Lepší návratnost díky benchmarkové technologii 02|2012

www.makino.eu
Precisely!
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
02|2012
s na
á
n
e
t
v
i
t
š
v
Na
MSV 2012
1
Stánek 01
Hala P
MSV 2012
1
Stánek 01
Hala P
MAKINO
Lepší návratnost díky
benchmarkové technologii
PARKER HANNIFIN
Zaručený úspěch v oblasti servisu
VISTEON MAĎARSKO
Řešení na klíč pro dodavatele v automobilovém průmyslu
Vážený čtenáři,
uprostřed právě probíhajících příprav na podzimní veletrhy
mám to potěšení Vám oznámit, že na trh uvádíme několik
vzrušujících technologií v oblasti obráběcích strojů s aplikacemi pro celou řadu odvětví . Naše vertikální obráběcí
centra F8/F9 jsou výkonnými řešeními pro výrobu zápustek
a forem velkých velikostí tak i pro strojní výrobu dílů.
Makino U3 nastavilo laťku vysoko v technologii drátového
EDM. Naše nové horizontální obráběcí centrum a61nx-5E
přináší zvýšení produktivity díky zlepšené provozní účinnosti.
A naše nové a nápadně malé horizontální obráběcí centrum –
teprve odhaleno na IMTS v Chicagu – je ideální pro výrobu
dílů. Zveme Vás k návštěvě obou našich stánků na letošních
podzimních veletrzích, abyste zjistili, jak můžete profitovat
v rámci nových a vzrušujících obchodních perspektiv, které
tyto nové technologie otevírají. Dalším zajímavým přírůstkem
v našem portfoliu tohoto podzimu je EDBV3 – inovativní EDM
vyjiskřovačka, která splňuje požadavky výrobců leteckých
motorů v oblasti účinnějšího obrábění žáruvzdorných niklových slitin, které se používají u rotorových a statorových
lopatek. Článek na stránkách 4-7 Vám přináší podrobný
náhled na tyto nové technologie.
Další příběh jednoho z našich zákazníků na stránkách 11-13
pochází z Maďarska, kde firma Visteon, jeden z největších
světových dodavatelů automobilových součástek, vyrábí
klimatizační a elektronické komponenty. Příběh firmy Visteon
názorně předvádí vysokou kapacitu a přidanou hodnotu
mladého dynamického týmu se sídlem v našem technologickém centru v Bratislavě, jež dodává pozoruhodná řešení
na klíč pro automobilový průmysl v Evropě.
Doufám, že toto vydání časopisu Precisely zvýší Váš zájem
natolik, že nás navštívíte na jednom nebo více podzimních
veletrzích. Těšíme se, až Vás tam srdečně přivítáme!
Se srdečným pozdravem,
Přestože se zařízení Makino oprávněně těší vynikající pověsti,
co se týče spolehlivosti, součástky se vždy opotřebovávají a
provozní omyly se nikdy nedají úplně vyloučit. Makino Europe
silně investovalo v oblastech zlepšení údržby a nabídky servisu
aby zajistilo maximální dostupnost servisu Makino a minimalizovalo prostoje, když se přece jen problém vyskytne. Příběh
našeho zákazníka na stránkách 8-10 ukazuje, jak firmu Parker
Hannifin‘s Pump and Motor Division Europe potěšila působivá návratnost investic na základě servisních dohod Makino.
P. Anders Ingemarsson
President & CEO
Makino Europe
Chcete-li se dozvědět něco více o portfoliu Makino, o konkrétním produktu nebo čemkoli jiném v tomto časopise, nebo
máte-li jakékoli jiné otázky či požadavky, obraťte se prosím na:
LLuc Castellano, Marketing
[email protected]
Vydavatel: MAKINO Europe GmbH
Ředitel vydání: P. Anders Ingemarsson
2
Precisely! 02|2012
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Obsah
MAKINO Europe GmbH
Centrála:
Essener Bogen 5
22419 Hamburk, Německo
+49 (40) 2980 9-0
Makino GmbH
Essener Bogen 5
22419 Hamburk, Německo
+49 (40) 2980 9-0
4
MAKINO
Lepší návratnost díky benchmarkové technologii
8
PARKER HANNIFIN
Zaručený úspěch v oblasti servisu
Makino France S.A.S.
Paris Nord 2, Parc d’Affaires Silic
Immeuble Ronsard
22, Avenue des Nations
93420 Villepinte, Francie
+33 (1) 69 1163-90
11 VISTEON MAĎARSKO
Řešení na klíč pro dodavatele v
automobilovém průmyslu
14
Makino Europe News
Srdečně vás zveme, aby jste se k nám připojili na
následujících událostech:
MSV/IMT, Brno, Česká republika
ILA, Berlín, Německo
AMB, Stuttgart, Německo
BiMU, Milán, Itálie
PRODEX, Basilej, Švýcarsko
EMAF, Porto, Portugalsko
Kruichling 18
73230 Kirchheim unter Teck,
Německo
+49 (7021) 503-0
10. – 14. září
11. – 16. září
18. – 22. září
2. – 6. října
20. – 23. listopadu
21. – 24. listopadu
Makino Italia S.r.l.
