Šroubové kompresory

Transkript

Šroubové kompresory
www.kaeser.com
Šroubové kompresory
Řada SX–HSD
Se světově renomovaným profilem SIGMA PROFIL
Dodávané množství 0,26 až 86 m3/min, tlak 5,5 až 15 bar
www.kaeser.com
KAESER KOMPRESSOREN –
Obsah
Poskytovatel tlakovzdušných
systémů světového významu
Podnik byl založen v roce 1919 Carlem
Kaeserem starším jako strojírenská
dílna. V padesátých letech dvacátého
století položil zakladatel společnosti
svým rozhodnutím vyrábět pístové
kompresory základní kámen její budoucí proměny ve světově uznávaného
výrobce kompresorů.
Svou cestu do skupiny špičkových
výrobců zahájil podnik vývojem bloku
šroubových kompresorů KAESER s
profilem SIGMA PROFIL.
Pro společnost dnes pracuje kolem
5000 lidí po celém světě. Díky pracovitosti a odbornosti zaměstnanců, jakož i
díky jejich společnému úsilí o dosažení
maximální spokojenosti zákazníků se
firma KAESER KOMPRESSOREN
stala jedním z největších a nejúspěšnějších poskytovatelů tlakovzdušných
systémů. Kompresory a zařízení na
úpravu stlačeného vzduchu podnik
exportuje do téměř všech zemí naší
planety.
Hlavní závod Coburg
V kmenovém závodě v Coburgu vyrábí
v současnosti přibližně 2200 pracovníků na ploše více než 150 000 m²
kompresory nejrůznějších konstrukcí a
výkonů. Všechny pobočky mezinárodní
firemní skupiny KAESER jsou propojeny sítí nejmodernější informační
techniky.
KAESER KOMPRESSOREN –
dodavatel systémů stlačeného vzduchu světového významu
2-3
Více stlačeného vzduchu za méně energie
4-5
Šroubové kompresory KAESER s řemenovým pohonem
6-7
Šroubové kompresory KAESER s pohonem 1:1
8-9
Šroubové kompresory KAESER kompaktní tlakovzdušné stanice
10-11
Šroubové kompresory KAESER s modulární kondenzační sušičkou
12-13
Šroubové kompresory KAESER s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL
14-15
SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC
16-17
Informace bez omezení – kompletní řešení na míru
18-19
Nejmodernější výroba, vysoká kvalita
20-21
Celosvětově, spolehlivě, kompetentně: KAESER AIR SERVICE
22-23
Stále větší množství uživatelů stlačeného vzduchu volí kompresory KAESER
24-25
Technické údaje
26-31
Výrobní centrum stavebních kompresorů
Logistické centrum
Výrobní centrum pístových
kompresorů
Výrobní centrum služeb
Výzkumné a vývojové centrum
Výrobní centrum
šroubových kompresorů
Management a správa
podniku
2
3
www.kaeser.com
Více stlačeného vzduchu za méně energie
Řízení pro energeticky úsporný provoz kompresoru:
SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC
KAESER SIGMA PROFIL
SIGMA PROFIL, vyvinutý a neustále
optimalizovaný společností KAESER
KOMPRESSOREN, dokáže v porovnání s běžnými profily šroubových rotorů
ušetřit téměř 15 procent energie.
SIGMA CONTROL 2 je řídící jednotka modulární koncepce. Tak ji lze s
identickým základním uspořádáním přizpůsobit všem konstrukčním řadám
šroubových kompresorů společnosti KAESER KOMPRESSOREN. Díky
modulárnímu uspořádání s hlavní řídící jednotkou a samostatnými vstupně/výstupním moduly je model SIGMA CONTROL 2 ještě komunikativnější
a uživatelsky přátelštější.
Všechny šroubové kompresorové bloky
KAESER jsou vybaveny rotory s tímto
energeticky úsporným profilem Jejich
použití ve specificky nejvýhodnějším
pracovním bodě zaručuje vysokou energetickou účinnost.
Kompresor v internetu
SIGMA CONTROL 2 disponuje vlastním webovým serverem. Tak je možné detekovat kompresor prostřednictvím intranetu/internetu. Díky tomu lze
v případě potřeby zobrazit provozní údaje, údržbová a poruchová hlášení
v internetovém vyhledávači po heslem chráněném přihlášení. I toto mimo
jiné zjednodušuje provoz a údržbu kompresorů.
Mohutně dimenzovaná a dokonale seřízená přesná valivá ložiska v provedení
s minimálními tolerancemi zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost.
Nízké náklady po dobu životnosti
Pořizovací a servisní náklady kompresoru tvoří jen malou část nákladů na
provoz stroje po dobu jeho životnosti. Hlavní podíl na celkových nákladech
tvoří náklady na energii za celou dobu využívání stroje, které jsou několikanásobkem jeho pořizovací ceny. S úspornými šroubovými kompresory KAESER můžete znatelně snížit celkové náklady svého podniku vynakládané na
zásobování tlakovým vzduchem.
Úspora dalších nákladů a nižší zatížení životního prostředí
díky rekuperaci tepla
Elektrická energie, dodaná šroubovému kompresoru, se téměř ze 100%
změní na tepelnou energii. Až 96 % této energie lze získat zpět a využít pomocí tepelné techniky. Každoročně tak lze ušetřit tisíce eur a tuny emisí CO2.
Jaké výše dosáhne efekt úspor závisí na velikosti kompresorů a náhradním
nosiči energie (elektřina, plyn, topný olej). Rekuperací tepla lze dodatečně
vybavit také většinu starších typů kompresorů.
Energeticky úsporný blok
šroubového kompresoru
se SIGMA PROFILem
Hnací výkon elektromotoru lze na
tlakovou energii transformovat malými
kompresorovými bloky při vysokých
otáčkách nebo velkými bloky při nízkých otáčkách. Velké nízkoobrátkové
kompresorové bloky jsou účinnější a
poskytuji při stejném energetickém
příkonu více stlačeného vzduchu.
4
Proto KAESER vyrábí bloky šroubových kompresorů s co nejnižšími pracovními otáčkami a optimalizovanými
profily. Uživatelům stlačeného vzduchu
senáklady na každý šroubový kompresor KAESERrychle zaplatíúsporou za
spotřebovávanou energii.
Úspora nákladů na
energii technickou
optimalizací
možná úspora nákladů na
energii rekuperací tepla
Investiční náklady na kompresorovou stanici
Podíl nákladů na údržbu
Podíl nákladů na energii
Potenciál úspory nákladů
na energii
5
www.kaeser.com
KAESER-Šroubové kompresory
možná úspora nákladů na
energii rekuperací tepla
s řemenovým pohonem – až 22 kW
Úspora energie s profilem
KAESER SIGMA PROFIL
Každý blok šroubového kompresoru KAESER je
vybaven rotory s s energeticky úsporným SIGMA
PROFILem. Pečlivá výroba a dokonale seřízená
přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost a
vysokou spolehlivost.
Úspora nákladů na energii
technickou optimalizací
Investiční náklady na
pneumatickou stanici
Podíl nákladů na údržbu
Podíl nákladů na energii
Možný potenciál úspor energie
Flexibilní řemenový
pohon KAESER
Řídicí systém kompresoru
SIGMA CONTROL 2
Šroubové kompresory KAESER s
řemenovým pohonem vás přesvědčí
svou hospodárností a spolehlivostí.
Společnost KAESER KOMPRESSOREN zavedla tento druh pohonu jako
jeden z vůbec prvních výrobců
kompresorů. Přenosovou účinnost
řemenového pohonu šroubových
kompresorů KAESER udržuje v
průběhu celé životnosti na trvale
vysoké úrovni automatické napínací
zařízení*. To zároveň snižuje náklady na údržbu.
Řídící jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné
informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná
struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky
přátelskou obsluhu.
Automatické napínání řemenů
Vysoce výkonný klínový řemen s automatickým
napínáním* zaručuje vysoce účinný přenos síly z
hnacího motoru na blok kompresoru. To pomáhá
šetřit energii a zvyšuje spolehlivost kompresoru.
*) Výjimku tvoří zařízení konstrukční
řady SX; používané ploché řemeny
nevyžadují napínání.
*) S výjimkou konstrukční řady SX
Filtrační rohože
Pro chlazení používaný vzduch, nasávaný z
okolí, je zatížen nečistotami. Znečištění chladičů v maximální možné míře zabraňují vysoce
účinné filtrační rohože chladicího vzduchu.
Na obr
obrázk
obrázku:
ázku:
Konstrukční řady: SX–ASK
Výkon motoru: 2,2 až 22 kW
Dodávané množství: 0,26 až 4,65 m³/min.
Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar (pře)
Jak šroubové kompresory
KAESER vyrábějí stlačený
vzduch
Atmosférický vzduch se nasává, přes
vzduchový filtr do šroubového bloku
kompresoru, kde se stlačuje. Pro mazání, utěsnění a chlazení se do bloku
vstřikuje chladicí kapalina SIGMA
FLUID. Normálně dosahuje teplota
stlačeného vzduchu během procesu
stlačování pouze asi 80 °C. Stlačený
6
vzduch se odloučí od chladící kapaliny
(ca. < 2 mg/m³) v separátoru a proudí
zpětným ventilem minimálního tlaku do
dochlazovače. Odloučená, ochlazená
a přefiltrovaná chladící kapalina se
opět vstřikuje do bloku. Dochlazovač
snižuje teplotu stlačeného vzduchu na
hodnotu přibližně 5 až 10 K nad teplotu
okolí a odstraní ze stlačeného vzduchu
většinu vlhkosti dříve, než vystoupí z
kompresoru.
