Stavební pojiva a keramika - K123

Silikáty
Alumináty
Ing. Milena Pavlíková, Ph.D.
K123, D1045
224 354 688
[email protected]
http://tpm.fsv.cvut.cz
Terminologie
„
Polymorfismus
„
Modifikace
„
Sklo
„
Slinování
„
Reologie
„
Keramika
„
Žárovzdornost
Základní stavební prvky silikátových
materiálů a keramiky
„
„
„
„
V přírodě se volně Si nevyskytuje
Si a Al po kyslíku nejčastěji se vyskytující prvky
Více než 90% zemské kůry tvoří sloučeniny Si a Al
Významný zdroj surovin pro výrobu:
„
„
„
Maltovin
Skla
Keramiky
Si
„
Modrošedá barva
„
Kovový lesk
„
Za normální teploty nereaktivní
„
Polovodič
„
Rozpustný v horký alkalických roztocích
„
Reaguje roztavený na slitiny a silicidy
„
Přísada ferosilicia pro zvýšení tvrdosti a pevnosti ocelí
„
Monokrystaly pro výrobu elektrotechnických prvků (tranzistory, diody)
‰
Biogenní prvek – kosti, chrupavky, zubní sklovina, buňky rostlin (přesličky)
‰
rozsivky
Oxid křemičitý
„
přírodní či uměle vyrobená, velice rozšířená surovina
„
Zdroje: krystalický převážně jako křemen, tridymit a crystobalit
„
Krystalický:
‰
horský křišťál, žilný křemen – čiré křemenné sklo
„
‰
křemenné písky
„
‰
Optika, horská slunce, speciální chemické nádobí
keramika, cement, pískové filtry
křemence
„
mlecí kameny a výztuž mlecích aparátů
křemen má tvrdost 7, křemence 7,5
‰
křemenné pískovce
„
zdroj sklářských písků
‰
značení T (tavný), TS (tavný sklářský) + číslo (obsah Fe)
Oxid křemičitý
„
Amorfní:
‰
křemelina (diatomit)
„
‰
Opál = řasy + houby
‰
syntetické Si gely
„
„
„
stavební materiál (tepelné a zvukové izolace), filtrační materiál
sodný na injektáže, draselný na fasádní nátěry
Mineralogicky:
‰
Čistý SiO2 - křišťál
‰
Zbarvený SiO2 - polodrahokamy (ametyst, růženín, citrín, jaspis)
Horniny – křemenec, pískovec, žula, rula, všechny vyvřelé horniny → zvětrávání →
‰
‰
Písky, oblázky valouny – sklářské suroviny
Mikroskopické částice v jílových zeminách - základní surovina v keramickém průmyslu,
výroba stavebních hmot (pálené cihly a tašky).
Polymorfismus (mnohotvárnost):
existuje několik forem
Modifikace: v současnosti známo 22
β-křemen (nízkoteplotní)romboedrická (klencová)ρ=2,65 g cm-3
γ-tridymit
romboedrická
2,26 g cm-3
β-cristobalit
tetragonální
2,32 g cm-3
Fázový diagram
Vlastnosti oxidu křemičitého
„
Tuhá, velmi tvrdá látka
„
Velmi stálý
„
Krystalický je polymorfní – více než dvacet modifikací
„
Nereaguje s kyselinami a hydroxidy, kromě HF
„
Pomalu se rozpouští v horkých alkalických roztocích
„
Za vysokých teplot reaguje s oxidy kovů a polokovů za vzniku křemičitanů
„
Propouští UV paprsky
„
Iontoměniče, molekulová síta
Kyseliny křemičité a křemičitany
„
Příprava kyseliny křemičité H2SiO3
„
Polykondenzace kyseliny křemičité
„
Tvorba gelu při M=6000 g/mol
„
„
Výroba silikagelu
Silikony (siloxany) - polydimethylsiloxany(CH3)3SiO[SiO(CH3)2]nSi(CH3)3
hydrofóbní - mazadla, těsnící a spojovací materiál
„
Křemičitany (silikáty)
„
Přírodní křemičitany
„
Samostatné nerosty, složky všech hornin, stavební složka zemské kůry
„
Velký význam:
ƒ
větrání živců – živiny pro rostliny, kaolín, písek
ƒ
azbestová vlákna – nespalitelné tkaniny, do krytin
ƒ
světlá slída
ƒ
drahokamy a polodrahokamy
Al
„
V přírodě jen ve sloučeninách, nejrozšířenější kov a třetí prvek zemské
kůry
„
Především sloužkou horninotvorných křemičitanů (živce, slídy)
„
