Provozní návod

Návod na zapojení, provoz a údržbu
čerpadel produktové řady
1
Návod na zapojení, provoz & údržbu
rotačních vačkových čerpadel řady Revolution
Obsah
1.0
Bezpečnostní informace ............................................................................................. 4
1.1 Nebezpečí hrozící při užívání čerpadel Wright Flow Technologies. Čerpadla Revolution
a čerpací jednotky umístěné v potencionálně výbušném prostředí. ................................... 7
2.0 Úvod ................................................................................................................................ 8
2.1 Všeobecně .................................................................................................................. 8
2.2 Distributoři Wright Flow Technologies .......................................................................... 8
2.3 Převzetí a uložení ........................................................................................................ 8
2.4 Čištění ......................................................................................................................... 8
2.5 Značení modelů čerpadel ............................................................................................ 8
2.5.1 Model čerpadla a výrobní číslo ............................................................................. 9
2.5.2 Identifikační štítek ATEX ......................................................................................10
2.5.3 Skupiny a kategorie zařízení ................................................................................10
3.0 Všeobecně .....................................................................................................................12
3.1 Pracovní princip čerpadel řady Revolution ..................................................................12
3.2 Provozní hodnoty čerpadel Revolution........................................................................13
3.3 Návrh systému............................................................................................................15
3.3.1 Navržení a zapojení systému ...............................................................................15
3.3.2 Zapojení se systémy CIP .....................................................................................17
3.4 Zahájení provozu ........................................................................................................18
3.5 Ukončení provozu .......................................................................................................19
3.6 Běžná údržba .............................................................................................................19
3.7 Proplachování.............................................................................................................20
3.8 Ohřev/chlazení ...........................................................................................................21
4. Rozebrání a sestavení čerpadel řady Revolution ..............................................................22
4.1 Demontáž ...................................................................................................................24
4.1.1 Čelní kryt a sejmutí rotoru ....................................................................................24
4.1.2 Odebrání skříně rotoru .........................................................................................25
4.1.3 Demontáž rozvodové skříně ................................................................................26
4.1.4 Sejmutí rozvodových kol ......................................................................................27
4.1.5 Přední vymezovací kroužek a břitové těsnění ......................................................28
4.1.6 Vyndání hřídele a ložiska .....................................................................................29
4.2 Sestavení ...................................................................................................................30
4.2.1 Sestavení hřídele .................................................................................................30
2
4.2.2 Rozvodová skříň ..................................................................................................31
4.2.3 Instalace hřídele ..................................................................................................32
4.2.4 Značky pro sestavení a identifikace ozubeného převodu .....................................33
4.2.5 Nastavení rotorů ..................................................................................................34
4.2.6 Sestavení rozvodové / rotorové skříně .................................................................36
4.2.7 Čelní vůle .............................................................................................................38
4.2.8 Konečné sestavení ..............................................................................................39
5.0 Těsnění ..........................................................................................................................40
5.1 Jednoduché těsnění ...................................................................................................40
5.2 Dvojité těsnění – proplachované .................................................................................42
5.3 Jednoduchý o-kroužek těsnění ...................................................................................44
5.4 Dvojitý o-kroužek těsnění – proplachovaný .................................................................46
5.5 Doplňující informace k proplach. těsnění výrobku .......................................................48
5.6 Dvojité mechanické těsnění ........................................................................................48
6.0 Specifikace .....................................................................................................................49
6.1 Přehled vůlí ................................................................................................................49
6.2 Šrouby a velikost dotažení ..........................................................................................52
6.3 Maziva ........................................................................................................................53
6.4 Specifikace materiálů..................................................................................................53
6.5 Rozměry .....................................................................................................................54
6.6 Poruchy ......................................................................................................................56
6.7 Údaje o hluku za normálních podmínek ......................................................................57
6.8 Seznam nářadí ...........................................................................................................58
6.9 Průběh oprav ..............................................................................................................60
7.0 Poznámky ......................................................................................................................61
3
1.0 Bezpečnostní informace
NESPRÁVNÉ ZAPOJENÍ, PROVOZ NEBO ÚDRŽBA ZAŘÍZENÍ MŮŽE ZPŮSOBIT TĚŽKÁ
PORANĚNÍ NEBO SMRT A/NEBO ZNIČENÍ ZAŘÍZENÍ A MŮŽE VÉST KE ZTRÁTĚ
ZÁRUKY.
TENTO MANUÁL JE ZAPOTŘEBÍ PŘEČÍST CELÝ JEŠTĚ PŘED ZAČÁTKEM INSTALACE,
PROVOZU NEBO ÚDRŽBY A MUSÍ SE UCHOVÁVAT U ČERPADLA. VHODNÝM
ZPŮSOBEM PROŠKOLENÁ NEBO KVALIFIKOVANÁ OSOBA MUSÍ ROZUMĚT ZAPOJENÍ
A TAKÉ ÚDRŽBĚ.
Výstraha – Nerespektování výstrah
označených
na
následujících
stránkách
symbolem
vykřičníku
způsobit vážná poranění nebo smrt.
Varování – Bezpečnostní pokyny, které by
se měly dodržovat pro bezpečný provoz
čerpadla nebo čerpací jednotky a/nebo
ochranu samotného čerpadla nebo
čerpací jednotky, jsou označené nápisem:
VÝSTRAHA
NEPROVOZUJTE ČERPADLO POKUD:
- není správně nainstalovaný čelní kryt
- chybí některé ochrany nebo nejsou správně zapojené
- není-li připojené sací nebo výtlakové potrubí
NESTRKEJTE prsty nebo předměty do čerpací komory, do otvorů přípojek ani do
žádné součásti rozvodové skříně, pokud existuje JAKÉKOLIV nebezpečí, že se tam
nacházejí rotující hřídele čerpadla. Hrozí nebezpečí vážného poranění.
NEPŘEKRAČUJTE provozní tlak, rychlost a teplotu čerpadla a také neměňte bez
předchozího odsouhlasení parametry systému/provozu, pro které bylo čerpadlo
původně dodáno, že se čerpadlo hodí i k novému účelu. Provoz čerpadla mimo jeho
provozní hodnoty může způsobit mechanický kontakt rotujících částí, zvyšování
teploty a může představovat také vážné ohrožení zdraví a bezpečnosti.
Zapojení a provoz čerpadla musí být vždy v souladu s předpisy pro ochranu zdraví a
bezpečnostními předpisy.
K čerpadlu, systému nebo pohonu se musí zapojit zařízení, které zabrání tomu, že
čerpadlo nebude vystavené vyššímu tlaku, než je jeho specifický provozní tlak. Toto
chránící zařízení musí pracovat v obou směrech otáčení, pokud se tak provozuje i
čerpadlo. Neprovozujte čerpadlo s uzavřeným nebo ucpaným výtlakovým potrubím
dokud není zapojené i zařízení hlídající přetlak. Pokud je čerpadlo vybavené
přetlakovým ventilem, pak nedovolte, aby kapalina proudila přes přetlakový ventil
dlouhou dobu (viz bod 3.8).
Čerpadlo nebo čerpací jednotka by se mělo stabilně upevnit. Orientace čerpadla se
musí zvolit podle požadavků na výtok/nádobu. Jakmile je čerpadlo upevněné, musí
4
se překontrolovat prvky hnací hřídele, zda jsou správně nastavené. Otočte hřídelí
čerpadla minimálně jednou dokola, abyste se ubezpečili o vyrovnání zařízení.
Nesprávné vyrovnání bude čerpadlo nadměrně mechanicky namáhat a zvýší se
teplota a hluk. Dále může být nutné uzemnění hlavy čerpadla. Zamezí se tím vzniku
nebezpečného el. potenciálu, který by mohl způsobit el. výboje (jiskry).
Zapojení čerpadla musí umožňovat běžnou údržbu a kontrolu (doplnění maziva,
kontrola prosaků, sledování tlaků atd.) a také musí umožňovat odpovídající ventilaci
proti přehřátí.
Naplňte skříně s rozvorovými koly olejem s doporučenými parametry a v
předepsaném objemu (viz bod 3.4 a 6.3). Doplňte mazací prostředek do rozvodové
skříně akorát (nepřelévat, nenalévat málo), protože jinak by se čerpadlo mohlo
přehřívat nebo mechanicky poškodit.
Před zahájením provozu čerpadla se ujistěte, že všechny části systému, ke kterým je
čerpadlo připojené, jsou čisté a bez jakýchkoliv zbytků, a že všechny ventily v sacím i
výtlakovém potrubí jsou zcela otevřené. Zajistěte, aby všechny přívody potrubí
k čerpadlu byly bezpečně upevněné a správně vyrovnané proti jejich přípojkám na
čerpadle. Špatné vyrovnání a/nebo nadměrné mechanické namáhání čerpadlo vážné
poškodí. Může tak dojít k neočekávanému mechanickému kontaktu rotujících částí
v hlavě čerpadla, díky čemuž může dojít k požáru.