Strada privata delle Orobie, 5
Località Santa Maria in Campo
20873 Cavenago Brianza (MB),
Itálie
+39 (02) 9594 82-90
Makino Iberia S.l.u.
Calle Caspe 130 Planta 0 Desp. 2
08013 Barcelona, Španělsko
+34 (93) 555 95 15
Makino s.r.o.
Tuhovská 31
83106 Bratislava, Slovensko
+421 (2) 4961 2-100
Ve Svahu 482/5
147 00 Praha 4, Česká republika
+421 (2) 4961 2-100
Podrobné informace a on-line registraci naleznete na adrese
www.makino.eu. Těšíme se na Vaši návštěvu!
MAKINO Europe GmbH
4th Dobrininsky Pereulok 8
Office C13-02
119049 Moskva, Ruská federace
+7 (495) 989 82-20
Mezinárodní centrála:
Makino Milling Machine Co., Ltd.
3-19 Nakane 2-chome
Meguro-ku Tokyo 152-8578, Japonsko
+81 (337) 1711 51
www.makino.co.jp
Celoevropská internetová adresa:
www.makino.eu
3
PODZIMNÍ VELETRHY
Lepší návratnost
díky benchmarkové
technologii
Nové technologie přinášejí zvýšený výkon,
zlepšenou účinnost a vyšší produktivitu
4
Precisely! 02|2012
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
F8: vertikální obráběcí centrum
s otevřenými předními dveřmi
Podzimní veletrhy jsou tradičně dobou, kdy poskytovatelé
technologií a služeb v průmyslovém odvětví obráběcích strojů
předkládají své nejnovější zboží. Makino letos uvádí na trh
několik nových strojů, které uživatelům poskytnou pozoruhodnou
návratnost investic díky vyšší produktivitě.
F8/F9: snadný přístup k vřetenu i obrobku
F8/F9: extrémní stroj
Nové vertikální obráběcí centrum
(VMC) F8/F9 od firmy Makino je velké
a silné, avšak současně i přesné.
Velikost a sílu F8/F9 ilustruje několik
klíčových znaků: váha 17 000 Kg,
zatížení stolu 2 500 Kg, 800 mm, zdvih
posuvu v ose Y, válečkové lineární
vedení, stálá podpora a vedení všech
os (žádná plovoucí osa), vzdálenost
od vřetene k lineárnímu vedení osy Z
pouze 600 mm a vřeteno s kroutícím
momentem 426 Nm a 10 000 otáčkách
za minutu. To vše vede k nízké úrovni
vibrací při provádění výkonných řez­ných operací a ke stabilitě při obrábění
obtížně obrobitelných materiálů.
Přesnost obráběcího výkonu je založena na několika s tím souvisejících
faktorech: tepelně symetrický design,
chlazené kuličkové šrouby a volitelné
vřeteno o 20 000 otáčkách za minutu s
chlazeným jádrem, z toho vyplývající
tepelná stabilita, která zajišťuje trvalou
přesnost během dlouhých hodin obrábění a minimalizuje odchylku vřetena
ve směru osy Z.
Vyvážené výhody
Toto vynikající vyvážení síly, velikosti
a přesnosti přináší uživatelům klíčové
výhody. F8/F9 vykonává náročné hrubovací a vrtací operace při vysokém
úběru třísky (MRR) a současně ještě
snižuje spotřebu nástrojů a redukuje
problémy způsobené ucpáním kovovými třískami. Skutečnost, že úkoly
mohou být úplně nebo téměř dokončeny na F8/F9, je receptem na zvýšení
produktivity. A ke všemu ještě dobrá
povrchová kvalita dokončených kusů,
minimálni chyba překryti mezi různými
nástroji, vysoká přesnost rozteče a
spolehlivá přesnost ±5 µm u dělících
spár, snižují či úplně odstraňují potřebu dalších manuálních operací. Kromě
toho ergonomický design F8/F9 snižuje
neproduktivní časy a usnadňuje nakládání a vykládání velkých obrobků,
kontrolu obrobků, nástrojů a přístup
u manuálních operací. V neposlední
řadě kombinace síly, velikosti a přesnosti znamená, že F8/F9 je vysoce
flexibilní VMC, vhodné pro širokou
škálu aplikací, jako jsou formy pro
vstřikování plastů, kování zastudena
a zatepla, obrábění rámů, základen a
strojírenskou výrobu dílů, stejně tak
jako pro materiály např. ocel, nerezovou ocel a titan.
