které umožňují
propad abraziva a tryskaných nečistot do
celoplošného lamelového systému. Současně
zajišťují bezpečný pohyb pracovníka bez nebezpečí uklouznutí.
TECHNOLOGY FOR A BETTER LIFE