Ujistěte se, že směr otáčení čerpadla pro požadovaný směr průtoku kapaliny je
správný (viz bod 3.4).
Nezapojujte čerpadlo do systému, kde by mohlo pracovat nasucho (např. bez
dostatku přečerpávaného média), pokud není vybavené proplachovaným těsněním
hřídele s plně funkčním proplachovacím systémem. Mechanická těsnění vyžadují
tenký kapalinový film, díky kterému jsou styčné plochy těsnění neustále namazané.
Při chodu nasucho se těsnění může nadměrně zahřát a dojde tak k jeho zničení.
Doporučuje se používat tlakoměry/čidla pro sledování tlaků, které se umístí blízko
sací a výtlakové přípojky čerpadla.
Pokud se čerpadlo zvedá, musí se zvedat s největší opatrností. Při zvedání se musí
použít vhodná zvedací zařízení. Zvedací oka na čerpadle se smí používat pouze pro
zvedání samotného čerpadla, ne pro zvedání čerpadla s pohonem a/nebo základnou.
Je-li čerpadlo přišroubované k základně, musí se celek zvedat za základnu.
Používají-li se zvedací lana, musí se čerpadlo upevnit pevně a bezpečně. Váhu
čerpadla naleznete v bodě 6.5.
5
NEPROVÁDĚJTE žádnou údržbu ani neodpojujte čerpadlo nebo čerpací jednotku,
pokud jste se nepřesvědčili, že:
- čerpadlo je zcela bez energií (elektrické, hydraulické, pneumatické).
- čerpací komora, pneumatický přetlakový ventil a podpůrný systém proplachu těsnění
hřídele jsou bez tlaku a čisté.
- veškerá zařízení upravující teplotu (plášťové topení, přídavné topení apod.) jsou
úplně oddělená, bez tlaku, vyčištěná a součásti čerpadla mají bezpečnou teplotu.
NEODPOJUJTE přetlakový ventil, který nemá uvolněnou pružinu, je stále připojený ke
zdroji stlačeného plynu/vzduchu nebo je připojený k čerpadlu, které je v provozu. Může
dojít k vážnému poranění osob nebo úmrtí a/nebo k poškození čerpadla.
NEPOVOLUJTE ani nesundávejte čelní kryt, přípojky k čerpadlu, kryty těsnění hřídele,
zařízení pro regulaci teploty ani další zařízení, dokud se neujistíte, že tato činnost
nezpůsobí nebezpečný únik stlačeného média.
Čerpadla a/nebo pohony mohou za určitých provozních podmínek vytvářet hluk, který
překračuje mez 85-dB (A). Je-li to nutné, musí si vzít obsluha chrániče uší proti hluku.
Údaje o běžném provozním hluku jsou uvedené v 6.7.
Zamezte jakémukoliv kontaktu s horkými částmi a/nebo pohony, které mohou způsobit
poranění. Určité provozní podmínky, zařízení pro regulaci teploty (plášťové nebo
přídavné topení aj.), špatné zapojení nebo pouhá údržba patří mezi faktory, které
mohou zvýšit teplotu čerpadel a/nebo pohonů.
Pokud se čistí ať už ručně nebo metodou CIP (okruhové čištění), musí se zajistit, že
použitá metoda je vhodná a odpovídá požadavkům systému.
Během cyklu okruhového čištění, kdy je tlak oproti provoznímu tlaku odlišný o 2 až 3
bary (30 a 45 psi), se doporučuje hlídat přiměřenou rychlost v hlavě čerpadla. Vnější
části čerpadla by se měly čistit periodicky.
Teplota povrchu čerpadla závisí také na teplotě přečerpávaného média.
6
1.1 Nebezpečí hrozící při užívání čerpadel Wright Flow Technologies. Čerpadla
Revolution a čerpací jednotky umístěné v potencionálně výbušném prostředí.
Poznámka: nebezpečí se týká dílu navrženého pro danou aplikaci. Vlastnosti dílu musí
odpovídat jeho účelu a díl musí být také vhodný pro prostředí, kde se má používat.
zdroj ohrožení
možné ohrožení
četnost
ohrožení
Uzavřené
prostředí
Vznik výbušného plynu
Velmi
zřídka
Skříň rotoru /
rotory / čelní
kryt
Nežádoucí
mechanický kontakt
Zřídka
Vnější povrchy
čerpadla
Zvýšená teplota.
Elektrostatický výboj
Zřídka
O-kroužek krytu
Prosaky kapaliny.
Vznik výb. plynu.
Velmi
zřídka
Prosaky kapaliny.
Vznik výb. plynu.
Vysoká teplota.
Nezamýšlený mech.
kontakt. Prosaky.
Vznik výb. plynu.
Prosaky kapaliny.
Vznik výbušného
plynu.
Velmi
zřídka
Těleso čerpadla
/ kryt
Těsnění hřídele
Pomocný
systém těsnění
hřídele
Test směru
otáčení
Uzavřené
ventily
Hřídel
Mechanické
spojení hřídele
(omezení krout.
momentu)
Mechanická
spojka hřídele
(standardní)
Zvýšená teplota
Zvýšená teplota a tlak.
Mech. kontakt.
Náhodně indukovaný
proud
Teplo vzniklé třením.
Jiskry vzniklé při
přestřižení kolíků.
Elektrostat. výboj.
Rozlomení rotorového
kola. Neúmyslný
mechanický kontakt.
Elektrostatický výboj.
Zřídka
Zřídka
Velmi
zřídka
Zřídka
doporučené opatření
Zajistit, aby bylo čerpadlo zcela naplněné.
Zvážit možnost vertikálního zapojení
přípojek. Viz kapitola 1.0.
Zajistit, aby provozní tlak nepřekračoval
maximální hodnoty. Zajistit vhodné sací
podmínky (NPSH), aby se předešlo kavitaci.
Viz kap. 1.0/3.3.1 Plán servisu.
Uživatel musí zajistit provoz při provozních
teplotách čerpadla. V rozvodových skříních
nesmí být více oleje, než je uvedeno.
Čerpadlo je třeba uzemnit. Viz kapitola 1.0
/ Plán servisu.
Zkontrolovat, zda výběr elastomerů je pro
danou aplikaci vhodný. Zkontrolovat, zda
jsou dotažené matice krytu. Plán servisu.
Nerezová ocel, odolná vůči korozi.
Výběr těsnicího systému musí odpovídat
zvolenému použití. Viz kapitola 5.0. Plán
servisu. Těsnění čerpadla nesmí nikdy
běžet nasucho.
Výběr pomocného těsnicího systému musí
odpovídat zvolenému použití. Těsnění
nesmí nikdy běžet nasucho.
Pokud je nainstalované proplachované
těsnění, je třeba zajistit, aby se dostal
proplach k těsnění. Nechte čerpadlo, aby se
pouze několikrát otočilo – jen několik vteřin.
Může dojít ke zvýšení tlaku, teploty nebo
mechanickému kontaktu. Viz kapitola 1.0.
Velmi
zřídka
Uzemnit čerpadlo. Viz kapitola 1.0.
Zřídka
Výběr spojky musí odpovídat zvolené
aplikaci. Viz kapitola 1.0.
Zřídka
Výběr spojky musí odpovídat zvolené
aplikaci. Plán servisu. Viz kapitola 1.0.
7
2.0 Úvod
2.1 Všeobecně
Wright Flow Technologies, součást společnosti IDEX, vyrábí objemová čerpadla
Revolution a odstředivá vačková čerpadla.
2.2 Distributoři Wright Flow Technologies
Wright Flow Technologies distribuuje své výrobky po celém světě prostřednictvím
autorizovaných zástupců. V celém tomto manuálu se proto odkazuje na Wrigh Flow
Technologies, ačkoliv servis a podporu poskytují také autorizovaní distributoři
čerpadel Revolution.
2.3 Převzetí a uložení
Bezprostředně po převzetí čerpadla zkontrolujte, zda jsou na něm nějaké viditelné
známky poškození. Pokud je čerpadlo nějak poškozené, kontaktujte Wright Flow
Technologies nebo svého distributora výrobků Wright Flow Technologies a na
dodací/přepravní list dopravce jasně poznamenejte, že zboží bylo dopraveno
poškozené. Poškození krátce popište.
Pokud se čerpadlo ihned nezapojuje do provozu, mělo by se uložit na suchém a
čistém místě. Doporučuje se, aby skladovací teplota byla mezi -10° a 40° C (14°F a
105°F).
2.4 Čištění
Čerpadla řady Revolution jsou vhodná pro oba způsoby čištění tzn. jak pro manuální
tak pro CIP (okruhové čištění), viz bod 3.3.2.