Výroba – elektrolýza roztaveného Al2O3 z bauxitu AlO(OH), Al(OH)3
„
„
Bílý lesklý kov, tažný, kujný, dobře vede teplo a elektrický proud, špatně
zpracovatelný
Pro výrobu slitin pro konstrukce, obalový materiál, nádobí, ochrana
povrchů
Al2O3
„
„
„
„
precipitované částice (pórovité shluky částic), vysoce porézní – nutno
provézt vysokoteplotní kalcinaci
velká tvrdost (9MS), vysoký bod tání, dobrá tepelná vodivost, amfoterní,
polymorfní
Korund - dodává výrobkům pevnost, tvrdost, vysoké teploty tání, není
příčinou objemových změn a nemění se polymorfně
Zdroje:
„
„
„
korund (α-Al2O3) – v přírodě, např. rubí, safír, dle zbarvení
Synteticky -z bauxitu
Použití:
„
„
„
„
„
Výroba keramiky, žárovzdorných materiálů
Brusivo, leštící prášky, smirkové papíry
Ložiska do přístrojů (hodinky)
Syntetické krystaly (rubíny) – do optických systémů a na výrobu laserů
šperkařství
Al2O3
Modifikace:
Polymorfismus
hydrargillit (gibsit) γ Al(OH)3
monoklinická
bayerit
α Al(OH)3
hexagonální
boehmit
γ AlO(OH)
romboedrická
diaspor
α AlO(OH)
romboedrická
Výroba korundu
„
Bauxit – hornina obsahující AlO(OH), Al(OH)3 a jejich hydráty
„
Naleziště: tropické pásmo – Austrálie, střední Afrika, Jamajka, Venezuela…
1.
Bayerův korund: vznikají pórovité shluky (pozůstatky původních krystalů) o průměru 10100 mm, které drží adhezními silami, někdy jsou zachovány pseudomorfózy.
Pro použití v keramice je nutné provést tzv. vysokoteplotní kalcinaci – ve shlucích jsou
uzavřeny póry, dochází ke smršťování částic až se slinovací proces zastaví – tzv. první
kalcinace při 1200°C, při 1500°C se provádí druhá kalcinace, kdy se shluky zhutní,
rozemelou, slinují a následně vypálí
2.
3.
Tavený korund: v elektrické obloukové peci nad 2000°C, taví se Bayerův α-Al2O3, tavenina
se vlije do vody a vzniká tavený korund, který se drtí, používá se jako brusný prášek, do
brusných kotoučů, brusivo, do keramiky, neobsahuje póry,je velmi hutný
α-Al2O3 pro výrobu monokrystalů: velmi čistý, vyrábí se z kamence (NH4Al(SO4)2.12H2O)
mnohonásobnou krystalizací z roztoku se vysráží čistý síran, ten se zahřívá a uniká
čpavek, oxid siřičitý a vodní pára.
4.
Srážením anorganických solí: např. dusičnanů
Použití dalších sloučenin hliníku
„
AlCl3
„
„
„
Barvířství, výroba vonných látek
Kamence NH4Al(SO4)2.12H2O
„
klížení papíru, činění kůží
„
Draselný – barvířství, zpracování kůží, výroba papíru, lékařství
Roztok hydroxidu hlinitého – čiření vody v
úpravnách pitné vody
Chemická odolnost skla
„
„
„
Odolné vůči vodě, kyselinám (kromě HF)
Rozpouští se v alkalických roztocích
Ze skla lze vyluhovat např. Pb
Výroba
„
Sklářský kmen:
„
„
„
„
„
Sklářský křemenný písek nebo oxid křemičitý
16% soda (uhličitan sodný), potaš
12% vápenec (uhličitan vápenatý)
18% odpadní sklo (drcené střepy)
Tavení v pánvové nebo vanové peci
„
„
Hrubé – 1000-1200°C rozklad a chemické reakce složek kmene, uvolnění
plynů, vytvoření spečené hmoty, postupně průhledná tavenina
Čeření – zhomogenizování taveniny a odstranění bublin plynů, 1400°C
ƒ
„
„
„
Čeřiva – arzenik, ledek, síran sodný
Sejití – snižování teploty na pracovní 900-1200°C
Tvarování utavené skloviny
Řízené chlazení
Hlavní skupiny skleněných výrobků
„
Ploché sklo
„
„
„
„
„
„
okenní
zrcadlové
lité
tažené
plavené sklo (float) v cínové lázni
Duté sklo
„
„
„
„
„
foukané
lisované
lisofoukané
sacofoukané
dvakrát foukané