5
U3: snadná údržba vodítka
U3: úsporný drátový EDM
Nejnovější přírůstek v portfoliu dráto­
vých EDM firmy Makino je U3, který
se pyšní jedinečnou kvalitou 0,4 µm/
3 řezy, která zrychluje řezání razníku
a matrice: za standardních obráběcích
podmínek Makino U3 poskytuje kvalitu
povrchu Ra 0,4 µm jen ve třech řezech.
To přirozeně snižuje čas obrábění a
také snižuje náklady spotřebních materiálů, jelikož je menší spotřeba drátku. U3 je vybaveno četnými funkcemi
ke zrychlení procesu řezání EDM. Pico
Precision Guides automaticky navede
drátek do počáteční startovací díry o
průměru až 0,4 mm s minimálním rizikem
selhání, zatímco vysokotlaký 2 okruhový
systém a zlepšený posuvný systém
zajistí dokonce ještě přesnější vysokorychlostní navádění drátku. Tím, že
se drát roztaví, aby vytvořil neostrý,
zakulacený hrot, termální řezač ještě
více zlepší spolehlivost navádění drátku.
Kromě toho nový systém údržby vede-
ní drátku odstraňuje nutnost dlouhých
procedur opětovného seřízení, pokud
musí být znovu nainstalovány nová
vodítka. Stroj takovéto kvality – se
stejným konceptem pevného stolu,
jako známá série UP Makino – poskytuje vynikající návratnost investic pro
dílny specializující se na obrábění
přesných razníků či zápustek.
Zdokonalený a61nx-5E
Nové horizontální obráběcí centrum
(HMC) a61nx-5E, které bylo zkonstruováno ke zvýšení produktivity pomocí
snížení operací vyžadujících přestavení
obrobku. Je obzvláště vhodné k obrábění leteckých součástek, např.komplexních listů rotoru a vysoce výkonného obrábění hliníku. Úspěšnému
modelu a61nx firma Makino přidala
4. a 5. osu s přímým pohonem a zavedla
nový automatizovaný výměnník palet,
aby umožnila ustavení obrobku ve
vertikální poloze u rotačního stolu
5 osého HMC. Verze se standardními
technickými parametry je navržena
pro vysoce přesné obrábění, alterna­
tiva s technickými parametry pro hliník
k vysoce výkonnému obrábění hliníku
s vysokým výkonem 24 000 otáček za
minutu, 80 kW vřetenem, které dosahuje
uběru třísky (MRR) až 5 000 cm 3 /min.
Další alternativa vřetena – 14 000 otáček
za minutu, 240 Nm – je neobyčejně
vhodná pro obrábění titanu a obzvláště
leteckých součástek.
Kromě vysoké rychlosti a přesnosti
jsou dalšími výjimečnými vlastnostmi
tohoto stroje ergonomický design,
špičková spolehlivost a energii šetřící
Eco režim. Nový koncept stroje nejen
umožňuje jeho jednodušší a rychlejší
obsluhu, ale také počítá s většími
obrobky a delšími nástroji. Zároveň je,
vysoce výkonná nádstavba řídícího
systému Pro.5 vybavena vylepšenou
dotykovou obrazovkou a ikonami k
rychlejšímu vkládání dat a obrazovkou
s tabulkou nástrojů pro jednodušší
ovládání. Spolehlivost stroje je,
mezi jinými, založena na oplachu
vřetene, s rovnými plochami
které zabraňují znečištění kovovými třískami během automatické
výměny nástrojů, a na výběru ze
dvou možností pro optimální odvod
kovových třísek. Zdaleka v neposlední
řadě – standardní Eco režim stroje
snižuje spotřebu energie o až 30%.
a61nx-5E: sekvence výměny palet
6
Precisely! 02|2012
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
Nápadně malá HMC
Návštěvníci stánku Makino budou
překvapeni, jak malé je toto HMC.
Většina z nich by očekávala, že stroj
této velikosti bude VMC. Ale Makino
nyní vybočilo ze zaběhnutých kolejí a
vyvinulo HMC nepřekonatelné kompaktnosti (Š x H x V: 1 110 x 2 000 x
2 150 mm; podlahová plocha 2,2 m2).
Tento nový stroj profituje z vynikajícího
odvodu kovových třísek HMC, je ideální
pro výrobu součástek, obzvláště proto,
že nabízí čtyři alternativy stolů, aby
uspokojilo širokou škálu komponentů.
Silnými stránkami strojů jsou vysoká
strojní dynamika a vynikající přesnost.
Řezný výkon byl testován u hliníku
při 335 cc/min. a v oceli S55/C, při
44 cc/min. Opakovatelná přesnost u
lineárních os byla naměřena hodnota
±0.002 mm a u rotační osy ±2 sec.