Vnější části čerpadla se doporučuje pravidelně čistit neagresivním, neabrazivním
čisticím prostředkem.
2.5 Značení modelů čerpadel
Značení velikostí modelů čerpadel Revolution se provádí následovně:
Obr. 1 Značení
Velikost 2
R0150
R0160
R0180
Velikost 3
R0200
R0300
R0400
Velikost 4
R0450
R0600
R0800
R1300
8
Velikost 6
R3000
R3200
R3800
R3900
R3930
Maximální provozní tlak, teploty a rychlosti naleznete v bodě 3.2, obrázek 6.
TYP
ROTORU
ROZSAH
ČERPADLA
VELIKOST
ČERPADLA
TYP
ČERPADLA
ERPADLA
2.5.1 Model čerpadla
erpadla a výrobní číslo
Pokud potřebujete nějaké
ějaké informace o vašem va
vačkovém čerpadle
erpadle Revolution,
kontaktujte Wright Flow Technologies nebo zástupce
zástupce Wright Flow Technologies.
Uvádějte
jte vždy model čerpadla a výrobní číslo,
íslo, které je uvedené na štítku. Štítek je
umístěný na krytu rozvodové
rozvod
skříně, viz obr. 2.
Pokud štítek na krytu není nebo je poničený,
poni
je výrobní číslo
íslo vyražené také na druhé
straně na skříni
íni rotoru, viz obr. 3.
Obr. 2 Štítek
Obr. 3
9
2.5.2 Identifikační
ní štítek ATEX
2.5.3 Skupiny a kategorie zařízení
zař
Skupiny zařízení (příloha I směrnice EU 94/9/EC)
Skupina I
Skupina II
(doly, metan a prach)
Kategorie M
1
2
(ostatní výbušná prostředí plyn/prach)
rach)
Kategorie 1
G
D
(plyn)
(prach)
(zóna 0)
(zóna 20)
Kategorie 2
G
D
(plyn)
(prach)
(zóna 1)
(zóna 21)
Kategorie 3
G
D
(plyn)
(prach)
(zóna 2)
(zóna 22)
pro zařízení
pro zařízení
pro zařízení
pro zařízení
pro zařízení
poskytující velmi
poskytující
poskytující velmi
poskytující vysoký
poskytující běžnou
vysokou
vysokou ochranu
vysoký stupeň
stupeň ochrany, pokud
ochranu při použití
ochranu před
před
ochrany, pokud se
se používají
v prostředí, kde je
nebezpečím
pravděpodobným
podobným
používají v prostředí,
v prostředí, kde je
výbušné prostředí
výbušného
nebezpečím
kde je výbušné
výbušné prostředí
málo pravděpodobné
prostředí
výbušného
prostředí velmi
velmi pravděpodobné
prostředí
pravděpodobné
10
Popis dílů u standardního čerpadla (na obrázku konstrukční typ 3 CPP)
Obr. 4
11
3.0 Všeobecně
3.1 Pracovní princip čerpadel řady Revolution
Vlastní čerpání probíhá v komoře (skříni rotoru), kde se proti sobě otáčí dva rotory
(viz obr. 5). Rotory jsou upevněné na hřídelích, v externí skříni pootočené vůči sobě
jsou a uložené v ložiscích. Rozváděcí kola jsou uložená rovněž na těchto hřídelích.
Rozváděcí kola přenáší sílu z hnací hřídele na hnaný hřídel a synchronizují rotory tak,
že se vzájemně nedotýkají.
Jakmile se rotory protočí okolo sacího hrdla, viz obr. 5, vzroste podtlak díky
zvětšujícímu se objemu a médium se nasaje do rotorové skříně.
Rotory přetlačí čerpané médium v rotorové skříni do výtlakového hrdla. Zde se objem
čerpadla zmenší a čerpané médium se vytlačí z rotorové skříně ven.
Součásti čerpadla jsou popsané na obr. 4.
Obr. 5
12
3.2 Provozní hodnoty čerpadel Revolution
Maximální provozní tlak a rychlost je uvedený na obr. 6. Ve skutečnosti se uvedeným
hodnotám nemusí čerpadlo přiblížit, protože to nedovolí povaha čerpaného média
a/nebo konstrukce systému, ve kterém čerpadlo pracuje. Spojte se proto pro více
informací s Wright Flow Technologies nebo se svým distributorem čerpadel Wright
Flow Technologies.
Maximální provozní teplota čerpadla je daná vůlí rotoru.
Pro rotační vačková čerpadla platí:
•
•
Čerpadla řady 1, 2, 3, 5, 6 a 7 – dva pásky pro různé vůle rotoru (70° a 150°C
/ 158° a 302°F)
Čerpadla řady 5,6 a 7 – dva pásky pro různé vůle rotoru (100° a 150°C / 212°
a 302°F)
Pro objemová čerpadla platí:
•
Velikost řady 1, 2, 3, 5, 6 a 7 – čtyři pásky pro různé vůle rotoru:
a) standardní
b) FF
c) teplé
d) čokoláda (není dostupný pro velikost 7)
Čerpadlo by nemělo být vystaveno náhlým změnám teplot, aby se předešlo zničení
čerpadla kvůli rychlému rozpínání/smršťování součástí. Pokud se budou přečerpávat
kapaliny s abrazivními částicemi, je třeba věnovat výběru čerpadla zvýšenou
pozornost, neboť abrazivní částice mohou způsobit rychlé opotřebení součástí hlavy
čerpadla.
řada
Revolution
objemová
čerpadla
standardní
93°C (200°F)
teplotní provozní meze °C (°F)
FF
teplé
105°C (221°F)
13
150°C (302°F)
čokoláda
kontaktujte
WFT
Obr. 6
3
Maximální výtlak
Maximální výtlak
R0150X
1.5
1
0.055
0.014
21
305
800
2.6
11.6
RLP
R0150X
1.5
1
0.061
0.016
15
218
1000
3.6
16.0
RLP
R0160L
1.5
1
0.081
0.021
10
145
1000
4.9
21.4
CPP
R0180P
1.5
2
0.110
0.029
14
203
800
5.3
23.2
RLP
R0180L
1.5
2
0.110
0.029
7
102
1000
6.6
29.1
CPP
R0200X
1.5
2
0.16
0.04
21
305
800
8
34
RLP
R0200X
1.5
2
0.18
0.05
14
203
1000
11
47
CPP
R0300X
1.5
2
0.23
0.06
17
247
800
11
48
RLP
R0300X
1.5
2
0.25
0.07
9
131
1000
15
66
CPP
R0400X
2
0.29
0.08
14
203
800
14
62
RLP
R0400X
2
0.33
0.09
7
102
1000
20
86
CPP
R0450X
2
0.4
0.1
31
450
600
15
67
RLP
R0450X
2
0.5
0.1
15
218
800
22
95
CPP
R0600P
2.5
3
0.6
0.2
21
305
600
21
92
CPP
R0800X
2.5
3
0.8
0.2
17
247
600
28
122
RLP
R0800X
2.5
3
0.8
0.2
9
131
800
39
173
CPP
R1300X
3
1.0
0.3
14
203
600
36
159
RLP
R1300X
3
1.1
0.3
7
102
800
51
226
RLP
R3000L
4
2.9
0.8
15
218
500
87
383
CPP
R3200P
6
3.0
0.8
21
305
600
108
476
CPP
R3230P
6
3.0
0.8
21
305
600
108
476
CPP
R3800P
6
3.8
1.0
14
203
600
138
606
CPP
R3830P
6
3.8
1.0
14
203
600
138
606
RLP
R3800L
6
3.8
1.0
8
116
500
114
504
CPP
R3900P
6
4.8
1.3
8
116
600
173
761
CPP
R3930P
6
4.8
1.3
8
116
600
173
761
2.5
14
za minutu
Tlak
CPP
Maximální počet otáček
Tlak
USG/min
Výtlak
m /h
Výtlak
ot/min
Volitelná velikost přípojky
PSI
Velikost přípojky
bar
Model
USG/ot
Typ čerpadla
Velikost 6
Velikost 4
Velikost 3
Velikost 2
Velikost
l/ot
3.3 Návrh systému
3.3.1 Navržení a zapojení systému
Při zapojování čerpadla do systému se musí kvůli jeho správné činnosti navrhnout co
nejkratší délka potrubí a počet potrubních armatur (t-spoje, spoje, ohyby atd.) a
různých zúžení. Zvláštní pozornost se musí věnovat navržení sacího potrubí, které by
mělo být co nejkratší a nejpřímější, s minimálním počtem armatur, aby se snížil počet
překážek, které stojí v cestě kapalině proudící do čerpadla. Následující body by se
měly dodržet ve všech fázích návrhu každého systému.
Zajistěte, aby kolem čerpadla byl dostatek prostoru pro:
- přístup k čerpadlu a pohonu kvůli běžným kontrolám a údržbě. Např. kvůli odebrání
krytu čerpadla a rotorů.