Druhy skla dle chemického složení
„
Sodnovápenaté sklo - lehce tavitelné, široký interval měknutí
„
Zpracování: lisování – dlaždice, stěnové prvky, obkladačky, mozaika, okna, drátosklo
„
Obalové sklo – bílé, nebo polobílé - zavařovačky, láhve
„
Křemenné sklo - chemicky odolné, propouští UV záření, vysoká teplota tavení (1
800°C)
„
Neprůhledné – bílé, nulová teplotní roztažnost
ƒ
„
Použití: roury a nádoby v chemickém průmyslu, výroba polovodičů, bloky jako žárovzdorné stavivo
Průhledné – čiré, malý součinitel teplotní roztažnosti
ƒ
Použití: na čočky, hranoly, halogenové a rtuťové výbojky
„
Draselnovápenaté sklo - Český křišťál, obtížněji tavitelné
„
Olovnaté sklo - měkké sklo – dobře tavitelné, vysoký index lomu – křišťál
„
Benátské, durinské
„
Při obsahu nad 75% PbO pohlcuje pronikavé záření – průzory v jaderné technice
Druhy skla dle chemického složení
„
Fotosensitivní sklo - s příměsí AgCl
„
Ztmavující se sklo do brýlí
„
Reflexní sklo - potažena vrstvičkou Au, Cu
„
Determální sklo - snížená propustnost pro IČ, bezbarvé
„
Zasklívání dopravních prostředků, výkladních skříní, interiérů
„
Vyhřívací - s vloženou topnou spirálou, nebo topnou fólií na povrchu
„
Skleněná vlákna - obsahují oxid zirkoničitý
„
Žárovzdorné sklo - s vloženým drátěným pletivem – drátosklo
„
„
Tepelně zpevněné borito-křemičité sklo – tzv. tvrzené
„
Přístrojové, laboratorní sklo
Barevné sklo
„
Zelené – pohlcuje IČ a UV, láhve
„
Hnědé – pohlcuje tepelné záření, k ochraně potravin, chemikálií a léčiv
„
Modré – pohlcuje žlutou část spektra
„
Rubínové ( zlatý rubín – purpurově červěný, měděný rubín – krvavě červěný, selenový rubín
– jasně červený)
„
Signální sklo v dopravě, nápojové sklo, bižuterie
Slinování (sintering, spékání)
pevných látek
„
fyzikální proces zpevňování výrobků, dochází ke zhutnění struktury za eliminace pórů
proces samovolného zpevňování a zhutňování komprimovaných prášků pevných látek za
vysokých teplot
„
Hnací silou procesu - snaha o snížení povrchu.
„
Povrchovým napětím v bublině vzniká přetlak →stahuje a uzavírá pór.
„
Slinování probíhá už v pevném stavu ( bez účasti plynné a kapalné fáze) při vysoké
teplotě.
„
Slinovací teplota:
„
‰
Tslin=0,8-0,9Ttání
Př. částice Al2O3 má teplotu tání 2056°C, teplotu slinování 1500-1700°C.
„
Částice malých poloměrů: mezi částicemi se vytváří krček, hmota natéká do krčků,
částice se zmenšují, ale zachovávají si tvar→přibližují se středy částic→systém
komprimuje→smrštění
„
!může vzniknout uzavřený pór!
Reologie
„
věda o přetváření materiálu, deformacích a toku
„
reálné materiály mají současně vlastnosti kapalin i
pevných látek
„
Základní reologické axiomy:
„
Každý materiál je souhrnem všech reologických vlastností,
uplatňujících se v různé míře.
„
Za základní reologické vlastnosti se obvykle považují elasticita
(pružnost) a plasticita (viskozita).
„
Pokud materiál projevuje jen jednu reologickou vlastnost, je to v
důsledku potlačení ostatních reologických vlastností..
Keramika
„
„
„
uměle vyrobený anorganický nekovový materiál s heterogenní strukturou.
Keramika je soudržná polykrystalická látka (může obsahovat skelnou složku),
získaná z anorganických nekovových látek (surovin) zpracováním do tvaru a
vypálením výrobků v žáru, kdy dochází ke zpevnění pomocí slinování,
k vytvoření mikrostruktury a k získání požadovaných vlastností.