Jinými slovy, nepřekonatelná kompaktnost, přesnost obrábění, řezné podmínky
a cenová konkurenceschopnost strojů,
jej činí velmi zajímavou alternativou
pro sériovou výrobu automatizovaných
nebo průmyslových komponentů a
vysoce precizních součástek pro
lékařské a hodinářské průmyslové odvětví – obzvláště jelikož jednoduchý
přístup ke stroji umožňuje různé automatizované konfigurace.
EDBV3 & A4-A20: nejzajímavější
novinky pro letecký průmysl
Ačkoli nebude vystaven na podzimních
veletrzích, jeden z nováčků portfolia
Makino, EDBV3 bude obzvláště zajímat
výrobce tryskových motorů. EDBV3,
který byl navržen, jako účinnější řešení
pro vrtání chladících děr na složitých
tvarech listů a lopatek leteckých
motorů, kombinuje několik nových
technologií, které při takových operacích redukují dobu obrábění – pomocí
vrtání chladících děr sedmkrát rychleji, než současné vrtací technologie
EDM – a umožňuje nepřetržité a jednoduché nastavení obrábění. Výsledkem je inovativní, vyjiskřovací EDM
stroj se zvýšenou efektivností, který
výrobcům umožní uspokojit rostoucí
poptávku po tryskových motorech.
A co víc, stroj nové generace A4-A20
HMC firmy Makino, je ideálním typem
pro výrobu vysoce kvalitních hliníko­
vých konstrukčních součástek pro letecký průmysl. Klíčovými vlastnostmi
jsou zlepšená dynamika stroje s akcelerací os 0,8 g, výkonné vřeteno (120 kW)
a modulový design s posuvem osy X v
rozmezí od 4 do 20 metrů.
Máte-li zájem o další informace o
těchto technologiích, prosím konzul­
tujte s naším místním obchodním
zástupcem Makino nebo navštivte
stánek Makino na jednom z podzimních veletrhů, anebo nás kontaktujte
na [email protected]
A20:
20 metrový pojezd v ose X
7
www.makino.eu
Makino nové
malé-velké HMC
PARKER HANNIFIN
Zaručený úspěch v
Solidní návratnost investic se Servisními smlouvami Makino
Stroje Makino jsou proslulé svou spolehlivostí. Ale nikdo není dokonalý – ani žádný stroj. Vždy se něco
může pokazit, a jelikož odstávky jsou drahé, rychlý servis je zcela nepostradatelný. Ve firmě Parker
Hannifin v Chemnitz v Německu byl servis Makino již dříve letos podroben zkoušce, když se jim porouchalo obráběcí centrum.
8
Precisely! 02|2012
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
oblasti servisu
Přední světový výrobce - Parker Hannifin
S ročním prodejem, který ve fiskálním roce 2011 překročil
12 bilionů dolarů, je Parker Hannifin předním světovým
výrobcem pohybových a řídících technologií a systémů,
a vyvíjí i vyrábí precizně zkonstruované systémy a řešení
pro celou řadu odvětví na automobilovém, průmyslovém a
leteckém trhu. Společnost zaměstnává přibližně 58 000 lidí
ve 47 zemích celého světa. Téměř 800 z nich pracuje pro
firmu Pump and Motor Division Europe (PMDE), která
dodává hydraulická čerpadla a motory výrobcům strojů
na celém světě. PMDE má hlavní sídlo ve městě Chemnitz
v Německu, kde má také Parker Hannifin své hlavní závody
na výrobu zubových čerpadel a motorů, motorů gerotor a
osových pístových čerpadel. V tomto závodě, na flexibilní
výrobní lince, funguje už 12 let šest horizontálních obráběcích center Makino.
Provoz na plný výkon
Jako manažer Výrobních služeb je Frank Lorenz plně zod­­
povědný za to, že všech těchto šest strojů funguje a pořád
běží. To je velmi důležité, jelikož závod v Chemnitzu letos
pracuje víceméně na plný výkon. Dokonce i v době recese
stroje Makino běžely 15 hodin denně; do začátku roku 2012
se to zvýšilo na 21 hodin; a v dubnu 2012 „všech šest strojů
běželo nonstop, stejně jako o víkendech“, jak hlásí Frank
Lorenz. A přesto žádný z těchto strojů není nijak zvlášť nový.
Pěti strojům Makino A66 je mezi 10 a 12 roky a A88 byl
zakoupen v roce 2006. „Jako součást Americká korporace
je Parker Hannifin zastáncem maximálního možného využití
svých strojů,“ zdůrazňuje Frank Lorenz. „A tak musí výrobní
centra Makino fungovat pořád dál.“ A proto se v roce 2009
rozhodnul podepsat Servisní smlouvu Makino – nejdříve na
jeden stroj, potom na všech šest. „Normálně se k takovým
servisním smlouvám nezavazujeme, ale ty, které jsme podepsali s firmou Makino potvrdily, že se finančně vyplatí,“ říká.