- proudění vzduchu kolem pohonu čerpadla, aby nemohlo dojít k přehřátí.
Vnější kryty čerpadla mohou dosáhnout teploty až 68°C (154°F). Je třeba změřit
teplotu a informovat obsluhu nebo ji vybavit ochrannými pomůckami.
Čerpadlo se nesmí používat jako podpěra potrubí. Veškeré potrubí do a od čerpadla
se musí upevnit nezávisle na čerpadle. Porušení této zásady může namáhat součásti
hlavy čerpadla nebo montážního celku a vážně poškodit čerpadlo.
Ventily na potrubí by měly být umístěné blízko sací a výtlakové přípojky, aby bylo
možné čerpadlo odpojit ze systému a provádět na něm běžnou kontrolu a údržbu.
Objemová čerpadla a rotační vačková čerpadla patří do skupiny objemových
dávkovacích čerpadel, a proto se musí do systému zařadit ochranný prvek proti
přetížení. Může jej tvořit:
- ochranný přetlakový systém zapojený na potrubí, např. externí systém čerpadla
- zapojení omezovače krouticího momentu na pohonu čerpadla
Doporučuje se před zahájením provozu čerpadla vyčistit celé potrubí a zapojené
vybavení od nádrže s kapalinou až po výtokové místo. Předejde se tak vniknutí cizích
těles do čerpadla a tak jeho poškození.
Na sací a výtlakové potrubí blízko čerpadla by se měly zapojit tlakoměry, aby bylo
možné sledovat tlak systému. Tyto tlakoměry indikují změny provozních podmínek a
tam, kde je zapojený i přetlakový ventil, jsou zapotřebí pro jeho nastavení a kontrolu
jeho funkčnosti.
Je nutné, aby sací podmínky u sacího hrdla čerpadla byly co nejblíže požadovaným
sacím vlastnostem v sacím hrdle (NPSHr). Zanedbání této podmínky by mohlo
způsobit kavitaci, která by se projevila hlučným provozem, snížením průtoku a
mechanickým poškozením čerpadla a připojeného příslušenství.
15
Skutečné
né sací vlastnosti (NPSHa) systému musí být vždy lepší než požadované sací
vlastnosti čerpadla
erpadla (NPSHr).
Zachováváním následujících všeobecných pravidel by mělo
m
být
ýt možné vytvořit
vytvo
nejlepší možné sací podmínky.
- Sací potrubí před čerpadlem
čerpadl
má stejný průměr jako přípojka čerpadla.
erpadla.
- Sací
ací potrubí je co nejkratší.
nej
- Při výpočtech týkajících
týkající se NPSHa se počítá s horšími provozními
provozním podmínkami. Viz
níže.
ujete znát charakteristiku čerpadla
erpadla nebo NPSH systému, kontaktujte
Pokud potřebujete
výrobce nebo jeho autorizovaného distributora.
Obr. 7
16
Pokud se připevňuje čerpadlo k základně a propojuje s motorem a pohonem, je třeba
dodržet následující pokyny:
a) Zvolený pohon objemového čerpadla nebo rotačního vačkového čerpadla
je vyrovnaný a přímo připojený. Pokud je zapotřebí nějaká alternativa,
kontaktujte Wright Flow Technologies nebo svého distributora Wright Flow
Technologies.
b) Vždy se musí použít flexibilní spojení a musí se správně zvolit jeho
parametry, jak to doporučuje výrobce. Pro kontrolu nastavení spojení
pootočte hřídelí minimálně jednou dokola a ujistěte se, že se hřídel otáčí
hladce.
Neflexibilní spojení se nesmí nikdy použít.
c) Spojení musí být umístěné vždy pod vhodným krytem. Předejde se tak
kontaktu s rotujícími částmi, což by mohlo způsobit vážná poranění.
Chránící kryty by měly být z vhodného materiálu (viz bod d) a dostatečně
tuhé, aby za normálních provozních podmínek nemohlo dojít ke kontaktu
s rotujícími částmi.
d) Pokud se čerpadlo instaluje do hořlavého nebo výbušného prostředí nebo
se používá pro čerpání hořlavých nebo výbušných materiálů, je třeba
věnovat instalaci zvýšenou pozornost. Je třeba vzít v úvahu nejenom
bezpečnostní hledisko připojení poháněcí jednotky, ale také materiál
spojení a krytu, aby se předešlo nebezpečí výbuchu.
e) Základny musí být bezpečně upevněné k rovnému povrchu a nesmí dojít
k jejich pokroucení nebo vychýlení. Pokud se základny připevní, je třeba
zkontrolovat vyrovnání čerpadla s pohonem (viz bod b).
f)
Používá-li se pro pohon elektrický motor, ujistěte se, že elektrický zdroj je
vhodný pro pohon a ovládací prvky, a že zapojení odpovídá danému typu
spouštění motoru např. přímé připojení nebo jiný podobný způsob.
Zajistěte také, aby všechny součásti byly řádně uzemněné.
3.3.2 Zapojení se systémy CIP
Řada čerpadel Revolution je zkonstruovaná tak, aby je bylo možné čistit metodou CIP
(okruhové čištění), která je doporučená pro čištění zapojeného čerpadla v provozu.
Doporučuje se, aby se během čištění vytvořil v hlavě čerpadla tlak rozdílný o 2 až 3
bary (30 až 45 psi). Dosáhne se tak požadované rychlosti pro důkladné vyčištění.
17
3.4 Zahájení provozu
-
Překontrolujte celé potrubí,
potrubí zda je připojené vybavení čisté,
isté, bez usazenin a že
veškeré spoje jsou pevně
pevn utažené a neprosakují.
-
U čerpadel
padel vybavených proplachovaným těsněním překontrolujte,
ekontrolujte, že jsou
zapojené i jejich pomocné systémy a vytváří
vytvá dostatečný průtok
tok a tlak pro
proplachování, viz bod 7.0.
-
Zajistěte,
te, aby se mazalo jak čerpadlo, tak poháněcí
cí jednotka. Standardně
Standardn se
čerpadla
erpadla Revolution odesílají bez oleje. Existují třii možnosti mazání: bez oleje,
s mazivem FDA (pro styk s potravinami) a normálním mazivem. Viz bod 6.3, kde
je uvedené množství a druh.
-
Pokud je v systému zapojený externí přetlakový
p etlakový ventil, zkontrolujte, zda je
zapojený dobře.
e. Při zahájení provozu je vhodné, aby byl přetlakový
etlakový ventil
nastavený níž, než je tlak systému. Po dokončení
dokon
zahajovacího provozu by se
měl přetlakový
etlakový ventil nastavit na požadované hodnoty systému. Hodnota ventilu
by neměla
la být nikdy nastavená výš, než je hodnota maximálního tlaku čerpadla
nebo tlaku
aku systému.
-
ventil (sací i výtlakový) jsou úplně otevřené
řené a v potrubí není
Zkontrolujte,, že oba ventily
žádná překážka.
ekážka. Čerpadla Revolution pat
patříí mezi objemová dávkovací čerpadla, a
proto by čerpadlo
erpadlo nikdy nem
nemělo pracovat s uzavřeným výtlakovým ventilem, aby
nevznikl přetlak,
etlak, který by zničil
zni čerpadlo a eventuálně systém.
-
Ujistěte se kvůlili směru
smě proudění kapaliny, že otáčení poháněcí
ěcí hřídele
h
je správné.
Viz obr. 8.
18
-
Zkontrolujte, zda je v sacím koši před spuštěním čerpadla kapalina. Toto je velice
důležité u čerpadel, která nejsou vybavená proplachovaným těsněním, protože
čerpadla s tímto typem těsnění nesmí nikdy běžet nasucho.
-
Před zahájením provozu je dobrou praxí, krátce zapnout a okamžitě vypnout
čerpadlo, aby se zkontrolovalo, že čerpadlo není ucpané. Pokud se toto
zkontrolovalo, je možné začít s provozem. Přitom je třeba hlídat tlakoměry na
sacím a výtlakovém potrubí, teplotu čerpadla a je-li to možné, tak i spotřebu
energie.
3.5 Ukončení provozu
Pokud se čerpadlo zastavuje, pak jej odpojte, uzavřete ventily na sací a výtlakové
straně a ujistěte se, že se provedla všechna bezpečnostní opatření:
-
Pohon je odpojený.
-
Pokud je zapojený integrovaný pneumatický přetlakový ventil, musí být bez tlaku.
-
Pomocný systém pro proplachování těsnění je odpojený a bez tlaku.
-
Hlava čerpadla a potrubí je vypuštěná a vyčištěná.
-
Před prováděním jakýchkoli prací na čerpadle si přečtěte body 3, 4, 5 a 6.