Z hlediska:
„
chemického – anorganický, nekovový, většinou na bázi oxidů,
karbidů, nitridů
„
fyzikálního a strukturního – heterogenní, polykrystalický, s obsahem
skelné fáze a pórů
„
Používané suroviny
„
plastické – kaolín, hlíny, jíly
„
neplastické – ostřiva (inertní výplň) – písek, oxid
hlinitý, mullit
„
taviva – alkalické živce
„
Chceme dobře tvárlivé plastické těsto,
uchovávající v syrovém stavu tvar.
„
Licí suspenze: pro tvarování do sádrových
forem, musí mít nízkou mez toku, vysokou
tekutost, nízký obsah vody, vysokou stabilitu
(nesmí sedimentovat a odměšovat se).
Kaolinit
„
Nejdůležitější jílový minerál
„
Bílý, nebo zbarvený dle nečistot
„
Žárovzdornost 1770°C
„
Nad 1200°C vzniká mullit – nejcennější fáze v
mikrostruktuře keramiky – velká pevnost, vysoká
žárovzdornost, odolnost proti korozi, malý
součinitel objemové roztažnosti, jehličkovitý tvar
„
Reakce při výpalu:
„
Závisí:
ƒ
na složení a zrnitosti výchozí surovinové směsi
ƒ
na teplotě
ƒ
na době výpalu
ƒ
na prostředí výpalu
„
20-200°C vypuzení volné vody (sušení)
„
200-450°C vypuzení absorbované vody
„
450-600 vznik metakaolinitu
„
nad 1000°C vznik mullitu a slinování
„
Keramický výrobní postup:
„
míšení surovin v bubnovém mísiči
„
prosévaní a magnetická separace
„
jemně dispergovaná surovina
„
„
lití do forem nebo lisování, nebo tvarování za
normální teploty (mikrostruktura za syrova)
Zpevnění (slinování) za vysokých teplot
(mikrostruktura po výpalu
Hlavní typy keramických pecí
komorové (etážové)
sdružené komorové (kruhové) – pohyblivé teplotní pásmo, každá
komora má odtah a vytápění
tunelové kontinuální – tunelem (až desítky metrů) projíždějí
naložené vozíky
Tvarování keramiky
„
lisování práškových směsí – vhodné pro ploché tvary (dlaždice), je zaručena rozměrová
přesnost výrobku, uspoří se energie při sušení, lze dobře automatizovat
„
tvarování z plastického těsta
„
„
základní - na hrnčířském kruhu
„
tažením (cihly, trubky)
„
tažení a dolisování
„
vytáčení (talíře)
„
vstřikování (speciální složité tvar, užívá se směs s voskem)
lití tekutých suspenzí – pro nesymetrické a komplikované tenkostěnné tvary
„
hospodárné
„
sádrové formy
Druhy keramiky
dle chemického složení - keramika na bázi:
„
„
„
„
„
jílových zemin
mastku
oxidu titaničitého
oxidů
karbidů a nitridů
dle struktury
„
„
pórovitá X slinutá
jemná (porcelán) X hrubá (cihly)
dle použití – viz. tabulka
Hledisko rozdělení
Keramické výrobky
Nasákavost střepu
pórovité (pórovina) 12%
polohutné 8-12%
hutné (hutnina) 8%
slinuté (slinutina) 2%
Barva střepu
barevnostřepé
bělostřepé
Charakteristika střepu
cihlářské
bělninové (pórovinové)
kameninové
žárovzdorné
porcelánové
ostatní
Použití
stavební (cihlářské výrobky, kameninové,
žárovzdorné, izolace, z póroviny)
technická
užitková a okrasná
pro elektrotechnické účely
speciální
„
Porcelán
„
„
„
„
„
„
Suroviny: kaolín, mletý křemen a mletý živec
Vlastnosti: hutný střep, bílá barva, částečně transparentní v tenké vrstvě
Výpal: nadvakrát při 900 a 1400°C
Použití: technické výrobky, elektroporcelán, užitkové předměty
Glazura
Pórovina
„
„
„
„
„
Suroviny: jíly, kaolin, živec, vápenec
Vlastnosti: obsah pórů nad 10%, bílý i barevný střep
Výpal: na 1200°C
glazura - oxid cíničitý (způsobuje bílý zákal-bělnina, whiteware), nebo solná
glazura
z prášku NaCl (skelný povlak průhledný)