Když se jeden ze šesti strojů již dříve letos porouchal, plnění
servisní smlouvy Makino bylo podrobeno zkoušce.
Části skříně převodovky obrobené na obráběcích centrech
Makino ve výrobním závodu Parker Hannifin‘s v Chemnitzu
Minimální odstávky
Bylo úterý, když zpráva, že se jeden ze šesti A66 porouchal
kvůli problému v hlavním vřetenu, dorazila k Sebastianu
Jungovi, vedoucímu pracovního týmu v oddělení Prodeje
náhradních dílů & služeb Makino Europe. U upínacího sklí­
‑čidla se zlomily úchytky. Den potom, co byla porucha nahlášena firmě Makino, byla součástka doručena do závodu
Parker. Sebastian Jung: „V servisu to vždy trošičku zadrhává. Proto je nejdůležitější komunikace a osobní, na důvěře
založený vztah mezi námi v Servisu a zákazníkem.“
9
Preventivní strategie firmy Makino
Servisní technici Makino provádějí preventivní údržbové
práce ve firmě Parker už od roku 2008. Během jedné z
pravidelných kontrol servisní technik zjistil, že rameno
ATC na stroji A88 se nepohybuje hladce. Problémem bylo
jehlové ložisko, které bylo následně vyměněno – preventivní
prohlídka, díky které nedošlo k riziku odstávky. Tato preventivní opatření minimalizovala neplánované odstávky strojů.
Frank Lorenz je přesvědčen, že koncept preventivní údržby
Makino je zaručeným úspěchem. Nejenom že jsou pravi‑
delné prohlídky a údržba šesti strojů nedílnou součástí servisního balíčku, ale Makino také poskytu­je takzvanou sadu
náhradních dílů související se stolem (Table Kit) stroje A66,
což znamená, že servisní technik má okamžitý přístup k jakékoli součástce, kterou je třeba vyměnit. Jestliže zákazník
souhlasí s výměnou součástky, tak mu jsou účtovány pouze
součástky, které se skutečně vezmou z tzv. sady „Table Kit“.
Tato sada má také další výhody: zaprvé – nedojde k dalším
dodávkám součástek na výměnu a odstávka, plánovaná na
opravu stroje, může být uskutečněna bez prodlení; a zadruhé –
závady, které mohou být zjištěny pouze, když se komponenty
stroje otevřou, mohou být snadno odstraněny.
Přepečlivé plánování je klíčem k úspěchu: Frank Lorenz (vpravo)
a Sebastian Jung v Komunikačním centru výrobní haly
Zkušení servisní technici
Koncept preventivní údržby však funguje dobře jen proto, že
servisní prohlídky vykonávají zkušení technici Makino. Frank
Lorenz: „Důležité je, že Makino má vlastní servisní personál.“
Andreas Gola, servisní technik pro oblast Chemnitz, je zodpovědný za stroje firmy Parker. A jako takový je pochopitelně
v úzkém kontaktu s Mario Leubnerem, manažerem Údržby
v závodě Chemnitz. Protože jak Frank Lorenz říká, „prevence je vždy lepší, než drahé opravy stroje při neplánované
odstávce“. A statistika, kterou si Parker vede, dokazuje, že
průměrná doba provozuschopnosti těchto šesti 10-12 let
starých strojů Makino je 94-97%.
Přesvědčivý výkon
Podepsal by Frank Lorenz Servisní smlouvu Makino, kdyby
Parker Hannifin chtěl koupit nové stroje Makino? „Dokonce
i pro nové obráběcí centrum Makino bych vždy podepsal
Servisní smlouvu. Porovnáváme náklady na tyto smlouvy,
ale Makino neustále zlepšuje své postupy, takže to je vždy
zaručený úspěch.“ V květnu 2012 přece jen Parker Hannifin
investoval do horizontálního obráběcího centra a81M Makino
s kruhovým výměnníkem palet. A samozřejmě byla podepsána Servisní smlouva na tento nový stroj a jeho kruhový
výměnníkem palet. Frank Lorenz začal oceňovat přidanou
hodnotu servisního balíčku Makino.
www.parker.com
Vedoucí údržby Mario Leubner (vlevo) a Frank Lorenz
u výrobní linky Makino
10
Precisely! 02|2012
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
VISTEON MAĎARSKO
Řešení na klíč pro dodavatele
v automobilovém průmyslu
15 obráběcích center Makino Slim přizpůsobených potřebám zákazníka,
která vyrábějí komponenty kompresorů
Zákazník řekl, že dveře obráběcího centra
nejsou dost široké k častému nakládání a
vykládání komponentů kompresor. Co tedy
Makino udělalo? Dveře předělalo. Jen jeden
malý aspekt řešení na klíč firmy Makino,
který otevřel dveře prodejní smlouvěs firmou
Visteon Maďarsko.