3.6 Běžná údržba
-
Pravidelně kontrolujte hladinu oleje.
-
Kontrolujte olej každých 12 měsíců nebo 3000 pracovních hodin, podle toho co
nastane dřív.
-
Objem a typ oleje naleznete v bodě 6.3.
19
3.7 Proplachování
20
3.8 Ohřev/chlazení
21
4. Rozebrání a sestavení čerpadel řady Revolution
Před zahájením jakýchkoli prací na čerpadle, je třeba provést opatření uvedená
v bodě 3.5.
Při rozebírání nebo sestavování čerpadla je třeba se ujistit, že čerpadlo a/nebo jeho
součásti jsou stabilně zajištěné.
Široké součásti čerpadla nebo podpůrné systémy by se měly upevňovat pomocí
vhodných prvků. Tam, kde je to vhodné, lze využít otvorů se závity a pomocí šroubů s
oky zařízení upevnit.
Během rozebírání nebo před sestavením by se měly překontrolovat všechny součásti,
zda jsou v pořádku, nepoškozené a neopotřebované. Pokud jsou součásti opotřebené
nebo zničené, je třeba je vyměnit.
Při demontáži by se měla zaznamenat pozice všech dílů, aby bylo zajištěno, že se
díly při sestavování umístí na stejné místo.
Břitová těsnění a o-kroužky jsou zasunuté do rozvodové skříně, aby zadržely mazivo
pro ložiska a rozvodová kola. Pravidelná kontrola a správná údržba těchto součástí
zajistí dostatek maziva a dosáhne se tak maximální možné životnosti čerpadla. Další
faktor, který napomáhá co nejdelší životnosti čerpadla, je opatrnost při vyndávání a
výměně nových o-kroužků a břitových těsnění. Pokud se vyndává nebo mění břitové
těsnění, ujistěte se, že není poškozený otvor, kam si těsnění dosedne, nebo zadní
strana těsnění, protože díky tomuto poškození by mohlo unikat mazivo.
Pokud se vyndává břitové těsnění nebo o-kroužek, musí se této práci věnovat velká
péče, aby nedošlo k naříznutí nebo poškrábání ploch těsnění. K tomu může dojít,
když se těsnění přetahuje přes drážky, hrany, závity nebo jiné ostré nebo hrubé
okraje. Všechna těsnění a o-kroužky je třeba překontrolovat, a pokud jsou jakkoli
poškozené, tak se musí vyměnit.
Před instalací by se měly mírně namazat vhodným mazivem (vhodným pro dané
použití) všechny o-kroužky a strany břitového těsnění.
Během instalace je třeba zabránit tomu, aby se zadní strana dostala do kontaktu
s ložisky nebo jinými rotujícími částmi.
Než se začne se sestavováním, je nutné se ujistit, že všechny části jsou čisté, bez
otřepů na hranách a bez poškození. Je-li nutné použít svěrák, tak by se měl použít
s měkkými ochrannými čelistmi, aby nedošlo k poškození součástí. Nepoužívejte
kladivo ani sílu k instalaci nebo umístění součástí.
Všechny šrouby se musí při sestavování utáhnout požadovanou silou, viz bod 6 2.
22
Upřednostňovaná metoda pro instalaci kroužků ložiska je jejich ohřátí před instalací
přibližně na 125°C (250°F). B ěhem této činnosti je třeba mít ochranné rukavice. Jsouli kroužky ložiska na správném místě, měly by se před další prací ochladit. Jako
alternativu lze použít lis a kroužky se pomocí vhodného vybavení a postupu
(minimalizuje se riziko poškození) nalisují na jejich pozici.
Za žádných okolností se nesmí kroužky nebo misky ložiska na určené místo
natloukat kladivem.
23
4.1 Demontáž
4.1.1 Čelní kryt a sejmutí rotoru
Obr. 15
•
Sejměte kloboučkové matice čelního krytu.
•
Sejměte čelní kryt a o-kroužek čelního krytu.
•
Vyšroubujte unašeče rotoru; dbejte na to, aby se nepoškodily součásti těsnění
čerpadla.
24
4.1.2 Odebrání skříně rotoru
Obr. 16
•
Vyndejte dvě vnější pouzdra ložiska a ujistěte se, že plocha pevné části není
poškozená.
•
Vyšroubujte dva přidržovací šrouby rotor. skříně a pak odeberte samu skříň.
•
Odeberte kryt.
25
4.1.3 Demontáž rozvodové skříně
Obr. 17
•
Ujistěte se, že po vyšroubování vypouštěcího šroubu vyteklo mazivo
z rozvodové skříně.
•
Odeberte pero drážky pohonu.
•
Vyšroubujte 6 šroubů s hlavou s vnitřním šestihranem a sundejte kryt
rozvodové skříně.
26
4.1.4 Sejmutí rozvodových
ých kol
Obr. 18
•
Odšroubujte zajišťovací
zajiš
matice a sundejte pojistné podložky.
•
Sundejte rozvodová
rozvod
kola. Dvě malé díry se závitem v každém z rozvodových
kol pomohou při
př stahování rozvodových kol stahovákem.
Nepoužívejte tyto dvě
dv díry pro sejmutí rozvodových kol (pouze stahovák),
stahovák)
jinak se součásti
části poškodí.
•
Nejprve odeberte pero drážky pro rozvodová
rozvodov kola, pak podložení rozvodových
kol a nakonec i vymezovací kroužek rozvodového kola.
Na horním obrázku jsou podložky rozváděcího
rozvád
kola umístěné
ěné na spodní
(hnané) hřídeli.
ídeli. U některých
n
čerpadel může
že být tato podložka na pohán
poháněcí
hřídeli.
Uložte matici hřídele,
hřídele, pojistné podložky, rozvodová kola, pera, podložky a
vymezovací kroužek v sadě, jak se sejmuly, a označte otáčení
čení a uložení.
27
4.1.5 Přední vymezovací kroužek a břitové těsnění
Obr. 19
•
Sundejte přední vymezovací kroužek, o-kroužek a podložky.
Uložte si je společně tak, jak se sundávaly a poznačte si směr otáčení a
uložení.
•
Vyšroubujte šrouby, které drží kovový kroužek břitového těsnění.
•
Sundejte (je-li použito) také těsnění gamma, V-kroužek těsnění gamma,
kroužek držící ložisko a o-kroužek.
V tomto okamžiku už hřídele nedrží na svém místě, proto při manipulaci s
rozvodovou skříní pracujte velice opatrně.
28
4.1.6 Vyndání hřídele a ložiska
Obr. 20
•
Malou silou vytlačte hřídele.
Obr. 21
•
Vylisujte ložiska a vymezovací kroužek.
29
4.2 Sestavení
4.2.1 Sestavení hřídele
Obr. 22
•
Pomocí ohřívač
řívače ložisek ohřejte
ejte ložiska na teplotu 125°C (250°C) a nasu ňte je
spolu s vymezovacím kroužkem na obě
ob hřídele.
Obr. 23
Kuželíková ložiska mají společné
společ vymezovací kroužky předpětí,
tí, které definují krouticí
moment a musí se uchovávat spolu
s
s ložisky.
30
4.2.2 Rozvodová skříň
Obr. 24
•
Patku přišroubujte čtyřmi šrouby.
Šrouby patky se namažou zajišťovacím lakem Loctite 270 nebo podobným.
•
Nalisujte do těla čerpadla zadní vnější kroužky jehlových ložisek.
•
Nalisujte také vodicí pouzdra.
Vodicí pouzdra je třeba zajistit upevňovačem spojů např. Loctite 638 nebo
podobným.
31
4.2.3 Instalace hřídele
Obr. 25
•
Nasuňte sestavenou hřídel.
Při nasunování hřídelí dbejte na to, aby se nasunovaly do rozvodové skříně
rovně a aby se nezpříčil žádný z válečků (jehel) jehlového ložiska.
•
Do kroužku držícího ložisko nasaďte břitová těsnění.
•
Nasaďte o-kroužek, kroužek držící ložisko a případně i V-kroužek těsnění
gamma.
•
Nasaďte šrouby a dotáhněte je.
Velikost momentu dotažení naleznete v bodě 6.2.
32
4.2.4 Značky
ky pro sestavení a identifikace ozubeného p
převodu
Obr. 26
•
Než se rozváděcí
cí kola vloží do rozvodové sk
skříně, je třeba na nich kvůli
kv nastavení
vytvořit značky.
ky. Umístě
Umístěte rozváděcí
cí kola na rovný povrch a vyrovnejt
vyrovnejte drážky.
Jakmile jsou rozváděcí
ěcí kola vyrovnaná, vyražte na ně důlčíkem stavěcí
stavě značky.
•
Přii sestavování se musí hnací rozvodové kolo nasadit na hnací hřídel.