Optimalizovaný systém
odlučování
Kombinace hrubého odlučování s optimalizovaným prouděním a speciálních odlučovacích
patron* vede k velmi nízké hodnotě zbytkového
obsahu chladící kapaliny ve stlačeném vzduchu
– méně než 2 mg/m³. Tento odlučovací systém je
také mimořádně nenáročný na údržbu.
*) Zařízení SX jsou vybavena vnějšími odlučovacími patronami.
7
www.kaeser.com
KAESER-Šroubové kompresory
Úspora energie s profilem
KAESER SIGMA PROFIL
možná úspora nákladů na
energii rekuperací tepla
s pohonem 1:1 – do 500 kW
Každý blok šroubového kompresoru KAESER
je vybaven rotory s úsporným profilem SIGMA
PROFILem. Pečlivá výroba a dokonale seřízená
přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost
a vysokou spolehlivost.
Investiční náklady na
pneumatickou stanici
Úspora nákladů na energii
technickou optimalizací
Podíl nákladů na údržbu
Proč pohon 1:1?
Možný potenciál úspor energie
Řídicí systém kompresoru
SIGMA CONTROL 2
Přímý pohon 1:1 propojuje blok
kompresoru s hnacím motorem
bez jakýchkoli ztrát. Šroubové
kompresory KAESER s přímým pohonem 1:1 mají vysoký
výkon při znamenité energetické
účinnosti. Základ tvoří vyvážená
paleta optimálně sladěných bloků
kompresorů, vyvinutá a vyrobená
firmou KAESER KOMPRESSOREN.
Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem.
Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými
komunikačními jazyky podtrhuje snadnou obsluhu.
Nízké otáčky
Ostatní – vysoké o
t áč
Trojnásobná úspora s
pohonem 1:1:
KAES
ER
–
● Při přenosu síly nevznikají žádné
né
energetické ztráty.
● Velké, pomalu běžící
kompresorové bloky šetří energiiii
díky vysoké účinnosti..
● Pohon 1:1 snižuje náklady na
údržbu.
n íz
ky
otáč
ké
ky
Velké kompresorové bloky provozované při
nízkých otáčkách v energeticky nejvýhodnějším
pracovním bodě dodávají při stejném hnacím
výkonu více stlačeného vzduchu než malé bloky
s vysokými otáčkami. Nízké otáčky také znamenají menší opotřebení a tím menší náklady na
údržbu.
Energeticky úsporný
pohon 1:1
Na obrázku:
Konstrukční řady: ASD – HSD
Výkon motoru: 18,5 až 500 kW
Dodávané množství: 2,09 až 86 m³/min.
Standardní tlak: 5,5 až 15 bar
Inovované vedení
chladícího vzduchu
Kromě lepší účinnosti chlazení nabízí
tato novinka další výhody. Vzduch je
nasáván přes chladič do separátní
skříně chladiče a vyfukuje se přímo
vzhůru. Díky tomu není vnitřek zařízení
dotčen hlavním proudem chladicího
vzduchu. Nečistoty, které obsahuje,
se usazují převážně na vstupní straně
chladičů. Na tomto místě jsou snadno
8
Podíl nákladů na energii
zjistitelné a odstranitelné i bez demontáže chladičů. Tím se zvyšuje provozní
spolehlivost a snižuje náročnost údržby. (Série DSD)
Dochlazování stlačeného
vzduchu
Chlazení kapaliny
Vstupní vzduch kompresoru
Hnací motor a blok kompresoru tvoří se spojkou
a připojovací přírubou kompaktní, trvanlivý a
téměř bezúdržbový agregát. S přímým pohonem
KAESER nedochází k přenosovým ztrátám, což
výrazně snižuje spotřebu energie.
Elektronický tepelný
management
Inovovaný elektronický tepelný management
(ETM) dynamicky reguluje chladící kapaliny, čímž
spolehlivě zabraňuje vzniku kondenzátu. Zvyšuje
energetickou efektivitu např. možností připojení
rekuperace tepla podle skutečných požadavků
zákazníka. (Konstrukční řady ASD – CSDX, ESD)
Chladicí vzduch motoru
9
www.kaeser.com
KAESER-šroubové kompresory
Řídicí systém kompresoru
SIGMA CONTROL 2
Tlakovzdušné stanice – do 22 kW
Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem.
Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými
komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu..
Kombinace šroubového
ého
enzačkompresoru a kondenzačstor.
ní sušičky ušetří prostor.
Snadná údržba
Všechny údržbové práce je možné provádět
z jedné strany. Sejmutí levého krytu skříně se
zpřístupní veškerá místa údržby. Stav chladící
kapaliny a napnutí řemenu je možné zkontrolovat
bez otevření krytu průhledovým otvorem.
Kompresor a chladivová sušička
ka jjsou
sou
u
íni,i,
ín
osazeny nikoli ve společné skříni,
Toto
o
nýbrž ve skříních oddělených. Toto
d vyzavyz
y aa
uspořádání chrání sušičku před
zvyš
zv
yšuj
yš
uje
uj
e
řovaným teplem kompresoru a zvyšuje
její provozní spolehlivost.
Úsporná kondenzační
ní
sušička
Kompletní řešení se šroubovým
kompresorem
Funkce vypínání* sušičky, která
á je voo
m resoru
mp
litelná přes ovládací panel kompresoru
esoru,
a nastavená na provoz kompresoru,
gie. Navýrazně snižuje spotřebu energie.
mpak
mp
aktn
ní
vzdory prostorově úsporné kompaktní
onen
on
enty
ty
konstrukci jsou všechny komponenty
velmi dobře přístupné.
Úspory energie se vyplatí také u menších šroubových kompresorů: Snížení energie o 20 % u zařízení o výkonu 5,5 kWs dobou provozu 1000 hod.
úspora 1100 kWh a 660 kg emisí CO2 za rok.
*) Není k dispozici u SXC.
SXC
Kompletní řešení
s kondenzační sušičkou
Kondenzační sušička je tepelně izolována
a umístěna pod šroubovým kompresorem.
Jejím srdcem jsou deskové výměníky tepla
z ušlechtilé oceli s integrovaným odlučovačem
kondenzátu.
Pneumatická stanice s jednotlivými komponentami
3
7
5
6
1
2
6
4
1
Šroubový kompresor
2
Kondenzační sušička
3
Vzdušník
4
úprava kondenzátu Aquamat
5
Filtr
6
Odvod kondenzátu ECO-DRAIN
7
Systém stabilizace tlaku
Pneumatická stanice s komaktním zařízením Aircenter
2
1
3
1
Šroubový kompresorkompletní systém AIRCENTER
2
Systém stabilizace tlaku
3
úprava kondenzátu Aquamat
Aircenter a SXC – kompaktní
stanice stlačeného vzduchu
KAESER-AIRCENTER kompaktní zařízení pro
dodávku upraveného stlačeného vzduch.
Prostorově úsporné umístění šroubového
kompresoru KAESER s energeticky účinným
profilem SIGMA PROFIL, vymrazovací sušičky
sušičkou a zásobníkem stlačeného vzduchu
tvoří velmi kompaktní a hospodárné zařízení.
Ve srovnání s běžnými pneumatickými stanicemi vyžadují zařízení AIRCENTER a SXC
skutečně minimální náklady na instalaci.
Na obrázku:
Kompletní systémy:
Konstrukční řada SXC
Výkon motoru 2,2 - 5,5 kW
Dodávané množství: 0,26 až 0,8 m³/min.
Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar
Vybaveno řízením SIGMA CONTROL BASIC
SXC
Konstrukční řada AICENTER
Výkon motoru: 2,2 až 15 kW
Dodávané množství: 0,26 až 2,2 m³/min.
Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar
Kompletní řešení s akumulačním
zásobníkem
Provedení pouze s kondenzační
sušičkou:
Vnitřní povrchovou úpravou opatřený zásobník
stlačeného vzduchu zařízení SXC plní tři funkce:
chlazení a ukládání stlačeného vzduchu a hrubé
odlučování kondenzátu. Kondenzát je poté spolehlivě a bez tlakových ztrát odváděn prostřednictvím elektronického odvaděče kondenzátu.
Konstrukční řada: SX T, SM T, SK T a ASK T
Výkon motoru: 2,2 až 22 kW
Dodávané množství: 0,26 až 3,5 m³/min.
Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar
SXC
10
11
www.kaeser.com
KAESER-Šroubové kompresory
Možná úspora nákladů na
energii rekuperací tepla
modulově s kondenzační sušičkou – do 132 kW
Úspora energie s profilem
KAESER SIGMA PROFIL
Každý blok šroubového kompresoru KAESER je
vybaven rotory s úsporným SIGMA PROFILem.
Pečlivá výroba a dokonale seřízená přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost a vysokou
spolehlivost.
Úspora nákladů na energii
technickou optimalizací
Investiční náklady na
pneumatickou stanici
Podíl nákladů na údržbu
Podíl nákladů na energii
Možný potenciál úspor energie
Konstrukční řady:
ASD T až DSD T
Řídicí systém kompresoru
SIGMA CONTROL 2
Tyto šroubové kompresory vynikají v
provozní praxi všestranností, spolehlivostí a hospodárností.
Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem.
Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými
komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu.
S vestavěnými moduly kondenzačních
sušiček se stávají z úsporných zařízení
kompletní kompresorové stanice, dodávající stlačený vzduch vysoké kvality.
Kompresor a kondenzační sušička jsou
instalovány v oddělených skříních. To
sušičku chrání před vyzařovaným teplem kompresoru a zvyšuje její provozní
spolehlivost.
Spolehlivý cyklonový odlučovač
KAESER
Cyklonový odlučovač, který je předřazený kondenzační sušičce, odstraňuje i při vysoké okolní
teplotě a vlhkosti vzduchu spolehlivě největší díl
kondenzátu ze stlačeného vzduchu. Odvaděč
kondenzátu ECO-DRAIN řízený v závislosti na
výšce hladiny jej poté odvádí bez ztráty tlaku.
Úsporná
kondenzační sušička
Funkce odpojování kondenzační
sušičky, v době nečinnosti kompresoru,významně snižuje spotřebu energie.
Funkci lze deaktivovat pomocí ovládacího panelu řídící jednotky.
Spolehlivá kondenzační sušička
Na obrázku:
Konstrukční řady: ASD T až DSD T
Výkon motoru: 18,5 až 132 kW
Dodávané množství: 2,09 až 23,8 m³/min.
Standardní tlak: 8 / 11 / 15 bar
Smontováno a připraveno
k provozu
Modul kondenzační sušičky je namontován na kompresor a je s
provozuschopně propojený. Velkoryse
dimenzovaná, prostorově oddělená
skříň sušičky nabízí dostatek místa pro
všechny její komponenty.
Díky optimálně řešenému chlazení
pracuje zařízení spolehlivě až do
teploty okolí +45 °C.
Vlastní kondenzační sušička je rovněž vybavena elektronickým odvaděčem kondenzátu
ECO-DRAIN, který na rozdíl od konvenčního
elektromagnetického ventilu pracuje bez ztráty
tlaku. Tímto způsobem se šetří energie a zvyšuje provozní spolehlivost.
Modulové řešení s malými
nároky na prostor
Modul kondenzační sušičky povyšuje standardní
šroubový kompresor na kompaktní kompresorovou stanici. Dobrá přístupnost veškerých komponent usnadňuje a zrychluje veškerou údržbu.
Koncepce oddělené skříně kondenzační sušičky omezuje značně přestup
kompresního tepla z kompresoru.
12
13
www.kaeser.com
KAESER-Šroubové kompresory
Řídicí systém kompresoru
SIGMA CONTROL 2
s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL
Řídící jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné
informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná
struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky
přátelskou obsluhu.
Úspora energie
bez kompromisů
Optimalizovaný specifický výkon
Specifický příkon
(kW/m³/min)
Kompresory KAESER řady SM SFC až
HSD SFC jsou mimořádně hospodárné
šroubové kompresory. Řady SM, SK a
ASK SFC využívají téměř bezúdržbový
řemenový pohon KAESER s automatickým napínáním řemene. Počínaje
konstrukční řadou ASD SFC je používána koncepce přímého pohonu KAESER
1:1
běžná regulace počtu otáček
spojitá regulace otáček SFC
V každé tlakovzdušné stanici pracuje kompresor s se spojitě regulovatelným počtem otáček
déle než ve všech ostatních. Proto jsou modely
KAESER SFC konstruovány na nejvyšší účinnost
v široké oblasti možných provozních otáček. To
šetří energii a zvyšuje životnost a spolehlivost.
Dodávané množství (m³/min)
Pomalu běžící, velké bloky kompresorů
KAESER s úsporným SIGMA PROFILem nabízejí vynikající výkonnostní
parametry v celém regulačním rozsahu.
Vysoká provozní spolehlivost i
při vysokých okolních teplotách
Velkoryse dimenzované frekvenční měniče
a účinné chlazení odděleného skříňového
rozvaděče frekvenčních měničů umožňuje
bezproblémové použití kompresorů KAESER
SFC i při okolních teplotách
do +45 °C.
Šroubové kompresory řad SM SFC až
HSD SFC umožňují provoz při maximálním zatížení bez jakýchkoli zvýšených
nároků na údržbu.
Celé zařízení s certifikátem EMC
Kontrola a certifikace elektromagnetické kompatibility (EMC) všech použitých komponent a celého
zařízení podle platných směrnic je samozřejmostí.
Na obrázku:
Konstrukční řady: SM SFC až HSD SFC
Výkon motoru: 7,5 až 515 kW
Dodávané množství:: 0,30 až 86 m³/min.
Standardní tlak: 6 až 15 bar
3:0 pro 1:1
jiné kompresory s
regulací otáček
Ztráty přenosem síly
Spotřeba energie
Náklady na údržbu
14
KAESERSFC-Kompressoren
Přímý pohon 1:1 (počínaje konstrukční
řadou ASD SFC) pracuje zcela bez
převodových ztrát, které jsou u konstrukcí s převodovkou nevyhnutelné.
Tato koncepce má díky menšímu počtu
konstrukčních prvků větší spolehlivost
a životnost při sníženém nároku na
údržbu. Současně se výrazně snižuje
hladina hluku.
Přímý pohon 1:1 KAESER je tedy
úsporný třikrát. Za prvé při přenosu
síly, za druhé při spotřebě energie a za
třetí v případě provozních nákladů a
s nimi spojených nákladů při prostojích.
% plného proudového zatížení
SFC = SIGMA FREQUENCY CONTROL
Měký rozběh bez proudových
špiček
800%
700%
600%
500%
400%
300%
200%
100%
0%
Přímý rozběh
Rozběh hvězda/trojúhelník
Měkký rozběh
Rozběh SFC
Pozvolný nárůst rozběhového proudu z nuly na
plné zatížení bez proudových špiček umožňuje
téměř neomezenou četnost zapínání motoru
(počet zapnutí za časovou jednotku bez přehřátí).
Plynulé zrychlování a zpomalování běhu stroje
značně snižuje namáhání a opotřebení strojních
součástí.
15
www.kaeser.com
SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC
Inteligence podle potřeby
SIGMA CONTROL 2
SIGMA CONTROL 2 – Podrobný náhled funkčních tlačítek
... pro SX až HSD
Svými rozmanitými řídicími, monitorovacími a komunikačními funkcemi je řídicí
systém na bázi průmyslového počítačového řízení SIGMA CONTROL 2 ideální pro
aplikace v prostředí s vysokými nároky na
komunikaci. Patří proto u modelů šroubových kompresorů KAESER řad ASD až
HSD k seriovému vybavení a pro ostatní
zařízení konstrukčních řad SX, SM, SK a
p
p
ASK jje dle přání
rovněž dostupné.
Konstrukční řady: SX – HSD
SIGMA CONTROL BASIC
Základní funkce
Funkce menu
Tlačítko ZAP – LED svítí zeleně – přepíná
kompresor do poz. „ZAP“ –> automatický
provoz, ukazatel „Kompressor ZAP.“.
Výběrové tlačítko nabídky – NAHORU –
posunuje text na displeji po řádcích
nahoru.
Tlačítko VYP vypíná „kompresor
VYPNUT“.
Výběrové tlačítko nabídky – DOLŮ –
posunuje text na displeji po řádcích
dolů.
Informační tlačítko – vyvolání
aktuálně generovaných hlášení.
Rozšířené funkce
Výběrové tlačítko nabídky – VPRAVO –
posunuje text na displeji doprava.
Tlačítko „IDLE“ přepíná kompresor
trvale do volnoběhu – dodávka vzduchu
neprobíhá.
Porucha – LED svítí červeně – zobrazení
„Porucha na kompresoru“. Při této výstraze se kompresor vypne.
Výběrové tlačítko nabídky – VLEVO –
posunuje text na displeji doleva.
Tlačítko "REMOTE ON" – zelená LED
Aktivuje / deaktivuje režim dálkového
ovládání
Porucha komunikace – LED svítí červeně
– zobrazení „Datová komunikace s jinými
systémy přerušena nebo narušena".
Tlačítko zrušit – vrací na předchozí
úroveň.
Tlačítko "TIMER" - zelená LED
Aktivuje / deaktivuje režim časovače.
Údržba – LED svítí žlutě -signál pro provedení periodické údržby. Upozornění, že
doba servisního intervalu uplynula.
Tlačítko uložení – umožňuje skok
do další podnabídky nebo ukládá
hodnoty.
Režim zatížení – zelená LED –
„Kompresor zatížen, dodávka vzduchu
probíhá“.
Řídicí napětí ZAP – zelená LED – indikuje
„Hlavní spínač ZAP, zařízení je pod
proudem“.
Tlačítko potvrzení – potvrzuje rozpoznání
výstražných hlášení a – pokud je povoleno
– obnovuje paměť výstrah.
Režim volnoběhu – zelená LED –
„Kompresor běží“ – „dodávka vzduchu je
nulová".
Funkce semaforu
SIGMA CONTROL BASIC – funkce
... pro SXC, SX, SM, SK a ASK
Řídicím systémem SIGMA CONTROL BASIC je
možné vybavit šroubové kompresory KAESER
konstrukčních řad SXC, SX, SM, SK a ASK. Je
optimálním řešením pro uživatele, kteří pro své
potřeby zásobování stlačeným vzduchem vystačí
nejprve s jedním kompresorem, avšak nechtějí vyloučit budoucí rozšiřování. Konec konců modulový
koncept KAESER managementu řízení výroby
tlakového zajišťuje vzájemnou kompatibilitu.