Výrobci OEM v automobilovém průmyslu východní Evropy
Východní Evropa je oblastí automobilového průmyslu se stále
rostoucí důležitostí. České, slovenské, maďarské, polské,
rumunské, slovinské a srbské závody vyrábí kolem tří milionů
automobilů a desítky milionů automobilových součástek ročně.
Podle odhadů má do roku 2015 výroba vzrůst na přibližně pět
milionů. Visteon, jeden z největších světových dodavatelů
automobilových součástek, je hlavním hráčem v této oblasti.
Nejdříve to byl Ford, potom Visteon
Firma Visteon, která byla vytvořena v roce 1997 a odštěpila
se od Ford Motor Company v roce 2000, zaměstnává přibližně
25 000 zaměstnanců a má technické, výrobní, prodejní a
servisní závody ve 27 zemích světa. Závod Alba Plant firmy
Visteon v Székesfehérváru, městě asi 60 km jihovýchodně
od Budapešti, byl založen v roce 1991, jako jedna z prvních
zahraničních investic v postkomunistické éře bez zkušeností
od samého začátku. Proč Székesfehérvár? Už v té době toto
11
Balázs Rácz, vedoucí provozu,
VS Compressors, výrobní závod Visteon Alba
město mělo silné průmyslové dědictví v oblasti elektro­niky
(Videoton) a automobilovém průmyslu (autobusy Ikarus),
stejně jako kvalifikované pracovní síly. Visteon nyní zaměst­
nává kolem 1 500 lidí v závodě Alba Plant – asi 1 250 ve výrobě
­a 250 na centralizovaných účetních a nákupních funkcích –
na třech hlavních automobilových výrobních linkách: panely
přístrojů; rozvodné systémy kapalin; a kompresory s variabilním
zdvihovým objemem (VS) pro klimatizační systémy.
Výroba kompresorů VS
Závod Alba Plant firmy Visteon nyní vyrábí kolem 5 000 kompresorů za den (1,5 milionu za rok) v nepřetržitém provozu
pro zákazníky, jako jsou Ford, Volvo, Tata/Land Rover/Range
Rover, Fiat/PSA a AvtoVaz. Všechny klíčové komponenty
kompresorů – písty, náboje, rotory, cyklické desky, válce,
zadní a přední hlavice – jsou obráběny v rámci firmy. V roce
2010 závod Alba Plant vyráběl méně než milion kompresorů
za rok, ale po recesi prudce vzrostla poptávka po těchto
vysoce výkonných kompresorech VS a Balázs Rácz, vedoucí
provozu kompresorů VS musel rozšířit výrobní kapacitu o
50%. „Až do té doby jsme používali špičková obráběcí centra
od německého výrobce. Abychom zvýšili kapacitu, hledali
jsme stroje se stejně vysokým technickým standardem, ale s
lepším poměrem cena – výkon.“ A tehdy byla přizvána firma
Makino, aby se připojila k nabídkovému řízení.
Neustálý dialog
Automotive Competence Centre firmy Makino v Bratislavě
poprvé představilo své portfolio firmě Visteon Maďarsko
před několika lety. „Z rozhovorů s tímto zákazníkem jsme se
hodně dozvěděli o filozofii firmy Visteon a o tom, jaký servis
požadují,“ říká Jozef Krejčí, vedoucí oddělení Technical
Consulting firmy Makino ve střední Evropě. „A v roce 2011
byla naše nabídka úspěšná – 15 vertikálních obráběcích
center Slim 3, dvě z nich v 5 osové verzi se všemi nezbytnými
upínači, programy, záručním a pozáručním servisem. Upravili
jsme naši infrastrukturu, abychom uspokojili požadavky
tohoto projektu a speciálně pro Visteon jsme vyškolili dva
servisní inženýry.
12
Precisely! 02|2012
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
Řešení na klíč
Proč si Visteon vybral právě Makino? Balázs Rácz: „Posoudili jsme spoustu firem a nakonec se rozhodli pro Makino,
protože nám nabídli obráběcí centrum, které bylo technicky
tak dobré, jako to konkurenční, a také to byl velmi výhodný
obchod.“ Dalším klíčovým faktorem bylo řešení na klíč, které
vyvinul projektový tým Jozefa Krejčího, aby splnil požadavky
firmy Visteon. Byly tři aspekty: poloautomatizovaná konfigu­
race upravená dle potřeb zákazníka, aby vyhovovala podni­
kové filozofii firmy Visteon („usnadněte práci operátorovi
tolik, kolik to jen bude možné“); hydraulické/pneumatické
upínání a uvolňování upínačů na míru a programování CNC;
speciální vnitropodnikové školení zaměstnanců Visteon o
každodenní údržbě, vysvětlení chybových hlášek a monitorování programů CNC. Při vybírání zaměstnanců pro tento projekt se Jozef Krejčí specielně rozhodnul pro rodilé mluvčí ze
slovensko-maďarské menšiny. Toto spolu se skutečností, že
Alba Plant je pouze dvě hodiny jízdy od Bratislavy, usnadnilo
instalaci strojů a umožnilo hladce a účinně vychytat mouchy.