řídel. Hnací kolo lze
poznat podle směru
ru úhlu stoupání. Pokud se úhel stoupání
st
natáčí
čí doprava, pak se
jedná o hnací kolo, viz níže.
Obr. 27
33
4.2.5 Nastavení rotorů
•
Nasaďte přední stavěcí kroužky, které mají jmenovitou hodnotu podložky,
rotory a zajistěte rotory pomocí unášečů rotoru. Utáhněte je předepsanou
silou.
Viz bod 6.2 s informacemi o síle dotažení.
34
•
Při kontrole mezery mezi lopatkami se ujistěte, že rotor
otor je správně
správn natočený.
Viz níže.
Obr. 31a
Obr. 31b
•
Zkontrolujte vůli
ůlili mezi lopatkami ve všech polohách a poznamenej
poznamenejte si
nejmenší mezeru. Viz bod 6.1,
6 kde jsou uvedené hodnoty vůlí.
vů
•
Aby se zvětšila
tšila mezera vy
vyznačená na obr. 31a, je potřeba
eba podložit
předlohovou hřídel. Podložení je potřeba
pot
zvětšovat
tšovat do té doby, dokud se
nedosáhne požadované vůle
v
mezi lopatkami rotoru.
Obr. 32
•
Mezi rozvodové kolo a vymezovací kroužek rozvodového
rozv
kola vložte
podložky. Abyste to mohli provést, musíte sejmout rotory, rozvodové kolo a
pero. Viz obr. 32.
35
4.2.6 Sestavení rozvodové / rotorové skříně
Obr. 33
•
Na rozvodová
vodová kola nasaďte
nasa
pojistné podložky.
•
Našroubujte šroub otvoru pro plnění
pln
olejem, sklo olejoznaku a vypouštěcí
vypoušt
šroub oleje.
•
Do krycího víka rozvodové skříně vložte břitové těsnění.
•
Víko rozvodové
ové skříně
sk
utěsněte
te pomocí tmelu Dow Corning 732 nebo
podobného a zajistěte
zajist
ho šrouby. Jakou silou šrouby dotáhnout,
otáhnout, to je uvedené
v bodě 6.2.
•
Do drážky vložte pero.
•
Dále nasuňte
te do rotorové sk
skříně kolíky, které je třeba
eba zajistit závitovým
lepidlem Loctite 270 nebo podobným.
podobným
36
•
Nasuňte na šrouby podložky a šrouby s půlkruhovou hlavou utáhněte. Síla
dotažení je uvedená v bodě 6.2.
•
Nasuňte kolíky.
Vodicí pouzdra je nutné zajistit např. lepidlem Loctite 638 nebo podobným.
Obr. 34
•
Přiložte k čerpadlu kryt a rotorovou skříň a zajistěte ji šrouby.
Obr. 35
37
4.2.7 Čelní vůle
Obr. 36
•
Nasaďte čelní
elní stavěcí
stav
kroužky, podložky, rotor, unášeče rotoru a dotáhněte
dotáhn
je.
Sílu dotažení naleznete v bodě 6.2.
Obr. 37
•
Změřte čelní
elní a zadní vůli
v a podle bodu 6.1 přidejte
idejte nebo odeberte podložení
v místě,, které je o
označeno
eno na obrázku jako „místo podložení“.
•
Po nastavení čelní vůle
v
vložte do stavěcího kroužku o-kroužek.
kroužek.
Při kontrole/měření
ěření ččelní a zadní vůle zajistěte rotorovou skříň,
ř ň, aby se nehýbala,
pomocí podložek a matic kolíků,
kolík které vyčnívají z rozvodové
ové skříně.
skř
Po nastavení čelní
elní vvůle překontrolujte také radiální vůle.. Jejich velikost je uvedená
uveden
v bodě 6.1.
38
4.2.8 Konečné sestavení
Obr. 38
•
Nasuňte o-kroužek unášeče rotoru, vlastní unášeč rotoru a dotáhněte ho
předepsanou silou.
•
Vsuňte do otvorů rotorové skříně svorníky.
Svorníky rotorové skříně je třeba zajistit pomocí závitového lepidla Loctite 270
nebo podobného.
•
Přiložte o-kroužek čelního krytu, vlastní čelní kryt a zajistěte ho kloboučkovými
maticemi.
39
5.0 Těsnění
5.1 Jednoduché těsnění
Obr. 39
Obr. 40
•
Na rotor přiložte
iložte o-kroužek.
•
K těsnicí
snicí podložce přiložte
p
tlumicí podložku. Ujistěte
te se, že otvory na tlumicí
podložce jsou přímo
př
proti výstupkům na rotační těsnicí
snicí podložce (pouze u
velikosti 3).
•
Těsnicí
snicí podložku p
přiložte k rotoru a pohlídejte,, aby výstupky zapadly přímo
p
do
protilehlých otvorů
otvor v rotoru.
40
Obr. 41
•
ěsnění vložte o-kroužek.
Do pouzdra těsn
•
Pouzdro těsnění
ění nasuňte
nasu
do rotorové skříně.
Přii vkládání pouzdra těsnění
t
do rotorové skříně,, musí být vybrání pouzdra na
zadní straně
ě skříně
skř
rotoru vyrovnané s pojistnou podložkou.
•
Do pouzdra těsn
ěsnění vložte pojistnou podložku.
•
Dále vložte do pouzdra těsnění
t
vlnovou podložku.
•
K statické části
ásti tě
těsnění přiložte o-kroužek.
•
Statickou část těsnění
tě
vložte do pouzdra těsnění.
41
5.2 Dvojité těsnění – proplachované
Obr. 42
Obr. 43
•
O-kroužek přiložte
řiložte na rotor.
•
Na těsnicí
snicí podložku p
přiložte tlumicí podložku. Ujistěte
te se, že otvory na tlumicí
podložce jsou přímo
př
proti výstupkům na rotační těsnicí
snicí podložce (pouze u
velikosti 3).
•
Těsnicí
snicí podložku p
přiložte k rotoru a pohlídejte,, aby výstupky zapadly přímo
p
do
protilehlých otvorů
otvor v rotoru
42
Obr. 44
•
Vložte do pouzdra těsnění
t
dva o-kroužky.
•
Pouzdro těsnění
ění vložte do rotorové skříně.
Přii vkládání pouzdra těsnění
t
do rotorové skříně musí být vybrání pouzdra
vyrovnané na zadní straně
stran skříně rotoru s pojistnou podložkou.
•
Do pouzdra těsn
ěsnění vložte vlnové podložky
•
Na statické části těsnění
t
přiložte o-kroužky.
•
Statické části
ásti těsnění
tě
vložte do pouzdra těsnění.
43
5.3 Jednoduchý o-kroužek
kroužek těsnění
tě
Obr. 45
Obr. 46
•
Nasaďte o-kroužek
kroužek na rotační nástavec o-kroužku
•
Rotační těsnicí
snicí nástavec o
o-kroužku nasuňte do rotoru.
44
Obr. 47
•
kroužky vložte do pouzdra.
O-kroužky
•
Pouzdro nasuňte
ňte do rotor
rotorové skříně.
Přii vkládání pouzdra těsnění
t
do rotorové skříně, musí být vyrovnané vybrání
pouzdra na zadní straně
stran skříně rotoru s pojistnou podložkou.
ložkou.
45
5.4 Dvojitý o-kroužek těsnění
ění – proplachovaný
Obr. 48
Obr. 49
•
Nasaďte o-kroužek
kroužek do rotačního
rota
nástavce.
•
Nasuňte rotační
ční ttěsnicí nástavec do rotoru.
46
Obr. 50
•
kroužky vložte do pouzdra.
O-kroužky
•
Pouzdro nasuňte
ňte do sk
skříně rotoru.
Přii vkládání pouzdra těsnění
t
do rotorové skříně,, musí být vybrání pouzdra
vyrovnané na zadní straně
stran skříně rotoru s pojistnou podložkou.
47
5.5 Doplňující informace k proplach. těsnění výrobku
I.
Termín „proplach“
Pomocí externích prostředků se vytvoří zábrana kapalině tak, aby
kapalina musela protékat těsněním.
II.
Médium určené k proplachu
Médium, které se použije pro proplachování těsnění, musí být naprosto kompatibilní
s přečerpávaným médiem a musí odpovídat také konstrukčním materiálům čerpadla.
Musí se také velice důkladně zvážit teplotní limity čerpaného média, aby nemohlo
dojít k ohrožení např. nebezpečí vznícení nebo výbuchu.
5.6 Dvojité mechanické těsnění
Takto konstruovaná těsnění vyžadují, aby médium cirkulovalo mezi vnějším a
vnitřním mechanickým těsněním.
Médium proplachu musí protékat minimálním možným průtokem „Q“, viz rovnice níže.