Použití: nádobí (umělecká řemesla), obkládačky
ƒ
ƒ
ƒ
„
Fajáns
Majolika
Habánská keramika
Poloporcelán
„
„
„
„
Suroviny: kaolín, mletý křemen a mletý živec
Vlastnosti: 0,5-5% pórů, netransparentní, bílý střep
Výpal: na 1300°C
Použití:v USA tzv. vitreonschina, u nás tlustostěnný hotelový porcelán,
Diturvit sanitní keramika, kuchyňské, hotelové nádobí a sanitní keramiku
„
Kamenina
„
„
„
„
„
Cihlářské výrobky
„
„
„
„
„
Suroviny: jíly, kaolin, ostřivo a živce
Vlastnosti: vysoký podíl skelné fáze, střep hutný a slinutý, velmi
pevný, 0-8% pórů, střep světle až tmavohnědá, různobarevný
Výpal: 1100-1300°C
Použití: trubky a tvarovky, chemická kamenina, dlaždice,
obkládačky, dlaždice
Suroviny: jílové zeminy, křemičitý písek
Vlastnosti: světle až sytě červená, více jak 12% pórů
Výpal: na 900 - 1100°C
Použití: velkorozměrné prvky (panely, stropnice,..), cihly
děrované (tepelná izolace, odlehčené konstrukce), taška, dlaždice
Keramické izolace
„
„
„
„
Suroviny: křemelina
Vlastnosti: světlý střep, až 90%pórů
Výpal: 900-1300°C
Použití: tvarovky, desky, keramická vlákna, lehčené žárovzdorné
výrobky
Žárovzdorné materiály (refractories)
poměrně velké tvary, stavba průmyslových pecí
„
Žárovzdornost – schopnost odolávat vysokým teplotám bez fyzikální a chemické
destrukce, všechny fáze tvořící materiál musí mít bod tání pod požadovanou teplotou,
většinou základ tvoří oxidy , viz. Tabulka
„
Složení: inertní fáze hrubozrnná (nositel žárovzdornosti), aktivní jemná fáze, 25% pórů
„
Určení žárovzdornosti: žároměrky – jehlánky 30,62 mm se zahřívají 3°C/min do
deformace, kdy se špička dotkne podložky, číslo standardního jehlánku, standardy jsou
různé z různých kombinací hmot.
„
Pouze šamot a tuhové výrobky – na bázi jílů a kaolínů
„
Obecný znak – vysoký obsah jednoho či dvou oxidů s vysokým bodem tání
Materiál
Bod tání Žárovzdornost
°C
°C
Poznámka
SiO2 dinas
1726
1710-1750
Kyselé, samonosné klenby pecí
v metalurgii, sklářství
Al2O3 korund
2040
2000
ZrO2
2720
MgO magnezit
2800
CaO
2900
Al2O3.SiO2 šamot
1450
3.Al2O3.2.SiO2
mullit
1828
ZrO2.SiO2
zirkonsilikát
1687
2.MgO.SiO2
forsterit
1890
FeO.Cr2O chromit
1776
MgO. Al2O3 spinel
2135
Přes 2000
Zásadité,
cementu
výroba
Zásadité
1680-1750
Speciální části pecí
Pro metalurgii
Sorelova
„
Dinas
„
„
„
Tavený křemen
„
„
„
„
Složení: převládají polymorfní formy křemene a hrubé úlomky,
jemnozrnná matrix skelná fáze a tridymit
Použití: vrchní stavba pece, klenba, čelní stěna, boční zdivo,
hořáková partie
Vlastnosti: homogenní a hutný materiál, bez zrn ostřiva, matrix a
pórů, tvořený pouze skelně ztuhlým (omorfním) SiO2
Slinování: 900-1000°C
Použití: pro kontakt s nízkoalkalickými a bezalkalickými
sklovinami (Simax), masivní bloky, truky, misky, plováky
Hlinitokřemičité materiály (šamot)
„
Vlastnosti: vysocehlinité materiály na bázi přírodních surovin,
surovin syntetických a s přísadou korundu
„
šamotové ostřivo – vypálený kaolinitický jíl, lupek a kaolín
Použití: sklářské pánve, míchadla, výtlačnice, vrchní stavba pecí
„
„
Vysocehlinité materiály
„
„
„
„
„
„
Složení: vždy ostřivo a matrix
100% mullitu - syntetické, nejhodnotnější, vysoká čistota surovin,
homogenní materiál, mullit a skelná fáze
na bázi jílových surovin obohacených korundem – 48% korund a
52% kaolinit
Na bázi přírodních surovin – 57% silimanitu, 24% korundu a 19%
kaolinitu, vypálí se na mullit