Spokojený zákazník
13 strojů Makino Slim se používá k preciznímu obrábění
hliníkových pístů a ocelových nábojů rotorů a dvě 5 osové
verze obrábějí hliníkové zadní hlavice. Třetina kompresorů
firmy Visteon je nyní vyráběna na strojích Slim. Balázs Rácz:
„Operace, které vykonáváme s těmito stroji, jsou frézování
a vrtání: velký objem, vysoká rychlost, preciznost – nonstop!
S těmito stroji pracujeme v rozmezí tolerance 10-20 µm a
jsme spokojeni s kvalitou finální povrchové úpravy. Pro toto
rozmezí tolerance potřebujeme dobrou opakovatelnost a
základní stroj je v tomto ohledu velmi robustní, přesný a
spolehlivý. Kromě toho je v naší přeplněné továrně velikou
výhodou, že stroj zabírá málo místa.
Praktický přístup: Balázs Rácz a Jozef Krejčí
u výrobní linky Makino
Komponent kompresoru klimatizace
je po obrobení kontrolován
Automobilová odbornost
Když chtěl Visteon širší otevírání dveří, Makino je předělalo.
Josef Krejčí: „To byl vynikající nápad a nyní jsou tyto dveře
standardem na všech strojích Slim, které se prodávají v
Evropě. V budoucnu budou všechny naše automobilové projekty kombinovat stroj Makino vyrobený v Asii s konkrétními
upínači zákazníka – v projektovém řešení sestaveném naším
Automobilovým týmem Makino Europe.“ A to znamená, že
automobilový průmysl v Evropě bude mít prospěch z větší
flexibility, rychlejších dodávek a časů reakce a profesionálních řešení na klíč.
www.visteon.com
13
News
Makino Europe
GHH-Rand GmbH
Oberhausen, Německo
GHH Rand ze, skupiny Ingersoll Rand
Group, působí po celém světě jako
výrobce koncových řešení na stlačený vzduch. Už téměř 60 let navrhuje
a vyrábí inovativní bezolejové i olej
vstřikující šroubové kompresory a
průmyslová koncová řešení na stla­
čený vzduch pro zákazníky a průmyslové partnery. Ve výrobě těchto
šroubových kompresorů a koncových
řešení na stlačený vzduch GHH Rand
spoléhá na technologie vyvinuté v
rámci podniku, které umožňují výrobu
šroubových kompresorů s minimálními tolerancemi a jejich sestavení s
nejvyšší přesností. Ve svém závodě v
Oberhausenu GHH Rand používá pět
horizontálních obráběcích center Makino: dvě A77, dvě A88 a jedno A99.
Ačkoli tato obráběcí centra fungují
bez problémů, je přirozené, že starší
stroje vyžadují trochu více péče a
pozornosti a tak se GHH Rand rozhodnul
uzavřít servisní dohodu na těchto pět
strojů. Během několika měsíců kon­
zultací, ve kterých se angažovala také
mateřská společnost z evropské cen­trály v Irsku, přišel Servisní tým Makino s přesvědčivým řešením údržby.
www.ghhrand.com
14
Precisely! 02|2012
HB-Therm AG
St. Gallen, Švýcarsko
Už od roku 1967 švýcarský rodinný
podnik HB-Therm AG se sídlem v
St. Gallen vyvíjí a vyrábí inovativní
„Swiss made“ teplotní řídicí systémy
podle nejvyšších jakostních norem.
Se svým komplexním know-how a
motivovanou pracovní sílou čítající
kolem 100 zaměstnanců se společnosti podařilo stát se čelním výrobcem technologií ve svém odvětví.
Společnost nyní reprezentují po celém
světě dceřiné prodejní společnosti
podniku HB-Therm v Německu, Francii, Japonsku, stejně jako 40 dalších
národních agentur. Jejich četní zákazníci zahrnují spoustu dobře známých
společností, jako jsou Bosch, HILTI,
Johnson&Johnson, Nokia, Siemens,
Sony a Würth. V rozhodnutí firmy
koupit stroj Makino a61nx s 2 úrovňovým kruhovým paletovým oběhem
hrály klíčovou roli tři faktory: kladné
zkušenosti sousedních firem s firmou
Makino; technologické řešení – 2
úrovňový kruhový paletový oběh; a
dobré vztahy mezi lidmi s rozhodovací
pravomocí v HB-Therm a obchodním
zástupcem firmy Makino ve Švýcarsku, Neutec AG a obchodním oddělením Makino.