Q = (0,6 x p + 0,25) x n x d3 x T
cp x ρ x 2,5x109
Q = velikost průtoku
p = tlak zábrany / bránicí tlak
n = rychlost hřídele
d = průměr hřídele
T = teplota přepravovaného média
ρ = měrná hustota zábrany / bránicí kapaliny
cp = měrná tepelná kapacita zábrany / bránicí kapaliny
[ l/h ]
[ bar ]
[ ot/min ]
[ mm ]
[ °C ]
[ kg/dm3 ]
[ kJ/(kg x K) ]
Typické hodnoty pro některé běžné bránicí kapaliny:
médium
voda
olivový olej
minerální olej
aceton
hustota [ kg/dm3 ]
1,0
0,9
0,9
0,8
měrné teplo [ kJ/(kg x K) ]
4,2
1,6
1,7
2,2
Tlak proplachu musí být minimálně o 1 bar (15 psi) větší než maximální tlak na
výtlakové straně nebo maximální sací tlak, podle toho, který je větší.
Poznámka: Maximální tlak proplachu ve všech aplikacích je 13 barů (188 psig).
Poznámka: Přípojky pro kapalinu, která proplachuje těsnění, mají na straně u
rotorové skříně závity. Potrubí by mělo být zkonstruováno tak, aby
zajišťovalo nezávislé proplachování každého těsnění.
48
6.0 Specifikace
6.1 Přehled vůlí
49
metrická soustava (mm)
model
R0150X
velikost 2
R0180P
R0200P
velikost 3
R0300P
R0400P
třída rotoru
imperiální soustava (inch)
čelní
zadní
radiální
čelní
zadní
radiální
min
max
min
max
min
max
min
max
min
max
min
max
standardní
0.09
0.14
0.04
0.1
0.07
0.11
2.29
3.56
1.02
2.54
1.78
2.79
FF
0.16
0.21
0.04
0.1
0.07
0.11
4.06
5.33
1.02
2.54
1.78
2.79
teplé
0.16
0.21
0.04
0.1
0.09
0.13
4.06
5.33
1.02
2.54
2.29
3.30
čokoláda
0.17
0.22
0.11
0.17
0.13
0.17
4.32
5.59
2.79
4.32
3.30
4.32
standardní
0.11
0.16
0.05
0.11
0.07
0.11
2.79
4.06
1.27
2.79
1.78
2.79
FF
0.16
0.21
0.05
0.11
0.07
0.11
4.06
5.33
1.27
2.79
1.78
2.79
teplé
0.16
0.21
0.05
0.11
0.09
0.13
4.06
5.33
1.27
2.79
2.29
3.30
čokoláda
0.19
0.24
0.12
0.18
0.13
0.17
4.83
6.10
3.05
4.57
3.30
4.32
standardní
0.1
0.15
0.06
0.12
0.08
0.12
2.54
3.81
1.52
3.05
2.03
3.05
FF
0.16
0.21
0.06
0.12
0.08
0.12
4.06
5.33
1.52
3.05
2.03
3.05
teplé
0.16
0.21
0.06
0.12
0.1
0.14
4.06
5.33
1.52
3.05
2.54
3.56
čokoláda
0.18
0.23
0.12
0.18
0.12
0.16
4.57
5.84
3.05
4.57
3.05
4.06
standardní
0.1
0.15
0.06
0.12
0.08
0.12
2.54
3.81
1.52
3.05
2.03
3.05
FF
0.16
0.21
0.06
0.12
0.08
0.12
4.06
5.33
1.52
3.05
2.03
3.05
teplé
0.16
0.21
0.06
0.12
0.1
0.14
4.06
5.33
1.52
3.05
2.54
3.56
čokoláda
0.18
0.23
0.12
0.18
0.12
0.16
4.57
5.84
3.05
4.57
3.05
4.06
standardní
0.1
0.15
0.06
0.12
0.08
0.12
2.54
3.81
1.52
3.05
2.03
3.05
FF
0.16
0.21
0.06
0.12
0.08
0.12
4.06
5.33
1.52
3.05
2.03
3.05
teplé
0.16
0.21
0.06
0.12
0.1
0.14
4.06
5.33
1.52
3.05
2.54
3.56
čokoláda
0.18
0.23
0.12
0.18
0.12
0.16
4.57
5.84
3.05
4.57
3.05
4.06
50
metrická soustava (mm)
model
R0450X
R0600P
velikost 4
R0800X
R1300X
R3200P
velikost 6
R03800P
R03900P
třída rotoru
standardní
FF
teplé
čokoláda
standardní
FF
teplé
čokoláda
standardní
FF
teplé
čokoláda
standardní
FF
teplé
čokoláda
standardní
FF
teplé
čokoláda
standardní
FF
teplé
čokoláda
standardní
FF
teplé
čokoláda
čelní
min
max
0,15
0,2
0,25
0,3
0,25
0,3
0,27 0,32
0,15
0,2
0,25
0,3
0,25
0,3
0,27 0,32
0,15
0,2
0,25
0,3
0,25
0,3
0,27 0,32
0,15
0,2
0,25
0,3
0,25
0,3
0,27 0,32
0,19 0,28
0,34 0,43
0,34 0,43
0,39 0,48
0,19 0,28
0,34 0,43
0,34 0,43
0,39 0,48
0,19 0,28
0,34 0,43
0,34 0,43
0,39 0,48
zadní
min
max
0,12 0,18
0,12 0,18
0,12 0,18
0,19 0,25
0,12 0,18
0,12 0,18
0,12 0,18
0,19 0,25
0,12 0,18
0,12 0,18
0,12 0,18
0,19 0,25
0,12 0,18
0,12 0,18
0,12 0,18
0,19 0,25
0,15 0,25
0,13 0,23
0,13 0,23
0,26 0,36
0,13 0,23
0,13 0,23
0,13 0,23
0,26 0,36
0,13 0,23
0,13 0,23
0,13 0,23
0,26 0,36
radiální
min
max
0,15
0,2
0,15
0,2
0,2
0,25
0,22 0,27
0,15
0,2
0,15
0,2
0,2
0,25
0,22 0,27
0,15
0,2
0,15
0,2
0,2
0,25
0,22 0,27
0,15
0,2
0,15
0,2
0,2
0,25
0,22 0,27
0,16 0,22
0,16 0,22
0,26 0,31
0,26 0,31
0,16 0,22
0,16 0,22
0,26 0,31
0,26 0,31
0,16 0,22
0,16 0,22
0,26 0,31
0,26 0,31
51
imperiální soustava (inch)
čelní
zadní
min
max
min
max
3,8
5,08
3,05 4,57
6,4
7,62
3,05 4,57
6,4
7,62
3,05 4,75
6,9
8,13
4,83 6,35
3,8
5,08
3,05 4,57
6,4
7,62
3,05 4,57
6,4
7,62
3,05 4,75
6,9
8,13
4,83 6,35
3,8
5,08
3,05 4,57
6,4
7,62
3,05 4,57
6,4
7,62
3,05 4,75
6,9
8,13
4,83 6,35
3,8
5,08
3,05 4,57
6,4
7,62
3,05 4,57
6,4
7,62
3,05 4,75
6,9
8,13
4,83 6,35
4,8
7,11
3,81 6,35
8,6
10,92
3,3
5,84
8,6
10,92
3,3
5,84
9,9
12,19
6,6
9,14
4,8
7,11
3,3
5,84
8,6
10,92
3,3
5,84
8,6
10,92
3,3
5,84
9,9
12,19
6,6
9,14
4,8
7,11
3,3
5,84
8,6
10,92
3,3
5,84
8,6
10,92
3,3
5,84
9,9
12,19
6,6
9,14
radiální
min
max
3,81 5,08
3,81 5,08
5,08 6,35
5,59 6,86
3,81 5,08
3,81 5,08
5,08 6,35
5,59 6,86
3,81 5,08
3,81 5,08
5,08 6,35
5,59 6,86
3,81 5,08
3,81 5,08
5,08 6,35
5,59 6,86
4,06 5,59
4,06 5,59
6,6
7,87
6,6
7,87
4,06 5,59
4,06 5,59
6,6
7,87
6,6
7,87
4,06 5,59
4,06 5,59
6,6
7,87
6,6
7,87
6.2 Šrouby a velikost dotažení
č. dílu
popis
umístění
2.6
kloboučková
matice
čelní kryt /
rotor. skříň
2.3
unašeč rotoru
velikost 2
velikost 3
velikost 4
ks/čerpadlo
velikost – mm
dotažení N/m
dotažení lbf ft
4
M8
28
20.650
4
M10
51
37.613
8
M12
101
74.488
rotor / hřídel
ks/čerpadlo
velikost – mm
dotažení N/m
dotažení lbf ft
2
M10
27
19.913
2
M12
30
22.125
2
M16
40
29.500
4
M8
28
20.650
4
M10
51
37.613
4
M12
101
74.468
2.5
kolík
čelní kryt /
rotor. skříň
ks/čerpadlo
velikost – mm
dotažení N/m
dotažení lbf ft
7
šroub
pojistná
s půlkruhovou podložka /
hlavou
rotor. skříň
ks/čerpadlo
velikost – mm
dotažení N/m
dotažení lbf ft
2
M6
10
7.375
2
M10
51
37.613
2
M10
51
37.613
ks/čerpadlo
velikost – mm
dotažení N/m
dotažení lbf ft
4
M8
28
20.650
4
M10
51
37.613
4
M12
101
74.488
2.1
kolík
rozvodová
skříň /
čelní kryt
2.9
šroub
s vnitřním
šestihranem
rotor. skříň /
rozvodová
skříň
ks/čerpadlo
velikost – mm
dotažení N/m
dotažení lbf ft
2
M6
10
7.4
2
M6
10
7.4
2
M6
10
7.4
1.3.1
1.4.1
hnací /
hnaná hřídel
pouzdro
lož. / přev.