• jednoduchý a rychlý na obsluhu
s piktogramy a velkým displejem,
• individuálně redukovatelný požadovaný tlak zařízení
• plně automatická regulace kompresoru
DUAL (regulace chodu maximální zátěže/chodu
naprázdno/ přerušovaného chodu)
• beznapěťový kontakt souhrnné poruchy
• nastavitelná spínací diference
• elektronický měřicí převodník tlaku
• Kontrola parametrů síťového tlaku, kompresní
teploty a směru otáčení
• počítače hodin do servisu, běhu při zatížení
a běhu kompresoru
• nastavitelný servisní interval, volitelné tlakové a
teplotní jednotky (bar/psi/MPa, °C/°F)
Konstrukční řady: SXC, SX – ASK
16
17
www.kaeser.com
Informace bez hranic –
SIGMA AIR MANAGER 2 v přehledu
kompletní řešení šitá na míru
Řídicí jednotka
1
• Adaptivní 3Dadvanced řízení
• Schéma Live R&I
Aktuální a rychlý přehled o celé tlakovzdušné stanici
• Typy SAM 2-4, SAM 2-8, SAM 2-16
• Možnost aktualizace: Rozšíření tlakovzdušné stanice aktualizací softwaru –
není nutné měnit hardware
• 6 digitálních vstupů, 4 analogové vstupy 4–20 mA, 5 reléových výstupů
• Včetně měřicího převodníku tlaku
• 7 portů SIGMA NETWORK pro kompresory s řízením
SIGMA CONTROL 2 a/nebo sběrnicovým převodníkem SIGMA NETWORK
(SBU)
• Volitelně se sběrnicí SNW PROFIBUS Master pro připojení stávajících
stanic s řízením SIGMA AIR MANAGER
SIGMA AIR MANAGEMENT
SYSTEM
Nová generace adaptivního 3Dadvanced řízení.
Nepřetržitě propočítává mnoho možností
z nichž pak vždy vybírá tu, která je energeticky nejvýhodnější. Vždy tak optimálně
přizpůsobuje kapacitu kompresorů a jejich
spotřebu energie aktuální potřebě stlačeného vzduchu. Integrovaný průmyslový
počítač s vícejádrovým procesorem v kombinaci s algoritmy adaptivního 3Dadvanced
řízením takovouto optimalizaci umožňuje.
Sběrnicové převodníky SIGMA NETWORK
(SBU) poskytují veškeré možnosti pro
přizpůsobení individuálním přáním zákazníků. SBU mohou být osazeny digitálními
a analogovými vstupními a výstupními
moduly a také porty SIGMA NETWORK.
To umožňuje například zobrazení hlášení
alarmů, dodávaného objemového množství,
tlakového rosného bodu, výkonu atd.
2
Komunikační modul
4
5
SBU
SIGMA NETWORK
SBU
SNW PROFIBUS
Master
5
6
18
2
KAESER CONNECT – k připojení k řídicí jednotce
Možné komunikační moduly:
PROFIBUS DP, PROFINET IO, Modbus TCP
3
Vizualizace prostřednictvím integrovaného webového serveru –
KAESER CONNECT
• Dlouhodobá data pro reporting, analýzu, controlling a audity,
Řízení energie 50001
• cílená minimalizace nákladů na stlačený vzduch
• vypovídající vykazování nákladů na energii
• možnost individuálního přidání nákladových bloků
• bez nutnosti použití speciálního softwaru (náhled pomocí internetového
prohlížeče)
• vizualizace přes gigabitové ethernetové rozhraní pro dálkovou vizualizaci
• vždy aktuální online informace
4
SIGMA NETWORK (SNW)
uzavřená, zajištěná síť společnosti KAESER sloužící k ovládání a
komunikaci se stroji
5
Sběrnicový převodník SIGMA NETWORK (SBU)
Sběrnicový převodník SIGMA NETWORK komunikuje se zařízením SIGMA
AIR MANAGER 2 přes síť SIGMA NETWORK. Sběrnicový převodník SBU
může být osazen analogovými vstupními a výstupními moduly a také porty
SIGMA NETWORK
6
Spojení kompresorů s řízením SIGMA CONTROL 2
Spojení kompresorů s řízením SIGMA CONTROL 2 probíhá přes síť SIGMA
NETWORK
7
Spojení stávajících síti SAM Profibus se sběrnicí SNW PROFIBUS Master
Pomocí sběrnice SNW PROFIBUS Master (volitelné vybavení) mohou být bez
problémů spojeny stávající tlakovzdušné stanice se sítí Profibus.
3
1
7
Nadřazené řízení SIGMA AIR MANAGER 2 (SAM 2)
19
www.kaeser.com
Moderní výroba, vysoká kvalita
Přesné frézování a broušení
Výroba a řízení jakosti
Pečlivá montáž
Abychom dosáhli maximální možné
přesnosti, vyrábíme součásti šroubových kompresorů KAESER v klimatizovaných místnostech na moderních
obráběcích strojích. Vysoce motivovaní
a kvalifikovaní zaměstnanci s dlouholetými zkušenostmi v oblasti strojírenství
zaručují jak konstantní a dokonalou kvalitu našich výrobků, tak trvalou kontrolu
výrobních tolerancí, například pomocí
3D měřicího zařízení s přesností 1/1000
mm (fotografie vpravo).
Skvěle vyškolení odborníci montují
bloky kompresorů a zařízení podle
nejpřísnějších výrobních měřítek
systému řízení jakosti společnosti
KAESER.
Konečný tvar dodávají profilům rotorů se
SIGMA PROFILem špičkové CNC tvarové
brusky s přesností na tisíciny milimetru.
Neustálá kontrola kvality
Permanentní prověřování výrobních tolerancí na moderních 3D měřicích strojích
zaručuje trvale vysokou jakost a rozměrovou
přesnost konstrukčních dílů.
Rotory na zkušební stolici
Přesnost rozměrů a souhra všech dvojic
rotorů jsou podrobovány přísným kontrolám.
20
Orientace na budoucnost
Flexibilní obráběcí centra
Trvalá optimalizace stávajících výrobků a neustálá snaha
o zásadní inovace ve vysoce moderním výzkumném a
vývojovém středisku KAESER (vlevo) zajišťuje špičkovou
technickou úroveň výrobků firmy KAESER. Kompresory a
komponenty pro stlačený vzduch nejvyšší možné hospodárnosti, snadnosti údržby a spolehlivosti.
Rotory a skříně bloků kompresorů KAESER
vznikají ve vysoce moderních a klimatizovaných obráběcích centrech. Řízení jakosti dle
normy DIN/ISO 9001 zaručuje nejvyšší kvalitu
výrobků.
21
www.kaeser.com
Celosvětová síť, spolehlivost,
kompetentnost: KAESER AIR SERVICE
Stanovení optimálního průběhu
dodávky vzduchu
Počítačem podporovaná analýza vytížení
stlačeného vzduchu (ADA) rychle a podrobně
eviduje skutečnou spotřebu stlačeného vzduchu
ve vašem podniku. Z dat ADA určí naši odborníci
pomocí analýzy úspor energie KESS – dlouhodobě nejvýhodnější řešení zásobování vašeho
provozu stlačeným vzduchem.
Celosvětový teleservis
Propojení globálních sítí a datová komunikace
umožňují provádět vzdálenou diagnostiku a v
případě potřeby i údržbu výrobků KAESER podporujících připojení k internetu. To vede k vyšší
dostupnosti a celkově optimalizuje hospodaření
při zásobování stlačeným vzduchem.
Rychlá služba zákazníkům
Cílem společnosti KAESER jsou spokojení zákazníci. Naše globální servisní organizace proto
nabízí rychlý servis poskytovaný po celé planetě.
V případě potřeby jsou vám po celém světě k dispozici kvalifikovaní technici a montéři zákaznického servisu rychle, bez zbytečného papírování a s
naprostou spolehlivostí.
Prověřené originální díly KAESER
Při údržbě a opravách používají naši servisní
odborníci výhradně originální díly KAESER, které
svoji funkční spolehlivost prokázaly dlouhodobým
testováním. Pouze originální náhradní díly KAESER zaručují osvědčenou kvalitu a právní jistotu.
SIGMA AIR UTILITY
Servis a poradenství – po celé světě
„Stlačený vzduch za pevnou cenu“ - se službou
SIGMA AIR UTILITY kupujete pouze stlačený
vzduch, který potřebujete, a to za předem dohodnutou cenu.
KAES
KAESER
SER K
KOMPRESSOREN
OMPRESSO
SORE
REN reprezentují po celém světě vlas
vlastní
stní zastou
zastoupení a kompetentní partneři. Pro
údržbu a servis
ser
e vis platí jako pro poradenství a péči o zákazníky: Náš záka
zákaznický servis je vám k dispozici
kdekoli v nejkratší době
ě
době.
22
23
www.kaeser.com
Stále více uživatelů stlačeného vzduchu
volí kompresory KAESER
Průmysl, řemeslné dílny,
živnosti
Stlačený vzduch dnes v průmyslových podnicích
dodávají převážně šroubové kompresory. To
stále více platí i pro řemesla a živnosti. Šroubové kompresory KAESER se SIGMA PROFILem
zřetelně odrážejí tento vývoj. Po celém světě se
využívá již více než 200 tisíc těchto hospodárných a spolehlivých strojů.
