32_22_2_17-ochrana proti_korozi-natery

Transkript

32_22_2_17-ochrana proti_korozi-natery
Střední škola stavební Jihlava
Sada 2 – Klempířská technologie
37. Ochrana proti korozi
nátěry
Digitální učební materiál projektu:
SŠS Jihlava – šablony
registrační číslo projektu:CZ.1.09/1.5.00/34.0284
Šablona: III/2 - inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT
Ing. Josef Štrouf
© 2013
Projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky
1
37. Ochrana proti korozi
Povrchové úpravy plechů a plechových výrobků
Proti korozi se železo chrání nátěrem laky a oleji,
nebo nanášením povlaků jiných kovů a sloučenin.
Další variantou jak zabránit korozi je galvanické
pokovování povrchu, např. poniklování.
2
37. Ochrana proti korozi
Ochrana proti korozi
• Klempířské prvky je nutno chránit před korozí, a to
nejen na vnější straně, ale i na rubu, kde kondenzuje
vodní pára.
• Zinkový plech je narušován destilovanou vodou,
kyselinami, oxidem siřičitým, cementem, chloridy a
fenoly.
3
37. Ochrana proti korozi
Způsoby ochrany proti korozi
• pokovování odolnějším kovem nebo jeho slitinou
• ochrana nátěry
• chemické úpravy povrchu kovu
• ochrana plastem
4
Značení NH
Označení
Většina barev nese od výrobce obchodní kód, podle
kterého poznáme, o jakou barvu jde. Písmeno
znamená složení a první číslice v čtyřmístné řadě
udává druh nátěrové hmoty. Za tímto kódem obvykle
následuje slovní pojmenování.
5
Značení NH
Označení
A – asfaltové
B – polyesterové
C – nitrocelulózové
E – práškové
H – chlorkaučukové
K – silikonové
L – lihové
O – olejové
S – syntetické
U – polyuretanové
V – vodou ředitelné
6
Značení NH
Označení
1000 – fermeže, laky
2000 – emaily, barvy
3000 – tónovací pasty
4000 – nástřikové hmoty
5000 – tmely
6000 – ředidla
7000 – tužidla
8000 – pomocné přípravky
7
Způsoby nanášení
- štětcem – křížové nanášení a roztíraní
- válečkem
- stříkáním
- máčením
- elektrostaticky práškem
8
Nanášení NH štětcem
Postup při natírání:
- otevření plechovky a
odstranění škraloupu
- řádné promíchání –
pigment sedí u dna
- ředění předepsaným
ředidlem
- pro vyšší kvalitu
přecedění NH
- nanášíme
9
I když moderní barvy mají vysokou kryvost, nemůžeme
zhotovit nátěr bez pórů.
Musíme na podklad nanášet barvu v několika vrstvách, a to
tak, aby se jednotlivé póry překrývaly. Raději natíráme v
několika tenčích vrstvách postupně, než na podklad nanášeli
barvu ve velké vrstvě a pouze jednou.
K prvnímu nátěru kovu
(železa) slouží tzv.
základní nátěr, který
nanášíme v jedné nebo v
několika tenkých vrstvách
štětcem – křížové
nanášení a roztíraní.
10
Natírání střechy
Pro údržbu a opravy starších a poškozených střešních krytin se
hodí speciální moderní nátěrové hmoty, které se nanášejí ve větší
síle. Jsou mimořádně pružné, takže zakryjí i jemné trhliny a
drobné netěsnosti v místech spojů či v mezerách mezi různými
typy krytin.
Uplatní se i tehdy, když
nedokážeme přesně
určit místo, kudy
střechou prosakuje.
Lze je také použít na
nejrůznější typy
podkladů.
http://www.ireceptar.cz/pro-kutily/postupy-a-navody/abeceda-natirani-barvy-redeni-triky11
lakyrnika/
Natírání střechy
Jak postupujeme při natírání starší střechy:
• Pevný podklad zbavíme prachu, mechů, řas, nečistot a
usazenin – krytinu omyjeme vodou pod tlakem s přídavkem
saponátu a pak ji opláchneme čistou vodou.
• Naneseme penetrační nátěr hydroizolační hmotou zředěnou
podle savosti podkladu v poměru 1:1 nebo 1:2.
• Krytinu poté natřeme jednou až dvěma vrstvami hydroizolační
hmoty. Není-li výrobcem doporučeno jinak, vrstvy nanášíme v
síle 0,5–1 mm v intervalu 24 hodin. První nátěr naneseme
malířskou štětkou nebo štětcem, další vrstvu raději válečkem
nebo vysokotlakým nástřikem.
12
Nanášení NH válečkem
13
Nanášení NH válečkem
14
Nanášení NH válečkem
15
Nanášení NH válečkem
16
Nanášení NH stříkáním
17
Nanášení NH stříkáním
18
Nanášení NH máčením
19
Nanášení NH máčením
20
Nanášení NH máčením
21
Nanášení NH máčením