Použití: vrchní stavba pece, klenba, čelní stěna, boční zdivo,
hořáková partie
Materiály na bázi korundu
„
„
„
Vlastnosti: více než 90% korundu, korundové ostřivo a matrix z
mullitu
Slinuté materiály – technická keramika na kontakt se sklovinou,
hutná, vysoká korozní odolnost
Odlévané materiály vytvořené krystalizací z taveniny – čeřicí a
pracovní části van, fídrový kanál, hutné dlaždice na obklad dna
pecí
„
„
Slinované materiály hlinito-zirkoničito-křemičité (AZS)
„
Složení: zirkon zvyšuje korozní odolnost
„
Slinované: ostřivo z taveného nebo slinovaného mullitu a
korundu, matrix z mullitu, výpal nad 1550°C
„
Odlévané: elektrické tavení surovin a odlévání do forem,
sítovitá struktura
„
Použití: velkorozměrové bloky pro vyzdívky plynových a
elektrických vanových pecí, klenby, stěny díly dávkovače
Slinované materiály chromkorundové (CAZS)
„
Vlastnosti: vysoká korozní odolnost, ostřivem bílý tavený
korund popř. rubín, matrix chromkorund (rubínová), skelná
fáze
„
Slinuté a odlévané materiály
„
Keramika na bázi mastku
„
„
Keramika na bázi titaničitanů (rutilová keramika)
„
„
„
„
„
„
„
„
Použití: na drobné součástky pro elektrotechniku, v USA na
obkladačky.
Pouze TiO2
Vlastnosti: slinutá, hutná, permitivita 60-85
Výpal: na 1400°C v oxidační atmosféře
Použití: výroba kondenzátorových dielektrik
Rutilová s BaO či MgO
Výpal: oxidační na 1200°C tvaruje se lisováním, nebo tažením
s organickými plastifikátory, slinování na 1400°C
Použití: piezoelektrické součástky
Feritová keramika
„
Použití: transformátory, anténní prvky
„
Oxidová keramika
„
„
„
„
„
Keramika z karbidů
„
„
„
„
„
tvaruje se pomocí organických plastifikátorů, slinuje bez reakcí (čistě
fyzikálně)
korundová - slinutý korund
zirkoničitá – používá se do 2400°C v oxidační atmosféře, topné články,
senzory, vysokoteplotní pece, pro celokeramický výbušný motor
berylnatá – vysoká tepelná vodivost, má vysoký absorpční průřez pro neutrony,
proto se používá v jaderné technice jako moderátor jaderného reaktoru, výroba
tavících kelímků pro kovy, při výpalu silně těká a uniká prudce jedovatý
Be(OH)2
má nejvyšší bod tání 3900°C, nesnáší kontakt s kyslíkem, má vysokou tepelnou
vodivost, nejčastěji SiC komerčně karborundum, vyrábí se redukcí SiO2, jako
ostřivo tuha
výrobky – zrna SiC + jíl (asi 50%) při 1400°C, pomůcky na vypalování
(mřížový rám na vypalování porcelánu)
slinutý SiC – konstrukční součásti motorů, lopatky vysokoteplotních turbín, v
raketách
sility – SiC + dehtové pojivo, topné tyče
Keramika z nitridů
„
„
„
vysoká pevnost, nejvyšší lomová
houževnatost, lopatky vysokoteplotních turbín, pro keramické motory, téměř
bezpórový materiál
BN – tzv. borazon, použitelný v oxidační atmosféře do 3000°C
Ostatní keramika
„
Lehké kamenivo (keramzit)
„
„
při výpalu se vyvíjejí plyny, které nemohou vlivem slinutého povrchu
uniknout a expandují (2-5x)
Sklokeramika
„
výrobky z roztavených strusek a dalších hornin, které jsou při chlazení
podrobeny řízené krystalizaci.
„
mikrostruktura je zcela bez pórů, složena z krystalických fází a skelné
fáze
„
Vlastnosti: pevnost, odolávají vysokým teplotám a korozi
„
Použití: desky, obkládačky, trouby atd
Literatura
HENNING, Otto a LACH, Vladimír: Chemie ve stavebnictví, SNTL Praha,
1983.
Webovské stránky
BARTUŠKA, Miloslav a kol: Vady skla, PRÁH, 2001.
Encyklopedie Universum. 2006