www.hb-therm.ch
Časopis společnosti Makino pro evropské zákazníky
www.makino.eu
MAP
Serres-Castet, Francie
Firma MAP (Mécanique Aéronautique
Pyrénéenne), která byla založena v
roce 1972 a nachází se v Serres-Caset
poblíž Pau, je už od roku 1981 rychle
se rozrůstající, montážní podskupinou
a subdodavatelem pro letecký průmysl
s odbornými schopnostmi ve vysoce
precizním 3 a 5 osovém obrábění kom­plexních tvarů, výrobě a tváření plechů,
svařování a výrobě leteckých plechů
a montáži a sestavování leteckých
konstrukcí. Velká část produkce firmy
MAP je určena pro klíčové programy
hlavních OEM (výrobce původního
zařízení), jako jsou Airbus, Eurocopter,
Dassault, Aérolia atd. Vzhledem k tomu,
že firma MAP zažila skutečný rozmach
v oblasti velkých hliníkových konstrukčních částí, pochopila, že musí podstatně zvýšit produktivitu, aby uspokojila
tyto požadavky. Až dosud firma MAP
používala hlavně konvenční 5 osé stroje s velkou nosnou konstrukcí, ale byla
nucena hledat nové technologické řešení. Po zvážení návratnosti investic z
celosvětového hlediska se firma MAP
rozhodla investovat do MAG3 od firmy
Makino, protože design stroje, vysoká
dynamika a kapacita obrábění (80 kW,
33 000 otáček za minutu) představovaly velký krok směrem k vyšší produktivitě. MAG3 bude nainstalován v úplně
nové budově, kde bude používán k vyrábění dlouhých, leteckých, konstrukčních částí ve třísměnném provozu.
www.map-sa.com
Sanden Manufacturing
Poland Sp. z o.o.
Polkowice, Polsko
Už od roku 2004 firma Sanden Manufacturing Poland vyrábí klimatizační kompresory
ve svém závodě v Polkowicích. Je dceřinou firmou Sanden Corporation, která má v
současnosti 25% podíl na světovém trhu automobilových klimatizačních kompresorů.
Polský závod, s přibližně 400 zaměstnanci, vyrábí více než 1,5 milionu kompresorů za
rok. Hliníkové součástky kompresorů jsou vyráběny v plně automatizovaných, tlakově
odlévaných buňkách a potom obráběny na automatizovaných, vysoce precizních
zpracujících linkách. Sanden nedávno zakoupil osm horizontálních obráběcích center
Makino J3 (HMC) a jedno Makino J3R HMC. Firma Sanden hledala vhodné horizontální
řešení, jež bylo schopno nabídnout pouze Makino. Sanden se rozhodnul pro Makino
také kvůli jejich pověstné spolehlivosti a dobrému globálnímu vztahu mezi Sanden
Corporation a Makino. Osm strojů J3 se používá k obrábění hliníkových pístů a J3R
k obrábění litinových rotorů. www.sandensmp.pl
Gutmar, S.A.
Barcelona, Španělsko
Už od roku 1951 se Gutmar S.A. specializuje na precizní obrábění součástek a montáž technologicky špičkových subsystémů. Firma, se sídlem v L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona), vyrábí vysoce precizní součástky z obtížně obrobitelných materiálů, jako jsou inconel, nerez a titan pro širokou řadu leteckých a aeronautických
aplikací, jako hlavní dodavatel např. pro Aerospatiale a Eurocopter. Firma Gutmar
má také velké zkušenosti s výrobou mechanických, hydraulických a pneumatických
mechanismů, stejně tak prototypů, strojního a produktivního
obrábění pro sektory, jako např. automobilový, svářecí,
zdravotní techniky a analytických přístrojů.
Firma Gutmar nedávno investovala do stroje
Makino D500 s robotickým systémem Erowa,
jelikož toto vertikální obráběcí centrum
naprosto splňuje vysoce precizní standardy,
kterým je firma, věrná. D500 je používáno k
obrábění vysoce precizních součástek z
obtížně obrobitelných materiálů.
www.gutmar.com
15
MSV 2012
Stánek 011
Hala P
■
■
■
■
Zkrátí čas dodávky a snižuje riziko chyb způsobených lidským faktorem
Zkracuje ruční dolešťování a přídavné operace o 75%
Podává stabilní přesnost během dlouhých výrobních časů
Vyznačuje se posunem 800 mm u osy Y a zatížením stolu 2 500 kg
Když navštívíte náš stánek na MSV2012 tak Vám vysvětlíme jak naše kvalita,
inovativní technologie a celková podpora Vám může dramaticky zvýšit Vaši
produktivitu a zvýšit Vaše výnosy.
Pro více informací o společnosti Makino, prosím navštivte www.makino-msv.eu,
nebo nás kontaktujte na [email protected].
www.makino.eu
Nové F8/F9:
Objevte nový
rozměr produktivity