skříň
krouticí
moment Nm
0.75 – 2.5
1–3
2–4
1.15
šroub
držák
s půlkruhovou
ložiska
hlavou
ks/čerpadlo
velikost – mm
dotažení N/m
dotažení lbf ft
6
M6
10
7.375
6
M6
10
7.375
6
M6
10
7.375
1.9
pojistná
matice
rozvodová
kola / hřídel
ks/čerpadlo
velikost – mm
dotažení N/m
dotažení lbf ft
2
M30
40
7.375
2
M45
50
36.875
2
M55
60
44.250
1.13
šroub
s vnitřním
šestihranem
patka
ks/čerpadlo
velikost – mm
dotažení N/m
dotažení lbf ft
4
M8
39
28.763
4
M8
39
28.763
4
M10
60
44.25
1.23
šroub
s vnitřním
šestihranem
zadní kryt /
rozvodová
skříň
ks/čerpadlo
velikost – mm
dotažení N/m
dotažení lbf ft
6
M6
16
11.8
6
M8
30
22.125
6
M10
60
44.25
-
šrouby
Štítek
ks/čerpadlo
4
4
4
52
6.3 Maziva
Řadu čerpadel Revolution je možné mazat třemi mazivy:
Standardní: FDA EP 00 průmyslové polotekuté mazivo
Volitelně: FDA olejové mazivo
Volitelně: NSF H1 mazivo pro potravinářské účely
Následující maziva jsou pro řadu Revolution doporučená:
mazivo ozubených převodů Purity EP
Petro-Canada Purity EP220
NSF H1 mazivo pro potr. účely
Klubersynth NH1 14-1600
JAX EP Halo-Guard™ FG-00
polotuhé mazivo na minerální
bázi EP 00
Petro-Canada FG00
Shell Retinax CS00
Mobilux EP 004
BP Energrease PR-EP 00
Aralube MFL 00
Přibližné množství pro řadu Revolution:
Velikost 1 – 0,25l
Velikost 2 – 0,5l
Velikost 3 – 0,7l
Velikost 4 – 1,5l
Velikost 5 – 4l
Velikost 6 – 8l
Velikost 7 – 15l
**Poznámka: Naplňte skříň olejem podle olejoznaku. Průhledové sklo
olejoznaku musí být umístěné vždy v nejvyšší pozici na straně rozvodové
skříně.
6.4 Specifikace materiálů
rotorová skříň
čelní kryt
rotory
unašeč rotorů
hřídele
stavěcí kroužek
rozvodová skříň
kryt rozvodové skříně
patka
Velikost 1-5
316 C12F nerezová ocel
316 C12F nerezová ocel
316 C12F nerezová ocel
nebo Alloy 808
316L nerezová ocel
316C nerezová ocel
316C nerezová ocel
litina 250 / 304 nerez. ocel
litina 250 / 304 nerez. ocel
304 nerez. ocel
53
Velikost 6,7
316 C12F nerezová ocel
316 C12F nerezová ocel
316 C12F nerezová ocel
nebo Alloy 808
316L nerezová ocel
17-4 PH nerezová ocel
316C nerezová ocel
litina 250 / 304 nerez. ocel
litina 250 / 304 nerez. ocel
litina 250 / 304 nerez. ocel
6.5 Rozměry
54
Poznámka: Rozměry
ry jsou zde uvedené pro orientaci, nikoliv pro instalaci.
R1 platí pro všechny závitové přípojky
př
vyjma BSPT a NPT.
Garantované rozměry je možné zaslat na vyžádání.
R2 platí pro závitové přípojky
ípojky BSPT a NPT.
R3 platí pro všechna připojení přírubou
írubou vyjma ASA 150, BS4504 & ASA300.
R4 platí pro přírubové připojení
ipojení ASA 150 a BS5404.
R5 platí pro přírubové připojení ASA300.
55
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
čerpadlo se zastavuje při startu
zaseknutí
x
x
x
x
x
x
x
x
hluk/vibrace
zvýšené opotřebení těsnění
zvýšené opotřebení rotoru
x
x
x
x
x
přehřívání motoru
x
x
x
x
x
přehřívání čerpadla
snížený výkon
x
x
x
nepravidelný průtok
bez průtoku
6.6 Poruchy
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
příčina
nesprávný směr otáčení
čerpadlo nenasává
nedostatečný NPSH
v sacím potrubí se v produktu vytváří plyn
do sacího potrubí se dostává vzduch
plyn v sacím potrubí
nedostatečná sací výška
příliš vysoká viskozita produktu
příliš nízká viskozita produktu
příliš vysoká teplota produktu
příliš nízká teplota produktu
nežádoucí pevné látky v produktu
příliš vysoký výtlak. tlak
potrubí tlačí na skříň rotoru
příliš vysoká rychlost čerpadla
příliš nízká rychlost čerpadla
nesprávné proplachování těsnění
opotřebená ložiska/ozubené rozvody
56
řešení
otočit směr otáčení motoru
odstranit vzduch ze sacího potrubí nebo komory čerpadla & nasát
zvětšit průměr potrubí & sací výšku; zjednodušit sací potrubí &
snížit délku, snížit rychlost čerpadla a teplotu produktu
opravit spoje potrubí
odstranit plyn ze sacího potrubí/komory čerpadla
zvýšit hladinu kapaliny pro zvýšení sací výšky
snížit rychlost čerpadla/zvýšit teplotu produktu
zvýšit rychlost čerpadla/snížit teplotu produktu
ochladit produkt/čerpací komoru
ohřát produkt/čerpací komoru
vyčistit systém/opravit na sací straně síto
zkontrolovat, zda není potrubí ucpané/zjednodušit výtlak. potrubí
zkontrolujte vyrovnání/podepřete potrubí
snížit rychlost čerpadla
zvýšit rychlost čerpadla
zvýšit tlak/průtok proplachovaným těsněním
vyměnit špatné součásti
6.7 Údaje o hluku za normálních podmínek
Bude doplněno.
57
6.8 Seznam nářadí
V uvedeném seznamu je nářadí, které je potřeba pro údržbu čerpadel Revolution
TYP
nastavitelný klíč
nastavitelný klíč
nastavitelný klíč
nastavitelný klíč
nastavitelný klíč
VELIKOST Velikost 2
13 mm
17mm
19 mm
26 mm
27 mm
imbusový klíč
imbusový klíč
imbusový klíč
imbusový klíč
imbusový klíč
4 mm
5 mm
6 mm
8 mm
10 mm
nástrčný klíč
nástrčný klíč
nástrčný klíč
nástrčný klíč
nástrčný klíč
4 mm
5 mm
6 mm
8 mm
10 mm
58
Velikost 3
Velikost 4
Velikost 5
TYP
momentový klíč
momentový klíč
momentový klíč
mikrometrický
hloubkoměr
spároměr
mikrometr
měřidlo krouticího
momentu
měřidlo krouticího
momentu
klíč unášeče rotoru
maticový klíč
maticový klíč
maticový klíč
maticový klíč
gumová palička
šroubovák
kleště na poj.
kroužky
vytahovač kolíků
ocelové kladivo
VELIKOST
nastavitelný
min. 39 Nm
nastavitelný
min. 107 Nm
nastavitelný
min 135 Nm
0 – 25 mm
0 – 25 mm
0 – 5 Nm
0 – 5 Nm
dodávaný s
čerpadlem
pro poj. matici
ø38 mm
pro poj. matici
ø65 mm
pro poj. matici
ø75 mm
pro poj. matici
ø110 mm
plochý, střední
vnitřní
malý
malé
59
6.9 Průběh oprav
model čerpadla:
výr. číslo čerpadla:
Datum
Popis
60
7.0 Poznámky
V době tisku jsou informace obsažené v tomto manuálu aktuální. Mohou se však
změnit bez předchozího písemného upozornění.
61
Vydání A – 12/05/2010
62
63