Čištění, balení, filtrování
Šroubová vakuová zařízení KAESERjsou vybavena speciálním šroubovým kompresorovým
blokem pro výrobu vakua – KAESER .Zařízení
jsou využívána pro odsávání, balení, testování,
sušení, odplynování, jakož i pro filtrace nebo
plnění lahví a tub. Také tato zařízení jsou vybavena perspektivním řídicím systémem SIGMA
CONTROL 2 na bázi průmyslového PC.
Výroba PET lahví
Pro tuto rostoucí oblast použití vyvinula společnost KAESER KOMPRESSOREN mimořádně
hospodárné systémové řešení. Stanice SIGMA
PET AIR sestává z nízkotlakého stupně (šroubový kompresor, řídicí vzduch) a z vysokotlakého stupně (sekundární kompresor, vyfukovací
vzduch) včetně kondenzační sušičky. Mezi
přednosti tohoto řešení patří příznivé pořizovací
a provozní náklady a maximální možná provozní
spolehlivost.
Rozsah přetlak i vakuum
K aplikacím rotačních dmychadel KAESER s
OMEGA PROFILem (tlak nebovakuum) patří
například provzdušňováníodkalovacích nádrží,
sušení, přeprava práškových nebo sypkých materiálů, čištění odsáváním, kontrola a balení.
Stlačený vzduch pro lodní
dopravu
24
Společnost KAESER KOMPRESSOREN dodává také program stlačeného vzduchu upravený
speciálně pro potřeby námořních uživatelů.
Šroubové kompresory slouží kupříkladu k
výrobě pracovního vzduchu, dodávají stlačený
vzduch pro speciální použití jako je výroba dusíku. Kromě toho se dmychadla s rotačním pístem
nasazují na velkých výletních lodích k manipulaci s odpadní vodou.
25
www.kaeser.com
Řada SX – ASK
Řada ASD – CSDX
Šroubové kompresory
s pohonem klínovými řemeny – do 22 kW
Šroubové kompresory
s pohonem 1:1 – do 90 kW
Model
Modell
BetriebsProvozní
přetlak
überdruck
tlak
Dodávané
Liefermenge*)
množství *)
celého
zařízení
Gesamtanlage
při provozním
přetlaku
bei Betriebsüberdruck
Maximální
max.
přetlak
Überdruck
Jmenovitý
Motor-výkon
motoru
nennleistung
Rozměry
Abmessungen
ŠB ×x H
T x× HV
bar
m³/min
m³/min
bar
kW
SX 3
7,5
10
0,34
0,26
8
11
SX 4
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
SX 6
7,5
10
13
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
590 x 632 x 970
61
145
SX 8
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
590 x 632 x 970
64
SM 9
7,5
10
13
0,90
0,75
0,56
8
11
15
5,5
630 x 762 x 1100
SM 12
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
630 x 762 x 1100
SM 15
7,5
10
13
1,50
1,26
0,99
8
11
15
9
SK 22
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
8
11
15
11
SK 25
7,5
10
13
2,50
2,11
1,72
8
11
15
15
ASK 28
7,5
10
13
2,86
2,40
1,93
8
11
15
ASK 34
7,5
10
13
3,51
3,00
2,50
8
11
15
ASK 40
7,5
10
13
4,06
3,52
2,94
8
11
15
Dodávané
Liefermenge*)
množství *)
celého
zařízení
Gesamtanlage
při provozním
přetlaku
bei Betriebsüberdruck
Maximální
max.
přetlak
Überdruck
Jmenovitý
Motor-výkon
motoru
nennleistung
Rozměry
Abmessungen
ŠB ×x H
T x× HV
bar
m³/min
m³/min
bar
kW
ASD 35
7,5
10
3,16
2,63
8,5
12
ASD 40
7,5
10
13
3,92
3,13
2,58
ASD 50
7,5
10
13
155
ASD 60
64
200
65
630 x 762 x 1100
750 x 895 x 1260
Hmotnost
Masse
Hladina
Schalldruck-hluku **)
**)
pegel
Hmotnost
Masse
mm
dB(A)
kg
mm
dB(A)
kg
2,2
590 x 632 x 970
59
140
18,5
1460 x 900 x 1530
65
610
3
590 x 632 x 970
60
140
8,5
12
15
22
1460 x 900 x 1530
66
655
4,58
3,85
3,05
8,5
12
15
25
1460 x 900 x 1530
66
695
7,5
10
13
5,53
4,49
3,71
8,5
12
15
30
1460 x 900 x 1530
69
750
BSD 65
7,5
10
13
5,65
4,52
3,76
8,5
12
15
30
1590 x 1030 x 1700
69
970
210
BSD 75
7,5
10
13
7,00
5,60
4,43
8,5
12
15
37
1590 x 1030 x 1700
70
985
66
220
BSD 83
7,5
10
13
8,16
6,85
5,47
8,5
12
15
45
1590 x 1030 x 1700
71
1060
66
312
CSD 85
7,5
10
13
8,26
6,89
5,50
8,5
12
15
45
1760 x 1110 x 1900
70
1250
750 x 895 x 1260
67
320
CSD 105
7,5
10
13
10,14
8,18
6,74
8,5
12
15
55
1760 x 1110 x 1900
71
1290
15
800 x 1100 x 1530
65
485
CSD 125
7,5
10
13
12,02
10,04
8,06
8,5
12
15
75
1760 x 1110 x 1900
72
1320
18,5
800 x 1100 x 1530
67
505
CSDX 140
7,5
10
13
13,74
11,83
9,86
8,5
12
15
75
2110 x 1290 x 1950
71
1830
CSDX 165
7,5
10
13
16,16
13,53
11,49
8,5
12
15
90
72
1925
G /4
3
G 3 /4
G1
22
800 x 1100 x 1530
G 1 1 /4
69
*)
Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku;
tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
26
Model
Modell
BetriebsProvozní
přetlak
überdruck
tlak
Hladina
Schalldruck-hluku **)
**)
pegel
Připojení
stlačeAnschluss
ného
vzduchu
Druckluft
525
Připojení
stlačeAnschluss
ného
vzduchu
Druckluft
G 1 /4
1
G 1 1/2
G2
G2
2110 x 1290 x 1950
*)
Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku;
tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
27
www.kaeser.com
Řada DSD – HSD
Řada SXC – AIRCENTER SX/SM/SK
Šroubové kompresory
s pohonem 1:1 – do 500 kW
Šroubové kompresory
modulově s kondenzační sušičkou a tlakovou nádobou – do 15 kW
Modell
Model
BetriebsProvozní
přetlak
überdruck
tlak
Dodávané
Liefermenge*)
množství *)
celého
Gesamtanlage
zařízení
při provozním
bei Betriebspřetlaku
überdruck
Maximální
max.
přetlak
Überdruck
Jmenovitý
Motor-výkon
motoru
nennleistung
Abmessungen
Rozměry
ŠB ×x H
T x× HV
bar
m³/min
bar
kW
DSD 142
7,5
13,62
9
DSD 172
7,5
10
16,12
13,20
8,5
12
Připojení
Anschluss
stlačeného
Druckluft
vzduchu
Hmotnost
Masse
mm
dB(A)
kg
75
2350 x 1730 x 2040
68
2700
SXC 3
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
0,18
90
2350 x 1730 x 2040
69
2850
SXC 4
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3,0
0,18
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4,0
0,26
R 134a
+6
215
DN 65
BetriebsProvozní
Liefermenge*)
Dodávané
max.