22
Nanášení NH elektrostatické práškem
Princip práškového lakování
Elektrostatická energie využívá fyzikálního jevu a to,
že se opačně nabité částice přitahují. To způsobuje
přitahování práškových částic ke stříkanému dílci a
následné jeho ulpění na povrchu dílce.
23
Nanášení NH elektrostatické práškem
Princip práškového lakování
24
Nanášení NH elektrostatické
práškem
Práškové lakování se používá jako povrchová úprava
elektricky vodivých - převážně kovových dílů.
Při elektrostatickém způsobu dochází k nanášení
elektrostaticky nabitých částic (nabíjení probíhá v ústí
stříkací pistole) práškového laku na lakovaný díl, který
má opačný náboj (je uzemněn).
25
Nanášení NH elektrostatické
práškem
Díly obalené práškem jdou do vypalovací pece, kde se
prášek při teplotách okolo 180°C roztaví a po
ochlazení vytvoří souvislý povlak. Prášek obsahuje
pryskyřice, pigment, případně tvrdidla, aditiva a
vytváří tak suchou práškovou konzistenci.
26
K "nabití" prášku jsou využívány dva
základní způsoby:
• 1. elektrostatické nabíjení, tzv. STATIKA
(KORONA)
• 2. elektrokinetické nabíjení, tzv. TRIBO
27
1. elektrostatické nabíjení, tzv.
STATIKA (KORONA)
práškové částice jsou "nabity" pomocí elektrody
vysokého napětí, umístěné u ústí aplikační pistole.
Tento způsob nabíjení je velmi rychlý a účinný, avšak
není vhodný pro dílce s hlubokými záhlubněmi.
28
2. elektrokinetické nabíjení, tzv.
TRIBO
Práškové částice jsou "nabity" třením v aplikační
pistoly a hadicích, vyrobených např. z teflonu. Tento
způsob nabíjení není tak efektivní jako "KORONA",
ale je vhodnější pro dílce se záhlubněmi.
29
Výhody práškového lakování
• lakovaná vrstva je odolná vůči nárazům např.
štěrku, kamení apod.
• dobrá odolnost proti poškrábání
• vynikající vnější trvanlivost
• vysoká chemická odolnost
• šetrnost vůči životnímu prostředí
30
Nanášení NH elektrostatické
práškem
31
Nanášení NH elektrostatické
práškem
32
37. Ochrana proti korozi
Nátěry:
- na černý plech základní nátěr O 2002, O 2004, S 2000, S 2005,
S 2355, S 2074
- na žárově nanesený zinek: základní reaktivní dvousložková
S 2008+ základní na lehké kovy S 2003
- základní reaktivní S 2088+ základní na lehké kovy S 2003
- na šopovaný nebo galvanický povrch zinku
- Základní syntetická barva na lehké kovy S 2003
- Pro základní nátěr je také vhodná barva olejokumaronová
zinkochromátová základní O 2106
33
37. Ochrana proti korozi
Nátěrový plán:
1) pozinkovaný povrh necháme zoxidovat ( min. 3 měsíce),
odmaštění , očištění
- základní syntetická NH S 2000
- druhý den syntetický email S 2063 ve dvou vrstvách po
dokonalém zaschnutí
34
37. Ochrana proti korozi
Nátěrový plán:
2) pozic okamžitě – odmaštění, očištění
- Wash-primer dvousložkový reaktivní základní nátěr S 2088
- nebo jednosložkový reaktivní základní nátěr S 2008
- na připravený povrch teprve základní nátěr S 2000
- druhý den syntetický email S 2063 ve dvou vrstvách po
dokonalém zaschnutí
35
Bezpečnost při nanášení NH
Dodržovat
BOZP není
přepych,
ale
nutnost !!
36
37. Ochrana proti korozi
nátěry
Literatura:
-
-
Švangr, Vojtík.: Technologie ručního zpracování kovů, 3. neměnné
vydání,SNTL Praha, 88 stran, 203 obrázků, L13-C1-II-84/26176
SEDLÁR T.: Klempířské konstrukce pro 2.ročník SOU, 1.vydání, Praha, SNTL,
1984, 192 s. Typ.č. L17-C1-IV-31/75 339
http://www.kremtech.cz/index.php?page=pruvodce-vyberem-strikacitechniky&subpage=elektrostaticke-strikaci-pistole-i
http://www.lakoma.cz/
http://www.aclak.cz/praskova-lakovna-princip.html
http://www.technolak.cz/technologie.html
Materiál je určen k bezplatnému používání pro potřeby výuky a vzdělávání na všech typech škol a školských zařízení.
Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je :Ing. Josef Štrouf.
Pokud není uvedeno jinak, byly při tvorbě použity volně přístupné internetové zdroje.
Autor souhlasí se sdílením vytvořených materiálů a jejich umístěním na www.ssstavji.cz.
37

Podobné dokumenty