Motor- Příkon
Kältetrockner
KälteMaximální
Jmenovitý
kondenzač- Chladicí
přetlak
übermnožství
Gesamtanlage
*) celého přetlak
ÜbernennLeistungsmittel
výkon
ní sušičky
prostředek
druck
tlak
beizařízení
Betriebsdruck
leistung
aufnahme
motoru
přiüberdruck
provozním
přetlaku
bar
m³/min
bar
kW
kW
Typ
DruckTlakový
taurosný
punkt
bod
DruckObjem
behältervzdušníku
inhalt
Abmessungen
Rozměry
T x× HV
ŠB ×x H
°C
l
R 134a
+6
R 134a
+6
Anschluss
Připojení
Druckluft
tlakového
vzduchu
SchallHladina
druck-hluku
**)
pegel **)
Hmotnost
Masse
mm
dB(A)
kg
215
620 x 980 x 1480
68
285
215
620 x 980 x 1480
69
285
620 x 980 x 1480
69
290
G /4
3
DSD 202
7,5
10
13
20,46
15,52
12,68
8,5
12
15
110
2350 x 1730 x 2040
70
3200
SXC 6
7,5
10
13
DSD 238
7,5
10
13
23,80
19,92
14,80
8,5
12
15
132
2350 x 1730 x 2040
71
3400
SXC 8
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
0,26
R 134a
+6
215
620 x 980 x 1480
69
300
DSDX 243
7,5
10
13
24,10
20,12
14,90
8,5
12
15
132
2600 x 1980 x 2040
70
78 ***)
3650
AIRCENTER 3
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
0,18
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
59
285
DSDX 302
7,5
10
13
30,20
23,50
19,52
8,5
12
15
160
71
78 ***)
4100
AIRCENTER 4
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3
0,18
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
60
285
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
0,26
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
61
290
DN 80
2600 x 1980 x 2040
G /4
3
75
4935
AIRCENTER 6
7,5
10
13
2800 x 2000 x 2140
76
5000
AIRCENTER 8
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
0,26
R 134a
+3
200
590 x 1090 x 1560
64
300
3000 x 2143 x 2360
79
6625
AIRCENTER 9
7,5
10
13
0,90
0,75
0,56
8
11
15
5,5
0,31
R 134a
+3
270
630 x 1200 x 1716
64
390
3000 x 2143 x 2360
79
6900
AIRCENTER 12
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
0,31
R 134a
+3
270
630 x 1200 x 1716
65
400
360
3470 x 2145 x 2350
71
8100
AIRCENTER 15
7,5
10
13
1,50
1,26
0,99
8
11
15
9
0,32
R 134a
+3
270
630 x 1200 x 1716
66
410
400
3470 x 2145 x 2350
72
8500
AIRCENTER 22
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
8
11
15
11
0,46
R 134a
+3
350
750 x 1370 x 1880
66
579
AIRCENTER 25
7,5
10
13
2,50
2,11
1,72
8
11
15
15
67
587
ESD 352
7,5
10
13
36,20
29,72
23,10
8,5
12
15
200
2800 x 2000 x 2140
ESD 442
7,5
10
13
42,20
35,40
28,92
8,5
12
15
250
FSD 471
7,5
10
12
47,10
40,50
35,50
8
10
12
250
FSD 571
7,5
10
13
57,20
46,40
39,45
8
12
15
315
HSD 651
7,5
10
13
66,1
53,4
43,0
8,5
12
15
HSD 711
7,5
10
13
71,8
59,4
46,2
8,5
12
15
HSD 761
7,5
10
13
77,6
65,1
52,3
8,5
12
15
450
3470 x 2145 x 2350
72
8600
HSD 831
7,5
10
13
83,4
70,8
58,4
8,5
12
15
500
3470 x 2145 x 2350
73
8700
DN 125
DN 125
DN 150
*)
Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku;
tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
28
Modell
Model
Schalldruck-Hladina
pegel
hluku **)
**)
G 3/4
G1
0,46
R 134a
+3
350
750 x 1370 x 1880
*)
Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku;
tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
29
www.kaeser.com
Řada SX T – ASK T
Řada ASD T – DSD T
Šroubové kompresory
modulově s kondenzační sušičkou – do 22 kW
Šroubové kompresory
modulově s kondenzační sušičkou – do 132 kW
Modell
Model
BetriebsProvozní Dodávané
Liefermenge*)
množství *) Maximální
max.
celého zařízení
přetlak
přetlak
überGesamtanlage
Überpři
druck
tlak
beiprovozním
Betriebsdruck
přetlaku
überdruck
Jmenovitý
Příkon
kondenzační Chladicí
MotorKältetrockner
Kältevýkon
sušičky
prostředek
nennLeistungsmittel
motoru
leistung
aufnahme
Tlakový
Druckrosný
taubod
punkt
Rozměry
Abmessungen
ŠB ×x H
T x× HV
Připojení
Anschluss
stlačeného
Druckluft
vzduchu
Hladina
Schallhluku
**)
druck-pegel **)
Hmotnost
Masse
bar
m³/min
bar
kW
kW
Typ
°C
mm
dB(A)
kg
SX 3 T
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
0,18
R 134a
+3
590 x 905 x 970
59
185
SX 4 T
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3
0,18
R 134a
+3
590 x 905 x 970
60
185
SX 6 T
7,5
10
13
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
0,26
R 134a
+3
590 x 905 x 970
61
SX 8 T
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
0,26
R 134a
+3
590 x 905 x 970
SM 9 T
7,5
10
13
0,90
0,75
0,56
8
11
15
5,5
0,31
R 134a
+3
630 x 1074 x 1100
SM 12 T
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
0,31
R 134a
+3
630 x 1074 x 1100
SM 15 T
7,5
10
13
1,50
1,26
0,99
8
11
15
9
0,32
R 134a
+3
SK 22 T
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
8
11
15
11
0,46
R 134a
+3
SK 25 T
7,5
10
13
2,50
2,11
1,72
8
11
15
15
0,46
R 134a
+3
ASK 28 T
7,5
10
13
2,86
2,40
1,93
8
11
15
15
0,70
R 134a
ASK 34 T
7,5
10
13
3,51
3,00
2,50
8
11
15
18,5
0,70
R 134a
ASK 40 T
7,5
10
13
4,06
3,52
2,94
8
11
15
Abmessungen
Rozměry
ŠB ×x H
T x× HV
Anschluss
Připojení
stlačeného
Druckluft
vzduchu
Hladina
Schallhluku
druck-**)
pegel **)
Hmotnost
Masse
kW
kW
Typ
°C
mm
dB(A)
kg
ASD 35 T
7,5
10
3,16
2,63
8,5
12
18,5
0,8
R 134a
+3
1770 x 900 x 1530
65
705
ASD 40 T
7,5
10
13
3,92
3,13
2,58
8,5
12
15
22
0,8
R 134a
+3
1770 x 900 x 1530
66
750
190
ASD 50 T
7,5
10
13
4,58
3,85
3,05
8,5
12
15
25
0,8
R 134a
+3
1770 x 900 x 1530
66
790
64
200
ASD 60 T
7,5
10
13
5,53
4,49
3,71
8,5
12
15
30
0,8
R 134a
+3
1770 x 900 x 1530
69
845
64
275
BSD 65 T
7,5
10
13
5,65
4,52
3,76
8,5
12
15
30
0,8
R 134a
+3
1990 x 1030 x 1700
69
1100
65
285
BSD 75 T
7,5
10
13
7,00
5,60
4,43
8,5
12
15
37
0,8
R 134a
+3
1990 x 1030 x 1700
70
1115
630 x 1074 x 1100
66
295
BSD 83 T
7,5
10
13
8,16
6,85
5,47
8,5
12
15
45
0,8
R 134a
+3
1990 x 1030 x 1700
71
1190
750 x 1240 x 1260
66
387
CSD 85 T
7,5
10
13
8,26
6,89
5,50
8,5
12
15
45
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
70
1410
750 x 1240 x 1260
67
395
CSD 105 T
7,5
10
13
10,14
8,18
6,74
8,5
12
15
55
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
71
1450
+3
800 x 1460 x 1530
65
580
CSD 125 T
7,5
10
13
12,02
10,04
8,06
8,5
12
15
75
1,1
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
72
1510
+3
800 x 1460 x 1530
67
600
CSDX 140 T
7,5
10
13
13,74
11,83
9,86
8,5
12
15
75
1,2
R 134a
+3
2510 x 1290 x 1950
71
2045
CSDX 165 T
7,5
10
13
16,16
13,53
11,49
8,5
12
15
90
1,2
R 134a
+3
2510 x 1290 x 1950
72
2140
DSD 142 T
7,5
13,62
9
75
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
68
3100
DSD 172 T
7,5
10
16,12
13,20
8,5
12
90
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
69
3250
DSD 202 T
7,5
10
13
20,46
15,52
12,68
8,5
12
15
110
2,35
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
70
3650
DSD 238 T
7,5
10
13
23,80
19,92
14,80
8,5
12
15
132
2,35
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
71
79***)
3850
G 3 /4
G1
R 134a
Tlakový
Druckrosný
taupunkt
bod
bar
G /4
0,70
Jmenovitý
MotorPříkon
Kältetrockner
kondenzační Chladicí
Kältevýkon
nennLeistungssušičky
prostředek
mittel
leistung
motoru
aufnahme
m³/min
3
22
BetriebsProvozní Dodávané
Liefermenge*)
množství *) Maximální
max.
přetlak
übercelého
Gesamtanlage
zařízení
přetlak
Überdruck
tlak
při
beiprovozním
Betriebsdruck
überdruck
přetlaku
bar
+3
800 x 1460 x 1530
G 1 1 /4
69
*)
Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku;
tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
30
Model
Modell
620
G 1 1/4
G 1 1/2
G2
G2
DN 65
*)
Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku;
tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
31
www.kaeser.com
Řada SM SFC – CSDX SFC
Řada DSD SFC – HSD SFC
Šroubové kompresory
modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL – do 90 kW
Šroubové kompresory
modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL – do 515 kW
Modell
Model
BetriebsProvozní
Liefermenge*)
Dodávané
max.
Motormin.rozpětí
Maximální
Jmenovitý
Minimální
přetlak
übermnožství
Gesamtanlage
*) celého přetlak
ÜbernennDruckvýkon
tlaku
druck
tlak
beizařízení
Betriebsdruck
leistung
bandbreite
motoru
přiüberdruck
provozním
přetlaku
bar
m³/min
bar
kW
bar
DrehzahlRozsah
otáček
bereich
min.
– max.
min. – max.
FrequenzRozsah
bereich
frekvence
min. – max
Abmessungen
Rozměry
T x× HV
ŠB ×x H
U/min
ot/min
Hz
mm
Anschluss
SchallPřipojení Hladina
Druckluft hluku
druck-stlačeného
**)
vzduchu pegel **)
Modell
Model
BetriebsProvozní
Liefermenge*)
Dodávané
max.
Motormin.rozpětí
Maximální
Jmenovitý
Minimální
přetlak
übermnožství
Gesamtanlage
*) celého přetlak
ÜbernennDruckvýkon
tlaku
druck
tlak
beizařízení
Betriebsdruck
leistung
bandbreite
motoru
přiüberdruck
provozním
přetlaku
bar
m³/min
bar
kW
bar
DrehzahlRozsah
otáček
bereich
min.
– max.
min. – max.
FrequenzRozsah
bereich
frekvence
min. – max
Abmessungen
Rozměry
T x× HV
ŠB ×x H
Anschluss
SchallPřipojení Hladina
Druckluft hluku
druck-stlačeného
**)
vzduchu pegel **)
Hmotnost
Masse
U/min
ot/min
Hz
mm
dB(A)
kg
dB(A)
kg
67
220
DSD 142 SFC
7,5
3,60 - 14,80
9
75
± 0,1
450 - 1635
15 - 54,5
2905 x 1730 x 2040
69
3100
67
329
DSD 172 SFC
7,5
10
3,60 - 16,33
3,55 - 14,20
10
90
± 0,1
450 - 1815
450 - 1590
15 - 60,5
15 - 53
2905 x 1730 x 2040
70
3230
4,25 - 20,30
4,00 - 17,30
3,25 - 14,95
10
10
15
110
± 0,1
450 - 1905
450 - 1680
450 -1770
15 - 63,5
15 - 56
15 - 59
2905 x 1730 x 2040
71
3730
SM 12 SFC
7,5
10
13
0,35 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
± 0,1
1200 - 3780
1500 - 3780
1800 - 3780
20 - 63
25 - 63
30 - 63
630 x 762 x 1100
SK 22 SFC
7,5
10
13
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
8
11
15
11
± 0,1
1200 - 3510
1500 - 3552
1800 - 3660
20 - 58,5
25 - 59,2
30 - 61,0
750 x 895 x 1260
SK 25 SFC
7,5
10
13
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
15
± 0,1
1200 - 3660
1500 - 3696
1800 - 3872
20 - 61,0
25 - 61,6
30 - 64,5
750 x 895 x 1260
68
337
DSD 202 SFC
7,5
10
13
ASK 34 SFC
7,5
10
13
0,94 - 3,60
0,80 - 3,14
0,88 - 2,70
8
11
15
18,5
± 0,1
1060 - 3691
1075 - 3752
1420 - 3865
17,9 - 62,3
18,2 - 63,4
24,0- 65,3
800 x 1100 x 1530
68
530
DSD 238 SFC
7,5
10
13
5,93 - 22,50
5,80 - 20,00
3,56 - 16,00
10
10
15
132
± 0,1
450 - 1650
450 - 1500
450 - 1620
15 - 55
15 - 50
15 - 54
2905 x 1730 x 2040
72
(79***)
3870
ASK 40 SFC
7,5
10
13
0,94 - 4,19
0,80 - 3,71
0,88 - 3,17
8
11
15
22
± 0,1
900 - 3692
900 - 3741
1200 - 3870
15,2 - 62,4
15,2 - 63,2
20,3 - 65,4
800 x 1100 x 1530
70
550
DSDX 243 SFC
7,5
10
13
6,62 - 26,90
5,60 - 23,73
3,56 - 19,00
8,5
12
15
132
± 0,1
450 - 1680
450 - 1770
450 - 1920
15 - 56
15 - 59
15 - 64
3155 x 1945 x 2040
71
(78***)
4150
ASD 40 SFC
7,5
1,02 - 4,58
8,5
22
± 0,1
900 - 3513
30,3 - 118,3
1540 x 900 x 1530
6,62 - 30,60
5,60 - 26,70
3,56 - 21,10
8,5
12
15
160
± 0,1
450 - 1920
450 - 2010
450 - 2160
15 - 64
15 - 67
15 - 72
3155 x 1945 x 2040
72
(78***)
4600
ASD 50 SFC
7,5
10
13
1,05 - 5,18
1,00 - 4,52
0,92 - 3,76
8,5
13
13
25
± 0,1
750 - 3373
900 - 3500
900 - 3050
25 - 113,6
30 - 117,8
30 - 102,7
1540 x 900 x 1530
76
4848
ASD 60 SFC
7,5
10
13
1,26 - 6,04
1,00 - 4,70
0,92 - 4,08
8,5
15
15
30
± 0,1
750 - 3260
900 - 3700
900 - 3316
25 - 109,8
30 - 124,6
30 - 111,6
1540 x 900 x 1530
77
4876
BSD 75 SFC
7,5
10
13
1,54 - 7,35
1,52 - 6,47
1,16 - 5,50
10
10
15
37
± 0,1
900 - 3888
900 - 3430
900 - 3690
15 - 65,5
15 - 57,7
15 - 62,1
1665 x 1030 x 1700
80
7610
CSD 85 SFC
7,5
10
13
1,95 - 8,08
1,48 - 6,91
1,07 - 5,92
8,5
12
15
45
± 0,1
900 - 3492
900 - 3730
900 - 4020
15 - 58,2
15 - 62,2
15 - 67
1760 x 1110 x 1900
73
9100
CSD 105 SFC
7,5
10
13
2,19 - 9,85
1,90 - 8,35
1,36 - 6,88
8,5
12
15
55
± 0,1
900 - 3606
900 - 3690
900 - 3840
15 - 60,1
15 - 61,5
15 - 64
1760 x 1110 x 1900
74
9600
CSD 125 SFC
7,5
10
13
2,84 - 12,00
2,05 - 10,53
1,79 - 8,75
8,5
12
15
75
± 0,1
900 - 3624
900 - 3900
900 - 4020
15 - 60,4
15 - 65
15 - 67
75
10100
CSDX 140 SFC
7,5
10
13
3,39 - 13,17
2,81 - 11,33
1,90 - 9,73
8,5
12
15
75
± 0,1
900 - 3330
900 - 3410
900 - 3660
CSDX 165 SFC
7,5
10
13
3,84 - 15,84
3,29 - 13,84
2,70 - 11,70
8,5
12
15
90
± 0,1
900 - 3486
900 - 3590
900 - 3660
G 3 /4
G1
G 1 1 /4
DN 65
DN 80
68
755
DSDX 302 SFC
7,5
10
13
68
735
ESD 352 SFC
7,5
10
13
8,58 - 33,38
6,43- 27,43
5,17 - 23,70
8,5
12
15
200
± 0,1
450 - 1668
450 - 1730
450 - 1800
15 - 55,6
15 - 57,7
15 - 60
3100 x 2000 x 2140
70
795
ESD 442 SFC
7,5
10
13
10,14 - 41,52
8,33 - 36,00
6,13 - 29,50
8,5
12
15
250
± 0,1
450 - 1746
450 - 1870
450 - 1920
15 - 58,2
15 - 62,3
15 - 64,0
3100 x 2000 x 2140
72
1070
FSD 571 SFC
7,5
10
13
13,30 - 52,15
9,80 - 45,10
9,40 - 39,70
8,5
15
15
315
± 0,1
450 - 1665
450 - 1920
450 - 1710
15 - 55,5
15 - 64
15 - 57
3610 x 2143 x 2360
72
1260
HSD 651 SFC
7,5
10
10,1 - 66,0
8,4 - 56,1
8,5
12
382
± 0,1
450 - 1770
450 - 1830
15 - 59
15 - 61
73
1380
HSD 761 SFC
7,5
10
13
11,7 - 75,9
9,8 - 63,8
8,0 - 54,0
8,5
12
15
410
± 0,1
450 - 1650
450 - 1710
450 - 1770
15 - 55
15 - 57
15 - 59
4370 x 2145 x 2350
1760 x 1110 x 1900
74
1400
HSD 831 SFC
7,5
10
13
11,8 - 86,0
9,8 - 73,6
9,4 - 62,6
8
12
15
515
± 0,1
450 - 1830
450 - 1890
450 - 1710
15 - 61
15 - 63
15 - 57
4370 x 2145 x 2350
15 - 55,5
15 - 56,8
15 - 61
2110 x 1290 x 1950
72
1835
15 - 58,1
15 - 59,8
15 - 61
2110 x 1290 x 1950
73
2025
G 1 /4
1
G 1 /4
1
G 1 1 /2
G2
DN 125
DN 125
4370 x 2145 x 2350
DN 150
G2
*)
Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku;
tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
32
Hmotnost
Masse
*)
Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku;
tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
33
www.kaeser.com
Řada Aircenter – ASK T SFC
Řada ASD T SFC – DSD T SFC
Šroubové kompresory
modulově s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL a kondenzační sušičkou – do 22 kW
Šroubové kompresory
modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL a kondenzační sušičkou – do 132 kW
Modell
Model
BetriebsProvozní Dodávané
Liefermenge*)
množ- Maximax. Jmenovitý
Motor- Rozsah
DrehzahlKälte- Tlakový
Druckotáček FrequenzRozsah Kältetrockner
Příkon
Chladicí
přetlak
überGesamtanlage
ství *) celého
Übernennbereich
bereich kondenzační
Leistungs- prostřemittel
taumální
výkon
min.
– max. frekvence
rosný
druck
tlak
beizařízení
Betriebsdruck leistung
min. – max. min. – max aufnahme
punkt
přetlak
motoru
sušičky
dek
bod
přiüberdruck
provozním
přetlaku
U/min
bar
m³/min
bar
kW
ot/min
Hz
KW
Typ
°C
Abmessungen
Rozměry
T x× HV
ŠB ×x H
Anschluss
Schall- Masse
HmotPřipojení Hladina
Druckluft
druck-stlače- hluku
**) nost
pegel **)
ného
vzduchu
mm
dB(A)
kg
BetriebsProvozní Dodávané
Liefermenge*)
množ- Maximax. Jmenovitý
Motor- Rozsah
DrehzahlKälte- Tlakový
Druckotáček FrequenzRozsah Kältetrockner
Příkon
Chladicí
přetlak
überGesamtanlage
ství *) celého
Übernennbereich
bereich kondenzační
Leistungs- prostřemittel
taumální
výkon
min.
– max. frekvence
rosný
druck
tlak
beizařízení
Betriebsdruck leistung
min. – max. min. – max aufnahme
punkt
přetlak
výkon
sušičky
dek
bod
přiüberdruck
provozním
tlak
přetlaku
U/min
bar
m³/min
bar
kW
ot/min
Hz
KW
Typ
°C
Abmessungen
Rozměry
T x× HV
ŠB ×x H
Anschluss
Schall- Hmotnost
Masse
Připojení Hladina
Druckluft
druck-stlače- hluku
**)
pegel **)
ného
vzduchu
mm
dB(A)
kg
68
850
68
830
70
890
72
1200
72
1420
73
1540
74
1590
72
2050
AIRCENTER 12 SFC
7,5
10
13
0,34 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
1200 - 3780
1500 - 3780
1800 - 3780
20 - 63
25 - 63
30 - 63
0,31
R 134a
+3
630 x 1200 x 1716
G 3 /4
67
410
ASD 40 T SFC
7,5
1,02 - 4,58
8,5
22
900 - 3513
30,3 - 118,3
0,8
R 134a
+3
1850 x 900 x 1530
AIRCENTER 22 SFC
7,5
10
13
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
8
11
15
11
1200 - 3510
1500 - 3552
1800 - 3660
20 - 58,5
25 - 59,2
30 - 61,0
0,46
R 134a
+3
750 x 1370 x 1880
G1
67
596
ASD 50 T SFC
7,5
10
13
1,05 - 5,18
1,05 - 4,52
0,92 - 3,76
8,5
13
13
25
750 - 3373
900 - 3500
900 - 3050
25 - 113,6
30 - 117,8
30 - 102,7
0,8
R 134a
+3
1850 x 900 x 1530
AIRCENTER 25 SFC
7,5
10
13
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
15
1200 - 3660
1500 - 3696
1800 - 3872
20 - 61,0
25 - 61,6
30 - 64,5
0,46
R 134a
+3
750 x 1370 x 1880
G1
68
604
ASD 60 T SFC
7,5
10
13
1,26 - 6,04
1,00 - 4,70
0,92 - 4,08
8,5
15
15
30
750 - 3260
900 - 3700
900 - 3316
25 - 109,8
30 - 124,6
30 - 111,6
0,8
R 134a
+3
1850 x 900 x 1530
SM 12 T SFC
7,5
10
13
0,34 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
1200 - 3780
1500 - 3780
1800 - 3780
20 - 63
25 - 63
30 - 63
0,31
R 134a
+3
630 x 1074 x 1100
G 3 /4
67
295
BSD 75 T SFC
7,5
10
13
1,54 - 7,35
1,52 - 6,47
1,16 - 5,50
10
10
15
37
900 - 3330
900 - 3600
900 - 3720
15 - 55,5
15 - 60
15 - 62
0,8
R 134a
+3
2080 x 1005 x 1700
SK 22 T SFC
7,5
10
13
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
8
11
15
11
1200 - 3510
1500 - 3652
1800 - 3660
20 - 58,5
25 - 58,2
30 - 61,0
0,46
R 134a
+3
750 x 1240 x 1260
G1
67
404
CSD 85 T SFC
7,5
10
13
1,95 - 8,08
1,48 - 6,91
1,07 - 5,92
8,5
12
15
45
900 - 3492
900 - 3730
900 - 4020
15 - 58,2
15 - 62,2
15 - 67
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
SK 25 T SFC
7,5
10
13
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
15
1200 - 3660
1500 - 3696
1800 - 3872
20 - 61,0
25 - 61,6
30 - 64,5
0,46
R 134a
+3
750 x 1240 x 1260
G1
68
412
CSD 105 T SFC
7,5
10
13
2,19 - 9,85
1,90 - 8,35
1,36 - 6,88
8,5
12
15
55
900 - 3606
900 - 3690
900 - 3840
15 - 60,1
15 - 61,5
15 - 64
0,8
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
ASK 34 T SFC
7,5
10
13
0,94 - 3,60
0,80 - 3,14
0,88 - 2,70
8
11
15
18,5
1060 - 3691
1075 - 3752
1420 - 3865
17,9 - 62,3
18,2 - 63,4
24,0- 65,3
0,7
R 134a
+3
800 x 1460 x 1530
G 1 1 /4
68
625
CSD 125 T SFC
7,5
10
13
2,84 - 12,00
2,05 - 10,53
1,79 - 8,75
8,5
12
15
75
900 - 3624
900 - 3900
900 - 4020
15 - 60,4
15 - 65
15 - 67
1,1
R 134a
+3
2160 x 1110 x 1900
ASK 40 T SFC
7,5
10
13
0,94 - 4,19
0,80 - 3,71
0,88 - 3,17
8
11
15
22
800 - 3672
900 - 3741
1200 - 3870
15,2 - 62,4
15,2 - 63,2
20,3 - 65,4
0,7
R 134a
+3
800 x 1460 x 1530
G 1 1 /4
70
645
CSDX 140 T SFC
7,5
10
13
3,39 - 13,17
2,81 - 11,33
1,90 - 9,73
8,5
12
15
75
900 - 3330
900 - 3410
900 - 3660
15 - 55,5
15 - 56,8
15 - 61
1,2
R 134a
+3
2510 x 1290 x 1950
CSDX 165 T SFC
7,5
10
13
3,84 - 15,84
3,29 - 13,84
2,70 - 11,70
8,5
12
15
90
900 - 3486
900 - 3590
900 - 3660
15 - 58,1
15 - 59,8
15 - 61
1,2
R 134a
+3
2510 x 1290 x 1950
73
2240
DSD 142 T SFC
7,5
3,60 - 14,80
9
75
450 - 1635
15 - 54,5
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
69
3400
DSD 172 T SFC
7,5
10
3,60 - 16,33
3,55 - 14,20
10
90
450 - 1815
450 - 1590
15 - 60,5
15 - 53
2,1
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
70
3530
DSD 202 T SFC
7,5
10
13
4,25 - 20,30
4,00 - 17,30
3,25 - 14,95
10
10
15
110
450 - 1905
450 - 1680
450 - 1770
15 - 63,5
15 - 56
15 - 59
2,35
R 134a
+3
3310 x 1730 x 2040
71
4080
DSD 238 T SFC
7,5
10
13
5,93 - 22,50
5,80 - 20,00
3,56 - 16,00
10
10
15
132
450 - 1650
450 - 1500
450 - 1620
15 - 55
15 - 50
15 - 54
2,35
R 134a
+3
3310x 1730 x 2040
72
79***)
4220
*)
Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku;
tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
34
Modell
Model
G 1 1/4
G 1 1/4
G 1 1/2
G2
G2
DN 65
*)
Výkonnostní parametry podle ISO 1217: 2009, příloha C; **) Hladina akustického tlaku podle normy ISO 2151 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním přetlaku;
tolerance: ± 3 dB(A); ***) při vyšším počtu otáček ventilátoru
35
www.kaeser.com
KAESER
– The world is our home
As one of the world’s largest manufacturers of rotary screw compressors, KAESER KOMPRESSOREN is represented throughout
the world by a comprehensive network of branches, subsidiary companies and authorised partners in over 100 countries.
With innovative products and services, KAESER KOMPRESSOREN’s experienced consultants and engineers help customers
to enhance their competitive edge by working in close partnership to develop progressive system concepts that continuously
push the boundaries of performance and compressed air efficiency. Moreover, the decades of knowledge and expertise from
this industry-leading system provider are made available to each and every customer via the KAESER group’s global computer
network.
KAESER KOMPRESSOREN SE
P.O. Box 2143 – 96410 Coburg – GERMANY – Tel +49 9561 640-0 – Fax +49 9561 640130
e-mail: [email protected] – www.kaeser.com
P-650CZ.7/15 Technické změny vyhrazeny!
These advantages, coupled with KAESER’s
KAES
SER s worldwide
wo
serrvicce organisation,
se
orga
or
gan
nisa
satitio
on,, ensure
en
nsu
sure
e that
tha
at all
a l products
al
p od
pr
oducts operate
ope
p rate at the peak of their
service
performance at all times and provide
de maximum
maxxim
imum
um
m availability.
avail
vailab
abi
bililit
ilitty.
y.

Podobné dokumenty

ohyb

ohyb 2GS b2 (z)Jy2 2GS ψ

Více

pojízdné stavební kompresory MOBILAIR M130 / M171

pojízdné stavební kompresory MOBILAIR M130 / M171 Jako jeden z největších světových výrobců kompresorů je firma KAESER KOMPRESSOREN přítomná na celém světě. Ve více než 100 zemích zajišťují pobočky a partnerské firmy, aby uživatelé stlačeného vzdu...

Více

MANUÁL pro verzi 1.56.

MANUÁL pro verzi 1.56. připojení, motor se ale ještě nemůže roztočit, protože připojení není ještě aktivní. Přesuňte páku plynu do dolní polohy. Tím teprve dojde k aktivaci regulátoru. Kalibraci můžete provést také těsně...

Více